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铁的金相组织图共24页文档

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66、节制使快乐增加并使享受加强。 ——德 谟克利 特 67、今天应做的事没有做,明天再早也 是耽误 了。——裴斯 泰洛齐 68、决定一个人的一生,以及整个命运 的,只 是一瞬 之间。 ——歌 德 69、懒人无法享受休息之乐。——拉布 克 70、浪费时间是一桩大罪过。——卢梭
铁的金相组织图
11、用道德的示范来造就一个人,显然比用法律来约束他更有价值。—— 希腊
12、法律是无私的,对谁都一视同仁。在每件事上,她都不徇私情。—— 托马斯
13、公正的法律限制不了好的自由,因为好人不会去做法律不允许的事 情。——弗劳德
14、法律是为了保护无辜而制定的。——爱略特 15、像房子一样,法律和法律都是相互依存的。——伯克

原创《金属材料各种组织金相图片》教学资料

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这些年的努力就为了得到相应的回报 。2020年11月15日星 期日5时 31分52秒05:31:5215 November 2020

科学,你是国力的灵魂;同时又是社 会发展 的标志 。上午5时31分 52秒上 午5时31分05:31:5220.11.15

每天都是美好的一天,新的一天开启 。20.11.1520.11.1505:3105:31:5205:31:52Nov-20
铁素体+珠光体基体灰口铁
珠光体基体灰口铁
铁素体基体球墨铸铁
珠光体基体可煅铸铁
铁素+珠光体基体球墨铸铁
珠光体基体球墨铸铁
铁素体基体可煅铸铁

生活中的辛苦阻挠不了我对生活的热 爱。20.11.1520.11.15Sunday, November 15, 2020

人生得意须尽欢,莫使金樽空对月。05:31:5205:31:5205:3111/15/2020 5:31:52 AM

加强自身建设,增强个人的休养。2020年11月15日 上午5时 31分20.11.1520.11.15

精益求精,追求卓越,因为相信而伟 大。2020年11月15日 星期日 上午5时 31分52秒05:31:5220.11.15

让自己更加强大,更加专业,这才能 让自己 更好。2020年11月上 午5时31分20.11.1505:31November 15, 2020

共 晶 白 口 铁 金 相 图 片

晶 白 口 铁 金 相 图 片
过 共 晶 白 口 铁 金 相 图 片
上 贝 氏 体 金 相 图 片
下 贝 氏 体 金 相 图 片
低 碳 板 条 状 马 氏 体

原创金属材料各种组织金相图片教学资料dfne

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T10球化退火金相图片
共析钢球化金相图片
20钢渗碳(化染) 580X
20钢880℃水淬 低碳马氏体 500× 4%硝酸酒精
45钢850℃水淬 中碳马氏体 500× 4%硝酸酒精
T12100℃水淬 高碳马氏体 500× 4%硝酸酒精
9、静夜四无邻,荒居旧业贫。。10、雨中黄叶树,灯下白头人。。11、以我独沈久,愧君相见频。。12、故人江海别,几度隔山川。。13、乍见翻疑梦,相悲各问年。。14、他乡生白发,旧国见青山。。15、比不了得就不比,得不到的就不要。。。16、行动出成果,工作出财富。。17、做前,能够环视四周;做时,你只能或者最好沿着以脚为起点的射线向前。。9、没有失败,只有暂时停止成功!。10、很多事情努力了未必有结果,但是不努力却什么改变也没有。。11、成功就是日复一日那一点点小小努力的积累。。12、世间成事,不求其绝对圆满,留一份不足,可得无限完美。。13、不知香积寺,数里入云峰。。14、意志坚强的人能把世界放在手中像泥块一样任意揉捏。15、楚塞三湘接,荆门九派通。。。16、少年十五二十时,步行夺得胡马骑。。17、空山新雨后,天气晚来秋。。9、杨柳散和风,青山澹吾虑。。10、阅读一切好书如同和过去最杰出的人谈话。11、越是没有本领的就越加自命不凡。12、越是无能的人,越喜欢挑剔别人的错儿。13、知人者智,自知者明。胜人者有力,自胜者强。14、意志坚强的人能把世界放在手中像泥块一样任意揉捏。15、最具挑战性的挑战莫过于提升自我。。16、业余生活要有意义,不要越轨。17、一个人即使已登上顶峰,也仍要自强不息。
铁素体的金相图片
一次渗碳体金相图片
二次渗碳体的金相图片
三次渗碳体的金相图片
珠光体的金相图片
珠光体型
工业纯铁金相图片

钢铁彩色金相图谱

钢铁彩色金相图谱

1.铁素体组织金相图(工业纯铁)2.奥氏体组织金相图3.渗碳体组织金相图(过共晶白口铁组织金相图)4.共析钢组织金相图5.三次渗碳体金相图6.共晶白口铁组织金相图7.低碳板条状马氏体组织金相图(低倍图)8.低碳板条状马氏体组织金相图(高倍图)9.高碳针片状马氏体组织金相图10.Fe - Fe3C 相图11.亚共析钢组织金相图12.过共析钢组织金相图13.亚共晶白口铁组织金相图14.上贝氏体组织金相图15.下贝氏体组织金相图16.珠光体金相图17.莱氏体金相图18.回火索氏体组织金相图19.回火屈氏体组织金相图20.回火马氏体组织金相图21. 铁碳合金的成分组织性能关系22. 典型铁碳合金结晶过程23.W18Cr4V铸造组织(130×)24.W18Cr4V锻造组织(210×)25.W18Cr4V球化退火组织(420×)26.W18Cr4V淬火组织(300×)27.W18Cr4V淬火回火组织(105×)28.W18Cr4V淬火回火组织(420×)29.W18Cr4V过烧组织(420×)30.20钢渗碳缓冷组织(化染)(580×)31.共析钢球化退火组织(化染)(700×)32.T10钢球化退火组织(化染)(580×)33.GCr15钢(320摄氏度)等温淬火组织(210×)34.1Cr18N9Ti固溶处理组织(化染)(580×)35.1Cr13供货状态组织(化染)(580×)36.高锰钢铸造组织(化染)(52×)37.高锰钢水韧淬火组织(化染)(52×)38.高锰钢水韧淬火回火组织(化染)(105×)39.20CrMnTi钢渗碳层组织(化染)(320×)40.38CrMoAl钢氮化组织(化染)(66×)41.38CrMoAl气体渗氮层组织(化染)(650×)42.20CrMnTi碳氮共渗层组织44.20Cr2Ni4A钢高温碳氮共渗淬火组织(52×)46.ZL102合金铸造组织(化染)(55×)47.铝镁合金铸造组织(化染)(105×)48.铝铜合金铸造组织(化染)(210×)49.纯铜组织(电解+偏振光)(100×)50.黄铜退火组织(化染)(25×)51.62Cu-37Zn-Sn海军黄铜铸造组织(化染)(600×)52.锡青铜铸造组织(真空镀膜)(53×)53.铅基轴承合金组织(65×)54.锡基轴承合金组织(52×)55.硅黄铜铸造组织(化染)(50×)56.铅黄铜退火组织(化染)(70×)57.锰黄铜铸造组织(化染)(25×)58.锡磷青铜(5%Sn)冷模铸造组织(化染)(150×)。

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20钢
45钢 (F+P)
65钢
• 碳钢的平衡组织(共析钢)
T8钢(P)
• 碳钢的平衡组织(过共析钢)
T12钢(P+Fe3C)
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• 结构钢的组织(F)
铁素体
• 结构钢的组织(P)
粗片状珠光体
粒状珠光体
• 结构钢的组织(S)
素 氏 体
• 结构钢的组织(低碳M)
板条(低碳)M
• 结构钢的组织(高碳M)
F+P基体+G球 F基体+G球
P基体G球 F+P基体+G球
• 铸铁(球墨铸铁组织2)
• 铸铁(可锻铸铁)
P基体+G团
F基体+G团
• 铸铁(白口铸铁)
共晶:Ld’
亚共晶:P+Ld’ Fe3CII
过共晶:Fe3CI+ Ld’
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• 碳钢的平衡组织(工业纯铁)
工业纯铁:F
• 碳钢的平衡组织(亚共析钢)
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余马色 负氏及
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•不锈钢(2Cr13退火)
2Cr13退火 基体:F 颗料状:碳化物
•不锈钢(2Cr13正火)
2Cr13正火:索氏体
•不锈钢(2Cr13锻造)
2Cr13锻造 铁素体(白亮色) 马氏体(板条状)
•不锈钢(2Cr13淬火、回火)
1050℃淬火、400℃回火 回火马氏体、屈氏体、铁素体
索氏体?不锈钢2cr13锻造2cr13锻造铁素体白亮色马氏体板条状?不锈钢2cr13淬火回火1050淬火400回火回火马氏体屈氏体铁素体1050淬火500回火回火马氏体屈氏体少量铁素体?奥氏体不锈钢和耐热钢1单相奥氏体孪晶单相奥氏体孪晶?奥氏体不锈钢和耐热钢2单相固溶体孪晶单相奥氏体孪晶?奥氏体不锈钢和耐热钢3单相奥氏体固溶体孪晶单相奥氏体固溶体孪晶返回目录?黄铜h68?黄铜h62双相黄铜?锡基轴承合金相红色星状相白色方块相深色基体cusnsb锡基固溶体?锡基轴承合金2棕褐色杆状棕褐色方块兰绿色基体snsb相锡基固溶体兰棕色杆状兰棕色方块兰绿色基体态cusnsb相锡基固溶体?铅基轴承合金共晶基体橙色方块和橙色针状pbsnsbsnsbcusb?硬质合金yt类yt30wc粉红色tic绿色co黄绿yt14wc天兰色tic黄色co淡红色?硬质合金yg类yg6wc天兰色co淡红?铝合金变质zl102未变质zl102变质?铝合金过变质返回目录?断口1?断口2台状断口?断口3?断口4?断口5?缺陷气孔皮下气孔内部气孔?缺陷一般疏松一般疏松缺陷中心疏松中心疏松?缺陷锭型疏松锭型疏松返回目录

金属材料显微组织图谱

金属材料显微组织图谱

金属材料显微组织图谱(共42个图谱)图谱01、不锈钢中的位错线:图谱02、铁碳合金的室温平衡组织(0.01%C ):(纯铁的室温平衡组织)铁素体 w ww .b zf x w .c om铁素体+珠光体图谱04、铁碳合金的室温平衡组织(0.77%C ):(T8钢的室温平衡组织)珠光体w ww .b zf xw .c om珠光体+二次渗碳体图谱06、球状珠光体:(T12钢的球化退火组织)球状珠光体w ww .b zf xw .c om图谱07、灰口铸铁的组织(一):(灰口铸铁的显微组织)铁素体+片状石墨 铁素体+珠光体+片状石墨 珠光体+片状石墨图谱08、灰口铸铁的组织(二):铁素体和团絮状石墨w ww .b zf xw .c om图谱09、灰口铸铁的组织(三):铁素体和球状石墨图谱10、陶瓷在室温下的组织:w ww .b zf xw .c om图谱11、W18Cr4V钢离子氮碳共渗+离子渗硫复合处理渗层组织:图谱12、共晶合金组织的形态:w ww .b zf xw .c om图谱13、亚共晶合金组织的形态:图谱14、过共晶合金组织的形态:w ww .b z f xw .c om图谱15、共析钢的室温组织:图谱16、共晶白口铸铁室温平衡组织:图谱17、亚共晶白口铸铁室温平衡组织:w ww .b zf xw .c om图谱18、过共晶白口铸铁室温平衡组织:图谱19、珠光体型组织:图1 珠光体 放大3800倍图2 索氏体 放大8000倍w w w .b z f xw .c om图3 屈氏体 放大8000倍图谱20、上贝氏体形态:图1 光学显微照片 放大500倍图2 电子显微照片 放大5000倍w ww .b zf xw .c om图谱21、下贝氏体形态:图1 光学显微照片 放大500倍图2 电子显微照片 放大12000倍图谱22、低碳马氏体的组织形态:w ww .b zf xw .c om图谱23、高碳马氏体的组织形态:图谱24、铸锭结构:(1) 细晶区; (2)柱状晶区; (3)等轴晶区w ww .b z f xw .c om图谱25、回火索氏体:图谱26、低碳钢渗碳缓冷后的显微组织:图谱27、38CrMoAl 钢氮化层的显微组织:w ww .b zf x w .c om图谱28、球墨铸铁的显微组织:图谱29、蠕墨铸铁的显微组织:图谱30、可锻铸铁的显微组织:w ww .b z f xw .c om图谱31、ZL102合金的铸态组织(一):未变质处理图谱32、ZL102合金的铸态组织(二):变质处理后w ww .b zf xw .c om图谱33、铜锌合金的显微组织(一):单相黄铜图谱34、铜锌合金的显微组织(二):双相黄铜w ww .b zf xw .c om图谱35、Ti-6Al-4V 合金时效处理后的显微组织:图谱36、GCr15钢淬火、回火后的显微组织:w w w .b zf x w .c om图谱37、ZChSnSb11-6轴承合金的显微组织:图谱38、高速钢淬火、回火后的组织:()w ww .b z f xw .c om图谱39、钨纤维铜基复合材料中的裂纹在铜中扩展受阻:图谱40、碳纤维环氧树脂复合材料断裂时纤维断口电子扫描照片:图谱41、韧性断裂断口:(韧窝)w ww .b zf xw .c om图谱42、脆性断裂断口:(河流花样)(全文完)w ww .b zf xw .c om。

高清金相图谱之白口铸铁与灰铸铁(80张,彩色)

高清金相图谱之白口铸铁与灰铸铁(80张,彩色)

高清金相图谱之白口铸铁与灰铸铁(80张,彩色)白口铸铁是由化学成分中的碳以碳化物形式存在、铸态组织不含石墨、断口呈白色的铸铁,组织与碳含量的关系如图所示。

铁碳合金亚稳定凝固相图及组织白口铸铁可分为3类:(1)CE<>,Sc<>(共晶度Sc指铸铁含碳量与共晶点实际碳量的比值)的为亚共晶白口铸铁,高温组织为枝晶状奥氏体和莱氏体(连续的渗碳体上分布着岛状奥氏体),室温时组织为珠光体和莱氏体;(2)CE=4.3%,Sc=1的共晶白口铸铁;(3)CE>4.3%,Sc>1的为过共晶白口铸铁,组织为初晶渗碳体(大板条状)和莱氏体。

灰铸铁灰铸铁是石墨呈片状分布,断裂时断口呈暗灰色的铸铁。

根据化学成分在Fe-C相图上的位置,灰铸铁分为亚共晶、工具、过共晶三种。

灰铸铁的凝固组织包括初生奥氏体、初生石墨、共晶体(共晶石墨+共晶奥氏体)以及共晶晶粒边界区生长的组织。

详细介绍请查看“一文了解铸铁”。

金相赏析材料亚共晶白口铸铁放大倍数400X处理工艺铸态平衡冷却浸蚀剂4%硝酸酒精溶液组织说明大块黑色区域为珠光体,枝晶状不明显,分布在麻点状的共晶莱氏体基体上,在枝晶珠光体边缘有一圈纯色组织为析出的二次渗碳体组织。

材料亚共晶白口铸铁放大倍数400X处理工艺铸造快速冷却浸蚀剂4%硝酸酒精溶液组织说明大块蓝黑色枝晶状区域为先析出奥氏体转变成的珠光体,分布在麻点状的共晶莱氏体基体上,枝晶珠光体边缘纯色组织为析出的二次渗碳体。

材料共晶白口铸铁放大倍数500X处理工艺铸造平衡冷却浸蚀剂4%硝酸酒精溶液组织说明由圆粒状或条状分布的珠光体(黑色)与渗碳体基体(黄色)构成的机械混合物,平衡冷却时粒状珠光体较多,也称蜂窝状莱氏体。

材料共晶白口铸铁放大倍数200X处理工艺铸造快速冷却浸蚀剂4%硝酸酒精溶液组织说明由圆粒状或条状分布的珠光体(黑色)与渗碳体基体(其它色)构成的机械混合物,快速冷却时条状珠光体明显,也称板条状莱氏体。

(仅供参考)培训金相图像

(仅供参考)培训金相图像

金相图像奥贝球铁 奥氏体+上贝氏体+下贝氏体 400×奥贝球铁 奥氏体+下贝氏体 400×球状石墨上贝氏体下贝氏体白色为奥氏体下贝氏体团絮状石墨球墨铸铁团絮+开花状石墨100×缩松片状石墨球墨铸铁球状+片状石墨100×蠕虫状石墨蠕虫铸铁蠕虫状+球状石墨100×A型石墨蠕虫状石墨A型+蠕虫状+球状石墨100×开花状石墨球墨铸铁石墨100×球墨铸铁石墨100×球墨铸铁基体组织100×牛眼状铁素体球状石墨珠光体球墨铸铁 基体组织 400×合金球铁基体为保留马氏体位向的回火索氏体 500×渗碳体白色有棱角白色铁素体灰色球状石墨球墨铸铁 基体为珠光体+莱氏体 +渗碳体 100×可锻铸铁 石墨 100×白色莱氏体白色渗碳体可锻铸铁基体为珠光体500×灰口铸铁A型石墨100×C型石墨灰口铸铁C型石墨100×石墨呈轻微D型偏析灰口铸铁A+D型石墨100×灰口铸铁 D 型石墨 100×灰口铸铁 A+E 型(方向偏析)石墨 100×灰口铸铁 A+E 型石墨 100×灰口铸铁 基体为珠光体+铁素体 400×白色铁素体片状珠光体粒状珠光体 石墨呈E 型合金铸铁 基体为回火索氏体+断续网状磷共晶+碳化物 500×合金铸铁 基体为珠光体+磷共晶 200×白色为断续网状磷共晶褐色回火索氏体碳化物合金铸铁磷共晶呈枝晶状分布200×20CrMo 环状氧化物100×16Mn 基体为铁素体+珠光体100×16Mn 基体分层100×灰色硅酸盐夹杂16Mn 夹杂物500×黑色氧化物(锻打)氮化物(偏析)20CrMnTi氧化物400×15Cr球化退火100×15Cr球化退火铁素体+点状球化体和珠光体500×20CrMo球化退火铁素体+点状球化体和少量珠光体500×SCM435(35CrMo)球化退火铁素体+点状球化体和少量珠光体500×GCr15球化退火400×62A 球化退火500×ZG25铸造状态 白色条块状及针状铁素体+珠光体 50×ZG45 880℃正火不充足 保留铸造状态 50×还保留铸造状态ZG45 900℃正火充足100×45钢退火状态珠光体+铁素体100×珠光体铁素体呈断续网状CF53钢正火状态100×35CrMo 回火屈氏体+弥散分布的颗粒状碳化物 500×铁素体(呈块状)珠光体35CrMo 回火屈氏体+弥散状碳化物颗粒 500×45#调质不充足 铁素体呈魏氏组织 100×铁素体呈魏氏组织45# 回火索氏体+网状铁素体(魏氏组织)+细片珠光体500×45#调质铁素体呈魏氏组织500×魏氏体组织片状珠光体回火索氏体魏氏体组织45#调质铁素体呈魏氏组织500×SWRCH22A 冷挤压芯部铁素体呈方向分布50×15Cr 冷挤压芯部铁素体呈方向分布50×45#钢调质 原材料铁素体存在着严重带状 100×42CrMo 回火索氏体(材料带状)(纵向) 500×灰色硅酸盐夹杂42CrMo 回火索氏体(材料带状)(纵向) 50×42Cr 回火索氏体和铁素体(锻打时方向形成)(纵向) 100×42Cr 回火索氏体和铁素体(锻打时方向形成)(纵向) 500×42CrMo 裂纹边缘氧化物+回火索氏体500×830℃淬火+中温回火组织基体组织为回火屈氏体+贝氏体+条状及小块状铁素体 500×HV304→400→495白色碳化物聚集针状马氏体+碳化物400×黑色为托氏体细针马氏体60#钢淬火马氏体+托氏体400×原因:1、淬火介质选择不合适。

金相图片

金相图片

铁素体100×
珠光体500×球状珠光体500×珠光体+网状渗碳体500×
淬火马氏体500×片状马氏体500×
球状渗碳体500×
珠光体+铁素体200×
铁素体+马氏体500×屈氏体+马氏体500×屈氏体1000×索氏体1000×上贝氏体500×下贝氏体500×粒状贝氏体500×残余奥氏体500×
莱氏体500×魏氏组织500×过热魏氏组织体100×螺纹全脱碳50×螺纹渗碳100×螺纹脱碳100×
过热组织中的α相形态100×正常组织中的α相形态 100
×
双相不锈钢 200×
(浅蓝色是奥氏体,浅红色是铁素体)
枝晶生长
不锈钢中δ-Fe 显微组织 200×
彩涂板镀层结构
(照片中上部是彩涂层,中部是镀锌层,下部是钢带基体)
不锈钢的晶粒度组织100×
粒状贝氏体100×
球墨铸铁。

钢铁金相图谱

钢铁金相图谱

钢铁金相图谱第一章钢铁典型金相组织材料:纯铁工艺情况:退火状态浸蚀方法:苦味酸酒精溶液浸蚀————————————————————1材料:10钢工艺情况:退火状态浸蚀方法:4%硝酸酒精溶液浸蚀————————————————————2材料:16Mn工艺情况:热轧状态浸蚀方法:4%硝酸酒精溶液浸蚀————————————————————3材料:1Cr18Ni9Ti工艺情况:固溶处理浸蚀方法:盐酸、硝酸、甘油混合溶液浸蚀———————————————4材料:T8工艺情况:退火浸蚀方法:4%硝酸酒精溶液浸蚀————————————————————5材料:50钢工艺情况:正火处理浸蚀方法:4%硝酸酒精溶液浸蚀————————————————————6材料:GCr15工艺情况:球化退火浸蚀方法:4%硝酸酒精溶液浸蚀————————————————————7材料:T10工艺情况:加热至860℃保温后炉冷浸蚀方法:4%硝酸酒精溶液浸蚀————————————————————8材料:20CrMnMo工艺情况:1000℃过热渗碳后空冷浸蚀方法:4%硝酸酒精溶液浸蚀————————————————————9工艺情况:铸态浸蚀方法:三氯化铁盐酸水溶液浸蚀——————————————————10材料:T10工艺情况:高温淬火后浸蚀方法:4%硝酸酒精溶液浸蚀———————————————————11材料:W18Cr4V工艺情况:1270℃淬火,560℃三次回火浸蚀方法:4%硝酸酒精溶液浸蚀———————————————————12材料:GCr15工艺情况:850℃淬火后回火处理浸蚀方法:4%硝酸酒精溶液浸蚀———————————————————13材料:40Cr工艺情况:淬火,回火浸蚀方法:4%硝酸酒精溶液浸蚀———————————————————14材料:15MnB工艺情况:920℃渗碳淬火浸蚀方法:4%硝酸酒精溶液浸蚀———————————————————15材料:20Cr工艺情况:渗碳后淬火和回火处理浸蚀方法:4%硝酸酒精溶液浸蚀———————————————————16材料:20CrMnMo工艺情况:1000℃渗碳后空冷浸蚀方法:4%硝酸酒精溶液浸蚀———————————————————17材料:70Si3MnA(弹簧钢)工艺情况:加热保温,在400℃盐浴中等温冷却后空冷浸蚀方法:4%硝酸酒精溶液浸蚀———————————————————18材料:70Si3Mn工艺情况:加热至1200℃保温,在400℃盐浴中等温3min后空冷浸蚀方法:4%硝酸酒精溶液浸蚀———————————————————19材料:35钢工艺情况:加热至870℃,保温30min,淬火浸蚀方法:4%硝酸酒精溶液浸蚀———————————————————20工艺情况:加热至860℃后油冷淬火,480℃回火处理浸蚀方法:4%硝酸酒精溶液浸蚀———————————————————21材料:35钢工艺情况:加热至870℃,保温30min,淬火浸蚀方法:4%硝酸酒精溶液浸蚀———————————————————22材料:2Cr13工艺情况:调质处理浸蚀方法:经氯化高铁、盐酸水溶液浸蚀————————————————23材料:40Cr工艺情况:淬火、回火浸蚀方法:苦味酸饱和水溶液加入几滴环氧乙烷(洗涕剂)的混合溶液浸蚀—24材料:40Cr工艺情况:加热至850℃油冷却后600℃回火处理浸蚀方法:4%硝酸酒精溶液浸蚀———————————————————25材料:W18Cr4V工艺情况:锻后退火、淬火及回火处理浸蚀方法:4%硝酸酒精溶液浸蚀———————————————————26材料:38CrMoAl工艺情况:调质后气体渗氮浸蚀方法:4%硝酸酒精溶液浸蚀———————————————————27材料:20CrMnTi工艺情况:在860℃碳氮共渗后,830℃淬火,180℃回火浸蚀方法:4%硝酸酒精溶液浸蚀———————————————————28材料:20钢工艺情况:在960℃渗碳保温后,降温到860℃淬火浸蚀方法:4%硝酸酒精溶液浸蚀———————————————————29材料:45钢工艺情况:粉末渗硼浸蚀方法:4%硝酸酒精溶液浸蚀———————————————————30材料:HT200工艺情况:铸态浸蚀方法:20%盐酸酒精溶液浸蚀深腐蚀————————————————31材料:灰口铸铁工艺情况:铸造状态浸蚀方法:4%硝酸酒精溶液浸蚀———————————————————32材料:QT500-7工艺情况:铸态浸蚀方法:20%盐酸酒精溶液浸蚀深腐蚀————————————————33材料:高铬铸铁(C:2.65%; Cr:15.4%; Mo:2.5%)工艺情况:920℃正火,240℃回火浸蚀方法:4%硝酸酒精溶液浸蚀———————————————————34材料:高铬铸铁(C:2.8%~3.0%;Cr:24%~26%)工艺情况:铸态浸蚀方法:4%硝酸酒精溶液浸蚀———————————————————35材料:高铬铸铁工艺情况:铸造状态浸蚀方法:4%硝酸酒精溶液浸蚀———————————————————36材料:高铬铸铁工艺情况:铸态浸蚀方法:4%硝酸酒精溶液浸蚀———————————————————37材料:白口铸铁工艺情况:表面激冷处理浸蚀方法:4%硝酸酒精溶液浸蚀———————————————————38。

原创金属材料各种组织金相图片教学资料

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只要精神不滑坡,办法总比困难多。2020年9月15日 上午8时58分20.9.1520.9.15

时时讲质量,树立生命观。2020年9月 15日星 期二上 午8时58分34秒08:58:3420.9.15

违章是事故的前奏曲,事故是幸福的 休止符 。2020年9月上 午8时58分20.9.1508:58September 15, 2020

共 晶 白 口 铁 金 相 图 片

晶 白 口 铁 金 相 图 片
过 共 晶 白 口 铁 金 相 图 片
上 贝 氏 体 金 相 图 片
下 贝 氏 体 金 相 图 片
低 碳 板 条 状 马 氏 体

碳 板 条 状 马 氏 体 高 倍
用金相显微镜拍出的照片
回火马氏体 金相图片
回火屈氏体金相图片

以严格管理为荣,以姑息迁就为耻。2020年9月15日 星期二 8时58分34秒 Tuesday, September 15, 2020

加强安全教育,确保安全生产。20.9.152020年9月15日星期 二8时58分34秒20.9.15
谢谢大家!
回火索氏体金相图片
T10 球 化 退 火 金 相 图 片

析 钢 球 化 金 相 图 片
20钢渗碳(化染) 580X
20钢880℃水淬 低碳马氏体 500× 4%硝酸酒精
45钢850℃水淬 中碳马氏体 500× 4%硝酸酒精
T12100℃水淬 高碳马氏体 500× 4%硝酸酒精
铁素体基体灰口铁

效率生产,安全第一。20.9.1508:58:3408:58Sep-2015-Sep- 20

金相图谱内容说明

金相图谱内容说明

金相图谱内容说明图谱文字说明第一部分金相图谱一.铁碳合金平衡组织图1 名称铁素体( 工业纯铁退火)组织铁素体说明等轴多边形晶粒为铁素体,黑色线条为晶界图2 名称奥氏体(T8钢950℃加热)组织奥氏体说明白色多边形晶粒为奥氏体,黑色线条为晶界。

高温下部分晶粒已合并长大,形成了混合晶粒图3 名称渗碳体(从珠光体中电化学分离出来的滲碳体片)组织渗碳体片说明从珠光体中分离出来的渗碳体片,其形状是不规则的,一侧鸡冠似的形状,某些部位有孔图4 名称亚共析钢组织( 20钢退火)组织铁素体+珠光体说明白色块状为铁素体,因放大倍数低,层状结构未能显示出来,珠光体呈黑色块图5 名称亚共析钢组织( 45钢退火)组织铁素体+珠光体说明白色块状为铁素体,黑色块状为珠光体图6 名称亚共析钢组织( 60钢退火)组织铁素体+珠光体说明白色网状分布的为铁素体,珠光体呈黑色块状图7 名称共析钢组织(T8钢退火)组织层状珠光体说明层状珠光体是铁素体和滲碳体的层状组织,因放大倍数较低,且分辨率小于滲碳体层片厚度,故只能看到白色基体的铁素体和黑色线条的滲碳体图8 名称共析钢电镜组织(T8钢退火)组织层状珠光体说明深灰色基体为铁素体,白色条状为滲碳体图9 名称过共析钢组织(T12钢完全退火)组织层状珠光体+二次滲碳体说明基体为层状珠光体,晶界上的白色网络为二次滲碳体图10 名称亚共晶白口铸铁铸态组织组织珠光体+变态莱氏体+二次滲碳体说明变态莱氏体呈黑白相间的基体,大黑块为珠光体,大黑块珠光体外围的白色滲碳体为二次滲碳体图11 名称共晶白口铸铁铸态组织组织变态莱氏体说明变态莱氏体中白色基体为滲碳体(共晶滲碳体和二次滲碳体),黑色圆状及条状为珠光体图12 名称过共晶口铸铁铸态组织组织一次滲碳体+变态莱氏体说明基体为黑白相间分布的变态莱氏体,白色条状为一次滲碳体二.钢经热处理后组织图13 名称索氏体(T8钢正火)组织索氏体说明索氏体是细珠光体,其层状结构只有在高倍金相显微镜下才可分辩图14 名称索氏体电镜形貌(T8钢正火)组织索氏体说明浅灰色基体为铁素体,白色条状为滲碳体图15 名称托氏体(45钢860℃油淬,试样心部)组织托氏体+马氏体说明托氏体是极细珠光体,在光学金相显微镜下呈黑色团絮状。

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(马碳 浅氏化 棕体物 色与( 基残蓝 体余、 )奥白
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