(完整版)机械制图表面粗糙度工图教
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涉及的轮廓参数有R轮廓(粗糙度参数),W轮廓(波纹度参数), P轮廓(原始轮廓参数)。
2.表面结构评定的主要参数
表面粗糙度参数是评定表面结构要求时普遍采用的主要参数, 此参数既能满足常用表面的功能要求,检测也比较方便。 (1)轮廓算术平均偏差Ra 在一个取样长度l内,轮廓偏距绝对值的算术平均值如下图所示。
表面结构的图形符号及其含义(GB/T131-2006)
符号名称
符号
含义及说明wk.baidu.com
基本图形符号
基本图形符号,简称基本符号。 表示对表面结构有要求的符号,以及未指定工艺方法的 表面。基本符号仅用于简化代号的标注,当通过一个注释 解释时可单独使用,没有补充说明时不能单独使用。
扩展图形符号
要求去除材料的图形符号,简称扩展符号。 表示指定表面是用去除材料的方法获得,如通过机械加
3.表面结构要求的注法(GB/T131-2006)
(1)表面结构符号,代号及其含义 表示表面结构的图形符号有基本图形符号,扩展图形符号,
完整图形符号,表面(结构)参数和(表面)参数代号。标注时, 图形符号应附加对表面结构的补充要求。
在特殊情况下,图形符号也可以在图样中单独使用, 以表达特殊意义。各种图形符号及其含义见下表。
① H2取决于标注内容。
4.表面结构完整图形符号和表面结构代号示例 完整图形符号和表面结构代号
No
符号
含义/解释
表示不允许去除材料,单向上限值,默认传输带,R
1
轮廓,粗糙度的最大高度0.4 μm,评定长度为5个取
样长度(默认),“16%规则”(默认)
表示去除材料,单向上限值,默认传输带,R轮廓,
2
表面结构要求及其注法新标准介绍 (GB/T 131—2006)
随着工业生产的发展,机械加工精度的提高,对表面 的特定功能要求越来越高,本节主要介绍最新国家标准 (GB/T131-2006)《产品几何技术规范(GPS)技术产品文件中表 面的表示法》
(2007-02-01实施)
1.表面结构要求的概念 表面结构指表面的几何特征。表面结构的要求的表示法
规则”(默认)
表示不允许去除材料,双向极限值,两极限值均使用
默认传输带,R轮廓,上限值:算术平均偏差3.2μm,
5
评定长度为5个取样长度(默认),“最大规则”,下限
值:算术平均偏差0.8 μm,评定长度为5个取样长度
(默认),“16%规则”(默认)
表示去除材料,单向上限值,传输带0.8~25 mm,W轮
表面结构要求在图样中的注法
No
标注示例
解释
表面结构符号、代号的标
注方向,使表面结构
1
的注写和读取方向与
尺寸的注写和读取方
向一致
表面结构要求可标注在轮
廓线上,其符号应从材料外
2
指向并接触表面,必要时表
面结构符号也可以用带箭头
工(车、锉、钻、磨……)的表面,仅当其含义是“被加工 并去除材料的表面”时可单独使用
不允许去除材料的图形符号,简称扩展符号。 表示指定表面是用不去除材料的方法获得,如铸、锻等
。也可用于表示保持上道工序形成的表面,不管这种状况 是通过去除材料或不去除材料形成的。
完整图形符号
完整图形符号,简称完整符号。 用于对表面结构有补充要求的标注。(1)(2)(3)符号分 别用于“允许任何工艺”、“去除材料”、“不去除材料 ”方法获得的表面标注。
为了明确表面结构要求,除了标注表面结构参数和数值外, 必要时应标注补充要求。补充要求包括传输带 (可参阅《产品几何技术规范(GPS)》)、取样长度、加工工艺、 表面纹理及方向,加工余量等。在完整符号中,对表面结构的 单一要求和补充要求应注写在指定的位置。其说明如下图,各 标注的尺寸大小见后表。
单一要求及补充要求的注写位置
工件轮廓各表面 的图形符号
工件轮廓各表面的图形符号 当在图样某个视图上构成封闭轮廓的各表面有相同的表 面结构要求时,应在完整符号上加一圆圈,标注在图样中 工件的封闭轮廓线上。如果标注会引起歧义时,各表面应 分别标注。左图符号是指对图形中封闭轮廓的六个面的共 同要求(不包括前后面)
(2)表面结构完整图形符号的组成及尺寸
轮廓算术平均偏差(Ra)及轮廓最大高度(Rz)
(2)轮廓最大高度Rz 在一个取样长度l内,轮廓峰顶线与轮廓谷底线之间的距离
注:原国家标准(GB/T131-1993)中的参数代号现在为大小写斜体(如Ra、Rz ), 下标如Ra、Rz 不再使用。原来的表面粗糙度参数Rz(十点高度)已经不再被认可为标 准代号,新的Rz为原Ry的定义,原Ry的符号不再使用。
粗糙度最大高度的最大值0.2 μm,评定长度为5个取
样长度(默认),“最大规则”
表示去除材料,单向上限值,传输带0.008~0.8 mm,
3
R轮廓,算术平均偏差3.2 μm,评定长度为5个取样长
度(默认),“16%规则”(默认)
表示去除材料,单向上限值,传输带:根据CB/T 6062,
4
取样长度0.8 μm(λs默认0.002 5 mm),R轮廓,算术 平均偏差3.2 μm,评定长度包含3个取样长度,“16%
位置a—注写结构参数(粗糙度)代号、极限值、取样长度(或传输带等)等。 在参数代号和极限值间应插入空格。位置a和b—注写两个或多个表面结构 要求,如位置不够时,图形符号应在垂直方面扩大,以空出足够的空间。 位置c—注写加工方法,表面处理,涂层或其他加工工艺要求等。 位置d—注写所要求的表面纹理或纹理方向,如“=”、“⊥”等。 位置e—注写所要求的加工余量。
6
廓,波纹度最大高度10 μm,评定长度包含3个取样长
度,“16%规则”(默认)
5.表面结构要求在图样中的注法
(1)标注的基本规则
表面结构要求对每一表面一般只标注一次,并 尽可能注在相应的尺寸及其公差的同一视图上 。除非另有说明,所标注的表面结构要求是对 完工零件的要求。
(2)标注示例及解释
表面结构要求的标注示例及解释见附表8-5
表面结构图形符号和附加标注的尺寸mm
数字和字母高度h(见 GB/T14690) 符号线宽d′ 字母线宽d
字高度H1
2.5 3.5 5 7 10 14 20 0.25 0.35 0.5 0.7 1 1.4 2 3.5 5 7 10 14 20 28
高度H2(最小值)①
7.5 10.5 15 21 30 42 60
2.表面结构评定的主要参数
表面粗糙度参数是评定表面结构要求时普遍采用的主要参数, 此参数既能满足常用表面的功能要求,检测也比较方便。 (1)轮廓算术平均偏差Ra 在一个取样长度l内,轮廓偏距绝对值的算术平均值如下图所示。
表面结构的图形符号及其含义(GB/T131-2006)
符号名称
符号
含义及说明wk.baidu.com
基本图形符号
基本图形符号,简称基本符号。 表示对表面结构有要求的符号,以及未指定工艺方法的 表面。基本符号仅用于简化代号的标注,当通过一个注释 解释时可单独使用,没有补充说明时不能单独使用。
扩展图形符号
要求去除材料的图形符号,简称扩展符号。 表示指定表面是用去除材料的方法获得,如通过机械加
3.表面结构要求的注法(GB/T131-2006)
(1)表面结构符号,代号及其含义 表示表面结构的图形符号有基本图形符号,扩展图形符号,
完整图形符号,表面(结构)参数和(表面)参数代号。标注时, 图形符号应附加对表面结构的补充要求。
在特殊情况下,图形符号也可以在图样中单独使用, 以表达特殊意义。各种图形符号及其含义见下表。
① H2取决于标注内容。
4.表面结构完整图形符号和表面结构代号示例 完整图形符号和表面结构代号
No
符号
含义/解释
表示不允许去除材料,单向上限值,默认传输带,R
1
轮廓,粗糙度的最大高度0.4 μm,评定长度为5个取
样长度(默认),“16%规则”(默认)
表示去除材料,单向上限值,默认传输带,R轮廓,
2
表面结构要求及其注法新标准介绍 (GB/T 131—2006)
随着工业生产的发展,机械加工精度的提高,对表面 的特定功能要求越来越高,本节主要介绍最新国家标准 (GB/T131-2006)《产品几何技术规范(GPS)技术产品文件中表 面的表示法》
(2007-02-01实施)
1.表面结构要求的概念 表面结构指表面的几何特征。表面结构的要求的表示法
规则”(默认)
表示不允许去除材料,双向极限值,两极限值均使用
默认传输带,R轮廓,上限值:算术平均偏差3.2μm,
5
评定长度为5个取样长度(默认),“最大规则”,下限
值:算术平均偏差0.8 μm,评定长度为5个取样长度
(默认),“16%规则”(默认)
表示去除材料,单向上限值,传输带0.8~25 mm,W轮
表面结构要求在图样中的注法
No
标注示例
解释
表面结构符号、代号的标
注方向,使表面结构
1
的注写和读取方向与
尺寸的注写和读取方
向一致
表面结构要求可标注在轮
廓线上,其符号应从材料外
2
指向并接触表面,必要时表
面结构符号也可以用带箭头
工(车、锉、钻、磨……)的表面,仅当其含义是“被加工 并去除材料的表面”时可单独使用
不允许去除材料的图形符号,简称扩展符号。 表示指定表面是用不去除材料的方法获得,如铸、锻等
。也可用于表示保持上道工序形成的表面,不管这种状况 是通过去除材料或不去除材料形成的。
完整图形符号
完整图形符号,简称完整符号。 用于对表面结构有补充要求的标注。(1)(2)(3)符号分 别用于“允许任何工艺”、“去除材料”、“不去除材料 ”方法获得的表面标注。
为了明确表面结构要求,除了标注表面结构参数和数值外, 必要时应标注补充要求。补充要求包括传输带 (可参阅《产品几何技术规范(GPS)》)、取样长度、加工工艺、 表面纹理及方向,加工余量等。在完整符号中,对表面结构的 单一要求和补充要求应注写在指定的位置。其说明如下图,各 标注的尺寸大小见后表。
单一要求及补充要求的注写位置
工件轮廓各表面 的图形符号
工件轮廓各表面的图形符号 当在图样某个视图上构成封闭轮廓的各表面有相同的表 面结构要求时,应在完整符号上加一圆圈,标注在图样中 工件的封闭轮廓线上。如果标注会引起歧义时,各表面应 分别标注。左图符号是指对图形中封闭轮廓的六个面的共 同要求(不包括前后面)
(2)表面结构完整图形符号的组成及尺寸
轮廓算术平均偏差(Ra)及轮廓最大高度(Rz)
(2)轮廓最大高度Rz 在一个取样长度l内,轮廓峰顶线与轮廓谷底线之间的距离
注:原国家标准(GB/T131-1993)中的参数代号现在为大小写斜体(如Ra、Rz ), 下标如Ra、Rz 不再使用。原来的表面粗糙度参数Rz(十点高度)已经不再被认可为标 准代号,新的Rz为原Ry的定义,原Ry的符号不再使用。
粗糙度最大高度的最大值0.2 μm,评定长度为5个取
样长度(默认),“最大规则”
表示去除材料,单向上限值,传输带0.008~0.8 mm,
3
R轮廓,算术平均偏差3.2 μm,评定长度为5个取样长
度(默认),“16%规则”(默认)
表示去除材料,单向上限值,传输带:根据CB/T 6062,
4
取样长度0.8 μm(λs默认0.002 5 mm),R轮廓,算术 平均偏差3.2 μm,评定长度包含3个取样长度,“16%
位置a—注写结构参数(粗糙度)代号、极限值、取样长度(或传输带等)等。 在参数代号和极限值间应插入空格。位置a和b—注写两个或多个表面结构 要求,如位置不够时,图形符号应在垂直方面扩大,以空出足够的空间。 位置c—注写加工方法,表面处理,涂层或其他加工工艺要求等。 位置d—注写所要求的表面纹理或纹理方向,如“=”、“⊥”等。 位置e—注写所要求的加工余量。
6
廓,波纹度最大高度10 μm,评定长度包含3个取样长
度,“16%规则”(默认)
5.表面结构要求在图样中的注法
(1)标注的基本规则
表面结构要求对每一表面一般只标注一次,并 尽可能注在相应的尺寸及其公差的同一视图上 。除非另有说明,所标注的表面结构要求是对 完工零件的要求。
(2)标注示例及解释
表面结构要求的标注示例及解释见附表8-5
表面结构图形符号和附加标注的尺寸mm
数字和字母高度h(见 GB/T14690) 符号线宽d′ 字母线宽d
字高度H1
2.5 3.5 5 7 10 14 20 0.25 0.35 0.5 0.7 1 1.4 2 3.5 5 7 10 14 20 28
高度H2(最小值)①
7.5 10.5 15 21 30 42 60