钻孔遇到溶洞处理方案说明
桩基溶洞处理方案
桩基溶洞处理方案1.抢修方案如果发现溶洞对桩基的影响较小，可以采取抢修方案进行处理。
首先，要对溶洞进行勘探，了解其形态和大小。
然后，根据溶洞的具体情况选择相应的修补材料，使用泥浆、砂浆等填充溶洞空洞，同时对溶洞周围的土体进行加固，增加桩基的承载能力和稳定性。
2.采用加固技术对于较大的溶洞，可采用加固技术进行处理。
首先，要对溶洞进行详细的勘探和测量，确定溶洞的具体形态和范围。
然后，根据溶洞的大小和深度，采取相应的加固措施，如钢筋混凝土灌注桩、预制桩等。
加固措施的设计要考虑到溶洞的特性和地质条件，确保桩基的承载能力和稳定性。
3.施工调整方案在施工过程中发现溶洞对桩基的影响较大时，可以采取施工调整方案进行处理。
首先，要对溶洞进行详细的勘探和测量，确定溶洞的具体形态和范围。
然后，根据溶洞的位置和大小，调整桩基的位置和数量，以减小溶洞对桩基的影响。
在调整桩基位置时，要考虑到溶洞的承载能力和稳定性，并与结构设计进行配合。
4.风险评估和监测方案对于较大的溶洞和复杂的地质条件，可以采用风险评估和监测方案进行处理。
首先，要对溶洞进行详细的勘探和测量，确定溶洞的形态和范围。
然后，根据溶洞的特性和地质条件，进行风险评估，评估桩基的稳定性和安全性。
在施工过程中，要进行桩基的实时监测，及时发现和处理溶洞的变化，确保桩基的安全性。
在桩基溶洞处理过程中，需要充分了解地质条件和溶洞的特性，进行详细的勘探和测量，采取相应的处理措施。
同时，还需要与结构设计和施工过程进行配合，确保桩基的承载能力和稳定性，并进行实时的监测和评估，确保工程的安全性。
钻孔桩溶洞处理方法
溶洞处理为了保证岩溶发育地区钻孔灌注桩施工过程中不漏浆，或漏浆但不发生坍孔，保证桩孔顺利成孔、成桩并满足承载力要求。
施工时应根据地质钻孔柱状图来判别溶洞地层情况、空洞大小、溶洞填充物情况。
根据不同的溶洞采取不同方案，采用常规泥浆护壁方法、向孔内抛填片石、回填素混凝土、压力注浆以及采用钢护筒跟进等不同施工工艺。
1、常规成孔方案当溶洞有填充物，是可塑或软塑的亚粘土，且溶洞不漏水，这时不管溶洞有多大也不管溶洞垂直方向数量有多少，都可以不考虑溶洞的存在，而按正常地质情况施工。
采用冲击钻成孔，洞内的土质和溶洞外的土质没有什么区别，可以按无溶洞施工。
2、片石回填采用正常成孔方法施工，当钻穿溶洞漏浆时，反复投入黄土和片石，利用钻头冲击将黄土和片石挤入溶洞和岩溶裂隙中，还可掺入水泥、烧碱和锯末，以增大孔壁的自稳能力。
1）掺加比例：为有效利用片石，片石与粘土的比例为3:7，参加水泥时，掺加比例为每米2包，掺加锯末时，掺加比例为粘土的10%。
2）掺加方法：片石采用强度≥30MPa石灰岩，石块粒径以15~50cm为宜。
掺加粘土是采用水泥袋包装后投放效果更佳。
水泥投放方法为以整袋投放为佳。
掺加方法为：片石、粘土袋（可选择添加水泥、锯末，也可不添加）分层间隔掺加，回填高度为溶洞顶板以上1米处。
3）施工注意事项：密切注意观察钻机工作情况、周围地表沉降和护筒内水位变化，防止不正常情况发生，发生漏浆现象，立即处理。
根据地质柱状图，在接近溶洞时勤观察、勤检查，凭手握冲击主绳的手感，冲击岩层的响声，抽取的岩样来判断是否接近岩溶地层。
接近岩溶时主绳松绳量应为1~2cm，防止穿岩壳时卡钻。
钻穿岩溶地层上壳时，一旦漏浆，要及时投放粘土块、片石并补水，以保持孔内水位高度。
4）主要适用范围及优势：适用于较小溶洞（溶洞高度小于3米），无填充物或半填冲，施工方法简单，造价较低。
3、素混凝土回填采取正常成孔方法施工，当钻穿溶洞漏浆时或遇到倾斜颜面时填入低标号混凝土，间隔一定时间后采用冲击钻成孔。
溶洞处理专项施工方案
溶洞处理专项施工方案一、概述溶洞是地质中常见的地下溶蚀空间，其对周围环境和地质构造有一定影响。
在建筑工程中，遇到溶洞需要特殊处理，以确保工程施工的安全和稳定。
本文将针对溶洞处理专项施工方案进行详细阐述。
二、溶洞勘探与评价在进行施工前，首先需要对溶洞进行勘探与评价。
通过地质勘探、地质雷达、探测钻孔等手段，获取溶洞位置、规模、形态、发育程度等信息，评估其对工程的可能影响，为制定施工方案提供依据。
三、溶洞处理方案1.封闭处理：对于小型溶洞，可采用封闭处理方法，填充合适的材料将溶洞封闭，防止其对工程建设造成影响。
2.强夯法：对于较大且具有一定深度的溶洞，可采用强夯法，通过打压填充土石，加固溶洞周边地基，提高地基的承载能力。
3.注浆法：在溶洞周边进行注浆处理，利用水泥浆或特殊材料填充溶洞空间，加固地基，确保工程施工的安全。
4.钢梁支护：对于溶洞边缘岩层不稳定的情况，可采用钢梁支护的方法，用钢梁支撑岩体，保证施工的稳定性。
四、施工安全措施在进行溶洞处理施工过程中，必须严格遵守安全规范，采取有效措施保障施工人员和设备的安全。
包括但不限于：•设立安全警示标志，设置安全防护网等安全设施；•施工现场必须配备专业人员，确保施工操作符合规范；•定期检查施工设备和工具的安全性；•做好施工现场的通风排气工作，防止有毒气体聚集。
五、施工质量检验在施工完成后，需要对处理过的溶洞进行质量检验，确保施工效果符合规范要求。
主要包括对填充物的密实性、强度等进行检测，对处理后的地基进行承载力测试，以确保工程建设的安全性和稳定性。
六、结语溶洞处理是建筑工程中重要的一环，需要谨慎对待。
制定科学合理的施工方案，严格执行安全规范，做好施工过程的质量检验，才能确保工程建设的顺利进行。
希望本文的溶洞处理专项施工方案能为相关工程施工提供参考，保障工程的安全和稳定性。
溶洞处理施工方案
1溶洞预处理方案覆盖层为易塌陷的粉细砂，基岩为溶洞极发育的灰岩等地质特点，地质钻孔阶段和前期桩基施工出现的地面塌陷情况，为确保桩基施工质量安全和成孔效率，在桩基施工前应进行溶洞预处理。
1.1浅层溶洞预注浆填充（溶洞顶位于岩层顶6m以内）葫芦串溶洞顶壳较薄，桩基施工过程中，溶洞顶壳易破裂，覆盖砂层从溶洞顶漏入溶腔造成地面塌陷，采取对浅层溶洞预注浆填充的方案，确保钻孔安全。
1.1.1浅层溶洞预注浆试验选取浅层溶洞进行注浆试验。
1.1.1.1注浆孔布置钻孔与溶洞探查相结合，对没有塌陷的区域采用一桩一孔的注浆方案。
由于塌陷区域对施工有安全隐患，塌陷区域需扩大注浆范围，先在现场确定塌陷范围，在塌陷区边界范围线外布置钻孔进行帷幕灌浆（双液浆），阻断浆液漏失通道后，由外向内再进行中部孔灌浆，灌浆时由外向内进行跳孔注浆，以避免串浆。
1.1.1.2袖阀管注浆袖阀管注浆法使用的注浆工具为“塑料管”，管内径50mm，注浆段为带射浆孔的袖阀管，注浆段以上为实管。
袖阀管每隔50cm钻一组（4～8个孔）射浆孔，射浆孔呈梅花形布设，其外为长5～8cm的橡皮阀包裹。
图1.1-2袖阀管结构示意图根据注浆材料及地质条件，结合类似工程的施工经验，选用表中所示注浆参数，在施工中坚持先试后做的原则，通过试注浆对各项参数进行修正。
表1.1.1袖阀管注浆参数分类项目参数成孔孔距×排距按图布置孔径89～110mm、150mm 孔深溶洞底0.2m充填物充填管孔径48mm、127mm充填料（单液浆）水泥浆,w:c=1:1～1:1.5充填料（双液浆）水泥：水：水玻璃＝1：1.38：0.29（质量比）水玻璃模数m=2.4～3.4（浓度Be=30～40）下袖阀管套壳料配合比水泥:粘土:水(重量比)=1:1.50:1.88袖阀管长度顶、底板上下0.5m为花管，顶板至地面为实管固管止浆液配合比水:水泥(重量比)=1:1.5注浆扩散半径 1.5m浆液配合比单液浆：水泥浆,w:c=0.5:1～1:1双液浆：水泥浆：水玻璃=1∶0.5～1:1开环压力0.3Mpa注浆压力周边孔(双液浆)：0.6～0.8MPa中央孔（单液浆）：0.8～1.0MPa注浆次数周边孔：3～4次（间歇时间6～10小时）中央孔：3次（间歇时间6～10小时）注浆速度顶底界20～50L/min，其它部位30～70L/min 终灌标准当灌注压力稳定在2MPa持继20分钟，吃浆量变小或孔口冒浆时即可终止注浆,注浆完毕后5～7天，在注浆孔周围进行抽芯检测，如未达到预期效果（或在后续冲孔桩施工时未达出现漏浆或坍塌现象），可在原孔位进行二次注浆或利用检测孔进行二次注浆，注浆终止标准同一次注浆注浆压力暂按本表中给出的指导值，施工时可根据现场试验情况再作调整。
钻孔桩溶洞处理方案
钻孔桩坍孔、溶洞处理方案一、坍孔1、发生原因：1.1泥浆比重太小或其它泥浆性能指标不符合要求；1.2护筒埋设不稳固或漏水，钻头撞击孔壁；1.3孔内水头压力不够或补浆时泥浆冲击孔壁。
2、坍孔的预防和处理措施：2.1预防措施：⑴准确判断地层情况，及时调整泥浆的性能指标。
在松散的粉砂土或流砂土中钻进时，应控制一次进尺深度并选用较大比重、粘度和胶体率的泥浆。
⑵护筒埋设时周围用灰土夯填密实，确保护筒稳固和不漏水。
钻头下放时待正确归位后再行慢速下放，防止钻头撞击孔壁。
2.2处理措施：⑴开孔即发生孔口坍塌时，立即拆除护筒并回填，重新换用长护筒加深埋设后再行钻进。
⑵如发生孔内坍塌，应判明坍塌位置，回填砂和粘土或碎石和粘土混合物到坍孔处以上1～2m再继续施钻，如坍孔严重应全部回填，待回填物沉积密实后再行钻进。
⑶补浆时应指定专人进行，防止冲刷孔壁，保证钻孔内必要的水头高度和压力。
二、岩溶的处理方案：1、冲击钻孔过程中溶洞的处理1.1 从实际情况考虑，制订先易后难的总体施工原则，即把岩面情况较平、无溶洞或只有单只小溶洞的先施工成孔，等基本摸清溶洞地质施工规律掌握溶洞处理措施后，再解决那些大溶洞。
1.2 技术人员及钻机机组人员充分掌握地质资料情况。
每个孔位的地质柱状图都单独列出，发给有关人员，让他们知道溶洞的位置、大小、充填情况。
1.3 钻至离溶洞顶部1m左右时，准备足够的小片石或狗头石（直径10～20cm）和粘土，粘土要做成泥球（15～20cm大小）。
对于半充填和无充填物的溶洞要组织足够的水源。
1.4 钻至离溶洞顶部 1m左右时，在1～1.5m范围内变换冲程，逐渐将洞顶击穿，防止卡钻。
1.5 对于空溶洞或半充填的溶洞，在击穿洞顶之前，要有专人密切注意护筒内泥浆面的变化，一旦泥浆面下降，应迅速补水，然后根据溶洞的大小按1：1的比例回填粘土和片石、整包水泥后冲挤压密实，只有当泥浆漏失现象全部消失后才转入正常钻进。
如此反复使钻孔顺利穿越溶洞。
人工挖孔桩遇到溶洞处理方案
人工挖孔桩遇到溶洞处理方案.pdf范本1：正文：一、问题描述人工挖孔桩在施工过程中，遇到了溶洞，需要采取相应的处理方案。
二、溶洞的特征1. 溶洞的定义：溶洞是指由地下水石灰岩溶解作用形成的空洞。
2. 溶洞的特征：a. 空洞尺寸：溶洞的尺寸大小不一，大的溶洞可能导致地面塌陷。
b. 分布范围：溶洞分布在地下层，地表上不一定有明显表现。
需要通过岩层勘探技术来确定其分布范围。
三、溶洞处理方案1. 剖段勘探：通过利用地质勘探技术，对溶洞进行剖面勘探，确定溶洞位置和尺寸。
2. 岩体加固：根据溶洞的尺寸和分布情况，采取相应的岩体加固措施，如注浆加固、喷射混凝土加固等，以增强地层稳定性。
3. 填洞处理：对于小型溶洞，可以采用填洞处理方案，如注浆填洞、填充材料填洞等，以消除地层空洞。
四、施工安全措施1. 安全监测：在挖孔桩施工过程中，要进行持续的安全监测，及时发现地层变动情况，采取相应的应急措施。
2. 工作区域隔离：将施工区域与周围环境隔离开，确保施工过程中的安全。
3. 安全教育培训：对参预施工的人员进行安全教育培训，提高他们的安全意识和应急处理能力。
附注：附件：地质勘探报告、岩体加固方案、施工安全措施实施方案等。
法律名词及注释：1. 溶洞：地下水石灰岩溶解作用形成的空洞。
2. 地质勘探：通过地质勘探技术对地质情况进行调查和研究的活动。
3. 加固措施：对地层进行强化处理，以增加其稳定性和承载能力。
范本2：正文：一、问题描述人工挖孔桩在施工过程中，遇到了溶洞，需要采取相应的处理方案。
二、溶洞的特征1. 溶洞的定义：溶洞是地下水石灰岩溶解作用形成的空洞。
2. 溶洞的特征：a. 空洞尺寸：溶洞的尺寸大小不一，大的溶洞可能导致地面塌陷。
b. 分布范围：溶洞分布在地下层，地表上不一定有明显表现。
需要通过岩层勘探技术来确定其分布范围。
三、溶洞处理方案1. 剖段勘探：通过利用地质勘探技术，对溶洞进行剖面勘探，确定溶洞位置和尺寸。
钻孔灌注桩出现溶洞、流砂的有效处理方法
钻孔灌注桩出现溶洞、流砂的有效处理方法【实用版3篇】《钻孔灌注桩出现溶洞、流砂的有效处理方法》篇1钻孔灌注桩在施工过程中可能会遇到溶洞、流砂等地质灾害，严重影响桩基质量和施工进度。
以下是几种常见的有效处理方法：1. 灌注砂浆或水泥砂浆：在溶洞或流砂部位灌注砂浆或水泥砂浆，增加桩体的摩擦力和抗渗能力，防止水流渗入桩体。
2. 设置隔离墙：在溶洞或流砂部位设置隔离墙，阻止水流和砂粒进入桩体。
隔离墙可以使用钢筋混凝土或砖墙等材料构筑。
3. 加强泥浆护壁：在钻孔灌注桩施工过程中，加强泥浆护壁可以有效防止孔壁坍塌和流砂的发生。
泥浆的配比和使用方法需要根据地质条件和桩孔深度进行调整。
4. 下深护筒：在流砂或溶洞部位下设深护筒，可以增加桩体的稳定性和承载能力，防止流砂或溶洞对桩体的影响。
5. 改变桩基设计：在溶洞或流砂部位，可以考虑改变桩基设计，如增加桩径、桩长或改变桩的方向等，以避开不良地质条件。
《钻孔灌注桩出现溶洞、流砂的有效处理方法》篇2钻孔灌注桩在施工过程中可能会遇到溶洞、流砂等复杂地质情况，这些情况会对桩基的质量和稳定性产生不利影响。
因此，必须采取有效的处理方法来解决这些问题。
对于溶洞的处理，可以采用以下方法：1. 钻孔过程中，通过地质雷达、声波探测等技术手段，提前发现溶洞并避开。
2. 在钻孔过程中，加强泥浆护壁，防止溶洞中的水流入钻孔中，导致塌孔。
3. 对于已经发生的溶洞，可以采用注浆、填充等方法进行处理，以增加桩基的承载能力。
对于流砂的处理，可以采用以下方法：1. 选择合适的钻孔位置和方向，避免在流砂层中钻孔。
2. 在钻孔过程中，加强泥浆护壁，并控制钻进速度，以避免流砂进入钻孔中。
3. 对于已经发生的流砂，可以采用注浆、填充等方法进行处理，以增加桩基的承载能力。
《钻孔灌注桩出现溶洞、流砂的有效处理方法》篇3钻孔灌注桩在施工过程中可能会遇到溶洞、流砂等地质灾害，严重影响施工质量和进度。
以下是几种常见的处理方法：1. 灌注桩前，进行地质勘探，了解地质条件，选择合适的钻孔位置和方向，避免穿越溶洞、断层等不良地质结构。
桩基施工溶洞处理方案
1溶洞的处理1.1材料准备在钻孔桩施工之前，必须准备充足的溶洞处理材料，包括片石、碎石、粘土、钢护筒等。
为保证钻机不因塌孔、扩孔、地面沉陷等因素而倾斜，钻机纵、横向支撑应加长。
1.2溶洞处理方案的选定根据拟建场地溶洞发育的情况，可采取如下4种方案相结合使用来进行溶洞处理。
（1）回填造壁法。
出现溶洞时回天片石粘土，打密挤实造壁，必要时还应回填混凝土或水泥。
（2）岩溶注浆预处理。
在钻孔桩施工前，对溶洞进行注浆填充处理。
（3）混凝土灌注。
出现大溶洞时，采取跟桩身同标号混凝土灌注的方法，待混凝土凝固后再开始钻进。
（4）套内护筒法。
套筒法一般适用于流沙层处于地表3-12米处。
先采用大钻头钻进，大护筒跟进，至溶洞顶板后采用与设计桩径对应的钻头钻进，采用配套的较小直径的护筒跟进至溶洞底对溶洞进行防护。
2溶洞处理方法2.1回填造壁法对于溶槽、溶沟、全充填的溶洞，该类溶洞当钻头穿过覆盖层或顶板时，钻孔内会出现漏浆，在及时补浆的同时提起钻头，采用挖掘机往孔内填片石和粘土以及泥质强风化岩等，待孔内泥浆面基本稳定后，恢复钻进；减小钻机钻进速率，利用钻头将其挤入溶洞及裂隙中，完成护壁和成孔工作。
（1）填料的选择填料直接关系到造壁后孔壁的稳定性，因此在填料的选择上要做多项选择对比：粘土掺片石、粘土掺水泥加片石、混凝土、砂浆、泥质强风化岩。
根据岩溶发育复杂情况及现场材料运输便利情况选择合适的填料。
（2）回填方式溶洞击穿漏浆后，应立即采用挖掘机回填填料并补浆，回填高度应根据溶洞的大小来确定，一般为回填至泥浆不再流失后再回填2～3m，钻头小行程打密挤实。
如漏浆现象反反复复，则可在回填打密时，反复回填挤密，使溶洞能更好填充，若成孔后溶洞处孔壁不稳定，应对溶洞处灌注C20商品混凝土，初凝后再继续冲孔。
（3）及时发现一般情况下，钻机钻进过程中，钻机操作手无法看见孔内情况，溶洞漏浆时很难及时发现并处理。
针对这种情况，可在孔口加一浮标，浮标高度以钻机操作手能看见为宜，同时浮标可采用绳线悬挂在钻机上，溶洞出现漏浆时，钻机操作手能及时发现，同时浮标也不会随泥浆下沉。
一般溶洞的处理
1.一般溶洞的处理一般溶洞较小，具体表现是漏浆量小，可采用抛碎石、砖块、粘土块、抛入成袋水泥、灌砂浆或砼等方法，从而造成结块，填堵溶洞。
重新开钻时，应加大泥浆比重，用膨润土护壁，继续往下钻即可成孔。
另外，若钻孔过程中遇到小而不漏水的溶洞，此时操作人员亦能感觉到地层的变化。
这种情况如不漏浆可采用膨润土护壁，适当加大泥浆比重成孔。
2.埋藏较浅、洞体较深、空洞或半填充溶洞的处理这种溶洞容积较大，其具体表现是漏浆大且快。
遇到这种情况应立即提起钻头，撤离钻机。
采用施打护筒的方法，穿过溶洞使钢护筒底部支撑在溶洞底板或顶板上。
接着重新在护筒内钻孔，如还是漏浆，则采用下内护筒等方法进行处理。
注意施打外护筒时应计算护筒长度，宜长不宜短，对于原声2．0 m的桩，内径为声1．7m，壁厚1 cm，上下端及中部设加强板，用90kW振动锤沉设。
3.埋藏较深、完全填充且漏水的溶洞处理这种溶洞一般可采用静压化学灌浆法，先固结填充物，然后再进行钻孔施工。
其施工工艺如下：在超前钻有溶洞的桩位四周均布四个灌浆孔，接着进行钻孔(孔径80 ram)，孔深要求达到最深溶洞的底部，最后用普硅425 水泥与化学浆作为材料采用双液灌浆系统进行全孔灌浆，要求少量多次，反复灌浆。
同时也可采用喷射灌浆法，以提高填充物的强度。
此法有效、经济，是一种较常用的溶洞有效处理方法。
4.多层溶洞的处理可综合采用灌浆法和内护筒法，也可以采用全套护筒法，即相当于再次下内护筒，只是内护筒内径和高度有所改变，但施工工艺不变。
5.埋深较浅溶洞的处理如果出现溶洞埋深较浅也可采用全护筒人工挖孔法进行处理。
此法在华南大桥施工中曾处理过溶洞和流砂，非常成功。
6.漏水、漏浆处理措施钻孔冲透溶洞时，注意保持孔内泥浆面水头。
如发现泥浆面下降，立即提出冲锤，向孔内补浆或加水。
漏浆严重时，采用片石加粘土、水泥回填，再冲击开孔，或用钢护筒法。
采用钢护筒方案发生漏浆情况，则复打比上层钢护简直径小的钢护筒，抛适量片石、粘土，用冲锤密击封堵钢护筒脚，以达到堵漏目的。
钻孔遇到溶洞处理方案
钻孔桩和钻孔遇到溶洞的处理方法钻孔桩和钻孔遇到溶洞的处理方法大不一样，混在一起是不易说得明白的，所以先说钻孔遇溶洞的处理措施。
一、首先分析一下孔壁是否稳定，会不会出现卡钻、埋钻情况。
如果肯定不会，就进一步看看冲洗液漏失情况。
如果冲洗液漏失不严重，可以采用降压钻进方法，在溶洞的底部慢慢磨出一个小孔，当小孔的深度达到0.5m 左右时，就可以恢复正常钻进。
二、如果孔壁稳定、冲洗液漏失严重，可采用投粘土或粘土球的方法堵水。
当孔深大于15m 时，粘土或粘土球是不容易到底的，可以用钻具往下压送。
三、如果孔壁虽不稳定，但溶洞高度不大、不会出现严重坍塌时，也可用投粘土或粘土球方法进行护壁。
四、如果孔壁很不稳定、溶洞高度大，可能出现严重坍塌和甚至报废时，先研究一下溶洞的深度位置。
如果深度不大，例如在孔深15m 处，就可采用套管护壁，变径钻进的方法。
原来是110 孔径，可下108 套管，再改用89 钻具钻进。
在这里补充一句：有经验的管理人员在复杂地区施工时，为了预防孔内事故，往往在确定开孔口径就留了一级、甚至两级的余地。
五、如果孔壁不稳定且溶洞深度较大，如用套管护壁，变径钻进方法。
可能会因无法回收套管造成成本过高时，可以采用水泥浆固结后，重新钻进的方法。
为了节约时间，固孔水泥浆可以添加速凝剂，一时没有速凝剂时，可以用食盐。
桥梁桩基础施工中,遇到溶洞的情况并不少见，作为地下隐蔽工程, 给施工带来很大困难, 如处理方法不当, 往往会造成掉钻、卡锤、埋锤、梅花孔、漏浆、塌孔等事故发生, 甚至威胁桥梁运营安全。
因而充分了解桥区桩位所遇溶洞的发育规律、基本形态、规模大小、溶穴顶板岩层厚度、完整性、洞内充填物形状等, 采取稳妥的措施,保证施工的顺利进行, 十分重要。
京珠高速公路粤境南段大镇至广州太和段全长122. 34km , 路基宽3315m , 许多桥梁均通过岩溶区。
其中第19 标段处于南岭中南段, 地质构造上属于华南褶皱带的一部分,区域地质构造轮廓主要有NE 向及EW 向构造带。
钻孔桩溶洞处理
钻孔桩溶洞处理小型溶洞处理方法：片石、粘土、水泥回填法（1）、钻孔至接近溶洞顶以前，应根据地质勘探资料所揭示的溶洞大小、充填情况，准备足够的小片石和粘土、袋装水泥，小片石直径为10-20CM，粘土要做成直径15CM左右的泥球，同时要有足够的供水设备（如水泵、泥浆泵等）和水源或泥浆。
（2）钻孔至距溶洞顶部1米左右时，减小冲程，控制在1米至1.5米范围内变化，通过短冲程快频率冲击的方法逐渐将溶洞击穿，防止因冲程过长导致卡钻。
（3）在击穿洞顶前，须有专人负责观察护筒内泥浆面的变化，一旦泥浆面下降，迅速补充水或泥浆，同时及时提钻，以防塌孔埋钻。
然后根据溶洞的大小按1：1的比例回填粘土和片石（必要时投入整包的水泥），进行冲砸堵漏，只有当泥浆面稳定后方可转入正常钻进。
如此反复使钻孔顺利穿越溶洞。
（4）、对于不漏水的溶洞，在击穿溶洞后，也应如此反复处理，形成坚固密实的孔壁。
（5）、对于溶洞内充填物为软弱粘土、亚砂土的溶洞，进入溶洞后，也应向孔内投入粘土、块石混合物（比例为1：1）或整包的水泥，冲砸固壁。
大型溶洞的处理方法：采用护筒跟进法。
现场准备大量足够的片石、粘土混合物（比例1：1）和整包的水泥。
1、全程钢护筒跟进法在地质超前钻探的基础上，根据地质超前钻探结果，确定护筒的埋入深度，有溶洞的桩位，护筒沉至风化岩层，置于强风化岩面上，这样可穿过土洞。
护筒的底部即为岩层或溶洞的顶部。
对于双层或几层溶洞的桩位，先用较大直径的钻头冲击至洞顶1米以后，下内护筒至孔底，内护筒须有足够的刚度，内护筒安放位置精确。
再换小直径的钻头继续冲砸，直至击穿溶洞，然后及时回填粘土、片石混合物或整包的水泥，同时根据漏水情况及时补水或泥浆，采用反复冲击的办法将洞内冲砸密实，再转入正常钻进。
此种方法造价偏高，但对于加快工程进度有其优势。
2、钢护筒与回填片石相结合法在地质超前钻探的基础上，根据地质超前钻探结果，确定护筒的埋入深度，有溶洞的桩位，护筒沉至风化岩层，置于强风化岩面上，这样可穿过土洞。
钻孔桩遇到溶洞的措施
钻孔桩遇到溶洞的措施引言钻孔桩是土木工程中常用的一种基础工程技术，用于增加土壤的承载能力和稳定性。
然而，在一些地质条件复杂的地区，钻孔桩可能会遇到溶洞的问题。
溶洞是地下水长时间溶蚀产生的空洞，具有不稳定、不均匀的特点，给钻孔桩的施工和使用带来了一定的困难和风险。
为了解决钻孔桩遇到溶洞的问题，我们需要采取一系列措施来确保工程的安全和可靠性。
溶洞的特点溶洞是由地下水对溶蚀岩层进行长期侵蚀形成的。
溶洞的特点包括：1.不稳定性：溶洞壁面不均匀、不规则，易发生塌方和崩落。
2.孔隙度不均匀：溶洞内部存在大量的孔隙空间，孔隙度不均匀会导致钻孔桩的承载能力不均匀。
3.桩周土体可塑性高：溶洞周围土体含水量高，可塑性较强，容易发生液化和沉降现象。
钻孔桩遇到溶洞的措施地质勘探在钻孔桩施工前，进行详细的地质勘探是非常必要的。
通过地质勘探可以发现地下溶洞的存在，并了解其规模、位置和性质。
常用的地质勘探方法包括地质雷达探测、钻孔勘探、地基测试等。
通过充分的地质勘探，可以对溶洞进行准确评估，为后续施工和措施的选择提供可靠的依据。
钻孔桩设计在遇到溶洞区域，需要根据实际情况进行钻孔桩设计的调整。
1.桩径和桩长的调整：对于溶洞周围土层较松散的情况，可以适当增加桩径和桩长，以增加承载能力和稳定性。
2.增加桩身段数：在溶洞附近设计增加桩身段数，以提高桩的适应性和穿透能力，并避免孔隙度不均匀性对桩身承载能力的影响。
3.增加桩端面积：通过增加钻孔桩底部的扩底面积，可以提高承载能力，并增强桩与土壤间的摩擦力。
桩周土体处理钻孔桩与溶洞周围土壤的相互作用是决定工程安全性和可靠性的关键。
因此，必须对桩周土体进行合适的处理。
1.溶洞的探测处理：首先需要对溶洞进行深入探测，采用合适的方法填充缝隙和减缓溶洞发展的速度。
常用的方法包括注浆灌浆、填充材料堵洞等。
2.孔隙填充处理：钻孔桩施工时，可以采用高压注浆技术对桩身周围的溶洞进行填充，以提高孔隙度的均匀性，并增强桩的锚固效果。
桩基施工溶洞处理方案
桩基施工溶洞处理方案在处理大型溶洞时，可采用灌注混凝土法进行处理。
首先，需要在溶洞顶部钻孔并注入灌浆材料，以填充溶洞。
随后，将混凝土灌入孔洞中，填满整个溶洞。
在灌注混凝土时，需要注意混凝土的浇注速度和压实程度，以确保混凝土充分填满溶洞并达到预期的强度要求。
2.3注浆预处理法注浆预处理法是一种常用的溶洞处理方法。
该方法需要在钻孔桩施工前，对溶洞进行注浆填充处理。
通过注浆填充，可以将溶洞内的空隙填满，并增加地基的稳定性。
注浆材料可以选择水泥浆、聚氨酯等。
注浆预处理法可以有效地防止钻孔时出现塌孔等问题，提高施工效率。
2.4套内护筒法套内护筒法适用于流沙层处于地表3-12米处的溶洞处理。
该方法需要先使用大钻头钻进，然后跟进大护筒，直至溶洞顶板。
随后，采用与设计桩径对应的钻头钻进，并使用配套的较小直径的护筒跟进至溶洞底部，以对溶洞进行防护。
该方法可以有效地防止钻孔时出现塌孔等问题，提高施工效率。
3结论在进行钻孔桩施工前，必须对溶洞进行处理，以保证施工的顺利进行。
针对不同类型的溶洞，可以采用不同的处理方法，如回填造壁法、灌注混凝土法、注浆预处理法和套内护筒法等。
在实际操作中，需要根据具体情况选择合适的处理方法，并注意填料的选择、回填方式、及时发现等问题，以确保处理效果的达到预期。
在遇到较大的溶洞或无充填物的溶洞时，可以采用灌注C20商品混凝土来封堵。
灌注混凝土时，可以使用直升导管法，将混凝土灌注到孔底，待混凝土达到初凝后再继续冲孔。
为了确保灌注的效果，应尽量缩短灌注时间，使混凝土在同时间段完成初凝。
钢护筒跟进法适用于较大单层无填充溶洞。
在钻孔过程中，应注意控制冲程，防止钻头突然进入空洞，造成钢丝绳断裂。
对于多层空溶洞或半空溶洞，可以采用多层单层钢护筒跟进。
在施工前，应根据地质资料对溶洞各层标高、填充物情况做好开钻孔口直径和钢材备料，尽可能避免坍孔后再采用多层钢护筒。
在注浆处理时，应将溶洞完全填充、充满，以确保灌注效果。
桩基遇到溶洞处理方案及注意事项
桩基遇到溶洞处理及应急预案一、概述岩溶形成主要为溶洞、竖井、漏斗、及溶沟（槽），以垂直方向发育为主，竖井、漏斗既有消水作用，同事又具备溢水功能。
深部岩溶形态主要韦溶沟（槽），地下暗河通道以水位方向发育为主，是地下水流动的主要通道。
铺以超前钻勘测溶洞，挖孔进尺到溶洞顶面1m时，先分钻钻小孔，查明溶洞内是否有承压水，有承压水时应等水位稳定后进行抽水，才能继续开挖。
洞内有较软塑状粘土时，注意及时护壁，必要时，可采用固结灌浆，待充填物基本固结后再实施开挖。
岩溶发育区挖孔到达设计深度后，必须进行孔底检测，为查明孔低以下的地质情况是否满足设计要求，要求用小风钻查明桩底一下4米范围内德地质条件。
（1）承压水：承压水是充满两个隔水层指尖的含水层中的地下水承压水的处理：A.如果能获得地下水的来源方向，就在其上游打一排堵水帷幕空，采用高压灌浆，封堵地下水。
B.根据地下水的来源和水量，打一个或几个降水孔，其深度一定要大于基桩最大深度。
（2）溶洞分分类：A.按大小分可分为：1.小溶洞(洞高小于3m)，2.大溶洞（洞高大于3m）B.按有无填充物可分为：1.有充填、已填满，包括亚砂土和亚粘土充填，有可塑、软塑、和流塑之分。
2.半充填。
3.无充填物，为空溶洞。
C、按是否漏水可分为：1.全漏水（与其他溶洞相连），2.半漏水，3.不漏水D、按溶洞垂向数量可分为：1.单个溶洞，2.多个溶洞二、溶洞桩基施工方案1.片石粘土筑壁法溶洞内无充填或半充填，溶洞高度不太大，一般在3m以内，但存在严重漏水,护筒内水头高度不能保持时，可采用片石、粘土和整包水泥(按1 m3：3 m3：0．75 t比例，顺序为袋装水泥、袋装粘土、片石)回填冲击，用0．5～0．8 m小冲程，不循环泥浆干打几分钟，使回填物充分密实，再加浆提高水头到正常高度，等水泥初凝具有一定强度，将漏浆处堵住后再使用小冲程继续钻进，形成人工泥石护壁。
如此反复多次回填片石、粘土和整包水泥，反复冲击直至形成泥石护壁并不再漏浆为止，这也是个比较成熟的施工方法。
钻孔灌注桩出现溶洞、流砂的有效处理方法
钻孔灌注桩出现溶洞、流砂的有效处理方法以钻孔灌注桩出现溶洞、流砂的有效处理方法为题，我们需要了解钻孔灌注桩、溶洞和流砂的概念以及它们之间的关联，然后探讨如何有效处理这些问题。
一、钻孔灌注桩的概念钻孔灌注桩是一种在地下工程中常用的基础处理方法。
它通过在地下钻孔的同时注入水泥浆或混凝土浆料，形成灌注桩，提高地基的承载力和稳定性。
二、溶洞的概念溶洞是由于地下水对可溶性岩石（如石灰岩、石膏岩等）的侵蚀作用而形成的洞穴。
溶洞一般具有不规则的形态，其空间结构复杂，会对地下工程的稳定性产生不利影响。
三、流砂的概念流砂是指地下水位上升或周围土层的稳定性受到破坏时，地下水将土颗粒冲刷走，导致地下土层失稳并形成流动状态的现象。
流砂会引起地基沉降、结构变形等问题。
四、钻孔灌注桩出现溶洞的处理方法1. 预先勘探：在施工前，进行详细的地质勘探，特别是对可能存在溶洞的区域进行重点勘探，以了解地下情况并制定相应的施工方案。
2. 桩身加固：当发现溶洞时，可以通过桩身加固的方式处理。
在灌注桩的施工过程中，加入合适的材料（如钢筋、钢管等）以增加桩身的承载能力和抗震能力。
3. 注浆灌浆：在桩身加固的基础上，可以采用注浆灌浆的方式填充溶洞。
通过注浆灌浆，可以将溶洞中的空隙填满，增加地下土层的稳定性。
4. 补充桩型：如果溶洞过大或溶洞分布较多，桩身加固和注浆灌浆可能无法解决问题。
此时，可以考虑补充其他桩型，如悬臂桩、搅拌桩等，以增加地基的稳定性。
五、钻孔灌注桩出现流砂的处理方法1. 土层固结：在施工前，可以通过土层固结的方式处理流砂问题。
可以采用注浆灌浆、加固土层等方法，增加土层的稳定性和抗冲刷能力。
2. 选择合适的灌注桩参数：在施工过程中，需要根据具体情况选择合适的灌注桩参数，如灌注桩直径、长度、间距等。
通过合理的设计，可以减少流砂对灌注桩的影响。
3. 灌注桩加固：在灌注桩施工过程中，可以加入适当的材料，如钢筋、钢管等，以增加灌注桩的承载能力和抗冲刷能力。
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钻孔桩和钻孔遇到溶洞的处理方法钻孔桩和钻孔遇到溶洞的处理方法大不一样，混在一起是不易说得明白的，所以先说钻孔遇溶洞的处理措施。
一、首先分析一下孔壁是否稳定，会不会出现卡钻、埋钻情况。
如果肯定不会，就进一步看看冲洗液漏失情况。
如果冲洗液漏失不严重，可以采用降压钻进方法，在溶洞的底部慢慢磨出一个小孔，当小孔的深度达到0.5m左右时，就可以恢复正常钻进。
二、如果孔壁稳定、冲洗液漏失严重，可采用投粘土或粘土球的方法堵水。
当孔深大于15m时，粘土或粘土球是不容易到底的，可以用钻具往下压送。
三、如果孔壁虽不稳定，但溶洞高度不大、不会出现严重坍塌时，也可用投粘土或粘土球方法进行护壁。
四、如果孔壁很不稳定、溶洞高度大，可能出现严重坍塌和甚至报废时，先研究一下溶洞的深度位置。
如果深度不大，例如在孔深15m处，就可采用套管护壁，变径钻进的方法。
原来是110孔径，可下108套管，再改用89钻具钻进。
在这里补充一句：有经验的管理人员在复杂地区施工时，为了预防孔内事故，往往在确定开孔口径就留了一级、甚至两级的余地。
五、如果孔壁不稳定且溶洞深度较大，如用套管护壁，变径钻进方法。
可能会因无法回收套管造成成本过高时，可以采用水泥浆固结后，重新钻进的方法。
为了节约时间，固孔水泥浆可以添加速凝剂，一时没有速凝剂时，可以用食盐。
桥梁桩基础施工中,遇到溶洞的情况并不少见，作为地下隐蔽工程,给施工带来很大困难, 如处理方法不当,往往会造成掉钻、卡锤、埋锤、梅花孔、漏浆、塌孔等事故发生,甚至威胁桥梁运营安全。
因而充分了解桥区桩位所遇溶洞的发育规律、基本形态、规模大小、溶穴顶板岩层厚度、完整性、洞内充填物形状等,采取稳妥的措施,保证施工的顺利进行,十分重要。
京珠高速公路粤境南段大镇至广州太和段全长122. 34km ,路基宽3315m ,许多桥梁均通过岩溶区。
其中第19 标段处于南岭中南段,地质构造上属于华南褶皱带的一部分,区域地质构造轮廓主要有NE 向及EW向构造带。
3 座立交桥桩基设计为嵌岩桩,均处于石灰岩地区。
设计地质资料显示有少量小溶洞,但在施工中发现地质资料不准确。
通过地质补钻揭示溶洞发育,洞内漏水,分布复杂,最大洞高约5m ,溶洞层数多达 5 层。
钻孔施工过程中发生过漏浆、地面塌陷等事故,增加难度且影响进度。
工程勘察对溶洞区桩基施工前一般采用物探或其它如电磁波层析CT 探测等方法探明溶洞的具体情况。
因此,在施工首根桩时发现地质情况与设计资料出入较大后,选择逐桩超前钻探,并按设计桩尖标高在完整基岩内加深5m ,确保桥梁的安全可靠性。
下面简要介绍和总结下国内其它大型桥梁桩基施工中溶洞的处理方法：（一）广和大桥主桥基础溶洞处理广和大桥位于广州市白云区石井镇鸦岗村的白坭河水道上，大桥全长791m，桥宽36m，最大跨径120m。
其基础采用钻孔灌注桩，其中：φ150cm64根，φ200cm44根，共108根。
施工总工期22个月。
本桥位地质属于第四纪沉积层覆盖之下，基岩主要为石灰统壶天灰岩。
这些石灰纪地层沉积成岩以后，经历了漫长的地质年代和多次构造运动，形成北东向褶皱，并有大致平行于褶皱轴向的纵断层和大致与之垂直的横断面层。
后来经历了侵蚀和剥蚀作用，并在地下水的化学和机械作用下形成一系列岩溶地貌，最后在第四纪全新世珠江三角洲最后一次海侵中，形成以冲积相为主的第四纪松软沉积层。
从地质资料分析，溶洞分布较广。
主桥位溶洞分布广而多。
在桥位方案论证中，第一方案，28个钻孔，有12个发现了溶洞；第二方案，28个钻孔，有17个发现溶洞；第三方案，28个钻孔，有11个发现溶洞，最大的溶洞约16m。
溶洞按其填充状态可分为空的、半填充的和完全填充的三类：按其填充物的性质可分为粘性土、砂砾和稀土三类；按其漏水情况可分为漏水和不漏水两类。
溶洞的走向与河流的流向相同。
根据上述地质条件，从技术、经济等方面经过比较，选择了静压化学灌浆法、套内护筒法等施工技术配合使用处理溶洞，取得预期的效果，推介如下。
1主桥桩基对溶洞的处理：主桥桩基精确放样后，在桩基施工平台上用地质钻于桩中心进行超前钻，必要时增加钻位。
根据超前钻的结果，确定护筒的打入深度。
有溶洞的桩位，护筒沉至风化岩层，置于强风化岩面上，这样可穿过土洞。
护筒的底部即为岩层或溶洞的顶部。
没有溶洞的桩，护筒沉放要穿过淤泥质亚粘土、砂砾层，置于砂砾质亚粘土层至少2m深。
根据溶洞的不同类型，最后决定兼用两种不同的施工方案。
图1布孔平面及剖面示意方案a当溶洞内有填充物填满或有流砂的，或当溶洞为空洞或填充物不满（水洞）且深度在3m以内的，在钻孔桩施工前先进行预处理，采用静压化学灌浆法固填充物和流砂，或用此法填满溶洞，在固结体达到一定强度以后再钻孔施工。
方案b当溶洞为空洞，且深度在3m以上的，拟用套内护筒法施工，即用内护筒穿过溶洞的施工方案。
2方案：a方案，b施工方法2．1方案a（静压化学灌浆法）施工方法2．1．1技术要求溶洞预处理的目的是为了加固溶洞填充物和填满溶洞空间并达到一定的强度（20mpa以上），防止钻孔桩施工时泥浆流失、流砂及坍孔等情况的发生，保障成孔及水下混凝土浇注等一系列施工工序的顺利完成。
溶洞预处理施工，在钻孔桩施工之前进行，相当于在桩基础施工过程中，于钻孔桩施工工序之前加入一道预处理工序，与桩基施工的各工序一起形成流水作业。
图2用钻机钻头钻杆压沉内护筒示意单位：cm2．1．2施工方案（1）处理方法选择由于溶洞埋藏较深，不能用爆破或填充混凝土等一般方法处理，有效的处理方法是灌浆法。
而在众多的灌浆法中，因溶洞的不规则性，决定了其处理的最有效和比较经济的方法是静压化学灌浆法。
因此，采用静压化学灌浆法，同时也可兼用喷射灌浆法，促进填充物强度的加强。
（2）静压化学灌浆的加固特点浆材可在几秒或在几十秒内瞬间凝固，可控制浆液灌注在一定范围内且不流失，材料的利用率高，比较经济。
浆材的结石率为100％，即1m3体积浆材可得1m3结石体。
对溶洞中的砂、砾等土体，浆液是通过渗透作用板结砂和砾的；对于溶洞中的稀土、亚粘土等土体，浆液是通过劈裂、挤密作用加固土体的；对于无填充物和半填充溶洞的空间，浆液是通过充填作用填满溶洞的。
浆液在土体中的渗透扩散方向是往小主应力面方向，浆液固化后，小主应力面得到加固，而原次小主应力面变成小主应力面。
这样，通过对小主应力面反复不断的加固，一方面渗透、挤密溶洞中的土体的空隙，充填溶洞的空间，在桩体周围形成防水帷幕，防止流砂和保证护壁泥浆不流失；另一方面，提高溶洞中土体的承载力和抗剪力形成挡土墙，防止坍孔。
静压化学灌浆的关键在于浆材的配方和工艺。
图3内护筒底部及顶部灌浆封缝示意单位：cm（3）工艺设计布孔：在超前钻有溶洞的桩位四周均布4个灌浆孔（见图1）。
钻孔：孔径80mm，孔深要求达到最深溶洞的底部。
材料：普硅425＃水泥（新标准为普硅32．5mpa水泥）与化学浆。
工艺：采用双液灌浆系统进行全孔灌浆，要求少量多次、反复灌浆。
2．1．3主要施工机械设备主要机械设备有：bw250泥浆泵，bw150泥浆泵，100型钻机，泥浆搅拌机和贮浆槽，高压灌浆管及其配件。
2．2方案b（套内护筒）施工方法2．2．1内护筒长度的确定护筒长度l＝h ＋3（m）（h为地质超前钻确定的溶洞高度）2．2．2内护筒内径的确定内护筒内径应大于φ220cm，同时外径应小于外护筒内径5cm左右，如果只下一次内护筒（一层溶洞），内护筒内径选用233cm，壁厚为1cm，则外径为235cm（主桥外护筒内径为240cm）。
当遇到第二层溶洞时，第二层溶洞的内护筒（即第三次护筒）选用220cm内径。
2．2．3溶洞顶部冲孔根据超前钻的资料，当钻孔施工接近溶洞顶部时，提起钻头、钻杆，移开钻机（gps －30），采用冲击钻机ykc－30冲孔，冲孔钻头外径235cm。
用冲击钻冲孔时，要求轻锤慢打，使孔壁圆滑坚固，提升高度一般不超过50cm。
所有卡扣及钢丝绳必须先经测试检查，其它施工工艺及注意事项与常规相同。
2．2．4内护筒的沉放方法（1）当冲击穿过溶洞顶部时要反复提升冲锤，在顶部厚度范围上下慢放轻提，冲锤不明显受阻碍，说明顶部已成孔并且是圆滑垂直的，此时用钢丝绳活扣绑住内护管，用吊机（或冲机自吊）把内护筒放入外护筒内至孔底。
到孔底后，内护筒不会靠自重沉到溶洞底部（因溶洞底有沉渣、沉淀物等）。
此时，gps－30钻机重新就位。
（2）护筒沉设利用gps－30钻机进行，在钻机的钻杆上附加压架，利用钻机的钻进压力和钻杆、钻头的重量，使内护筒随钻头的钻进而下沉，直到溶洞的底部（如图2）。
2．2．5内、外护筒间空隙及内护筒与溶洞底部间空隙的处理（1）在内护筒底部及顶部100cm范围内回填砂、碎石，中部回填中砂（见图3）。
（2）用高压喷射灌浆法（施喷法）对回填体进行灌浆处理。
灌浆后，内护筒上下两端空隙被砂、碎石及浆液冲填固结，固结强度要求达到30mpa，其抗渗系数可达10－7m／s。
灌浆处理后，即可重新冲孔。
（3）在内护筒顶部及底部100cm范围内回填小碎石素水泥混凝土，内护筒中部回填砂，同样能起到堵塞空隙的目的。
（4）对于需要处理多层溶洞的桩基，一般仍采用上述灌浆法填充固结空隙进行施工。
目的是为了增加溶洞底部（同时有可能是下层溶洞的顶部）附近填充物的密度和强度，并且增加内、外护筒间的胶合力。
（5）重新冲钻，直至嵌入完整基岩。
当符合设计及规范要求时，经监理工程师同意即可终孔，此桩即成孔。
成孔后的工序工艺与常规相同，并不赘述。
3结语3．1根据溶洞的不同类型，用方案a、方案b进行分类处理，处理方法可靠，各项技术指标均能满足设计要求。
3．2化学灌浆法对溶洞的预处理达到预期目的，有效防止了钻孔桩施工时泥浆流失、流砂及坍孔现象，可保证成孔及水下水泥混凝土浇注等工序顺利完成。
套内护筒法要求对施工过程的每个环节（从确定内护筒长度、内径到沉放方法乃至内外护筒间空隙、内护筒与溶洞底部间空隙的处理）都必须落实到位，便可顺利成孔。
3．3只要对其施工过程严格把好技术关，可有效缩短工期，保证了工程质量与经济效益的双赢。
（二）广州花都新雅桥广州花都新雅桥位于新华镇建设南路与雅瑶镇交界处，是连接城区重要交通纽带。
由于地质情况复杂，地下溶洞有3种情况：①覆盖层中的土洞内一般有充填物，但不密实，空洞范围一般不大；②基岩中的小溶洞，洞内无充填物，或有充填物，但不密实，即小空洞；③基岩中的大溶洞，洞内无充填物，或有充填物，但不密实即大空洞。
溶洞桩基施工方案：1、对①、②两种情况，要求施工采用常规的溶洞处理方法，即洞顶打穿后抛填粘土、碎石、整包水泥后冲挤压密实，凝固后复冲。
2、对③种情况，则要求施工先进行溶洞内的充填加固，把土、溶洞用水泥、粉煤灰浆填满，7天后再进行成孔。