反渗透系统工艺流程培训资料共31页
反渗透培训资料
反渗透培训资料反渗透（Reverse Osmosis，简称RO）是一种常见的水处理技术，通过对水进行压力处理，将溶质从水中分离出来。
在反渗透水处理过程中，我们需要掌握相关的知识和技能，以确保水处理的有效性和安全性。
本篇资料将介绍反渗透培训的关键内容，并提供相关的技术指导。
1. 反渗透原理反渗透技术基于溶液中溶质的浓度差异，通过半透膜将溶质从高浓度溶液（浓水）转移到低浓度溶液（纯水）。
半透膜具有选择性通过溶质而阻挡水分子的特性。
利用外加压力作用在溶液一侧，使水分子逆向渗透，形成高纯度的纯水，而溶质则被拦截在膜外。
这样，我们就能够获得经过反渗透处理的高纯度水。
2. 反渗透系统组成一个标准的反渗透系统主要由以下几个组成部分构成：(1) 粗过滤器：用于过滤水中的悬浮物和微生物，保护后续的反渗透膜。
(2) 高压泵：提供反渗透过程所需的压力。
(3) 半透膜：选择性通过水分子，阻挡溶质。
(4) 储水罐：存放反渗透后的纯水。
(5) 控制系统：用于监测和控制反渗透系统的运行。
3. 反渗透培训内容在进行反渗透培训时，以下几个方面是需要重点关注的：(1) 反渗透原理和技术：学员需要了解反渗透的基本原理，掌握反渗透系统的工作过程，以及如何选择合适的膜材料和操作条件。
(2) 反渗透系统的运行维护：学员需要学习反渗透系统的组件安装和连接，了解系统的正常运行参数，以及如何进行系统的日常维护和保养。
(3) 故障排除与维修：学员需要学习常见故障的诊断和排除方法，了解维修时的安全操作注意事项，以及维修后的测试和验证。
(4) 水质监测和控制：学员需要了解水质监测的方法和工具，学习如何调整反渗透系统的运行参数以获得所需的水质。
(5) 应急处理和安全措施：学员需要学习如何应对紧急情况，掌握急救知识，了解反渗透系统的安全操作规程。
4. 技术指导以下是一些关键的技术指导，供反渗透培训时参考：(1) 安全操作：反渗透系统需要注重安全操作，操作人员应穿戴适当的防护装备，并确保设备正常运行前进行安全检查。
反渗透(逆渗透)培训资料
反渗透培训资料目录第一章反渗透系统预处理第二章反渗透膜元件的操作与维护第三章反渗透系统的化学清洗第四章反渗透系统的运行监控与故障分析第五章、反渗透运行与纯水取样的注意事项第一章反渗透系统预处理第一节预处理的作用及目标一、预处理系统的重要性反渗透系统包括原水的预处理、反渗透装置、后处理三部分。
RO 系统对原水的预处理有它特定的要求。
由于原水的种类繁多，其成分也非常复杂，针对原水水质情况及RO 系统回收率等主要工艺设计参数的要求，选择合适的预处理工艺系统，减少对RO 膜的污堵、结垢，防止RO 膜脱盐率、产水率的降低，尤其是针对目前水源日趋匮乏、水质日趋恶化，选择一个正确的预处理系统，将直接影响整个水处理系统的功能。
众所周知，RO 系统运行失败，多数情况是由于预处理系统功能不完善造成的。
为了确保反渗透过程的正常进行，必须对原水进行严格的预处理。
二、反渗透系统的水源反渗透原水的种类很多，有各种天然水、市政水和工业废水等。
天然水包括地表水和地下水两种。
地表水的范围很广，包括江河、湖泊、水库、海洋等。
地下水则存在于土壤和岩石内，由雨水和地表水经过地层的渗流而形成。
市政二级污水、电厂冷却排污水等工业水源将成新的途径。
水源的选择将直接影响到水处理工艺的确定和水处理成本。
三、预处理的目的使反渗透膜性能降低的主要因素有：（1）膜发生化学降解，如芳香族聚酰胺受氯等氧化剂及强酸强碱的破坏；（2）膜表面难溶盐结垢；（3）膜受进水悬浮物、胶体污堵；（4）膜受微生物、菌藻等黏附、侵蚀后造成污堵与膜降解；（5）大分子有机物对膜污堵以及小分子有机物被膜吸附。
反渗透效率与寿命与原水预处理效果密切相关，预处理的目的就是要把进水对膜的污染、结垢、损伤等降到最低，从而使系统产水量、脱盐率、回收率及运行成本最优化。
因此，良好的预处理对RO 装置长期安全运行是十分重要的。
其目的细分为：（1）除去悬浮固体，降低浊度；（2）控制微生物的生长；（3）抑制与控制微溶盐的沉积；（4）进水温度和pH 的调整；（5）有机物的去除；（6）金属氧化物和硅的沉淀控制。
反渗透系统工艺流程培训资料
反渗透系统工艺流程培训资料反渗透系统是一种用于水处理的技术，能够有效地去除水中的溶解物、悬浮物、细菌等杂质。
在进行反渗透工艺时，有一些流程是需要被遵循的。
以下是一个反渗透系统工艺流程的培训资料，详细介绍了每个步骤的目的和操作方法。
1.前处理（预处理）前处理是指在反渗透系统之前对水进行处理，以确保反渗透系统能够正常运行和高效工作。
主要包括以下步骤：-水源选择：选择一种适合反渗透处理的水源，通常是自来水或者井水。
-调整水质：通过添加药剂（如软化剂、氧化剂等）来改善水质。
-过滤：通过过滤器去除水中的悬浮物和颗粒物，以防堵塞反渗透膜。
-除氯：使用活性炭或其他方法去除水中的氯，以防止氯破坏反渗透膜。
2.反渗透处理反渗透处理是指通过一个半透膜，将水中的溶解物和杂质分离出去，得到纯净水的过程。
主要包括以下步骤：-进水：将经过预处理的水送入反渗透系统。
-压力增加：通过加压泵增加水的压力，使其能够通过半透膜并分离出纯净水。
-反渗透膜：水通过半透膜时，大分子、溶质和异性离子无法通过，而水分子则可以通过。
-浓水排放：通过浓水阀控制，将无法通过半透膜的浓水排放出去。
-纯净水收集：通过纯水阀控制，将通过半透膜的纯净水收集起来。
-清洗：定期进行系统清洗，以去除半透膜上的污垢和颗粒物，并保持系统的效率和寿命。
3.二次处理二次处理是指对通过反渗透系统处理后的水进行进一步处理，以满足特定需求。
主要包括以下步骤：-储存：将处理后的水存储在储水罐或其他容器中，以备后续使用。
-加药：根据需要，在储存的水中加入适当的药剂，如消毒剂、缓冲剂等。
-微生物监测：定期对已处理的水进行微生物监测，以确保水的安全性。
-供水：通过管道系统将处理后的水供应给需要的地方，如家庭、工厂、医疗机构等。
以上是一个反渗透系统工艺流程的基本介绍，每个步骤都有其特定的目的和操作方法。
反渗透系统的工艺流程十分重要，它能够使水处理更加高效、可靠，并提供高质量的纯净水。
反渗透系统工艺流程培训资料共33页文档
16、业余生活要有意义，不要越轨。——华盛顿 17、一个人即使已登上顶峰，也仍要自强不息。——罗素·贝克 18、最大的挑战和突破在于用人，而用人最大的突破在于信任人。——马云 19、自己活着，就是为了使别人过得更美好。——雷锋 20、要掌握书，莫被书掌握；要为生而读，莫为读而生。——布尔沃
反渗透系统工艺流程培训资料
36、“不可能”这个字(法语是一个字 )，只 在愚人 的字典 中找得 到。--拿 破仑。 37、不要生气要争气，不要看破要突 破，不 要嫉妒 要欣赏 ，不要 托延要 积极， 不要心 动要行 动。 38、勤奋，机会，乐观是成功的三要 素。(注 意：传 统观念 认为勤 奋和机 会是成 功的要 素，但 是经过 统计学 和成功 人士的 分析得 出，乐 观是成 功的第 三要素 。
反渗透操作培训手册
沈阳东北制药厂2x10³/h反渗透系统操作手册北京九大洋水处理技术有限责任公司二0一二年九月一、反渗透主机1 反渗透的净化原理反渗透（RO）是一种借助于选择透过（半透过）性膜的功能，以压力为推动力的膜分离技术，当系统中所加的压力大于进水溶液渗透压时水分子不断地透过膜，经过产水流道流入中心管，然后在一端流出。
进水中的杂质，如离子、有机物、细菌、病毒等被截留在膜的进水侧，然后在农水出水端流出，从而达到分离净化目的。
反渗透与一般单纯的筛分离过程不同，无法象过滤那样可以无限浓缩（反渗透有浓差极化问题）。
2反渗透工艺设备和流程(1)在反渗透装置中，除装有RO元件多少外，还装有各种附注设备和仪表，如高压泵、电导率仪、浓水电动排放阀，高低压保护开关等。
它们主要作用是：a．电导率仪：监测进水和产水水质；b．浓水电动排放阀：主要用于RO的低压冲洗和浓水置换水从电动阀排出；c．高压保护开关：主要用于防止产水压力过高而引起膜元件损坏；d．低压保护开关：主要用于防止无进水情况下，RO泵继续运行而损坏。
RO系统中所装的上述设备和仪表主要保证RO装置在安全情况下运行。
3反渗透的操作运行1)在反渗透装置初次起动之前，预处理系统必须经过调试和试运，给水水质和给水流量应能满足反渗透装置运行的要求。
预处理系统处于供水状态。
2)在将反渗透器连接到管路上之前，应吹扫并冲洗管路（包括反渗透给水母支管）。
3)检查各管路，应按工艺要求连接，各阀门开关状态良好。
4)检查全部仪表应安装正确并已经过校准。
5)确认高压泵、电动慢开门处于可以立即运行状态，泵进水门处于打开状态。
6)各药箱应保证2/3以上液位，并经搅拌均匀，加药的计量和加药系统均处于正常备用状态。
7)核对产品水不合格排放门是打开的。
8)浓水控制阀应处于适当的开启位置。
5 反渗透装置初次起动1)反渗透装置的操作方式选择开关“手动——停止——自动”应位于“手动”的位置。
2)将各种仪表按需要投入运行。
反渗透技术培训资料全
反渗透技能训练资料之阳早格格创做目录1.反渗透火处理系统的形成2.反渗透预处理—它是让您下枕无忧的闭键2-1反渗透预处理符合与可的简朴推断准则2-2反渗透预处理安排思量果素2-3反渗透膜元件的进火条件2-4预处理中应试虑的反渗透结垢身分2-5反渗透传染物2-6针对付特定传染物的反渗透预处理安排重心3.反渗透系统的障碍诊疗与运止数据的尺度化3-1反渗透系统的障碍及其诊疗3-2罕睹反渗透传染局面3-3反渗透传染症状3-4反渗透障碍诊疗一览表3-5怎么样缩小障碍战降矮反渗透荡涤频次3-6反渗透系统的尺度化4.反渗透膜的荡涤消毒及保存4-1什么时间需要荡涤反渗透系统4-2需要荡涤什么4-3怎么样采用荡涤药剂4-4正在采用战使用化教荡涤药剂的注意事项4-5复合膜(CPA、ESPA、ESNA)最时常使用的荡涤配圆4-6两氧化硅垢的化教荡涤4-7复合膜死物传染物的荡涤4-8细菌的统制战杀除4-9反渗透化教杀菌剂应有的个性4-10杀菌剂的杀菌速度4-11复合膜(CPA、ESPA、ESNA)元件消毒用杀菌剂4-12反渗透系统化教荡涤的普遍要领4-13复合膜(CPA、ESPA、ESNA)正在反渗透压力容器中的保存1.反渗透火处理系统的形成2-4预处理中应试虑的反渗透结垢身分反渗透进火中含有的易溶盐及相闭身分达到下表中所列的浓度时，均应正在预处理中采与相映的步伐，以预防反渗透膜结垢.率，正在某些情况下，最小值范畴会有变更.2-5反渗透传染物A、悬浮固体●一致存留于天表火战兴火中●尺寸﹥1微米(胶体大概会小于1微米)●正在已搅拌溶液中能从悬浮状态重积下去(胶体验脆持悬浮状态)●预处理后必须将下列指标降矮至：浊度﹤1NTU15分钟SDI值﹤5B、胶体传染物●一致存留于天表火战兴火中●传染物主要存留于反渗透系统的前端●尺寸﹤1微米●正在已搅拌溶液中微粒会脆持悬浮状态●不妨是有机或者无机身分组成的单体或者复合化合物●无机身分大概是硅酸、铁、铝、硫●有机身分大概是单宁酸、木量素、腐殖物●预处理后必须将下列指标降矮至：浊度﹤1NTU15分钟SDI值﹤5C、有机物传染物●传染物主要存留于反渗透系统的前端●一致存留于天表火战兴火中●被吸支附着正在膜表面●天然腐殖有机会根源于动物腐败物且常戴电荷●缺累粗确的TOC(总有机碳)含量确定●进火中TOC含量为2ppm时引起注意●具备电中性表面的LFC1膜及CAB膜大概更适用D、死物传染●一致存留于天表火战兴火中●启初时易正在反渗透前端产死传染物，随后扩展及所有反渗透系统●常常传染物为细菌、死物膜、藻类、真菌●警戒含量为每毫降10000cfu(菌降死成单位)●必须统制死物活性●CAB膜由于其对付余氯的耐受性较好，果而大概更适用2-6针对付特定传染物的反渗透预处理安排重心A、针对付易溶盐的反渗透预处理安排●离子接换硬化●强酸阳离子硬化●石灰硬化●增加化教阻垢剂B、针对付金属氧化物的反渗透预处理安排●离子接换硬化●石灰硬化●锰砂过滤●增加化教分别剂C、针对付溶解性硅的反渗透预处理安排●石灰硬化●热接换器●脱除铁●硅分别剂D、针对付微粒战胶体的反渗透预处理安排●澄浑●石灰硬化●砂滤或者增加混凝剂或者絮凝剂后举止多介量过滤器●微滤或者超滤E、针对付天然有机物的反渗透预处理安排●澄浑●石灰硬化●活性冰过滤●微滤或者超滤F、针对付有机死物滋少的反渗透预处理安排●化教杀菌剂●石灰硬化●紫中杀菌●微滤或者超滤●脆持火震动●尽管缩小死角G、由于预处理系统安排或者支配不当而人为制成的罕睹传染物●正在市政火厂增加化教药剂●阳离子散合物●氯化铝或者氯化铁●正磷酸锌●增加了互不相容的化教药剂●氧化剂3.反渗透系统的障碍诊疗与运止数据的尺度化3-1反渗透系统的障碍及其诊疗决定问题●您的反渗透系统是可运止不仄常●您的反渗透系统是不是仄常停机中停用时间过少●您的反渗透预处理或者化教加药系统是可仄常●决定您是可正在适合的进火温度、TDS战PH条件下使用●决定您的火流量战火回支率是可适合●决定压降(进火—浓火)是可仄常●决定所有的仪器仪容是可校准●对付产火流量战产火火量举止尺度化●逐段及逐个压力容器丈量产火火量●查看每只压力容器稀启件有无益坏●检测反渗透进火的保安过滤器是可含有传染物●查看反渗透膜元件是可被传染或者被益坏●采样并分解反渗透进火、浓火战各段产火及总产火火量数据●将分解所得火量数据与反渗透安排的估计值相比较●以尺度化后的产火火量、流量及压降的变更为前提，决定大概的传染物●对付预测的传染物及垢量举止荡涤●分解荡涤液中所含的传染物以及荡涤液的颜色战PH值变更●将反渗透膜元件支出举止非益害性的分解，并决定荡涤规划●末尾的脚法是举止膜元件解剖分解战真验室分解以决定传染物3-2罕睹反渗透传染局面A、膜降解--火解(由过矮或者过下PH值制成)--氧化(Cl2，H2O2，KMnO4)--板滞益坏(产火背压、膜卷超过、过热、由于细碳粒或者硅砂粒制成的磨益)B、重淀物重积--碳酸垢(Ca)--硫酸垢(Ca、Ba、Sr)--硅垢(SiO2)C、胶体重积--金属氧化物(Fe，Zn，Al，Cr)--污泥D、有机物重积--天然有机物(腐动物战灰黄素)--不溶油类(泵稀启揭收，新换管讲)--过量的阻垢剂或者铁重淀--过量的阳离子散合物(根源于预处理的过滤器)E、死物传染--复合膜表面产死死物污泥--藻类--真菌3-3反渗透传染症状●系统进火与浓火间压降减少●反渗透进火压力爆收变更●尺度化后的产火流量变更●尺度化后的盐透过率爆收变更3-5怎么样缩小障碍战降矮反渗透荡涤频次●正在博得火量齐分解的前提上安排反渗透系统●正在举止安排前决定RO进火的SDI值●如果进火火量变更，需要做出相映的安排安排●必须包管脚够的预处理●采用粗确的膜元件●采用比较守旧的火通量●采用合理的火回支率●安排脚够的横背流速及浓火流速●对付运止数据举止尺度化3-6反渗透系统的尺度化●使用估计机步调去分解产火火量战产火火量正在一段时间内的变更趋势，监测反渗透系统的运止●而后不妨收端掌握“该反渗透系统是可运止仄常？”●有帮于反渗透系统障碍排除A、尺度化由于下列本果引导反渗透系统本能变更：●基础安排参数如温度、使用年限、进火TDS、回支率、火通量等爆收变更—即系统爆收变更是仄常●膜元件爆收传染或者结垢—即需要荡涤●膜元件的降解—即需要买买新膜调换B、尺度化定义●尺度化：将当前通过估计的支配数据(尺度化后的产火流量战尺度化后的脱盐率)战本去选定的基准参照时间的支配参数举止比较的历程●尺度化后的流量：如果系统运止条件与初投运时相共，当前表面上所能达到的流量●尺度化后的脱盐率：如果系统运止条件与初投运时相共，当前表面上能达到的脱盐率●参照面：1、初投运时(宁静运止或者通过24小时)劣先采用2、反渗透膜元件制制厂商的尺度参数C、尺度化后的一半个性●常常CPA膜元件盐透过率每年减少10-17%●常常反渗透膜元件产火通量每年缩小4-10%●反渗透膜元件压降常常不减少●尺度化的真真意思正在于相识变更趋势，而不是评介某一天的变更●前一次灵验荡涤后，尺度化后的流量或者产火火量低重15%或者压降减少15%时，修议举止再荡涤4.反渗透膜的荡涤消毒及保存●脚法：包管反渗透系统的仄常运止；延少反渗透膜元件的使用寿命●什么时间需要荡涤及消毒●怎么样荡涤消毒及用何种药品举止荡涤消毒4-1什么时间需要荡涤反渗透系统●当尺度化后的产火量比上次荡涤后缩小10-15%●当尺度化后的产火火量比上次荡涤后降矮10-15%●当尺度化后的压降比上次荡涤后减少10-15%●正在少久停用前●动做凡是的维护4-2需要荡涤什么●硫酸钙垢●硫酸钡、硫酸锶垢●火合金属氧化物垢(铁、锰、镍、铜等)●硅垢●胶体重积物(无机)●有机重积物(无机、有机混同物)●有机重淀物(自然产品)●有机重淀物(人为产品)●死物滋少(细菌、真菌、霉菌等)注意：常常您需要浑净的是上述几种传染物的混同物4-3怎么样采用荡涤药剂●决定传染物●与膜制制厂商、工程公司或者反渗透博业化教药剂供应商通联●采用通用型或者博用型化教荡涤药品●现场支集疑息并举止荡涤(真验及矫正法)●背反渗透博用药剂供应商提供膜元件以供真验室分解之用●思量药品成本4-4正在采用战使用化教荡涤药剂的注意事项●按照制制厂商推荐的闭于药剂品种、剂量、PH值、温度及交战时间的指挥准则●最佳的荡涤效验●最小极限天使用热烈化教试剂●对付于CPA、ESPA膜常常PH范畴为4-10●对付于CPA、ESPA膜最大PH范畴为2-12●正在推荐温度荡涤，普遍正在30-40℃下荡涤最佳●需要思量排搁对付环境的做用●不要将酸碱混同●用下PH的产火浑洗荡涤剂●如果出现油传染，启初时不要使用矮PH值溶液荡涤4-6两氧化硅垢的化教荡涤●对付重淀正在膜上的溶解性硅，正在不益坏膜的前提下很易去除●正在荡涤前应询问膜厂商●较下的浑洗流速有好处冲刷掉污秽●反复天循环、浸泡有帮于除垢●对付于CPA膜，下PH值10-12的碱性溶液战40℃温度有帮于硅垢的去除4-7复合膜死物传染物的荡涤珊瑚礁概括症：无结垢、金属氧化物、胶体物量、有机物量、活的及死的细菌、死物粘泥、真菌等的搀纯混同物办理要领一：●矮PH值荡涤●下PH值荡涤●死物杀菌剂消毒办理要领两：●利用能益害粘泥的杀菌剂消毒●下PH值荡涤●每周停运杀菌一次，屡屡使用杀菌剂消毒20-30分钟4-8细菌的统制战杀除浓火中细菌浓度统制准则：●如果每毫降﹤4 log cfu，认为细菌数量已得到统制●如果每毫降4-6 log cfu，应引起注意●如果每毫降达到6 log cfu或者细菌数量降下，应收端处理问题注意：4 log=10000=1046 log=1000000=106●消毒：指细菌缩小99.9% (3log)●杀菌：指细菌缩小99.9999% (6log)●灭菌：指细菌缩小99.9999999% (9log)●杀菌剂：杀灭细菌●死物压制剂：遏止细菌死少●粘泥益害剂：益害死物粘膜的数量4-9反渗透化教杀菌剂应有的个性●杀除细菌●去除死物粘膜●最少交战时间●对付膜妨害最小●无毒性及无环境妨害性●不妨仄安天支配●合理的代价4-10杀菌剂的杀菌速度条件为20℃时去除99.9999%的孢菌杀菌剂交战时间2%甲醛溶液 12小时100ppm的次氯酸钠溶液 7小时0.2%的过氧化氢溶液 25小时5%的过氧化氢溶液 2-3小时10%的过氧化氢溶液 1-2小时4-11复合膜(CPA、ESPA、ESNA)元件消毒用杀菌剂A、甲醛●剂量：0.1-1.0%●正在好国认为该药剂有一定毒性●对付于新膜，必须正在支配24小时后才可使用，可则会引导不可回复的火通量益坏●可用做少久贮存时的杀菌剂B、同噻唑啉●剂量：15-25ppm●可用做少久贮存时的杀菌液C、亚硫酸氢钠●剂量：500ppm，使用30-60分钟●1.0%的溶液可用于少久贮存D、过氧化氢、过乙酸●剂量：0.2%(2种化合物之战)●PH：3-4(下PH值时会引起膜氧化)●温度：25℃(最下)●如果存留铁或者过度金属，会引起CPA膜氧化●反复循环20-30分钟/浸泡2小时/随后浑洗●对付于益害死物粘膜大概需要4小时的交战时间●是灵验、赶快的氧化性杀菌剂●对付于益害死物粘膜比较灵验●本杀菌液不适用于少久贮存4-12反渗透系统化教荡涤的普遍要领步调1：浑洗反渗透膜组件排除运止历程中结余浓火战给火通讲中的传染物.步调2：浑理荡涤拆置如：火箱、管路、荡涤火泵、荡涤保安过滤器等步调3：摆设荡涤溶液(1) 使用反渗透产品火，起码是硬化火(2) 混同匀称(3) 安排至所需PH值(4) 安排至所需温度(5) 对付于仄常传染情况，每根4”X40”(6) 对付于仄常传染情况，每根8”X40”(7) 对付于宽重传染的情况，可将溶液体积更加步调4：(1) 反渗透进火出心处最大压力为60Psi，缩小已紧脱的传染物被冲回膜表面的大概(2) 单支膜元件最大压降10-15Psi，以预防膜卷超过将置换出的火排进下火通讲(3) 将最初20%已传染的/变色的化教荡涤溶液排进下火讲(4) 将搞净的化教荡涤溶液再循环至荡涤药箱(5) 将渗出的少量产品火再循环至荡涤药箱(6) 如果PH值变更超出0.5个单位，则需要重新安排PH值到指定范畴步调5：矮流量循环(1) 循环5-15min(2) 每根4”(3) 每根8”(4) 尽管缩小浑洗下去的传染物对付进火通讲的阻碍步调6：中等流量循环(1)循环5-15min(2)每根4”(3)每根8”步调7：第一次大流量循环(1)循环30-60min(2)每根4”(3)每根8”步调8：浸泡(采用使用)(1)循对付于CPA、ESPA战CAB膜的沉度传染可浸泡1-2小时(2)对付于宽重传染的CPA膜，需浸泡过夜，为脆持温度大概需要保护仄常流量10%的循环流量(3)浸泡有好处传染物的去除(4)应当正在必须的情况下才举止浸泡，准则上应尽管缩小化教试剂与膜的交战时间步调9：第两次下流量循环(采用使用)(1)循环15-60min(2)按需要浸泡及循环步调10：浑洗(1)使用与荡涤溶液PH值及温度相共且与系统容积相共量的反渗透产品火浑洗，并将出火排进下火通讲(2)而后使用已安排过的反渗透产品火反复浑洗(3)包管化教荡涤液局部被洗出步调11：使用第一种杀菌溶液(采用使用)(1)依照尺度配制杀菌液(2)采与中等流量正在已荡涤各段的反渗透拆置中循环15-60min(3)浸泡1-2小时或者按需要而定(4)用反渗透产品火浑洗步调12：利用第两种荡涤液举止荡涤(采用使用)(1) 先用矮PH溶液荡涤，再用下PH溶液荡涤步调13：使用第两种杀菌溶液(采用使用)步调14：最后浑洗(1)常常浑洗10-30min(2)使用常常的通过前处理的进火矮压浑洗(3)曲至浓火不再有气泡(4)曲至浓火电导与进火电导相共步调15：运止前浑洗(1) 正在仄常运止支配条件相共，然而是产品火排进下火通讲曲至产品火火量达到所需尺度4-13复合膜(CPA、ESPA、ESNA)正在反渗透压力容器中的保存A、近期保存●常常保存时间为1-5天(由细菌的繁殖活性决断)●使用给火举止仄常的停运浑洗战排气●每5天重新浑洗一次(最多保存30天)●使用1%的亚硫酸氢钠溶液浑洗不妨缩小死物传染的大概性B、少久保存●常常保存时间为30天以上●荡涤反渗透膜元件●使用相宜的杀菌剂浑洗及保存(0.15%同噻唑啉，1%的亚硫酸氢钠或者0.1-1.0%甲醛)●如果温度小于27度，每30天使用杀菌剂再浑洗及保存●如果温度大于28度，每15天使用杀菌剂再浑洗及保存。
反渗透水处理设备系统工艺流程培训资料
反渗透水处理设备系统工艺流程培训资料一、反渗透工艺简介反渗透(RO)是一种通过高压将水从浓缩溶液一侧透过半透膜，从而得到相对纯净水的物理过程。
反渗透水处理设备系统是利用反渗透技术去除水中的杂质和溶解物质，从而得到纯净水的设备。
常见的应用包括饮用水处理、工业废水处理、海水淡化等。
二、反渗透水处理设备系统工艺流程1. 进水处理：进水需要经过预处理，包括过滤、软化和消毒等。
预处理的目的是去除水中的悬浮物、颗粒、有机物和细菌等，以保护反渗透膜的使用寿命。
2. 预处理系统：根据水源的不同，预处理系统可包括沉淀、过滤、软化和消毒等工艺单元，根据水质状况灵活配置预处理设备。
3. 进水泵站：通过泵将处理好的水送入反渗透设备系统。
4. 反渗透系统：进水经过反渗透设备，利用高压将水从浓缩溶液一侧透过半透膜，从而得到纯净水。
系统中包括压力容器、反渗透膜、管道、电控系统等组件。
5. 纯水储存和消毒：纯净水通过管道输送至储水罐，再经过消毒处理，保证水质的安全。
6. 出水泵站：将消毒处理后的水供应到需要的地方，比如饮用水管网或工业用水系统。
三、反渗透水处理设备系统的操作注意事项1. 定期检查预处理设备，确保其正常运行，防止预处理系统出现故障导致进水水质下降。
2. 做好反渗透设备的清洗和维护工作，定期更换滤芯和维护膜元件，延长设备使用寿命。
3. 注意反渗透设备的运行参数，包括进水压力、膜通量、回收率等，保持系统的稳定运行。
4. 对消毒过程进行监测和记录，确保出水水质符合要求。
以上就是反渗透水处理设备系统的工艺流程及操作注意事项的详细介绍，希望能对大家有所帮助。
反渗透水处理设备系统的操作注意事项5. 能耗控制：注意控制反渗透系统的能耗，对于大型设备尤为重要，合理配置能量回收系统，减少能源消耗成本。
6. 定期监测水质：定期监测纯净水的水质，包括浊度、余氯、PH值、电导率等指标，及时发现水质异常并进行处理。
7. 安全生产：保障系统运行过程中的安全，注意设备运行过程中的压力变化、泄漏等异常情况，及时进行处理，确保工作人员的安全。
RO反渗透纯水培训资料
控制系统与仪表
控制系统
包括自动控制和远程控制，确保设备正常运行和水质稳定。
水质监测仪表
如电导率仪、PH计、浊度仪等，实时监测水质指标，保证出 水质量。
03
ro反渗透纯水制备工艺流 程
原水预处理
去除大颗粒杂质
原水中可能含有大颗粒的杂质， 如泥沙、石头、树叶等，通过预 处理，使用过滤器或沉降等方法
感谢您的观看
THANKS
反渗透过程
高压下的水分子通过反渗透膜，将纯水和盐分分离。纯水从反渗透 膜的另一侧流出，而盐分则被留在原水中。
废水排放
反渗透过程中会产生一定量的废水，需要将其排放出去。
成品水储存与分配
储存和检测
反渗透系统产出的纯水需要储存起来，并进 行水质检测，以确保水质符合标准。
分配和输送
根据实际需要，将纯水通过管道或泵分配到 各个用水点，以满足生产或生活用水的需求 。
，去除这些杂质。
降低浊度和硬度
原水中的浊度和硬度可能会影响 反渗透系统的性能，因此需要使 用化学药剂（如絮凝剂和软化剂
）来降低浊度和硬度。
去除有机物和余氯
原水中的有机物和余氯可能会对 反渗透膜造成损害，因此需要使 用氧化剂（如活性炭或臭氧）来
去除有机物和余氯。
ro反渗透系统运行
增压和过滤
通过泵将预处理后的原水增压，并经过精密过滤器进一步过滤， 以确保水分子能够顺利通过反渗透膜。
05
ro反渗透纯水处理技术经 济分析
投资成本分析
固定资产投资
包括反渗透设备、辅助设备、管道、阀门、 仪表等所需费用。
培训费用
操作人员培训所需费用。
安装费用
包括设备运输、安装、调试等所需费用。
反渗透培训教材
概述
典型反渗透装置流程图
典型反渗透流程
第一节
■ 反渗透预处理装置类别、作用及相关参数
反渗透预处理类别
■ 多介质过滤器 ■ 就是将含有浊度的原水通过一定厚度的多层多孔滤料，有效的去除水中的泥沙、胶体及悬浮
物，主要可脱除大于20um的微粒，获得低浊度的水。 ■ 除铁锰过滤器 ■ 通过除铁锰滤料的催化氧化作用将二价的铁、锰氧化为三价离子，三价离子以氢氧化物由水
进水要求:
污染指数（sdi＜4） 余氯: ＜0.1mg/L PH: 5-8 水温: 4--35℃
典型RO系统流程图
相关名词解释--1
回收率—指膜系统中给水转化成为产水或透过液的百分率 。膜系统的设计是基于预设的进水水质而定的, 设置在 浓水管道上的浓水阀可以调节并设定回收率。回收率常 常希望最大化以便获得最大的产水量, 但是应该以膜系 统内不会因盐类等杂质的过饱和发生沉淀为它的极限值 。
通量—单位膜面积上透过液的流率, 通常以每小时每平方米升 数(L/m2h)或每天每平方英尺加仑数表示(gfd)。
浓水—未透过膜的那部分溶液, 如反渗透系统的浓缩水。
中析出，再经滤层吸附过滤，从而脱出水中游离性的铁、锰。 ■ 活性炭过滤器 ■ 活性炭的孔隙结构和大的比表面积，通过吸≤附（主要是物理吸附，其次也有化学吸附）脱
除难溶解性有机物和游离氯，有效去除水中色、嗅、异味，还能广泛去除多种多样的有毒有 害物质，如: 杀虫剂、除草剂、脂肪胺类、有毒的重金属汞、铬等。 ■ 软化器 ■ 就是采用阳树脂对源水进行软化，主要目的是让阳树脂吸附水中的钙、镁离子(形成水垢的 主要成分)，降低源水的硬度。 ■ 精密保安过滤器 ■ 用于去除大于5um的悬浮固体。一般用于反渗透的进水前，防止预处理泄漏杂质对反渗透造 成损伤。所以一般也可称为保安过滤器。 ■ 超滤（UF）装置 ■ 可用来去除水中的胶体、微粒、细菌 、病毒 、热源及大分子有机物。
反渗透技术培训资料全
反【2 】渗入渗出技巧培训材料目次1.反渗入渗出水处理体系的构成2.反渗入渗出预处理—它是让您高枕而卧的症结2-1反渗入渗出预处理适合与否的简略断定准则2-2反渗入渗出预处理设计斟酌身分2-3反渗入渗出膜元件的进水前提2-4预处理中应斟酌的反渗入渗出结垢成分2-5反渗入渗出污染物2-6针对特定污染物的反渗入渗出预处理设计要点3.反渗入渗出体系的故障诊断与运行数据的标准化3-1反渗入渗出体系的故障及其诊断3-2常见反渗入渗出污染现象3-3反渗入渗出污染症状3-4反渗入渗出故障诊断一览表3-5若何削减故障和降低反渗入渗出清洗频率3-6反渗入渗出体系的标准化4.反渗入渗出膜的清洗消毒及保存4-1什么时刻须要清洗反渗入渗出体系4-2须要清洗什么4-3若何选择清洗药剂4-4在选择和应用化学清洗药剂的留意事项4-5复合膜(CPA.ESPA.ESNA)最常用的清洗配方4-6二氧化硅垢的化学清洗4-7复合膜生物污染物的清洗4-8细菌的控制和杀除4-9反渗入渗出化学杀菌剂应有的特点4-10杀菌剂的杀菌速度4-11复合膜(CPA.ESPA.ESNA)元件消毒用杀菌剂4-12反渗入渗出体系化学清洗的一般办法4-13复合膜(CPA.ESPA.ESNA)在反渗入渗出压力容器中的保存1.反渗入渗出水处理体系的构成◆膜元件种类◆进水水质(水源及其变化)◆进水流量(小型或大型装配)◆反渗入渗出的收受接管率(高收受接管率意味着须要更好的预处理)◆后处理装备和请求◆氯的耐受力盘算树立在无铁消失的基本上2-4预处理中应斟酌的反渗入渗出结垢成分反渗入渗出进水中含有的难溶盐及相干成分达到下表中所列的浓度时,均应在预处理中采用响应的措施,以防止反渗入渗出膜结垢.留意：上表中指标的设计基本为75%的体系水收受接管率,在某些情形下,最小值规模会有变化.2-5反渗入渗出污染物A.悬浮固体●广泛消失于地表水和废水中●尺寸﹥1微米(胶体可能会小于1微米)●在未搅拌溶液中能从悬浮状况沉积下来(胶领会保持悬浮状况)●预处理后必须将下列指标降低至：浊度﹤1NTU15分钟SDI值﹤5B.胶体污染物●广泛消失于地表水和废水中●污染物重要消失于反渗入渗出体系的前端●尺寸﹤1微米●在未搅拌溶液中微粒会保持悬浮状况●可所以有机或无机成分构成的单体或复合化合物●无机成分可能是硅酸.铁.铝.硫●有机成分可能是单宁酸.木质素.腐殖物●预处理后必须将下列指标降低至：浊度﹤1NTU15分钟SDI值﹤5C.有机物污染物●污染物重要消失于反渗入渗出体系的前端●广泛消失于地表水和废水中●被接收附着在膜表面●天然腐殖有机遇起源于植物糜烂物且常带电荷●缺少明白的TOC(总有机碳)含量划定●进水中TOC含量为2ppm时引起留意●具有电中性表面的LFC1膜及CAB膜可能更实用D.生物污染●广泛消失于地表水和废水中●开端时易在反渗入渗出前端形成污染物,随后扩大及全部反渗入渗出体系●平日污染物为细菌.生物膜.藻类.真菌●警惕含量为每毫升10000cfu(菌落生成单位)●必须控制生物活性●CAB膜因为其对余氯的耐受性较好,因而可能更实用2-6针对特定污染物的反渗入渗出预处理设计要点A.针对难溶盐的反渗入渗出预处理设计●离子交流软化●弱酸阳离子软化●石灰软化●添加化学阻垢剂B.针对金属氧化物的反渗入渗出预处理设计●离子交流软化●石灰软化●锰砂过滤●添加化学疏散剂C.针对消融性硅的反渗入渗出预处理设计●石灰软化●热交流器●脱除铁●硅疏散剂D.针对微粒和胶体的反渗入渗出预处理设计●澄清●石灰软化●砂滤或添加混凝剂或絮凝剂落后行多介质过滤器●微滤或超滤E.针对天然有机物的反渗入渗出预处理设计●澄清●石灰软化●活性炭过滤●微滤或超滤F.针对有机生物滋生的反渗入渗出预处理设计●化学杀菌剂●石灰软化●紫外杀菌●微滤或超滤●保持水流淌●尽量削减逝世角G.因为预处理体系设计或操作不当而工资造成的常见污染物●在市政水厂添加化学药剂●阳离子聚合物●氯化铝或氯化铁●正磷酸锌●添加了互不相容的化学药剂●氧化剂3.反渗入渗出体系的故障诊断与运行数据的标准化3-1反渗入渗出体系的故障及其诊断肯定问题●您的反渗入渗出体系是否运转不正常●您的反渗入渗出体系是不是正常停机中停用时光过长●您的反渗入渗出预处理或化学加药体系是否正常●肯定您是否在恰当的进水温度.TDS和PH前提下应用●肯定您的水流量和水收受接管率是否恰当●肯定压降(进水—浓水)是否正常●肯定所有的仪器内心是否校准●对产水流量和产水水质进行标准化●逐段及逐个压力容器测量产水水质●检讨每只压力容器密封件有无破坏●检测反渗入渗出进水的保安过滤器是否含有污染物●检讨反渗入渗出膜元件是否被污染或被破坏●采样并剖析反渗入渗出进水.浓水和各段产水及总产水水质数据●将剖析所得水质数据与反渗入渗出设计的盘算值比拟较●以标准化后的产水水质.流量及压降的变化为基本,肯定可能的污染物●对猜测的污染物及垢质进行清洗●剖析清洗液中所含的污染物以及清洗液的色彩和PH值变化●将反渗入渗出膜元件送出进行非破坏性的剖析,并肯定清洗计划●最后的手腕是进行膜元件剖解剖析和试验室剖析以肯定污染物3-2常见反渗入渗出污染现象A.膜降解--水解(由过低或过高PH值造成)--氧化(Cl2,H2O2,KMnO4)--机械破坏(产水背压.膜卷凸起.过热.因为细碳粒或硅砂粒造成的磨损) B.沉淀物沉积--碳酸垢(Ca)--硫酸垢(Ca.Ba.Sr)--硅垢(SiO2)C.胶体沉积--金属氧化物(Fe,Zn,Al,Cr)--污泥D.有机物沉积--天然有机物(腐植物和灰黄素)--不溶油类(泵密封泄露,新换管道)--过量的阻垢剂或铁沉淀--过量的阳离子聚合物(起源于预处理的过滤器) E.生物污染--复合膜表面形成生物污泥--藻类--真菌3-3反渗入渗出污染症状●体系进水与浓水间压降增长●反渗入渗出进水压力产生变化●标准化后的产水流量变化●标准化后的盐透过率产生变化3-5若何削减故障和降低反渗入渗出清洗频率●在取得水质全剖析的基本上设计反渗入渗出体系●在进行设计前肯定RO进水的SDI值●假如进水水质变化,须要作出响应的设计调剂●必须保证足够的预处理●选择准确的膜元件●选择比较保守的水通量●选择合理的水收受接管率●设计足够的横向流速及浓水流速●对运行数据进行标准化3-6反渗入渗出体系的标准化●应用盘算机程序来剖析产水水质和产水水量在一段时光内的变化趋向,监测反渗入渗出体系的运行●然后可以初步控制“该反渗入渗出体系是否运转正常？”●有助于反渗入渗出体系故障消除A.标准化因为下列原因导致反渗入渗出体系机能变化：●根本设计参数如温度.应用年限.进水TDS.收受接管率.水通量等产生变化—即体系产生变化是正常●膜元件产生污染或结垢—即须要清洗●膜元件的降解—即须要购置新膜改换B.标准化界说●标准化：将如今经由盘算的操作数据(标准化后的产水流量和标准化后的脱盐率)和本来选定的基准参考时光的操作参数进行比较的进程●标准化后的流量：假如体系运行前提与初投运时雷同,如今理论上所能达到的流量●标准化后的脱盐率：假如体系运行前提与初投运时雷同,如今理论上能达到的脱盐率●参考点：1.初投运时(稳固运行或经由24小时)优先选用2.反渗入渗出膜元件制作厂商的标准参数C.标准化后的一半特点●平日CPA膜元件盐透过率每年增长10-17%●平日反渗入渗出膜元件产水通量每年削减4-10%●反渗入渗出膜元件压降平日不增长●标准化的真正意义在于懂得变化趋向,而不是评价某一天的变化●前一次有用清洗后,标准化后的流量或产水水质降低15%或压降增长15%时,建议进行再清洗4.反渗入渗出膜的清洗消毒及保存●目标：保证反渗入渗出体系的正常运行;延伸反渗入渗出膜元件的应用寿命●什么时刻须要清洗及消毒●若何清洗消毒及用何种药品进行清洗消毒4-1什么时刻须要清洗反渗入渗出体系●当标准化后的产水量比前次清洗后削减10-15%●当标准化后的产水水质比前次清洗后降低10-15%●当标准化后的压降比前次清洗后增长10-15%●在长期停用前●作为日常的保护4-2须要清洗什么●硫酸钙垢●硫酸钡.硫酸锶垢●水合金属氧化物垢(铁.锰.镍.铜等)●硅垢●胶体沉积物(无机)●有机沉积物(无机.有机混杂物)●有机沉淀物(天然产物)●有机沉淀物(工资产物)●生物滋生(细菌.真菌.霉菌等)留意：平日您须要干净的是上述几种污染物的混杂物4-3若何选择清洗药剂●肯定污染物●与膜制作厂商.工程公司或反渗入渗出专业化学药剂供给商接洽●选用通用型或专用型化学清洗药品●现场收集信息并进行清洗(试验及校订法)●向反渗入渗出专用药剂供给商供给膜元件以供试验室剖析之用●斟酌药品成本4-4在选择和应用化学清洗药剂的留意事项●遵守制作厂商推举的关于药剂品种.剂量.PH值.温度及接触时光的指点原则●最佳的清洗后果●最小限度地应用强烈化学试剂●对于CPA.ESPA膜平日PH规模为4-10●对于CPA.ESPA膜最大PH规模为2-12●在推举温度清洗,一般在30-40℃下清洗最好●须要斟酌排放对情形的影响●不要将酸碱混杂●用高PH的产水冲洗清洗剂●假如消失油污染,开端时不要应用低PH值溶液清洗4-6二氧化硅垢的化学清洗●对沉淀在膜上的消融性硅,在不破坏膜的前提下很难去除●在清洗前应讯问膜厂商●较高的冲洗流速有利于冲刷掉落污垢●重复地轮回.浸泡有助于除垢●对于CPA膜,高PH值10-12的碱性溶液和40℃温度有助于硅垢的去除4-7复合膜生物污染物的清洗珊瑚礁分解症：无结垢.金属氧化物.胶体物资.有机物资.活的及逝世的细菌.生物粘泥.真菌等的庞杂混杂物解决办法一：●低PH值清洗●高PH值清洗●生物杀菌剂消毒解决办法二：●应用能破坏粘泥的杀菌剂消毒●高PH值清洗●每周停运杀菌一次,每次应用杀菌剂消毒20-30分钟4-8细菌的控制和杀除浓水中细菌浓度控制规矩：●假如每毫升﹤4 log cfu,以为细菌数目已得到控制●假如每毫升4-6 log cfu,应引起留意●假如每毫升达到6 log cfu或细菌数目上升,应着手处理问题留意：4 log=10000=1046 log=1000000=106●消毒：指细菌削减99.9% (3log)●杀菌：指细菌削减99.9999% (6log)●灭菌：指细菌削减99.9999999% (9log)●杀菌剂：杀灭细菌●生物克制剂：阻拦细菌发展●粘泥破坏剂：破坏生物粘膜的数目4-9反渗入渗出化学杀菌剂应有的特点●杀除细菌●去除生物粘膜●起码接触时光●对膜伤害最小●无毒性及无情形伤害性●可以安全地操作●合理的价钱4-10杀菌剂的杀菌速度前提为20℃时去除99.9999%的孢菌杀菌剂接触时光2%甲醛溶液 12小时100ppm的次氯酸钠溶液 7小时0.2%的过氧化氢溶液 25小时5%的过氧化氢溶液 2-3小时10%的过氧化氢溶液 1-2小时1%过氧化氢和400ppm的过醋酸溶液 0.5-1小时4-11复合膜(CPA.ESPA.ESNA)元件消毒用杀菌剂A.甲醛●剂量：0.1-1.0%●在美国以为该药剂有必定毒性●对于新膜,必需在操作24小时后才可应用,不然会导致不可恢复的水通量损掉●可用作长期贮存时的杀菌剂B.异噻唑啉●剂量：15-25ppm●可用作长期贮存时的杀菌液C.亚硫酸氢钠●剂量：500ppm,应用30-60分钟●1.0%的溶液可用于长期贮存D.过氧化氢.过乙酸●剂量：0.2%(2种化合物之和)●PH：3-4(高PH值时会引起膜氧化)●温度：25℃(最高)●假如消失铁或过渡金属,会引起CPA膜氧化●重复轮回20-30分钟/浸泡2小时/随后冲洗●对于破坏生物粘膜可能须要4小时的接触时光●是有用.敏捷的氧化性杀菌剂●对于破坏生物粘膜比较有用●本杀菌液不实用于长期贮存4-12反渗入渗出体系化学清洗的一般办法步骤1：冲洗反渗入渗出膜组件消除运行进程中残剩浓水和给水通道中的污染物.步骤2：清算清洗装配如：水箱.管路.清洗水泵.清洗保安过滤器等步骤3：设置装备摆设清洗溶液(1) 应用反渗入渗出产品水,至少是软化水(2) 混杂平均(3) 调节至所需PH值(4) 调节至所需温度(5) 对于正常污染情形,每根4”X40”膜元件配制2.2加仑溶液(6) 对于正常污染情形,每根8”X40”膜元件配制8.7加仑溶液(7) 对于轻微污染的情形,可将溶液体积加倍步骤4：(1) 反渗入渗出进水进口处最大压力为60Psi,削减已松脱的污染物被冲回膜表面的可能(2) 单支膜元件最大压降10-15Psi,以防止膜卷凸起将置换出的水排入下水通道(3) 将最初20%已污染的/变色的化学清洗溶液排入下水道(4) 将干净的化学清洗溶液再轮回至清洗药箱(5) 将渗出的少量产品水再轮回至清洗药箱(6) 假如PH值变化超过0.5个单位,则须要从新调剂PH值到指定规模步骤5：低流量轮回(1) 轮回5-15min(2) 每根4”压力容器流量为11.4L/min(3) 每根8”压力容器流量为45.5L/min(4) 尽量削减冲洗下来的污染物对进水通道的堵塞步骤6：中等流量轮回(1)轮回5-15min(2)每根4”压力容器流量为22.7L/min(3)每根8”压力容器流量为90.9L/min步骤7：第一次大流量轮回(1)轮回30-60min(2)每根4”压力容器流量为30.3-37.9L/min(3)每根8”压力容器流量为132.5-151.4L/min步骤8：浸泡(选择应用)(1)循对于CPA.ESPA和CAB膜的轻度污染可浸泡1-2小时(2)对于轻微污染的CPA膜,需浸泡留宿,为保持温度可能须要保持正常流量10%的轮回流量(3)浸泡有利于污染物的去除(4)应该在必须的情形下才进行浸泡,原则上应尽量削减化学试剂与膜的接触时光步骤9：第二次高流量轮回(选择应用)(1)轮回15-60min(2)按须要浸泡及轮回步骤10：冲洗(1)应用与清洗溶液PH值及温度雷同且与体系容积雷同量的反渗入渗出产品水冲洗,并将出水排入下水通道(2)然后应用未调节过的反渗入渗出产品水重复冲洗(3)保证化学清洗液全体被洗出步骤11：应用第一种杀菌溶液(选择应用)(1)按照标准配制杀菌液(2)采用中等流量在已清洗各段的反渗入渗出装配中轮回15-60min(3)浸泡1-2小时或按须要而定(4)用反渗入渗出产品水冲洗步骤12：应用第二种清洗液进行清洗(选择应用)(1) 先用低PH溶液清洗,再用高PH溶液清洗步骤13：应用第二种杀菌溶液(选择应用)步骤14：最终冲洗(1)平日冲洗10-30min(2)应用平日的经由前处理的进水低压冲洗(3)直至浓水不再有气泡(4)直至浓水电导与进水电导雷同步骤15：运行前冲洗(1) 在正常运行操作前提雷同,但是产品水排入下水通道直至产品水水质达到所需标准4-13复合膜(CPA.ESPA.ESNA)在反渗入渗出压力容器中的保存A、短期保存●平日保存时光为1-5天(由细菌的滋生活性决议)●应用给水进行正常的停运冲洗和排气●每5天从新冲洗一次(最多保存30天)●应用1%的亚硫酸氢钠溶液冲洗可以削减生物污染的可能性B、长期保存●平日保存时光为30天以上●清洗反渗入渗出膜元件●应用合适的杀菌剂冲洗及保存(0.15%异噻唑啉,1%的亚硫酸氢钠或0.1-1.0%甲醛)●假如温度小于27度,每30天应用杀菌剂再冲洗及保存●假如温度大于28度,每15天应用杀菌剂再冲洗及保存。
反渗透工艺培训教材
反渗透培训教材目录一、概述二、渗透与反渗透三、反渗透机理及对水中离子和有机物去除特性四、反渗透的原水预处理五、反渗透给水的要求六、反渗透装置七、反渗透系统需要安装设置的仪表和控制设备八、反渗透系统的设计、安装、运行、调试、维护和清洗插图（图１～图１４）附录（１～５）一、概述在任何一座现代化火电厂的设计和运行中，为高参数锅炉制备高纯度的补给水都是一个必不可少的组成部分。
纯水的制备有石灰——离子交换、蒸发器、化学除盐等方法或这些方法的联合方式。
化学除盐是目前高参数锅炉补给水制备中，采用最为普遍的一种处理方式，它可以大量地制备高质量的纯水而完全不用汽源。
在新厂起动时，化学除盐更体现有优越性，因为那时需要大量的水而无汽源，但是，当电厂纯水需求量增加或水源水质恶化时，已设置的除盐装置往往不能适应变化了的情况，有时不得不完全更换或成倍地增加设备。
随着工业的发展，用水消耗日益增多，有的电厂不得不取用含盐量比过去为高的原水。
由于进水总含盐量增加，致使离子交换树脂发生污染或降解，或既有污染又有降解现象，常常使除盐设备出力降低一半，交换容量降低了，因此总的酸、碱耗量增加，处理费用就会升高。
水处理的价格与水质有关，化学除盐能适用的最高进水含盐量一般为500毫克/升（与水的组成有关），如超过此极限，在某些地区就会发生困难。
解决上述一些问题最适宜的办法，在目前来说就是采用反渗透——化学除盐联合系统。
这种方式还被认为是一种节省能源的除盐过程。
国内电站锅炉补给水于1978年首次采用反渗透作预除盐，相继又有若干个电站采用同样的系统。
该系统在电站投运十多年来，已充分显示了该技术应用于电站水处理上的优越性，总结出了较多的运行经验。
目前该技术已应用于国内电子、化工、电力、医药等行业，并逐步增加了应用的广泛性。
在火电厂锅炉补给水处理上使用反渗透——除盐联合系统，有很多优点，如：1. 离子交换设备的再生剂用量可以减少90～95％，再生剂贮放场地可以大大减小。
反渗透水处理设备系统工艺流程培训资料
反渗透水处理设备系统工艺流程培训资料一、概述反渗透水处理设备系统是一种通过半透膜对水进行过滤和净化的技术。
在水处理行业中，反渗透技术被广泛应用于饮用水处理、工业用水处理以及废水处理等领域。
本文档将介绍反渗透水处理设备系统的工艺流程，帮助读者了解其原理和操作流程。
二、反渗透水处理设备系统的原理反渗透技术是利用半透膜对水中的离子、颗粒和有机物进行分离的过程。
在反渗透水处理设备系统中，水首先被送入前处理系统进行预处理，然后通过高压泵被注入反渗透膜模块中。
在膜模块内部，水经过半透膜的过程中，较大的溶质和颗粒被截留在膜外，而水分子则通过膜孔穿过，形成净化后的水。
三、反渗透水处理设备系统的工艺流程1. 原水处理反渗透水处理系统的原水通常需要经过预处理，包括除铁、除锰、软化、消毒等工艺。
这些预处理措施有助于减少水中的悬浮物、杂质和微生物，保护反渗透膜免受污染。
2. 进料泵加压原水经过预处理后，被进料泵加压送入反渗透膜模块中。
高压泵的作用是产生足够的压力将水推过半透膜，使水分子透过膜孔，而溶质和颗粒则被截留在膜外形成浓缩液。
3. 膜分离在反渗透膜模块中，水通过半透膜的过程中，离子、微生物和其他杂质被截留在膜外，而净化后的水则通过膜孔穿过，形成脱盐水。
脱盐水经过管道输送至目标地点供应使用。
4. 浓缩液处理反渗透过程中产生的浓缩液含有高浓度的溶质和颗粒，需要进行处理，以避免对环境造成污染。
通常，浓缩液会经过浓缩液回收系统，将其中可利用的成分回收利用，而残余的废液则需要进行处理，以符合环境标准。
四、操作指南1.反渗透水处理设备系统在运行前需要进行系统检查，确保各部件正常运转。
2.定期对反渗透膜进行清洗和维护，以保证系统的高效运行。
3.运行过程中，要监控进出水水质和流量，确保系统运行稳定。
4.遵守操作规程，定期进行设备维护和检修，延长设备的使用寿命。
五、总结反渗透水处理设备系统是一种高效、节能的水处理技术，广泛应用于各领域的水处理过程中。
反渗透技术培训资料全样本
反渗入技术培训资料目录1.反渗入水解决系统构成2.反渗入预解决—它是让您高枕无忧核心2-1反渗入预解决适当与否简朴判断准则2-2反渗入预解决设计考虑因素2-3反渗入膜元件进水条件2-4预解决中应考虑反渗入结垢成分2-5反渗入污染物2-6针对特定污染物反渗入预解决设计要点3.反渗入系统故障诊断与运营数据原则化3-1反渗入系统故障及其诊断3-2常用反渗入污染现象3-3反渗入污染症状3-4反渗入故障诊断一览表3-5如何减少故障和减少反渗入清洗频率3-6反渗入系统原则化4.反渗入膜清洗消毒及保存4-1什么时候需要清洗反渗入系统4-2需要清洗什么4-3如何选取清洗药剂4-4在选取和使用化学清洗药剂注意事项4-5复合膜(CPA、ESPA、ESNA)最惯用清洗配方4-6二氧化硅垢化学清洗4-7复合膜生物污染物清洗4-8细菌控制和杀除4-9反渗入化学杀菌剂应有特性4-10杀菌剂杀菌速度4-11复合膜(CPA、ESPA、ESNA)元件消毒用杀菌剂4-12反渗入系统化学清洗普通办法4-13复合膜(CPA、ESPA、ESNA)在反渗入压力容器中保存1.反渗入水解决系统构成2. 反渗入预解决—它是让您高枕无忧核心★成功运营必要条件★详细预解决设计需要依照现场状况和膜元件类型拟定★必要仔细考虑各种规定★原水特点非常重要★为保证系统可靠运营，有时需要做小型实验★最后您将心想事成！2-1反渗入预解决适当与否简朴判断准则2-2反渗入预解决设计考虑因素◆膜元件种类◆进水水质(水源及其变化)◆进水流量(小型或大型装置)◆反渗入回收率(高回收率意味着需要更好预解决)◆后解决设备和规定2-3反渗入膜元件进水条件◆氯耐受力计算建立在无铁存在基本上2-4预解决中应考虑反渗入结垢成分反渗入进水中具有难溶盐及有关成分达到下表中所列浓度时，均应在预解决中采用相应办法，以防止反渗入膜结垢。
注意：上表中指标设计基本为75%系统水回收率，在某些状况下，最小值范畴会有变化。
反渗透系统培训讲解
进水温度对通量和脱盐率的作用
脱盐率(恒定通量 )
产水通量 (恒定压力)
温 度
盐浓度和PH值对反渗透的影响
盐浓度
渗透压是水中所含盐分或有机物浓度和种 类的函数，盐浓度增加，渗透压也增加， 因此需要逆转自然渗透流动方向的进水驱 动压力大小主要取决于进水中的含盐量。 如果压力保持恒定，含盐量越高，通量就 越低，渗透压的增加抵销了进水推动力， 水通量降低，增加了透过膜的盐通量(降 低了脱盐率)。
8‖BW30-365反渗透元件运行极限值
•膜的类型…………………………………………… 聚酰胺复合膜 •最高运行压力………………………………… 600psi (41Bar)(2MPA) •最高运行温度……………………………………… 45ºC(22±5º C) •最大给水浊度…………………………………………………1NTU •游离氯容忍量…………………………………………… < 0.1ppm •连续运行pH范围…………………………………………… 2－11(6_7) •短时清洗pH范围(30分钟)………………………………… 1－12 •最大给水流量………………………………………70gpm(16m3/h) •最大给水SDI………………………………………………… SDI 5
渗透和反渗透原理
压力
浓溶液
稀溶液
浓溶液
稀溶液
渗透
反渗透
水分子扩散经过半透膜进入浓溶液侧以平 施加超过渗透压的压力反向水分子的 衡溶液的离子强度，在平衡点，浓溶液和 流动方向。因而定义为反渗透 稀溶液间的高度差对应两侧间的渗透压差
反渗透的专业术语
• 膜元件：将反渗透或纳滤膜膜片与进水流道网格、产水流道材料、产水中心管和
膜组件的解剖图
反渗透水处理设备系统工艺流程培训资料
反渗透水处理设备系统工艺流程培训资料1. 引言反渗透水处理设备是一种通过半透膜将水中的溶质和溶解物质分离的技术。
本文档将介绍反渗透水处理设备的工艺流程，并提供相关培训资料，以帮助读者了解和掌握这一领域的知识。
2. 工艺流程反渗透水处理设备的工艺流程可以分为以下几个步骤：2.1 进料预处理反渗透水处理设备的进料预处理是为了去除进水中的悬浮物、溶解有机物和溶解无机物等杂质。
预处理可以包括以下步骤： - 粗滤：使用粗滤器或格栅去除较大的悬浮物； - 沉淀：通过沉淀池或沉淀柱去除悬浮物和部分溶解物； - 活性炭吸附：使用活性炭吸附有机物和部分溶解物。
2.2 反渗透膜处理反渗透膜处理是反渗透水处理设备的核心部分。
主要步骤包括： - 高压泵：将预处理后的水推动通过反渗透膜； - 膜组装：将反渗透膜按一定方式组装在一起，形成反渗透膜组件； - 逆渗透：通过反渗透膜，将水中的溶质和溶解物质分离，产生纯净水。
2.3 浓水处理反渗透膜处理产生的浓水需要进一步处理，以提高水的回收利用率。
浓水处理可以包括以下步骤： - 浓水再循环：将浓水经泵送回反渗透膜组件进行再次处理；- 浓水处理：通过加入化学药剂或其他方法处理浓水，降低其溶质和溶解物含量；- 排泄：将处理后的浓水排放或回收利用。
3. 培训资料3.1 反渗透水处理设备概述反渗透水处理设备是目前最常用的水处理设备之一。
它具有高效、节能、环保等优点，被广泛应用于饮用水、工业废水处理、海水淡化等领域。
本培训资料将介绍反渗透水处理设备的原理、结构和应用范围。
3.2 反渗透膜的种类和选择反渗透膜是反渗透水处理设备中的核心部分。
本资料将介绍常见的反渗透膜种类、工作原理和选择方法，以帮助读者了解如何选择适合自己需求的反渗透膜。
3.3 操作和维护反渗透水处理设备的操作和维护对于设备的正常运行和寿命有着重要的影响。
本资料将介绍反渗透水处理设备的操作要点、常见故障及处理方法，以及日常维护和保养的注意事项。
反渗透水处理系统培训资料
反渗透水处理系统培训资料反渗透水处理系统也称反渗透水处理系统，是六十年代发展起来的一种膜分离技术，其原理是原水在高压力的作用下通过反渗透膜，水中的溶剂由高浓度向低浓度扩散从而达到分离、提纯、浓缩的目的，由于它于自然界的渗透方向相反，因而称它为反渗透。
反渗透水处理系统可以去除水中的细菌、病毒、胶体、有机物和98%以上的溶解性盐类。
该方法具有运行成本低，操作简单，自动化程度高，出水水质稳定等特点。
与其他传统的水处理方法相比具有明显的优势，广泛运用于水处理相关行业。
采用砂滤器+活性炭过滤器+一级反渗透+混床的工艺流程制备工业用纯水，是一套既简洁又实用的工艺。
一、石英砂过滤器1、原理及作用石英砂过滤是去除水中悬浮物最有效手段之一，它是利用石英砂作为过滤介质。
该滤料具有强度高，寿命长，处理流量大，出水水质稳定可靠的显著优点，石英砂的功能主要是去除水中悬浮物、胶体、泥沙、铁锈。
采用水泵加压，使原水通过过滤介质，去除水中的悬浮物，从而达到过滤的目的。
悬浮物、胶体、颗粒污堵可严重影响反渗透的性能，如大幅度降低产水量；石英砂过滤器能有效的去除原水中的悬浮物、胶体、颗粒，当水流流过过滤介质的床层时，颗粒、悬浮物、胶体会附着在过滤介质的表面而截流下来，当反冲洗时又可以把这些截流下来的污染物排放出来；通常经过介质过滤器处理就可以达到SDI15≤5。
2、过滤器冲洗（1）冲洗的目的和方式冲洗的目的是清除滤层中所截留的污物，使滤池恢复过滤能力。
冲洗方法有以下几种：高速水流反冲洗；气、水反冲洗；表面助冲加高速水流反冲洗。
（2）冲洗强度、滤层膨胀度和冲洗时间冲洗强度：水温为20℃时，石英砂过滤器的冲洗强度一般为12~15L/s.㎡，水温每增减1℃，冲洗强度相应增减1%。
滤层膨胀度：反冲洗时，滤层膨胀后所增加的厚度与膨胀前厚度之比，称滤层膨胀度。
石英砂过滤器的膨胀度一般为45%。
冲洗时间当冲洗强度或滤层膨胀度符合要求但冲洗时间不足时，也不能充分地清洗掉包裹在滤料表面上的污泥，同时，冲洗废水也排除不尽而导致污泥重返滤层。
反渗透培训资料
反渗透培训资料一、什么是反渗透？反渗透（Reverse Osmosis，RO）是一种通过半透膜来分离溶液中溶剂与溶质的方法。
在反渗透过程中，压力被施加于溶液的高浓度一侧，使溶剂逆向渗透到低浓度一侧，而溶质则通过半透膜被滞留在高浓度一侧。
这种分离方法广泛应用于水处理、海水淡化、食品饮料、制药等领域。
二、反渗透原理反渗透原理基于溶液浓度的差异，利用半透膜只允许溶剂通过的特性来实现过滤与分离。
当施加适当的压力在高浓度溶液一侧时，溶剂会逆向渗透到低浓度溶液一侧，而溶质则无法通过半透膜，从而被滞留在高浓度一侧。
三、反渗透设备及工艺流程反渗透设备主要包括膜组件、压力容器、前处理系统、后处理系统等。
工艺流程一般包括进料泵、预处理、反渗透、排放系统等环节。
根据不同的应用场景和水质要求，可以选择单级反渗透系统或多级串联反渗透系统。
四、反渗透在水处理中的应用反渗透广泛应用于水处理领域，特别是海水淡化、自来水处理、工业废水处理等方面。
在海水淡化过程中，反渗透可以有效地去除海水中的盐分和杂质，得到可用于灌溉和饮用的淡水。
在自来水处理中，反渗透可以去除水中的微生物、重金属、有机物等有害物质，提供高质量的饮用水。
五、反渗透的优势与挑战反渗透作为一种高效、低能耗的分离技术，具有以下优势：1) 对溶质的拒渗率高，水质出色；2) 运行成本低，不需要化学药剂；3) 对环境无污染，无二次污染风险。
然而，反渗透也面临一些挑战，如：1)半透膜易受污染，需要定期清洗和维护；2) 反渗透设备投资较高，维护成本也较高；3) 高压操作可能对设备和膜组件造成损害。
六、反渗透培训的重要性反渗透培训对于从事水处理、海水淡化、工业废水处理等相关工作的人员来说至关重要。
通过反渗透培训，工作人员可以了解反渗透的原理、设备和工艺，掌握运行和维护的技能，提高工作效率和水质处理的稳定性。
七、反渗透培训内容反渗透培训内容主要包括反渗透原理、设备组成和工艺流程的介绍，操作规程和安全注意事项的讲解，实际案例和故障排除的演示等。