CHPN-3控制模块使用说明书(最终版)讲解学习
三氟甲烷灭火系统使用手册
目录■KF-2型三氟甲烷灭火系统产品简介 2 ■KF-2型三氟甲烷灭火系统主要技术参数 2 ■KF-2型三氟甲烷灭火系统原理图及使用说明 3 ■KF-2型三氟甲烷灭火系统检查维护和保养说明 5 ■KF-2型三氟甲烷灭火系统设备明细表 6 ■遥控施放箱7 ■氮气启动装置9 ■瓶头阀11 ■KF-2型三氟甲烷灭火系统气瓶组装13 ■喷管型喷嘴14 ■EP型喷嘴15 ■雾化型喷嘴16 ■气控施放阀17 ■压力信号发送器20 ■止回阀21 ■背压阀21 ■低泄安全阀21 ■泄压装置21 ■法兰22 ■管件23 ■KF-2型三氟甲烷灭火系统灭火程序图26KF-2型三氟甲烷灭火系统产品简介KF-2型三氟甲烷灭火系统是参照美国国家消防标准NFPA-2001-1996《洁净气体灭火剂灭火系统设计规范》的技术指标和要求,由我厂自主开发研制的新产品。
经产品型式试验,各项技术性能指标均达到上述标准的要求。
后按照九江市技术监督局标准化委员会审查批准的企业标准Q/HF103-2002(C830881-2002)《三氟甲烷气体灭火系统及其部件性能要求和试验方法》,报送国家固定灭火系统检测中心进行全面检测,已于2003年5月检测合格,检验报告编号N0.2002-2737。
该系统是一种取代哈龙1211、1301灭火系统较为理想的环保型气体灭火设备,它具有清洁、无毒、电绝缘性好、灭火效率高等特点。
它适用于扑救下列火灾:(1)可燃液体和可熔化固体的火灾;(2)灭火前能切断气源的可燃气体火灾;(3)可燃固体的表面火灾;(4)电气火灾。
该系统主要适用于:数据中心、通信中心、电脑中心、控制中心、档案馆、图书馆、银行、发电站、化工厂、地铁、机场及办公大楼重要机房、变配电间等。
KF-2型三氟甲烷灭火系统主要技术参数1.遥控施放箱(或氮气启动装置)2.气瓶组装3.背压阀4.止回阀5.气控施放阀6.喷嘴7.火灾探测器8.压力信号发送器二、使用说明(一)灭火操作被保护区间失火时,自动灭火控制器通过火灾探测器获得火灾信号,并发出火灾警告,自动切断电源,关闭风机及防火门,延时30秒以后,可以选择以下任一方式进行灭火:1、自动灭火:在无人工作的场所或无人工作时,自动灭火控制器切换至自动状态,当被保护区间失火时,系统自动完成规定的灭火程序。
CHPN-3控制模块使用说明书(最终版)
CHPN-3控制模块使⽤说明书(最终版)CHPN-3智能阀位控制器使⽤说明书使⽤控制器之前请仔细阅读说明书⼀、功能概述CHPN-3智能阀位控制器为柜装式控制仪表。
配合位移检测电位计使⽤,可控制电动或电液动执⾏机构动作,从⽽实现各类调节型阀门的开度⽆极调节。
置的模拟量输⼊/输出模块和数字通讯模块可与中控室连接,实现产品的⾃动化控制。
CHPN-3智能阀位控制器设有2个4位数显装置,可分别显⽰被控阀门的实际开度和设定开度;4个调节按键可任意设置阀门零点(全关位置)、满点(全开位置),并能现场修正部控制参数,以适应不同⽤户需求。
⼆、安装接线三、使⽤环境CHPN-3智能阀位控制器安装在电⽓控制箱,应在室环境使⽤。
使⽤环境要求说明如下:1、⼯作电压围:120VAC~260VAC 50/60Hz;2、使⽤温度围:-20℃~65℃;3、使⽤湿度围。
≤90%RH,不结露;4、周围不含强腐蚀性、易燃易爆⽓体或粉尘。
四、操作说明CHPN-3智能阀位控制器操作⾯板上设有2个4位数显装置、4个LED指⽰灯和4个操作按键(参见下图)。
⽤户可根据需要现场设置各位置点,并可即时修正相关控制参数。
置的EEPROM存储模块可永久记忆各重要数据。
参数说明:按住设定键进⼊部控制参数设定菜,利⽤增加/减少按键可调整参数容,⼀个参数设置完成后,按⼀下设定键可进⼊下个参数的设定状态。
可设置的参数见下表说明。
部参数涉及仪表的控制性能,以致影响整机的运注:在参数设定状态下,若连续5秒⽆按键操作便⾃动保存设置并退出设定状态!调试步骤说明:第⼀步位置定位调零调满第⼆步惯性与死区调整第三部输出电流调零调满(外部线接好,检查⽆误后⽅可通电)⼀、位置定位调零调满(初装阀门必须将传感器、阀门与仪表调定同⼀位置)1、点动按“SET”键,找到红⾊数码管显⽰“AH”参数,点按“▲”上键,把绿⾊数码管参数值调为“2”,再点动按下“SET”键,调到显⽰画⾯。
2、⼿动把阀门全关到位,按向“▼”下键5秒钟,当看到红⾊数码管红字闪动⼀下,即调零成功、红⾊数码管显⽰“000”。
控边PLC CE03-100-130.2 V1.3说明书
Technical Information ControlEdge PLC SpecificationCE03-100-130.2_V1.3 Release 130.2April 2017, Version 1.3Revision HistoryNote:Product release number is applicable for software and firmware of the product. Hardware is referred with version number and is not associated with software release number.Table of Contents1.Introduction (4)1.1.ControlEdge PLC Overview (4)1.2.Document Scope (4)1.3.Terminology (5)2.Specifications (5)2.1.Control Processor Module (900CP1-0100) (5)2.1.1.Performance and Capability (5)2.1.2.Hardware specification and Features (5)munication Capabilities (6)2.2.Expansion Processor Module (900SP1-0100) (7)2.2.1.Hardware specification and Features (7)munication Capabilities (7)2.3.I/O Network Topology (7)2.4.Universal Input/output Module (900U01-0100, HW Revision B, Version 01 in Builder) (8)2.4.1.Analog Input (8)2.4.2.Analog Output (8)2.4.3.Digital Input with Open Wire Detect (9)2.4.4.Digital Input without Open Wire Detect (9)2.4.5.Digital Output1 (9)2.5.I/O Wiring (10)2.6.Power Supply (11)2.6.1.120/240VAC Power Supply (900P01-0101) (11)2.6.2.24VDC Power supply (900P24-0101) (11)2.7.Power Status Module (900PSM-0101) (11)2.8.ControlEdge Builder Specification (11)2.8.1.ControlEdge Builder Capabilities (11)2.8.2.ControlEdge Builder Hardware Requirements (12)3.Hardware Power Consumption, Heat Dissipation and Weight (13)3.1.Power Consumption and Heat Dissipation (13)3.2.Rack Dimensions and Weight1,2 (13)4.Hardware Spacing Requirement (14)5.Environment Conditions (14)6.Standards and Approvals (15)7.Module Number List (16)1. IntroductionThis document provides technical information for the Honeywell ControlEdge PLC. Further product descriptions can be found in the Product Information Note. Detailed planning, installation and configuration information is available in the product user guides.1.1. ControlEdge PLC OverviewHoneywell’s advanced Programmable Logic Controller (PLC) technology improves control performance while offering greater flexibility and lower costs. The new ControlEdge™ PLC improves integration with Experion® , HMIs and third-party devices, and reduces configuration efforts by utilizing the industry-accepted IEC 61131-3 programming languages, as well as remote configuration and firmware updates..This document provides specifications for the following components:∙ControlEdge PLC Controller∙ControlEdge PLC Universal IO Module∙ControlEdge PLC Expansion Processor Module∙ControlEdge PLC Power Supplies∙ControlEdge PLC Power Status Modules∙ControlEdge PLC Racks∙Remote Termination Panel∙ControlEdge Builder1.3. Terminology2. Specifications2.1. Control Processor Module (900CP1-0100)The ControlEdge PLC has a rack based modular hardware design with control processor modules that plug onto different rack options depending on system configuration requirement.2.1.1.Performance and Capability2.1.2.Hardware specification and Features2.1.munication CapabilitiesModbus TCP ProtocolOPC UA Protocol2.2. Expansion Processor Module (900SP1-0100)EPM acts as the interface module between expansion I/O and control processor module. Required for I/O racks to communicate to CPMs in a different rack.2.2.1.Hardware specification and Featuresmunication Capabilities2.3. I/O Network Topology2.4. Universal Input/output Module (900U01-0100, HW Revision B, Version 01in Builder)2.4.1.Analog Input2.4.2.Analog Output2.4.3.Digital Input with Open Wire Detect2.4.4.Digital Input without Open Wire Detect2.4.5.Digital Output12.5. I/O WiringRemote Termination Panel provides an easy way to terminate field wiring away from I/O Module. Remote Terminal block2.6. Power Supply2.6.1.120/240VAC Power Supply (900P01-0101)2.6.2.24VDC Power supply (900P24-0101)2.7. Power Status Module (900PSM-0101)2.8. ControlEdge Builder SpecificationControlEdge Builder is ControlEdge PLC’s configuration tool to design, configure, program and maintain your PLC project2.8.1.ControlEdge Builder Capabilities2.8.2.ControlEdge Builder Hardware Requirements3. Hardware Power Consumption, Heat Dissipation and Weight3.1. Power Consumption and Heat Dissipation3.2. Rack Dimensions and Weight1,24. Hardware Spacing Requirement5. Environment ConditionsThe Test condition of random vibration6. Standards and Approvals7. Module Number ListPage 17Experion ® is a registered trademark of Honeywell International Inc.All other products and brand names shown are trademarks of their respective owners.This document contains Honeywell proprietary information. It is published for the sole usage of Honeywell Process Solutions’ customers and prospective customers worldwide. Information contained herein is to be used solely for the purpose submitted, and no part of this document or its contents shall be reproduced, published, or disclosed to a third party without the express permission of Honeywell International Inc.While this information is presented in good faith and believed to be accurate, Honeywell disclaims the implied warranties of merchantability and fitness for a particular purpose and makes no express warranties except as may be stated in its written agreement with and for its customer.In no event is Honeywell liable to anyone for any indirect, special or consequential damages. The information and specifications in this document are subject to change without notice.CE03-100-130.2_V1.3 April 2017© 2017 Honeywell International Inc. For more informationTo learn more about Honeywell’s products or solutions visit our website or contact your Honeywell account manager.Automation & Control Solutions Process Solutions Honeywell1250 West Sam Houston Parkway South Houston, TX 77042Honeywell House, Arlington Business Park, Bracknell, Berkshire, England RG12 1EB UKBuilding #1, 555 Huanke Road, Zhang Jiang Hi-tech Park, Pudong New Area Shanghai, China 201203。
深泰昂产品使用讲解418
•电压上限设定
•动作延时设定 •电压下限设定
•正常信号点 输出指示
•工作线圈指示
•(1.02-1.22)U •(0.78-0.98)U •(0.1-30)S
•故障指示灯
• 电压监测模块能监测电源三相四线电压缺相、三相不平 衡,并有电压上下限整定,动作时间整定。电压正常的 情况下常开点15、18闭合,输入信号给PLC控制器,作 为判断自动切换的依据。
自动电源:当正在使用的一路出现故障会立即切换至另一路 电源,当它恢复正常时不在切换回来!自投不自复。
停止供电:ATS在0位,两路电源都停止不用。
•2020/6/1
•检修四班
IPC-03L操作按键
左键(◄) 向左移动光标操作键; 右键(►) 向右移动光标操作键; 上翻键(▲)数值递增或光标向上移动操作键; 下翻键(▼)数值递减或光标向下移动操作键; 确认键(Enter)命令确认键; 取消键(Esc)命令取消或返回上级菜单键; 信号复归键(Return)可使磁保持的信号继电器
•2020/6/1
•检修四班
ATS -双电源自动转换开关 (法国)
•手动操作
手动操作步骤:
•操作机构 •机械钥匙
1.把操作手柄插入操作机构。
2.把钥匙打在手动操作位上。
3.向左旋转90度使箭头指向“I”位合上#1站用变。
4.向右旋转90度使箭头指向“II”位合上#1站用变。
5.箭头指向“0”位即停止给380V母线供电。
•GQH-A产品照片
•2020/6/1
•检修四班
ATS -双电源自动转换开关 (法国)
•法国SIRCOVER ATS开关
•跷跷板式结
构 •机械电气双闭
锁
•主开关采用ATS开关,两路电源输入,一路电源输出 。它同时具有机械及电气双闭 锁功能,跷跷板式的机械设计彻底避免两路电源发生碰撞的危险。ATS开关本体采用 特殊抗湿热材料全密封的设计,既避免了触点氧化,也不会有弧光外泄。
[整理]DCS系统中使用的控制模块说明
ECS系统中使用的控制模块说明1.6KV开关控制模块(1)操作模块功能:6KV开关控制模块能实现手动合闸、手动分闸、自动合闸(可选)、自动分闸(可选)、分闸允许、合闸允许、操作挂牌和操作状态报警,显示等功能。
模块发出的分闸,合闸指令信号为脉冲信号。
(2)操作功能描述:A.开关分闸键盘算法 KEYBOARD的(OPEN)为分闸操作,当操作分闸“OPEN”时,将分闸命令(OPEN COMMAND)RS触发器置“1”,通过脉冲模块发出开关分闸命令。
在发出分闸命令的同时,复位合闸命令RS触发器,实现分合闸命令之间的互锁。
待开关分闸(OFF)反馈信号到达,复位分闸命令RS触发器。
若发出分闸命令后的一定时间内,无分闸反馈信号,表示开关分闸故障。
通过操作器发出开关分闸故障信号。
当无DCS分闸命令时,分闸RS触发器为“0”,若由于电气其他故障,使电气保护开关处于分闸位置,则发出故障报警信号(OPEN W/O COMMAND)。
当操作发生故障时,复位分闸命令触发器。
B.开关合闸键盘算法 KEYBOARD的(CLOSE)为合闸操作,当操作分闸“CLOSE”时,将合闸命令(CLOSE COMMAND)RS触发器置“1”,通过脉冲模块发出开关分闸命令。
在发出合闸命令的同时,复位分闸命令RS触发器,实现合分闸命令之间的互锁。
待开关合闸(ON)反馈信号到达,复位合闸命令RS触发器。
若发出合闸命令后的一定时间内,无合闸反馈信号,表示开关合闸故障。
通过操作器发出开关合闸故障信号。
当无DCS合闸命令时,合闸RS触发器为“0”,若由于电气装置动作而使开关处于合闸位置,则发出故障报警信号(CLOSE W/O COMMAND)。
当操作发生故障时,复位合闸命令触发器。
C.开关挂牌当开关处于检修状态时,为了防止误操作,设置开关挂牌和挂牌复位功能。
键盘算法 KEYBOARD的(PK1)为挂牌操作,当操作“TAG SET”时,此时开关状态为“OFF”时,则挂牌触发器置为“1”。
CH03 元件功能说明39-63_简
数值显示此组件会读取所设定地址的值,依照使用者所设定的格式,实时显示出来。
图3-7-1数值显示属性画面此组件会读取所设定地址的值,转换成字符的型式显示出来,因此所读取的值必须是ASCII的显示格式,否则使用者将无法看到所显示的字符。
(字符串长度最长28个字)图3-7-2文数值显示属性画面⏹日期显示此组件会于人机端,显示人机端内部所设定的日期。
亦可选择显示的格式。
图3-7-3日期显示属性画面此组件会于人机端,显示人机端内部所设定的时间。
亦可选择时间显示的格式。
图3-7-4时间显示属性画面⏹星期显示依照所设定的状态,显示星期日到星期一的其中一天。
图3-7-5星期显示属性画面⏹一般型讯息显示设定状态的总数以及各种状态的文字,如此依照所选定地址的值改变,来改变显示其对应的文字。
图3-7-6一般型讯息显示属性画面⏹走马灯讯息显示文字显示会有如走马灯一样的移动跟循环出现,此外还可以设定每次移动点数以及间隔时间,来决定走马灯的显示方式。
图3-7-7走马灯讯息显示属性画面3-8 图形显示状态图显示在人机与PLC 联机使用时,如果您希望由PLC 控制复数个图形显示在人机屏幕的固定位置,并可控制它的状态而能显示不同的图形文件。
图3-8-1状态图显示属性画面以下将对状态图显示功能中所使用之属性加以说明:选择联机中内部存储器或已联机的内存地址,由指定内存地址读取内容。
使用者可依图形库所支持之图形选择丰富画面编辑方法请参考第二章。
使用者依PLC 所提供之数值格式与单位选择如下图。
设定状态图显示之状态总数。
如果数值单位为word,则可以设定1-256个状态;LSB就可以设定16个状态;Bit只能设定2个状态。
设定各状态自动变换模式与变换速度,自动换图选择如下图。
指定内存读地址=Dn,自动变换图形为Variation 时,则自动变换图形控制缓存器Dn+1;当Dn+1 = 0时自动换图= No,Dn+1 > 0时自动换图= Yes。
chp5-3
指令格式:ATH
IN, OUT, LEN;
HTA
IN, OUT, LEN
LD I0.0 //使能输入端 ATH VB100, VB200, 4 //使能输入有 //效时,把VB100开始的4个ASCII码转 //换成从VB200开始的十六进制数
ASCII码到十六进制数转换指令举例
5.3.4 转换指令
转换指令是指对操作数的类型进行转换, 包括数据的类型转换、码的类型转换以及 数据和码之间的类型转换。
数据类型主要包括字节、整数、双整数、 实数,不同性质的指令对操作数的类型要 求不同,类型转换指令可将固定的一个数 值用到不同类型要求的指令,而不必对数 据进行针对类型的重新装载。
返回
5.3.4 转换指令
5.3.5 表功能指令
3. 表查找指令
表查找指令执行之前,应先对INDX的内容清0,当使能
输入有效时,从INDX开始搜索表TBL,寻找符合由PTN 和CMD所决定的条件的数据,如果没有发现符合条件的 数据,则INDX的值等于EC。如果找到一个符合条件的 数据,则将该数据的表中地址装入INDX中。 表查找指令执行完成,找到一个符合条件的数据,如果 想继续向下查找,必须先对INDX加1,以重新激活表查 找指令。
数据最大填表数为 TL=5(<=100) 实际填表数EC=0003(<=100)
数据0 数据1 数据2 无效数据 无效数据
5.3.5 表功能指令
1. 填表指令
ATT指令 该指令在梯形图中有2个数据输入端:DATA为数值输 入,指出将被存储的字型数据或其地址;TBL表格的 首地址,用以指明被访问的表格。当使能输入有效时, 将输入字型数据添加到指定的表格中。
CH03 元件功能说明16-31
此按钮设定后,根据设定属性表里面的使用者权限来决
最高权限权限5时
此按钮提供人机端输入密码的介面。
输入密码的同时也
此按钮元件将会将使用者权限变为最低
点选此属性将出现如上图的对话盒,你可以指定输出装置于
系统功能按钮实例说明:
人机端系统目录画面
3-3 仪表
输入最小值显示区间用的最小值与最大值。
输入最大值
请参考下列各图。
仪表功能实例说明:
3-4 长条图
输入最小值显示区间用的最小值与最大值。
输入最大值
标准值用来计算偏差量的基准值。
输入最小值偏差长条图两端的最大最小值。
偏差长条图功能实例说明:
读取:D1000;偏差长条图显示内容相对应之PLC寄存器指定=Dn
3-5 管状图
3-6 扇形图
扇形图功能实例说明:
3-7 指示灯
状态指示灯元件功能实例说明:
范围常量以建立后的预设的
读取存贮器地址选择连线中内部存贮器或已连线的存贮器地址,读取其内容。
(参阅一般按钮说明)
文字/文字大小字型/文字颜色使用者可依WindowsR所提供之文字大小、字型与颜色功能,设定该元件文字显示型态。
(参阅一般按钮说明)。
CH03 元件功能说明1-17_简
第三章组件功能说明开始设计应用前,为了让使用者了解Screen Editor系统中每一个组件有其特有的功能,以因应现场各种不同的需要,以下将依序介绍说明各种组件。
3-1 如何选择组件在编辑组件时,可使用下列三种方式开启组件功能:1. 在画面编辑区按下鼠标右键,将会产生如下图3-1-1一样的选项,您可以使用鼠标选择不同的组件种类。
2. 进入组件选项,选择所要的组件就可以开始编辑了, 如下图3-1-2。
3. 点选组件工具列,一样会出现如下图3-1-3一样的组件窗口。
图3-1-1编辑窗口按鼠标右键就会出现选项图3-1-2直接点选标准工具列里面的组件也会出现选项图3-1-3直接点选组件工具列使用鼠标左键选择欲使用之组件种类后,再使用鼠标按住左键,拖曳出组件范围即能建立一新组件如下图3-1-4所示。
图3-1-4选好后按住鼠标左键拖曳出范围放开后即可组件建立3-2 按钮组件图3-2-1一般按钮组件功能选项表格3-2-1一般按钮功能触摸此按钮,人机马上送出信号给PLC 相对应之接点ON 或OFF 。
按钮共有四类可选择:一、设ON 按钮;二、设OFF 按钮;三、交替型按钮;四、保持型按钮。
图3-2-2按钮功能组件属性以下将对按钮组件中所使用之属性加以说明:选择联机中内部存储器或已联机的内存地址,将内容写入或读取指定内存地址。
使用者可依软件所提供之组件型式与组件使用前景颜色作选择如下图(Invisible :隐藏式按钮)。
按钮组件型式编辑 ON 、OFF 宏,编辑方法请参考 第四章。
使用者可依Windows 所提供之文字大小、字型与颜色功能,设定该组件文字显示型态。
选择此组件状态是否闪烁,闪烁间隔时间可在设定模块参数的其它选项中设定(闪烁颜色为前景色直接反向)。
使用者可依图形库所支持之图形选择丰富画面,编辑方法请参考第二章。
利用本属性可直接修改组件特性,而不必重新建立组件如下图。
按钮组件特性设ON按钮:按一次该接点设为ON,手放开或再按仍为ON。
CPC-H系列三相调功器(功率控制器)使用说明书
第二章 产品信息 ..................................................................................................... 3
2.1 2.2 2.3 2.4 2.5 型号定义 ........................................................................................................................... 3 铭牌 ................................................................................................................................... 3 产品规格 ........................................................................................................................... 4 技术参数 ........................................................................................................................... 4 缩略语 ............................................................................................................................... 5
邦普水冷模块机控制器使用说明书
安全注意事项】【责任声明】说明书若有变动,我们不会另行通知,谨以致歉!【技术规格】【LY514A 安装及尺寸】【LY514A 介绍】集控接口(RS-485)5输出指示LED 416路继电器输出31电源输入线控器接口(Easybus)716路开关量输入108NTC 路温度9三相电相序欠相检测22路电流互感器82路步进电机接口12输入指示LED 112路步进电机电源跳线13下载接口16SR1-()级联模块地址选择17功能开关156级联接口(Easybus)142位数码管显示18SR2-集控地址选择19点检按键注:详细接线请参考电气连接示意图[]20备用跳线目录1. 控制逻辑 (1)1.1 预热 (1)1.2 能量调节 (1)1.2.1 开机时的能量调节 (1)1.2.2 正常运行时的能量调节 (2)1.2.3 制冷能量调节 (3)1.2.4 制热能量调节 (4)1.3 防冻逻辑 (5)1.3.1 空调侧防冻 (5)1.3.2 水源侧防冻 (6)1.3.3 热水泵防冻 (7)1.4 辅助电加热 (8)1.5 自动模式 (8)1.6 余热回收 (8)1.7 冷却塔风机控制 (9)1.8 机组启停控制 (9)2. 电子膨胀阀逻辑 (9)2.1 基本逻辑 (10)2.1.1 初始开度 (10)2.1.2 过热度目标值 (10)2.1.3 阀调节限制 (11)2.1.4 复位处理 (11)2.2 控制算法 (12)2.2.1 PID算法 (12)2.2.2 偏差模糊算法 (12)3. 操作说明 (12)3.1 开机与停机 (12)3.2 运行模式选择方式(SW1.3) (12)3.3 故障复位说明 (13)3.4 送风机型说明 (13)3.4.1 输入输出对应 (13)3.4.2 防冷风功能 (13)3.4.3 送风机暂停 (14)4. 各种保护 (14)5. 系统维护 (16)5.1 功能介绍 (16)5.2 系统维护提醒 (17)5.3 举例 (17)6. 密码管理 (17)7. 参数管理 (17)附录1. 电气连接示意图 (18)附录2. 状态号列表 (19)附录3. 参数设置 (20)附录3.1 机器参数设置表 (20)附录4. 故障表 (27)附录4.1 故障检测说明 (27)附录4.2 故障代码查询 (29)附录5. 版本更改说明.................................................................................................................. 错误!未定义书签。
CHPN-3控制模块使用说明书(最终版)
CHPN-3智能阀位控制器使用说明书使用控制器之前请仔细阅读说明书一、功能概述CHPN-3智能阀位控制器为柜装式控制仪表。
配合位移检测电位计使用,可控制电动或电液动执行机构动作,从而实现各类调节型阀门的开度无极调节。
置的模拟量输入/输出模块和数字通讯模块可与中控室连接,实现产品的自动化控制。
CHPN-3智能阀位控制器设有2个4位数显装置,可分别显示被控阀门的实际开度和设定开度;4个调节按键可任意设置阀门零点(全关位置)、满点(全开位置),并能现场修正部控制参数,以适应不同用户需求。
二、安装接线三、使用环境CHPN-3智能阀位控制器安装在电气控制箱,应在室环境使用。
使用环境要求说明如下:1、工作电压围:120VAC~260VAC 50/60Hz;2、使用温度围:-20℃~65℃;3、使用湿度围。
≤90%RH,不结露;4、周围不含强腐蚀性、易燃易爆气体或粉尘。
四、操作说明CHPN-3智能阀位控制器操作面板上设有2个4位数显装置、4个LED指示灯和4个操作按键(参见下图)。
用户可根据需要现场设置各位置点,并可即时修正相关控制参数。
置的EEPROM存储模块可永久记忆各重要数据。
参数说明:按住设定键进入部控制参数设定菜,利用增加/减少按键可调整参数容,一个参数设置完成后,按一下设定键可进入下个参数的设定状态。
可设置的参数见下表说明。
部参数涉及仪表的控制性能,以致影响整机的运注:在参数设定状态下,若连续5秒无按键操作便自动保存设置并退出设定状态!调试步骤说明:第一步位置定位调零调满第二步惯性与死区调整第三部输出电流调零调满(外部线接好,检查无误后方可通电)一、位置定位调零调满(初装阀门必须将传感器、阀门与仪表调定同一位置)1、点动按“SET”键,找到红色数码管显示“AH”参数,点按“▲”上键,把绿色数码管参数值调为“2”,再点动按下“SET”键,调到显示画面。
2、手动把阀门全关到位,按向“▼”下键5秒钟,当看到红色数码管红字闪动一下,即调零成功、红色数码管显示“000”。
恒流恒压控制模块使用说明书
恒流恒压控制模块一、产品介绍晶闸管恒流恒压控制模块是高度集成的反馈控制稳流稳压系统,内置大功率晶闸管芯片、数字移相控制电路、反馈控制电路、保护电路和线性电压、电流传感器,是新一代高科技电力调控产品。
⒈产品特点①采用进口方形芯片、DCB板、高级热绝缘材料,特殊焊结工艺。
②主电路、导热基板、控制电路相互隔离,介电强度≥2500V AC,使用安全。
③热循环负载次数超过国家标准近10倍。
④采用线性控制稳流稳压电路,高控制精度。
⑤过流、过热、缺相保护。
⒉产品用途广泛应用于电动机、发电机励磁,蓄电池充电,各类电源,及各类大功率整流装置电源的前级调压。
二、产品种类模块的订货规格、型号:(详见表1)注:1、电流规格为模块正常工作输出最大直流电流平均值或交流电流有效值;电压为模块输端子间最大输入电压有效值。
2、特殊规格,可按用户要求协议定做。
3、上述表内的型号为常规产品,当模块需要保护功能时,由用户订货时在模块型号后面加注保护代号。
附:型号义释M XX- XX- XX- X1 2 3 4 5模块订货型号规格共五项,定义如下:第1项:字母M,表示模块。
第2项:模块的类型,定义如下:SZ:三相整流SJ:三相交流DZ:单相整流DJ:单相交流第3项:模块的功能,定义如下:HL:只有恒流功能HY:只有恒压功能HLHY:具备恒流恒压功能第4项:(2-4)位阿拉伯数字,标记模块的标称电流数。
第5项:模块的保护类别R:过热保护L:过流保护LR:过流过热保护注:对于三相模决,具备过热过流保护时,同时具有缺相保护。
型号示例:MSZ-HLHY-200LR即三相整流200A恒流恒压功能模块,具备过流过热缺相保护功能MSJ-HY-350R即三相交流350A恒压模决,具备过热保护功能注:本册为说明方便,在以下图表中将第3项和第5项省略,以表示各种类型模块。
如:MSZ-350,表示350A的恒流、恒压、恒流恒压,有无保护的各类整流模块三、模块的使用方法:1、控制插座引脚功能说明(1) 引脚定义(2)引脚说明:1脚:+12V,外接+12V电源正极,工作电流<0.5A。
ICOMR3说明书
按键的名称
POWER
V/M(SKIP)
MODE(SET)
SQL(ATT) c
MULT
d
多重功能
旋转 DIAL 功能
短
按
长
按(0.5 秒以上)
VFO 模式
记忆模式
VFO 模式
记忆模式
将电源 ON/OFF
使成为 VFO 模式 使成为记忆模式
使成为 M-CH 选择模式
切换受信模式(电波模式)
使成为调整 TS 模式
快速操作表
操作内容 连续音编码(TONE)扫描的开始/结束
设定频道(上下端频道)
彩色液晶的 ON/OFF 切换彩色液晶的书面 调整音量 调整静音 受信显示 设定跳过无法收信的 TV 频道 叫出被设定为跳过的 TV 频道 重新设定方法 部份重新设定方法
按键操作
按 FUNC 再按 \ 长按开始短按结束 1. 长按 V/M(选择 M-CH 模式) 2. 按 FUNC 旋转 DIAL 即表示频道 3. 旋转 DIAL 按 FUNC 并长按c/d 按 FUNC 并短按c/d 按c/d(一直按的话会连续动作)
额定输出 背景亮度 OFF
省电模式
BP-206
1 小时 45 分
2 小时 10 分 25 小时 30 分
碱性电池 45 分
57 分
27 小时 30 分
镍镉电池 50 分
60 分
12 小时 50 分
上述规格如有变更,恕不通知亦不负责。
外观尺寸
: 61(W)×120(H)×32.9(D)mm
重量
: 300g
■接收
接收系统
: 三次变频*4
超外差
*4 在 1150Mhz 以下,四次变频在 1150Mhz 以上
恒流恒压控制模块使用说明书
一、产品介绍晶闸管恒流恒压控制模块是高度集成的反馈控制稳流稳压系统,内置大功率晶闸管芯片、数字移相控制电路、反馈控制电路、保护电路和线性电压、电流传感器,是新一代高科技电力调控产品。
⒈产品特点①采用进口方形芯片、DCB板、高级热绝缘材料,特殊焊结工艺。
②主电路、导热基板、控制电路相互隔离,介电强度≥2500V AC,使用安全。
③热循环负载次数超过国家标准近10倍。
④采用线性控制稳流稳压电路,高控制精度。
⑤过流、过热、缺相保护。
⒉产品用途广泛应用于电动机、发电机励磁,蓄电池充电,各类电源,及各类大功率整流装置电源的前级调压。
二、产品种类模块的订货规格、型号:(详见表1)表 11、电流规格为模块正常工作输出最大直流电流平均值或交流电流有效值;电压为模块输入端子间最大输入电压有效值。
2、特殊规格,可按用户要求协议定做。
3、上述表内的型号为常规产品。
当模块需要保护功能时,由用户订货时在模块型号后面加注保护代号。
附:型号义释M xx- xx- xx- x1 2 3 4 5模块订货型号规格共五项,定义如下:第1项:字母M,表示模块。
第2项:模块的类型,定义如下:SZ:三相整流SJ:三相交流DZ:单相整流DJ:单相交流第3项: 模块的功能,定义如下:HL:只有恒流功能HY:只有恒压功能HLHY:具备恒流恒压功能第4项:(2-4)位阿拉伯数字,标记模块的标称电流数。
第5项:模块的保护类别R:过热保护L:过流保护LR:过流过热保护注:对于三相模块,具备过热过流保护时,同时具有缺相保护。
型号示例:MSZ-HLHY-200LR即三相整流200A恒流恒压功能模块,具备过流过热缺相保护功能MSJ-HY-350R即三相交流350A恒压模块,具备过热保护功能注:本册为说明方便,在以下图表中将第3项和第5项省略,以表示各种类型模块。
如:MSZ-350表示350A的恒流、恒压、恒流恒压、有或无保护的各类整流模块。
三模块的使用方法:⒈控制插座引脚功能说明⑪引脚定义1脚:+12V,外接+12V电源正极,工作电流<0.5A。
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C H P N-3控制模块使用
说明书(最终版)
CHPN-3智能阀位控制器
使用说明书
使用控制器之前请仔细阅读说明书一、功能概述
CHPN-3智能阀位控制器为柜装式控制仪表。
配合位移检测电位计使用,可控制电动或电液动执行机构动作,从而实现各类调节型阀门的开度无极调节。
内置的模拟量输入/输出模块和数字通讯模块可与中控室连接,实现产品的自动化控制。
CHPN-3智能阀位控制器设有2个4位数显装置,可分别显示被控阀门的实际开度和设定开度;4个调节按键可任意设置阀门零点(全关位置)、满点(全开位置),并能现场修正内部控制参数,以适应不同用户需求。
控制器共有20位外部接线端子,可按客户要求配置以下资源:
二、安装接线
三、使用环境
CHPN-3智能阀位控制器安装在电气控制箱内,应在室内环境使用。
使用环境要求说明如下:
1、工作电压范围:120VAC~260VAC 50/60Hz;
2、使用温度范围:-20℃~65℃;
3、使用湿度范围。
≤90%RH,不结露;
4、周围不含强腐蚀性、易燃易爆气体或粉尘。
四、操作说明
CHPN-3智能阀位控制器操作面板上设有2个4位数显装置、4个LED指示灯和4个操作按键(参见下图)。
用户可根据需要现场设置各位置点,并可即时修正相关控制参数。
内置的EEPROM存储模块可永久记忆各重要数据。
参数说明:
按住设定键进入内部控制参数设定菜,利用增加/减少按键可调整参数内容,一个参数设置完成后,按一下设定键可进入下个参数的设定状态。
可设置的参数见下表说明。
内部参数涉及仪表的控制性能,以致影响整机的运转安全。
请仔细阅读下表后进行操作:
注:在参数设定状态下,若连续5秒无按键操作便自动保存设置并退出设定
状态!
调试步骤说明:
第一步位置定位调零调满
第二步惯性与死区调整
第三部输出电流调零调满
(外部线接好,检查无误后方可通电)
一、位置定位调零调满(初装阀门必须将传感器、阀门与仪表调定同一位置)
1、点动按“SET”键,找到红色数码管显示“AH”参数,点按“▲”上键,
把绿色数码管参数值调为“2”,再点动按下“SET”键,调到显示画面。
2、手动把阀门全关到位,按向“▼”下键5秒钟,当看到红色数码管红字闪
动一下,即调零成功、红色数码管显示“000”。
3、手动把阀门全开到位。
按向“▲”上键5秒钟,当看到红色数码管红字闪
动一下,即调满成功、红色数码管显示“100”。
4、点动按“SET”键,找到红色数码管显示“AH”参数,点按“▼”下键,
把绿色数码管参数值调为“0”,再点动按下“SET”键,调到显示画面。
(此时
DC4-20mA对应阀门位置0-100%)
二、惯性与死区调整(阀门动作惯性与调节精度有直接关系,即阀门惯性越
小,调节精度越高,反之调节精度误差越大)
1、转换开关打到“远程”状态,阀门在0位置时给定DC 12mA电流信号,电
机正转,阀门开动作运行,位置到达50%电机正转停止。
由于阀门自身的惯性原因(电机停止不等于阀门停止),阀门会继续开动作到超出50%的某个开度停止。
原先给定DC 12mA电流信号对应的阀门开度50%,继而电机出现反转,同样阀门惯性的因素始终不能锁定在50%的位置,出现电机不停正转反转(即为震荡)。
2、仪表设有回差值:(①负载惯性②控制死区),点动按“SET”键,找到
负载惯性红色数码管显示“Ldo1”“Ldo2”、控制死区“dEAd1”“dEAd2”,点按“▲”上键或“▼”下键,修改绿色数码管参数值。
在保证给定信号阀门动作到停止时不出现震荡状态下,此参数值越小精度越高。
3、调整完毕,再点动按下“SET”键,调到显示画面。
三、输出电流调零调满(由于线缆长度形成电阻与仪表电气特征造成给定4-
20mA电流信号与反馈的4-20mA电流信号不一致)
1、转换开关打到“远程”状态:阀门在0位置时给定4mA电流信号(下限
值),理论反馈4mA电流信号。
诺反馈4mA电流信号偏小或偏大,此时点动按
“SET”键,找到红色数码管显示“AH”参数,点按“▲”上键,把绿色数码管参数值调为“3”,再点动按“SET”键,找到红色数码管显示“E2”参数, 点按“▲”
上键增大或“▼”下键减小绿色数码管参数值,即可修正反馈4mA电流信号与给定4mA电流信号(下限值)同步。
2、给定20mA电流信号(上限值),阀门随之开动作,开到100%位置停
止,理论反馈20mA电流信号。
诺反馈20mA电流信号偏小或偏大,此时点动按
“SET”键,找到红色数码管显示“E1”参数, 点按“▲”上键增大或“▼”下键减小绿色数码管参数值,即可修正反馈20mA电流信号与给定20mA电流信号(上限值)同步。
3、调整完毕,再点动按下“SET”键,找到红色数码管显示“AH”参数,点
按“▼”上键,把绿色数码管参数值调为“0”,再点动按下“SET”键,调到显示画面。
四、正常工作:
1、现场控制,按住按钮“开”,阀门动作过程中仪表数字逐渐变大,当阀门
动作到开位,仪表显示100并切断电动机电源. 按住按钮“关”,阀门动作过程中仪表数字逐渐变小,当阀门动作到关位,仪表显示000并切断电动机电源.
2、远程控制,给定4-20mA电流信号,阀门从全关位到全开位慢慢打开,仪表
从0-100%均匀显示,到开位停止。
给定20-4mA电流信号,阀门从全开位到全关位慢慢关闭,仪表从100%-0均匀显示,到关位停止。
其反馈电流值也相应变化。
1、各种状态说明
(1)使能指示灯EN的指示状态。
当使能开关DI0断开时,控制器投入使用,EN指示灯亮;
当DI0闭合时EN指示灯灭,控制器不输出开阀或关阀调节信号。
此时可作为阀位变送器使用;
当出现故障时,EN指示灯以2赫兹频率闪烁。
(2)状态指示灯ST的指示状态。
ST状态指示灯可指示给定值输入信号状态。
若给定值输入的4~20mA 电流信号正常,指示灯灭;若无给定值输入(即丢信状态),此灯点亮,此时可短按一下SET键进入给定值设定状态,利用▲/▼按键手动修改给
定值。
控制器默认丢信保位。
当检测不到给定值输入的4~20mA电流信号时,自动将给定值设置为当前采样值。
(3)开阀输出指示灯ADJ+和关阀输出指示灯ADJ-。
当有开阀或关阀输出信号时,对应的指示灯点亮。
控制器能根据采样到的设定值和实际值自动输出调节信号,将阀门定位置指定位置。
(4)超量程指示。
当控制器检测到当前位置低于零点值时判断超量程,停止输出调节信号,PV处指示undL,反馈电流为3.5mA;
当检测到当前位置高出满点值时判断超出量程,停止输出调节信号,PV出现时uPH,反馈电流为20.5mA;
(5)故障处理。
当出现以下故障时,EN指示灯闪烁,控制器停止调节信号输出。
并输出报警信号:。