铸造安全操作规程

行车安全操作规程

1 行车工必须经劳动部门培训考试，并持有操作证方能独立操作。

2 开车前应检查各装置是否完好可靠，如控制器、制动器、限位器、电铃、紧急开关等主要附件失灵，严禁吊运。

3 检修车应停靠在安全地点，切断电源，挂上“禁止合闸”的警示牌。地面要设围栏，并挂“禁止通行”的标志。

4 重吨位物件起吊时，应先稍离地试吊，确认吊挂平稳，制动良好，然后升高缓慢运行，不准同时操作三只控制手柄。

5 浇注前，先看好钢(铁)水包高度，然后鸣铃和慢速运行，下降速度要缓慢，防止钢(铁)，水震动飞溅灼伤。

6 运行时发生突然故障而引起漏钢水或吊件下滑时，必须采取措施向无人处降落。

7 行驶时注意轨道上有无障碍物。吊运高大物件妨碍视线时，两旁设专人监视和指挥。工作完后，应锁紧所有的防风夹轨钳。

8 行车工必须认真做到“十不吊”：

①重量不明或超过负荷不吊；

②指挥信号不明、光线暗淡、视线不良不吊；

③吊绳和附件捆缚不牢，不符合安全要求不吊；

④歪拉斜挂不吊；

⑤物件有尖锐棱角未垫好不吊；

⑥埋在地下的物件不吊；

⑦起吊的重物上有人不吊；

⑧易燃易爆危险物品不吊；

⑨行车吊挂重物直接进行加工的不吊；

⑩吊钩直接挂重物不吊。

9 工作完毕，行车应停在规定位置，升起吊钩，小车开到轨道两端，并将控制手柄放置“0”位，切断电源。

中频炉安全操作规程

1 中频设备必须要有两人以上方可进行操作，并指定操作负责人。

2 工作前，检查机组、淬火机床、工具、仪器、仪表，电路、水路、安全遮栏是否正常良好。

3 电机动前，先开泵供水，使电机冷却。水压不小于3kg/c㎡。

4 严禁全压启动电机。

5 机组不允许连续启动四次。

6 机组运行正常后，即可加上发电机激磁绕组电源，按入发电机负载，若无异常现象，便可连续运行。下轴承温度不允许超过80℃。

7 发电机需定期加油，下轴承应加纯净的透明油。如发黑变质必须更换新油。

8 固定淬水变压器，理好软线、软管、装好感应器，并接通变压器及感应器的冷却水。工件放入感应器后，方可送电加热，严禁空载进电。

9 机房、配电宣应保持清洁，整齐、干干燥。

10 停机步骤：先逐渐减少以至切断激磁电源，再切断发电机电源，机组停车15分钟后再关闭各水路。

11 操作人员必须按工艺规程操作，发现问题应及时切断电源。

混砂机安全操作规程

1 经考试合格方准进行操作，操作者必须严格遵守有关安全、交接班等制度。

2 工作前应严格按照润滑规定进行注油，并保持油量适当油路畅通。

3 检查机器各部是否完好，辗轮转动是否灵活，刮板尺寸是否调节适当，再空运转3-5分钟，确认各部正常后才能加砂、加料，并必须严格按规定量使用，禁上超负荷。

4 混砂机在转动时，不许用手扒料和清理辗轮，不许伸手到辗盘内添加各种物料，取样必须从取样孔去取。

5 无论新、旧砂都必须过筛，防止将铁块等杂物投入辗盘内损坏机器。

6 因故停车，应清除辗盘内的砂及物料后再行启动，不能重车强行启动。

7 运转时，操作者不得离开，并应经常注意音响及辗轮情况，发现异常情况应立即停机处理。

8 当辗轮未完全停止时，不准将手及其它器械伸进辗盘内，进入辗盘内清理检修时，除了要拉开电源开关，挂上“ 有人检修，不准合闸”的警告牌外，还要设人监护。

9 工作后，必须检查、清扫设备，做好日常保养工作，并将各操作手柄( 开关 ) 置于空挡（零位），拉开电源开关，达到整齐、清洁、安全。

浇注安全操作规程

1 浇注钢锭或铸钢件前，应对浇注场地仔细检查，排除事故隐患，并对盛钢桶作检查，如果机械有故障，内衬烧损超过规定厚度及塞头砖与注口砖吻合不良时，应停止使用。

2 各种工具、吊具及废钢、垃圾，不准任意堆放和堵塞通道，应及时运走或放到指定位置。

3 检查锭模内壁或盛钢桶时，必须使用36伏的安全电压行灯，盛钢桶吊至出钢槽下后，不准进入桶内工作。如需检查，必须将盛钢桶吊离出钢槽位置。

4 行车吊运钢锭、锭模、冒口、中注管、铸件及盛钢桶时，必须挂稳固牢，按照行车工、起重工安全规程操作。特大物件及满载的盛钢桶吊运时，必须前后各设一人监护，并由两人配合指挥。禁止一切人接近吊物或在吊物下停留、通过。吊挂所用链条、钢丝绳须仔细检查，防止断裂事故

5 浇注钢锭一般应在浇注坑内进行，6吨以上钢锭或铸件的浇注不准在地面进行。

6 浇钢时，与浇注工作无关的人员禁止站在正在浇注的地坑附近。盛钢桶的注口砖未对准中注管时，不得开启塞杆。底盘或中注管发生跑钢时，要使用铁沫子堵塞，不准使用稀泥浆，以免发生爆炸。

7 注完钢水后，盛钢桶内的残钢熔渣应缓慢倒在干燥的废锭模和渣罐内，此时所有人员都应远离渣罐，严防渣子飞起伤人。

8 浇注过程中，如遇塞杆关不住而钢水四溅时，必须由一人正确地指挥行车，其余人员应迅速避开。

9 炉下正在放渣或渣罐盛满熔渣时，禁止任何人在渣罐旁站立或行走。

10 禁止在烘烤炉前休息和取暖，以防台车移动，炉门塌落，天然气爆炸造成伤害。

11 当浇注坑中有人工作时，禁止用行车在地坑上面吊运物件。

12 出钢后，当盛钢桶上部往外流渣时，不得进行浇钢，必须等渣停止外流时，再开始浇钢。

13 经常检查铸锭坑的边缘保持良好，发现地坑边缘上的钢板坏掉时，应及时修理更换。

14 禁止将尚未凝固的钢锭或铸件从模中拔出起吊。

抛丸安全操作规程

1 提前15分钟进入现场交接班，了解上班生产情况。

2 生产的钢种是否符合生产工艺范围；在正常开车过程中，每隔1小时点检一次抛头电流。

3 每班点检2次除尘器压力差及温度，发现压力差达1500以上立即汇报调度处理。

4 每班加一斗钢丸，每班点检2次抛丸机是否漏砂、电机转动是否正常。

5 根据来料情况选择宽料、窄料、低速、高速、抛不抛砂等。

6 启动顺序为先启动除尘系统，再启动抛丸系统，开车后调节电流至要求值。

7 当抛头皮带断时，立即停抛头插上抛头插板，通知维护人员处理；

8 如发生其他故障时，立即通知主操工降速联系相关维护人员处理，如停车插上抛头插板。