JSA吊装作业危险分析

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吊装作业JSA分析

丝
吊装作业
吊装车辆运输车辆
序号 t作业步骤
使用设备、工具
潜在危险
设备与物体碰撞
吊车倾覆
有效的安全措施及安全注意事项
许可证要求
6、要使用溜绳控制设备晃动
7、平整吊车站位地基并压实,使用枕木和吊车路基板，车腿打平、打牢；审核吊装数据要与吊装方案相符。
1、起吊前再次核对吊物重量，吊起后停留几分钟，检查吊索具、吊车承载情况，无任何问题再慢慢起吊。
单位: 主题：吊装作业危险分析编制：
审核:
序号 t作业步骤
使用设备、工具
吊装作业危险分析
日期：2017年8月21日审批：
风险编号: 经理：
潜在危险
有效的安全措施及安全注意事项
Rev0 许可证要求
1、作业前要进行交底，让所有作业人员了解设备安装过程存在的危险和应采取的安全措施。
2、提前沟通，保证进场吊车、汽车性能良好，符合安全要求。
3.作业车辆和操作人员证件、证书齐全有效。
吊装车辆
1、车辆性能如果不能保证，就会影
吊车进场设备运
1
运输车辆
响到吊装的安全性。
N
输车辆进场
警示维护器械
4、进场车辆设专人带车，倒车有人指挥，按场内限制速度行驶。
5、车内的货物一定要固定牢靠。
6、保证所有的吊具检查合格，贴有检验标识。
序号 t作业步骤
使用设备、工具
2、设备就位后注意维护工作，保护成品
4 使用吊机吊装吊车、吊索具。 1、操作不当存在车辆倾覆危险
Y
2.吊机进行抬吊，吊索、吊物与地面保持垂直，不得有扭、拉、拽现象。
3.吊车旋转半径与管廊保持安全距离，不低于1米。
清理场地文明施

JSA风险分析危害辨识及安全控制措施

JSA风险分析危害辨识及安全控制措施JSA（Job Safety Analysis）是一种用于识别工作过程中的危险，分析危害并确定相应安全控制措施的方法。

JSA可以有效地帮助企业防范事故风险，保障员工的安全健康。

本文将以一家机械制造企业为例，对JSA的风险分析危害辨识及安全控制措施进行详细探讨。

1.工序分析在机械制造企业的生产过程中，常见的工序包括原料加工、焊接、组装等。

在进行JSA之前，首先需要对这些工序进行详细的分析，确定每项工序的步骤和相关危险点。

2.危害辨识在每项工序中，可能存在的危害包括但不限于以下几点：（1）机械伤害：在机械装配和操作过程中，可能存在机械设备损坏、物体打击等伤害风险。

（2）电气危害：在焊接和电力设备操作中，可能存在电击、火灾等危险。

（3）化学品危害：在化学品的使用过程中，可能存在化学灼伤、中毒等危险。

（4）人为因素：员工疲劳、疏忽、违章操作等因素也可能导致事故发生。

针对上述危害，应采取相应的安全控制措施，以降低事故风险：（1）机械伤害：-确保机械设备定期维护，确保运行正常。

-员工操作前需进行培训，并穿戴好相应的防护装备。

（2）电气危害：-确保电力设备的安全维护，及时更换老化设备。

-安装漏电保护器，定期检查线路是否存在漏电情况。

（3）化学品危害：-使用化学品前需要进行相应的培训，了解化学品的性质和正确使用方法。

-设立化学品专用储存区，并配备相应的防护设备。

（4）人为因素：-严格执行操作规程，杜绝违章行为。

-加强员工的安全教育和培训，提高员工安全意识。

以上控制措施只是建议，实际情况可能会因工艺流程、设备设施等因素而有所不同，具体控制措施需根据实际情况确定。

4.持续改进JSA是一个持续改进的过程，企业需对工作过程进行不断的回顾和调整，及时更新JSA文档，确保安全控制措施的有效性和实施情况。

总之，JSA对于企业的安全管理至关重要，通过JSA的风险分析危害辨识及安全控制措施，可以有效地提高生产过程中的安全性和可靠性，降低事故的发生率，保障员工的安全健康。

吊装作业安全分析表JSA课件.doc

作业安全分析表（JSA）
时间/日期：
基层单位（部门）：******** 加油站基层单位负责人：施工单位负责人：作业许可证：
分析人员：施工任务：罐体拆装设施设备：吊车
序号主要施工步骤危险因素及影响后果预控措施实施负责人一作业前准备及工艺处理
1 挖机操作人员未操作证盲目操作导致机毁人亡，站内设备受损持特种设备操作证上岗
2 吊车操作人员未操作证盲目操作导致机毁人亡，站内设备受损持特种设备操作证上岗
二作业实施过程中
1 撞擊生產設備，導致營運中
生产设备受损破裂吊物不穩定時，應放下重新調整
斷
2 吊掛物掉落砸坏地面和施工现场人员使用檢查合格之吊車，每日實施作業前檢點
3 吊臂還在移動或吊物尚未著
造成吊物损毁或人员受伤吊掛物需安全著地並用檔塊阻檔固定後方可卸下吊地前即著手卸下吊物
勾及吊索，加強作業施工前相關教育訓練
4 吊車翻覆造成吊车严重损毁，操作人员受伤吊車應固定於堅硬水平的地面
三作业实施结束后
挖机吊车未有序撤离施工区施工现场作业车辆人员受阻施工完毕快速有序撤离施工作业场地
分析人签字：负责人审核签字：。

安全资料：吊装JSA

2.五级风禁止收风面积大的物件吊装，六级及以上风力禁止一切吊装作业。
3.找准吊点，使用等长的吊绳，保持物件水平，高处及长物件吊装使用溜绳控制避免晃动。
4.吊装绳与吊物接触的锋利地方要有保护垫。
5.围好警戒区域，设专职安全员监护，无关人员禁止入内，避免碰伤。吊物、吊臂下严禁站人、穿行。
6. 正确使用劳保用品，不要把手放在夹缝里，选择安全位置，防止吊物的冲击、晃动、坠落伤人。
7．指挥人员持证上岗，指挥信号清晰、准确。
8．注意作业周围环境，在作业半径内的建筑物、电线、脚手架、成品设备等，避让吊装避免碰撞。
9．吊起物件20mm至50mm检查吊车的稳定性、安全装置的可靠性，检查吊物的平稳性、绑扎的牢固性，确认无误才能继续起吊。
10．高处作业安全带系在牢固可靠处，必须有安全通道，下方不得有人，避免坠物伤人。
11．禁止歪拉斜吊，不得超负荷作业。
12．物件翻身必须两车抬吊，动作缓慢、平稳。
13．已经起吊的物件不准长时间在空中停留。
3. 文明施工
1．持整洁有序，清理施工剩余废料，保持通道畅通。工完、料尽、场地清。
2.吊车打腿时必需打在坚实的地基上，车腿下方必需垫上枕木或路基板，并垫平。
3.吊装前认真检查吊装带、钢丝绳、吊耳是否合格，必须符合使用要求。
4．作业范围内无杂物，有安全通道，无绊倒危险。
2.吊装
材料、卸车、安装
1．吊物倾斜
2．钢丝绳产生划痕，
3．非吊装人员闯入吊装区，发生危险
4.挤伤，撞伤
1.受力要均匀，严防挤压设备。
吊装
JSA编号：
工作名称：
分析日期
班组长：
主管安全员
审核人：
批准人
特殊个人防护设备：

JSA吊装作业安全风险分析

SAFE WORK METHOD STATEMENT DOCUMENT安全施工方案Operation:项目名称 SHANGHAI CORNING RHQ PROJECT SWMS No:安全施工方案编号：SWMS Title:安全施工方案名称：总部中心办公楼项目吊装作业安全方案Headquarters center office building project whenhot security planSafety-2014-008 Contractor / Service Provider:承包商/服务提供商：南通二建集团有限公司 Nantong Construction No.2 GroupDocument Status文件状态Revision No 版本号Date日期Description描述Reviewed by审核人Approved by批准人REV 8.0 2014-1-16 总部中心办公楼项目灯塔安装吊装安全方案文件Headquarters center office building project whenhot security plan 钟雄樊振兴王晓林Corning Review, Verification & EndorsementCorning 审核、验证、批准REVIEW审核I have reviewed all aspects of this SWMS and am satisfied to the best of my knowledge that it fully describes the scope of work for this task and the methods are appropriate to safely handle the equipment furnished by Ntcc2.Area Leader (print name): …Bob ………………………………………Signed: ………………………………Date: …2014.…/……/….…区域主管(打印体名字): …………………………………………………签字: ………………………………日期: ….…/….…/….…VERIFICATION验证I have verified all aspects of this SWMS and am satisfied to the best of my knowledge that the describe work methods meet all Corning acceptance criteria project safety requirements per the project safety manual (the Safe Work Procedure).EH&S Personnel (print name): …FanDaPing…………………………………………Signed: ………………………………Date: ….…/….…/….…EH&S人员 (打印体名字): …樊达平……………………………………签字: ………………………………日期: ….…/….…/….…ENDORSEMENT批准I have verified all aspects of this SWMS and am satisfied to the best of my knowledge that it meets all project safety policies and was reviewed by the appropriate project personnel.PM / CM/ PEI Leader (print name): ……Wang Xiaolin………………………………Signed: ………………………………Date: ….…/….…/….…项目/施工经理(打印体名字): ………王晓林…………………………………………签字: ………………………………日期: ….…/….…/….…B APPLICATION申请Section 1: Scope of Works (A Schedule of Work must be attached to this SWMS) 第1部分：工作范围（此安全施工方案必须附工作计划）Tasks / Activities:任务/活动1.吊装Work Location (Attach Site Plan):工作地点（附现场平面图）Duration: From _2014年----月----号 (Date) to 2014年----月--------号(Date) 持续时间:从 _2014年------月----(日期) 至_2014年----月------号(日期) Work Hours: From ____am________ (Time) to ____________ (Time)工作时间: 从 -------- _(时间) 至 -------- (时间)Remarks:备注：Section 2: Plant, Machinery & Equipment (Attach Equipment List complete with Certificates) 第2部分：设施、机械和设备（附设备清单连同证书）Type of Plant / Machinery / Equipment 设施/机械/设备类型Inspection Required必需的检查Remarks备注1 吊机年检报告合格证索具人员资质证234Section 3: Manpower & Organisation (Attach Organisation Chart & Manpower List complete with Certificates) 第3部分：人力和组织机构（附组织机构图和人力清单连同证书）Appointment人员Qualifications / TrainingRequired资质/需要的培训Remarks备注1 郭峰锦23456Section 4: Work Processes & Procedures 第4部分：工作过程和程序Inventory of Work Activities工作活动目录Work Process / Procedure 工作过程 / 程序Job Steps 工作步骤1 提交作业申请人员—机具---围护—施工---完工---现场清理2 施工345678910111213141516171819Special Instructions/Remarks:特殊的指令/备注：Section 5: Contractor / Service Provider Review第5部分：承包商/服务提供商审核Date of Last Review:上一次审核日期2014年1月Date of Next Review:下一次审核日期：2014年-----月-----号PREPARED BY编制人: REVIEWED BY审核人:Name姓名Designation头衔Signature / Date签字/日期Name姓名；樊达平Designation头衔；安全经理Signature / Date签字/日期2014年---月-----号C RISK ASSESSMENT风险评估Section 1: Risk Assessment Information第1部分：风险评估信息RA No风险评估编号:SWMS-SG-RA-001 Company公司:；NTCC2 Risk Assessment Team风险评估团队Work Activity作业活动；:现场吊装作业Name姓名Designation头衔Signature签名Date of Last Review: 上一次审核时间Date of Next Review:下一次审核时间：2014年----月-------号❑王晓林❑樊达平❑陈睿谭❑樊振兴❑钟雄❑ ________________________❑项目副经理❑安全经理❑项目控制❑土建施工经理❑机电施工经理❑ ________________________❑ ________________________❑ ________________________❑ ________________________❑ ________________________❑ ________________________❑ ________________________APPROVAL BY CONTRACTOR / SERVICE PROVIDER由承包商/ 服务提供商批准Name姓名Designation头衔Signature / Date签字/日期ACKNOWLEDGEMENT BY LEND LEASE 由NTCC2确认Name姓名；樊达平Designation头衔；安全经理Signature / Date签字/日期Applicable Relevant EH&S Legislation 适用的相关EH&S法规Approved Codes of Practice (COP) Applicable to the Works 经批准适用于工作的操作规程(COP)➢《中华人民共和国安全生产法》（2002年11月1日起施行）➢《中华人民共和国消防法》（1998年9月1日起施行）➢《建筑安全生产监督管理规定》（建设部第15号）➢《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）➢《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91）➢《建筑施工起重吊装工程安全技术规范》（JGJ276-2012）➢HMP 高空减灾计划➢Fall prevention➢Logistic➢Lifting and Sling➢Electrical Safety➢Health, PPE and Welfare ➢Fire and Emergency➢EnvironmentSWMS - 16/11/2012 Page 5 of 15Consequence TableA (Very High) - likely to happen continually or repeatedly Minor Minor Moderate Significant Significant SignificantB (High) - likely to happen several times regularly (commonoccurrence)Minor Minor Moderate Moderate Significant SignificantC (Medium) - likely to happen some times (possible or known tooccur)Slight Minor Minor Moderate Significant SignificantD (Low) - unlikely to happen most of the time (under normalcircumstances)Slight Minor Minor Moderate Significant SignificantE (Very Low) - very unlikely to happen Slight Slight Minor Moderate Moderate SignificantF (Negligible) - may assume exposure will not happen Slight Slight Minor Minor Moderate ModerateLIKELIHOODIMPACTF (Negligible)Minor injuries orhealth impacts thatrequire no first aid.Minor on-site spill.E (Very Small)Minor injury or healthimpact that requiresfirst aid but does notrequire medicaltreatment (minor cutsor bruises, irritation)Minor environmentaldamage with no off-site impact.D (Small)Injury or ill-health requiringoutpatient treatment; ill-health with temporarydiscomfort.Minor disruption toequipment.Minor environmentaldamage with impactfocused on-site; limited off-site clean-up required;Government or statutorybody informed but notinvolved.Some communityconcerns raised but noimpact.C (Medium)Injury or ill-health requiringmedical treatment andleading to temporarydisability.Minor damage to equipmentor structure.Moderate environmentaldamage with impact focusedonsite; minor off-site clean-up also required;Government or statutorybody involved;Limited impact oncommunity with minorconcerns raised.B (Large)Serious injury withpermanent disability.Serious health impacts onmultiple people; ill-healthleading to permanentdisability.Major disruption anddamage to equipment orstructure;Major recoverableenvironmental damagewith on- and off-siteimpacts; clean-uprequired; Government orstatutory bodyinvestigation.Major impact on localcommunity with majorconcerns raised.A (Very Large)Fatality; multiple seriousinjuries with permanentdisability.Life-threateningoccupational disease.Major structural orequipment damage.Major irreversibleenvironmental damagewith on- and off-siteimpacts; major clean-upneeded; Government orstatutory body penalties orlitigation.Catastrophic impact onlocal community orcommunity outrage.Risk Index DefinitionSignificant Operation not permissible; risk must be reduced by all possible means.Moderate Further risk reduction required where possible; remedial action to be taken immediately.Minor Risk tolerable subject to demonstration that the level of risk is as low as reasonably practicable; remedial action to be taken at appropriate time to further reduce risk level.Slight Risk acceptable; discretionary remedial action to be taken.SWMS - 16/11/2012 Page 6 of 15后果表格A（很高）–可能要不断或重复地发生较小较小中度重大重大重大B（高）–可能要定期发生几次（普通发生）较小较小中度中度重大重大C（中度）–可能要在未来的某个时间发生（可能的或知道将要发生）轻微较小较小中度重大重大D（低）–大多数时间未必发生（通常环境下）轻微较小较小中度重大重大E（很低）–很不可能发生轻微轻微较小中度中度重大F（可忽略的）–可假定暴露不发生轻微轻微较小较小中度中度可能性影响F (可忽略的)不需要现场急救的伤害或健康影响；现场上的小型泄漏。

作业前安全分析表JSA(吊装作业)

是
设钢板，支撑要稳牢固
非紧急情况下，现场专人指
6
15
90
挥，信号明确每次吊装前，要求对索具、吊具进行检查，
是
确定安全后方可进行吊装
指派专人监护，坚守岗位，
6
15
90 非作业人员禁止入内，按
是
规定佩戴安全帽等防护用
品
全措施确认
超支撑载不，吊稳钩裂纹、场地不平，覆
1
指合挥安混全乱要求，吊具、索具不符物体打击、起重伤害
1
监护用护品不足，不佩戴劳动保现场混乱，人员伤害
1
风险评价可能性严重度风险值
现有控制措施
建议改进残余风险措施是否可接受
持证人专人操作，专人指挥，
6
7
42
设置警示标示严格执行吊装作业“十不吊，现场地面铺
记录编号：CY0302-00作业）
日期：年月日 JSA 组长
分析人员
□新工作任务 ■已作过工作任务 □交叉作业 ■承包商作业相关操作规程
■许可证特种作业人员资质证明
工作步骤
危害因素描述
后果及影响人员暴露频率
作业前安起重机安全装置失灵吊装坠物伤人，起重机倾

JSA风险分析危害辨识及安全控制措施

JSA风险分析危害辨识及安全控制措施概述JSA（Job Safety Analysis）即工作安全分析，是一种常用的已知危害辨识方法。

它的主要目的是对工作过程进行全面系统的分析，以分析出工作环节中可能存在的危害隐患，并提出预防和控制危害的措施，从而避免事故事件发生。

一个全面的JSA应包括工作环节、环境、人员和器材等方面，以达到对可能发生的危害风险进行全面识别、预防和控制的目的。

JSA分析过程1.标准首先，需要明确定义工作及其任务范围，包括工作的地点、物品、设备和人员。

2.识别危害及危险源在识别危害及危险源时，需要考虑所有可能和常见的危害性情况，如噪声、振动、温度升高、电击等。

此外，还需要对工人的行为、标准参数的合理性，设备组成等进行分析。

3.评估风险要根据各种可能危害的概率和后果的严重性来评估其风险，并确定其风险等级，保证识别及控制危害风险的全面性和准确性。

4.制定控制措施根据确定出来的风险等级，制定防范和控制措施，既可以采取管理控制措施，如规章制度、培训、审查和报告等，也可以采取技术控制措施，如防护设备、隔离、安全装置等。

5.更新JSA 需要定期进行JSA分析，以检查控制措施的效果和反馈信息，保证其内容的最新性和全面性。

危害辨识分类物理危害常见的物理危害有：噪音、辐射、高温、低温、高压、低压、VOC、溶剂、粉尘等。

其中，噪音和辐射等危害是工作环境中的主要物理危害。

化学危害常见的化学危害有：有机危险物、粉尘、毒气(二氧化碳、二氧化硫、氯气、氨气、氢气等)，化学药品、重金属污染等。

其中，一些化学危害因为潜伏期很长或者可以通过一些影响因素降低其危害性，因此危害辨识尤其必要。

生物危害常见的生物危害有：病毒、细菌、寄生虫、真菌、危险的食品等。

对于所有的生物危害，必须采取必要的操作和人员防护措施。

安全措施物理控制物理控制措施是对危险因素进行分离或隔离来防止人员接触这些因素。

常见的物理控制措施包括安全隔离、防护壳、漏洞或井盖、安全警示牌等。

吊装作业安全分析jsa表

吊装作业安全分析jsa表z一、工程概况根据《吊装作业安全分析jsa表》项目要求，本次工程为某大型设备吊装作业项目，主要包括大型设备的卸车、搬运、吊装及定位等工作。

工程地点位于某工业园区，工程占地面积约20000平方米。

本工程涉及到的设备主要有大型塔器、反应器、储罐等，设备重量从10吨至50吨不等。

工程预计耗时3个月，需在规定工期内完成吊装作业。

二、吊装管理（一）、吊装施工组织流程1. 吊装前准备工作：包括设备验收、现场勘查、制定吊装方案、办理相关手续等。

2. 设备卸车：根据设备特点，采用合适的卸车工具和方法，确保设备安全、平稳卸车。

3. 设备搬运：采用合适的搬运工具，如平板车、液压拖车等，将设备搬运至吊装位置。

4. 吊装作业：根据设备重量、尺寸及现场条件，选择合适的吊装机械、吊具及方法进行吊装。

5. 设备定位：在吊装过程中，根据设计要求及现场条件，调整设备位置，确保设备准确就位。

6. 吊装作业结束：吊装作业完成后，进行现场清理、设备验收、资料归档等工作。

（二）、现场吊装组织机构1. 项目部：负责整个吊装项目的组织、协调、管理及安全工作。

2. 吊装作业组：负责具体的吊装作业任务，包括设备卸车、搬运、吊装、定位等。

3. 安全监督组：负责对吊装作业过程进行安全监督，确保吊装作业安全顺利进行。

4. 质量控制组：负责对吊装作业质量进行监督、检查，确保工程质量符合要求。

（三）、管理职责1. 项目部：（1）负责组织制定吊装作业方案，并对方案进行审查、批准；（2）负责办理吊装作业相关手续，如施工许可证、临时占道手续等；（3）负责协调各相关单位，确保吊装作业顺利进行；（4）负责组织吊装作业验收，并对吊装作业质量、安全进行评价。

2. 吊装作业组：（1）负责具体实施吊装作业，严格按照吊装方案进行操作；（2）负责吊装设备的检查、维护、保养，确保设备安全、可靠；（3）负责现场吊装作业的安全、质量控制；（4）及时向项目部汇报吊装作业进度、问题，并提出解决方案。

吊装作业危险点分析及管控措施

吊装作业危险点分析及管控措施一、危险点分析吊装作业是建筑、工业等领域常见的操作，其过程中涉及多个危险点，需引起高度重视。

主要危险点如下：1.机械设备故障：如吊车、吊索等存在质量问题、操作不当或保养不到位，可能导致设备故障，引发安全事故。

2.环境因素：强风、恶劣天气等环境因素会增加作业难度和风险，可能导致货物失控、设备倾覆等事故。

3.人员操作失误：吊装作业人员操作不当、精力不集中或疲劳驾驶等，可能导致吊装过程中的失误，引发事故。

4.超载与超限：超载吊装或吊装不明重量的构件，可能导致设备过载、绳索断裂等事故。

5.落物伤害：货物在吊装过程中可能因绳索断裂、操作失误等原因脱落，造成人员伤害或财产损失。

二、管控措施为确保吊装作业的安全，应采取以下管控措施：1.设备检查与维护：定期对吊装设备进行检查、维护和保养，确保其处于良好状态。

对于存在故障或问题的设备，应及时进行维修或更换。

2.环境评估：在吊装作业前，对作业环境进行评估，特别是风速、天气状况等。

在恶劣天气或强风条件下，应暂停吊装作业，以避免安全风险。

3.人员培训与考核：对吊装作业人员进行定期培训，提高其操作技能和安全意识。

同时，对操作人员进行考核，确保其具备相应的操作资格和技能。

4.严格执行操作规程：在吊装作业过程中，应严格遵守操作规程和安全标准，禁止超载、超限或斜吊等操作。

同时，指挥人员应使用统一指挥信号，确保作业过程中的协调一致。

5.安全防护措施：为作业人员配备必要的安全防护设备，如安全带、头盔、安全鞋等。

在吊装区域设置警戒线或警示标识，防止无关人员进入作业区域。

6.应急预案制定：制定吊装作业应急预案，明确在发生紧急情况时的应对措施。

同时，定期组织应急演练，提高作业人员的应急处理能力。

综上所述，通过对吊装作业危险点的分析和采取相应的管控措施，可以有效降低吊装作业过程中的安全风险，确保作业的安全顺利进行。

吊装作业安全分析(JSA)

2.确认各工器具性能良好、安全后方可使用。
选择吊点，吊具捆绑被吊物
吊点选择不合理，造成被吊物倾斜或倾翻；未正确捆绑被吊物或未正确使用吊具造成吊具损坏，导致被吊物坠落造成的起重伤害
作业前认真检查所用吊具是否完好。合理选用吊具，在钢丝绳（吊带）使用中严禁超负荷运行。采用正确合理的捆绑方法并将被吊物捆绑牢固。正确选择吊点，用低高度、短行程试吊，确保被吊物水平并能平稳起吊，并检查被吊物的吊耳。被吊物有棱角切面，应加衬垫，以免损坏吊具。
表7：作业安全分析（JSA）
工作（作业）负责人
工作许可
编号
工作日期
作业任务：
当日工作内容
作业风险
控制措施（消除或减轻
潜在危险的行为和程序）
作业区域警戒
非工作人员进入作业区域发生的意外伤害
1.作业区域设置警戒，无关人员严禁进入；
2．设立专人监护。
检查工器具
工器具存在隐患对作业人员造成的伤害
1.作业前认真检查所用工器具及吊具对存在问题的工器具和吊具严禁使用，并更换
起吊时
砸伤
1、统一口令动作一致、相互配合；
2、必须穿戴劳保靴。
作业前危害分析完毕，具备开工条件。
工作（作业）负责人（签字）：
工作班成员签字：
吊卸、吊装时指挥、吊运
错误的指挥信号、误操作，对作业人员造成的起重伤害
作业时严禁接打电话。作业时注意力集中，听从指挥信号，指挥信号要明确。专人指挥，严禁多人指挥吊车。
吊Байду номын сангаас、吊装
砸伤、挤伤
在吊车吊住被吊物进行对位时用工具扶持扒渣臂，严禁用手扶扒渣臂；在固定销拆卸或安装时配合人员将扒渣臂固定好，防止扒渣臂滑动挤伤作业人员。

塔吊吊装工作安全分析JSA

SMP006AppendixB Job Safety Analysis工作安全分析（JSA）
Project项目:
xxx
Contractor承包商:
xxx有限公司
Date日期:
Description of work工作描述:
塔吊（ST7030）吊装
Site supervisor
现场主管:
Site safety officer:
11、装卸车时，应确保车上货物的稳定状态；
12、实行多班作业，执行交接班制度，认真填写交接班记录，接班司机经检查确认无误后，方可开机作业。
吊物就位及解开索具
1、人员伤害
1、使用溜绳或用手搀扶吊物就位；
2、吊物应码放整齐，严格限制码放高度；
3、松开索具时，作业人员与吊物应保持适当距离。
吊装结束
1、物体打击
2、零星材料起吊时，必须使用吊笼或料斗等；
3、正确使用吊索具；
4、司索人员佩戴手套；
5、指挥人员应对捆绑情况进行检查，捆绑不牢靠严禁起吊；
6、吊构件时，起吊钢丝绳与被吊物棱角处需加衬垫起吊。
吊运过程（含试吊、吊升、转运、下方）
1、物体打击
2、机械伤害
3、夜间吊装
4、超载造成塔吊倒塌
5、由风引起失衡
1、严格遵守“十不吊”；
2、电气伤害
1、作业完毕后，应松开回转制动器，将起重臂置于安全通道上方，各部件应置于非工作状态，控制开关应置于零位，并应切断总电源；
2、吊装结束，将吊索具从吊钩取下，置于地面安全处；
3、塔吊司机离开时，应及时上锁，防止无关人员上下；
4、禁止抛掷物件；塔吊司机上下，严禁手拿物件；
5、值班电工在场，配电箱挂牌上锁。

吊装作业安全分析jsa

吊装作业安全分析jsa一、工程概况本项目为某大型工业设施建设，工程地点位于XX市XX区，主要包括厂房建设、设备安装及调试等。

工程占地面积约XX平方米，工程总投资约XX亿元。

本工程中涉及大量重型设备的吊装作业，为确保吊装作业安全，特制定本吊装作业安全分析jsa。

二、吊装管理（一）、吊装施工组织流程1. 吊装前准备：包括设备检查、工器具选用、人员培训、现场布置等。

2. 吊装方案编制：根据设备特点、现场条件等因素，编制详细的吊装方案，并经审批通过。

3. 吊装作业：按照吊装方案进行设备吊装作业。

4. 吊装作业验收：对吊装作业进行验收，确保符合安全、质量要求。

5. 吊装作业总结：对吊装作业过程进行总结，分析存在的问题，为后续吊装作业提供改进措施。

（二）、现场吊装组织机构1. 项目部：负责整个吊装作业的组织实施，包括人员、设备、材料等资源的调配。

2. 吊装作业组：负责具体的吊装作业操作，包括设备吊装、工器具使用等。

3. 安全监督组：负责对吊装作业过程进行安全监督，发现问题及时整改。

4. 质量验收组：负责对吊装作业的质量进行验收，确保符合相关规定。

（三）、管理职责1. 项目部：负责组织、协调、指导吊装作业的各项工作，确保吊装作业顺利进行。

2. 吊装作业组：严格执行吊装方案，确保吊装作业安全、高效完成。

3. 安全监督组：对吊装作业过程进行全程监督，发现问题及时上报并督促整改。

4. 质量验收组：对吊装作业质量进行验收，对不符合规定的要求及时整改。

三、工器具的选用1. 根据吊装设备的重量、尺寸、形状以及现场条件，选用合适的工器具，包括但不限于以下几种：a. 吊车：选择具有足够起重能力和工作幅度的吊车，确保吊装作业安全。

b. 吊具：包括钢丝绳、吊钩、卸扣、滑轮组等，需根据设备重量和吊装方式选用。

c. 辅助工具：如千斤顶、滚杠、枕木等，用于调整设备位置和支撑设备。

d. 通讯设备：确保吊装作业过程中各岗位之间沟通顺畅。

2. 吊装工器具应符合国家相关标准，定期进行检查、维护和保养，确保其安全可靠。

JSA风险分析和控制措施

2、注意劳动保护、按照规程操作、做好成品摆放
3、只允许电工从事接线作业。
30
电气系统检验与调试、投电
绝缘手套
电工
触电
人身伤害
4
2
4
I
一般
K严格按照规程进行操作、做好挂牌/
隔离措施
2、非电工人员不得进行电工作业
3、现场设监护人
31
临时用电
电笔、万用表
电工
触电
死亡
3
3
3
III
一般
1、漏电保护器符合要求。作业完应拉闸断电，锁好电闸箱。
6
钢构件焊接
电焊机
电焊工
火灾
人身伤害
2
3
1
III
一般
1、焊割作业下方和周围安全距离内清理易燃物。高空焊割执行相应的防监落措施2、氧气和乙焕气胶管应使用不同的颜色，胶管接头保证严密不漏，胶管不得鼓泡、破裂、和漏气。
3、气瓶距明火不小于IOni,氧气瓶和可燃气瓶距离不小于5m。
4、乙焕气瓶出口必须安装阻火器
3、配电箱采取防雨措施，采取接地、接零措施。
4、电缆与金属结构棱角接触部位用橡胶垫进行隔离。
5、非电工人员不得进行电工作业。
22
管道试压
试压泵
管工
泄露
人身伤害
2
2
2
II
一般
1、试验过程按试验方案实施控制。
2、试压前接好排水管线，泄漏时能控制放水
3、发生泄漏时不得带压紧固或修理缺陷，泄压后处理。
磨光机
防腐工
人员触电
人员伤亡
4
4
2
I
一般
1、漏电保护器符合要求。作业完应拉闸断电，锁好电闸箱。

吊装作业工作安全JSA分析

1、严格按照吊装计划栓挂索具或卡具；
2、起吊前吊机绳索必须垂直于地面；绳索之间不可相互缠绕；
3、临时焊接的吊耳必须检查焊缝高度和尺寸是否符合要求。
4、吊点超过1.8m登高挂钩要使用梯子上下，使用梯子下面有人扶。登高作业系挂安全带，安全带一定要系挂在牢靠的物体上，并要高挂低用。
吊装
吊装区域为危险区被坠落物砸伤。砸伤、挤伤、撞伤、吊带、钢丝绳断裂、卸扣、卡环脱丝设备与物体碰撞。吊车倾覆等。
7、要确保机械处于良好状态、钢丝绳、卡具要完好无损满足吊装要求。
溜绳控制
用手扶吊物会因吊物摆动导致受伤，吊物在高空随意摆动碰撞周围物体
1、严禁用手扶起吊物；
2、大件或较长物件吊物必须用两根以上的溜绳；
3、溜绳的规格要与重物匹配；
4、溜绳控制人员要听从指挥，且配备足够人员。
松钩
过早松钩会使吊件倾斜倒塌
1、清理吊装区域人员，吊装区域要有警示围护、未经授权不得进入。
2、吊车指挥人员必须具有操作证，需穿着醒目的服装；
3、吊机操作者必须完全服从指挥人员的指挥，严禁超负荷等违章作业。
4、只有经过培训并取得操作许可证的专业人员进行吊装作业.。
5、起重臂、重物下严禁站立、行走.。
6、手脚不要放在两物体之间，防止设备就位积压手脚。
3、进场车辆设专人带车，倒车有人指挥，按场内限制速度行驶。
4、保证所有索具、卡具必须大于或等于吊装计划的要求；必须由安全人员检查合格后方可使用。
5、参与作业人员是否经过培训并取得操作许可证。
2
吊装区域围护
吊装区域未围护伤及他人
1、吊装区域必须进行有效围护；
2、无关人员未经许可不得入内；
3、起重臂和吊物底下禁止站人。

吊装作业工作安全JSA分析表

□汽车进入生产区域前，排气管安装阻火器；
吊车碰到管廊架，至人员受伤及管线损坏和物料泄漏危险
□车辆在厂区行驶时有专人带领按指定路线行驶，安全进入吊装区域；
15 安
□吊钩、保险销完好；
16 全检查起吊设备、吊钩和吊具钢丝绳断裂、脱钩，吊具断裂，重 □钢丝绳、揽风绳、链条等完好，安全可靠；
17 措等器材
21
吊装人员不清楚作业内容，损坏周围设备等
□项目负责人要告知操作人员工作内容，进行安全交底；
22
23
吊装区域警戒
24
25
□监护人员就位，无关人员严禁进入吊装区域警戒线以内；
其他人员不清楚作业情况,进入作业区域受机械伤、高空重物坠落伤
□起吊时吊臂下严禁站人、通行和工作；
害
□吊臂运动范围内禁止站人、通行和工作；
□吊车、电动葫芦检验合格，并在有效期内；
7
确认物品重量
8
吊车或电动葫芦起重量小于吊物重量，造成翻车断臂高空坠落等危害
□察看吊装物铭牌等，确认重物重量后准备匹配吊车或电动葫芦；
吊物重量大于基础承重能力
□确认好吊物重量后事前对放置基础进行加固处理；
9
□吊装质量大于等于40t，需吊装方案；
10 11
编制吊装方案及审批
52
□人员出入口和撤离安全措施已落实：A.指示牌；B.指示灯；
53
锚固点的选择
54
锚固点不能承受重量，造成坠落危 □建筑物、构建物作为锚点，必须经工程部门或主管部门审查核算并批准；
害
□不得将管道、管架、电杆、机动设备等作为吊装锚点；
55 作吊装物放置及保护 56 业
后
的
未放到指定位置，有损坏周边设施危险

起重作业JSA分析

作业现场管线、电缆桥架等未设保护，作业过程中导致管线、电缆桥架等受损
□吊物经过的管线、电缆桥架需要做好防护措施
4
起重作业前器具完好性检查及施工前场地、环境的确认，落实好防护措施
器具、场地缺陷或施工方式选择不当，导致人身伤亡及起重车辆侧翻事故
□起重作业场地平整坚实，按照方案对地基进行处理，具有足够的承载能力。
□无法看清场地、吊物情况和指挥信号时，不得进行起重操作。起重机械工作时，不得对其进行检查和维修。不得在有载荷的情况下调整起升、变幅机构的制动器。
作业前检查作业安全方案方案存在缺陷未经审批或无方案造成人身伤亡及起重车辆侧翻事故施工方案的审批作业前现场检查及相关安全防护措施落实作业现场管线电缆桥架等未设保护作业过程中导致管线电缆桥架等受起重作业前器具完好性检查及施工前场地环境的确认落实好防护措施器具场地缺陷或施工方式选择不当导致人身伤亡及起重车辆侧翻事故起重作业场地平整坚实按照方案对地基进行处理具有足够的承载能力
5
起重作业前警戒区设定、检查以及警戒区人员清理
起重作业过程中，人员穿越作业区，导致人员伤亡事故
□起重作业现场设置安全警戒标志，人员出入口和撤离安全措施已落实：□指示牌；□指示灯
6
起重作业前相关作业人员的协调及交底
指挥及其他工种间配合不当，导致人身伤亡及起重车辆侧翻事故
□起重作业指挥佩戴醒目标志，指挥信号规范，统一指挥，其他操作人员清楚吊装方案和指挥信号。严格执行吊装方案，发现问题及时与方案编制人协商解决。
7
起重作业前试吊
未试吊，起重作业过程中吊车故障或其他潜在隐患，导致人身伤亡及起重车辆侧翻事故
□进行正式起吊前的试吊，检查全部机具、地锚受力情况。发现问题，应先将工件放回地面，待故障排除后重新试吊确认一切正常后，再正式吊装。

吊装作业安全分析JSA表

好好学习社区
吊装作业安全分析JSA表
日期:2020年7月15日作业单位：地点大旺分输站
工作内容：JSA 参加人：
工作步骤潜在的风险控制措施负责人吊装前检查作业人员无证操作易造成重大事故吊装和指挥人员必须经过专业培训,持证上岗。

检查吊装设备完好情况设备不符合要求易造成事故伤
人
吊装设备必须完好，证件齐全。

吊装作业现场无警戒线或警示标志易造成事
故
有完善的吊装方案,划定警戒线，设置安全标志，禁止非施
工人员入内。

吊装作业环境夜间或者恶劣环境作业易造成
事故
①夜间作业现场要有足够的照明。

②遇暴雨、大雾及6级以上大风等恶劣气象条件，须停止作
业。

吊装作业过程不执行吊装作业规程易造成重
大事故
未严格执行吊
装作业“十不吊” ①指挥信号不明或乱指挥不吊；
②超负荷或物件重量不明不吊；
③斜拉重物不吊；
④光线不足，看不清重物不吊；
⑤重物下站人不吊；
⑥重物埋在地下不吊；
⑦重物紧固不牢，绳打结，绳不齐不吊；
⑧棱刃物件没有放垫措施不吊；
⑨安全装置失灵不吊；
⑩重物超过人头不吊。