AOI工艺检查作业指导书
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测试轨道内； 2、轻按测试仪右侧"START"按钮键，进行贴片、焊接状态自动光学测试；按健盘上的
CTRL控制健“下翻”与CTRL控制键“上翻”进行不良品检查。 3、测试完毕后取出PCBA对检测出的不良点确认，真实不良标记上故障点，放入不良品
盒/架,反馈前工序及时纠正作业； 4、合格品在板边作上蓝色空芯“数字”例(1,2,3…)标记后转下工序，重复执行1~3步。
有绳静电带
数量/PCS 时间/S
1
1
1
1 1
制作:
不良品装入架内
NO 1 2 3
杨日旺
物料编号P/N
PCB板平放卡到位后 才能进行测试
物料名称 不良标签
洗板水
审 批：
用量 NO 若干 4 适量 5
6
PCB放板过程示意图
物料编号P/N
物料名称
2 用量
页次: 1 OF 2
AOI检测机作业指导书
作1、业将顺上序工及序操的作PC要B求合：格品从周转架中取出一块，双手拿住PCBA两侧，轻轻将PCB板平放 入
start 测试
盒/架,反馈前工序及时纠正作业；
4、合格品在板边作上蓝色空芯“数字”例(1,2,3…)标记后转下工序，重复执行1~3步。
注意事项:
1.作业前对本工位进行ESD防护检查(防静电手镯和静电扣须夹在绿色防静电地线的金属
裸露部分，静电地与设备地区分使用)；
2.作业时必须佩戴好防静电手镯和细纱手套，严禁手直接接触PCBA； 3.检测程序由班拉长负责调用，注意确认检测程序与PCB板的符合性； 4.PCB板轻拿轻放；不良品从工序执锡段投入重新执锡、镜检； 5.手及其他物品不要放入设备轨道的工作区域内； 6.未经工艺技术员许可任何人不得擅自更改工作方式、调整程序设置； 7.工序废弃物应按环境管理规定收集处理，当发生异常状况时，员工应立即向当班拉长
反馈、寻求解决。
发行编号 生效日期 机器名 机器号
QT-16-TP1245 2014/3/20 AOI检测机 AOI-01
源自文库
版本 更改日期
状态
B版 受控
AOI检测机(ALD-H-350B)
急停开关
Print打印 Load加载 pause暂停
按钮功能
start测试
1
工具/器具 AOI(ALD-H-
周转盒/架 不良品盒/架 蓝色记号笔
反馈、寻求解决。
发行编号 生效日期 机器名
机器号
QT-16-TP1245 2014/3/20 AOI检测机 AOI-01
版本 更改日期
状态
B版 受控 急停开关
AOI检测机(ALD510)
电源指示 暂停/复位
加载 测试
按钮功能
1
工具/器具 AOI(ALD510)
周转盒/架 不良品盒/架 蓝色记号笔
有绳静电带
注意事项:
1.作业前对本工位进行ESD防护检查(防静电手镯和静电扣须夹在绿色防静电地线的金属
裸露部分，静电地与设备地区分使用)；
2.作业时必须佩戴好防静电手镯和细纱手套，严禁手直接接触PCBA； 3.检测程序由班拉长负责调用，注意确认检测程序与PCB板的符合性； 4.PCB板轻拿轻放；不良品从工序执锡段投入重新执锡、镜检； 5.手及其他物品不要放入设备轨道的工作区域内； 6.未经工艺技术员许可任何人不得擅自更改工作方式、调整程序设置； 7.工序废弃物应按环境管理规定收集处理，当发生异常状况时，员工应立即向当班拉长
不良品装入架内
数量/PCS 时间/S
1
1
1
1 1
制作:
NO 1 2 3
杨日旺
物料编号P/N
PCB板平放卡到位后 才能进行测试
物料名称 不良标签
洗板水
审 批：
用量 NO 若干 4 适量 5
6
2
PCB放板过程示意图
物料编号P/N
物料名称
用量
页次: 2 OF 2
XXXXXXXXXX 有限公司
LOGO
AOI检测机作业指导书
作业顺序及操作要求： 1、将上工序的PCB合格品从周转架中取出一块，双手拿住PCBA两侧，轻轻将PCB板平放 入
测试轨道内；
2、轻按测试仪右侧"START"按钮键，进行贴片、焊接状态自动光学测试；按健盘上的
CTRL控制健“下翻”与CTRL控制键“上翻”进行不良品检查。 3、测试完毕后取出PCBA对检测出的不良点确认，真实不良标记上故障点，放入不良品
CTRL控制健“下翻”与CTRL控制键“上翻”进行不良品检查。 3、测试完毕后取出PCBA对检测出的不良点确认，真实不良标记上故障点，放入不良品
盒/架,反馈前工序及时纠正作业； 4、合格品在板边作上蓝色空芯“数字”例(1,2,3…)标记后转下工序，重复执行1~3步。
有绳静电带
数量/PCS 时间/S
1
1
1
1 1
制作:
不良品装入架内
NO 1 2 3
杨日旺
物料编号P/N
PCB板平放卡到位后 才能进行测试
物料名称 不良标签
洗板水
审 批：
用量 NO 若干 4 适量 5
6
PCB放板过程示意图
物料编号P/N
物料名称
2 用量
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作1、业将顺上序工及序操的作PC要B求合：格品从周转架中取出一块，双手拿住PCBA两侧，轻轻将PCB板平放 入
start 测试
盒/架,反馈前工序及时纠正作业；
4、合格品在板边作上蓝色空芯“数字”例(1,2,3…)标记后转下工序，重复执行1~3步。
注意事项:
1.作业前对本工位进行ESD防护检查(防静电手镯和静电扣须夹在绿色防静电地线的金属
裸露部分，静电地与设备地区分使用)；
2.作业时必须佩戴好防静电手镯和细纱手套，严禁手直接接触PCBA； 3.检测程序由班拉长负责调用，注意确认检测程序与PCB板的符合性； 4.PCB板轻拿轻放；不良品从工序执锡段投入重新执锡、镜检； 5.手及其他物品不要放入设备轨道的工作区域内； 6.未经工艺技术员许可任何人不得擅自更改工作方式、调整程序设置； 7.工序废弃物应按环境管理规定收集处理，当发生异常状况时，员工应立即向当班拉长
反馈、寻求解决。
发行编号 生效日期 机器名 机器号
QT-16-TP1245 2014/3/20 AOI检测机 AOI-01
源自文库
版本 更改日期
状态
B版 受控
AOI检测机(ALD-H-350B)
急停开关
Print打印 Load加载 pause暂停
按钮功能
start测试
1
工具/器具 AOI(ALD-H-
周转盒/架 不良品盒/架 蓝色记号笔
反馈、寻求解决。
发行编号 生效日期 机器名
机器号
QT-16-TP1245 2014/3/20 AOI检测机 AOI-01
版本 更改日期
状态
B版 受控 急停开关
AOI检测机(ALD510)
电源指示 暂停/复位
加载 测试
按钮功能
1
工具/器具 AOI(ALD510)
周转盒/架 不良品盒/架 蓝色记号笔
有绳静电带
注意事项:
1.作业前对本工位进行ESD防护检查(防静电手镯和静电扣须夹在绿色防静电地线的金属
裸露部分，静电地与设备地区分使用)；
2.作业时必须佩戴好防静电手镯和细纱手套，严禁手直接接触PCBA； 3.检测程序由班拉长负责调用，注意确认检测程序与PCB板的符合性； 4.PCB板轻拿轻放；不良品从工序执锡段投入重新执锡、镜检； 5.手及其他物品不要放入设备轨道的工作区域内； 6.未经工艺技术员许可任何人不得擅自更改工作方式、调整程序设置； 7.工序废弃物应按环境管理规定收集处理，当发生异常状况时，员工应立即向当班拉长
不良品装入架内
数量/PCS 时间/S
1
1
1
1 1
制作:
NO 1 2 3
杨日旺
物料编号P/N
PCB板平放卡到位后 才能进行测试
物料名称 不良标签
洗板水
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用量 NO 若干 4 适量 5
6
2
PCB放板过程示意图
物料编号P/N
物料名称
用量
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XXXXXXXXXX 有限公司
LOGO
AOI检测机作业指导书
作业顺序及操作要求： 1、将上工序的PCB合格品从周转架中取出一块，双手拿住PCBA两侧，轻轻将PCB板平放 入
测试轨道内；
2、轻按测试仪右侧"START"按钮键，进行贴片、焊接状态自动光学测试；按健盘上的
CTRL控制健“下翻”与CTRL控制键“上翻”进行不良品检查。 3、测试完毕后取出PCBA对检测出的不良点确认，真实不良标记上故障点，放入不良品