带式输送机培训汇总
带式输送机培训讲解
带式输送机在农业领域的应用将逐 渐增加，如农产品的加工和运输。
行业发展趋势与展望
标准化和模块化
带式输送机的设计和制造将更加标准化和模块化， 提高产品的互换性和维修便利性。
定制化服务
针对不同行业和工况需求，带式输送机将提供更 加定制化的解决方案。
智能化与网络化
带式输送机将与物联网、大数据等技术结合，实 现远程监控、智能调度和数据分析等功能。
02 带式输送机的应用
工业应用场景
物料运输
带式输送机在工业领域中广泛应用于各种物料的运输，如矿石、煤炭、砂石等。 它能够高效地将物料从一个地方输送到另一个地方，提高生产效率。
流水线作业
在制造业中，带式输送机常被用于流水线作业中，将产品从一个工序传递到下 一个工序，确保生产流程的顺畅进行。
农业应用场景
类型与分类
类型
根据不同的分类标准，带式输送机可以分为多种类型，如按 运输物料的种类可分为散料带式输送机和成件带式输送机； 按安装方式可分为固定式和移动式；按输送带的材料可分为 橡胶带和钢带等。
分类
根据用途、输送物料特性、输送带材料等不同，带式输送机 在设计和应用中具有多种组合方式，以满足不同生产工艺的 要求。
机场行李运输
在机场中，带式输送机用于行李的运 输，能够快速、准确地传送行李，提 高机场的运行效率。
03 带式输送机的维护与保养
日常维护
01
02
03
每日检查
检查带式输送机的运行状 态，包括皮带、轴承、驱 动装置等，确保无异常。
清洁与除尘
清洁输送带表面，去除附 着的杂物和尘埃，保持清 洁的运行环境。
紧固件检查
检查并紧固所有连接螺栓 和固定件，确保设备稳定 运行。
皮带机培训资料
皮带输送机培训资料一、带式输送机的工作原理带式输送机是以运输带作为牵引和承载部件的连续运输机械。
运输带绕经驱动滚筒和各种改向滚筒，由拉紧装置给以适当的张紧力，工作时在驱动装置的驱动下，通过滚筒与运输带之间的摩擦力和张紧力，使运输带运行。
物料被连续地送到运输带上，并随着输送带一起运动，从而实现对物料的输送。
带式输送机主要部件包括驱动装置、滚筒组、垂直拉紧装置、托辊组、清扫器、运输带、安全保护装置等。
驱动装置主要由电机、液力耦合器、减速器、联轴器等组成。
其布置形式如图所示。
1．电机减速机都属于标准件，结构及原理不做过多描述。
2.驱动滚筒：驱动滚筒是传递动力的主要部件，运输带借助其与滚筒间的摩擦力运行。
它由筒体、轴和轴承等组成，驱动滚筒为菱形沟槽铸胶面。
3.机头改向滚筒：主要是通过增加运输带在驱动滚筒上的包角，来增加驱动滚筒和皮带的摩擦力。
4.机尾改向滚筒：主要是通过增加运输带在机尾滚筒上的包角，来增加机尾滚筒和皮带的摩擦力。
5.垂直拉紧装置：主要由上下改向滚筒和配重滚筒组成，作用是通过配重拉紧配重滚筒，使整条皮带处于拉紧状态。
机尾滚筒 拉紧装置机尾改向滚筒6.托辊组件：托辊组是支撑运输带和其上面物料的部件，分为槽型前倾托辊组，槽型托辊组，缓冲托辊组，V行前倾下托辊组和V行下托辊组。
各托辊组具有重量轻、运行阻力小、密封性能好。
使用寿命长等特点。
其中缓冲托辊具有缓冲物料，减小物料对输送带冲击的作用。
7.清扫器：清扫装置包括头部清扫器和回程用的空段清扫器。
清扫器的作用是，使粘结在皮带上的煤在固定的地方脱落。
头部清扫器：头部清扫器用来清扫粘着在运输带工作面上的物料，防止运输带上的粘煤污染环境和引起皮带跑偏。
空段清扫器：空段清扫器用来清扫粘着在运输带非工作面上的附着物，防止物料进入尾部滚筒与运输带之间。
8.皮带秤：电子皮带称使用非常广泛。
由承重装置、称重传感器、速度传感器和称重显示器组成。
称重时，承重装置将皮带上物料的重力传递到称重传感器上，称重传感器即输出正比于物料重力的电压(mV)信号，经放大器放大后送模／数转换器变成数字量A，送到运算器；物料速度输入速度传感器后，速度传感器即输出脉冲数B，也送到运算器；运算器对A、B 进行运算后，即得到这一测量周期的物料量。
带式输送机培训讲解
作用
重点检查：温度和漏油情
况。
三、带式输送机
➢ 驱动装置 减速机：重点检查油位， 温度，振动及地脚螺栓 逆止器：运行方向固定， 防止皮带倒滑
减速机
逆止 器
三、带式输送机
➢ 驱动装置
制动器：重点检查推杆有无 漏油；皮带启动时，推杆是 否能正常工作，运行过程中 闸瓦有无磨损及闸瓦间隙情 况。
制动器
三、带式输送机
A筛 旁
#2A
#3A
#4A
#5A #5B
#7A #7B
#8B
#1B
B碎
B筛 旁
#2B
#3B
#4B
#5A #5B
二、运行方式 A.上煤流程
斗
#6
#4A
#5A #5B
斗
#6
#4A
#5A #5B
二、运行方式 A.上煤流程
#7A #7B
#8A
#1A
A碎
A筛 旁
#2A
#3A
#4A
#5A #5B
# 6
#7A #7B
➢ 驱动装置 联轴器：弹性柱销联轴器，重点检查柱销磨损及声音
三、带式输送机
➢ 滚筒
主动滚筒：传递动力的作用。
改向滚筒：改变皮带运行方向，增大皮带与主动滚筒包 角，提高皮带摩擦力。
重点检查：滚筒包胶，滚筒轴承温度及固定螺栓
三、带式输送机
➢ 托辊
托辊：用于支撑输送带及其上的承载物料，并保证输送 带稳定运行的装置
三、带式输送机
➢ 驱动装置 电机：重点检查地脚螺栓 ，温度、振动及声音，接 地线。 高速联轴器：液力耦合器 与电机、减速机连接部件 ，重点检查梅花垫磨损情 况。
高速联轴 器位置
带式输送机
（6）.压带式带输送机 它是用一条辅助带对物料施加压力.这种输送机的主 要优点是:输送物料的最大倾角可达90°,运行速度可达6m/s,输送能力不随倾 角的变化而变化,可实现松散物料和有毒物料的密闭输送.其主要缺点是结构 复杂、输送带的磨损增大和能耗较大。
（7）钢绳牵引带式输送机 它是无际绳运输与带式运输相结合的产物,既具 有钢绳的高强度、牵引灵活的特点,又具有带式运输的连续、柔性的优点。
输送机年工作时间一般取4500~5500小时。当二班工作和输送剥离物， 且输送环节较多，宜取下限；当三班工作和输送环节少的矿石输送，并有储 仓时，取上限为宜。
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2、布置方式 电动机通过联轴器、减速器带动传动滚筒转动或其他驱动机构，借助于
滚筒或其他驱动机构与输送带之间的摩擦力，使输送带运动。带式输送机的 驱动方式按驱动装置可分为单点驱动方式和多点驱动方式两种。
⑷. 管形带式输送机 U形带式输送带进一步的成槽,最后形成一个圆管状,即 为管形带式输送机,因为输送带被卷成一个圆管,故可以实现闭密输送物料,可 明显减轻粉状物料对环境的污染,并且可以实现弯曲运行.
4
（5）气垫式带输送机 其输送带不是运行在托辊上的,而是在空气膜(气垫) 上运行,省去了托辊,用不动的带有气孔的气室盘形槽和气室取代了运行的托 辊,运动部件的减少,总的等效质量减少,阻力减小,效率提高,并且运行平稳,可 提高带速.但一般其运送物料的块度不超过300mm.增大物流断面的方法除了 用托辊把输送带强压成槽形外,也可以改变输送带本身,把输送带的运载面做 成垂直边的,并且带有横隔板，一般把垂直侧挡边作成波状,故称为波状带式 输送机,这种机型适用于大倾角,倾角在30°以上,最大可达90°.
带式输送机培训内容
带式输送机简述一、概述1、带式输送机的优点优点：运输能力大、运输距离长、连续作业、工作阻力小、运输过程中抛洒煤炭少且耗电量低。
2、带式输送机的适用条件带式输送机适用于水平及大倾角的采煤工作面。
通常情况下向上运输原煤倾角不能大于18度，向下运输时，倾角不能大于15度。
大倾角上运带式输送机向上运输煤炭时，倾角可达到25度。
3、带式输送机的工作原理胶带绕经主滚筒和机尾换向滚筒连接形成一个无极封闭环形带。
主滚筒在电机驱动下旋转时，靠胶带与主滚筒之间的摩擦力，带动胶带及胶带上面的货载一同连续运转，从而将货载运到端部，通过胶带的转向而卸载。
二、带式输送机的型式1、钢丝绳牵引带式输送机2、滚筒驱动带式输送机：通用带式输送机和钢丝绳芯带式输送机（强力带式输送机）A、通用带式输送机分为固定式、伸缩式和转载式三种型式。
可伸缩式胶带输送机：比普通胶带输送机多一个储带仓和一套储带设备装置，单移动机尾进行伸缩时，储带装置可相应地放出或收缩一定长度的胶带，利用胶带在储带仓内多次折返和收放的原理调节输送机长度。
B、强力带式输送机：是指钢丝绳芯胶带输送机，用钢丝绳芯胶带代替了普通胶带，使胶带强度提高了几十倍。
主要用于运输任务大、运输距离长、长距离无转载的工作地点。
三、带式输送机的结构1、机头部A、组成：机头部是带式输送机的驱动部分，包括机头架、传动装置和卸载臂。
B、传动装置：由电动机、液力联轴器、减速器、主副传动滚筒、联动齿轮和传动架等组成。
C、作用：机头前端，为卸载方便，伸出一个装有卸载滚筒的卸载臂，承载货载的上股输送带绕过卸载滚筒卸载换向后，再绕经滚筒向机尾方向运行。
卸载滚筒筒壳外径两端带有锥度，用以自动防止输送带微小的跑偏。
2、张紧装置A、作用：将胶带张紧，使胶带与驱动滚筒间具备足够的摩擦力，使两托辊组支架间的胶带控制在一定的挠度范围内，从而使带式输送机正常运转。
B、张紧绞车作用：拉紧输送带；限制输送带在托辊之间的悬垂度；缩短带式输送机时，把多余的输送带拉入储带仓中储存；保证卷带工作顺利进行。
皮带运输机培训知识
皮带运输机培训知识
皮带运输机是一种常用的物料输送设备，广泛应用于矿山、化工厂、建材厂等行业。
为了正确、安全地操作和维护皮带运输机，员工需要接受相关的培训知识。
首先，员工需要了解皮带运输机的工作原理和结构。
皮带运输机由驱动装置、皮带、输送滚筒、弹性支承、张紧装置等组成。
员工需要明白各个部件的作用，以及它们之间的协调工作原理。
其次，员工需要学习皮带运输机的安全操作规程。
在操作皮带运输机时，需要注意安全防护装置的使用，严禁在设备运行中进行维修和清扫工作，禁止在运输带上乘坐或站立等。
员工需要了解设备的紧急停车和故障处理程序，以及如何正确使用个人防护装备。
此外，员工还需要学习皮带运输机的日常维护和保养知识。
定期对设备进行检查和维护，包括润滑、清洁、紧固螺栓以及更换磨损零部件等。
员工需要了解设备常见故障的处理方法，并及时进行维修，保证设备的安全运行。
最后，员工还应该了解皮带运输机的节能减排和环保知识。
要合理选择驱动装置和减速机，优化输送线路，减少能源消耗和减少对环境的影响。
总之，通过系统的培训，员工可以掌握正确操作和维护皮带运输机的知识，提高设备的使用效率和安全性，保障生产运营的顺利进行。
带式输送机基础知识培训
带式输送机基础知识培训带式输送机是一种常见的物料输送设备，广泛应用于矿山、港口、建材、冶金、化工等行业。
它具有输送距离远、工作效率高、操作简便等特点，因此受到了广泛的关注和应用。
在使用带式输送机之前，需要了解一些基础知识，这样才能更好地运用带式输送机进行物料输送。
一、带式输送机的工作原理带式输送机的工作原理可以简单描述为利用输送带承载物料，沿着输送线路将物料从一个地点输送到另一个地点。
其主要由输送带、驱动装置、滚筒、传动器、支撑装置和保护装置等组成。
当输送带通过滚筒驱动装置带动输送带运行时，物料就会随着输送带一起向目的地输送。
在实际操作中，可根据物料性质和输送距离的不同选择合适的带式输送机。
二、带式输送机的分类根据传送方式的不同，带式输送机可以分为常规带式输送机、重型带式输送机、特种带式输送机等。
其中，常规带式输送机主要用于输送一般物料，重型带式输送机则适用于输送重型、大块的物料，而特种带式输送机则根据物料特性设计，如抗静电、防火、防爆等特种带式输送机。
三、带式输送机的运行维护带式输送机在运行中需要定期进行维护，以确保其正常运行。
维护工作主要包括以下几个方面：1. 定期检查输送带的磨损程度，如发现磨损严重需要及时更换；2. 定期检查输送带的张紧度，调整张紧装置，确保输送带的正确张紧；3. 定期检查滚筒、传动器等部件的磨损情况，如发现磨损需要及时更换；4. 定期对输送机进行清洁和润滑，保持输送带的清洁和灵活性；5. 定期检查输送带的对中性，保证输送带在运行时不产生偏移现象。
以上就是带式输送机的基础知识培训，希望能帮助大家更好地了解和使用带式输送机。
带式输送机在物料输送过程中具有重要的作用，正确的使用和维护可以提高工作效率，延长使用寿命，降低维修成本，非常重要。
当进行带式输送机的基础知识培训时，还需要涉及一些关键的注意事项和安全操作规程。
以下是一些相关内容：四、带式输送机的安全操作规程1. 操作人员需要接受相关培训，了解带式输送机的工作原理、操作规程和安全注意事项；2. 在运行带式输送机时，操作人员需确保周围区域内无人，及时清理堆积在输送带上的物料，避免发生堵塞现象；3. 在清理带式输送机时，务必切断电源，并采取安全措施，避免发生意外伤害；4. 定期对带式输送机进行检查，如发现异常现象，应及时停机检修，绝对禁止带病运行；5. 操作人员需经常观察输送带的运行情况，如发现异常声音、异味或振动，应停机检修，切忌强行运行。
带式输送机基础知识培训
怎样了解“跑紧不跑松，跑高不跑 低，跑后不跑前”规律
• 输送带运营过程中，假如头尾滚筒中心线
不平行，造成输送带两侧旳松紧程度不同， 那么输送带向紧旳一侧移动；假如支承托 辊等装置没有在与输送带运营方向平行旳 同一水平位置上，而是一侧高一侧低，那 么输送带就向高旳一侧移动；假如托辊支 架等装置没有在与输送带运营方向垂直旳 截面上，而一侧在前一侧在后，那么输送 带向在后旳一侧移动；
• 温度、时间、压力。
皮带接头设计旳基本原则
• 接头设计旳基本原则是：尽量防止过
多旳应力集中，降低产生剥离、劈开 和弯曲旳可能性；合理增大胶接面积， 以提升接头旳承载能力；预防层间剥 离
带式输送机胶带接头旳检验维护
• 1、检验胶带接头处无破裂、贴合紧密，
无分层现象。
• 2、检验胶带接头处中间纤维破损宽度
处理胶带跑偏时应注意事项
• 1、胶带跑偏旳原因复杂，要仔细观察，
有针对性地处理。
• 2、空载运营时跑偏旳胶带极难找正，
一般要在重载时调整。
• 3、胶带跑偏方向不定，这是胶带较松
旳原因，应调整胶带旳松紧程度，不 应按跑偏处理。
人工调整胶带跑偏旳技术诀窍
• 胶带跑紧，不跑松跑高，不跑低，跑
后，不跑前。
胶带按芯层分类 1、一般胶布胶带。 2、强力尼龙胶带。 3、钢丝绳芯胶带。
尼龙胶带和帆布胶带旳各自优缺陷
尼龙带比帆布带重量轻，强度大，柔 性好，抗冲击、抗弯曲，疲劳性能好， 使用寿命长，破损后易修补。缺陷是 胶带易于跑偏，延伸率高，易划破皮 带
一般胶带旳构造由带 芯层及上下表面覆盖 层构成，带芯层起骨 架支撑作用，覆盖层
起保护带芯作用。
胶带按芯层分类
一般型胶布层橡胶带规格
带式输送机基础培训
输送机传动原理及其特点
• (一)胶带输送机的牵引力是通过传动滚筒与胶带 •
之间的摩擦力来传递的，因此必须将胶带用拉紧 装置拉紧，使胶带在传筒滚筒分离处具有一定的 初张力。 (二)胶带与物料一起在托辊上运行。胶带既是牵 引机构，又是承载机构，物料与胶带之间没有相 对运动，消除了运行中胶带与货载的摩擦阻力。 由于托辊内装有滚动轴承，胶带与托辊之间是滚 动摩擦，因此运行阻力大大减小，从而减少了功 率的消耗，增大了运输距离。对于一台胶带输送 机，其牵引力传递能力的大小，决定于胶带的张 力、胶带在传动滚筒上的围包角和胶带与传动滚 筒之间的摩擦系数。要保证胶带输送机的胶带在 传动滚筒上不打滑，正常运行，在生产实践中要 根据不同情况采取相应的措施。提高牵引力的传 递能力可从以下几方面入手：
皮带运输机运输能力相关参数
• 1）断面形状； • 2）带宽； • 3）带速； • 4）物料堆比重； • 5）倾斜角度；
尼龙胶带和帆布胶带的各自优缺点
尼龙带比帆布带重量轻，强度大，柔性好，抗冲 击、抗弯曲，疲劳性能好，使用寿命长，破损后 易修补。缺点是胶带易于跑偏，延伸率高，易划 破皮带。 普通胶带的构造由带芯层及上下表面覆盖层组成， 带芯层起骨架支撑作用，覆盖层起保护带芯作用。
1、输送带按增强材料的品种分：钢丝绳芯输送带、 织物芯输送带、钢网输送带，其中织物芯输送带又 分棉帆布输送带CC、尼龙输送带NN、聚酯输送带 EP、玻纤输送带GG、整芯输送带。 2、输送带按加工方式外形分：整芯输送带、叠层 输送带、环形输送带、挡边带、花纹输送带。
输送带连接的方法
• 输送带连接的方法有机械连接法、冷胶连接法、热硫 • • • •
覆盖胶、边胶组成。 1、增强材料(带芯)：是输送带承载的关键，它决 定了输送带的拉伸 强度，能吸收物料对输送带的 冲击。 2、芯层材料(贴胶)：使增强材料织物层之间具有 良好的粘合强度，防止使用过程中带芯出现分 层。 3、覆盖胶：具有保护增强材料、传递动力、输送 物料、吸收物料的冲击、抵抗磨损。 4、边胶：保护增强材料不受介质侵蚀，吸收来 自输送带侧的挤压力，防止带芯出现分层的现 象。
输送设备安全培训(三篇)
输送设备安全培训1、手选1.1手选输送带的两侧必须加设防护板。
手选作业点应当至少有2人工作，互相监护。
手选工不得蹲在或者坐在带式输送机两侧的护板上作业。
1.2带式输送机的带速不得超过0.3m/s，倾角不得大于12。
输送带宽度超过0.8m时，应当在两侧分别设手选台。
带式输送机必须安装紧急停车按钮。
1.3严禁在手选输送带上行走、跨越或坐卧。
操作人员不得在原煤分级筛筛口下1.2m范围内和下料溜槽口处站立或工作。
1.4下矸石仓作业，必须制订安全措施并经批准后，方可进行。
1.5工作人员发现雷管、炸药、金属、木料、特大块矸石等物品，应当及时谨慎选出，必要时可以停机处理。
选出的雷管、炸药，不得私自保管、转移或销毁。
2、胶带输送机2.1操作人员必须按规定穿戴劳动保护用品。
长发应当盘入帽内。
禁止穿裙子、穿短裤、戴围巾、穿高跟鞋、穿拖鞋和赤脚在现场作业。
2.2带式输送机的机头、机尾必须设置安全防护罩或栏杆。
在机下过人的地方，必须设置安全保护板。
如果输送机长度超过30m，必须设置人行过桥。
2.3带式输送机长度超过50m时，各重点工作地点，必须设置中间紧急停机按钮或拉线开关。
紧急停机按钮或拉线开关的设置位置，一般应在走廊人行道一侧。
2.4倾斜带式输送机必须设置防偏、止逆和过载、防滑停机保护装置。
2.5带式输送机必须设置清扫器。
输送机运转过程中，禁止清理或更换托辊，禁止清理机架和滚筒上的存煤，禁止站在机架上铲煤、扫水、触摸输送带。
机架较高的带式输送机，必须设置防护遮板。
清理托辊、机头、机尾滚筒时，必须执行停电挂牌制度。
2.6禁止任何人在带式输送机输送带上站、行、坐、卧、横跨。
禁止使用带式输送机搬运工具或其他物件。
2.7禁止向滚筒撒煤、砂子、垫草袋等杂物。
禁止带式输送机超负荷强行启动。
禁止在运行中使用刮滚筒积煤的方法进行调偏。
2.8移动式带式输送机走轮应当安装保护罩。
禁止操作人员站在移动式带式输送机前进方向的轨道上进行操作。
带式输送机安全培训课件
六、带式输送机安全运行保护装置
（一）断带、打滑保护装置 作用：带式输送机在运转中发生断带或胶
带与驱动滚筒打滑时控制带式输送机停机， 从而避免发生胶带着火等恶性事故的发生。
六、带式输送机安全运行保护装置
（二）防偏保护装置 带式输送机多采用行程开关防偏保护装置。 组成：防偏传感器和控制箱组成。 作用：当胶带跑偏时，胶带将立辊推向外
方 作用：当带式输送机发生胶带纵向撕裂事
故时，及时控制带式输送机停机，防止事 故扩大
六、带式输送机安全运行保护装置
（五）烟温报警灭火系统装置 作用：连续监视矿井带式输送机系统温度
和烟雾变化情况。当巷道中因输送带摩擦 等原因使带式输送机周围温度和烟雾浓度 达到设定值时，悬挂在机头、机尾巷道顶 部装置中的报警器发出声光报警，同时动 作，经3s延时后断电停机，洒水灭火。
三、带式输送机的特点
（8）营运费低廉。带式输送机的磨损件仅 为托辊和滚筒，输送带寿命长，自动化程 度高，使用人员很少，平均每公里不到1人， 消耗的机油和电力也很少。
三、带式输送机的特点
（9）基建投资省。火车、汽车输送的坡度都太小， 因而延长米大，修建的路基长。而带式输送机一 般可在20o以上，如用圆管式90o都能上去，又能 水平转弯，大大节省了基建投资。另外，通过合 理设计也可大量节约基建投资。现国外带式输送 机每公里成本费为100万～300 万美元，国内为人 民币500万元，其中输送带占整机成本的30％～ 35％。随着化学工业的发展，输送带成本将进一 步下降。
一、地面运输系统
1、一水平运输系统 2、二水平运输系统 3、地面返装系统
一水平运输系统
主井提升 北楼小煤仓 振动筛 手选皮带
破碎机 煤楼一号皮带 煤仓 火车外运
皮带输送机_培训文件
2、倾斜布置方式 皮带机的头尾部滚筒中心线处于同一倾角平面内，且所有上托辊或下 托辊处于同一倾斜平面内（241、280）
3、带凸弧线段布置方式 倾斜布置的后半段与水平布置的前半段进行组合的一种布置方式（3101）
4、带凹弧曲线段布置方式 水平布置的后半段与倾斜布置的前半段进行组合的一种布置方式（601、602、 201）
4.16
烟雾报警
该保护一般安在胶带机 机头，如果胶 带机出现 滚筒转而皮 带不转时， 这样摩擦产生热，会有 大量的烟雾这时烟雾传 感器感应到有烟雾时， 使主控箱感应开关动作 的同时，会打开球阀进 行喷水，降低皮带温度， 保护皮带，另一方面给 集控室一个信号，闭锁 设备停止运行。
4.17
速度检测仪
影响筛分效果的因素
1、物料性质包括 物料特性、含水量、含泥 量、形状和密度 2、筛面种类及工作参数的影响 筛面的运动 方式、筛面的长度和宽度、筛面的倾角、 筛孔形状、筛孔尺寸 3、操作管理的影响、筛分设备的给料，要求 均匀、连续
4.27 筛机运转中的注意事项
1.运转声音是否正常，粒度是否符合要求。 2.电机温度不超过70°。 3.注意轴承温度，不超过40°，最高不超60°。 4.筛机有无噪音，筛箱摆动是否平稳，弹簧有无断链。 5.检查筛面有无松动。 6.振动筛于周围物保持一定距离。 7.运转正常后方可给料。 8.当原煤运完后，应先停上方岗位再停下方，正常情况禁止 带负荷停车。
4.19
筛机的种类
筛分机分固定筛和活动筛两类，活动筛又分转动筛和振动 筛。 固定筛大多采用篦栅装在破碎机进口上方，以防止超 规格的物料落入。转动筛大多由板筛折成多角形或圆形筒 体而成，其结构简单、寿命长,但生产率低、机体笨重、 庞大,目前很少采用。 筛分设备的选型分类：1、固定筛面； 2、振动筛面； 3、运动筛面； 4、滚筒筛面； 5、其它类型筛面等。
带式输送机培训资料
2.2 提高输送机驱动性能的办法 2.2.1 增大输送带对滚筒的压紧力 2.2.2 增加输送带对滚筒的包角 2.2.3 增大滚筒与输送带之间的摩擦系数
2.3 驱动装置的零部件 2.3.1 电机 一般采用更新换代的高效率Y系列异步电动机。
2.3.2 液力偶合器
液力偶合器的主要部件：泵轮、涡轮、转动外壳、输入轴、输出轴、勺管、大小传动齿 轮、主油泵、辅助油泵等。
当胶带跑偏时，由于两边侧辊辊子为锥形，不同截面，辊子的线速度不同，迫使胶带向输送机中心 线的方向偏移，从而达到调整跑偏的目的。
如图所示了胶带与锥形托辊的接触关系。
5.5 清扫托辊组 清扫托辊用于清扫胶带承载面粘黏的物料。分为平形梳形托辊、V形梳形托辊组和平形螺旋托辊。
一般在回程胶带起点设一组螺旋托辊，接着布置5～6组梳形托辊。 5.5.1橡胶圈式平形下托辊
1、胶带 作用：既是承载件又是牵引件，用来承运物料和传递牵引力。
要求：强度高，耐磨性能好，伸缩率小。
种类：
（1）、按胶带芯织物的不同，可分为尼龙芯胶带、棉帆布芯胶带、涤纶布芯胶 带、钢丝绳芯胶带、整芯胶带（覆盖胶与芯层一体）。
（2）、按覆盖胶胶面性能的不同，可分为普通型、耐热型、耐寒型、耐酸型、 耐碱型、耐油型、阻燃型等。 目前，常用的胶带是普通帆布胶带、普通尼纶胶带和钢丝绳芯胶 带。
一、带式输送机的布置形式 （一）布置种类
带式输送机可以用来水平或倾斜方向输送物料。根据带式输送机安装地点及空间的不同，皮 带输送机的布置形式有以下4种：
1、水平布置方式 输送机的头尾部滚筒中心线处于同一水平面内， 输送机的倾角为0°。
2、倾斜布置方式 输送机的头尾部滚筒中心线处于同一倾角平面内， 且所有上托辊或下托辊处于同一倾斜平面内。
皮带输送机培训资料
皮带输送机培训资料一、结构：驱动装置、张紧装置、输送带、机架装置（皮带机支架、托馄及支架）、控制及保护装置（跑偏开关、速度开关、拉绳开关）、电控部分、张紧装置（有螺杆、小车、配重、液压四种）及辅助装置（清扫器）等组成。
输送带作为牵引和承载构件，借以连续输送散碎物料或成件品。
驱动装置：电机、联轴器（柱销联轴器、十字滑块联轴器或液力偶合器）、减速机、逆止器（制动器）、主动轮、从动轮、改向轮等组成。
（电动滚筒：电动滚筒是将电机、减速齿轮装入滚筒内部的传动滚筒，其结构紧凑，外形尺寸小，适用于短距离及较小功率的单机驱动带式输送机用，其功率范围在2.2~55KW之间）。
滚筒：传动、该向滚筒。
托混：槽形托混、平行托混、调心'托馄、缓冲托馄、回程托馄、锥形混筒。
张紧装置：螺旋（丝杆）式、液压缸式、垂直（配重）式、小车式。
输送带：棉帆布、尼龙帆布、聚脂帆布和纲丝绳芯等保护装置：测速器、逆止器、跑偏开关、拉绳开关、防堵开关。
清扫器：用于清扫输送带和滚筒上粘附物料。
有空段清扫器（V型、一字型）、头部清扫器（弹簧）。
皮带机的规格型号：用宽度BXmm表示；转速一般43.0m∕s.二、工作原理：表述一：当驱动装置带动传动滚筒回转时，由于胶带通过拉紧装置张紧在两滚筒之间，使传动滚筒与皮带间产生的摩擦力带动皮带运行，物料由进料口加到皮带上,被运行的皮带带带下料口卸出；表述二：以摩擦驱动输送带作为牵引和承载构件，借以连续输送散碎物料或成件品。
导料槽将物料卸在输送带上,从最初的供料点到最终的卸料点间形成一种物料的输送流程。
常用于水平运输或倾斜运输；表述三：皮带主动轮在电机的驱动下将皮带驱动，各种固体物料通过下料口落入皮带，从一个地方输送到指定的地点，可以带角度输送。
带式输送机是一种摩擦驱动以连续方式运输物料的机械。
应用它，可以将物料在一定的输送线上，从最初的供料点到最终的卸料点间形成一种物料的输送流程。
它既可以进行碎散物料的输送，也可以进行成件物品的输送。
皮带输送机培训(11-11)
10、禁止人员从运行或停止的皮带上方跨越；
11、严禁在皮带运行过程中对皮带机框架区域内进行清料作业。
皮带输送机安全注意事项
1. 2.
皮带输送机检查或清理卫生时，必须要正确穿戴劳动保护用品； 皮带输送机无论是在开机状态或停机状态，严禁人员从皮带上跨过 或者皮带下钻过去； 现场检查或清扫人员尽量远离皮带无论在开、停机状态，必须与皮 带保持一定距离；
结构； 主要有以下几点：输送带，皮带支架， 托滚及滚筒，跑偏开关，拉绳开关，传动装置，头、尾改向滚筒、配重 等等
皮带输送机托辊
槽型托辊 V型托辊
皮带输送机托辊
平送机跑偏开关
皮带输送机拉绳开关
拉绳开关状态（开的） 拉绳开关状态（关的）
皮带输送机拉绳开关线
皮带输送机传动装置（包括电机、减速机等）
皮带输送机头、尾改向滚筒
头部改向滚筒 尾部改向滚筒
皮带输送机配重
皮带输送安全操作规程
1、操作前必须正确穿戴劳动保护用品； 2、开机前必须对设备进行全面检查，排除障碍物，做好开机准备工作，确认皮带上和尾 轮部位无人方可开机； 3、开机前必须按铃示警，不得随意解锁； 4、停机后，皮带必须处于空负荷状态，尽量避免带负荷停机和启动； 5、设备运转中要经常检查电机、减速机、首尾轮、清扫器、漏料的运行情况，检查设备 润滑情况，减速机和电动滚筒及传动齿轮声音是否正常，运转中各部位温度不得超过规定 值； 6、皮带启动不起来或打滑时，严禁用脚蹬、手拉、压杆子等办法处理，设备在运转时， 严禁打扫卫生、接触运转部位，不得跨越正在运转中的皮带；
4.
3.
如现场发生皮带伤人事件，要紧急拉开拉绳开关
谢谢！
7、操作中，应掌握“三看”、“三不”、“三勤”的操作要领： 三看：看物料粒度大小、看有无其它杂物、看下料口是否通畅 三不：皮带不跑偏、不掉料、不刮其它异物 三勤：勤检查、勤润滑、勤清扫 8 、禁止跨越栏杆，不得从没有防护装置的皮带架下通过，所有安全 防护罩和安全栏杆必须保证牢固可靠； 9 、停机检修时，必须切断电源拉出开关小车，并将转换开关置于 “OFF”位置，并悬挂“禁止合闸”牌；
皮带输送机培训文件
皮带输送机培训文件一、皮带输送机的概述皮带输送机是一种广泛应用于工业生产中的连续输送设备，它通过皮带的运动来实现物料的输送。
皮带输送机具有结构简单、运行可靠、输送能力大、适应性强等优点，被广泛应用于矿山、冶金、化工、电力、建材、港口等行业。
皮带输送机主要由输送带、驱动装置、滚筒、托辊、张紧装置、清扫装置、卸料装置、机架等部分组成。
输送带是皮带输送机的承载和牵引部件，通常采用橡胶、塑料、纤维等材料制成。
驱动装置为皮带输送机提供动力，常见的驱动方式有电机驱动、液压驱动等。
滚筒和托辊用于支撑和引导输送带，张紧装置用于保持输送带的张力，清扫装置用于清除输送带表面的附着物，卸料装置用于将输送的物料卸下，机架则是整个设备的支撑结构。
二、皮带输送机的工作原理皮带输送机的工作原理是依靠输送带与驱动滚筒之间的摩擦力，使输送带连续运动，从而将物料从一个地方输送到另一个地方。
当驱动装置带动驱动滚筒转动时，驱动滚筒通过摩擦力带动输送带运动。
物料在输送带上随着输送带一起运动，经过各个部件的协同作用，最终被输送到指定的位置。
在输送过程中，为了保证输送带的正常运行，需要对输送带的张力进行适当的调整。
张力过小会导致输送带打滑，影响输送效率；张力过大则会增加输送带的磨损，降低输送带的使用寿命。
三、皮带输送机的类型1、固定式皮带输送机固定式皮带输送机是指安装在固定位置，不能移动的皮带输送机。
它通常用于较长距离、大运量的物料输送，如矿山、港口等场所。
2、移动式皮带输送机移动式皮带输送机具有可移动的特点，可以根据需要在不同的工作地点进行移动和使用。
它适用于临时性的物料输送任务，如建筑工地、仓库等。
3、爬坡式皮带输送机爬坡式皮带输送机用于在有坡度的场合进行物料输送，可以根据实际需要调整输送角度。
4、转弯式皮带输送机转弯式皮带输送机能够在输送过程中实现转弯，适应复杂的场地布局。
四、皮带输送机的安装与调试1、安装前的准备工作在安装皮带输送机之前，需要对安装场地进行清理和平整，确保安装基础牢固。
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1
滚筒
（主传动滚筒、改
向滚筒、拉紧滚筒、
辅助滚筒）
拉紧装置
（车式拉紧、液压
拉紧、重锤拉紧）
3
托辊 （平行托辊、 U型托辊、V型 托辊、螺旋托 辊、缓冲托混） 2
保护装置 （跑偏开关、事故 拉线、防撕裂装置、 速度检测仪、煤流 检测仪、打滑装置、 火灾报警装置、低 压保护、过流保护）
等组成
4
皮带机工 的文本。
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带式输送机在工作时，主传动滚筒通过它与胶带之间的摩擦力带动胶带 运行，煤等物料装在胶带上和胶带一起运动。
皮带机的保护装置
LOREM IPSUM DOLOR
带式输送机的参数
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输煤皮带系统#1A、B～#8A、B共有14条皮带机，除#3、 #5带各一条皮带，其余均为A、B两路布置。带宽 B=1600mm,带速V=2.5m/s,额定出力Q=2000t/h。
输煤带式输送机
输煤带式输送机结构及工作原理
1.带式输送机组 成
4.带式输送机的参数 及规范
2.带式输送机结构及工 作原理
3.带式输送机的保护装 置
.
皮带机的组成
LOREM IPSUM DOLOR
带式输送机的组成
电动机、减速机、液 力耦合器、联轴器、 皮带、支架、、导料 槽、落煤管、锁气器、
缓冲床
2 1
皮带规范
谢谢观看！
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