设备质量管理核心内容

TPM的核心是四个“全”
• 以员工的行为全规范化为过程 规范是对行为的优化，是经验的总结。规范是根据员工 素质和生产、设备实际状况而制定的，它高于员工的平均水 准，而又是可以达到的。员工经过适当的培训，就可以掌握 规范和执行规范。规范是适应员工水平和企业设备状况的维 护、保养以及维修行为准则。规范一旦制定，就应要求员工 自觉执行。员工愿意不愿意主动去做，靠企业文化和教育， 但不意味着等待企业营造好完善的文化氛围才去贯彻规范。 从某种意义上说，规范也是企业内部的“家法”，开始时强 制执行，逐渐就会使员工由制度化到习惯化，再转变成性格 化。为此，也要做好制度上的调整和变更。按照规范执行， 制度应该支持和允许员工的自主维修行为。从规范做起，促 进良好习惯的养成，形成团队的品格、气质和形象，结果和 成就就是顺理成章的事。
-附件4《SPC的核心内容》、附件5《六西格玛的核心内容》
专业管理方法
卓越之路--3σ已经过时
专业管理方法
• 6σ在目前来看才是完美的质量标准！ 3σ观念已经过时！ • 用6σ理念改变观念意识，改变思维方式！ • 革命尚未成功，同志仍需努力！没有不 可能!
专业管理方法
• 以设备为核心
TPM
TPM的核心是四个“全”。 1、以全效率和完全有效生产率 为目标；2、以全系统的预防维 修体制为载体；3、以员工的行 为全规范化为过程 ；4、以全体 人员参与为基础 。
SPC的特点与2000版ISO9000要求的三个强 调： 1)强调“把一切看成过程”； 2)强调“预防”； 3)强调“统计技术的应用是不可剪裁的” 是一致的。
因此，企业各级领导及质量专业人士应该 明确：SPC是推行ISO9000的基础。
《六西格玛的核心内容》
六西格玛的核心内容
六西格玛的核心思想是“用 数据说话，消除过程的波动”，要求 所有的业务改进决策和行动都必须以 可靠的数据分析结果作为依据。六西 格玛改进的标准流程（DMAIC）分为 定义、测量、分析、改进和控制五个 阶段。
《TQC&TQM的核心内容》
TQC&TQM的核心内容
TQM以质量为中心，建立在全员参与基 础上的一种管理方法，其目的在于长期获得顾客 满意、组织成员和社会的利益。 ISO8402对TQM的定义是：一个组织以质 量为中心，以全员参与为基础，目的在于通过让 顾客满意和本组织所有成员及社会受益而达到长 期成功的管理途径。 菲根堡姆对TQM的定义：“为了能够在 最经济的水平上，并考虑到充分满足顾客要求的 条件下进行市场研究、设计、制造和售后服务， 把企业内各部门的研制质量，维持质量和提高质 量的活动构成为一体的一种有效的体系”。
专业管理方法
• 以人为核心：
IE（工业工程Industrial Engineering）强调 综合地提高生产率，降低生产成本，保证产品质量，而 使系统处于最佳运行状态而获得巨大整体效益。IE的目 标是改善工厂的生产管理基础结构、提高劳动生产率， 使学理与实务相得益彰、保证管理效果，降低成本、改 善经济效益，以工程技术为基础配合科学管理的技巧来 发现问题、解决问题、预防问题。 通过学习使学员能够把技术与管理有机结合，对 企业进行工业简化(Simplification)、专业化 (Specialization)和标准化(Standardization)的IE管理， 从制定做出工序操作标准，劳动定额工时，工艺、流程 现场管理乃至全公司生产管理系统优化、改善都能发挥 IE技术管理的作用。 IE是技术与管理的一体化。
专业管理方法
4）SPC&6西格玛
SPC
以质量管理为核心！用 SPC工具对过程进行分 析 ◆现状把握——检查表 ◆重点把握——柏拉图 ◆要因分析——鱼骨图 ◇用SPC工具对过程进 行监控 ◆过程监控——控制图
六西格玛
六西格玛以数据为核心 “用数据说话， 通过DMAIC模式实现各阶段的质量控制 ◆界定——确定客户要求 ◆测量——测量过程能力 ◆分析——确定关键因素 ◆改进——确定改进措施 ◆控制——实施过程监控
1）完善GMP管理，形成良好的操作规范。目前圣 元营养已经从硬件上实现了GMP的环境，下一 步更要从管理上来实现GMP的完善。
-附件9《GMP管理体系运行依据标准》
2）5S管理，首先从设备的5S做起：整理、整顿、 清扫、清洁、素养。真正的让5S成为员工个人 的习惯。
专业管理方法
运用以上科学管理的手段，对四个核心进行管控， 达到管控效果： 1、以人为核心，让技术和管理一体化（IE-工业工程）； 2、以质量核心，关注质量的标准值、质量的过程管理、 质量的结果管理（HACCP、1122个质量控制点、TQC、TQM、SPC、 6西格玛）； 3、以设备为核心，把设备来自百度文库人化，了解设备的生命周期 （TPM）； 4、以消费者为核心，站在消费者的角度来说话（ISO9001： 2000体系、 ISO14001：2004 体系）； 通过过程性把控、结果性把控、全方位把控、全过程 把控，点、线、面立体式的管理方式达到提质、提量、提效率 的管理目标。 各基地和工厂还应关注零库存的管理，在库存的管 理方面做到“开源节流”，节省资源增强企业的外部竞争力。
公司食品安全管理体系
• 2003年12月公司通过食品安全管理体系认证， 并于2006年8月通过复评认证，现公司严格按 ISO22000标准和出口产品卫生要求良好运行食 品安全管理体系，证实公司有能力控制食品安 全危害，能够稳定地提供安全、放心、满意的 产品。 • 从鲜奶收购到成品出厂，食品安全小组进行危 害分析与评价，确定关键控制点，确定控制措 施组合：HACCP计划、操作性前提方案OPRP。
六西格玛的本质与外延
六西格玛的管理理念
“以顾客为关注焦点” 6西格玛管理强调“倾听顾客的声音 （Voice of Customer-VOC）”。6西格玛管理是 从“倾听顾客声音”开始的。组织内部每一个6西 格玛项目，都与“顾客仪表板”相连，从而有效 地支持顾客满意程度的改进。
“系统观点” 6西格玛管理中十分强调将组织作为 系统来看待，而不是一些独立的部门和孤立的过 程的集合。6西格玛项目团队一般是跨职能的，并 由对这些部门具有管理权限的管理者担任“保证 人（Sponsor）”。以此实现组织上的“自由度”， 以便能从系统上解决问题并获得突破。
《TPM的核心内容》
TPM的核心是四个“全”
TPM的核心是四个“全”
• 以全效率和完全有效生产率为目标 对于设备系统而言，TPM追求的是最大的设备 综合效率；对于整个生产系统而言，TPM追求的是 最大的完全有效生产率。设备综合效率反映了设 备本身的潜力挖掘和发挥，即对设备的时间利用、 速度和质量的追求。管理者要致力于六大损失的 控制。完全有效生产率反映了整个生产系统的潜 力挖掘和发挥，即从设备前期管理的有效性、企 业生产排程、系统同步运行、瓶颈工序攻关、生 产计划、组织协调、主次分析等方面提升效率， 达到最优。
专业管理方法
• 以质量为核心：
1）通过HACCP从产品最终检验转变为生产全过程预 防控制。预防控制将成为08年生产体系重要的关 注点。建立食品安全管理体系。
-附件2《食品安全管理体系》
2）1122个质量控制点：公司建立质量控制点分解， 将每个质量控制点落实到具体责任部门、责任人 及监督人，量化质量控制点质量标准，明确每个 质量控制点执行的管理体系文件和需要做的记录。
六西格玛的管理理念
“依据数据决策” “用数据说话”这是6西格玛管理理念和 原则的一个突出的特点，数据是测量的结果，也 是分析和决策的依据。 “过程管理” 通过过程的优化实现组织竞争力的提高 是6西格玛管理的核心理念。一个有竞争力的组织 应该具备以“最高的质量、最快的速度、最低的 价格”向顾客或市场提供产品或服务的能力，而 这个能力取决于企业核心业务过程的过程能力。 在6西格玛管理中，这个能力表征为过程输出的结 果与顾客要求的一致性—西格玛水平正是这种一 致性的度量。
《食品安全管理体系》
食品安全管理体系运行依据标 准
• 依据ISO22000：2005标准，建立食品安全 管理体系，对食品从原料入厂到成品出厂 各环节进行危害分析与评价，采取有效措 施重点控制显著危害，从而保证食品安全 放心；
• 本标准包含29个要素：总要求、文件要求、管理承诺、 食品安全方针、食品安全管理体系策划、职责和权限、 食品安全小组组长、沟通、应急准备和响应、管理评审、 资源提供、人力资源、基础设施、工作环境、总则、前 提方案、实施危害分析的预备步骤、危害分析、操作性 前提方案的建立、HACCP计划的建立、预备信息的更新 规定前提方案和HACCP计划文件的更新、验证策划、可 追溯性系统、不符合控制；
专业管理方法
3）TQC&TQM
TQC TQM
全员质量控制： TQC强调的是“质量是制 造出来的”，即每个人、 每道工序、每个职能都应 “第一次就把事情做好”、 “不接受、不制造、不传 递缺陷”。
-附件3《TQC&TQM的核心内容》
全员质量管理：以质 量为中心，以全员参 与为基础，目的在于 通过让顾客满意和本 组织所有成员及社会 受益而达到长期成功 的管理途径。
-附件6《TPM的核心内容》
专业管理方法
• 以消费者为核心：
1）将ISO9001：2000体系作为管控的措施之一。依据 ISO9001：2000标准，建立质量管理体系，以顾客为 关注焦点，不断满足顾客要求。把企业管理标准化 ， 即标准化管理生产的产品及其服务。品管部门要切 实落实好ISO9001：2000的标准化文件，使企业上上 下下都遵循ISO9001：2000的体系进行运作。
TPM的核心是四个“全”
• 以全系统的预防维修体制为载体 全系统的概念是由时间维、空间维、 资源维和功能维构成的四维空间。时间维 代表设备的一生，从设备的规划到报废全 过程；空间维代表从车间、设备到零件的 整个空间体系，由外到内，由表及里，包 含整个生产现场；资源维代表全部的资源 要素，由资金到信息，代表系统的物理场； 功能维代表全部的管理功能，是PDCA循环 的拓展，从认识到反馈，代表一个完整， 科学的管理过程。
TQM推动企业变革
全面质量管理的系统思考
《SPC的核心内容》
SPC的核心内容
SPC即指统计过程控制。它 能科学地区分出生产过程中的偶然波 动与异常波动，从而对生产过程的异 常及时警告，以便人们采取措施，消 除异常，恢复过程的稳定。SPC强调全 过程的预防，就是应用统计技术对过 程中的各个阶段进行监控，从而达到 改进与保证质量的目的。
公司质量食品安全控制点
• 公司质量控制点管理 • 公司从点点滴滴、滴滴点点每个控制点抓起， 抓反复、反复抓，天天抓、月月做、年年讲， 保证公司产品出厂100%； • 将质量控制点做成看版，指导、时刻提醒员工 规范标准操作，量化每个岗位职责、控制要求 和达到标准。 • 各级管理者，包括食品安全小组，按质量控制 点分解每天随时监督检查管理体系文件执行是 否到位、各项记录是否及时填写，各个质量控 制点是否达到标准要求； • 每个质量控制点均在受控状态，每点至少经三 级监控，工人自检，岗位负责人监督、管理人 员抽检，食品安全小组还要定期验证。
公司质量食品安全控制点
• 为确保出厂产品安全放心，公司从鲜奶 收购和原辅料验收、加工过程控制、加 工环境控制、产品出厂检验、贮存运输 各各环节设立至少1122道质量控制点； • 公司建立质量控制点分解： 将每个质量控制点落实到具体责任部 门、责任人及监督人，量化质量控制点 质量标准，明确每个质量控制点执行的 管理体系文件和需要做的记录。
SPC的核心内容
SPC的特点是： 1)SPC是全系统的、全过程的、要求全员参加， 人人有责。这与全面质量管理的精神完全一致。 2)SPC强调用科学的方法(主要是数理统计技 术，尤其是控制图理论)来保证全过程的预防。 3)SPC不仅用于生产过程，而且可用于服务过 程和一切管理过程。
SPC的核心内容
食品安全管理体系
• 针对每个已确定的关键控制点，建立HACCP计划。 • 公司关键控制点有： CCP1原料验收：微生物污染：不良菌、致病 菌化学危害 CCP2包材的验收：塑料包材有机溶剂残留、 铁听重金属 CCP3金属检测：金属异物 • 明确关键控制点控制的食品危害、控制措施、关 键限值、操作限值、监控程序、纠偏行动、验证、 职责和权限和监视记录
-附件7《质量管理体系运行依据标准》
2）依据ISO14001：2004标准，建立环境管理体系，对 产品、活动与服务过程进行环境因素识别与评价， 确定重要环境因素，并采取有效措施对重要环境因 素进行控制,保护环境，创造绿色食品；
-附件8《 环境管理体系运行依据标准》
专业管理方法
• 其他相应管控措施：