KJG空心桨叶干燥机

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空心双桨叶干燥机,双轴桨叶干燥器 KJG 100 150 200

一、KJG100空心双桨叶搅拌干燥机，KJG150双轴桨叶干燥器，200平方双桨叶烘干机概述：(1)在干燥器内设置各种结构和形状的浆叶以搅拌被干燥物料，使物料在搅拌浆翻动下，不断与干燥器的传热壁面或热载体接触，加快传热速度和湿分蒸发，达到干燥目的。

这类设备称为浆叶式干燥器或搅拌型干燥器。

(2)由于固体物料自身没有流动性，在干燥器内固体物料完全依靠浆叶推动和自身重力的联合作用。

因此，要使干燥器内固体物料全部流动，就要设置较多浆叶。

根据工艺要求，多数浆叶式干燥器卧式放置，物料从一端加入，从另一段排出，可减少返混，使物料停留时间分布变窄，有利于物料干燥均匀。

136@@1611@@2988二、KJG100空心双桨叶搅拌干燥机，KJG150双轴桨叶干燥器，200平方双桨叶烘干机工作原理：桨叶式干燥机是一种以传导为主的卧式搅拌型干燥机。

主体结构为带有夹套的W型壳体内装有成对的空心低速回转中空轴，轴上焊有若干搅拌叶片，夹套和空心搅拌叶片，其内均通以热载体，两种加热面同时对物料加热。

热载体通常从干燥机中部送入，通过呈搅拌状态的物料层表面，从另一侧排出。

空心轴上密集排列着楔形中空桨叶，热介质经空心轴流经桨叶。

单位有效容积内传热面积很大，热介质温度从-40~320°C，可以是水蒸气，也可以是液体型：如热水、导热油等。

间接传导加热，没有携带空气带走热量，热量均用来加热物料，热量损失仅为通过器体保温层向环境的散热。

楔形桨叶传热面具有自清洁功能，物料颗粒与楔形面的相对运动产生洗刷作用，能够洗刷掉楔形面上的附着物料，使运动中一直保持着清洁的传热面。

三、KJG100空心双桨叶搅拌干燥机，KJG150双轴桨叶干燥器，200平方双桨叶烘干机主要特点：(1)设备结构紧凑，占地面i积小。

由设备结构可知，干燥所需热量主要是由密集的排列在空心轴上的许多空心浆叶壁面提供，而夹套壁面的传热量只占少部分。

所以单位体积设备的传热面大，可节省设备占地面积，减少基建投资。

KJG100污泥空心桨叶干燥机(年处理量10万吨)

一、KJG100污泥空心桨叶干燥机概述136.一611.二988W系列污泥桨叶干燥机由互相啮合的二到四根桨叶轴、带有夹套的W形壳体、机座以及传动部分组成，污泥的整个干燥过程在封闭状态下进行，有机挥发气体及异味气体在密封氛围下送至尾气处理装置，避免环境污染。

干燥机以蒸汽、热水或导热油作为加热介质，轴端装有热介质导入导出的旋转接头。

加热介质分为两路，分别进入干燥机壳体夹套和桨叶轴内腔，将器身和桨叶轴同时加热，以传导加热的方式对污泥进行加热干燥。

被干燥的污泥由螺旋送料机定量地连续送入干燥机加料口，污泥进入器身后，通过桨叶的转动使污泥翻转、搅拌，不断更新加热界面，与器身和桨叶接触，被充分加热，使污泥所含的表面水分蒸发。

同时，污泥随桨叶轴的旋转成螺旋轨迹向出料口方向输送，在输送中继续搅拌，使污泥中渗出的水分继续蒸发。

最后，干燥均匀的合格产品由出料口排出。

二、KJG100污泥空心桨叶干燥机设备特点：1、设备结构紧凑，装置占地面积小。

由设备结构可知，干燥所需热量主要是由排列于空心轴上的空心桨叶壁面提供，而夹套壁面的传热量只占少部分。

所以单位体积设备的传热面积大，可节省设备占地面积，减少基建投资；2、热量利用率高。

污泥干燥机采用传导加热方式进行加热，所有传热面均被物料覆盖，减少了热量损失；没有空气带走热量，热量利用率可达90%以上；3、楔形桨叶具有自净能力，可提高桨叶传导作用。

旋转桨叶的倾斜面和颗粒或粉末层得联合运动所产生的分散力，使附着于加热斜面上的污泥自动地清除，桨叶保持着高效的传热功能。

另外，由于两轴桨叶反向旋转，交替地分段压缩（在两轴桨叶面相距最近时）和膨胀（在两轴桨叶面相距最远时）搅拌功能，传热均匀，提高了传热效果；4、由于不需要气体来加热，只需用少量气体来带走湿空气，干燥器内气速较低，被气体挟带出的粉尘少，干燥后系统的气体粉尘回收方便，尾气处理装置等规模都可缩小，节省设备投资；5、污泥含水率适应性广，产品干燥均匀性高。

KJG-130真空楔型空心桨叶干燥机,双轴真空桨叶干燥器

KJG-130真空楔型空心桨叶干燥机，双轴真空桨叶干燥器技术性能表136干燥16-11-29-881 设备型号KJG-130空心桨叶干燥机2 桨叶轴数量2根3 换热总面积130m24 有效容积12.3m35 进料形式无轴螺旋+螺杆泵加料6 出料形式螺旋出料7 挥发份排出形式抽真空8 主机外形尺寸长11.8m，宽3.6m，高4.4m9 干燥热源蒸汽用户自备10 装机功率120Kw11 蒸汽耗量2250Kg/hKJG-130真空楔型空心桨叶干燥机，双轴真空桨叶干燥器配置清单序号名称规格型号厚度/材质数量备注1 桨叶轴两端轴头圆钢Φ300 45钢2轴管钢管Φ377×30 20钢外包304内管钢管Φ86×6 20钢轴管连接管钢管Φ30×3 20钢桨叶片Φ1200×80 δ10/Q2352 箱体箱体法兰扁钢100×30 Q235-A 1箱体δ12/Q235夹套配套δ12/Q235-B隔板配套δ20/Q235-B夹套热源进出管路配套组件加强筋配套δ20/Q235-A端法兰配套δ30/Q235-A挡料堰配套组件放净机构配套组件出料口配套组件箱体保温层配套δ80/岩棉保温外包配套δ1.5/Q235-A整体支架30#H钢+钢板3 出料螺旋Φ159×3000 Q235 2.2Kw4 端盖前后端盖配套δ30/Q235-A 1 内贴316L 填料函Φ377×120 Q235-A 填料20×20轴承及座组件2套5 上盖法兰扁钢100×30 Q235-A 1箱体6MM Q235 内贴316L人孔Φ4506 同步齿轮z=80 m=16 ZG45 2 高频淬火7 联轴器配套ZG45 1付8 硬齿面减速机ZSY450-90 组件1 国贸国泰9 小齿轮配套ZG45 1付高频淬火10 传动电机75Kw 1000rpm 组件1 江阴大中11 旋转接头配套组件2 含进出软管12 浓缩液输送泵配套组件113 污泥输送绞龙配套组件1 2.2KW14 成品输送绞龙配套组件1 2.2KW15 真空蝶阀配套组件216 真空罩配套组件217 水环真空泵SK-15 Q235 1 30KW18 电控柜配套 Q235喷塑1。

苏州电镀污泥专用空心桨叶干燥机设计方案

项目概述：以往很多化工企业将带式压滤后的污泥拉到厂外倾倒，污染周边环境，现在国家明令禁止污泥外倒，因此，企业需自己将污泥干化后焚烧或给建材厂制砖用。

因此污泥干化将成为今后具有很大潜力的工程项目。

由于污泥高含水率、高粘度的特性,造成处理难度大等一系列问题,我公司研发的空心桨叶干燥机特别适用于印染污泥，纺织污泥，漂染污泥，生化污泥，石化污泥，电镀污泥，造纸污泥，生活污泥。

污泥干燥的作用污泥没干化前含水量很高，剩余污泥含水量达99.2%～99.5%，经过浓缩池后的污泥含水量为95～97%，压滤后的含水量在80%左右，之所以要降低含水率以及污泥干化，一是污水厂污泥产量都比较大，必须降低污泥体积，以便后续运输、处理方便，二是国内污泥处理很多都是以填埋的方式运往垃圾填埋厂，减少体积可以也可以为填埋厂节约空间，三是污泥要经过一些处理后，干化才可以作为肥料、建筑材料使用。

污泥干燥工艺流程：第一阶段为污泥浓缩，主要目的是使污泥初步减容，缩小后续处理构筑物的容积或设备容量；第二阶段为污泥消化，使污泥中的有机物分解；第三阶段为污泥脱水，使污泥进一步减容；第四阶段为污泥处置，采用某种途径将^终的污泥予以消纳。

污泥干燥工艺技术设计：1、污泥来源：市政污泥工厂污泥2、全干化：来泥含水率80-85%（湿基）干化后含水率10%（湿基）3、半干化：来泥含水率80-85%（湿基）干化后含水率40%（湿基）“电镀污泥”专用空心桨叶干燥机技术方案型号KJG-90m2艺条件：1、物料：“电镀污泥”2、初水份：～80%(湿基）3、终水份：～30%(湿基）4、干品产量：～5吨/16h5、干品堆密度：～1.2g/cm36、干燥温度：～150℃7、进料温度：≤20℃8、加热方式：饱和蒸汽（～0.6Mpa）9、机器材质：物料接触部分316不锈钢，外封304，其余为A3钢10、安装：室内11、电源：380V 50HZ 三相四线12、环境：20℃760mmHg 相对湿度: φ=80%二、工艺计算：1、每低时30%时的干品产量：G干≈5000kg/16h≈313kg/h2、每低时水分蒸发量：W水≈313×（80-30）/(100-80)≈783kg/h3、每低时80%的湿处理量：G湿≈313+783≈1096kg/h4、蒸发水份一定要的热量：Q1≈783×595≈465885kcal/h5、物料升温一定要的热量：Q2≈313×0.4×(100-20)≈10016kcal/h6、物料中水分升温所一定要的热量：Q3≈1096×0.8×(100-20)≈70144kcal/h7、干燥器面积计算：Q有效≈546045kcal/h/m2•℃实际放10%余量，实取90m28、蒸汽耗量：（1）546045÷550≈992kg/h（2）按每吨蒸汽300元，需求≈298元/h（3)处理每吨污泥需求生产成本：298元/h÷1.096吨/h≈272元/吨三．机器选型：根据物料干燥要求及计算拟选用：KJG-90m2型传导型专用干燥设备1台（一）工作原理：空心轴上密集排列着楔型中空桨叶，热介质蒸汽由空心轴流由桨叶，单位有效容积内传热面积很高。

KJG41浆料聚合物空心桨叶干燥机技术附件

KJG-41桨叶干燥机技术附件
一.主要技术参数：
1.1干燥主机：
1、型号：KJG-41
2、总传热面积：41m2
3、有效容积：〜2.8H?
4、主机转速：5~15rpm变频
停留时间：〜60分钟
5、传动电机功率：30kw6级变频调速
6、主机上箱体：63imn316L不锈钢
外部保温850mm硅酸铝外封81.2mm不锈钢
7、下箱体主机内壁：88mm
8、下箱体主机夹套：54mm
9、下箱体保温厚：580mm硅酸铝外封51.2mm不锈钢
10、上下及端部法兰：820mmA3钢外贴63mm316L不锈钢2件
11＞端盖板：820mmA3钢内贴33mm316L不锈钢2件
12、填料座：4件A3（填料：20X20四氟盘根）
13、填料压盖：4件304不锈钢
14、空心浆叶主轴：2件6245*20mm 316L+A3
15、回水管：2件A3 676X4
16、浆叶片：1套316L不锈钢56mm 拉钉加强
17、下料口：1件316L不锈钢400X1000mm
溢流板：1件316L不锈钢58mm
18、齿轮减速机: 1件ZSY硬齿面齿轮减速机（常州国茂减速机）
二.主要设备清单:。

空心桨叶干燥机深度剖析讲解

空心桨叶深度剖析一、空心桨叶干燥的原理与主要技术特征空心桨叶干燥器由带夹套的端面呈W型壳体、上盖、有叶片的中空轴、两端的端盖、通有热介质的旋转接头、金属软管以及包括齿轮、链轮的传动机构等部件组成。

设备的核心是空心轴（可分为单、双、四根）和焊在轴上的空心搅拌桨叶。

在污泥干化工艺中一般为双轴。

桨叶形状为楔形的空心半圆，可以通加热介质。

除了起搅拌作用外，也是设备的传热体，桨叶的两主要传热侧面呈斜面，因此当物料与斜面接触时，随着叶片的旋转，颗粒很快就从斜面滑开，使传热表面不断更新。

干燥器为连续运行。

两主轴配置时，旋转方向相反。

主轴转速较低，线速度低于 2 m/s。

主轴、桨叶以及W形槽（包括壳体的上方高于桨叶外径一定距离的部分）均为中空，中间通入热流体。

干燥器的上部穹顶不加热，用于开设检查窗，连接风道、管线等。

在顶盖的中部设置抽气口，以微负压方式抽取蒸发的水蒸气。

换热方式为热传导，仅在抽取负压时流入少量的环境空气，气体与物料运动方向为错流。

物料在干燥器内的停留时间较长。

工艺环路为开环，不再将处理过的废气返回。

由于主轴为转动部件，其本身还是换热面，为密封及机械形变考虑，工艺工质的温度均不超过200度。

由于蒸汽释放潜热而导热油仅释放显热，对于此工艺一般选择蒸汽工质，此时所需输送热流体的热流道为最小，易于布置。

典型的饱和蒸汽温度为150－200度，压力5～7巴，最高可达14巴。

在污泥处理工艺方面，不同厂家的空心桨叶干燥器技术特点可能略有区别。

兹将一些共通的、值得关注的特点列举如下：1．干燥器倾斜布置空心桨叶干燥器的布置为卧式，有一定倾斜角度，它由一侧进料，另一侧出料，物料在干燥器的前移主要靠重力移动。

这是由于桨叶本身的斜面不具有轴向推动作用，位于桨叶顶端的刮板与桨叶呈90度布置，也仅能起到径向抄起和搅拌的作用，也不构成轴向推进，因此物料的向前推进需要干燥器的倾斜角度来完成。

2．溢流堰的设置考虑到桨叶的阻隔作用，物料在干燥机内从加料口向出料口的移动呈柱塞流形式，停留时间分布可能十分狭窄，要使产品获得足够的时间处理，并使换热表面得到充分利用，须使物料充满干燥器，即料位应“浸没”桨叶的上缘高度。

丁酸钠桨叶干燥机,KJG-80空心双轴桨叶干燥设备

一、物料参数
1、物料：丁酸钠136.一611.二988
2、初水份： 35%（湿基）
3、终水份： 18%（湿基）
4、湿处理量： 2290kg/h
5、干品堆积比重: 1.0g/cm3
6、干燥温度： 150℃
7、进料温度：≈95℃出料温度：≈100℃
8、加热方式：需方提供：蒸汽（0.8MPa）≈150℃
9、外部加热形式：外伴管加热，避免压力容器
10、设备材质：物料接触处316L不锈钢，保温外壳304，其他碳钢，
11、安装：室内
12、电源： 380V 50HZ 三相四线
13、环境： 20℃ 760mmHg 相对湿度: φ=80%
二、丁酸钠桨叶干燥机，KJG-80空心双轴桨叶干燥设备工艺计算：
1、每小时水分蒸发量：
W水=,475kg/h
2、进料温度95℃，每小时35%时的湿品处理量：
G湿=2290kg/h
3．蒸汽压力8公斤，≈150℃
三、丁酸钠桨叶干燥机，KJG-80空心双轴桨叶干燥设备主要设备清单:
四、设备色调搭配要求（涉及项目按此表）
五、机械设备通用要求（涉及项目按此表）。

空心双轴桨叶干燥机KJG导热油加热

品质保证的高湿物料专用桨叶干燥器，优质提供双轴空心桨叶烘干机，专业供应商常州干燥诚信推荐制造空心桨叶干燥机，设备品质稳定，温度可自动控制，保证物料的品质，值得你的信赖，公司负责免费指导调试安装，培训操作人员，企业设备工艺先进，节能环保，操作简单，使用寿命长，常州干燥是你的选择，我公司有样机或现货，可提供来料实验，来厂考察欢迎您的来电咨询一三六一六一一二九八八。

KJG81空心双轴桨叶干燥机，110平方空心桨叶烘干机，KJG150桨叶搅拌干燥机产品介绍该产品可对膏状、颗粒状、粉状、浆状物料间接加热或冷却，可完成干燥、冷却、加热、灭菌、反应、低温燃烧等单元操作。

设备中特殊的楔型搅拌传热浆叶具有较高的传热效率和传热面自清洁功能。

KJG81空心双轴桨叶干燥机，110平方空心桨叶烘干机，KJG150桨叶搅拌干燥机工作原理空心轴上密集排列着楔型中空浆叶，热介质经空心轴流经浆叶。

单位有效容积内传热面积很大，热介质温度从-40℃到320℃，可以是水蒸汽，也可以是液体型：如热水、导热油等。

间接传导加热，没有携带空气带走热量，热量均用来加热物料。

热量损失仅为通过器体保温层向环境的散热。

楔型浆叶传热面具有自清洁功能。

物料颗粒与楔型面的相对运动产生洗刷作用，能够洗刷掉楔型面上附着物料，使运转中一直保持着清洁的传热面。

浆叶干燥机的壳体为Ω型，壳体内一般安排二到四根空心搅拌轴。

壳体有密封端盖与上盖，防止物料粉尘外泄而充分发挥作用。

传热介质通过旋转接头，流经壳体夹套及空心搅拌轴，空心搅拌轴依据热介质的类型而具有不同的内部结构，以保证*的传热效果。

KJG81空心双轴桨叶干燥机，110平方空心桨叶烘干机，KJG150桨叶搅拌干燥机性能特点◎浆叶干燥机能耗低：由于间接加热，没有大量携带空气带走热量，干燥器外壁又设置保温层，对浆状物料，蒸发1kg水仅需水蒸汽。

◎浆叶干燥机系统造价低：单位有效容积内拥有巨大的传热面，就缩短了处理时间，设备尺寸变小。

真空桨叶干燥机的特点性能

真空桨叶干燥机的特点性能真空桨叶干燥机是一种常用的干燥设备，其工作原理是通过真空环境下桨叶的旋转和高速喷雾使得物料在瞬间进行快速干燥，该设备广泛应用于医药、食品、化工、冶金等行业。

下面我们来了解一下真空桨叶干燥机的特点和性能。

特点1.干燥效率高：真空桨叶干燥机采用的是旋转喷雾干燥技术，使得物料表面积大大增加，干燥效率比传统干燥设备高出20%以上。

2.干燥质量好：真空环境下，物料表面水分蒸发速度快，避免物料在干燥过程中产生结壳现象，保证了干燥质量。

3.操作简单：真空桨叶干燥机结构简单，操作方便，只需输入相关参数就能进行干燥作业。

4.功能多样：可以根据物料特性进行调整，同时可选配洗涤系统，保证设备的使用寿命和干燥效果。

性能1.干燥速度快：真空环境下，物料表面水分蒸发速度快，使得物料在短时间内就能干燥完成，节省了时间和成本。

2.干燥温度低：真空桨叶干燥机在干燥过程中，通过设置温度、真空度等参数来控制干燥温度，避免物料在干燥过程中受到过高的热量影响而导致质量下降。

3.运行稳定：真空桨叶干燥机采用智能控制系统，可以自动调节物料的进出口速度，避免物料在干燥过程中出现堵塞等现象。

4.干燥效果佳：真空桨叶干燥机在干燥过程中物料不受空气流动和氧化的影响，干燥效果比传统干燥设备更佳。

5.清洗方便：真空桨叶干燥机设备的清洗方便，只需进行简单的清洗就能保证设备的卫生和干燥效果。

综上所述，真空桨叶干燥机是一种在医药、食品、化工、冶金等行业广泛应用的干燥设备，其特点和性能都具有明显的优势。

在制造上采用高品质的材料和先进的技术，可满足用户多样化的需求，让用户更加放心、满意地使用。

间歇式KJG-18空心桨叶干燥机技术优势

间歇式KJG-18空心桨叶干燥机技术优势
1、传统的楔形桨叶干燥机可以烘干泥浆状物料，但有一个缺点，就是物料停留时间短，成品的终水分比较高，蒸汽作为热源，如果想从70%烘干到0.5%以下，几乎没有可能性。

2、我们这种间歇式桨叶干燥设备在传统干燥设备上做的改进，专门针对泥桨状终水分要求特别高的物料烘干，此设备可往复式转动，增强物料的搅动和接触面积，可以得到终水分十分低的干品物料。

特点如下：
1、传统的桨叶是连续性的，我们的这种桨叶干燥机是间歇式的，搅拌轴自动实现正反转，一直烘干到需要的成品水分要求，打开出料口的阀板，通过出料绞龙将料放出，整个过程无粉尘泄露；
2、传统的桨叶叶片是楔形的，这样决定了它只能将料往前推进，没办法实现轴的反转，如果强制将叶片反转，会形成阻力骤增，这样会烧坏电机或者打坏减速机；而我们的叶片设计是圆盘状的，也就是两头尖，中间宽，这样传动轴无论正反转，阻力都是一样的，盘状叶片焊有带有角度的刮刀，通过正反转可以将物料来回翻动，增强物料的搅动和桨叶的接触面积；
3、因为这个设备是间歇式操作的，物料的填充率可达到60%，所以开始设备所受扭矩要比连续性大，随着水分的蒸发，设备所受扭矩越来越小，到最后可接近空载的扭矩；所以桨叶的轴、电机、减速机都要配的比连续性的要大，否则会出现轴变形、电机减速机烧坏的现象；
4、干燥设备的进风口配有空气过滤器和蒸汽换热器，目的是将冷空气加热进去排湿，这样单位质量的空气携带的水蒸气更多，不会出现结露现象，并且在上箱体上设置导风板，防止热空气短路；如果空气不加热进入设备，很容易出现冷凝水和粉尘结在布袋上，堵住布袋眼，不但浪费能耗，烘干效率也会大大降低；。

KJG-180型污泥空心桨叶干燥设备(化工污泥干化设备)

常州干燥设备有限公司是国内专业KJG-180 型污泥空心桨叶干燥设备，污泥干化设备的先进厂家。

公司技术力量雄厚，采用 CAD 设计，有现代化大型重型车间，严格按照现代化企业制度规模管理。

年产干燥设备 ,制粒机 ,混合机 ,粉碎机等 500 多台 / 套,目前拥有系统干燥机 28 大类280 多个规格品种 ,广泛应用制药，化工，食品等行业。

公司通过 ISO9001：2008 质量管理体系认证一三六一六一一二九八八！KJG-180 型污泥空心桨叶干燥设备，污泥干化设备设计条件：序号项目参数1 物料名称污泥2 处理量~2.5t/h3 污泥初水份~80%4 污泥终水分~20%5 蒸发量~1.875t/h一、 KJG-180 型污泥空心桨叶干燥设备，污泥干化设备工艺流程设计：序号项目内容1 干燥系统形式开式系统2 干燥介质蒸汽3 干燥方式传导式干燥4 原料供给方式用户提供5 操作温度进风温度℃，排风温度℃6 热源蒸汽7 收料方式主机下料8 除尘方式旋风 + 水沫除尘9 控制要求按钮控制三、 KJG-180 型污泥空心桨叶干燥设备，污泥干化设备单台设计参数的确定：序号项目参数1 污泥初水份ω1=80%2 污泥终水分20%3 环境温度t 0 =15 ℃4 进料温度θ1 =15 ℃5 处理量2.5t/ h6 产品离开干燥室温度θ2=50 ℃7 环境空气含湿量d=0.01kg 水/kg 干空气8 绝干产品的比热Cs=0.4kcal/kg. ℃9 传热面积180 平方米10 总容积15m 311 设备尺寸长 13.8m ，宽 3.2m ，高 4m12 转速～5rpm四、 KJG-180 型污泥空心桨叶干燥设备，污泥干化设备设备配置：序号名称规格型号厚度/材质数量备注1 桨叶轴两端轴头圆钢Φ420 45钢2轴管钢管Φ508 ×30 20 钢外包 304内管钢管Φ108 ×6 20 钢轴管连接管钢管Φ32 ×320 钢桨叶片Φ1400 δ12/3042 箱体箱体法兰扁钢 100 ×30 Q235-A 1箱体δ14/304夹套Φ89 ×6 半管 /Q235隔板配套δ20/Q235夹套热源进出管路配套组件加强筋配套δ20/Q235-A端法兰配套δ30/Q235-A挡料堰配套组件放净机构配套组件出料口配套组件箱体保温层配套δ80/ 岩棉保温外包配套δ1.5/Q235-A整体支架30#H 钢 + 钢板3 端盖前后端盖配套δ30/Q235-A 1填料函填料 20 ×20 Q235-A轴承及座组件 2 套5 上盖法兰扁钢 100 ×30 Q235-A 1箱体δ6304进风换热器SRZ10-15 碳钢绕铝翅180m2出风管Φ500 304人孔Φ450 3046 同步齿轮m=16 ZG45 2 付高频淬火7 联轴器配套 ZG45 1 付8 硬齿面减速机ZFY560-90 组件 1 国贸国泰9 小齿轮配套ZG45 1 高频淬火10 传动电机110Kw 组件 1 110KW 江阴大中11 旋转接头配套组件 2 含进出软管12 旋风分离器 2 ×Φ1200 304 1 双胞胎13 引风机 4-72 碳钢整体支架 1 18.5KW 常州豪迈14 水膜除尘器 SM-2500 Q235 115 循环水泵配套组件 5.5KW/ 防腐16 出料螺旋Φ219 304 1 2.2KW空心桨叶干燥机现场实例KJG- 型桨叶发货KJG- 型桨叶制作现场KJG- 型桨叶制作现场KJG- 型桨叶制作现场。

污泥干燥环保设备,KJG-180型空心桨叶干燥机配置清单

污泥干燥环保设备，KJG-180型空心桨叶干燥机，180平方双轴桨叶式干燥器配置清单：一主机部分1-3-6干燥1611煅烧二9881空心桨叶主机内壳体KJG-1801套10mm304内胆采用双U型槽式链接，中间加装加强法兰，两段法兰与改变链接，采用气保焊接，减少了焊接的气孔2空心桨叶主机夹套KJG-1801套Φ89x4mm半管，Q245R采用气保焊接，减少了焊接的气孔，与内箱体焊接后采用1.2mpa的水压进行水压试验，保压12小时。

3主机端盖板KJG-1801套Q235+304内衬3mm采用35mm碳钢拼接而成，焊接后消除焊接应力后，上数控镗床，两个盖板为了保证同心度同时镗孔。

4主机保温配套1套硅酸铝厚度100mm5主机上盖配套1套内304+外Q235夹套304 3mm，,Q235 2mm6密封垫及填料配套1套四氟盘根白色四氟膨胀浸油盘根规格为20*20，采用7层填料密封，增加了耐磨性性7主机夹套外封配套1套2mmQ235在夹套为填满保温层，外壁采用2mm碳钢板喷耐高温防锈油漆8空心桨轴主轴Φ426*302根20#钢+304外包采用20g耐热管道，外包3mm304外焊接叶片，焊接后上大型车床车加工精度要求中心管Φ108*52根Q235蒸汽回水轴头1配套2根45#钢传动部分轴头2配套2根45#钢蒸汽加热部分桨叶叶片R6502套10mm304采用数控机床下料，叶片焊接采用中间加强，与传动主轴焊接后采用1mpa的水压进行水压试验，保压12小时9旋转接头配套2套HT采用山东滕州耐热材质球磨铸铁，密封性能良好。

进出口配4根金属软管10减速机ZSY-450-901套组件采用硬齿面三界齿轮件数选用江苏国茂减速机11传动电机配套1套组件75kw变频调节江阴大中电机12主机支撑墙板配套2件碳钢Q235B35mm碳钢13填料密封箱配套4套碳钢Q235B带水冷14轴承座配套4套碳钢Q235B带水冷15传动小齿轮配套1件45钢锻件16传动大齿轮配套2件45钢锻件17机架底座配套1套25#工字钢角钢，三角片，延伸滑板18筒体加强法兰配套5件碳钢20mm19筒体边框配套1套碳钢150*30扁钢20进料口配套1只304组件Φ35021出料口配套1只304组件300x20022排湿口配套1只304组件Φ50023观察口配套2只304组件Φ450带闷盖24热风补偿口配套1套304600*60025过桥轴承配套2套组件双列调心滚子轴承26轴旋转轴承配套4套组件重型滚子轴承27散热器180㎡1套组件碳钢绕铝片二除尘部分1旋风除尘D11001套304组件2引风机4-791套组件15KW3水膜除尘器D-18001套304组件三控制系统1控制柜配套1台喷塑2变频器配套3套组件源信（上料+主机+风机）3电器配套1套组件正泰电器元件五上料系统1蛟龙输送器U25O1套碳钢组件2.2kw 变。

空心桨叶干燥机工作原理

空心桨叶干燥机工作原理
空心桨叶干燥机是一种常用于湿物料干燥的设备，其工作原理主要包括以下几个方面。

1. 物料进料：湿物料通过输送系统被送入干燥机的进料口。

为了保证物料在干燥过程中能够均匀受热，通常会使用连续进料的方式，使物料逐渐进入干燥机的热源区域。

2. 热源供给：空心桨叶干燥机通常通过燃烧器或电加热器等方式提供热源。

热空气或导体被加热后进入干燥机的热源区域，通过热风或热辐射的方式将热能传递给湿物料。

3. 干燥区：在空心桨叶干燥机内部，设有多个螺旋形的异径桨叶，形成了一个密闭的干燥区。

物料在干燥区内，通过与高温热风的接触和摩擦，使水分分子从物料中转移到空气中，从而实现物料的干燥。

4. 排料：经过干燥的物料在干燥区内受到桨叶的推动，逐渐向干燥机的出料口移动。

同时，干燥后的物料会随着空气流动被带出干燥机，进入后续的物料处理过程。

5. 排除湿气：在空心桨叶干燥机的出料口处，通常设有湿气排出口。

通过控制排出口的开启度，可以调节干燥机内部的湿气含量，提高干燥效果。

总体来说，空心桨叶干燥机通过热源提供热能，利用物料与热风的接触和摩擦使水分蒸发，从而达到干燥的目的。

其具有干
燥速度快、干燥效果好、能耗低等特点，广泛应用于食品、化工、建材等行业。

空心桨叶干燥机原理

空心桨叶干燥机原理空心桨叶干燥机是一种常用于工业生产中的热风干燥设备，其原理是利用高温热风对物料进行干燥。

本文将详细介绍空心桨叶干燥机的工作原理及其应用。

一、工作原理空心桨叶干燥机主要由进风装置、干燥室、排风装置、传动装置和控制系统等组成。

物料通过进风装置进入干燥室，然后被高温热风包围，在干燥室内进行干燥。

干燥室内装有一组分布均匀的空心桨叶，当空心桨叶旋转时，物料被强制散开并与热风进行充分的接触，以达到快速干燥的目的。

在干燥过程中，热风通过排风装置循环流动，不断带走物料中的水分。

同时，排风装置还可以将干燥后的物料从干燥室中排出。

传动装置通过将电机的动力传输给空心桨叶，使其旋转起来。

控制系统可以实时监控干燥室内的温度、湿度等参数，保证干燥的效果和稳定性。

二、应用领域空心桨叶干燥机广泛应用于食品、化工、医药、冶金等行业。

具体应用如下：1.食品行业：空心桨叶干燥机可以用于脱水蔬菜、水果干、肉干等食品的生产。

通过快速干燥，可以有效保留食品的原有营养成分和口感。

2.化工行业：空心桨叶干燥机可用于干燥粉状或颗粒状的化工原料，如颜料、染料、催化剂等。

干燥后的物料具有较低的湿度，可以提高后续加工的效率。

3.医药行业：在制药过程中，空心桨叶干燥机常用于干燥药材、中药粉末等物料。

通过控制干燥温度和时间，可以保证药材的质量和稳定性。

4.冶金行业：空心桨叶干燥机可以用于干燥冶金矿石、精矿等材料。

通过快速干燥，可以降低材料的湿度，提高冶炼效率。

三、优点与特点空心桨叶干燥机具有以下优点和特点：1.高效节能：采用热风进行干燥，能够快速将物料中的水分挥发出来，节约能源。

2.干燥均匀：空心桨叶的旋转使得物料充分散开，与热风进行充分的接触，干燥均匀。

3.适用范围广：空心桨叶干燥机适用于各种物料的干燥，可以根据物料性质和要求进行调整。

4.操作简便：控制系统可以实时监控干燥室内的温度、湿度等参数，操作简便。

5.物料质量好：由于干燥时间短，干燥温度可控，可以保证物料的质量和稳定性。

KJG100发酵污泥空心桨叶干燥机,150平方发酵污泥桨叶式干燥器

KJG100发酵污泥空心桨叶干燥机，100平方发酵污泥桨叶式干燥器，100平发酵污泥桨叶干化设备工作原理：以双轴式为例介绍其结构(空心桨叶干燥机可分为单、双、四根) 。

它由带夹套的端面呈W型壳体、上盖、两根有叶片的中空轴、两端的端盖、通有介质的旋转接头、金属软管以及包括齿轮、链轮的传动机构等部件组成。

设备的核心是两根空心轴和焊在轴上的空心搅拌桨叶。

桨叶形状为楔形的空心半圆形，可以通入加热介质。

除了起搅拌作用外，也是设备的的传热体。

桨叶的两主要传热侧面成斜面，因此当物料与斜面接触时，随着叶片的旋转，颗粒很快就从斜面滑开，使传热表面不断更新，强化了传热。

在桨叶的三角形底部设有刮板，以将沉积于壳底的物料刮起，防止产生死角。

桨叶的排布和各部位尺寸均有一定要求，而且在进料区、干燥区、排料区除桨叶外，另设有辅助机构，以保证整机操作稳定，干燥均匀。

此外，停留时间亦可调节。

136干燥16-11KJG100发酵污泥空心桨叶干燥机，100平方发酵污泥桨叶式干燥器，100平发酵污泥桨叶干化设备技术改进;-29-88 1、采用防抱轴防架桥输送机一般螺旋加料器送料，加料口架桥现象严重，螺旋壳体内经常出现湿料抱轴情况，环境很差，人工无法操作，进料很不正常。

百得干燥采用带破拱装置、粘性物料输送专用的无轴螺旋加料器，因在料仓上配置破拱压料装置，消除了滤饼架桥现象，从而保证了进料均匀、定量、连续和稳定。

2、对桨叶的结构的改动有些湿物料粘度高，流动性差，为了使这类物料向前流动，普通桨叶干燥机安装时设备整体向出料口方向成一定倾角，但是当设备倾斜放置时不能很好控制物料的流动速度，这样很难控制物料干燥水份，为了提高湿物料在桨叶干燥机内部流动性，对桨叶的外部结构作了一定的改动，使桨叶对物料有向前推进作用。

改变桨叶轴转速就可控制物料的推进速度，使物料有一个合理的推进速度，保持物料在设备内部有一个合理的料位，使物料与桨叶表面充分接触，进一步提高传热面积。

空心桨叶干燥机(KJG-25)技术参数,25平方桨叶式烘干机

一、有关空心桨叶干燥机（KJG-25）技术参数，25平方桨叶式烘干机-共1套，相关技术参数如下：136干燥16-11-29-88物料名称：污泥（含少量氯化钠，硫酸钠盐，混盐）处理量：6000kg/24h 热源：150℃蒸汽二、相关技术要求如下：1、桨叶加料口到地面垂直距离为：2730，进出料方式为连续进、出料。

2、下料方式：侧出料，到地面的高度为：1500.（下料口位置详见图纸要求）。

箱体尾部开放尽口，采用法兰，加内堵头盖板的形式制作。

3、顶盖材质为：316 厚度：3mm，上下箱体法兰厚度为：20mm,材质：A3，物料接触部分包316板。

顶部开2只检修人孔，直径：Ø400，316材质。

1只加料口直径：Ø219，带焖盖；316材质。

1只排湿口直径：Ø318，配套1只法兰，材质：316。

顶盖开孔相对位置详见图纸要求。

顶部新风补口，换热器配套加工，材质：304无缝管绕铝翅片。

保证不漏风，顶部加做初效过滤器1套。

4、箱体内胆板材：10mm 316，夹套板材：10mm A3（夹套内制作拉钉结构，保证各处焊缝），焊接完，需试压、保压，不允许出现漏压，漏水现象。

下料口材质：316，下料口保证抽插方便，不允许出现卡顿，难抽插现象。

下料口处应保证物料无堆积，下料顺畅，方便。

箱体外部采用碳钢2mm板作为外封，保温棉采用硅酸铝保温，厚度为80mm。

制作完工后桨叶整体油漆，2遍防锈底漆，1遍面漆，保证整体的美观（颜色后期会告知）。

5、桨叶叶片：8mm 316，单根轴叶片数量：36只。

桨叶刮料板：与叶片呈30°焊接，加快出料速度。

详见参照图纸要求。

叶片与主轴焊接完工后，试压不允许出现，漏水，渗水等现象。

6、箱体夹套分为：6个单元（两侧一共），进出蒸汽总管4根：Ø57，A3无缝管，分管法兰：Ø45,材质：A3。

7、箱体墙板材质：碳钢，厚度：25mm，箱体内部与物料接触部分内贴：3mm 316。

苏州电镀污泥专用空心桨叶干燥机设计方案

因此污泥干化将成为今后具有很大潜力的工程项目。

由于污泥高含水率、高粘度的特性,造成处理难度大等一系列问题,我公司研发的空心特别适用于印染污泥，纺织污泥，漂染污泥，生化污泥，石化污泥，电镀污泥，造纸污泥，生活污泥。

污泥干燥工艺技术设计：1、污泥来源：市政污泥工厂污泥2、全干化：来泥含水率80-85%（湿基）干化后含水率10%（湿基）3、半干化：来泥含水率80-85%（湿基）干化后含水率40%（湿基）“电镀污泥”专用空心桨叶干燥机技术方案型号KJG-90m2艺条件：1、物料：“电镀污泥”2、初水份：～80%(湿基）3、终水份：～30%(湿基）4、干品产量：～5吨/16h5、干品堆密度：～1.2g/cm36、干燥温度：～150℃7、进料温度：≤20℃8、加热方式：饱和蒸汽（～0.6Mpa）9、机器材质：物料接触部分316不锈钢，外封304，其余为A3钢10、安装：室内11、电源： 380V 50HZ三相四线12、环境： 20℃ 760mmHg 相对湿度: φ=80%二、工艺计算：1、每低时30%时的干品产量：G干≈5000kg/16h≈313kg/h2、每低时水分蒸发量：W水≈313×（80-30）/(100-80)≈783kg/h3、每低时80%的湿处理量：G湿≈313+783≈1096kg/h4、蒸发水份一定要的热量：Q1≈783×595≈465885kcal/h 5、物料升温一定要的热量：Q2≈313×0.4×(100-20)≈10016kcal/h6、物料中水分升温所一定要的热量：Q3≈1096×0.8×(100-20)≈70144kcal/h7、干燥器面积计算：Q有效≈546045kcal/h/m2•℃实际放10%余量，实取90m28、蒸汽耗量：（1）546045÷550≈992kg/h（2）按每吨蒸汽300元，需求≈298元/h（3)处理每吨污泥需求生产成本：298元/h÷1.096吨/h≈272元/吨三．机器选型：根据物料干燥要求及计算拟选用：KJG-90m2型传导型专用干燥设备 1台（一）工作原理：空心轴上密集排列着楔型中空桨叶，热介质蒸汽由空心轴流由桨叶，单位有效容积内传热面积很高。

KJG-81型空心桨叶干燥机(蒸汽)

KJG-81型空心桨叶干燥机一、设备特性1、浆叶干燥机能耗低：由于间接加热，没有大量携带空气带走热量，干燥器外壁又设置保温层，对浆状物料，蒸发1kg水仅需1.2kg水蒸汽。

2、浆叶干燥机系统造价低：单位有效容积内拥有巨大的传热面，就缩短了处理时间，设备尺寸变小。

就极大地减少了建筑面积及建筑空间。

3、处理物料范围广：使用不同热介质，既可处理热敏性物料，又可处理需高温处理的物料。

常用介质有：水蒸汽、导热油、热水、冷却水等。

既可连续操作也可间歇操作，可在很多领域应用。

136.一611.二9884、环境污染小：不使用携带空气，粉尘物料夹带很少。

物料溶剂蒸发量很小，便于处理。

对有污染的物料或需回收溶剂的工况，可采用闭路循环。

5、操作费用低：该设备正常操作，仅1小时/天·人。

低速搅拌及合理的结构。

磨损量小，维修费用很低。

6、操作稳定：由于楔型浆叶特殊的压缩--膨胀搅拌作用，使物料颗粒充分与传热面接触，在轴向区间内，物料的温度、湿度、混合度梯度很小，从而保证了工艺的稳定性。

二、使用领域桨叶干燥机已成功地用于食品、化工、石化、染料、工业污泥等领域。

设备传热、冷却、搅拌的特性使之可以完成以下单元操作：煅烧（低温）、冷却、干燥（溶剂回收）、加热（融化）、反应和灭菌。

搅拌桨叶同时又是传热面，使单位有效容积内传热面积增大，缩短了处理时间。

楔型桨叶传热面又具有自清洁功能。

压缩--膨胀搅拌功能使物料混和均匀。

物料沿轴向成"活塞流"运动，在轴向区间内，物料的温度、湿度、混合度梯度很小。

1、用导热油做热介质，桨叶干燥机可完成低温煅烧工作。

如：二水硫酸钙（Ca2SO4·2H2O）煅烧转化为半水硫酸钙（Ca2SO4·1/2H2O）。

碳酸氢钠（NaHCO3）经煅烧转化为纯碱（Na2CO3）等。

2、通入冷却介质，如水、冷却盐水等即可用来冷却。

如：使用于纯碱行业的桨叶式凉碱机，取代老式的空气冷却凉碱机，节省了能源及尾气处理设备，降低了操作费用，还可用于钛白粉、镍铁合金粉及各种粉粒状物料的冷却。