浅谈汽车环保涂装技术
环保汽车涂装技术的发展前景的开题报告
环保汽车涂装技术的发展前景的开题报告环保成为了当今社会关注的热点，随着汽车行业的发展，环保汽车涂装技术也成为了推进行业可持续发展的关键一环。
因此针对环保汽车涂装技术的研究和发展具有重要意义。
本文将探讨环保汽车涂装技术的发展前景。
一、背景介绍目前，汽车涂装工艺主要分为传统涂装和水性涂装两类。
传统涂装是高污染源，造成了不可忽视的环境和健康危害。
而水性涂装则可以减少有害气体的排放，提高涂装效果和涂装质量。
为了迎合客户对于环境友好的需求，汽车制造商和涂料工业界正在积极探索新的环保涂装技术。
二、环保涂装技术的发展趋势1. 水性喷涂技术水性喷涂技术是目前最受关注的一种环保涂装技术。
水性涂料由于没有挥发性有机溶剂，所以可以直接减少大量挥发性有机物的排放。
另外，水性涂料可以更好的保护环境和工人健康。
目前一些汽车零部件制造商已经在使用水性喷涂技术来改进车身零部件的涂装。
2. 纳米涂料技术纳米技术是一种将微米级别的物质转变为纳米级别的技术，可以改变涂层的物理和化学性质。
纳米涂料技术可以减少涂层的厚度，并在表面形成更加平滑的膜层。
这种技术的好处是可以减少使用的涂料量，降低了工业污染、节约原材料，并且对于人体和环境的伤害也更小，因此可以更好地满足环保的需求。
3. LED紫外线固化技术LED紫外线固化技术可以提高涂层的质量和效率，同时可以减少涂料的挥发物。
该技术是一种节能环保的技术，与传统的氙灯固化技术相比，可以降低能源消耗和废弃物的产生。
三、结论环保汽车涂装技术的发展前景非常广阔，水性喷涂技术、纳米涂料技术和LED紫外线固化技术是目前最受关注的技术。
然而，这些新型技术的应用仍存在一定的技术难度和经济成本问题。
因此，在推广这些技术之前，必须评估其实用性，以确保其能够有效地减少涂料排放，提高产品的质量和保护环境。
汽车涂装的最新工艺技术及发展趋势
汽车涂装的最新工艺技术及发展趋势引言汽车涂装作为汽车制造中的重要工艺环节，不仅能够保护车身免受外界环境侵害，还能赋予汽车更加美观的外观。
随着科技的不断进步和发展，汽车涂装技术也在不断创新和改进。
本文将介绍汽车涂装的最新工艺技术及其发展趋势。
水性涂料技术传统的汽车涂装工艺使用有机溶剂型涂料，但这种涂料含有有毒有害物质，对环境造成污染。
而水性涂料技术的出现解决了这个问题。
水性涂料基于水作为溶剂，不含有机溶剂，环保性能更好。
此外，水性涂料还具有涂装过程中的低VOC排放、干燥时间短和高附着力等优点。
因此，水性涂料是当前最受关注的汽车涂装技术之一。
粉末涂装技术粉末涂装技术是另一种环境友好型的涂装技术。
它使用粉状颗粒涂料，通过静电吸附在汽车表面上，并在高温下熔化和固化。
与传统的液体涂料相比，粉末涂料不含有机溶剂，不产生废气和废水，具有更高的利用率和更好的环保性能。
此外，粉末涂料还具有良好的耐腐蚀性和耐久性，能够更好地保护汽车表面。
自修复涂层技术汽车在使用过程中不可避免地会产生一些细微的划痕和瑕疵，这不仅降低了汽车的美观度，还可能导致车身锈蚀和损伤。
自修复涂层技术的出现解决了这个问题。
自修复涂层技术利用特殊的材料和配方，使涂层能够在受损后自动修复。
一旦涂层受到划痕，涂层中的微胶囊材料会自动释放填充物质，填充划痕并提高涂层的表面质量。
自修复涂层技术不仅减少了维修成本，还延长了涂层的使用寿命。
光学效果涂装技术光学效果涂装技术可以为汽车表面赋予特殊的光学效果，使汽车在不同的角度和光照条件下呈现出不同的颜色和光泽。
通过使用不同颜色的光学颜料，可以制造出金属感、珍珠光泽、磨砂质感等效果，提升汽车的外观质感。
光学效果涂装技术让汽车具有更大的个性化空间，满足消费者对汽车外观的个性化需求。
纳米涂装技术纳米涂装技术通过使用纳米颗粒材料，在汽车表面形成一层纳米涂层。
这种涂层不仅能够提供更好的耐腐蚀性和耐磨性，还能增强涂层的附着力和硬度。
环保汽车涂装技术的发展前景
环保汽车涂装技术的发展前景随着全球环保意识的增强和汽车工业的不断发展，环保汽车涂装技术的发展前景越来越受到广泛关注。
环保汽车涂装技术是指采用低VOC（挥发性有机化合物）涂料、水性涂料、粉末涂料等环保材料对汽车进行涂装，以减少对环境的污染。
本文将从环保汽车涂装技术的发展历程、优点和局限性以及未来发展方向等方面探讨其发展前景。
一、环保汽车涂装技术的发展历程环保汽车涂装技术始于20世纪80年代初，当时主要采用高固体含量涂料和水性涂料。
随着技术的不断发展，环保汽车涂装技术越来越受到关注。
在涂料的选择方面，低VOC涂料、水性涂料、粉末涂料等环保材料逐渐代替了溶剂型涂料和油性涂料，使汽车涂装更加环保和节能。
同时，新型涂料也更加适应现代化的汽车生产线和汽车涂装工艺的发展，为环保汽车涂装技术的发展奠定了基础。
二、环保汽车涂装技术的优点和局限性环保汽车涂装技术相比传统涂装技术有以下优点：1. 健康环保：采用低VOC涂料、水性涂料、粉末涂料等环保材料，不含有害物质，减少对环境和人体的影响。
2. 节能环保：采用新型涂料，不需要使用强化剂和干燥剂等化学物质，减少对环境的负担。
3. 经济效益好：新型涂料的成本低、生产效率高，可以降低涂装成本。
4. 涂装质量高：新型涂料能够减少气泡、流挂等缺陷，提高涂装的质量和效率。
但是环保汽车涂装技术也存在一些局限性：1. 新技术的适应性有限：在烘干和硬化等方面，新型涂料与传统涂料存在差异，需要配合新型的烘干和硬化设备，对传统涂装线进行改造和升级。
2. 需要投入大量成本：采用新型环保涂料需要购买新型设备、调整涂装生产线等，企业需要进行大量的投资和人员培训。
三、环保汽车涂装技术的未来发展方向随着环保汽车市场的不断扩大，环保汽车涂装技术也将得到更好的发展。
未来，环保汽车涂装技术的发展方向将主要关注以下几个方面：1. 低碳化：以水性涂料、UV光固化涂料、粉末涂料等为代表的低碳化环保涂料将会成为主流。
环保汽车涂装技术(1)
环保汽车涂装技术一、表面处理当前，国内厂家普遍采用的前处理工艺：预清洗→预脱脂→脱脂→一次水洗→二次水洗→表调→磷化→三次水洗→四次水洗→一次纯水洗→二次纯水洗。
这种工艺主要存在以下缺点：（一）能源消耗大：脱脂、磷化的工作温度一般为40~50℃，在给槽液加热中，同时也有大部分热由于管路及槽体保温不佳而损失。
（二）有大量的含磷、氮、铬等元素的废水排放。
（三）生成锌盐磷化膜时产生的磷化渣，需作为废弃物处理。
所以，耗能小、无污染的材料，是当今前处理发展的主要趋势。
虽然近年来为贯彻清洁生产标准开发了许多新的处理药剂和技术，如无磷无氮生物分解型脱脂剂、长效表调剂、低温低渣磷化处理剂、无亚硝酸的有机促进剂、无铬钝化和无钝化技术等，但传统的磷化处理受锌盐磷化处理剂的本质所限，以上缺点仍不能解决。
为适应更高的环保节能的要求和简化工艺降低成本的需求，国外开发成功不用磷酸盐的涂装前表面处理技术。
以Chemetall公司开发成功的最新的预处理术——硅烷技术为例。
这是采用OXSILAN超薄的似磷化晶体的三维网状结构的有机涂层，同时界面形成的Si-O-Me（Me为金属阳离子）共键分子间力很强，与金属表面和随后的涂膜形良好的附着力。
它与锌盐磷化处理相比，具有保、节能、操作简便及成本低等优点。
硅烷预处工艺无需表面调整和钝化工序，可缩短工艺时和设备长度，现有前处理设备不用改造，仅需要换槽液即可投产应用，适用多种金属底材（冷板、镀锌板、铝板）的混线处理。
处理膜重20~40mg/m2有机组份，40~80mg/m2无机组份硅烷OXSAM9812预处理工艺参数：时间2min25~45℃，处理方式为喷淋或浸渍，pH值3.5~4.5。
这种硅烷技术已应用于汽车轮毂的生产。
二、电泳现今全世界90%以上的汽车车身采用CED涂料，为适应环保节能的要求，已实现了低温化、低VOC化、无铅化及低加热减量化，开发了高泳透力、锐边耐蚀型等CED涂料。
为进一步简化工艺、降低涂装成本，正在开发研究超高泳透力CED涂料和耐候性（耐UV）优良的CED涂料。
浅谈汽车环保涂装技术
涂 装作 为汽 车 生 产 工 艺 中重 要 的 一个
环节 ， 也 在各 方面快 速 发展 。但 在重视 可 持续 发展 的今 天 ， 节 能 环 保 成 为 涂 装 工 艺 中一项 重要 指标 。 本 文 介 绍 了 当前 汽 车涂 装 的一些 新技 术 ， 并 对 其 发 展 趋
所以， 耗 能小 、 无 污 染 的材 料 ， 是 当
够带 来 巨大 的效 益 ， 所 以 对 其 液 压 系 统 的 分 析 研 究 具 有 十 分 重 要 的 现 实
意义 。
化 。２ ０世 纪 末 ， 以 微 电子 技 术 为 核 心
的高 新技术 ， 特 别 是微机 、 微处 理器 、 传 感 器 和 检 测仪 的 发 展 以及 在厨 余 垃 圾 车上 的应 用 ， 推 动 了 电 子 控 制 技 术 在厨 余垃 圾 车上 的广 泛 应 用 ， 更 重
今前 处理 发展 的 主要趋 势 。 虽 然 近 年 来 为 贯 彻 清 洁 生 产 标 准 开 发 了许 多新 的处 理 药 剂 和 技 术 ， 如 无 磷 无 氮 生 物 分 解 型 脱 脂 剂 、 长 效 表 调 剂、 低 温低 渣 磷化 处 理 剂 、 无 亚 硝 酸 的
、
局
表 面处 理
专利 ， 并 且 先 后 开发 出 ２ ． ５ ～ ８ ｍ 厨 余 垃 圾 车 的 ～ 系 列 产 品 从 而 使 该 公 司
一
座椅 ，用隔 音措 施 降低 噪声 干扰 ， 减
每 天产 生 的厨 余垃 圾 量不 算太 多 ， 可 以 先 在 小 区 内 放 置 专 用 的 垃 圾 桶 进 行收集， 再 利 用 厨 余 垃 圾 车 运 送 到 垃 圾 处理 站进 行有 效处 理 。
汽车涂装工艺与技术
汽车涂装工艺与技术汽车涂装工艺与技术是汽车制造行业中至关重要的一环。
它不仅决定了汽车的外观质量和美观程度，还保护了汽车车身免受外界环境的侵蚀和损坏。
本文将深入探讨汽车涂装的工艺和技术，并介绍一些常见的涂装方法和材料。
一、汽车涂装的重要性汽车作为一种交通工具，其外观质量直接关系到消费者的购买欲望和满意度。
一个精心涂装的汽车不仅可以提升消费者的审美感受，还能增强汽车外表的耐久性。
而对于汽车制造商来说，合适的涂装工艺和技术可以提高生产效率和产品质量，从而增加市场竞争力。
二、涂装工艺和技术分类1. 表面处理：在汽车涂装之前，首先要对汽车车身进行表面处理。
这包括去除污垢、油脂和旧涂层，并进行必要的磨砂和填补处理，以确保涂装效果的质量和持久性。
2. 底漆涂装：底漆是汽车涂装过程中的第一层涂层，其主要功能是填平并保护车身表面的不平整和缺陷。
底漆的选择和施工工艺都对最终涂装效果有着重要影响。
3. 面漆涂装：面漆是汽车涂装的最后一道工序，其主要功能是赋予车身颜色和光泽。
面漆的种类繁多，包括普通面漆、金属漆、磁漆等。
选择合适的面漆及施工工艺可以实现不同的效果和质感。
4. 涂装设备：汽车涂装过程中需要使用到各种涂装设备，如喷枪、喷漆室等。
合适的涂装设备可以提高工作效率和涂装质量。
三、常见的涂装方法和材料1. 喷涂法：喷涂法是最常见的汽车涂装方法之一，通过喷枪将涂料均匀喷射到汽车车身表面。
喷涂法成本较低、施工速度快，适用于大批量生产。
2. 粉末涂装法：粉末涂装法是一种环保的涂装方法，其涂料是以粉末形式喷涂到汽车表面，然后通过加热和固化使其附着在车身上。
相比传统喷涂法，粉末涂装法具有更好的耐候性和抗腐蚀性。
3. 涂装材料：汽车涂装材料包括底漆、面漆、稀释剂等。
底漆可填补车身表面的不平整和缺陷，面漆则赋予汽车颜色和光泽。
选择合适的涂装材料对于保证涂装质量和耐久性至关重要。
四、汽车涂装的未来发展趋势随着科技的不断进步，汽车涂装工艺和技术也在不断发展。
汽车涂装技术的应用及发展趋势分析
汽车涂装技术的应用及发展趋势分析随着汽车行业的不断发展，汽车涂装技术也得到了越来越广泛的应用。
涂装技术不仅仅能够保护汽车表面，还能够起到美化汽车外观的作用。
本文将结合实际情况，分析汽车涂装技术的应用及发展趋势。
一、汽车涂装技术的应用1.传统喷涂技术传统喷涂技术是汽车涂装中应用最为广泛的一种技术。
其涂装原理是将喷涂材料均匀地喷涂在汽车表面，将安装在喷枪上的喷嘴喷出的气体喷射到喷枪下的喷嘴上，从而产生气流，将高压喷枪内的涂料喷出并喷涂到汽车表面。
在喷涂过程中，可以通过控制喷嘴、气压、喷涂距离、喷涂角度等参数，来调整涂层的厚度和质量。
2.电泳涂装技术电泳涂装技术是一种比较新的汽车涂装技术。
其涂装原理是在电解质溶液中，将汽车钢板表面带电，通过正负极和电源的作用，将带电的汽车钢板吸附在阳极上，再将涂料放入电解质溶液中，利用电化学反应，将涂料直接沉积在汽车钢板表面上。
电泳涂装技术不仅能够提高涂层的厚度和性能，还能够提高涂层的耐腐蚀性和耐磨性。
3.烤漆涂装技术烤漆涂装技术是一种利用高温烘烤涂料，使其变硬、附着牢固的技术。
其涂装原理是先在汽车表面喷涂涂料，然后将汽车送入专门的烤漆室，将汽车表面的涂料加热至一定温度，使其干燥、固化，并形成坚硬、耐磨的漆膜。
二、汽车涂装技术发展趋势1.绿色化随着环境保护意识的不断提高，汽车涂装技术也需要向绿色化方向发展。
绿色涂料需要具备低挥发性、低污染性和可再生性等特点，以减少对环境的污染。
2.智能化随着科技不断发展，智能化已经成为涂装行业的趋势。
智能化涂装技术可以实现精确、高效、自动化的涂装过程，提高涂装质量和生产效率。
例如，在传统涂装线的基础上，可以加装传感器、自适应控制、人机交互等系统，实现全自动化、高效化、智能化的涂装生产模式。
3.定制化随着消费者需求不断个性化，汽车定制化也成为了当前的潮流。
汽车涂装技术需要向定制化方向发展，以满足消费者个性化的需求。
例如，厂商可以根据用户的需求，提供多种可选的色彩、材质。
汽车涂装心得体会(优秀19篇)
汽车涂装心得体会（优秀19篇）第二段：准备工作的重要性（200字）。
在进行汽车涂装之前，准备工作是非常重要的一步。
首先，要确保汽车表面的清洁和光滑。
清洁汽车表面可以去除灰尘和杂质，确保涂层的附着力。
其次，要检查车身有无损坏，如划痕或凹陷，必要时进行修复。
最后，保护汽车的周边零部件，如玻璃窗、轮胎等，避免受到涂装材料的污染。
准备工作的充分与否直接关系到涂装效果的质量和持久性。
第三段：涂装技巧的重要性（200字）。
除了准备工作，涂装技巧也是影响涂装效果的重要因素。
首先，喷涂时要保持稳定的压力和均匀的喷雾。
压力过高会导致涂层太厚，不够牢固；喷雾不均匀会产生斑驳和色差。
其次，要注意喷涂的角度和方向。
喷涂方向应与汽车表面平行，角度要合适，避免涂料流失或形成滴流。
最后，要注意喷涂的速度和涂层的厚度。
喷涂速度过慢会产生起皱和流淌，而喷涂速度过快会导致涂层过薄，没有充分保护作用。
第四段：涂料选择的重要性（200字）。
涂料的选择直接关系到涂装效果和车身保护效果。
首先，选择合适的涂料种类。
不同的涂料适用于不同的车身材质和使用环境。
例如，环氧类涂料适用于金属表面，而聚氨酯类涂料适用于塑料表面。
其次，注意涂料的颜色和光泽度。
颜色要与车身颜色相匹配，光泽度要符合个人喜好和使用需求。
最后，选择质量可靠的涂料品牌。
质量有保证的涂料能够提供更长久的保护效果，避免涂层脱落和褪色。
第五段：护理和保养的重要性（200字）。
进行了汽车涂装之后，护理和保养同样不可忽视。
首先，要定期清洁汽车表面。
定期清洗可以去除灰尘和污渍，保持涂层的清洁和光亮。
其次，要避免划伤涂层。
与锐利物品和粗糙表面的接触会导致涂层划痕，影响美观和保护效果。
最后，定期上蜡和抛光。
上蜡可以增加涂层的光泽度和保护层，抛光可以修复细微的划痕和提升涂层质量。
总结（100字）。
汽车涂装是一门独特而技术性强的工艺，它需要细心的准备工作、熟练的涂装技巧和合适的涂料选择。
同时，涂后的护理和保养也不可忽视。
探究汽车涂装节能减排的策略
探究汽车涂装节能减排的策略随着环境问题的日渐恶化以及汽车数量的不断增加，汽车节能减排问题越来越受到社会各界的关注。
汽车涂装是影响汽车能耗和排放的重要因素之一，如何通过涂装技术来实现节能减排，是重要的研究方向之一。
本文将对当前汽车涂装技术以及节能减排策略进行探究。
一、汽车涂装技术汽车涂装技术是现代汽车工业中的重要环节之一，涉及面广，工艺复杂。
现代汽车主要采用四层涂装工艺，包括防锈底漆层、面漆底漆层、色漆层和清漆层。
这四层涂料都是由有机溶剂溶解的，常用的有MEK、TPA等有机溶剂。
这些有机溶剂都是挥发性的，涂装时会产生大量的挥发有机物（VOCs），既会对环境造成污染，也会对人体健康产生影响。
此外，涂装工艺中还需要进行烘干，这需要大量的热能，产生大量二氧化碳排放，也是影响车辆能耗和排放的重要因素之一。
二、汽车涂装节能减排的策略1. 采用高固含量涂料高固含量涂料是指固含量高于60%的涂料，与比普通涂料RVP值更高的“高含固量”涂料相比，其固含量可达百分之七十。
这种高固含量涂料不仅可以降低涂装过程中有机溶剂的使用量和挥发，还可以减少烘干时间和能耗，从而降低碳排放，同时也有利于优化涂膜质量，增加涂膜厚度，提高涂装效率。
2. 推广水性涂料水性涂料是一种新型环保涂料，与传统溶剂型涂料相比，其挥发有机物（VOCs）含量更低，可以大幅度降低环境污染和对人体健康的影响。
水性涂料所需的烘干能量也大幅度降低，从而实现了节能减排的目标。
水性涂料在近年来已经得到了越来越多的推广和应用，但由于其成本较高，还需要进一步降低成本才能得到更广泛的应用。
3. 采用新型涂装技术新型涂装技术可以有效地实现节能减排，其中比较典型的包括电子束光固化、紫外线光固化、可屈性涂料等技术。
电子束光固化技术是利用电子束在涂料表面产生的高能原子碰击涂层表面上的单体与聚合物，从而使其快速固化，具有固化效率高、节能减排的优点。
紫外线光固化涂料所需的固化时间很短，其能耗比普通涂料的烤漆要低得多，同时也减少了有机溶剂的使用，是一种具有环保和节能效果的新涂料。
汽车涂装节能减排的新工艺技术
汽车涂装节能减排的新工艺技术
随着环保意识的提高，汽车涂装工艺也逐渐向着更加环保、节能、减排的方向发展。
以下是汽车涂装节能减排的新工艺技术。
1. 水性涂料技术
水性涂料相对于传统的溶剂型涂料来说，具有环保、无毒、无味、易清洗等特点，减少了挥发有机物的排放。
此外，水性涂料在施工过程中可以减少粉尘和静电的生成，降低了安全隐患。
2. 紫外线固化技术
紫外线固化是一种环保的涂装技术，它可以通过紫外线灯的辐射，将涂料瞬间硬化固化，快速提高涂料的表面硬度和耐化学性。
相比传统的烤漆工艺来说，紫外线固化无需使用高温干燥设备，节能减排效果显著，同时还能缩短涂装周期，提高生产效率。
3. 粉体喷涂技术
粉体喷涂是指将固体颗粒颜料通过电极式喷枪形成静电场，然后将颜料吸附在车身表面上。
相比液体涂料来说，粉体涂料无需稀释剂，也不会产生挥发有机物的排放，降低了对环境的危害，并且可以重复利用未喷涂过的颜料。
4. 表面预处理技术
汽车涂装前需要进行表面预处理，以确保涂层牢固附着在车身表面上。
传统的表面预处理方法需要使用大量的水和化学品，不仅浪费资源，而且会对环境造成污染。
而新型的表面预处理技术采用了超声波、等离子体等技术，取代了传统的腐蚀和水洗工艺，实现了对表面油污和覆盖物的彻底清洗，同时也降低了水耗和废水排放。
综上所述，汽车涂装节能减排的新工艺技术如水性涂料技术、紫外线固化技术、粉体喷涂技术、表面预处理技术等，不仅可以有效减少环境污染、降低能源消耗，还能提高生产效率、降低生产成本，是未来汽车涂装领域发展的重要方向。
汽车涂装新技术与新材料的分析
汽车涂装新技术与新材料的分析随着科技的不断进步，汽车涂装技术也在不断地发展创新。
新的涂装技术和材料让汽车更加美观、耐用、环保。
本文将对汽车涂装新技术和新材料进行分析。
一、水性漆技术水性漆技术是一种相对环保的涂装技术。
传统的汽车漆需要使用溶剂作为稀释剂，但溶剂会对环境和人体健康造成危害。
而水性漆用水作稀释剂，减少了这种危害。
另外，水性漆还有助于减少CO2排放。
它所需要的能量比传统涂料要少，这可以降低生产过程中的能源消耗。
水性漆虽然环保，但其质量不输传统漆。
二、电泳涂装技术电泳涂装技术是一种将涂料塑料颗粒分散在水中，通过电化学反应沉积在金属表面上的新技术。
这种涂装技术可以保证涂料的均匀性和准确性，能够减少漆面不平滑的情况。
它还可以降低涂料的用量，提高涂装的效率和节约能源。
三、膜厚控制技术膜厚控制技术是一种使涂料的厚度和均匀性得到可控制的新技术。
涂装厚度不均匀可能会导致漆面质量的下降，影响汽车的外观和使用寿命。
膜厚控制技术采用机器控制的方式对涂料的厚度进行控制和测量，避免了人为因素的影响。
这项技术有助于提高涂装质量，减少涂料的浪费，降低涂装成本。
四、纳米涂料技术纳米材料具有微小的尺寸和高表面能，这为汽车涂装带来了新的可能性。
纳米涂料技术通过在涂料中添加纳米材料，可以提高涂层的硬度和耐磨性，提高汽车漆面的保护能力。
同时，纳米材料的抗菌、自清洁和防紫外线等特性也可以提高涂层的质量和使用寿命。
五、光引入式涂装技术光引入式涂装技术是一种新型的涂装技术，它利用光学原理控制涂层的分布和形状。
这种涂装技术采用光学透镜，能够控制光在涂料中的传播，使涂料形成准确的图案和膜厚。
与传统的喷涂技术相比，光引入式涂装技术可以提高涂层的均匀性和精度，减少涂料的浪费和污染。
总之，随着科技的进步和环保意识的日益增强，汽车涂装技术和材料将会越来越环保和高效。
这些新技术和材料的引入将提高汽车涂装的质量和效率，使得汽车更加美观、耐用、安全和环保。
汽车车身涂装新技术及其应用
汽车车身涂装新技术及其应用
随着汽车工业的不断发展，汽车车身涂装技术也在不断更新换代。
新技术的应用不仅提高了汽车的外观质量，还能够提高汽车的耐久性和安全性。
本文将介绍几种汽车车身涂装新技术及其应用。
1. 电泳涂装技术
电泳涂装技术是一种利用电化学原理进行涂装的技术。
它可以使涂料在车身表面形成均匀、致密的涂层，提高涂层的附着力和耐腐蚀性。
电泳涂装技术广泛应用于汽车制造业中，特别是在汽车车身的底漆涂装中。
2. 粉末涂装技术
粉末涂装技术是一种无溶剂涂装技术，它可以使涂料在车身表面形成均匀、致密的涂层，提高涂层的耐磨性和耐腐蚀性。
粉末涂装技术广泛应用于汽车制造业中，特别是在汽车车身的中层涂装中。
3. 水性涂料技术
水性涂料技术是一种环保型涂装技术，它可以减少有害气体的排放，保护环境。
水性涂料技术广泛应用于汽车制造业中，特别是在汽车车身的面漆涂装中。
4. 纳米涂料技术
纳米涂料技术是一种利用纳米技术制造的涂料技术，它可以使涂料在车身表面形成均匀、致密的涂层，提高涂层的耐磨性和耐腐蚀性。
纳米涂料技术广泛应用于汽车制造业中，特别是在汽车车身的面漆涂装中。
汽车车身涂装新技术的应用不仅提高了汽车的外观质量，还能够提高汽车的耐久性和安全性。
未来，随着科技的不断进步，汽车车身涂装技术也将不断更新换代，为汽车工业的发展带来更多的机遇和挑战。
汽车喷漆的环保措施
汽车喷漆的环保措施
随着汽车的普及，汽车喷漆已成为汽车维修中不可或缺的一种技术。
然而，喷漆产生的废水和废气对环境造成的污染也日益严重。
因此，针对这个问题，我们需要采取一些环保措施，以减少喷漆对环境的影响。
1. 使用环保涂料
首先，我们可以选择使用环保涂料。
目前市场上有许多环保涂料可供选择，这些涂料往往采用无机颜料和少量有机颜料的组合，以减少含有重金属的有机颜料对环境的污染。
这种涂料不仅能够减少有害化学物质对人体和环境的影响，也能够减少喷漆时产生的废水和有害气体的排放。
2. 处理废水和废气
其次，我们需要对喷漆时产生的废水和废气进行处理。
废水的处理可以采用物理或化学方法，如过滤、沉淀、氧化和还原等方法。
废气的处理则需要使用专门的喷漆设备，如喷漆工作站和废气处理系统等。
这些设备可以有效地减少喷漆时排放的VOCs（挥发性有机化合物）和其他有害物质的含量，从而降低喷漆对环境的污染。
3. 回收和利用废材料
最后，为了减少废弃物的产生，我们可以尽可能地回收和利用废材料。
喷漆产生的废涂料和废漆可以通过各种方式回收和处理，如溶剂提取、再生利用和销毁处理等。
这些废材料中的有用成分可以被重新利用，从而减少资源的浪费，也可降低对环境的污染。
总结
在保证汽车维修工作的同时，我们必须时刻关注环境污染问题，并采取尽可能多的环保措施。
以上提到的环保措施只是其中的一部分，大家还可以进一步探索和发展新的环保技术和方案，以确保经济的同时也保护环境。
探讨汽车行业的涂装新技术与节能效果分析
探讨汽车行业的涂装新技术与节能效果分析汽车制造是目前全球经济的重要组成部分，涂装是汽车制造链条中不可避免的环节之一。
但是，传统涂装技术会产生废气和有害物质排放，影响环境和健康。
因此，汽车涂装技术的节能环保是制造商和社会所面对的共同挑战。
本文将探讨汽车行业的涂装新技术及其节能效果分析。
传统汽车涂装技术风喷涂装工艺是目前汽车行业主要采用的涂装技术之一。
它采用喷枪，将涂料喷洒在汽车表面，这种涂料通常是由挥发性有机物组成的，包括甲醛、苯、甲苯、二甲苯等，这些挥发物质对人体健康和环境都有潜在危害。
此外，风喷涂装工艺所需的大量能源和水资源也给环境造成了一定的影响。
传统涂装工艺在涂装过程中会散发出大量废气，其中一部分是由于甲骨文、溶剂和涂料中含有的挥发性有机化合物挥发而来，并含有对人体健康和环境危害性较高的有害物质，比如环氧乙烷、甲醛和苯类等挥发性有机物质。
这些废气和涂料溶剂存在爆燃和毒性风险，可能影响到环境和工人的健康。
汽车行业涂装新技术为了克服传统涂装技术的局限性，汽车行业正在研发各种新型涂装技术，并应用于汽车生产中。
下面将简要介绍几种涂装新技术。
水性涂料水性涂料是一种以水为稀释剂的coating，其主要成分包括颜料、树脂、添加剂、稀释剂等，与传统的强溶剂类涂料相比，它的环保性和安全性更高，能有效减少涂装过程中的有害物质排放。
但是，水性涂料在使用中需要注意其干燥时间和粘附力，以及施工前的处理工作。
粉末涂料粉末涂料将颜料和树脂预先混合成粉末，然后静电喷涂在汽车表面上，然后在电烤箱中高温固化成膜。
与传统溶剂类涂料相比，它更加环保，能够减少挥发有机物和其他有害废气的产生。
其优点还包括涂层均匀、附着力强、硬度高，不易剥落等。
UV光固化涂料UV光固化涂料是一种新型涂料，其固化主要靠紫外线的辐射，这种涂料不需要使用任何溶剂，不会产生挥发性有机化合物，从而达到环保的目的。
同时，UV光固化涂料也具有干燥快、涂层均匀等优点。
汽车涂装技术论文
汽车涂装技术论文汽车涂装即汽车钣金的表面处理，它虽然不会影响汽车的使用功能，但却直接影响到汽车的使用寿命、外表美观和整车价值。
小编整理了汽车涂装技术论文，欢迎阅读!汽车涂装技术论文篇一浅谈汽车涂装技术摘要：随着我国汽车保有量的急剧增加，我国汽车碰撞事故也逐年上升。
随着这种趋势的发展，汽车涂装行业逐渐被看好，各类的职业院校也都在新建或加大涂装的专业教学力度，各类汽车维修站、修理厂甚至美容店纷纷加大在涂装维修业务的投资力度，本文就汽车涂装技术进行说明。
关键词：汽车涂装;功能;材料汽车涂装即汽车钣金的表面处理，它虽然不会影响汽车的使用功能，但却直接影响到汽车的使用寿命、外表美观和整车价值。
1 汽车涂装功能1、防护作用。
通过涂装施工，使涂料在被涂物表面形成牢固的连续的涂层，从而隔绝空气中的水分，酸、碱、盐、微生物及其他腐蚀性介质和紫外线等对产品裸露基体的破坏，或者通过涂层的隔绝作用减少或避免直接的机械碰撞、日晒雨淋等损伤，以减缓底材的损坏速度延长使用寿命。
2、装饰作用。
涂装后的物面带上鲜艳或明显的色彩，给人美感并提高商品销售价值。
各种轻工产品、木器家具、房屋建筑以至铅笔、玩具等无一不需用涂料加以装饰。
3、色彩标志。
利用不同颜色的涂层作为区别事物的标志，在国际上已广泛采用并逐步标准化。
利用不同色彩的涂料制成色彩广告用来表示警告、危险、安全或停止等信号。
120急救车统一的白色、消防车统一的红色、警车统一的蓝白间色。
4、特殊作用。
某些涂装借助具有特殊组成的专用涂料形成的涂层，具有特殊的功能，如隔声、绝热、防火、防滑，防辐照、绝缘、伪装等功能。
在某些特定或恶劣的环境条件下的涂装，如用于湿热带及海洋地区产品要求涂层要有三防性能(防湿热、防盐雾、防霉菌)，用于船舶底部的涂装要求具有防污(防海生物附着)抗微生物腐蚀的功能。
保障安全运作的防火涂层可减缓燃烧速度和火势的蔓延，宇宙飞船表面的烧蚀涂层的“自我牺牲”可保护飞船免受高温烧毁，汽车底盘的塑胶“装甲”具有良好的防止沙石的撞击、泥水酸碱的腐蚀作用和隔音效果。
环保汽车涂装技术的发展前景
环保汽车涂装技术的发展前景引言随着全球环境问题的日益严重，环保意识的提高，环保汽车涂装技术正成为汽车行业的热门话题。
环保汽车涂装技术旨在降低汽车制造和使用过程中对环境的负面影响，包括减少废水、废气的排放以及化学物质对环境造成的污染。
本文将探讨环保汽车涂装技术的发展前景。
1. 环保汽车涂装技术的必要性环保汽车涂装技术的发展至关重要，主要原因有以下几点：a. 环境保护意识的提高随着全球环境问题的日益严重，人们对环境保护意识的提高是环保汽车涂装技术发展的重要动力。
减少汽车制造和使用过程中的环境污染是社会的共同责任，环保汽车涂装技术能够为实现这一目标做出贡献。
b. 汽车涂装过程中的环境污染问题传统的汽车涂装过程中使用的有机溶剂和涂料含有大量的挥发性有机化合物（VOCs），这些物质在涂装过程中会挥发到大气中，不仅对空气质量造成影响，还对人体健康带来潜在风险。
环保汽车涂装技术通过降低VOCs的使用或使用低挥发性的替代物，有效减少了涂装过程中的环境污染。
c. 可持续发展的需求作为可持续发展的重要方面，汽车行业需要不断寻求环保解决方案。
环保汽车涂装技术的发展符合全球可持续发展的趋势，将有助于减少环境污染、资源消耗和能源浪费。
2. 环保汽车涂装技术的发展趋势随着环保意识的提高和技术的进步，环保汽车涂装技术正迅速发展和创新，以下是发展趋势的几个方面：a. 水性涂料的应用水性涂料是一种环保的涂装材料，相比传统的有机溶剂基涂料，水性涂料具有低挥发性、低VOCs排放和更高的固体含量等优点。
水性涂料的应用在汽车制造和维修行业得到了广泛推广和使用，成为环保汽车涂装技术发展的重要方向。
b. 电动静电喷涂技术的应用电动静电喷涂技术是一种高效、节能并且环保的涂装技术。
它通过利用电场将涂料粒子带电并吸附在汽车表面上，比传统的喷涂方法更加均匀和节约涂料的使用量。
电动静电喷涂技术在汽车涂装过程中的应用将有效减少涂料的浪费和环境污染。
c. 涂装工艺的优化优化涂装工艺也是环保汽车涂装技术发展的重要方向。
汽车涂装节能减排的新工艺技术
汽车涂装节能减排的新工艺技术【摘要】汽车涂装作为汽车制造过程中不可或缺的一环，对于汽车的外观美观度和保护性起着至关重要的作用。
随着环保意识的提高和政府对汽车排放标准的不断提高，传统的涂装技术已经不能满足当前的要求。
汽车涂装节能减排的新工艺技术应运而生。
本文将就水性涂料技术、粉末涂料技术、UV固化涂料技术、纳米涂料技术和气相沉积涂层技术进行深入探讨，并分析它们在节能减排方面的优势和应用前景。
通过对比分析，可以发现这些新技术在降低VOCs排放，提高涂装效率和环保性方面具有明显的优势。
这些新工艺技术的推广应用也将推动汽车工业向绿色发展方向迈进。
展望未来，随着科技的不断进步和环保意识的不断增强，汽车涂装节能减排技术有望在未来取得更大的突破和发展。
【关键词】汽车涂装、节能减排、新工艺技术、水性涂料、粉末涂料、UV固化涂料、纳米涂料、气相沉积涂层、绿色发展、未来发展方向1. 引言1.1 背景介绍汽车作为人们生活中不可或缺的交通工具，随着社会经济的发展和人们生活水平的提高，汽车的数量急剧增加，而汽车涂装工艺一直是影响汽车制造业节能减排的重要环节。
传统的汽车涂装工艺中使用的有机溶剂涂料存在挥发性有机化合物（VOCs）排放量大，不仅对环境造成污染，还会对人体健康产生危害。
为了降低汽车制造业对环境的影响，开发出高效节能减排的新工艺技术势在必行。
近年来，随着科技的不断进步和环保意识的提高，新型的汽车涂装工艺技术逐渐成熟和应用。
水性涂料技术、粉末涂料技术、UV固化涂料技术、纳米涂料技术以及气相沉积涂层技术等新工艺技术的出现，为汽车制造业实现绿色发展提供了新的可能。
这些新工艺技术不仅具有较强的环保性，还能有效提高涂装效率，降低成本，为汽车工业的可持续发展开创了新的局面。
1.2 研究意义汽车涂装是汽车生产过程中不可或缺的环节，传统的溶剂型涂料在涂装过程中释放大量有害气体，对环境造成严重污染。
随着社会对环境保护意识的提高，绿色涂装技术成为汽车制造行业的发展方向之一。
汽车涂装施工的环保措施
汽车涂装施工的环保措施环保意识的重要性汽车涂装施工是一种重要的行业，然而，因为化学品和溶剂等对环境的影响，这个行业也有着很高的污染排放。
因此，在施工汽车涂装时，必须非常重视环保问题。
环保施工是必须要做到的，每一个从事汽车涂装施工的人都需要深刻认识到这一点，才能为保护环境、人类健康以及行业的可持续发展做出自己的贡献。
环保措施环保材料施工材料的环保性对于环境的影响有着巨大的决定性作用。
无毒无味的环保涂料替代了有毒有害的传统涂料，成为了施工行业的趋势。
目前市场上已经出现了一些环保材料，这些环保涂料不仅可以减少对人体健康的影响，而且也能够减少对环境的污染，保护生态环境。
设备改良除了使用环保材料，施工设备也可以进行改良以减少对环境的影响。
例如，新型的喷涂技术可以减少喷雾量和对象，从而降低气溶胶的污染排放。
同样，净化设备的应用也可以很好地处理VOCs（挥发性有机化合物）和颗粒物，从而减少周边环境的污染。
废弃物特别处理在施工过程中，废弃物的处理可以说是环保的重要方面。
因此，必须严格按照相关的法律规定进行处理。
各种有毒废物必须按照专门的处理方法进行处置，同样，需要有计划地管理涂料和溶剂废物，将其分离、储存、处置或者回收。
在处理过程中，必须保证不会对环境造成二次污染。
必要性随着汽车涂装市场的不断扩大，涂装施工也成为环境污染的主要行业之一。
随着污染排放的增加，环保意识愈加重要。
环保施工不仅有助于减少污染排放，而且也有助于提高企业的社会形象。
通过环保施工能够为企业带来契合社会要求的商业效益。
总结汽车涂装施工环保措施是一项复杂而且必要的任务，涉及的领域广泛，需要全社会的共同努力。
社会的可持续发展离不开环保意识的提高，汽车涂装施工作为其中一个重要行业，更应该积极采取环保措施。
只有把环保措施落到实处，才能够达到真正的实效。
浅谈汽车涂装工艺
浅谈汽车涂装工艺本文论述汽车涂装工艺技术，面漆喷涂工艺汽车车身防腐的重要性，以及描述对汽车涂装工艺技术的基本认知，对车身防腐技术应用的了解。
论述汽车涂装工艺技术以及在实际汽车维修中应用的过程。
汽车涂装的主要作用是对汽车车身进行保护、防护、防腐蚀、美观、便于识别、价值等作用。
涂装技术最主要的作用就是：保护、防护、防腐蚀。
故介绍汽车车身金属腐蚀的机理、危害、主要因素以及汽车防腐技术及耐腐蚀技术的应用现状及发展方向等标签：基本知识原理技术应用汽车涂装防腐蚀一、绪论汽车现在已经是大众的交通工具，随着科技的发展、社会的进步，汽车的外观、颜色也都日新月异，人们对汽车的要求也从最初的代步驾驶向着多方面需求发展，不同的需求会促成不同的车型发展，汽车的驾驶环境也从最初单一的城市驾驶环境向更多更复杂的地理环境转变，不同的车型、不同的驾驶环境都会对汽车车身的防护、防腐蚀造成挑战。
本文就是针对汽车车身防护和防腐蚀所用到汽车涂装工艺技术进行论述。
二、汽车涂装工艺概述1.汽车涂装工艺流程前处理─底涂─干燥─上腻子─打磨─中涂─固化─补灰、打磨─面涂。
2.面漆喷涂工艺在整车涂装程序中，首先喷涂车顶，然后是发动机前盖和侧面等，这样在尽量减少水平表面上飞漆的同时总能保持“湿边”，可以防止飞漆落到已干区域而产生砂状表面。
如果有可能，选用下吸式喷漆室较好。
这时由于有气流从车顶流向车底，雾形有所不同。
车顶的喷涂。
在车顶与风挡玻璃、后窗交界处采用带状涂装法进行涂装。
首先从靠近漆工的车边缘的地方开始喷涂。
尽可能保持枪与车顶表面在15—20cm左右等距，从左到右，再从右到左进行喷涂，喷成中等湿度。
发动机前盖的喷涂。
首先用粘尘抹布把表面擦拭干净。
采用带状喷涂法喷涂风挡玻璃与前盖交界处，扇幅重叠覆盖50%或65%。
每层都从边缘到中心进行喷涂，随后中另外一边，从中心开始往边缘移动进行喷涂，每层扇幅的覆盖约10cm。
后盖的喷涂。
用粘尘抹布擦干净表面，要准备足够的涂料，避免喷涂中途涂料用完而造成色差。
浅谈汽车绿色涂装制造工艺
10.16638/ki.1671-7988.2020.11.059浅谈汽车绿色涂装制造工艺简云久，邓涛，王枫（吉利汽车集团成都高原汽车工业有限公司，四川成都610100）摘要：随着时间的推移，我国汽车的生产和销售利润显著增加。
它们中的大多数致力于自动设计，属于生产管理领域，并且出现了新材料和新工艺。
但是，我国的汽车涂装业在环境保护方面与发达国家有很大的不同。
为此，文章分析了我国汽车绿色涂装发展的现状，并提出了未来的发展方向，在发展研究过程中得到了深刻的启发。
关键词：汽车；涂装；绿色制造；发展中图分类号：U466 文献标识码：A 文章编号：1671-7988(2020)11-186-03Discussion on manufacturing technology of automobile green coatingJian Yunjiu, Deng Dao, Wang Feng( Geely Automobile Group Chengdu Plateau Automobile Industry Co., Ltd., Sichuan Chengdu 610100 )Abstract: With the passage of time, China's automobile production and sales profits increased significantly. Most of them are dedicated to automatic design, belong to the field of production management, and new materials and processes have emerged. However, China's automobile coating industry in environmental protection is very different from developed countries. Therefore, this paper analyzes the status quo of the development of automobile green coating in China, and puts forward the future development direction. In the process of development research has been deeply inspired.Keywords: Automobile; The coating; Green manufacturing; DevelopmentCLC NO.: U466 Document Code: A Article ID: 1671-7988(2020)11-186-03前言随着保护概念的飞速发展，汽车涂装开始向“绿色”方向发展，汽车制造商引入了新的衬里:人与环境。
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敷膜技术替代塑料覆盖件涂装。
敷膜技术是预制一种适应于热成形 的面漆涂膜，其经热成形后产品的面 漆性能和外观与传统的烘烤喷涂涂
膜非常相近。该技术主要应用于塑料 件生产，采用“夹物模压”或“内模”工
为确保ＣＥＤ涂料的耐蚀性，多 使用环氧树脂，它易受光老化，耐候 性不佳。为适应简化工艺，确保无中 涂的两涂层涂装体系的需要，现已开
发采用表面平滑性好的耐候性（耐
四、中涂面漆（罩光）
汽车涂装中排出的ＶＯＣ主要来 源于涂料和喷具的清洗，在汽车涂装 线上ＶＯＣ的排出比例中，中涂和面 漆分别占到了１９％和３６％，两者在
５．大容量：在中国，几乎所有的 厨余垃圾收集处理地点离城市中心
均较远，如果采用小容量的厨余垃圾 车进行往返运输，会浪费很大的能
厨余垃圾车的操作系统更加操作轻
便和安全，逐步在厨余垃圾车上应用
核心技术就是液压系统的设计，液压 系统的优化以及安全高效的控制，能 够带来巨大的效益，所以对其液压系 统的分析研究具有十分重要的现实
ＶＯＣ排放量中占全部排放量的 ５５％，所以控制ＶＯＣ的排放，主要在 于控制中涂和面漆的ＶＯＣ排放，减 少ＶＯＣ排出量必须更新采用环保型 涂料。属于环保型涂料的有水性涂 料、粉末涂料和超高固体份涂料。 在欧洲，水性涂料的应用较普
遍，一代中涂（水性、粉末）已经开始
（冷板、镀锌板、铝板）的混线处理。处 理膜重２０～４０ｍｇ／ｍ２有机组份，４０～ ８０ｍｇ／ｍ２无机组份， 硅烷
今前处理发展的主要趋势。 虽然近年来为贯彻清洁生产标准
势进行了分析。
高 林 友
一、表面处理
当前，国内厂家普遍采用的前处理 工艺：预清洗一预脱脂一脱脂一一次水 洗一二次水洗一表调一磷化一三次水 洗一四次水洗一一次纯水洗一二次纯
水洗。 这种工艺主要存在以下缺点：
开发了许多新的处理药剂和技术，如无 磷无氦生物分解型脱脂剂、长效表调 剂、低温低渣磷化处理剂、无亚硝酸的 有机促进剂、无铬钝化和无钝化技术 等，但传统的磷化处理受锌盐磷化处理 剂的本质所限，以上缺点仍不能解决。 为适应更高的环保节能的要求和简化 工艺降低成本的需求，国外开发成功了 不用磷酸盐的涂装前表面处理技术。
万方数据
汽习＿｜雀倒｝２０１３．２
５
速腾轿车自动空调系统维修
林可春
缩机内压力状况的自适应控制。
２．膨胀阀 １．压缩机 膨胀阀是空调系统调节制冷流 量的关键部件，内部有感温调节元件 能够根据循环制冷剂的温度调整制 冷剂流量，以达到调节制冷量的目
一、速腾轿车自动空调核心部 件
值以及控制温度风门和鼓风机速度。
当今社会汽车工业高速发展，汽车 涂装作为汽车生产工艺中重要的～个 环节，也在各方面快速发展。但在重视 可持续发展的今天，节能环保成为涂装
工艺中一项重要指标。本文介绍了当前 汽车涂装的一些新技术，并对其发展趋
不佳而损失。
（二）有大量的含磷、氮、铬等元素 的废水排放。 （三）生成锌盐磷化膜时产生的磷 化渣，需作为废弃物处理。 所以，耗能小、无污染的材料，是当
意义。
电子和自动控制技术，使机电液一体 化。２０世纪末，以微电子技术为核心 的高新技术，特别是微机、微处理器、 传感器和检测仪的发展以及在厨余
垃圾车上的应用，推动了电子控制技 术在厨余垃圾车上的广泛应用，更重
量，并且效率较低，这就需要采用大 容量的专用厨余垃圾转运车进行间 接地运输，通过小容量厨余垃圾车与 大容量的厨余垃圾车对接方法进行 高效率地转运，最简洁且方便的方式 是采用抽吸式对接，但是目前厨余垃 圾的组成成分十分复杂，容易将管路 堵死，若真正地运用到实际当中，还 需要技术方面的改进和提高。 总之，更新设计理念，提高可靠 性，延长使用寿命等，是厨余垃圾车
种涂装新工艺的广泛应用将为汽车
一体化涂装工艺（三涂层概念）：
采用与面漆同色的功能层（１５ｌａ，ｍ）替 代中涂，功能层与面漆底色间不需烘
可。大面积的覆盖件都是采用敷膜技
术制造的塑料件，颜色有上千种。这
涂装的环保发展注入活力。 逆过程工艺：在车身外表面先喷
涂粉末涂料，待热熔融后再进行电泳
样大大简化了车身涂装工艺，在降低
的发展方向。 （作者单位：东营石大汽车销售
（一）国内外厨余垃圾车的发展
趋势 从２１世纪开始，厨余垃圾车的
要的是，这种机电液一体化已经成为
现代化的一个重要标志。 ３．夕卜观美化：改变传统只注重实 际使用的观念，使车辆的外形更加美
态势向着人性化、数字智能化、外观 美化、形式多样化、大容量化等的方
向发展。 １．人性化设计：加强对驾驶员的
２．室内温度传感器Ｇ８９：安装于 空调器总成的新鲜空气进口处，该传 感器检测车内温度的，其作用同环境 温度传感器Ｇ１７。 ３．蒸发箱温度传感器Ｇ２６３：它检 测的是蒸发器表面温度，实际上是制
作为汽车空调系统提供压力的 核心部件，速腾压缩机有如下结构特
点：
１）采用七活塞斜盘式压缩机：
２）排量可变以适应制冷容量的 要求： ３）中空活塞；
排放量。现在涂装成本可降低１０％，
目标是降低２０％。 （二）耐候性（耐ｕｖ）ＣＥＤ涂料
合格后涂布。它具有耐崩裂性和防声
阻尼功能。
面和随后的涂膜形良好的附着力。它 与锌盐磷化处理相比，具有环保、节 能、操作简便及成本低等优点。硅烷 预处理工艺无需表面调整和钝化工
序，可缩短工艺时间和设备长度，现 有前处理设备不用改造，仅需要换槽 液即可投产应用，适用多种金属底材
涂装体系的可能性。
２００５年，欧洲已全部使用无铅 电泳涂料，到２０１５年，将全部转向耐 候性（耐ＵＶ）电泳涂料。
身采用ＣＥＤ（阴极电泳涂装）涂料， 为适应环保节能的要求，已实现了 低温化、低ＶＯＣ（挥发性有机化合 物）化、无铅化及低加热减量化，开 发了高泳透力、锐边耐蚀型等ＣＥＤ 涂料。为进一步简化工艺、降低涂装 成本，正在开发研究超高泳透力 ＣＥＤ涂料和耐候性（耐Ｕｖ）优良的
ＣＥＤ涂料。
１６００Ｃ保温１２～１５ｍｉｎ），外观质量优
于第一代；宽施工窗口（５０％～８０％ ＲＨ、２０—３２０Ｃ）的金属和塑料通用的 水性底色漆开始应用，底色漆喷涂与 罩光漆之间不需要红外烘干和冷却，
三、ＰＶＣ涂料
ＰＶＣ涂料是以聚氯乙烯树脂为
主的塑料溶胶涂料，属无溶剂涂料， 固化条件为温度１１０～１４００Ｃ，加热
观，使之成为现代化城市中的～道亮 丽的风景线。 ４．形式多样化：中国的人口较
多，小区分布也较多，各个生活小区
劳动保护，改善驾驶员的工作条件。 厨余垃圾车采用安装可调节的弹性
服务有限公司）
汽车维修２０１３．２ ４ 万方数据
以Ｃｈｅｍｅｔａｌｌ公司开发成功的最
腔达到基本保护的要求下，外表面没 必要用太厚的电泳膜。这样既可以减
１０～１５ｒａｉｎ或随中涂、面漆一道烘干。
可以降低设备和生产运行成本；双组 份高固体份溶剂型或水性清漆应用 比较普及，在适应ＶＯＣ排放要求的 同时，抗擦伤性能进一步提高；粉末 罩光漆的应用通过不断改进已经成
熟，将进一步推广。为了适应不断提
在轿车车身涂装工艺中，ＰＶＣ涂料作
为填密缝隙用密封胶和车底涂料，以
涂装成本的同时，使涂装的ＶＯＣ排
干，取消中涂线，在提高生产效率的 同时，大幅降低了ＶＯＣ排放量。
‘
放达到７９／ｍｚ左右，远低于欧洲排放
法规的要求。 六、结论 综上所述，未来的汽车涂装在不
涂装，随后粉末／电泳涂膜一起烘干。
使用这种工艺约可减少６０％的电泳 涂料用量，用厚度为７０１ａ．ｍ的粉末涂 层替代车身外表面的电泳底漆和中 涂层，取消中涂及烘干工序，从而节
汽车前保险杠左侧，该温度传感器检
测的是真实的外界温度，空调控制器
发器的温度控制。
４．空调压力传感器Ｇ６５：用于空
根据该温度信号计算ห้องสมุดไป่ตู้２８０的目标
．．－●－．．．．．●‘．．．．．●。．．．．．●。－．‘．●●‘。．．．．●。－．．．．●。．．．．．●。．．．．．●．．－．．．●，．．．．．●●‘．．－．●．．．．．．●‘‘．¨．●‘…●．●．－．＿．．●．，．．．＿●，，．．．・●・．．．．・●・．．．．・●。．…・●・．．．．・●・．．．．・●‘…．・●‘．＿．．・●●－．．．・●’．．．．●●。．．．．・●。．．¨●●・．．．・●●‘‘．．・・●。・。．‘●●‘…・・●’・．．・・●’・…●●●・．．・・●。・
ＯＸＳＡＭ９８１２预处理工艺参数：时间
２ｍｉｎ，温度２５４５℃，处理方式为喷 淋或浸渍，ｐＨ值３．５～４．５。这种硅烷
技术已应用于汽车轮毂的生产。 二、电泳 现今全世界９０％以上的汽车车
被低成本转换概念（ＬＣＣＣ）二代中涂 （低膜厚水性中涂和低膜厚粉末）所
替代，烘干规范和溶剂型完全相同 （２０℃晾干６～８ｍｉｎ、升温６～８ｍｉｎ、
每天产生的厨余垃圾量不算太多，可
以先在小区内放置专用的垃圾桶进
行收集，再利用厨余垃圾车运送到垃 圾处理站进行有效处理。
用厨余垃圾车的大单。截至到目前，
该公司市场占有率已经达到了８３％ 左右，然而年销售数量也仅在几百辆 左右。 在技术方面，厨余垃圾车的产品
字智能化：２０世纪９０年代，为了节
省能源消耗和较少对环境的污染，使
－＋・＋－－＋＇－－－＋－－－＇４－－－＋－－－＇＋－－－，Ｉ－－－－－０－－－－Ｉ－－－－＋－－－４＂－－＋－＋－＋－＋一十一十－＋－＋－＋——卜－＋－＋－。卜－‘●一－。●一－十一十－＋－十－＋－＋－十－‘卜－１卜。‘卜。十。‘卜。‘ｔ‘－１●一－十‘‘ｔ。。‘●一’‘●‘’１ｔ。。。ｔ－。—ｔ。‘
ＵＶ）ＣＥＤ涂料。耐候性ＣＥＤ涂料有２ 种类型：一种是丙烯树脂ＣＥＤ涂料， 另一种是层分离型高耐候性ＣＥＤ涂 料。后者是利用溶解性参数的差异，２ 种相溶性低的树脂配合电泳涂装后， 在烘干过程中在膜厚方向产生层分 离，在一道工序中使耐候性和防蚀性