钢化玻璃自爆原因及解决办法
钢化玻璃自爆的主要原因及解决方案
钢化玻璃自爆的主要原因及解决方案在广义上，钢化玻璃自爆一般定义为钢化玻璃在无直接外力作用下发生自动炸裂的现象。
实际上，钢化加工过程中的自动爆裂与储存、运输、使用过程中的自爆是两个完全不同的概念，二者不可混淆。
钢化玻璃生产过程中的自爆钢化玻璃在生产过程中的自爆一般由玻璃中的砂粒、气泡等夹杂物及冷加工时造成的缺口、刮伤、爆边和钢化不合理等工艺缺陷引起的。
对于玻璃在加工过程中炸裂，应采取以下措施：选用优质的玻璃原片：玻璃原片对于钢化玻璃成品质量的玻璃在炉内炸裂是至关重要的。
若玻璃内含有气泡、结石、冷裂纹以及表面划伤过重都会使用在热处理过程中产生应力集中，从而容易破裂。
但是，浮法玻璃生产线不稳定时也可能出现上述缺陷，应该认真做好每片原片玻璃的质检工作。
注意预处理方式：切割玻璃时应选用正确角度的刀轮和施加压力，使玻璃切面的上部裂纹带很窄，而下部的镜面较宽，从而获得良好切口，减少边部裂纹。
玻璃切割后边部都会存在微裂纹，钢化前尽量使用抛光边或精磨边，减少玻璃微裂纹的存在和对后期使用的影响。
角部尽量选用圆形角，减少钢化过程中的应力集中。
一般厚度≥8mm的玻璃要求进行精磨边，厚度≤6mm的玻璃可以用湿砂带磨边机磨边。
合理设置炉温：从玻璃受热及内应力变化分析来看，温度的剧烈变化是引起玻璃炉内炸裂是主要的外部因素。
温度越高，玻璃厚度方向上温度梯度越大，内应力越大，玻璃炸裂概率越高。
12mm、15mm、19mm厚的玻璃危险性更大。
因此，在钢化温度范围内不宜采用过高的温度。
合理设置输送速度：当玻璃从上片台输入钢化炉时，玻璃前端先进入炉内受热膨胀，而处于炉外的玻璃后端较冷。
在冷热交界处平面方向上产生的温度差，使冷端产生张应力，热端产生压应力。
输送速度越快，这种温差越小。
但是，如果加快输送速度，玻璃迅速处于高温之中，受热冲击增大，即在厚度方向上的温度梯度相对增大，玻璃炉内炸裂概率随之增大。
因此，在实际生产中就要权衡利弊，然后选择合理输送速度。
钢化玻璃自爆原因及预防措施
玻璃自爆原因探讨及防范措施玻璃自爆原因：1玻璃热应力：一般来自玻璃本体部位不均匀所致。
如玻璃平整度差，厚薄不均，玻璃内有气泡夹渣等。
在阳光直接照射下，玻璃吸收阳光的红外光和部分可见光，使玻璃本题温度升高并形成玻璃四周热膨胀。
玻璃镶嵌在框、扇内不能受热，导致整体受热不均匀，内部热应力形成，玻璃中区热膨胀对玻璃边缘产生张应力，当张应力大于玻璃本身的抗张强度时就会造成玻璃的自爆。
热应力自爆现象表征：⑴玻璃破裂边缘裂口整齐，裂口数量少，破裂线为曲折单线或复线⑵玻璃破裂线与玻璃边缘一般成直角⑶在玻璃中区的破裂线多为弧线形2玻璃本身质量不良：在采用人工裁切玻璃时，裁切的玻璃边缘有崩边、牙边、崩角等缺陷，玻璃为脆性材料，边缘允许张应力大小与玻璃边缘缺陷极为密切，而崩边等缺陷会导致应力集中及严重降低允许张应力，此时玻璃正常的弯曲应力和热应力等均可造成自爆。
钢化玻璃中有硫化镍的存在也能导致玻璃自爆。
硫化镍高温α态在玻璃急冷时被冻结，使用中他们在恢复到β态时将产生体积增大，在玻璃内部产生局部应力集中，这时钢化玻璃将产生自爆，此时的典型特征就是蝴蝶斑。
3玻璃挤压：玻璃在安装时，若门窗扇、框内口所预留尺寸不足或者精度不够高低不平，导致玻璃装进去后无缝隙，则玻璃在以后使用过程中可能受热膨胀，门窗扇、框对玻璃造成挤压导致自爆。
4玻璃尺寸选择错误：使用过程中玻璃面积大，厚度过小，则该玻璃抗弯和抗热应力均小，容易自爆，因此玻璃的选用应严格按照有关规范选取。
尤其是镀膜玻璃对太阳辐射能的吸收率热应力均远大于一般透明玻璃，其对玻璃原片质量要求也相应提高，只能采用浮法玻璃不能用一般平板玻璃。
防范措施：1提议玻璃生产厂控制钢化应力大小，硫化镍结石的临界半径越小，能引起自爆的结石就越多。
钢化应力控制在适当的范围内，这样既可保证钢化碎片颗粒度满足有关标准，也能避免高应力引起的不必要自爆风险。
2使用玻璃时严格查看厂家提供的玻璃边缘是否有崩边、崩角等缺陷，防止自爆。
分析钢化玻璃产生自爆的原因及降低钢化玻璃自爆的方法
分析钢化玻璃产生自爆的原因及降低钢化玻璃自爆的方法钢化玻璃与平板玻璃相比有许多优点，如钢化玻璃的强度高，韧性好，抗热冲击性能优越，因此被广泛地应用于玻璃幕墙和门窗工程实践中。
但是钢化玻璃也有缺点，如自爆。
钢化玻璃在无荷载作用下发生的自发性炸裂称为钢化玻璃的自爆。
自爆是钢化玻璃固有的特性之一，产生自爆的原因很多，简单地归纳为以下几种：1．玻璃中有结石、气泡和杂质：玻璃是典型的脆性材料，其力学行为服从断裂力学。
玻璃中的结石、气泡和杂质在玻璃中将会形成裂纹，是钢化玻璃的薄弱点，特别是裂纹尖端是应力集中处。
如果结石、气泡或杂质处在钢化玻璃的张应力区，或在荷载作用下使其处于张应力，都可能导致钢化玻璃炸裂。
2．玻璃中含有硫化镍结晶物：硫化镍夹杂物一般以结晶体存在，室温下存在着相向相转变的倾向，并伴有一定量的体积膨胀。
如果这些杂物在钢化玻璃受张应力的部位，或在荷载作用下使其处于张应力区，则体积膨胀会引起自发炸裂。
由硫化镍粒子造成的钢化玻璃自爆其爆裂点裂纹形状往往与蝴蝶相似，被称为蝴蝶形裂纹，有些在爆裂点中部有一个有色颗粒，被认为是硫化镍粒子，这两个特性往往被用来作为钢化玻璃是否是自爆的判据。
硫化镍粒子在钢化玻璃自爆前后的体积是不同的，爆裂前体积小，不易被看见；自爆后其体积增大，地点确定，很容易被看见，这也是钢化玻璃自爆不易预见的原因之一。
3．玻璃表面和边部在加工、运输、贮存和施工过程，可能造成有划痕、炸口和爆边等缺陷，易造成应力集中而导致钢化玻璃自爆。
玻璃表面本来就存在大量的微裂纹，这也是玻璃力学行为服从断裂力学的根本原因。
这些微裂纹在一定的条件下会扩展，如水蒸气的作用、荷载的作用等，都可能加速微裂纹的扩展。
通常情况下微裂纹的扩展速度是极其缓慢的，表现为玻璃的强度是一恒定值。
但是玻璃表面的微裂纹有一临界值，当微裂纹尺寸接近或达到临界值时，裂纹快速扩张，导致玻璃破裂。
如果玻璃表面存在接近临界尺寸的微裂纹，如玻璃表面和边部在加工、运输、贮存和施工过程造成的划痕、炸口、爆边等缺陷尺寸就较大，玻璃可能在极小的荷载作用下就导致玻璃表面微裂纹快速扩张，最终导致玻璃破裂。
钢化玻璃自爆的原因是什么
自爆及其分类钢化玻璃自爆可以表述为钢化玻璃在无外部直接作用的情况下而自动发生破碎的现象。
在钢化加工、贮存、运输、安装、使用等过程中均可发生钢化玻璃自爆。
自爆按起因不同可分为两种：一是由玻璃中可见缺陷引起的自爆，例如结石、砂粒、气泡、夹杂物、缺口、划伤、爆边等；二是由玻璃中硫化镍（NiS）杂质膨胀引起的自爆。
这是两种不同类型的自爆，应明确分类，区别对待，采用不同方法来应对和处理。
前者一般目视可见，检测相对容易，故生产中可控。
后者则主要由玻璃中微小的硫化镍颗粒体积膨胀引发，无法目测检验，故不可控。
在实际运作和处理上，前者一般可以在安装前剔除，后者因无法检验而继续存在，成为使用中的钢化玻璃自爆的主要因素。
硫化镍类自爆后更换难度大，处理费用高，同时会伴随较大的质量投诉及经济损失，造成业主的不满甚至更为严重的其他后果。
所以，硫化镍引发的自爆是我们讨论的重点。
钢化玻璃自爆机理钢化玻璃内部的硫化镍膨胀是导致钢化玻璃自爆的主要原因。
玻璃经钢化处理后，表面层形成压应力。
内部板芯层呈张应力，压应力和张应力共同构成一个平衡体。
玻璃本身是一种脆性材料，耐压但不耐拉，所以玻璃的大部分破碎是张应力引发的。
钢化玻璃中硫化镍晶体发生相变时，其体积膨胀，处于玻璃板芯张应力层的硫化镍膨胀使钢化玻璃内部产生更大的张应力，当张应力超过玻璃自身所能承受的极限时，就会导致钢化玻璃自爆。
国外研究证明：玻璃主料石英砂或砂岩带入镍，燃料及辅料带入硫，在1400℃～1500℃高温熔窑燃烧熔化形成硫化镍。
当温度超过1000℃时，硫化镍以液滴形式随机分布于熔融玻璃液中。
当温度降至797℃时，这些小液滴结晶固化，硫化镍处于高温态的α-NiS晶相（六方晶体）。
当温度继续降至379℃时，发生晶相转变成为低温状态的β-NiS（三方晶系），同时伴随着2.38%的体积膨胀。
这个转变过程的快慢，既取决于硫化镍颗粒中不同组成物（包括Ni7S6、NiS、NiS1.01）的百分比含量，还取决于其周围温度的高低。
钢化玻璃自爆的案例
钢化玻璃自爆的案例
钢化玻璃自爆的案例并不常见，但以下是一些可能发生的情况：
1. 瑕疵玻璃：如果钢化玻璃在制造或安装过程中存在瑕疵，如内部裂纹、气泡或不均匀的应力分布，这些缺陷可能导致玻璃破裂并自爆。
2. 突然变温：钢化玻璃对温度变化的反应非常敏感。
如果突然暴露在极端温度条件下，例如在非常寒冷的天气中，玻璃表面可能会迅速收缩或膨胀，从而破裂并自爆。
3. 弯曲或扭曲：如果钢化玻璃在使用过程中受到过多的力或扭曲，例如在风暴中、地震或意外碰撞中，可能会超出其承受能力，并导致破裂和自爆。
4. 安装错误：如果钢化玻璃的安装不当，可能会导致过度应力集中在特定区域，进而导致玻璃自爆。
需要注意的是，正常情况下，钢化玻璃是经过特殊处理以增加其强度和安全性的。
大多数情况下，钢化玻璃都是非常可靠的，并不容易自爆。
如果你担心钢化玻璃可能存在问题，建议咨询专业玻璃安装公司或生产厂家以获取更多信息。
钢化玻璃自爆原因及对策
对流加热的效果依赖于热空气在炉内的循环路线，因此均质炉内的气体流股必须经过精心 设计，总的原则是尽可能地使炉内气流通畅、温度均匀。即使发生玻璃破碎，碎片也不能堵 塞气流通路。
#1
样 σ(Mpa) Dc(µ
品
m)
号
#2 σ(Mpa) Dc(µ
m)
#3 σ(Mpa) Dc(µ
m)
#4 σ(Mpa) Dc(µ
m)
#5 σ(Mpa) Dc(µ
m)
批 次
第 90 一 批
68 82
78 86
73 94
64
109
51
次
第 90 二 批 次
68 94
64
109
51
99
59 115
47
图 1. 自爆碎片形态图 玻璃碎片呈放射状分布，放射中心有二块形 似蝴蝶翅膀的玻璃块，俗称 “蝴蝶斑”。NiS 结石位于二块“蝴蝶斑”的界面上。
图 2. NiS 结石扫描电镜照片 粗糙的表面是硫化镍结石的一个主要特 征。
Bordeaux 和 Kasper 通过对 250 例自爆的研究[3]，发现引起自爆的硫化镍直径在 0.04—0.65 mm 之间，平均粒径为 0.2 mm(图 3)。 硫化镍在玻璃中一般位于张应力区，大部分集中在板 芯部位的高张应力区(图 4)。处在压应力区的 NiS，一般不会导致自爆。
2.自爆机理及影响因素 2.1 硫化镍(NiS) NiS 是一种晶体，存在二种晶相: 高温相 α-NiS 和低温相 β-NiS，相变温度为 379 oC . 玻璃 在钢化炉内加热时，因加热温度远高于相变温度，NiS 全部转变为 α 相。然而在随后的淬冷 过程中， α-NiS 来不及转变为 β-NiS，从而被冻结在钢化玻璃中。在室温环境下，α-NiS 是 不稳定的，有逐渐转变为 β-NiS 的趋势。这种转变伴随着约 2--4%的体积膨胀，使玻璃承受 巨大的相变张应力，从而导致自爆。典型的 NiS 引起的自爆碎片见图 1。图 2 是从自爆后玻 璃碎片中提取的 NiS 结石的扫描电镜照片，其表面起伏不平、非常粗糙。
钢化玻璃的自爆及预防
钢化玻璃的自爆及预防
钢化玻璃的自爆及预防
一、钢化玻璃自爆的原因
钢化玻璃内部的硫化镍是导致钢化玻璃自爆的主要原因，这种物质由制造玻璃的原材料石英沙带入玻璃。
玻璃经钢化处理后，表面形成压应力，内部呈张应力，应力平衡一旦破坏则玻璃破裂。
硫化镍璃晶体发生相变时，其体积膨胀，导致导致钢化玻璃自爆。
自爆是钢化玻璃的固有特性，半钢化玻璃不存在自爆。
按国外玻璃行业界的统计，钢化玻璃自爆的概率约为0.3%，钢化玻璃自爆的概率与玻璃质量、钢化玻璃的钢化度、钢化加工的工艺等有关。
二、及如何预防钢化玻璃的自爆
预防钢化玻璃的自爆是玻璃制造业多年持续努力的目标，以下是两种有效的方式：
预防钢化玻璃自爆的有效方法之一是，人为促使硫化镍相变，使可能会自爆的玻璃在出厂前爆裂，为此出现了“防自爆炉”。
防自爆炉内的温度控制在约290℃，钢化玻璃在其中经历约8小时的恒温处理，则能使该爆的绝大部分爆裂从而达到防自爆的目的。
尽管这种方法不是绝对的，但是极为有效的。
预防钢化玻璃自爆的有效方法之二是，在满足强度设计要求的情况下，将钢化玻璃的应力值控制在国家标准规定范围的下限
95 Mpa之间。
从实践结果看此法是很有效的，而且这样作还带来另一个好处---玻璃的变形度小，外观平整度好。
钢化玻璃自爆
钢化玻璃一．自爆的定义钢化玻璃在无直接机械外力作用下发生的自动性炸裂叫做钢化玻璃的自爆，根据行业经验，普通钢化玻璃的自爆率在1~3‰左右。
自爆是钢化玻璃固有的特性之一。
二．（1）自爆原因-玻璃质量缺陷A、玻璃中有结石、杂质，气泡：玻璃中有杂质是钢化玻璃的薄弱点，也是应力集中处。
特别是结石若处在钢化玻璃的引张应力区是导致炸裂的重要因素。
结石存在于玻璃中，与玻璃体有着不同的膨胀系数。
玻璃钢化后结石周围裂纹区域的应力集中成倍地增加。
当结石膨胀系数小于玻璃，结石周围的切向应力处于受拉状态。
伴随结石而存在的裂纹扩展极易发生。
B、玻璃中含有硫化镍结晶物硫化镍夹杂物一般以结晶的小球体存在，直径在0.1—2㎜。
外表呈金属状，这些杂夹物是NI3S2，NI7S6和NI—XS，其中X=0—0.07。
只有NI1—XS相是造成钢化玻璃自发炸碎的主要原因。
已知理论上的NIS在379。
C时有一相变过程，从高温状态的a—NIS 六方晶系转变为低温状态B—NIS三方晶系过程中，伴随出现2.38%的体积膨胀。
这一结构在室温时保存下来。
如果以后玻璃受热就可能迅速出现a—B态转变。
如果这些杂物在钢化玻璃受张应力的内部，则体积膨胀会引起自发炸裂。
如果室温时存在a—NIS，经过数年、数月也会慢慢转变到B态，在这一相变过程中体积缓慢增大未必造成内部破裂。
C、玻璃表面因加工过程或操作不当造成有划痕、炸口、深爆边等缺陷，易造成应力集中或导致钢化玻璃自爆。
②钢化玻璃中应力分布不均匀、偏移玻璃在加热或冷却时沿玻璃厚度方向产生的温度梯度不均匀、不对称。
使钢化制品有自爆的趋向，有的在激冷时就产生“风爆”。
如果张应力区偏移到制品的某一边或者偏移到表面则钢化玻璃形成自爆。
③钢化程度的影响，实验证明，当钢化程度提高到1级/㎝时自爆数达20—25%。
由此可见应力越大钢化程度越高，自爆量也越大。
三．玻璃自爆解决方案降低钢化玻璃的应力值均匀钢化应力使用优质原片热浸处理四．钢化自爆的危害钢化玻璃具备较高强度和其破坏形态为钝角小颗粒这两个安全因素。
钢化玻璃自爆解决措施
钢化玻璃自爆解决措施
钢化玻璃自爆解决措施
(一)分析原因：
由于本工程大量地使用了钢化玻璃，而由于玻璃中存在微小的硫化镍结石，在热处理后一部分结石随着时间会发生晶态变化，体积变大，在玻璃内部引发微裂纹，从而可能导致钢化玻璃自爆，所以防止钢化玻璃自爆就成了本工程的质量保证的一大重点。
(二)解决措施：
我司主要采取以下措施来减少钢化玻璃自爆：
1)严格控制玻璃钢化应力的均匀度；
2)浮法玻璃生产工业，在浮法玻璃中添加硫酸锌和硝酸锌能减少硫化镍结石的数量；
3)采用均质处理（HST）来消除钢化玻璃自爆；
4)采用吸热率较低的钢化玻璃，避免玻璃吸热后非均匀膨胀而产生热炸裂；
5)合理的分格玻璃板块尺寸，避免玻璃由于板块过大而受热膨胀炸裂；
6)玻璃板块四周做倒棱及精磨边处理，以消除边部切割时留下的细小裂纹；
7)对现场的安装工人进行教育培训，避免野蛮施工带来的玻璃应力，留下自爆的隐患；
8)加工时要严格对玻璃板片检查，禁止有进边、裂纹等现象的玻璃使用，避免由于玻璃缺陷造成自爆；
9)采取单元板块扭拧回弹措施，防止在风荷载作用、温度应力及扭拧应力变形应力作用下，发生自爆。
只要板不回弹，就保证玻璃不会因三种应力共同作用，产生自爆。
钢化玻璃自爆解决方案
钢化玻璃自爆解决方案钢化玻璃在没有机械外力作用下的爆裂，称之为自爆。
钢化玻璃内部的硫化镍膨胀是导致钢化玻璃自爆的主要原因，这种物质主要由玻璃原材料中的杂质带入。
有一些硫化镍微粒经过一段时间它的晶体结构从α状态转变到β状态，在这个转变过程中，硫化镍微粒的体积产生较大程度的膨胀。
这个体积膨胀过程引发钢化玻璃强大的内应力，导致钢化玻璃自爆。
国家规定，钢化玻璃的自爆率为3‰。
为了防止因钢化玻璃自爆带来的危害，在玻璃加工及安装过程中往往会采取一些措施或方法，来减少钢化玻璃自爆带来的损失。
1、热浸处理：将钢化的玻璃放在热浸炉内进行加热、保温和降温处理，使钢化玻璃内的硫化镍达到稳定状态，使玻璃内部的应力去游平衡，以达到降低自爆率的目的。
优点：自爆率大大降低，费用低，不改变玻璃规格和版面。
不足之处：不能完全排除自爆，而且应力会相应降低。
2、夹胶玻璃：在玻璃之间夹上PVB中间膜，经高温高压加工制成。
PVB膜的韧性非常好，夹胶玻璃在外力作用碎裂时，能吸收大量的冲击能量并使之迅速衰减，保持极好的完整性。
这使采用了夹胶玻璃的建筑物在受到爆炸、风灾、地震等情况时，即使玻璃碎裂，仍能保持在门窗框架内，保护建筑内外的人员不受飞溅的玻璃碎片的危害，风雨及其他外来物也难以对室内造成破坏。
不足之处是：第一：玻璃重量厚度增加建筑物承重和荷载；第二：火灾发生时不利于逃生和救援；第三：增加建筑造价。
3、贴膜玻璃：在玻璃上贴高性能聚酯薄膜。
聚酯薄膜俗称安全防爆膜，玻璃因各种原因碎裂时，可以粘住玻璃碎片防止飞溅，保护建筑内外的人员不受飞溅的玻璃碎片的危害，风雨及其他外来物也难以对室内造成破坏。
安全防爆膜可以和有机胶一起与框边系统相连，组成一个玻璃薄膜保护系统防止坠落。
优点：加工方便，不改变玻璃规格和版面。
不足之处：增加建筑造价。
4、围护设计：在人流密集处设置护栏等防止玻璃碎裂造成的损失。
钢化玻璃自爆解决措施
钢化玻璃自爆解决措施
(一)分析原因：
由于本工程大量地使用了钢化玻璃，而由于玻璃中存在微小的硫化镍结石，在热处理后一部分结石随着时间会发生晶态变化，体积变大，在玻璃内部引发微裂纹，从而可能导致钢化玻璃自爆，所以防止钢化玻璃自爆就成了本工程的质量保证的一大重点。
(二)解决措施：
我司主要采取以下措施来减少钢化玻璃自爆：
1)严格控制玻璃钢化应力的均匀度；
2)浮法玻璃生产工业，在浮法玻璃中添加硫酸锌和硝酸锌能减少硫化镍结石的数量；
3)采用均质处理（HST）来消除钢化玻璃自爆；
4)采用吸热率较低的钢化玻璃，避免玻璃吸热后非均匀膨胀而产生热炸裂；
5)合理的分格玻璃板块尺寸，避免玻璃由于板块过大而受热膨胀炸裂；
6)玻璃板块四周做倒棱及精磨边处理，以消除边部切割时留下的细小裂纹；
7)对现场的安装工人进行教育培训，避免野蛮施工带来的玻璃应力，留下自爆的隐患；
8)加工时要严格对玻璃板片检查，禁止有进边、裂纹等现象的玻璃使用，避免由于玻璃缺陷造成自爆；
9)采取单元板块扭拧回弹措施，防止在风荷载作用、温度应力及扭拧应力变形应力作用下，发生自爆。
只要板不回弹，就保证玻璃不会因三种应力共同作用，产生自爆。
降低钢化玻璃自爆率的方法
降低钢化玻璃自爆率的方法问题，提供解决方法。
标题：降低钢化玻璃自爆率的方法引言：钢化玻璃是一种以强化处理增强破裂强度的玻璃。
然而，近年来，钢化玻璃自爆的事件屡见不鲜，给人们的生活和安全带来了危害。
本文将介绍降低钢化玻璃自爆率的方法，并探讨其原因以及防范措施。
第一部分：了解钢化玻璃的特性和自爆原因1. 钢化玻璃的定义和特性2. 钢化玻璃自爆的定义和原因3. 钢化玻璃自爆对人身安全和财产带来的风险第二部分：分析钢化玻璃自爆原因1. 过度局部加热导致应力集中2. 玻璃表面存在缺陷或损伤3. 加工工艺不合理/质量控制不良第三部分：降低钢化玻璃自爆率的方法1. 加热过程的合理控制a) 控制温度和加热时间b) 采用均匀加热方式，避免应力集中c) 使用恒温炉等设备控制加热过程2. 缺陷和损伤的修复和处理a) 使用缺陷检测仪器进行检测和修复b) 采用抛光、打磨等方法修复表面缺陷3. 加工工艺的优化和质量控制a) 采用先进的玻璃制造设备和工艺b) 引入严格的质量检验和控制流程c) 培训员工，增加加工技术和质量意识第四部分：其他防范措施1. 加强玻璃厂家和加工商的合作与沟通a) 共同制定合理的加工标准和相关技术规范b) 协商进行双向提供和反馈2. 增加消费者对钢化玻璃的正确使用和维护知识宣传a) 提供使用说明书b) 开展钢化玻璃知识普及活动3. 加大相关法律法规的制定和执行力度a) 设定相关行业标准和规范b) 加强对钢化玻璃产品质量的监管c) 为受损消费者提供维权途径结论：通过合理控制加热过程、修复缺陷和损伤、优化加工工艺以及加大法律法规制定和执行力度等多方面的努力，可降低钢化玻璃自爆率，提高人们的生活和财产安全。
当然，钢化玻璃制造和使用的各个环节都应加强质量控制和流程管理，以确保产品质量和消费者权益。
钢化玻璃自爆原因分析及检测方法研究
钢化玻璃自爆原因分析及检测方法研究摘要：钢化玻璃在人们的日常生活中随处可见，无论是建筑玻璃还是汽车玻璃都会由于化学性质不稳定而导致自爆的问题发生，而后果也会威胁居民的生命安全和财产安全，因此如何减少钢化玻璃自爆事件的发生就显得尤为重要。
基于此，本文着重分析了钢化玻璃的自爆原因，并提出相应的检测方法，以便更好地控制此类事件的发生。
关键词：钢化玻璃；自爆；检测方法一、钢化玻璃自爆原因分析（一）钢化玻璃自爆类型1.玻璃中含有硫化镍结晶物：通常以结晶形式出现的含硫镍夹杂，且常伴随着一定的容积膨胀。
当这种杂质发生在钢化玻璃的张应力区域时，或由于负载而导致其在张应力区时，发生体的膨胀将导致自然爆震。
由于硫化镍微粒所致的钢化玻璃爆炸，其爆裂处的裂缝常常与蝴蝶一样，也就是所谓的蝶形裂缝，而在爆炸中心处，则会出现一种彩色的微粒，这种微粒被视为一种具有一定的腐蚀性的物质。
在爆炸之前，由于爆炸的缘故，硫化镍颗粒的大小并不相同，爆炸之前很难被发现，爆炸之后，它的大小会变得更大，而且位置也更固定，所以很难被发现。
2.在加工、运输、贮存、施工时，玻璃的表层和边缘容易出现划痕、炸口、裂口等问题，容易引起应力的聚集，从而引起钢化玻璃的自爆。
由于玻璃钢本身具有较多的微观裂缝，因此，其力学性能符合破裂机理。
在某些情况下，这种微观裂缝的扩张速度会加快，比如蒸汽作用、荷载作用等。
一般来讲，微观裂缝的扩张速率非常慢，以一个固定的数值表示。
然而，在玻璃的微观裂纹中存在着一个门槛，在微观裂缝大小接近或到达一定程度后，会迅速膨胀，最终造成玻璃破碎。
当玻璃的表面出现细小的裂缝时，例如在加工、运输、贮存和施工中产生的划痕、炸口、爆边等，在很少的载荷下，玻璃的表层会出现细小的裂缝，从而使其开裂。
3.在使用钢化玻璃时，由于受温度和温度影响，由于玻璃在温度和温度上的不均匀性以及沿着厚度的不均匀性，会使其在薄板上产生不均匀的应力和沿着薄壁的不均匀性，从而使其发生爆炸。
钢化玻璃自爆小知识
钢化玻璃自爆小知识钢化玻璃能自爆？可能有很多人会感到陌生，今天，新木缘门窗带您了解玻璃自爆的小知识。
什么是钢化玻璃自爆？钢化玻璃自爆是指钢化玻璃在无直接机械外力作用下发生的自动性炸裂现象。
钢化玻璃自爆的原因有哪些？产生自爆的原因很多，简单地归纳以下几种：1、玻璃中有结石、杂质，气泡：玻璃中有杂质是钢化玻璃的薄弱点，也是应力集中处。
特别是结石若处在钢化玻璃的张应力区是导致炸裂的重要因素。
2、玻璃中含有硫化镍结晶物，硫化镍晶体相变体积变化引起的钢化玻璃自爆。
3、玻璃表面因加工过程或操作不当造成有划痕、炸口、深爆边等缺陷，易造成应力集中或导致钢化玻璃自爆。
4、钢化玻璃中应力分布不均匀、偏移或应力过高导致的。
一般而言，玻璃钢化加工过程出现自爆产生的原因以情况3、4居多；玻璃出厂后自爆以情况1、2居多；玻璃安装完工以后往往以情况1最为典型。
如何鉴别钢化玻璃自爆？钢化自爆与钢化玻璃外力撞击破碎的差异主要在于“起爆点”的差异。
钢化玻璃自爆一般起爆点在玻璃的中心。
起爆点中心有明显的个碎片呈蝴蝶状，俗称：“蝴蝶斑”。
钢化玻璃外力撞击破碎一般在破碎点可见撞击痕迹，无蝴蝶斑。
玻璃破碎从撞击点呈放射性分布。
自爆率是什么？由于钢化玻璃存在自爆这种客观现象。
根据国内外的数据统计，一般情况每4吨玻璃就有一例“自爆”，转化成为常规玻璃具体的片数，就是行业内的3‰—5‰从工程实践情况来看，浮法原片的质量，玻璃版面的大小，深加工工艺的控制情况对自爆概率影响较大。
降低钢化玻璃自爆的方法有哪些？1 、优选平板玻璃高质量的平板玻璃中结石、气泡、杂质和硫化镍含量低，采用优质平板玻璃作为制作钢化玻璃的原片可显著降低钢化玻璃的自爆。
2、提高钢化玻璃边部加工质量，避免玻璃边部和表面划伤和磕碰。
理论分析和实验表明，钢化玻璃边部钢化程度较低，因此应对钢化玻璃边部重点保护。
对于点支式幕墙玻璃，如果对玻璃打孔，孔边一定要精磨，最好达到抛光的程度，因为玻璃板孔边是应力集中部位。
钢化玻璃自爆诊断及解决方案
钢化玻璃自爆诊断及解决方案
首先，钢化玻璃自爆的原因可以归结为以下几点：制造过程中的缺陷、安装过程中的失误、使用过程中的温度变化等。
要进行诊断钢化玻璃自爆的原因，可以通过以下步骤进行：
1.收集相关信息：收集钢化玻璃自爆事件发生时的具体情况，包括时间、环境温度、使用方式等。
2.检查爆裂痕迹：仔细观察玻璃断裂的形态特征，确定是否为典型的
钢化玻璃自爆。
3.检查玻璃安装方式：了解玻璃的安装方式是否符合标准，包括使用
的密封胶、安装厚度等。
4.测量温度变化：记录使用过程中可能导致玻璃温度变化的因素，并
测量温度变化的幅度。
基于以上诊断结果，可以制定相应的解决方案。
以下是几个常见的解
决方案：
1.制造和安装过程中的改进：通过改进制造过程中的工艺，并加强品
质控制，减少玻璃制造时的缺陷。
在安装过程中，确保玻璃的安装符合标准，使用合适的密封胶，并正确安装厚度。
2.加强玻璃的涂层处理：通过在玻璃表面添加特殊的涂层来增强其强
度和抗冲击性能。
3.改变玻璃的设计和厚度：根据使用场景和需要，重新设计玻璃的结
构和厚度，以提高其强度和稳定性。
4.调整使用方式和环境：控制环境温度的变化，避免突然的温度波动，同时根据玻璃的使用要求，合理调整使用方式，避免过度挤压和撞击。
总结起来，钢化玻璃自爆是一个非常严重的问题，对安全和建筑物的
保护带来了隐患。
通过诊断和制定相应的解决方案，可以有效地减少钢化
玻璃自爆的发生，增强玻璃的强度和稳定性，提高使用安全性。
同时，定
期进行维护和检查，确保玻璃的正常使用，也是非常重要的。
门窗、幕墙钢化玻璃自爆个人见解
门窗、幕墙钢化玻璃自爆个人见解
一、原因分析
1、钢化玻璃自身原因：玻璃中有结石、砂粒、气泡，关键的是玻璃有“癌症”，有一种物质“硫化镍”会引起自爆；
2、制作安装原因：钢化玻璃在制作安装中，有破口、划伤、爆边，在运输、搬运过程应力不均，安装框架过小，热胀冷缩，顶得过紧局部应力引起自爆；
3、使用和保洁不当，钢化玻璃受硬物碰击，玻璃瞬间发生自爆。
二、自爆率
1、早期自爆率3%（早期频率高）；
2、晚期自爆率0.3%（早期频率低）；
三、鉴别
1、钢化下班自爆形状，为蝴蝶斑状，找不到冲击点。
2、使用和保洁不当，瞬间发生自爆，形状为扇形，可以找到硬物碰击点。
四、防自爆方法
1、贴一层防爆膜：爆而不破碎，破碎不散落，使用更安全。
2、门窗、幕墙建筑物≤100M门窗无伤害；幕墙伤害较小。
3、门窗、幕墙建筑物≥100M门窗无伤害；幕墙伤害小。
五、自爆时间
1、最短1—2月自爆，厂家免费安装，厂家补片3%；
2、一般1—2年自爆，免费，自费两种解决办法（查看保修期承诺）；
3、最长3—5年自爆完成，不计费用。
**工程部：***
2020.08.01
1。
钢化玻璃的自爆现象
1、在很多国外玻璃幕墙技术标准和规范中都明确玻璃幕墙不宜使用单片钢化玻璃，应采用防飞散玻璃，高层建筑玻璃幕墙上使用（全）钢化玻璃，必须增贴一层防飞散膜，以确保安全。“强而不破碎，破碎不散落”，防飞散玻璃是玻璃幕墙使用的安全玻璃。
2、采用半钢化玻璃。
半钢化玻璃生产采用与钢化玻璃类似的工艺方法．只是冷却速度较慢．因此其表面应力略小于钢化玻璃。半钢化玻璃在机械强度、抗风压性能、抗冲击性能和抗热震性方面明显优子普通退火玻璃，较适合使用于玻璃幕墙中。半钢化玻璃特性：强度为普通玻璃的２倍；可以有效地抵抗热应力作用．避免玻璃的热炸裂，一旦破裂．半钢化玻璃裂纹全部是延伸到边．其碎片可以保留在框架内而不会坠落；不易发生钢化玻璃的自爆现象；比钢化玻璃具有更好的平整度。
中国建筑装饰协会幕墙工程委员会受建设部委托，对北京、上海、天津、重庆、西安、武汉、深圳、哈尔滨、厦门、温州10个城市进行了既有幕墙安全状况调查，调查样本的选取是在10个城市自检自查基础上，由城市建设行政主管部门推荐提供的120项既有建筑幕墙项目，在本次调查中，幕墙玻璃破损437块。全玻幕墙此次调查有１７项，其中１０项发现大玻璃碎裂，共计６８块，玻璃肋断裂３块，还发现很多玻璃幕墙无肋玻璃。中空玻璃漏气１８０块，镀膜玻璃脱膜现象个别城市也比较多。调查中发现了９项有重要隐患的幕墙工程，占调查项目总数的９．３８％．如果去掉钢化玻璃自爆破裂，比例下降到２．３％。幕墙门窗采用钢化玻璃致使玻璃幕墙和门窗的玻璃破裂事故居高不下，改变这种状况已迫在眉捷。
钢化玻璃内部的硫化镍膨胀是导致钢化玻璃自爆的主要原因。玻璃经钢化处理后，表面层形成压应力。内部板芯层呈张应力，压应力和张应力共同构成一个平衡体。
玻璃在制作过程中有时会在其内部残留一种叫硫化镍的特殊杂质。之所以说它特殊，是因为它不会像一般物质一样热胀冷缩，恰恰相反，它会热缩冷胀。
玻璃自爆的原因钢化玻璃自爆解决办法
玻璃自爆的原因钢化玻璃自爆解决办法不知道您有没有在生活中遇到过玻璃自爆的现象，玻璃为什么会自爆呢？是不是由于长期风吹日晒的结果？如果您对此也有疑问的话，就和我们一起来看看玻璃自爆的原因是什么吧！【玻璃自爆的原因】1、玻璃受热后，热应力分布不均匀，外因作用使玻璃应力进一步释放而爆裂，外因可以是暴晒，也可以是沙石冲击和车辆大颠簸。
2、烤膜时局部过热，通常刚化玻璃可以承受200多度温差，因此只要烤枪温度小于380度，受热不要集中。
因此烤膜时，更要注意和控制热度。
3、玻璃自爆与其本身的品质有关，根据生产厂家的技术统计，玻璃本身有千分之三的自爆率。
另外与以下因素无关：1、玻璃有厚薄，除防弹外。
2、玻璃膜是不可能把玻璃拉破的，一张膜每个人能拉变形，一张玻璃没有人能拉变形，可见薄膜收缩是不可能把把玻璃拉变形。
如果室内外两侧玻璃均选用钢化玻璃，则在室内外都大大提高了玻璃有抗冲击性和安全性。
因为钢化玻璃的抗冲击性是普通玻璃5-10倍，其抗弯性是普通玻璃的3－5倍，可谓安全到家。
【钢化玻璃自爆解决 *** 】1、降低应力值钢化玻璃中应力的分布是钢化玻璃的两个表面为压应力，板芯层处于张应力，在玻璃厚度上应力分布类似抛物线。
玻璃厚度的中央是抛物线的顶点，即张应力最大处；两侧接近玻璃两表面处是压应力；零应力面大约位于厚度的1／3处。
通过分析钢化急冷的物理过程，可知钢化玻璃表面张力和内部的最大张应力在数值上有粗略的比例关系，即张应力是压应力的1／2～1／3。
国内厂家一般将钢化玻璃表面张力设定在100MPa左右，实际情况可能更高一些。
钢化玻璃自身的张应力约为32MPa～46MPa，玻璃的抗张强度是59MPa～62MPa，只要硫化镍膨胀产生的张力在30MPa，则足以引发自爆。
若降低其表面应力，相应地会降低钢化玻璃本身自有的张应力，从而有助于减少自爆的发生。
2、应力均匀钢化玻璃的应力不均，会明显增大自爆率，已经到了不容忽视的程度。
钢化玻璃自爆分析
钢化玻璃自爆分析及其建议目前公司施工已经完工的项目普遍发应存在玻璃自爆现象,给我司的施工和后期维修造成了一定的损失,对以后的安全造成了一定的隐患，针对此问题也多次与相关玻璃厂家协调解决此问题.但是从目前情况来看,难以从根本上彻底解决以上问题,针对玻璃自爆问题搜集相关资料,只能尽可能的降低玻璃自爆率.自爆及其分类钢化玻璃自爆可以表述为钢化玻璃在无外部直接作用的情况下而自动发生破碎的现象。
在钢化加工、贮存、运输、安装、使用等过程中均可发生钢化玻璃自爆。
自爆按起因不同可分为两种：一是由玻璃中可见缺陷引起的自爆，例如结石、砂粒、气泡、夹杂物、缺口、划伤、爆边等；二是由玻璃中硫化镍（NiS）杂质膨胀引起的自爆。
这是两种不同类型的自爆，应明确分类，区别对待，采用不同方法来应对和处理。
前者一般目视可见，检测相对容易，故生产中可控。
后者则主要由玻璃中微小的硫化镍颗粒体积膨胀引发，无法目测检验，故不可控。
在实际运作和处理上，前者一般可以在安装前剔除，后者因无法检验而继续存在，成为使用中的钢化玻璃自爆的主要因素。
硫化镍类自爆后更换难度大，处理费用高，同时会伴随较大的质量投诉及经济损失，造成业主的不满甚至更为严重的其他后果。
所以，硫化镍引发的自爆是主要问题所在。
钢化玻璃自爆机理钢化玻璃内部的硫化镍膨胀是导致钢化玻璃自爆的主要原因。
玻璃经钢化处理后，表面层形成压应力。
内部板芯层呈张应力，压应力和张应力共同构成一个平衡体。
玻璃本身是一种脆性材料，耐压但不耐拉，所以玻璃的大部分破碎是张应力引发的。
钢化玻璃中硫化镍晶体发生相变时，其体积膨胀，处于玻璃板芯张应力层的硫化镍膨胀使钢化玻璃内部产生更大的张应力，当张应力超过玻璃自身所能承受的极限时，就会导致钢化玻璃自爆。
国外研究证明：玻璃主料石英砂或砂岩带入镍，燃料及辅料带入硫，在1400℃～1500℃高温熔窑燃烧熔化形成硫化镍。
当温度超过1000℃时，硫化镍以液滴形式随机分布于熔融玻璃液中。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
钢化玻璃自爆原因以及解决方法
1、自爆的定义及其分类：
钢化玻璃自爆可以定义为：钢化玻璃在无外部作用力直接作用与玻璃的情况下而玻璃本身自动发生裂纹、破碎的的自然现象。
表现为玻璃在钢化加工、贮存、运输、搬运、安装、使用等过程中均可发生钢化玻璃自爆。
自爆按起因不同主要可分为两种：
一是：由玻璃中产生可见缺陷所引起的自爆现象，例如砂粒、结石、气泡、渗杂物、爆边、缺口、裂纹纹理、划伤等各种原因；
二是：由玻璃中内部硫化镍（NiS）杂质相变体积膨胀引起的自爆。
玻璃的这是两种不同类型的自爆现象，人们应明确分类，区别对待，采用相对应的方法来应对和处理，减少玻璃引自爆而产生的损失。
前者一般可见现象，在检测检验时注意观察即可相对容易发现，因此在生产的过程之中可以控制好玻璃的质量；后者主要表现由玻璃中存在着很多微小的硫化镍颗粒体积发生膨胀而引发的自爆现象，与前者不同，其是在检验检测时无法目测到，所以该现象无法控制。
在实际运作和处理上，前者一般可以在安装前剔除，后者因无法检验而继续存在，成为使用中的钢化玻璃自爆的主要因素。
由于硫化镍类引起的自爆后更换难度大，处理费用高，同时会伴随较大的质量投诉及经济损失等问题，造成业主的不满意甚至出现危机生命财产等更为严重的其他后果，所以硫化镍引发的自爆是我们讨论的重点。
二、钢化玻璃发生自爆现象机理
钢化玻璃内部的硫化镍膨胀是造成钢化玻璃自爆的主要原因。
由于玻璃经过钢化处理后，玻璃表面层会形成压应力。
内部板芯层则形成张应力，同时压应力和张应力共同构成一个平衡体。
但是玻璃这种材料脆性很高，耐压型很强，但受拉性却很弱，因此玻璃破碎大多数是张应力的变化而引发的。
当钢化玻璃中硫化镍晶体（处在玻璃板芯张应力层）在发生相变时，其体积发生膨胀使钢化玻璃内部产生更大的张应力，张应力就会大于压应力，当张应力超过玻璃自身所能承受的极限时，压应力和张应力这对平衡体就会发生破坏，就会导致钢化玻璃自爆。
多年来国内外研究证明：制造玻璃主要原料石英砂或者砂岩带入镍，在生产
过程之中燃料及辅料会带入硫，在1400℃～1500℃高温熔窑中燃烧发生化学反应形成硫化镍。
当温度超过1000℃时，硫化镍以液滴形式随机分布于熔融状态下的玻璃液体中。
当温度小于或等于797℃时，这些硫化镍小液滴发生结晶并固化，硫化镍处于高温态的α-NiS晶相（即六方晶体）。
当温度继续降至379℃时，发生晶相转变成为低温状态的β-NiS（即三方晶系），同时伴随着 2.38%的体积膨胀。
这个转变过程的快慢，既取决于硫化镍颗粒中不同组成物（包括Ni7S6、NiS、NiS1.01）的相对百分比含量，同时还取决于其周围温度的高低。
如果硫化镍相变没有转换完全，则即使在自然存放及正常使用的温度条件下，这一过程仍然继续，只是速度很低而已。
当玻璃钢化过程中加热时，玻璃内部板芯温度约620℃，所有的硫化镍都处于高温态的α-NiS相。
然后，玻璃进入风栅急却冷却，玻璃中的硫化镍在379℃发生相变。
与浮法退火窑不同的是，钢化急冷时间相对很短，来不及完全转变成低温态β-NiS而以高温态硫化镍α相被“冻结”在玻璃中。
快速急冷使玻璃得以钢化，而形成外压内张的应力统一平衡体。
但是已经钢化了的玻璃内部的硫化镍相变任然在低速持续地进行着，体积不断膨胀扩张，对其周围玻璃的作用力随之增大。
钢化玻璃板芯本身就是张应力层，位于张应力层内的硫化镍发生相变时体积会发生膨胀同时也形成张应力，这两种张应力叠加在一起，会破坏玻璃的压应力和张应力的平衡体，结果便引发钢化玻璃的自爆现象。
更多的实验表明：对于表面压应力为100MPa的钢化玻璃，其内部的张应力为45MPa左右。
此时张应力层中任何直径大于0.06mm的硫化镍都可引发玻璃的自爆。
另外，根据自爆研究统计结果分析，引起自爆的硫化镍颗粒直径95%以上粒径为0.04mm～0.65mm之间。
根据材料断裂力学计算得出硫化镍引发自爆的平均粒径为0.2mm。
所以国内外玻璃加工行业一致认定硫化镍晶体膨胀是钢化玻璃自爆的主要原因。
钢化玻璃自爆还有一些其他因素：玻璃钻孔及开槽不合理、玻璃原片质量较差、厚度不均（如压花玻璃）、应力分布不均（如弯钢化玻璃及区域钢化玻璃）等。
最后要根据具体情况来观察玻璃自爆的主要原因而选择相应的防范措施。