原料进厂检验记录表(一)
材料进料检验记录
材料进料检验记录日期：XXXX年XX月XX日检验员：XXX材料名称：________进货厂商：________采购批次：________规格型号：________批号：________检验项目：________检验结果：________不合格原因：________检验记录：xx年xx月xx日，收到进货厂商（xxxx）供应的（xx规格）的材料（批号：xxxxx）。
本次进货材料是由公司（xxx）采购，由本公司的检验员（xxx）进行检验。
检验项目主要包括（列出检验项目）。
检验项目包括材料外观、尺寸、重量、硬度、化学成分等方面。
根据公司的质量标准和产品要求，进行逐项检验。
首先对材料的外观进行检验。
材料外观应无明显的表面缺陷，如裂纹、变形、氧化等。
经过目测，本批材料表面光滑，无明显缺陷。
其次对材料的尺寸进行检验。
采用测量仪器对材料长度、宽度、厚度等进行测量。
根据产品要求，尺寸应符合特定的要求范围。
经过测量，本批材料尺寸符合要求。
接下来对材料的重量进行检验。
根据采购合同，材料的重量应符合特定的要求范围。
采用天平进行重量的测量。
经过称重，本批材料重量符合要求。
再对材料的硬度进行检验。
根据产品要求，材料的硬度应达到特定的标准。
采用硬度计对材料进行硬度测试。
经过测试，本批材料硬度符合要求。
最后对材料的化学成分进行检验。
将材料样品送至实验室进行化学成分分析。
根据产品要求，材料的化学成分应符合特定的要求范围。
经过分析，本批材料的化学成分符合要求。
综上所述，本次检验结果为合格。
该批材料符合公司的质量标准和产品要求，可以正常投入使用。
检验员签字：________日期：________质量部经理签字：________。
原料进厂检验记录表.docx
原料进厂检验记录表年月日编号物料名称料号数量采购单号供应商检验项目抽样数不良数验收单号备及格注不及格□全批说□分批交货明结果□接受□退货□扣款□检验不良品退回格式编呈：主管：检验员原材料检验记录表原料名称：多样性生物活性肽序号抽样过程批次号抽样日期标准要求应抽组数实抽组数实测结果试验结论有效物质含量YCL2016011601 2016.01.16 2 2≥98%有效物质含量≥98%2YCL20160626012016.06.2211有效物质含量≥98%3YCL20161011012016.10.1133有效物质含量=99.27%合格有效物质含量=98.65%合格有效物质含量=99.14%合格最终结论：合格检验员：李强原材料检验记录表02原料名称：枯草芽孢杆菌序号抽样过程试验结论有效活菌数 ≥ 200 亿 /g （ % ）；有效活菌数 =水分≤8%8（250.24 亿/g （% ）；1YCL2016012201 2016.01.2222水分 =6.83%8（% ）有效活菌数 ≥有效活菌数 =2YCL2016111501200 亿 /g （ % ）；3278.36 亿/g （% ）；2016.11.153水分 ≤8%水分 =6.98%8（合格合格最终结论：合格检验员：李强原材料检验记录表03原料名称：生物酶制剂序号抽样过程试验结论1YCL20160214012016.02.14酶活力≥ 5万33酶活力=6.82万2YCL20160715012016.07.15酶活力≥ 5万22酶活力=5.97万YCL20161220012016.12.20酶活力≥ 5万33酶活力=6.64万合格合格合格最终结论：合格检验员：李强原材料检验记录表04原料名称：氨基酸序号批次号抽样日期1YCL20160214012016.03.02 2YCL20160611012016.06.11 YCL20161125012016.11.25抽样过程标准要求有效物质含量≥99%有效物质含量≥99%有效物质含量≥99%应抽组数实抽组数333333试验结实测结果论有效物质含量=99.41%合格有效物质含量=99.73%合格有效物质含量合格=99.57%最终结论：合格检验员：李强。
原材料进厂质量验收记录
编号：B&T\PG-J-6
工程名称
钢材名称
规格
牌号
数量
产地
重量
申购人
采购人员
检验项目
技术要求
验收记录
判定
一
般
项
目
品种。规格性能
品种、规格、性能等应符合现行国家标准的规定及设计要求
主
控
项
目
外
观
质
量
1.表面缺陷深度不大于钢材厚度及偏差值的1/2
2.锈蚀等级不低于GB8923规定的C级
种类
数量
产地
检验项目
技术要求
验收记录
判定
主
控
项
目
品种
规格
性能
防腐涂料、稀释剂和固化剂等材料的品种、规格、性能应符合现行国家标准的规定和设计要求
防火涂料的品种、技术性能应符合设计要求，并有资质机构出具的检测报告且符合国家现有标准规定。
一
般
项
目
外
观
防腐、防火涂料的型号、名称、颜色和有效期应与质量证明文件相符。
1
2
3
4
5
6
开桶后，不应存在结皮、结块、凝胶等现象。
检验结论：合格□不合格□
附：质量合格证明文件（）页
复验报告（）页
检验员；日期：
规格
性能
品种、规格、性能等应符合现行国家标准的规定及设计要求
一
般
项
目
外
观
焊条外观不应有药皮脱落、焊芯、生锈等缺陷；焊剂不应受潮结块。
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
PE原材料进厂检验记录表
颗粒大小基本一致，无明显差 异 熔体流动速率（5kg， 与产品标称值的偏差不应超过 ±25% 190℃），g/min 溶指样条切口对折实验 韧性好，切口未断裂，成拉伸 溶指样条切口断面实验 断面平滑有光泽
PE原料进场检测报告
检验编号BS 规格型号 批号 序号 1 2 3 4 5 6 结论 检测报告一式三联，一联交生产部门，一联交营销部门，另一联由质检部存档。 主 检： 审核： 日期： 接受部门签字： 检验项目 外包装 颜色 颗粒大小 号 批量 抽样量 技术要求 标示清晰可见与原料一致，包 装严密未打口、无破裂 色泽应均匀一致，无色差 编号：JL-ZJ-09-PE 进场日期 样品留存 检验结果 是/否 单项判定
PE原料进场检测报告
检验编号BS 规格型号 批号 序号 1 2 3 4 5 6 结论 检测报告一式三联，一联交生产部门，一联交营销部门，另一联由质检部存档。 主 检： 审核： 日期： 接受部门签字： 检验项目 外包装 颜色 颗粒大小 号 批量 抽样量 技术要求 标示清晰可见与原料一致，包 装严密未打口、无破裂 色泽应均匀一致，无色差 编号：JL-ZJ-09-PE 进场日期 样品留存 检验结果 是/否 单项判定
颗粒大小基本一致，无明显差 异 熔体流动速率（5kg， 与产品标称值的偏差不应超过 25% 190℃），g/min 溶指样条切口对折实验 韧性好，切口未断裂，成拉伸 溶指样条切口断面实验 断面平滑有光泽
进场原材料、中间产品外观验收检查表
现场质检员：
监理工程师：
验收日期：年月日
进场原材料/中间产品外观验收检查记录
编号：
材料品种
水泥
型号
/
数量
200t
生产厂家
宿迁
进场时间
2018年3月10日
合格证（标牌）
产品质量证明书
计划使用工程部位
编号：
材料品种
砂浆垫块
型号
0.3*0.4*0.5m
数量
/
生产厂家
康龙水泥制品
进场时间
2018年10月30日
合格证（标牌）
NJS208
产品质量证明书
计划使用工程部位
穿路涵洞、桥梁
存放方法
供应商
外观质量检查情况：
良好
验收结论：
本批砂浆垫块经验收，外观质量符合规范要求，施工单位抽样并进行品质检验，检验合格后，报监理工程师批准方可使用。
2018年4月26日
合格证（标牌）
产品质量证明书
计划使用工程部位
支67路碎石垫层
存放方法
供应商
外观质量检查情况：
良好
验收结论：
本批石子经验收，外观质量符合规范要求，施工单位抽样并进行品质检验，检验合格后，报监理工程师批准方可使用。
现场质检员：
监理工程师：
验收日期：年月日
进场原材料/中间产品外观验收检查记录
现场质检员：
监理工程师：
验收日期：年月日
进场原材料/中间产品外观验收检查记录
编号：
材料品种
聚乙烯闭孔泡沫板
型号
1*2*0.02m
(整理)原材料、构配件进场检验记录C3-2-1
序号
（材料、构配件）名称
规格型号
进场
检验项目
复验项目
备注
生产厂家
出厂合格证号
性能检测报告
外观质量尺寸
复试报告
检验结果
数量
时间
1
弯头
529*9
426*8
219*6
133*4
7
4
39
8
10.18
河北圣天管件公司
符合要求
合格
合格
检验结论：合格
会签栏
建设（监理）单位（签章）
施工单位（签章）
2006年10月18日
三通法兰盘
300
400
200
2
2
4
10.19
河北圣天管件公司
符合要求
合格
合格
检验结论：合格
会签栏
建设（监理）单位（签章）
施工单位（签章）
2006年10月19日
专业技术负责人
质检员
专业工长
材料员
2006年10月19日
表C3-2-1
原材料、构配件进场检验记录
检验日期2006年10月18日编号：
工程名称
一电厂与煤矸石电厂蒸汽连通工程
--700
1
10.20
湖北高中压阀门公司
符合要求
合格
合格
检验结论：合格
会签栏
建设（监理）单位（签章）
施工单位（签章）
2006年10月20日
专业技术负责人
质检员
专业工长
材料员
2006年10月20日
表C3-2-1
原材料、构配件进场检验记录
检验日期2006年10月20日编号：
原材料检验记录
②法兰尺寸根据标准要求重点检验法兰的内径和高度及法兰颈的外径，其次检查法兰的外径、螺栓孔数据等；
③根据图纸要求，核对钢印进行编号，用记号笔在明显部位标明产品编号，以免加工时错拿。
配件检验记录
序号
名称
规格型号
数量
尺寸
钢印
外观
结论
到货时间
检验人
供货商
备注
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
检查项目：
①先检查外观，有无影响外观的磕伤划痕等，检查钢印是否清晰完整，是否满足采购要求；
③对原材料进行编号，用记号笔在明显部位标明产品编号及材质，以免加工时错拿。
法兰规格/材质：
进厂时间
检验时间
检测人
标准
检验要求
内径
高度
法兰颈厚度
其他尺寸
钢印
外观
结论
备注
目测
目测
检验记录1
检验记录2
配对法兰1
配对法兰1
检查项目：
①先检查外观，有无影响外观的磕伤划痕等，检查钢印是否清晰完整，是否满足采购要求；
原材料检验记录
产品型号：产品编号：
测量管规格/材质：
进厂时间
检验时间
检测人
检验要求
外径
内径
长度
外观
结论
备注
目测
检验记录1
检验记录2
检查项目：
①先检查外观，有无影响强度，影响加工后表面质量的明显缺陷，裂纹等；
②测量钢管内外径及长度符合尺寸要求，但是内外径的尺寸偏差尽量不要超过5mmபைடு நூலகம்以减少成本的浪费，提高产品的利用率；
原材料检验记录
原材料检验记录
原材料检验是生产过程中非常重要的一环，它直接关系到产品的质量和安全。
本文档记录了我们对原材料进行检验的过程和结果，以确保我们使用的原材料符合质量标准和生产要求。
首先，我们对原材料的外观进行了检查。
我们要求原材料表面应该光滑，无明
显的划痕、凹陷或者污渍。
同时，我们还要求原材料的颜色应该均匀，没有明显的色差。
在外观检查中，我们发现了一些原材料存在着表面凹陷的情况，这些原材料被及时标记并退回供应商，以确保我们使用的原材料符合外观要求。
其次，我们对原材料的尺寸进行了测量。
我们要求原材料的尺寸应该符合生产
图纸的要求，偏差应该在允许范围内。
在尺寸检验中，我们发现了一些原材料的尺寸偏差超出了允许范围，这些原材料也被及时退回供应商，以确保我们使用的原材料符合尺寸要求。
此外，我们还对原材料进行了化学成分的检验。
我们要求原材料的化学成分应
该符合相关的标准，不得含有有害物质。
在化学成分检验中，我们发现了一些原材料的化学成分不符合标准要求，这些原材料也被及时退回供应商，以确保我们使用的原材料符合化学成分要求。
最后，我们对原材料进行了性能测试。
我们要求原材料的性能应该符合产品的
要求，能够满足生产需要。
在性能测试中，我们发现了一些原材料的性能不符合产品要求，这些原材料也被及时退回供应商，以确保我们使用的原材料符合性能要求。
综上所述，我们对原材料进行了全面的检验，确保我们使用的原材料符合质量
标准和生产要求。
我们将继续严格把关，提高原材料检验的质量和效率，为产品的质量和安全保驾护航。
原辅料原始检验记录
原辅材料检验原始记录
磁片
温控贴
温控贴
检验人：审核人：检验日期:
底布
发热袋类型：1型口11型口
发热袋类型：1型口11型口
类型：1型口11型口
食盐
检验人：审核人：检验日期：
检验人：审核人：检验日期：
吸水树脂
吸水树脂
吸水树脂
细炭
细炭
进厂日
期供货
单位检
测项目
外观
颗粒度
水分
碘吸附值结论
检验人：
进厂批号进货数量取样量
检测依据原材料/外购(协)件检验规程
检测结果
应为黑色小颗粒符合口不符合口
称取试样G1=g,于底部套有干净底托的120目分析筛中盖上筛盖，筛分1分钟，称取过筛试样G2=g。
计算：G2/G1X100%=/X100%=%。
结果符合口不符合口
称取称量瓶重量6=g,向称量瓶中添加4g左右试样，总重记做G=g,盖上称量瓶放
在垫有石棉网的低温电炉上干燥20分钟，称重，记做G3=g。
计算：(G2-G3)/(G2-G1)X100%=()/(3)X100%=%
2321结果符合口不符合口
应三1000mg/g结果符合口不符合口
该批产品合格口不合格口
审核人：检验日期：
珍珠岩粉
珍珠岩粉
珍珠岩粉
双面胶
双面胶
双面胶
双面胶
包装箱
包装箱
包装袋
检验人：审核人：检验日期：
包装袋。
材料进场检查表
供应商
乙供工程材料到货检查验收表
到货材料 监理单位 使用单位
编号：
报送材料使用位置
材料明细表
序号
设备、材料名称或附件
型号
数量
标准号
备注
1 2 3
检查验收资料：合格证
其他质量证明文件
出厂检验报告
材质报告/试验报告 使用说明书
其它
序号 1 2 3
审核内容
规格型号、材质、性能参数等是否满足合 同、图纸规范的要求？ 随货资料的信息（批号、出厂时间等）是 否合格有效？
其它
审核结论
是
否
是
否
是
否
签署栏
施工单位： 报送意见
签字
年月日
监理单位： 审批意见
签字
年月日
甲方工程师： 审批意见 备注：本表一式两份，建设单位、施工单位各一份。
签字
年月日
原材料、构配件进厂检验记录
原材料、构配件进场检验记录
检验日期 2016年 1月 16 日 编号：
工程名称
阳光华泰2*36万吨/年焦油精制
工程
专业工程名称
管廊支架制作安装
序号
（材料、构配件）名 称
规格型号
进场
检验项目
复验项目
备注
生产厂家
出厂合格证号
性能检测报告
外观质量尺寸
复试报告
检验结果
数量
时间
1
H型钢Q235B
合格
合格
2
H型钢Q235B
H500*200*10*16
长钢
Q0169
合格
合格
合格
3
H型钢Q235B
H200*200*8*12
长钢
Q0130
合格
合格
合格
4
H型钢Q235B
H350*350*12*19
长钢
H121-04763
合格
合格
合格
5
H型钢Q235B
H250*250*9*14
长钢
Q0191
合格
合格
合格
检验项目
复验项目
备注
生产厂家
出厂合格证号
性能检测报告
外观质量尺寸
复试报告
检验结果
数量
时间
1
钢板Q235B
δ14
太钢
B0502742
合格
合格
合格
2
钢板 Q235B
δ25
太钢
B1504310
合格
合格
合格
3
槽钢 Q235B
[12#
唐山润烨
3-5-035
《材料进场检验记录》
《材料进场检验记录》材料进场清单及验收记录表鲁jj—022g□□□鲁jj—022g□□□材料／购配件／设备进场检验记录表鲁jj—022g□□□第二篇：材料进场检验制度材料、设备进出场检验制度一、做好进货接收时的联检工作。
在材料、半成品及加工订货进场时，项目部材料室负责组织质检员、材料员参加的联合检查验收。
检查内容包括：产品的规格、型号、数量、外观质量、产品出厂合格证、准用证以及其他应随产品交付的技术资料是否符合要求。
材料室负责填写《材料进场检验》表格，相关人员签字。
二、做好材料进场复试工作。
对于钢材、水泥、砂石料、砼、防水材料等须复试的产品，由项目试验员严格按规定进行，对原材料进行取样，送实验室试验。
同时，做好监理参加的见证取样工作，材料复试合格后方可使用。
专业工程师对材料的抽样复试工作进行检查监督。
三、对于设备的进场验证，由项目各专业技术负责人主持。
专业工程师进行设备的检查和调试，并填写相关记录。
四、在进行材料、设备的检验工作完成后，相关的内业工作（产品合格证、试验报告、准用证等材质证明文件的收集，整理、归档）应及时做到位。
五、在检验过程中发现的不合格材料、设备原则上应做退货处理，并进行记录，按"外埠进入不合格品"进行处置，报项目技术负责人审批。
如可进行降级使用或改用做其它用途，由项目技术负责人签署处理意见。
六、材料、设备进场检验时严格按有关验收规范执行，检验合格后方可使用，出现问题扣发当事人当月奖金，并追究其责任。
七、材料、设备进场检验要做到100%，发现-次未经检验进场或未留下检验记录，分别给予当事人50-100元罚款。
八、材料室做好材料的品种、数量清点，进货检验后要全部人库，及时点验，库管员要做好发放记录。
第三篇：原材料进场抽样检验制度xx工程原材料进场抽样检验制度xx项目部xx年10月原材料进场抽样检验制度1总则为了有效地指导对各种原材料的检验工作，以使原材料的各类要求符合规定，确保新海尚宸家园商业综合体工程的质量，特制定本制度。