低压电缆技术要求
低压电缆及配电柜技术要求
低压电缆及配电柜技术要求低压电缆及配电柜的技术要求如下：1. 型号：电缆的型号应符合电路的设计要求，选择正确的导体截面和护套材料。
例如，长期工作温度在70℃以上的动力电缆应选择聚氯乙烯绝缘护套材料，而具有高阻燃性能的电缆则适用于易燃易爆环境。
2. 额定电压：电缆的额定电压应大于或等于线路的工作电压，以保证电缆在正常工作时不发生击穿或过热。
3. 绝缘电阻：电缆的绝缘电阻应符合相关标准，通过使用兆欧表进行测量，以判断其绝缘性能。
通常情况下，电缆长度在100米以上的，其绝缘电阻不应小于400兆欧。
4. 保护管和桥架：在电缆穿越楼板、墙或电缆沟等位置时，应使用钢管或金属电缆桥架进行保护，以防止电缆受到机械损伤或化学腐蚀。
5. 配电柜的技术要求：配电柜应具有过流、过压、欠压、缺相、短路等保护功能，并能指示电源的开关状态。
配电柜内的电器元件应根据设计要求进行选择和配置，例如断路器、接触器、继电器等。
此外，配电柜的结构应牢固，便于操作和维护，其表面应进行防腐处理，并具有明显的标识和警告标志。
6. 安装要求：在安装电缆和配电柜时，应遵循相关标准和规范，确保安全可靠。
例如，电缆的弯曲半径应大于或等于电缆直径的6倍，以防电缆受到机械损伤。
配电柜应安装在干燥、无尘、无振动的地方，并确保其接地良好。
7. 维护保养：为了确保电缆和配电柜的正常运行，应定期进行检查和维护。
例如，检查电缆是否有破损或老化现象，测量电缆的绝缘电阻等。
对于配电柜，应定期清洁内部的电器元件，检查接线是否紧固等。
低压电缆及配电柜的技术要求包括型号、额定电压、绝缘电阻、保护管和桥架、配电柜的技术要求以及安装维护等方面。
只有符合这些要求的电缆和配电柜才能保证电路的安全可靠运行。
低压配电设备一般技术要求模版
低压配电设备一般技术要求模版1. 设备参数要求：- 额定电流：低压配电设备应满足工程实际负荷的额定电流要求，确保设备在正常运行状态下不会超过额定电流。
- 额定电压：低压配电设备的额定电压应适应工程的供电电压，确保设备在额定电压下正常运行稳定。
- 额定频率：低压配电设备的额定频率应与供电电网的频率一致，确保设备与电网之间的配合运行。
- 额定绝缘电压：低压配电设备的额定绝缘电压应满足设备在正常工作环境下的绝缘要求，确保设备的安全性能。
- 额定短路开断电流：低压配电设备的额定短路开断电流应满足设备在故障状态下可正常短路开断的要求，确保设备不会因过载而发生故障。
2. 绝缘要求：- 设备应具备良好的绝缘性能，确保设备在正常运行状态下没有电气漏电现象。
- 设备的绝缘材料应符合相应国家或行业标准，确保绝缘材料的性能稳定可靠。
- 设备的绝缘电阻应满足相应标准要求，确保设备在绝缘测试时电阻值正常。
- 设备绝缘电阻的测量应按照相应标准进行，确保测量结果准确可靠。
3. 抗电弧和防护要求：- 设备的电弧护罩应采用耐高温、阻燃且具有良好耐电弧性能的材料，确保设备在发生电弧时能有效阻挡电弧扩展。
- 设备的触点、开关应具备良好的抗电弧性能，确保设备在开关过程中不会产生电弧现象。
- 设备上的各种接线端子应具备良好的防护性能，防止误接触或短路等情况发生。
- 设备应具备过载保护和短路保护功能，确保设备在过载或短路故障时能及时切断电源，防止设备损坏或发生火灾。
4. 温度和湿度要求：- 设备的工作温度范围应满足工程实际环境的要求，确保设备在高温或低温环境下能正常运行。
- 设备的湿度要求应满足工程实际环境的要求，确保设备在潮湿环境下不会发生电气故障。
5. 安全要求：- 设备应具备良好的接地保护功能，确保设备正常工作时的接地电阻符合标准要求。
- 设备的各种开关按钮和操作元件应符合安全标准，确保操作者在使用设备时不会发生误操作或意外伤害。
- 设备的外壳应具备耐冲击、耐高温、耐腐蚀等性能，确保设备能在恶劣环境下正常使用。
低压电缆的选择
低压电缆的选择低压电压又分为支线和干线两种。
支线是指启动器到电动机的电缆，向单台电动机供电；干线是指分路开关到启动器的电缆，向多台电动机供电。
低压电缆的选择就是确定各低压电缆的型号、芯线数、长度和截面等。
一、低压电缆型号、芯数和长度的确定1.低压电缆型号的选择2.确定电缆的芯线数目3,确定电缆长度二、低压电缆主芯线截面的选择低压电缆主芯线截面必须满足以下几个条件：1）正常工作时，电缆芯线的实际温度应不超过电缆的长时允许温度，所以应保证流过电缆的最大长时工作电流不得超过其允许持续电流；2）正常工作时，应保证供电网所有电动机的端电压在额定电压的95%~105%范围内，个别特别远的电动机端电压允许偏移8%~10%；3）距离远、功率大的电动机在重载情况下应保证能正常启动，并保证其启动器有足够的吸持电压。
4）所选电缆截面必须满足机械强度的要求。
在按上述条件选择低压电缆主芯线的截面时，支线电缆一般按机械强度的最小截面初选，按允许持续电流校验后，即可确定下来。
选择干线电缆主芯线时，如干线电缆不长，应先按电缆的允许持续电流初选；当干线电缆较长时，应按正常时的允许电压损失初选。
然后再按其他条件校验。
具体选择方法如下：1.按机械强度选择根据不同的机械设备，选择电缆的截面不小于橡套电缆满足机械强度要求的最小截面，见下表一。
表一橡套电缆满足机械强度的最小截面2.按长时允许持续电流选择电缆的长时允许持续电流1P应不小于通过电缆的最大长时工作电流I ca。
即I p^I ca式中：I p—电缆的长是允许持续电流，A（见表二、表三） I ca—通过电缆的最大允许长时工作电流，A。
表二矿用橡套电缆允许持续电流表三1KV-6KV三芯塑料绝缘电缆允许持续电流支线电缆最大长时工作电流可取电动机的额定电流。
干线电缆最大长时工作电流可按正式计算：^PJ103/ U N COS ^wm式中：K de—电缆线路所带负荷的需用系数，由表四查取。
高、低压电力电缆技术要求(10KV、0.4KV)
高、低压电力电缆技术要求乙方所供应的高、低压电缆应满足本技术规格书及国家和地方规定的标准和规范进行设计和制造。
若在设计和制造中应用的某项标准或规范在本技术规范书中没有规定，则乙方应详细说明其所采用的标准和规范，并提供该标准或规范的完整中文原件给甲方。
只有当其采用的标准和规范是国际公认的、惯用的，且等于或优于本技术规格书的要求时，此标准或规范才能为乙方所接收。
本技术要求提出的是低压电力电缆最低限度的技术条件，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，乙方应保证提供符合本技术要求和国家规范及工业标准的优质产品。
一、10KV高压电缆（8.7/15KV）的总体技术要求1.1 8.7/15KV三芯交联聚乙烯绝缘电力电缆的标准技术参数：1）电缆绝缘层要采用交联聚乙烯绝缘，内衬层采用挤包，并带有铠装，型号为：YJV22-8.7/15KV。
2）电缆内屏蔽标称厚度：≥0.6mm。
3）电缆内屏蔽最薄点厚度：≥0.44mm。
4）电缆绝缘平均厚度：≥4.5mm。
5）电缆绝缘最薄点厚度：≥3.95mm。
6）电缆外屏蔽标称厚度：≥0.6mm。
7）电缆外屏蔽最薄点厚度：≥0.44mm。
8）电缆护套的平均厚度：≥3mm。
9）电缆护套最薄点厚度：≥2.2mm。
10）电缆局部放电15KV＜10PC。
11）电缆工频耐压试验30.5KV---5分钟内不击穿。
12）20℃时导体的直流电阻按照国标执行。
13）电缆导体最高额定温度为90℃、最低额定温度为-15℃，长期工作温度在90℃时，绝缘层不会发生老化、裂纹。
14）电缆导体应采用电工铜(紫铜)，纯度为99.95%。
15）电缆相色采用色带分相（黄、绿、红），其色带宽度不小于2mm。
16）电缆外皮上要标注尺寸，以米为单位，尺寸数字喷墨或者浇注而成，尺寸数字要正确、字迹清楚、容易辨认、耐擦，尺寸标志始、未间的最大距离不能超过500 mm。
二、低压电缆（0.6/1KV）的总体技术要求2.1 0.6/1KV五芯交联聚乙烯绝缘电力电缆的标准技术参数：1）电缆绝缘层要采用交联聚乙烯绝缘，内衬层采用挤包，并带有铠装，型号为：YJV22-0.6/1KV.2）电缆相色要求：电缆在每相的绝缘层上用不同的颜色标注，相线分别采用红、绿、黄三色区分，零线为蓝色，地线为黑色。
低压电缆技术规范标准
低压电线电缆技术规范1 范围1.1 本规范规定了1kV及以下电线电缆（含阻燃和耐火型）的使用条件、性能参数、技术要求、试验、包装、运输、贮存等方面内容。
1.2 本规范适用于交流额定电压U O/U为0.6/1kV及以下聚乙烯、聚氯乙烯、交联聚乙烯绝缘低压电线电缆。
2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本规范的引用而成为本规范的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本规范。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本规范。
GB/T 2951.1-1997 电缆绝缘和护套材料通用试验方法第1部分：通用试验方法GB/T 2952.1-2008 电缆外护层第1部分：总则GB/T 2952.2-2008 电缆外护层第2部分：金属套电缆外护层GB/T 2952.3-2008 电缆外护层第3部分：非金属套电缆通用外护层GB/T 3048.8-2007 电线电缆电性能试验方法第8部分：交流电压试验GB/T 3956-2008 电缆的导体GB/T 5023.1-2008 额定电压450/750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆第1部分：一般要求GB/T 5023.2-2008 额定电压450/750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆第2部分：试验方法GB/T 5023.3-2008 额定电压450/750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆第3部分：固定布线用无护套电缆GB/T 5023.4-2008 额定电压450/750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆第4部分：固定布线用护套电缆GB/T 5023.5-2008 额定电压450/750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆第5部分：软电缆（软线）GB/T 6995.3-2008 电线电缆识别标志方法第3部分：电线电缆识别标志GB/T 12527-2008 额定电压1kV及以下架空绝缘电缆GB/T 12706.1-2008 额定电压1kV(U m=1.2kV)～35kV(U m=40.5kV)挤包绝缘电力电缆及附件第1部分：额定电压1kV(U m=1.2kV)和3kV(U m=3.6kV)电缆GB/T 18380.3-2008 电缆在火焰条件下的燃烧试验第3部分：成束电线或电缆的燃烧试验方法GB/T 19216.21 2003 在火焰条件下电缆或光缆的线路完整性试验第21部分：试验步骤和要求额定电压0.6/1.0 kV及以下电缆GB/T 19666-2005 阻燃和耐火电线电缆通则GB 50217-2007 电力工程电缆设计规范GB 50054-1995 低压配电设计规范JB/T 8137-1999 电线电缆交货盘JB/T 8734.1-1998 额定电压450/750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆电线和软线第1部分：一般规定JB/T 8734.2-1998 额定电压450/750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆电线和软线第2部分：固定布线用电缆电线JB/T 8734.3-1998 额定电压450/750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆电线和软线第3部分：连接用软电线GA 306.1-2007 阻燃及耐火电缆塑料绝缘阻燃及耐火电缆分级和要求第1部分：阻燃电缆GA 306.2-2007 阻燃及耐火电缆塑料绝缘阻燃及耐火电缆分级和要求第2部分：耐火电缆3 术语与定义3.1 额定电压电缆设计和运行的基准电压，用U O/U（U m）表示，单位V或kV。
低压电力电缆技术要求
低压电力电缆技术要求技术要求本文规定了XXX业主低压电力电缆的基本技术要求，包括功能设计、结构、性能和试验等方面。
在工程实施阶段，如与相关法规、标准、数据表、图纸等存在矛盾，应由业主负责澄清。
供货商应根据工程实际情况和国家最新标准、规范提供优质产品。
如与规定标准不一致，应按较高标准执行，并充分描述本技术规定与相关法规的不同点。
供货商应提供业主要求的全部资料和数据，并不得用假设条件或未经实验的数据来掩盖产品参数的缺陷。
10kV/6kV电力电缆应按照相关标准，包括IEC标准、国家标准以及行业标准进行制造、检验、试验、包装运输、安装和运行。
为确保电缆正确的安装、操作及维修，供货商应提供所有必须附加的设备、专用工具和附件及其清单，即使这些设备和工具在相关资料中没有列出。
1kV电力电缆应是经过法定机关检验合格的并经过运行实践考验的、性能优良、技术先进、价格合理的成熟产品，而不应是试制品或不成熟的产品。
本规范为本工程1kV及以下电力电缆的设计、生产、检验、测试以及供货方面的最低要求。
本技术协议经供、需双方确认后作为订货合同的技术附件，与合同正文具有同等法律效力。
如有未尽事宜，由供需双方协商确定。
本文还列出了应遵循的主要现行标准，包括绝缘导线标识和额定电压达（含）450/750V的聚氯乙烯绝缘电缆的各部分标准。
GB5023.7-1997是一项关于额定电压达到（含）450/750V 的聚氯乙烯绝缘电缆的标准，其中第七部分涉及采用和未采用两个或多个导体屏蔽的软电缆。
该标准旨在确保电缆的安全性和可靠性。
GB5585.1-1985和GB5585.2-1985是电气铜制或铝制及铜铝合金总线的标准，分别综述了铜制和铝制母线的相关信息。
这些标准的制定旨在确保电气系统中总线的安全性和可靠性。
GB6995.1-1986至GB6995.5-1986和GB9330.1-1998是关于电缆和电线标识的标准，分别涉及总体要求、标准颜色、电缆和电线识别、电器和电子设备电缆和电线绝缘体识别以及电缆绝缘芯识别。
低压电缆标准 iec 60502-1
文章标题：深度解读IEC 60502-1标准：低压电缆的规范和应用在当今社会中，电力设备的需求日益增长，低压电缆作为电力传输的重要组成部分，其质量和可靠性对整个电力系统的稳定运行起着至关重要的作用。
国际电工委员会（IEC）制定了低压电缆的国际标准——IEC 60502-1。
本文将深入探讨IEC 60502-1标准的要求和应用，并结合个人观点和理解，为您全面解读低压电缆标准的深度和广度。
1. 背景介绍IEC 60502-1标准作为国际性的低压电缆标准，旨在规范低压电缆的设计、制造和应用。
其发布的目的是为了提升低压电缆系统的性能和安全性，以适应不断发展的电力需求和环境条件。
低压电缆广泛应用于建筑、工业、能源等领域，因此其质量和可靠性对各行业的电力传输至关重要。
2. 标准要求和应用IEC 60502-1标准对低压电缆的要求主要包括导体、绝缘、护套、标志和试验等方面。
标准要求低压电缆的导体材料应符合特定的电导率和机械性能指标，以保证电流传输和外部应力下的稳定性。
对绝缘材料的要求也十分严格，要求其具有良好的电气性能和抗老化能力，以确保低压电缆在长期使用过程中不会出现绝缘破损等问题。
护套材料的防水、防腐蚀能力也是标准关注的重点之一，以保护低压电缆免受外部环境的影响。
在应用方面，IEC 60502-1标准要求低压电缆的敷设和安装应符合特定的要求，以确保其安全可靠地运行。
在埋地敷设时，应设置合适的防护措施，防止外界物质的侵入和损坏；在架空敷设时，应采用适当的支架和固定设施，防止低压电缆受到外部振动和风力的影响。
标准还规定了低压电缆的标志和标识要求，以便于区分不同类型和功能的低压电缆，提高电力系统的管理和维护效率。
3. 个人观点和理解低压电缆作为电力系统中的重要组成部分，其质量和可靠性对整个系统的稳定运行至关重要。
IEC 60502-1标准的制定和实施为低压电缆的设计、制造和应用提供了统一的指导和规范，有利于提升低压电缆的性能和安全性，满足不断发展的电力需求和环境条件。
低压电缆敷设和电缆头制作的要求
低压电缆敷设和电缆头制作的要求1 农村低压电力电缆选用要求1.1 一般采用聚氯乙烯绝缘电缆或交联聚乙烯绝缘电缆;1.2在有可能遭受损伤的场所，应采用有外护层的铠装电缆;在有可能发生位移的土壤中(沼泽地、流沙、回填土等)敷设电缆时，应采用钢丝铠装电缆;1.3电缆截面的选择，一般按电缆长期允许载流量和允许电压损耗确定，并考虑环境温度变化、土壤热阻率等影响，以满足最大工作电流作用下的缆芯温度不超过按电缆使用寿命确定的允许值。
聚氯乙烯电缆允许载流量及持续工作的缆芯。
工作温度见表171.4农村三相四线制低压供电系统的电力电缆应选用四芯电缆。
2 电缆路径2.1敷设电缆应选择不易遭受各种损坏的路径a)应使电缆不易受到机械、振动、化学、水锈蚀、热影响、白蚁、鼠害等各种损伤。
b)便于维护。
c)避开规划中的施工用地或建设用地。
d)电缆路径较短。
表17 聚氯乙烯绝缘电缆允许持续载流量(建议性基础值)注:1.表中系铝芯电缆数值，铜芯电缆的允许持续载流量可以乘以1.292.直埋敷设土壤热阻系数不小于1.2。
3 电缆敷设3.1 敷设电缆前，应检查电缆表面有无机械损伤;并用lkV兆欧表遥测绝缘，绝缘电阻一般不低于10Mn。
3.2 敷设电缆时应符合的要求a)直埋电缆的深度不应小于0.7m，穿越农田时不应小于1m。
直埋电缆的沟底应无硬质杂物，沟底铺100mm厚的细土或黄砂，电缆敷设时应留全长0.5%,1%的裕度，敷设后再加盖100mm的细土或黄砂，然后用水泥盖板保护，其覆盖宽度应超过电缆两侧各501Tlm，也可用砖块替代水泥盖板。
b)电缆穿越道路及建筑物或引出地面高度在2m以下的部分，均应穿钢管保护。
保护管长度在30m以下者，内径不应小于电缆外径的1.5倍，超过30m以上者不应小于2.5倍，两端管口应做成喇叭形，管内壁应光滑无毛刺，钢管外面应涂防腐漆。
电缆引入及引出电缆沟、建筑物及穿入保护管时，出人口和管口应封闭。
c)交流四芯电缆穿入钢管或硬质塑料管时，每根电缆穿一根管子。
低压电缆技术要求
低压电缆技术要求
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一、总则
1.本文件根据《GB/T5023-2023低压电缆用绝缘和护套材料》中规定
的低压电缆性能分类和技术规范，结合新型节能、环保、耐火材料等科技
进步，以确保我厂生产的低压电缆合格满足市场需求和用户要求，编制本
技术要求。
2.本文件的适用范围是各种低压电缆的生产，但不包括线圈绝缘电缆。
3.本文件不断更新编制，并由我厂总经理签字确认并由技术质量部审
核完善；任何修改都应由技术质量部统一发布，未经授权，不得随意篡改。
二、低压电缆的型式以及基本要求
1.第一种低压电缆：带铜丝绞合，尼龙护套，耐火材料绝缘。
（1）电缆允许温度：450℃。
（2）电缆紧固护套应采用安全型塑料护套，耐火性能不低于180℃。
（3）绞合的铜丝直径要求为0.4~1.2mm。
（4）护套和绝缘要求应符合《GB/T5023-2023低压电缆用绝缘和护
套材料》的要求。
2.第二种低压电缆：带铝丝绞合，阻燃体聚氨酯护套，聚氯乙烯绝缘。
（1）电缆允许温度：150℃。
（2）绞合的铝丝直径要求为0.5~1.5mm。
（3）护套和绝缘要求应符合《GB/T5023-2023低压电缆用绝缘和护套材料》的要求。
低压电力电缆技术要求规范
低压电力电缆技术规范目录1规范性引用文件 (1)2技术参数及要求 (1)3使用环境条件表 (7)4试验 (8)5包装及运输 (10)低压电力电缆技术规范1规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。
凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本文件。
GB 12706 额定电压1kV (Um = 1.2kV)到35kV ( Um=40.5kV)挤包绝缘电力电缆及附件IEC 60502额定电压1kV (Um = 1.2kV)到30kVUm=36kV)的挤包绝缘电力电缆及附件GB 3597 电力电缆铜、铝导电线芯GB/T3048 电线电缆电性能试验方法GB/T3956 电缆的导体GB 6995 电线电缆识别标志方法DL/T 401 高压电缆选用导则GB 2952 电缆外护套GB 50217 电力工程电缆设计规范2技术参数及要求2.1设备名称1kV交联电缆2.2系统额定电压：1kV及以下2.3电缆额定电压(U0/U)： 0.6/1kV2.4额定频率：50Hz2.5敷设条件敷设环境有空气中、直埋、沟槽、排管、桥架、竖井、隧道等多种方式。
地下敷设时电缆局部可能完全浸于水中。
2.6 0.6/1kV挤包绝缘电力电缆结构及技术参数见表1。
表1技术参数特性表2.7 结构材料2.7.1导体2.7.1.1导体表面应光洁、无油污、无损伤绝缘的毛刺、锐边，无凸起或断裂的单线。
2.7.1.2铜导体应符合GB 3953中的TY型圆铜线。
导线的节距比、绞向应符合GB 3957 的规定。
2.7.2绝缘2.7.2.1绝缘采用交联聚乙烯。
2.7.2.2绝缘应紧密挤包在导体上，绝缘表面应平整，色泽均匀。
交联聚乙烯绝缘电缆的交联工艺可采用硅烷交联、辐照交联等。
2.7.2.3各截面绝缘标称厚度见GB/T12706,绝缘厚度平均值应不小于标称值，任一点最小测量厚度应不小于标称值的90%-0.1mm。
低压电线电缆技术规范
南方电网公司低压电线电缆技术规范1 范围本规范规定了1kV及以下电线电缆（含阻燃和耐火型）的使用条件、性能参数、技术要求、试验、包装、运输、贮存等方面内容。
本规范适用于交流额定电压UO/U为0.6/1kV及以下聚乙烯、聚氯乙烯、交联聚乙烯绝缘低压电线电缆。
2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本规范的引用而成为本规范的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本规范。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本规范。
GB/T 2951.1-1997 电缆绝缘和护套材料通用试验方法第1部分：通用试验方法GB/T 2952.1-2008 电缆外护层第1部分：总则GB/T 2952.2-2008 电缆外护层第2部分：金属套电缆外护层GB/T 2952.3-2008 电缆外护层第3部分：非金属套电缆通用外护层GB/T 3048.8-2007 电线电缆电性能试验方法第8部分：交流电压试验GB/T 3956-2008 电缆的导体GB/T 5023.1-2008 额定电压450/750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆第1部分：一般要求GB/T 5023.2-2008 额定电压450/750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆第2部分：试验方法GB/T 5023.3-2008 额定电压450/750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆第3部分：固定布线用无护套电缆GB/T 5023.4-2008 额定电压450/750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆第4部分：固定布线用护套电缆GB/T 5023.5-2008 额定电压450/750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆第5部分：软电缆（软线）GB/T 6995.3-2008 电线电缆识别标志方法第3部分：电线电缆识别标志GB/T 12527-2008 额定电压1kV及以下架空绝缘电缆GB/T 12706.1-2008 额定电压1kV(Um=1.2kV)～35kV(Um=40.5kV)挤包绝缘电力电缆及附件第1部分：额定电压1kV(Um=1.2kV)和3kV(Um=3.6kV)电缆GB/T 18380.3-2008 电缆在火焰条件下的燃烧试验第3部分：成束电线或电缆的燃烧试验方法GB/T 19216.21 2003 在火焰条件下电缆或光缆的线路完整性试验第21部分：试验步骤和要求额定电压 0.6/1.0 kV及以下电缆GB/T 19666-2005 阻燃和耐火电线电缆通则GB 50217-2007 电力工程电缆设计规范GB 50054-1995 低压配电设计规范JB/T 8137-1999 电线电缆交货盘JB/T 8734.1-1998 额定电压 450/750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆电线和软线第1部分：一般规定JB/T 8734.2-1998 额定电压 450/750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆电线和软线第2部分：固定布线用电缆电线JB/T 8734.3-1998 额定电压 450/750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆电线和软线第3部分：连接用软电线GA 306.1-2007 阻燃及耐火电缆塑料绝缘阻燃及耐火电缆分级和要求第1部分：阻燃电缆GA 306.2-2007 阻燃及耐火电缆塑料绝缘阻燃及耐火电缆分级和要求第2部分：耐火电缆3 术语与定义13.1 额定电压电缆设计和运行的基准电压，用UO/U（Um）表示，单位V或kV。
yjv电缆国家执行标准
yjv电缆国家执行标准
YJV电缆是一种常用的低压电力电缆，其国家执行标准为GB/T 12706.1-2008《额定电压1kV（Um=1.2kV）到35kV（Um=40.5kV）交联聚乙烯绝缘电力电缆及附件》。
该标准规定了YJV电缆的技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和储存等方面的内容。
其中，技术要求包括电缆的结构、导体、绝缘、护套、电气性能、物理性能和化学性能等方面的要求。
试验方法包括外观检查、尺寸测量、电气性能试验、物理性能试验和化学性能试验等内容。
检验规则包括出厂检验和批量检验。
标志、包装、运输和储存等方面的规定则是为了保证电缆的质量和安全使用。
该标准的实施，有助于保证YJV电缆的质量和安全性能，促进电力行业的发展。
高、低压电力电缆安装要求（四篇）
高、低压电力电缆安装要求1. 设计规范：高压电力电缆的安装必须按照国家相关规范和标准进行设计，包括《电力电缆布置设计规范》、《电力工程设计规范》等。
2. 材料选择：高压电力电缆的选择应符合电缆规范要求，包括额定电压、导体材料、绝缘材料等。
同时还需要选择合适的绝缘电缆附件和接头。
3. 导线敷设：高压电力电缆导线的布放应符合规范要求，应保持导线的曲率半径，避免过度弯曲，确保电缆的安全运行。
4. 电缆保护：高压电力电缆在敷设过程中应采取必要的保护措施，避免电缆受到外力损伤。
同时，电缆敷设应采用合适的电缆保护管、电缆槽等设施，保护电缆不受机械破坏。
5. 接头处理：高压电力电缆的接头应按照规范要求进行处理，包括绝缘处理、屏蔽处理和接地处理等。
接头的施工应由专业人员进行，确保接头的质量和安全。
6. 电缆敷设深度：高压电力电缆的敷设深度应按照规范要求进行设计，一般应保证电缆埋深在1.2米以上，并在电缆上方设置合适的警示标识，以防止非专业人员的误损。
7. 电缆搭挂：在特定情况下，高压电力电缆可以采取悬挂方式进行敷设，此时应按照规范的要求进行固定和支撑，避免电缆在运行中受到外界力的干扰。
高、低压电力电缆安装要求（二）1. 设计规范：低压电力电缆的安装也要按照国家相关规范和标准进行设计，如《电力电缆布置设计规范》、《低压电力配电工程施工及验收规范》等。
2. 导线敷设：低压电力电缆的导线应保持适当的曲率半径，避免过度弯曲，同时要与其他线路、设备保持一定的安全距离。
3. 电缆保护：低压电力电缆在敷设过程中应采取适当的保护措施，如电缆桥架、电缆槽等，保护电缆不受机械破坏。
4. 接头处理：低压电力电缆的接头施工应由专业人员进行，接头的绝缘处理和屏蔽处理要符合规范要求。
5. 接地处理：低压电力电缆的接地处理应符合规范要求，确保电缆系统的接地电阻满足规定范围。
6. 电缆敷设深度：低压电力电缆的敷设深度一般应保证在0.7米以上，埋深在1.2米以上的地下应设置保护层。
低压电力电缆技术规范
低压电力电缆技术规范目录1 规范性引用文件 (1)2 技术参数及要求 (1)3 使用环境条件表 (8)4 试验 (8)5 包装及运输 (10)低压电力电缆技术规范1 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。
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凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本文件。
GB 12706 额定电压1kV（Um＝1.2kV）到35kV（ Um＝40.5kV）挤包绝缘电力电缆及附件IEC 60502 额定电压1kV（Um＝1.2kV）到30kV Um＝36kV）的挤包绝缘电力电缆及附件GB 3597 电力电缆铜、铝导电线芯GB/T3048 电线电缆电性能试验方法GB/T3956 电缆的导体GB 6995 电线电缆识别标志方法DL/T 401 高压电缆选用导则GB 2952 电缆外护套GB 50217 电力工程电缆设计规范2 技术参数及要求2.1 设备名称 1kV交联电缆2.2 系统额定电压：1kV及以下2.3 电缆额定电压（U0/U）：0.6/1kV2.4 额定频率：50Hz2.5 敷设条件敷设环境有空气中、直埋、沟槽、排管、桥架、竖井、隧道等多种方式。
地下敷设时电缆局部可能完全浸于水中。
2.6 0.6/1kV挤包绝缘电力电缆结构及技术参数见表1。
2.7 结构材料2.7.1 导体2.7.1.1 导体表面应光洁、无油污、无损伤绝缘的毛刺、锐边，无凸起或断裂的单线。
2.7.1.2 铜导体应符合GB 3953中的TY型圆铜线。
导线的节距比、绞向应符合GB 3957的规定。
2.7.2 绝缘2.7.2.1 绝缘采用交联聚乙烯。
2.7.2.2 绝缘应紧密挤包在导体上，绝缘表面应平整，色泽均匀。
交联聚乙烯绝缘电缆的交联工艺可采用硅烷交联、辐照交联等。
2.7.2.3 各截面绝缘标称厚度见GB/T12706，绝缘厚度平均值应不小于标称值，任一点最小测量厚度应不小于标称值的90％-0.1mm。
低压电缆施工方案
低压电缆施工方案一、低压电缆敷设施工准备1、所采用的器材、材料应符合同家现行技术标准的规定，并应有产品合格证。
2、检查电缆：电缆不应有折叠、断裂及破损等缺陷，绝缘层表而应平整，光滑、色泽均匀，绝缘层厚度应符合规定。
绝缘层应挤包紧密，且易剥离、电缆端部应有密封措施。
3、金具表面应光洁、无裂纹、毛刺、飞边、砂眼、气泡等缺陷,镀锌良好，镀锌层无剥落，锈蚀现象。
4、螺栓：螺栓表面不应有裂纹、砂眼、锌皮剥落及锈蚀现象。
螺杆与螺母的配合应良好。
5、主要机器具；放线架、穿线器、活扳手、压线钳、手锤、钢锯、铁线、大小尼龙绳、等。
二、作业条件：1、挖电缆沟：电缆沟深度70cm宽50cm。
2、电缆敷设方法：方案1；使用穿管法，沟底浇筑10cm混凝土垫层，并排铺设两根穿电缆波纹管一备一用，穿电缆波纹管铺设完毕后浇筑25cm混凝土保护层，放线时通过其它线路的越线保护措施设置完毕。
方案2；直埋法，电缆沟挖好后沟底铺细土，将电缆敷设后用细土掩盖。
3、电缆：方案1；铝芯电缆采用YJLV22￠120电缆217米、YJLV22￠95电缆350米、YJLV22￠35电缆130米.方案2；铜芯电缆采用YJV22￠95电缆217米、YJV22￠70电缆350米、YJV22￠25电缆130米.三、操作工艺工艺流程：放电缆→接线端子压接→室外高压电缆分接箱安装→高压搭火(1)放电缆：将电缆运到放线首端，用放线架架好线轴，将穿管器沿波纹管穿至放线首端，再将电缆与穿管器连接牢固，经行放电缆；放电缆过程中，应对电缆进行外观检查，不应发生磨伤、扭曲、等现象不应损伤电缆线的绝缘层。
（2）接线端子压接：将接线端子与电缆头压接，压接应牢固美观，（3）室外低压电缆分接箱安装：安装应满足相关的保护接地要求。
室外低压电缆分接箱应选用充分考虑非正常情况下由于导电物体进入箱体可能发生的触电事故，并采取措施预防，室外低压电缆分接箱的安装应牢固可靠。
（4）高压搭火：搭接引线应符合下列要求：引线应呈均匀弧度、无硬弯；电缆导线与变压器、断路器连策应使用铜铝过渡接线端子，防雷与接地应符合设想及规范规定。
低压电力电缆(YJV22)技术要求(0.4KV)
低压电力电缆技术要求乙方所供应的低压电缆应满足本技术规格书及国家和地方规定的标准和规范进行设计和制造。
若在设计和制造中应用的某项标准或规范在本技术规范书中没有规定，则乙方应详细说明其所采用的标准和规范，并提供该标准或规范的完整中文原件给甲方。
只有当其采用的标准和规范是国际公认的、惯用的，且等于或优于本技术规格书的要求时，此标准或规范才能为乙方所接收。
本技术要求提出的是低压电力电缆最低限度的技术条件，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，乙方应保证提供符合本技术要求和国家规范及工业标准的优质产品。
一、低压电缆（0.6/1KV）的总体技术要求1.1 0.6/1KV交联聚乙烯绝缘电力电缆的标准技术参数：1）电缆绝缘层要采用交联聚乙烯绝缘，并带有铠装，型号为：YJV22-0.6/1KV。
2）电缆相色要求电缆在每相的绝缘层上用不同的颜色标注，不允许使用相色带区分电缆线芯。
电缆绝缘层相色标注：（相线配有红、绿、黄三色，零线配有蓝色，地线配有黑色颜色）3）电缆导体应采用电工铜(紫铜)，纯度为99.95%。
4）电缆外皮上要标注尺寸，以米为单位，尺寸数字喷墨或者浇注而成，尺寸数字要正确、字迹清楚、容易辨认、耐擦，尺寸标志始、未间的最大距离不能超过500 mm。
5）电缆导体最高额定温度为90℃、最低额定温度为-15℃，长期工作温度在90℃时，绝缘层不会发生老化、裂纹。
6）电缆安装时电缆最小弯曲半径在国标规定的对应外径范围内，电缆导体不发生变形，电缆皮不出现裂纹。
7）电缆绝缘线芯应经受起5KV的工频火花电压试验，交流耐压试验3.5KV/5 min不击穿。
8）电缆的绝缘电阻不小于500MΩ·KM（每公里长度的绝缘电阻）。
9）20℃时导体的直流电阻按照国标执行。
10）电缆外观质量，平整、无气孔、色均。
二、其它2.1 阻燃电缆根据环境不同，选取电缆时可根据现场环境进行配置，如有特殊阻燃要求的控制、监控回路及保护线路等场合，作为电气装备之间的控制接线，可采用阻燃电缆或阻燃控制电缆，阻燃电缆的型号在YJV22前面加上代号ZR（即：ZRYJY22）。
低压电缆技术要求
低压电缆技术要求低压电缆是指额定电压在1000V及以下的电力电缆。
随着工业和建筑业的发展，对低压电缆的要求也越来越高。
在设计和制造低压电缆时，需要满足一系列技术要求，以下是其中的几个方面。
1.导体材料：低压电缆的导体可采用铜或铝材制成。
铜具有优异的导电性和机械性能，但价格较高；铝的导电性略逊于铜，但价格更为经济。
选择导体材料时，需要考虑电流负载、导线长度和设备要求等因素。
2.绝缘和护套材料：绝缘材料是用于保护导体免受外界环境的影响。
常见的绝缘材料有聚氯乙烯（PVC）、交联聚乙烯（XLPE）和橡胶等。
这些材料应具备良好的耐电气性能、机械性能和耐热性能。
护套材料则用于保护绝缘层免受机械损伤和化学腐蚀。
常见的护套材料有PVC、聚氯乙烯塑料护套（VCP），以及低烟无卤阻燃护套（LSZH）等。
选用绝缘和护套材料时，还要考虑是否符合环保要求。
3.额定电压和电流：低压电缆的设计应满足预计的负载情况，其中包括额定电压和额定电流。
额定电压是指电缆能够承受的最高电压，一般为600V、750V或1000V等。
额定电流是指电缆能够承受的最高电流，需要根据负载计算、导线材料和散热条件等因素进行选择和核算。
4.电缆结构：低压电缆通常由多个导线组成，可以是单芯、双芯或多芯结构。
单芯结构适用于单相供电和接地线，而多芯结构适用于三相供电。
多芯电缆还要考虑导线间的相互影响和热平衡等问题。
在电缆的组织结构中，还要注意合理布置绝缘和金属屏蔽层，以提高电缆的绝缘性能和屏蔽效果。
5.耐候性和耐燃性：低压电缆通常需要在室内或室外环境下工作，所以需要具备良好的耐候性能。
耐候性主要包括抗紫外线、抗大气氧化和抗湿热等方面。
耐燃性是指电缆在火灾等极端环境下的燃烧性能。
低压电缆需要根据地域和应用要求，选择合适的耐候性和耐燃性材料。
总之，低压电缆的技术要求是多方面的，包括导体材料、绝缘和护套材料、额定电压和电流、电缆结构、耐候性和耐燃性等。
设计和制造低压电缆时，需要综合考虑这些要求，以确保电缆的安全、可靠和性能优良。
电缆招标文件技术要求
电缆招标文件技术要求一、引言电缆作为建筑物、交通运输、能源输送等领域中的重要组成部分，其质量和性能对工程项目的可靠性和安全性都具有重要影响。
在进行电缆采购招标时，制定和提供精确的技术要求是确保所购电缆符合项目需求的关键。
本文将介绍电缆招标文件中的技术要求范围，包括电缆的类型、材料、结构、性能指标以及相关测试要求等。
二、电缆类型要求在电缆招标文件中，应准确明确所需电缆的类型和用途。
根据不同的项目需求，电缆可以分为以下几类：1. 低压电缆：用于供电、照明和控制系统等应用场景，额定电压一般不超过1000V。
2. 中压电缆：用于中小型工业厂房、住宅小区等场所，额定电压为1kV至35kV。
3. 高压电缆：主要用于输送大量电力的场合，额定电压超过35kV。
对于不同类型的电缆，招标文件应清晰规定所需电缆型号、额定电压、敷设条件等。
三、电缆材料和结构要求1. 电缆导体：应明确电缆导体的材料、截面积、导体构造以及阻燃性能等要求。
2. 绝缘层：应指定电缆绝缘层的材料、厚度、耐热性能、耐电压等指标。
3. 护套层：应规定电缆护套层的材料、厚度、耐腐蚀性、防水性等要求。
4. 填充物：对于多芯电缆，招标文件应说明填充物的材料和用途，如填充物用于维持电缆结构的稳定性，防止水分渗透等。
四、电缆性能指标要求1. 电气性能：应明确电缆导体的电阻、电容、介质损耗、局部放电等电气性能指标。
2. 阻燃性能：针对某些特定场景，招标文件可要求电缆具备一定的阻燃性能。
3. 耐热性能：根据电缆敷设环境的要求，招标文件应明确电缆的耐高温或耐低温性能。
4. 机械性能：应规定电缆的抗拉强度、耐压性能、挠曲性能等机械性能指标。
5. 耐腐蚀性能：对于特殊环境条件下的电缆敷设，招标文件应明确电缆的耐酸碱腐蚀性能。
6. 屏蔽和绝缘性能：对于需要电磁屏蔽或绝缘的场景，招标文件应规定电缆的相应性能指标。
五、电缆测试要求招标文件应明确电缆供应商应提供的相关测试报告，以确保电缆的质量和性能符合预期要求。
低压电缆技术规范
低压电线电缆技术规范1 范围1.1本规范规定了1kV及以下电线电缆(含阻燃和耐火型)的使用条件、性能参数、技术要求、试验、包装、运输、贮存等方面内容。
1.2本规范适用于交流额定电压U O/U为0.6/1kV及以下聚乙烯、聚氯乙烯、交联聚乙烯绝缘低压电线电缆。
2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本规范的引用而成为本规范的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本规范。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本规范。
GB/T 2951.1-1997 电缆绝缘和护套材料通用试验方法第1 部分：通用试验方法GB/T 2952.1-2008 电缆外护层第1部分：总则GB/T 2952.2-2008 电缆外护层第2部分：金属套电缆外护层GB/T 2952.3-2008 电缆外护层第3部分：非金属套电缆通用外护层GB/T 3048.8-2007 电线电缆电性能试验方法第8 部分：交流电压试验GB/T 3956-2008 电缆的导体GB/T 5023.1-2008 额定电压450/750V 及以下聚氯乙烯绝缘电缆第1 部分：一般要求GB/T 5023.2-2008 额定电压450/750V 及以下聚氯乙烯绝缘电缆第2 部分：试验方法GB/T 5023.3-2008额定电压450/750V 及以下聚氯乙烯绝缘电缆第3 部分：固定布线用无护套电缆GB/T 5023.4-2008额定电压450/750V 及以下聚氯乙烯绝缘电缆第4 部分：固定布线用护套电缆GB/T 5023.5-2008额定电压450/750V 及以下聚氯乙烯绝缘电缆第5部分：软电缆(软线 ) GB/T 6995.3-2008 电线电缆识别标志方法第3 部分：电线电缆识别标志GB/T 12527-2008 额定电压1kV及以下架空绝缘电缆GB/T 12706.1-2008 额定电压m=1.2kV)〜35kV(U m=40.5kV)挤包绝缘电力电缆及附件第11kV(U部分：额定电压1kV(U m=1.2kV) 和3kV(U m=3.6kV) 电缆GB/T 18380.3-2008 电缆在火焰条件下的燃烧试验第3部分：成束电线或电缆的燃烧试验方法GB/T 19216.21 2003在火焰条件下电缆 或光缆的 线路完整性试验 第 21部分： 试验步骤和要求额定电压 0.6/1.0 kV 及以下电缆 GB/T 19666-2005 阻燃和耐火电线电 缆通则GB 50217-2007 电力工程电缆设计 规范GB 50054-1995 低压配电设计规范JB/T 8137-1999 电线电缆交货盘JB/T 8734.1-1998额定电压 450/750V 及以下聚氯乙烯绝缘电缆电线和软线 般规定第 1 部分：一JB/T 8734.2-1998额定电压 450/750V 及以下聚氯乙烯绝缘电缆电线和软线 定布线用电缆电线第 2 部分：固JB/T 8734.3-1998额定电压 450/750V 及以下聚氯乙烯绝缘电缆电线和软线 接用软电线第 3 部分：连GA 306.1-2007阻燃及耐火电缆 电缆塑料绝缘阻燃及耐 火电缆分 级和要求第 1 部分：阻燃GA 306.2-2007阻燃及耐火电缆 电缆塑料绝缘阻燃及耐 火电缆分 级和要求第 2 部分：耐火3 术语与定义3.1 额定电压电缆设计和运行的基准电压，用U O /U （ Un ） 表示，单位V 或 kVaU O — 任一相导体和“地”（金 属屏蔽、金属护层 或周围介质 ）之间的电压有效 值。
380V220V低压配电线路施工技术要求规范
380V220V低压配电线路施工技术规范一．基本技术原则：（三）．低压电缆：1．临主干道或重点地区（保护文物、绿化区等）选用低压电缆穿管敷设，低压电缆选用比低线线径大1—2个线级。
2．电缆宜采铠装交联电缆，截面按最大工作电流作用下缆芯温度允许值选择，并按热稳定条件校验。
主杆线线芯截面不宜小于35平方毫米。
（六）．避雷装置：配变高低压侧均安装避雷器。
（七）．接地装置：按有关设计技术规程要求配变100kVA以上接地电阻不超过4Ω，100kVA以下接地电阻不超过10Ω，重复接地电阻不超过10Ω。
二．施工技术规范：（一）．导线架设：1．电杆架设线路档距不宜大于30m，如有特殊的大跨越应采用钢芯铝塑线均采用特殊设计。
线间距离不小于0.15m，沿墙敷设档距不宜大于6m，线间距离不小于0.1m。
每个耐张段不超过200m。
2．同一档距内，每根导线只允许一个接头，接头距导线固定点不应小于0.5m，不同规格，不同金属和绞向的导线严禁在一个耐张段内连接。
3．耐张导线固定要紧贴绝缘子周边，跳引线弧度要流畅，不得变折为角。
4．导线连接应原则上使用接线端子连接，使用导电脂。
5．跨越街道的导线至路面中心的垂直距离不应小于下列数值：5．1．对非居民区：5m5．2．通车街道、居民区：6m5．3．通车困难的街道、人行道：3.5m5．4．胡同（巷、里、弄）：3m。
接户线受电端的对地面距离，不应小于2.5m。
5．5．建筑物：垂直0.3m；水平0.6m。
5．6．树木：垂直0.3m；水平0.6m。
6．导线与建筑物有关部份的距离不应小于列数值。
6．1．与导线下方窗户的垂直距离0.3m。
6．2．与导线上方阳台或窗户的垂直距离0.8m。
6．3．与阳台或窗户的水平距离0.75m。
6．4．与墙壁、构架的距离0.05m。
6．5．考虑线路与建筑物的安全距离，要避免今后建筑物的装饰装修成为障碍物。
7．线路与弱电线路的交叉跨越，一般导线架设在弱电线路上方，交叉距离不应小于下列数值：7．1．导线在弱电线路上方0.6m。
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项目编号：YDZTH20180682 云南保山电力股份有限公司腾冲分公司中和供电所和顺古镇景区800kVA 景观型欧式箱变及其附属材料采购项目招标文件招标人：云南保山电力股份有限公司招标代理机构：云南元大工程咨询有限责任公司2018年8月第六章项目采购需求一、采购货物规格型号、数量三、交货时间：合同签订后20日历天。
四、质量要求：按国家相关标准，一次性验收合格。
（三）0.4kV电力电缆技术要求说明：1．所涉及到的品牌型号、技术参数及其性能（配置）仅起参考作用，投标人可选用其他品牌型号替代，但这些替代的品牌型号要实质上相当于或优于参考品牌型号及其技术参数性能（配置）要求。
同时填写技术规格偏离表。
2．凡在“技术参数要求”中表述为“标配”或“标准配置”的设备，投标人应在投标报价表中将其标配参数详细列明。
货物需求一览表说明：1、本协议的工程范围包括合同要求提供的货物、图纸资料和各项服务。
2、卖方在合同供货范围内应负责电力电缆的设计、制造、工厂试验、包装与装车并将设备发运到交货地点落地交货。
3、卖方应负责提供买方所需的图纸资料，必要时负责指导现场安装及现场试验。
4、供货范围为提供需求一览表中所列的货物，以及所需的备品备件、专用工具，由卖方推荐并报价，买方签订合同时决定取舍并列入合同价款内。
5、对上述设备的设计、材料采购、制造、出厂前的预装配、试验、包装、运输及保险、现场开箱交接、指导安装、参加安装阶段的质量检查、现场试验、试运行和验收进行招标。
6、货物报价：综合单价及总价包括设计费用、设备价、工厂试验、包装、运输保险、现场安装指导和监督、现场试验、售后维修服务等费用，按招标文件提供的格式分项列报；运输费用包括短途运输费、装卸费用、加固费用、铁路或公路运输费、保险费用等。
7、电力电缆颜色采用计算机灰色。
第二部分技术要求2.1.2 0.6/1kV阻燃交联聚乙烯绝缘聚氯乙烯护套（内）双层钢带铠装聚乙烯护套（外）电力电缆2.1.2.1.型式ZC–YJV22 -0.6/1 kV ZC–YJLV22-0.6/1 kV2.1.2.2.电压水平 0.6/1kV (U/ U) 2.1.2.3.导体材料铜、铝2.1.2.4.绝缘材料聚乙烯2.1.2.5.导体允许最高温升 90 C2.1.2.6.短路时导体允许最高温升 250 C2.1.2.7.为阻燃型电缆2.1.2.8.电缆芯数为4芯。
所有电缆都为交联聚乙烯绝缘。
并应适于放置在电缆架上或有积水的地上和地下的电缆管及户外混凝土电缆沟内。
电缆及附件应为厂家的标准化设计，设计应符合本技术规范，各部件应能可靠运行。
2.2 电力电缆技术标准电缆及附件应符合下列规范最新版本的相应技术要求。
2.2.1.高压电缆选用导则DL/T401-20022.2.2.电缆的导体GB/T 3956-19972.2.3.电缆外护套GB 2952-19892.2.4.电线电缆电性试验方法 GB/T 3084.1-.16 -942.2.5.额定电压35kV以下铜芯、铝芯塑料绝缘电力电缆 GB12706.1-.3 –2002 2.2.6.额定电压等级为450/750V及以下的聚氯乙烯绝缘电缆 GB5023.1-.7 –97 2.2.7.额定电压等级为450/750V及以下的橡皮绝缘电缆 GB 503.1-.7 –97 2.2.8.电线电缆绝缘皮护套GB/T 7594.1-.11 -872.2.9.额定电压等级为450/750V及以下的 IEC 2272.2.10.聚氯乙烯绝缘电缆2.2.11.绝缘电缆导体IEC 2282.2.12. 有特殊保护的电缆外护套抗拉力试验 IEC 2292.2.13.电缆在100%持续载流量下的计算IEC 2872.2.14.电缆防火阻燃特性 IEC 3312.2.15. 火灾情况下的电缆试验IEC 3322.2.16.额定电压1kV至30kV的挤压固体介质绝缘电力电缆 IEC 5022.2.17.电线电缆识别标志GB6995-19862.2.18.电线电缆交货盘 JBT8137-19952.2.19.电线电缆电性能试验方法 GBT30482.2.20.电缆的防火 GB12666.5-902.2.21.450/750V及以下电缆 GB93302.3 电力电缆技术要求2.3.1额定电流厂家应提供电缆的最大长期额定电流和导体运行的最高允许温度。
厂家还应提供在运行时电缆允许过流量的详细数据和其它数据。
电缆的长期载流量应考虑到线路的通常条件。
2.3.2可靠性所有的电缆设计应首先考虑长期连续载流运行，还要考虑现场通常的气温和气候下能安全运行，以及在系统故障和冲击条件下电压、电流和频率的变化。
2.3.3型号电缆的型式试验应按IEC或GB标准进行。
如果已进行过型式试验，应向甲方提交电缆的型式试验报告和电缆的额定参数。
2.3.4设计与制造每个部件均应符合IEC或GB标准。
厂家应保证所有材料都符合要求 ,且能承受生产过程中的例行试验。
2.3.4.1 工艺（1）导体导体表面应光洁、无油污、无损伤屏蔽及绝缘的毛刺、锐边，无凸起或断裂的单线。
导体应为圆形并绞合紧压，紧压系数不小于0.9。
（2）挤出交联工艺导体屏蔽、绝缘、绝缘屏蔽应采用三层共挤工艺，全封闭化学交联。
（3）导体屏蔽导体屏蔽为挤包的交联半导电层，半导电层应均匀地包覆在导体上，表面光滑，无明显绞线凸纹，不应有尖角、颗粒、烧焦或擦伤的痕迹。
在剥离导体屏蔽时，半导电层不应有卡留在导体绞股之间的现象。
标称厚度为0.70～0.8mm。
（4）绝缘标称厚度薄绝缘厚度为2.5mm，普通绝缘厚度为3.4mm。
1KV电力电缆按国家标准GB/T12706.1-2002执行（5）绝缘屏蔽绝缘屏蔽为挤包的交联半导电层，半导电层应均匀地包覆在绝缘表面，表面应光滑，不应有尖角，颗粒、烧焦或擦伤的痕迹。
绝缘屏蔽标称厚度为：1.0 mm。
（6）外护套外护套厚度平均值应不小于标称值，任一点最小厚度应不小于标称值的80%。
2.3.4.2 成品电缆（1）成品电缆的外护套表面应连续凸印或印刷厂名、型号、电压、导体截面、制造年份和计米长度标志，不得连续500mm内无标志。
（2）电缆盘卖方应用铁木结构电缆盘。
电缆盘应能承受所有在运输，现场搬运或在任何气象条件下户外至少储存10年期间可能遭受的外力作用。
并且电缆盘应承受在安装或处理电缆时所可能遭受的外作用力不会损伤电缆及盘本身。
电缆盘筒体最小直径应符合电缆最小弯曲半径。
单芯电缆最小弯曲半径为20（D＋d）其中：D—电缆实际外径；d—电缆导体实际外径2.3.5防火保护电缆的外护套应采用阻燃的材料制成，厂家需进行试验或提供先前的试验报告以证明材料的有效性。
电缆及其试验应符合GB或IEC标准。
2.3.6电缆长度电缆应放置于电缆盘上，单根电缆的长度应使电缆盘有足够的强度满足运输条件的要求。
电缆应以米为单位将长度标注在电缆外护层上。
2.3.7. 试验和试运行所有电缆及其附件以及有关材料的检验和试验，应满足GB或IEC有关条款要求，这部分所列的试验是最起码的要求。
工厂的例行试验应满足本技术规范的要求。
厂家应按照本技术规范及GB或IEC完成型式试验，或向甲方提交具有权威性的令人满意的证明文件，表明所供的每一种电缆都已圆满地完成了型式试验。
厂家也应提供电缆附件的型式试验的详细资料。
厂家应按GB或IEC标准要求完成出厂、例行检验和试验，并向甲方提供检验和试验报告。
2.3.7.1 通则提供的电缆必须按有关规定通过型式试验、抽样试验和出厂试验。
所有质量试验应在经业主同意的国家认可的质量检验权威机构进行，并向业主提供由试验承担机构编写的试验报告。
为满足本技术条件书要求的试验项目而需进行的试验所涉及的费用，均由投标商承担。
电缆在制造、处理、检试验验过程中，买方有权监造和见证，卖方不得拒绝。
买方技术人员的工作不对厂家产品质量负责。
在出厂和抽样试验前30天，卖方应预先通知买方，买方应在10天内答复卖方是否去见证。
如买方放弃见证，则卖方应把所作的试验以试验报告的形式提交给买方。
2.3.7.2 型式试验如卖方已对相同型号的电缆按同一标准进行过型式试验，或具有省级和市级的产品鉴定证书，则可用检测报告代替。
如不符合，买方有权要求卖方到通过国家计量认证的电力部电气设备质量检验测试中心(设在武高所)重做型式试验，费用由卖方负责。
2.3.7.3 抽样试验抽样试验应按规程规范要求进行。
并将试验报告提交买方。
2.3.7.4 出厂试验中压交联电力电缆：每批架空绝缘电缆出厂前，制造厂必须对每盘架空绝缘电缆按本招标书要求进行出厂试验。
出厂试验报告除附在电缆盘上以外，还应汇总三份原件送达买方。
2.3.8 包装及标志2.3.8.1 有包装应符合JB/T 8137.1-95和JB/T8137.2-95的要求，具有良好的防潮、防震、防锈、防盗等保护措施，以确保电缆安全运抵现场而不因上述原因使导线受损，否则投标商将承担导线损坏、丢失的责任和经济损失。
2.3.8.2 电缆交货使用电缆盘，每盘电缆长度按需方定盘长提供，两端应有可靠的防水密封保护。
2.3.8.3 线盘的结构应能容载标准长度的架空电缆。
最大总重应不超过5吨，线盘孔径应为90～100mm，线盘圆筒应以防潮的保护封皮覆盖。
1.3.8.4 每盘架空电缆只能为一根完整电缆。
最外层电缆与外面保护板的内表面之间的最小距离为75毫米。
2.3.8.5 电缆盘外筒应覆盖化学稳定性并防水的材料并与电缆盘边缘捆紧或粘牢，这些材料至少应有0.6mm厚并牢固地粘附在电缆盘上。
电缆盘外层包装须用25mm厚度的木条密封，每根电缆间用牛皮纸垫隔。
使用的包装材料应具有化学稳定性，在任何时候均不应伤害电缆。
2.3.8.6 每盘电缆的两端应当可靠固定，电缆外端还应拉紧使内层导线不松动。
电缆应均匀而且紧密地绕在电缆盘上，每卷紧贴前一卷，每层的第一和最后一卷应紧贴在电缆盘边上。
由下层转到向上的另一层时，应尽量少留空隙。
2.3.8.7 电缆盘侧面应使用不能抹除的油漆和采用模板印刷下列显著易读的标志。
标记应清楚和正确，以保证安全地运抵目的地，并避免产品丢失或出现包装错误等情况的可能性。
架空电缆型号及规格电缆实际长度毛重及净重工厂线盘组编号到达目的地合同号及收货人表示滚动向的箭头技术监督部门检验标记制造厂名及符号生产日期工程名称：出厂检验合格证：每一线盘均应悬挂防水的出厂检验合格证书。
2.3.9 运输投标商应采取可能的预防措施以防止电缆在运输中的损坏。
装载材料的车辆应清洁并清除任何可能损坏材料的无关物品。
要求线盘立放，不允许平放。
2.4 其它实行质量“三包”（包退、包换、包修）三包期为设备投运后2年。
严禁使用松树木材包装货物。