精馏段和提馏段操作线方程

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化工原理下册部分题

化工原理下册部分题

1. 某双组分理想物系当温度t=80℃时,P A°=,P B°=40kPa,液相摩尔组成x A=,试求:⑴与此液相组成相平衡的汽相组成y;⑵相对挥发度α。

解:(1)x A=(P总-P B°)/(P A°-P B°) ;=(P总-40)/(-40)∴P总=;y A=x A·P A°/P总=×/=(2)α=P A°/P B°=/40=5. 某精馏塔在常压下分离苯-甲苯混合液,此时该塔的精馏段和提馏段操作线方程分别为y=+和y'=',每小时送入塔内75kmol的混合液,进料为泡点下的饱和液体,试求精馏段和提馏段上升的蒸汽量为多少(kmol/h)。

解:已知两操作线方程: y=+(精馏段) y′=′(提馏段)∴R/(R+1)=R= x D / (R+1)= x D=×=!两操作线交点时, y=y′x=x′∴+= x F =饱和液体进料q=1, x F = x =提馏段操作线经过点(x W,x W)∴y′=x w =-x W=由全塔物料衡算F=D+W F x F = D x D + W x WD =(x F—x W)/(x D-x W)F=∵饱和液体进料V′=V=L+D=(R+1)D=×=h-6. 已知某精馏塔进料组成x F=,塔顶馏出液组成x D=,平衡关系y=x+,试求下列二种情况下的最小回流比R min。

⑴饱和蒸汽加料;⑵饱和液体加料。

解:R min = (x D-y q)/(y q -x q ) (1) ;y q= x q + (2) ;y q= qx q/ (q-1)-x f / (q-1) (3)⑴q=0, 由(3) y q=x f=,由(2) x q = ,R min = 由(3) x q =x f =,由(2) y q =×+=,R min= 用常压精馏塔分离双组分理想混合物,泡点进料,进料量100kmol/h,加料组成为50% ,塔顶产品组成x D=95%,产量D=50kmol/h,回流比R=2R min,设全塔均为理论板,以上组成均为摩尔分率。

华南理工大学化学工程考研十年真题-精馏大题

华南理工大学化学工程考研十年真题-精馏大题

(2012) (20分)用一精馏塔分离某双组分混合液,在塔中部以饱和蒸汽进料,已知进料中易挥发物组成x f =0.5,塔顶产品中易挥发组成x D =0.9,塔釜中易挥发组成x w=0.05(以上均为摩尔分率),该物系平均相对挥发度为3,回流比R=2R min ,试计算:(1)提馏段操作线方程;(2)进入第一块理论板(从顶往下数)的汽相浓度;(3)若因故塔釜停止加热,欲维持x D 不变应如何操作?此时塔釜排液x w=?(2011) (15分)用相当于3块理论板的精馏塔分离含氨0.4%(摩尔)的氨-水混合物,预热成饱和蒸气后从第2和第3块理论板之间进料。

使用全凝器将来自塔顶的蒸气混合物冷凝成饱和液体。

每1摩尔的进料有1.35摩尔的冷凝液回流进第1块塔板,其余冷凝液作塔顶产品。

从最低的一块塔板下降的液体进入再沸器后,每1摩尔进料有0.7摩尔被汽化并升入第3块理论板,剩余液体作为塔底产品。

设全塔的平衡关系可表示为y = 12.6x分别计算从进料板下降液体中氨的组成和塔底、塔顶产品中氨的组成。

(2010)4.(20分)在一常压连续操作的精馏塔中分离某双组分混合液,塔釜采用间接蒸汽加热,塔顶采用全凝器,泡点回流。

已知该物系的平均相对挥发度为2.5,进料为饱和蒸汽,其组成为0.35(易挥发组分的摩尔分数,下同),进料量为100kmol/h 。

塔顶馏出液量为40kmol/h ,精馏段操作线方程为y n+1=0.8x n +0.16试计算:(1)提馏段操作线方程;(2)若测得塔顶第一块板下降的液相组成为x 1=0.7,求该板的气相默弗里板效率E mv,1;(3)当塔釜停止供应蒸汽,保持回流比不变,若塔板数无穷多,塔釜产品浓度将为多少?(2009)七.(18分)用精馏塔分离相对挥发度为2的双组分混合物,塔顶产品的轻组分摩尔含量为90% 。

精馏段中蒸汽进入某一块板的流率为150kmol/h ,摩尔浓度为60%,流入该板的液体流率为100kmol/h. 该板用气相浓度表示的Murphree 效率为0.5,计算(1) 精馏段的操作线方程,(2) 离开该板的气相和液相摩尔浓度各为多少?(假定为恒摩尔流操作)(2008)二、(20分)一个常压连续精馏塔分离苯和甲苯混合物。

精馏段和提馏段操作线方程

精馏段和提馏段操作线方程

则提馏操作线可改写为:
ym1

R' R'
1
xm

R
1 '
1
xW
精馏段和提馏段操作线方程
例:将含24%(摩尔分数,下同)易挥发组分的某液体混合物送入 一连续精馏塔中。要求馏出液含95%易挥发组分,釜液含3%易挥发 组分。送入冷凝器的蒸气量为850kmol/h,流入精馏塔的回流液为 670kmol/h,试求:
据:
F D W 180 W FxF DxD WxW
已知: xF=0.24 xD=0.95
xW=0.03
精馏段和提馏段操作线方程
则:
F=180+W 0.24F=180×0.95+0.03W
解得: F=788.6kmol/h(进料量) W=608.6kmol/h(釜液量)
(2)据 R=L/D
精馏段和提馏段操作线方程
将以上两式联立后,有:
yn1

L V
xn

D V
xD

L
L D
xn

D LD
xD
令R=L/D,R 称为回流比,于是上式可写作:
yn1

R R
1
xn

R
1
1
xD
以上两式均称为精馏段操作线方程。
精馏段和提馏段操作线方程
两点讨论 (1)该方程表示在一定操作条件下,从任意板下降的液体组 成xn 和与其相邻的下一层板上升的蒸汽组成yn+1 之间的关系。
(2)提馏段操作线方程为一直线方程,在定常连续操作过程 中,该直线过对角线上b(xw,xw)点,以L’/V’为斜率,或在y轴 上的截距为-WxW/V’。

精馏计算公式

精馏计算公式

精馏计算公式
精馏线计算公式
1、q线方程就是精馏段操作线方程和提馏段操作线方程交点的轨迹方程,也称为进料方程。

2、精馏段操作线方程:y=(L/V)x+(D/V)xD
提馏段操作线方程:y=(Lˊ/V')x-(W/Vˊ)xW
两线交点的轨迹应同时满足以上两式,将上式代入q=(Lˊ-L)/F,即得q线方程:y=﹛q/(q-1)﹜x-﹛1/(q-1)﹜xF
精馏塔计算公式
(1)物料平衡:进入某装置或设备的物料量必等于排出某装置或设备的物料量与过程累积的量。

当无累积量时,即:进料量=排出量。

对于精馏塔 F=D+W;体现了塔的生产能力,主要由F、D、W调节。

(2)汽液相平衡:是精馏操作的基础;体现了产品的质量及损失情况。

由操作条件(T、P)及塔板上汽液接触的情况维持。

只有在温度、压力固定时才有确定的汽液平衡组成,
(3)热平衡:是物料平衡和汽液平衡的基础。

Q入=Q出+Q损
各层塔板上的热平衡 Q汽化=Q冷凝
影响因素:塔釜加热蒸汽量、塔顶冷凝剂量、物料平衡、汽液平衡。

总之三大平衡相互制约,操作中常以物料平衡的变化为主,相应调节热量平衡以维持汽液平衡。

化工原理课后习题答案第八章蒸馏习题答案

化工原理课后习题答案第八章蒸馏习题答案

相平衡1.已知甲醇和丙醇在 80℃时的饱和蒸汽压分别为181.13kPa 和 50.92kPa ,且该溶液为理想溶液。

试求:1)80℃时甲醇与丙醇的相对挥发度; 2)若在 80℃下汽液两相平衡时的液相组成为 0.6,试求汽相组成;3)此时的总压。

2.已知二元理想溶液上方易挥发组分A 的气相组成为 0.45(摩尔分率) ,在平衡温度下, A 、B 组分的饱和蒸汽压分别为 145kPa 和 125kPa 。

求平衡时 A 、 B 组分的液相组成及总压。

解:对二元理想溶液的气液平衡关系可采用拉乌尔定律及道尔顿分压定律求解。

已知理想溶液 y A 0.45,则 y B 1 y A 1-0.45 0.55 根据拉乌尔定律 p A p o A x A , p B p B o x B道尔顿分压定律p A py A , p B py B则有py Apy B x A o ,x Bop o A p B o因为x A x B 1所以pypo Apy 0B 1p A p B即0.45 0.55p 01.4455 01.25551可解得p =133.3 kPa则液相组成xA pyo A133.3 0.450.414 Ap o A145习题解: 1)甲醇与丙醇在80℃时的相对挥发度o p Aop B o181.1350.923.5572)当 x=0.6 时3.557 0.6 1 (3.557 1) 0.60.8423)总压op A xpy181.13 0.60.842129.07kPa的相对挥发度为2.47,试求:⑴汽、液两相的组成;x B 1 x A 1 0.414 0.5863.苯(A )和甲苯(B)的饱和蒸气压和温度的关系(安托因方程)为p o6.0321206.35 p A6.032A t 220.24 o 1343.94 p o B6.078B t 219.58loglog式中p o A单位为k a,t 的单位为℃。

化工原理 第9章 液体精馏 典型例题题解(1)

化工原理 第9章 液体精馏 典型例题题解(1)

第9章 精馏 典型例题例1:逐板法求理论板的基本思想有一常压连续操作的精馏塔用来分离苯-甲苯混合液,塔顶设有一平衡分凝器,自塔顶逸出的蒸汽经分凝器后,液相摩尔数为汽相摩尔数的二倍,所得液相全部在泡点下回流于塔,所得汽相经全凝器冷凝后作为产品。

已知产品中含苯0.95(摩尔分率),苯对甲苯的相对挥发度可取为2.5 。

试计算从塔顶向下数第二块理论板的上升蒸汽组成。

解: 884.095.05.15.295.05.115.20000=⨯-=→=+=x x x x y DR=L/D=2905.03/95.0884.0323/95.032:11=+⨯=+=+y x y n n 精馏段方程845.03/95.0793.032793.0905.05.15.2905.05.15.22111=+⨯==⨯-=-=y y y x例2:板数较少塔的操作型计算拟用一 3 块理论板的(含塔釜)的精馏塔分离含苯50%(摩尔分率,下同)的苯-氯苯混合物。

处理量F=100 Kmol/h ,要求 D=45 Kmol/h 且 x D >84%。

若精馏条件为:回流比R=1 ,泡点进料,加料位置在第二块理论板,α=4.10 ,问能否完成上述分离任务? 解:W=55kmol/h精馏段操作线方程:y n+1=0.5x n +0.42提馏段的操作线方程:Fq D R Wx x F q D R qFRD y w )1()1()1()1(--+---++=将相关数据代入得提馏段操作线方程:134.061.1-=x y 逐板计算:y 1=x D =0.84y 2=0.5×0.56+0.42=0.7057.0134.036.061.13=-⨯=y.22.05584.04550=⨯-=-=WDx Fx x Df w ()56.084.01.31.484.01111=⨯-=--=y y x αα36.07.01.31.470.02=⨯-=x22.024.057.01.31.457.03≥=⨯-=x所以不能完成任务。

3.精馏段和提馏段操作线方程

3.精馏段和提馏段操作线方程

《精馏段和提馏段操作线方程》教学设计节复习回顾导入新知复习:精馏塔全塔物料衡算方程导入:在化工专业春季高考中,精馏的计算上非常重要的,特备上有关操作线方程的计算。

今天我们就来学习精馏段和提馏段操作线方程及其计算。

回答:总物料衡算:F=D+W易挥发组分衡算:Fx F=Dx D +Wx W讲授新知讲述:在精馏塔中,任意塔板(n 板)下降的液相组成x n与由其下一层塔板(n+1板)上升的蒸汽组成y n+1之间的关系称之为操作关系,描述它们之间关系的方程称为操作线方程。

操作线方程可通过塔板间的物料衡算求得。

在连续精馏塔中,因原料液不断从塔的中部加入,致使精馏段和提馏段具有不同的操作关系,现分别予以讨论。

学生聆听、记忆讲授新知讲述:1、精馏段操作线方程在图片虚线范围(包括精馏段的第n+1层板以上塔段及冷凝器)内作物料衡算,以单位时间为基准,可得:总物料衡算:V=L+D易挥发组分的物料衡算:V y n+1=Lx n+Dx D式中:V——精馏段内每块塔板上升的蒸汽摩尔流量,kmol/h;L——精馏段内每块塔板下降的液体摩尔流量,kmol/h;y n+1——从精馏段第n+1板上升的蒸汽组成,摩尔分率;x n——从精馏段第n板下降的液体组成,摩尔分率。

将以上两式联立后,有:聆听并看下图学生书写记忆:DnnxDLDxDLLy+++=+1111+++=+RxxRRy Dnn分析归纳:(小组发言)Dn n x D L Dx D L L y +++=+1令R =L /D ,R 称为回流比,于是上式可写作:111+++=+R x x R Ry Dn n以上两式均称为精馏段操作线方程。

点评小组的发言:(略) 关于精馏段操作线方程的两点讨论(1)该方程表示在一定操作条件下,从任意板下降的液体组成x n 和与其相邻的下一层板上升的蒸汽组成y n +1 之间的关系。

(2)该方程为一直线方程,该直线过对角线上a (x D ,x D )点,以R /(R +1)为斜率,或在y 轴上的截距为x D /(R +1)。

精馏实验(化工原理实验)

精馏实验(化工原理实验)

精馏实验一、实验目的1、了解筛板式精馏塔及其附属设备的基本结构,掌握精馏操作的基本方法;2、掌握精馏过程全回流和部分回流的操作方法;3、掌握测定板式塔全塔效率。

二、实验原理1、全塔效率E T全塔效率又称总板效率,是指达到指定分离效果所需理论板数与实际板数的比值,即-1=T T P N E N (1)式中:T N -完成一定分离任务所需的理论塔板数,包括塔釜;P N -完成一定分离任务所需的实际塔板数。

全塔效率简单地反映了整个塔内塔板的平均效率,表明塔板结构、物性系数、操作状况等因素对塔板分离效果的影响。

对于双组分体系,塔内所需理论塔板数N T ,可通过实验测得塔顶组成x D 、塔釜组成x W 、进料组成x F 及进料热状况q 、回流比R等有关参数,利用相平衡关系和操作线用图解法或逐板计算法求得。

图1塔板气液流向示意图2、单板效率ME 单板效率又称莫弗里板效率,如图1所示,是指气相或液相经过一层实际塔板前后的组成变化值与经过一层理论塔板前后的组成变化值之比。

按气相组成变化表示的单板效率为1*1y =n n MV n n y E y y ++--(2)按液相组成变化表示的单板效率为1*1n n ML n n x x E x x ---=-(3)式中:y n 、1n y +-分别为离开第n 、n+1块塔板的气相组成,摩尔分数;1n x -、n x -分别为离开第n-1、n 块塔板的液相组成,摩尔分数;*ny -与x n 成平衡的气相组成,摩尔分数;*nx -与y n 成平衡的液相组成,摩尔分数。

3、图解法求理论塔板数N T图解法又称麦卡勃-蒂列(McCabe-Thiele)法,简称M-T 法,其原理与逐板计算法完全相同,只是将逐板计算过程在y-x 图上直观地表示出来。

对于恒摩尔流体系,精馏段的操作线方程为:111D n n x R y x R R +=+++(4)式中:1n y +-精馏段第n+1块塔板上升的蒸汽组成,摩尔分数;n x -精馏段第n 块塔板下流的液体组成,摩尔分数;D x -塔顶溜出液的液体组成,摩尔分数;R -回流比。

多元连续精馏的计算简介

多元连续精馏的计算简介

多元连续精馏的计算简介一、全塔物料衡算在多元精馏塔中,通常吧对分离程度起决定作用而必须这种控制的组分称为关键组分,其中挥发度较大的称为轻关键组分,挥发度较小的称为重关键组分。

图9—40挥发度(a)中若规定塔1的分离目标是A 、B ,则A 是轻关键组分,B 是重关键组分;而在图9—40(b )中,若规定塔1的分离目标是B 、C ,则B 是轻关键组分,C 是重关键组分。

对二元连续精馏过程,全塔物料应该满足式(9—24)和(9-25)。

若已知原料液量F 、组成F x 以及分离要求D W x x 、,则馏出液量D 和釜液量W 就能计算出来。

而对多元连续精馏过程而言,在馏出液和釜液重仍只能规定一个组分的浓度(通常式关键组分的浓度),因为在该设计条件下就可确定精馏塔的理论板数,从而随之确定其余组分的浓度。

换句话说,另外组分的浓度不能任意规定,它们受到精馏塔分离能力的制约。

由于上述原因,多元连续精馏塔重单凭全塔物料衡算还不能确定塔顶、底的量和组成。

以精馏A 、B 、C 三元物系的精馏塔为例,全塔物料衡算关系为AF AD AW BFBD BW F D WFx D x W x Fx D x W x=+⎧⎪=+⎨⎪=+⎩ (9—87) 若已知原料液量F 和组成AF BF x x 、,以及选定的关键组分A 、B 在塔底和塔顶的浓度要求AW BD x x 、,则剩余的四个未知数——馏出液量D 、釜液量W 、组成AD x 和B W x 不能根据式(9—87)直接计算,尚缺一个方程。

为此通常采用一些假定给予补足。

若组分数增多,则需要补足的方程数也增多,因为每增加一个组分,方程数增加一个,而未知数却要增加两个。

总体来说,对C 各组分的多元精馏,全塔物料衡算需要补足的方程数为C —2个。

根据补足方程的不同形式,全塔物料衡算可分为清洗分割和非清晰分割两种。

1、1、 清晰分割若选取的轻、重关键组分式相邻组分,且这两个关键组分间的相对挥发度较大,其分离要求也较高,即轻、重关键组分分别在塔底、塔顶产品中的浓度较低。

操作线方程

操作线方程
GLL
IV I F q IV I L
q 线方程
两操作线方程的交点轨迹方程。
Vy Lx DxD V ' y L' x WxW
两式相减
V 'V y L' Lx WxW DxD
代入相应关系式
y x q x F q 1 q 1
q 1Fy qFx FxF
V, ym , IV L, xm-1 ,IL
加料 F, IF , xF
加料板 第m 板 V’, ym+1 ,IV’ L’, xm , IL’
设第 m 块板为加料板,进、出该板各股的摩尔流率、组成 与热焓可由物料衡算与热量衡算得出
GLL
当液汽呈饱和状态, 且相邻板的温度及组 成相差不大时
IV IV I L I L
yn1
R xD xn R1 R1
一定操作条件下,精馏段内第n层下降的液相组成xn与第n+1 层上升的汽相组成yn+1之间的关系。 该方程为一直线,其斜率为R/(R+1),截距为xD/(R+1) GLL
提馏段操作线方程
对控制体作物料衡算有:
L V W Lx m V y m 1 Wxw
—— 加料热状态参数
其大小与进料的热焓值 IF 直接相关。 由定义可得: L L qF
V V 1 q F
GLL
加料热状态对塔内摩尔流率的影响 实际生产中,进料有五种不同的热状态: (1) 温度低于泡点的冷液体,IF< IL (2) 泡点下的饱和液体,IF= IL (3) 温度介于泡点和露点之间的汽液两相混合物,IL<IF<IV (4) 露点下的饱和蒸汽,IF=IV (5) 温度高于露点的过热蒸汽,IF>IV 各进料热状态的 q 值、以及对应的汽、液摩尔流率分别为 (1) 冷液体 (2) 饱和液体 (3) 汽液混合 (4) 饱和蒸汽 (5) 过热蒸汽 q>1, L’>L+F, V<V’ q=1, L’=L+F, V=V’ 0<q<1, L’>L, V>V’ q=0, L’=L, V=F+V’ q<0, L’<L, V>F+V’

化工生产技术题库-化工单元仿真操作-第九部-精馏知识-判断题

化工生产技术题库-化工单元仿真操作-第九部-精馏知识-判断题

精馏知识三、判断题(中级工)1、y-x相图中,相平衡曲线上各点的温度都相同。

(× )2、板间距与物料性质有关。

(√ )3、采用图解法与逐板法求理论塔板数的基本原理完全相同;(√ )4、传质设备中的浮阀塔板和泡罩塔板均属于错流塔板。

(× )5、当塔顶产品重组分增加时,应适当提高回流量。

(√ )6、对乙醇-水系统,用普通精馏方法进行分离,只要塔板数足够,可以得到纯度为98%(摩尔分数)以上的纯乙醇。

(× )7、对于普通物系,原料组成浓度越低塔顶产品达到同样浓度所需要的最小回流比越大。

(√ )8、对于溶液来讲,泡点温度等于露点温度。

(× )9、二元溶液连续精馏计算中,进料热状态的变化将引起操作线与q线的变化。

(√ )10、分离任务要求一定,当回流比一定时,在五种进料状况中,冷液进料的q 值最大,提馏段操作线与平衡线之间的距离最小,分离所需的总理论塔板数最多。

(× )11、浮阀塔板结构简单,造价也不高,操作弹性大,是一种优良的塔板。

(√ )12、根据恒摩尔流的假设,精馏塔中每层塔板液体的摩尔流量和蒸汽的摩尔流量均相等。

(× )13、50%的乙醇水溶液,用普通蒸馏的方法不能获得98%的乙醇水溶液。

(√ )14、回流是精馏稳定连续进行的必要条件。

(√ )15、混合液的沸点只与外界压力有关。

(× )16、间歇精馏只有精馏段而无提馏段。

(√ )17、间歇蒸馏塔塔顶馏出液中的轻组分浓度随着操作的进行逐渐增大。

(× )18、将精馏塔从塔顶出来的蒸汽先在分凝器中部分冷凝,冷凝液刚好供回流用,相当于一次部分冷凝,精馏段的理论塔板数应比求得的能完成分离任务的精馏段理论板数少一块。

(√ )19、精馏采用饱和蒸汽进料时,精馏段与提馏段下降液体的流量相等。

(√ )20、精馏操作的回流比减小至最小回流比时,所需理论板数为最小。

(× )21、精馏操作中,操作回流比小于最小回流比时,精馏塔不能正常工作。

化工原理重要单元主要公式汇总

化工原理重要单元主要公式汇总

化工原理课程综合温习提纲化工原理重要单元主要公式汇总第1章 流体流动一、机械能衡算方程式 本章内容的核心公式是机械能衡算方程式:g 2ud L g 2u g P Z H g 2u g P Z 22222e 2111⎪⎭⎫ ⎝⎛++++=+++∑ζλρρ (单位:J/N=m ) (1-1)应用公式(1-1)注意以下几点:(1) 稳固流动、不可紧缩性流体、自1-1至2-2的控制体内流体持续。

(2) Z 1、Z 2选择同一水平基准面,通常选择地平面或控制体1-一、2-2中的较低的一个。

(3) P 1、P 2同时以绝对压计或同时以表压计,而且注意单位均统一到N/m 2 。

(4) 自高位槽或高压容器向其他地方输送流体时一般不需要流体输送机械,现在,H e =0 。

(5) 公式中的每一项均是单位流体的能量,每牛顿流体的能量焦耳,形式上的单位是米。

H e 是流体输送机械加给每牛顿流体的能量焦耳数,阻力损失项亦是每牛顿流体的能量损失焦耳数。

(6) 按照所取的1-一、2-2截面的性质,灵活地肯定u 1、u 2的数值。

(7) 阻力损失项中的流速取产生阻力损失的管段上的流速,有时管段不止一段。

(8) 若控制体内的阀门关闭,1-一、2-2截面上的流体能量便再也不有任何关系。

(9) 若在等直径的管段,无流体输送机械,阻力损失能够忽略,(1-1)式变成流体静力学的形式。

应用公式(1-1)可解决以下方面的问题:(1) 在肯定的控制体中,达到必然的流量,肯定流体输送机械加给每牛顿流体的能量焦耳数及功率。

(2) 在肯定的控制体中,达到必然的流量,肯定起始截面1-1的高度或压强。

(3) 在肯定的控制体中,可达到的流量(流速)。

(4) 在肯定的控制体中,达到必然的流量,肯定管径。

公式(1-1)的另两种形式:2ud L 2u P g Z w 2u P g Z 22222e 2111⎪⎭⎫ ⎝⎛++++=+++∑ζλρρ (单位:J/kg )(1-2)ρζλρρρρρ2udL2u P g Z g H 2u P g Z 22222e 2111⎪⎭⎫ ⎝⎛++++=+++∑ (单位:J/m 3=N/m 2) (1-3)因为机械能衡算式中的每一项均是单位流体的能量,故计算流体输送机械的功率时应注意流体的总流量V q (单位:m 3/s)。

南工大化工原理第六章习题解答

南工大化工原理第六章习题解答

第六章习题1)苯酚(C6H5OH)(A)和对甲酚(C6H4(CH3)OH)(B)的饱和蒸汽压数据为:温度℃苯酚蒸汽压kPa对甲酚蒸汽压kPa温度℃苯酚蒸汽压kPa对甲酚蒸汽压 kPa 113.7 10.0 7.70 117.8 11.99 9.06 114.6 10.4 7.94 118.6 12.43 9.39 115.4 10.8 8.2 119.4 12.85 9.70 116.3 11.19 8.5 120.0 13.26 10.0 117.0 11.58 8.76试按总压P=75mmHg(绝压)计算该物系的“t—x—y”数据。

此物系为理想物系。

t0C p A0kPa p B0kPa x A x B113.7 10.0 7.70 1.0 1.0114.6 10.4 7.94 0.837 0.871115.4 10.8 8.2 0.692 0.748116.3 11.19 8.5 0.558 0.624117.0 11.58 8.76 0.440 0.509117.8 11.99 9.06 0.321 0.385118.6 12.43 9.39 0.201 0.249119.4 12.85 9.70 0.0952 0.122120.0 13.26 10.0 0.000 0.0002)承第1题,利用各组数据,计算①在x=0至x=1围各点的相对挥发度αi,取各αi的算术平均值α,算出α对αi的最大相对误差。

②以平均α作为常数代入平衡方程式算出各点的“y—x i”关系,算出由此法得出各组y i值的最大相对误差。

t0C 113.7 114.6 115.4 116.3 117.0 117.8 118.6 119.4 120.01.299 1.310 1.317 1.316 1.322 1.323 1.324 1.325 1.326t0C 113.7 114.6 115.4 116.3 117.0 117.8 118.6 119.4 120.0 x i 1.0 0.837 0.692 0.558 0.440 0.321 0.201 0.0952 0y i 1.0 0.871 0.748 0.625 0.509 0.384 0.249 0.122 0 最大误差=3)已知乙苯(A)与苯乙烯(B)的饱和蒸汽压与温度的关系可按下式算得:式中p0的单位是mmHg,T的单位是K。

精馏段操作线方程3

精馏段操作线方程3

已知 xF、xW、xD
求V、L 已知R
利用精馏段物料衡算
求 V 、L L L qF 求q
V V (q 1)F
解: (1)产品量
xF

41/ 78 41/ 78 59 / 92
0.4504
xD

97.5 / 78 97.5 / 78 2.5 / 92
0.9787
一、理论板及恒摩尔流
1、理论板
离开这种板的气液两相互成平衡,而且塔板上的液相 组成也可视为均匀的。
2、操作关系
y n+1与 x n 之间的关系
3、恒摩尔汽流
V1 V2 ...... Vn V
V1 V2 ......Vm V
4、恒摩尔液流
L1 L2 ...... Ln L
塔顶产品的组成应满足
xD

FxF D
塔顶易挥发组分回收率:易挥发组分从塔顶采出的量占全部 进料量中轻组分的百分数。
D

DxD FxF
100%
塔底难挥发组分回收率:
W
W (1 xW ) 100% F (1 xF )
2、精馏段操作线方程
对总物料:
V LD
对易挥发组分:
Vyn1 Lxn DxD
xm

W L W
xw
5、进料热状况对操作的影响
1)定义式
q L L F
2)q的计算 物料衡算:
F V L V L
热量衡算: FiF V iV LiL ViV LiL
q L L iV iF F iV iL

将1kmol进料变为饱和蒸汽所需热量 原料液的kmol汽化潜热

化工原理学习指导-第6章-蒸馏-计算题答案

化工原理学习指导-第6章-蒸馏-计算题答案

化工原理学习指导 第6章 蒸馏 计算题答案6-31 某二元混合物蒸汽,其中轻、重组分的摩尔分数分别为0.75和0.25,在总压为300kPa 条件下被冷凝至40℃,所得的汽、液两相到达平衡。

求其汽相摩尔数和液相摩尔数之比。

轻、重组分在40℃时的蒸汽压分别为370kPa 和120kPa 。

解:两相中,720.01203701203000B0A 0B =--=--=p p p p x 888.0300720.03700A A =⨯===x p p p p y设汽相摩尔量为V ,液相摩尔量为L ,总量为F ,那么L V F +=Lx Vy Fx F +=由以上两式可得:217.075.0888.072.075.0F F =--=--=x y x x L V 事实上,汽液平衡体系中,两相的摩尔量比值服从杆杠定律。

6-32 苯和甲苯组成的理想溶液送入精馏塔中进行别离,进料状态为汽液共存,其两相组成分别如下:5077.0F =x ,7201.0F =y 。

用于计算苯和甲苯的蒸汽压方程如下:8.2201211031.6lg 0A +-=t p5.2191345080.6lg 0B +-=t p其中压强的单位为Pa ,温度的单位为℃。

试求:〔1〕该进料中两组份的相对挥发度为多少?〔2〕进料的压强和温度各是多少?〔提示:设进料温度为92℃〕 解:〔1〕混合物中两组分的相对挥发度:49.25077.015077.07201.017201.011F F F F=--=--=x x y y α 〔2〕设进料温度为92℃,那么16.28.220921211031.6lg 0A =+-=pkPa 38.1440A =p 762.15.219921345080.6lg 0B =+-=pkPa 83.570B =p由此求得体系的相对挥发度为:496.283.5738.144'0B0A ===p p α 其值与〔1〕中所求相对挥发度足够接近,故可认为进料温度为92℃。

化工原理二复习题及答案

化工原理二复习题及答案

《化工原理二》复习题一、判断题1. 传质单元高度与设备的型式、操作条件有关,是吸收设备性能高低的反映。

A. 对B. 错2. 高温、高压有利于解吸。

A. 对B. 错3. 亨利系数E越大,物质的溶解度越小。

A. 对B. 错4. 解吸操作中,溶质由液相转入气相,此时气相中溶质的摩尔分率小于液相中溶质的摩尔分率。

A. 对B. 错5. 吸收过程所发生的是被吸收组分的等分子反向扩散。

A. 对B. 错6. 如气膜传质速率小于液膜传质速率,则该相际传质过程为气膜控制。

A. 对B. 错7. 已知q —,则进料中汽相量与总进料量的比为0。

A. 对B. 错8. 精馏过程中最小回流比是保证精馏操作所需板数最少的回流比。

A. 对B. 错9. 若精馏塔过热蒸汽状态进料,q线方程斜率大于零。

A. 对B. 错10.板式塔容易实现侧线进料和出料,而填料塔对侧线进料和出料等复杂情况不太适合。

A. 对B. 错11. 填料的理论板当量高度HETP以大为好,HETP越大、分离越完善。

A. 对B. 错12. 板式塔中板上液面落差过大将导致气流分布不均。

为减小液面落差,设计时常采取的措施是采用结构简单的筛板塔,溢流装置采用双溢流或多溢流。

A. 对B. 错13. 精馏用板式塔,吸收用填料塔。

A. 对B. 错14. 板式塔内气液逐级接触,填料塔内气液连续接触。

A. 对B. 错15. 当增加塔板间距时,性能负荷图中雾沫夹带线向下移;当减少浮阀数时,漏液线向下移。

A. 对B. 错二、单选题1. 在吸收塔设计中,当吸收剂用量趋于最小用量时 。

A. 回收率趋向最高B. 吸收推动力趋向最大C. 操作最为经济D. 填料层高度趋向无穷大2. 设计时,用纯水逆流吸收有害气体,平衡关系为2y x =,入塔10.1y =,1.5L G =,则出塔气体浓度最低可降至 。

A. 0B.C.D.3. 在常压下用水逆流吸收空气中的CO 2,若将用水量增加,则出塔气体中的CO 2含量将 。

3.精馏段和提馏段操作线方程

3.精馏段和提馏段操作线方程

精馏段和提馏段操作线方程
(2)提馏段操作线的作法
由:
y m1
R' 1 ' xm ' xW R 1 R 1
当 xm=xW 时,ym+1=xW 。 说明提馏线也有一点其横坐标与纵坐标相等,这一点必然 落在对角线上,可从对角线上查找。 由分离要求 xW 和经确定的再沸比 R’ 可计算出截距-xW/(R’ +1)。
解得 x = 0.06,即 xw = 0.06
将两操作线方程联立 解得 x = 0.38 因是泡点进料,q = 1,q线垂直,两操作线交点的横坐标即是进料浓度, ∴ xF = 0.38
化工单元操作
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精馏段和提馏段操作线方程
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精馏段和提馏段操作线方程
1
精馏段操作线方程
2
Contents
提馏段操作线方程
目 录
3
操作线的作法
精馏段和提馏段操作线方程
在精馏塔中,任意塔板(n 板)下降的液相组成xn与由其
下一层塔板(n+1板)上升的蒸汽组成yn+1之间的关系称之为操 作关系,描述它们之间关系的方程称为操作线方程。 操作线方程可通过塔板间的物料衡算求得。 在连续精馏塔中,因原料液不断从塔的中部加入,致使
y n 1
R 1 xn xD R 1 R 1
故精馏段操作线方程为:
y n 1
3.72 0.95 xn 0.788 x n 0.201 3.72 1 3.72 1
精馏段和提馏段操作线方程
(4)由于进料为饱和液体,故 q=1
则:
x F xW 0.24 0.03 R ( R q) q (3.72 1) 1 2.4 xD xF 0.95 0.24

《化工原理下》期中试卷答案(11化工)

《化工原理下》期中试卷答案(11化工)

1. 吸收塔的填料高度计算中,N OG反映吸收的难易程度。

2.在气体流量、气相进出口组成和液相进出口组成不变条件下,若减少吸收剂用量,则操作线将靠近平衡线,传质推动力将减小,若吸收剂用量减至最小吸收剂用量时,意味着完成吸收任务需要的填料高度为无穷高。

3.精馏设计中,当回流比增大时所需理论板数减小增大、减小),同时蒸馏釜中所需加热蒸汽消耗量增大(增大、减小),塔顶冷凝器中冷却介质消耗量增大(增大、减小)。

4.在精馏塔设计中,进料温度越高,进料状态参数q越小,完成相同的生产任务需要的理论板数越多,塔底再沸器的热负荷越小。

5要分离乙醇-水共沸物,用恒沸精馏,所加入的第三组分为苯塔底的产物为无水乙醇。

6.在常压操作中,x A=0.2(摩尔分数,下同)的溶液与y A=0.15的气体接触,已知m=2.0,此时将发生解析过程。

7.操作中的精馏塔,如果进料状态为泡点进料,进料组成为含轻组分0.4(摩尔分数)则q线方程为:x=0.4 。

8.某二元混合物,进料量为100kmol/h,x F=0.6,要求塔顶产量为60 kmol/h,则塔顶组成x D最大为100% 。

9.设计时,用纯水逆流吸收有害气体,平衡关系为Y=2X,入塔Y1=0.09,液气比(q n,l/q n,v)=3,则出塔气体浓度最低可降至0 ,若采用(q n,l/q n,v)=1.5,则出塔气体浓度最低可降至0.225 。

10.提馏塔的进料是在塔顶,与精馏塔相比只有提馏段。

11.吸收速率方程中,K Y是以Y- Y* 为推动力的气相总吸收系数,其单位是kmol/m2 s 推动力。

1.在精馏操作中,进料温度不同,会影响_____B______。

A.塔顶冷凝器热负荷B. 塔底再沸器热负荷C. 两者都影响2.某含乙醇12.5%(质量分数)的乙醇水溶液,其所含乙醇的摩尔比为(B )。

A.0.143 B .0.0559 C 0.0502 D.0.05293. 填料塔的正常操作区域为 A 。

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《精馏段和提馏段操作线方程》教学设计
线方程可通过塔板间的物料衡算求得。

在连续精馏塔中,因原料液不断从塔的中部加入,致使精馏段和提馏段具有不同的操作关系,现分别予以讨论。

讲授新知讲述:
1、精馏段操作线方程
在图片虚线范围(包括精馏段的
第n+1层板以上塔段及冷凝器)内作
物料衡算,以单位时间为基准,可得:
总物料衡算:V=L+D
易挥发组分的物料衡算:
V y n+1=Lx n+Dx D
式中:
V——精馏段内每块塔板上升的蒸汽
摩尔流量,kmol/h;
L——精馏段内每块塔板下降的液体
摩尔流量,kmol/h;
y n+1——从精馏段第n+1板上升的蒸
汽组成,摩尔分率;
x n——从精馏段第n板下降的液体组
成,摩尔分率。

聆听并看下图
学生书写记忆:
D
n
n
x
D
L
D
x
D
L
L
y
+
+
+
=
+1
1
1
1+
+
+
=
+R
x
x
R
R
y D
n
n
分析归纳:(小组发言)
关于精馏段操作线方程的两点
讨论(1)该方程表示在一定操作条
件下,从任意板下降的液体组成x n 和
与其相邻的下一层板上升的蒸汽组
成y n+1 之间的关系。

将以上两式联立后,有: D
n n x D L D
x D L L y +++=+1
令R =L /D ,R 称为回流比,于是上式可写作:
111+++=
+R x x R R
y D
n n
以上两式均称为精馏段操作线方程。

点评小组的发言:(略) (2)该方程为一直线方程,该直线过对角线上a (x D ,x D )点,以R /(R +1)为斜率,或在y 轴上的截距为
x D /(R +1)。

讲授新知 讲述:
2、 提馏段操作线方程
在图虚线范围(包括提馏段第m 层板以下塔段及再沸器)内作物料衡算,以单位时间为基准,可得:
总物料衡算:L’=V’+W
易挥发组分衡算:L’x m =V’y m+1+Wx W 式中:
L ’——提馏段中每块塔板下降的液体流量,kmol/h ;
V ’——提馏段中每块塔板上升的蒸汽流量,kmol/h ;
x m ——提馏段第m 块塔板下降液体中
易挥发组分的摩尔分率;
y m +1——提馏段第m +1块塔板上升蒸
聆听并看下图
学生书写记忆:
W
m m x W L W
x W L L y ---=
+'''''
1
求:
1、每小时能获得多少kmol/h的馏出
液多少kmol/h的釜液
2、回流比R为多少
3、写出精馏段操作线方程;
4、若进料为饱和液体,写出提馏操
作线方程。

具体答案见ppt
讲授新知3、操作线的作法
讲述:用图解法求理论板层数时,需
先在x–y图上作出精馏段和提馏段
的操作线。

前已述及,精馏段和提馏
段的操作线方程在x-y图上均为直
线。

作图时,先找出操作线与对角线
的交点,然后根据已知条件求出操作
线的斜率(或截距),即可作出操作
线。

(1)精馏段操作线的作法
由:
1
1
1+
+
+
=
+R
x
x
R
R
y D
n
n
当x n=x D时,y n+1=x D。

说明精馏线有一点其横坐标与
纵坐标相等,这一点必然落在对角线
上,可从对角线上查找。

学生活动:
练习绘制精馏段操作线的方法。

如下图中的直线ab所示
由分离要求x D 和经确定的回流比R 可计算出截距x D /(R +1)。

由一点加上截距(两点式)在x -y 图上作出直线即为精馏操作线。

(2)提馏段操作线的作法 由:
'1''1
11
m m w R y x x R R +=---
当 x m =x W 时,y m+1=x W 。

说明提馏线也有一点其横坐标与纵坐标相等,这一点必然落在对角线上,可从对角线上查找。

由分离要求 x W 和经确定的再沸比 R’ 可计算出截距-x W /(R’ +
1)。

由一点加上截距(两点式)在x -y 图上作出直线即为提馏操作线。

由图可看出,提馏段操作线的截距数值很小。

因此,提馏段操作线不易准确作出,且这种作图方法不能直接反映出进料热状况的影响。

故提馏段操作线通常按以下方法作出(两点式) 。

先确定提馏段操作线与对角线的交点c ,再找出提馏段操作线与精馏段操作线的交点d (其坐标可联
学生活动:
练习绘制提馏段操作线的方法。

如下图中的直线cd 所示。

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