企业生产计划管理制度
生产计划管理制度(多篇)
生产计划管理制度（多篇）一、生产计划编制1.1 生产计划是指导企业生产活动的重要依据，必须根据市场需求、生产能力、物资供应等因素进行科学合理的编制。
二、生产计划执行2.1 生产计划执行是企业生产活动的核心环节，必须严格按照生产计划进行生产。
2.2 生产计划执行过程中，如遇特殊情况，需调整生产计划，必须经过相关部门审批，并确保调整后的生产计划符合生产目标和要求。
2.3 生产计划执行过程中，应加强生产进度监控，确保生产计划按时完成。
三、生产计划考核3.1 生产计划考核是对生产计划执行情况的评价，考核结果将作为企业生产管理和决策的重要依据。
3.3 生产计划考核结果应与生产部门及相关人员的绩效考核挂钩，以激励生产部门及相关人员提高生产效率和质量。
四、生产计划调整4.1 生产计划调整是企业应对市场变化、生产能力变化、物资供应变化等外部环境变化的重要手段。
4.3 生产计划调整应经过相关部门审批，并确保调整后的生产计划能够得到有效执行。
五、生产计划管理5.1 生产计划管理是企业生产管理的重要组成部分，必须建立健全生产计划管理制度，确保生产计划的有效实施。
六、附则6.1 本制度由生产部门负责解释和执行。
6.2 本制度自发布之日起施行。
6.3 本制度如有未尽事宜，可由生产部门根据实际情况进行补充和修改。
生产计划管理制度（多篇）七、生产计划沟通与协调7.1 生产计划沟通是企业内部各部门之间、企业与供应商之间、企业与客户之间进行信息交流的重要环节。
八、生产计划风险管理8.1 生产计划风险管理是企业应对生产过程中可能出现的不确定性和潜在风险的重要手段。
九、生产计划信息化管理9.1 生产计划信息化管理是企业提高生产计划管理效率、降低生产成本的重要手段。
十、生产计划持续改进10.1 生产计划持续改进是企业不断提高生产计划管理水平、适应市场变化的重要途径。
十一、生产计划培训与教育11.1 生产计划培训是企业提高生产计划管理人员素质、提升生产计划管理水平的重要手段。
生产计划管理制度生产计划管理制度及流程(四篇)
生产计划管理制度生产计划管理制度及流程(四篇)2023年生产规划治理制度一1、为了更好的满意客户交货期，提高交货期；2、提高规划的执行力，严厉规划指令；3、缩短产品生产周期，降低库存；4、削减因生产规划不周详对生产整个流程的顺畅产生不良影响和损失；5、跟踪生产进度，协调生产各环节的特别，对生产特别状况进展准时合理的生产调度；6、收集和汇总生产信息，统计数据，统筹生产订单的运作，使信息更加准时、数据更加集中及精确；7、使公司资源充分利用，以制造更多的价值；一）、部门职责：1、规划：按各部门产能对业务订单交期进展合理的规划，并依据订单的交货期和各部门生产精况，合理编排生产规划指令；制定中长期生产规划和产能缺乏时的外协生产规划；2、跟踪：对生产部门的生产进度进展跟踪，对协调和调度的日常事务进展检查和跟踪；3、协调、调度：在跟踪过程中发觉生产消失特别对交货期会有肯定的影响的状况下，准时组织相关部门人员对特别组织协调，并准时对权限内的进展调度，权限外的上报调度建议；4、反应：准时将无法协调解决的特别反应给上一级领导帮助解决；对交货期因特别无法交货的信息准时反应给业务员；5、考核：检查生产规划执行状况，并对不执行或执行不到位部门按制度进展日常考核；执行各各种生产考核制度；6、现场检查：帮助行政部门组织相关人员对各部门现场工作进展监视、检查及考核；7、物流掌握：负责公司叉车日常工作的治理，对使用叉车搬运的物流进度负责；二）、权限：1、对各车间下达生产规划指令，各部门必需严格按生产规划执行；2、检查生产规划执行状况，并对不执行或执行不到位部门按相关制度进展考核；3、直接与业务对接，对订单的因交期投诉进展处理和协调；4、由于各车间订单量的不同，对生产人员的调动有建议权，并跟踪落实状况；5、对各车间治理在生产规划方面有日常考核和每月绩效考核的20～40%的权力；三）、各车间必需围绕生产规划部发出的生产规划调度指令组织生产；四）、准时交货是生产规划部的最终目标；1、日常业务：业务员副总经理生产规划部评审交货期业务员2、样板：业务员副总经理样板车间生产规划部评审交货期业务员3、订单交期由各车间主管依据各车间自身状况仔细进展评估后签署交货期，各车间主任对订单交货期负第一责任，生产规划部负其次责任；4、各车间经评审后需要补充相关模具、工装夹具的，写书面申购单到生产经理审批前方可进展选购；5、样板车间在生产完毕后，相关生产工艺人员依据试产时留下的工艺记录及相关模具、工装夹具、刀具等，在一周内下转到生产车间和编写《生产工艺作业指导书》，以便生产规划部门在下批量生产规划时，有《生产工艺作业指导书》作为生产参考的依据；6、《生产工艺作业指导书》要简洁、有效，对同类型的产品若各车间和工艺人员均认为无需制作《生产工艺作业指导书》的，可以在交付样品《生产工艺作业指导书》时注明同xxx产品生产工艺一样即可，经生产部经理审核前方为有效；7、新产品试产和批产，生产规划部在安排生产规划时必需同时将《生产工艺作业指导书》下到达生产部门，由生产部门进展产前培训，无《生产工艺作业指导书》的必需写清晰产品质量标准具体要求；8、涉及到产品需要外协生产的，由生产部门或生产车间、生产规划部门、选购部门共同协商，各车间填写《发外加工通知单》，上报副总经理审批后，由选购部门评审交货期，生产规划部门负责跟踪外协生产进度及协调品质部门对品质进展监控；9、业务员回签客户交货期时，请关注生产规划部门的排产期限，在接到生产部门确认的交货期后，若客户不认同该交货期，请在24小时内反应生产规划部门协调解决，若仍无法解决的上报生产经理或副总经理协调解决否则做默认处理。
生产计划的相关生产管理制度条例
生产计划的相关生产管理制度条例一、引言为了保证企业生产计划的顺利执行，规范生产管理流程，提高生产效率和产品质量，制定本条例。
二、生产计划编制1.生产计划的编制由生产部门负责，根据市场需求和销售预测确定生产数量和时间安排。
2.生产计划编制包括产品种类、数量、生产工艺和技术要求等方面的内容。
3.生产计划编制应充分考虑人力、物力和设备资源，并与供应链管理部门进行协调。
三、生产计划审核1.生产计划编制完成后，需要进行审核。
审核部门包括生产部门、质量管理部门和供应链管理部门。
2.审核内容主要包括产品质量、生产工艺可行性和资源情况等。
3.审核过程中，如果发现问题，应及时与相关部门进行沟通协商，对生产计划进行调整。
四、生产计划执行1.生产计划执行由生产部门负责，根据审核通过的计划进行生产操作。
2.在生产过程中，严格按照生产计划要求进行操作，确保产品质量和生产效率。
3.针对生产过程中出现的问题，生产部门应及时采取措施进行调整，并向相关部门进行汇报。
五、生产计划监控1.生产计划执行过程中，需要进行实时监控，确保按照计划进行生产。
2.监控内容主要包括生产进度、生产质量和资源消耗等方面。
3.如果发现生产计划执行情况偏离预期，应及时调整生产进度或采取措施解决问题。
六、生产计划评估1.生产计划执行完毕后，需要进行评估，总结生产过程中的经验和教训。
2.评估内容主要包括生产计划执行情况、生产效率和产品质量等方面。
3.根据评估结果，及时调整生产计划编制和执行流程，提高生产管理水平。
七、生产计划文件管理1.生产计划文件应进行统一管理，确保文件的完整性和安全性。
2.生产计划文件应设定访问权限，只有相关部门人员才能查看和修改。
3.生产计划文件的保管期限一般为两年，过期后需要进行归档处理。
八、附则1.本条例的解释权归企业生产管理部门所有。
2.对于违反本条例的行为，将依据相关规定进行处理。
3.本条例自发布之日起生效，有关生产计划管理的其他制度和规定同时废止。
生产计划管理制度及考核办法
生产计划管理制度及考核办法
生产计划管理制度是指企业为了合理安排生产资源、提高生产效率，制定的一套规范和管理生产计划的各项规定、流程和方法。
它是企业生产管理的重要组成部分，通过合理的生产计划管理制度可以有效地提高生产效率和产品质量。
以下是一些常见的生产计划管理制度和考核办法：
1. 生产计划编制制度：明确生产计划编制的责任部门和人员，规定生产计划编制的流程和方法，包括产品的需求分析、产能分析、排产计划等。
2. 生产计划调度制度：规定生产计划的调度方式和流程，明确产品的生产顺序、数量和交付时间等，确保生产过程的顺利进行。
3. 生产进度监控制度：设置生产进度监控系统，及时了解生产进度情况，发现问题及时处理，确保生产计划的顺利执行。
4. 生产异常处理制度：规定生产中常见的问题和突发事件的处理方式，如设备故障、原材料供应不足等，确保生产计划不受影响。
5. 生产效率考核办法：制定生产效率考核指标，对各个生产环节和岗位进行绩效评估，激励员工提高生产效率和质量。
6. 生产计划变更管理制度：规定生产计划变更的流程和权限，确保变更的合理性和及时性。
通过以上的生产计划管理制度和考核办法，企业可以有效管理生产资源，提高生产效率，降低生产成本，同时也能够实现生产计划的准时交付和产品质量的稳定性。
生产计划管理制度
生产计划管理制度第一章总则第一条为规范生产计划管理，提高生产效率，保障生产任务的顺利完成，制定本生产计划管理制度。
第二条生产计划管理制度适用于公司生产部门的生产计划编制、执行和监督工作。
第三条生产计划管理的原则是科学合理、准确可行、统一协调、动态调整。
第二章生产计划编制第四条生产计划编制应以市场需求为导向，结合公司的生产能力和资源情况进行科学规划。
第五条生产计划编制应根据产品特性、工艺流程和工序耗时等因素，合理确定各项生产任务的时间节点。
第六条生产计划编制应确保生产任务的合理分配，避免资源浪费和生产瓶颈。
第七条生产计划编制应与其他部门的计划相协调，确保各项计划之间的衔接和配合。
第三章生产计划执行第八条生产计划执行应按照计划要求，严格执行生产流程和工艺标准，保证产品质量和交付时间。
第九条生产计划执行过程中，如出现工艺、设备、材料等方面的问题，应及时汇报并寻求解决方案。
第十条生产计划执行过程中，如出现生产任务无法按时完成的情况，应及时向上级汇报，并提出调整计划的建议。
第四章生产计划监督第十一条生产计划监督应由专门的监督人员负责，对生产计划的执行情况进行监测和评估。
第十二条生产计划监督应定期召开会议，对生产计划的执行情况进行总结和分析，及时调整和优化生产计划。
第十三条生产计划监督应加强对生产数据的收集和分析，为生产计划的制定和调整提供科学依据。
第五章附则第十四条本制度的解释权归公司所有，如有需要进行修改和补充，应经过相关部门的审批和批准。
第十五条本制度自颁布之日起生效，并适用于公司的生产计划管理工作。
以上为《生产计划管理制度》的内容，希望能够对您的工作提供帮助。
如有需要，可根据实际情况进行适当调整和。
生产计划管理制度及考核办法
生产计划管理制度及考核办法一、生产计划管理制度1.生产计划编制(1) 生产计划按品种、数量、时间等要素合理编制，每月初定制定本月生产计划，周初制定本周生产计划。
(2)生产计划编制应当参照历史销售数据、新产品开发计划、库存情况等指标。
2.生产计划备案(1)生产计划编制完成后，生产计划部门应当将其报备给企业领导层及各部门。
(2)各部门应当对生产计划进行审查，如有需要提出合理的建议和意见。
(3)企业领导层对生产计划进行核准，生产计划部门备案。
3.生产计划调整(1)当遇到非常规情况，如销售状况出现大幅度变化、原材料供应异常等情况，生产计划部门应当及时调整生产计划。
(2)生产计划调整应当立即报备企业领导层，经审批后再实施。
4.生产计划执行(1)生产计划执行应当精确，各生产车间、各生产线应当严格按照生产计划执行。
(2)生产中发现问题应当及时汇报，及时处理。
(3)生产计划执行结束后，应当进行统计分析，总结经验，为下次生产计划编制提供指导。
二、生产计划考核办法1.考核指标(1)生产计划编制质量：生产计划应当合理、精准、准确。
(2) 生产计划执行结果：生产计划执行结果应当高效、稳定、安全。
(3)生产计划调整及时性：当遇到非常规情况，生产计划调整应当及时、准确。
2.考核方法(1)定期进行生产计划审核、检查，发现问题及时提出建议和意见。
(2)设立考核小组，定期对各部门生产计划编制及执行情况进行考核评级，给予奖惩分数。
(3)针对缺陷，及时进行纠正和改进。
3.奖惩办法(1)对生产计划编制质量优秀者，给予奖励。
(2)对生产计划执行成绩优秀者，给予奖励。
(3)对生产计划调整及时性优秀者，给予奖励。
(4)对生产计划编制精度不高、生产计划执行异常或调整不及时者，给予处罚。
(5) 对长期表现不佳者，将召开专题会议，调整人员安排，或进行辞退处理。
以上是生产计划管理制度及考核办法的基本内容，希望能对您有所帮助。
生产计划管理制度
生产计划管理制度导言生产计划管理制度是企业生产经营中的关键环节之一。
它涉及到生产资源的合理配置、生产过程的协调调度以及生产绩效的提升等方面。
在现代企业中，生产计划管理制度的科学性和高效性对企业的发展至关重要。
本文将从生产计划管理制度的定义、目的、内容、流程和重要性等方面进行详细分析。
一、生产计划管理制度的定义生产计划管理制度是指企业为实现生产目标，规范生产流程，提高生产效率，从需求预测到生产计划、调度和控制，经过各个环节的有序链接，确保有限资源的最大化利用的一套管理规范和流程。
二、生产计划管理制度的目的1. 实现生产目标生产计划管理制度的首要目的是确保企业能够按照市场需求和经营战略制定相应的生产目标，并通过科学的计划调度手段，实现这些目标。
通过制定合理的生产计划，企业可以满足市场需求，提高产品质量，提升竞争力。
2. 资源优化配置生产计划管理制度的另一个目的是实现资源的最优化配置。
通过科学规划和有效调度，能够合理安排生产资源的使用，减少资源闲置和浪费，提高资源利用效率。
这不仅可以减少企业的生产成本，还可以提高企业的经济效益。
3. 生产过程协调与调度生产计划管理制度能够协调和调度企业的生产过程。
合理的生产计划可以确保各个生产环节的有序衔接，避免生产线的堵塞和虚耗，提高生产效率，减少产能浪费。
4. 提高生产绩效通过生产计划管理制度，企业能够及时掌握生产进度和完成情况，并对生产过程进行监督和调整。
这不仅可以提高生产效率，降低生产成本，还可以提高产品质量，提升客户满意度，增加市场份额。
三、生产计划管理制度的内容生产计划管理制度的内容涉及多个方面，主要包括以下几个方面：1. 生产计划编制生产计划编制是生产计划管理制度的核心环节。
它包括根据市场需求和企业经营战略，制定年度、季度、月度和周度的生产计划。
同时，还需要考虑生产资源的可行性和供应链的稳定性，确保计划的可行性和准确性。
2. 生产调度与控制生产调度与控制是生产计划管理制度的重要组成部分。
生产计划管理制度及考核办法（4篇）
生产计划管理制度及考核办法一、目的和基本原则生产计划管理制度的目的是为了保证生产计划的准确性、及时性和可操作性，协调各部门之间的工作，保证生产的顺利进行。
其制定和实施的基本原则如下：1. 依据需求：生产计划管理制度应该以市场需求为基础，结合企业的生产能力和资源情况，制定合理的生产计划。
2. 确定责任：明确各部门的职责和任务，确定责任人和责任制度，落实生产计划的执行责任。
3. 指导决策：生产计划管理制度应具备指导性和决策性，为企业决策提供依据和支持。
4. 及时沟通：各部门之间要及时沟通，分享信息，保持沟通畅通，以确保生产计划的顺利执行。
二、生产计划管理制度的内容1. 生产计划的编制（1）年度生产计划的制定：根据企业发展战略和市场需求，制定一年的生产计划。
确定年度目标和计划分解，明确各部门的任务和责任。
（2）月度生产计划的制定：根据年度生产计划，制定每个月的生产计划。
明确产品的生产数量、生产时间和生产周期。
（3）周计划和日计划的制定：根据月度计划，制定每周和每天的生产计划。
确保每天的生产任务得到及时安排和落实。
2. 生产计划的执行（1）生产任务的分解和下达：将生产计划按部门进行细化，并下达给相关负责人。
明确任务的完成时间和目标。
（2）资源协调和调配：根据生产计划，协调设备、人力和原材料等资源的调配，确保生产计划的顺利执行。
（3）生产进度的监控和控制：各部门要及时掌握生产进度，发现问题及时解决，保证生产计划的按时完成。
（4）配合和支持：各部门之间要互相配合和支持，共同协调解决生产过程中的问题，确保生产计划的顺利进行。
3. 生产计划的评估和调整（1）定期评估：每月对生产计划进行评估，分析生产计划的执行情况，及时发现问题。
（2）调整和优化：根据评估结果，对生产计划进行调整和优化，使其更符合市场需求和企业实际情况。
三、生产计划管理的考核办法生产计划管理的考核办法主要包括生产计划执行情况的考核和生产计划效果的考核。
生产计划管理制度(5篇)
生产计划管理制度第一节总则第一条为规范生产计划的编制、执行、检查、调整的管理，使产品的生产过程处于有计划的控制状态，确保生产顺畅，交期准时、数量准确的满足客户需求，特制定本管理制度。
第二节分工与授权第二条(一)各车间的生产计划由生产计划部门负责编制，必须保证公司销售订单、安全库存储备、样品制作、新材料测试任务的完成。
(二)生产计划的编制需要有完善的产品技术标准、可靠的物资保障，品保部门及采购部门必须严格按照生产计划提供技术支持和物料供应。
(三)各车间的生产计划要经过综合平衡、合理安排，兼顾订单交期、生产成本、生产效率以及产品质量要求。
第三节实施与执行(一)生产计划编制第三条生产计划部根据公司经营目标、销售部预测单、产品安全库存要求，结合产品库存情况，同时考虑物料配套情况、设备产能、设备维修计划等因素，分别编制年度、月度、日生产计划。
第四条生产计划的编制应包括涉及的生产车间、机台、所需生产的产品品种、型号、计划生产产量、预计开始时间、预计完成时间等。
日生产计划需具体到准确的产品品名、数量。
第五条年度生产计划应于每年销售预估更新后____个工作日内完成。
月度生产计划应于每月销售预估更新后____个工作日内完成。
日生产计划应于每个工作日及时更新。
第六条日生产计划编制好后，生产计划部必须开出对应的生产工单下达到各生产车间。
(二)生产计划执行第七条生产计划及生产工单下达到各生产车间后，各生产车间、生产辅助部门需积极配合，及时向各班组发出生产指令，保证按时完成生产计划。
第八条生产计划员应及时对生产计划执行情况进行检查。
对生产中出现的各种影响计划完成的因素，应协调有关部门及时解决。
第九条生产计划一经下达，一般不予调整。
如必须调整，由责任部门依据公司内部要求报批后再通知生产计划部进行调整。
第四节监督与检查第十条生产计划人员要及时同生产、质量、采购及销售等部门进行信息沟通，及时解决生产过程中的各种异常情况，满足用户要求。
生产计划管理制度(范本6篇)
生产计划管理制度(范本6篇)生产计划管理制度》生产计划管理制度（一）：1、适用范围适用于公司生产计划的制定与控制。
2、目的理顺生产计划编制流程，明确生产计划编制职责及要求，规范生产计划的编制与执行，为生产安排紧张有序的开展创造条件，确保各项生产任务在受控状态下按时、按质完成。
3、生产计划的类型3.1公司年度/半年/季度/月生产计划。
3.2车间/工段月度计划、机台计划/班组计划、周计划。
3.3事业部工号/项目计划。
4、职责a）生产管理部负责本办法的制定、修改、废止的起草工作。
b）生产管理部、事业部、车间、物资管理部、供应协作部按照要求编制相关计划。
c）总经理负责本办法的制定、修改、废止的审批工作。
5、生产计划的体例、审批及发放5.1公司年度/半年/季度/月生产计划的体例、审批及发放5.1.1公司年度生产计划的编制、审批及发放a）公司年度计划由总经理组织经营部门、事业部、生产管理部、财务部主管及相关人员于每年12月22日前召开专门会议确定下一年度目标计划。
由生产管理部根据会议精神于12月25日前编制完成，经总经理审批于12月28日前下发执行。
b）公司年度计划主要依据上一年生产任务的完成状况、剩余未完合同订单状况、潜伏的订单预测状况、生产产能状况及公司发展的总体要求等体例。
c）公司年度计划务必反映公司年度计划总产值方针、上下半年产值分布、产物大类（分离机械类、水电成套类、电力分包类、备品备件及其他等）产值分布等信息。
d）年度计划发放范围：董事长、总经理、经营部门、生产管理部、事业部、财务部。
5.1.2公司半年/季度生产计划的编制、审批及发放a）公司半年/季度生产计划由生产管理部根据公司年度计划组织事业部、供给合作部主管及相关职员于每半年/季度开始前一个月的28日前召开专门会议确定下一个半年/季度生产方针计划。
b）公司半年/季度计划发放范围：总经理、经营部门、生产管理部、事业部、财务部、物资管理部门。
c）公司半年/季度生产计划由生产管理部编制，事业部会签，经总经理批准于前一个月的30日前下发执行。
公司生产计划管理制度
公司生产计划管理制度
第一章总则
第一条为了加强公司生产计划管理，确保生产计划的科学性、合理性和可行性，提高生产效率和产品质量，根据《中华人民共和国企业所得税法》等相关法律法规，制定本制度。
第二条本制度适用于公司生产计划的管理，包括生产计划的制定、执行、调整、监控等工作。
第三条公司应建立健全生产计划管理制度，明确各部门的职责，确保生产计划管理工作有序进行。
第二章生产计划的制定
第四条生产计划的制定应基于市场需求分析、生产能力评估、物料供应情况等因素，确保生产计划的可行性和有效性。
第五条生产计划应包括生产任务、生产数量、生产时间、生产要求等内容，确保生产计划的具体、明确。
第六条生产部门应根据生产计划，制定详细的作业计划，明确各生产单元的具体任务和时间节点。
第三章生产计划的执行
第七条生产部门应按照生产计划和作业计划组织生产，确保生产任务的顺利完成。
第八条生产过程中，各部门应密切配合，确保生产进度和产品质量符合计划要求。
第四章生产计划的调整与监控
第九条生产计划应根据实际情况进行及时调整，确保生产计划与市场需求、生产能力等相适应。
第十条生产部门应建立生产进度监控机制，对生产进度进行实时跟踪，确保生产计划的实施。
第五章生产计划的信息管理
第十一条生产计划管理应借助信息化手段，建立生产计划信息管理系统，提高生产计划管理的效率和准确性。
第十二条生产计划信息管理系统应包括生产计划制定、执行、调整、监控等功能，确保生产计划管理的全面、实时。
第六章附则
第十三条本制度的解释权归公司生产部。
第十四条本制度自发布之日起实施。
如有未尽事宜，可根据实际情况予以补充。
公司长期生产计划管理制度范文（4篇）
公司长期生产计划管理制度范文1. 目的和范围公司长期生产计划管理制度的目的是确保公司生产计划的制定、执行和监控的有效性和高效性，以满足市场需求并实现公司的经营目标。
该制度适用于公司所有部门和员工。
2. 责任和职权2.1 生产计划部门负责制定公司长期生产计划，并与各部门进行沟通和协调。
2.2 各部门负责根据公司长期生产计划制定自己的短期生产计划，并按计划执行。
2.3 生产计划部门和各部门应进行定期的生产计划执行情况评估和汇报。
3. 生产计划流程3.1 公司长期生产计划的制定3.1.1 根据市场需求、公司战略和预算情况，生产计划部门制定公司长期生产计划。
3.1.2 生产计划部门与销售、采购和其他相关部门进行沟通，了解市场需求和资源情况，进行协调和调整。
3.1.3 生产计划部门根据市场需求和资源情况，制定公司长期生产计划。
3.2 各部门短期生产计划的制定3.2.1 各部门根据公司长期生产计划制定自己的短期生产计划。
3.2.2 各部门短期生产计划应包括生产目标、生产任务和生产资源分配等内容。
3.3 生产计划的执行和监控3.3.1 各部门按照短期生产计划执行生产任务，并及时上报生产执行情况。
3.3.2 生产计划部门对各部门的生产执行情况进行监控和评估，及时调整生产计划。
4. 绩效评估和改进4.1 生产计划部门应定期对公司长期生产计划的执行情况进行评估，分析偏差和问题，并提出改进措施。
4.2 各部门应定期对自己的短期生产计划的执行情况进行评估，分析偏差和问题，并提出改进措施。
4.3 生产计划部门和各部门应定期召开会议，共同研究和解决生产计划管理中的问题，不断改进管理制度。
该公司长期生产计划管理制度范文旨在规范公司的生产计划管理流程，提高生产计划的准确性和有效性，实现公司的经营目标。
请根据具体情况进行调整和完善。
公司长期生产计划管理制度范文（2）公司长期生产计划管理制度1. 目的和范围本制度的目的是确保公司能够有效地规划和管理长期生产计划，以满足市场需求并提高生产效率。
生产计划管理制度（精选7篇）
生产计划管理制度生产计划管理制度一、管理制度的主要特征1、权威性管理制度由具有权威的管理部门制定，在其适用范围内具有强制约束力，一旦形成，不得随意修改和违犯；2、完整性一个组织的管理制度，必须包含所有执行事项，不能有所遗漏，如发现或新的执行事项产生，应相应的制定管理制度，确保所有事项“有法可依”；3、排它性某种管理原则或管理方法一旦形成制度，与之相抵触的其他做法均不能实行；特定范围内的普遍适用性。
各种管理制度都有自己特定的适用范围，在这个范围内，所有同类事情，均需按此制度办理；4、可执行性组织所设置的管理制度，必须是可执行的，不能偏离组织本身事务，成为一纸空文；5、相对稳定性管理制度一旦制定，在一般时间内不能轻易变更，否则无法保证其权威性。
这种稳定性是相对的，当现行制度不符合变化了的实际情况时，又需要及时修订。
6、社会属性因而，社会主义的管理制度总是为维护全体劳动者的利益而制定的。
7、公平公正性管理制度在组织力对每一个角色都是平等的，任何人不得在管理制度之外。
二、生产计划管理制度（精选7篇）管理制度是组织、机构、单位管理的工具，对一定的管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范。
下面是小编为大家整理的生产计划管理制度（精选7篇），仅供参考，欢迎大家阅读。
生产计划管理制度1一、目的建立生产计划的编制、执行、检查及调整程序，保证生产计划的全面完成。
二、范围公司所有产品生产计划的管理。
三、相关责任部门氯碱车间、有机硅车间、生产基建部、市场部、保运车间。
四、内容4.1生产计划的编制4.1.1各车间根据生产能力，产品库存及市场部销售计划，负责编制周生产计划及月度、年度生产计划。
市场部根据市场规划及销售预测，负责做出日、周、月度、年度销售计划。
4.1.2生产计划的内容应包括生产产品品种、规格、产量、完成日期及水、电、汽、原材物料消耗配套情况。
4.1.3生产基建部根据各车间及市场部上报计划，进行汇总审核，周、月度计划经生产基建部主任审核后以邮件形式下发至各车间部室；年度计划报公司决策会议通过后，根据公司会议合理安排协调生产并将生产计划下发至各车间部门。
生产计划管理制度及考核办法
生产计划管理制度及考核办法一、引言生产计划管理制度及考核办法是企业为了提高生产效率和质量，确保生产计划的顺利实施而制定的文件，下面就这一制度及办法进行详细阐述。
二、范围本制度适用于企业的生产计划管理工作。
三、目的和原则1. 目的确保生产计划的科学性和合理性，提高生产效率和质量。
2. 原则（1）科学性原则：生产计划制定应基于科学的数据和分析。
（2）合理性原则：生产计划应与市场需求相适应，合理安排生产能力。
（3）可行性原则：生产计划制定应基于企业实际能力和资源情况。
（4）稳定性原则：生产计划的变更应经过合理的程序和决策，不得频繁变更。
四、生产计划管理制度1. 生产计划制定（1）生产计划制定的依据：市场需求分析、销售订单、库存情况、生产能力等。
（2）生产计划制定的步骤：确定生产目标、分解生产任务、编制生产计划、确定生产资源等。
（3）生产计划的周期性：生产计划应按照一定的周期制定，通常为月计划和季度计划，并与销售计划相匹配。
2. 生产计划执行（1）生产计划下达：生产计划应及时下达到生产部门，并告知相关责任人。
（2）生产计划执行监督：生产部门负责监督生产计划的执行情况，及时发现和解决问题。
3. 生产计划调整（1）生产计划调整的依据：市场需求的变化、生产资源的变动等。
（2）生产计划调整的程序：制定调整方案、调整计划的批准、下达调整任务、监督执行等。
4. 生产计划结果分析（1）生产计划执行情况分析：对生产计划的执行情况进行定期的分析和评估，发现问题并采取措施进行改进。
（2）生产计划效果评估：对生产计划执行的效果进行评估，评估指标包括生产效率、生产质量、成本等。
五、生产计划考核办法1. 考核指标（1）生产计划完成率：按照计划完成的任务占总任务的比例来考核。
（2）生产效率：考核生产产出与生产投入的比例。
（3）生产质量：考核产品的质量合格率。
（4）成本控制：考核生产成本与预算成本的差异。
2. 考核方法（1）定期报告：生产部门应定期向上级报告生产计划的执行情况和效果。
生产工作计划管理制度
第一章总则第一条为了规范生产工作流程，提高生产效率，确保产品质量，满足客户需求，特制定本制度。
第二条本制度适用于公司所有生产部门，包括生产计划、生产执行、质量控制、物料管理等各个环节。
第二章生产计划管理第三条生产计划应以市场需求为导向，结合公司战略目标，制定科学合理的生产计划。
第四条生产计划包括但不限于以下内容：1. 年度生产计划：根据市场预测、销售目标、生产能力等因素，由生产部负责编制。
2. 月度生产计划：以年度生产计划为基础，结合月度销售计划，由生产部制定。
3. 周生产计划：以月度生产计划为基础，根据实际生产情况，由生产部制定。
第五条生产计划编制流程：1. 生产部收集市场信息、销售数据、生产能力等资料。
2. 分析市场趋势，确定生产目标。
3. 结合生产能力和物料供应情况，制定生产计划。
4. 生产计划经生产部主管审核后，报公司领导批准。
第三章生产执行管理第六条生产计划一经批准，生产部门应严格按照计划执行。
第七条生产执行过程中，应遵循以下原则：1. 以销定产：优先生产市场需求旺盛的产品。
2. 均衡生产：合理安排生产任务，避免生产高峰和低谷。
3. 质量第一：确保产品质量，防止不合格品流入市场。
第八条生产部门应定期检查生产进度，确保生产计划按期完成。
第四章质量控制管理第九条生产过程中，应严格执行质量管理体系，确保产品质量。
第十条质量控制包括以下环节：1. 原材料检验：确保原材料质量符合要求。
2. 生产过程检验：对生产过程中的关键工序进行检验。
3. 成品检验：对成品进行质量检验，确保合格品率达到要求。
第五章物料管理第十一条物料管理应遵循以下原则：1. 适量采购：根据生产计划，合理采购原材料和辅助材料。
2. 严格验收：对采购的物料进行严格验收，确保质量符合要求。
3. 仓库管理：做好仓库管理，防止物料丢失、损坏。
第六章激励与考核第十二条对生产部门进行绩效考核，考核内容包括生产计划完成率、产品质量、生产效率等。
生产计划管理制度及考核办法范文(3篇)
生产计划管理制度及考核办法范文第一部分：引言1.目的生产计划管理制度及考核办法旨在确保企业生产计划的科学性、合理性和有效性，提高生产计划的执行和管理水平，保障产品的按时交付和质量稳定，提升企业的核心竞争力。
2.背景生产计划管理是企业生产经营的重要环节，对于提高生产效率、降低成本、提供优质产品具有重要意义。
因此，建立科学、合理的生产计划管理制度及考核办法是企业发展的必然要求。
第二部分：生产计划管理制度1.生产计划编制流程（1）需求收集：各部门根据市场需求和企业战略目标，及时向生产计划部门提供相应的产能需求和销售预测。
（2）资源评估：生产计划部门根据需求收集的信息，评估企业资源的可利用性，确定生产计划的基础。
（3）计划编制：生产计划部门根据资源评估结果，制定生产计划，包括产量、时间、资源需求等内容。
（4）计划审核：生产计划部门将编制的生产计划提交相关部门进行审核，确保计划的合理性和可行性。
（5）计划发布：经审核通过的生产计划将发布给相关部门，作为后续生产执行的依据。
2.生产计划执行管理（1）生产执行责任人：企业设立专门的生产执行部门，由专人负责生产计划的执行，包括生产任务的分解、生产进度的监控和调整等。
（2）生产进度管理：生产执行部门根据生产计划，组织和安排生产过程，监控生产进度，并及时调整生产资源，确保生产计划按时完成。
（3）生产报告和分析：生产执行部门定期向上级部门提交生产报告，分析生产过程中出现的问题和风险，并提出相应的改进措施。
（4）协调与配合：各部门在生产计划执行过程中，应相互协调、配合，确保各环节顺利进行，消除生产过程中的障碍。
第三部分：生产计划考核办法1.考核目标与指标（1）目标：旨在评估生产计划管理的成效，及时发现和解决生产计划管理中存在的问题，提高生产计划管理水平。
（2）指标：包括生产计划执行率、交货准时率、生产资源利用率、生产效率提升等。
2.考核方法与周期（1）方法：包括定期检查、现场观察、数据分析等，通过对生产计划执行情况的综合评估，进行考核。
生产计划管理制度6篇
生产计划管理制度6篇第1篇示例：生产计划管理制度是企业生产管理中非常重要的一环，它直接关系到企业的生产效率、生产成本以及客户满意度。
一个完善的生产计划管理制度可以帮助企业有效地安排生产计划，提高生产效率，降低生产成本，确保产品质量，从而增强企业的竞争力。
一、什么是生产计划管理制度生产计划管理制度是指企业为了实现生产目标、合理利用生产资源、高效组织生产活动而建立的管理制度。
它涵盖了生产计划的制定、执行、监控、调整等方面，是企业生产管理的重要组成部分。
1. 提高生产效率。
通过制定合理的生产计划，可以有效地安排生产活动，避免生产过程中的浪费和冗余，提高生产效率。
2. 降低生产成本。
通过合理安排生产计划，可以优化生产资源的利用，避免生产过剩或者库存积压，降低生产成本。
3. 确保产品质量。
通过生产计划管理制度，可以确保生产过程中的质量控制，提高产品质量，增强企业的市场竞争力。
4. 提高客户满意度。
通过准时交付产品，保证产品质量，提高客户满意度，增强客户的忠诚度，促进企业的长期发展。
1. 制定生产计划。
根据市场需求和生产能力，制定符合企业实际情况的生产计划，明确生产目标、生产任务和生产时程。
2. 分解生产计划。
将总体生产计划分解为详细的生产任务，确定各部门、各岗位的具体任务和责任，并制定相应的任务分工表。
3. 资源配置。
根据生产计划的需要，合理配置人力、物力、财力等生产资源，保障生产活动的顺利进行。
4. 生产监控。
对生产过程进行实时监控，了解生产进度和生产质量，及时发现问题并采取相应的措施加以解决。
5. 生产调整。
随时根据生产情况进行生产计划调整，调整生产进度、生产数量等，确保生产计划的顺利实施。
1. 加强信息化建设。
利用信息技术、生产管理软件等工具，实现生产计划管理的自动化和智能化，提高管理效率和精度。
2. 完善培训机制。
加强员工的生产计划管理培训，提高员工的管理素质和专业技能，确保生产计划顺利实施。
3. 强化绩效考核。
生产计划和生产管理制度
生产计划和生产管理制度1. 前言本制度旨在规范企业的生产计划和生产管理，确保生产过程安全、高效、有序进行，提高产品质量和客户满意度，保护员工权益，实现企业可连续发展。
2. 生产计划订立2.1 生产计划责任•由生产部门负责订立、执行和监督生产计划。
•生产计划部门负责帮助生产部门进行生产计划的订立和调整。
2.2 生产计划编制流程1.生产部门收集市场需求，确定订单量和交货期限。
2.依据订单量和交货期限，进行生产计划编制。
3.生产计划部门进行审核和调整，确保生产计划的合理性和可行性。
4.生产计划部门将生产计划通知各生产车间，并做好沟通沟通。
2.3 生产计划调整•生产计划需及时、敏捷调整，以适应市场需求和生产情形变动。
•调整后的生产计划需及时通知各生产车间，并做好原因说明和解释。
3. 生产管理3.1 生产车间组织与管理•每个生产车间设立专职生产管理人员，负责日常生产管理工作。
•生产管理人员对生产过程进行监督，确保生产任务定时完成。
3.2 生产任务下达与执行•生产任务由生产管理人员依据生产计划进行下达，并确保任务合理调配给各生产班组。
•生产班组对任务进行认真分解，并订立具体操作计划。
•执行生产任务时，生产人员应依照操作计划进行操作，并记录生产过程中的关键信息。
3.3 生产设备管理•生产设备应经过验收合格方可投入生产。
•生产设备应定期检查、保养和维护和修理，确保设备正常运行。
•显现设备故障时，应及时进行处理并报告上级。
3.4 生产过程掌控与质量管理•生产过程掌控应遵从标准化、规范化操作，确保产品质量稳定。
•对每个生产批次进行严格的质量检查和测试，确保产品符合规定的质量标准。
•检查合格的产品应及时做好包装和存储，防止污染和损坏。
3.5 生产安全管理•生产车间应配备必需的消防设施，并定期进行消防演练。
•生产人员应进行相关的安全培训，了解生产安全规定和操作规程。
•发现生产安全隐患或事故时，应立刻采取措施进行处理和报告。
生产计划与生产管理制度
生产计划与生产管理制度目的本制度旨在规范企业生产计划与生产管理流程，确保生产过程高效、安全、有序进行，提高产品质量和生产效率。
适用范围本制度适用于企业全部生产部门及相关人员。
一、生产计划编制1.1 生产计划编制责任生产部门负责依据销售需求、市场情况和资源情形，订立合理的生产计划。
1.2 生产计划编制流程1.生产部门收集销售部门供应的销售计划和市场需求信息。
2.生产部门与运营部门协商，确定生产资源供应情况。
3.生产部门依据销售计划、资源供应情况和生产本领，订立认真的生产计划。
4.生产计划经主管领导审核后，发布给相关部门执行。
1.3 生产计划要求1.生产计划应合理布置生产任务，确保定时、按量完成。
2.生产计划应考虑资源利用效率和本钱掌控，供应合理的生产时间和产能布置。
3.生产计划应适应市场需求的变动，及时调整和优化。
二、生产计划执行2.1 生产任务下达生产计划执行责任人将生产任务下达给相关生产岗位人员。
2.2 生产任务执行流程1.生产岗位人员收到生产任务后，认真阅读并明确任务要求。
2.生产岗位人员依照工序要求和质量标准进行生产作业。
3.生产岗位人员应严格遵守操作规程，确保生产过程安全、稳定。
2.3 生产执行监控1.生产部门负责对生产过程进行监控和管理，及时发现和处理问题。
2.生产部门应建立生产信息收集和反馈机制，及时了解生产实际情况。
3.生产部门与质量管理部门合作，对生产过程和产品质量进行监控和抽检。
2.4 生产异常处理1.生产岗位人员在发现生产异常情况时，应及时向主管汇报。
2.主管依据异常情况，协调相关部门解决问题，并依据实际情况调整生产计划。
三、生产效率管理3.1 生产效率评估生产部门应定期评估生产效率，并与各有关部门沟通改进措施。
3.2 生产效率指标1.生产部门应订立生产效率指标，并依照指标对生产过程进行评估。
2.生产效率指标包含生产周期、生产本领利用率、生产线平衡率等。
3.3 生产效率改进生产部门负责与其他相关部门合作，改进生产效率，提高生产线稳定性和产能。
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企业生产计划管理————————————————————————————————作者：————————————————————————————————日期：企业生产计划管理【课程时间】苏州：2011年3月19-20日上海：4月16-17日【主办单位】BCG-百乔罗管理咨询有限公司【培训对象】PMC主管、经理、生产副总、生产主管、仓库、采购、生管、物控、计划员、财务管理员【收费标准】￥2200/人（包括资料费、午餐及上下午茶点等）【报名电话】李老师【温馨提示】本课程可为企业提供上门内训服务，欢迎来电咨询！课程背景：Course Background生产计划与物料控制(PMC)是企业生产运营管理的心脏，在精益生产时代，PMC部门显得尤为重要。
现列出一些PMC运营不当易引发的问题。
（1）经常混淆生产管理与制造管理，没有明确区分和界定两者的职能；（2）忽视生产计划的重要性，生产计划体系混乱，生产计划频变，计划失去了其指导意义；（3）物料控制方面：该来的不来，不该来的仓库一大堆，生产计划有变化，但物料计划未修改，导致物料库存积压；（4）生产计划频繁变更，生产管理者天天救火，生产线怨声载道，交期经常延误，客户抱怨不断；（5）物料呆滞，库存积压资金无人管，究其根源在于PMC职能；（6）面对多品种小批量的生产方式，只能以库存为代价去接单，无法适应精益时代的变革；（7）PMC组织结构不健全，生产计划与物控流程不清晰，职责不明确,出了问题谁都没责任。
课程目标：Course Aim在多品种小批量的精益生产时代，生产计划与物料控制(PMC)越来越发挥其重要职能，是企业生产运营的核心部门，PMC统筹着公司资金、信息、物流、人力资源、前端市场营销等职能，是企业生产和物流运作的总指挥和总调度。
应对精益时代和企业微利时代，由于市场的变化莫测，导致公司生产计划频变，由于生产计划频变导致公司物料控制、采购控制、库存控制、呆滞料控制变得更复杂，物料占企业资金的比率在不断攀升，一般达到55%80%之间。
在当今时代，企达咨询结合国内外企业PMC规划的经验，参考并收集了大量成熟PMC案例，精心开发PMC课程，旨在帮助制造业的管理者提升PMC控制水平，更好地适应新经济环境。
课程大纲：Curriculum Introduction第一部分：生产方式导论1.按业务性质划分为三类生产方式⏹备货型生产（MTS）的特点⏹订货生产方式（MTO=ODM+OEM）的特点⏹混合型生产（MTS+MTO）的特点2.按批量大小分⏹大批量生产方式的特点⏹多品种小批量生产的特点⏹单件生产方式的特点3.按时间延续性分⏹间断性生产方式特点⏹连续性生产方式特点4.精益生产方式的特点⏹追求生产均衡化⏹追求生产的同步化⏹追求“一个流”生产5.生产计划模式取决于接单方式第二部分：生产管理(PMC)的组织结构1.制造管理与生产管理的职能分离2.生产管理的职能定位及追求的目标3.PMC（生产管理）=PC（计划管理）+MC（物料管理）4.PC的职责、MC的职责、PC与MC间规范流程5.传统的PMC结构不适应于生产管理的有效运作6.规范的PMC组织结构分析案例第三部分：主生产计划(MPS)运作1.需求的确定流程，需求=预测+订单2.销售订单运作管理3.预测是生产计划顺利执行的前提和基础4.合同评审关键管理因素5.预测与产销计划6.欧美企业的预测模式及实务预测方法7.如何组织生产规划会议协调生产计划8.主生产计划（MPS）周期滚动规则9.主生产计划的作用10.没有规则和约定生产计划方式，生产计划将形同虚设11.SAP的PP模块运作第四部分：主生产计划的编排1.主生产计划编排流程及组织要求2.主生产计划的基本形式3.某工厂季/月/周生产计划编排案例剖析4.周生产计划制定时须考虑四个关键因素5.计划变更后的信息沟通流程6.生产计划适用的基本表格形式7.生产进度的控制方法8.自制品运作计划9.生产进度失控后的应对处理案例10.如何应对插单和紧急订单案例第二篇：物料需求规划与库存控制第一部分:物料需求规划基本概念1.MRP的基本原理及逻辑流程2.BOM的基本形式和作用3.毛需求与净需求的展算方式4.现有库存量、现有库存可用量、库存可用量、在途库存量的区别5.何谓ATP量？ATP量作用是什么？6.SAP模块介绍7.SAP的MM模块运作8.MRP/MRPⅡ/ERP/ERPⅡ之间相互关系9.ERP实施中基本步骤及实施中的八大忠告第二部分：物料需求计划的制定1.通用性、常规性材料需求计划的制定2.中长期采购周程（超过2个月）的物料需求计划的制定3.中长期生产周程零件、半成品需求计划制定4.零件生产与外协加工生产计划的制定5.工作指派方法与自制部品生产进度的控制6.物料采购计划的滚动规则（与供应商约定规则）7.物料进度跟催第三部分：物料采购1.采购员的工作职责和基本目标2.采购计划的制定、采购订单（P/0）操作及采购订单审计技巧3.供应商的管理与采购物料跟催4.批量采购、零星采购、集中采购方式应用5.实用的订购方法⏹固定订购批量法（FOQ法）⏹经济订购批量法（EOQ法）⏹固定时区订购法（FPR法⏹净需求订购法（Lot For Lot法）⏹复仓法与订购点法6.规范采购流程运作案例7.降低采购成本基本手法8.衡量采购业绩六大关键指标⏹缺料⏹呆滞、提前采购量⏹采购成本⏹供货准时性⏹ E.空运费用⏹差旅费用9.采购谈判技巧、商务礼仪技巧第四部分：库存控制(Stock Control)1.库存的分类：周转库存、缓冲库存、安全库存2.衡度库存合理性的指标：库存周转率和库存周转期计算和分析3.在库天数分析和计算4.库存积压资金的原因分析5.降低库存的有效途径6.广东某电子厂降低300万美元库存行动计划案例7.某工厂材料库存周转率分析案例8.库存控制基本组织保障要求9.上海通用（GM）汽车库存控制案例10.德国巴伐利亚宝马工厂库存控制模式案例第三篇：物料管理第一部分:仓储管理1.仓库实景图片问题分析案例，优秀仓库做法借鉴2.物料堆放方法3.库区规划及通道设置技巧4.物料ABC管理法5.物料实施先进先出（FIFO）技巧6.仓位设置方法及颜色管理7.如何提升仓储空间利用率8.保税物料管理六大注意要点9.海尔T-2备料制案例10.仓库现场案例一览11.仓库5S管理第二部分：仓库管理关键绩效(KPI)指标1.盈亏率的计算2.呆滞料的金额、损坏金额、失窃金额3.材料保有期4.材料周转率、成品周转率5.备发料的准时性6.异常出库次数7.库存资产的差异率8.单据的差错率9.仓库数据修改时效性分析第三部分：呆废料的预防及控制1.呆滞料生产的原因分析2.呆料处理的三及时原则3.有效处理呆滞料的途经4.呆废料预防技巧5.呆废料分析和评价技巧6.呆滞料处理当中主要阻力7.工厂呆滞料有效处理案例第四部分：物料盘点1.导致物料账实不符的因素及不良后果2.定期盘点、循环盘点、日常盘点3.盘点单盘点法、料架鉴盘点法、盘点卡盘点法4.物料盘点认识中的四大误区5.如何组织年度物料大盘点工作6.盈亏原因追踪及处理方法7.物料盘点实施案例8.物料精确度分析与评价第四篇：案例分析第一部分:PMC角色定位与实战模拟案例说明：将参训学员分为若干组，分别代表采购、仓库、生管、物控、制造、销售等职位，模拟现实部门间操作流程，并依据案例状况，拟定合同评审、订单处理、生产计划、库存查核、物料采购、采购计划等活动。
第二部分:录像观看与案例1.财富500强企业物流配送录像（沃尔玛、通用、大众等）2.中国海尔物流模式录像3.上海宝钢公司矿砂供应链管理案例4.第三方物流发展现状分析报告（一）、店面销售的基本观念1、观念决定结果服务以人为本⏹心态是影响成功的重要因素⏹心中没有目标等于走路没有方向2、尊重顾客购买个性（1）、个性描述⏹性格分析（2）、不同性格顾客的销售对应技巧⏹四种性格类型的语言应对技巧3、双赢思维是购买的保证（1）、创新思维模式⏹思维误区分析（2）、逆向思维的多赢模式⏹案例：本田安全驾驶普及（二）、4S店顾客喜悦建设和管理1、销售领域建设（1）、购买原理和顾客购买心理流程⏹消费行为的共性与应对技巧⏹购买的心理流程与应对技巧⏹标准购买流程介绍（2）、广告宣传包装和焦点作用⏹宣传要有针对性⏹宣传要有超前性⏹宣传的公益形象⏹案例：本田的创建混合安全交通城市（3）、店面整体形象包装和功能区的建设⏹店内外的形象建设⏹功能区的设计与使用⏹案例：五羊-本田店面功能区的设置与作用（4）、导购人员综合销售技巧训练⏹人员形象新理念⏹感性品质与理性品质⏹标准销售语言⏹销售中常用的语言的意义和目的⏹顾客异议处理⏹价格异议处理⏹销售人员的日常工作（5）、促销活动创新模式和实施步骤⏹促销活动目的的确定⏹促销活动方法的建立⏹促销活动细节的管理⏹促销活动总结与改进⏹如何设计你的促销活动⏹常见的促销方式的优劣势分析2、产品领域建设⏹正确的认识你的产品⏹如何获得对产品的信心（1）、产品属性分析和规划（2）、产品销售的陈列技巧（3）、店面产品管理（4）、产品买点解说⏹提高成交率-顾客核心需求挖掘和应对⏹产品全面差异化-买点总结技巧⏹立体展示-产品买点展示技巧⏹体验式销售-语言和动作规范技巧3、服务领域建设（1）、顾客档案管理（久赢真经）⏹建立外围营销系统（2）、顾客投诉处理技巧（转危为机）（3）、维护客情关系的工具（与时俱进）⏹如何利用现代的工具（4）、尊重个性的差异化服务（唯客独尊）⏹保有客户、竞品客户、潜在客户讲师介绍：Teacher Introduction蔡老师【资历背景】中国企业家联合会高级讲师，课程研发方向为供应链管理，2002年获得美国生产与库存管理协会颁发的CPIM证书。
曾在跨国企业、世界500强企业主管过生产计划、供应链流程改进、国际采购、库存控制等部门。
在MRPII/ERP系统、仓库管理、库存控制、生产计划、采购谈判、物流配送方面具有丰富的实战经验和管理理念，为圣戈班、海沃斯、柯达、皇家飞利浦、第一医药、联合汽车、UT斯康达、金创集团等几十家大型企业提供过供应链咨询和培训；为《供应链管理分析师》课程和《物流紧缺人才》课程编写教材和考试大纲，并开展培训和阅卷。
【研究方向】生产计划、仓储管理、库存控制、供应链管理、物流配送、物流项目管理、采购管理、企业采购实战、采购谈判技巧等【服务客户】宏旭模具、森中电器、湘大兽药、强田液体、西达实业、顶味食品、富佳家俱、合安防护、佳特设备、纳博特斯克、上兴设备、福州惠宝、庄信万丰、新洲包装等。