机制砂C20喷射混凝土配合比

C20喷射混凝土配合比

Ｃ2０喷射混凝土配合比设计书一、设计依据:1、设计图纸2、JＴG F60-2009《公路隧道施工技术规范》3、JTＧ／T F60－2009《公路隧道施工技术细则》4、GB５00８6-200１《锚杆喷射混凝土技术规范》二、设计说明:1、设计强度等级:C20。

２、设计混凝土坍落度:800～1２0ｍｍ。

3、水泥:海螺水泥P、Ｏ 42、５。

细骨料:选用泾川0～4、75mm天然中砂。

粗骨料:选用策底坡石料厂5～１０mm碎石.外加剂:采用咸宁天安新型材料有限公司生产得速凝剂,按胶凝材料用量10%掺配。

拌合水:饮用水。

4、拟使用工程部:隧道锚杆支护、仰拱等.5、原材料主要技术指标及试验结论（1:水泥)（2：粗集料)（3：细集料）三、混凝土基准配合比设计1、计算配制强度2０MPａ---－混凝土强度标准差，取4、0MＰａ。

混凝土设计强度：＝20MPa混凝土配制强度：= =２0+1、６4５×4＝26、６ＭＰa2、水胶比：根据设计规范及试拌效果取水胶比0、52。

3、单位用水量根据设计规范及施工条件需要，混凝土坍落度为800～１20mm.根据实际试拌效果,取用水量为238ｋg/m³。

计算单位胶凝材料用量为：45８kg/m³4、选定砂率：根据根据设计规范及实际试拌效果初步选用5５%。

５、计算配合比：质量法:假定每立方米混凝土得重量为2３00kg则即：458＋+2３8=2300５5％=解得:８82ｋｇ7２２kg6、确定混凝土基准配合比配合比：水泥：砂:碎石：水 =45８：８8２：7２2：2３8比例为1:1、９3：1、58：0、52四、混凝土配合比试配、调整根据混凝土配合比选定要求，以基准配合比为基础，选配两个调整配合比,其用水量与基准配合比相同,水胶比较基准配合比分别增加或减少0、02,即水胶比分别为0、50与0、5４.1、水胶比为0、５0得参照1配合比根据质量法计算配合比：配合比：水泥:砂:碎石:水=４76：８72:714：２3８比例为：1：1、83:1、４4：０、502、水胶比为0、５4得参照2配合比根据质量法计算配合比：配合比：水泥:砂:碎石:水=4４1：8９2:７29:238比例为：1：２、0２:1、６5:0、５4 五、混凝土配合比试配结果及确认拟使用申报配合比于２％,结合工地施工实际情况,拟选用申报配合比：配合比:水泥:砂:碎石：水 =45８:8８２：722：２38比例为1:１、93:1、５８：0、52。

C20喷射混凝土配合比

砂率
1 2 3
六
C20喷射 C20砼喷射 C20砼喷射
砼
0.53 0.50 0.47
51% 50% 49%
试配强度 (Mpa) 26.6
26.6
26.6
水泥 406 430 457
各项材料用量（Kg/m3）
砂外加剂
碎石
899 16.24
864
869 17.20
869
838 18.28
872
水
实测坍落度 ()
终凝时间 (min)
安定性
3天抗折 3天抗压 28天抗强度强度折强度 (Mpa) (Mpa) (Mpa)
重庆拉法基
/
0.6
27.8
172
P.042.5R
246 合格 5.9 26.4 /
2、细集料：选用茂县正泰砂石场机制砂，依据JTG E42-2005试验规程进行检验，其各项指标均符合GB/T14684-2001与JTJ041-2000规范要求，详见下表：
通过上述计算，得到三个不同的配合比，对这三个配合比分别进行试拌，对拌合物的和易性分别进行检测,均能满足设计要求；并分别测定拌合物的湿表观密度（测定数据见下表）,根据所测湿表观密度重新调整配合比为(如实测值与设计值之差不超过设计值的2%时不须调整)：
表5：试拌结果如下：
W/C
水泥㎏/m3
砂
㎏碎石㎏外加剂㎏
× 0.07 × 42.5 ×1.00
计算得水灰比: W/C=
确定水灰
W/C=
4、计算水泥用量：
0.70 0.50
mc=mw÷W/C=
215 ÷ W/C=
= 430 Kg/m3

C20普通喷射混凝土配合比设计说明

C20喷射混凝土配合比设计说明一、试验环境及所用仪器设备1、试验室、标养室温度、湿度均满足试验规程要求。

2、试验所用的仪器设备规格、量程、准确度等均符合试验规程要求，且通过陕西力源仪器设备检测中心，检定合格。

二、设计依据1、普通砼配合比设计规程JGJ55—20002、锚杆喷射混凝土支护技术规范GB 50086—2001三、材料的选用1、水泥：选用陕西(秦岭牌)普通42.5R 硅酸盐水泥，依据JTG E30—2005 试验规程检验，所用项目符合GB 175—1999标准要求，详见下表：2、细骨料：选用渭河砂场中砂，依据JTG E42—2005试验规程检验，其所检项目符合JTJ041—2000 规范要求，详见下表：3、粗骨料：选用颜林石料场碎石，依据JTG E42—2005试验规程检验，所检项目符合JTJ041—2000 规范要求，详见下表：4、水：饮用水，符合JTJ041—2000 规范要求，其各项性能指标详见外委试验报告。

5、速凝剂：西安聚能 JN1229—S, 掺量：3%,其各项性能指标详见外委试验报告。

四、配合比的设计与计算1、设计内容：喷射砼设计强度等级C20, 坍落度要求80—120mm。

2、配合比的计算步骤：依据JGT 55—2000及GB 50086—2001, 计算如下：①试配强度：20+1.645×5=28.2MPa②基准水灰比：0.50③选用每立方米砼用水量：212kg④选用每立方米砼水泥用量：424 kg⑤选取砂率：54%⑥确定每立方米砼粗、细骨料用量(假定容重：2300kg/m³):粗骨料用量：765 kg/m³细骨料用量：899kg/m³灰骨比：1:3.9⑦确定基准配合比：水泥：砂：石子：水：速凝剂=424:899:765:212:12.72⑧计算相关配合比：水泥：砂：石子：水：速凝剂=408:909:775:208:12.24水泥：砂：石子：水：速凝剂=435:892:760:213:13.05五、按三个不同水灰比进行试配，对其混凝土拌和物的坍落度、粘聚性、保水性检验，现场试喷砼试件，进行标准养护，测定7天、28天立方体抗压强度，详见下表：六、根据经济合理，保证质量，便于施工的原则，水泥：砂：石子：水：速凝剂=424:899:765:212:12.72配合比可作为C20 喷射砼的配合比，拟用于隧道临时支护工程。

C20喷射砼配合比试验报告

C20喷射砼配合比试验报告***水电站引水发电系统C4-3标C20喷射混凝土配合比设计报告批准：审核：编制：C20喷射混凝土配合比设计报告一设计混凝土试配依据1、《水工混凝土配合比设计规程》DL/T5330-20052、《水电水利工程锚喷支护施工规范》DL/T5181-2003二、混凝土配合比使用部位及设计要求1．该混凝土配合比是用于引水隧洞洞身和调压井井身挂网喷砼支护工程，根据设计及《水电水利工程锚喷支护施工规范》要求，该项混凝土配合比设计要求见下表：使用部位混凝土强度等级（MPa）水灰比砂率(%)强度保证率（%）备注引水隧洞洞身和调压井井身挂网喷砼支护C20 0.4~0.45 45~55 95% 湿喷法三、原材料1．水泥：云南省丽江水泥有限责任公司P.O42.5；2．粗集料：碎石：粒径5-16mm，表观密度2590kg/m3、压碎值9.7％，针片状含量9.6%3.细集料：人工机制砂，细度模数2.64，表观密度2540kg/m34. 水：生活用水5. 外加剂：四川省玉峰建材有限公司，YF速凝剂(粉体)，掺量按4%控制。

四、混凝土试配1、确定基准配合比a）砼试配强度f cu,0≥f cu,k+1.645σ=20+1.645×4.0=26.6 Mpab）水灰比据《水电水利工程锚喷支护施工规范》DL/T5181-2003表7.3.1要求，将基准水灰比暂定为0.43。

c）确定用水量根据设计及施工规范要求，初步确定用水量为170kg/m3 d）计算水泥用量m c0=m w0/(W/C)=170÷0.43=395 kg/m3e）砂率：根据设计及施工规范要求以及原材料检验结果，初步选定砂率为50％f）砂石用量：由已确定的用水量、水泥用量和砂率，根据重量法计算1m3混凝土中砂、石用量。

按混凝土拌合物假定容重2200 kg/m3，砂子重量：（2200-170-395）×0.50＝810 kg/m3碎石用量：（2200-170-395）×0.50＝810 kg/m3外加剂：395×0.04＝15.8kg/m3水：水泥：砂：碎石：外加剂＝0.43：1.0：（820÷395）：（820÷395）：（15.8÷395）＝0.43：1.0：2.08：2.08：0.04 试拌后实测容重为2220.5 kg/m3，所以基准配合比保持不变，最终确定基准配合比如下：水：水泥：砂：碎石：外加剂＝0.43：1.0：2.08：2.08：0.042、混凝土配合比试配及试验结果a）试配配合比计算表序号水灰比质量配合比水泥：砂：石：外加剂1 m3混凝土各材料用量kg水泥水砂子石子外加剂1 0.41 1.0：1.95：1.95：0.04 415 170 808 808 16.62 0.43 1.0：2.08：2.08：0.04393（395）170 820 820 15.83 0.45 1.0：2.19：2.19：0.04 378 170 826 826 15.12混凝土配合比设计报告工程名称****水电站C4-3标试验单位***水电站C4-3标试验室设计依据DL/T5330-2005JTGE30-2005.GB50086--2001报告编号PHB-2010-002拟定用途引水隧洞洞身及调压井井身支护工程试验日期2010年7月30日设计强度C20（喷射混凝土）报告日期2010年8月27日配制强度（MPa）26.6 设计坍落度（mm）10-30 拌制方法机械混凝土配合比设计结果水灰比0.43砂率（%）50实测坍落度（mm）/单位体积质量（kg/m3）2200材料名称水水泥细集料粗集料外加剂（%）5-16.0mm材料单位体积用量（kg/ m3）170 395 820 820 15.8 质量比0.43 1.0 2.08 2.08 0.04 水泥品种等级普通硅酸盐P.042.5 试验编号PHB-SN-001生产厂家云南丽江水泥有限责任公司P.O42.5 细集料规格名称机制砂试验编号PHB-SZ-002生产厂家临时砂石加工系统粗集料规格名称碎石：5-16.0 mm 试验编号PHB-CGL-003生产厂家临时砂石加工系统外加剂品种等级YF速凝剂(粉体) 试验编号PHB-SNJ-004生产厂家四川省玉峰建材有限公司备注依据混凝土28天抗压强度试验结果, 该C20喷射混凝土配合比满足相关规范和设计要求。

C20喷射混凝土配合比.docx

C20 喷射混凝土配合比设计书一、设计依据：1、设计图纸2、JTG F60-2009《公路隧道施工技术规范》3、JTG/T F60-2009《公路隧道施工技术细则》4、GB50086-2001《锚杆喷射混凝土技术规范》二、设计说明：1、设计强度等级： C20。

2、设计混凝土坍落度： 800~120mm。

3、水泥：海螺水泥。

细骨料：选用泾川0~天然中砂。

粗骨料：选用策底坡石料厂5~10mm碎石。

外加剂：采用咸宁天安新型材料有限公司生产的速凝剂，按胶凝材料用量10%掺配。

拌合水：饮用水。

4、拟使用工程部：隧道锚杆支护、仰拱等。

5、原材料主要技术指标及试验结论（1：水泥）材料主要试验检测项目规格备注名称细度凝结时间安定性抗压强度 MPa抗折强度 MPa水泥80μm标准稠度初凝终凝试饼雷式 3 d28d 3 d28d筛余法夹法强度强度强度强度后附规定值≤ 10%/≥45min≤600min 无弯曲＜ 5≥ 17≥≥≥检测无裂缝报告实测测150185合格（ 2：粗集料）材料名称主要试验检测项目备注粗集料表观密度吸水率含泥量针片状含量压碎值坚固性后附规定值＞2500kg/m3≤ %≤ %≤ 20%≤20%≤ 12%检测实测测2713报告(3:细集料 )材料名称规格主要试验检测项目备注细集料细度模数表观密度堆积密度空隙率含泥量坚固性规定值＜ 47%＜ %后附检＜ 8%测报告实测测25211492/三、混凝土基准配合比设计1、计算配制强度20MPa----混凝土强度标准差，取。

混凝土设计强度：f cu , k＝20MPa混凝土配制强度：f cu, 0 = f cu ,k 1.645=20+ ×4=2、水胶比：根据设计规范及试拌效果取水胶比。

3、单位用水量根据设计规范及施工条件需要，混凝土坍落度为800~120mm。

根据实际试拌效果，取用水量为238kg/m3。

计算单位胶凝材料用量为：458kg/m34、选定砂率：根据根据设计规范及实际试拌效果初步选用 55%。

C20喷射混泥土配合比设计

C20喷射混凝土（湿喷）配合比设计计算单设计要求：配置强度：fcu，o=20+1.645×5=28.2Mpa坍落度要求：80~130mm；石子最大粒径10mm材料：①水泥P.O42.5②砂河砂③碎石5~10mm④速凝剂AJ型⑤水饮用水计算单：由于加入速凝剂混凝土强度损失一般为30%左右水灰比：W/C=(42.5×1.13×0.46×0.7)/(28.2+0.46×0.07×42.5×1.13×0.7)=0.52取0.50每方水用量：220Kg每方水泥用量：220÷0.50=440Kg每方砼容重：2350Kg/m3；砂率取48%每方砂用量：（2350-220-440）×0.48=811Kg每方石用量：2350-220-440-811=879Kg每方速凝剂用量：440×0.03=13.2Kg则理论配合比为：水泥：砂：石：水：速凝剂440：811：879：220：13.2在基准配合比的基础上调整水灰比，确定另两个配合比：水灰比增加0.05时，W/C=0.55每方水用量：220Kg每方水泥用量：220÷0.55=400Kg每方砼容重：2350Kg/m3；砂率取49%每方砂用量：（2350-220-400）×0.49=848Kg每方石用量：2350-220-400-848=882Kg每方速凝剂用量：400×0.03=12 Kg则理论配合比为：水泥：砂：石：水：速凝剂400：848：882：220：12水灰比减少0.05时，W/C=0.45每方水用量：220Kg每方水泥用量：220÷0.45=489Kg每方砼容重：2350Kg/m3；砂率取47%每方砂用量：（2350-220-489）×0.47=771Kg每方石用量：2350-220-489-771=870Kg每方速凝剂用量：489×0.03=14.67 Kg则理论配合比为：水泥：砂：石：水：速凝剂489：771：870：220：14.67C20喷射混凝土（潮喷）配合比设计计算单设计要求：配置强度：fcu，o=20+1.645×5=28.2Mpa石子最大粒径10mm材料：①水泥P．O42.5②砂河砂③碎石5~10mm④外加剂速凝剂⑤水饮用水计算单：由于加入速凝剂混凝土强度损失一般为30%左右水灰比：W/C=(42.5×1.13×0.46×0.7)/(28.2+0.46×0. 07×42.5×1.13×0.7)=0.52水灰比取W/C=0.50每方水用量：210Kg每方水泥用量：210÷0.50=420Kg每方砼容重：2350Kg/m3；砂率取49%每方砂用量：（2350-210-420）×0.49=843Kg每方石用量：2350-210-420-843=877Kg每方速凝剂用量：420×0.04=16.8 Kg则理论配合比为：水泥：砂：石：水：速凝剂420：843：877：210：17在基准配合比的基础上调整水灰比，确定另两个配合比：水灰比增加0.05时，W/C=210Kg每方水泥用量：210÷0.55=382Kg每方砼容重：2350Kg/m3；砂率取50%每方砂用量：（2350-210-382）×0.50=879Kg每方石用量：2350-210-382-879=879Kg每方速凝剂用量：382×0.04=15.3 Kg则理论配合比为：水泥：砂：石：水：速凝剂382：879：879：210：15水灰比减少0.05时，W/C=210Kg每方水泥用量：210÷0.45=467Kg每方砼容重：2350Kg/m3；砂率取48%每方砂用量：（2350-210-467）×0.48=803Kg每方石用量：2350-210-467-803=870Kg每方速凝剂用量：467×0.04=18.7 Kg则理论配合比为：水泥：砂：石：水：速凝剂467：803：870：210：19C20喷射混凝土（潮喷）配合比设计计算单设计要求：配置强度：fcu，o=20+1.645×5=28.2Mpa石子最大粒径10mm材料：①水泥P．O42.5②砂河砂③碎石5~10mm④外加剂速凝剂⑤水饮用水计算单：由于加入速凝剂混凝土强度损失一般为30%左右水灰比：W/C=(42.5×1.13×0.46×0.7)/(28.2+0.46×0. 07×42.5×1.13×0.7)=0.52水灰比取W/C=0.49每方水用量：210Kg每方水泥用量：210÷0.49=429Kg每方砼容重：2350Kg/m3；砂率取48%每方砂用量：（2350-210-429）×0.48=821Kg每方石用量：2350-210-429-821=890Kg每方速凝剂用量：429×0.04=17.16 Kg则理论配合比为：水泥：砂：石：水：速凝剂429：821：890：210：17.16C20喷射混凝土（湿喷）配合比设计计算单设计要求：配置强度：fcu，o=20+1.645×5=28.2Mpa坍落度要求：80~130mm；石子最大粒径10mm材料：①水泥P.O42.5②砂河砂③碎石5~10mm④速凝剂型⑤水饮用水计算单：由于加入速凝剂混凝土强度损失一般为30%左右水灰比：W/C=(42.5×1.13×0.46×0.7)/(28.2+0.46×0.07×42.5×1.13×0.7)=0.52取0.49每方水用量：220Kg每方水泥用量：220÷0.49=449Kg每方砼容重：2350Kg/m3；砂率取47%每方砂用量：（2350-220-449）×0.47=790Kg每方石用量：2350-220-449-790=891Kg每方速凝剂用量：449×0.03=13.47Kg则理论配合比为：水泥：砂：石：水：速凝剂449：790：891：220：13.47。

C20喷射混凝土配合比设计(带计算公式)

普通混凝土配合比设计报告
委托单位
委托日期
工程名称
委托编号
设计等级
C20喷射细石
报告日期
施工部位
依据标准
JGJ55-2011
水泥
产厂：品种及强度等级:2（MPa)
细集料
品种:中砂
产地:
细度模数:2.8
含泥量:0.7(%)
表观密度:2700（kg/m3)
合
比
每m3用量（kg）
186
420
865
909
5.3
0
0.0
重量比
0.44
1.00
2.06
2.16 0.013 0.000
0.00
1、材料应严格过称。备注 2、本配合比所用砂、石为风干状态，用水量可随现场砂、石实际含水率做调整。
签发：
审核：
检测：
堆积密度:1580（kg/m3)
空隙率:41(%)
原
品种:碎石﹙5-10mm﹚ 产地:
最大粒径:16mm
含泥量:1.4(%)
材
粗集料表观密度:2670（kg/m3)
堆积密度:1550（kg/m3)
空隙率:42(%)
料
产品名称:减水剂（缓凝型）
规格型号:Point-S
性
外加剂产厂:
掺量:1.25%
能
产品名称：
外加剂2
产厂：
规格型号：掺量：
掺合料
产品名称: 产厂:
掺量:26%
规格型号:
施工塌落度：180±20mm 要求适用温度:5-35℃
拌和及捣固方法:机械输送方式:
水胶比:0.44
砂率:49%
fcu.0≥fcu.k+1.645σ

C20喷射混凝土配合比

C20喷射混凝土配合比设计书一、设计依据：1、设计图纸2、JTG F60-2009《公路隧道施工技术规范》3、JTG/T F60-2009《公路隧道施工技术细则》4、GB50086-2001《锚杆喷射混凝土技术规范》二、设计说明：1、设计强度等级：C20。

2、设计混凝土坍落度：800~120mm。

3、水泥：海螺水泥P.O 42.5。

细骨料：选用泾川0~4.75mm天然中砂。

粗骨料：选用策底坡石料厂5~10mm碎石。

外加剂：采用咸宁天安新型材料有限公司生产的速凝剂，按胶凝材料用量10%掺配。

拌合水：饮用水。

4、拟使用工程部：隧道锚杆支护、仰拱等。

5、原材料主要技术指标及试验结论（1：水泥）页脚内容- 1 -（2：粗集料）页脚内容- 2 -(3:细集料)三、混凝土基准配合比设计1、计算配制强度20MPa页脚内容- 3 -页脚内容- 4 -σ----混凝土强度标准差，取4.0MPa 。

混凝土设计强度： k cu f ,＝20MPa 混凝土配制强度：0,cu f =σ645.1,+k cu f =20+1.645×4=26.6MPa 2、水胶比：根据设计规范及试拌效果取水胶比0.52。

3、单位用水量根据设计规范及施工条件需要，混凝土坍落度为800~120mm 。

根据实际试拌效果，取用水量为238kg/m ³。

计算单位胶凝材料用量为：458kg/m ³ 4、选定砂率：根据根据设计规范及实际试拌效果初步选用55%。

5、计算配合比：质量法：假定每立方米混凝土的重量为2300kg 则cp w s g c m m m m m =+++0000页脚内容- 5 -%100000⨯+=g s s s m m m β即：458+00s g m m ++238=230055%=%100000⨯+s g s m m m解得：=0s m 882kg =0g m 722kg 6、确定混凝土基准配合比配合比：水泥：砂：碎石：水 =458：882：722：238 比例为1：1.93：1.58：0.52 四、混凝土配合比试配、调整根据混凝土配合比选定要求，以基准配合比为基础，选配两个调整配合比，其用水量与基准配合比相同，水胶比较基准配合比分别增加或减少0.02，即水胶比分别为0.50与0.54。

c20喷射混凝土密度

c20喷射混凝土密度C20喷射混凝土密度是指喷射混凝土所具有的密度。

喷射混凝土是一种特殊的施工技术，通过高速喷射混凝土材料到墙体、地板等建筑结构上，形成坚固、密实的混凝土层。

具体的喷射效果与混凝土的密度密切相关。

下面将介绍C20喷射混凝土密度的相关参考内容。

首先，C20喷射混凝土的密度与混凝土配合比有关。

混凝土的配合比是指混凝土中水、水泥、砂石和骨料的比例。

C20喷射混凝土的配合比一般为水胶比0.6-0.7，水泥用量为320-360kg/m3，砂石粒径一般为5-15mm。

这样的混凝土配合比可以使得喷射混凝土具有合适的流动性和凝结性，从而保证喷射后形成的混凝土层具有一定的密度。

其次，C20喷射混凝土的密度还与流动性有关。

流动性是指混凝土在喷射过程中的可变形性和可调性。

C20喷射混凝土在喷射过程中需要具备一定的流动性，以保证混凝土能够均匀喷射到墙体、地板等表面，并填充细小的空隙。

如果混凝土的流动性不好，可能会导致喷射混凝土层密度不均匀，影响混凝土的强度和密实性。

此外，C20喷射混凝土的密度还与材料的质量有关。

混凝土中的水、水泥、砂石和骨料的质量都会影响混凝土的密度。

水泥的质量要求标准符合GB175-2007的相关规定，水的质量要求符合GB3838-2010的标准，砂石和骨料的质量要求符合GB14685-2011的标准。

只有材料的质量达到标准要求，才能保证喷射混凝土的密度达到设计要求。

最后，C20喷射混凝土的密度还与施工工艺有关。

喷射混凝土施工需要选择适当的喷射设备，根据墙体、地板等建筑结构的要求进行喷射施工。

喷射混凝土的喷射速度、压力等参数需要根据具体情况进行调整，以确保混凝土能够均匀喷射并形成合适的密实层。

综上所述，C20喷射混凝土密度的相关参考内容主要包括混凝土的配合比、流动性、材料质量和施工工艺等方面。

只有在这些方面都做到合理调配和控制，才能够保证喷射混凝土的密度达到设计要求，从而确保喷射混凝土层的质量和持久性。

喷混凝土配比

喷混凝土配比
喷混凝土的配比取决于所需混凝土的强度、喷射的厚度以及工程的具体要求。

通常来说，喷混凝土的配比有两种：
1.喷射混凝土配合比是指一立方米喷射混凝土中，水泥、砂、石子所占的比例。

一般喷射混凝土混合料的配合比如下：水泥与砂石之重量比为1：4~1：4.5；砂率为45%~55%；水灰比为0.4~0.45。

速凝剂掺时应根据产品性能通过试验确定。

2.细石混凝土的粗骨料使用15mm粒径的小碎石，细料采用粗砂，而混凝土等级为C20。

如想快速凝结需要掺加合适的速凝剂。

在选择合适的配比时，还需要考虑工程的具体要求、环境因素以及混凝土的使用条件。

同时，在施工过程中，还需要对混凝土的质量进行监测和控制，确保其符合设计和规范要求。

C20喷射混凝土配合比(完整资料).doc

【最新整理，下载后即可编辑】C20喷射混凝土配合比设计书一、设计依据：1、设计图纸2、JTG F60-2009《公路隧道施工技术规范》3、JTG/T F60-2009《公路隧道施工技术细则》4、GB50086-2001《锚杆喷射混凝土技术规范》二、设计说明：1、设计强度等级：C20。

2、设计混凝土坍落度：800~120mm。

3、水泥：海螺水泥P.O 42.5。

细骨料：选用泾川0~4.75mm天然中砂。

粗骨料：选用策底坡石料厂5~10mm碎石。

外加剂：采用咸宁天安新型材料有限公司生产的速凝剂，按胶凝材料用量10%掺配。

拌合水：饮用水。

4、拟使用工程部：隧道锚杆支护、仰拱等。

5、原材料主要技术指标及试验结论（1：水泥）(3:细集料)三、混凝土基准配合比设计1、计算配制强度20MPaσ----混凝土强度标准差，取4.0MPa 。

混凝土设计强度：k cu f ,＝20MPa 混凝土配制强度：0,cu f =σ645.1,+k cu f =20+1.645×4=26.6MPa 2、水胶比：根据设计规范及试拌效果取水胶比0.52。

3、单位用水量根据设计规范及施工条件需要，混凝土坍落度为800~120mm 。

根据实际试拌效果，取用水量为238kg/m ³。

计算单位胶凝材料用量为：458kg/m ³ 4、选定砂率：根据根据设计规范及实际试拌效果初步选用55%。

5、计算配合比：质量法：假定每立方米混凝土的重量为2300kg 则 cp w s g c m m m m m =+++0000%100000⨯+=g s s s m m m β即：458+00s g m m ++238=2300 55%=%100000⨯+s g s m m m解得：=m882kg =0g m722kg0s6、确定混凝土基准配合比配合比：水泥：砂：碎石：水=458：882：722：238比例为1：1.93：1.58：0.52四、混凝土配合比试配、调整根据混凝土配合比选定要求，以基准配合比为基础，选配两个调整配合比，其用水量与基准配合比相同，水胶比较基准配合比分别增加或减少0.02，即水胶比分别为0.50与0.54。

C20喷射、机制砂(金龙华新P.O42.5)

C20喷射混凝土配合比计算书一、设计混凝土试配依据1、《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55-20112、《公路工程水泥及水泥混凝土试验规程》JTG E30-20053、《锚杆喷射混凝土支护技术规范》 GB 50086-20014、《公路隧道施工技术规范》 JTG D60-2009二、原材料1、水泥：华新金龙P.O42.5水泥2、粗集料：平地院（罗溪）石场碎石：粒径4.75-9.5mm；表观密度2.895g/cm3；堆积密度1.730g/cm3；空隙率40%；针片状含量3.0%；含泥量0.3%.3、细集料：平地院（罗溪）机制砂：细度模数3.32；表观密度2.918g/cm3；堆积密度1.704g/cm3；空隙率41.6%.4、外加剂：湖北恒利HL-1砼速凝剂（掺量为水泥的4.0%）. 湖北恒利建材科技有限公司（HL-8000聚羧酸盐减水剂掺量0.5%）.5、外掺料：无6、水：饮用水三、施工部位隧道及防护工程,设计坍落度为80-120mm.四、基准配合比计算1、确定试配强度f cu,0=f cu,k+1.645σ= 20 + 1.645 × 6.0 = 29.9 MPa2、确定水胶比水泥强度取42.5MPaW/C=αa.f ce=0.46×42.5= 0.63 f cu,0+αa.αb.f ce29.9+0.46×0.07×42.5根据GB 50086-2001，取水胶比为0.483、确定用水量据JGJ55-2011表5.2.1-1及5.2.1-2）查表确定单位用水量m w0=225Kg/m3，根据试验实测减水剂掺量0.5%时的减水率为βad=8.5%，则掺减水剂的用水量m w,ad= m w0×（1-βad）=206Kg/m34、计算胶凝材料用量m c0=m w0/(W/C)=206/0.48=430kg/m35、砂率：《锚杆喷射混凝土支护技术规范》 GB 50086-2001和试拌选定砂率为50％6、用质量法计算砂石用量按混凝土拌合物假定容重2200 kg/m3，砂子重量：（2200-430-206）×0.50＝782kg/m3石子用量：2200-430-206-782＝782kg/m37、基准配合比水泥：砂子：碎石：水：减水剂：速凝剂＝430：782：782：206：2.15:17.28、基准配合比及水灰比分别增减0.05的配合比。

C20隧道喷射混凝土配合比设计书

湖南省G320洞口县城至江口公路改建工程C20喷射混凝土配合比施工单位：江西省路桥隧道工程有限公司监理单位：湖南省汇林工程建设监理有限公司时间：二〇一六年四月十一日目录1、配合比试验设计计算书2、水泥砼配合比试验报告（CS313）3、水泥砼拌和物坍落度、稠度（维勃仪法）试验记录表（CS315）4、砼抗压强度试验记录表（CS321）5、水泥物理性能试验报告（CS311）6、水泥物理力学性能试验记录表（CS312）7、邵阳市云峰新能源科技有限公司海螺牌水泥质量检验报告8、粗集料技术性能试验记录表（CS303）9、粗集料筛分试验记录表（CS304）10、材料试验通用报告（CS202）11、细集料技术性能试验记录表（CS306）12、细集料筛分试验记录表（CS307）13、外加剂检验报告配合比试验设计计算书一、设计及施工要求1.1、强度等级：C20。

1.2、设计坍落度：80~120mm。

1.3、使用部位：隧道初期支护1.4、粗集料：喷射混凝土中的石子粒径不宜大于：16mm。

1.5、粗集料级配：采用4.75-9.5mm连续级配，级配范围见下表。

1.6、细集料：应采用坚硬耐久的中砂或粗砂，细度模数大于2.5。

1.7、搅拌机：双卧轴强制式混凝土搅拌机。

二、配合比试验依据JGJ55-2000《普通混凝土配合比设计规程》；GB50086-2001《锚杆喷射砼支护技术规范》；JTG/T F60-2009《公路隧道施工技术细则》；《湖南省G320洞口县城至江口公路改建工程第一合同段两阶段施工图纸设计》。

三、原材料及性能3.1、水泥：邵阳市云峰新能源科技有限公司海螺牌水泥，P·O 42.5水泥，各项性能指标见下表。

3.2、粗集料：洞口交通碎石场4.75-9.5mm 碎石，各项性能指标见下表。

3.3、细集料：洞口交通砂场机制砂，各项性能指标见下表。

3.4、水：饮用水.3.5、速凝剂：湖南湘中混凝土外加剂有限公司，掺量3.5%，各项性能指标见外加剂检测报告。

C20喷射砼配合比试验报告

C20喷射砼配合比试验报告***水电站引水发电系统C4-3标C20喷射混凝土配合比设计报告批准：审核：编制：C20喷射混凝土配合比设计报告一设计混凝土试配依据1、《水工混凝土配合比设计规程》DL/T5330-20052、《水电水利工程锚喷支护施工规范》DL/T5181-2003二、混凝土配合比使用部位及设计要求1．该混凝土配合比是用于引水隧洞洞身和调压井井身挂网喷砼支护工程，根据设计及《水电水利工程锚喷支护施工规范》要求，该项混凝土配合比设计要求见下表：使用部位混凝土强度等级（MPa）水灰比砂率(%)强度保证率（%）备注引水隧洞洞身和调压井井身挂网喷砼支护C20 0.4~0.45 45~55 95% 湿喷法三、原材料1．水泥：云南省丽江水泥有限责任公司P.O42.5；2．粗集料：碎石：粒径5-16mm，表观密度2590kg/m3、压碎值9.7％，针片状含量9.6%3.细集料：人工机制砂，细度模数2.64，表观密度2540kg/m34. 水：生活用水5. 外加剂：四川省玉峰建材有限公司，YF速凝剂(粉体)，掺量按4%控制。

四、混凝土试配1、确定基准配合比a）砼试配强度f cu,0≥f cu,k+1.645σ=20+1.645×4.0=26.6 Mpab）水灰比据《水电水利工程锚喷支护施工规范》DL/T5181-2003表7.3.1要求，将基准水灰比暂定为0.43。

c）确定用水量根据设计及施工规范要求，初步确定用水量为170kg/m3 d）计算水泥用量m c0=m w0/(W/C)=170÷0.43=395 kg/m3e）砂率：根据设计及施工规范要求以及原材料检验结果，初步选定砂率为50％f）砂石用量：由已确定的用水量、水泥用量和砂率，根据重量法计算1m3混凝土中砂、石用量。

按混凝土拌合物假定容重2200 kg/m3，砂子重量：（2200-170-395）×0.50＝810 kg/m3碎石用量：（2200-170-395）×0.50＝810 kg/m3外加剂：395×0.04＝15.8kg/m3水：水泥：砂：碎石：外加剂＝0.43：1.0：（820÷395）：（820÷395）：（15.8÷395）＝0.43：1.0：2.08：2.08：0.04 试拌后实测容重为2220.5 kg/m3，所以基准配合比保持不变，最终确定基准配合比如下：水：水泥：砂：碎石：外加剂＝0.43：1.0：2.08：2.08：0.042、混凝土配合比试配及试验结果a）试配配合比计算表序号水灰比质量配合比水泥：砂：石：外加剂1 m3混凝土各材料用量kg水泥水砂子石子外加剂1 0.41 1.0：1.95：1.95：0.04 415 170 808 808 16.62 0.43 1.0：2.08：2.08：0.04393（395）170 820 820 15.83 0.45 1.0：2.19：2.19：0.04 378 170 826 826 15.12混凝土配合比设计报告工程名称****水电站C4-3标试验单位***水电站C4-3标试验室设计依据DL/T5330-2005JTGE30-2005.GB50086--2001报告编号PHB-2010-002拟定用途引水隧洞洞身及调压井井身支护工程试验日期2010年7月30日设计强度C20（喷射混凝土）报告日期2010年8月27日配制强度（MPa）26.6 设计坍落度（mm）10-30 拌制方法机械混凝土配合比设计结果水灰比0.43砂率（%）50实测坍落度（mm）/单位体积质量（kg/m3）2200材料名称水水泥细集料粗集料外加剂（%）5-16.0mm材料单位体积用量（kg/ m3）170 395 820 820 15.8 质量比0.43 1.0 2.08 2.08 0.04 水泥品种等级普通硅酸盐P.042.5 试验编号PHB-SN-001生产厂家云南丽江水泥有限责任公司P.O42.5 细集料规格名称机制砂试验编号PHB-SZ-002生产厂家临时砂石加工系统粗集料规格名称碎石：5-16.0 mm 试验编号PHB-CGL-003生产厂家临时砂石加工系统外加剂品种等级YF速凝剂(粉体) 试验编号PHB-SNJ-004生产厂家四川省玉峰建材有限公司备注依据混凝土28天抗压强度试验结果, 该C20喷射混凝土配合比满足相关规范和设计要求。

C20喷射混凝土配合比

C20喷射混凝土配合比设计书一、设计依据：1、设计图纸2、JTG F60-2009《公路隧道施工技术规范》3、JTG/T F60-2009《公路隧道施工技术细则》4、GB50086-2001《锚杆喷射混凝土技术规范》二、设计说明：1、设计强度等级：C20。

2、设计混凝土坍落度：800~120mm。

3、水泥：海螺水泥P.O 42.5。

细骨料：选用泾川0~4.75mm天然中砂。

粗骨料：选用策底坡石料厂5~10mm碎石。

外加剂：采用咸宁天安新型材料有限公司生产的速凝剂，按胶凝材料用量10%掺配。

拌合水：饮用水。

4、拟使用工程部：隧道锚杆支护、仰拱等。

5、原材料主要技术指标及试验结论（1：水泥）（2：粗集料）(3:细集料)三、混凝土基准配合比设计1、计算配制强度20MPaσ----混凝土强度标准差，取4.0MPa 。

混凝土设计强度：k cu f ,＝20MPa 混凝土配制强度：0,cu f =σ645.1,+k cu f =20+1.645×4=26.6MPa 2、水胶比：根据设计规范及试拌效果取水胶比0.52。

3、单位用水量根据设计规范及施工条件需要，混凝土坍落度为800~120mm 。

根据实际试拌效果，取用水量为238kg/m ³。

计算单位胶凝材料用量为：458kg/m ³ 4、选定砂率：根据根据设计规范及实际试拌效果初步选用55%。

5、计算配合比：质量法：假定每立方米混凝土的重量为2300kg 则cp w s g c m m m m m =+++0000%100000⨯+=g s s s m m m β即：458+00s g m m ++238=2300 55%=%100000⨯+s g s m m m解得：=0s m 882kg =0g m 722kg6、确定混凝土基准配合比配合比：水泥：砂：碎石：水 =458：882：722：238 比例为1：1.93：1.58：0.52四、混凝土配合比试配、调整根据混凝土配合比选定要求，以基准配合比为基础，选配两个调整配合比，其用水量与基准配合比相同，水胶比较基准配合比分别增加或减少0.02，即水胶比分别为0.50与0.54。

C20普通喷射混凝土配合比设计说明

C20普通喷射混凝土配合比设计说明C20普通喷射混凝土是一种广泛应用于建筑工程中的混凝土材料，其强度等级为C20，适用于一些不要求特别高强度的场合，如墙体、地板等。

配合比的设计是确保混凝土材料具有所需性能和强度的关键一步。

以下是C20普通喷射混凝土配合比设计说明。

1.强度要求：C20普通喷射混凝土的设计强度等级为C20，即28天抗压强度为20MPa。

2.原材料选择：根据混凝土配合比设计的目标，选择适宜的水泥、骨料、细骨料和掺合料。

水泥可以选择普通硅酸盐水泥或矿物掺合料水泥，骨料和细骨料的选择应考虑强度和稳定性等因素，掺合料可以选择矿渣粉、粉煤灰等。

3.水灰比选择：水灰比是影响混凝土强度的一个关键因素。

在C20普通喷射混凝土配合比中，一般选择0.55-0.65的水灰比，以保证混凝土的可塑性和强度。

4. 骨料配合比：根据实际需要，选择合适的骨料配合比。

一般情况下，C20混凝土的骨料粒径范围为5-20mm，其中粗骨料和细骨料的配合比可以根据施工要求和材料性能进行设计。

5.掺合料掺量：掺合料的添加可以有效改善混凝土的工作性能和耐久性。

在C20喷射混凝土中，适量的掺合料可以提高混凝土的抗渗性和抗裂性。

一般情况下，掺合料的掺量在10-20%之间。

6.混凝土配合比的设计：根据以上原材料和配合比要求，进行综合设计。

配合比设计包括计算水泥、水、骨料和细骨料的用量，并根据所需强度进行调整。

同时要考虑混凝土的可塑性、坍落度和流动性等。

7.施工注意事项：在施工过程中，需要严格按照配合比进行搅拌、浇筑和养护。

注意水泥的水化反应和混凝土的早期干燥等问题。

总结起来，C20普通喷射混凝土配合比的设计应根据所需强度和使用要求，选择适宜的原材料，确定合理的水灰比和骨料配合比，适度掺入掺合料，并进行专业的配合比设计。

只有科学合理的配合比设计，才能确保混凝土的力学性能和施工质量。