《采购与物料管理》PPT幻灯片
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物料管理培训教材(PPT 104页)
存量基准设定 采购管理 询议价 订购 进度控制 异常处理
存量管理 基准 差异 请购 修订 分析 控制
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1-5 材料浪费之原因分析
1. 员工不明了材料价格 2. 为求配合生产进度而存在任意浪费情形 3. 对废品及损毁材料未作适当分析进而求其原因，采取改
正措施，防止再度发生 4. 未能鼓励员工就节省材料问题，提供意见或建议 5. 再生材料未能善加利用，而使之形成废品 6. 对材料之损失被盗窃及不正当使用，缺乏有系统的管理 7. 使用不合格之材料而使之在生产作业时成为废品 8. 生产过程中缺少检验工作
作 业，但材料存量基准设定因素变动足以影响管制 点时，物管单位应即修正存量管制基准。
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2-3 用料预算方法介绍
2. 预备材料：物管单位应考虑材料预算用量及精简采购、仓储
成本之原则下，酌情以“材料预算暨存量基准明
细
表”（附表一）设定存量管制基准加以管制，但
材
料存量基准设定因素变动时，物管单位必须修正
3
1-1 物料管理目标
目标
内容
正确计划用料 适当存量管理 强化采购管理
1. 配合营业目标
2. 增加资金预算灵活度
3. 减少呆滞料之产生
4. 加强用料控制
5. 便于存量管理
1. 强化重点管理效果
2. 提高存货周转率
3. 适时、适量的供料
4. 适量的库存
5. 提高库位使用率
1. 适质、适量
2. 适价、适时
人员
工作内容
成品组
1. 成品入库之点收核对 2. 成品出库交运处理 3. 成品保管账务处理 4. 成品库位规划、整理与安全维护 5. 库存盘点与账物核对 6. 滞存品库存提报 7. 提供有关成品库存资料
采购和库存管理培训课件(PPT 44页)
物资及其用量情况表（二）
年费用
累积年费用 累积百分 比
分类
25,200 24,000 7,200 5,600 4,000 1,350 1,050
840 600 220
25,200 49,200 56,400 62,000 66,000 67,350 68,400 69,240 69,840 70,060
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6.2.2 库存管理的主要功能
本节主要介绍管理的主要功能和处理业务流程
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库存管理的业务功能
库存管理业务
物料入库管理 物料出库管理 物料移动管理 物料盘点管理 信息分析
ERP库 存 管 理 子 系 统
入出移物库员 库库动料存工 管管管盘分考 理理理点析核
图 3-15 库 存 管 理 的 功 能 树 图
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一般情况下，库存项目存在着这样的规律：少数库存项
目占用着大部分库存资金，相反大多数的库存项目只占用小部 分库存 资 金 。 这 也 就是帕 累 托原理 (Pareto Principle)中的 “20–80现象”，即20%的物料占80%的价值。利用库存与资 金占用之间的这种规律对库存项目进行分类，便是库存管理中 的“ABC分类法”。 其中：
支付利息 搬运费用 有过时废弃损失风险 机会成本、损失收益
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库存管理的定义
库存管理的概念
指企业为了生产、销售等经营管理的需要而对库存 进行相应的管理，如控制、收发、存储、保管等管 理活动.
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库存管理的作用
维持销售产品的稳定 维持生产的稳定 平衡企业物流 平衡流通资金的占用
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6.1.3 采购管理子系统与其他子系统的关系
本节主要介绍采购管理子系统和其他业务子系统的关系
物资采购及管理制度培训1(共 30张PPT)
用部门的，也要由库管员与使用部门共同确认接收
2、工程设备出库：要标明设备的具体名称、设备
3、工程物资出库：要标明物资的标准名称及规格
注明已立项的具体工程项目名称。如果属于甲供材
十二、物资盘点
1 、材料物资保管部门应做到物资实物入库
行，做到日清月结。应由质量技术部、财务
料物资进行定期盘点，并做出盘盈、盘亏报
签证后存档备查。
十四、仓储人员的工作纪律
1、不准仓储人员在仓区内吸烟和带入火种
非仓库人员入库；严禁仓储人员无证出货。
2、严禁将含毒、易燃、易爆、易腐蚀商品
商品、材料物资存放在一起，上述商品、材 存放和保管。
3、严禁仓储人员违反劳动纪律，随意损坏
十五、其他几点要求及建议
1、对于没有办理入库的采购，在财务报销
合同会签流程：
1、经办人填写会签单主要内容
2、部门经理、专业总工程师、主管副总经理 署意见 3、财务部门针对结算条款签署意见
九、入库
1、设备入库：
（1）设备进厂后，由库管员负责外观、数量
员负责质量验收，质量技术部指定计量检定
及进口设备验收时，必须有供货方人员参加
另外，设备所属分项目必需有专业工程师
（6）合格供应方原则上是生产厂家，若代理 直接颁发的代理文件。
3.供应商资信评价由供应部、财务部、各
七、标书的审核及中标通知书的
1.招标文件技术部分由各部门和质量
务部分由财务、审计、法律、采购部门
2.公开招标的《中标通知书》由招标
议标属于“竞争性谈判”，中标不发《
八、合同的拟定及会签
1、设备合同由各使用部门的专业工程
1.招标范围：根据国家招标法规定，所有
料、设备、服务、土建和机电安装工程等都
物料清单管理课件PPT(41张)
定义主要物料清单的方法：
分配班次例外 粗能力计划能仅考虑一组资源
可使用预置文件控制修改
在车间资源是依赖于部门的
建立工作日历 计算提前期时要考虑计划或成本的批量数
分配工作日历（/INV/设置/组织/参数）
工作日历
工作日历查询 班次日历查询 工作日历的改变
需重运行主计划/物料需求计划 需重运行能力需求计划 在车间需手工修改开始日期和完工日期
处理提前期
制造或采购所需时间 / 在BOM中自动计算
处理后提前期
采购件接收后所需时间(例:检验时间)
累计制造提前期
处理提前期加上关键子装配的处理提前期
累计总提前期
处理提前期加上关键子装配和采购组件的处理提前期
计算提前期
制造物品
处理前提前期，提前期批量需手工维护 处理提前期，累计制造提前期，累计总提前期为计算值 没有处理后提前期
详细排产
工作开始日期和时间/工作结束日期和时间 操作开始日期和时间/操作结束日期和时间
流水线排产
第一单元开始日期和时间/第一单元结束日期和时间 最后单元开始日期和时间/最后单元结束日期和时间 操作开始日期和时间/操作结束日期和时间
计算提前期 - 提前期元素
预处理提前期
制造或采购前的时间(例:采购前的纸面工作)
计算提前期 - 概述
从预测管理产品需求，订单处理，计划，物料 处理，制造到通过发运发货给客户需要最短的 时间，为使各环节准确及时，所以需处理各类 提前期 使用排产模式帮助你承诺订单发运日期，计划 物料，计划资源，采购物料
计算提前期 - 计划模式
Oracle制造支持三种排产模式 动态提前期偏置
日期加上几个工作日 日期减去几个工作日
物料管理(页)PPT课件
◆按质﹑按量﹑按时﹑配套地供应各种物料； ◆合理储备，加速流动资金的周转； ◆合理使用，降低物料消耗，减少储运损
耗。
2024/10/21
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物料的分类
◆按物料在生产中的作用分类
★主要原材料。指加工后构成产品实体的物料。 ★辅助材料。指在生产中起辅助作用，但不构成产品实体的物料， 包括工艺用辅助材料（油漆等）﹑机器设备用辅助材料（润滑油 等）﹑劳动保护用材料﹑包装材料等。 ★燃料。包括工艺用燃料（如高炉用）﹑动力用燃料（如锅炉用） ﹑非生产用燃料（如取暖用）等。 ★动力。如电力﹑蒸汽﹑压缩空气等。 ★工具。如量具﹑刃具﹑辅助工具等。 ★修理用备件。 注：按在生产的作用分类，便于制定消耗定额﹑计算需要量﹑核算 成本等。
2024/10/21
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存储布置
●物料分类 ★原材料(Raw Materials ) ★间接材料或用品（包装、工夹具、保 养）(Indirect Materials or Supplies ) ★半成品(Semi-finished Products) ★配件(Component Parts ) ★成品(Finished Products)
2024/10/21
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第三章 货仓管理
货仓功能与职责 存储布置 货物收发与保管 存货记录 存货维护 物料盘点 内部审核
2024/10/21
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货仓的功能与职责
储存及收发各种物料 保管、控制及发出存货 管制所有仓、堆放场及其他储藏设施 物料搬运 训练仓库员工 仓务文件管理 确保仓库运作期间的安全措施
2、供方生产时间
3、供方交货运输时间 4、进料检验时间
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物料分析与计算
◆什么是订购点，如何计算订购点？
耗。
2024/10/21
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物料的分类
◆按物料在生产中的作用分类
★主要原材料。指加工后构成产品实体的物料。 ★辅助材料。指在生产中起辅助作用，但不构成产品实体的物料， 包括工艺用辅助材料（油漆等）﹑机器设备用辅助材料（润滑油 等）﹑劳动保护用材料﹑包装材料等。 ★燃料。包括工艺用燃料（如高炉用）﹑动力用燃料（如锅炉用） ﹑非生产用燃料（如取暖用）等。 ★动力。如电力﹑蒸汽﹑压缩空气等。 ★工具。如量具﹑刃具﹑辅助工具等。 ★修理用备件。 注：按在生产的作用分类，便于制定消耗定额﹑计算需要量﹑核算 成本等。
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存储布置
●物料分类 ★原材料(Raw Materials ) ★间接材料或用品（包装、工夹具、保 养）(Indirect Materials or Supplies ) ★半成品(Semi-finished Products) ★配件(Component Parts ) ★成品(Finished Products)
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第三章 货仓管理
货仓功能与职责 存储布置 货物收发与保管 存货记录 存货维护 物料盘点 内部审核
2024/10/21
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货仓的功能与职责
储存及收发各种物料 保管、控制及发出存货 管制所有仓、堆放场及其他储藏设施 物料搬运 训练仓库员工 仓务文件管理 确保仓库运作期间的安全措施
2、供方生产时间
3、供方交货运输时间 4、进料检验时间
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物料分析与计算
◆什么是订购点，如何计算订购点？
《物料采购管理规定》课件
根据物料需求分析结果， 制定相应的采购策略，包 括采购方式、供应商选择 标准等。
制定采购计划
根据采购策略，制定具体 的采购计划，包括采购时 间、数量、预算等。
协调生产与采购
确保生产计划与采购计划 相匹配，避免生产与采购 之间的脱节。
物料计划执行与调整
执行采购计划
按照采购计划进行物料采购，确 保按时、按量、按质完成采购任
采购管理的目标与原则
目标
实现物料采购的高效、经济、合规， 满足企业生产需求，提高企业竞争力 。
原则
遵循公平、公正、公开的市场交易原 则，确保采购过程的透明度和规范性 。
采购管理的流程与环节
流程
需求分析、供应商选择、采购决策、合同签订、订单下达、验收入库、结算付 款等。
环节
需求分析、供应商管理、谈判与协商、合同管理、质量控制、物流配送、库存 管理等。
库管员应定期对库存物料进行盘点，确保库存数量准确 无误。
付款方式与风险管理
付款方式
采购方应根据实际情况选择合适的付 款方式，如电汇、支票、信用证等。
在选择付款方式时，应考虑供应商的 信誉、交易金额大小、交易频率等因 素。
风险管理
采购方应对供应商的信誉、产品质量 、交货期等风险进行评估和管理。
对于可能存在的风险，采购方应制定 相应的应对措施，如备选供应商、签 订合同条款等。
和交货期的供应商。
交货能力
评估供应商的交货能力 ，能否按时、按量提供
所需物料。
服务与支持
供应商是否提供良好的 售后服务和技术支持。
供应商评估方法
01
02
03
04
供应商调查表
通过填写调查表，收集供应商 的基本信息、业务范围、质量
制定采购计划
根据采购策略，制定具体 的采购计划，包括采购时 间、数量、预算等。
协调生产与采购
确保生产计划与采购计划 相匹配，避免生产与采购 之间的脱节。
物料计划执行与调整
执行采购计划
按照采购计划进行物料采购，确 保按时、按量、按质完成采购任
采购管理的目标与原则
目标
实现物料采购的高效、经济、合规， 满足企业生产需求，提高企业竞争力 。
原则
遵循公平、公正、公开的市场交易原 则，确保采购过程的透明度和规范性 。
采购管理的流程与环节
流程
需求分析、供应商选择、采购决策、合同签订、订单下达、验收入库、结算付 款等。
环节
需求分析、供应商管理、谈判与协商、合同管理、质量控制、物流配送、库存 管理等。
库管员应定期对库存物料进行盘点，确保库存数量准确 无误。
付款方式与风险管理
付款方式
采购方应根据实际情况选择合适的付 款方式，如电汇、支票、信用证等。
在选择付款方式时，应考虑供应商的 信誉、交易金额大小、交易频率等因 素。
风险管理
采购方应对供应商的信誉、产品质量 、交货期等风险进行评估和管理。
对于可能存在的风险，采购方应制定 相应的应对措施，如备选供应商、签 订合同条款等。
和交货期的供应商。
交货能力
评估供应商的交货能力 ，能否按时、按量提供
所需物料。
服务与支持
供应商是否提供良好的 售后服务和技术支持。
供应商评估方法
01
02
03
04
供应商调查表
通过填写调查表，收集供应商 的基本信息、业务范围、质量
《物料采购管理》课件
挫。
财务风险
资金流动性、汇率波动 等因素可能影响采购付
款和财务稳定性。
物流风险
运输延误、仓储损失等 因素可能影响物料供应
的及时性和完整性。
风险应对措施与预案
供应商风险管理
建立供应商评估机制，定期对供应商 进行审查和考核，确保供应商的稳定 性和可靠性。
市场风险管理
加强市场调研和预测，制定灵活的采 购策略，以应对市场需求变化和价格 波动。
财务管理风险管理
建立严格的财务审核机制，加强资金 管理和现金流预测，降低财务风险。
物流风险管理
与可靠的物流服务商合作，加强物流 过程的监控和管理，确保物料运输的 及时性和安全性。
合规性审查与监管
合规性审查
确保采购活动符合相关法律法规、行业标准和公司内部规定 ，避免法律风险和合规性问题。
监管与审计
接受公司内部和外部监管机构的审计和监管，及时发现和纠 正不合规行为，提升采购活动的透明度和公信力。
供应商改进建议
针对供应商存在的问题， 提出改进建议，帮助供应 商提升供应能力。
供应商奖惩机制
建立奖惩机制，对表现优 秀的供应商给予奖励，对 表现不佳的供应商采取相 应的惩罚措施。
供应商关系管理
建立长期合作关系
与优质供应商建立长期合作关系 ，共同应对市场变化和挑战。
沟通与协调
加强与供应商的沟通与协调，及时 解决合作过程中出现的问题，提高 合作效率。
供应商培育与发展
支持供应商的技术创新和管理提升 ，培育供应商的可持续发展能力。
CHAPTER 03
采购谈判技巧
采购谈判准备
了解供应商信息
制定谈判计划
收集供应商的背景资料、市场地位、 产品特点等信息，为谈判做好准备。
财务风险
资金流动性、汇率波动 等因素可能影响采购付
款和财务稳定性。
物流风险
运输延误、仓储损失等 因素可能影响物料供应
的及时性和完整性。
风险应对措施与预案
供应商风险管理
建立供应商评估机制，定期对供应商 进行审查和考核，确保供应商的稳定 性和可靠性。
市场风险管理
加强市场调研和预测，制定灵活的采 购策略，以应对市场需求变化和价格 波动。
财务管理风险管理
建立严格的财务审核机制，加强资金 管理和现金流预测，降低财务风险。
物流风险管理
与可靠的物流服务商合作，加强物流 过程的监控和管理，确保物料运输的 及时性和安全性。
合规性审查与监管
合规性审查
确保采购活动符合相关法律法规、行业标准和公司内部规定 ，避免法律风险和合规性问题。
监管与审计
接受公司内部和外部监管机构的审计和监管，及时发现和纠 正不合规行为，提升采购活动的透明度和公信力。
供应商改进建议
针对供应商存在的问题， 提出改进建议，帮助供应 商提升供应能力。
供应商奖惩机制
建立奖惩机制，对表现优 秀的供应商给予奖励，对 表现不佳的供应商采取相 应的惩罚措施。
供应商关系管理
建立长期合作关系
与优质供应商建立长期合作关系 ，共同应对市场变化和挑战。
沟通与协调
加强与供应商的沟通与协调，及时 解决合作过程中出现的问题，提高 合作效率。
供应商培育与发展
支持供应商的技术创新和管理提升 ，培育供应商的可持续发展能力。
CHAPTER 03
采购谈判技巧
采购谈判准备
了解供应商信息
制定谈判计划
收集供应商的背景资料、市场地位、 产品特点等信息，为谈判做好准备。
物料采购跟单培训.ppt
物料采购不仅是指具体的采购过程，而且也是对 采购政策、采购程序、采购过程及采购管理的总称。
5.1.1.2物料采购的起因
1.生产企业因生产交货需要 2.生产企业因产品（成套）配套生产需要 3.外贸公司等因来料加工、供料加工需要 4.外贸公司因成套出口需要 5.外贸公司在物料价格看涨时为锁定成本
没办法。 你故作思索，然后说，200块我就买，反正也不是太喜欢，无所谓啦
。 店主说，这个价格我要亏的，进价都不够呢，你再加点吧。 你摇头拒绝，那就算了吧，谢谢你。 店主最后说，好吧好吧，拿去吧，我亏就亏一单了，以后再照顾照顾
我的生意吧。
5.2.2物料采购跟单的基本流程
5.2.2.1制作物料采购单
2.事中执行
3.事后考核
包括了解供应商备料情况和生产效率、提供必 要的材料模具或技术支援、加强交货前的
催单工作、尽量减少规格变更、及时通知交货 期及数量的变更等。
包括对交货延迟的原因进行分析并做好对策措施准备、分 析是否需要更换供应商、执行对供应商的奖惩办法、完成 物料采购交易后对余料、模具、图纸等收回处理、做好考 核结案记录和归档工作。
5.1.2.2物料采购跟单的基本要求
1）适当的交货时间 2）适当的交货质量 3）适当的交货地点 4）适当的交货数量 5）适当的交货价格
知识链接: 为什么交货不能太早也不能太迟？
1．延迟交货成为增加企业成本的原因
1)由于物料进货的延误，出现生产待货空等或延误，导致生产效 率下降；
2)为追上生产进度，需要加班或增加员工，致使人工费用加； 3)采用替代品或使用低品质的物料，造成产品质量不符合要求，
5.2 物料采购跟单流程
5.2.1物料采购的基本流程（P73)
确认需求
5.1.1.2物料采购的起因
1.生产企业因生产交货需要 2.生产企业因产品（成套）配套生产需要 3.外贸公司等因来料加工、供料加工需要 4.外贸公司因成套出口需要 5.外贸公司在物料价格看涨时为锁定成本
没办法。 你故作思索，然后说，200块我就买，反正也不是太喜欢，无所谓啦
。 店主说，这个价格我要亏的，进价都不够呢，你再加点吧。 你摇头拒绝，那就算了吧，谢谢你。 店主最后说，好吧好吧，拿去吧，我亏就亏一单了，以后再照顾照顾
我的生意吧。
5.2.2物料采购跟单的基本流程
5.2.2.1制作物料采购单
2.事中执行
3.事后考核
包括了解供应商备料情况和生产效率、提供必 要的材料模具或技术支援、加强交货前的
催单工作、尽量减少规格变更、及时通知交货 期及数量的变更等。
包括对交货延迟的原因进行分析并做好对策措施准备、分 析是否需要更换供应商、执行对供应商的奖惩办法、完成 物料采购交易后对余料、模具、图纸等收回处理、做好考 核结案记录和归档工作。
5.1.2.2物料采购跟单的基本要求
1）适当的交货时间 2）适当的交货质量 3）适当的交货地点 4）适当的交货数量 5）适当的交货价格
知识链接: 为什么交货不能太早也不能太迟？
1．延迟交货成为增加企业成本的原因
1)由于物料进货的延误，出现生产待货空等或延误，导致生产效 率下降；
2)为追上生产进度，需要加班或增加员工，致使人工费用加； 3)采用替代品或使用低品质的物料，造成产品质量不符合要求，
5.2 物料采购跟单流程
5.2.1物料采购的基本流程（P73)
确认需求
物资采购及管理制度培训PPT课件
中粮生化能源（公主岭）有限公司
19
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九、入库
（3）需要检验而未经检验或不能满足使用要求的物资不得入库、 不得使用。 （4）物资入厂后，由采购员或供货厂家填写《物资到货清单》， 具体格式如下（后附表格） （5）采购员依据《物资到货清单》填写入库单，办理入库手续。 如果本月发票到，与入库单进行结算，如果本月发票未到，此入库 单按估价入库手续办理，保证账面与实物相符。
另外，设备所属分项目必需有专业工程师参加设备开箱验收。采
购员负责填写设备开箱验收信息，并出具《设备开箱验收单》。验
收后，参加设备验收人员在《设备开箱验收单》中共同签字确认。
验收出现不合格项时，执行合同规定的有关条款。设备开箱验收合
格后质量技术部组织建档，并保存全部的技术资料。设备档案一般
包括：设备出厂检验或合格证、设备到厂验收单、设备安装工程记
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八、合同的拟定及会签
所有合同签订，需履行合同会签程序，以下合同的签订需要事 业部主管领导审批。 （1）土建、安装、非标制作、项目设计、车辆（小车）、玉米、 煤、财产及设备租赁合同、劳务（如雇用吊车等）合同、借款合同； （2）除上述以外的材料、设备采购，单笔合同金额20万元（含20 万元）以上的； （3）对设备、车辆等资本性支出合同，如报告已签批，且合同与 报告（数量、金额等）相一致，则合同可不签批。 （4）其他属于重大事项的合同，无论金额大小，需报事业部主管 领导审批。
中粮生化能源（公主岭）有限公司
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十一、出库
1、出库原则： （1）严禁任何物资未通过入库环节直接送给使用部门；（如果必须存放在使
用部门的，也要由库管员与使用部门共同确认接收数量）
（2）严禁任何物资无凭据（物资领料单）出库；
培训课件：采购与物料管理PPT文档57页
自命不凡。——邓拓 12、越是无能的人，越喜欢挑剔别人的错儿。——爱尔兰 13、知人者智，自知者明。胜人者有力，自胜者强。——老子 14、意志坚强的人能把世界放在手中像泥块一样任意揉捏。——歌德 15、最具挑战性的挑战莫过于提升自我。——迈克尔·F·斯特利
培训课件：采购与物料管理
6、法律的基础有两个，而且只有两个……公平和实用。——伯克 7、有两种和平的暴力，那就是法律和礼节。——歌德
8、法律就是秩序，有好的法律才有好的秩序。——亚里士多德 9、上帝把法律和公平凑合在一起，可是人类却把它拆开。——查·科尔顿 10、一切法律都是无用的，因为好人用不着它们，而坏人又不会因为它们而变得规矩起来。——德谟耶克斯
培训课件：采购与物料管理
6、法律的基础有两个，而且只有两个……公平和实用。——伯克 7、有两种和平的暴力，那就是法律和礼节。——歌德
8、法律就是秩序，有好的法律才有好的秩序。——亚里士多德 9、上帝把法律和公平凑合在一起，可是人类却把它拆开。——查·科尔顿 10、一切法律都是无用的，因为好人用不着它们，而坏人又不会因为它们而变得规矩起来。——德谟耶克斯
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模式。根据产品结构各层次物品的从属和数量 关系，以每个物品为计划对象，以完工日期为 时间基准倒排计划，按提前期长短区别各个物 品下达计划时间的先后顺序。
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2.制造业的通用公式 • 任何一个制造业在编制计划时，都必须回答以下
四个问题，它称为制造业的通用公式。 • 生产什么？--由产品的出产进度计划，即主生产
• 计划的对象是最终产品，即企业销售的产品，或 是企业向外界提供的东西。
• 主生产计划主要编制依据是客户合同和市场预测， 属独立需求物料的需求计划。
14
• (2)产品结构与物料清单(Bill of Material， BOM) • 产品结构列出了构成产品的所有零部件的组成、
装配关系和数量要求，它是MRP系统中产品拆零 的基础。 • 为了便于计算机识别，必须把产品结构图转换成 规范的数据格式，这种用规范的数据格式来描述 产品结构的文件就是物料清单。它说明产品构成 中各种物料需求的数量和相互之间的结构关系。
开刊登招标广告，吸引众多供应商或承包商参加 投标竞争，招标人从中选择中标者的招标方式。 • 2.邀请招标：即由招标单位选择一定数量的供应 商或承包商，向其发出投标邀请书，邀请他们参 加招标竞争。 • 3.竞争性谈判：是通过讨价还价就诸如发货、技 术规格、价款和交易术语等合同要件达成共识的 采购方式。 • 4.单一来源采购 • 5.询价采购：询价小组要求被询价的供应商一次 报出不得更改的价格。根据符合采购需求、质量 和服务相等且报价最低的原则确定成交供应商， 又称为选购。
它们之间数据处理的逻辑流程如下图。
12
MRP逻辑流程图
其订预 它单测
1主生产计划
MPS
2产品信息
BOM
4物料需求计划
MRP
（独立需求）
3库存信息
采购计划
制造计划 （相关需 求）
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• (1)主生产计划(Master Production Schedule， 简称MPS)
• 主生产计划是确定每一个具体产品在每一具体时 间段内生产数量的计划。
计划MPS确定。 • 要用到什么？--由产品结构/物料清单(BOM表)确
定。 • 已经有了什么？--由库存记录确定。 • 还缺什么？、缺多少？什么时候下达计划？--由
物料需求计划MRP运算得出的加工和采购计划确 定。
10
3.MRP的基本任务： • ⑴从最终产品的生产计划（MPS）导出相关物
料(原材料、零部件等)的需求量和需求时间。 • ⑵根据物料的需求时间和生产(订货)周期来确
m3 0.2
16
物料清单(BOM)基本内容
物 料 号：10000 计量单位： 件 批量： 10 物料名称： X 分 类 码： 08 提前期： 2
现 有 量： 8 累计提前期：283
2
现状
管理费 采购成本 -20% -8%
管理费 -10%
采购成本 -10%
销售额 100 100
100
100
100
采购成 本
60
60
55
60
54
人工工 资
10
10
10
10
10
管理费 25 20
25
22.5
25利润 5 10来自10 7.5/50% 11/120%
3
2 采购的含义、方式 2.1采购（purchasing）是指通过交换获取物料和
15
结构层次
0
方桌
10000
X
件 1.0
独立需求件 相关需求件
产品结构树
销
11000
12000
13000
产
1
桌面 A
桌腿 B
E 螺钉 胶 油漆
供
件 1.0
件 4.0
套 1.0
11100
11200
2
面C
件 1.0
框D
件 1.0
12100
R
m3 0.2
方木2
11110
11210
3 板材 O
P 方木1
m2 1.0
定其开始生产(订货)的时间。
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4. MRP的基本构成 • MRP的基本内容是编制零件的生产计划和采购
计划。 • MRP的基本依据是： • ⑴主生产计划(Master Production Schedule，
MPS) ； • ⑵物料清单(Bill Of Material，BOM) ； • ⑶库存信息。
织正常地运转。 • 2.使存货投资和损失保持最低限度。 • 3.保持并提高物料质量。 • 4.发现和培育有竞争力的供应商。 • 5.条件允许时，将所需物料标准化。 • 6.以最低的总成本获取所需的物料与服务。 • 7.在企业内部与其它职能部门之间建立和谐而富
有生产效率的工作关系。
• 8.以尽可能低的管理费用来完成采购目标。 • 9.提高公司的竞争地位。
5
3 采购与供应管理的目标 哈罗德.费伦 • 采购职能总体目标：获取的物料应该是货真
价实的(满足质量要求)，数量是符合要求的，并 以准确的时间发送至正确的地点，物料必须来源 于合适的供应商。同时，与之相适应地，还要获 取合适的服务(售前售后)，当然价格也必须是合 理的。
6
• 对采购总体目标更为具体的表述如下： • 1.提供不间断的物料供应和服务，以便使整个组
服务的购买行为，为企业经营在合适的时间、地 点、价格获取质量、数量合适的资源。 2.2企业采购的商品 • 1.原材料： • 2.标准商品： • 3.低值易耗品： • 4.特殊商品： • 5.资本商品：设备、建筑物 • 6.服务： • 7.再售商品：
4
2.3采购方式 依据《政府采购法》 • 1.公开招标：即由招标人在报刊、电子媒体上公
第四章 采购与物料管理 • 1 采购的重要性 • 2 采购的含义、方式 • 3 采购管理的目标 • 4 采购过程 • 5 物料需求计划 • 6 单一货源与多货源 • 7 采购管理发展的三个层次
1
1 采购的重要性 • 1.采购成本是产品成本的主要组成部分
在美国的制造业，物料价值平均占销售额 的52％ • 2.降低物料采购成本可明显增加企业利润 • 3.外购物料直接关系到产品生产与质量
7
4 采购过程
• 1.发现需求 • 2.对需求进行描述 • 3.确定可能的供应商并对其进行分析 • 4.确定价格和采购条件 • 5.拟定并发出采购订单 • 6.对订单进行跟踪与催货 • 7.接收并检验收到的货物。 • 8.结清发票并支付货款 • 9.维护记录
8
5 物料需求计划
1. Material requirements planning (MRP) 概念 • 物料需求计划 一种制造企业内的物资计划管理
9
2.制造业的通用公式 • 任何一个制造业在编制计划时，都必须回答以下
四个问题，它称为制造业的通用公式。 • 生产什么？--由产品的出产进度计划，即主生产
• 计划的对象是最终产品，即企业销售的产品，或 是企业向外界提供的东西。
• 主生产计划主要编制依据是客户合同和市场预测， 属独立需求物料的需求计划。
14
• (2)产品结构与物料清单(Bill of Material， BOM) • 产品结构列出了构成产品的所有零部件的组成、
装配关系和数量要求，它是MRP系统中产品拆零 的基础。 • 为了便于计算机识别，必须把产品结构图转换成 规范的数据格式，这种用规范的数据格式来描述 产品结构的文件就是物料清单。它说明产品构成 中各种物料需求的数量和相互之间的结构关系。
开刊登招标广告，吸引众多供应商或承包商参加 投标竞争，招标人从中选择中标者的招标方式。 • 2.邀请招标：即由招标单位选择一定数量的供应 商或承包商，向其发出投标邀请书，邀请他们参 加招标竞争。 • 3.竞争性谈判：是通过讨价还价就诸如发货、技 术规格、价款和交易术语等合同要件达成共识的 采购方式。 • 4.单一来源采购 • 5.询价采购：询价小组要求被询价的供应商一次 报出不得更改的价格。根据符合采购需求、质量 和服务相等且报价最低的原则确定成交供应商， 又称为选购。
它们之间数据处理的逻辑流程如下图。
12
MRP逻辑流程图
其订预 它单测
1主生产计划
MPS
2产品信息
BOM
4物料需求计划
MRP
（独立需求）
3库存信息
采购计划
制造计划 （相关需 求）
13
• (1)主生产计划(Master Production Schedule， 简称MPS)
• 主生产计划是确定每一个具体产品在每一具体时 间段内生产数量的计划。
计划MPS确定。 • 要用到什么？--由产品结构/物料清单(BOM表)确
定。 • 已经有了什么？--由库存记录确定。 • 还缺什么？、缺多少？什么时候下达计划？--由
物料需求计划MRP运算得出的加工和采购计划确 定。
10
3.MRP的基本任务： • ⑴从最终产品的生产计划（MPS）导出相关物
料(原材料、零部件等)的需求量和需求时间。 • ⑵根据物料的需求时间和生产(订货)周期来确
m3 0.2
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物料清单(BOM)基本内容
物 料 号：10000 计量单位： 件 批量： 10 物料名称： X 分 类 码： 08 提前期： 2
现 有 量： 8 累计提前期：283
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现状
管理费 采购成本 -20% -8%
管理费 -10%
采购成本 -10%
销售额 100 100
100
100
100
采购成 本
60
60
55
60
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人工工 资
10
10
10
10
10
管理费 25 20
25
22.5
25利润 5 10来自10 7.5/50% 11/120%
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2 采购的含义、方式 2.1采购（purchasing）是指通过交换获取物料和
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结构层次
0
方桌
10000
X
件 1.0
独立需求件 相关需求件
产品结构树
销
11000
12000
13000
产
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桌面 A
桌腿 B
E 螺钉 胶 油漆
供
件 1.0
件 4.0
套 1.0
11100
11200
2
面C
件 1.0
框D
件 1.0
12100
R
m3 0.2
方木2
11110
11210
3 板材 O
P 方木1
m2 1.0
定其开始生产(订货)的时间。
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4. MRP的基本构成 • MRP的基本内容是编制零件的生产计划和采购
计划。 • MRP的基本依据是： • ⑴主生产计划(Master Production Schedule，
MPS) ； • ⑵物料清单(Bill Of Material，BOM) ； • ⑶库存信息。
织正常地运转。 • 2.使存货投资和损失保持最低限度。 • 3.保持并提高物料质量。 • 4.发现和培育有竞争力的供应商。 • 5.条件允许时，将所需物料标准化。 • 6.以最低的总成本获取所需的物料与服务。 • 7.在企业内部与其它职能部门之间建立和谐而富
有生产效率的工作关系。
• 8.以尽可能低的管理费用来完成采购目标。 • 9.提高公司的竞争地位。
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3 采购与供应管理的目标 哈罗德.费伦 • 采购职能总体目标：获取的物料应该是货真
价实的(满足质量要求)，数量是符合要求的，并 以准确的时间发送至正确的地点，物料必须来源 于合适的供应商。同时，与之相适应地，还要获 取合适的服务(售前售后)，当然价格也必须是合 理的。
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• 对采购总体目标更为具体的表述如下： • 1.提供不间断的物料供应和服务，以便使整个组
服务的购买行为，为企业经营在合适的时间、地 点、价格获取质量、数量合适的资源。 2.2企业采购的商品 • 1.原材料： • 2.标准商品： • 3.低值易耗品： • 4.特殊商品： • 5.资本商品：设备、建筑物 • 6.服务： • 7.再售商品：
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2.3采购方式 依据《政府采购法》 • 1.公开招标：即由招标人在报刊、电子媒体上公
第四章 采购与物料管理 • 1 采购的重要性 • 2 采购的含义、方式 • 3 采购管理的目标 • 4 采购过程 • 5 物料需求计划 • 6 单一货源与多货源 • 7 采购管理发展的三个层次
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1 采购的重要性 • 1.采购成本是产品成本的主要组成部分
在美国的制造业，物料价值平均占销售额 的52％ • 2.降低物料采购成本可明显增加企业利润 • 3.外购物料直接关系到产品生产与质量
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4 采购过程
• 1.发现需求 • 2.对需求进行描述 • 3.确定可能的供应商并对其进行分析 • 4.确定价格和采购条件 • 5.拟定并发出采购订单 • 6.对订单进行跟踪与催货 • 7.接收并检验收到的货物。 • 8.结清发票并支付货款 • 9.维护记录
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5 物料需求计划
1. Material requirements planning (MRP) 概念 • 物料需求计划 一种制造企业内的物资计划管理