玻璃幕墙质量通病控制措施
幕墙质量通病及防治措施
幕墙质量通病及防治措施幕墙是建筑物外立面的一种装饰性和保护性结构，常见于高层建筑和商业建筑中。
幕墙的质量问题是影响建筑整体品质和使用寿命的重要因素之一、以下是幕墙常见的质量问题及防治措施：1.玻璃开裂和脱落：玻璃开裂和脱落是幕墙常见的问题之一、主要原因包括开裂不当、温度差异引起应力集中、安装不牢固等。
防治措施包括使用高强度的玻璃材料、合理设计混凝土龙骨和支撑结构，增加连接件的数量和质量，并进行定期检查和维护。
2.硅胶老化：硅胶是幕墙中常用的密封材料，用于填充幕墙中的缝隙和连接处。
硅胶老化是导致幕墙漏水和气密性下降的主要原因之一、防治措施包括选择高品质的硅胶，定期检查和更换老化的硅胶，并在施工时确保密封处的质量。
3.铝材氧化和腐蚀：铝材是幕墙中常用的材料之一，但长期暴露在空气中容易导致氧化和腐蚀。
铝铝合金可耐腐蚀能力较强，但也需定期进行清洁和保养，防治措施包括使用质量可靠的铝材、防腐涂层和定期清洁。
4.幕墙漏水：幕墙漏水是较为常见的质量问题之一，可能导致室内渗水、墙体结构受损等。
防治措施包括设计合理的排水系统、选择优质的密封材料、加强连接点的防水处理、及时维修老化和破损部位，并进行定期检查。
5.幕墙变形和移位：幕墙变形和移位可能会导致幕墙整体结构不稳定，影响建筑物的安全性和美观性。
防治措施包括设计合理的支撑结构、选择合适的材料、采用加固措施，并进行定期检查和维护。
总的来说，幕墙质量问题的防治措施需要从设计、材料选择、施工和维护等多个环节综合考虑。
合理设计、选择高质量材料、严格施工和定期检查维护是确保幕墙质量的关键步骤。
同时，加强对施工方和维护方的监督和管理，提高他们的质量意识和责任意识，也是提高幕墙质量的重要手段。
玻璃幕墙工程质量通病与防治措施
玻璃幕墙工程质量通病与防治措施玻璃幕墙工程质量通病与防治措施 (1)一、玻璃幕墙预埋件强度达不到设计要求, 预埋件漏放、歪斜、偏移 (1)二、玻璃幕墙连接件与预埋件之间锚固或焊接不符合要求 (2)三、玻璃幕墙连接件与立柱、立柱与横梁之间未按规范要求安装垫片 (3)四、幕墙没有防雷体系 (5)一、玻璃幕墙预埋件强度达不到设计要求, 预埋件漏放、歪斜、偏移1.现象预埋件变形、松动, 土建施工时漏埋预埋件, 预埋件位置进出不一、偏位。
2.原因分析(1)预埋件变形、松动:1)预埋件未通过承载力汁算。
2)材质不符合要求。
3)主体结构混凝土强度偏低。
(2)预埋件漏放:1)土建主体结构施工时, 幕墙施工单位尚未选定, 因此无埋件设计图。
2)旧建筑安装幕墙时, 原有建筑无埋件。
(3)预埋件歪斜、偏移:1)土建安装的模板不垂直, 支撑不牢固。
2)预埋件埋设时没有复验。
3.防治措施(1)预埋件变形、松动:1)预埋件应进行承载力计算, 一般承载力的取值为计算的5倍。
2)预埋件钢板宜采用热镀锌的3号钢, 其材质应符合国家有关标准。
3)旧建筑安装幕墙时, 原有房屋的主体结构混凝土强度不宜低于C30。
(2)预埋件漏放:1)幕墙施工单位应在主体结构施工前确定。
2)预埋件必须有设计的预埋件位置图。
3)旧建筑安装幕墙, 不宜全部采用膨胀螺栓与主体结构连接, 应每隔3～4层加一层锚固件连接。
膨胀螺栓只能作为局部附加连接措施, 使用的膨胀螺栓应处于受剪力状态。
(3)预埋件歪斜、偏移:1)预埋件焊接固定应在模板安装结束, 并通过验收后方可进行。
2)预埋件安装时, 应进行专项技术交底, 并有专业人员负责埋设。
埋件应牢固, 位置准确, 并有隐蔽验收记录。
3)预埋件钢板应紧贴于模板侧边, 宜将锚筋点焊在主钢筋上予以固定。
埋件的标高偏差不应大于10mm, 埋件位置与设计位置的偏差不应大于20mm。
二、玻璃幕墙连接件与预埋件之间锚固或焊接不符合要求1.现象(1)连接件与预埋件节点处理不符合要求。
幕墙质量通病及防治措施
幕墙质量通病及防治措施幕墙作为建筑外立面的重要部分，承担着保护建筑物结构、调节室内外环境等多重功能。
然而，由于材料、施工等方面的问题，导致幕墙存在一些常见的质量问题。
下面将从常见问题、可能原因以及防治措施三个方面对幕墙质量通病进行分析。
一、常见问题1.渗漏：幕墙渗漏是最常见的问题之一、当降雨量过大或风速过大时，由于幕墙与建筑物结构之间的接缝开裂或材料老化，水很容易渗入室内，造成墙体腐蚀、室内渗水等问题。
2.风压变形：幕墙在遇到强风时容易发生变形，主要表现为面板弯曲、窗框变形等。
这既影响了幕墙的美观，也对建筑物的结构安全性产生了一定影响。
3.气密性差：幕墙与建筑物的气密性不良会导致室内外环境无法隔离，影响室内空调效果，加大能耗。
4.热桥效应：幕墙金属结构作为热传导的通道，容易形成热桥，导致能量损失，室内外温差过大。
二、可能原因1.材料问题：使用劣质材料，抗风压能力和耐候性差，容易出现渗漏和变形等问题。
2.工艺施工问题：幕墙的施工工艺复杂，如密封、固定等技术要求较高，工艺不到位导致渗漏和面板变形。
3.设计问题：幕墙设计不合理，结构刚度不足，不符合风压要求。
三、防治措施1.加强材料质量控制：选用高质量的幕墙材料，检测合格证书，确保产品质量可靠。
2.严格工艺施工要求：加强施工技术培训，合理安排施工人员，严格按照施工规范操作，特别是对密封、固定等关键工艺环节要进行严格把关。
3.加强设计与检查：在幕墙设计过程中，要充分考虑风压、排水等要求，确保结构刚度满足要求。
施工过程中要加强监督检查，确保施工质量符合要求。
4.定期维护保养：定期对幕墙进行维护保养，修复漏洞，更换老化材料，提高幕墙的抗风压能力和耐候性，降低发生问题的概率。
5.加强质量管理：建立完善的质量管理体系，明确责任，加强对施工过程的监督和检查，及时发现问题并采取相应的处理措施。
综上所述，幕墙质量问题往往涉及材料、工艺施工和设计等多个方面，需要采取综合措施来解决。
幕墙工程质量问题通病、原因分析及防治措施
幕墙工程质量问题通病、原因分析及防治措施序问题主要现象原因分析防治措施号通病1、未按规范要求选用安全玻璃; 1、检查玻璃产地证书及性能测试报2、玻璃加工不合格，没有磨边、倒棱，有爆告，核对玻璃加工地点和厂家; 幕墙玻璃不合格边，缺角现象; 2、玻璃边缘应磨边、倒棱，避免应力3、玻璃运输保管不当。
集中。
3、玻璃运输贮藏应有防雨措施。
1、选用不合格材料; 1、进场的铝合金型材料必须查验出厂幕墙2、运输材料、存放保管不当，造成材料弯曲、合格证;材料表面划伤; 2、运输、存放保管时，应分容摆放在1 铝合金型材不合格 3、材料加工中，因工作台、运输车不干净及专用料架上，避免铝材弯曲、扭曲变选用搬运不当造成表面划伤。
形;不合3、保持工作环境清洁，搬运铝材不得抽拉。
格1、制作密封胶条的橡胶原料不符合设计要1、玻璃幕墙采用的橡胶密封条应具有求; 抗紫外线、耐老化、永久变形小、无建筑密封胶条质量2、密封胶条挤压膜具设计不合理，生产工艺污染等性能。
不完善。
差1、进场的钢材必须查验其出厂合格证和产地证明及性能测试报告; 钢材、连接件及其2、主体结构和幕墙连接的连接件表面它材料不符合设计使用假冒产品，偷工减料。
应光滑平整，孔位正确，焊接可靠并作热浸镀锌处理。
要求 3、使用螺栓、螺钉应选用无磁不锈钢材质。
1、专用的生产设备加工精度不能满足加工要1、加工要在清洁环境中进行，专用设求; 备应按期维保并能满足加工精度要2、量具没有按要求定期鉴定; 求;3、未按操作规程加工。
2、测量工具要定期进行鉴定，并有有幕墙幕墙加工不合格效的合格证和坚定证书;构件4、型材验收合格后方可使用，半成品2交接坚持工序检验，及时剔除不合格制品。
作 1、操作工作技术不熟练; 1、设置专用平台，按工艺设置定位胎幕墙板块组装质量2、工作台不平整，未按工艺要求设置定位胎具;具，量具不准确; 2、测量工具要按期进行鉴定，并有有不合格3、胶缝宽度及厚度设计不合理; 效的合格证和鉴定证书。
玻璃幕墙质量通病及防治措施
玻璃幕墙质量通病及防治措施1、材料：（1）合格证与试验报告：①通病现象：玻璃、型材合格证、检测报告、试验报告资料缺失。
②产生原因：i.供应商或检测单位未提供足够数量的合格证或资料。
ii.对合格证和检验报告、试验资料归档管理不善。
③防治措施i.明确供应商及检测单位所提供合格证或检测报告、试验资料的正确、数量。
ii.加强合格证、检测报告和试验资料的管理及归档工作。
（2）结构胶试验①通病现象：未在施工前进行结构胶相容性试验和粘接强力试验。
②产生原因：i.员工质量意识薄弱。
ii.工序控制失败。
③防治措施：i.加强员工质量意识教育。
ii.制定和完善工序控制程度和有关的管制措施。
iii.有效地实施工序管制。
2、支座点安装（1）预埋件①通病现象：预埋钢板位置、标高、前后偏差大，支座钢板连接处理不当，影响结点受力和幕墙的安全。
②产生原因：i.设置预埋件时，基准位置不准。
ii.设置预埋件时，控制不严。
iii.设置预埋件时，钢筋捆扎不牢或不当，混凝土模板支护不当，混凝土捣固时发生胀模、偏模。
iv.混凝土捣固后预埋件变位。
③防治措施：i.按标准线进行复核找准基准线，标定永外座标点，以便检查测量时参照使用。
ii.预埋件固定后，按基线标高线、中心线对分格尺寸进行复查，按规定基准位置支设预埋件。
iii.加强钢筋捆扎检查，在浇筑混凝土时，应经常观察及测量预埋件情况，当发生变形立即停止浇灌，进行调整、排除。
iv.为了防止预埋件的尺寸、位置出现位移或偏差过大，土建施工单位与幕墙安装单位在预埋件放线定位时密切配合，共同控制各自正确尺寸，否则预埋件的质量不符合设计或规范要求，将直接影响安装质量及工程进度。
v.对已产生偏差的预埋件，要订出合理施工方案进行处理。
（2）预埋件钢板锚固、焊接①通病现象：预埋件钢板锚固中的钢板厚度及锚筋长度、直径不符合规范要求：焊缝质量差，不符合规范要求。
②产生原因：i.设计、加工不符合规范要求。
ii.焊接不符合规范要求。
玻璃幕墙质量通病
玻璃幕墙常见的质量问题及预防措施
（1）玻璃幕墙表面起伏不平，水平线和垂直线扭曲不直，玻璃幕墙最重要的镜面效果被破坏，楼房车辆和行人反映在幕墙镜面严重错、扭拧变形，如同“哈哈镜”，其主要原因为：
1）结构玻璃装配组件在工厂加工制作过程中尺寸误差过大，造成安装上墙时无法在可调范围内校正。
2）承力框架主梃和横梁安装垂直度、水平度未达到设计要求。
3）安装结构玻璃装配组件时，未严格按要求在允许范围内调整。
（2）耐候结构密封变色变脆。
可能是采用了错误的密封胶，这些非耐候密封胶在紫外线的照射下发生易老化和变质。
（3）密封胶与被密封物之间产生裂缝，引起水漏气漏。
这是由于在注入耐候胶前，未彻底清除被密封物表面的污物，过薄的胶层也会造成裂纹。
（4）玻璃幕墙内墙部位拼接缝间隙过大、错位和搭接不平。
主要原因是厂内加工件精度不够或现场安装误差较大、而无法调整。
所以必须在现场位置确定后再下料加工、或留下一定余量到现场再安装，以安装后和最佳效果。
（5）幕墙向内漏水。
这对内装修完毕的工程危害甚大，漏水一般在开启部位和周边及屋沿的封口不良处。
开启部分漏水一般为开启部位密封不良，五金配件损坏或胶条弹性很差起不到密封作用而造成。
劣质五金配件常常给玻璃幕墙带来很大危害。
高层建筑的开启窗扇常因铰链、执手和锁断裂等引起开启扇从高空坠落或漏水。
玻璃幕墙制作厂家要选购质量可靠的五金配件。
因周边及屋檐封口不严产生的漏水现象比较复杂。
例如对结构相接部位，应采用密封胶或其它措施的接口部位要设计一定余量的搭接接口，接口用密封胶密封，还要注意与土建施工的配合。
完整版幕墙工程施工质量通病及其防治措施方案
完整版幕墙工程施工质量通病及其防治措施方案幕墙工程是建筑外墙的一种新型建造方式，具有装饰性强、节能环保等优点。
然而，在幕墙工程的施工过程中，也存在一些常见的质量问题。
下面将介绍一些幕墙工程施工质量通病及其防治措施方案。
一、幕墙材料质量问题：1.原材料质量不合格：幕墙施工中常见的原材料包括铝型材、玻璃、密封胶等，如果原材料质量不合格，会直接影响到整个幕墙工程的质量。
防治措施：在进场验收时对原材料进行质量检查，并对供应商进行筛选。
2.施工工艺不规范：幕墙工程需要按照规定的工艺进行施工，如果施工工艺不规范，容易造成幕墙材料的损坏或漏水等问题。
防治措施：制定详细的施工工艺规范，并对施工人员进行培训，确保施工工艺的正确执行。
二、幕墙结构问题：1.幕墙结构强度不足：幕墙结构需要承受外部的风压和自重等荷载，如果结构强度不足，会造成整个幕墙失稳甚至倒塌的安全隐患。
防治措施：在设计阶段对幕墙结构进行合理的荷载计算，并加固结构弱点，确保结构的稳定。
2.幕墙结构尺寸不准确：幕墙结构的尺寸不准确会导致施工难度增加、安装困难等问题。
防治措施：在施工前进行详细的测量和尺寸校正，并对精确度要求高的尺寸进行二次确认，确保幕墙结构的准确性。
三、幕墙安装问题：1.幕墙玻璃安装不牢固：幕墙玻璃需要经过精确的安装，如果安装不牢固，容易出现玻璃开裂、脱落等问题。
防治措施：采用专业的玻璃安装方法，确保玻璃与金属框架之间的连接紧固可靠。
2.幕墙密封胶漏水现象：幕墙中的密封胶需要具备良好的耐候性和粘附性，否则会造成漏水问题。
防治措施：选择质量可靠的密封胶，根据施工要求进行施工，并定期检查和维护，提高密封胶的使用寿命。
四、幕墙维护问题：1.幕墙清洁不及时：幕墙长期暴露在外，容易积累灰尘和污染物，影响外观和使用寿命。
防治措施：制定定期清洁计划，定期对幕墙进行清洗，保持外观清洁。
2.幕墙涂层老化脱落：幕墙涂层长时间暴露在外，容易受到紫外线和大气污染的侵蚀，导致涂层老化和脱落。
玻璃幕墙工程常见质量通病的防治措施
玻璃幕墙工程常见质量通病的防治措施玻璃幕墙是现代建筑中常见的一种构造形式，它不仅具有美观大方的外观，还能提供良好的照明和视野。
然而，由于玻璃幕墙工程复杂且施工过程中存在许多细节问题，常常会出现一些质量通病。
本文将介绍一些常见的玻璃幕墙质量通病及其防治措施，以期提高玻璃幕墙工程的质量。
一、玻璃爆裂玻璃爆裂是玻璃幕墙工程中常见的质量问题之一、主要原因包括玻璃制作质量不合格、玻璃安装时损坏或安装不当等。
为了防治玻璃爆裂，可以采取以下措施：1.强化玻璃的选择：使用强度较高的钢化玻璃或夹层玻璃，提高抗风压能力和抗冲击能力。
2.玻璃的安装：确保玻璃在安装过程中不受到损坏，并且与金属结构连接紧密，减少玻璃受力不均匀的情况。
3.施工质量的控制：控制施工质量，严格按照设计要求选择、安装和固定玻璃材料。
二、密封胶老化密封胶老化是玻璃幕墙工程中常见的问题之一、密封胶老化会导致玻璃与金属结构之间的空隙扩大，进而导致渗水和漏风等问题。
为了防止密封胶老化，可以采取以下措施：1.选择优质的密封胶材料：选择适合外墙环境的密封胶材料，具有良好的耐候性和抗老化性能。
2.施工气候要求：在适宜的气候条件下进行施工，避免在高温、低温或多雨等恶劣气候条件下施工。
3.施工工艺要求：确保密封胶材料的充填和涂布均匀，避免出现空隙和漏涂的情况。
三、金属结构腐蚀金属结构腐蚀是玻璃幕墙工程中的常见问题之一、主要原因包括材料自身质量不过关、与其他金属材料之间的电化学腐蚀等。
为了防止金属结构腐蚀，可以采取以下措施：1.防水涂层的选择：在金属结构上涂刷防水涂层，形成一层防水保护层，防止水分和空气中的腐蚀物质侵蚀金属。
2.材料的选择：选择抗腐蚀性能好的金属材料，例如不锈钢、镀锌钢等。
3.定期维护：定期对金属结构进行维护，包括清洁污垢、修补损坏的涂层等，确保金属结构的防腐功能。
四、渗水漏风渗水漏风是玻璃幕墙工程中常见的问题之一、渗水漏风不仅会导致室内环境不舒适，还会损坏建筑结构。
幕墙工程质量通病的防治措施
幕墙工程质量通病的防治措施幕墙工程是建筑外围装饰的一种常见方式，但在施工过程中存在着一些质量通病。
为了保证幕墙工程的质量，需要采取一系列的防治措施。
下面将从设计、施工和使用维护等方面，详细介绍幕墙工程质量通病的防治措施。
1.合理设计方案：在设计方案中要考虑到幕墙结构的稳定性、节能性、耐久性等因素，确保设计方案合理。
2.材料选用：选择高质量的材料，并且要根据建筑的特点和环境条件选择合适的材料，以确保幕墙工程的质量。
3.结构设计：设计时应考虑幕墙结构的抗风承载能力、抗震能力等，采取合理的结构设计，减少结构变形和不平衡现象。
1.施工方案：制定合理的施工方案，保证施工的连贯性、先后顺序性和协调性，减少可能出现的错误和质量问题。
2.施工工艺：施工过程中按照规范和图纸要求进行施工，确保施工工艺先进、操作规范，并加强施工现场管理。
3.材料质量把关：严格按照规范要求选用材料，并对进场材料进行检验和验收，杜绝使用次品材料。
4.质量检查：及时进行质量检查，对施工质量进行监督和把关，确保施工合格。
5.防渗漏处理：在施工过程中，注意墙体和窗户的连接处加强防水处理，确保幕墙与建筑物的连接牢固、密闭性好。
6.施工技术培训：提高工人的专业技术水平，增强他们的安全意识和质量意识，在施工现场减少人为因素引起的质量问题。
1.定期检查和维护：定期对幕墙进行检查，及时发现和处理幕墙结构和材料的问题，防止质量问题的扩大。
2.冬季保暖：在冬季，对玻璃幕墙进行保暖处理，防止冷空气对室内造成影响，提高室内的舒适度。
3.清洁维护：定期清洁幕墙表面的灰尘和污垢，防止因污染物的积累导致幕墙质量下降。
4.修缮改造：对需要修缮的幕墙进行及时维修和改造，保持其正常使用状态。
总之，幕墙工程质量通病的防治需要从设计、施工和使用维护等多个方面入手，从源头上确保幕墙工程的质量。
同时，广大幕墙工程从业人员要加强专业知识的学习和技术培训，提高工作质量和水平。
只有这样，才能有效地预防和控制幕墙工程的质量通病，确保建筑的安全和使用寿命。
幕墙质量通病及防治措施
目录目录 (1)一.幕墙工程 (1)1.1幕墙系统水密性、气密性不符合要求 (1)1.2横竖框的安装精度偏差大 (1)1.3饰面不平和波光反射 (2)1.4密封胶宽度、厚度不一致 (2)1.5石材缺棱掉角 (3)1.6饰面色差 (3)1.7饰面震动和噪音 (4)1.8材料不符合要求 (4)1.9幕墙施工单位及材料供应单位的确定 (5)一.幕墙工程1.1幕墙系统水密性、气密性不符合要求1.现象：结构漏水、漏风。
2.原因分析：幕墙系统结构或节点设计不合理，板块结构设计不合理。
原材料不合格。
材料加工精度及质量把控不严。
现场安装质量差、施工工序不合理、工艺方法不当及施工人员人为因素造成。
3.防治措施：选择好的幕墙施工单位。
设计论证时应重点研究防漏水方案和防水材料的选用，充分利用幕墙审图机构审图，优化设计方案。
深化设计时严格审查防水节点设计。
做好技术交底，严格实行样板引路制。
加强材料进场质量检查和验收。
施工措施和安装工艺要科学合理。
做好隐蔽工程和各部位的专项验收记录。
幕墙结构漏水主要部位一般是在采光顶、女儿墙以及不同结构和界面的交接部位，譬如铝板与石材交接部位、单元板块十字接缝、幕墙翻窗和雨蓬排水沟边缘等都是重点检查和验收部位。
1.2横竖框的安装精度偏差大1.现象：横竖框的安装精度偏差大，直接影响饰面的平整度和胶缝宽度。
2.原因分析：测量放线出现误差、基层安装定位不准确、与主体连接出现超差或积累误差超差、竖框与竖框连接出现超差或积累误差超差、竖框与横框的连接出现误差超差等。
3.防治措施：制定合理放线方案并控制放线精度、选用先进设备、控制安装质量、选择技术好的施工队伍。
1.3饰面不平和波光反射1.现象：饰面不平和波光反射直接影响建筑立面的效果。
2.原因分析：工厂加工精度及质量把控不严，饰面材料本身不平，平整度超差；难以消除的后期变形：铝板应力变形，石材晶格蠕变产生变形，玻璃钢化产生波浪等材料不平而产生不均匀反射；玻璃后衬板不平。
建筑幕墙工程常见质量问题及控制措施
建筑幕墙工程常见质量问题及控制措施建筑幕墙工程是建筑行业中的重要组成部分，它不仅能为建筑物增添美观度，还能起到隔热、隔音、防水等作用。
然而，建筑幕墙工程也面临着一些质量问题，如漏水、变形、开裂等。
下面将介绍建筑幕墙工程常见质量问题及相应的控制措施。
（一）质量问题一：漏水建筑幕墙工程中的漏水问题较为常见，主要是由于幕墙系统密封不严或材料自身质量不过关所致。
控制措施如下：1.选择质量可靠的材料：幕墙玻璃、铝合金型材、密封胶等材料必须符合国家质量标准。
2.加强施工质量控制：在安装过程中，需经过严格的检测和测试，确保幕墙系统的每一道工序都符合施工要求。
3.特别关注细节：要重点检验幕墙系统的接头和角部，在设计和施工中更要注意细节处的防水措施。
1.调整幕墙支撑结构：建筑幕墙系统安装过程中，支撑结构必须根据实际情况进行调整，并应遵循国家标准，确保支撑稳定可靠。
3.选择高质量产品：幕墙板的选择要符合国家标准和验收标准，必须选用高质量、性能稳定的产品。
1.严格控制材料质量：选用具有高强度、高韧性和抗压性的材料，材料必须符合国家质量标准。
（四）质量问题四：外观质量问题建筑幕墙工程中外观质量问题也比较常见，如颜色不一致、划痕、凹凸不平等。
控制措施如下：2.确保施工规范：幕墙安装过程中，要根据国家标准，严格按照设计要求进行施工，确保施工规范，降低外观质量问题的出现。
3.加强监理：在施工过程中，应加强监理管控，确保质量无缺陷。
综上所述，建筑幕墙工程面临着一系列质量问题，这些问题的产生与设计、材料、施工、监理等方面有关。
针对这些问题，应采取相应的控制措施，确保幕墙工程质量。
为了达到质量的要求，材料要符合国家标准，施工要迅速而准确。
监理要起到很大的作用，确保建筑幕墙工程的质量。
试析玻璃幕墙质量通病与控制措施
试析玻璃幕墙质量通病与控制措施1随着科技的进步和经济的高速发展，人们文化品位和审美观念在不断提高，同时对建筑文化追求也相应地提高，玻璃幕墙形成融建筑技术、建筑艺术为一体的建筑外围护结构，越来越多与建筑物相伴，为房屋建筑增色，为城乡景观增辉，已在我国建筑工程中广泛应用[1]。
由于玻璃幕墙质量受到很多因素的影响，产生了观感质量差、局部渗漏水以及局部变形大导致玻璃破裂等现象，本文从设计、选材以及幕墙等方面分析产生质量缺陷的原因，同时也提出在幕墙工程中防止质量通病的措施。
2 幕墙工程常见的质量通病及原因分析2.l 设计方面的缺陷2.1.1幕墙整体设计方面层间变形设计与实际不相符。
建筑幕墙设计滞后于主体设计，建筑主体设计单位常常未提供或未准确提供设计参数，使幕墙设计变形与实际的相差较大，对幕墙主要受力构件变形会加大，从而降低构件承载能力，对幕墙结构安全产生较大的危害。
2.1.2“四性”检测单元与分割板块不相符。
目前幕墙工程“四性”检测不是在设计阶段做，而是到施工阶段才做，导致幕墙变形参数未能在设计时得到控制和调整；还有存在试验模型和设计模型不相符情况。
2.1.3幕墙主要节点设计方面（1）竖向龙骨节点设计不完善。
有的工程幕墙竖向龙骨结构按连续梁设计，可施工图未出具中间支座详图，实际施工时竖向龙骨的中间支座处理不符合设计假定（只承受水平荷载而不承受竖向荷载）的活动支座要求，即将竖向龙骨中间支座处制成圆孔，造成上段竖向龙骨受压与设计要求受拉的假定不相符。
（2）支座（角码）设计不合理幕墙通常采用支座结点固定，要求做到三维可调，设计基本上是采取在竖向龙骨两边各用单个角码夹抱固定，对变形造成不利影响、还对安装过程中的调整造成不便，宜参照标准图集的做法在竖向龙骨两边各用二个角码交叠，使其成为三维可調支座。
2.2幕墙工程材料问题2.2.1铝型材1）铝型材表面处理不符合国家标准，表面涂层附着力不强，氧化膜太薄或过厚（规范规定阳檄氧化膜厚度不应低于AA15级），导致密封胶粘接失效。
玻璃幕墙工程常见质量通病的防治措施
幕墙开启窗开启不灵活，缝隙不严，漏水、漏气。
产生原因：
a.安装调整不当；
b.铰链质量不好；
c.密封胶条材质不好。
防治措施：
a.选择质量好铰链；
b.铰链按要求进行安装和调整，做到开关灵活，密封性能好；
c.选用设计要求的密封胶条，并且按材质要求采用弹性好、耐老化的优质胶条。
3.5幕墙胶缝均匀、光滑保证措施
3.3防火、防雷措施
防火、防雷施工不规范、不到位、不重视，应引起我们的警惕。防火材料应有符合要求的合格证，对楼层间、隔墙处的缝隙用不燃烧材料进行填充阻隔，或采取其它层同防火借施。而防雷要求幕墙根据设计设均压环。建立自身的防雷体系。并与建筑主体结构的防雷体系作可靠连接，工程竣工前对幕墙防雷的接地电阻进行测试，其冲击接地电阻不得大于10欧。
产生原因：
a.设计时未考虑此因素
b.未按设计要求施工。
防治措施：
a.设计时要考虑温差变化及风力作用可能产生的摩擦噪声，横梁与竖框接触面设柔性垫片。
b.加强管理，严格按图施工。
3.7横梁和窗框有积水或渗漏现象处理
产生原因：
a.设计不当，不符合“等压原理”。
b.施工时未作密封处理或密封处理不当。
防治措施：
3.2立柱的违接
作为铝—铝连接主要形式之一的立柱连接，现场常发现主柱连接无间隙或间隙过小。由于铝合金材料热胀冷缩时产生较大的内应力，温度变形较大，因而幕墙立柱需设置伸缩缝，缝的间陈不宜小于10mm，而且芯管与立柱应采用椭园形(也有采用v形)孔做成可活动连接方式，以保证铝合金立柱的伸缩自由，满足它的温度变形要求。
对此施工企业应规范预埋件的加工制作和预埋定位工作，加强对焊接部位的检查，做到不漏焊，焊缝饱满，焊缝质量达到规范要求，根据规范中的明确要求对幕墙使用的除不锈钢外所有的钢材零部件做表面热浸镀锌处理的防腐工作；对漏埋预埋件的情况，应采用化学锚固，并做动力试验，不得以作为补救措施使用膨胀螺栓锚固的，应做抗拔试验来确定锚固强度和锚固数盘；与幕墙立柱相连的主体破构件应可靠，其硷强度不宜低于C30。
幕墙工程质量通病及解决方法
幕墙工程质量通病及解决方法幕墙是建造的外墙围护，不承重，像幕布一样挂上去，故又称为“帷幕墙”，是现代大型和高层建造常用的带有装点效果的轻质墙体。
由面板和支承结构体系组成的，可相对主体结构有一定位移能力或自身有一定变形能力、不担当主体结构所作用的建造外围护结构或装点性结构(外墙框架式支撑体系也是幕墙体系的一种)。
在现代幕墙产品中，按类型可以划分玻璃幕墙、金属幕墙、石材幕墙、陶土板幕墙四大类。
其中玻璃幕墙类型主要包含框架式明框幕墙、框架式隐框幕墙、单元式隐框幕墙、单元式明框幕墙、点式(拉索)玻璃幕墙、雨蓬和采光顶等;金属幕墙类型主要包含铝单板幕墙、穿孔铝板幕墙、金属百叶(装点百叶及防雨百叶)和金属雨蓬等;石材幕墙主要包含背栓式石材幕墙、通槽挂接式石材幕墙、插件钩挂式石材幕墙等。
第二按打胶和防水形式，石材幕墙和铝板幕墙还可以分成开放式和封闭式幕墙。
现代城市中漂亮的建造幕墙案例一、幕墙工程质量通病近年来，随着建造行业的新工艺、新材料逐年涌现，各大地产集团对品牌影响力和建造质量的追求越来越高。
幕墙作为高层与超高层建造的好伙伴，其在工程中常见的各类问题亦是大家关注的重点。
同时，幕墙工程中常见的质量通病，成为了一大研究课题。
总结的幕墙质量通病主要有：1、幕墙系统水密性、气密性能不符合要求(结构漏水、漏风)，如图：2、横竖框的安装精度问题，如图：3、饰面质量问题，如图：4、饰面不平和波光反色，如图：5、缝隙不直，如图：6、密封打胶的质量问题，如图：7、石材缺棱掉角，如图：8、饰面色差，如图：9、震惊和噪音，如图：10、材料不符合要求，如图：除以上10点外，还有一些在工程中的质量问题，细节应当引起留意。
如玻璃附框与玻璃粘接时加工质量不好，超差严峻，有玻璃附框不顺直的质量问题，也有玻璃附框断面与玻璃平面阶差尺寸超差较大的，还有铝附框45°对角接缝尺寸超差的等质量问题。
钢插芯与铝框内壁间垫的尼龙垫片处理的不好，有的铝框内壁与钢插之间没有垫片，达不到规范要求，而另一边又垫的过多，且垫的不实，受力状态不好。
玻璃幕墙施工常见通病及质量控制措施
玻璃幕墙施工常见通病及质量控制措施一、前言玻璃幕墙作为建筑物的外围护结构，融建筑使用功能和建筑装饰于一体，具有既美观又实用的特点，因而随着我国经济的高速发展，城市规模的不断扩大，玻璃幕墙得到了广泛的应用，并取得了较好的建筑效果。
但是随着玻璃幕墙工程的日益增多，在其施工中亦出现了一些常见的质量通病，本文就此进行浅析，并有针对性地提出了相应的质量控制措施，仅供大家参考。
二、常见的玻璃幕墙施工质量通病1、预埋件安装预埋件尺寸不一，安装位置欠准确，偏差超出规范控制要求。
2、立柱与主体连接(1)采用膨胀螺栓打入主体结构，再与玻璃幕墙立柱相连。
(2)同一根玻璃幕墙立柱两端固定，或下端固定，没有按规范要求将立柱锚固悬挂在主体结构上，使其处于受拉工作状态。
3、铝框架安装铝框架安装时，不按规范操作，没有抓好质量，水平度、垂直度、对角线差和直线度超标，直接影响幕墙的物理性能。
4、不同金属接触玻璃幕墙不同金属材料接触处未采取防腐措施，如立柱与连接件之间等未设置绝缘垫片或采取其它防腐蚀措施。
5、主柱与横梁连接玻璃幕墙的主柱与横梁接触处,未按要求设置具有压缩性的软质橡胶垫片。
6、结构胶与密封胶隐框玻璃幕墙的玻璃结构胶打注在施工现场进行,少数工程甚至将玻璃直接用结构胶粘于立柱、横梁上。
对密封胶施工条件不重视，雨季强行露天施工耐候密封胶，无法保证密封质量。
耐候硅酮密封胶施工不密实，封堵不严或长宽比不符合规范要求，导致雨水从嵌填的空隙和裂隙渗入。
密封胶条尺寸不符或采用劣质材料，很快松脱或老化，失去密封防水功能。
7、幕墙缝隙玻璃幕墙四周与主体结构之间的缝隙、与每层楼板、隔墙处的缝隙仅用普通装饰材料进行封闭,没有采用防火保温材料进行填塞,未能满足消防要求,如楼层发生火灾时不能有效对火势进行隔断。
8、幕墙玻璃玻璃幕墙的玻璃未能采用安全玻璃(钢化玻璃、夹层玻璃、夹丝玻璃及组合成的中空玻璃)，或热反射镀膜玻璃安装反向。
9、幕墙清洁没有及时清除幕墙表面的污染物，或清除幕墙表面的污染物时使用了金属利器刮铲和使用有腐蚀性的清洗剂清洗。
幕墙与门窗加工质量通病及防治措施
幕墙与门窗加工质量通病及防治措施幕墙和门窗是建筑中重要的功能性部件，其加工质量直接关系到建筑物的安全性和使用效果。
然而，在实际施工过程中，幕墙和门窗的加工质量常常存在一些通病，给建筑带来一定的影响。
以下将从常见问题和相应的防治措施两个方面进行详细分析。
一、幕墙加工质量通病及防治措施：1.接缝开裂：幕墙的接缝开裂是常见的问题，主要原因是材料的选择不当或安装不到位。
防治措施包括：合理选择材料，确保其强度和耐久性；加强施工质量监管，确保安装的精度和牢固性。
2.玻璃开裂：玻璃的开裂可能是由于幕墙的设计不合理，受力不均匀或外力作用导致。
防治措施包括：合理设计玻璃的厚度和尺寸，根据实际情况选择合适的玻璃类型；在幕墙安装过程中，加强对玻璃的保护，避免受到不必要的外力。
3.密封漏水：幕墙的密封漏水是比较常见的问题，主要是由于安装工艺不到位，导致密封材料老化或安装不牢固。
防治措施包括：加强施工质量监管，确保密封材料的正常使用寿命；加强对幕墙的维护，定期检查和更换密封材料。
4.铝材氧化：铝材的氧化现象是较为普遍的问题，主要是由于材料的选择不当或面层处理不当导致。
防治措施包括：选用高质量的铝材，确保其耐腐蚀性能；加强对铝材的表面处理，提高抗氧化能力。
二、门窗加工质量通病及防治措施：1.安装不平整：门窗安装时不平整不仅影响美观，还会导致使用不便。
主要原因是基础不牢固或安装工艺不规范。
防治措施包括：加强基础的施工质量，确保其平整度和牢固性；按照门窗的安装规范，确保安装的精度和平整度。
2.门窗开启不顺畅：门窗开启不顺畅可能是由于门窗设计不合理或安装不到位导致。
防治措施包括：合理设计门窗的结构和组成，确保其开启的灵活性；加强安装工艺，确保门窗的平衡和稳定性。
3.玻璃破裂：玻璃破裂是常见的问题，主要与玻璃自身的质量和安装工艺有关。
防治措施包括：选择高质量的玻璃，确保其强度和耐冲击性；加强施工质量监管，确保玻璃的安装位置和方法正确。
试述建筑幕墙施工的质量问题及控制措施
试述建筑幕墙施工的质量问题及控制措施建筑幕墙是指围护整个建筑物的外部幕墙，通常由玻璃幕墙、金属幕墙和石材幕墙等构成，是建筑的外立面装饰部分。
幕墙施工质量直接影响着建筑物的外观、保温隔热性能、防水性能和安全性。
以下是关于建筑幕墙施工的质量问题及相应的控制措施。
一、质量问题：1. 幕墙板材选材不当：幕墙板材的选材对于幕墙施工的质量至关重要。
如果选用质量差的板材，容易导致幕墙裂缝、变形、脱落等问题。
2. 幕墙安装不牢固：幕墙安装过程中，如果安装工艺不严谨，或者使用了劣质的安装材料，会导致幕墙的安装不牢固，易发生开裂、倾斜等问题。
3. 幕墙接缝不严密：幕墙的接缝是否严密直接关系到防水性能和保温隔热性能。
如果接缝不严密，易导致雨水渗入、漏水等问题。
4. 幕墙玻璃质量不符合标准：幕墙玻璃是幕墙的重要组成部分，如果玻璃质量不符合标准，容易导致玻璃破碎、脱落等安全问题。
5. 构件尺寸精度不高：幕墙中的构件尺寸精度要求较高，如果尺寸精度不高，会导致幕墙的装配不准确，影响外观和安装质量。
6. 幕墙漏风漏水：幕墙在外部环境的风力作用下，容易出现漏风和漏水现象，影响了室内的舒适性。
二、控制措施：1.加强材料选材管理：制定严格的材料选材标准，确保选用符合要求的板材、玻璃等材料。
2.严格施工工艺控制：制定详细的施工工艺流程，确保施工按照要求进行，严禁使用劣质安装材料。
3.加强施工现场管理：严格施工现场管理，建立施工过程中的质量检查和验收机制，确保施工质量。
4.加强质量检测：使用相关仪器对施工过程进行质量检测，及时发现问题并予以解决。
5.进行密封性能测试：对安装完毕的幕墙进行密封性能测试，确保接缝严密，防水性能良好。
6.加强维护和保养：定期对幕墙进行维护和保养，及时修复问题，延长幕墙的使用寿命。
建筑幕墙施工的质量控制涉及到材料选材、工艺控制、施工管理等多个方面，需要严格执行相关标准和规范，加强质量检测和管理，确保幕墙的质量符合要求。
玻璃幕墙常见的质量通病及防控措施
玻璃幕墙常见的质量通病及防控措施摘要：玻璃幕墙是一种新型墙体，因为具有将建筑使用功能和建筑装饰功能有效的结合得到广泛的应用。
但是，在玻璃幕墙的建筑施工过程中依然存在着一些质量通病。
本文就其原因进行分析并提出相应的防治措施。
关键词：玻璃幕墙；质量通病；防控措施玻璃幕墙是现代建筑工程中一种新型的墙体，能够有效结合建筑的使用功能和建筑功能，以其亮丽、表现个性和高档的形象在城市建筑中广泛使用。
但由于玻璃幕墙在我国的使用时间较短，因此施工工艺不成熟，容易存在一些质量通病，需要引起施工人员的关注。
1、质量通病存在的原因分析1.1工程设计问题根据有关规定(建筑设计单位主要应考虑幕墙工程防火、防雷、光环境污染和连接预埋件的结构安全等因素,并对建筑幕墙工程提出具体设计要求并负相应的设计责任。
而建筑幕墙工程施工企业则应根据提出有关施工安装的技术并对幕墙材料、幕墙结构设计和加工制作部件等的工程质量负责。
虽然这个规定职责明确,但在实际工作中往往不很协调,产生施工图不完整、施工图设计滞后于土建工程等影响整个工程质量的问题。
检查中发现大部分建筑设计没有对幕墙工程防火、防雷、光环境污染和连接预埋件提出具体的要求。
而幕墙工程施工企业设计的施工图又较为简单,在影响结构安全和使用功能的部分却没有施工详图或标注不清。
如预埋件的钢筋锚固长度、预埋件钢板厚度、预埋位置、焊接要求、防锈处理,幕墙顶部、底部、侧面与墙、柱交界处安装等。
甚至有些工程仅按建筑立面分格图施工。
从检查中发现的问题分析(部分幕墙工程施工企业对钢筋混凝土结构、钢结构缺乏设计能力,这是影响结构安全的主要原因。
而部分建筑设计对幕墙工程审核确认没有经过严格的结构计算。
由于幕墙工程经常被业主单独发包,且大部分发包滞后土建工程,因此产生土建施工与幕墙工程预埋件不能同步施工,严重影响幕墙工程结构安全度。
有一幢高层建筑,幕墙高度近100m,主体结构封顶时连一块预埋件也没有预埋。
1.2材料质量问题玻璃幕墙材料直接影响幕墙工程的结构安全。
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玻璃幕墙施工常见通病及质量控制措施
2009-5-11 14:32【大中小】【打印】
摘要：对于玻璃幕墙施工中常见质量通病，本文对其进行了分析，并有针对性地提出
了质量控制措施。
一、前言
玻璃幕墙作为建筑物的外围护结构，融建筑使用功能和建筑装饰于一体，具有既美观又
实用的特点，因而随着我国
国经济的高速发展，城市规模的不断扩大，玻璃幕墙得到了广泛的应用，并取得了较好的建筑效果。
但是随着玻璃幕墙工程的日益增多，在其施工中亦出现了一些常见的质量通病，本文就此进行浅析，并有针对性地提出了相应的质量控制措施，仅供大家参考。
二、常见的玻璃幕墙施工质量通病
1、预埋件安装
预埋件尺寸不一，安装位置欠准确，偏差超出规范控制要求。
2、立柱与主体连接
(1)采用膨胀螺栓打入主体结构，再与玻璃幕墙立柱相连。
(2)同一根玻璃幕墙立柱两端固定，或下端固定，没有按规范要求将立柱锚固悬挂在主
体结构上，使其处于受拉工作状态。
3、铝框架安装
铝框架安装时，不按规范操作，没有抓好质量，水平度、垂直度、对角线差和直线度超
标，直接影响幕墙的物理性能。
4、不同金属接触
玻璃幕墙不同金属材料接触处未采取防腐措施，如立柱与连接件之间等未设置绝缘垫片
或采取其它防腐蚀措施。
5、主柱与横梁连接
玻璃幕墙的主柱与横梁接触处,未按要求设置具有压缩性的软质橡胶垫片。
6、结构胶与密封胶
隐框玻璃幕墙的玻璃结构胶打注在施工现场进行,少数工程甚至将玻璃直接用结构胶粘于立柱、横梁上。
对密封胶施工条件不重视，雨季强行露天施工耐候密封胶，无法保证密封质量。
耐候硅酮密封胶施工不密实，封堵不严或长宽比不符合规范要求，导致雨水从嵌填的空隙和裂隙渗入。
密封胶条尺寸不符或采用劣质材料，很快松脱或老化，失去密封防水功能。
7、幕墙缝隙
玻璃幕墙四周与主体结构之间的缝隙、与每层楼板、隔墙处的缝隙仅用普通装饰材料进行封闭,没有采用防火保温材料进行填塞,未能满足消防要求,如楼层发生火灾时不能有效对
火势进行隔断。
8、幕墙玻璃
玻璃幕墙的玻璃未能采用安全玻璃(钢化玻璃、夹层玻璃、夹丝玻璃及组合成的中空玻
璃)，或热反射镀膜玻璃安装反向。
9、幕墙清洁
没有及时清除幕墙表面的污染物，或清除幕墙表面的污染物时使用了金属利器刮铲和使
用有腐蚀性的清洗剂清洗。
三、玻璃幕墙施工的质量控制措施
1、预埋件安装
主体施工过程中要及时、准确地安置预埋件，预埋件应埋设牢固、位置准确。
幕墙安装前必须做好对已建建筑物和预埋件的复测检查，预埋件应全数检查，并根据检查结果调整幕墙分格和对偏差进行调整。
如发现偏差必须按设计出具的修改方案图进行施工。
要求每个预埋件的偏差控制在标高不大于10mm，位置偏差不大与20mm。
2、幕墙与预埋件连接
(1)玻璃幕墙立柱必须通过连接件和主体结构中预埋件的相连，不得采用膨胀螺栓打入
主体结构来连接。
(2)安装的接件、绝缘片、紧固的材质、规格、数量必须符合设计要求。
(3)连接件应安装牢固，不松动，螺栓应有防松脱措施。
焊缝饱满、不咬肉、无焊渣。
(4)连接件防锈和调节范围应符合设计要求。
(5)角码连接应有三维调节构造。
(6)连接件与预埋件之间位置偏差采用焊接调整时，焊缝长度应符合设计要求。
3、立柱安装
(1)连接立柱的芯管材质、规格应符合设计要求。
(2)芯管伸入上下立柱的长度各不宜小于200mm。
(3)上下立柱之间的间距应不小于10mm，并用密封胶密封。
(4)立柱应为受拉构件，其上端应与主体结构固定连接，下端为可上下活动的连接。
(5)立柱与连接件采用不同金属材料时，应采用绝缘片分隔。
4、横梁安装
(1)连接固定横梁的连接件、螺栓(钉)的材质、规格、品种、数量必须符合设计要求，螺钉应有防松脱的措施。
同一个连接处的连接螺栓(钉)不应少于2个，且不应采用自攻螺丝。
(2)弹性垫片安装位置正确，不松脱。
(3)梁、柱连接不松动其接缝间隙不大于1mm，并以密封胶密封。
5、结构胶和密封胶
注意控制密封胶的使用环境，严禁下雨天露天施工耐候硅酮密封胶。
结构胶的施工车间要求清洁无尘土，保持操作环境清洁，室内温度不宜高于27℃，相对湿度不宜低于50%，通风良好。
在现场装配打胶时，基材表面温度不得超过60℃。
结构硅酮密封胶、耐候硅酮密封胶和墙边胶注胶前，注胶部位必须做好净化工作，应先将铝框、玻璃或缝隙上的尘埃、油渍、松散物和其他脏物清除干净，注胶后应嵌填密实、表面平整，加强养护，防止手摸、
水冲等。
必须选用优质结构硅酮密封胶、耐候硅酮密封胶、墙边胶，而且要加强检验，防止过期使用。
结构硅酮密封胶应打注饱满，其厚度和宽度必须符合规范规定和设计要求。
不得使用过期的结构硅酮密封胶和耐候硅酮密封胶。
组件应待结构硅酮密封胶完全固化后才可挪动。
养护14-21d后方可运往现场组装。
结构硅酮密封胶必须在非受力状态下固化，否则必须先用机械方式固定。
用机械方式固定时，待结构硅酮密封胶完全固化后才能拆除机械固定材料。
6、幕墙缝隙
幕墙四周与主体结构之间的缝隙应采用防火保温材料填塞，内外表面应采用密封胶连续
封闭，接缝严密，不渗漏。
7、幕墙玻璃
玻璃幕墙的玻璃必须采用安全玻璃，热反射玻璃的镀膜面应朝室内，中空玻璃镀膜应在
第二面上。
8、成品保护
要注意安装完毕后的产品保护，型材表面的保护膜应在装饰施工完毕后方可剥除，并及时清除幕墙表面的污染物。
清除幕墙表面的污染物时，不得使用金属利器刮铲。
当用清洗剂
时，应采用对幕墙无腐蚀性的清洗剂清洗。
四、结束语
对于玻璃幕墙施工中常见的质量通病，只要我们认真对待，采取有效的质量控制措施，就能消除这些质量通病，确保玻璃幕墙的质量。