(整理)餐厨垃圾工艺
餐厨垃圾预处理工艺流程
餐厨垃圾预处理工艺流程餐厨垃圾预处理工艺流程是指对餐厨垃圾进行初步处理,以降低垃圾体积、减少垃圾产生的有机物量,达到资源化、减量化和无害化的目的。
餐厨垃圾预处理是垃圾处理中的重要环节,对于提高垃圾处理效率、降低处理成本具有重要意义。
下面将详细介绍餐厨垃圾预处理工艺流程。
一、餐厨垃圾收集首先,需要对餐厨垃圾进行分类收集。
餐厨垃圾包括餐馆、饭店、食堂等单位产生的厨余垃圾和餐厨油脂。
收集工作需要有专门的人员进行,确保餐厨垃圾的来源和分类清晰明确,避免混杂其他垃圾。
二、餐厨垃圾运输餐厨垃圾需要及时运输到处理场所,避免垃圾发酵、腐烂等带来的恶臭和环境污染问题。
在运输过程中,需要采取密封包装和封闭式运输,确保垃圾不会对周围环境产生影响。
三、垃圾清洁在垃圾处理场所,需要对收集来的餐厨垃圾进行清洁处理。
清洁工作包括去除垃圾中的杂物、清洗污渍、去除异物等,确保垃圾的卫生和安全。
四、压缩处理餐厨垃圾产生的体积较大,需要进行压缩处理。
压缩处理可以通过专门的压缩设备进行,将垃圾的体积压缩至一定程度,以减少占地空间和便于后续处理。
五、分选处理经过压缩处理的餐厨垃圾需要进行分选处理。
分选处理通过人工或机械设备将有机物和无机物分离,以便后续处理。
有机物主要包括厨余垃圾和餐厨油脂,而无机物主要包括废弃的餐具、餐巾纸等。
六、有机物处理有机物主要包括厨余垃圾和餐厨油脂,需要经过专门的处理设备进行处理。
厨余垃圾可以通过发酵处理或生物降解处理,将其转化成有机肥料或生物能源。
而餐厨油脂可以通过加工提炼制成生物柴油等再生能源。
七、无机物处理无机物主要包括废弃的餐具、餐巾纸等,需要进行焚烧处理或填埋处理。
焚烧处理可以将无机物转化成热能或电能,填埋处理则需要将无机物埋入地下,减少对环境的影响。
总结餐厨垃圾预处理工艺流程是一个复杂的工程,需要多种设备和技术配合完成。
通过餐厨垃圾预处理,可以实现餐厨垃圾的资源化利用和减量化处理,减少对环境的污染和影响。
餐厨垃圾处理工艺流程简介
餐厨垃圾处理工艺流程简介概要玉溪创辉再生能源有限责任公司是一家提议中的公司,拥有一套综合处理餐饮垃圾的技术,我公司以保护环境、可持续发展为理念,为建设和谐社会贡献力量。
餐饮垃圾未经无害化处理,直接填埋,不仅浪费资源,还对土壤、空气等环境造成危害。
本公司本着资源再生、造福社会的宗旨,对餐饮垃圾进行回收处理,运用一套综合处理餐饮垃圾的高科技技术,对垃圾进行高温高压灭菌、脱水除油、固体粉碎、化学反应、蒸发提纯等加工,使其变成工业油脂、蛋白饲料、有机肥料等无害产品。
公司的宗旨:让餐饮垃圾成为有用的资源,彻底杜绝地沟油回流餐桌。
公司的主产品是工业油脂、蛋白饲料、有机肥料为主,因这三种产品的应用广泛,能有效的消耗玉溪城区的餐厨垃圾,餐饮垃圾由于量大,成分复杂是各种病毒、疫源和菌群的繁殖乐园,对人类和动物生存环境造成巨大威胁,它的不科学利用产生了“垃圾猪”、“垃圾狗”、“地沟油”等。
本公司将这些有害物质转化为的油脂、蛋白饲料等生产原材料,为生产公司提供廉价的生产原料,实现了废物的再利用。
我公司将着力于餐厨垃圾的回收及利用,彻底的杜绝地沟油的回流问题,综合利用提炼过程中所产生废渣及废水,在无污染的生产过程中,既产生了经济效益,又做到了及政府和市民的互惠,互利。
我公司关于回收处理的计划方案一.及餐饮企业,学校食堂,工厂食堂进行协商,有偿回收餐厨剩油,减少浪费,降低污染,从源头上杜绝地沟油的流通。
二.收集地下黑加工坊的半成品油,消减食品安全隐患,减少社会的健康危害。
(黑加工坊的原料源于下水道的地沟没油)三.收集生猪屠宰场产生的猪内脏,及猪皮加工后产生的油。
四.收集用于油炸食品的油,因使用次数超过规定要求,为防止被重复使用。
从以上四点来防患,杜绝地沟油的回流。
由政府支持来鼓励引导餐饮企业提供餐厨剩油(有偿提供),以环保可持续“变费为宝”为核心理念,采用反复循环,加大规模,降低成本,不断优化的生产模式作为基本原则。
以期成为覆盖全市的大型地沟油回收处理中心,以解决玉溪的地沟油问题,以循环的优化回收处理模式来扩大公司规模,树立品牌和信誉,最大程度的创造商业效益,减少污染,改善用餐环境,实现企业的社会价值。
自定餐厨垃圾处理工艺流程简介
自定餐厨垃圾处理工艺流程1. 引言餐厨垃圾是指由生活中产生的厨余废料和餐饮行业产生的废弃物。
由于餐厨垃圾中含有大量的有机物质,如果不进行正确的处理,会对环境造成严重污染。
因此,制定适用于各地的餐厨垃圾处理工艺流程非常重要。
2. 餐厨垃圾处理工艺流程2.1 分类餐厨垃圾处理工艺流程的第一步是对餐厨垃圾进行分类。
常见的分类方法包括有机物和无机物的分离。
有机物主要是指厨余废料,如剩菜、剩饭等。
无机物包括餐具、包装袋等。
2.2 研磨和混合经过分类后,有机物部分需要进行研磨处理。
研磨可以将有机物打碎,便于后续的处理和发酵。
此外,研磨后的有机物还需要与添加剂进行混合,以促进后续发酵的进行。
2.3 发酵混合后的餐厨垃圾需要进行发酵处理。
发酵是将有机物经过一系列微生物的作用,转变为肥料的过程。
发酵过程中,需要注意控制温度、湿度和通气条件,以促进微生物的生长和代谢。
2.4 厌氧消化经过发酵的餐厨垃圾可以进一步进行厌氧消化。
厌氧消化是指将有机物在无氧条件下进行分解,产生沼气和有机肥料。
沼气可利用于发电或作为燃料,有机肥料则可以用于农业生产。
2.5 沼渣处理在厌氧消化过程中产生的沼渣经过脱水和脱臭处理后,可以作为固体有机肥料使用。
沼渣具有较高的养分含量,可以替代传统的化肥,减少对化学肥料的依赖。
2.6 尾水处理在餐厨垃圾处理工艺流程中,可能会产生一定量的尾水。
尾水通常含有有机物、微生物和酸碱物质等,需要进行适当的处理。
常见的尾水处理方法包括沉淀、过滤和消毒。
3.自定餐厨垃圾处理工艺流程包括分类、研磨和混合、发酵、厌氧消化、沼渣处理和尾水处理等步骤。
通过合理的工艺流程设计和操作,可以将餐厨垃圾转化为有机肥料和可再生能源,实现资源的高效利用。
餐厨垃圾处理工艺流程的建立和完善,对于保护环境、减少污染、推动循环经济发展具有重要意义。
国内餐厨垃圾处理工艺简介
国内餐厨垃圾处理工艺简介餐厨垃圾,又称餐厨废弃物,是指家庭、学校、机关公共食堂以及餐饮行业的食物废料和食物残余,由于国内垃圾分类工作还不完善,餐厨垃圾中常混有部分生活垃圾,杂质较多,成分复杂。
目前,国内餐厨垃圾处理工程主要的处理工艺有:厌氧发酵、好氧堆肥、饲料化处理、生化处理机。
1、厌氧发酵原理:利用不同的微生物厌氧菌的新陈代谢作用,将餐厨垃圾中有机物转化为沼气。
工艺流程:餐厨垃圾在接收仓经过滤分成液相和固相。
液相部分进行油水分离,分离出的油可制成生物柴油或其他化工原料,分离出的水和少量渣作为调配水;固相部分经粗分选后,除去体积较大的杂质,剩下的物料与调配水一起经浆化处理、调质匀浆,进入厌氧消化系统。
厌氧消化处理产生沼气用于制压缩天然气、锅炉燃料或热电联产;厌氧消化后的消化液经固液分离,固相为沼渣可生产有机肥,液相为沼液可用于生产液态肥或进入污水处理系统。
分类:厌氧发酵工艺类型较多,从不同的角度可以将厌氧发酵工艺分为以下几类:根据发酵温度的不同可分为常温、中温和高温发酵;按照投料运转方式可分为连续和序批式发酵;按照发酵物料中固含量的多少分为湿式和干式厌氧发酵;按照反应是否在同一反应器进行分为单相和两相厌氧消化。
a常温、中温和高温发酵:常温发酵一般是物料不经过外界加热直接在自然温度下进行消化处理,发酵温度会随着季节气候昼夜变化有所波动常温发酵工艺简单造价低廉,但是其缺点是处理效果和产气量都不稳定。
中温发酵是指发酵温度一般在30℃~40℃范围之间,中温发酵加热量少,发酵容器散热较少,反应和性能较为稳定,可靠性高,如果物料有较好的前处理,会提高反应速度和气体发生量;受毒性抑制物阻害作用较小,受抑制后恢复快,会有浮渣、泡沫、沉砂淤积等问题,对浮渣、泡沫、沉砂的处理是工艺难点,其诸多优点使其得到广泛的应用并有很多的成功案例。
高温发酵温度在50℃~60℃之间,需要外界持续提供较多的热量,高温厌氧消化工艺代谢速率、有机质去除率和致病细菌的杀灭率均比中温厌氧消化工艺要高,但是高温发酵受毒性抑制物阻害作用大,受抑制后很难恢复正常,可靠性低;高温厌氧产气率比中温厌氧稍有提高,提高的是杂质气体的量,但沼气中有效成分甲烷的含量并没有提高,限制的高温厌氧的应用;高温发酵罐体及管路需要耐高温耐腐蚀性能好的材料,运行复杂,技术含量高。
餐厨垃圾的各种处理工艺
餐厨垃圾的处理与处置关键问题和各类污泥的处理与处置一样,仍然是干燥工艺和干燥设备如何解决,如何解决干燥过程中恶臭气体的处理,如何降低干燥过程的能源消耗,如何解决干燥设备的大型化制造。
填埋处理方法简单、省投资。
但填埋处理埋掉了可利用物,资源化水平极低,并以水土恶化、国土侵占、资源浪费为重大代价。
餐厨垃圾的渗出液会污染地下水及土壤,垃圾堆放产生的臭气严重影响空气质量,形成不可逆的对周围大范围的大气及水土的二次污染,产生渗滤液、有害物滋生、恶性气体、重金属等一系列严重问题。
垃圾发酵产生的甲烷气体既是火灾及爆炸隐患,排放到大气中又会产生温室效应。
填埋场占地面积大,处理能力有限,服务期满后仍需新建填埋场,进一步占用土地资源。
因此,欧盟国家已实施垃圾填埋法令禁止将餐厨垃圾填埋,填埋设施逐渐成为其他处理工艺的辅助方法,只用来处理不能再利用的物质。
饲料法由于餐厨垃圾中含有丰富的淀粉、纤维素、蛋白质、脂类及无机盐,利用微生物菌体将垃圾发酵,制成蛋白饲料是目前国内常用的处理方法之一。
这种方法在一段时期内的确被认为是资源化处理垃圾的一种方式,但最新的研究表明用餐厨垃圾制做动物饲料存在巨大的安全隐患。
动物吃了用动物的内脏、骨头等加工而成的饲料,实际上就是在"食用同类"。
研究人员发现,疯牛病很可能就源自动物"食用同类"现象。
近年来,发达国家为解决二恶英、疯牛病等全球性饲料安全问题,相继制定饲料法规。
加拿大在《饲料法》的基础上,又制定了《动物饲料限制和禁止规定》,明确规定禁止反刍动物蛋白提炼产品作动物饲料。
美国政府扩大了动物饲料禁用范围,将原来对动物脑和脊髓组织的禁用范围从牛饲料扩大到狗、猫、猪和家禽饲料。
日本和韩国也修改了《饲料安全法》和《饲料理法》,对饲料安全源头和生产过程监作出了新的规定。
欧盟于从2003年开始正式执行动物副产品条例,严禁在饲料生产中使用同类动物的任何部位生产饲料,严禁向毛皮类动物以外的牲畜喂厨房泔水。
餐厨垃圾处理工艺
餐厨垃圾处理工艺餐厨垃圾处理是指对餐厨垃圾进行有效的收集、分类和处理的过程。
随着城市化的加速,餐厨垃圾的数量逐渐增加,不当处理会对环境和人类健康造成严重影响。
因此,开发高效的餐厨垃圾处理工艺显得尤为重要。
餐厨垃圾包括剩余食物、果皮、菜叶、骨头等可食用垃圾,以及油脂、酱料等不可食用垃圾。
根据垃圾的特点和处理要求,目前主要有以下几种主要的餐厨垃圾处理工艺。
首先是物理处理工艺,常见的有压榨和沉淀工艺。
压榨工艺是指通过机械设备将餐厨垃圾压榨出其中的油水,并将压榨出的油和水分开收集。
这种工艺可以将厨余垃圾中的油分离出来,方便后续的油脂回收和利用;沉淀工艺是指让餐厨垃圾中的重质颗粒沉淀,从而达到分类和减少垃圾体积的目的。
这些物理处理工艺可以有效地减少餐厨垃圾的体积,方便后续处理。
其次是生化处理工艺,主要包括厌氧发酵和好氧堆肥工艺。
厌氧发酵工艺是指将餐厨垃圾置于密闭容器中,在无氧条件下进行微生物发酵,产生沼气和有机肥料。
这种工艺可以将垃圾分解为有机物质,同时产生沼气用于能源供应;好氧堆肥工艺是指将餐厨垃圾和废弃农作物等有机废弃物进行混合,通过氧气供应进行微生物降解,产生有机肥料。
生化处理工艺是一种环保、高效的处理方法,可以将餐厨垃圾转化为有价值的资源。
此外,还有热解处理和生物质气化工艺。
热解处理工艺是指将餐厨垃圾在高温条件下进行热解,将垃圾中的有机物质转化为油、气和固体残渣;生物质气化工艺是指将餐厨垃圾通过高温和缺氧条件下进行气化反应,产生可燃性气体,用于能源供应。
这些工艺可以将餐厨垃圾转化为可再生能源,实现资源的循环利用。
综上所述,餐厨垃圾处理工艺多样,各有其特点和适用范围。
在选择工艺时应综合考虑垃圾的特性、处理能力、处理效果和经济效益。
值得注意的是,餐厨垃圾的有效处理不仅需要依赖工艺手段,还需要全社会的参与和支持,如餐厅和居民的正确分类投放和政府的政策扶持等。
只有通过共同努力,才能实现餐厨垃圾的科学、高效处理,为环境保护和可持续发展做出贡献。
餐厨垃圾处理工艺流程
餐厨垃圾处理工艺流程餐厨垃圾是指餐饮业、家庭厨房产生的废弃物,包括剩菜剩饭、果皮果核、蔬菜叶根、鱼骨虾壳等有机废弃物,以及餐具、包装袋等杂物。
正确处理餐厨垃圾,对环境保护和资源利用具有重要意义。
餐厨垃圾处理工艺流程是指对餐厨垃圾进行分类、收集、运输、处理和利用的一系列技术和操作流程。
本文将介绍餐厨垃圾处理的工艺流程。
首先,餐厨垃圾处理的第一步是分类。
餐厨垃圾中含有大量的有机废弃物和少量的杂物,因此需要进行分类处理。
在餐饮业中,工作人员应当将剩菜剩饭、果皮果核、蔬菜叶根等有机废弃物和餐具、包装袋等杂物分开收集。
在家庭厨房中,家庭成员也应当将厨余垃圾和其他垃圾分开投放到不同的垃圾桶中,以便后续的处理和利用。
其次,餐厨垃圾处理的第二步是收集和运输。
收集和运输是保证餐厨垃圾得到有效处理的重要环节。
在餐饮业中,可以设置专门的垃圾桶和垃圾袋用于收集餐厨垃圾,然后由专业的垃圾运输车辆进行运输。
在家庭中,可以使用密封性好的垃圾桶和垃圾袋进行收集,并选择合法的垃圾清运公司进行运输,确保垃圾不会造成二次污染。
第三,餐厨垃圾处理的第三步是处理和利用。
处理和利用餐厨垃圾是保护环境和资源的关键环节。
目前常见的处理方法包括生物处理、堆肥处理和沼气发电处理。
生物处理是指利用微生物对餐厨垃圾进行分解和转化,得到有机肥料和生物质能源。
堆肥处理是将餐厨垃圾与其他有机物质混合堆肥,经过一定时间的发酵,得到有机肥料。
沼气发电处理是将餐厨垃圾进行氧解和发酵,产生沼气用于发电。
这些处理方法可以有效减少餐厨垃圾对环境的污染,同时也可以实现资源的再利用。
最后,餐厨垃圾处理的最后一步是监管和管理。
监管和管理是保证餐厨垃圾处理工艺流程顺利进行的重要保障。
相关部门应当建立健全的监管制度,加强对餐饮业和家庭厨房的垃圾分类、收集、运输和处理的监督检查力度,确保餐厨垃圾得到规范处理。
同时,餐饮业和家庭成员也应当增强环保意识,积极配合垃圾处理工作,做到垃圾分类投放,减少餐厨垃圾对环境的影响。
工艺方法——餐厨垃圾处理技术
工艺方法——餐厨垃圾处理技术工艺简介餐厨垃圾现在统一按固体废物处理方法处理。
处理方法主要有物理法、化学法、生物法等。
具体的处理技术有填埋、焚烧、堆肥、发酵等方式,其资源化再利用呈现多样化的趋势。
一、粉碎直排处理粉碎直排处理是欧美国家处理少量分散餐厨垃圾的主要方法,是在餐厨垃圾发生点对其直接进行破碎、粉碎处理,然后采用水力冲刷,将其排入城市市政下水管网,与城市污水合并进入城市污水处理厂进行集中处理。
破碎法对于处理少量分散产生的餐厨垃圾如家庭厨余垃圾,具有价格便宜、技术简便等优点,能降低城市垃圾的含水率,减少收集量,利于提高城市垃圾的发热量。
二、填埋处理我国很多地区的厨余垃圾都是与普通垃圾一起送入填埋场进行填埋处理的。
填埋是大多数国家生活垃圾无害化处理的主要处理方式。
由于厨余垃圾中含有大量的可降解组分,稳定时间短,有利于垃圾填埋场地的恢复使用,且操作简便,因此应用得比较普遍。
随着对厨余垃圾可利用性的认识越来越广泛,无论在欧美、日本还是中国,餐厨垃圾的填埋率都正在呈现下降的趋势,甚至有很多国家已禁止餐厨垃圾进入填埋场处理了。
三、肥料化处理餐厨垃圾的肥料化处理方法主要包括好氧堆肥和厌氧消化两种。
好氧堆肥过程是在有氧条件下,利用好氧微生物分泌的胞外酶将有机物固体分解为可溶性有机物质,再渗入到细胞中,通过微生物的新陈代谢,实现整个堆肥过程。
同时,由好氧堆肥引申出些类似的方法,如蚯蚓堆肥是近年来发展起来的一项新技术,利用蚯蚓吞食大量厨余垃圾,并将其与土壤混合,通过砂囊的机械研磨作用和肠道内的生物化学作用将有机物转化为自身或其他生物可以利用的营养物质。
餐厨垃圾的厌氧消化处理是指在特定的厌氧条件下,微生物将有机垃圾进行分解,其中的碳、氢、氧转化为甲烷和二氧化碳,而氮、磷、钾等元素则存留于残留物中,并转化为易被动植物吸收利用的形式。
餐厨垃圾的厌氧消化是目前来说最环保、又能创造效益的方法。
投资较大,极少数通过厌氧发酵制沼气。
餐厨垃圾处理工艺简介
餐厨垃圾处理工艺简介
餐厨垃圾的厌氧发酵处理是指垃圾中的有机物质在厌氧菌的作用下,由高分子物质降解成为小分子物质,最终转化为沼气的过程。
由于餐厨垃圾中含有大量的有机质,固体降解率最高可达到90%。
餐厨垃圾经厌氧发酵降解后产生的沼气可通过热电联产发电机组转化为电能和热能,电能可接入电网供生产生活实用,热能在供应垃圾处理设备自身使用后可补充市政供热设施部份热能需求,实现经济利益与社会效益共赢的局面。
发酵后产生的沼液经过脱氮,脱盐,脱硫处理后可作为液态有机肥料在农业灌溉园林种植等领域广泛使用。
沼渣也可作为肥料使用,从而实现垃圾的减量化,资源化处理。
厌氧发酵技术的优点是垃圾的无害化,资源化处理效果好,产生的沼气发电可作为新能源补充现有常规能源。
厌氧发酵过程中无臭气逸出,发酵后不会产生二次污染,社会大众的接受程度较高。
该技术成熟,在国外已有较为广泛的应用,工程案例很多。
时代桃源采用的工艺为连续式、中温、湿法、两相厌氧发酵工艺,与其他厌氧发酵工艺相比,该工艺有如下特点:
工艺优势:
●更专业的核心设备,系统可靠性高;
●更优秀的分选粉碎系统,预处理过程精细;
●更稳定的系统工艺,极强的自适应能力;
●更高的原料含固率;
●更高的系统产气量;
●更智能的监控系统,无需大量人力投入;
●更低的电能和热能消耗率。
工艺流程图:。
(整理)餐厨垃圾处理工艺说明
餐厨垃圾处理工艺说明(部分说明)目录第一部分概况第二部分项目建设和必要性第三部分建设条件第四部分餐饮潲水垃圾处理技术第五部分餐饮潲水垃圾厌氧处理工艺流程工艺参数及工艺过程机械化预处理过程渣、油、水分离潲水渣厌氧发酵生产生物饲料液态部分发酵产沼气废弃油脂处理再利用过程第六部分效益分析餐厨垃圾的处理流程餐厨垃圾(潲水)喂养生猪的危害餐厨垃圾中含有大量人畜共患传染病的病原微生物,不但容易引起动物感染病毒,还容易造成人体感染口蹄疫、肝炎等疾病。
猪食用后极易感染和诱发各种疾病,势必加大对病猪的用药剂量,从而会加大抗生素类药物的残留,通过猪肉进入人体,对人体健康造成危害。
餐厨废弃物,已受到铝、汞、镉等重金属以及苯类化合物、有机化合物的污染,猪食用后,有害物质蓄积在猪的肌肉、脂肪、内脏等组织中,人食用到一定程度后,就会导致肝、肾等内部器官受损,免疫功能下降,极易诱发多种疾病等。
餐厨垃圾的处理餐厨垃圾的处理包含有三方面内容:餐厨垃圾的收集运输;餐厨垃圾的无害化、资源化处理;处理后产物的利用。
餐厨垃圾产生餐厨垃圾处理技术餐厨垃圾厌氧发酵处理餐厨垃圾的厌氧发酵处理是指垃圾中的有机物质在厌氧菌的作用下,由高分子物质降解成为小分子物质,最终转化为沼气的过程。
餐厨垃圾厌氧发酵生产生物饲料脱水粉碎接种菌种改性深度发酵蛋白糟渣的生态利用蛋白糟渣的处理工艺餐厨垃圾厌氧发酵处理工艺流程餐厨垃圾与养殖基地(场)结合,不但可以降低处理成本,而且可以获得最大的经济社会效益。
生物降解餐厨垃圾中有害物质微生物处理技术是选择定向专用的生命活力和增殖能力强的高耐受力的复合微生物菌种,在生化处理设备中(规模化处理为发酵池或发酵罐为主),对餐厨垃圾进行深度发酵,使各种有机物完全的降解和转化,并抑制或杀灭有害病菌,达到对各类有机化合物的无害化处理,重金属被氨基酸脱掉氨基形成不被动物吸收利用的鏊合物,餐厨垃圾中的动物蛋白质,被降解为肽、小肽和氨基酸等物质,消除了餐厨垃圾的同源化问题,减少餐厨垃圾对人畜交叉感染和环境污染。
厨余垃圾环保处理工艺流程
厨余垃圾环保处理工艺流程
一、收集
1. 将厨余垃圾从各个单位或家庭收集到指定容器中
2. 分类存放,避免混合其他垃圾
二、运输
1. 将收集好的厨余垃圾运输至处理厂或中转站
2. 采用封闭式运输车辆,减少垃圾外泄和污染
三、预处理
1. 对厨余垃圾进行初步处理,如去除杂物、破碎、分解等
2. 提高后续处理的效率和质量
四、生物处理
1. 采用生物技术进行厨余垃圾处理,如堆肥、发酵等
2. 利用微生物分解有机物,降解厨余垃圾中的有机成分
五、沼气回收
1. 在生物处理过程中产生的沼气进行回收利用
2. 可作为能源供应或发电,降低能源消耗和环境污染
六、深加工
1. 对处理后的厨余垃圾进行进一步加工利用
2. 如制成有机肥料、生物柴油等产品
七、循环利用
1. 将处理后的产品重新投入生产或农业生产中
2. 实现厨余垃圾的资源化利用和循环利用
八、监测与评估
1. 对处理过程进行监测和评估
2. 确保处理效果达标,减少环境污染和资源浪费。
餐厨垃圾处理工艺介绍25
一、餐厨垃圾原料概况本项目的设计参数依据黑龙江餐厨处理项目调研的结果。
主要参数如下:餐厨废弃物的理化性质(其中碱度以(CaCO3)计)餐厨废弃物组分本方案设计基础参数,原料固体含量按20%,油脂按3.9%,含水率为80%,固体中杂质含量按6.8%。
具体实施方案可依据原料实际情况调整。
二、工艺流程2.1、餐厨垃圾预处理工艺流程图轻物质 储存外售重物质餐厨垃圾收集罐车2.2、工艺流程图说明餐厨废弃物通过收运系统收集,餐厨废弃物运输车进场后,首先进行地磅称重,餐厨废弃物倒入接料仓内, 通过无轴螺旋输送进行初步的固液分离。
液相部分进行提油分离,固相物经过磁选、破碎、暂存处理,除去塑料和大物质。
进入除砂器,然后进入高温灭菌系统灭菌,灭菌后经过挤压,液相进行二次提油,固相物进行烘干粉碎造粒,制成家禽饲料。
产生的废水进入污水处理系统。
合格后排入市政管网。
三、餐厨垃圾预处理系统3.1 AAe餐厨垃圾预处理系统设计目标及功能1)最大限度的提取油脂,提高油脂回收效率,提高项目收益;2)在经济运行的前提下最大限度的选出杂质,减少杂质对后序工艺设备的不良影响;3)充分考虑餐厨垃圾处理行业政策、规范发展方向,设置高温灭菌环节,实现处理无害化,可制造饲料。
4)工艺路线设计以保证稳定运行为首要任务,吸取现有工艺技术的经验教训,关键环节设计应对措施,保证生产线连续运行。
3.2物料接收初分拣系统设计餐厨垃圾收运车过磅后,卸入接收池中。
卸料池为地下式,池中设置有接料斗,接料斗上部为耙式回转格栅,格栅水平搁置并设有坡度。
餐厨垃圾卸料后先掉落在耙式回转格栅上,格栅栅距6~10cm,大部分物料从间隙穿过掉入接料斗中,接料斗底部设置螺旋输送机,其底部布置有滤液孔,掉在接料斗中的稠物料会被螺旋输送机输送到破碎机的进料皮带上。
不能穿过格栅间隙的大块物质(易拉罐、塑料袋、废桌布、大块食物残渣等)被格栅拦截,再由回转耙运拨送至卸料池侧边的初分拣传送带上。
餐厨垃圾处理厂工艺流程解析
餐厨垃圾处理厂工艺流程解析餐厨垃圾处理厂工艺流程解析导语:餐厨垃圾处理厂是一种专门处理餐饮行业产生的食物残渣、剩菜剩饭以及厨房废弃物的设施,它能够有效地分解和处理这些有机废弃物,减少对环境的污染。
本文将对餐厨垃圾处理厂的工艺流程进行解析,以便读者更全面地了解其运作机制。
一、前处理环节1. 垃圾回收与接收餐厨垃圾处理厂的工艺流程首先涉及到垃圾的回收与接收。
餐厨垃圾会通过专门的回收车辆从餐饮单位、超市等地点收集,然后运送到餐厨垃圾处理厂进行处理。
在垃圾接收站,工作人员会进行鉴别和分类,将可回收物和餐厨垃圾进行分离。
2. 预处理餐厨垃圾进入预处理环节后,首先进行粗处理,即去除垃圾中的大块异物和可回收物。
垃圾会进一步经过细处理,通过机械设备进行粉碎、搅拌和搅拌,使其变为更细小、更均匀的颗粒,为后续处理环节做准备。
二、发酵与沼气提取环节3. 好氧发酵经过预处理后的餐厨垃圾将被送进好氧发酵装置,这个环节是餐厨垃圾处理的关键环节之一。
好氧发酵的过程中,餐厨垃圾会与微生物进行接触和反应,通过微生物的代谢和降解,有机废弃物被分解为二氧化碳、水和热能,产生大量的有机物质。
4. 沼气提取好氧发酵过程中产生的有机物质会进一步进行厌氧处理,以便沼气的提取。
在厌氧发酵装置中,有机废弃物会与厌氧菌一起进行反应,产生可燃性气体——沼气。
这种沼气主要由甲烷和二氧化碳组成,可以用作燃料,减少对传统能源的依赖。
三、固体残渣处理环节5. 固液分离经过发酵与沼气提取环节后,得到的产物主要包括液体和固体两部分。
固液分离是为了将这两种产品进行分离处理。
固液分离可以通过离心机等设备进行,液体部分中含有丰富的有机肥料,可以进一步用于农业生产;而固体部分,即发酵后的固体残渣,需要经过后续处理。
6. 残渣处理固体残渣主要是由未被微生物降解的纤维素、蛋白质和无机物质组成,需要通过进一步的处理来减少其对环境的影响。
常见的处理方式包括干燥、焚烧和填埋。
干燥后的固体残渣可用作饲料或肥料,焚烧可以产生热能,填埋则是将固体残渣埋入地下以减少其对环境的直接影响。
餐厨垃圾处理厌氧工艺完整版
餐厨垃圾处理厌氧工艺完整版1.前言餐厨垃圾是城市日常生活中产生的最为普遍的废弃物,属于城市生活垃圾,其主要成分包括淀粉类食物、植物纤维、动物蛋白和脂肪类等有机物,具有含水率高,油脂、盐份含量高,易腐烂发臭,不利于普通垃圾车运输等特点。
这类垃圾若不经分类专项处理,会对环境造成极大的危害。
餐厨垃圾主要来源于餐饮服务业、家庭和企事业单位食堂等产生的食物加工下脚料(厨余)和食用残余(泔脚)。
随着我们国家经济的飞速发展,城市化进程的逐渐加快,餐厨垃圾的产量呈现出逐年上升的趋势。
在国内的大型,特大型城市中如北京,上海,深圳等,餐厨垃圾的日产量已达数千吨,全国餐厨垃圾的年产量达到千万吨,单纯填埋的话,占用大量土地,产生的垃圾渗滤液和填埋气体也需要后期处理,耗费大量人力,物力。
餐厨垃圾目前在很多城市尚未进行规范化管理,收集容器摆放地环境脏乱,孳生和招引蚊、蝇、鼠、蟑螂等害虫,易传染疾病,危害人民的身体健康。
垃圾收集地附近容易产生难闻气味,引起人们感官上的反感;由于餐厨垃圾含水量较高的特性,在运输的过程中存在一系列问题。
运输车辆不规范,易发生餐厨垃圾外漏和倾洒,严重影响市容、市貌和交通;最主要的是城市餐饮企业的垃圾多被养殖户收集,作为养殖饲料直接使用,垃圾未经处理进入人类食物链,危及人民群众的身体健康;同时地沟油也被收集起来重新炼制成为廉价食用油,在市场上再次流通,危害人民群众的身体健康。
在存在问题的同时,餐厨垃圾因其富含有机物也可作为潜在的能源供应体。
通过恰当的处理方法,可以释放出蕴藏在餐厨垃圾中的能量,转化为电能,热能,作为常规能源载体的有效补充。
在当前我国能源供应日趋紧张的时期,寻求新能源迫在眉睫,利用餐厨垃圾通过成熟工艺技术获取能源不失为合理的解决方案。
2.餐厨垃圾概况2.1.餐厨垃圾性质集中收集的餐厨垃圾成分复杂,不仅包括宾馆、饭店的剩菜、剩饭还包括大量废旧餐具、破碎的器皿,厨房的下脚料等,是油、水、果皮、蔬菜、米面,鱼、肉、骨头以及废餐具、塑料、纸巾等多种物质的混合物。
行业研究:厨余(餐厨)垃圾处理技术工艺简析
厨余(餐厨)垃圾处理技术工艺简析厨余垃圾是指餐厨垃圾、家庭厨余垃圾和其它厨余垃圾的总称。
我国厨余垃圾处理工艺,通常包括预处理工序和主体处理工艺,其中预处理工艺根据厨余垃圾成分和主要工艺要求来确定。
根据住建部《餐厨垃圾处理技术规范》,厨余垃圾处理技术工艺主要包括厌氧消化、好氧堆肥、饲料化处理。
而通过这几年的实践,我国已基本形成以厌氧消化技术为主、好氧堆肥技术为辅、昆虫法(黑水虻养殖等)和饲料化等为补充的厨余垃圾处理技术路线,其中厌氧消化为主要的集中处理模式。
各类技术应用中,厌氧消化约占70%,好氧堆肥、昆虫法和饲料化法技术约占15%,包括就地处理设备、厨余垃圾处理器等其它源头分布分散处理技术约占15%。
在上述几种厨余垃圾处理技术工艺中,厌氧消化法具有较高的有机负荷能力,可回收生物质能产品发电,但缺点是工程投资较大、工艺复杂、工艺复杂、产沼液量大、处理难度大。
好氧堆肥法,整体在工艺简单,产品具有农用价值,但其存在无害化不彻底、堆肥周期长、占地面积大等缺点。
饲料化法,优点在于机械化程度高、资源化程度高且占地面积小,但难以从根本上避免蛋白同源性问题,在应用上存在顾虑和争议。
昆虫法,饲料简单、成本较低、经济效益较高,但存在二次污染和邻避效应等问题,在城市中应用较少。
由于餐厨垃圾和家庭厨余垃圾组成有所不同,目前主流的厌氧消化法用于处理两者的工艺路线略有差别。
典型的餐厨垃圾厌氧消化工艺,餐厨垃圾经过分选后,提取塑料等杂物进行回收,浆料进行进一步的固液分离并提油,毛油外售,脱油后的料液全部进入厌氧发酵罐进行厌氧消化,产生的沼气用于发电,沼液进入污水处理系统,沼渣则经脱水后外运填埋或焚烧。
与餐厨垃圾相比,家庭厨余垃圾含油率低、有机物含量低、含杂率高,如果在预处理后直接厌氧发酵,会降低厌氧发酵的效率并影响发酵罐稳定运行,因此在进入发酵罐之前,通常会将预处理厨余垃圾进行压榨,压榨后的液相进入厌氧消化罐进行厌氧发酵,固相残渣则不进入厌氧消化系统,而是在脱水后填埋或焚烧处理。
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一、餐厨垃圾的性质餐厨垃圾的组成、性质和产生量受社会经济条件、地区差异、居民生活习惯、饮食结构、季节变化的不同而有所差别,但一般表现出以下共同特征:(1)产生量大我国是世界上人口最多的国家,13亿人口的饮食消费数量巨大,加上一些不良的饮食习惯,每年在餐桌上的浪费惊人。
据相关统计数据表明,2009年我国餐厨垃圾的年清运量已达5000万t以上,部分特大城市的餐厨垃圾日产生量达到1000t以上。
(2)含水率高餐厨垃圾的含水率一般高达80%左右,流动性大,非常容易渗漏,这给其收集、运输和处理都带来很大的难度。
(3)易腐烂餐厨垃圾中有机物含量高(约占干物质质量的95%以上),在温度较高的条件下易发酵、腐烂,其中可能含有大量病毒、致病菌、病原微生物等,易造成疾病的传播、引发新的污染。
(4)含油率高餐厨垃圾内含大量废食用油脂,是制取生物柴油的理想原料。
以上4项特征表明,餐厨垃圾具有废物与资源的双重特性,一方面具有较高的利用价值,另一方面必须对其进行适当的处理,防止其污染环境,实现餐厨垃圾的资源化、减量化、无害化处理,促进社会效益、经济效益和环境效益的统一。
二、餐厨垃圾成分餐厨垃圾性质、组分见表1、表2和表3。
表1餐厨垃圾理化性质表表2 餐厨垃圾组分表3 餐厨垃圾成分三、餐厨垃圾处理方法综述餐厨垃圾处理方式因各地区实际情况而异,但最终都必须以减量化、资源化、无害化为处理目标,从技术应用方面看,国内外普遍采用的技术方法主要有:厌氧发酵、高温好氧发酵、高温消毒制饲料、热解法等方式。
1、厌氧发酵餐厨垃圾厌氧发酵是指在没有溶解氧和硝酸盐氮的条件下,微生物将有机物转化为腐殖质、无机物和沼气的过程,其中沼气主要成分为甲烷与二氧化碳。
餐厨垃圾的厌氧发酵工艺源于工业污水、污泥的厌氧处理技术,是一种应用较成熟的技术。
(1)餐厨垃圾厌氧发酵机理餐厨垃圾厌氧发酵是在缺氧条件下,利用微生物将有机物分解,最终产物除了二氧化碳和甲烷外,还有氨、硫化氢和其他有机酸等物质。
厌氧发酵过程大致分为产酸和产甲烷两个阶段。
产酸阶段主要是水解和发酵菌群将复杂的有机物分解为简单的有机物进而降解为各种有机酸;产甲烷阶段主要是产甲烷菌将部分简单有机物转化为甲烷和二氧化碳,厌氧过程没有氧参加,酸化过程产生的能量较少,许多能量保留在有机酸分子中,在甲烷细菌作用下以甲烷气体的形式释放出来。
(2)餐厨垃圾厌氧发酵的主要影响因素1)餐厨垃圾成分厌氧发酵的限速步骤对于不同的基质是不同的。
例如,对于富含溶解性糖类的有机物,产甲烷是整个反应的限速步骤;而对于纤维素含量高的有机物,水解酸化则是其限别。
因此不同性质的餐厨垃圾即使在同样的发酵条件下,产气量也会有很大差别。
同时餐厨垃圾中的有害成分会对厌氧发酵产生不利影响。
餐厨垃圾中最常见的有毒物质是高浓度的氨氮,普遍认为高浓度的氨氮会对厌氧发酵产生毒性抑制,而游离氨是氨氮产生抑制作用的主要原因。
2)餐厨垃圾粒径餐厨垃圾粒径大小对于垃圾厌氧发酵产沼气具有十分明显的影响。
用机械预处理可使进料的颗粒粒径变小,颗粒尺寸减小引起比表面积增大,提高了有机质的可生化性。
从而缩短了发酵时间,提高产气量。
垃圾粒径过大,一方面不利于垃圾的流态化处理和搅拌及反应器内料液均匀分布;另一方面也不利于垃圾颗粒和产甲烷菌接触,降低了产气率和产气速度。
但是垃圾粒径越小,处理费用越高,经济性降低。
因此粒径大小只要能够保证比较高的产气率和便于流态化处理就满足要求。
3)温度甲烷菌对温度变化非常敏感,温度对其活性有很大的影响,最终影响甲烷产量。
厌氧发酵过程中,通常在两个温度下甲烷菌活性较高:中温37℃和高温55℃,在这两个温度下易于获得得高甲烷产量。
而在更低温(≤30℃)和更高温(>60℃)条件下,甲烷菌只产生少量的甲烷气体。
由于中温(370℃)厌氧发酵的运行费用较低,因此在实际中应用的较多。
而高温厌氧发酵可以比中温发酵有更短的固体停留时间和更小的反应器容积,且高温条件对于有机废物的降解和病原菌的杀灭更有效。
但是高温条件下会产生比中温条件更高的NH4+浓度,会对厌氧发酵产生毒性抑制。
4)碳氮比在厌氧消化过程中,碳氮比例(C/N)是稳定运行以及微生物生长和新陈代谢的先决条件。
C/N值太高,含氮量不足,缓冲能力低,pH 值容易降低;反之若C/N值太低含氮量过高,pH值则上升,有机物分解则受到抑制。
一般C/N值宜控制在20左右。
5)pH值pH值是影响厌氧生物处理过程的重要因素,厌氧微生物的生命活动、物质代谢与pH值有密切的关系,pH值的变化直接影响着发酵过程和发酵产物,不同的微生物要求不同的pH值,过高或过低的pH值对微生物代谢有明显影响。
产甲烷菌对生长环境的pH值极为敏感,甲烷菌最适宜的pH值范围为6.8~7.5,若pH<6.3,将使二氧化碳增加,促使大量水溶性有机酸和硫化氢产生,硫化物含量的增加会抑制甲烷菌生长。
若pH>8.0,NH4+转变成非离子化的NH3,会产生毒性抑制。
6)搅拌强度搅拌强度也会影响甲烷产量。
有机物的厌氧发酵是依靠微生物的代谢活动来进行的,需要通过搅拌使微生物不断接触到新的食料进行发酵,并使微生物与发酵产物及时分离,提高发酵效率、增加产气量和缩短反应周期。
(3)餐厨垃圾厌氧发酵制沼气工艺流程餐厨垃圾的厌氧发酵包括破碎、调配进料等前处理过程以及厌氧发酵、沼气净化和综合利用等环节。
首先是通过利用破碎机对垃圾中粗大的物体进行破碎,有利于后续发酵单元的顺利进行,然后利用机械进行物料的水分调节以适于厌氧发酵;调配好的物料进入厌氧发酵系统,通过投加厌氧菌和兼性菌,强化物料中有机组分的分解,使生成较稳定的以甲烷为主的发酵气体。
甲烷是一种具有较高经济利用价值的气体,经过净化装置去除发酵气中的杂质气体后,进行发电等综合利用。
(4)餐厨垃圾厌氧发酵的特点根据餐厨垃圾的特点,厌氧发酵技术不需要进行脱水处理,反应不受供氧限制。
但厌氧发酵产气周期较长,需要对菌种进行选择管理,工艺较复杂而且厌氧发酵技术很难消灭垃圾中的病菌、虫卵,尤其是蛔虫卵和大肠杆菌杀灭率低,例如SARS病毒要在70℃、30分钟的条件下才能被杀死,但是厌氧处理很难达到这个温度。
与此同时,在厌氧发酵的温度区间内极易产生臭气,因为这个温度区间正适宜各种杂菌的生长繁殖,使得臭气浓度不断增加,难以控制。
同时,厌氧发酵对餐厨垃圾处理的资源化程度不高,处理后产出物品质不高。
如厌氧生产沼气的处理方式投资额较大,产生的废气沼液不能直接排放还要进行再次处理。
2、高温好氧发酵(1)餐厨垃圾高温好氧发酵机理餐厨垃圾高温好氧发酵是在有氧的情况下,利用从自然界中筛选出的高温好氧微生物的菌种,在高温处理设备中对餐厨垃圾进行分解处理,在此温度下绝大部分杂菌被杀灭,也不易产生臭气,通过6~12小时的高温好氧发酵,可有效的分解有机垃圾中的脂肪、动植物蛋白及淀粉类有机物质,并产生大量分解蛋白质和脂肪的酶。
(2)餐厨垃圾高温好氧发酵的主要影响因素1)水分餐厨垃圾的含水率较高,在80%左右。
在发酵过程中,不同的发酵物料,发酵过程中所要求的含水率有一定的差异。
一般认为,按重量计,50%~60%的含水率最有利微生物分解,水分超过70%,温度难以上升,分解速度明显降低。
因为水分过多,使发酵物质之间充满水分,有碍于通风,从而造成厌氧状态,并产生废气。
餐厨垃圾在堆肥前必须进行水分调节,降低含水率到60%左右。
2)温度在发酵过程中,餐厨垃圾是分阶段转化为肥料的。
在每一阶段中发酵的微生物种类各有不同。
在发酵初期,中温微生物十分活跃,它们负责餐厨垃圾中有机物分解,同时放出大量热量,使发酵温度提升。
接着发酵进入高温阶段,这时中温微生物的生长、繁殖受到抑制及死亡,由高温微生物取代。
在高温阶段,一些较难分解的有机物(纤维素、木质素等)将渐渐被分解成腐殖质,餐厨垃圾中寄生虫、卵、病原微生物等被杀死。
最后,随着餐厨垃圾中有机物分解基本完成,发酵温度开始下降,中温微生物又开始活跃起来,并由它们最终完成发酵产品的腐熟。
3)碳氮比餐厨垃圾的有机物含量高,控制好碳氮比、碳磷比对发酵很重要,一般认为,碳素高,氮素养料相对缺乏,细菌和其它微生物的生长受到限制,有机物的分解速度就慢,发酵过程就长,为了保证成品堆肥中一定的碳氮比和在堆肥过程中有理想分解速度,调整好原料中的碳氮比在25:1左右。
4)通风供氧控制餐厨垃圾中的有机物含量较高,对发酵过程中的通风供氧有一定的要求,供氧不足会产生厌氧和废气。
通风量过高,又会影响发酵的堆温,发酵速度较低。
实际生产中,可以通过测定排气中氧的含量,确定发酵器内氧的浓度和氧的吸收率,排气中氧的适宜体积浓度为14~17%,如果降到10%,好氧发酵将会停止。
5)pH值pH值对微生物的生长也是重要因素,一般微生物最适宜的pH 值是中性和弱碱性,pH值太高或者太低都会影响发酵的进行。
但在一般情况下,餐厨垃圾具有pH缓冲作用,能使pH值稳定在可以保证好氧分解的酸碱度水平。
(3)餐厨垃圾高温好氧发酵工艺流程餐厨垃圾高温好氧发酵工艺是一种利用从自然界中筛选出的高温好氧微生物的菌种,在高温处理设备中对餐厨垃圾进行分解处理的发酵技术。
餐厨垃圾由专用的收运车辆运至处理厂,首先经过自动破袋机后装入投料仓,利用螺旋输送机将原料输送至组合分拣系统,再利用螺旋输送机送至粉碎和固液分离系统。
前面过程产生的液体进入油水分离装置,固体进入生物处理系统,通过添加辅料、菌剂后进行高温好氧发酵。
处理机设有通风口,通过处理机的不断慢速搅拌为发酵提供充足氧气。
经20~24小时发酵处理后可出料,产出物含水量低于20%,可作为肥料原料使用。
(4)高温好氧发酵工艺特点餐厨度弃物高温好氧发酵技术具有设备工艺先进,技术成熟,自动化程度高,占地面积小,运营稳定,维修方便,运营成本低等优点。
利用从自然界中筛选出的高温好氧微生物的菌种,在高温处理设备中对餐厨垃圾进行分解处理,在此温度下绝大部分杂菌被杀灭,也不易产生臭气,在处理方式上机械化程度高,自动化程度高,能集约化处理。
3、高温消毒制饲料(1)高温消毒制饲料工艺流程餐厨垃圾的主要成分是淀粉类、食物纤维类、动物脂肪类和蛋白质等营养物质,可用于制作动物饲料。
高温消毒制饲料工艺一般包括以下步骤。
来自原料贮仓的湿原料经过分选槽分拣后送入蒸煮机,部分水分通过槽底部的筛板流出去。
蒸煮机中的夹套蒸汽对物料进行预热,使物料中的油脂等组分粘度降低,便于脱离物料。
物料经蒸煮后再送入压榨机,使物料脱水、脱油后制成半干料。
脱出的油水混合物进入油水分离系统,分离出的油脂可进行炼制生物柴油等综合利用。
脱水后的半干料再送入干燥机中,在110~150℃条件下通过高温高压蒸汽进行消毒灭菌和二次脱水过程,最终使物料中的水分降至10%左右,最后经过筛分、磁选、粉碎,最后将饲料粉成品装袋。