传统计划检修制的优缺点 张孝桐
电力设备传统检修的弊端与状态检修方式的应用
!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!耗电量比没有设置遮阳的要低很多。
出于对建筑物的用途，所在的地区以及居住舒适度等考虑，决定采用方案5。
原外窗的遮阳系数为0.65，设置遮阳后经计算东南西北的综合遮阳系数分别为0.437、0.474、0.416、0.474，平均遮阳系数为0.45。
设置遮阳后，年空调耗电量节省2712kw·h，同比不设置遮阳措施的方案节省20.15%的电量，广州民用电费0.61元/kw·h计算，年节省电费1654.32元。
设置遮阳措施所需的费用只有建筑物总造价的2%左右，建筑物投入使用之后2～3年，成本就可以回收。
采取遮阳措施，对于夏季遮挡太阳辐射是经济有效的。
在能源短缺的今天，建筑节能是历史潮流的必然发展。
我国的建筑节能技术起步不早，现代遮阳技术在我国的研究水平和使用状况都相对滞后，但其在节约能源、降低能耗方面的性能已得到社会的广泛关注。
参考文献[1]黄德中，沈吉宝．建筑节能技术综述[J]．太阳能学报．2007，28（6）：682～688[2]江亿．我国建筑耗能状况及有效地节能途径[J]．暖通空调．2005，26（3）：30～40[3]喻伟，李百战，李楠．节能建筑光环境设计实例[J]．重庆大学学报（自然科学版）．2007，30（11）：129～134[4]翼兆良．夏热冬暖地区的居住建筑节能[J]．工业建筑．2003（6）：1～4[5]李庆福．建筑节能技术措施分析[J]．工业建筑．2001，31（7）：1～3[6]清华大学建筑节能研究中心．中国建筑节能年度发展研究报告2008 [R]．北京：中国建筑工业出版社，2008[7]国外节能现状分析及对中国的启示[EB/OL]．中国节能网http://www. [8]清华大学建筑节能研究中心．中国建筑节能年度发展研究报告2009 [R]．北京：中国建筑工业出版社，2009电力设备传统检修的弊端与状态检修方式的应用张滔（成都电业局青白江供电局，四川成都610300）【摘要】电力产业是我们国家的命脉产业，保证电力生产的正常有效运行是必不可少的，其中电力检修就是保证电力设备安全运行的最主要手段。
变电检修中的传统检修模式与状态检修模式比较
变电检修中的传统检修模式与状态检修模式比较随着电力系统的发展，变电站作为电力系统的重要组成部分，承担着输电、配电和保护等重要任务。
在变电站的运行过程中，检修工作是非常重要的一环，它直接关系到变电设备的安全运行和电力系统的可靠性。
随着科技的进步，传统的变电检修模式逐渐被状态检修模式所取代。
本文将对传统检修模式与状态检修模式进行比较，探讨它们各自的优缺点以及未来的发展趋势。
一、传统检修模式传统检修模式是指在设备运行正常情况下，定期停电检修设备。
传统检修模式具有以下特点：1. 时间周期性强：传统检修模式一般按照固定的周期进行检修，如每年、每季度、每月或每周进行一次检修，检修时间较长，通常需要停电进行维修，导致对用户的影响较大。
2. 人工操作为主：传统检修模式中，对设备进行检修主要依靠人工操作，检修人员需要对设备进行全面的维护和检查，工作量大，且存在一定的安全风险。
3. 故障检测不及时：由于传统检修模式是按照时间周期进行的，因此在检修之间可能会发生设备故障，但由于未到检修时间而未能及时发现和处理。
4. 维护成本高：传统检修模式中，需要定期停电检修设备，而且需要大量人力物力，维护成本较高。
状态检修模式是指基于设备的运行状态进行检修，根据设备的实际运行情况来确定检修时间点和维护内容。
状态检修模式具有以下特点：1. 检修时间灵活：状态检修模式下，检修时间可以根据设备的实际工作情况来确定，根据设备的状态灵活调整检修时间点，减少了对用户的影响。
2. 自动化程度高：状态检修模式中，借助现代化的设备监测系统，可以实现对设备运行状态的自动检测和监控，减少了人工操作的需求，降低了工作风险。
3. 故障检测及时：状态检修模式下，可以通过设备监测系统及时发现设备的故障，并且在不影响设备运行的情况下进行维修，提高了设备的可靠性。
4. 维护成本低：状态检修模式可以根据设备实际情况来进行维护，有效减少了不必要的维护和检修成本，提高了维护效益。
青岛清梳联设备状态维修管理体会
青岛清梳联设备状态维修管理体会潘荣昌徐林岚李海霞江苏日升纺织有限公司我公司从2003年开始引进国产青岛清梳联设备三抓五线40台梳棉机，这些设备广泛采用智能化、模块化、传感器、信息化及变频调速等先进科技，工艺流程短，单机台产量高，配备数量少，故障停台会造成正常的生产失衡。
我们根据新型清梳联科技含量增加，自动监控、智能化管理、模块化设计、高精度制造的特点，在设备管理上采取状态维修与周期保养揩检相结合，以状态维修为主的包机制管理模式，取得了良好的效果。
一、传统的周期性计划维修模式制约了清梳联设备性能的发挥在传统的纺纱管理中，一直流行着一条规律：“设备是基础、工艺是关键、操作是保证”。
这一条规律也同样适用于现代清梳联设备的使用管理中，只是随着技术的不断进步，机件的配合紧密、关键性元件加工精度高，使用寿命长。
同时随着计算机技术的普及应用，机械制造、装配精度越来越高，机、电、仪一体化程度也越来越高，使设备维修相对变得越来越简单。
若按传统的维修方法，周期性拆装不但不会使设备恢复其精度，反而会在拆装过程中造成不必要的损坏，降低安装精度，影响设备发挥其效能。
周期性计划维修制度，工作分工过细，使保全、保养人员的工作技能单一，劳动力资源浪费严重，在保全保养的计划中有人忙得干不完，部分人一段时间无事可做、闲得发慌。
这样在大小修理的拆卸中，用工多而且受拆卸顺序限制产生“窝工”现象，导致正常运转的设备因平揩车停台时间过长，降低了设备的运转率。
这就产生了现有的人力物力与之相冲突，导致设备的管理维护制度必须适应时代的步伐而与时俱进。
随着现代工业技术的不断发展，使纺织机械的内涵发生了巨大变化，机械工艺性能和安全性能也有了很大提高，随之引起的设备维修方法也要求更趋合理。
我公司自2003年开始引进清梳联设备后，在逐步消化吸收新设备性能和学习先进棉纺企业设备管理经验基础上，不断以新理念对设备维修管理模式进行新的探索，经过近五年的努力，逐步形成了一套较为完善的清梳联设备状态检修管理制度，为公司提高劳动生产率，降低设备维修成本，提高设备运行质量和经济效益发挥了积极作用。
“设备管家制”如何推进？访著名设备管理专家张孝桐
The Management Perspective | 管理视好•名师访锬•“设备管家制”如何推进？—访著名设备管理专家张孝桐q 文/也紙张孝桐近照企业产线上三位一体的“设备管家制”，相当于 “事业部制”，三位一体（即产线上的工艺操作人员、 分管设备的人员和工程技术人员）可以理解为企业产 线的主人、产品制作过程遇到问题的委托方和验收方， 是企业发展、责任和利益的共同体，是企业“供给侧 结构性改革”的重点，是大众创业的预备时期，也是 企业发展的必然。
致力于理论与实践相结合的著名设 备管理专家张孝桐，近日接受记者专访时对上述观点 进行了详尽地阐述。
问：如何理解设备点检？张孝桐：最近，有句广告语给我以启示，“不是 所有的牛奶都叫特仑苏”，点检也是，对于设备来说，“不是所有的检查都叫点检”！点检，按动词解释是检查设备，按名词解释是一 个人，是负责产线设备保障的责任人（我叫他管家， 体现中国化、大众化）。
点检不是一个工种也不是什 么员，他们上午检查设备，下午实施管理，因此，是 市场经济企业中的一个岗位。
为什么现在点检搞不好， 关键是没有明确责任。
只有“产线设备管家”对企业下达：服务于产品 “责任结果”中相关设备实施予知状态、超前管理时， 这个功能称之为“点检”。
检修人员在修复隐患和故障前的核查，不叫点检，只能称之为“修前检查”。
这是我在市场经济企业学习点检时的总结。
有些企业，由于定员限制，没有点检岗位，从检修人员抽调去负责“点检”，那他就是管家，而不是检修人员，巡检更要逐渐退出视线。
企业设备管理分两大部分，其一，是资产管理即以前的设备管理，就是管理部门领导他们的工作。
其二，就是现场管理，包括委托方（产线管家）和受理方（检修工作）。
我们的重点是现场管理中的产线管家部分，引导他们要为企业产品服务，要像大众创业一样，独立自主地管理好产线设备和产品的作业。
这样，企业就有了两种积极性，从传统的“干部说、员工干”转变为现在的管理部门和产线管家平行协商，由管理部门提出产品产线的“责任结果”指标， 和产线上三位一体的管家协商，如何确保产品的需求。
煤化工变电检修中的传统检修与现状比较
煤化工变电检修中的传统检修与现状比较煤化工是指以煤炭为原料，通过一系列工艺生产出煤化工产品的工业过程。
在煤化工生产中，电力设备扮演着至关重要的角色，其稳定运行对生产的质量和效率有着直接的影响。
煤化工变电检修工作显得尤为重要。
在这篇文章中，我们将对煤化工变电检修中的传统检修方法与现状进行比较分析，以期为煤化工变电检修工作的不断改进提供一些启示。
一、传统检修方法过去，煤化工变电检修一般采用的是传统的人工巡视和定期维护的方式。
在这种方式下，检修人员需要定期对电力设备进行巡视，发现异常情况后进行维修。
这种方法存在以下几个问题：1.人力成本高：传统的人工巡视需要大量的人力投入，成本较高。
2.效率低：由于电力设备数量众多，人工巡视的效率很低，难以做到全面且及时地发现问题。
3.安全隐患：人工巡视存在一定的安全隐患，特别是在高压设备的巡视维护过程中更是如此。
以上问题使得传统的人工巡视方式逐渐难以满足煤化工变电检修的需求。
二、现状比较随着科技的发展和智能化技术的应用，煤化工变电检修方式也发生了很大的变革。
新型的变电检修手段主要体现在以下几个方面：1.智能化设备：引入智能化设备和传感器，通过实时监控电力设备的运行状况，实现设备的自动化巡视和故障诊断。
2.大数据分析：利用大数据分析平台，对电力设备的运行数据进行统一管理和分析，实现对设备异常情况的实时监测和预警。
3.远程维护：利用远程监控和维护技术，实现对电力设备的远程控制和故障处理，减少现场巡视的频率和人力成本。
以上新型的变电检修方式在提高效率、降低成本和保障安全等方面都具有明显的优势，得到了越来越多煤化工企业和电力设备管理单位的认可和应用。
三、改进建议针对传统检修方法存在的问题和现代变电检修的发展趋势，我们提出以下改进建议：通过上述改进措施的实施，可以使煤化工变电检修工作更加高效、安全和可靠，有助于提升煤化工生产的整体水平和竞争力。
随着科技的发展和智能化技术的应用，煤化工变电检修方式也在不断发生着变革。
煤化工变电检修中的传统检修与现状比较
煤化工变电检修中的传统检修与现状比较煤化工变电检修是煤化工生产过程中不可或缺的一个环节，通过对变电设备的定期检修维护，能够确保设备的正常运行，减少故障的发生，提高生产效率，保障工人的生命财产安全。
随着科技的发展和社会的进步，传统的检修方式逐渐不能满足生产的需求，不断有新的检修技术和方法得以应用。
本文将从传统检修和现状比较两个方面来进行探讨和分析。
一、传统检修传统检修是指在过去长期使用的一些检修方法和技术，包括人工检查、维修、更换设备等。
在煤化工变电检修中，传统检修主要包括以下几个方面：1. 人工巡检在过去，变电设备的检修主要依靠人工巡检，工人需要定期走访设备，检查设备是否有损坏、松动或者老化等情况，然后做好记录并进行维护。
2. 维修更换传统检修模式下，一旦设备出现故障或者损坏，需要停机维修，工人需要打开设备进行维修或者更换损坏的部件，然后重新启动设备。
3. 设备维护除了定期检修外，还需要对设备进行定期的保养和维护工作，以延长设备的使用寿命。
以上这些传统检修方式在过去的生产中发挥了重要作用，但是在现实生产中也暴露出了一些问题和不足。
二、现状比较随着科技的进步和社会的发展，煤化工变电检修方式也在不断革新和更新，现代化的检修技术和方法得以应用，使得检修工作更加高效、准确和安全。
1. 智能化设备现在很多煤化工变电设备都是智能化的，可以实时监测设备的运行情况，检测设备是否存在异常，及时报警，提高了设备运行的稳定性和可靠性。
2. 远程监控利用现代信息技术，可以实现对设备的远程监控，监测设备的运行状态、参数和故障信息等，及时发现问题并进行处理，有效减少了人力资源的投入。
3. 检修工具升级现代化的检修工具和设备也得到了重大升级，比如使用红外线热像仪来检测电气设备的温度变化，使用超声波检测仪来检测设备的声波情况等，大大提高了检修的准确性和效率。
4. 智能化管理系统现代化的煤化工变电检修管理系统可以实现对设备检修工作的全面管理和监控，包括计划制定、检修记录、故障分析等功能，为整个检修工作提供了科学的参考依据。
检修计划的作用和意义
检修计划的作用和意义1. 检修计划就像是给设备做一次全面体检的日程表呢。
你想想，咱人每年还得去医院做个体检，查查身体有没有毛病，设备也一样呀。
我在工厂里看到那些大型机器，要是没有检修计划，就像人没有健康计划一样，指不定啥时候就突然“生病”罢工了。
有了检修计划，就能提前发现小问题，把它解决在萌芽状态，避免酿成大祸。
2. 检修计划是设备的保护神。
比如说我朋友开的那个小工厂，一开始没重视这个。
结果有一天，一台关键机器突然坏了，整个生产线都停了，损失可大了。
如果有检修计划，就好比给设备上了保险，能定期检查设备的各个部件，就像守护天使一样，时刻关注着设备的健康状况，哪里有磨损、哪里有隐患都能及时发现。
3. 检修计划是提高效率的秘诀。
你看那快递分拣的机器，如果不定期检修，今天这个零件松了，明天那个传送带卡了，分拣速度肯定越来越慢。
这就像一辆车，如果不按时保养，开起来肯定是磕磕绊绊的。
但有了检修计划，就像给设备注入了兴奋剂，让它一直保持最佳状态，干活又快又好。
4. 检修计划是省钱的好帮手啊。
我有个邻居，他的空调用了好几年都没检修过。
结果有一天，压缩机坏了，修这个压缩机花了不少钱。
要是有检修计划，就像给设备的健康设了个预警，小问题花点小钱就能解决，不至于最后变成大问题，花大价钱。
这就好比预防感冒只需要吃点药，要是拖成肺炎，那花费可就高多了。
5. 检修计划是生产安全的保障。
在建筑工地上，那些大型的起重机可不能出问题。
要是没有检修计划，万一哪个关键部位松动了，在吊运重物的时候突然掉下来，那可就惨了。
这就跟走钢丝似的，没有安全防护措施，一不小心就会摔得很惨。
有了检修计划，就像给工人和整个工地都穿上了安全防护服，能确保大家平平安安的。
6. 检修计划是延长设备寿命的魔法。
我曾经见过一台老印刷机，因为一直按照检修计划精心维护，虽然已经用了很多年，但印出来的东西还是又快又好。
这就像照顾老人一样，定期检查身体，注意饮食起居，老人就能健康长寿。
变电检修中传统检修模式与状态检修模式的比较与趋势 赵锦云
变电检修中传统检修模式与状态检修模式的比较与趋势赵锦云发表时间：2020-10-13T09:46:01.220Z 来源：《基层建设》2020年第16期作者：赵锦云[导读] 摘要：现阶段，随着我国经济的快速发展，电力企业的发展也十分迅速。
国网阳泉供电公司山西省阳泉市 045000摘要：现阶段，随着我国经济的快速发展，电力企业的发展也十分迅速。
当前传统的变电检修模式存在很多的弊端，和传统检修模式对比，状态检修模式具备比较大的优势。
状态检修是根据设备运行的情况进行检修，和定期的事故检修相比，状态检修更加具备针对性以及目的性。
不但可以降低检修的成本，而且降低检修之后设备出现故障的概率，在变电检修的过程之后，传统的检修模式将逐渐被状态检修的模式所取代。
关键词：变电检修；传统检修模式；状态检修模式；趋势引言变电站是电网系统中的重要部分，变电站能否正常运行，直接关系着电网系统的安全。
但是，变电设备在实际运行工作中，故障时有发生，严重影响了电网的正常运行，因此，做好变电站的检修工作尤为重要。
基于此，该文阐述了变电检修的现状以及传统检修存在的问题，通过状态检修模式与传统检修模式的对比，分析了状态检修模式的特点及优势，以供读者参考。
1变电检修中传统检修模式 1.1事故检修与预防性检修在展开变电检修时，可采用的工作模式有两种，一是事故检修，二是预防性检修。
事故检修是指在高压电设备出现问题无法正常工作进而影响到整个系统的运行时所采取的维修措施。
这种检修模式的主要特点在于它是一种非主动性的处理措施，只有当设备出现故障并且其严重程度已经危害到整体运转时才会采取相应行动。
预防性检修则是指在电力设备为发生故障之前就制定相应的定期检修计划，安排专业人员按时对电力设备进行检查维修，预防性检修也叫作定期检修。
其优点是可以加强设备管理，降低事故发生几率，不足之处是定期的设备拆分检查工作一定程度上增加了设备损坏的风险，同时增加了检修成本，耗时耗力。
传统检修模式和状态检修模式在变电检修中的应用
Telecom Power Technology
设计应用
传统检修模式和状态检修模式在变电检修中的应用
张随平
（国网甘肃省电力公司检修公司，甘肃
变电设备出现的故障问题对供电系统的稳定运行带来了不良影响，
传统检修模式和状态检修模式应运而生。
其中，传统检修模式在一定程度上可以有效的解决变电设备的各种故障问题，但是随着我国电网的不断发展和扩大，对变电设备的维修方式提出了更高的要求。
因此，为了有效的满足变电设备实际维修
只有灵活合理的应用这两种检修模式，
安全的运行。
基于此，对传统检修模式和状态检修模式的实际应用进行了详细的研究和分析，为相关维修人员的工作提供传统检修模式；状态检修模式；变电检修
Application of Traditional Maintenance Mode and State Maintenance Mode in
Substation Maintenance
ZHANG Sui-ping
Maintenance Company of State Grid Gansu Electric Power Company。
电力设备传统检修的弊端与状态检修方式的应用 国智文
电力设备传统检修的弊端与状态检修方式的应用国智文摘要：只有有效加强电力设备的检修工作才能切实的确保我国的电力设备得到安全正常的运行，并且检修工作的开展与电力设备中相应的利用率、设备使用寿命、操作的事故率以及相关人力物力的消耗情况有着密切的联系，对电力行业的具体运营的经济效益产生一定影响。
关键词：电力设备；传统检修；弊端；状态检修方式1变电检修中传统检修模式分析1.1事故检修模式伴随电力设备应用数量不断增加，检修工作的重要性也逐渐突显出来。
在变电检修中，事故检修模式属于被动式检修，也是最为简单、出现最早的检修模式，此种检修模式完全处于被动检修状态，通常是因电力设备发生严重故障不得不检修，或存在较大修复难度的情况下而进行的检修工作。
电力设备出现的故障问题严重影响了其正常运行，事故检修则以此为依据开展检修，因此在电力设备检修工作开始之前，设备已经出现了一定破坏，当这些电力设备出现故障问题，且无法继续运行时，才开展检修工作。
此种被动式检修模式一般需要付出一定代价，同时使电力设备、电力系统、电网等均受到威胁。
1.2预防性检修模式由于电力设备的大量使用增加了故障问题的发生几率，事故检修模式不适用，预防性检修模式应运而生，此种检修模式相对主动。
早期的预防性检修模式是以定期检修计划为依据，因此此种检修模式也属于定期检修，在我国电力行业中应用比较广泛。
预防性检修模式下规定了检修周期和具体内容。
检修周期一般是以相关统计数据和实践经验为依据来确定，存在科学依据。
此种检修模式可以在一定程度上保证电力设备的安全、稳定运行，但因其具有一定随机性，因此也存在出现偶然事件的可能。
预防性检修模式下可以通过检修计划对检修工作间隔时间进行确定，以检修计划为依据进行固定检修，此种检修模式不对电力设备故障历史、运行状态进行考虑，因此也存在一个缺点，即可以在人力、物力以及财力等方面资源上出现一定浪费。
检修工作涉及到肢解并重装电力设备，可能在这一过程中也会导致故障问题。
传统检修模式和状态检修模式在变电检修中的应用分析 张奋耀
传统检修模式和状态检修模式在变电检修中的应用分析张奋耀摘要：随着我国经济水平的持续提升和电力系统整体水平的不断进步，传统检修模式和状态检修模式在变电检修中的实践得到了越来越广泛的关注。
文章从阐述传统变电检修模式实践入手，对状态检修模式实践进行了分析。
关键词：传统检修模式；状态检修模式；变电检修一、我国变电检修技术的方法分类（一）事故检修所谓事故检修，是指电力设备在已经发生故障之后，检修人员针对故障本身进行检修工作，具有很强的针对性。
但是，这种检修模式同样也具有一定的局限性，因为对电力设备进行事故检修都是在设备已经发生故障之后，这一方面会加大检修的难度，另一方面还会造成损失程度的提高。
（二）定期计划检修定期计划检修，是指根据电力设备自身的特点和性能，以及投入运行的时间和运行的整体状态，制定对设备进行检修的时间和周期，对设备进行全面的检修。
这种检修技术比较全面，但是若检修的周期制定不科学合理，就会很大程度的影响设备的运行，因为有些设备还没有到检修的年限，对其检修会增加设备的磨损，减少设备的使用年限，而很多设备已经到了检修的年限却没有进行检修，会造成电力设备的损坏，并带来极大的安全隐患。
（三）状态检修状态检修是在状态监测的基础之上，根据电力设备的实际运行状态和未来的运行趋势进行检修和预测，这种检修模式是比较完善的，很大程度上弥补了事故检修和定期计划检修的缺陷和不足，具有很强的预防性和目的性，同时也是当前我国的电力企业中更多的采用的检修模式。
二、传统检修模式在变电检修中的应用2.1传统变电检修模式的类型其通常包括了事故检修模式与预防检修模式两类。
（1）事故检修模式。
事故检修模式通常是面向变电系统在运用一段时间之后发生问题对其实行的检修工作。
该检修模式出现的时间相对更早，方式也相对简便，而由于事故检修模式更加被动，因此，现实的检修阶段，通常存在着电压电流不稳的安全风险，事故检修通常长时间存在大幅度的电压电流改变，对检修人员的人身安全形成了很大的威胁。
关于对变电检修常见问题的分析与处理策略 张孝军
关于对变电检修常见问题的分析与处理策略张孝军摘要：随着国民经济生产总值的突飞猛进，人们对于电力支持的要求日趋增大，对于电力的质量要求也日渐提高。
为了维持电力能源的稳定、可靠供应，电力企业应该加大对供电系统的变电检修力度，加大对变电检修技术的研究力度，注重提高变电检修人员的工作技能，从而为我国电力能源可持续供应做出贡献。
本文主要分析了变电检修常见问题的分析与处理策略。
关键词：变电检修；重要性；问题；策略在变电系统中，组成的元件数量众多，随着使用周期的延长，元件容易出现老化以及人为操作等故障，影响到变电系统的正常运行。
所以要制定严密的变电检修方案，根据变电系统运行的特点以及各项设备的性能，选择适宜的检修方式，对变电系统进行合理的检修。
变电检修工作可以提高电力设备的工作效率，缩小供电企业的检修成本投入。
但是，由于在检修过程中检修人员的不规范操作，检修工作开展前的准备不够周密，危险点的认定不够科学，检修策略和流程编制存在很大问题等，使得很容易出现危及工作人员生命安全的电力事故发生。
笔者针对以上存在问题，对如何优化变电检修工作提出了几点思考。
1变电检修概述1.1变电检修的定义通常情况下，变电检修也就是采用相关电气设备对电网的运行展开检测与维护。
在电力系统网络中，变电检修主要针对频繁出现电气故障的设备，可以对电气设备内部存在的问题及人为原因造成的故障进行有效检测。
变电检修可以对电气设备存在的危险点展开分析，具有一定的电力事故预防作用，可以及时找到故障隐患点，从而保证电力系统稳定运行。
1.2变电检修的重要性变电检修具有很重要的作用，能够有效的控制电力系统运行过程中存在的风险，并及时解决这些存在的问题，从而使电力设备工作在最佳状态，并防止出现电力事故。
变电检修工作是维护电网正常运行必不可少的环节，是供电企业实现安全生产的有效方式。
由于电力系统工作复杂，使得很多因素都会影响变电检修的效果。
因此，工作人员在开展变电检修时，应该综合考虑可能出现的用电危险故障，使得变电检修顺利进行。
检修制度比较1
铁路车辆在运用过程中，零部件会逐渐磨耗、腐蚀和损伤，为使车辆经常处于质量良好状态，确保行车安全并延长车辆使用寿命，必须对铁路车辆进行各种检查和修理工作。
国际上通行两种检修制度：一种是计划预防修理制度。
即首先摸清车辆主要零部件的损伤规律，然后确定其使用期限，再在此基础上确定合理的检修循环结构和检修周期，使车辆零部件在运用中产生的损伤尚未达到极限时，就能加以修复。
另一种是按车辆技术状态修理的制度。
即在设备工作寿命期内，将运行设备按照规定的状态值来监察其运行参数，只要设备运行参数在规定的状态限界值以内时，就一律不检修。
当运行参数超出规定的状态限界值时，就按照规定工艺进行检修，使其恢复到规定的状态值后继续使用。
设备达到有效使用寿命期，则予以更新。
这种修理制度在保证设备安全前提下，充分发挥运输设备的内在潜力，力图将检修工作量减小到最低限度。
这就是先进的状态修，也是中国铁路车辆将逐步实施的检修制度。
一、我国现行的列车检修制度目前我国铁路车辆的检修制度是以计划预防为主，状态修为辅的检修制度，即在计划预防的前提下，逐步扩大实施状态修和主要零部件的专业化集中修，计划预防性检修按修理内容分为定期检修和日常维修两类。
二、定期检修定期修理制度又称计划预防修理制度，是每当车辆运用一定期限(或公里数)后，进行一定内容的修理工作，这样能有计划地使车辆恢复运用性能，保证良好的技术状态，并避免在下一次定期修理前出现重大的故障。
车辆实行定期检修，并逐步扩大实施状态修、换件修和主要零部件的专业化集中修。
根据车辆影响安全的各主要零部件磨耗特性曲线，如在零件达到最大允许磨耗程度之时进行修复，则可以重新开始正常的工作。
由于各种车辆运程、零件安装位置与承受负荷的差异，出现最大允许磨耗的时间也不相同，因而车辆修理分为一下几种修程。
客车定期检修修程为厂修、段修和辅修三种。
货车定期检修修程为厂修、段修、辅修、轴检四种。
①厂修——对车辆进行全面检查和彻底修理，并进行必要的现代化技术改造。
计划检修制探讨
计划检修制探讨计划检修制是中国粮油为提升设备专业化管理，在设备管理工作中重点推进的一项工作。
安徽（中粮）生化公司也明确要求2012年将计划检修体系在各利润中心落地，并且在设备管理考核项目中占有较大的比重（要求计划检修完成率≥80%）。
计划检修制，是以预防为主、计划性较强的一种比较先进的检修制度。
尤其适用于装置生产工艺要求长周期运行的化工（含生物化工）系统行业，由此可见，计划检修制度与宿州生化现有生产模式非常适合的。
设备计划检修工作在宿州生化已经开展实施了很多年，一直作为设备检修工作非常重要的内容实行，在每个车间，都有相应的周、月度检修计划，公司有统一的年度大修计划，计划制定主要遵循以下三个指标：一是源于设备易损件的标准使用周期，如轴承、机封和设备的润滑等使用周期制定；二是源于日常工作的巡检和点检中发现问题汇总、跟踪和分析来制定；三是依据设备运行台时和特种设备安全生产管理制度进行的锅炉、压力容器管道等制定的年度检验检测。
上述检修计划，是根据设备运行间隔期制定的，基本可以使设备在发生故障之前就进行检修，恢复其性能，从而延长了设备的使用寿命。
对维护企公司的正常生产、提高生产效率、保证产品质量与生产安全，都有非常积极的作用。
应该清醒的看到，在设备计划检修管理工作中，我们虽然作了很多工作，但是现有计划检修体系还存在着诸多不足，与实际生产需求和设备专业化管理的要求还存在着较大的差距，主要体现在：一、计划检修中存在着过度和不足的情况；二、追求大而全和保险系数，有时存在备件准备量偏大和费用超支现象；三、检修计划和生产实际存在偏离，检修给生产任务让路，计划完成率不稳定；四、对设备运行状况跟踪研究存在不足，主要体现在关键设备劣化趋势、设备功能与时间的关系等方面，制约了计划的合理性；五、设备检修后效果评估不够完善，原始数据收集存在误区，缺少对设备状态的评价定义，设备运行存在不稳定性。
在宿州生化的各生产装置中，大多数设备是在磨损严重、腐蚀性强、压力大、温度高或低等极为不利的条件下进行生产的，为了使机器设备能经常发挥生产效能，延长设备的使用周期，在日常维护保养工作外，必须对设备进行适度合理的计划检修。
宝钢的设备管理体系
宝钢的设备管家体系目录宝钢的设备管家体系（一）....................................................... 错误!未定义书签。
宝钢的设备管家体系 (二) ........................................................ 错误!未定义书签。
宝钢的设备管家体系（三）....................................................... 错误!未定义书签。
宝钢的设备管家体系（四）....................................................... 错误!未定义书签。
宝钢的设备管家体系（五）....................................................... 错误!未定义书签。
宝钢的设备管家体系 (六) ........................................................ 错误!未定义书签。
宝钢的设备管家体系（七）....................................................... 错误!未定义书签。
宝钢的设备管家体系 (八) ........................................................ 错误!未定义书签。
宝钢的设备管家体系（九）....................................................... 错误!未定义书签。
宝钢的设备管家体系（十）....................................................... 错误!未定义书签。
宝钢的设备管家体系（十一）..................................................... 错误!未定义书签。
什么是最佳的产线设备管理方式?
什么是最佳的产线设备管理方式？佚名【期刊名称】《中国设备工程》【年(卷),期】2018(000)016【总页数】4页(P8-11)【正文语种】中文在市场经济的环境下，作为实体经济的企业，为了完成市场需求的产品，要求制作产品的设备必须要满足市场的需求，既要按时按合同、保质保量地完成订单或协议，也要使用户满意！因此，企业的设备系统需要对产品作业设备做到“预知状态、超前管理”，这样才能确保企业年度计划和战略目标的实现。
“点检”，就是要将设备管理的重心下移，建立“点检管理设备”制度，确立“点检”是企业产品作业线设备的管家。
“定修”，是要将企业的作业时间放在首位，要尽量减少企业产品作业线设备的停产时间、停产检修，要有计划、还不能超时。
本期名师：著名设备管理专家张孝桐“点检”两个字原本是引进的外来语，意译为对设备要“预知状态、超前管理”，对产线设备要“检点、检查”。
我国早在武钢引进冷轧项目时就导入了“点检”的概念，而真正开始推广、应用是在上个世纪80年代宝钢从日本引进成套装备的时候。
宝钢的实践证明，这种企业产线设备的管理方式是对的，也是完全可行的。
换言之，宝钢在改革开放后引进了成套设备，从一开始就按“市场经济环境下如何实施管理”的原则开展针对性的工作，如：对企业推进“五制配套的现场管理”、对设备推进“点检定修制”、对员工推进“自主管理”及实施企业价值的最大化等的结构性改革，这些工作是富有成效的。
众所周知，产品作业设备会随着产品制作运行而逐渐劣化、产生磨损、污损和耗损，以致造成故障，使产品作业设备的性能、精度下降，导致产品质量下降、减产以及生产废品。
因此，企业设备管理必须从掌握设备状态开始，即要对设备进行必要的“点检”。
有句广告语：“不是所有的牛奶都叫特仑苏”，设备也是“不是所有的检查都叫点检！”只有当企业对产线设备管家下达：服务于产品的责任结果中，要对相关设备实施“预知状态、超前管理”时，这个责任功能才称之为“点检”。
新形势与企业设备管理与维修的要点
新形势与企业设备管理与维修的要点
张孝桐
【期刊名称】《设备管理与维修》
【年(卷),期】2016(0)10
【摘要】论述中国经济要回升，必须扶植创新和消费行业，推进供给侧改革开展的要点，首先需对当前经济问题进行准确判断，明白供给侧改革的意义，以及与当今企业设备培训的关系。
其次是推进供给侧改革需注重的内容，能结合实际情况实施更加有效的改革。
【总页数】3页(P38-39,40)
【作者】张孝桐
【作者单位】上海宝钢，上海 201999
【正文语种】中文
【中图分类】TH17
【相关文献】
1.对新形势下设备管理和维修工作的思考
2.新形势下的企业设备管理与维修
3.特种设备管理与维修要点分析
4.特种设备管理与维修要点
5.基于冶金设备管理与维修技术的要点分析
因版权原因，仅展示原文概要，查看原文内容请购买。
电力设备传统检修的弊端与状态检修方式的应用
电力设备传统检修的弊端与状态检修方式的应用摘要：状态检修（Condition Based Maintenance，简称为 CBM）是一种以设备实时运行状态为检修依据的检修方式。
状态检修建立的基础计算机技术、检测技术、电力技术、在线诊断技术等多学科技术的融合，其核心是在线监测和分析诊断技术。
状态检修的目的是在不影响设备正常运行或尽量减少影响的前提下，通过在线精确测量得到电力设备相关技术参数，经过状态检修专家系统的分析，提炼出设备发生故障时的早期征兆和特征，对设备发生故障时的故障点、故障深度以及发生故障的发展趋势做出准确的判断，指导检修计划的制定，使得设备能够得到更好的维修以及保养。
关键词：电力；设备；检修；应用1进行状态检修的必要性1.1传统检修的不足1.1.1定期检修：如今我国的变电站越来越多，如果仍然采用原来定期检查的模式，就会造成很大的财力、人力的浪费。
过多的人力将会对公司人员的管理秩序造成影响，最终会出现职工的能力和工作水平参差不齐，电力安全也无法保证。
此外，如果增加人力，就需要相应增加职工的工资和补贴，财务支出将会随之增加。
过多的财务支出会影响公司的总利润。
另外，定期检修的检修率很低。
作为一种投入多，收获小的检修方法，没有很大的存在价值。
1.1.2检修太平凡：不断的检修需要多次进行设备的拆卸工作，在拆卸的时候，很可能会出现成本不存在的损坏。
另外如果拆卸过程过于复杂，就算设备最后被修好了，其性能也会大大不如以前。
1.1.3计划检修。
计划检修的周期已经不符合现在设备的寿命规律。
中外的很多调查研究资料表明，在设备的整个寿命周期内进行统一的周期检修不科学、也不符合设备的实际情况。
1.1.4进行事后检修：事后检修具有很大的不确定因素，是一种相对比较被动工作模式。
检修的职工常常为了能够在最短的时间内消除故障使得电力系统能够尽快恢复，而且十分紧张，行动匆忙，因此可能平常很简单的操作程序在此时也会出现错误，甚至会还可能因为操作失误而造成其他设备故障，这种做法得不偿失。
变电检修中的传统检修模式与状态检修模式比较 何正傲
变电检修中的传统检修模式与状态检修模式比较何正傲摘要：作为电网系统的重要构成，变电站的安全稳定运行和系统状况具有之间的关联。
但由于各方面因素产生的影响，变电设备在实际运行的过程中，不能避免产生故障的现象。
检修维护工作就变得尤为重要。
在这样的基础条件下，本篇文章在变电运维的基础上，介绍了传统检修模式和状态检修模式，分析了利弊，为变电运维工作提供参考。
关键词：变电站；状态检修；传统检修引言变电站是电力系统运行的重要结构，比较繁琐复杂，因此不能避免产生故障的情况。
变电检修工作就是对于运行的设备进行检查，及时处理运行过程中产生的问题，保证设备的状态。
目前的发展阶段中，电力逐渐向信息化方向发展，变电设备检修的模式也逐渐发生了改变。
合理的分析传统检修模式和状态检修模式，有利于凸显状态检修模式的优势。
1 变电检修现状变电检修的相关工作主要是针对运行设备，进行检查和维护处理。
在目前的阶段中，负责这项工作的一般是电力部门。
由于受到相关因素产生的影响，检修工作的任务比较繁多，实际工作中存在一定的困难。
随着电网规模的不断扩大，设备也实现了更大范围的覆盖，因此检修维护的成本也开始逐渐增加，同时检测人员的素质能力不够，对于检修运维工作也产生了一定的影响。
所以，在这一背景下，必须确保变电设备的安全性，提高检修效率，不断改革、创新，及时检修，确保变电设备平稳运行。
2 传统检修模式2.1 划分一般情况下，依据检修的时间段，能够将传统的检修模式划分为两种，事故检修和预防检修模式。
事故检修模式指的是故障发生时所运用的检修模式。
这种模式出现的时间最早，检测工作比较被动，运用这种检修方式大多数是因为设备产生的故障比较严重，已经不能满足运行的基本要求，因此进行了维护检修工作。
对于电力设备进行维护检修一般是针对具体的故障展开的，但在检修工作开始之前，设备具有安全隐患，出现严重故障时才进行检修工作对于电力系统会产生不利的影响。
电网的大面积覆盖和长时间运行会使故障产生的概率明显增加，通过事故检修模式不能及时的避免风险，因此为了掌握维修工作的主动权，降低损失，就诞生了预防检测模式。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
传统计划检修制的优缺点张孝桐
俗话说得好，所谓干好工作，就是要“干什么、学什么，缺什么、补什么”。
那么，作为我国企业的设备工作者，到底我们缺什么呢？这首先要弄清我们“有什么”才知道，这需要从发展历史开始追溯。
从建国初期到改革开放之前，我国实施了长达好几十年的计划经济体制下的设备“计划检修制”，这是源自当时唯一能帮助我们的原苏联的一套模式，使企业设备从“不坏不修、坏了再修”的事后维修状态，进入到建立在“摩擦磨损”机理指导下的初步有管理的计划检修体制，应该说是一个很大的进步。
在这种体制下，我们的企业和广大的设备系统员工，发挥聪明才智，进一步发展出了很有特色的设备管理形式：
(用好、管好、保养好设备)、四会(会使用、会保养、会检查、会排除故障)制度：使操作者熟悉和掌握所有设备的性能、结构以及操作维护保养技术；
设备保养实行“三级保养”制：即指设备的日常维护保养(日保)、一级保养(月保)和二级保养(年保)，各企业在搞好三级保养的同时，还要积极做好预防维修和计划保养工作；
(安全、工艺、劳动纪律)卫生等现场管理工作，以此为主要环节，做到沟见底(排污、排水沟)、现场地面无杂物、设备见本色，（机光、马达亮）并形成习惯，使现场的设备管理工作做得更好；
“三不放过”的原则处理：即“事故原因不清不放过、责任者未受到教育不放过、没有采取防范措施不放过”；
坚持干部值班跟班制度：做好交接班记录，及时发现问题及时处理，不把设备隐患移交下一班，最大限度地减少和杜绝人为的操作和设备事故的发生。
这些涵盖了使用人、维修人、管理者的设备管理制度，至今大多仍为不少企业所严格执行，特别是在机械制造等行业。
截至目前，我国其它行业或企业的所谓现代设备管理，都或多或少的沿袭或参照了上述这些思想、原则、方法，包括以摩擦为基础的计划检修制度。
可以说，这些制度和管理方式，已经深深刻印到我国的设备管理工作中的方方面面，其痕迹将永难消逝。
尽管这些传统方法略显粗糙、直白，然却卓有成效，这是经过多年实践证明了的。
但这种管理体系本身还是有着明显的缺陷的，主要体现在：
职责分工太细，条块分割。
操作人员管工艺、设备人员管完好，企业形成了两大板块分而治之的局面：设备人员是只管设备完好率，而生产工艺人员不管设备的事；企业有了成绩是归生产系统的，有了问题是罚你设备系统没商量。
人为造成了企业生产与设备维修的矛盾。
成本意识不强。
为了完成计划任务，可以不惜一切给计划任务让路，要人给人、要钱要物给钱物，甚至不惜挤掉设备维修时间或增大维修费用为代价。
粗放管理。
政府主导的指令性的、大一统的设备管理方式，与企业具体设备的实际情况相差甚远，客观上没有实现经济和有效管理的可能。
理论基础落后。
随着电气设备、液压设备及自动化仪表所占比重越来越大，基于机械摩擦机理，以运行时间为主要依据的设备维修，也已不能准确反映设备实际情况。