定向限流法射孔压裂技术及发展方向

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压裂工艺技术

（四）异常情况及处理措施
现场处理措施选择次序
⑴磁性定位校验卡点深度。深度无差错则挤酸处理目的层，降低地层破裂压力及解除近井污染后再压裂。
⑵深度若有差错，则调整准确后再压裂。 ⑶磁性定位测井时，根据下井仪器的遇阻深度判断管柱是否堵塞。有堵塞则起出管柱，通油管后重下压裂管柱再压裂。
（四）异常情况及处理措施
液体添加泵
泵1排量＝218L/min 泵2 排量＝87L/min
操作模式
手控
仪表车
大泵控制
电源、发动机、档位、泵速、紧急制动、报警
1台
计算机
TS—80、PDU监测系统、数显器
打印机
4笔绘图器
其它
HDE现场参数校正仪、SM—A压差式砂密度计
1、大泵水功率1300马； 2、柱塞直径114.3mm； 3、冲程203.2mm.
4 压裂后套管不许放喷，以防砂卡。
5 注意文明施工与安全生产：施工过程中，非工作人员禁止进入施工现场。
6 注意环境保护：严格按国家环境保护法执行。
7 砂柱高度要求在射孔底界以下15m，否则下冲砂管柱冲砂。
8 需刮蜡、洗井的：下刮蜡管柱：φ54mm工作筒， φ118mm刮蜡器，深度至射孔底界下10m，用45℃热水洗井，水量为井筒容积的2.5倍。
（四）异常情况及处理措施
压窜
压窜的原因可分为两大类，一是管外窜槽，二是管柱问题。
管外窜槽有：地层窜槽、水泥环窜槽；管柱问题有：封隔器不坐封、封隔器胶筒破裂、油管破裂、油管接箍断脱、管柱深度出现差错等。
（四）异常情况及处理措施
现场处理措施选择次序
⑴停泵，套管放空，反复2～3次。 ⑵仍有窜槽显示则磁性定位校验卡点深度。 ⑶深度无差错则上提管柱至未射孔井段，验封。

水平井定向射孔压裂技术

随着钻井技术的发展，水平井开采技术以其大大提高与地下油气的接触面积的优势，在目前的油气钻探中应用越来越多，与之相对应的射孔技术也在不断发展，当前各个油田通常采用的是常规的射孔技术，但是由于射孔技术方向的定位非常难掌握，在油田的实际开采和勘探过程中，常规的射孔技术就有很大的局限性。因此，水平井定向射孔技术是目前的一项比较先进的射孔技术，它能够解决常规射孔方向难以掌握的局限性，能够很好地确定起裂方向，但是由于地层条件的不同，方位角和水平地应力会对定向射孔技术有一定的影响ｕ叼。本文首先介绍了水平井的定向射孔压裂技术原理，然后分析了定向射孔的影响因素，最后简要介绍了其矿场应用情况。
２０１６年第５期
水平井定向射子Ｌ压裂技术

刘青良中石化江汉石油工程有限公司测录井公司，湖北潜江４３３１２３
摘要水平井定向射孔压裂技术作为一种新型的水平井开采技术已在国内外广泛应用，但技术还不完善，仅立足于裸眼的情况，在开发裂缝时，存在着一些因素影响起裂的方向，从而导致人工水力压裂的裂缝的形态分布复杂。针对这些因素的影响，通过实验研究分析了优化射孔的措施，以及确定定向射孔的方位角和水平应力差的方法，正确认识了应力的分布和起裂压力的范围，从而对现场施工和射孔优化具有重要的指导意义。关键词定向射孔；压裂技术；水平井；方位角；水平应力差：起裂压力中图分类号ＴＥ３文献标识码Ａ文章编号２０９５－６３６３（２０１６）０５－０１２３—０２

多簇压裂井射孔技术研究现状及其发展方向

103射孔是压裂井高压液体作用与地层的连通渠道，射孔所形成孔眼的优劣对压裂裂缝起裂及扩展有着重要影响，将直接影响储层改造效果。

随着射孔技术的发展，逐渐形成了螺旋射孔、定向射孔、定面射孔、限流射孔、极限限流射孔、等孔径射孔、分簇射孔等不同的射孔工艺技术来配合压裂进行施工作业。

本文将简要介绍非常规油气藏多簇压裂中常用的分簇射孔、限流射孔技术的应用现状，并探讨其发展方向。

1 分簇射孔技术研究现状1.1 分簇射孔技术分簇射孔技术是针对非常规致密储层水平井分段压裂提出的一种新型射孔方法。

在一个压裂段内，通过精确控制射孔位置，以一定射孔簇间距一次射开多个射孔簇，每簇形成多个射孔孔眼，以期在压裂时形成段内形成多条裂缝或者复杂缝网，进而最大化提升裂缝与储层接触面积，从而提高油气井产量[1-2]。

分簇射孔施工过程中可以配合新型定向和定面技术如图1所示，在确定确定原地应力场方位后，利用裂缝优先垂直于最小水平应力扩展原理，通过改变射孔枪的角度和方向，在有利射孔方位射孔形成初始孔道，进而降低压裂过程中射孔起裂压力、提高射孔簇效率[2-3]。

在精细化分段分簇优多簇压裂井射孔技术研究现状及其发展方向邓跃卢宇* 周贤东重庆科技大学重庆 434000摘要：分簇射孔技术是提高非常规油气藏压裂改造效果的关键技术之一。

本文介绍了分簇射孔技术的研究现状，并探讨了其发展方向。

以主流页岩气储层为例，分析了分簇射孔限流参数应用案例和效果。

分簇射孔研究未来发展方向应更多的考虑地质工程一体化，结合人工智能展开精细化分段分簇及限流优化，关注分簇射孔井套变因素及暂堵压裂井射孔优化，研发新型定向和射孔工具。

多簇压裂井射孔技术提升可进一步助力压裂改造效果的最大化。

关键词：射孔压裂限流暂堵Ｒｅｓｅａｒｃｈ　ｓｔａｔｕｓ　ａｎｄ　ｄｅｖｅｌｏｐｍｅｎｔ　ｄｉｒｅｃｔｉｏｎ　ｏｆ　ｍｕｌｔｉ－ｃｌｕｓｔｅｒ　ｆｒａｃｔｕｒｉｎｇ　ｗｅｌｌ　ｐｅｒｆｏｒａｔｉｎｇ　ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙＤｅｎｇ　Ｙｕｅ，Ｌｕ　Ｙｕ＊，　Ｚｈｏｕ　ＸｉａｎｄｏｎｇChongqing University of Science and Technology ，Chongqing 434000Abstract ：Cluster perforation technology is one of the key technologies to improve the fracturing and transformation effect of unconventional oil and gas reservoirs. This article introduces the current research status of cluster perforation technology and explores its development direction. Taking mainstream shale gas reservoirs as an example, this paper analyzes the application cases and effects of perforation parameters in cluster perforation. The future development direction of cluster perforation research should pay more attention to the integration of geological engineering, combined with artiﬁcial intelligence to carry out reﬁned segmented clustering and ﬂow limiting optimization, pay attention to the factors of cluster perforation well casing variation and temporary plugging fracturing well perforation optimization, and develop new directional and perforation tools. The improvement of multi cluster fracturing well perforation technology can further assist in maximizing the effectiveness of fracturing transformation.Keywords ：Perforation ；Fracturing ；Limited entry ；Temporary plugging基金项目：重庆市自然科学基金项目（编号：ｃｓｔｃ２０２１ｊｃｙｊ－ｍｓｘｍＸ０７９０）资助。

浅析水平井分段压裂工艺技术及展望

浅析水平井分段压裂工艺技术及展望摘要：随着油田开发进入后期，产油量下降，含水量大幅上升，开采难度增大。

大力开采低渗透油气藏成为增加产量的主要手段。

而水平井分段压裂增产措施是开采低渗透油气藏的最佳方法。

水平井分段压裂技术的应用可以大幅提高油田产量，增加经济效益，实现油气的高效低成本开发。

本文介绍国内水平井分段压裂技术，并对水平井分段压裂技术进行展望。

关键词：水平井；分段压裂；工艺技术1水平井技术优势目前水平井已成为一种集成化定向钻井技术，在油田开发方面发挥着重要作用。

通过对现有文献进行调研,发现水平井存在以下技术优势：水平井井眼穿过储层的长度长，极大地增加了井筒与储层接触面积,提高了储层采收率;仅需要少数的井不但可以实现最佳采收率，而且在节约施工场地面积的同时降低生产成本，以此提高油田开发效果；水平井压力特征与直井相比，压力降低速度慢,井底流压更高，当压差相同时，水平井的采出量是直井采出量的4~7倍;当开发边底水油气藏时，若采用直井直接进行开采虽然初期产量高但后期含水上升快，而水平井泄油面积大，加上生产压差小,能够很好的控制含水上升速度,有效抑制此类油藏发生水锥或气锥;能够使多个薄层同时进行开采,提高储层的采出程度。

2水平井压裂增产原理水平井压裂增产的过程:利用高压泵组将高黏液体以大大超过地层吸液能力的排量由井筒泵送至储层，当达到地层的抗张强度时，地层起裂并形成裂缝,随着流体的不断注入，裂缝不断扩展并延伸,使得储层中裂隙结构处于沟通状态,从而提高储层的渗流能力，达到增产的目的。

水平井压裂增产原理主要包括以下四方面:增加了井筒与储层的接触面积，提高了原油采收率;改变了井底附近渗流模式，将压裂前的径向流改变为压裂后的双线性流，使得流体更容易流人井筒，降低了渗流阻力;沟通了储层中的人造裂缝和天然裂缝，扩大了储层供油区域，提高了储层渗流能力。

降低了井底附近地层污染，提高了单井产量。

3国内水平井分段压裂技术3.1水平井套管限流压裂对于未射孔的新井，应采用限流法分段压裂技术。

限流法压裂技术

限流法压裂技术限流法压裂技术１.原理通过严格限制炮眼的数量和直径，并以尽可能⼤的注⼊排量进⾏施⼯，利⽤压裂液流经孔眼时产⽣的炮眼摩阻，⼤幅度提⾼井底压⼒，并迫使压裂液分流，使破裂压⼒接近的地层相继被压开，达到⼀次加砂能够同时处理⼏个层的⽬的。

如果地⾯能够提供⾜够⼤的注⼊排量，就能⼀次加砂同时处理更多⽬的层。

２.布孔⽅案编制的原则在限流法完井压裂设计中，制定合理的射孔⽅案是决定⼯艺效果的核⼼，根据限流法⼯艺特点，结合油层和井⽹的实际情况确定射孔⽅案。

（１）保证⾜够的炮眼摩阻值，在此条件下充分利⽤设备能⼒提⾼排量，以套管能承受的最⾼压⼒为限，尽可能压开破裂压⼒⾼的⽬的层。

（２）对已见⽔或平⾯上容易⽔窜的层，处理强度应严格控制。

厚层与薄层划为⼀个层段处理时，强度应有所区别。

（３）当隔层厚度⼩于规定的界限时，要特别注意应减少孔数，防⽌窜槽现象的发⽣。

（４）考虑裂缝破碎带的影响，当处理层段内层数多，其炮眼总数因受限制⽽少于待处理层数的情况下，可在相邻的⼏个⼩层的中间位置布孔。

（５）由于⽬前射孔技术⽔平有限，个别炮眼的堵塞难以避免，因⽽允许实际的布孔数量⽐理论计算的稍多⼀些，以利于顺利完成施⼯。

（６）⼀般常⽤10mm或⼩于10mm的炮眼直径进⾏限流，因⼩直径孔眼有利于增加炮眼摩阻，可减少施⼯设备。

（７）为提⾼限流法压裂施⼯成功率，各⼩层的破裂压⼒必须相近，即对破裂压⼒低的层段要减少布孔数和孔径，对于破裂压⼒⾼的层段要做相反的处理。

３.适⽤地质条件主要适⽤于纵向及平⾯上含⽔分布情况都较复杂，且渗透率⽐较低的多层薄油层的完井改造。

４.应⽤效果在⼤庆油⽥应⽤限流法压裂3131⼝井，平均单井⽇产油14.6t，累计产油408.68×104t。

５.主要施⼯步骤（１）下替喷管柱：下⼊φ62mm油管，φ118mm刮蜡器，实探⼈⼯井底，上提2m替喷，⾄出⼝见清⽔，上提油管⾄射孔底界以下10m，替⼊油层保护液10m3。

定向井压裂技术发展现状分析

定向井压裂技术发展现状分析Ξ贾长贵1,2(1.中国石化石油勘探开发研究院博士后工作站,北京　100083;2.中国石化石油工程技术研究院,北京　100101) 摘　要:定向井压裂技术是石油开发过程中的重要技术,本文对这一技术的现状进行了分析。

关键词:定向井;压裂技术;分析中图分类号:TE357.1+3-1 文献标识码:A 文章编号:1006—7981(2010)20—0092—02 我国东部低渗透、断块油气田,地层情况复杂,在开发的中、后期,为了改善油田的开发效果,大斜度定向井的数量逐年增多,并且多数需要进行压裂改造。

定向井在不利的方位下易产生多裂缝,受多裂缝的影响,裂缝宽度降低,致使支撑剂过早地发生桥塞,易于产生砂堵,致使达不到理想的压裂增产效果。

1　防止定向井水力压裂早期脱砂技术国外对定向井压裂的研究工作进行的较早。

Kup arul R iver 油藏探边井、定向井较多,属于低渗油层,90年代初为真正提高生产能力进行了大型重复压裂作业,尽管压裂取得成功,但某些区块的井压裂后没有效果。

原因是用常规的压裂工艺导致过早的近井眼脱砂,支撑剂充填效率低,井的生产能力也随之降低,而这些井大都是扩边井、井斜最大或井眼与最佳裂缝面方向不利因素的井。

近期压裂研究结果表明,在上述问题井中的近井区较高的摩阻压力损失表明在近井区域存在严重的裂缝宽度节流现象,由于大斜度井在相对于最佳裂缝面不利的方向倾斜,因而自炮眼产生的启动裂缝可能不会连成沿井眼的一条单一裂缝面,结果多是多重雁行式裂缝会同时自井眼延伸。

因此,受次要裂缝的分流、滤失等因素的影响,易造成砂堵。

通过对多裂缝的分析,为了降低早期脱砂的危险,国内外的主要做法是增加压裂液的粘度、降低施工排量以及射孔层段的高度,采用支撑剂段塞技术、变排量施工技术,确保施工成功。

2　定向井射孔压裂射孔对水力压裂的影响研究始于七十年代,研究的范围只针对直井的情况,研究方法只限于模拟试验进行定性分析。

浅谈限流法压裂技术及应用

浅谈限流法压裂技术及应用【摘要】限流法分层压裂技术是指当一口井中具有多个压裂目的层，且各层间破裂压力又有一定差别时，通过严格限制各油层的炮眼数量和直径，尽可能地提高施工中的注入排量，利用先压开层吸收压裂液时产生的炮眼摩阻，大幅度提高井底压力，进而迫使压裂液分流，使各目的层按破裂压力的低高顺序相继被压开，最后一次加砂同时支撑所有裂缝的工艺，以达到所有油水层全部开发的目的。

【关键词】限流法压力压裂液1 引言限流法分层压裂是一种油水井压裂技术，它主要用于未射孔的新井。

其特点是射孔方案必须和压裂施工相一致，射孔方案是压裂方案的一部分。

各小层射孔数量，总的射孔数量以及孔眼直径都必须根据地面所提供的最大施工排量、施工管柱结构、最大破裂压力差异值，以及各目的层的物理参数来确定，施工过程中的最大炮眼摩阻必须大于最大破裂压力差异值，以最后确定压裂方案。

2 工艺技术的研究2.1 水平裂缝条件下射孔方案的确定在水平裂缝条件下，主裂缝水平延伸，层间隔层对裂缝有很好的遮挡作用，裂缝在纵向上不穿透层间隔层，各目的层都具有独立的裂缝系统。

因此，限流法压裂时，应尽可能地将每个目的层都射孔，使之与井筒连通。

射孔方案应根据限流压裂工艺和油层条件，与压裂方案同时确定。

基本方法和步骤如下：（1）根据压裂设备原来水马力能达到的情况、压裂管柱和全井压裂目的层数量及分布情况进行压裂层段划分。

一方面要力求采用尽可能少的压裂层段完成全井压裂，另一方面又要确保在设备能提供的水马力条件下，尽可能压开层段内地各目的层。

（2）分析各层段内地压裂目的层的最大破裂压力差异值，确定相应层段在压裂过程中需要带最小炮眼摩阻值。

（3）用试算法确定压裂层段的射孔炮眼总数。

（4）根据各小层的物性及厚度、综合考虑各小层的布孔数量。

（5）射孔炮眼位置应定点于油层物性最好部位，以保证裂缝的有效性。

2.2 垂直裂缝条件下射孔方案的确定垂直裂缝与水平裂缝不同的是，垂直裂缝除了向远离井筒方向延伸外，还会在垂直向上或向下遮挡层延伸。

致密气藏压裂井定向射孔优化技术

致密气藏压裂井定向射孔优化技术致密气藏压裂井定向射孔优化技术是一种提高致密气藏压裂效果和生产能力的关键技术。

致密气藏具有孔隙度小、渗透率低的特点，通过常规钻井和裂缝压裂已经不能满足生产需求。

定向射孔技术可以在选取了适当位置后，使压裂液更加均匀地传递至致密气藏中，从而提高其储集层的渗流能力。

本文将从致密气藏特点、射孔优化技术和研究现状等方面来对这一技术进行详细讨论。

一、致密气藏的特点致密气藏又称为页岩气藏，其具有以下几个特点：孔隙度低、孔隙连通性差、渗透率低、地层应力大、储层管道效应差等。

这些特点使得致密气藏的压裂难度较大，常规压裂技术效果不佳。

因此，需要采取更加先进的技术手段来提高致密气藏的完井效果。

射孔优化技术是指通过合理选择射孔方案，使得压裂液能够更好地传递到致密气藏中，增加储集层的渗透能力。

射孔优化技术主要包括井径选择、射孔弹道控制、射孔间距和角度控制以及射孔穿透径向控制等方面。

（一）井径选择井径选择是指根据致密气藏的特点和工程需求，选择适当的井径。

井径对射孔效果有很大影响，太小的井径会导致射孔弹道偏离目标区域，降低射孔质量；太大的井径会导致压裂液在裂缝中的流动速度过快，降低压裂效果。

因此，需要根据具体情况进行合理选择。

（二）射孔弹道控制射孔弹道控制是指在射孔作业中，通过合理选择炸药种类、装药量以及射孔深度等参数，来调整射孔弹道。

通过控制射孔弹道，可以使射孔点更加集中在目标区域内，从而提高射孔质量。

（三）射孔间距和角度控制射孔间距和角度控制是指在射孔作业中，通过合理选择射孔间距和射孔角度，来控制压裂液的传递路径。

较大的射孔间距可以增加裂缝长度，提高裂缝面积；而较小的射孔间距可以使压裂液更加集中，提高渗流能力。

射孔角度的选择也是根据具体情况来确定，一般来说，射孔角度要与地层主要应力方向垂直，以便更好地控制裂缝扩展方向。

（四）射孔穿透径向控制射孔穿透径向控制是指通过调整射孔深度和射孔径向位置，来实现对储集层的穿透和裂缝扩展控制。

定向井压裂及配套工艺技术研究

定向井压裂及配套工艺技术研究发布时间：2023-03-07T02:48:49.617Z 来源：《工程建设标准化》2022年第20期作者：陈鹏[导读] 压裂是人为地使地层产生裂缝，大大改善油在地下的流动环境陈鹏中国石油大港油田第三采油厂 0610351.研究的目的及意义压裂是人为地使地层产生裂缝，大大改善油在地下的流动环境，使油井产量增加的措施。

近年来，定向井比例在逐年增加，定向井压裂在设计和施工上采用了与直井相同的设计参数，施工工艺和相同的压裂材料。

但是它的压裂过程表现出与直井不一样的特点。

定向井压裂施工压力高，施工难度大，易出现早期脱沙现象。

大位移井井身轨迹更加复杂，井斜（或方位）都不断发生变化，压裂裂缝条数、裂缝起裂延伸、温度场分析、裂缝高度控制、施工压力预测等都与垂直井、普通定向井有所不同。

因此，应该开展定向井压裂机理分析研究，采用对定向井有针对性的压裂工艺，进行压裂施工参数的优化设计。

关键词：定向井定向井大位移井压裂工艺技术2.定向井压裂的工艺技术研究定向井的水力压裂裂缝的起裂和扩展与井眼周围的应力分布和原始地应力密切相关,且裂缝易发生转向。

裂缝起裂后发生转向到最大主应力方向,且在45°井斜方位角附近易形成多条裂缝，大斜度井压裂施工中，由于井斜或射孔影响存在近井筒高摩阻损失,产生的多条裂缝缝宽小,不能满足支撑剂进入裂缝的最低要求,造成只进液不进砂的情况,形成砂堵。

为了降低早期脱砂的危险,研究应用了几种降低弯曲摩阻、提高施工成功率的大斜度井压裂工艺技术。

2.1定向井压裂的方法2.1.1 前置液中加入粒径100目粉砂因定向井压裂过程中会形成多裂缝，多裂缝出现时缝宽度变窄并且压裂液效率降低。

而且定向井压裂时，近井地带存在附加的弯曲摩阻，这些因素常常会导致压裂失败。

目前较为有效的办法是在前置液中加入100目粉砂，借助水力切割作用对弯曲裂缝进行冲刷使其平滑降低裂缝摩阻。

而且粉砂能够进人许多细微的裂缝和通道，可减少压裂液向这些裂缝的滤失，大大提高压裂液的造缝效率，降低了压裂液对地层的伤害。

石油行业中的油井压裂技术解析

石油行业中的油井压裂技术解析石油行业一直以来都是国家经济发展中的重要支柱产业之一，而油井压裂技术作为提高石油开采效率的重要手段之一，受到了广泛的关注和应用。

本文将从油井压裂技术的定义、原理、分类、应用以及前景等方面来进行详细解析。

一、油井压裂技术的定义油井压裂技术是指通过增加地层孔隙压力，使原本不具备渗流能力的地层产生破裂，从而扩大油气的流动通道，提高油气的采收率。

其基本原理是利用高压液体将岩石内部产生裂缝，进而改善油气在地层中的流动条件。

二、油井压裂技术的原理油井压裂技术的主要原理是利用高压流体在地层中形成的压力差，使原本不渗透的岩石产生裂缝，增加渗流通道。

首先，通过注入高压液体进入井口，将压力传递到地层中；然后，高压液体会在地层孔隙中形成压力差，使地层产生破裂；最后，压裂液中的填充物会进入裂缝中，防止裂缝在压力释放后闭合。

三、油井压裂技术的分类与应用根据不同的压裂介质和施工方式，油井压裂技术可分为液体压裂、射孔压裂和化学压裂等。

1. 液体压裂液体压裂是将压裂液注入井内，通过压力差来产生地层破裂。

压裂液一般包括水、油、油水混合物和液态CO2等。

液体压裂广泛应用于陆上和海洋石油开采中，它具有成本低、控制简单等优点。

2. 射孔压裂射孔压裂是通过电火花或射孔器在井筒中打开射孔孔道，在孔道中注入高压液体，从而产生裂缝。

射孔压裂适用于油井生产层较薄、地层石质较好的情况。

3. 化学压裂化学压裂是在注入的液体中加入一定量的化学药剂，通过化学反应产生压力差来使地层破裂。

化学压裂主要应用于高温、高盐度和高黏度油井。

四、油井压裂技术的前景油井压裂技术的应用范围逐渐扩大，以满足不同油田的开发需求以及改善现有油田的采收率。

随着技术的不断进步和创新，油井压裂技术将更加高效、环保，并且能够适应更加复杂的油藏条件。

未来，油井压裂技术有望进一步提高石油开采的效率，实现可持续发展。

综上所述，油井压裂技术通过增加地层压力和产生裂缝，提高了油气流动通道，改善了采收率。

水平井压裂工艺技术现状及展望

水平井压裂工艺技术现状及展望发布时间：2021-01-25T02:27:05.890Z 来源：《防护工程》2020年29期作者：赵军[导读] 水平井的突出特点是井眼穿过油层的长度长，大大增加了井与油层的接触表面积，从而使油井的单井产量高，油井的生产速度快，减少了生产时间；中石化中原石油工程有限公司井下特种作业公司河南濮阳 457000摘要：现阶段，油田开发中有很大部分都是属于低渗透油气藏，其渗透率低，渗透阻力大，所以，为了提高经济效益，实现油田稳产增产，水平井压裂工艺被广泛应用于各大油田。

虽然水平井压裂工艺已经被普遍应用，但在水平井分段压裂施工过程中还存在一定的技术局限性以及设备滞后性，导致目前我国水平井分段压裂技术发展缓慢。

基于此，阐述了现阶段我国水平井分段压裂技术现状，以及面临的问题、不足，并对今后水平井压裂工艺的发展趋势进行了分析。

关键词：水平井；分段压裂工艺；现状；展望引言近年来我国原油、天然气的新增储量大幅度增加，无论是开采方式还是油、气井的生产都已经表现出较为复杂特殊的条件，实际开采的过程中应当在进一步提升单井产量的同时，利用储量优势来确保油田经济效益增加，文章从这一点出发，探讨了有关内容，希望可以给有关从业人员以启发。

一、水平井的优势及压裂原理1.水平井的优势水平井的突出特点是井眼穿过油层的长度长，大大增加了井与油层的接触表面积，从而使油井的单井产量高，油井的生产速度快，减少了生产时间；可以连续贯穿几个薄油层，从而使不具有工业开采价值的油层也能进行生产，提高了原油的采收率。

2.水平井压裂原理在石油和天然气，水平井生产的压裂裂缝和水平井筒的轴线。

在水平井压裂，如果轴和最大应力在同一个方向，可以形成和最小应力方向垂直的纵向裂缝。

如果垂直轴和最大主应力方向，将形成横向裂纹扩展的最大主应力方向。

在石油和天然气，在水平井压裂之前，石油和天然气通常基于径向流的流动趋势围坐在井壁，渗流阻力比较大。

定向限流法射孔压裂技术及发展方向

定向限流法射孔压裂技术及发展方向摘要：研究了射孔方位角、地应力和岩石力学性质与射孔方位相关关系，为射孔方位确定和压裂施工效果提供坚实基础和可靠保障。

应用表明，定向射孔压裂可以有效减小近井摩阻，增加地层中流体的渗流能力，提高低渗油田的产能，并提出了低孔低渗储层射孔工艺发展方向及改进的建议。

关键词：定向射孔；井筒崩落；横波异性水力压裂技术是某油田绝大多数油层进行良好改造措施的有效方法。

但是有些井在压裂施工过程中由于近井筒处高摩阻，造成油层改造失败。

针对这一问题，结合地应力方向的研究，探索出了定向射孔压裂技术，这项技术解决了由于螺旋射孔形成的复杂近井筒裂缝几何形状导致高摩阻造成施工失败的问题。

定向射孔是解决近井筒处较高的摩阻一种有效途经，施工安全，针对性强。

1 理论研究定向射孔压裂技术是在与水平最小主应力方向成某一角度定向射孔，通过水力压裂造缝，使裂缝沿射孔孔眼方向起裂，然后重新定向到垂直于最小主应力方向，在同一压裂层内形成二条裂缝。

研究表明，射孔方位角对裂缝起裂方位有重要影响，裂缝的起裂位置与射孔方向一致。

地应力是压裂工程中的重要参数，其方向解释有井筒崩落地应力方向分析方法和横波各向异性地应力方向分析方法。

1.1 井筒崩落地应力1.1.1 基本原理油井钻井过程是在地应力作用下进行的。

钻井井孔的形成导致地应力在钻孔井壁上产生应力集中，当应力集中超过井孔周围岩石的破坏强度时，岩石便出现破坏而产生井孔崩落现象。

因此，井孔崩落与地应力状态即地应力大小和方向)存在内在的必然联系。

分析表明，水平最小主应力方向出现最大的应力集中，因此最容易发生井孔崩落。

也就是说，井孔崩落方向代表着水平最小主应力方向。

当考虑井孔中流体压力和岩石中孔隙流体压力时，水平最小主应力方向上最容易发生井孔崩落，即井孔崩落方向反映水平最小主应力方向。

1.1.2 基本方法井孔崩落导致崩落处的的井径增大，利用四臂、六臂地层倾角井径测井仪或FMI成像测井可以直接测定井孔井径变化特征，便可确定井径增大方向，即最小主应力方向。

水力喷射定向射孔与压裂联作技术在水平井压裂中的应用

１２１水力喷射射孔压裂原理．．
方面都起到了积极的作用…。高压水射流油井解
堵技术、力喷砂射孔技术、穿透射孔技术、水深高压水射流钻径向水平井技术以及高压水喷砂压裂技
术都是应用在油井增产方面的新方法和新技术。
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第１４卷第３期２０年６月０７
文章编号：１００６—６３（０＂０ —０８５５２０）３０５—０Ｉ３
特种油气藏
ＳｅｉｌＯｌｎｓＲｅｅｖｉｐｃａｉａｄＧａｓｒｏｒｓ
中图分类号：Ｅ５Ｔ来，压水射流技术的应用和发展越高来越深入，涉及到的领域也越来越广泛，在切割它破岩、洗除锈、能降耗、全生产、高工效等清节安提
１水力喷射定向射孔与压裂联作技术．２
该技术将水力喷射定向射孔与水力压裂结合
起来，一次施工就可完成高压射流射孔和压裂任务。施工前，用常规油管或连续油管将专门的喷射工具下人井筒水平段，位于井筒最末段一个压裂定
位置。在这个位置完成射孔压裂后，可将喷射工具移至下一个需要压裂的区段进行施工。可以根据需要精确地布置不同尺寸的多条裂缝，由于喷射但器喷嘴的磨损，趟管柱压裂次数是有限的，庆一长油田一趟管柱最多压裂３段。

致密气藏压裂井定向射孔优化技术

致密气藏压裂井定向射孔优化技术压裂技术是为了提高原有气藏的产量而开展的一种工程技术，用于增加油气藏的吞吐率和利用率，促进矿区经济发展。

在压裂井定向射孔技术中，致密气藏压裂井定向射孔优化技术受到越来越多的重视，因为它不仅可以显著提高压裂井的利用率，而且可以控制压裂剂的消耗，以节省资金。

The Use of Tight Gas Reservoir Fracturing Horizontal Well Directional Perforation Optimization Technology压裂井定向射孔优化技术是一种在压裂过程中调整钻井方向的技术，它可以使压裂井的油气藏利用率更高，而且还可以提高压裂井的产量。

压裂井定向射孔优化技术的关键部分是控制射孔方向，以实现有效的压裂效果。

一般来说，它可以将射孔方向改变为与地层倾斜方向成一定角度，这样可以使孔径更大，从而更有效地产生压裂效果。

这种技术也可以充分利用压裂剂的优点，使压裂效果最大化。

Applications of Tight Gas Reservoir Fracturing Horizontal Well Directional Perforation Optimization Technology 致密气藏压裂井定向射孔优化技术可以提高油气藏开发的效率，保证压裂井产量的稳定。

一般来说，它可以有效提高油气藏的压裂效率，提高压裂剂的利用率，减少压裂剂的消耗，节约资金。

此外，它还可以有效减少压裂中产生的水平节点，降低压裂井井底温度，改善压裂井注油效果，提高产量和利用率。

Conclusion致密气藏压裂井定向射孔优化技术的应用，可以提高油气藏的压裂效率，提高压裂井产量，节约压裂剂消耗，节约成本，扩大油气藏的利用率。

它的发展为致密矿产资源的有效开发提供了重要的技术手段，为矿区的经济发展做出了积极的贡献。

压裂的技术种类

压裂的技术种类压裂就是利用水力作用，使油层形成裂缝的一种方法，又称油层水力压裂。

油层压裂工艺过程是用压裂车，把高压大排量具有一定粘度的液体挤入油层，当把油层压出许多裂缝后，加入支撑剂(如石英砂等)充填进裂缝，提高油层的渗透能力，以增加注水量(注水井)或产油量(油井)。

常用的压裂液有水基压裂液、油基压裂液、乳状压裂液、泡沫压裂液及酸基压裂液5种基本类型。

1．滑套式分层压裂技术采用水力扩张式封隔器和滑套式喷砂器组成的压裂管柱，自下而上不动管柱施工，完成对1～3个层段的压裂。

适用于高、中、低渗油层。

2．选择性压裂技术压裂施工时利用暂堵剂对井段内渗透率高的层进行临时封堵后，再压裂其它层，以达到选择油层压裂的目的。

该技术适用于层内不均质的厚油层或层间差异大的油层。

3．多裂缝压裂技术在施工时用高强度暂堵剂对已压开层进行临时封堵后，再压裂其它层。

一趟管柱可以压裂3～4个层段，每层段可以形成2～3条裂缝。

适用于油层多、隔层小、高密度射孔的油水井。

4．限流法压裂技术压裂时通过低密度射孔、大排量供液，形成足够的炮眼磨阻，实现一次压裂对最多 5 个破裂压力相近的油层进行改造。

适用于油层多、隔层小、渗透率低、可以定点低密度射孔的油水井完井压裂。

5．平衡限流法压裂技术采用与油层相邻的高含水层射孔的方法，使其与目的层成为统一的压力系统，平衡高含水层，以实现对低密度射孔部位油层的压裂，压后将高含水层炮眼堵死。

适用于油层与高含水层隔层为0.4～0.8m的井的压裂完井。

一次压裂可以实现最多5个层的改造6．定位平衡压裂技术在压裂施工时利用定位压裂封隔器和喷砂器控制目的层吸液炮眼数量和位置,平衡高含水层,实现一次压裂3～5个目的层的改造。

该技术适用于高密度射孔井的薄互层、目的层与水淹层隔层厚度在0.8～1.2m之间的薄油层及厚油层低含水部位的挖潜。

7．水平缝脱砂压裂工艺技术在压裂时控制前置液量、排量、滤失速度,使携砂液在裂缝尖端或其附近脱砂,阻止裂缝继续向前延伸，以形成一条高导流能力裂缝。

致密气藏压裂井定向射孔优化技术

致密气藏压裂井定向射孔优化技术
1致密气藏压裂井定向射孔技术
致密气藏被广泛用于天然气生产，它已成为能源行业中最重要的
资源。

然而，致密气藏有很高的孔隙度和渗透度，很难通过传统的方
法抽取气体，因此，压裂技术就成了可以改善油气采收率的不二之选。

此时，定向射孔技术就发挥出重要的作用。

定向射孔技术是在传统的气体压裂技术的基础之上，通过定向射
孔裂缝的形成使流体可以有效地流入和释放，不仅能有效地开发致密
气藏，还可以提高采收率。

定向射孔技术以一种更先进的方式建立气体压裂面，通过特定的
仪器完成射孔操作，射孔方向可以调整，以便精准地把压裂裂缝扩展
到所需的位置。

它具有技术上的独特优势，可以大大提高气体采收率，而投资成本却更低、风险更小。

另外，定向射孔技术还可以更有效地利用水力压裂技术。

水力压
裂技术是通过提高压力来扩大破裂面的一种技术，但它的破裂模式是
难以控制的，直接影响气体采收率。

而定向射孔技术可以使水力压裂
技术有效结合，有效控制射孔方向以及破裂裂缝，大大提高了气体采
收率。

总而言之，定向射孔技术应用在致密气藏压裂井上不仅可以提升采收率，还可以有效地节省成本。

定向射孔技术为致密气藏开发建立了新的模式，是未来资源开发的中坚力量。

新井定向射孔转向压裂裂缝起裂与延伸机理研究

利用定向射孔压裂技术在单个层内可以形成双Ｓ型水力裂缝，作为提高特低渗透油田产量的一种方式。可关键词：低渗透油藏；力压裂；向射孔；转向压裂；Ｓ型裂缝；算模型特水定双计中图分类号：Ｅ１Ｔ２文献标识码：Ａ
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第２９卷第１期 Nhomakorabea石
油
学
报
Ｖｏ１９Ｎｏ．１．２
２００８年１月
ＡＣＴＡＰＥＴＲＯＬＥＩＳＩＩＮＣＡ
Ｊｎａ．
２００８
文章编号：２３２９（【８【一１６Ｏ０５ — ６７２）））（一４（１】１】
３．中国石油大学城市油气输配技术北京市重点实验室北京１２４）０２９
摘要：了提高特低渗油藏新井的压裂效果，出了采用定向射孔技术进行转向压裂从而形成双Ｓ型水力裂缝的新方法。基于有为提
Ｓｕｙｏｎｉｉｔｏｎｏａａｉｎｍｅｈａｉｍｆｆａｔｒｓｔｄｎｉｔａｉｎａｄｐｒｐｇｔｏｃｎｓｏｒｃｕｅ
ｉｒｅｅｒｏａｉｎｏｅｗｅｌｎｏｉｎｔｄｐｅｆｒｔｏｆｎｗｌｓ
Ａｂｔａｔｎｏｄｒｔｍｐｏｅｆａｔｒｓｉｅｗｅｌｏｗ— ｒｅｂｉｔｅｅｖｒｓｒｃ：ＩｒｅＯｉｒｖｒｃｕｅｎｎｗｌｓｏｆｌｐｅｍａｌｙｒｓｒｏｉｓ，ａｎｅｍｅｈｏｌｇｙｔｎｅａｅｄｕｌＳｆａｔｅｉｗｔｄｏｏＯｇｅｒｔａ— ｒｃｕｒｓｉｆｅｔｏｆａｔｒｎｇｏｉｎｔｄｅｆａｉｗａｐｏｓｄ．ＴｈｅｈｒｅｄｍｅｉａｉｔｅｅｅｅｈａｕｅＯｔｄｙｔｎｄｅｌｃｉｎｒｃｕｉｆｏｒｅｅｐｒｏｒｔｏｎｓｒｐｏｅｔｅ－ｉｎｓｏｎｌｆｎｉｅｌｍｎｔｍｔｏｄｗｓｓｄｔｓｕｈｅｍｅｈｎｉｍｒｃｕｒｉｔａｔｏｉｉｎｔｄｐｅｆａｉｎ．Ｃｏｎｓｄｒｎｔｈａｅｏｒｉｒｒｒｃｕｒ，ｕｃａｓｏｆｆａｔｅｎｉｉｉｎｎｏｒｅｅｒｏｒｔｏｉｅｉｇｈｅｓｐｆａｂｔａｙｆａｔｅｎｄｅｇｒｕｎｄｓｒｓａｆｕｉｒｏｔｅｓｎｄｌｄｐｒｓｕｒｉｔｉｅｎｆａｔｅｅｓｅｄｓｒｂｕｔｄｉｒｃｕｒｓ，ａｍｏｌｆｐｅｉｙｎｔｅｓｉｔｎｓｔａｏｒｏｒｔａｙｆａｔｒａｅｄｅｏｒｓｃｆｉｇｓｒｓｎｅｉｙｆｃｔｆａｂｉｒｒｒｃｕｅｗｓｓｔｕｐ．Ｔｈｅｐｒｐａａｉｎｃｉｏｇｔｏｒ—

定向射孔转向压裂裂缝延伸形态研究

定向射孔转向压裂裂缝延伸形态研究第九采油厂赵艳波摘要：本文根据断裂力学理论，建立了基于复合应力强度因子的裂缝延伸和转向判据模型，推导确定了缝内压力分布、复合应力强度因子及裂缝扩展方向角的计算公式，编制了定向射孔转向压裂裂缝延伸形态的模拟软件，分析了射孔角度、水平最大地应力和水平最小地应力差值对转向裂缝形态影响程度，为定向射孔转向压裂的施工设计提供了理论依据。

主题词：定向射孔转向压裂断裂力学1 前言至2003年底，九厂总探明原油地质储量2.82×108t，已投入开发油气田18个，动用地质储量6533×104t，未动用探明储量2.16×108t，分为39个区块，但大部分区块都具有储层埋藏深、物性差、丰度低，渗透率低的特点，自然产能较低，在目前的技术经济条件下，开发动用难度较大，常规投产甚至不出油，必须经过油层压裂改造，而常规压裂效果也不好，所以需要研究新的压裂工艺。

如能在单个油层中压开多条裂缝，可大幅度提高地层的渗流能力，使束缚油变为可动油，增加泄油面积，提高油层的动用程度，达到经济有效开发的目的。

近年来定向射孔技术的发展，为利用射孔方向控制裂缝转向，在单个油层中压开多条裂缝，提供了现场实施的可能。

但需要对射孔参数、地应力和裂缝方向、形态的关系进行研究，以指导定向射孔转向压裂的施工设计。

我们用三维弹塑性有限元模型，对裸眼井的射孔参数对裂缝起裂方向的影响进行了理论研究，研究表明，对于裂缝的起裂方位有重要影响的射孔参数是射孔方位角，而射孔参数中孔眼直径和射孔穿深仅仅对破裂压力有影响，对于裂缝的起裂方位几乎没有影响，射孔密度对于裂缝的起裂方位影响也比较小。

对于套管完井的油井，裂缝的起裂位置与射孔方向一致。

定向射孔水力压裂裂缝延伸模型包括两部分，一是裂缝尺寸模型，用于确定裂缝的长度，平均缝宽、最大缝宽随时间的变化关系；二是裂缝形状，研究在特定射孔方案和地应力等条件下，水力裂缝的延伸形状和过程。

压裂技术现状及发展趋势

压裂技术(jìshù)现状及发展趋势(长城(Chángchéng)钻探工程技术(jìshù)公司(ɡōnɡsī)) 在近年(jìn nián)油气探明储量中，低渗透储量所占比例上升速度在逐年加大。

低渗透油气藏渗透率、孔隙度低，非均质性强，绝大多数油气井必须实施压裂增产措施后方见产能，压裂增产技术在低渗透油气藏开辟中的作用日益明显。

1、压裂技术发展历程自1947年美国Kansas的Houghton油田成功进行世界第一口井压裂试验以来，经过60多年的发展，压裂技术从工艺、压裂材料到压裂设备都得到快速的发展，已成为提高单井产量及改善油气田开辟效果的重要手段。

压裂从开始的单井小型压裂发展到目前的区块体积压裂，其发展经历了以下五个阶段[1]：（1）1947年-1970年：单井小型压裂。

压裂设备大多为水泥车，压裂施工规模比较小，压裂以解除近井周围污染为主，在玉门等油田取得了较好的效果。

（2）1970年-1990年：中型压裂。

通过引进千型压裂车组，压裂施工规模得到提高，形成长缝增大了储层改造体积，提高了低渗透油层的导流能力，这期间压裂技术推动了大港等油田的开辟。

（3）1990年-1999年：整体压裂。

压裂技术开始以油藏整体为单元，在低渗透油气藏形成为了整体压裂技术，支撑剂和压裂液得到规模化应用，大幅度提高储层的导流能力，整体压裂技术在长庆等油田开辟中发挥了巨大作用。

（4）1999年-2005年：开辟压裂。

考虑井距、井排与裂缝长度的关系，形成最优开辟井网，从油藏系统出发，应用开辟压裂技术进一步提高区块整体改造体积，在大庆、长庆等油田开始推广应用。

（5）2005年-今：广义的体积压裂。

从过去的限流法压裂到现在的直井细分层压裂、水平井分段压裂，增大储层改造体积，提高了低渗透油气藏的开发效果。

2、压裂技术(jìshù)发展现状经过五个阶段的发展，压裂技术(jìshù)日益完善，形成为了三维压裂设计软件和压裂井动态预测(yùcè)模型，研制(yánzhì)出环保(huánbǎo)的清洁压裂液体系和低密度支撑剂体系，配备高性能、大功率的压裂车组，使压裂技术成为低渗透油气藏开辟的重要手段之一。