弱电智能施工安全技术交底记录大全

安全技术交底记录编号：JD-

e）加工完成的材料或成品，须将表面内腔的杂屑全部清除，并进行清洁及加贴保护膜。

f）每道工序的完成人员均须将本人工号打在流程卡上，经自检合格后方可转入下道工序，并接受质管人员的随时抽检。

g）当班质管员负责对加工完成的材料或成品按工艺标准进行检验，并检查流程卡填写情况，在流程卡上签名确认。

h）只有检验合格的材料及成品才进入成品库。成品库管理员对入库材料须按流程卡上的合同号分类存放，并进行清楚标识。

i）材料库及成品均须按规范进行管理，做好防尘、防霉、防火等工作，所有材料均须进行覆盖，且登记造册。

三、线缆敷设工艺要求

（一）、桥架及线槽的安装

1）桥架及线槽的安装位置应符合施工图规定，左右偏差不应超过于50mm，水平度每米不应超过2mm。垂直桥架及线槽与地面保持垂直并无倾斜现象，垂直度偏差不应超过3mm。

2 ）吊臂间距w 1.2米

3）线槽截断处及两线槽拼接处应平滑、无毛刺。吊架与支架安装应保持垂直，整齐

牢固无歪斜现象。金属桥架及线槽节与节之间应接触良好，安装牢固。

4）连接片螺丝安装牢固，平行强电线槽施工时，要有30厘米以上的间距。5）水平及上下弯角处要有转角，以免敷线时损伤电线电缆。

6）确定线路走向要充分了解期它风、水管道的分布，位置和技术工艺要求，以免与这些管道发生空间上的冲突。

7）尽量避免穿越建筑物的沉降、伸缩缝，如必须穿过时，应做好相应处理。

管卡或支架的间距应符合国家规范规定

管道发生空间上的冲突。

6 ）电线管要连接的，采用套管粘胶连接，连接处结合面应专用粘合剂。套管应处在两管对口的中心。

7）做好支架、线槽、吊架等配件的防腐处理。

8）明配PVC管在进箱盒的150-300毫米处应设管卡或支架固定，在转角、直线段处的管卡或支架间距应对称、均匀；管卡或支架的间距应符合国家规范规定。

9）吊平顶内的电气配管，宜按明配管的要求施工，走向合理、横平竖直，不得将配

管固定在平顶的吊架或龙骨上，吊支架位置正确、间距均匀，在转角、弯成弧形或接线盒处两侧应对称设置，吊支架应推广采用镀锌材料和配件。接线盒的朝向应便于检修，盖板应严密。使用软管接到设备位的，其长度不宜超过1米。软管两端应用专用接头与接线盒、金属软管本身应做接地保护。各种强、弱电的导线都严禁在吊平顶裸露。

10尽量避免穿越建筑物的沉降、伸缩缝，如必须穿过时，应做好相应处理。

11 PVC不要敷设在咼温和易受损坏的场所。

四、线缆施工

1、缆线的搬运、检查和保管

1）缆线的搬运时要注意，切不可使缆线受碰撞造成机械损伤。汽车吊车地应慢慢吊起和放下，卸车时缆线不能从上直接推下，避免损伤缆线。短距离搬运可以滚动缆线盘搬运。但地面应平整，不能有石块等杂物，滚动方向应是缆线匝紧的方向。

2）新到的缆线应认真对每卷电线缆进行检验，检查是否有断路和短路及护套老公现

象。发现有断路和短路情况及护套老化的缆线不能用于敷线，并报工程部现场工程师上报项目经理处理。

3）施工人员要核对缆线规格、型号、数量，应与设计图纸相符，产品合格证及检测报

4）线缆的敷设应自然平直，导线在管内或线槽内不应有接头或扭结，不应受到外力的挤压和损伤，导线的接头应在接线盒内焊接或用端子连接。

5）缆线敷设应做到横竖成行，引出方向一致、弧度一致，相互是的距离一致，避免交叉压叠，做到整齐美观。

6 ）敷设在多尘或潮湿场所管路的管子和管子连接均应作密封处理。

7）缆线出入建筑物、井道、沟道、缆线穿过楼板、墙壁或缆线有可能受到机械损伤的地方都要穿保护管。

8）在缆线的两端、转角处、缆线的中间接头都要挂标志牌，牌上注明缆线编号规格、型号等。

9）缆线在水平段的两端，垂直段落的所在支点上，缆线转角弯头的两侧，缆线终端颈部、中间接头的两侧都要用缆线卡子固定。

10敷设缆线时，缆线的最小弯曲半径必须符合规范要求。橡塑缆线的最小允许弯曲半径是电缆直径的八倍，控制电缆为六至十倍。

11缆线在管线中不允许有中间接头。若必须接头，接头必须做在井或接线盒内。

12）缆线进入沟道、井道、坚井、建筑物、穿保护管时出入口应封闭，做好防水处理。

13）缆线敷设时不可接得过紧，应适当有一些余度以免使用缆线承受拉力。

14对于每一种线路要予以编号标志，导线在焊接线盒子处留有余量。15）预留线长度应按要求，缆线终接后应有余量，引到摄像机的电缆宜留1M的余量，86盒及预埋盒、

设备箱按规定预留；光缆布放宜盘留，预留长度宜为3-5M。有特殊要求的应按要求预留长度。

16）统一线颜色：同种用途的线均颜色相同。

17）所有线缆要做好标记，对于前端设备接线处应用塑料号码管编号套上，控制中心设备

接线处应用塑料号码管编号套上，在穿线时，楼间设备箱内可以用贴标签纸编写号码。当留头超过50CM以上时必须间隔50CM做一标记，超过1M以上时，每一M做一标记。

4、导线检测

1）通、断测量，用专用设备检测每一根导线的通、断，如发现有不通或短路现象，立即返工。如上级巡查发现，按质量事故处理，实行经济处罚。

2）绝缘电阻测量：用500V的兆欧表对每回路的导线测量其绝缘电阻，对地绝缘电阻值、线间的绝缘电阻值应大于20兆欧。

3 ）所有检测必须做好记录，施工人员签字备查。隐蔽工程报监理签字通过才算合格。

五、控制中心电缆的敷设要求

1、采用地槽或墙槽时，电缆应从电视墙机架、操作控制台底部引入，将电缆顺着所

盘方向理直，按电缆的排列次序引入槽内；拐弯处应符合电缆曲率半径要求。电线离开电视墙机架和操作控制台时，应在距起弯点10mm处成捆绑扎，根据电缆的数量应每隔

100-200mm 绑扎一次。

2、采用架槽时，架槽宜每隔一定距离留出出线口。电缆由出线口从机架上方引入，在引入机架时，应成捆绑扎。

3、采用电缆走道时，电缆应从机架上方引入，并应在每个梯铁上进行绑扎。

4、采用活动地板时，电缆在地板下可灵活布放，并应顺直无扭绞；在引入机架和控制台处还应成捆绑扎。

5、在敷设的电缆两端应留有适度余量，并标示明显的永久性标记。

6、引入、弓I出房屋的电（光）缆，在出入口处应加装防水罩。向上引入、引出的电（光）缆，在出入口处还应做滴水弯，其弯度不得小于电（光）缆的最小弯曲半径。电（光）缆沿墙上下引入、引出时应设支持物。电（光）缆应固定（绑扎）在支物上，支撑物的间隔距