基础工业工程培训讲义

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基础工业工程培训教程

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95.45%
-3σ -2σ
99.73%

X

图8-2 正态分布曲线
+2σ
+3σ
✓在工作抽样中,标准偏差σ的取值大小和抽样结果的可靠度 对应。工作抽样一般可取2σ的范围,即确定95%(实际 95.45%)的可靠度,其含义是在抽取100个子样中有95个是 接近总体(或称母体)状态的,后者说事前预定抽样数据中 有95%以上落入±2σ的范围内,剩下的有5%可能落在±2σ范 围之外。
9 829
226 667
9 067
210 000
8 400
195 294
7 812
182 222
7 289
170 526
6 821
160 000
6 400
150 476
6 019
143 636
5 673
133 913
5 357
126 667
5 067
120 000
4 800
113 846
4 554
108 148
A
B
C
D
1
2 3 4
5 6
7 8 9 10
图8-1 4名作业者工作状况
工作状态 非工作状态
表8-1 统计表
工作状态 3 3 2 4
1 3 2 3 2 2 25 工作状态
非工作状态
1 1 2 0 3 1 2 1 2 2 15
非工作状态
工作抽样法 秒表测时法
误差
62.5 % 63.75 % 1.25 %
图表法:在作业率(工作率)已知条件下,根据观测 目的、观测误差(相对误差或绝对误差)确定观测次 数可利用表8-5来确定。

基础工业工程讲座下载课件

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二、现场管理优化的特征
第一节 概述
企业管理一般可分为三个层次,即最高领导层的决策管理、中间管理层的执行性管理和基础管理层的现场管理。1、基础性2、目的性3、整体性、系统性4、群众性、开放性5、动态性
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二、 现场管理优化的任务与内容
第一节 概述
(三)现场管理优化的任务:1、消除生产现场的浪费现象 加强定员定额管理、降低物料和能源消耗、减少生产储备和资金占用; 科学地组织生产,采用新工艺、新技术,开展技术革新活动,不断的完善各项专业管理保证体系。2、落实现场管理职责,严格按标准组织现场生产,优化劳动组合,严格按工艺规范进行生产,组织均衡生产。3、治理现场,改变生产现场“脏、乱、差”的状况。
现场管理优化
第一节 概述→第二节 “5s”活动→第三节 定置管理→第四节 目视管理→复习思考题
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第一节 概述
复习思考题
一、现场管理优化
二、现场管理优化特征
三、现场管理优化任务与内容
四、现场管理优化的原则
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一、几个概念
第一节 概述
1、现场——生产现场和工作现场,即从事产品生产、制造或提供生产服务的场所,例如厂区、车间、仓库、运输路线等,也包括机关、图书馆、医院等。
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二、定置管理基本理论
第三节 定置管理
3、信息媒介与定置的关系生产现场的信息媒介应达到如下要求: 场所标志清楚; 场所设有定置图; 物品台帐齐全; 存放物的序号、编号齐备; 信息标准化, 区域所放物品有标牌显示。
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三、如何推行定置管理
第三节 定置管理
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一、 “5s” 活动定义

基础工业工程培训资料

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基础工业工程培训资料1. 简介基础工业工程是一门专注于改善和优化组织内部运作的学科。

它借鉴了工程学、管理学和数学等多个领域的知识,旨在通过提高效率、降低成本、优化流程和提升质量等手段,实现组织的长期可持续发展。

在本文档中,我们将为您介绍基础工业工程的核心概念、方法和工具,以及如何在实际应用中取得成功。

2. 基础工业工程原理基础工业工程的核心原理是通过合理规划和优化生产过程来提高效率和降低成本。

以下是一些基础工业工程的原则:•流程优化:通过重新设计和改进现有流程,最大限度地减少浪费和低效率的操作。

•资源分配:合理配置资源,包括人力、设备、时间和预算,以满足生产需求。

•数据分析:收集和分析生产数据,以发现潜在问题,并找出改进方法。

•连续改进:通过持续跟踪和改进,不断提高生产效率和质量水平。

•团队合作:通过促进不同部门之间的合作和沟通,实现更好的工作协同效果。

3. 基础工业工程方法与工具基础工业工程包括许多方法和工具,用于实现生产流程的优化和改进。

以下是一些常用的方法和工具:3.1 工作流程分析工作流程分析是一种用于识别和描述一个流程中的各个步骤和活动的方法。

通过绘制流程图和收集相关数据,可以帮助工程师更好地了解流程中的不必要的复杂性、浪费和瓶颈点,从而提出改进建议。

3.2 生产容量评估生产容量评估是一种评估当前生产能力的方法。

它包括收集和分析生产数据、计算关键指标如平均生产率、单位生产成本和生产线利用率等,以评估现有生产系统的能力和潜在改进空间。

3.3 作业分析作业分析是一种通过分析特定作业或任务的方法,以了解任务的性质、要求和流程。

它通常包括对工作环境、工作内容、所需技能和工作流程的详细描述,为后续的工作流程设计和员工培训提供基础。

3.4 质量管理质量管理是一种通过控制和改进产品和服务质量的方法。

它包括制定质量标准、监测质量指标、实施质量控制措施和进行质量改进。

常用的质量管理工具包括品质控制图、故障模式和影响分析(FMEA)和六西格玛等。

基础工业工程培训课程(PPT55页)

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14. 管理的发展 15. 系统分析 16. 库存控制欲分析 17. 计算机编程 18. 项目网络技术 19. 计划网络技术 20. 办公室工作测定 21. 目标管理 22. 价值分析 23. 动作研究 24. 资源分配网络技术 25. 工效学 26. 成组技术
27. 事故与可操作性分析 28. 模拟技术 29. 影片摄制 30. 线性规划 31. 排队论 32. 投资风险分析
基础工业工程
IE学堂
目录
▍工业工程及其发展 ▍工业工程的应用 ▍生产率的管理 ▍工作研究 ▍方法研究 ▍作业测定 ▍标准化管理 ▍人机工程 ▍作业能力与作业环境 ▍组织设计与工作岗位分析 ▍绩效考核与培训 ▍激励和薪酬设计及管理
一、工业工程及其发展
一、工业工程及其发展
▐工业工程发展简史 ▐工业工程的定义、目标和功能 ▐工业工程的范围与性质 ▐工业工程的特点和意识
----美国工业工程专家P.希克斯(Philip E. Hicks)
工业工程的目标就是使生产系统投入的要素得到有效利用,降低成本,保证 质量和安全,提供生产率,获得最佳效益。
工业工程定义、目标和功能
工业工程的功能
工业工程的基本功能是:“研究人员、物料、设备、能 源、信息所组成的集成系统,进行设计、改善和设置”
工业工程师知识结构
知 识 深 度
IE人员
管理人员
专业技术人员
工业工程组织
工业工程发展简史
工业工程的起源
1. 1874年,考取哈佛大学法学院; 2. 进入费城水泵制造公司当模型学徒; 3. 1878年,到米德维尔钢铁公司工作。 4. 致力于研究,创立了“时间研究”(Time
Study) 5. 1895年,写著作《计件工资》; 6. 1903年,写著作《工厂管理》; 7. 1911年,写著作《科学管理原理》 8. 泰勒是一位工程师和效率专家,“科学管理”

精选基础工业工程培训资料

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分析要点
伸手到酒瓶处,选择啤酒
1
拿起开瓶器等待
拿起啤酒瓶
2

拿起开瓶器等待
移动啤酒瓶到身前
3
移动开瓶器
拿住啤酒瓶
4
定位开瓶器
拿住啤酒瓶

5
#
将开瓶器套在瓶盖上
拿住啤酒瓶

6
U
用开瓶器打开瓶盖
放开啤酒瓶
7
手回归原处
手回归原处
8

手回归原处
基础工业工程
基础工业工程
1 、动素分析的目的2 、动素分析的用途
ü (2)分析双手动作的平衡。
序号
要素作业
左手动作
动素记号
右手动作
改善点
左手

右手
1
等待
伸手
2
等待
抓取
3
…… ..
…… . .
…… ..
…… ..
…… ..
基础工业工程
2、动素分析表
P140P142
表6-4表6-5
ü 动作改善检查表ü 动作改善要点ü 动作经济原则
基础工业工程 其他方法: ü 5W1H法
基础工业工程 二、动作分析的方法
(1)目视动作观察法(2)影像动作观察法
ü动素分析法ü高速摄影分析法ü常速摄影分析法ü慢速摄影分析法üVTR分析法
在固定的作业
现场反复实施
的连续时间较
短的作业,如:
Ø生产线
Ø装配作业
基础工业工程
优点
缺点
分析对象
目的
方法
表6-1
动作分析的种类和特征
目视动作观察法
动素分析法
二、动素分析的目的和用途

精选工业工程基础培训系列课件

精选工业工程基础培训系列课件

6、工业工程所扮演的角色
桥梁 不同专业的工程师 老板和员工 人人关心赶货及品质,谁来关心改善 人人关心机器、物料、……,谁来关心最重要「人」?如何使这些人做得更舒服、做得更多、赚得更多,而且受到尊重? 工厂,企业的医生
7、工业工程师所具备的素质
“一专多能”,知识广泛良好的语言,文字表达能力良好的沟通,协调能力良好的团队合作能力良好的领导能力及人际关系终身学习,持续创新的能力坚持原则,永不言败的精神超强的抗压能力善于观察,勤于思考(具备一定的心理学知识广阔的心胸工作的主动性


1、工业工程概述
工业工程(Industrial Engineering), 是对人员、物料、机器设备、信息、空间所组成的集成系统进行设计、改善和实施的学科. ——1955美国工业工程师学会(AIIE)
工业工程就是效率工程
2、工业工程发展史---起源
1、专心听讲(请手机 “收声”)。2、积极思维(杜绝“鱼眼”现象)。3、互动学习(敞开心胸,积极投入)。4、些许自由(允许小磕睡、短时外出, 但须保持安静)。5、拒绝干扰(非紧急情况下, 请勿接受干扰)。6、禁止在课室内吸烟。
搬运的浪费


(3)八大浪费之
常见的过分加工: ☆ 过高的精度 ☆ 设备折旧 ☆ 人工损失 ☆ 辅助材料损失☆ 能源消耗
加工过分的浪费


(3)八大浪费之


常见的等待现象:☆ 物料供应或前工序能力不足造成待料 ☆ 监视设备作业造成员工作业停顿 ☆ 设备故障造成生产停滞 ☆ 质量问题造成停工 ☆ 型号切换造成生产停顿造成等待的常见原因: ☆ 线能力不平衡 ☆ 计划不合理 ☆ 设备维护不到位 ☆ 物料供应不及时
Just In Time

工业工程基础知识培训教程

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工业工程(ie)基础知识培训教程工业工程(IE)基础知识培训教程第一章:工业工程的概述1、工业工程定义:工业工程(简称IE),是Industrial Engineering的直译。

其泄义表述为:“工业工程是对人员、物料、设备、能源和信息所成的集成系统进行设讣、改善和设垃的一门学科”。

简单地说:IE是改善效率、成本、品质的方法学科。

工业工程的研究目标:工业工程是使生产投入的要素得到有效利用,降低成本,保证质,量和安全,提高生产效率,获得最佳效益。

2、工业工程的特点:综合分析IE的左义,内容和目标,现代IE本质的基本特点可概为以下几方面:(1)、IE的核心是降低成本,提高质量和和生产率。

——提高生产率是IE的出发点和最终目标,是工业工程师的第一使命。

(2)、IE是综合性实用知识体系。

——由于英研究的全而性,因而需要到自然科学、工程技术、管理科学等知识。

(3)、注重人的因素是IE区别于其它因素的特点。

——IE十分重视研究人的因素:包括人机关系、环境对人的影响、人的主动性、积极性及激励方法。

(4)、IE的重点是而向微观管理。

IE的重点而向微观管理,解决各环肖管理问题,从制泄作业标准,工时泄额等现场管理优化。

(5)、IE是系统化技术。

IE强调的优化是系统整体优化,不单是某个生产因素(人、物、设备)或某个局部优化,而是追求系统整体效益最3、IE的起源:工业工程是工业化生产的产物,一般认为是本世纪初起源于美国,并且从泰勒和吉尔布雷斯的科学管理发展起来。

十九世纪八十年代,泰勒和吉尔布•雷斯分别通过自己的实践,仔细观査工人的作业方式,再寻找效率最高的作业方法,并且设立标准时间进行效率评估、结果不仅生产效率得以提升,工人工资也得以增加,从而开创工业工程先河。

例:1、铁锹研究(注重作业测泄)2、砌墙动作研究(注重方法改善)4、IE的应用领域:基础IE方法包含以下几方而:1、方法研究2、工厂设施及制造工程3、作业测量4、工厂布置及物料搬运第二敢:方法研究1、方法研究目的是对现有工作方法进行系统的分析和考査,开发和应用更容易、更有效的工作方法以及降低成品的一种手段。

基础工业工程培训课件(PPT 66页)

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36
2.1.1 工业工程的定义
人员 物料 设备 能源 信息
综 合 通过 体 系
设计 Design
改善 Improve 设置 Installation
利用
数学 物理学 社会科学
知识 技术
工学的
分析 原理 设计 方法
期待的成果
Productivity Quality Cost Delivery Safety Flexibility
32
2.1 工业工程
定义
工业工程IE
内涵
与生产率工程的关系
33
2.1.1 工业工程的定义
什么是工业工程?
泰勒 时间研究 吉尔布雷斯 动作研究
34
2.1.1 工业工程的定义
美国工业工程师学会(AIIE),1955
是对有关人员、物资、设备、能源和信息所组成的集成系统 Integrated System)进行设计、改善和设置的一门学科。它综合运用 数学、物理和社会科学方面的专门知识与技术,并且使用工程分析的 原理和方法,对上述系统可能取得的成果予以确定、预测和评价。
特点:(1) 产品品种稳定,生产量大。 (2) 生产过程自动化程度高。 (3) 生产管理的目标是有效监控生
产过程,使之处于最佳状态。 典型企业:石油、化工和钢铁等企业。 14 产品特点:以质优价廉取胜
1.1.1 企业生产运作方式
钢铁制造企业的生产特征:投入较单一的原料与多种辅料, 转换成不同规格的成品。
Hale Waihona Puke IE 初 印 象3目录
第一章 生产与生产率管理 第二章 工业工程概述 第三章 工作研究
第十二章 现场管理方法 第十三章 工作分析与设计 第十四章 工业工程的发展
4

工业工程基础教学课件(全)

工业工程基础教学课件(全)
– 第二阶段:40年代末至70年代末为工业工程 的发展期。
– 第三阶段:从20世纪70年代末至今,称为工 业工程的创新期。
第二节 工业工程的定义、目标及职能
一、工业工程的定义
美国工业工程师学会(AIIE)于1990年对工业工 程的定义作了进一步的修改,对工业工程研究对象 的具体特征、应用目标及知识应用等方面作了更为 具体和细致的描述,具体表述如下:
工业工程 专业技术
工业工程实践
管理学原理 经济学原理 系统理论 工程基础
工程专业技术
运筹学(含其它量分析技术)
信息技术与 计算机技术 设计技术
评价技术
控制技术 系统规划与设计
组织设计与岗位设计
产品设计 设施设计(工厂设计)
物流系统设计 生产系统设计
薪酬体系设计
市场评价
产品评价 投资与风险评价 工作评价
制造信息系统 制造系统的设计与集成 制造系统自动化 先进制造模式
• 运作管理系统工程(OMSE)生产计划与控制 采购管理与库存控
制 成本管理与控制 质量管理与控制 设施规划与物流控制 现场管理 …
• 运筹学与系统工程(OR & SE)规划论图与网络技术 组合分析
随机模型 离散优化 计算方法 系统评价 统计分析 系统优化 …
• 工业工程在中国的应用前景
在推广应用工业工程技术的过程中,必须结合中国 的具体情况,一方面继续发展传统工业工程方法,结合企 业的技术改造,采用适宜的工业工程技术解决企业中存在 的实际问题,另一方面,也要充分关注现代工业工程技术 的研究与应用。
工业工程 方法体系
工业工程 理论基础
工业工程 技术基础
布置 表格设计 物料搬运 信息系统开发 成本与利润分析 作业测定(间接劳 动) 物料搬运设备选用 组织研究 职务评估 办公设备选择 管理的发展…

基础工业工程讲义

基础工业工程讲义

2013/10/4
Page5
UNI O N P O WE R
壹、現場的管理與改善
四 、 總 合 生 產 力 的 矩 陣 圖
2013/10/4 Page6
第一部分: 現場管理與改善
報告人:何信貴
2013/10/4
7
UNI O N P O WE R
一、何謂「管理」:
◆ 管理就是PDCA。
◆管理就是維實的功夫(將成果、實力維持)。 ◆管理就是發現異常、防範異常出現, 並解決「問題」。。 ◆管理就是帶領部屬,進行PDCA及工作,達 成任務目標。


◎ ◎


○ ○
○ ○
○ ○



◎ ◎ ○
18
UNI O N P O WE R
九、現場改善的lE七大手法
1. 愚巧法
2. 動作分析
【新 lE 七大手法】 【舊 lE 七大手法】
1. 流程分析法
2. 動作分析
3. 運搬活性分析
4. 工作抽查法 5. 動作經濟原則
3. 流程分析法
4. 動作經濟原理 5. 5 × 5W1H法
時 間 分 析
運 轉 率 分 析

標 准 時 間 設 定
搬 運 物 流 分 析
配 置 分 析
作 業 折 解 與 合 並
PTS 工 序 平 均 化
( )
聯 合 作 業 分 析
作 業 流 程 分 析
産 PTS 動 錄 雙 素 像 手 品 法 分 分 作 工 析 析 業 藝 分 分 析 析
動 VTR 單 動 抽 作 分析 元 作 樣 作 要 分 優 業 素 析 化 時 時 間 間 分 分 析 析

【2022年管理】基础工业工程培训教材(PPT 70页)

【2022年管理】基础工业工程培训教材(PPT 70页)

IE的发展历程
科学管理时代(20世纪初~20世纪30年代中期) IE萌芽和奠基时期。以劳动专业化分工、时间研究、动作研究、标准化等方法的出现为主要内容。 工业工程时代(20世纪20年代后期~至今) IE作为一门专业正式出现。在吸收数学和统计学知识的基础上,一系列IE原理和方法出现了,如统计质量控制、库存模型、组织理论、工程经济等。 运筹学发生影响的时期( 20世纪40年代中期~20世纪70年代) IE进入成熟时期。运筹学和计算机的出现解决了IE长期缺乏理论基础的问题。运筹学用于产品和市场决策,而计算机为处理数据和对大系统进行数学模拟提供里有力的手段。同时,1955年 美国工业工程师学会制定出了IE的正式定义。
工业与系统工程时期(20世纪70年代以后) IE的发展与完备阶段,系统工程的原理和方法开始应用于IE。IE与系统工程(SE)结合后具有以下特征:①从系统整体优化的目标出发,研究各生产要素和子系统的协调配合,强调综合应用各种知识和方法的整体性; ②应用范围从微观系统扩大到宏观系统的分析设计,从工业和制造部门扩大到服务业和政府部门等各种组织。 IE不断吸收现代科技成就,尤其是计算机科学、SE等知识,借助这些理论基础和科学手段,才能够由经验为主发展到以定量分析为主、由研究生产局部或者小系统的改善到研究大系统整体优化和生产率提高,成为一门独立的学科。
IE的起源
泰勒(Taylor, 1856~1915),美国古典管理学家,科学管理的创始人。创立“时间研究(Time Study)”,通过改进操作方法、科学制定劳动定额、采用标准化等方法,极大地提高了劳动效率、降低了生产成本。主要著作:《计件工资》(1895)、《工场管理》(1903)、《科学管理原理》(1911)。被誉为“科学管理之父”、“工业工程之父”。 吉尔布雷斯(Gilbreth, 1868~1924)另一位IE奠基人,工程师,创造了与时间研究密切相关的“动作研究(Motion Study)”,即对动作进行分解,确定基本“动素”,然后科学分析,建立起省工、省时、效率最高和最满意的操作顺序。1921年又创立“工序图”,为分析和建立良好的作业顺序提供了工具。甘特(Gantt,1861~1919)工业工程先驱者之一,其重大贡献是发明了著名的“甘特图”(Gantt Chart)。这是一种预先计划和安排作业活动、检查进度以及更新计划的系统图表方法,为工作计划、进度控制和检查提供了十分有用的方法和工具。直到今天仍被广泛应用于生产计划与控制这一工业工程的重要领域。

工业工程基础培训讲义

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办公桌 人
文 柜
请提意见
(二)工艺程序分析 1。工艺程序图的构成 例如下图为风扇装箱的工艺程序图:
1 检查纸箱有否破损 电风扇 1 准备装箱 说明书及零件 2 电风扇装入纸箱
3 装入说明书及零件
4 封纸箱
5 贴标签
例题2:泵及其接受器之装箱工艺程序图
接受器 3 加工之检查 5 缚扎 6 附标签
率。
IE是综合性的应用知识体系(技术和管理) 注重人的因素是IE区别于其他工程学科特 点 之一。 IE是系统优化技术。 IE的面向--由微观向宏观管理。
IE的意识:
成本和效率意识 问题和改革意识 工作简化和标准化意识 全局和整体化意识 以人为中心的意识。
为什么IE会受到重视:
用量规核对工件尺寸 带量规回仪器柜 放回量规
5 关仪器柜
4
回工作台
例3:车制长轴的物料型流程程序图 见101页至103页
流程程序图表见图5--15及图5--17。 实验一:流程程序分析(看录象做)
(四)程序分析技巧
1。分析时的六大提问(提问技术)
完成了什么? (what)
要做这,是否必要?有无其他更好的 成就?
现在我们来看看是如何操作的:
战略与经营规划
生产要素 投入 人、财、物
生产过程 生产率测定
产出
产品 服务
生产率=产出/投入 动态生产率指数=测定期生产率/基期生产率
生产率评价、规划、控制、提高
反馈
工业工程的目标:
工业工程的目标就是设计一个生产系统及该系统 的控制方法,使它以最低的成本生产具有特定质 量水平的某种或几种产品,并且这种生产必须是 在保证工人和最终用户的健康和安全条件下进行。
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☆教学内容
第一节 企业生产运作 第二节 生产率与生产率管理 复习与思考
第一章 生产与生产率管理
基础工业工程
第一节 企业生产运作
一、企业生产运作概述
1.1、生产系统 1.2、生产运作管理模式
二、企业生产运作与管理存在的问题
2.1、目前企业现场管理存在的问题 2.2、企业流程与作业方法存在的问题 2.3、基础工业工程能解决企业生产与运作 哪些问题?
2.了解企业生产效益衡生量产方率法的,含掌义握生产率的含义。 3.掌生握产生率产测率定测与定管与理管的理方的法方法。 4.明提确高提企高业企生业产生率产的率方的法方法,特运别用是工运业用工工程业方工
程 法方提法高提企高业企生业产生 率产 的率 途的 径途径。
第一章 生产与生产率管理
基础工业工程
机械臂磁盘装配
第一章 生产与生产率管理
基础工业工程
(四)服务型企业
含义
✓ 必须以为人们提供服务,以社会服务为 中心组织生产,努力使顾客满意。
分类
✓ 1、按顾客的需求特性分 • ①通用型服务 • ②专用型服务
✓ 2、按系统运作特点分 • ①技术密集型 • ②人员密集型
第一章 生产与生产率管理
基础工业工程
基础工业工程
1.2、生产运作管理模式
➢(一)离散型机械制造企业 ➢(二)流程型钢铁制造企业 ➢(三)重入离散型电子制造企业 ➢ (四)服务型企业
第一章 生产与生产率管理源自基础工业工程(一)离散型机械制造企业
含义 分类
✓ 是以一个个单独的零部件组成最终产品的生产方 式。生产组织类型分为车间任务型和流水线型。
基础工业工程
2.1、目前企业现场管理存在的问题
➢浪费严重 ➢现场环境较差——5S不到位 ➢无效劳动普遍存在
第一章 生产与生产率管理
基础工业工程
2.2、企业流程与作业方法存在的问题
➢没有标准、规范的作业流程和操作方法 ➢企业的整体运作不规范、不科学,且各部门独立 ➢流程分裂、各部门职能界限不清晰,造成流程运 行不畅,部门间协作效率低下 ➢流程中重复作业多,作业等待时间长
一、生产率与生产率工程
投入(I)
人力、设备、 设施、材料、 信息、能源等
系统 转换过程
生产率 O/I
产出(O)
产品 服务
投入(Input)— —为获得这些产出 而投入的生产要素
产出(Output)—— 满足外界需要而生产 的产品或提供的服务
➢ 生产率实际上就是衡量生产要素(资源)使用效率的尺度。
➢衡量生产率主要是为了通过使用较少的投入生产相同的产出或 者通过使用相同的投入生产较多的产出来改善经营。
第一章 生产与生产率管理
基础工业工程
二、生产率管理与测定
(一)生产率测定与评价的概念和意义 (二)生产率测评的种类 (三)生产率测定的基本方法 (四)生产率评价的基本方法
二、企业生产运作与管理存在的问题
例:汽车制造企业拿到定单或按照预测需求进 行生产时,应该考虑哪些问题?
如何在规定的时间内完成 所需的产品品种和数量?
生产计划与控制
如何保证产品质量、降低 产品的成本?
如何高效率地完成产品?
现场管理
运作流程或运作方 法的改善
如何解决生产与运作出现的这些问题?
第一章 生产与生产率管理
21世纪工业工程专业规划教材
基础工业工程
Fundament of Industrial Engineering
机械工业出版社
基础工业工程
课程性质:专业必修课 适用专业:工业工程专业二年级学生
第一章 生产与生产率管理
基础工业工程
内容提要
第一章 生产与生产率管理
第二章 工业工程概述 第四章 程序分析
含义 分类
✓ 流程型制造是指通过对于一些原材料的加 工,使其形状或化学属性发生变化,最终 形成新形状或新材料的生产方式。
✓ 重复生产和连续生产。 ✓ 钢铁制造企业是典型的流程制造企业。
第一章 生产与生产率管理
基础工业工程 ✓ 钢铁制造企业是典型的流程制造企业
某钢铁制造流水线
第一章 生产与生产率管理
第一章 生产与生产率管理
基础工业工程
2.3、基础工业工程能解决企业生产与运作哪 些问题?
➢ 设计最佳的作业方法 ➢最佳作业方法的标准化以及其劳动定额问题 ➢与最佳作业方法相关的生产场所布置、物流路 线设计、工具设计等问题 ➢工作设计问题 ➢现场管理问题
第一章 生产与生产率管理
基础工业工程
有效的运作与管理,还需要以下一些方面的支持:
第三章 工作研究
第五章 作业分析 第六章 动作分析
第七章 秒表时间研究
第八章 工作抽样
第九章 预定时间标准法
第十章 标准资料法
第一章 生产与生产率管理
基础工业工程
第一章 生产与生产率管理
☆教学目的与要求
1.了解企生业产生系产统系的统组的成组成典以型及的典生型产的运生作产管运理作模管 理 式模式。
基础工业工程
(三)重入离散型电子制造企业
含义
✓ 重入型制造是指产品或零件在制造过程中被 某些机器(至少一台)重复加工两次以上。
✓ 半导体制造业具有典型的重入型制造的特点。
电子表面贴装元件的插装生产线
第一章 生产与生产率管理
基础工业工程 ✓ 电子制造企业是典型的重入离散型制造企业
硬盘的自动装配生产线
✓ 1、车间任务型 ✓ 2、流水线型生产
• 流水线的分类 • 典型行业:汽车制造业
第一章 生产与生产率管理
基础工业工程
✓ 流水线的分类
第一章 生产与生产率管理
基础工业工程 ✓ 汽车制造业是典型的流水线生产企业
上海大众总装车间流水线
上海大众车身焊接车间
第一章 生产与生产率管理
基础工业工程
(二)流程型钢铁制造企业
✓(1)企业领导及员工的高素质; ✓(2)合理的生产场所布局和物流规划; ✓(3)与企业匹配的管理信息系统; ✓(4)现代人力资源管理的支持;
第一章 生产与生产率管理
基础工业工程
第二节 生产率与生产率管理
一、生产率与生产率工程 二、生产率管理与测定 三、生产率的提高
第一章 生产与生产率管理
基础工业工程
第一章 生产与生产率管理
基础工业工程
1.1、生产系统
系统
投入(I)
人力、设备、设 施、材料、信息、 能源等
转换过程
产出(O)
产品 服务
➢制造过程或生产过程是将制造资源转变为有形财富 或产品的过程。
➢组成要素:人力、设备、设施、材料、信息、能源。 简称人、机、料、法、环或4M1E。
第一章 生产与生产率管理
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