机电行业岗位任职要求

祥利机电岗位能力确定要求

1、目的

为了满足公司持续稳定发展对人才的需要，规员工招聘流程，健全人才选用机制，结合《中华人民国劳动法》、《劳动合同法》、《未成年人保护法》等相关法律法规要求，制定本制度。

2、适用围：本制度适用于公司所有职位新进员工的招聘管理工作。

3、岗位任职要求

3.1 岗位技能要求

3.1.1 部审核员

3.1.1.1能够正确执行有关质量、环境、职业健康安全认证的方针、政策、法规，熟悉相应的管理标准、指南和有关规定。

3.1.1.2具有大专以上学历、初级以上职称，具有两年以上从事质量、环境、职业健康安全三合一体系管理或产品检验管理等相关工作经历。

3.1.1.3接受过国家批准的认证培训机构的培训，并且取得合格证书。

3.1.1.4具有较强的组织管理和综合评价能力，能够解决审核中的实际问题。3.1.1.5遵纪守法，坚持原则，实事，人品正派。

3.1.2 检验员

3.1.2.1熟悉公司有关的质量标准和产品检验标准及检验操作规程。

3.1.2.2经过必要的培训和授权，取得检验员后方能上岗。

3.1.2.3具有较强的工作责任心，坚持原则，实事，人品正派。

3.1.2.4能熟练掌握所从事检验项目的操作技能。

3.1.2.5有中专以上学历，具有两年以上从事产品检验相关工作经验。

3.1.2.6从操作工中提拔的检验员，必须具有5年以上从事同类所检验的产品的工作经验。

3.2专业技术人员技能要求

3.2.1 产品主设计

3.2.1.1具有本科以上学历、中级以上技术职称、三年以上相关工作经历。

3.2.1.2能独立承担产品的总体设计工作。

3.2.1.3能独立分析和处理生产过程中较重大技术问题。

3.2.1.4能指导产品设计员工作。

3.2.2 产品设计

3.2.2.1具有大专以上学历、初级以上技术职称、两年以上工作经历。

3.2.2.2能独立承担产品主要零部件设计工作。

3.2.2.3能独立处理生产过程中一般技术问题。

3.3 生产人员技能要求

3.3.1铣工

3.3.1.1具有高中以上文化程度或3年以上相关工作经验。

3.3.1.2能读懂直线成形面和曲面等中等复杂程度零件的零件图。

3.3.1.3能读懂简单机构的装配图。

3.3.1.4能绘制带斜面或沟槽的轴和矩形零件锥套等简单零件图。

3.3.1.5能读懂复杂零件的铣削加工部门的工艺规程。

3.3.1.6能制定铣削加工顺序。

3.3.1.7能正确装夹薄壁、细长、带斜面的工件。

3.3.1.8能合理使用回转工作台和压板等，装夹外形较复杂的工件。

3.3.1.9能根据工件材料、加工精度和工作效率的要求，正确选择刀具的材料牌号和几何参数。

3.3.1.10能合理选用铣削刀具。

3.3.1.11能根据加工需要对机床进行调整。

3.3.1.12能在加工前对自用铣床进行常规检查。

3.3.1.13能及时发现自用铣床的一般故障。

3.3.1.14能铣矩形工件和连接面，并达到以下要求：

A 尺寸公差等级IT7；

B 平面度IT7；

C 垂直度和平行度IT6、IT5；

D 表面粗糙度Ra1.6μm。

3.3.1.15能铣台阶、沟槽、键槽及特形沟槽，并达到要求：台阶和直角沟槽的表面粗糙度Ra3.2~~ Ra1.6μm；尺寸公差等级达到IT8。

3.3.1.16能铣削角度面或在圆柱面、圆锥面和平面上刻线，并达到以下要求：

A 尺寸公差等级 IT8；

B 角度公差±3’。

3.3.1.17能用花键铣刀半精铣和精铣花键，并达到以下要求：

A 键宽尺寸公差等级IT9；

B 不等分累积误差不大于0.04（D=50～80mm）。

3.3.1.18能铣直齿和斜齿圆柱齿轮及直齿和斜齿条，并达到以下要求：精度等级为FJ10。

3.3.1.19能按图样要求加工圆盘形和圆柱形多齿刀具齿槽，并达到以下要求：

A 刀具前角加工误差≤2°；

B 刀齿处棱边尺寸公差IT15；

C 其他要求按图样。

3.3.1.20能用常用量具及量块、正弦规、卡规、塞规等检验高精度工件的各部尺寸和角度。

3.3.1.21能进行刀具齿槽的检验。

3.3.1.22能正确使用齿轮卡尺、公法线长度千分尺、样板、刀具、万能角度尺。

3.3.2 车工

3.3.2.1具有高中以上文化程度或3年以上相关工作经验。

3.3.2.2能读懂主轴、蜗杆、丝杠、偏心轴、两拐曲线、齿轮等中等复杂程度的零件工作图。

3.3.2.3能读懂车床主轴、刀架、尾座等简单机构的装配图。

3.3.2.4能读懂蜗杆、双线螺纹、偏心件、两拐曲轴、薄壁工件、细长轴、深孔件及大型回转体工件等较复杂零件的加工工艺规程。

3.3.2.5能制定使用四爪单动卡盘装夹的较复杂零件、双线螺纹、偏心件、两拐曲轴、细长轴、薄壁件、深孔件及在型回转体零件等的加工顺序。

3.3.2.6能下正确装夹薄壁、细长、偏心类工件。

3.3.2.7能合理使用四爪单动卡盘、花盘及弯板装夹外形复杂的简单箱体工件。

3.3.2.8能根据工件材料、加工精度和工作效率的要求，正确选择刀具的型式、材料及几何参数。

3.3.2.9能刃磨梯形螺纹车刀、圆弧车刀等较复杂的车削刀具。

3.3.2.10能根据加工需要对机床进行调整。

3.3.2.11能在加工前对普通车床进行常规检查。

3.3.2.12能及时发现普通车床的一般故障。

3.3.2.13能车削细长轴并达到以下要求：

A 长径比：LD≥25～60；

B 表面粗糙度：Ra3.2μm；

C 公差等级：IT9；

D 直线度公差等级：IT9～IT12。

3.3.2.14能车削两个偏心的偏心件、两拐曲轴、非整圆孔工件，并达到以下要求：

A 偏心距公差等级：IT9；

B 轴颈公差等级： IT6。

3.3.2.15能车削梯形螺纹、矩形螺纹、锯齿形螺纹等。

3.3.2.16能车削双头蜗丁。

3.3.2.17能用量块和百分表测量公差等级IT9的轴向尺寸。

3.3.2.18能用接测量一般理论交点尺寸。

3.3.2.19能用量棒、钢球间接测量、外锥体。