回风立井吊盘安装施工安全技术措施(新版)
43采区回风立井井筒吊盘绳兼稳绳施工技术安全措施
43采区回风立井井筒吊盘绳兼稳绳施工技术安全措施杨河煤业有限公司43采区回风立井井口绝对标高+195m，掘砌井深427m（含水窝7m），净径φ5.5m，采用普通法施工，支护形式为双层钢筋混凝土支护。
吊盘为三层钢结构,外径φ5360mm，上、中层间距3.2m，中、下层间距2.8m，每层盘间设立柱6根，吊盘梁和圈盘由28#A工字钢和28#A 槽钢制成。
上、中、下层均铺设δ5花纹钢板。
在中层盘的上下立柱上设置梯子和出口。
2、悬吊点设在上层盘,吊盘用4根钢丝绳悬吊，其中1根兼做稳绳，上层盘为保护盘和水箱放置盘，中层盘为卧泵放置盘,中、下层盘为工作盘。
下层盘设HZ-6B中心回转抓岩机一台。
信号系统设在下层盘。
为保证吊盘的稳定性，在上、下层盘各设三套稳盘装置。
悬挂吊盘的钢丝绳选择的是：吊盘绳选36NAT 6*19S+NF SS 1670型，4根；提升稳绳选30NAT 6*19S+NF ZZ 1670，1根。
根据《煤矿建设安全规范》，吊盘绳兼做稳绳必须采取措施，为此，提升滑架两端的滑套必须采用尼龙棒制作，并经常检查、及时更换。
采用吊盘绳兼做稳绳时，为保证其安全性，采取以下技术保证措施：1、吊盘悬吊设施1、基本参数：a、吊盘自重：Q盘=15000kgb、HZ-6B抓岩机在工作时重量：11196kgc、分风器、风水带重： Q风=260 kgd、工作人(8人.75kg/人)重量：Q人=600 kge、信号、监控电缆及附件重 Q电=616 kg说明:电缆型号ZR-KVV32-14×2.5,每m重1.3kg,卡子按0.6kg/6m:1.3*440+0.6*440/6=616kg。
f、注浆泵重量：1050kg；g. 注浆浆液、筒重：900kg；h．水箱及水：6000kg。
i．卧泵重量：750kgj.其它重量：1000kg2、以带信号监控电缆的吊盘绳选择计算，其绳端载荷为四分之一吊盘重加上信号监控电缆重量选择计算：a、绳端荷重：Q0=(Q盘+Q抓+Q风+Q人+Q注浆泵+Q注+ Q液+ Q箱+ Q 泵+ Q它)/4+Q电=(15000+11196+260+600+1050+900+6000+750+1000)/4 +616=9805kgb、钢丝绳单重 Ps：Ps=Q0/(11δB/m-H0)=9805/(11*1670/6-457)=3.76kg/mc、选6×19S-φ36-1670型交互捻钢丝绳，左右捻各2根，其技术特征为：PSB=4.78kg/m， ds=36mm QZ=86706.9kgd、验算安全系数：m=QZ/(Q0+PSB.H0)=86706.9/(9805+4.78*457)=7.23>6 符合要求3、单绳最大悬吊总重：9805+4.78*457=11989.46kg4、选择Φ800mm悬吊天轮8个，4个悬挂4个导向，4台JZ-16/1000稳车悬吊。
回风立井G型凿井井架安装安全技术措施
回风立井G型凿井井架安装安全技术措施
回风立井ⅳg型凿井井架安装安全技术措施
一、概况
小纪汗煤矿风井井筒天量直径6.5m，井筒深度396.995m。
井架使用ⅳg型井架，总高度30.27m，天轮平台上表面标高+25.97m,基础中心跨度15.3m*15.3m,总重量58541kg。
使用25ｔ吊车展开地面装配、2台50t吊车展开塔式起重加装的施工方案。
为了确保能成功
安全的顺利完成施工，特基本建设本措施。
二、基本建设依据
《小纪汗煤矿风井井筒及相关硐室掘砌施工组织设计》《煤矿安全规程》（2021版）
《煤矿建设安全规程》（aq1083-2021）
《煤矿设备安装工程质量验收规范》（gb50946-2021）《机械设备安装工程施工及验
收通用规范》（gb50231-2021）《建筑施工起重吊装工程安全技术规范》（jgj276-2021）《煤矿设备安装工程施工规范》（gb50162-2021）ⅳg型井架图纸ⅳg型井架基础图纸三、施工方案
使用25ｔ吊车在地面将井架各层分别装配成片，再用50t吊车塔式起重加装直到井架加装完。
根据井架结构和现场条件，井架分后两层加装，即0-18m为第一层，天轮平台5
根主梁与下部装配成第二层。
第一层起吊分四次，第一次起吊将g-3、g-4、g-5、g-6、g-10、g9（东西2根）g-11、g-12、g-13、g-14、g-15、g-16、g-17、g-18、g-19、g-20、g-21、g-22、构件组成组装件，穿好地脚螺。
吊盘安装安全技术措施
吊盘安装安全技术措施吊盘安装是一项危险性较高的工作，为了确保安全施工，需要采取一系列的技术措施。
以下是一些常见的吊盘安装安全技术措施：1.安全计划：制定一个全面的安全计划，包括施工过程中可能出现的风险和应对措施，通过事先规划减少安全风险。
2.安全培训：对参与吊盘安装的工作人员进行相应的安全培训，确保每个人都了解吊盘的使用方法和安全操作规程。
3.安全设备：提供必要的安全设备，如头盔、安全带、防护眼镜、手套等，要求工作人员佩戴并正确使用。
4.设立安全区域：在吊盘安装现场规划安全区域，确保工作区域内没有无关人员，并使用警示标识标明危险区域。
5.检查吊盘：在使用吊盘前，对设备进行检查，确保其完好无损，操作正常，如有故障及时修理或更换设备。
6.吊挂位置：在安装吊盘时，要选取安全的吊挂位置，确保吊盘能均匀地分布在吊杆上，避免过重或不平衡的情况出现。
7.吊装计划：制定详细的吊装计划，确定好吊装工序和过程中的各项措施，确保吊装安全和稳定。
8.吊装过程中的监测：在吊装过程中，要对吊盘的操作进行实时监测，确保吊盘运行正常，载荷合适，避免出现意外情况。
9.风力监测：在吊盘安装现场设置风力监测仪器，及时获取风力信息，并根据风力情况判断是否需要暂停吊装作业。
10.紧急预案：制定紧急预案，明确人员疏散的路线和方法，并提供相应的紧急救援设备，确保在意外情况下能够快速应对。
11.定期检查与维护：定期对吊盘进行检查，确保设备正常运行，及时发现和处理潜在的安全隐患。
12.合理调配工作人员：根据工作任务的需要，合理安排吊盘安装的工作人员数量，避免过多或过少造成安全风险。
总之，吊盘安装过程中的安全技术措施非常重要，只有合理地采取这些措施，才能确保施工过程安全可靠，最大程度地避免事故的发生。
同时，在实际作业中还应根据具体情况制定更为细致的安全技术措施，以应对可能出现的特殊情况，确保吊盘安装的安全进行。
吊装作业安全技术措施
2 对吊装时所使用的索具卸夹等必须符合国家的安全规范； 3 对施工现场使用的吊车应经常保养检查，确保性能完好；
4 吊装时在作业范围内应设置警戒线并放置明显的安全警示标志，严禁无关人员通行， 施工人员不得在吊装构件下和受力索具周围停留；
5 缆风绳必须安全可靠； 6 高空作业人员应配带工具袋，工具应放入工具袋中，所有手动工具（如榔头、扳手、
撬棍等）应穿上绳子套在பைடு நூலகம்全带或手腕上，防止失落伤及他人；
7 高空作业人员严禁带病作业，禁止酒后作业；
吊盘挂装安全技术措施
吊盘挂装安全技术措施吊盘挂装安全技术措施吊盘挂装是一项非常普遍的工艺，广泛应用于建筑、房屋装修等领域。
在工程施工过程中，吊盘的挂装与调整十分重要，这涉及到工作安全和施工质量。
因此，吊盘挂装过程中的安全技术措施十分必要。
一、吊盘的安装前的准备工作1、了解要安装的吊盘的重量和重心位置吊盘的重量和重心位置是吊装时的关键因素，了解它们可以帮助指定吊装方案。
2、准备所需的人员和设备为确保安全，受过培训的专业人员必须参与吊盘的挂装。
安装过程中，同样需要使用适当的设备，如吊车和绳索等。
3、制定计划和制定时间表在安装吊盘前，制定计划和制定时间表是非常重要的。
这将有助于确定安装的顺序和时间，从而更好地保证吊盘挂装的安全性。
二、吊盘挂装的安全技术措施1、确定吊盘的挂点选择正确定位的挂点和定位吊盘的重心，在吊装过程中只需要一个简单的调整，在避免误差的同时也能提高效率。
2、吊盘挂装过程中，保持密切关注在吊盘的安装过程中，随时注意负载的情况，并进行及时的调整。
一旦发现吊盘出现异常情况，必须立即停止工作。
3、确保吊盘挂装的平衡性吊盘挂装时，必须确保吊盘挂装的平衡性。
如果吊盘不平衡，将会破坏其结构，并使吊盘架无法承受重量，导致安全事故的发生。
4、适当的锁定和固定在吊盘挂装完成后，必须确保吊盘周围安全的锁定和封闭。
这可以防止其他人员进入作业区域，并避免人员及设备受到意外伤害。
五、吊盘挂装的注意事项1、必须经过专业培训后方可进行操作。
2、对于从高处吊装吊盘时，必须用坚固的封锁装置保证安全。
3、在挂装过程中必须保证吊车基础的稳定性，防止因地基不牢而对人员及设备构成危险。
4、在挂装过程中，必须及时查看吊盘制造厂家的安全使用说明，并确保遵守本说明中的各项规定。
5、在执行过程中发现异常情况，必须立即停止吊盘挂装，及时调整。
总之，吊盘挂装过程中的安全技术措施无论从哪个角度考虑都是必不可少的，必须全面贯彻到操作和管理中，确保质量和安全。
回风井临时提升系统安装施工安全技术措施
回风井临时提升系统安装施工安全技术措施由于施工环境的危险性和回风井的特殊性质，在回风井临时提升系统的安装施工过程中需要特别注意安全问题。
因此，在施工过程中，我们需要采取一系列的安全技术措施，以保证施工人员和周围环境的安全。
一、施工前的准备工作在开始施工前，施工人员需要进行周密的准备工作，确保环境和设备的安全。
1.制定安全施工方案在开始施工前，应根据回风井的具体情况，制定一套详细的安全施工方案。
方案中需要考虑的问题包括高度、采用的设备、施工时间和施工人员的数量等。
在制定方案的过程中，应充分考虑施工过程中可能出现的危险情况，制定相应的应急预案。
2.检查设备和材料在开始施工前，应对提升系统的设备和材料进行仔细检查，确保设备和材料的正常使用和安全性。
对于在使用过程中发现的设备或材料的质量问题，要及时更换或修理。
3.安装防护措施在开始施工前，还需要对回风井的边缘和周围区域进行必要的防护措施，以避免工人或物品从回风井内坠落。
比如，应在施工现场周围设置路障和围栏，并在坑口处设置警示标识。
4.培训施工人员在开始施工前，应对参与施工的人员进行必要的培训和教育，告知他们进行安全操作的必要性和注意事项。
培训内容应包括安全操作规程、应急预案和危险警示等内容。
所有参与施工的人员都应具备一定的安全意识和安全知识。
二、施工过程中的安全技术措施在开始施工时，需要采用一系列的安全技术措施，并对现场进行严格管理，确保安全施工。
1.正确选择和操作设备在进行回风井临时提升系统的安装施工时，应合理选择和使用提升设备。
提升设备应具备稳定性和可靠性，并能够适应回风井的复杂环境。
在操作提升设备时，应严格按照操作规程进行，避免因操作不当而产生安全事故。
2.固定提升设备在操作提升设备时，需要将设备固定在坑内，避免设备移动或者倾斜，引起安全隐患。
同时，在安装脚手架或支撑物时，也要确保固定牢靠。
3.设立安全警示标志在回风井安装施工过程中，需要在周围的区域设立明显的安全警示标志，提醒来往人员注意安全。
回风井安装安全技术措施
山西左权盘城岭煤业有限公司回风井施工安全技术措施一、施工组织1、施工时间：2014年月日～2014年月日2、人员组织人员组织准备计划表二、安装工作量回风井安装工程主要内容包括：1、临时井架安装工程（1）Ⅲ型凿井钢管井架井架组装及吊装；（2）各层平台的平台板、梯子、围栏等的完善；（3）天轮的安装；2、井筒装备安装工程（1）吊盘加工组装。
（2）临时吊挂系统安装：临时天轮平台梁，天轮、导向轮4套，封口盘的安装。
敷设大线。
（3）井筒内梯子间（85层，标准层间距5m）、托管梁（4层，标准层间距100m）、托架的安装。
（4）瓦斯抽放管（φ820）1趟，瓦斯抽放管（φ630）1趟，强排管（φ325）1趟，井筒内每趟管路约420m。
托管梁I56a×4根，托管次梁。
排水管打压试验。
（5）试运转。
三、相关设备安装方法（一）井架的安装方法1、先在地面用25ｔ吊车组装第一层2个单侧，组装好后，用吊车吊于井架基础之上，穿好地脚螺栓，分别用φ15.5 钢丝绳拉住，用吊车将其余横斜档连起，按照井筒十字中心线找正好井架位置，标高，对角线尺寸，即可二次罐浆，利用吊车安装第一层平台各横梁，平台板，翻矸架，溜矸槽，梯子等。
第一层井架及附件安装完毕。
2、用25ｔ吊车吊起在地面组装第二层2个单侧，并吊起与一层各构件法兰盘连接，连接各横管斜管，紧固，第二层安装完毕。
3、利用25ｔ吊车吊装第三层横管斜管。
4、天轮平台组装。
在组装一、二、三层同时，吊车在地面预组装天轮平台大梁，无误后拆除，使用吊车起吊就位，梯子安装就位，施工人员从梯子上下。
5、天轮安装。
天轮的吊装，待所有天轮梁，天轮安装完毕后，整体吊装天轮房。
（二）天轮的安装待井架天轮平台安装完毕后,安装绞车、稳车天轮。
1、施工准备：○1、施工前要对轴承座进行拆卸清洗，更换润滑油脂，疏通油孔。
要求检修后盘动应灵活、轻快。
天轮吊装前应在井架上标出天轮安装控制线，并在天轮上找出轴两端的轴心点和四只轮毂的对称中心线，作为定位基准。
安全出口及回风立井安全施工方案(二篇)
安全出口及回风立井安全施工方案二、安全保证体系我司组建以项目经理为组长的安全责任小组，全面负责工程的安全管理工作。
贯彻落实国家有关安全生产的法律、法规、方针，建立、健全安全管理体系，对安全工作规划、投入、重大举措进行决策，保证安全经费的投入。
安全员任副组长，承担安全技术管理、技术监督方面的安全职责。
监督施工人员遵守安全操作规章制度，制止“三违”，及时汇报安全事故。
三、技术保证体系“安全第一，预防为主”，搞好安全预防工作，是安全工作成败的关键。
鉴于本工程是矿井建设工程，安全要求高，安全防护涉及范围很广：建筑物周边防护；建筑物临边防护；建筑物预留洞口防护；现场施工用电安全防护；现场机械设备安全防护；施工人员安全防护。
（一）、建筑物周边防护该工程外架采用单排脚手架，四周用密目安全网和竹笆全封闭，加强周边环境的安全防护。
（二）、临边防护高空作业、临边的防护至关重要。
一点也不能马虎。
因此，临边防护应按计划备齐防护栏杆和安全网，临边设一道防护栏杆，其栏杆高度不少于___m，并用密眼网围护绑牢，任何人未经现场负责同意不得私自拆除，项目要对违章违纪行为制定严密的纪律措施。
（三）、预留洞口防护以及通道口的防护洞口的防护应视尺寸大小，用不同的方法进行防护。
如边长大于25cm的通口，可用坚实的盖板封盖，达到钉平钉牢不易拉动，并在板上标识《不准拉动》的警示牌。
大于150cm的洞口，洞边设钢管栏杆___m高，四角立杆要固定，水平杆不少于二根，然后在立杆下脚捆绑安全水平网二道(层)。
栏杆挂密眼立网密封绑牢。
其它竖向洞口如通道口洞均用钢管或钢管栏杆设门或栏杆，方法同临边。
（四）、现场安全用电现场用电采用三相五线制或二相三线制。
在施工中要注意以下几点：1.主线走向原则：接近负荷中心，进出线方便；接近电源；接近大容量用电设备；运输方便。
不设在剧烈振动场所，不设在可触及的地方，不设在有腐蚀介质场所，不设在低洼和积水，溅水场所，不设在易燃物房，进入建筑物的主线原则上设在预留管线井内。
吊盘安装安全措施
吊盘、封口盘安装安全措施回风立井临时锁口下第一模钢筋混凝土已经浇筑完成，下一步准备进行下吊盘和封口盘安装工作，为了保证施工安全，特制订以下安全措施，所有参与施工人员必须按照本措施施工。
1、下吊盘、封口盘安装必须有生产经理现场统一指挥工作，安全经理和安全员全面负责现场的施工安全。
2、现场施工人员必须佩戴安全帽和安全带，无关施工人员不得在井口逗留。
3、悬吊吊盘钢丝绳的绳卡及构件必须符合安全要求，绳卡的数量和固定的长度也必须符合安全规程要求。
吊盘钢丝绳使用28#钢丝绳，绳卡数量不低于5个，固定长度不得小于1米。
4、下层吊盘吊起和上层吊盘连接固定时，在上层吊盘工作的人员必须使用安全带，将安全带挂在结实可靠地构件上；下层盘站在梯子上面固定螺栓人员要先将安全带挂好再开始干活；另外必须有一个人扶梯子，以防梯子滑倒。
5、吊盘需要上下调整时，安全经理和安全员必须现场指挥，要先让吊盘上的人站稳扶好，确认无安全隐患后向稳车司机发送开车信号；稳车司机必须专心负责，确定信号准确无误后方可开动稳车。
封口盘安装安全注意事项同上，未尽事宜严格按照《煤矿安全规程》执行。
回风立井吊盘及封口盘安装安全措施
施工单位：温州矿山井巷工程有限公司
施工负责人：
编制人：
批准日期：年月日
执行日期：年月日
安全措施审批表
施工单位日期安全经理：
生产经理：
项目总经理：
建设单位日期生产技术处：
调度室：
安监处：
安全矿长：。
主井井筒施工吊盘安装施工技术安全措施
主井井筒施工吊盘安装施工技术安全措施
主井井筒施工吊盘安装施工技术安全措施
为保障主井井筒在施工过程中的安全和顺利进行，需要采取一
系列的安全措施和施工技术。
一、安全措施：
1.施工现场应完全封闭，确保无人员和设备在工程范围内活动。
2.逐级设置警示标志，区分施工范围，提醒过往人员安全。
3.施工人员应佩戴安全帽，并进行相关安全培训，提高安全意识。
4.在施工前，应检查吊盘各个部件的安全性能，确保安全使用。
5.采取严密的技术措施，防止发生事故，确保人员的安全。
6.在施工期间严格遵守国家有关安全生产的法律、法规和规章
制度。
二、施工技术：
1.吊盘的安装应选择平稳宽广的施工现场，打造出最稳定的平台。
2.吊盘的起吊应确保轴线与垂直轴线，尽量避免偏斜。
3.吊盘的定位应精准，满足设定的安装质量要求。
4.吊盘的焊接应符合国家的相关规定，保障吊盘的安全性。
5.在吊盘安装好后，应进行质量检查，确保吊盘的使用质量。
6.在施工过程中，要随时保持清洁，不断更新工具和设备，提高施工效率。
在主井井筒施工吊盘安装的过程中，各项安全措施和施工技术要求务必要统筹考虑，确保施工安全顺利进行，且满足施工的质量要求。
吊盘安装安全技术措施
吊盘安装安全技术措施
中煤第四十九工程处羊东项目部承担施工的羊东副井在试挖阶段以施工26米，已具备安装吊盘条件。
一、安装步骤
1、利用铲车将吊盘上层盘面运至井口，中下层盘下放至工作面垫平。
2、起吊上层盘，连接上层盘和中层盘间立柱。
利用吊盘稳车将上层盘起吊，用调度绞车起吊立柱至安装位置，上层盘和中层盘间的立柱按设计焊接牢固后，对接上层盘并焊接牢固，中层盘和上层盘用钢丝绳套紧密连接。
二、安全技术措施
1、井口把钩工及时清扫井口杂物，保持井口周围整洁，严防向井下坠物。
2、翻矸台上不得堆积杂物，严防向井下坠物。
3、升降吊盘前彻底清扫盘面。
4、井筒内作业人员，要系安全保险带，随身所带工具用绳系在身上，预防工具坠落。
5、在吊盘上工作的人员，要系安全带。
6、井口要用铁线或麻绳圈好，设好警戒线，非工作人员不得进入井口。
中煤49处羊东项目部
2007年12月
羊东副井井筒
安装吊盘施工安全技术措施
项目经理：
安全经理：
生产经理：
机电经理：
技术部长：
施工队长：
编写：
中煤第四十九工程处羊东项目部
2007年12月。
吊盘提、落安全技术措施
吊盘提、坠落安全技术措施我公司承建的平煤二矿第三水平回风井井筒设备安装工程，根据施工需要用于地下施工3层吊盘进行施工，在安装大梁期间从上往下施工，需要落吊盘至井底。
待大梁安装完毕后，将中层和下层吊盘改为方盘，利用此吊盘从下往上安装井筒管路，在此施工工序中需要进行提盘工作。
为保证在整个工程中落盘、提盘期间施工人员的安全，现编制井筒施工提、落吊盘安全技术措施，望参加施工人员能够认真贯彻执行。
1 挂板坠落时的安全注意事项1.1 落盘前，地下信号员应提前通知地面人员做好落板前的准备工作。
1.2 落盘前，地下信号员应通知地面人员关闭地下电焊机的电源。
1.3 落盘时，盘上人员必须要带好安全带，并分工监视吊盘，观察吊盘与井壁否卡帮等现象，如果光盘卡住，请立即停止光盘掉落并进行处理，不得强行落盘，待问题处理并检查无误后，方可动盘。
1.4 落盘时，将所有折叠板围绕中下挂板折叠，松开下层吊盘上的4台顶丝，吊盘处于松弛、自由状态。
1.5 吊盘的两根提升绳行走时要保持同步，落盘时要求稳定的驾驶员动作要同步，听从统一信号、统一指挥，同时落盘，还要求两辆稳定车辆的模型速度和绕绳量应一致。
1.6 落盘完毕后，再将折页板放下，利用下层盘的4提升板通过顶升螺钉与井壁固定，防止施工时吊盘摆动。
1.7 落盘期间，信号应在地面和地下统一、统一指挥，由井上、下专职信号工负责指挥。
1.8 落盘时，地面由专人负责看守信号、动力电缆和风管，安排专人进行系紧电缆和捆绑风管，每隔2m使用麻精绳绑扎一次电缆，每隔20m，在电焊机的专用电焊上做一个电缆夹，用吊盘钢丝绳固定牢固；捆绑风管时使用8#铁丝与吊盘钢丝绳固定，每6m固定依次。
1.9 地面人员使用的工具必须用安全绳系好，防止工具坠落井筒。
2 吊装过程中的安全注意事项1.1 提盘前，地下信号员应提前通知地面人员做好吊装前的准备工作。
1.2 提盘前，地下信号员应通知地面人员关闭地下电焊机的电源。
1.3 提盘时，盘上人员必须要带好安全带，并分工监视吊盘，观察吊盘与井壁否卡帮等现象，如果线圈卡住，停止提升并处理，不得强行提盘，待问题处理并检查无误后，方可提盘。
风井辅助盘安装安全技术措施
红柳煤矿二号回风立井套壁期间辅助盘安装安全技术措施二号回风立井井筒掘砌至583.5m即冻结段外壁施工结束，将进行套内壁施工，为确保辅助盘的安装及吊盘的改造工程能够安全、顺利、高效的完成，特编制本安全技术措施，所有施工人员必须严格按照本措施施工。
一、编制依据：1.红柳煤矿二号回风立井井筒施工图及二号回风井施工组织设计。
2、红柳煤矿二号回风立井套壁作业示意图、辅助盘平面图、辅助盘立面图、辅助盘梁系图。
3、《新编五金手册》4、《煤矿安全规程》(2011年)；5、《煤矿建设安全规范》AQ1083-2011；6、《建井工程手册》、《凿井图册》等国家及煤炭行业现行有关政策、法规、规定和标准。
二、工程概况：神华宁煤集团红柳煤矿二号回风立井井筒掘砌工程由我单位承建，井筒净直径为6m，井筒深度为786.5m，设计为立井开拓方式，使用三层吊盘施工。
根据二号回风立井施工组织设计待井筒掘砌至583.5m即冻结段外壁施工结束，将进行套内壁施工，套内壁施工前需将井下模板及一台回转抓岩机拆除，然后在原吊盘下方安装二层辅助盘，并对吊盘进行改造安装。
辅助盘由处工程科设计，项目部在现场按照图纸要求进行加工。
改造后4根18*7-42-1870吊盘悬吊绳终端载荷增加，经验算安全系数满足施工要求，具体验算过程见附件1。
三、施工前准备：1.利用铲车将辅助盘所有梁系、立柱及铺板运至风井井口西侧，保护盘、拆模盘分别编号、依次摆放。
2.施工所用扳手、手锤、撬棍、尖锥、手拉葫芦等工器具准备齐全、充分。
梁系所用的连接螺栓（M30*180mm，M20*180mm，M20*70mm,M16*50mm）按照图纸中数量准备齐全、充分。
3.准备好下放刃脚、辅助盘梁系及铺板所选用的2根6m长6*19-18.5-1670钢丝绳套（一根悬吊，一根作为保险绳），另各准备2只1t、3t、5tD型高强度卸扣。
（安全系数验算见附件2）4.准备好在井下工作面利用大抓绳或模板绳悬吊梁系所用的3m长6*19-18.5-1670钢丝绳套4根，配合用4只5tD型高强度卸扣。
回风立井吊盘安装施工安全技术措施
回风立井吊盘安装施工安全技术措施随着外墙幕墙材料的广泛使用和建筑形式的复杂多样，外墙幕墙的施工难度越来越大。
传统的架子搭设方式已经无法满足施工需求。
回风立井吊盘作为一种渐趋普及的吊装设备，其使用方便，作业高效，适用范围广泛，使用频率大，但是若在施工过程中不按要求进行安装，则会给施工人员及周边环境带来很大的安全隐患。
因此，合理的回风立井吊盘安装施工安全技术措施显得尤为重要。
安全监管安全监管是回风立井吊盘安装施工过程中必不可少的环节。
在施工前，施工单位必须经过严格的人才考察，包括安全管理人员、各类保障人员、技术人员等，必须持有相关的安全执照，具有专业的安全知识和技能，能够对安装施工全过程进行严格的监管。
在施工过程中，安全监管人员必须时刻关注施工现场的安全情况，确保施工人员按照安全要求进行作业。
建立详细的方案回风立井吊盘安装施工前要建立详细的安全施工方案，对各项安全措施和安全方法进行完善设计和推敲。
各类安全措施必须与实际情况相适应，严格按照规范施工，确保工人的安全。
方案应细致到每个工人的作业方式，如何翻板、拆卸、搭设等。
建立防护措施在施工现场要建立完善的安全防护措施。
对于工人安全保护设施的安装、使用，要确保其符合有关规定，并且在施工过程中能够保持有效。
适当采取防护措施，如在警戒范围周围设置防护隔离网、发布安全通告等，以确保周边环境的安全。
同时，在安装施工过程中，要设置合理的收敛措施，减轻对周边环境和人员的影响。
严格执行操作规程回风立井吊盘安装施工过程中，必须按照相关安全规范和建筑标准进行操作。
安全操作规程是安装施工的基本要求，必须加强对安装施工规范的执行，确保施工过程中不发生任何安全事故。
同时，对于不符合规范的施工人员，要及时进行整改和教育，确保他们达到要求。
加强安全培训加强安全培训是确保回风立井吊盘安装施工安全的重要环节。
施工单位要定期对施工人员进行安全培训，提高安全意识和应急处理能力，使安全知识深入人心，并加强监测和预警机制，对安全隐患实行及时预警和控制。
回风立井井架安装措施规程
回风立井井架安装措施规程1. 前言回风立井井架是建筑物中的一种设施，用于空调系统中的排气，并具有保护电路和管道的作用。
为了保证安装的质量，本文提供了回风立井井架的安装措施规程，旨在指导安装人员正确安装井架设备。
2. 安装前的准备工作在安装回风立井井架之前，应进行以下准备工作：1.检查设计文件和清单以确保零部件的数量和规格是否符合要求。
2.确认安装的位置，要求位置平整、无障碍物、不受地震、风、雨、寒、暑等因素影响。
3.检查控制、防护、支撑和固定等各项验收合格，保证设施的完整性和稳定性。
4.摆放安装所需的工具和配件。
3. 安装流程1.安装支座（1）依据施工现场环境和图纸要求，选择支座型号和位置。
（2）将支座的安装点用激光仪进行标记，并在墙面上钻深度不少于50mm的孔。
（3）将安装导轨和支座垫片固定在墙面上。
（4）将支座从导轨的固定孔穿过，安装在垫片上，并加紧螺栓。
2.安装井架架体（1）选用井架架体型号和长度，检查井架架体的完整性和规格是否符合要求。
（2）在地面上拼装并对齐预制架体，将连接螺栓加紧。
（3）在井口处搭建安全网。
（4）利用起重设备或人力将井架架体提升并放入支座的台形槽中。
（5）通过水平器进行调整，让井架架体在水平和垂直方向上达到要求。
（6）将架体表面薄拉丝处理，确保表面光滑。
3.安装井架附件（1）将井架顶板和排水板组装好，并固定在井架架体上。
（2）安装井道门，检查门是否正常开关。
（3）安装井道上的电缆托架、钢管和电气设备等，对电气装置进行接线和接地。
4.安装检验（1）对安装后的井架架体进行检验，确认井架架体安装合格。
（2）对西兰风口进行风量测量，调整风口和风速，不能有气流逆转和不良气流。
（3）对安装后的设备进行功能性和安全性测试，保证设备的正常工作。
4. 安装后的注意事项1.在安装回风立井井架后，应当加强对设备周边安全区域的标识，防止他人无意或故意干扰设备。
2.定期对回风立井井架进行检查和维护，确保设备的正常运行。
回风立井施工安全技术措施
回风立井施工安全技术措施一、工程概况为保证主下山采区三车场生产系统正常，现决定在三车场内指定位置施工回风立井，该立井布置于二1煤层顶板砂岩层中。
为保证安全施工，特编制此施工安全技术措施：二、施工方法在三车场内按地测科指定位置开口由下向上施工立井11m与专回下山贯穿，然后由上向下刷大达到制定断面，在施工过程中，必须强化临时支护，防止片帮冒顶事故。
三、规格尺寸该立井制定形状为垂直圆形，净断面积为4.9m2，直径为2.5m；支护形式为锚喷支护，喷浆厚度为200mm，锚杆间距0.7米见方。
四、施工条件仍采纳三车场工作面装载、运输及通风、供电设施、设备组织生产。
五、锚喷支护1、锚杆的规格尺寸锚杆规格为φ18×1800mm螺纹钢锚杆，端头树脂药包锚固，锚杆间距700×700mm。
该巷道围岩属中等稳定，因此，锚杆的锚入方向应与岩层或主要裂隙面成较大角度相交。
锚杆应垂直于巷道周边锚入。
树脂药包采纳塑料袋包装式的。
药包规格尺寸φ23mm，长350mm，每个锚杆眼使用2包树脂药卷。
2、锚杆安装的技术要求1〕、安装前，首先要检查锚孔的深度，必须达到1.8米方可安装。
2〕、安装前，要检查杆体零件是否齐全，树脂药包是否完好。
有无变质现象。
药包如有破损结块时，少者可除去硬块持续使用，有较大硬块时，不准使用，必须改换。
3〕、安装前，必须压风吹扫孔内的积水和岩粉，以免影响药包和孔壁的粘结。
4〕、安装锚杆时，采纳锚杆机安装，与其相配套的安装工具为：长100毫米的钻杆上焊接一个与锚杆径头相配套的螺母。
焊接时，螺母与短钻杆必须正对中心。
5〕、安装时，应先在锚杆杆体上做出孔深的标记，将药包送入孔内，再将杆体插入孔中将药包推送至孔底，然后在杆体尾端套上特制的带螺母的短钻杆，并套上锚杆机给电转动，捅破药包搅拌。
同时把杆体推至孔底，搅拌药卷30秒后取下锚杆机，15分钟后，再取下带螺母的短钻杆，并在锚杆上安上托板，拧紧锚杆螺母，结束安装工序。
吊盘安装技术安全措施
吊盘安装技术安全措施一、工程概况淮南矿业集团张集北区矿回风井井筒垂深523.8m，冻结表土段及风化基岩段（约333.50m）外壁直径7100mm（-178.5m以下为7500mm），内壁直径6000mm，基岩段直径6000mm;根据设计及施工安排，采用双层吊盘，双层吊盘高4m，各有两道外圈，其内圈直径为5700mm，外圈直径为6800mm、7200mm（掘砌到-178.5M时装）。
为安全地安装吊盘，编制本措施，要求安装人员认真学习本措施，以利于安装。
二、安装方法先将下层盘钢梁拼装成整体，再将上层盘钢梁拼装成整体；铺上层盘铺板，然后用悬吊钢丝绳将上层盘吊起；用立柱联结上下层盘，最后铺下层盘铺板及装上下层盘喇叭口。
三、安装前的准备工作1、安装用扳手，手锤、尖锥、撬棍以及连接用螺栓等的准备。
2、氧气、乙炔气割和电焊机的准备。
3、悬吊用钢丝绳、钢板卡子及销子等的准备。
4、人员的准备（详见劳动组织）。
四、施工步骤及方法1、由测量人员在二平台铺板上测出四根吊盘绳和稳绳的位置，凿出绳孔。
2、将吊盘用钢丝绳和稳绳从天轮上垂下，穿过铺板孔垂到井口。
3、用鸡心环和钢板卡子将钢丝绳卡好；每根绳设七道卡子，卡子之间的间距为200mm。
4、拼装下层吊盘（1）先将梁2沿南北井筒中心线方向放在合适位置，然后下梁4、梁5与梁2用螺栓联接。
（2）下梁1、梁3分别与梁4、梁5连接，接着下梁6与梁3联接。
（3）下梁7、梁8与梁1联接，接着下梁9与梁7、梁8联接。
（4）下内圈梁，从风道口开始，顺时针依次拼装。
（5）下外圈梁（6800、带梁12）,也从风道口开始依次拼装。
（6）下梁10、梁11直接与梁4、梁1、梁2及内圈梁焊接。
5、用同样的方法拼装上层盘，并把铺板铺上。
6、用己卡好的吊盘用钢丝绳及稳绳将上层盘吊起的约4M，下立柱将上、下层盘用立柱联接起来。
7、铺下层盘铺板，并将上下层盘喇叭口装好。
8、最后安装抓岩机、安全梯和测量孔盖门。
回风立井绞车、稳车基础施工安全措施
回风立井绞车、稳车基础施工安全措施一、工程概况：由于城山矿井二水平的开拓，使得该矿中西部采区及二水平采掘队组过多，又因中西部瓦斯涌出量相对较大，且井下风量可调性差,造成矿井采区接续工程严峻紧急，回风力量严峻不足。
为了保证矿井生产持续稳定和进展，提高矿井抗灾防灾力量，削减通风网络长度，降低矿井通风阻力，为此，针对矿井目前通风系统存在的问题，同时综合考虑矿井中长期通风的需要，确保矿井通风平安，鸡西分子公司托付设计院完成城山煤矿立井通风系统改变设计，由龙煤矿建公司建井工程处担当。
中部回风立井井口中心坐标X=5023192.187，Y=423010.635,Z上=+207.600m，井底标高为-396.156m。
井筒设计净直径为6.0m，井深603.756m,由黑龙江龙煤矿山建设工程公司担当中部回风立井井筒工程。
地面布置15台凿井稳车和两台提升绞车，稳车基础凝土强度等级：C30，绞车基础混凝土等级C30。
为保证平安施工，特制如下措施二、投入施工机械设备：见表序号机械设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率（kw）备注1提升机JKZ-2.8/15.51洛阳1000主提2提升机JK-2.5/201洛阳570副提3凿井稳车2JZ-16/10001锦州55砼管4凿井稳车2JZ-16/10001锦州55排水管5凿井稳车2JZ-10/10001济南40压风6凿井稳车2JZ-10/10001济南40风筒7凿井稳车JZ-16/10004济南30吊盘8凿井稳车JZ-16/10004济南30模板9凿井稳车JZ-16/10001济南30中转10凿井稳车JZ-10/10001济南18.5放炮电缆11凿井稳车JZA2-5/10001济南22平安梯12压风机4L-20/82无锡13013压风机5L-20/82无锡25014搅拌机及配料机JS-5002陕西18.515配料机PLD-12001陕西9.016座钩吊桶4.0m³1徐州17座钩吊桶3.0m³1徐州18座钩吊桶2.0m³1徐州19水泵BQS80-480-250KW2济宁250KW20风机FBD2×18.52湘潭18.5×221电动挖掘机SW30/202河北3022风泵BQF-Ⅰ2常州23中心回转HZ-6B1宣化24伞钻DXSJZ6.7型竖井钻机1山东三、砼协作比计算：依据设计要求，绞车、稳车混凝土强度等级为C30，依据设计强度进行砼协作比设计。
回风立井梯子间安全技术措施
回风立井梯子间安全技术措施安全保证措施：1、项目部建立强有力的安全保证体系，分级管理，安全指标分解到人，做到人人有压力，人人有责任。
2、所有施工人员必须遵守操作规程和各项规章制度，施工人员进入施工现场及施工中应正确使用劳动防护用品，施工现场必须设置明显警示及标志牌。
3、施工前必须检查工器具的安全性及可靠性、安全带和安全绳必须挂于安全可靠处，高空作业人员应体检合格。
4、现场人员应戴好安全帽。
高空作业人员应防止掉东西，使用的工具、材料用绳索传递，施工下方防止行人逗留，施工过程中施工人员需互相配合，做到不安全部施工，树立“安全第一”的思想。
5、严格执行工作票制度：安全措施正确可靠后，方可开始工作。
6、安全用具（绝缘手套、绝缘鞋、绝缘工具等、高压验电器等）经绝缘试验合格后，防可使用，并配备到位。
7、用电管理必须规范，接地接零良好，专人维护，上锁管理，并设警示牌。
8、加强安全教育，包括安全思想教育，安全技术知识教育，对全部施工人员进行上岗培训，特殊工种必须持证上岗。
9、所有使用人员必须认真接受上级有关部门人员的检查监督。
10、立井梯子间中的梯子角度不得大于80度，相邻2个平台的垂直距离不得大于8米。
确保工期措施：1、加强领导，施工时配备有能力、有经验的施工管理人员、工程技术人员参与施工，做到组织严密、通畅，有条不紊，保证工程进度按计划进行。
2、提前做好各种施工准备工作，包括技术、人员、机械、机具、物资材料，施工现场及协调工作，确保工程顺利进行。
3、科学合理地安排工程施工顺序、工序之间做好流水交叉作业，充分利用有效的工作时间，尽可能减短施工工期。
消防措施：1、消防工作必须列入现场管理重要议事日程，加强领导，健全组织，严格制度，定期不定期开展防火检查，整治隐患。
2、施工用电、临时设施要做到标准化，特别是施工用电线、电缆绝不能有漏电现象。
3、施工用的可燃气体及助燃气体，不得混乱堆放，按施工现场的有关规定配备消防器材，对易然易爆物品设专库专人管理，严格控制电焊、气焊放置位置。
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回风立井吊盘安装施工安全技
术措施(新版)
Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management.
( 安全管理 )
单位：______________________
姓名：______________________
日期：______________________
编号：AQ-SN-0471
回风立井吊盘安装施工安全技术措施(新
版)
一、工程概况：
回风立井吊盘外径为4.6m，采用16#槽钢制作外圆，内部横竖梁采用10#槽钢焊接成网状，10#槽钢横竖梁都为5根，间距为1米，吊盘上焊接有4个吊环。
回风立井井筒过高，未确保人员安全以及施工方便。
现场需设置稳固的人工操作台。
二、准备工具：
15.5mm钢丝绳若干米，18.5KW回柱绞车一部，一个1.2米的大天轮，吊车租赁，绳皮若干，锤子，氧气切割工具一套,7.4米长的I20b工字钢2根。
其他未考虑的工具视现场情况而定。
三、劳动力的组织：
为尽快完成该工作，不影响回风立井的工程进度。
特采用每天
一班八小时工作制度，机电队主要负责该吊盘安装，由机电队队长刘小军现场指挥，王守炳进行辅助，钳工负责吊盘起吊安装，电工负责对绞车进行接线通电。
每班配安全员一名负责检测瓦斯浓度。
工期为一天。
三、安装：
1、固定好绞车:将18.5KW柱绞车安装于回风立井的西面，垂直距离井筒6米左右，在绞车的四面打上4根地脚螺栓，用链条将地脚螺栓与回柱绞车进行稳固。
然后对绞车进行接线通电。
保证吊盘安全的钢丝绳必须由绞车控制。
2、揭开原井筒的防爆盖：首先用工具敲击防爆盖周围的混凝土，使混凝土不能卡住防爆盖，运用原防爆盖上的4个吊环，利用钢丝绳将防爆盖吊环与吊车进行连接，然后平稳起吊。
起吊过程中，防爆盖避免不了晃动，应在作业半径内不能有人员逗留、并派人警戒。
3、拆除旧平台：旧平台在距离井口0.5米左右，采用槽钢焊接，被混泥土浇筑于井壁。
所以首先制作简易的操作平台作为工作人员拆卸时的工作平台，工作时工作人员必须系好安全带，用吊车拴住
旧平台的着力点（即内接正方形的4个顶点），再用绞车上的钢丝绳系住简易操作平台，放下操作平台至旧平台上方，用氧气切割旧的操作平台。
在切割旧的操作平台时，为防止旧平台翻转，震荡。
一定要把握好旧平台的平衡力度，采取对角切割。
切割完毕后，首先启动绞车，吊起简易操作平台及以上的工作人员，再吊起旧的操作平台，确认所有作业人员升井后才能进行起吊旧平台。
4、吊盘应在地面制作焊接完毕，根据吊盘事先设计的位置（该位置由原滑轮组架与吊盘上的吊环在同一坐标方向为准），将吊盘运至井口就位。
5、将四个吊环用40T大链连接好，再把四根大链合成一股，再和绞车上钢丝绳连接牢固。
确定好安装平台的方向后，在井壁相应的方向打上四个小洞，然后再在吊盘上面的四个吊环上系上钢丝绳，直线穿过井口，把钢丝绳沿井口外壁向下锁到小洞里。
6、采用吊车将吊盘从井筒上方吊入井筒。
吊盘吊入井筒前，将
7.4米长的I20b工字钢架于井筒下方10米的井壁两侧，并有效固定，以防止吊盘震荡。
两工字钢间距为3m，钢管架设时，两钢管尽量保
证在同一水平上，其上下偏差不超过15mm。
7、吊盘就位后，先将吊盘上的钢丝绳用绞车放松，使钢丝绳处于松弛状态。
后用吊车将吊盘提起适当高度（约500mm高），将吊盘缓缓吊入井筒内，在吊盘吊入井筒三米深处，搭设横梁，安装1.2米天轮，天轮安装完成后，把钢丝绳重新铺设到天轮上。
8、吊盘吊入井底后，取出被锁在井壁上的四根钢丝绳，分别穿过旧的滑轮组架，在距离滑轮组架两米的位置，打上地脚螺栓。
把钢丝绳用绳皮牢固的固定在地脚螺栓上。
（实际情况中，缺少一组滑轮组架，应重新安装。
原滑轮组架使用时间过长，我们应该对其进行检查与调整。
每钢丝绳的长度应设计在15米左右）。
9、在进行吊盘的平稳进行调节时，需采用滑轮组架上的钢丝绳与绞车同步进行调节，使盘面保持水平后方可进行作业。
吊盘安装后，按有关规程做重荷重试验合格后，方可投入使用。
10、其它未进事宜，要严格按照《煤矿安全规程》进行，项目部施工人员在确保安全的前提下，合理安排。
四、安全注意事项
1、拆除旧平台人员，必须佩戴保险带、安全帽，穿不要打滑的鞋子，作业时必须站立平稳，安全。
2、地面施工人员也必须穿戴好劳动用品，安全帽。
3、吊装作业，由专人统一指挥，其他作业人员必须听从起吊人员的统一安排、指挥。
在吊车作业半径内，严禁有人员。
4、如出现特殊情况，汇报给在场监督人员，在人员安全的前提下进行检查与维护。
5、在吊装吊盘的时候，必须对井底相关区域的30米范围内进行站岗放哨，防止掉落杂物伤人。
6、氧气切割旧平台时，必须对井口进行瓦斯探测，瓦斯浓度小于1%时方可进行作业。
氧气瓶和乙炔瓶的距离必须大于五米。
氧气瓶和乙炔瓶必须放置于井外。
7、其它未进事宜，要严格按照《煤矿安全规程》进行，项目部施工人员在确保安全的前提下，合理安排。
XXX图文设计
本文档文字均可以自由修改。