关于喷漆过程中废气处理

关于喷漆过程中废气处理

三、主要污染物的排放情况

1、施工期

经环评现场勘查，项目厂房已建成，不存在施工期。

2、运营期

运营期产生的污染物主要有废气、废水、噪声和固体废弃物。

1）废气

运营期产生的废气主要是焊接过程中产生的焊接废气和喷漆过程中产生的喷漆废气。

项目为农用及园林用金属工具制造，采用的焊接方式为CO2气体保护焊，在焊接过程中会产生少量的NO2、粉尘等，呈无组织排放。

项目所选用的油漆为广州集泰化工有限公司生产的水性防腐漆JT-205M水性丙烯酸防腐面漆，该产品为中国绿色环保产品。产品在使用过程中不需要加入稀释剂，只需要加入一定量的干净自来水方可使用。产品中不含有甲苯、二甲苯的等物质，则在喷漆过程中不会产生甲苯、二甲苯等废气。喷漆过程中产生的废气主要为喷漆漆雾。类比同类项目，喷漆过程中油漆的损耗为40%，项目所选用的面漆的体积固体含量约为40%，项目一年所用油漆总量为200kg，则产生的喷漆漆雾为32kg/a。项目在喷漆房中设置玻璃纤维过滤网，过滤率为80%，喷漆漆雾经玻璃纤维过滤网过滤后通过集气罩收集后经排气筒排放到厂界外。则经处理后的喷漆漆雾的年产生量为6.4 kg/a（0.0032kg/h），集气罩的风量为4000 m3/h，则喷漆漆雾的排放浓度为0.8 mg/m3

2、大气环境影响分析

项目运营期的主要污染物为焊接过程中产生的焊接废气和喷漆过程中产生的喷漆废气。

焊接废气主要为NOX、粉尘等，产品的焊接过程是在厂房内完成的，项目的生产规模小，废气产生量小，属无组织排放，通过墙体隔挡和大气的稀释扩散，对环境的影响较小。

喷漆废气主要为喷漆漆雾等，呈有组织排放，通过玻璃纤维过滤网过滤后经集气罩收集通过排气筒排放到厂界外。

本项目主要对喷漆过程中产生的喷漆漆雾扩散对环境的影响作出预测分析。

1）项目所在地基本气象条件

项目区域气候属中亚热带高原季风型气候，具有冬无严寒、夏无酷暑、四季如春、干湿季节分明的气候特点。每年旱季为11月至次年4月，雨季为5～10月，年平均降雨量937mm，气温年差较小，日差较大。年平均温度16.3℃，最热月平均气温21.7℃，最冷月平均气温8.1℃；年平均相对湿度76%；年平均日照2177.3小时；全年无霜期260天左右。全年主导风向为南风和西南风，年平均风速2.2m/s，最大风速20.4m/s，全年静风频率31%。

2）大气污染源

本项目喷漆废气放浓度及排放强度详细情况见下表。

表7-1 项目大气污染源排放情况一览表

本项目大气环境影响预测参数设置情况见下表。

表7-2 预测参数一览表

经环评采用导则推荐的估算模式对喷漆室排放废气对环境的影响作出预测，预测结果见表7-3。

根据预测，项目喷漆漆雾最大落地浓度为0.01243 mg/m3，占标率为0.015538%，出现距离为50m。

本项目最近的环境保护目标距离项目为3m且位于项目侧风向，估算模式已经考虑了最不利的气象条件，预测结果表明，本项目压风漆室废气排放无超标点，对大气环境质量和周围环境保护目标影响较小。

表7-3 喷漆废气扩散预测结果

根据HJ2.2-2008《环境影响评价技术导则大气环境》，大气环境防护距离是指“为保护人群健康，减少正常排放条件下大气污染物对居住区的环境影响，在项目厂界外设置的环境防护距离”，大气环境防护距离的确定方法是“采用推荐模式中的大气环境防护距离模式计算各无组织排放源的大气环境防护距离”。本项目喷漆漆雾的排放量分别是：0.0032 kg/h面源有效高度约为1m，面源有效宽度约为5m，长度约为10m；经环评采用环境保护部环境工程评估中心环境质量模拟重点实验室发布的大气环境防护距离标准计算程序计算，计算结果显示无超标点，对环境保护目标的影响可以接受。

6）大气影响分析结论

项目有组织排放废气采用估算模式考虑最不利气象条件，分析预测结果表明，项目污染污染浓度均不超标，项目项目喷漆漆雾最大落地浓度为0.01243 mg/m3，占标率为0.015538%，出现距离为50m。对环境影响不大。

据工程分析，车间各污染物浓度均能满足《工作场所有害因素职业接触限值

化学因素》(GBZ2.1－2007)中规定的限值。项目在喷漆过程中产生的喷漆漆雾会对本项目生产员工产生一定的影响，为预防车间工艺废气对车间操作工产生的不良影响，应采取如下措施：

①保持施工场所良好的施工条件，生产车间地面和设备要定时清洗，废漆渣要每日收集；

②操作时采取必要的劳动保护措施，穿紧身的衣服，戴手套、口罩；

③操作完毕后要及时清理工具及残余材料，盖上漆桶；

④不要用溶剂洗手，操作完毕后要用肥皂洗手洗脸并换下工作服。