煤层气钻井简介

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西山煤层气钻井技术

西山煤层气钻井技术

西山煤层气钻井技术以西山一口煤层气井的施工为例,着重介绍了煤层气井的特点,对煤层气钻井工艺技术进行初步探讨,以期为钻井施工提供有益参考。

标签:煤层气井;钻井工艺技术;取芯;地质自上世纪50年代以来,国外煤层气的钻井技术有了长足的进步,到1993年度,美国共施工约6500口煤层气井,煤气产量接近天然气产量的5%,已形成煤层气产业化。

近几年,我国不但加强了与国外公司的合作,煤层气钻井技术得到了发展,而且目前我国各大油田以及煤炭工业部都开始涉及煤层气领域,使得煤层气各方面的发展特别是煤层气钻井方面取得了长足的进步,初步探索出一套煤层气井的钻井技术。

1煤层气的特点通常说的煤层气就是煤层中的甲烷气,主要以吸附态存在于煤层中,它的产生机理是降压、解析、扩散、渗透的过程,煤层具有双重孔隙结构,其机械物理性质不同于常规砂岩,它埋藏深度浅、压力低、且疏松易压缩、内生裂隙发育等因素,构成煤层气特有的特点,具体表现为:(1)煤的机械强度低,杨氏模量小,一般在1135-4602MPa,泊松比一般在0.18-0.42MPa,平均0.33;抗壓强度19.5-119MPa,大部分40-60MPa;抗张强度11MPa;孔隙压缩系数0.12-0.96,煤比岩石易压缩,当煤层被破碎后,煤层难以支撑上覆地层的压力,易于塌垮,钻开后的煤层,浸泡时间越长,煤层垮塌更厉害。

(2)煤层孔隙和割理发育,煤的孔隙体积一般占总体积的60%,割理也相当发育,钻开后滤失量大,易吸水垮塌产生漏失,造成孔隙堵塞。

(3)煤层压力系数变化大,规律差,同一口井不同的煤层压力系数不一样,时常出现上高下低。

(4)煤液呈酸性,孔隙发育,要求钻井液的PH值不大于7.5,否则,酸碱中和产生金属盐,堵塞煤层气通道,影响煤层气田的早日发现。

2煤层气钻井技术关键煤层气的特点,决定了煤层气井的钻井技术关键有以下几点:(1)选择合理的钻具组合,优选钻井参数,确保井深质量。

(2)使用清水和水气混合钻井液,重点防垮以及井垮造成的复杂情况。

煤层气井开发认识与井控

煤层气井开发认识与井控

2023-10-30•煤层气井开发概述•煤层气井地质与工程设计•煤层气井钻井技术•煤层气井控技术•煤层气开发案例分析目录01煤层气井开发概述煤层气是指赋存于煤层及其围岩中与煤热解作用有关的气体,其主要成分是甲烷,其次是二氧化碳、氮气等。

煤层气资源概述煤层气定义煤层气主要是在煤化作用过程中,由煤热解作用产生的。

煤层气形成全球煤层气资源丰富,据估计,世界煤层气资源量约为260万亿立方米。

煤层气储量通过地质勘探,确定煤层气富集区域,为后续开发做好准备。

选址与勘探在选定的区域进行钻井,穿透煤层及围岩,建立煤层气开发通道。

钻井工程通过排水采气工艺,将煤层中的气体开采出来。

排采作业对生产过程进行监控和管理,确保安全生产。

生产管理煤层气开发过程简介煤层气开发的意义与前景煤层气是一种清洁、高效的能源,对于保障国家能源安全、优化能源结构具有重要意义。

能源战略意义环境价值经济价值技术创新煤层气排放有助于减少温室气体排放,对于应对气候变化具有积极意义。

煤层气开发可以带动相关产业的发展,创造就业机会,为地方经济发展做出贡献。

煤层气开发涉及多种技术领域,如钻井工程、排水采气工艺等,技术创新将推动相关领域的发展。

02煤层气井地质与工程设计煤层气储层地质特征煤层气储层的成因和演化探讨煤层气储层的形成、演化和变化过程,以及与周围环境的关系。

煤层气储层的评价方法介绍常用的煤层气储层评价方法,包括测井评价、地震评价、地质评价等。

煤层气储层的基本特征包括储层的岩性、物性、含气性、渗透性等,以及储层的空间分布和变化规律。

1煤层气井钻井工程设计23根据煤层气井的地理条件和地质要求,选择合适的钻井设备,包括钻机、钻头、泥浆泵等。

钻井设备选择根据煤层气储层的分布和深度,设计合理的井身结构,包括表层套管、技术套管、生产套管等。

井身结构设计根据煤层气井的地质特点和施工环境,选择合适的钻井液体系和工艺技术,包括泥浆配方、循环系统设计等。

钻井液体系与工艺设计煤层气井钻井液体系与工艺钻井液体系介绍常用的钻井液体系,包括水基钻井液、油基钻井液、气体钻井液等,以及各种体系的优缺点和适用范围。

煤层气钻井地质录井与测井技术讲解

煤层气钻井地质录井与测井技术讲解
根据不同井别设计岩屑录井井段和密度,煤层段一般要求每米 1包捞取岩屑;
煤层段清洗之前要注意岩屑的含气性观察和描述,洗净晾干后 对煤层进行宏观描述
钻井过程中返出的岩屑
煤屑
三、重点录井项目
2.岩屑录井
煤层岩屑描述内容
包括颜色、条痕、光泽、断口、硬度、密度、脆度、割理、煤 岩宏观分类,荧光显示,煤岩岩屑所占体积百分比等
地层岩性组合与层位划分 煤层识别和划分 煤岩特征描述 煤层含气性及物性评价 煤层顶底板岩性特征 构造及沉积环境分析 为工程施工提供依据
开发井
地层岩性组合划分与对比 煤层识别和划分 煤岩特征描述 煤层含气性评价
为工程施工提供依据
二、煤层气录井主要特点(与常规油气录井相比)
煤层气是一种边际效益资源,在保障地质评价资料 的前提下,尽量优化、简化录井项目,降低成本; 煤层气录井重点在煤岩储层特征及含气性描述,特 别是煤层岩心、岩屑的含气性观察和测定、气测录井 和泥浆槽面的观察; 煤层取心过程中气散失快,要求采用绳索取心技术, 尽量减少气体散失。
煤层气储集状态
煤基质颗粒
水溶气
游离气
吸附气
煤层气解吸扩散过程
煤层气录井关键:煤层含气性、储层特点,兼顾油气显示
一、煤层气录井目的
煤层气录井目的是在钻井过程中取全取准各项反映地下地质 情况的原始资料和数据,为煤层气地质评价和工程施工提供第一性资 料。是贯穿煤层气勘探开发全过程中的一项重要技术。
探井、资料井
岩心丈量、编号与常规油气井要求相同
三、重点录井项目 煤层割理描述
1. 绳索取心
割理:延伸长度,缝宽,
割理密度:单位长度(一般为每 5cm或10cm)内割理条数
充填情况:充填物,充填程度

煤层气多分支水平井钻井技术浅析

煤层气多分支水平井钻井技术浅析

煤层气多分支水平井钻井技术浅析摘要: 由于我国煤层气储层具有渗透率低压力低的特点,直井煤层控制面积小,产量低,钻单支水平井不利于后期的排水降压作业,所以现在煤层气开发多采用羽状水平井,羽状水平井需要工艺井与排采井之间的连通,两井连通需要对两井距离方位偏差新的靶点坐标、南北坐标、东西坐标等进行精确测量,找出新的靶点,然后对定向井进行定向指导,确保成功连通。

可以提高单井的产量、降低钻井的综合成本。

本文主要介绍了煤层气多分支水平井的主要特点以及煤层气多分支水平井钻井的几种主要技术。

关键词:煤层气;多分支水平井;钻井技术一、煤层气多分支水平井的主要特点煤层气水平井主要借鉴的是常规天然气水平井的钻井工艺技术,但是,其工作的对象与煤层气的储藏性质和排采方式不相同,所以,在设计及施工的工艺等方面都有自己独有的特点:1、开发目的层比较单一,而且是水平面多分支。

运用多分支的水平井钻井技术来开发煤层气,当前通常是选择某个主力煤层进行开发,在某个单一层相似的水平面上会钻出很多分支,这和油井在两个以上的层位钻出的多分支也不相同。

2、目的层段的分支和进尺比较多。

因煤储层的地层压力及渗透率相对来说比较低,因此,如果要提高煤层气的产量,就要比常规的油气井有更加多的渗滤面积和排气通道,这就会使煤层段所钻的分支变得更多,通常有l到2个主分支,在主分支的两侧需要钻出多个,通常是6到8个分支,而累计煤层段的进尺通常需要达到4000米以上。

3、运用裸眼完井的方式。

煤层气的多分支水平井通常会运用裸眼完井的方式,这主要是因为:(1)煤层气的开发区一般也是煤炭的开采区,比如山西的沁水盆地。

按国家先采气、后采煤、采气和采煤一体化的政策要求,在采完气之后还需要采煤,然而采煤的禁忌是在煤层里有金属套管;(2)因为受到完井技术的限制,当前很多的分支井还较难下入完井的套管或者筛管。

4、主井眼和分支井眼的尺寸比较小。

由于煤层的强度和胶结的程度比较差,容易发生垮塌。

煤层气井钻井技术

煤层气井钻井技术
1 煤层气 井钻 井的特 殊性
缩小可钻性较差的地层进尺 。例如尽量避开研磨性的地 层。④ 钻柱摩
( ) 壁稳定性差 。容易发生井 下复杂故障 。煤层 强度低 ,胶 1井 结性差 .均质性差 ,存在较高剪切应力作用。 ( ) 层易受污 染 。实施煤层保 护措施难度 大。煤层段孔隙压 2煤 力低且孔隙和割理发育,极易受钻井液 、完井液和固井水泥浆中固相 颗粒 及滤液 的污染 ; 但在钻 井完井过程 中,为安全钻穿 煤层 ,防止井 壁坍塌 ,又要适 当提 高钻 井液完井液的密度 , 持一 定的压 力平衡 , 保 这 就必然会增加其固相含量和滤失量 ,加重螨层的污染。 } ( )煤层破碎含 游离气 多,取 心困难。煤层机械 强度低 ,胶结 3 性差, 空隙 大 , 一般 煤层 取心收获率低。而且煤 层气 井都是选择在 含 气量较 高的煤 区,割心提升 时 ,随着取心筒与井 口距 离的缩 短 , 心 煤 中游离气不断逸 出 ,当达 到一定值时会将煤 心冲出取J , 成取心 筒 造
低密度水泥浆种类多, 有空心徽珠低密度、 泡沫低密度、 山 火. 灰
低密度和其他类型低密度水泥浆等 。 空心微珠是煤燃烧后 经水和 电除尘处理的产品 ,与煤的亲合力较 好 ,密度低 、 破能力 可达 10 a 抗 4Mp ,能满 足煤层气 固井和生产 作业 的需要 。中原固井研制的高强度 、低密度水泥浆 ,其密度可降至 1 O . 2 e m' g ,水泥石抗压强度可达 1Mp以上 ,在油层固井 中应用较多 ,在 c 5 a 煤层气固井 中也进行了成功应用 ,效果好 。 泡沫低 密度水泥浆 由于其 强度低 ,不能满足射孔和酸化压力的需 要 ,—般只能作为填充水泥浆使 用。火 山灰和其他类型低密度水泥浆 的密度相对较高 .对储层保护不利。

第四部分 煤层气钻井工艺技术

第四部分  煤层气钻井工艺技术

四、钻井设备
T685WS空气钻机
四、钻井设备
3.国内空气钻井设备
➢ T130XD空气钻机
T130XD空气钻机是美国Schramm公司生产的车载顶驱钻机 。 该钻机主动力760马力,名义钻井深度1900米(311mm井径,114mm钻杆)。
提升能力60t,顶驱给进能力14.5t,扭矩12KN×m,车载空压机2.4MPa , 排量38m3/min。 井台可伸起2 .41m,可以直接安装防喷器。 该钻机非常适合煤层气水平井的施工。 中煤公司进口的意大利生产的G55钻机与该钻机性能基本相同。
三、钻井设计
➢ 井身结构:指一口井下入套管的层次、尺寸、深度,各层套管相 应的钻头尺寸以及各层的水泥返高。
井孔中下入的套管类型及其作用一览表
套管类型
作用
表层套管
封隔上部松软的易塌、易漏地层,安装井口, 控制井喷,支撑中层套管和产层套管
中层套管 (技术套管)
封隔用钻井液难以控制的复杂地层, 保证顺利钻井
我国目前常用的井身结构简表
开钻 钻头直径 套管外 壁厚 序号 mm 径mm mm
一开 311.15 244.5 8.94
二开 215.9 177.8 8.05
备注
水泥返 回地面
三开 152.4
我国目前常用的井身结构简图
四、钻井设备
钻井设备包括钻机类型和钻探设备。
1.钻机类型
目前,我国煤田施工队伍常用的钻机大多是煤田地质勘探钻机 或水文水井钻机。如TSJ-1000型水源钻机、TK-3型立轴钻机和C1500、ZJ-15型钻机。
➢ 驱动系统通常有两种:一种是普通转盘卡瓦系统(煤田系统 常用),另一种是顶端驱动系统(较少的钻杆接头,缩短钻进 工期,且更加安全)。

第六章 煤层气钻井完井工艺技术

第六章 煤层气钻井完井工艺技术

5.1 煤层的钻井完井特点
钻井液中不同粒径的固体颗粒,特别是其中的微粒和胶体颗粒
会沿着煤层的割理和孔隙进入煤层,对煤层气的运移通道产生填充
和堵塞。
(4)强亲水伤害
煤层气储层的低孔隙度、低渗透率、强亲水性、大比表面积,
造成了高束缚水饱和度。 在储层原始状态下,原始含水饱和度一般低于束缚水饱和度。 当使用水基钻井液将煤储层打开时,很强的毛细管作用力使地层强 烈吸水,而正压差作用下的渗流则加剧了水侵深度,直到储层吸水 达到束缚水饱和度为止。
◆在巷道打的水平轴放瓦斯井;
◆从地面先打直井再造斜,沿煤层钻水平井(排泄井)。
5.2 煤层气钻井完井分类及程序
垂直井是从地面打直井穿过煤层进行采气,是主要的钻井 方式。对直井的分类见表5-1。
钻井类别 埋深
种类 单煤层和多煤层井 资料井、试验井(组)和监测井 浅煤层井和深煤层井
由于煤杨氏模量小,泊松比高,天然割理及节理发育,使煤的抗拉、 抗压强度比较低。
(2)正压差伤害
在正压差作用下,钻井液中的胶体颗粒和其它细微颗粒被吸附在煤 层气的孔隙喉道上,钻井液滤液的侵入又可能发生各种敏感性反应。
(3)固相伤害
钻井液中所含固相颗粒分为粗粒(大于2000 μm )、中粗粒(2502000 μm )、细粒(44-250 μm )、微粒(2-44 μm )和胶体颗粒(小 于2 μm )。
5.1 煤层的钻井完井特点
2、煤层气钻井完井中常出现的问题
(1)井壁稳定性差,容易发生井下复杂事故
由于煤层气机械强度低,裂缝和割理发育,存在较高剪切应力作用, 因而煤层段井壁极不稳定,易发生井壁坍塌、井漏、起下钻遇卡甚至埋 掉井眼等复杂事故。
(2)煤层易受污染,保护措施难度大

煤层气井开发认识与井控

煤层气井开发认识与井控
井塌
由于地层压力大于井内压力,导致地层流 体突然涌入井内。处理方法包括增加泥浆 比重、节流阀控制等。
断钻具
由于地层松软或泥浆比重不当,导致井壁 塌陷。处理方法包括改善泥浆性能、使用 加固措施等。
由于钻具质量、操作不当等原因导致钻具 断裂。处理方法包括打捞断裂钻具、更换 新钻具等。
03
煤层气井压裂技术
提钻
每钻完一个段后,将钻具提离 井底,测量并记录井深。
钻前准备
安装钻机、准备钻具、泥浆泵 等。
循环泥浆
通过泥浆泵维持钻井液循环, 清洗钻头和携带岩屑。
下套管
将套管下入井底,封闭井口。
钻井过程中的问题及处理方法
井漏
井涌
由于地层空隙大或地层压力不平衡,导致 泥浆漏失。处理方法包括调整泥浆比重、 降低泵速等。
煤层气的开采原理
煤层气的开采主要基于排水采气原理,通过降低煤层压力 ,使吸附态甲烷解析出来,同时降低井筒内液柱压力,使 游离态甲烷能够流入井筒。
煤层气开发的重要性
煤层气是一种清洁、高效的能源,其开发利用有助于减少 温室气体排放,降低空气污染,同时为能源短缺的地区提 供新的能源来源。
对煤层气开发的思考
政策支持助力煤层气产业发展
政府对煤层气产业的支持将推动其快速发展。通过提供税收优惠、资金扶持等政策措施,鼓励企业和研究机构积极投入煤层气开发利用的研究和实践。
国际合作推动全球煤层气发展
加强国际合作,共享技术和经验,将有助于推动全球煤层气产业的发展。通过合作交流,共同解决煤层气开发中的难题,提高全球范围内煤层气的开发利用 水平。
2. 混砂阶段
将砂混入压裂液中,增加支撑剂的 浓度。
3. 泵送阶段
将压裂液泵入煤层,通过空压机提 供高压气体。

地面钻井开发煤层气简介

地面钻井开发煤层气简介

・技术研究・地面钻井开发煤层气简介太原工业大学 师明善 摘 要 介绍国内外地面钻井开发煤层气的现状和我国开发煤层气所遇到的问题及今后的对策。

煤层气,俗称矿井瓦斯。

是指储集在煤层中的天然气。

由于甲烷是煤层气的主要成分,故又称煤层甲烷。

含煤地层的有机质在成煤作用过程中,生成的伴生气态碳氢化合物的总量叫作煤型气。

而未经运移,残留在生气煤层,约占总量的3%~24%的部分就是煤层气。

其余经过运移的是煤型气,大部分呈分散状态,在目前的技术条件下几乎没有工业意义。

还有一小部分经过运移,又集聚在地质圈闭构造中,形成气藏的煤型气就是极具工业价值的天然气藏,世界上天然气储量的70%~80%来自煤型气,其余的份额为油型气。

有史以来,矿井瓦斯一直被看作是爆炸和突出的危险气体,为了安全生产,矿井瓦斯必须排放。

随着科技的进步,人们认识到:一方面排放到大气中的甲烷是一种具有强烈温室效应的气体;另一方面它又是远比煤炭洁净的能源。

为了减少采煤过程中甲烷的排放量,改善地区和全球大气环境,保证矿井安全生产,提供新的洁净能源,用来补充地方能源供应,我国90年代初开始对煤层气进行资源勘探和评价,结果说明我国煤层气资源十分丰富,约达35万亿m3.1992年联合国开发计划署资助《中国煤层气资源开发项目》; 1993年煤炭部把煤层气开发利用列为中国煤炭工业三大发展战略之一,并成立了煤层气领导小组;1994年颁布了《煤层气勘探开发暂行规定》,国家开发银行也为此拨了配套资金;1995年煤炭部、地矿部和石油天然气总公司先后成立了专门研究与开发机构,并在北京召开了国际煤层气会议。

山西素以煤著名于世。

煤田规模大、分布广、煤层大、层位多,煤的变质程度高,隐伏地质圈闭构造多,对煤层气的形成和存储十分有利。

据中国矿业报载:全省蕴藏在2000m 以内的煤层气储量约为115万亿m3,加上远景资源量达318万亿m3,目前因采煤每年排放的煤层气为30~90亿m3.境内具有良好圈闭条件的地质构造近百处,特别是河东煤田和沁水煤田最多。

煤层气丛式井技术

煤层气丛式井技术

04
煤层气丛式井技术的优势与挑 战
提高采收率与生产效率
煤层气丛式井技术能够提高煤层气的 采收率,通过集中生产,降低生产成 本,提高生产效率。
丛式井技术可以减少煤层气的逃逸, 提高单井产量,从而增加总采收率。
降低钻井成本与环境污染
丛式井技术可以减少钻井数量,降低钻井成本,同时减少 对地面环境的影响。
特点
提高采气效率、降低钻井成本、 便于集中管理、减少占地面积等 。
煤层气丛式井技术的历史与发展
01
02
03
起源
20世纪80年代,中国开始 探索煤层气开发技术,丛 式井技术逐渐得到应用。
发展历程
经过几十年的发展,丛式 井技术不断改进和完善, 成为煤层气开发的重要手 段。
发展趋势
未来,丛式井技术将朝着 提高采气效率、降低成本 、优化布局等方向发展。
煤层气的开采设备
煤层气的开采设备主要包括钻机、抽采泵、分离器和压缩机 组等。钻机用于钻井,抽采泵用于排水采气,分离器用于气 体和水的分离,压缩机组用于提高气体压力。
这些设备需要具备高效、可靠和耐用的特点,以确保煤层气 的长期稳定开采。同时,设备的选择和配置应根据具体的开 采条件和工艺要求进行优化。
对。
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03
煤层气丛式井的开采技术
煤层气的开采原理
煤层气是在煤层中以吸附态和游离态存在的天然气,其开采原理是通过降低煤层 压力,使煤层中的甲烷从煤基质表面解吸,并通过扩散作用进入井筒,然后被抽 采至地面。
煤层气的开采通常采用排水降压或注气增压的方式,通过调整压力场,使煤层中 的甲烷更容易解吸并被采出。
煤层气的开采工艺
通过集中处理和回注,丛式井技术可以减少煤层气生产过 程中的环境污染。

煤层气井钻井技术

煤层气井钻井技术
洞 穴 井 的 井 身 结 构 一 般 为 : φ 244.5mm表 层 套 管 × H1+ φ 139.7mm技术套管×H2(煤层顶)+裸眼段(包括口袋)。
另外,煤层气多分支井井身结构的优化设计还需考虑以下因素: ①由于煤层承压强度低,技术套管一定不能下到煤层中,防止固井时 将煤层压裂,导致后续钻进过程中的井壁坍塌。②从抽排采气的角度 考虑,套管必须将煤层上部大量出水的层位封住。③为了在洞穴井全 煤层段造洞穴,井底必须留有合适的口袋。口袋留深以不揭开下部含 水层为基本原则,应优先考虑增大口袋留深。④如果多分支水平井为 多羽状,则水平井的技术套管不能下到造斜段中,应下到造斜点以上 部分,以便于后续的裸眼侧钻。 2.2 井眼轨迹控制技术
参考文献 [1] 郑毅,黄洪春.中国煤层气钻井完井技术发展现状及发展方向 [J].石油学报,2002,23(3):81-85 [2] 赵庆波,等.煤层气地质与勘探技术[M].石油工业出版社,1999: 50-62 [3] 王剑,等.煤层气多分支水平井施工工艺 [J].煤炭工程,2010, 13(2):30-31 [4] 乔磊,申瑞臣,等.煤层气多分支水平井钻井工艺研究[J].石油学 报,2007,28(3):11-15

技术创新
2011年第8期 116
2.3 充气欠平衡钻井技术 目前适合煤储层的钻井液体系主要有四种,即充气钻井液、泡沫
流体、地层水和空气。充气钻井液是将气体注入钻井液内形成以气体 为离散相,液体为连续相的充气钻井液体系。主要适合于地层压力系 数为0.7~1.0g/cm3 之间的储层,且不受地层大量出水的影响。充气钻 井液保护储层的机理是通过泥浆中充气以减少其当量密度,从而降低 液柱对井底的压力,最后达到在井底形成负压差以实现欠平衡钻井。
(2)多分支水平井井眼剖面优化设计。因煤层一般较浅,所以 煤层气多分支水平井主水平井眼采用消耗较少垂深而得到较大位移的 理念进行井身剖面设计,从而达到更大的水垂比。其井身剖面设计主 要考虑的因素有钻机和顶驱设备的能力、井眼的摩阻/扭矩大小、钻 柱的强度、现场施工的难易程度等因素,主要有以下几项设计原则: ①主井眼入煤层方位的确定。考虑煤层的产能优化和井壁稳定,尽量 让进入煤层的井眼方位垂直于煤层最小主应力方向。②满足现场施工 工况的要求。由于煤层气多分支水平井垂直井段短,通常在500m以 内,而水平段一般在1000m以上,钻柱能提供的钻压是有限的,所以 在多分支水平井井身剖面设计中,要使所设计的井眼轨迹满足滑动钻 进时的工况要求。③应当满足各种设计条件下的最短轨迹。根据煤田 地质确定的目标点,应尽可能选择轨迹长度短的轨道,减少无效进 尺,既可以提高钻井的经济效益,也可以降低施工风险。同时应尽量

三交地区煤层气井钻井技术介绍

三交地区煤层气井钻井技术介绍

三交地区煤层气井钻井技术介绍杨振荣 王延恒 李玉群 娄新春(华北石油管理局河北河间 062450) 煤层气呈吸附状态存在于煤基内表面,逸散速度快,既不同于一般的天然气,更不同于石油,其特点在于煤本身就是气源岩,同时也是储集层。

在钻井勘探过程中,为了准确全面地评价煤层气资源、有效地保护煤层气,应根据煤及煤层气的特性,确定合理的井身结构、钻井液性能、钻井参数、取心方法、DST 测试、固井完井等技术措施。

我们于1998~1999年在山西三交地区完成的5口煤层气井,采取了合理的钻井技术措施,取得了较好的勘探效果。

一、煤层气井的特点1.容易造成井下复杂和工程事故 由于煤层机械强度低、孔隙和割理发育,而且割理具有非均质性和方向性,极易引起井壁坍塌、掉块和井漏。

若措施不当,还会造成憋泵、卡钻等复杂情况和事故。

2.DST测试和保护煤层对钻井液提出更高要求 要求采用“四低”淡水基钻井液体系,即低密度、低固相、低失水、低切力,但这与防止井壁坍塌有矛盾。

另外,进行DST测试时,采取二开二关方式,测试工具一般在裸眼井内静止24h以上,所以对钻井液的防塌、防粘卡性能提出了非常高的要求。

3.煤层取心收获率低,煤层气逸散速度快 由于煤的物理性质所决定,取心过程中,易发生煤心滑动和受挤压,取出的煤心一般破碎程度较高,收获率很难保证。

尤其是煤层与非煤层在单筒内交替出现,可能会造成本筒取心完全失败。

另外,由于煤层气是吸附在煤体上的,随着压力的降低逸散速度会越来越快,所以要求煤心起出地面和出筒时间要短,尽量减少逸散量,以提高现场煤心解吸测量精度。

采用常规取心工具,每取一筒心都要起下钻一次,起钻和出筒丈量时间太长,所以一般采用绳索取心工具取心。

4.固井工艺复杂 煤层易垮塌、易漏失,为了减少水泥浆对煤层的伤害,防止固井过程中水泥浆漏失,一般采用低密度水泥浆和较低的施工压力固井,固井工艺显得更为复杂。

二、煤层气钻井及其配套技术1.确定合理的钻井液体系和性能 钻井液液柱与煤层之间的压力差会改变井筒附近的压力,引起煤层塑变造成渗透率降低。

煤层气丛式井技术

煤层气丛式井技术
完成钻井后,进行套管下入、 固井、射孔等作业,为后续煤 层气开采做好准备。
03
煤层气丛式井技术应用实例
国内煤层气丛式井开发现状
1 2
煤层气资源丰富,但开采难度大
我国煤层气资源储量丰富,但由于地质条件复杂 ,开采技术难度大,导致开采效率低下。
丛式井技术应用广泛
针对煤层气开采难度大的问题,丛式井技术被广 泛应用于煤层气开发,有效提高了开采效率。
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政策支持力度加大
政府为了推动煤层气产业发展,出台了一系列支 持政策,为煤层气丛式井技术的应用提供了有力 支持。
典型煤层气田丛式井应用实例
实例一
XX煤层气田采用了多分支 水平井丛式井技术,有效 增加了储层泄流面积,提 高了单井产量。
实例二
YY煤层气田采用了直井与 水平井组合的丛式井技术 ,实现了多层煤层的合采 ,降低了开发成本。
煤层气丛式井钻井工艺
钻井设计
针对目标煤层特点,设计合理 的井身结构、钻井液体系和钻 井参数。
煤层评价
通过岩心获取、测井解释等手 段,实时评价煤层厚度、含气 性等关键参数。
井位预选
根据地质资料和地震勘探结果 ,初步确定井位。
钻井施工
采用合适的钻机和钻井方法( 如欠平衡钻井),确保安全、 高效钻进。
完井作业
丛式井能够实现多口井同时生产,增加产 能,提高采收率。
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煤层气丛式井技术原理及工艺
煤层气藏特征
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低渗透性
煤层气藏通常具有极低的 渗透性,这使得气体的流 动和开采变得困难。
吸附状态
煤层气主要以吸附状态存 在于煤层表面,需要通过 降压或注热等方式使其解 吸。
非均质性
由于煤层的沉积环境和成 岩作用,气藏内部存在较 强的非均质性。

煤层气钻井简介

煤层气钻井简介

• 1、井架 • 井架是钻采机械提升系统的重要组成部分 之一。它是一种具有一定高度和空间的金 属结构物,并且具有较好的整体稳定性。 • 1)井架的组成 • 井架是悬挂游动系统的基本,它主要由主 体、人字架、天车台、二层台、工作梯、 立管平台、钻台和底座组成。
• 2、游动系统 • 在钻机的提升设备中,将天车、游车和大 钩用钢丝绳把它们连接起来,就组成了一 个复滑轮系。又称为钻机的游动系统。 • 3、提升绞车 • 绞车是构成提升系统的主要设备,是组成 一部钻机的核心部件,是钻机的主要工作 机之一。
• ⑶顶胶塞并开始替钻井液。 • ⑷碰压:替钻井液后期,泵压不断升高,当胶塞 座在回压凡尔的生铁圈时,泵压突然升高,即为 碰压,此时注水泥工作结束。 • ⑸候凝:碰压后,说明套管内水泥浆全部替出, 这时要候凝。候凝有时采用憋压候凝,有时采用 敞压候凝。憋压候凝时要注意由于水泥浆凝固放 出的热量会使井口压力增高,这时要按固井施工 要求定时、定量在井口进行放压。敞压候凝时, 要注意套管内是否有钻井液不断流出,要分析井 下回压凡尔的可靠性,以防水泥浆进入套管内, 造成“灌香肠”。 • 生产套管固完井24小时后电测固井质量和试压。 两项都合格后,应上好井口“帽子”并点焊牢固。 然后交井。
• • • •
2、PDC钻头 1)型号表示法 2) PDC钻头的选择 ① 根据钻井方式选择钻头:直井应选择钻 速快、寿命长的钻头;定向井选择造斜或 稳斜性能好、适合于配井底马达的高转速 钻头。 • ② 根据地层情况选择钻头:包括所钻地层 的类型、硬度、岩性等。 • ③ 根据钻井条件选择钻头:如设备能力 • ④ 根据钻井参数选择钻头:
• 3、使用注意事项 • ⑴吊卡规格与钻具尺寸相符、负荷台阶平 整无严重变形、磨损,活页销、保险销滑 润、活门扣合灵活、安全可靠。 • ⑵起下钻或下套管时必须使用保险插销和 小补心,坐吊卡时禁止猛顿猛砸,严禁崩 扣操作。 • ⑶禁止超负荷使用,禁止将绳套扣在吊卡 内提拉重物。 • ⑷吊卡坐转盘时应避开方瓦锁销并摆正, 使其两端受力均匀。

煤层气丛式井技术

煤层气丛式井技术

煤层气开采的基本原理
煤层气的开采主要依赖于降低煤层的压 力,使煤层气从煤层中解吸出来。
注气开采是通过向煤层注入气体(通常是 二氧化碳),将其混入煤层气中以提高采 收率和产量。
降压采气是通过降低井口压力来增加煤 层气的解吸速度和产量。
常用的开采方法包括排水采气、降压采 气、注气开采等。
排水采气是常用的开采方法之一,通过 降低井底压力使气体解吸并随井筒中的 水被排出地面。
运行。
钻进施工
根据设计要求,按照规定的钻压 、转速及泥浆泵排量等参数进行 钻进,控制好钻进速度,及时发
现并处理异常情况。
固井作业
在钻进结束后,进行固井作业, 包括水泥浆准备、下套管、注水 泥及候凝等环节,确保煤层气丛
式井的密封性和稳定性。
煤层气丛式井钻井过程中的问题及解决方案
地层复杂
遇到地层复杂情况,如地层破碎、漏失等,需要采取相应的技术 措施,如调整钻进参数、使用堵漏剂等。
高压气田的开发过程中,丛式井的钻井和完井工 艺需要解决高压气井的密封性和安全性问题。
3
智能化与自动化
随着技术的发展,智能化和自动化技术在煤层气 丛式井中的应用将成为未来的发展趋势,但目前 仍存在技术瓶颈。
发展建议与展望
加强基础研究
加强煤层气丛式井技术的基础研究,包括地质力学、岩石力学、 钻井液等方面的研究,为技术的发展提供理论支持。
钻具损坏
钻具损坏是钻井过程中常见的问题之一,需要定期检查、更换或使 用更加耐用的材料来延长其使用寿命。
煤层气泄露
在钻进过程中需要严格控制煤层气的泄露,采取相应的技术措施如 使用密封件、加厚套管等来确保煤层气的安全采集。
04
煤层气丛式井增产技术
压裂增产技术

煤层气井开发认识与井控

煤层气井开发认识与井控
钻井液选择
根据地质条件和工程需要,选择合适的钻井液,以保持井壁稳定 、减少钻进阻力和预防井漏等。
钻进参数设计
根据地质要求和工程条件,设计合理的钻进参数,包括钻压、转 速、泵量等,以控制钻进速度和预防钻具损坏等。
03
煤层气井钻井技术
钻井设备与工具
钻机
用于提供钻井所需的动力,根据钻井深度和地层 条件选择合适的钻机。
节流阀
用于调节井口流出物,保持压力稳 定。
压井管汇
用于压井作业,通过泵入重浆来平 衡地层压力。
钻具组合
包括钻头、钻杆、钻铤等,用于钻 进和控制井身结构。
井控工艺技术与方法
直井钻井技术
斜井钻井技术
采用常规旋转钻井技术,钻出直井段。
采用定向钻井技术,将直井钻成斜井,以增 加煤层暴露面积。
压裂酸化技术
随钻测量技术
质量监控
对钻井液性能进行实时监测和调整,确保 钻井工程质量和安全。
05
煤层气井开发案例分析
A地区煤层气开发案例
地理位置
A地区位于华北平原,是中国煤层气 资源最为丰富的地区之一。
地质条件
A地区煤层气开发的地质条件十分复 杂,存在多套煤层,埋深范围广, 地层压力差异大等问题。
开发方案
针对A地区的地质条件,采用了水平 井和多分支井等特殊钻井技术,提 高了煤层气的开采效率。
需要进一步研究和探索煤层气井开发的商业模式和政 策支持措施,以促进煤层气产业的发展和壮大。
THANKS
B地区的煤层气开发项目经济效益一般,没 有达到预期的经济效益。
C地区煤层气开发案例
地理位置
C地区位于四川盆地边缘,是一个以煤炭和天然气 为主的能源基地。
开发方案
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• 3、牙轮钻头的选型 • 主要根据邻井相同地层已钻过的钻头资料, 结合地层条件及本井具体情况合理选择钻 头类型。 • 1) 选择钻头类型时应考虑的问题 • ⑴地层的软硬程度和研磨性。 • ⑵钻进井段的深浅。 • ⑶易斜地层防斜钻进。 • ⑷软硬交错地层
• 4、牙轮钻头在井下工作情况判断 • ⑴正常情况 • 当地层岩性无变化时,正常钻压下,转盘 转动均匀,转盘链条无上下跳动;钻时正 常无明显变化;指重表、泵压表指示平稳; 刹把无异常感觉。 • ⑵轴承损坏 • 转盘出现周期性蹩跳,钻压小蹩跳轻,钻 压大则蹩跳重;钻速下降,泵压正常而指 重表指针有摆动。
• (二)、钻机的旋转系统 • 旋转系统包括转盘和水龙头两大部分。他 们的主要作用是在钻具不断钻进及不断循 环钻井液的条件下,保证钻具的旋转。
• (三)、钻机的循环系统 • 为了随时用钻井液清除井底岩屑以保证连 续钻进,钻机配备有循环系统。主要包括 钻井泵、地面管汇、钻井液池和钻井液槽、 钻井液净化设备、调配钻井液设备等。在 井下动力钻井中,循环系统还担任传递动 力的任务。
• ⑶牙轮卡死 • 转盘负荷增大,转盘链条跳动,方钻杆有蹩劲, 停转盘打倒车;钻速下降,指重表指针摆动严重。 • ⑷掉牙轮 • 转盘负荷增大,转盘链条严重跳动,停转盘打倒 车;蹩钻严重;指重表指针来回摆动;钻速明显 下降或无进尺;上提钻具变换方向下探方入有变 化,高差约为一牙轮高度。
• ⑸牙齿磨(脱)光 • 转盘负荷减轻;方钻杆无蹩跳;钻速明显 下降或无进尺;指重表指示平稳无摆动; 泵压正常。 • ⑹钻头泥包 • 转盘负荷增大有蹩跳现象;钻速下降;上 提钻具有不同程度的挂卡;泵压上升,严 重时蹩泵。
• 钻井事故 • 一、卡钻事故 • 钻柱在井内停止时间过长,或由于地层复 杂、钻井液性能不好、技术措施不当等原 因,不能上提、下放或转动,有时甚至不 能循环钻进液,这就叫卡钻。常见的有: 粘附卡钻、坍塌卡钻、砂桥卡钻、缩径卡 钻、键槽卡钻、泥包卡钻、沉砂卡钻、落 物卡钻等。
• 二、钻具断落事故 • 钻具事故是指钻杆、钻铤及其它入井工具 和辅助工具在井下发生的各种事故的总称。 • 1、常见的钻具事故及发生的原因 • 1)钻具折断 • ⑴钻杆本体折断。 • ⑵钻铤粗扣折断。 • 2)钻具脱扣。 • 3)钻具滑扣。
• 钻井施工工序 • 井队钻井施工包括搬家、安装设备、开钻 及钻进、起下钻、完井、电测、下套管、 固井等。 • 一、搬家
• 二、设备的安装 • 1、设备的安装顺序 • 安装工作的主要内容有:设备就位、校正 设备、固定设备等。设备的安装工作可在 整个井场同时展开。原则上讲,应先基础、 底座,后钻机设备;先提升系统,后转盘、 绞车和钻台工具;先到井场的设备先安装, 做到不压车、不积车,设备就位后,再进 行校正和固定。安装顺序可分为上设备顺 序和校正顺序。
• 1、井架 • 井架是钻采机械提升系统的重要组成部分 之一。它是一种具有一定高度和空间的金 属结构物,并且具有较好的整体稳定性。 • 1)井架的组成 • 井架是悬挂游动系统的基本,它主要由主 体、人字架、天车台、二层台、工作梯、 立管平台、钻台和底座组成。
• 2、游动系统 • 在钻机的提升设备中,将天车、游车和大 钩用钢丝绳把它们连接起来,就组成了一 个复滑轮系。又称为钻机的游动系统。 • 3、提升绞车 • 绞车是构成提升系统的主要设备,是组成 一部钻机的核心部件,是钻机的主要工作 机之一。
• 四、安全卡瓦 • 1、用途 • 安全卡瓦是在起下钻铤、取心筒和大直径 的管子时配合卡瓦而用的,防止钻具溜入 井内。 • 2、结构 • 由若干节卡瓦体通过销孔穿销连成一体, 两端又通过带链插销与丝杠连接成一个可 调性卡瓦。改变安全卡瓦的节数,可以适 应不同尺寸的钻铤及管柱
• 六、液压大钳 • 1、主要结构 • Q10Y-M型液压大钳主要由行程变速箱、 减速装置、钳头、气控系统和液压系统等 组成。 • 2、主要技术性能 • ⑴液压系统。额定流量:114升每分;最高 工作压力:16.3兆帕;电驱动时的电机功率: 40千瓦。 • ⑵气压系统。工作压力:0.5~1.0兆帕。
• 三、井下落物事故 • 井下落物事故种类繁多,广义而言,凡钻 具、套管、油管、电缆、钢丝绳等落入井 下,都是井下落物,而且是大型落物。在 这里井下落物是指那些碎小的不规则的没 有打捞部位可与打捞工具连接的落物,如 牙轮、刮刀片、手工具等。这些落物,有 的掉到井底,成为继续钻进的拦路虎;有 的掉到钻头或扶正器以上部位,成为造成 卡钻的直接原因;有的掉在井眼中途,横 梗在井眼,阻断了钻具通行的道路,这些 事故不消除是无法继续钻进的。
• • • • • • •
(四)、辅助设备和工具 1、电动绞车 2、电气葫芦 3、离心泵 4、潜水泵 5、压杆式黄油枪 6、液压千斤顶
• 井口工具 • 一、吊卡 • 1、用途 • 吊卡用于起下钻时,提升和下放钻具, (如:双吊卡起下钻),并使钻具坐于转 盘上,钻进时用于接单根。 • 2、分类 • 有侧开双保险式、对开双保险式以及闭锁 环式。我国钻井现场普遍使用CSD群革式 吊卡。主要由主体、活页、开口销、锁销 手柄、平衡紧固螺钉、上下锁销等组成。
• ⑵技术套管 • 用于封隔用泥浆难以控制的复杂地层;无 法堵塞的严重漏失层;非目的层的油气层; 压力相差悬殊,要求泥浆性能互相矛盾的 油、气、水层等。技术套管外的水泥返高, 一般返至要封隔的复杂地层顶部100米以上。 对于高压气井,为了防止天然气窜漏,水 泥浆也要返至井口。
• 2、套管串的下部组成 • 它包括:引鞋、套管鞋、旋流短节、套管 回压凡尔、承托环、套管扶正器、磁性定 位套管等。 • 3、固井施工工序 • 下完套管后,就要注水泥进行固井,注水 泥工作一般按以下工序进行施工: • ⑴套管下至预定井深后,装上水泥头循环 钻井液,并接好各台注水泥车的地面管线。 • ⑵打隔离液,注水泥。
钻具
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钻具 一、钻柱的组成 1、方钻杆 2、钻杆 3、钻铤 4、配合接头
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二、接头 1、钻杆接头类型 分为内平接头、贯眼接头、正规接头三类。 2、接头类型表示方法 我国现场用三位数字来表示钻杆接头扣型。 第一位数表示钻杆本体的公称尺寸的整数 部分。第二位数用1、2、3分别表示内平、 贯眼、正规扣。第三位用1、0分别表示公 母扣。
• 3、使用注意事项 • ⑴吊卡规格与钻具尺寸相符、负荷台阶平 整无严重变形、磨损,活页销、保险销滑 润、活门扣合灵活、安全可靠。 • ⑵起下钻或下套管时必须使用保险插销和 小补心,坐吊卡时禁止猛顿猛砸,严禁崩 扣操作。 • ⑶禁止超负荷使用,禁止将绳套扣在吊卡 内提拉重物。 • ⑷吊卡坐转盘时应避开方瓦锁销并摆正, 使其两端受力均匀。
• 3)、PDC钻头的正确使用 • ⑴PDC钻头水力参数设计时,泵压必须大于13.0兆帕,采 用等径或近似直径。 • ⑵由于金刚石抗冲击性能差(脆性大),因此上下钻台不 能碰撞硬物,井下不得有落物,严禁顿钻和溜钻。 • ⑶下钻遇阻严禁强行下压,应接方钻杆开泵冲划,但不超 过30米大段划眼。在下钻到最后两单根时,接方钻杆冲划 到井底并开大排量循环,将井底循环干净。然后,用小钻 压,低转速钻进0.5米,进行井底造型。 • ⑷正常钻进时优选钻井参数,钻压30~60KN,转速 217~117r/min。每钻进250~300米,必须进行一次中途 旅行。 • ⑸不允许在砾石层使用PDC钻头,井底有落物时应起钻。
• 三、卡瓦 • 1、用途 • ⑴浅井或井内钻具较轻时的起下钻作业,用于井 口卡坐钻铤或钻杆。 • ⑵阻卡划眼时,将钻具卡紧悬坐于钻盘中以传递 扭矩。 • 2、类型 • 按作用分为:钻杆卡瓦、钻铤卡瓦和套管卡瓦。 • 按结构分为:三片、四片式卡瓦和长型、短型卡 瓦等。 • 按操作方式分为:动力卡瓦和手动卡瓦。
• 二、金刚石钻头 • 金刚石钻头按其使用地层可分为:普通金 刚石钻头、聚晶金刚石复合片钻头(简称 PDC钻头)两大类,其中聚晶金刚石复合 片钻头适用于软至中硬地层,而普通金刚 石钻头适用于及坚硬和研磨性高的地层。
• 1、金刚石钻头的结构 • 普通金刚石钻头由钻头体(又称刚体)、 胎体、水眼和金刚石颗粒等部分组成。 • 聚晶金刚石复合片钻头由刚体、胎体、喷 嘴、金刚石复合片等组成。
• 2、牙轮钻头的产品系列 • 1)牙轮钻头的直径系列 • ⑴国产钻头的直径系列,共有15种。江汉 常用的有17 1/2″、12 1/4″、9 5/8″、8 1/2″、3 7/8″。 • ⑵进口钻头尺寸 进口钻头直径系列非常复 杂,例如美国休斯公司所产钻头从3 3/4″ 到26″共46种直径系列。
• ⑶顶胶塞并开始替钻井液。 • ⑷碰压:替钻井液后期,泵压不断升高,当胶塞 座在回压凡尔的生铁圈时,泵压突然升高,即为 碰压,此时注水泥工作结束。 • ⑸候凝:碰压后,说明套管内水泥浆全部替出, 这时要候凝。候凝有时采用憋压候凝,有时采用 敞压候凝。憋压候凝时要注意由于水泥浆凝固放 出的热量会使井口压力增高,这时要按固井施工 要求定时、定量在井口进行放压。敞压候凝时, 要注意套管内是否有钻井液不断流出,要分析井 下回压凡尔的可靠性,以防水泥浆进入套管内, 造成“灌香肠”。 • 生产套管固完井24小时后电测固井质量和试压。 两项都合格后,应上好井口“帽子”并点焊牢固。 然后交井。
• 二、吊钳 • 1、用途 • 吊钳分为外钳和内钳,工作时相互协作, 主要用于起下钻、下套管作业时,上卸钻 具丝扣及紧扣。 • 2、类型 • 按扣合钻具尺寸分:B型吊钳和套管吊钳; 按操作方式分:手动吊钳和液压大钳。目 前,国内现场普遍采用B型吊钳和液压大钳。 B型吊钳扣合尺寸范围φ88.9~φ298.4mm, 用更换钳头的方法可上卸不同尺寸的管子。
• 四、井喷事故 • 五、井漏 • 井漏是当井内的液柱压力大于地层压力时, 钻井液进入地层的现象。凡发生井漏的地 层,必须具备下列条件:①地层中有孔隙、 裂缝或溶洞。②钻井液柱压力大于地层压 力。③钻井液柱压力和环空压耗或激动压 力之和大于地层破裂压力,把地层压裂, 产生漏失。
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