生活垃圾焚烧锅炉机组的启动规程

生活垃圾焚烧锅炉机组的启动规程
第一节启动前的检查
1、总则
1.1 新建锅炉、大修完毕后的锅炉经全面检查、试验和验收，办理好移交手续，经总工程师（主管生产副总经理）同意后方能启动。

小修、临时抢修后的锅炉经有关部门验收并移交生产得到锅炉工程师的同意后方可启动，锅炉启动操作票由当值值长下达；
1.2 备用炉的启动，由当值值长下达命令，锅炉主值接到点炉的通知后，应和该炉人员一起了解锅炉机组的检修项目，设备系统的改进、异动，应用新技术的情况、注意事项以及各项试验情况等；
1.3 锅炉主操接到点炉的命令后，应立即组织本炉人员对设备和系统进行全面检查，做好记录。

2、锅炉启动前要做好的检查：
2.1确认与启动炉有关的所有工作票均已办好终结手续，各
检修项目均已完成；
2.2检查所有动力电源和控制电源均良好投用；
2.3检查所有工艺(除渣机、垃圾溜槽)补充水和风机冷却水正常，各阀门的位置正确，电磁阀保护均已投上；
2.4仪用压缩空气、厂用压缩空气系统供给正常；
2.5液压系统作启动前的检查，油位正常、无漏油现象，驱
动装置运行正常；
2.6确认燃油系统无异常，油压、油位正常，燃油已供至炉
前；
2.7对燃烧器气压、油压进行检查调整，油滤网、转杯式燃
烧器进行检查无异常；
2.8对热工控制设备进行检查无异常；
2.9检查各膨胀指示器完善，无卡涩，并复位至原始点；2.10检查给水管道及蒸汽管道完整，各阀门状态正常并处于
相关位置；
2.11如果给水系统或蒸汽系统作过割、焊处理，要进行水压
试验并确认合格；
2.12进入炉膛、烟风通道、布袋除尘器、垃圾溜槽内部检查，确认无异常情况和无人员后可密封各人孔门、检修孔、观察孔，进行外部检查并确认正常；
2.13对于各转动辅机(停运七天以上测绝缘)检查并确认正
常；
2.14各烟道风门挡板及一次风各风室调节门位置确认正常；
2.15烟气净化系统确认正常；
2.16进行锅炉MFT联锁确认。

第二节启动前的冷态试运
1、引风机、一次风机、二次风机冷态试运
1.1确认烟风系统检修工作完毕，工作票已终结，确认动力电源、控制电源已送上(其工作票已终结，停运七天以上要进行绝缘测试合格)；
1.2通过操作站分别对各风机手动升转速从0rpm～1440rpm,在800rpm、1000rpm、1200rpm、1300rpm、1400rpm、1440rpm 做好振动和电流记录；试验时尽量保持炉膛微负压；
1.3确认其各项指标合格并做好记录。

2、液压系统(包括给料、炉排、出渣机系统)试运
2.1确认与液压系统的检修工作完毕，工作票已终结。

各液压系统阀门状态正常，油位正常；
2.2确认液压站电源送上(液压泵停运七天以上要进行绝缘
测试)；
2.3启动液压泵确认电流正常，各液压缸、液压管无渗漏现
象；
2.4确认液压站滤油器，冷油器正常工作。

2.5远程和就地运行隔料门，确认溜槽挡板开闭到位，无卡
涩；
2.6远程和就地运行炉排，确认行程、同步性正常，动作灵
活，无卡涩；
2.7远程和就地运行给料推杆，确认行程、同步性正常，运
行顺畅，无卡涩；
2.8远程和就地运行出渣机，确认行程、同步性正常，运行
顺畅，无卡涩；
3、各烟道螺旋输灰机、刮板输灰机、漏灰刮板机、出灰
机
3.1确认各系统检修工作完毕，工作票终结，联系送电；3.2确认各转动设备轴承箱油位正常；
3.3分别启动各输灰机，检查各部位振动正常，运转时无异音、无卡涩，电机无过热现象；
3.4检查上述设备运行时电流正常。

4、各辅助风机(密封、冷却、出灰、热循环风机、燃烧风
机)试运
4.1确认各系统检修工作完毕，工作票已终结，联系送电(电机停运七天以上须进行绝缘测试)；
4.2确认风烟系统正常，各阀门状态正确；
4.3分别启动各风机，检查电流、振动正常，无异音。

5、燃烧器的点火试验
5.1确认跟燃油系统有关的检修工作完毕，工作票已终结；
5.2确认燃烧风机运转正常，气压正常，供油至油枪前，油压正常，转杯式燃烧器运转及油枪雾化正常；
5.3确认油、气阀门状态正常，自动调压安全回路正常；5.4对两只燃烧器分别进行远程或就地试点火，(在此以前要
启动引风机，保证炉膛负压处于-30~-50pa，确认汽包水位至“-50”水位)；
5.5点火正常后进行0%~100%负荷的检查，确认正常稳定。

6、振动输送机、永磁除铁器的试运
6.1确认与该系统的检修工作完毕，工作票已终结，联系送电(电机停运七天以上须进行绝缘测试)；
6.2确认油位正常、润滑良好；
6.3启动检查除铁器皮带完好，转动正常，无卡涩，启动振动输送机，检查运转方向正常，无异音；
6.4测试各电机电流正常。

7、烟气净化系统冷态试运
2.2.7.1确认与该系统的检查工作完毕，工作票已终结；2.2.7.2确认布袋除尘器各气动阀、仓泵各气动阀就地和远
程运行，动作灵活正常；
2.2.7.3各螺旋输灰机、星型阀试转正常；
第三节锅炉上水
1、上水前的准备
1.1 跟上水有关的工作已结束，工作票已终结；就地水位计应清洁，最低、最高及零位刻度应正确；
1.2 各截止阀应完整，阀杆无卡涩现象；
1.3 管道各支架、吊架及膨胀指示器完整无损，无杂物阻碍，
其自由膨胀、保温完好，上水前记录一次各个部件的膨胀指示器的始点位置；
1.4 会同热控专业检查并确认电动门、调节门开关灵活，连
杆牢固，开关方向正常；
1.5 DCS系统各仪表信号，电源均已投入；
1.6 确认上水前各阀门位置处于上水前正常位置。

2、上水操作
2.1 确认上的水为合格的除盐水；
2.2 上水时有专人负责，并通知邻炉操作人员；
2.3 联系汽机操作人员，把给水送至炉侧给水电动调节门前
截止阀；
2.4 开启主给水旁路阀进行上水，开始上水时应缓慢，以后逐渐加大上水量，上水时应严格遵守上水时间，夏季不少于90分钟，控制上水速度8~10t/h，冬季不少于180分钟，控制上水速度5~7t/h,环境温度低于5℃，还应延长上水时间，直至正常启炉水位“-50mm”；
2.5 若炉内原有水，经化验合格，可补充上水，否则把炉水放掉后重新上水；
2.6 上水时应开启有关阀门，对空排气一、二次门和炉顶所有空气门，进水时应有专人对所有汽水系统全面检查，发现漏水及燃烧室，烟道内有水痕时必须停止进水，查明原因，通知有关人员处理；；。