除氧器运行规程

除氧器运行规程

公司标准化编码 [QQX96QT-XQQB89Q8-NQQJ6Q8-MQM9N]

除氧器运行规程

第一节除氧器设备规范

旋膜除氧器： 2台

额定出力：130t/h

工作压力：（表压）

工作温度：104℃

补给水温度：15℃

汽源压力：～

水箱有效容积：50m3 (卧式)

除氧器材质：20R

除氧器板厚：δ=8

除氧器直径：DN1600

水箱材质： 20R

水箱板厚：δ=12

水箱直径：DN3000

支座间距：5000㎜

第二节除氧器启动前检查与准备

１、将工具准备好，杂物拿走，卫生打扫干净，与锅炉化水做好联系。２、表记齐全完整，并投入运行。

３、联系热工送上进汽、进水自动调整，并遥控调试良好。然后将进水自动调整门适当开启，并将进汽、进水控制开关置于“手动”位置。

４、开启溢流管密封水门，使其充满后关闭。

（1）下列阀门处于关闭位置

除氧器减温减压器来汽门

除氧器来汽总门、调节门

再沸腾汽门

升温后除盐水进水门

疏水泵疏水门

除氧器水箱放水门

除盐水旁路门

除盐水调节门

（2）下列阀门处于开启位置

除盐水调节门前后手动门

除氧器除氧头排大气门

除氧器给水再循环门

第三节除氧器的启动

１、联系化水启动泵送除盐水，用电调门控制进水量。

２、与司机联系，开启减温减压器来汽门，或1#机抽汽电动门，使厂用母管投入使用。

３、微开来汽门，使排气管有微量蒸汽冒出，暖提10—15分钟，然后关闭。４、适当增大除氧器进水量，除氧器水位计有200mm左右显示时，开启调整放水门，并启动疏水泵打循环，在除氧器水位接近700mm时，关小放水门，保持水位在1000mm左右变化。

５、逐渐开大进汽门，（可同时适当开启再沸腾门），控制压力在+范围。６、化水化验水质合格，当水温达到104℃时，可逐渐关闭再沸腾门，并注意调整压力在规定值内。

７、水位计达到1500mm左右时，关闭放水门，并停止疏水泵打循环，开启下水门（此后可投入给水泵运行）。

８、等除氧器压力水位稳定后，投入压力、水位自动调整，全开进汽进水门。

９、如投入两台除氧器并列运行，适当开启汽平衡，并注意调整，使压力水位保持一致。

１０、除盐器排汽门在运行中调整要适当，否则影响除氧效果。

１１、根基系统运行情况，开启凝结水门，高压加热器疏水门，减温减压器喷水回水，采暖加热器疏水，升温后除盐水。

１２、经常保持水位在1/2—2/3处，最高不高于溢流管。

１３、内部压力保持在,给谁温度保持在102℃--104℃，含氧量保持在15ug/kg下。

１４、水位和压力自动调整动作应良好，否则改为手动调整，并通知热工修复。

第四节除氧器的停止

１、接到班长停止除氧器的命令后，联系司机与化学准备停止除氧器。

２、将压力自动调整改为手动，逐渐关闭进汽门及来汽总门。

３、关闭除盐水电动调整门，出入口及凝结水，采暖加热器疏水高压加热器疏水，减温减压器回水，疏水泵疏水，升温后除盐水门。

４、关闭下水门。

５、关闭汽平衡。

６、如需检修时，应关闭给水再循环门，开启放水门。

第五节除氧器并列及解列操作步骤

一、并列

１、并列时必须先开启汽侧平衡管，缓慢提高水温。

２、开启低压给水母管分段门，下水母管联络门，除氧器下水门。

３、温差相差不能过大（10℃左右）

二、解列

１、关闭除氧器下水门。

２、关闭汽侧平衡门。

３、其他操作按停止除氧器步骤执行。

三、除氧器解并列原则

并列操作原则：先并汽后并水

解列操作原则：先解水后解汽

除氧器事故处理规程

第一节除氧器压力变化

一、压力下降

１、原因：

（1）进水量突然增加；

（2）压力自动调整失灵；

（3）厂用蒸汽母管压力下降，进汽压力和温度过低；

（4）调整不当。

２、处理：

（1）发现压力下降应及时调整至正常范围，控制好进水量。

（2）压力自动调整失灵时，应改为手动调整，同时联系热工。

（3）厂用蒸汽母管压力下降应及时联系司机调整压力。

二、压力升高

１、原因：

（1）进水量突然减少；

（2）进汽门调整不当；

（3）压力自动调整失灵；

（4）压力表失灵。

２、处理：

（1）发现压力升高，应及时调整正常范围。

（2）压力自动调整失灵，应改为手动调整，联系热工。

（3）如压力表失灵，通知热工更换。

第二节除氧器水位变化

一、水位下降

１、原因：

（1）除盐水压力降低，进水量太小，进水调整门故障，或化学水处理故障。

（2）疏水泵或疏水门故障。

（3）除氧器放水门不言。

（4）除氧器并列运行时调整不当。

（5）锅炉负荷增加。

（6）误操作。

２、处理：

（1）检查调整进水门，如故障开启旁路，化学水故障应联系及时恢复供水。短时间不能恢复应通知锅炉，司机减少疏水损失。

（2）开启备用疏水泵向除氧器送水。

（3）设法堵塞漏水。

（4）检查是否误操作，及时更正。

（5）除氧器水位降至500mm（玻璃管水位计）无法恢复时，汇报班长、值长，降低机炉负荷，准备停炉。

二、水位升高

１、原因：

（1）疏水或除盐水补充过多，或并列运行时调整不当。

（2）锅炉负荷突然减少，用水量急剧下降。

（3）自动调整失灵。

２、处理：

（1）及时关小或关闭除盐水，关闭疏水补水门或停止疏水泵。

（2）根据运行方式及时调整水位，可打开放水门放水，注意保持水位。

（3）自动调整失灵时，应该为手动调整，并联系热工恢复。

（4）如水位降不下来，将情况报告班长设法处理。

第三节除氧器溶解氧不合格

１、原因：

（1）近期压力和温度低。

（2）进汽量少。

（3）除氧器过负荷。

（4）旋膜片堵塞或蚀烂。

（5）水位波动大。

（6）进水含氧量大。

（7）除氧器排氧门开度不当。

（8）化学取样冷却水漏水，漏空气。

２、处理：

检查除氧不合格由哪类原因所致，采取相应调整措施。

第四节除氧器安全门动作及恢复

１、关除氧器进汽自动调整门，如果关不严可关除氧器来汽总门。

２、等除氧器内部压力降到低于动作压力时自动落座，否则应进行处理。

３、缓慢开启进汽自动调整门，如来汽总门关闭，必须缓慢开启，缓慢升到正常压力。