技术交底记录表格模板

合集下载

新版客户服务技术交底表格

新版客户服务技术交底表格

新版客户服务技术交底表格表格概要- 表格名称:新版客户服务技术交底表格- 表格用途:记录客户服务部门向客户交底的技术内容和细节- 表格尺寸:A4纸,横向布局- 表格格式:包含多列,用于填写不同的信息表格内容新版客户服务技术交底表格包含以下列信息:1. 客户名称:填写客户的名称或代号2. 交底日期:记录客户服务部门向客户进行技术交底的日期3. 技术主题:简要描述交底的技术主题,如软件安装、故障排除等4. 技术内容:详细描述客户服务部门交底的技术内容,包括步骤、原理等5. 相关文档:列出与技术交底相关的文件或资料,如用户手册、产品规格等6. 负责人:记录进行技术交底的客户服务部门负责人的姓名7. 签字:客户服务部门负责人签字确认填写指南使用新版客户服务技术交底表格时,请遵循以下指南:1. 填写表格前,请确认客户的准确名称。

2. 在交底日期栏中写下客户服务部门向客户进行技术交底的具体日期。

3. 在技术主题栏中简要描述交底的技术主题。

4. 在技术内容栏中详细描述客户服务部门交底的技术内容,包括步骤、原理等。

5. 在相关文档栏中列出与技术交底相关的文件或资料。

6. 在负责人栏中填写进行技术交底的客户服务部门负责人的姓名。

7. 在签字栏中由客户服务部门负责人签字确认交底的内容和细节。

文件存档和保密完成填写后的新版客户服务技术交底表格将被存档,以便未来参考和追踪。

为保证客户信息和技术细节的保密性,存档应采取适当的安全措施,限制只有授权人员可以访问。

如有任何疑问或需要进一步说明,请及时与客户服务部门负责人联系。

谢谢!。

安全技术交底表格范本

安全技术交底表格范本

安全技术交底表格范本安全技术交底表项目名称:xxxxxxx项目编号:xxxxxxx施工单位:xxxxxxx施工负责人:xxxxxxx技术交底负责人:xxxxxxx编制日期:xxxxxxx序号工作内容安全风险及应对措施1 工作流程及操作规范2 危险区域辨识及警示标识3 施工现场管控4 电气设备操作与维护5 高空作业管理6 起重机械操作与使用7 化学品管理8 紧急情况处理详细内容:1. 工作流程及操作规范- 详细说明工作流程和标准操作规程,遵守操作规程进行工作。

2. 危险区域辨识及警示标识- 在施工现场明显位置设置警示标识牌,标明危险区域,并进行解释说明。

- 配备救生设备,如安全带、安全网等。

3. 施工现场管控- 制定并落实现场管控计划,确保施工现场的安全秩序。

- 安排专人对施工现场进行巡视检查,防止安全隐患的发生。

4. 电气设备操作与维护- 操作人员必须具备相关证书,并按照操作规程进行操作。

- 定期对电气设备进行检测,确保设备的正常运行。

5. 高空作业管理- 选派经过培训合格的人员进行高空作业,并配备合适的安全防护设备。

- 在高处设置临时栏杆或防护网,防止物品或人员坠落。

6. 起重机械操作与使用- 操作人员必须取得起重机械操作证书,并经过专业培训。

- 每次使用起重机械之前,必须进行检查并记录检查结果。

7. 化学品管理- 严格遵守化学品管理相关法规和规定,合理存储和使用化学品。

- 使用化学品的人员必须取得相应的证书,并经过专门的培训。

8. 紧急情况处理- 制定紧急情况处理预案,并进行培训与演练,确保能够快速有效地应对紧急情况。

- 设置紧急通道和疏散路线,并配备相应的应急设备和器材。

以上为安全技术交底表的范本,供施工单位参考。

在具体实际工程中,根据工程的特点和实际情况,需要根据具体要求进行调整和修改。

在施工过程中,要严格执行安全技术交底的要求,确保施工过程的安全高效进行。

安全技术交底记录表(全套)

安全技术交底记录表(全套)

各分部(分项)工程、各工种及其它安全技术交底记录表各分部(分项)工程、各工种及其它安全技术交底记录表各分部(分项)工程、各工种及其它安全技术交底记录表各分部(分项)工程、各工种及其它安全技术交底记录表各分部(分项)工程、各工种及其它安全技术交底记录表各分部(分项)工程、各工种及其它安全技术交底记录表各分部(分项)工程、各工种及其它安全技术交底记录表各分部(分项)工程、各工种及其它安全技术交底记录表各分部(分项)工程、各工种及其它安全技术交底记录表各分部(分项)工程、各工种及其它安全技术交底记录表各分部(分项)工程、各工种及其它安全技术交底记录表各分部(分项)工程、各工种及其它安全技术交底记录表各分部(分项)工程、各工种及其它安全技术交底记录表各分部(分项)工程、各工种及其它安全技术交底记录表各分部(分项)工程、各工种及其它安全技术交底记录表施工现场安全注意事项交底1、施工人员都必须戴好安全帽,并扣好帽带,并挂好胸卡。

2、施工人员必须经三级安全教育合格,并签订安全责任协议后方可上岗操作,未经三级安全教育者不得上岗作业。

3、遵守安全操作规程和六大纪律,工地规章制度和各项规章制度,施工现场禁止穿拖鞋、高跟鞋、赤脚和易滑带钉的鞋和赤膊操作、酒后等违章冒险作业。

杜绝违章指挥和违章操作。

4、作业前要先熟悉作业环境,每天上班必须对职工进行班前安全技术交底和应注意事项,并应做好班组台帐。

5、施工人员不得擅自拆除脚手架、防护设施、安全标志、警告牌等安全设施,确需拆除或移位,须经工地负责人同意后,有可靠拆除措施,方可拆除或移位,并在下班前或作业完工后复原。

6、上班时,衣着要整洁,工作思想要集中,坚守工作岗位,不准开玩笑、做私活,不得在施工现场吸游烟和随地大小便。

7、遇六级及以上大风或大雨,应停止室外工作,并检查堆放材料是否稳定,不稳固时必须及时加固或移位,盖好机械设备。

8、夜间作业需有充足的照明,严禁乱扔乱丢材料、工具、垃圾、废料和高空抛掷物,以防东西跌落伤人。

安全技术交底表格

安全技术交底表格

安全技术交底表4-2交底人(安全员):接受交底人:安全技术交底表4-2交底人(安全员):接受交底人:安全技术交底表4-2交底人(安全员):接受交底人:安全技术交底表4-2交底人(安全员):接受交底人:安全技术交底记录安全技术交底记录安全技术交底记录技术负责人交底人接受人安全技术交底记录工程名称洪城路以南项目(大朝阳A5地块)棚户区改造安顿房项目交底日期2023年3月28日分项工程名称:安全防护交底内容:根据《建筑施工安全检查原则》,并结合工程实际状况,作如下安全技术交底:1、施工方案基础施工前必须对现场进行勘察,弄清晰现场地质、水文状况、运送道路、临近建筑、地下埋设物、古墓、电缆线路、水管道、煤气管道、水电供应状况等,有针对性旳制定施工方案。

其内容应包括:放坡规定、支护构造设计、机械选择、开挖时间、开挖次序、分层开挖深度、坡道位置、车辆进出道路、降水措施及监测规定等。

按照规定,挖5M以内旳坑(槽)为浅基础,可选用一般支护方案,深度超过5M旳坑(槽)为深基础,必须专题设计,经上级安所有门审批方可施行。

2、临边防护凡深度超过2M旳基坑存在着高处坠落旳危险,必须在基坑周围设置临边防护设施。

基坑周围搭设旳防护栏杆,从选材、搭设方式及牢固程度都应符合《建筑施工高处作业安全技术规范》旳规定。

3、坑壁支护边坡确定:按《土方和爆破工程施工及验收规范》,深度5M以内旳及坑最陡坡度按下表确定:4、固壁支撑在基坑(槽)开挖时,因受场地限制不能放坡,可采用固壁支撑措施。

支撑方式诸多,一般状况下按下表选择:支撑结构表对于土质疏松或深度超过5M旳基坑(槽),如不能采用一般旳支撑措施,必须按特定措施施工,保证安全施工。

施工过程中应随时对基坑支护进行监测,若发现变形,及时采用措施补救。

5、排水措施坑槽旳开挖过程中必须做好地面旳排水工作,防止地表水、施工用水和生活废水流入或浸入施工现场,冲刷边坡。

当地下水位较高时,地下水将不停浸入基槽,影响正常施工,安全也无法保障,因此应采用减少地下水位旳措施,将地下水位降至开挖面0.5M如下。

安全技术交底记录表

安全技术交底记录表

安全技术交底
注:此表一式二联,一联留存,另一联交班组(项目部)保存
安全技术交底
注:此表一式二联,一联留存,另一联交班组(项目部)保存
安全技术交底
注:此表一式二联,一联留存,另一联交班组(项目部)保存
安全技术交底
注:此表一式二联,一联留存,另一联交班组(项目部)保存
安全技术交底
注:此表一式二联,一联留存,另一联交班组(项目部)保存
安全技术交底
注:此表一式二联,一联留存,另一联交班组(项目部)保存
安全技术交底
注:此表一式二联,一联留存,另一联交班组(项目部)保存。

技术交底记录表格

技术交底记录表格
钻进参数。在钻进过程中,不成进尺太快,由于采纳泥浆护壁,因此,要给必然的护壁时间。 在钻进过程中,必然要保持泥浆面,不得低于护筒顶40cm。在提钻时,须及时向孔内补浆,以 包管泥浆高度。在钻进过程中,要经常查抄钻斗尺寸。〔可按照 试钻情况决定其大小〕。施 工过程中如发现地质情况与原钻探资料不符应当即通知业主、设计、监理等单元及时处置。
云南阳光道桥股份丽江机场高速公路
技术交底记录
编号
工程名称 施工单元 交底撮要 交底内容:
桥梁工程
云南阳光道桥股份丽江机场高速公路土建第一合同段
施工队桥梁桩基工程技术交底
交底日期
年月日
Hale Waihona Puke 桥梁桩基工程技术交底一、旋挖钻机施工工艺
钻孔前先进行探孔,探孔深度3米,同一桥台预应力梁全部桩均探孔完成,确认没有地下管
8、钢筋笼制造及安装 钢筋笼制作及吊放:按照 设计,计算箍筋用料长度、主筋分布段长度,将所需钢筋调直后用 切割机成批切好备用。由于堵截待焊的主筋、箍筋、绕筋的规格尺寸不尽不异,注意别离摆放, 防止错用。将支撑架按 2~3m 的间距摆放在同一程度面上对准中心线然后将配好定长的主筋平 直摆放在焊接支撑架大将箍筋按设计要求套入主筋〔也可将主筋套入箍筋内〕并保持与主筋垂 直,进行对焊或绑扎。箍筋与主筋焊好或绑扎后将绕筋按规定间距绕于其上,用绑扎丝绑扎并 间隔点焊固定。钢筋笼定位板采用×40mm×8mm 钢板,每隔 2m 沿钢筋笼周边均匀设置 4 块。 制作好的钢筋笼安定放置在平整的地面上,防止变形。起吊钢筋笼采用扁担起吊法,起吊点设 在钢筋笼箍筋与主筋连接处,起吊点对称并一次性起吊。钢筋笼设置 4~6 个起吊点,以包管钢 筋笼在起吊时不变形。吊放钢筋笼入孔时应对准孔位,保持垂直,轻放、慢放入孔,不得摆布 旋转,假设遇阻碍应遏制下放,查明原因进行处置,严禁高提猛落和强制下入。下放钢筋笼时 要求有技术人员在场,现场测护筒顶标高,准确计算吊筋长度,以控制钢筋笼的桩顶标高及钢 筋笼上浮等问题。

电气技术交底表格

电气技术交底表格
1、开关:距元成地面1.3m,距元成墙面门边0.2m。
2、普插:距完成地面0.3m。
3、弱电插座:距完成地面0.3m。
4、空调插座:下口距完成地面2.2m。
5、空调洞:距完成地面2.2m。
厨房
1、烟感灯位:距灯位0.5m。
2、开关:距元成地面1.3m,距元成墙面门边0.2m。
3、抽油烟机插座:距完成地面2.2m。
5、空调洞:距完成地面0.18m。
6、可视对讲:距完成地面1.4m。
主卧室
1、开关:距元成地面1.3m,距元成墙面门边0.2m。
2、普插:距完成地面0.3m。(床头插座距地0.8m)
3、弱电插座:距元成地面0.3m。(床头插座距地0.8m,与普插间距3cm)
4、空调插座:下口距完成地面2.2m。
5、紧急按钮:距完成地面0.5m。
7、强弱电箱,线盒安装必须要求垂直平整。
8、所有安装必须按照图纸施工。
电气质量技术交底
建设单位名称
交 底人
工程项目名称
接受父底人
施工单位名称
记录人
分部分项名称
交底日期
交底内容:
客厅
1、强弱电入户箱:距完成地面1.8m(间距0.1m)。
2、开关:距元成地面1.3m,距元成墙面门边0.2m。
3、普插:距完成地面0.3m。
4、弱电插座:距元成地面0.3m。(与普插间距3cm)
入户花园
1、开关:距完成地面1.3m,距完成墙面门边0.2m。
2、普插:距完成地面0.3m。储藏间
1、壁灯:门上方。
2、开关:距完成地面1.3m,距完成墙面门边0.2m。
另:1、所有穿丝要确保通常。
2、安装线管Байду номын сангаас需开槽应确保线槽大小适中,且线管应在线槽里不超出墙面。

安全技术交底记录(表格)

安全技术交底记录(表格)

安全技术交底记录施工单位:二十一冶建设有限公司第七安装工程Q21YJ03-09-19(01)单位工程名称电解一车间 SY400KA项目负责人孙承富预焙阳极电解槽制安分部工程名称交底时间2008年9月15 日工程地点扎哈淖尔铝厂接受交底负责人1.上班前与工作中不准饮酒,饮酒者不准进入施工现场,神志不清失去理智者严禁作业。

2.衣服要整齐,袖口、脚口应紧身利落,不得有飘荡部份。

3.进入施工现场,必须戴安全帽,扣好帽带。

禁止穿高跟鞋,拖鞋,光脚进入现场。

交 4. 所有施工机械设备必须专人持证上岗操作,各种起重机械应标明最大负荷量,施工机械经常维护检修,所有带电机具电工定期检查,保证施工机械完好使用。

凡在现场设置的机械设备,电气设备等非经许可,不得乱动底乱用。

5.不得擅自登上天车或在梁、柱、墙上行走。

内 6. 重物起吊离地 10 厘米时须停车检查构件平衡情况,之后始允许继续起吊。

7.吊运工具、钢丝绳、卡板、钩环等要经常检查,不合格者不得使用。

容 8. 起重机起吊重物后不准在人头上通过,起吊重物必须有专人指挥。

9.在施工过程中,施工人员必须具体分工,明确职责。

在整个吊装过程中,要切实遵守现场秩序,服从命令听指挥,不得擅自离开工作岗位。

10.在吊装过程中,应有统一的指挥信号,参加施工的全体人员必须熟悉此信号,以便各操作岗位协调动作。

交底部门结构分部交底人交底部门负责人审核附表 1:安全技术交底记录施工单位:二十一冶建设有限公司第七安装工程Q21YJ03-09-19(01)11.在整个施工过程中要做好现场的清理,清除障碍物,以利操作。

12.禁止在吊物上进行焊接或吊高温材料。

13.在吊起物件后,起重机回转半径范围内,指挥人员一定要负责看管,禁止有人在危险区域内行走通过。

14.禁止在带有压力的设备上或带电的设备上进行焊接。

15.禁止在储有易燃物品的房间内进行焊接。

在易燃材料附近焊接时,其最小距离不得小于 5 米。

交16. 焊工离开工作场所时,必须把电源切断,清理好现场。

技术交底标准表格

技术交底标准表格
2.3施工交通
依据本工程的地理位置及施工现场的情况,施工道路利用现有施工便道,拦堰工程可利用施工围堰堰顶做临时施工道路。
2.4施工用水
本次工程施工用水量不大,工程用水及生活用水利用水源地内的水源。拦河坝工程利用水泵从河道内取水。
2.5施工用电
拟采用利用水源地内固定电源。
2.6施工通讯
现场施工人员利用移动通讯设备保持场内、场外通讯联络。
施工中的数据计算,放样工作均应以此坐标系为依据。
3.2.2控制点的建立
先用全站仪根据业主提供的坐标点放出固定控制点,并在场地上做好相应加固措施,并定期(一星期左右)复测一次。
控制点的做法为用2m长钢管打入地下,地面上留200mm,采用混凝土包裹稳固,并在控制点外砌500mm高砖墙,中间浇捣素混凝土至控制点面并在砖墙上加盖,防止垃圾等杂物进入。
2.3材料准备
我公司将根据各专业工种的提料单,及时报送甲方验收、备案,并落实有关其他材料供应商报甲方审批,同时进行由我公司组织的采购工作,及时组织前期的周转材料进场,以确保顺利施工。
2.4人员准备
开工之前3天,所有施工管理人员将全部就为,而施工人员将根据现场需要分批进场,并在公司内部备足各类专业的施工操作人员,配备架子工20人,普工20人。
3.1.1、脚手架立杆设置为1米*1米方格网布置。
3.1.2、脚手架搭设纵横杆间距为1米*1米,从岸边向池中延伸根据深度调整纵横杆加固层数,水面以下部分用潜水员下潜水中进行加固。
3.1.3、当水深超5米工人无法搭设时,先在水上制作成5米*5米的脚手架方格笼,再由吊车或长臂挖机吊入水中和已搭好的脚手架部分进行拼接,水上施工人员用扣件、钢管进行连接使之成为一个整体,水下岩石由于坑洼不平,部分有的倾斜,导致脚手架方格笼的部分支撑立杆悬空,需用潜水员水下加接立杆保证稳固的支撑在基岩面上。
  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

在承台范围内才可开钻。
1、 根据地质勘探资料, 拟采用ZOOMLION中联ZR220A型旋挖钻成孔, 刚性导管法灌注水
下混凝土、 超声波检测桩身混凝土质量。运送混凝土采用6~8 立方混凝土罐车。
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
2、 采用旋挖钻机成孔, 水下灌注混凝土成桩工艺, 工艺流程如下页图:
审核人
交底人
接受交底人
本表由施工单位填写并保存(一式三份。接受交底人一份、 交底人一份、 安全员一份)。
粘土分层回填夯实, 以保证其垂直度及防止泥浆流失及位移、 掉落。如果护筒底土层不是粘性
土,应挖深或换土,在坑底回填夯实300-500mm 厚度的粘土后,再安放护筒,以免护筒底口处渗漏塌
方。护筒上口应绑扎木方对称吊紧, 防止下窜。
4、 设备安装: 钻机就位前, 须将路基垫平填实, 钻机按指定位置就位, 并须在技术人员指导
制网,控制网点布设剔在除施桩工头面附近、 视野开阔的地面, 并放置埋件,在埋件上刻十字作为轴线引
测点, 在桩基施工过程中, 每天应对现场测量控制点进行校核, 并作好有效保护埋设护筒: 埋设护
旋挖钻机施工工艺流程图
筒时, 护筒中心轴线对正测定的桩位中心, 严格保持护筒的垂直度。护筒固定在正确位置后, 用
4
资料内容仅供参考,如有不当或者侵权,请联系本人改正或者删除。
直摆放在焊接支撑架上将箍筋按设计要求套入主筋( 也可将主筋套入箍筋内) 并保持与主筋垂 直, 进行对焊或绑扎。箍筋与主筋焊好或绑扎后将绕筋按规定间距绕于其上, 用绑扎丝绑扎并间 隔点焊固定。钢筋笼定位板采用 47.8mm×40mm×8mm 钢板,每隔 2m 沿钢筋笼周边均匀设置 4 块。制作好的钢筋笼稳固放置在平整的地面上, 防止变形。起吊钢筋笼采用扁担起吊法, 起吊点 设在钢筋笼箍筋与主筋连接处, 起吊点对称并一次性起吊。钢筋笼设置 4~6 个起吊点, 以保证 钢筋笼在起吊时不变形。吊放钢筋笼入孔时应对准孔位, 保持垂直, 轻放、 慢放入孔, 不得左右 旋转, 若遇阻碍应停止下放, 查明原因进行处理, 严禁高提猛落和强制下入。下放钢筋笼时要求 有技术人员在场, 现场测护筒顶标高, 准确计算吊筋长度, 以控制钢筋笼的桩顶标高及钢筋笼上 浮等问题。
下, 调整桅杆及钻杆的角度。钻机安装就位之后, 应精心调平, 确保施工中不发生倾斜、 移位。
5、 成孔: 采用人工搅浆护壁, 泥浆池可根据现场实际条件砌筑。
3
资料内容仅供参考,如有不当或者侵权,请联系本人改正或者删除。
在施工第一根桩时, 要慢速运转, 掌握地层对钻机的影响情况, 以确定在该地层条件下的钻 进参数。在钻进过程中, 不可进尺太快, 由于采取泥浆护壁, 因此, 要给一定的护壁时间。在钻进 过程中, 一定要保持泥浆面, 不得低于护筒顶40cm。在提钻时, 须及时向孔内补浆, 以保证泥浆 高度。在钻进过程中, 要经常检查钻斗尺寸。( 可根据试钻情况决定其大小) 。施工过程中如发 现地质情况与原钻探资料不符应立即通知业主、 设计、 监理等单位及时处理。
技术交底记录表格
1
资料内容仅供参考,如有不当或者侵权,请联系本人改正或者删除。
技术交底记录
编号
工程名称
桥梁工程
施工单位
云南阳光道桥股份有限公司丽江机场高速公路土建第一合同段
交底提要
施工队桥梁桩基工程技术交底
交底日期
年月日
交底内容:
一、 旋挖钻机施工工艺
桥梁桩基工程技术交底
钻孔前先进行探孔, 探孔深度3米, 同一桥台预应力梁全部桩均探孔完成, 确认没有地下管线
2
资料内容仅供参考,如有不当或者侵权,请联系本人改正或者删除。 施工准备
测量、 定桩位
砌泥浆池、 挖泥浆沟
埋设护筒 钻机就位
制备泥浆
钻孔、 成孔 下钢筋笼
钢筋笼制作
下导管 灌注混凝土
砼准备、 运输
导管起卸
排泥浆
做试块
拔护筒
分选泥浆
试块养护
孔口回填
废浆排弃
送试验室
承台基坑开挖
3、 测量放线: 以设计单位提供的水准点及测量控制网进行引测,在轴线的延长线上做点建立控
在钻进到设计深度时, 应立即清孔,常采用磨盘式捞渣钻头捞渣法, 可一次或多次进行捞 渣。在清孔后, 孔底沉渣不得大于10cm, 并将孔口处杂物清理干净, 方可进行下步工序。
6、 清孔 钻孔至设计标高, 钻机停止后, 孔内钻碴一部分沉淀, 一部分悬浮水中, 一部分附着孔壁。同 时随着时间停歇的增加, 后两部分泥碴还会继续沉淀, 使孔底堆积一层沉碴, 降低桩的承载能力, 因此在灌注水下混凝土前必须将沉碴清除即清孔。清孔是钻孔灌注桩施工的一项重要工序, 清 孔质量的好坏直接影响水下混凝土浇筑、 桩身质量与承载力的大小。为了保证清孔质量, 采用 两次清孔。在保证泥浆性能的同时, 必须做到终孔后清孔一次和灌注前清孔一次。第一次清孔 利用成孔结束时不提钻慢转正循环清孔, 调制性能好的泥浆替换孔内稠泥浆与钻屑。在施工中, 采用换浆法清孔, 当钻到距设计标高 1m 时, 即改用稠泥浆( 比重在 1.4g/ml 以上) 继续钻到设计 标高, 然后将钻头提起离孔底约 30cm, 钻机不停转动,并继续供清水, 待孔内泥浆全部换完, 并测 定孔内泥浆比重在 1.1 g/ml 以下时,即认为清孔结束, 并再次测定孔深, 满足设计要求后方可提 升钻头。第二次清孔利用空压机喷射进行, 并在第二次清孔后 25 分钟内及时灌注砼。 7、 成孔检验 采用自制检孔器, 进行成孔检测, 检孔器用钢筋焊制成检测笼, 检测笼外径同设计孔径一样 大小, 长度按照《公路桥涵施工技术规范》JTJ 041- 规定检测器长度为( 4~6) D, Ф140 孔检测 器长度为6米。检测有效时, 用钻机将检测笼吊入孔内下落, 直到沉入孔底, 测量并记录各项检 测结果。 8、 钢筋笼制造及安装 钢筋笼制作及吊放: 根据设计, 计算箍筋用料长度、 主筋分布段长度, 将所需钢筋调直后用切割 机成批切好备用。由于切断待焊的主筋、 箍筋、 绕筋的规格尺寸不尽相同, 注意分别摆放, 防 止错用。将支撑架按 2~3m 的间距摆放在同一水平面上对准中心线然后将配好定长的主筋平
9、 灌注漏斗、 导管的制作和安装 ⑴钻孔桩桩身采用导管法灌注水下混凝土。 导管采用φ30cm、 δ=3mm 钢管, 两端为丝接, 每节导管长度分别为 1m、 2m、 4m 三种。导 管在使用前试拼、 试压( 导管使用前应进行水密试压和接头抗拉试验, 严禁用压气试压, 进行水 密试验的水压不应小于孔内水深 1.3 倍的压力) , 确保不漏水, 并编号登记。施工时, 预先把导管 拼接好, 然后用人工配合起重设备安装。导管拼装时, 垫好垫圈, 拧紧螺丝, 以防漏水, 下放安置 导管应对准钻孔中心, 防止挂在钢筋笼上, 就位后, 导管下口距孔底 0.3~0.5m。 漏斗采用δ=3mm 厚钢板拼装焊接, 边角处均用角钢加固, 上口四周对称各焊两个吊环, 出口 为圆筒, 其容量不小于 2 立方, 安装时将漏斗对准导管上口插入。罐车容量按照《公路桥涵施工 技术规范》JTJ 041- 第 6.5.4 条规定: 1.2 米桩基不得小于 4.2 立方, 1.5 米桩基不得小于 5.7 立方, 1.8 米桩基不得小于 7.6 立方。 在漏斗颈部悬吊球塞, 漏斗灌满混凝土时剪断球塞吊绳, 在混凝土的重力作用下, 将球塞下 压, 导管中的水和空气被挤出管底, 混凝土经过导管从管底流出, 并将导管下端包于混凝土中, 使 水不能进入导管内, 同时迅速不断向漏斗内灌入混凝土, 这样连续不断地灌注, 经过无水的导管, 源源不断地灌入混凝土堆中, 并向四周扩散, 混凝土面层随之鼓起, 此时除表层与水接触外, 混凝 土其余部分都不与水接触, 避免了混凝土受冲洗而离析, 保证了混凝土的质量。 随着混凝土的灌注逐渐提升导管并分段拆除, 导管埋入深度不得小于 2m, 一般控制在 3~ 5m。终灌时混凝土顶面标高高出桩顶至少 0.5m, 在施工墩身前将多余部分凿除掉, 确保工程质
相关文档
最新文档