矿井瓦斯爆炸及其防治
矿井瓦斯爆炸事故的预防和处理
矿井瓦斯爆炸事故的预防和处理第一节预防瓦斯爆炸事故的措施一、瓦斯爆炸条件瓦斯爆炸必须同时具备三个基本条件：一是瓦斯浓度在爆炸界限内，一般为5%-16%；二是混合气体中氧气的浓度不底于12%；三是足够能量的火源。
1、瓦斯的浓度。
瓦斯爆炸发生的浓度界限指的是瓦斯与空气的混合气体中瓦斯的体积浓度。
当瓦斯浓度达到9.5%时，理论上瓦斯可以同空气的氧气安全反应，从而放出最多的热量，因此爆炸的强度最大；当瓦斯浓度低于5%时，由于参加化学反应的瓦斯较少，不能形成热量积聚，因此不能爆炸，只能燃烧；当瓦斯的浓度高于16%时，由于空气中氧气不足，满足不了氧气反应的全部需要，只能有部分的瓦斯与氧气发生反应，所生成的热量被多余的瓦斯和周围介质吸收降温，所以也就不能发生爆炸。
2、充足的氧气含量。
瓦斯与空气混合气体中氧气的浓度必须大于12%，否则爆炸反应不能持续。
煤矿井下的封闭区域、采空区内及其他裂隙等处，由于氧气消耗或没有供氧条件，可能出氧气浓度低于12%的情况；其他巷道、工作场所等按规定氧气含量不得低于20%，一般不存在氧气浓度低于12%的情况，因为在些情况下，人员在短时间内就会窒息而死亡。
3、足够能量的点火源。
点火源能够引起瓦斯爆炸的三个条件是：(1)温度不低于650℃。
（2）能量大于0.28mJ.(3)持续时间大于爆炸感应期。
这三个条件通常很容易满足，如明火、煤炭自燃、撞击火花、电火花等。
二、瓦斯爆炸事故预防措施1、加强矿井通风管理，消灭不合《规程》要求的扩散通风和采空区通风。
安全技术措施，报总工程师审批，并严格执行。
采掘工作面及硐室按计划进行配风，且风速要符合要求。
2、及时调整矿井通风系统，满足采掘工作面的风量要求。
3、局部通风机由当班班组长负责管理，严禁随意停开。
当检修、停电等原因需临时停风时，必须编制安全措施，报矿总工程师批准。
长期停风区必须及时封闭。
恢复通风前，必须检查瓦斯。
瓦斯排放必须按编制的排放安全措施进行。
矿井预防瓦斯事故的措施
矿井预防瓦斯事故的措施在煤矿生产中，瓦斯事故一直是威胁矿工生命安全和煤矿正常生产的重大隐患。
瓦斯爆炸、瓦斯突出等事故不仅会造成人员伤亡和财产损失，还可能导致矿井的长期停产和资源浪费。
因此，采取有效的措施预防瓦斯事故至关重要。
一、加强通风管理通风是排除瓦斯、降低瓦斯浓度的最主要手段。
要确保通风系统的合理设计和稳定运行。
首先，根据矿井的实际情况，设计科学合理的通风系统，包括通风方式、通风设备的选型和布置等。
通风机的能力要与矿井的需风量相匹配，保证有足够的新鲜风流进入矿井各个作业地点。
其次，要加强通风设施的管理和维护。
通风设施如通风机、通风管道、通风窗等要定期检查和维护，确保其正常运行，防止漏风现象的发生。
对于通风系统中的故障和问题，要及时发现并迅速处理，以保证通风系统的稳定性和可靠性。
另外，要合理控制通风风量和风速。
风量过小，无法有效稀释瓦斯；风量过大，可能会导致煤尘飞扬等问题。
风速也要适中，既要保证能将瓦斯及时排出，又要避免产生过大的风流冲击。
二、瓦斯监测与检测建立完善的瓦斯监测系统是预防瓦斯事故的重要手段之一。
在矿井的各个关键部位，如采掘工作面、回风巷、瓦斯容易积聚的地点等，安装瓦斯传感器，实时监测瓦斯浓度。
监测系统要具备准确性、及时性和可靠性，能够及时发出警报，提醒工作人员采取措施。
同时，要加强人工瓦斯检测工作。
瓦斯检测员要按照规定的时间和路线进行巡回检测，使用准确可靠的检测仪器，对重点部位进行重点检测。
检测数据要如实记录，发现瓦斯浓度异常升高，要立即采取措施进行处理。
三、瓦斯抽采对于瓦斯含量较高的矿井，瓦斯抽采是一项有效的预防措施。
通过瓦斯抽采，可以降低煤层中的瓦斯含量，减少瓦斯涌出量，从而降低瓦斯事故的风险。
瓦斯抽采的方法有多种，如本煤层抽采、邻近层抽采、采空区抽采等。
要根据矿井的地质条件和瓦斯赋存情况，选择合适的抽采方法和抽采设备。
在抽采过程中，要加强抽采效果的监测和评估，不断优化抽采方案，提高抽采效率。
4任务四 矿井瓦斯爆炸及其防治措施
任务四 矿井瓦斯爆炸及其防治措施【主要内容】一、瓦斯爆炸的机理二、瓦斯爆炸的效应三、瓦斯爆炸的条件及其影响因素四、预防瓦斯爆炸的措施五、局部积存瓦斯的处理方法六、实训与操作-观察瓦斯爆炸演示,分析瓦斯爆炸的条件和效应。
瓦斯爆炸是煤矿生产中最严重的灾害之一。
如果由于瓦斯爆炸而引起煤尘爆炸，后果更为严重。
例如1942年4月26日辽宁本溪煤矿发生的瓦斯、煤尘爆炸，死1549人，伤146人，成为世界煤矿开采史上最大的伤亡事故。
上世纪中后期以来，由于大型高效扇风机的制成，自动遥测监控装置的使用和采取了瓦斯抽采等一系列技术措施，矿井瓦斯爆炸事故已逐渐减少，但是还不能完全杜绝。
所以掌握瓦斯爆炸的原因、规律和防治措施，极为重要。
一、瓦斯爆炸的机理物质从一种状态迅速变成另一种状态，并在瞬间放出大量能量的同时产生巨大声响的现象称为爆炸。
瓦斯爆炸是瓦斯和氧气组成的爆炸性混合气体遇火源点燃所产生的一种复杂的激烈的氧化反应。
其化学反应式为：mol kJ O H CO O CH /6.882222224++=+ （1-4-1）上述反应是放热反应，当反应生成热的速度大于散热速度时，则热量积聚,反应物的温度上升，反应速度进一步加快，周围气体体积剧烈膨胀，以声光形式表现出来，最后形成爆炸。
瓦斯爆炸是—个复杂的化学反应过程，上式只是反应的最终结果。
目前认为，矿井瓦斯爆炸是一种链式反应，当爆炸混合物吸收一定的能量后，反应物分子的链即行断裂，离解成两个或两个以上的游离基(或叫自由基)，这种游离基具有很强的化学活性，成为反应连续进行的活化中心。
在适当的条件下，每个游离基又可进一步分解，产生两个或两个以上的游离基，如此循环不已，化学反应也越来越快，最后发展为爆燃或爆轰式的氧化反应。
二、瓦斯爆炸的效应爆炸的效应即指爆炸的效果或结果,亦即爆炸对矿井造成的危害。
矿井瓦斯在高温火源的引发下的激烈氧化反应形成爆炸过程中，如果氧化反应极为剧烈，膨胀的高温气体难于散失时，将会产生极大的爆炸动力危害。
矿井瓦斯爆炸的防治措施
矿井瓦斯爆炸的防治措施首先，矿井瓦斯爆炸的防治措施主要包括瓦斯抽放、通风控制、瓦斯检测和事故应急处理等几个方面。
瓦斯抽放是指通过抽放系统将矿井内的瓦斯及时抽出来，降低瓦斯浓度，减少瓦斯爆炸的危险性。
抽放系统主要包括瓦斯抽放管网、瓦斯抽放设备和瓦斯抽放排量控制等。
瓦斯抽放管网应布置合理，将瓦斯抽放到安全区域或外部，避免瓦斯积聚。
瓦斯抽放设备要保证正常运行，及时排放瓦斯。
瓦斯抽放排量控制要根据矿井瓦斯产量和瓦斯浓度实时调整抽放量，保持稳定。
通风控制是通过控制矿井通风系统的设计和运行，将矿井内的瓦斯稳定地排出去，保持矿井内的空气清新。
通风系统应设立合理的风机区域布局，确保空气流动畅通。
通风系统还应设立足够的排风量，保持通风系统的正常运行。
矿井通风系统还要布置合理的风门和隔离帷幕，阻挡瓦斯的传播。
同时，通风系统要做好瓦斯浓度的监测和报警，及时发现异常情况。
瓦斯检测是通过现场监测和自动监测设备，掌握矿井瓦斯浓度和瓦斯含量的变化，预警瓦斯爆炸的可能性。
现场监测是由矿工进行定点监测和观察，记录瓦斯浓度的变化情况。
自动监测设备则是通过安装在矿井各个关键位置的传感器，实时监测瓦斯浓度和瓦斯含量，并及时发出警报。
瓦斯监测数据还要远程传输至指挥中心，用于分析和决策。
瓦斯检测的频率和瓦斯监测设备的布置要根据矿井的瓦斯分布特点和瓦斯产量确定。
事故应急处理是在矿井瓦斯爆炸事故发生时，迅速采取措施，减轻和防止事故的扩大和二次灾害的发生。
事故应急处理应根据事故的不同阶段和特点，进行相应的应对措施。
一般来说，应急处理主要包括紧急疏散、封闭停产、组织施救和事故调查等。
紧急疏散是在事故发生后，及时组织人员撤出事故现场，确保人员的安全。
封闭停产是为了防止事故蔓延和化学品泄露，迅速停止矿井的生产活动。
组织施救是为了救助事故中受伤的人员，清理事故现场，恢复矿井的生产秩序。
事故调查是为了查明事故的原因和责任，总结教训，防止类似事故的再次发生。
矿井瓦斯爆炸事故原因分析及对策
矿井瓦斯爆炸事故原因分析及对策1 矿井瓦斯爆炸原因分析矿井发生爆炸的必要条件是：甲烷浓度超过爆炸下限，氧气的浓度不低于 12%，引火源的存在。
因此，主要从氧气条件、瓦斯积聚和火源 3个基本条件进行爆炸原因分析。
此外，措施不落实、管理上的漏洞也是爆炸事故发生的主要原因。
(1)矿井通风管理不善，违法违规进行采掘作业。
主要表现为：矿井无证生产，采纳独眼井，自然通风，超通风能力生产。
采纳串联通风、扩散通风、循环风，没有形成合理、稳定可靠的通风系统。
对采空区和盲巷处理不及时，特别地点瓦斯积聚处理方法不对，违章排放瓦斯等，留下事故隐患。
存在井上下通风机不能实现“双风机、双电源〞自动倒台，不按规定开停通风机现象。
没有落实矿井通风管理规定，不能按需配风，职工随意开关井下风门，造成风流短路或通风设施损坏后修复不及时。
有的局部通风管理不到位，风筒脱节破口多，处理不及时，造成风量、风速达不到要求，导致掘进面微风作业。
(2)矿井瓦斯检查监测制度执行不严。
在井下实际生产过程中，不按规定配备井下瓦斯检查员，造成瓦斯检查员数量不够，常常出现空班、漏检。
有的矿井瓦斯检查员没有受过正规培训教育，无证上岗，思想觉悟与业务技术素养低，责任心不强，不按规定检查汇报，甚至做假记录。
有的矿井没有安装瓦斯监测监控系统，不能对井下采掘工作面瓦斯状况进行 24 h连续监控。
有的矿井瓦斯监测监控系统安装不合理，出现问题修理不及时，甚至弄虚作假随意调整探头值，使井下监测系统不能稳定运行、准确监测数据，瓦斯超限不能断电。
(3)高突矿井瓦斯预防及抽放措施落实不到位，低瓦斯矿井对瓦斯管理不重视。
部分高瓦斯及特别矿井没有认真落实瓦斯防治措施及“四位一体〞防突措施，导致发生煤与瓦斯特别事故。
有的高突矿井没有按规定建瓦斯抽放系统，或虽建有瓦斯抽放系统，但抽放工作没有认真开展,造成抽放效果差，抽放时间达不到要求,以至采掘作业时瓦斯时常超限。
另外，有的低瓦斯矿井没有相应瓦斯防治措施及规定，或虽有措施及规定但落实不认真。
煤矿瓦斯事故隐患及其防治措施
对受伤人员应及时进行医疗救 治，减轻伤害程度。
对事故现场进行安全评估，消 除安全隐患，防止次生事故发
生。
05
煤矿瓦斯事故案例分析
案例一：某煤矿瓦斯爆炸事故
1 2
事故经过
某煤矿井下发生瓦斯爆炸，造成严重人员伤亡和 财产损失。
事故原因
矿井通风不畅，瓦斯浓度积累到爆炸极限，加之 违规操作和设备故障导致火花引发爆炸。
提高应急处置能力
总结词
提升应急响应能力
详细描述
煤矿企业应建立健全应急处置预案，定期组织模拟演练，提高应急处置人员的反 应速度和处理能力。同时，配备专业的应急救援设备和人员，确保在事故发生时 能够迅速投入救援。
加强安全管理及监管力度
总结词
强化安全管理及监管措施
详细描述
煤矿企业应建立健全安全管理及监管制度，明确各级管理人员职责，加强现场巡查和监管力度。对于违反安全规 定的行为要及时制止和处罚，形成威慑力，确保安全生产。同时，政府监管部门也应加强对煤矿企业的安全监管 ，确保各项安全措施得到有效执行。
井下可燃物过多
煤矿井下存在大量可燃物，如木材 、煤炭等，增加了火灾的风险。
02
煤矿瓦斯事故防治措施
建立瓦斯监测系统
安装瓦斯监测设备
在矿井重要区域和关键位置安装 瓦斯监测设备，实时监测瓦斯浓
度，确保及时发现异常情况。
配备专业人员
配备专业的瓦斯监测人员，负责 监测设备的日常维护和数据记录 ，及时发现异常情况并采取相应
加强通风管理
确保通风系统可靠
01
合理布局通风设施，定期维护通风设施，确保通风系统稳定、
可靠。
监测瓦斯浓度
02
在矿井各工作面、关键位置设置瓦斯浓度监测装置，实时监测
预防瓦斯爆炸的防范措施
预防瓦斯爆炸的防范措施由于我矿属于高瓦斯矿井，在日常的通风管理、瓦斯检查和机电运输设备管理工作中稍有不细，都有可能酿成事故，为此特制定预防瓦斯爆炸的防范措施：一、防止瓦斯积聚1、加强技术管理工作，力求通风系统简单可靠，尽量避免盲巷、废巷的产生。
2、坚持每月三次的测风制度，发现问题，及时调整通风系统，确保通风系统的稳定可靠。
3、坚强通风设备、设施及通风建筑物的管理，严禁工作面，掘进头无风或微风作业。
4、杜绝不合理的串联风、循环风，临时停工地点不得停风。
5、加强瓦斯检查，严格瓦斯检查制度，及时安全的处理瓦斯集聚。
（1）、瓦检员必须严格执行瓦斯巡回检查制度和请示报告制度，做到瓦检手册、瓦斯牌板、瓦斯日报三对口。
当瓦斯超限时必须撤出所有人员、切断电源，采取措施进行处理。
（2）、矿长、技术员下井时必须携带瓦检仪，进行瓦斯检查，建立严密的瓦斯检查网。
（3）、严格一炮三检制度，装药前、放炮后必须检查瓦斯。
6、安设瓦斯监控系统，瓦斯断电仪及风电闭锁装置，每个迎头和回风流中安设瓦斯探头，工作面上隅角和总回风必须安设瓦斯探头和报警装置。
7、当工作面、掘进头、栏栅、密闭处发现瓦斯超限，必须及时采取措施进行处理，严格进行瓦斯排放。
二、杜绝火源1、严格入井检身制度，严禁携带烟草和点火物品下井2、井口房、扇风机房附近20米范围内禁止烟火或火炉生火取暖。
3、井下禁止生火或用电炉、灯泡取暖。
三、加强机电设备的维护管理，杜绝机电设备失爆1、严防出现停电故障（1）、采掘人员使用的电器设备不得过负荷运转，电缆必须悬挂整齐，电缆不得拖在地上，防止压碾、拉扯断裂。
（2）、维修人员修理支架时，不得损坏电缆和电器设备（3）、当发生停电故障后，恢复送电前必须先排放瓦斯，只有在瓦斯不超限时才允许恢复送风，后恢复送电。
2、井下电器设备必须装有保护装置，以防停电停风积聚瓦斯遇电器火花引起瓦斯爆炸。
3、井下撤迁，检修电器设备时必须停电，严禁带电作业。
煤矿瓦斯防治八招及释义
煤矿瓦斯防治八招及释义
1.通风防爆：通过通风降低瓦斯浓度，从而防止爆炸事故的发生。
2. 矿井水平分层采空区封闭：采空区为瓦斯聚集的重要场所，采取分层封闭措施，避免瓦斯渗透到井下工作面，减少瓦斯爆炸的风险。
3. 安装瓦斯检测仪：及时监测瓦斯浓度，发现异常情况及时报警，避免瓦斯爆炸事故的发生。
4. 瓦斯抽采：利用抽采机将瓦斯引入到井口排出，避免瓦斯积聚，降低瓦斯爆炸的风险。
5. 安全生产教育：对煤矿工人进行安全生产教育，提高安全意识，遵守安全操作规程，减少瓦斯事故的发生。
6. 禁止任何电火花：电火花可能引起瓦斯爆炸，因此需要禁止使用任何可能产生电火花的设备。
7. 加强管理：完善瓦斯防范体系，加强管理监督，确保各项防范措施的有效实施。
8. 安装瓦斯抽放系统：在煤矿建设时，安装瓦斯抽放系统，将瓦斯排出煤矿，减少瓦斯爆炸事故的风险。
释义：煤矿瓦斯防治八招为煤矿安全生产提供了重要的指导思想和实际措施。
通过通风防爆、矿井水平分层采空区封闭、安装瓦斯检测仪、瓦斯抽采、安全生产教育、禁止任何电火花、加强管理和安装瓦斯抽放系统等八个方面，全面提高了煤矿瓦斯防治水平，为煤矿的安全生产保驾护航。
地下矿山灾害及防治技术范本
地下矿山灾害及防治技术范本地下矿山灾害是指在地下矿山开采过程中可能发生的各种灾害事件。
这些灾害包括瓦斯爆炸、矿井塌陷、煤尘爆炸等，严重威胁矿工的生命和财产安全。
为了防止和减少矿山灾害的发生，矿山防治技术起到了重要的作用。
本文将介绍地下矿山灾害及防治技术，并提供相关范本。
一、瓦斯爆炸灾害及防治技术瓦斯爆炸是地下矿山最常见的灾害之一，其后果也是最为严重的。
为了预防和控制瓦斯爆炸，矿山应采取以下防治技术措施：1. 加强通风管理矿山应建立完善的通风系统，确保新鲜空气的供应和瓦斯的排出。
通风量和风速应符合相关规定，以保证瓦斯浓度在安全范围内。
在高风速情况下，应及时调整通风系统，防止瓦斯积聚和扩散。
2. 定期检测和监控矿山应配备瓦斯检测仪器，并定期对矿井中的瓦斯浓度进行检测。
一旦瓦斯浓度超过安全范围，应及时采取措施，如停止工作、撤离人员等，并进行相关的修复工作。
3. 安全生产教育和培训矿山应加强对矿工的培训和教育工作，确保矿工具有相关的安全生产知识和技能。
培训内容包括瓦斯爆炸的危害性、检测仪器的使用方法、应急处理等。
此外，矿山还应制定相关的安全操作规程，确保矿工按照规程进行操作。
范本：根据矿山的具体情况，制定瓦斯防治技术措施计划，包括通风管理、定期检测和监控、安全生产教育和培训等方面的具体措施。
并根据实际情况进行调整和改进，确保矿山的安全生产。
二、矿井塌陷灾害及防治技术矿井塌陷是地下矿山另一种常见的灾害，主要由于矿床开采导致地下空洞的形成，使得地表土层下沉而引发的。
为了预防和控制矿井塌陷，矿山应采取以下防治技术措施：1. 矿山支护系统的建设矿山应建立完善的支护系统，包括使用支架、锚杆等材料对矿井进行加固和支撑，以防止地下空洞的扩大和塌陷。
2. 加强监测和预警矿山应配备地质监测设备，及时监测地下空洞的形成和变化。
一旦发现地下空洞扩大或者土层下沉的迹象，应立即采取措施进行修复和加固。
3. 合理开采方案的制定矿山应根据地质条件和工程要求，制定合理的开采方案。
矿山的瓦斯的危害及防治
矿山的瓦斯的危害及防治矿山瓦斯是指在煤矿、金属矿山等地底下形成的一种富含可燃和有毒的气体混合物。
瓦斯在矿山工作中存在着严重的危害，对矿工的生命安全和矿山生产的稳定运行造成严重威胁。
本文将详细介绍矿山瓦斯的危害及其防治方法。
一、矿山瓦斯的危害1. 瓦斯爆炸：瓦斯是一种可燃气体，当浓度达到一定程度时，遇到明火、电火花或高温物体容易发生爆炸。
矿山瓦斯爆炸的威力巨大，可以瞬间造成生命和财产的巨大损失。
2. 瓦斯窒息：瓦斯是一种无色无味的气体，当浓度超过安全限值时，会造成人体窒息。
瓦斯窒息是因为瓦斯取代了空气中的氧气，导致身体无法正常呼吸，造成窒息死亡。
3. 瓦斯中毒：瓦斯中常含有一些有害物质，如一氧化碳、硫化氢等。
当浓度超过安全限值时，会对人体造成中毒。
瓦斯中毒的症状包括头晕、恶心、呕吐、呼吸困难等，严重时可导致死亡。
二、矿山瓦斯的防治方法1. 强化通风管理：矿山瓦斯主要是由于矿井中的煤层气或矿石中的混合气体释放而形成的，通过强化通风管理，及时排除瓦斯是预防瓦斯突出、爆炸的重要措施。
可以采用机械通风、自然通风等方式，尽量提高矿井中的气体交换速度，减少瓦斯积聚的可能性。
2. 瓦斯抽放：瓦斯抽放是通过钻孔等方式将瓦斯引出矿井，降低矿井中的瓦斯浓度，减少瓦斯爆炸的危险。
瓦斯抽放需要专业设备和技术，可以选择抽放到安全区域进行燃烧处理，或者利用瓦斯发电等方式有效利用瓦斯资源。
3. 瓦斯检测与监测：对于矿山来说，瓦斯检测和监测是非常重要的，可以及时发现瓦斯积聚的情况，采取相应的措施进行处理。
常用的瓦斯检测方法包括使用瓦斯检测仪器、定期进行瓦斯抽样分析等。
4. 装备安全保护设施：矿工在矿山工作时需要佩戴一些安全装备，如呼吸器、瓦斯检测仪器等，以保护自己免受瓦斯的危害。
此外，还需要设置一些安全设施，如瓦斯报警器、防爆灯等，及时提醒和保护矿工。
5. 加强瓦斯管理培训：矿山管理人员和矿工都需要接受相关的瓦斯管理培训，了解瓦斯的危害、防治措施和应急处理等知识，增强矿工的安全意识和技术水平。
矿井瓦斯爆炸及其预防
矿井瓦斯爆炸及其预防1. 矿井瓦斯爆炸的定义矿井瓦斯爆炸是指煤矿、金属矿山等地下矿井中积聚的瓦斯与空气混合物在一定条件下发生爆炸现象。
矿井瓦斯爆炸是煤矿、金属矿山等地下矿井中最常见的安全事故之一，其后果严重，往往造成人员伤亡和财产损失。
2. 矿井瓦斯爆炸的原因矿井瓦斯爆炸的发生与以下因素有关：2.1 瓦斯的积聚煤矿和金属矿山中常常存在高浓度的可燃瓦斯，例如甲烷。
当瓦斯不能及时排出，积累达到一定浓度时，就容易发生爆炸。
2.2 空气中的氧浓度爆炸需要氧气的参与，矿井中空气中的氧浓度是瓦斯爆炸能否发生的关键因素之一。
当氧浓度过高或过低时，都不利于瓦斯爆炸的发生。
2.3 火源的存在矿井中存在的各种火源，如明火、电火花、设备摩擦火花等都可能引发瓦斯爆炸。
一旦瓦斯与火源接触，就会发生爆炸。
2.4 矿井的通风状况矿井通风系统的正常运行对于预防瓦斯爆炸至关重要。
不良的通风状况会导致瓦斯积聚，增加瓦斯爆炸的风险。
3. 矿井瓦斯爆炸的预防措施为了预防矿井瓦斯爆炸的发生，应采取以下措施：3.1 瓦斯抽放技术瓦斯抽放技术是矿井防治瓦斯灾害的一项重要措施，通过抽放矿井中的瓦斯，减少瓦斯积聚的可能性，降低瓦斯爆炸的风险。
3.2 通风管理科学合理的通风管理可以有效地控制瓦斯积聚和扩散，防止瓦斯爆炸的发生。
包括矿井通风系统的设计和维护、通风设备的选择和使用等。
3.3 火源控制矿井中的火源是引发瓦斯爆炸的主要原因之一，因此必须加强对火源的管控。
采取措施，如禁止明火进入矿井、使用防爆设备等，以降低火源引发瓦斯爆炸的可能性。
3.4 瓦斯浓度监测与报警矿井中的瓦斯浓度监测是预防瓦斯爆炸的重要手段之一。
通过安装瓦斯浓度监测仪器并与报警系统连接，及时发现高浓度的瓦斯，采取相应措施避免爆炸事故的发生。
3.5 安全教育与培训对矿工进行安全教育和培训是预防瓦斯爆炸事故的基础。
通过提高矿工的安全意识、熟悉安全操作规程等，降低瓦斯爆炸事故的发生率。
煤矿矿井防止瓦斯爆炸的措施
煤矿矿井防止瓦斯爆炸的措施防范瓦斯爆炸事故，就是消除引发爆炸的基本条件，即防止瓦斯的积聚和点火源的出现。
（一）防范瓦斯积聚的措施煤矿井下容易发生瓦斯积聚的地点是采掘工作面和通风不良的场所，所以必须从采掘工作、生产管理上采取措施，保持工作场所的通风良好，防止瓦斯积聚。
1、所有没有封闭的巷道、采掘工作面和硐室必须保持足够的风量和风速，足以稀释瓦斯到规定界限使瓦斯没有积聚的条件。
2、应保证采煤工作面风路的畅通，对每个掘进工作面在开始掘进前都应构造合理的进、回风路线，避免形成串联通风。
3、对于瓦斯涌出量大的煤层或采空区，在正常采用通风方法处理瓦斯不合理时，必要情况下应采取一些特殊方法进行处理。
4、严格按照《金源煤矿局扇安装管理制度》的要求管理好局扇。
局扇要指定专人管理，严禁局扇无计划停电停风，凡是发生局扇无计划停电停风，必须按事故进行分析处理。
5、局扇必须使用“两闭锁”即风电闭锁与瓦斯闭锁6、巷道恢复通风或启封密闭工作必须严格按照《金源煤矿瓦斯排放制度》的规定执行。
7、在进行工作面机电设备的检修或局扇的检修时，应特别注意安全，严禁带电检修。
8、局扇风筒的出风口距掘进当头距离煤巷不得超过5米，须符合作业规程的要求。
9、局扇和启动装置必须安装在新鲜风流中，距回风口的距离不小于10米，安设局扇的进风巷所通过的风量要大于局扇吸风量的1.2倍，以保证局扇不会吸入循环风。
10、严格井下各地点的瓦斯检查制度，瓦斯员必须严格按照《洪塘煤矿巡回瓦斯检查制度》的要求进行瓦斯检查。
11、严格按照《煤矿安全规程》的要求，安装瓦斯监测装置，并确保监测装置稳定运行。
12、回采工作面及上隅角瓦斯积聚的防治与处理（1）回采工作面的倾向长度应控制在70米以内，在采面设计（或回采）时严禁下行通风。
（2）回采工作面上下出口必须超前采放，超前采放的范围以走向两控、木支3控，倾向5米为宜，放顶与超前回采同步。
（3）工作面要采直，使整个工作面断面基本一致，减少采面局部通风阻力，对采空区局部未来顶的地段（体积大于10立方米）要采取挡风或其它封闭性措施。
矿井瓦斯防治技术（三篇）
矿井瓦斯防治技术在采矿生产活动中，最常发生的事故是冒顶片帮事故。
冒顶片帮是由于矿岩不够稳定，当强大的地压传递到顶板或两帮时，使矿岩遭受破坏而引起的。
冒顶片帮事故大多数为局部冒落及浮石引起的，而大片冒落及片帮事故相对较少，因此，对局部冒落及浮石的预防，必须给予足够的重视。
引发冒顶片帮事故的原因主要有：矿床地质条件不好，采矿方法不合理和顶板管理不善，缺乏有效支护，检查不周和疏忽大意，浮石处理不当，地压活动等。
(一)冒顶片帮事故的预防要防止冒顶片帮事故的发生，必须严格遵守安全技术规程，从多方面采取综合预防措施，王要措施如下。
(1)选用合理的采矿方法选择合理、安全的采选矿方法，制定具体的安全技术操作规程，建立正常的生产秩序和作业制度，是防止冒顶片帮事故的重要措施。
(2)搞好地质调查工作对于工作面推进地带的地质构造要调查清楚，通过危险地带时要采取可靠的安全措施。
(3)加强工作面顶板的管理、支护和维护必须尽量缩短永久支架与掘进工作面之间的距离。
在掘进工作面与永久支架之间，必须架设临时支架。
对所有井巷均要定期检查，如发现有弯曲、歪斜、腐朽、折断、破裂的支架，必须及时进行更换或维修。
要选择合理的支护方式，支架要有足够的强度。
支护要及时，不要在空顶下作业。
(4)及时处理采空区矿山开采应处理好采矿与空区处理的关系，采用正确的开采顺序，及时充填、支护或崩落采空区。
(5)坚持正规循环作业，加快工作进度，减少顶板悬露时间。
(6)加强对顶板和浮石的检查与处理浮石是采场和掘进工作面爆破后极为常见而普遍存在的，要严格检查和清理浮石，防止浮石掉落而造成伤亡事故。
可采用简易方法和仪器对顶板进行检查与观测。
常用的简易方法有木楔法、标记法、听音判断法、震动法等。
此外，还可采用顶板警报器、机械测力计、钢弦测压仪、地音仪等仪器观测顶板及地压活动。
(二)巷道冒顶的处理巷道冒顶大多发生在岩层松软区和破碎带内，巷道(一)概述矿井瓦斯是指从煤岩中释放出的气体的总称，主要成分是甲烷(CH4)，其次为氮气和二氧化碳，还有烃类气体等。
瓦斯事故及其防治
瓦斯事故及其防治瓦斯事故是指由于瓦斯的存在并失控而导致的事故。
包括瓦斯爆炸事故、煤与瓦斯突出事故、瓦斯燃烧事故、窒息事故等。
一、矿井瓦斯1.矿井瓦斯的性质矿井瓦斯是指矿井中主要由煤层气构成的以甲烷为主的有害气体，有时单独指甲烷。
甲烷是无色、无味、无臭的气体；不易溶于水；相对空气密度为0.554，比空气轻；它有很强的扩散性、渗透性；甲烷本身无毒，但不能供人呼吸；甲烷不助燃，但具有燃烧和爆炸性。
瓦斯在煤层及围岩中的赋存状态有以下2种：（1）游离状态（2）吸附状态2.矿井瓦斯的危害矿井瓦斯的危害主要有以下3个方面：（1）遇火燃烧或爆炸（2）瓦斯人窒息。
（3）煤与瓦斯突出。
3.矿井瓦斯等级的划分矿井瓦斯等级根据矿井相对瓦斯涌出量、矿井绝对瓦斯涌出量和瓦斯涌出形式，划分为瓦斯矿井、高瓦斯矿井和煤与瓦斯突出矿井。
二、矿井瓦斯爆炸及其防治（一）瓦斯爆炸的条件瓦斯爆炸必须同时具备3个条件，即：一定浓度的瓦斯5%～16%；一定温度的引燃火源，瓦斯在空气中的引爆温度为650～750 ℃；足够的氧气含量，氧含量达到12％。
三者缺一不可。
（二）瓦斯爆炸事故的预防1.防止瓦斯积聚（1）加强通风（2）先抽后采（3）及时处理积聚的瓦斯（4）加强检查和监测瓦斯2.防止出现引爆火源引爆瓦斯的火源主要有明火、爆破火焰、电火花及摩擦火花4种。
3.防止瓦斯爆炸灾害扩大（1）实行分区通风（2）安设隔爆设施（3）建立矿井紧急避险系统、压风自救系统（4）组织编制灾害预防和处理计划以及事故应急预案，并组织演练，提高逃生能力。
三、煤（岩）与瓦斯突出事故及其防治煤（岩）与瓦斯（二氧化碳）突出是指在地应力和瓦斯（二氧化碳）气体压力的共同作用下，破碎的煤（岩）和瓦斯（二氧化碳）瞬间由煤体（岩体）内突然喷出到采掘空间的现象。
1.煤与瓦斯突出的预兆（1）有声预兆。
煤层在变形过程中发出劈裂声、爆竹声、闷雷声，间隔时间不一，在突出瞬间常伴有巨雷般的响声；支架受力发出嘎嘎声音甚至折裂声音。
预防瓦斯爆炸措施
预防瓦斯爆炸的措施防治瓦斯爆炸，要从瓦斯爆炸的三个条件入手。
瓦斯爆炸的三个条件，氧气浓度在井下总是能满足瓦斯爆炸需求，其余的两个条件是防治瓦斯爆炸的切入点，只要不让这两个条件同时存在，就能防止瓦斯爆炸。
一、防止瓦斯积聚的措施1、加强通风是防止瓦斯积聚的根本措施。
搞好通风管理工作，保证采掘工作面的风量能有效的稀释瓦斯浓度，达标《规程》规定的标准。
2、所有矿井都要采用机械通风，且矿井主通风机的安装、运转等均要符合《煤矿安全规程》第135条的规定。
3、每一个生产水平、每一个采区都要布置单独的回风道，实行分区通风。
采煤工作面、掘进工作面都应采用独立通风。
4、采空区必须及时封闭。
控制风流的设施如风门、风桥、挡风墙、调节风门、风窗等设施的必须可靠。
5、瓦斯矿井的掘进工作面，禁止使用扩散通风。
对于用局部通风机通风的工作面，要根据瓦斯涌出量的大小确定风机能力和风简口到工作面的距离。
无论在工作或交接班时，都不准停风。
如因检修、停电等原因停风时，都要撤出人员，切断电源。
6、及时处理局部积存瓦斯井下易于积存瓦斯的地点有：采煤工作面的上隅角、顶板冒落的空洞内、低风速巷道的顶板附近、停风的盲巷，采煤工作面采空区边界处以及采煤机附近、煤壁炮窝、枝头柱脚、煤巷掘进工作面的迎头处。
应向瓦斯积存地点加大风量或提高风速，将瓦斯冲淡排出；引风将盲巷和顶板空洞内积存的瓦斯排出；必要时要采取抽放瓦斯的措施。
8、加强检查。
对于井下易于积聚瓦斯的地方，强化管理，要经常检查其浓度，尽量使其通风状况合理。
若发现瓦斯超限及时处理。
二、防止瓦斯燃烧的措施防止引燃瓦斯主要是杜绝火源，应严格执行以下措施：1、杜绝明火。
禁止携带烟草及点火工具下井。
井下禁止使用电炉，井下和井口房内不准从事电焊、气焊和使用喷灯接焊等工作。
2、加强放炮管理、严防爆破火花。
严格执行“一炮三检”制度。
同时还必须加强对放炮工作的管理，封泥量一定要达到《煤矿安全规程》规定的要求，决不允许在炮泥充填不够或混有可燃物及炸药变质的情况下放炮。
矿井瓦斯喷出的预防与处理措施有哪些
矿井瓦斯喷出的预防与处理措施有哪些矿井瓦斯是一种无色、无臭、可燃的气体，存在于煤矿等地下矿井中。
矿井瓦斯一旦泄露出来，极易引起煤尘爆炸、火灾等事故，对矿工的生命和财产安全造成极大威胁。
为了预防和处理矿井瓦斯喷出事故，需要采取以下措施：预防措施1.做好矿井通风系统的设计和维护，保障空气流通和气体排放。
矿井通风系统应该具备良好的控制能力，可以根据瓦斯浓度和气流状况及时调整风量、风向。
2.做好安全检测和监测工作。
安装一些先进的瓦斯检测仪器和系统，持续监测瓦斯浓度、气压、氧气含量等指标，及时发现问题并采取应对措施。
3.采取一系列措施使矿井内瓦斯浓度低于可燃浓度。
对于易积聚瓦斯的工作面、巷道等地点，应该设置瓦斯抽采管道和设备，及时排放瓦斯。
同时，加强煤炭采空地的管理，及时填充采空区，防止瓦斯积集。
4.进行安全教育和培训，提高矿工的安全意识和技能。
引导矿工了解瓦斯的性质、危害及产生机理，掌握正确的防护措施、应急处理方法和紧急逃生技能。
处理措施1.遇到瓦斯泄漏情况，应立即停工停产，组织人员撤离。
同时，应迅速调整通风系统，排除瓦斯。
2.针对瓦斯积存情况，除了调整通风系统和加强瓦斯抽排措施外，还可以干预煤层压力、改变采煤方式、提高回采率等措施，减少瓦斯的产生和积存。
3.采用安全化学方法灭爆。
通过在喷射瓦斯空间中投入化学淬灭剂来减低瓦斯浓度，从而防止瓦斯爆炸。
需要注意的是，安全化学方法只适用于相对封闭和密集的瓦斯积存区域，对大范围瓦斯泄漏效果并不显著。
4.采取人工喷水或气体喷射灭火，降低瓦斯浓度，增加氧气含量。
在喷水或气体喷射过程中需要注意安全，避免增加火源。
5.进行爆破和上水灭火。
对于一些瓦斯积存量较大的区域，可以进行爆破处理，消耗大部分瓦斯。
然后再进行上水灭火，使瓦斯浓度达到不炸的程度。
矿井瓦斯喷出事故的预防和处理非常重要，涉及到矿工生命财产安全以及矿山企业的生产和经济效益。
因此，矿山企业应该高度重视瓦斯防治工作，投入必要的人力物力，采取综合措施，不断加强技术攻关和创新，不断提升瓦斯防治能力。
矿井瓦斯爆炸及其防治
二、矿井瓦斯爆炸的过程及危害
瓦斯爆炸压力波、火焰厚度与温度与传播时间关系曲线
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二、矿井瓦斯爆炸的过程及危害
直线巷道终端开放与封闭对爆炸火焰速度影响曲线
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二、矿井瓦斯爆炸的过程及危害
90o分叉后 的支巷
分叉后的直巷
直线巷道
直线与分叉巷道瓦斯爆炸火焰速度曲线
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有螺旋环突变 截面直巷
无螺旋环突变 截面直巷
气压的增高使点燃源向邻近气体层传输的能量 增大，燃烧反应可自发进行的范围增大；对瓦斯爆炸 界限的影响是：爆炸下限变化很小，爆炸上限大幅度 增高。
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一、瓦斯爆炸的基本条件和影响因素
从上表可以看出，气压在105Pa时，爆炸下限最低， 随气压的增加，爆炸下限和上限浓度浓度提高。 气压的增加，爆炸范围也增加，而引燃温度随气 压的升高而降低。
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任务分析
瓦斯爆炸事故是煤矿生产中最严重的灾害之一， 在煤矿六大灾害中占85%左右。
近几年来，瓦斯爆炸的恶性事故在我国连续发 生，造成了大量的人员伤亡和财产损失。瓦斯是煤 的伴生物，在开采过程中，不可避免的会释放到采 掘空间。
但是，瓦斯爆炸是有一定条件的，只要能够分 析瓦斯爆炸的条件，列举瓦斯爆炸的危害，就能有 效地制定预防瓦斯爆炸的技术措施，杜绝瓦斯爆炸 事故，确保矿井安全生产。
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一、瓦斯爆炸的基本条件和影响因素
不同氧浓度下甲烷浓度与爆炸压力的关系
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一、瓦斯爆炸的基本条件和影响因素
➢ 4）湿度的影响
随湿度的增加，爆炸上下限缩小，爆炸范围变 窄，由此可见，湿度具有增加防爆的效果。
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二、矿井瓦斯爆炸的过程及危害
１.瓦斯爆炸的化学反应过程
瓦斯爆炸是一定浓度的甲烷和空气中的氧气在 高温热源的作用下发生激烈氧化反应的过程。
矿井瓦斯防治课件第五章矿井瓦斯爆炸及其预防
§5—3 煤矿爆炸性体的安全技术参数
N
100
C1 C2 Cn
N1 N2
Nn
式中：N、N1、N2……Nn——分别是混合气体的和及其 中各个可燃气体组分的爆炸上限、下限浓度，％；
C1，C2 …… Cn——分别是各可燃气体组分占可燃气体
总和的百分比(按体积计，%)
氧浓度所决定的坐标点落入BCE区内时，可能会发
生瓦斯爆炸。氧浓度降低不仅使爆炸范围缩小，而 且爆炸压力也明显减小。在现场，降低封闭区域的氧
浓度的办法通常是充入CO2或N2。这一过程叫做惰化 。在相同惰化效果条件下，采用CO2比N2节省10% 以上的用量，因为CO2惰化时，其失爆氧浓度比N2 高2.5～3%。
一个燃烧带并在烷空气体中传 播。图5-2是在烷空气体中传 播的一维层流定常火焰的构 造。
第八页，编辑于星期五：十五点 三十八分。
§5—2 瓦斯爆炸的传播及其后果
当燃烧波在开始移动后5～10倍巷道宽度距离
后，便开始明显加速，爆燃开始所产生的巳燃气体
产物的比体积(m3/kg)约为未燃烷空气体的5～15倍 ，这些已燃气相当于一个燃气活塞，通过已燃气体
Cl+C2+ …… +Cn＝100%
该法则适用于烃类与CO等混合气体，但氢除外 。使用该法则计算混合气体爆炸界限的缺点是必须预 先知道混合物中各可燃组分的浓度。
第二十一页，编辑于星期五：十五点 三十八分。
定不衰，使爆轰传播到可爆烷空 气体占据全部空间。
第十页，编辑于星期五：十五点 三十八分。
§5—2 瓦斯爆炸的传播及其后果
3)反向冲击
爆炸发生时，爆源附近的气体向外冲出，加之反
矿山主要危害及防治技术
安全技术/矿山安全矿山主要危害及防治技术一、煤矿瓦斯及其防治技术1．瓦斯爆炸的条件引起瓦斯燃烧与爆炸必须具备3个条件：一定浓度的甲烷、一定能量的引火源和足够的氧气。
2．预防瓦斯爆炸的技术措施预防瓦斯爆炸技术措施包括4个方面：（1）防止瓦斯积聚和超限；（2）严格执行瓦斯检查制度；（3）防止瓦斯引燃的措施；（4）防止瓦斯爆炸灾害扩大的措施。
3．瓦斯抽放的方法根据抽放瓦斯的来源，瓦斯抽放可以分为：本煤层瓦斯预抽、临近层瓦斯抽放、采空区瓦斯抽放以及几种方法的综合抽放。
二、矿山火灾及防治技术1．煤炭自燃的预防技术煤炭自燃的预防技术包括：憜化、堵漏、降温等，以及它们的组合。
2．防止火灾扩大的技术的方法主要有：隔离法：经火灾区封闭隔离后与其他非火灾区隔开；窒息法：火灾区完全封闭，阻断助燃物（空气、氧气等）使火灾停止；采用灌浆灭火：将泥浆灌入发火区，使发火物被泥浆包裹，隔绝空气，防止火灾进一步蔓延；阻化剂灭火：将阻化剂喷洒于发火物上或注入发火体内，以抑制或延缓发火物的氧化，达到防止火灾扩大的目的。
三、矿山水害及其防治技术1．地表水治理措施2．地下水的排水疏干疏干方法有3种：地表疏干、井下疏干和井上下相结合疏干。
3．地下水探放（1）矿井工程地质和水文地质观测工作。
（2）超前探放水。
“有疑必探，先探后掘”4．矿井水的隔离与堵截5．矿山排水（1）金属非金属矿山。
井下主要排水设备，至少应由同类型的3台泵组成。
工作泵应能在20h内排出一昼夜的正常涌水量；除检修泵外，其他水泵在20h内排出一昼夜的最大涌水量。
井筒内应装备2条相同的排水管，其中1条工作，1条备用。
（2）煤矿。
必须有工作、备用和检修的水泵。
工作水泵的能力，应能在20h内排出矿井24h的正常涌水量（包括充填水和其他用水）。
备用水泵的能力用不小于工作水泵能力的70%．工作水泵和备用水泵的总能力，应能在20h内排出矿井24h的最大涌水量。
检修水泵的能力应不小于工作水泵的能力的25%．6．矿井的突水预兆（1）一般预兆（2）工作面底板灰岩含水层突水预兆（3）松散空隙含水层突水预兆四、矿山粉尘及其防治技术1．矿尘的危害性主要表现在以下4个方面：（1）污染工作场所。
矿山的瓦斯的危害及防治
矿山的瓦斯的危害及防治1、瓦斯危害瓦斯是开采煤炭过程当中释放出来的无色、无味、无臭气体，有四大危害：第一个是可以燃烧，引起矿井火灾；第二个是会爆炸，导致矿毁人亡；三是浓度过高时会导致人员缺氧窒息、甚至死亡；四是会发生煤（岩）与瓦斯突出，摧毁、堵塞巷道，甚至引起人员窒息死亡、瓦斯爆炸。
2、一通三防煤矿矿井通风，以及防瓦斯、防尘、防火3、瓦斯特性瓦斯的主要成分，甲烷是一种无色、无味、无臭的气体，密度为0．714kg/m3，与空气的密度比为0．554，比空气轻，容易积聚在空气上层。
瓦斯无毒，但当浓度很高时，会引起窒息。
矿井瓦斯不助燃，但它与空气混合达一定浓度后，遇火能燃烧、爆炸。
矿井瓦斯爆炸往往引起煤尘爆炸，瓦斯爆炸和瓦斯煤尘爆炸事故是恶性事故。
瓦斯爆炸的条件引起瓦斯燃烧与爆炸必须具备3个条件：一定浓度的瓦斯、一定温度的引火源和足够的氧。
4、预防瓦斯爆炸技术措施(1)防止瓦斯积聚；(2)防止瓦斯被引燃； (3)防止瓦斯爆炸灾害扩大。
(1)防止瓦斯积聚的措施所谓瓦斯积聚是指局部瓦斯浓度超过2%；其体积超过0.5立方米的现象。
为了防止瓦斯积聚，每一矿井必须从生产技术管理上尽量避免发生盲巷，临时停工地点不准停风，并加强通风系统管理，严格执行瓦斯检查制度，及时安全地处理积聚瓦斯。
(2)防止瓦斯点火源的措施防止瓦斯引燃的措施是严禁和杜绝一切火源；严格管理和控制生产中可能发生的火、热源，防止它的产生或限制其引燃瓦斯的能力。
因而严禁携带烟草和点火物品下井，矿灯应完好，否则不的发放，应爱护矿灯，严禁拆开、敲打、撞击；加强电器设备管理和维护，采用防爆型的电器设备，井下供电还应做到无鸡爪子，无羊尾巴，无明接头，坚持使用煤电钻综合保护，坚持局扇风电闭锁。
(3)防止瓦斯爆炸范围扩大措施为了防止万一发生爆炸，应使灾害限制在尽可能小的范围，并尽可能减少损失，为此通风系统力求简单，采用并联通风，禁止大串联通风。
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2
任务分析
瓦斯爆炸事故是煤矿生产中最严重的灾害之一， 在煤矿六大灾害中占85%左右。
近几年来，瓦斯爆炸的恶性事故在我国连续发 生，造成了大量的人员伤亡和财产损失。瓦斯是煤 的伴生物，在开采过程中，不可避免的会释放到采 掘空间。
但是，瓦斯爆炸是有一定条件的，只要能够分 析瓦斯爆炸的条件，列举瓦斯爆炸的危害，就能有 效地制定预防瓦斯爆炸的技术措施，杜绝瓦斯爆炸 事故，确保矿井安全生产。
6
一、瓦斯爆炸的基本条件和影响因素
➢（2）煤尘的混入。煤尘具有爆炸性，300℃～400℃ 时就能从煤尘内挥发出可燃性气体，从而使甲烷的爆 炸下限降低，爆炸的危险性增加。
➢试验标明，在煤尘显著存在下，CH4的爆炸下限降低。 即煤尘量为68g/m3时， 的爆炸下限降低到2.5%。 ➢在煤矿井下实际环境中，即使存在爆炸下限以下浓度即 CH4 2%，若有相当的煤尘云.发生，就有爆炸危险性。 7
矿井瓦斯爆炸及其防治
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1
序言
瓦斯爆炸是煤矿井下一种及其严重的灾害，一 旦发生，不仅会造成大量人员伤亡，而且会严重摧 毁矿井设施，造成生产中断；甚至还会引起煤尘爆 炸、矿井火灾等二次事故，加重灾害，造成巨大的 损失。
世界上第一次瓦斯爆炸事故发生于1675年英国 的茅斯顿煤矿。
世界上最大的一次瓦斯爆炸事故发生于1942年 中国的辽宁本溪煤矿，共有1549人死亡，146人受伤。
在爆炸界限内，甲烷浓度越高，感应期越长； 火焰温度越高，感应期越短。
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11
一、瓦斯爆炸的基本条件和影响因素
甲烷
浓度
（%） 775
825
6
1080
580
7
1150
600
8
1250
620
9
1300
650
10
1400
680
12
1640
740
引火源温度（oC）
875
925
975
1075
1175
感应期（ms）
.
10
一、瓦斯爆炸的基本条件和影响因素
3）引火源 甲烷爆炸的最小点燃能量为0.28mJ，是在常温
常压环境下使用电容放电的方法测试得到的。煤矿 井下各种点燃源的能量往往大大超过这一数值。
甲烷遇高温火源时，并不是立即燃烧或爆炸， 而是需经过一段时间后才可点燃。通常把这种引火 延迟时间称为感应期。这是因为甲烷的热容量较大， 需要吸收一定热量后，才能开始分解与燃烧。而感 应期的长短，在压力一定时，主要取决于甲烷的浓 度与火源的温度。
350
20012039 Nhomakorabea--
360
210
130
41
10
370
220
140
42
12
390
230
140
44
15
410
240
150
49
18
440
250
160
55
20
.
12
一、瓦斯爆炸的基本条件和影响因素
随点火源性质的不同，则点燃的难易程度各异， 各种点火源所引燃甲烷的爆炸下限如表所示。由 此看出，高热面和高热线易于点燃。
➢ 2）容器大小的影响
容器小，爆炸范围窄，其原因是容器小，则热 量失散快，所以爆炸进行较困难。
.
15
一、瓦斯爆炸的基本条件和影响因素
➢3）气压的影响
井下环境中，空气压力发生显著变化的情况很少， 但在爆炸冲击波或其他原因（如大面积冒顶等）引起 的冲击波波峰作用的范围内，气压会显著增高。
爆炸前的初始压力对瓦斯爆炸上限有很大影响。 可爆性气体压力增高，使其分子间距更为接近，碰撞 几率增高。
.
13
一、瓦斯爆炸的基本条件和影响因素
4）其它因素的影响
➢ （1）火焰传播方向的影响
表中数字表明，上向传播时爆炸极限宽，下向传
播时爆炸范围窄。上向传播时，由于对流作用，未燃
气体的热量容易传递，而下向传播时热量不易向下传
播。在实际中，爆炸源位置不同，其爆炸极限范围也
不同。
.
14
一、瓦斯爆炸的基本条件和影响因素
破风气浪的瞬间绝热膨胀
作用，使一部分甲烷和空
气的混合体，达到高温而
引起爆炸的可能是有的。
.
8
一、瓦斯爆炸的基本条件和影响因素
➢（4）惰性气体。惰性气体的混入，使氧浓度降低，并
阻碍活化中心的形成，可以降低爆炸的危险性。例如，加入 或CO2可使甲烷爆炸下限提高，上限降低。加入22.5%的 CO2或36％的N2 ，可以使任何浓度的甲烷失去爆炸性。
➢（1）可燃性气体的混入。当甲烷－空气混合气体 中混入其他可燃气体时，不仅增加爆炸性气体的总 浓度，而且会使甲烷爆炸界限发生变化。
.
5
一、瓦斯爆炸的基本条件和影响因素
混合气体的爆炸上、下限：
N
100
C1 C2 C3
N1 N2 N3
式中 N、N1、N2、N3……－分别为混合气体的个各个 可燃气体的爆炸上限或下限，％。
气压的增高使点燃源向邻近气体层传输的能量
增大，燃烧反应可自发进行的范围增大；对瓦斯爆炸
界限的影响是：爆炸下限变化很小，爆炸上限大幅度
一、瓦斯爆炸的基本条件和影响因素
➢（3）混合气体的初温（爆炸前混合气体的温度）。 根据实验室实验，初温越高，爆炸界限就越扩大。当 初温20℃时，爆炸界限为6.0%～13.4%，100℃时为 5.45%～13.5%。
在煤矿井下，一般最
高温度不超过40℃，影响
爆炸极限的状态不大。但
是，在爆破作业中由于爆
.
3
一、瓦斯爆炸的基本条件和影响因素
1.瓦斯爆炸的基本条件
瓦斯爆炸的发生必须具备3个基本条件： ①瓦斯浓度在爆炸界限内，一般为5%～16%。 ②混合气体中的氧浓度不低于12%。 ③有足够能量的点火源。
.
4
一、瓦斯爆炸的基本条件和影响因素
2.影响瓦斯爆炸发生的因素
1）甲烷的浓度
在新鲜空气中，甲烷爆炸界限一般为5%～16%， 甲烷的爆炸界限并不是固定不变的，它会受到下列 因素的影响：
C1、C2、C3……－分别为各个可燃性气体占可燃 性气体总和的百分比（按体积计），％。
C1＋C2＋C3 ＋ ……＝100。
气体名称
化学符号
爆炸下限/％
爆炸上限/％
甲烷
CH4
5.00
16.00
乙烷
C2H6
3.22
12.65
乙烯
C2H4
2.75
28.26
氢
H2
4.00
74.20
一氧化碳
CO
.
12.50
75.00
.
9
一、瓦斯爆炸的基本条件和影响因素
2）混合气体的氧浓度
甲烷爆炸界限是随着混合气 体中氧浓度的降低而缩小。当氧 浓度降低时，甲烷爆炸下限慢慢 地增高，爆炸上限则迅速下降。 当氧浓度降低到12%时，甲烷混 合气体失去爆炸性，遇火也不爆 炸，该点的氧浓度为失爆氧浓度。 为了防治火区内甲烷爆炸，控制 火区内的氧含量具有重要作用。