塔式起重机岗前培训内容(正式版)
塔式起重机司机安全生产教育内容模版（四篇）
塔式起重机司机安全生产教育内容模版第一章塔式起重机司机安全生产基础知识1.1 塔式起重机的定义和分类1.2 塔式起重机的结构组成和工作原理1.3 塔式起重机的主要技术指标和性能要求1.4 塔式起重机的安装、拆卸和运输要求1.5 塔式起重机的日常检查和维护第二章塔式起重机司机安全操作规程2.1 塔式起重机的安全操作流程2.2 塔式起重机操作前的准备工作2.3 塔式起重机的起重和卸载操作要求2.4 塔式起重机的回转和移动操作要求2.5 塔式起重机的紧急故障应对措施第三章塔式起重机司机安全事故案例分析3.1 塔式起重机安全事故概述和分类3.2 塔式起重机安全事故原因分析3.3 塔式起重机安全事故预防措施总结3.4 塔式起重机安全事故应急处理方法第四章塔式起重机司机安全心理素质培养4.1 塔式起重机司机安全意识的培养4.2 塔式起重机司机应对突发情况的心理应激处理4.3 塔式起重机司机的责任心与职业操守4.4 塔式起重机司机的团队合作与协作精神第五章塔式起重机司机安全培训与考核5.1 塔式起重机司机的入岗培训要求5.2 塔式起重机司机的在岗培训和技能提升5.3 塔式起重机司机的安全生产考核标准5.4 塔式起重机司机的安全生产奖惩制度第六章塔式起重机司机安全生产监督与管理6.1 塔式起重机司机安全生产监督责任与措施6.2 塔式起重机司机安全生产管理制度与规范6.3 塔式起重机司机安全隐患排查和整改要求6.4 塔式起重机司机安全生产应急预案制定第七章塔式起重机司机安全技能竞赛和推广活动7.1 塔式起重机司机安全技能竞赛的意义和目的7.2 塔式起重机司机安全技能竞赛的组织与流程7.3 塔式起重机司机安全技能竞赛的奖励与表彰7.4 塔式起重机司机安全技能的推广与应用结论以上是塔式起重机司机安全生产教育的内容模版，可根据实际情况适当调整和完善。
在进行教育时，应重点强调起重机司机的安全责任意识和技能培养，同时加强对安全事故案例的分析和预防措施的总结，提高起重机司机的安全操作水平和安全意识，确保安全生产的顺利进行。
塔吊操作人员安全教育培训（三篇）
塔吊操作人员安全教育培训第一章塔吊基础知识1.1 塔吊的定义塔吊是一种用于起重和运输重物的工程机械设备，主要包括塔身、吊臂、平衡臂、起升机构等组成。
1.2 塔吊的分类根据塔吊的安装方式和用途不同，可以将其分为平臂塔吊、活臂塔吊、悬臂塔吊等几种类型。
1.3 塔吊的工作原理塔吊通过起升机构将吊钩抬升至一定高度，通过回转机构和变幅机构来实现吊钩的水平移动以及升高。
第二章塔吊的安全操作规程2.1 塔吊的安装要求（1）塔吊的安装必须由专业人员进行，按照相关标准和规范进行。
（2）塔吊的安装地基必须坚实稳定，地面要求平整。
（3）安装过程中必须进行稳定性计算，并采取必要的加固措施。
2.2 塔吊的日常检查（1）塔吊每天上岗前必须进行检查，包括起升机构、回转机构、变幅机构、电气设备等。
（2）检查过程中要注意发现并排除异常情况，如噪音、震动、漏油等。
2.3 塔吊的安全操作（1）操作前必须熟悉塔吊的工作原理和操作程序，并按照相关规定进行操作。
（2）操作时要保持清醒，不得饮酒或服用药物。
（3）在起重过程中，要注意吊钩的稳定，不得超载或超限作业。
（4）不得在塔吊下方活动，以免发生坠物伤人的事故。
第三章塔吊的安全防护措施3.1 人员防护（1）操作人员必须佩戴符合国家标准的安全帽，并系好下巴带。
（2）操作人员不得穿戴宽松的衣物，以免被机械部件缠绕。
（3）操作人员不得穿戴项链、手表等饰物，以防被夹到。
3.2 环境防护（1）周围区域要设置围栏，禁止无关人员靠近。
（2）施工现场要保持整洁，防止杂物堆积影响安全。
（3）施工现场要设置标志牌，明确安全警示和禁止通行区域。
3.3 设备防护（1）塔吊的关键部位要设立防护围栏，并设置标识，不得随意触碰。
（2）安装塔吊的地基要设立防碰撞物体，避免塔吊意外碰撞。
第四章塔吊事故应急处置4.1 身体受伤的急救措施（1）对于皮肉轻伤，应立即用干净纱布进行包扎。
（2）对于出血较多或严重的伤口，应紧急送往医院救治。
塔式起重机岗前培训内容（4篇）
塔式起重机岗前培训内容岗前培训是指在员工正式上岗之前进行的一系列培训活动，目的是使员工熟悉和掌握相关技能，了解岗位职责和安全操作规程，提高工作效率和安全性。
对于塔式起重机的操作员而言，岗前培训尤为重要，因为塔式起重机具有较高的工作风险，操作不当可能会导致事故发生。
下面是塔式起重机岗前培训内容的详细介绍。
1. 塔式起重机的基本知识培训人员首先需要了解塔式起重机的基本知识，包括塔式起重机的结构、工作原理、各个部件的名称和功能等。
掌握这些基础知识对于理解起重机的操作和维护非常重要。
2. 塔式起重机的安全操作规程培训人员需要了解塔式起重机的安全操作规程，包括起重机的安全限界、操作人员的安全工作站位、装载物体的要求等。
同时还要学习起重机的基本操作技巧，例如启动和停止起重机、平移和旋转起重机等。
3. 塔式起重机的维护和保养培训人员需要学习塔式起重机的维护和保养知识，包括定期检查和维修起重机的各个部件、保持起重机的清洁和润滑、正确存放起重机等。
维护和保养起重机可以提高其工作效率和延长使用寿命。
4. 塔式起重机的安全事故案例分析通过分析塔式起重机的安全事故案例，培训人员可以了解起重机事故的原因和教训，并能够从中吸取经验，避免类似的事故再次发生。
培训人员需要了解起重机事故的常见原因，例如操作不当、设备故障、环境因素等。
5. 塔式起重机的应急措施和救援方法培训人员需要学习塔式起重机的应急措施和救援方法，包括如何正确使用起重机的安全设备、如何处理起重机故障和事故等。
在应急情况下，正确的应对和处理能够最大限度地减少损失和风险。
6. 塔式起重机相关法规和标准培训人员还需要了解塔式起重机相关的法规和标准，包括国家和地方对于起重机操作的法律法规，以及相关的行业标准和规范。
遵守法规和标准能够保证起重机操作的合法性和安全性。
通过以上的岗前培训内容，培训人员能够更加全面地了解和掌握塔式起重机的操作和维护知识，提高工作效率和安全性。
塔吊培训资料
引言概述：塔吊作为一种重要的设备在工程施工中被广泛应用，但在实际操作中存在一定的风险和安全隐患。
因此，进行塔吊培训是非常必要的。
本文将对塔吊培训资料进行详细阐述，包括培训的内容、培训的目的、培训的方式以及培训的效果评估等。
正文内容：一、培训内容1. 塔吊基本知识培训- 塔吊的组成和工作原理- 塔吊的结构与功能- 塔吊的安装与拆卸2. 塔吊操作技术培训- 塔吊操作的基本要求- 塔吊操作的基本流程- 塔吊操作中的常见问题及应对措施3. 塔吊安全培训- 塔吊的安全操作规程- 塔吊的日常检查与维护- 塔吊的事故案例分析与防范措施4. 塔吊应急处理培训- 塔吊事故的应急处理流程- 塔吊事故现场的救援方法- 塔吊事故的处理经验与教训5. 塔吊管理与监督培训- 塔吊的管理与检查制度- 塔吊的监控与监测方法- 塔吊使用记录与报告的编制要求二、培训目的通过塔吊培训，使参训人员了解塔吊的基本知识和操作技术，掌握塔吊的安全操作规程，提高塔吊的安全性和生产效率。
同时，帮助参训人员了解塔吊事故的应急处理流程，提高应对突发情况的能力。
此外，通过塔吊管理与监督培训，提高塔吊的管理水平，降低事故发生的概率。
三、培训方式1. 理论授课通过讲解塔吊的基本知识和操作技术，使参训人员掌握相关知识，理解塔吊的工作原理和安全规范。
2. 实地操作安排参训人员进行实地操作，通过实际操作塔吊，让他们了解塔吊的操作流程和注意事项，提高实际操作能力。
3. 模拟演练设计模拟演练场景，让参训人员在虚拟环境中进行塔吊事故的应急处理演练，增加应急处理能力。
4. 讨论交流安排参训人员进行小组讨论，分享自己的操作经验和教训，加深对塔吊管理与监督的理解。
四、培训效果评估1. 知识考核对参训人员进行塔吊知识的考核，测试其对培训内容的掌握程度。
2. 操作演练针对参训人员进行实地操作演练，评估其操作技能的掌握程度。
3. 效果评价经过培训的参训人员填写培训效果评价表，评估培训的实际效果。
塔式起重机安全教育培训（三篇）
塔式起重机安全教育培训1、司机和起重工应按规定有专人用信号和手势进行联系和指挥。
工作中司机应听从指挥，如遇指挥信号或手势不清、错误或可能造成事故，司机有权拒绝执行，经研究统一后方可继续执行。
2、塔式起重机夜间作业必须有足够的照明设备。
遇有了六级以上大风、大暴雨和大雾天，塔式起重机禁止作业。
3、塔式起重机的轨道必须按生产厂的技术要求辅设，根据施工现场的情况最少每季度检查一次，并做好必要的调整。
4、塔式起重机必须有良好的接地保护，重复接地电阻10。
5、司机必须检查钢丝绳的接头和卡头，并按规定对钢丝绳做报废鉴定，及时更换。
卷扬简上钢丝绳应排列整齐，并不得少于3圈。
6、不论新、旧塔式起重机重新安装使用前必须经过试吊，做好记录存档。
试验分空载、静载和动载试验，静载试验吊重采用额定载荷的125％，动载试验采用额定载荷的110％。
7、运转前应检查电电压不得超过5％额定电压。
合上电源开关必须检查金属结构部分是否漏电，当检查证实安全后才可登梯上机。
8、配电箱在送电前，必须检查控制盘上的各控制开关是否在零位。
（其余内容详见附件）塔式起重机安全教育培训（二）第一章：引言塔式起重机是一种重要的建筑机械设备，它在建筑工地的起重作业中起到了至关重要的作用。
然而，由于其特殊的工作环境和工作方式，塔式起重机的安全问题也十分重要。
为了确保塔式起重机的操作人员和周围人员的安全，进行塔式起重机的安全教育培训是非常必要和重要的。
本培训教材将全面介绍塔式起重机的安全操作规范和事故预防知识，帮助操作人员提高对塔式起重机安全的认识和意识。
第二章：塔式起重机的基本知识塔式起重机是一种用于在建筑工地进行起升和搬运作业的起重设备，具有起重量大、工作范围广、稳定性好等特点。
塔式起重机由基础、塔机臂、顶部旋转机构、起重机构等部分组成。
在操作塔式起重机之前，操作人员需要了解塔式起重机的基本结构、工作原理等知识。
第三章：塔式起重机的安全操作规范1. 操作人员必须具备相关资质，经过培训合格后方可上岗操作。
塔式起重机岗前培训内容
塔式起重机岗前培训内容塔式起重机是一种用于大型建筑工地和重型货物搬运的起重设备，使用广泛。
在进行实际操作前，岗前培训对于操作人员至关重要，既可以确保安全，又可以提高工作效率。
以下是塔式起重机岗前培训的内容。
1. 基本知识介绍：首先，需要向操作人员介绍塔式起重机的基本知识，包括起重机的组成部分、结构和原理，以及其主要功能和用途。
通过这一部分的培训，操作人员可以更好地了解塔式起重机的工作原理和运行方式。
2. 安全操作规程：在塔吊操作过程中，安全是至关重要的。
操作人员需要了解安全操作规程，包括塔式起重机的安全操作步骤、限制条件，以及各种安全装置的功能和使用方法。
此外，还需要介绍防止事故和故障发生的措施，如检查和维护起重机的重要部件和系统。
3. 现场规划和准备：在进行实际操作之前，需要对工地进行现场规划和准备。
操作人员需要了解塔式起重机的布局和安装要求，熟悉工地的地形地貌和各种障碍物。
此外，还需要学习如何根据工地情况选择合适的起重机和配重，并进行安全的起重机组装和拆卸。
4. 操作技术和技巧：塔式起重机的操作需要丰富的技术和技巧。
在岗前培训中，需要向操作人员介绍操作技术和技巧，包括起重机的起吊、移动和放置操作，以及反转、紧急停车和速度调节等操作方法。
此外，还需要学习如何判断货物的重量和位置，并通过操作抓斗、吊钩和倾斜机构来平衡和控制。
5. 紧急情况处理：在操作过程中，可能会发生各种紧急情况，如电力故障、起重机倾覆和吊运物体掉落等。
操作人员需要在岗前培训中学习如何应对这些紧急情况，包括紧急停机、故障排除和紧急撤离等应急措施。
此外，还需要学习如何正确使用灭火器和急救设备，以便在紧急情况下提供及时的援助和救助。
6. 法律法规和操作规范：作为一种特殊设备，塔式起重机的操作需要遵守一系列国家和地方的法律法规和操作规范。
操作人员需要在岗前培训中了解这些法律法规和操作规范的要求，包括许可证和操作证的申请、更新和使用，以及操作过程中的责任和义务。
起重工岗前培训内容（三篇）
起重工岗前培训内容1、一般规定1 起重工必须经专门安全技术培训，考试合格持证上岗。
严禁酒后作业。
2 起重工应健康，两眼视力均不得低于1.0，无色盲、听力障碍、高血压、心脏病、癫痫病、眩晕、突发性昏厥及其他影响起重吊装作业的疾病与生理缺陷。
3 作业前必须检查作业环境、吊索具、防护用品。
吊装区域无闲散人员，障碍已排除。
吊索具无缺陷，捆绑正确牢固，被吊物与其他物件无连接。
确认安全后方可作业。
5 大雨、大雪、大雾及风力六级以上(含六级)等恶劣天气，必须停止露天起重吊装作业。
严禁在带电的高压线下或一侧作业。
6 在高压线垂直或水平方向作业时，必须保持表30.1.6所列的最小安全距离。
表4起重机与架空输电导线的最小安全距离输电导线电压(kV)1以下1～1520～4060～110220允许沿输电导线垂直方向最近距离m)1.53456允许沿输电导线水平方向最近距离(m)11.52467 起重机司机、指挥信号、挂钩工必须具备下列操作能力： 1.起重机司机必须熟知下列知识和操作能力：(1)所操纵的起重机的构造和技术性能。
(2)起重机安全技术规程、制度。
(3)起重量、变幅、起升速度与机械稳定性的关系。
(4)钢丝绳的类型、鉴别、保养与安全系数的选择。
(5)一般仪表的使用及电气设备常见故障的排除。
(6)钢丝绳接头的穿结(卡接、插接)。
(7)吊装构件重量计算。
(8)操作中能及时发现或判断各机构故障，并能采取有效措施。
(9)制动器突然失效能作紧急处理。
2.指挥信号工必须熟知下列知识和操作能力：(1)应掌握所指挥的起重机的技术性能和起重工作性能，能定期配合司机进行检查。
能熟练地运用手势、旗语、哨声和通讯设备。
(2)能看懂一般的建筑结构施工图，能按现场平面布置图和工艺要求指挥起吊、就位构件、材料和设备等。
(3)掌握常用材料的重量和吊运就位方法及构件重心位置，并能计算非标准构件和材料的重量。
(4)正确地使用吊具、索具，编插各种规格的钢丝绳。
塔式起重机安全培训教材
塔式起重机安全培训教材第一章塔式起重机的定义与分类1.1 塔式起重机的定义塔式起重机是一种常用于建筑工地的起重设备，通过高大的主梁和塔身来提供稳定的起重能力。
1.2 塔式起重机的分类根据塔身结构和基础形式的不同，塔式起重机可以分为不同的类型，如自升塔式起重机、平臂塔式起重机等。
第二章塔式起重机的结构与工作原理2.1 塔式起重机的主要部件塔式起重机包括：主梁、塔身、顶升系统、起重机构、变幅机构等多个主要部件，它们合作完成起重作业。
2.2 塔式起重机的工作原理塔式起重机通过顶升系统使主梁升起，实现高空作业；同时通过起重机构完成货物的吊装与放置。
第三章塔式起重机的安全操作规程3.1 塔式起重机的操作员要求操作员应具备符合国家规定的相关证书，并熟悉塔式起重机的结构与工作原理。
3.2 塔式起重机的安全操作步骤(1) 检查塔式起重机的工作状态和相关安全装置是否完好；(2) 检查高空作业区域的风力情况，确保工作环境安全；(3) 根据工作需要进行塔身和主梁的升降、变幅等操作；(4) 在起重过程中，严禁超载、倾斜操作等危险行为；(5) 完成作业后，切记恢复塔式起重机到安全状态。
第四章塔式起重机的风险防控措施4.1 风险辨识与评估进行塔式起重机作业前，需要对工作环境、起重物体和设备状态进行全面的风险评估，确保作业安全。
4.2 安全防护装置的使用(1) 安装塔式起重机时，应配备适当的安全防护装置，如防倾覆装置、限位器等；(2) 操作员应正确使用安全带和安全帽，确保人身安全。
4.3 预防高空坠落事故需要设置安全防护网，保护作业人员以及周围人员的安全，防止高空坠落事故的发生。
第五章塔式起重机的日常维护与检修5.1 日常维护工作定期对塔式起重机进行清洁、润滑和紧固工作，确保设备的正常运转。
5.2 定期检修与维护按照设备厂家的要求，对塔式起重机进行定期检修，更换关键部件，确保其安全可靠的工作状态。
结语通过本教材的学习，相信您已经对塔式起重机的结构、工作原理以及安全操作等方面有了更深入的了解。
塔式起重机岗前培训内容模版(三篇)
塔式起重机岗前培训内容模版一、培训目标：1.了解塔式起重机的基本原理和工作原理。
2.掌握塔式起重机的安全操作规程和注意事项。
3.熟悉塔式起重机的各个部件和功能。
4.掌握塔式起重机的常见故障排除方法。
5.提高员工的安全意识和应急处理能力。
二、培训内容：1.塔式起重机的基本知识1.1 塔式起重机的定义和分类。
1.2 塔式起重机的工作原理和机构组成。
1.3 塔式起重机的性能参数和技术指标。
1.4 塔式起重机的工作环境和工作条件。
2.塔式起重机的安全操作规程和注意事项2.1 塔式起重机的安全操作规程。
2.2 塔式起重机的安全操作注意事项。
2.3 塔式起重机的安全事故案例分析。
2.4 塔式起重机的安全操作故障案例分析。
3.塔式起重机的部件和功能3.1 塔式起重机的主要部件和功能。
3.2 塔式起重机的物料吊取和卸放作业。
3.3 塔式起重机的回转和升降作业。
3.4 塔式起重机的变幅和变载工作。
4.塔式起重机的常见故障排除方法4.1 塔式起重机的常见故障和故障原因。
4.2 塔式起重机的故障诊断和排除方法。
4.3 塔式起重机的维修和保养注意事项。
5.安全意识和应急处理能力培训5.1 塔式起重机的安全意识培养。
5.2 塔式起重机的应急处理能力培训。
5.3 塔式起重机的风险评估和风险控制。
6.培训总结和测评6.1 对于培训内容的总结和梳理。
6.2 对于员工的培训效果进行测评和总结。
三、培训方法：1.课堂讲授：通过专业讲师对培训内容进行系统的讲解和阐述，让员工了解塔式起重机的基本知识和安全操作规程。
2.案例分析：通过真实的塔式起重机事故案例分析，让员工认识到不安全操作行为的危害性，激发员工的安全意识和应急处理能力。
3.模拟操作训练：通过模拟操作让员工亲自体验塔式起重机的操作过程，熟悉各个部件和功能的使用方法，提高员工的实际操作能力。
4.培训考核：通过理论知识和实际操作的考核，评估员工对于培训内容的掌握情况，确定培训的有效性和员工的培训效果。
塔吊司机进场安全教育培训内容(2篇)
第1篇一、培训目的为确保塔吊司机进场后的安全生产，提高其安全意识和操作技能，预防安全事故的发生，特进行本次塔吊司机进场安全教育培训。
通过本次培训，使塔吊司机掌握以下内容：1. 了解塔吊的基本构造、工作原理及操作流程；2. 熟悉塔吊操作的相关安全法规、标准和规程；3. 掌握塔吊操作的基本技能和安全操作规程；4. 了解塔吊事故案例，提高安全防范意识；5. 学会正确使用个人防护用品，确保自身安全。
二、培训对象本次培训对象为所有进场从事塔吊操作的司机。
三、培训时间根据实际情况安排，一般为2-3天。
四、培训内容1. 塔吊基础知识- 塔吊的定义、分类及用途；- 塔吊的基本构造：塔身、底座、塔顶、起重臂、吊钩、卷扬机、钢丝绳等；- 塔吊的工作原理及操作流程。
2. 塔吊操作安全法规与标准- 国家有关塔吊操作的安全法规、标准和规程；- 塔吊操作人员的安全职责和操作要求；- 塔吊的安全操作规程和注意事项。
3. 塔吊操作技能- 塔吊的启动、运行、停止及紧急停车操作；- 起重、吊装、运输、就位等操作技能；- 塔吊的检查、维护和保养。
4. 塔吊事故案例分析- 常见的塔吊事故类型及原因分析；- 事故案例警示，提高安全防范意识。
5. 个人防护用品的使用- 安全帽、安全带、防护眼镜等个人防护用品的正确使用方法；- 个人防护用品的检查与维护。
6. 应急处理- 塔吊操作过程中可能出现的紧急情况及应对措施；- 火灾、触电、高空坠落等突发事件的应急处理。
五、培训方法1. 理论授课：邀请专业讲师进行授课，讲解塔吊操作的安全知识、操作技能和应急处理方法。
2. 现场实操：组织学员在模拟塔吊操作环境中进行实操训练，提高实际操作技能。
3. 案例分析：通过分析实际事故案例，提高学员的安全防范意识和应急处理能力。
4. 互动交流：组织学员进行讨论和交流，解答学员在培训过程中遇到的问题。
六、考核与认证1. 考核方式：培训结束后，对学员进行理论知识和实操技能的考核。
塔吊师傅安全教育培训
一、引言塔吊作为建筑工程中常见的起重设备，具有高效、便捷的特点。
然而，由于塔吊作业过程中存在诸多安全隐患，一旦发生事故，后果不堪设想。
为了提高塔吊师傅的安全意识和操作技能，降低事故发生率，本培训将对塔吊师傅进行安全教育培训。
二、培训目标1. 使塔吊师傅了解塔吊的安全操作规程和注意事项；2. 提高塔吊师傅的安全意识，增强自我保护能力；3. 掌握塔吊的维护保养知识，确保设备正常运行；4. 提高塔吊师傅的应急处置能力，降低事故损失。
三、培训内容1. 塔吊的基本知识（1）塔吊的定义及分类；（2）塔吊的组成及各部件功能；（3）塔吊的适用范围及特点。
2. 塔吊的安全操作规程（1）塔吊操作前的准备工作；（2）塔吊操作过程中的注意事项；（3）塔吊操作后的收尾工作。
3. 塔吊的安全注意事项（1）高空作业安全；（2）设备维护保养；（3）应急处理。
4. 塔吊的维护保养（1）塔吊的日常保养；（2）塔吊的定期检查；（3）塔吊的维修。
5. 应急处理（1）常见事故及原因分析；（2）事故应急处理措施；（3）事故现场救援。
四、培训方法1. 理论培训：通过PPT、视频等形式，对塔吊的基本知识、安全操作规程、安全注意事项等内容进行讲解。
2. 实操培训：组织塔吊师傅进行现场操作，由专业讲师进行指导，确保每位师傅都能熟练掌握塔吊的操作技能。
3. 案例分析：通过分析实际事故案例，让塔吊师傅了解事故原因，提高安全意识。
4. 互动交流：在培训过程中，鼓励塔吊师傅提出问题，讲师进行解答，提高培训效果。
五、培训考核1. 理论考核：对塔吊师傅进行书面考试，检验其掌握安全知识的情况。
2. 实操考核：组织塔吊师傅进行现场操作考核，检验其操作技能。
3. 事故应急处理考核：模拟事故现场，考察塔吊师傅的应急处置能力。
六、培训总结通过本次培训，塔吊师傅的安全意识和操作技能得到了提高，为降低事故发生率奠定了基础。
希望每位塔吊师傅在今后的工作中，严格遵守安全操作规程，确保自身和他人的安全。
起重工岗前培训内容
起重工岗前培训内容起重工是一种危险性较高的职业，因此在从事起重工作之前，需要接受一定的前培训，以确保工作的安全性和高效性。
下面将详细介绍起重工岗前培训的内容，包括起重工的基本知识、操作技能、安全规范等。
一、基本知识培训1.起重设备的分类和特点：培训者将介绍不同类型的起重设备，包括塔式起重机、移动式起重机、履带起重机等，分析它们的特点和适用场景。
2.起重设备的构造和原理：培训者将介绍起重设备的主要构造，包括起重机架、回转机构、起升机构等，以及起重设备的工作原理。
3.起重设备的基本参数：培训者将讲解起重设备的一些基本参数，如额定载重量、臂长、工作半径等，以及如何根据任务需求选择适当的设备。
4.起重设备的维护保养：培训者将介绍起重设备的日常维护保养工作，包括润滑、清洁、检修等，以确保设备的正常运行和延长使用寿命。
二、操作技能培训1.起重设备的操作方法：培训者将详细介绍起重设备的操作方法，包括启动和停止设备、调节起升速度和回转速度、控制吊钩的升降动作等。
2.货物吊装与放置：培训者将讲解货物吊装和放置的操作技巧，包括确定吊点、使用吊具和安全套件、控制货物稳定等。
3.起重设备的通信与信号：培训者将教授起重工如何与信号员进行有效的通信，以确保起重操作的安全性和准确性。
4.应急处理和危险控制：培训者将培训起重工应急处理的基本技能，包括如何应对突发情况、如何安全地停止设备等，以及如何识别和控制工作现场的危险因素。
三、安全规范培训1.起重作业安全规定：培训者将介绍各种起重作业的相关安全规定，包括作业时的个人防护措施、安全距离的确定、起重设备的状况检查等。
2.事故案例分析：培训者将通过事故案例分析起重作业中常见的安全问题和事故原因，以引导起重工正确识别和预防潜在的风险。
3.安全意识培养：培训者将培训起重工养成良好的安全意识，包括遵守安全规定、主动发现并报告危险情况、不私自改变作业方式等。
4.应急救援培训：培训者将培训起重工一些基本的急救知识和技能，如如何处理常见的工伤情况、如何进行心肺复苏等。
塔式起重机安全教育培训范本
塔式起重机安全教育培训范本1. 引言：在塔式起重机的使用过程中，安全问题是至关重要的。
为了保障工作人员的生命财产安全，我们要加强塔式起重机的安全教育培训。
本次培训将着重介绍堆场的安全要求、塔式起重机的基本操作步骤和作业场所的安全管理措施。
2. 堆场安全要求：- 堆场内设置明显的警示标识；- 堆场应平整，并清除杂物和危险障碍物；- 堆场内应定期进行安全巡查；- 堆放物料按规定进行整齐堆放。
3. 塔式起重机的基本操作步骤：- 操作前的准备工作：检查机械设备是否正常、检查工作范围是否清晰等；- 正确操作吊杆：掌握起重机的操作原理和技巧，确保平稳起吊；- 出现异常情况的应急处理：紧急停机、进行检修。
4. 作业场所的安全管理措施：- 工地应设置明确的安全区域，禁止非工作人员进入；- 作业场所应保持整洁，杂物及危险物品要妥善清除；- 操作人员应佩戴安全帽、安全带等劳动防护用品；- 作业过程中，要注意沟通协调，确保人员安全。
1. 确保起重机设备正常：在操作塔式起重机之前，要确保设备处于正常工作状态。
需要检查电气设备的接地情况、承重构件的可靠性、钢丝绳是否完好等。
2. 关注工作环境：在操作前要注意对作业场所进行全面检查，确保没有障碍物、有足够的工作空间。
此外，还需关注气候状况，如大风、雷电等恶劣天气要暂停作业。
3. 合理选择吊具：吊具是连接物料与起重机的重要工具。
要根据物料的重量、形状和尺寸等因素合理选择吊具，确保吊具的牢固度和安全性。
4. 控制起重高度和速度：在操作过程中要控制好起重高度和吊重速度，不可超过设备的额定工作范围。
同时要注意在吊重过程中保持稳定，避免晃动或倾斜。
5. 注意沟通协调：操作员要时刻保持与信号员和地面人员的沟通协调，确保信号的准确传达和作业安全。
1. 风险识别与评估：在塔式起重机操作过程中，要对可能发生的风险进行识别与评估。
如起重物品的不稳定、起重高度过高、吊具磨损等。
2. 安全设备的配置：在操作过程中要配备相应的安全设备，如起重机的限位器、重载保护装置、防止倾翻的保险装置等。
塔吊作业安全教育培训(2篇)
第1篇一、培训目的为确保塔吊作业过程中的安全，提高作业人员的安全意识和操作技能，降低事故发生概率，特进行本次塔吊作业安全教育培训。
通过本次培训，使作业人员掌握塔吊操作规程、安全操作技能及事故预防措施，确保塔吊作业安全、高效、有序地进行。
二、培训对象本次培训对象为所有参与塔吊作业的施工人员、管理人员及监理人员。
三、培训内容1. 塔吊概述（1）塔吊的定义、分类及特点（2）塔吊的组成及工作原理（3）塔吊在建筑工程中的应用2. 塔吊操作规程（1）塔吊操作前的准备工作（2）塔吊操作过程中的注意事项（3）塔吊操作后的维护保养3. 塔吊安全操作技能（1）塔吊操作人员的基本要求（2）塔吊操作过程中的安全操作要点（3）塔吊吊装作业中的安全操作要点4. 塔吊事故预防及应急处理（1）塔吊事故的分类及原因分析（2）塔吊事故预防措施（3）塔吊事故应急处理5. 塔吊安全管理制度（1）塔吊安全管理的基本原则（2）塔吊安全管理制度的主要内容（3）塔吊安全管理制度的实施与监督四、培训方法1. 讲座：邀请有丰富塔吊操作经验的专业人士进行讲解，结合实际案例，使学员对塔吊安全操作有更深刻的认识。
2. 视频教学：播放塔吊操作规程、安全操作技能及事故预防等方面的教学视频，使学员直观地了解塔吊作业安全知识。
3. 案例分析：通过分析典型事故案例，让学员了解事故发生的原因，提高安全意识。
4. 实操演练：组织学员进行塔吊操作模拟演练，使学员掌握实际操作技能。
5. 互动问答：设置互动环节，解答学员在培训过程中遇到的问题，提高培训效果。
五、培训考核1. 理论考核：对学员进行塔吊安全操作规程、安全操作技能及事故预防等方面的理论知识测试。
2. 实操考核：对学员进行塔吊操作模拟演练，考察学员的实际操作技能。
3. 评价考核：对学员在培训过程中的表现进行综合评价。
六、培训总结1. 对培训过程中学员的学习情况进行总结，对表现优秀的学员给予表扬。
2. 分析培训过程中存在的问题，提出改进措施。
塔式起重机岗前培训内容
塔式起重机岗前培训内容姓名：XXX部门：XXX日期：XXX塔式起重机岗前培训内容1 操作前检查1 上班必须进行交接班手续，检查机械履历书及交接班记录等的填写情况及记载事项。
2 操作前应松开夹轨器，按规定的方法将夹轨器固定。
清除行走轨道的障碍物，检查路轨两端行走限位止挡离端头不小于2～3m，并检查道轨的平直度、坡度和两轨道的高差，应符合塔机的有关安全技术规定，路基不得有沉陷、溜坡、裂缝等现象。
3 轨道安装后，必须符合下列规定：1.两轨道的高度差不大于1／1000。
2.纵向和横向的坡度均不大于1／1000。
3.轨距与名义值的误差不大于1／1000，其绝对值不大于6mm。
4.钢轨接头间隙在2～4mm之间，接头处两轨顶高度差不大于2mm，两根钢轨接头必须错开1.5m。
4 检查各主要螺栓的紧固情况，焊缝及主角钢无裂纹、开焊等现象。
5 检查机械传动的齿轮箱、液压油箱等的油位符合标准。
6 检查各部制动轮、制动带(蹄)无损坏，制动灵敏；吊钩、滑轮、卡环、钢丝绳应符合标准；安全装置(力矩限制器、重量限制器、行走、高度变幅限位及大钩保险等)灵敏、可靠。
7 操作系统、电气系统接触良好，无松动、无导线裸露等现象。
8 对于带有电梯的塔机，必须验证各部安全装置安全可靠。
9 配电箱在送电前，联动控制器应在零位。
合闸后，检查金属结第 2 页共 10 页构部分无漏电方可上机。
10 所有电气系统必须有良好的接地或接零保护。
每20m作一组接地不得与建筑物相连，接地电阻不得大于4Ω(欧)。
11 起重机各部位在运转中1m以内不得有障碍物。
12 塔式起重机操作前应进行空载运转或试车，确认无误方可投人生产。
2 安全操作1 司机必须按所驾驶塔式起重机的起重性能进行作业。
起吊重物必须遵守本规程30.1.7条规定执行。
2 机上各种安全保护装置运转中发生故障、失效或不准确时，必须立即停机修复，严禁带病作业和在运转中进行维修保养。
3 司机必须在佩有指挥信号袖标的人员指挥下严格按照指挥信号、旗语、手势进行操作。
塔式起重机岗前培训内容示范文本
文件编号：RHD-QB-K9517 （安全管理范本系列）编辑：XXXXXX查核：XXXXXX时间：XXXXXX塔式起重机岗前培训内容示范文本塔式起重机岗前培训内容示范文本操作指导：该安全管理文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时进行更好的判断与管理。
，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。
1 操作前检查1 上班必须进行交接班手续，检查机械履历书及交接班记录等的填写情况及记载事项。
2 操作前应松开夹轨器，按规定的方法将夹轨器固定。
清除行走轨道的障碍物，检查路轨两端行走限位止挡离端头不小于2～3m，并检查道轨的平直度、坡度和两轨道的高差，应符合塔机的有关安全技术规定，路基不得有沉陷、溜坡、裂缝等现象。
3 轨道安装后，必须符合下列规定：1.两轨道的高度差不大于1／1000。
2.纵向和横向的坡度均不大于1／1000。
3.轨距与名义值的误差不大于1／1000，其绝对值不大于6mm。
4.钢轨接头间隙在2～4mm之间，接头处两轨顶高度差不大于2mm，两根钢轨接头必须错开1.5m。
4 检查各主要螺栓的紧固情况，焊缝及主角钢无裂纹、开焊等现象。
5 检查机械传动的齿轮箱、液压油箱等的油位符合标准。
6 检查各部制动轮、制动带(蹄)无损坏，制动灵敏；吊钩、滑轮、卡环、钢丝绳应符合标准；安全装置(力矩限制器、重量限制器、行走、高度变幅限位及大钩保险等)灵敏、可靠。
7 操作系统、电气系统接触良好，无松动、无导线裸露等现象。
8 对于带有电梯的塔机，必须验证各部安全装置安全可靠。
9 配电箱在送电前，联动控制器应在零位。
合闸后，检查金属结构部分无漏电方可上机。
10 所有电气系统必须有良好的接地或接零保护。
每20m作一组接地不得与建筑物相连，接地电阻不得大于4Ω(欧)。
11 起重机各部位在运转中1m以内不得有障碍物。
12 塔式起重机操作前应进行空载运转或试车，确认无误方可投人生产。
塔式起重机安全教育培训范本（二篇）
塔式起重机安全教育培训范本第一节：起重机安全介绍一、起重机的定义与分类起重机是一种用于吊装、装卸和变幅等工作的机械设备，按照结构形式可分为塔式起重机、斗轮起重机、门式起重机等。
二、塔式起重机的特点1. 高度：塔式起重机通常具有较高的工作高度，能够进行室内外的高空吊装作业。
2. 变幅大：塔式起重机的变幅范围较大，能够满足不同作业需求。
3. 重量大：塔式起重机整机质量较大，需要在合适的基础上进行安装。
4. 稳定性强：塔式起重机具有良好的稳定性，能够抵御较大的风力和横向力。
5. 控制精准：塔式起重机配备了智能控制系统，能够进行精准的操作和控制。
第二节：起重机的安全操作规程一、起重机安全操作基本原则1. 遵守操作规程：操作人员必须严格遵守起重机的操作规程，不得擅自修改、更换或调整各部件。
2. 提前检查：在操作起重机前，必须进行全面的检查，确保各项功能正常，各部位无异常。
3. 熟悉控制系统：操作人员必须熟悉起重机的控制系统，了解各按钮、开关的功能和使用方法。
4. 严格操作程序：操作起重机时必须按照规定的操作程序进行，不得随意操作或临时变更。
5. 防范风险：在起重作业过程中，必须时刻注意风力和横向力的变化，采取相应的措施进行防范。
二、起重机日常维护与保养1. 检查和清洗：每天上班前、下班后应对起重机进行检查和清洗，清除积尘和杂物。
2. 润滑与维护：对于润滑部位，按照规定的周期进行润滑和维护，确保各部分良好运转。
3. 检修与更换：定期对起重机各个部位进行检修与更换，保证关键部件的正常使用。
4. 保管与存放：起重机的配件、附件等必须分类保管，并做好存放记录，确保完好无损。
第三节：塔式起重机安全操作流程与注意事项一、塔式起重机的安全操作流程1. 开机准备：检查起重机的各项功能，确认安全后，启动吊机。
2. 进行吊装：根据工作需求，调整塔式起重机的变幅和幅度，进行吊装作业。
3. 注意信号：操作人员应注意作业现场的信号指挥，确保操作的安全和顺利。
塔式起重机岗前培训内容标准范本
安全管理编号：LX-FS-A97935 塔式起重机岗前培训内容标准范本In the daily work environment, plan the important work to be done in the future, and require the personnel to jointly abide by the corresponding procedures and code of conduct, so that the overall behavior oractivity reaches the specified standard编写：_________________________审批：_________________________时间：________年_____月_____日A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑塔式起重机岗前培训内容标准范本使用说明：本安全管理资料适用于日常工作环境中对安全相关工作进行具有统筹性，导向性的规划，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。
资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。
1 操作前检查1 上班必须进行交接班手续，检查机械履历书及交接班记录等的填写情况及记载事项。
2 操作前应松开夹轨器，按规定的方法将夹轨器固定。
清除行走轨道的障碍物，检查路轨两端行走限位止挡离端头不小于2～3m，并检查道轨的平直度、坡度和两轨道的高差，应符合塔机的有关安全技术规定，路基不得有沉陷、溜坡、裂缝等现象。
3 轨道安装后，必须符合下列规定：1.两轨道的高度差不大于1／1000。
2.纵向和横向的坡度均不大于1／1000。
3.轨距与名义值的误差不大于1／1000，其绝对值不大于6mm。
4.钢轨接头间隙在2～4mm之间，接头处两轨顶高度差不大于2mm，两根钢轨接头必须错开1.5m。
4 检查各主要螺栓的紧固情况，焊缝及主角钢无裂纹、开焊等现象。
2024年塔式起重机安全教育培训
2024年塔式起重机安全教育培训
1. 规章制度：培训中应明确塔式起重机的使用规范和安全操作流程，包括安全操作标准、禁止行为、报警信号等。
2. 安全知识：培训中应介绍塔式起重机的基本结构、工作原理、安全装置以及各部件的功能，以增强参与培训人员对起重机的了解。
3. 安全操作技能：培训中应教授正确的塔式起重机操作技巧和操作方法，包括正确使用控制台、控制各部件的启动和停止、平稳运行起重机等。
4. 现场安全：培训中应强调塔式起重机在各种工作条件下的安全考虑，包括环境因素、载重限制、风速限制等，在培训中也可以进行现场模拟操作。
5. 预防维护：培训中应介绍起重机的日常维护和保养，包括定期检查和保养各部件、保持设备清洁等，以确保起重机的正常运行和减少故障发生。
6. 紧急情况处理：培训中应包括处理起重机紧急情况的操作流程和应急处理方法，包括事故报警、人员疏散、设备停止等。
以上仅是一些建议，具体的培训内容和方式可以根据实际情况进行调整和完善。
对于塔式起重机安全教育培训，建议寻求专业培训机构或咨询专业人士的意见。
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文件编号：TP-AR-L9517In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives.（示范文本）编订：_______________审核：_______________单位：_______________塔式起重机岗前培训内容(正式版)塔式起重机岗前培训内容(正式版)使用注意：该安全管理资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的具有指导性，规划性的可执行计划，从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。
材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。
1 操作前检查1 上班必须进行交接班手续，检查机械履历书及交接班记录等的填写情况及记载事项。
2 操作前应松开夹轨器，按规定的方法将夹轨器固定。
清除行走轨道的障碍物，检查路轨两端行走限位止挡离端头不小于2～3m，并检查道轨的平直度、坡度和两轨道的高差，应符合塔机的有关安全技术规定，路基不得有沉陷、溜坡、裂缝等现象。
3 轨道安装后，必须符合下列规定：1.两轨道的高度差不大于1／1000。
2.纵向和横向的坡度均不大于1／1000。
3.轨距与名义值的误差不大于1／1000，其绝对值不大于6mm。
4.钢轨接头间隙在2～4mm之间，接头处两轨顶高度差不大于2mm，两根钢轨接头必须错开1.5m。
4 检查各主要螺栓的紧固情况，焊缝及主角钢无裂纹、开焊等现象。
5 检查机械传动的齿轮箱、液压油箱等的油位符合标准。
6 检查各部制动轮、制动带(蹄)无损坏，制动灵敏；吊钩、滑轮、卡环、钢丝绳应符合标准；安全装置(力矩限制器、重量限制器、行走、高度变幅限位及大钩保险等)灵敏、可靠。
7 操作系统、电气系统接触良好，无松动、无导线裸露等现象。
8 对于带有电梯的塔机，必须验证各部安全装置安全可靠。
9 配电箱在送电前，联动控制器应在零位。
合闸后，检查金属结构部分无漏电方可上机。
10 所有电气系统必须有良好的接地或接零保护。
每20m作一组接地不得与建筑物相连，接地电阻不得大于4Ω(欧)。
11 起重机各部位在运转中1m以内不得有障碍物。
12 塔式起重机操作前应进行空载运转或试车，确认无误方可投人生产。
2 安全操作1 司机必须按所驾驶塔式起重机的起重性能进行作业。
起吊重物必须遵守本规程30.1.7条规定执行。
2 机上各种安全保护装置运转中发生故障、失效或不准确时，必须立即停机修复，严禁带病作业和在运转中进行维修保养。
3 司机必须在佩有指挥信号袖标的人员指挥下严格按照指挥信号、旗语、手势进行操作。
操作前应发出音响信号，对指挥信号辨不清时不得盲目操作。
对指挥错误有权拒绝执行或主动采取防范或相应紧急措施。
4 起重量、起升高度、变幅等安全装置显示或接近临界警报值时，司机必须严密注视，严禁强行操作。
5 操作时司机不得闲谈、吸烟、看书、报和做其他与操作无关事情。
不得擅离操作岗位。
6 当吊钩滑轮组起升到接近起重臂时应用低速起升。
7 严禁重物自由下落，当起重物下降接近就位点时，必须采取慢速就位。
重物就位时，可用制动器使之缓慢下降。
8 使用非直撞式高度限位器时，高度限位器调整为：吊钩滑轮组与对应的最低零件的距离不得小于1m，直撞式不得小于1.5m。
9 严禁用吊钩直接悬挂重物。
10 操纵控制器时，必须从零点开始，推到第一挡，然后逐级加挡，每挡停1～2s，直至最高挡。
当需要传动装置在运动中改变方向时，应先将控制器拉到零位，待传动停止后再逆向操作，严禁直接变换运转方向。
对慢就位挡有操作时间限制的塔式起重机，必须按规定时间使用，不得无限制使用慢就位挡。
11 操作中平移起重物时，重物应高于其所跨越障碍物高度至少100mm。
12 起重机行走到接近轨道限位时，应提前减速停车。
13 起吊重物时，不得提升悬挂不稳的重物，严禁在提升的物体上附加重物，起吊零散物料或异形构件时必须用钢丝绳捆绑牢固，应先将重物吊离地面约50cm停住，确定制动、物料绑扎和吊索具，确认无误后方可指挥起升。
14 起重机在夜间工作时，必须有足够的照明。
15 起重机在停机、休息或中途停电时，应将重物卸下，不得把重物悬吊在空中。
16 操作室内，无关人员不得进入，禁止放置易燃物和妨碍操作的物品。
17 起重机严禁乘运或提升人员。
起落重物时，重物下方严禁站人。
18 起重机的臂架和起重物件必须与高低压架空输电线路的安全距离，应遵守本规程表30.1.6的规定。
19 两台搭式起重机同在一条轨道上或两条相平行的或相互垂直的轨道上进行作业时，应保持两机之间任何部位的安全距离，最小不得低于5m。
20 遇有下列情况时，应暂停吊装作业：1.遇有恶劣气候如大雨、大雪、大雾和施工作业面有六级(含六级)以上的强风影响安全施工时。
2.起重机发生漏电现象。
3.钢丝绳严重磨损，达到报废标准(钢丝绳报废标准见附录A)。
4.安全保护装置失效或显示不准确。
21 司机必须经由扶梯上下，上下扶梯时严禁手携工具物品。
22 严禁由塔机上向下抛掷任何物品或便溺。
23 冬季在塔机操作室取暖时，应采取防触电和火灾的措施。
24 凡有电梯的塔式起重机，必须遵守电梯的使用说明书中的规定，严禁超载和违反操作程序。
25 多机作业时，应避免两台或两台以上塔式起重机在回转半径内重叠作业。
特殊情况，需要重叠作业时，必须保证臂杆的垂直安全距离和起吊物料时相互之间的安全距离，并有可靠安全技术措施经主管技术领导批准后方可施工。
26 动臂式起重机在重物吊离地面后起重、回转、行走三种动作可以同时进行，但变幅只能单独进行，严禁带载变幅。
允许带载变幅的起重机，在满负荷或接近满负荷时，不得变幅。
27 起升卷扬不安装在旋转部分的起重机，在起重作业时，不得顺一个方向连续回转。
28 装有机械式力矩限制器的起重机，在多次变幅后，必须根据回转半径和该半径时的额定负荷，对超负荷限位装置的吨位指示盘进行调整。
29 弯轨路基必须符合规定，起重机拐弯时应在外轨面上撒上沙子，内轨轨面及两翼涂上润滑脂。
配重箱应转至拐弯外轮的方向。
严禁在弯道上进行吊装作业或吊重物转弯。
3 停机后检查1 塔式起重机停止操作后，必须选择塔式起重机回转时无障碍物和轨道中间合适的位置及臂顺风向停机，并锁紧全部的夹轨器。
2 凡是回转机构带有常闭或制动装置的塔式起重机，在停止操作后，司机必须搬开手柄，松开制动，以便起重机能在大风吹动下顺风向转动。
3 应将吊钩起升到距起重臂最小距离不大于5m位置，吊钩上严禁吊挂重物。
在未采取可靠措施时，不得采用任何方法，限制起重臂随风转动。
4 必须将各控制器拉到零位，拉下配电箱总闸，收拾好工具，关好操作室及配电室(柜)的门窗，拉断其他闸箱的电源，打开高空指示灯。
5 在无安全防护栏杆的部位进行检查、维修、加油、保养等工作时，必须系好安全带。
6 作业完毕后，吊钩小车及平衡重应移到非工作状态位置上。
7 填写机械履历书及其规定的报表。
4 附着、顶升作业1 附着式固定式起重机的基础和附着的建筑物其受力强度必须满足塔机的设计要求。
2 附着时应用经纬仪检查塔身的垂直并用撑杆调整垂直度，其垂直度偏差不得超过2／1000。
3 每道附着装置的撑杆布置方式、相互间隔和附墙距离应符合原生产厂家规定。
4 附着装置在塔身和建筑物上的框架，必须固定可靠，不得有任何松动。
5 轨道式塔式起重机作附着式使用时，必须加强轨道基础的承载能力和切断行走电机的电源。
6 风力在四级以上时不得进行顶升、安装、拆卸作业，作业时突然遇到风力加大，必须立即停止作业，并将塔身固定。
7 顶升前必须检查液压顶升系统各部件的连接情况，并调整好爬升架滚轮与塔身的间隙，然后放松电缆，其长度略大于总的顶升高度，并紧固好电缆卷筒。
8 顶升操作的人员必须是经专业培训考试合格的专业人员，并分工明确，专人指挥，非操作人员不得登上顶升套架的操作台，操作室内只准一人操作，必须听从指挥。
9 顶升作业时，必须使塔机处于顶升平衡状态，并将回转部分制动住。
严禁旋转臂杆及其他作业。
顶升发生故障，必须立即停止，待故障排除后方可继续顶升。
10 顶升到规定自由行走高度时必须将搭身附着在建筑物上再继续顶升。
11 顶升完毕应检查各连接螺栓按规定的预紧力矩紧固，爬升套架滚轮与塔身应吻合良好，左右操纵杆应在中间位置，并切断液压顶升机构电源。
12 塔尖安装完毕后，必须保证塔身平衡。
严禁只上一侧臂就下班或离开安装作业现场。
13 塔身锚固装置拆除后，必须随之把塔身落到规定的位置。
14 塔机在顶升拆卸时，禁止塔身标准节未安装接牢以前离开现场，不得在牵引平台上停放标准节(必须停放时要捆牢)或把标准节挂在起重钩上就离开现场。
5 安装、拆卸和轨道铺设㈠塔式起重机安装、拆卸应遵守以下规定：1.凡从事塔式起重机安装、拆卸操作人员必须经安全技术培训，考试合格后方可从事安装、拆卸工作。
2.塔式起重机安装、拆卸的人员，应身体健康，并应每年进行一次体检，凡患有高血压、心脏病、色盲、高度近视、耳背、美尼尔症、癫痫、晕高或严重关节炎等疾病者，不宜从事此项操作。
3.安装、拆卸人员必须熟知被安装、拆卸的塔式起重机的结构、性能和工艺规定。
必须懂得起重知识，对所安装、拆卸部件应选择合适的吊点和吊挂部位，严禁由于吊挂不当造成零部件损坏或造成钢丝绳的断裂。
4.操作前必须对所使用的钢丝绳、卡环、吊钩、板钩等各种吊具、索具进行检查，凡不合格者不得使用。
5.起重同一个重物时，不得将钢丝绳和链条等混合同时使用于捆扎或吊重物。
6.在安装、拆卸过程中的任何一个部分发生故障及时报告，必须由专业人员进行检修，严禁自行动手修理。
7.安装过程中发现不符合技术要求的零部件不得安装。
特殊情况必须由主管技术负责人审查同意，方可安装。
8.塔式起重机安装后，在无负荷情况下，塔身与地面的垂直偏差不得超过2／1000，塔式起重机的安装、拆卸必须认真执行专项安全施工组织设计(施工方案)和安全技术措施交底，并应统一指挥、专人监护。
塔身上不得悬挂任何标语牌。
9.安装、拆卸高处作业时，必须穿防滑鞋、系好安全带。
㈡塔式起重机轨道铺设应遵守以下规定：1.固定式塔式起重机基础必须设置钢筋混凝土基础，该基础必须能够承受工作状态下的最大载荷，并应满足塔机基础的横向偏差、纵向偏差、轨距偏差等项要求。
2.轨道不得直接敷设在地下建筑物上面(如暗沟、人防等设施)。
3.敷设碎石前的路面，必须压实。
轨道碎石基础必须整平捣实，道木之间应填满碎石。