PUPUA-2X10MW电厂凝汽器胶球清洗装置-技术规范书316LDOC
汽轮机胶球清洗装置运行规程
胶球清洗装置运行规程
一、胶球运行参数
胶球分为软胶球和硬胶球，软胶球一般比管径大1～2mm，硬胶球比冷却水管径小1～2mm。
胶球的数量是凝汽器铜管根数的10％。
胶球的密度尽量接近于1g/cm3。
胶球回收率应在90％以上。
二、胶球清洗装置的构成
胶球装置的主要部件有：
清洗泵2、装球室3、收球网1等部件组成。
三、操作方法
胶球的投入
将数量约为凝汽器铜管根数10％的胶球放入装球室内。
启动清洗泵，输送胶球经过分配器进入凝汽器循环水管中，胶球随水流进入水室流过铜管时起到清洗作用。
当胶球进入循环水出水管时经过收球网收集后再进入清洗泵，如此循环凝汽器得到连续清洗。
胶球清洗凝汽器一般是左右两侧轮流进行，如要对凝汽器右半侧清洗，可将阀门B、D关闭，开启A、C阀门，旋转分配器另一侧，然
后按上述清洗方法，胶球即进入右侧循环水进水管，对右侧凝汽器铜管进行清洗。
若要清洗左侧凝汽器，只要将阀门B、D打开，开关闭A、C阀门，旋转分配器接通左侧管道，胶球就对凝汽器左侧进行清洗。
胶球的回收
旋转装球室切换装置至收球位置，15分钟后，先关装球室入口阀门，后停泵，打开空气门、放水门，松开上盖螺栓，取球并计算收球率。
收球时必须先关装球室入口门后停泵，否则循环水压力将胶球积于胶球泵与装球室之间的管道中，影响收球率。
凝汽器胶球清洗装置在热电厂的应用
【 关键词】 凝汽器
结垢 胶球清洗装置
Ａｐ ｐ ｌ ｉ ｃ ａ ｔ ｉ ｏ ｎ ｏ ｆ Ｃｏ ｎ ｄ ｅ ｎ ｓ ｅ ｒ Ｒｕ ｂ ｂ ｅ ｒ Ｂａ ｌ ｌ Ｃｌ ｅ ａ ｎ ｉ ｎ ｇ Ｄｅ ｖ ｉ ｃ ｅ ｉ ｎ Ｔｈ ｅ ｒ ｍａ ｌ
Ｐｏ ｗｅ ｒ Ｐｌ ａ ｎｔ
冷却管 内应洁净无垢 ， 已结垢 的应采取措施彻底 除垢 ； 管板若涂刷环氧树脂等涂料 了， 要严防因此 缩小冷却管 口通经 ； 胀管时， 管 口伸出管板长度不
ａ ｎ ｄ ｅ ｎ ｅ ｒ ｇ ｙ ｓ ａ ｖ ｉ ｎ ｇ ｂ ｅ ｎ ｅ ｉ ｆ ｔ ．
【 Ｋ ｅ ｙ ｗ ｏ ｒ ｄ ｓ ］ Ｃ ｏ ｎ ｄ ｅ ｎ ｓ ｅ ｒ ， ｓ ｃ ａ ｌ ｉ ｎ ｇ ， ｒ ｕ ｂ ｂ ｅ ｒ ｂ ａ ｌ ｌ ｃ ｌ ｅ ａ ｎ ｉ ｎ ｇ ｄ ｅ ｖ ｉ ｃ ｅ
【 Ａ ｂ ｓ ｔ ｒ ａ ｃ ｔ 】 Ｐ ｒ ｅ ｓ ｅ ｎ ｔ ｔ ｈ ｅ ｗ ｏ ｒ ｋ ｉ ｎ ｇ ｐ ｒ ｉ ｎ ｃ ｉ ｐ ｌ ｅ ， ｔ ｅ ｃ ｈ ｎ ｉ ｃ ａ ｌ ｆ ｅ ａ ｔ ｕ ｒ ｅ ｓ ａ ｎ ｄ ｓ ｕ ｉ ｔ ａ ｂ ｌ ｅ ｗ ｏ ｒ ｋ ｉ ｎ ｇ ｅ ｎ ｖ ｉ ｒ ｏ ｎ ｍ ｅ ｎ ｔ ｏ ｆ
ｔ ｈ ｅ ｒ ｕ ｂ ｂ ｅ ｒ ｂ ａ ｌ ｌ ｃ ｌ ｃ ａ ｎ ｉ ｎ ｇ ｄ ｅ ｖ ｉ ｃ ｅ ｆ ｏ ｒ ｃ ｏ ｎ ｄ ｅ ｎ ｓ ｅ ｒ ． Ｉ ｎ ｔ ｒ ｏ ｄ ｕ ｃ ｅ ｉ ｔ ｓ ａ ｐ ｐ ｌ ｉ ｃ ａ ｔ ｉ ｏ ｎ ｉ ｎ ｔ ｈ ｅ ｔ ｈ ｅ ｒ ｍａ ｌ ｐ ｏ ｗｅ ｒ ｉ ｎ ｄ ｕ ｓ ｔ ｒ ｙ
１ 凝汽 器胶球 清 洗装 置结构 、 原 理及 要求 １ ． １ 凝汽 器胶球 清洗装 置结构
胶球清洗技术规范书
胶球清洗设备技术规范书1 总则1.1 本技术规范适用于燃煤发电机组工程的凝汽器胶球清洗装置，本次供货范围为两台机组所配套的4台胶球清洗装置，它包括本体及辅属设备的功能设计、结构、制造、性能、安装和试验等方面的技术要求。
1.2 本技术规范提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术要求作出详细规定，也未充分引述有关标准及规范的条文。
卖方应保证提供符合本技术规范和相关的国际、国内工业标准的优质产品。
1.3 如买方有除本技术规范以外的其他要求，应以书面形式提出，经供、需双方讨论、确认后，载于本技术规范。
1.4 本技术规范所引用的标准若与卖方所执行的标准发生矛盾时，按较严格的标准执行。
1.5 本技术规范经买、卖双方共同确认和签字后作为订货合同的技术附件，与订货合同正文具有同等效力。
1.6 卖方对胶球清洗装置的成套系统设备（含辅属系统与设备）负有全责，即包括分包（或采购）的产品。
分包（或采购）的产品制造商应事先征得买方的认可。
1.7 在合同签定后，买方有权因规范、标准、规程发生变化而提出一些补充要求。
1.8 产品应在同容量机组工程或相似条件下有1－2台运行并经过两年，已证明安全可靠。
1.9 本工程采用KKS编码系统，卖方应根据买方提供的原则对设备及其辅助系统的零部件进行KKS编码。
2 设计与环境条件2.1 工程条件及设备运行环境本工程位于江苏长江北岸苏中地区的本市，位于本市东南方向距市中心12km的斜桥镇境内。
2.1.1 运输电厂进厂公路由在建的沿江高等级公路引接，本项目建设期间大件设备运输以水运为主，运行期间电厂燃煤运输采用长江水运来煤，石灰石粉采用水运进厂，灰渣综合利用以汽车公路运输为主。
2.1.2 气象条件累年平均气压101630(2) 气温（℃）累年平均气温15.3累年极端最高气温39.1（2001.07.02）累年极端最低气温－14.1（1977.01.31）累年平均最高气温19.9累年平均最低气温11.7累年最热月平均气温27.7（7月）累年最冷月平均气温 2.6（1月）(3) 相对湿度（％）累年平均相对湿度79累年最小相对湿度9 （1987.02.08）(4) 绝对湿度（Pa）累年平均绝对湿度1610累年最大绝对湿度4170（1962.07.16）累年最小绝对湿度 10（1964.02.13）(5) 降水量（mm）累年平均降水量1063.4累年最大年降水量1790.0（1991）累年最大月降水量 411.4（1999.08）累年最大日降水量 219.4（1962.09.06）累年最大1小时降水量71.1（1975.09.26）(6) 蒸发量（mm）累年年平均蒸发量1387.9累年最大年蒸发量1731.9（1994）累年最小年蒸发量1104.6（1999）(7) 日照（h）累年年平均日照时数2078.3累年平均日照百分率46.9％累年年平均雷暴日数34累年年最多雷暴日数 62（1963）(9) 积雪（cm）累年最大积雪深度22（1984.01.19）(10) 冻土（cm）累年最大冻土深度13（1967.12.30-31）(11) 风速（m/s）累年平均风速 2.9累年自记10min平均最大风速17.0（1977.09.11、1983.04.28）五十年一遇10m高10min平均设计风速：25.4(12) 风向累年全年主导风向ESE （13％）累年夏季主导风向ESE （16％）累年冬季主导风向NNW （10％）2.1.3 地震烈度根据《工程场地地震安全性评价工作报告》，厂址地区50年超越概率为10%的基岩地震动水平向峰值加速度分别为0.042g和0.065g，相应的地震基本烈度均为VI度。
胶球清洗装置维护说明书(通用版)
目录概述1．胶球清洗系统说明1.1 胶球清洗系统流程图1.2 清洗胶球1.3 收球网1.4 差压测量系统1.5 胶球循环泵1.6 装球器1.7 分汇器1.8 喷球器1.9 球形阀门1.10 程控系统2. 二次滤网系统说明2.1 简述2.2 结构简介3. 胶球清洗及二次滤网设备的安装3.1 概述3.2 准备工作3.3 安装的设备（部件）3.4 整机调试3.5 系统启动前的准备4. 使用说明4.1 胶球清洗系统4.2 二次滤网系统4.3 差压监控系统5. 系统的检修、维护及常见故障处理5.1 检修和维护5.2 故障及处理Money Saving by the Improved Operation of Condenser Tube Cleaning Systems 我们通过改善凝汽器冷却管清洁程度而达到节能效果。
系统作用避免在凝汽器冷却水管内沉积脏物和水垢，使凝汽器作为热交换器具有恒定的传热系数，避免管内微生物的生长，消除腐蚀，有助于在凝汽器管路内表面形成一层保护膜，减少热损失。
所以称为胶球清洗系统( Tube Cleaning System)。
二次滤网系统则用于过滤掉循环冷却水中有效直径大于滤网孔径的杂物，保持水质清洁，避免冷却水管被堵塞,并为胶球清洗系统提供良好的运行环境。
工作过程为了清洗凝汽器冷凝管路，将弹性胶球喷射到主冷却水管入口，随冷却水流均分布于入口水室通过凝汽器冷凝管后进行循环。
直径略大于冷凝管内径的胶球通过管路时擦洗管路，并在冷却水出口处的滤网处从冷却水中分离出来，然后用胶球循环泵抽出，胶球通过装球器后再经过循环管道重新进入主冷却水管道中。
为了对胶球清洗系统的操作，就地安装了程控柜，并通过模拟操作屏对整套系统的设备进行运行操作。
二次滤网装置安装在循环水入口，随循环水进入的有效直径大于滤网孔径的杂物便被拦截在滤网网片上，滤网旋转马达启动后，清污刷便将杂物刮到排污槽口处，当排污门打开时，由于压力差的作用杂物便随排污管排到系统外部或排到循环水入口管。
胶球清洗装置说明书
置的可靠运行，防止循环水中带有的大量杂物堵住凝汽器换热管（铜管或不锈钢管），应在循环
水入口管上装设二次滤网，它可以将循环水中大于 7mm 的杂物清除掉。 三、优点
我厂生产的胶球装置是目前其它胶球清洗装置的更新换代产品，本装置主要组成部件为收球网和
二次滤网。它具有以下特点：
1、 设计结构新颖合理。 2、 操作方便。 3、 胶球回收率高（≥98%）。 4、 二次滤网过滤能力强。 5、 水阻小于 400Pa。
一、作用
它是胶球清洗系统中使胶球进行不断循环的动力设备。该泵是一个专用的无障碍离心泵，其叶
轮由两片叶片构成管状通道，它具有不堵球、不切球和对胶球磨损小等优点。
二、规格型号
JQ — —
—
三、性能参数
型号
流量 m3/h
JQ80-36
60
JQ100-8
40
JQ100-11
40
JQ100-18
50
JQ100-25
由于网板的阻拦被汇聚在收球网两侧，分别被水流携带通过胶球出口，经汇集后被吸入胶球输
送泵内，送回清洗系统，供再循环使用。
三、 主要技术参数
收球率：≥95%
水 阻：≤300mmH2O
网板板条间距：7mm
电 源： 380V
四、 设备外形与结构尺寸（见图）
mm
尺寸
H0
H1
H2 A1
A2 A3
L1
L2
L3
L4
分汇器
一、作用 分汇器是一个三通（管）阀。通过其中导向板的切换可使胶球进入需要清洗的一侧凝汽器中。 它也可作为收球网胶球引出管的汇合和按球管的分流三通管使用。 二、附图
好机械，华博造! 产品终身免费包修！电话；15251240003 传真；0518-88362644
冷凝器胶球自动清洗装置安全操作规定
冷凝器胶球自动清洗装置安全操作规定背景随着空调、冰箱等电器设备的普及，冷凝器胶球自动清洗装置的使用也越来越广泛。
该装置可以实现冷凝器自动清洗，避免了人工清洗的困难和不安全因素。
但该装置必须严格按照安全操作规范使用，以免发生安全事故。
为了保障使用人员的生命财产安全，制定本安全操作规定，以规范冷凝器胶球自动清洗装置的使用。
一、使用前的准备工作1.阅读并熟记冷凝器胶球自动清洗装置的操作说明书；2.掌握装置的结构和工作原理；3.安装清洗装置的工作区域必须保持良好的通风条件，保持空气的流通；4.随时检查清洗装置的电线和电缆是否完好，确保接地正常；5.检查清洗装置的每一个部件（如：倾斜保护、温度控制等）是否工作正常；6.检查清洗液品质是否达到所需标准。
二、使用过程中的注意事项1.操作过程中必须按照装置操作说明书操作；2.开始清洗前，必须先关闭与清洗装置相关的电源开关，并确保有人员在场控制开关，防止误操作造成安全事故；3.清洗过程中严禁用任何物品接近和触碰清洗装置内部，防止发生意外伤害；4.任何时候都不得将手插入设备内部或者在紧急停机之后打开设备；5.定期检查清洗装置的各个部位，如：排水口、清洗剂仓等地方是否结垢、堵塞，及时处理；6.禁止在设备运行过程中随意停止，必须经过正常的关机程序；7.禁止将清洗剂和冷凝器内的其他物质混合使用，否则会对设备造成损坏；8.避免正常情况下，长时间连续地运行，建议能设置定时短时间运行。
三、清洗后的处理1.清洗结束后，应及时冲洗清洗液，并排放完全后方可结束清洗程序；2.清洗完毕后，关闭所有设备电源开关，及时清理好设备工作区域和周围环境，保持通风、干燥、整洁；3.如果需要清洗液的回收利用，则必须经过专门处理，不能直接排放到环境中。
四、安全事项1.操作过程中，严禁在装置周围燃放烟花爆竹等危险物品；2.安全设施出现故障，必须立即停机并通知维修人员；3.倘若在操作中发现新的问题或异常情况，应及时进行紧急停机，并通知维修人员。
凝汽器胶球自动清洗装置程控电气柜安装操作说明书
凝汽器胶球自动清洗装置程控电气柜安装操作
说明书
XX热电技改工程专用
正式资料
XX电力设备有限公司
地址：
电话：
传真：
邮编：
网址：
程控柜使用说明书
1、程控柜用户工作范围：
（1）提供20KW、380V AC三相三线电源至程控柜内。
（2）负责现场（管道与设备）的仪表、执行机、阀门等的安装及接线。
（3）负责各执行机的连接线缆，由现场引至程控柜内。
（4）负责程控柜接地极的安装（按常规）接电厂安全地。
（5）其它参见胶球清洗系统电气原理图及配电系统接线图。
2、成套供货内容：
（1）控制柜1台
（2）配套电气控制系统1台
（3）可编程序控制器1套
Siemens S7系列
3、操作及维护说明：
（1）本清洗装置是由PLC自动控制的，当凝汽器铜管需要清洗时，PLC通过人工清洗指令按钮PB101、PB201（预先由用户设置的），依次开启或关闭相应执行机及胶球泵，完成一次清洗过程，各执行机动作开关状态指示在操作按钮上。
（2）通过编程修改可改变自动清洗时间。
（3）通过转换主令开关可以实现手动清洗或自动清洗。
（4）操作步骤：
当程控柜安装调试完，确定无问题后，投入电源，按相应侧启动
-1-
按钮PB101或PB201，PLC按要求完成一次清洗过程。
PB102、PB202为每侧停止按钮。
注意：
本胶球系统两侧共用一套胶球清洗，因此每次只能清洗一侧，手动操作分配器及球阀时应分清相应侧。
-2-
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-5-。
冷凝器胶球自动清洗装置使用方法
冷凝器胶球自动清洗装置应用于水冷空调系统除垢的设备，使用方法如下:初次使用1、根据冷凝器换热管内径和数量将清洗胶球投入发球器内。
胶球尺寸：如换热管内壁是光滑管，清洗胶球湿态直径比换热管内径大1mm左右；如换热管内壁是内螺纹管，清洗胶球湿态直径比换热管内径相等，数量都为换热管数量的25-30﹪左右。
2、先将胶球放入水中，手用力将胶球细孔中的空气挤出，使胶球吸足水，使胶球沉入水底（略重于水），然后打开上视镜，将胶球放入发球器内，将视镜装好。
（合格的胶球应该是吸足水后在水中下沉，比重略大于水。
）3、打开发球和收球管路上DN50球阀，让冷却循环水进入发球器，打开发球器排气阀和水泵的排气旋塞直至出水后关闭。
发球和收球管路上DN50球阀必须开到zui大位置。
正常使用1、设定每天清洗次数和清洗时间。
清洗次数在1到6次之间预先设定，出厂设定为2次，清洗时间有2挡：⑴水泵启动30秒，然后停泵1分钟，然后再启动30秒；⑵水泵运作60秒，然后停泵1分钟，然后再启动60秒。
以上水泵启动、停止、启动为1次清洗循环。
（详见 LNQ-2智能控制器使用说明书）。
2、启动清洗装置的水泵，胶球从发球器内随水流进入冷凝器冷却水进水管路，然后跟随冷却水进入冷凝器内，在冷却水流的推动下，胶球进入换热管内，对换热管进行清洗，出换热管后胶球进入收球器内，胶球被收球器隔网拦下，胶球从收球器网再回到发球器，完成一次清洗全过程。
发球和收球管路上DN50球阀必须开到最zui位置。
3、如有压差控制，冷凝器进出水压差达到5米水柱时，清洗装置会启动进行1次清洗循环。
4、如有小温差控制，温差达到设定值时，清洗装置会启动进行1次清洗循环。
（详见小温度控制器使用说明书）更换胶球：关闭发球和收球管路上2个DN50球阀，打开上下视镜，待胶球全部从下视镜流出后，装好下视镜，从上视镜将胶球放入发球器内，将视镜装好。
警示：长期停用本设备必须把胶球取出，不然胶球长期失水变硬会堵塞冷凝管,或粘连在收球网上。
凝汽器胶球清洗装置原理、规程与维护
凝汽器胶球清洗装置原理、规程与维护一、工作原理胶球清洗系统的工作原理如下：采用适合的海绵胶球，球的湿态直径比冷却管内径大1-2mm，湿态比重为1.00-1.15g/cm3。
将球从装球室手孔处投入系统，球被胶球泵送入冷却水入口管内，球随水流入凝汽器水室，扩散后的胶球均匀分布进入冷却管，并被挤压通过，将附着在管内壁上的污垢带走，散入水流中，在凝汽器出口管段上的收球网把水流中的球回收，由胶球泵抽出送入装球室，如此多次反复。
根据路径长短不同，胶球每完成一次循环清洗时间为20-40秒，当清洗装置运行30/60分钟后，每个球可擦洗90-45/180-90根冷却管。
因此，只要投入管子总数10%左右的球，就可以清洗全部数目的管子每根4次以上。
胶球清洗系统包括：收球网、二次滤网、装球室、胶球泵、海绵胶球、阀门、操作控制柜等。
胶球清洗系统图胶球清洗系统布置图本系统属于共用制系统，优点是布置紧凑，设备少。
二、凝汽器胶球清洗装置设备介绍收球网收球网是胶球清洗清洗系统的关键设备，它的功能是把胶球从冷却水中分离出来，且保证不漏球、不卡球。
收球网安装在冷却水出口管段上，从凝汽器流出的夹带球的水经过收球网时，球被回收并由引出管从收球网中引出。
装球室装球室是胶球清洗系统中用于加球、取球、存储球及观察球循环的装置。
控制装球室运行状态的切换阀置于“投球”位置时，球可以自由不断循环在系统中，当切换置于“收球”位置时，球被阻挡在装球室内，冷却水仍能通过，所以投入循环的球全部回收到装球室中。
胶球泵胶球泵是胶球清洗装置中使胶球不断循环的动力源。
由收球网中因出去的密集球的水流通过胶球泵提高压力送入冷却水管道内。
操作控制柜1、程序控制采用进口PLC，设计先进合理。
2、电动控制：使用开关控制，带有只是按钮，检测准确到位。
二次滤网三、胶球清洗系统运行运行必备条件：1、凝汽器：a、水室中的涡流区、水室中隔板串通缝隙及窄缝（由于水室四壁、水室隔板与端盖间密封垫尺寸不合适所致，将会引起积球）应于消除；水室中除循环水管外其余通往外部的管道，在管口加装孔径小于Φ7mm 的球面网罩；水室中垢片、锈片及杂物通水前清理干净。
凝汽器胶球清洗装置
凝汽器胶球清洗装置1、概述根据凝汽器循环冷却水质情况，为了保证凝汽器冷却管内侧的清洁，我公司凝汽器冷却管采用凝汽器胶球清洗装置。
胶球清洗收球网安装在凝汽器冷却水出口水平管上（约为-3.3m，相对于主厂房零米）。
胶球清洗装置型式：卧式，型号：D2,DN2200凝汽器胶球清洗系统由下列部分组成:(1) 具有电动执行机构的胶球加球室和电动的再循环泵。
(2) 收球网压差测量和控制系统。
(3) 具有手动的阀门、附件，胶球分汇器及附件。
(4) 海绵胶球。
(5) 微机程序控制柜及与之相关的控制设备。
2、胶球泵:胶球泵是胶球清洗系统中的关键设备。
为保证达极公司的胶球清洗系统高效、持久地运行，达极公司与德国KSB公司共同研制开发该胶球循环泵，并由KSB公司生产，其中电机由德国SIEMENS公司提供。
该胶球泵具有宽流道，低转速，体积小，功耗小，适合长时间连续运行等特点，是达极公司胶球清洗系统24小时连续在线运行的可靠保证。
胶球泵的作用是把胶球从冷凝器的出口带到冷凝器的进口，因此胶球泵的扬程主要是克服冷凝器自身的水阻及胶球管道的沿程阻力。
通常冷凝器的水阻是50～60kpa，胶球管道的沿程阻力（取流速为2m/s）为～5pa/m；而达极公司的胶球泵的扬程为120kpa，因此完全可以满足系统运行的要求并有一定的裕量。
泵与电动机配供统一的共用底座，并配供泵-电机之间的联轴器及其护罩。
3、.收球网收球网的设计具有良好的水力特性，保证胶球不跑球。
球网为倒V 型结构，水平安装在凝汽器冷却水出口管上，两只收球网对称布置。
收球网高度不大于2000 mm（暂定），收球结构为格栅式，网板采用组装式结构。
两只收球网对称布置。
收球网在胶球非投运时，其收球格栅网板设置反冲洗装置，收球设置人孔以便于检修。
设备主要材料:收球网壳体: Q235A，内壁3mm硬质衬；胶收球网格栅: 不锈钢1Cr18Ni9Ti收球网转动轴: 不锈钢1Cr18Ni9Ti ；收球网转动轴套：铸铁，表面涂塑（进口）装球室：外壳，Q235A，内壁3mm硬质衬胶；网芯，不锈钢1Cr18Ni9Ti4、胶球加球装置(1) 每个胶球加球装置在保证正常装球数量时，其贮存容积留有一定的裕度。
胶球清洗装置说明书
目录一、胶球清洗和胶球清洗工作原理二、胶球清洗系统各设备的作用三、控制系统四、安装五、胶球装置操作运行六、提高收球率的注意事项七、电气原理图及端子号中文说明一、胶球清洗系统和胶球清洗工作原理：1、胶球清洗系统：是由胶球泵、装球室、收球网、控制柜、阀门及相应的管道所组成，在凝汽器左右两侧各配置1套单独的胶球清洗系统，用智能化的控制柜来确保胶球清洗系统定期清洗，去除凝汽器冷凝管内壁的泥垢和浮生物，长期保持清洁从而达到提高冷凝管传热系数的目的。
见图：凝汽器胶球清洗系统图2、胶球清洗工作原理：先将比重与水相近（0.98-1.02）的胶球加进装球室后，启动胶球泵，胶球在比循环水压力略高一点的水流带动下进入凝汽器水室进口，随即同循环水混合并流向水室而进入冷凝管，由于胶球输送管出口朝下，故球分散均匀进入凝汽器冷凝管。
胶球虽比冷凝管内径大1-2mm，然而它是多孔、柔软的弹性体，故仍可在较小的压差作用下，形变而进入凝汽器冷凝管，在冷凝管中的胶球形状为卵形，并与冷凝管内壁有一整圆接触，这样胶球在进行过程中等于把冷凝管内壁擦抹一遍，当胶球流入凝汽器出水管口时，它在本身弹力的作用下，突然恢复原状，这就消除了胶球表面的污垢（若胶球表面还有些污泥将在运行中消除）并随水流向出水管，而至收球网，在网壁的拦阻及出水的带动下，球进入网底，由于胶球泵进水管接在此处，故胶球在进口负压的作用下吸入胶球泵，再重新进入装球室重复以上运动。
随机组的大小，冷凝管道的长短及循环水流速，胶球在系统中循环一周的时间约在20-40秒。
二、胶球清洗系统各设备的作用：1、胶球清洗泵由于胶球本身无能量，若要使它能从出水管里的收球网中重新进入凝汽器的进水管，没有动力是不可能的，要获得比循环水进口压力略大的压力，必须配有胶球输送装置－胶球泵。
胶球清洗泵的选型随机组容量和胶球系统要求决定。
1.1、型式：卧式，单级末端吸入式，垂直中分面为了防止胶球在泵的叶轮和壳体之间磨损，故有较大间隙。
凝汽器胶球自动清洗装置
凝汽器胶球自动清洗装置一、用途:胶球清洗系统适用于凝汽式汽轮机组运行中对凝汽器冷却管内壁进行有效的清洗专用设备。
三、胶球清洗系统构成:胶球清洗系统由二次滤网、收球网、装球室、胶球泵、分汇器、阀门、管路盒电器控制装置构成。
（1）正常投球量为凝汽器单侧单流程冷却管根数7%-13%，依胶球循环一次所需时间的长短，取下限或上限或其接近值，胶球循环一次的时间一般以30秒作为界限。
（2）胶球补充周期或更换周期胶球补充周期为胶球清洗系统累计运行7次，也可根据本单位具体情况不同调整补充周期。
胶球更换周期，根据国产球使用统计，其更换周期为胶球清洗系统累计运行60次。
另外，在水中浸泡一段时间后，个别胶球可能胀大过多，致使直径超标，在补充和更换胶球时，均应及时换掉，以防冷却管被堵。
五、胶球清洗系统运行具备条件１、凝汽器水室中隔板的窜通缝隙应予消除，以免引起循环水短路，而部分球在该缝处停留。
水室中除循环水进、出口外，其余通外部的管道或盲孔，需在水室内壁管口加装孔径不小于7mm的球面网罩，以防逃球。
２、循环水流量最好保持在设计值，偏差不大于+15%范围内，亦可根据运行经验，适当调整上述数值的控制范围。
六、胶球清洗系统运行操作1、投运前准备1) 胶球用温水浸泡24小时，对浸泡后不合格的球去出不用。
2)加球：打开装球室放气门，放水门，将装球室上盖打开，放入泡好的胶球，然后将上盖压好，将放气门、放水门关闭。
3) 排气，将装球室出水阀打开，打开排气阀，将装球室内气排掉直至出水，关闭排气阀及放水阀。
2、运行操作1.将收球网操作手轮旋至“收球位置”2.将分汇器和球阀切换至相应循环管道位置.3胶球泵进口阀打开.4启动胶球泵.5将装球室切换阀打至“清洗位置” ,清洗系统30分钟.6清洗完一个通道后,收球30分钟,收球时将装球室切换阀打至“收球位置”，收完球后在清洗另外一个通道及收球.3、停止操作1停止胶球泵2关闭装球室出口阀.3将循环管道出口连接分汇器的两个球阀关闭.3将收球网操作收轮旋至"运行位置"，此时恢复正常，运行结束.胶球清洗装置示意图胶球清洗装置系统示意图凝汽器。
发电厂汽轮机凝汽器胶球清洗装置解读
发电厂汽轮机凝汽器胶球清洗装置解读引言发电厂中的汽轮机是用来发电的主要设备。
汽轮机在运行时，需要消耗大量的燃料，产生高温高压的蒸汽，通过转换动能转换成电能。
在这个过程中，凝汽器起着非常关键的作用，主要用于冷却凝结后的水蒸气。
然而，长时间的运行会导致凝汽器内部积累大量的胶球和杂物，影响凝汽器的正常运行。
因此，对凝汽器进行清洗是非常重要的。
本文将介绍一种发电厂汽轮机凝汽器胶球清洗装置的解读。
胶球清洗装置的工作原理发电厂汽轮机凝汽器胶球清洗装置是一种机械化的装置，主要用于清洗凝汽器内部的胶球和杂物。
该装置采用了先进的机械清洗技术，通过高速旋转的机械装置，将凝汽器内部的胶球和杂物清除干净。
具体的工作原理如下：•装置的主要部分是一个旋转的清洗头，清洗头上安装了多个刷子。
•清洗头被固定在一个可以移动的手柄上，操作时通过手柄将清洗头放入凝汽器内部。
•清洗头旋转时，刷子会抓住内部的胶球和杂物，将其清除干净，同时还可以将一些附着在管道壁上的污垢清除。
使用这种胶球清洗装置，可以有效的清洁凝汽器内部的胶球和杂物，提高凝汽器的稳定性和工作效率。
胶球清洗装置的优势发电厂汽轮机凝汽器胶球清洗装置具有以下优势：1.机械化的清洗方式，具有高效、快速的清洗能力，不需要大量人力支持，可以提高清洗效率。
2.在清洗过程中，可以将凝汽器内部的污垢、积水一并清除，节约了操作时间。
3.刷子材料采用防腐蚀耐磨材料，可以长时间使用。
4.胶球清洗装置具有较高的安全性，避免了人工清洗时的操作失误和安全隐患。
胶球清洗装置的使用使用发电厂汽轮机凝汽器胶球清洗装置时，需要注意以下几点：1.由于操作时需要将清洗头放入凝汽器内部进行清洗，因此需要在凝汽器停机后进行操作，保证安全。
2.在清洗过程中，需要注意清洗头的旋转速度，适当调整以提高清洗效率。
3.清洗完成后，应该对凝汽器内部进行检查，确保清洗干净。
同时需要保持清洁，防止二次污染。
4.在使用胶球清洗装置之前，需要对设备进行适当检测和维护，保证设备正常运行。
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2×10MW火电厂工程胶球清洗装置技术协议2010年8月技术协议目录1、总则2、现场条件3、技术要求4、胶球清洗装置技术特点5、技术要求6、供货范围及随机备件和专有工具7、两年备件清单8、检验与试验9、性能试验10、噪声检验11、保证12、技术资料提交13、服务14、其它2技术协议**************公司国际项目部(以下简称甲方)委托-----------(下称乙方)，承担甲方印尼2×10MW火电站配套设备胶球清洗装置的制造任务,现就所需上述设备的设计、制造、试验及验收等事宜，经充分协商并达成本协议。
1、总则1.1本协议书用于印尼2×10MW火电站配套设备工程。
包括胶球清洗装置的设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。
1.2本协议书提出的是最低限度的技术要求，并未对一些技术细节做出规定，也未充分引述有关标准和规范条文，乙方提供的产品应为符合本协议书和有关工业标准的优质产品。
1.3如果乙方没有以书面形式对本协议书的条文提出异议，则甲方可以认为供方提出的产品完全满足本协议书的要求。
1.4本协议书所使用的标准如遇与乙方所执行的标准发生矛盾时，应按较高标准执行，如甲方提出协议外的变更要求，由买卖双方协商解决。
1.5本协议书经买、卖双方确认后作为订货合同的技术附件，与合同正文具有同等效力。
2.现场条件2.1电站运行环境及使用条件设计大气压力 1013 mbar设计环境温度 30 ℃环境温度范围 25-35 ℃相对湿度 87%相对湿度范围 80%-90%年平均降雨量 300 mm/月设计风速 32.0 m/s地震加速度 G=0.30（8.5级地震烈度）所在地区印尼沿海地区2.2主机配置情况2.2.1本工程安装2台12MW中温中压凝汽式汽轮机。
型号：N12—3.43 12MW;额定功率:12000KW;额定转速:3000r/min制造厂家：南京汽轮电机有限责任公司3技术协议2.2.2本工程安装2台60t/h中压、倒转链条炉排锅炉。
额定蒸发量：60t/h额定蒸汽压力：3.82MPa额定蒸汽温度：450℃制造厂家：无锡华光工业锅炉有限公司2.3水质资料：海水3.设备规范及供货范围：为了清除冷凝器钛管积垢，设置一套胶球清洗系统并配备电动二次滤网。
冷凝器冷却用水为海水。
3.1凝汽器胶球清洗装置的供货清单序号项目型号产地生产厂家单位数量备注青岛青岛华泰1 收球网 SD-600台 4 壳体：衬胶；网板、轴316L壳体：衬胶；上下端盖 ZQ-17(B) 青岛青岛华泰装球室2 台 2及其它所有部套：316L胶球泵（含电125JQ-15动机、公用底机械密封； 2台 Q=90m3/h 3 座，进口变径青岛青岛华泰 316L 过流部分材质：H=15m 管、联轴器及护罩2316L材质： FH-100-1 青岛4 胶球分配器青岛华泰个Q41F-16P 上海上海精工只 10 过流部分材质：5 手动球阀 316L DN100青岛仪表厂只Y-100 4 压力表6J11X-10 放水阀装球室用4 只 7上海上海精工DN25 放气阀壳体：衬胶4青二次滤8EW-600青岛华上下端盖、网板316L二次滤网QB120-1天9百利二4电动执行D41X-10P排污阀本316L过流部分材质10上海精4上DN150 就地控制DKG-1青防护等IP44青岛华111地脚螺M2胶球泵12青岛华青8300地脚螺装球室M1青岛华813300青所有的配对法兰142Q235B316材质青岛华青连接紧固件及密封垫胶18贵15中实科60004技术协议注：所有配套法兰连接螺栓均为均不锈钢材质，并给配带不少于相应规格总量的10%的余量，以防丢失或损坏。
专用工具及附件：无3.34.技术要求 4.1 凝汽器技术数据) 台 (24.1.1 凝汽器型式：分列二道制表面式2 4.1.2 冷却面积： 1200m 冷却水量：3850 t/h （额定工况时）4.1.330℃4.1.4 循环冷却水进水温度： 364.1.5循环冷却水出水温度：℃ 0.5MPa 4.1.6水侧最大允许水压：62KPa水阻：4.1.75476 1钛管： TA2，规格φ20××4.1.7冷却管：DN630 4.1.8循环水管径： 4.2 胶球清洗装置技术数据反法兰及其螺栓、螺母、垫片4.2.1 收球网：立式布置法兰连接，配供DN600 DN600 出入口管规格： 1400mm 长度：6mm 收球网网孔型式及规格：隔栅间距O ：开启关闭运行水阻(/) 300mmH小于2 0.000 m4.2.2 装球室：布置于汽机房处 DN100 PN0.6 出入口规格： 3000装球数：个处，泵扬程应满足运行要求并有足够余胶球输送泵：布置于汽机房4.2.3 0.000 m 5技术协议量3/h。
流量： 90m压头： 15.7mH2O转速： 1460rpm轴功率/电机功率/型号/产地：9.24KW/11KW/125JQ-15/青岛华泰电机防护等级：IP544.2.4 二次滤网：外形尺寸应满足现场设计要求。
二次滤网：角式布置，法兰连接工作压力：≤0.5MPa(g)；设计压力：≤0.6 MPa(g)；工作水温： 30℃；最高水温： 36℃；每台二次滤网的正常流量: 1800～2200t/h每台二次滤网的最大流量: 2550 t/h出入口管规格：DN600长度：不大于 1390mm网孔直径：不大于6mm运行水阻：小于500mmH2O各部分密封间隙:不大于4mm排污管规格：DN150电动执行机构：QB120-1 天津百利二通机械有限公司产。
4.2.5 胶球：φ184.2.6每台机组冷凝器配置一套胶球清洗系统，本工程共配置2套。
4.3设备性能要求4.3.1 凝汽器胶球清洗装置应保证安全可靠，所有传动机构应灵活可靠，胶球清洗装置投运时，应保证所有胶球在凝汽器水室中分布均匀的进入凝汽器管中，对管子内壁进行有效的清洗。
机组在正常运行条件下，正常投运胶球清洗装置应能保持凝汽器冷却管洁净，清洁系数为0.9以上。
4.3.2在设计的循环水量下胶球清洗装置连续运行1小时，收球半小时的收球率在95%以上。
胶球清洗装置的收球率测试方法: 在循环水量满足设计要求的情况下，投 6技术协议球运行1小时，收球半小时，收回胶球数与投入胶球数之比。
4.3.3 收球网按活动栅格式收球网设计。
收球网的水阻不大于300mmHO，采取预紧措施，2以防止网板在水流冲击下振动。
收球网不收球时，将网板打开，处于反冲洗状态，杂物可自动清除。
4.3.4 胶球具有一定硬度并富有弹性，胶球的气孔均匀、孔间连通吸水性强，湿态球的比重与水相近，胶球在进入水室后从水室底部至顶部分层均匀悬浮，从而保证能清洗底部至顶部的每一根冷却水管。
在水温5?35℃运行时，胶球球径涨大不超过1mm，且在运行期间保持稳定，以防止胶球堵塞冷却水管。
使用期内不老化，运行中胶球球径应比凝汽器管子内径大0.5～1mm。
4.3.5 胶球泵有足够的扬程和流量，泵进口连接管严密，以保持胶球正常运行，胶球输送至凝汽器进口水管逆水方向布置，每根进水管处设置一根注球管以保证胶球在冷凝器水室中的均匀分布。
4.3.6 装球室容积大于投球所占空间的3倍，装球室设有手动切换阀和可供排气和排水的管道及阀门。
4.3.7胶球清洗系统中装球室，要求能够实现收球、运行和换球的三种功能4.3.8胶球清洗装置大修周期为5年。
4.3.9胶球清洗装置的寿命不低于20年，能够满足连续运行时间为5000小时。
4.3.10投运胶球数根据每根冷凝管每小时通过的胶球数量为12个计算，通常为单侧凝汽器单流程管子数的8%～14%。
4.3.11二次滤网为网芯固定，立式安装。
二次滤网的骨架、网芯应具有足够的强度，能在最大工作压力下正常工作。
4.3.12在设计流量下，网芯洁净时，水阻不大于500mmH2O。
4.3.13二次滤网转子驱动机构型式为电动，且反冲洗转子还应设手动控制，在电源故障时可手动操作，排污转子的驱动方式为电动。
4.3.14电动滤网系统中阀门开启与关闭应灵活、方便。
4.3.15二次滤网设备的寿命为20年。
4.4设备制造要求4.4.1设备制造加工和组装应符合图样及技术条件要求。
4.4.2 设备承压件施焊必须由合格的焊工担任。
4.4.3 各部件表面、通道、孔眼均应平滑无毛刺。
7技术协议4.4.4收球网的设计应具有良好的水力特性，保证胶球不跑球。
球网为N 型结构，安装在凝汽器冷却水出口管上，收球网长度不大于 1400 mm，收球结构为格栅式，网板采用组装式结构。
两只收球网对称布置。
全部采用手工安装，螺栓固定，整个网板避免应力和变形的产生，同时避免由于焊接带来的耐腐蚀性能的下降。
按设计加工和装配，网板主轴的轴承采用自润滑轴承，保证活动网板转动灵活并无窜动现象。
网板与筒体接触处圆滑。
收球网在胶球非投运时，其收球格栅网板应设置反冲洗装置，收球设置手孔以便于检修。
收球网及壳体应有足够的刚度不变形、各转动部件保证转动灵活不卡死。
4.4.5 装球室设有手动切换阀和可供排气和排水的管道，进水处设有止回阀片，防止水流和胶球倒流。
4.4.6 设备设计及加工符合电力部标准DL/T581－95和国标的有关规定。
4.4.7外购件都有产品质量合格证。
4.4.8 各泵所有备用组装件应具有完全互换性。
4.4.9 设备的整体设计和布置应考虑检查和维护的方便。
4.4.10 胶球规格应与凝汽器铜管管径相匹配。
4.5 设备材质要求设备主要零部件所用的钢材和焊接材料应具有质量合格证书，符合相应的材料标准。
供方根据本工程的使用特点，详细说明拟在本工程中使用的主要材料，并列出主要部件的材料：4.5.1 胶球清洗装置工作时在冷却水介质里的零部件,包括网板、主轴、螺栓螺母、装球室中网篮等全部采用耐腐蚀性能极佳的不锈钢材料316L。
4.5.2 装球室的切换阀采用优质不锈钢材料316L。
4.5.3 二次滤网内网、蝶阀轴转动部分采用优质不锈钢316L材料，壳体采用Q235B+衬胶。
4.5.4 收球网和装球室壳体采用 Q235B+衬胶。
4.6电气设备要求4.6.1泵的电动机设计成防潮形式的。
4.6.2控制箱防护等级为IP44。
4.7仪表和控制要求4.7.1本胶球系统胶球投运，二次滤网电动导向蝶阀排污，控制系统应安全可靠，保证8技术协议系统安全运行。
4.7.2供方提供满足胶球清洗装置启停与安全监视和经济运行所需的安装在本体范围内其他仪表、一次元件、检测元件或传感器，以及与检测元件/传感器相连接的一次仪表。
4.7.3 供方应向甲方和设计院提供系统的详细资料，提供包括控制柜端子排出线图，就地设备（仪表、电动门、泵等）接线图、柜内接线图、设备清单、系统图、电源配置图、控制说明等资料。