钢管常用名词解释【最新版】
6、钢管技术要求中常用术语
式中：HV--维氏硬度符号，N/mm2(MPa)； F--试验力，N； d--压痕两对角线的算术平均值，mm。 维氏硬度采用的试验力F 为5 （49.03） 、 10 （98.07） 、 20 （196.1） 、 30 （294.2） 、 50（490.3）、100（980.7）Kg f(N)等六级，可测硬度值范围为5～1000HV。 表示方法举例：640HV30/20 表示用30Hgf（294.2N）试验力保持20S（秒）测定 的维氏硬度值为640N/mm2(MPa)。 维氏硬度法可用于测定很薄的金属材料和表面 层硬度。它具有布氏、洛氏法的主要优点，而克服了它们的基本缺点，但不如 洛氏法简便。维氏法在钢管标准中很少用。 6、钢材的冲击韧性指标 冲击韧性是反映金属对外来冲击负荷的抵抗能力，一般由冲击韧性值和冲击功 表示，其单位分别为 J/cm 和 J（焦耳）。冲击韧性或冲击功试验（简称"冲击 试验"），因试验温度不同而分为常温、低温和高温冲击试验三种；若按试样缺 口形状又可分为"V"形缺口和"U"形缺口冲击试验两种。 冲击试验： 用一定尺寸和形状的试样（长度方向的中间处有"U"型或 "V"型缺口，缺口深度 2mm）在规定试验机上受冲击负荷打击下自缺口处折断的 实验。 A、 冲击吸收功--具有一定尺寸和形状的金属式样，在冲击负荷作用 下折断时所吸收的功。单位为焦耳（J）。 B、 冲击韧性值--冲击吸收功除以试样缺口处底部横截面积所得的商。 单位为焦耳/厘米 2（J/cm2）或公斤力 . 常温冲击试验温度为 20 ± 50C ；低温冲击试验温度范围为 <15 ～ -1920C；高温冲击试验温度范围为 35～10000C。 低温冲击试验所用冷却介质一般为无毒、安全、不腐蚀金属和在试验温 度下不凝固的液体或气体。如无水乙醇（酒精）、固态二氧化碳（干冰）或液 氮雾化气（液氮）等。 冲击韧度指标的实际意义在于揭示材料的变脆倾向。
钢管交货状态常用术语总结
钢管交货状态常用术语总结000是指交货产品的最终塑性变形或最终热处理的状态。
般不经过热处理交货的称热轧或冷拔(轧)状态或制造状态;经过热处理交货的称热处理状态，或根据热处理的类别称正火(常化)、调质、固溶、退火状态。
订货时，交货状态需在合同中注明。
2.按实际重量交货或按理论重量交货实际重量--交货时，其产品重量是按称重(过磅)重量交货;理论重量--交货时，其产品重量是按钢材公称尺寸计算得出的重量。
其计算公式如下(要求按理论重量交货者，需在合同中注明):钢管每米的理论重量(钢的密度为7.85kg/dm3)计算公式:W=0.02466D-SS式中:W--钢管每米理论重量，kg/m;D--钢管的公称外径，mm;S--钢管的公称壁厚，mm。
3.保证条件按现行标准的规定项目进行检验并保证符合标准的规定，称做保证条件。
保证条件又分为:A、基本保证条件(又称必保条件)。
无论客户是否在合同中注明。
均需按标准规定进行该项检验，并保证检验结果符合标准规定。
如化学成分、力学性能、尺寸偏差、表面质量以及探伤、水压实验或压扁或扩口等工艺性能实验，均属必保条件。
B、协议保证条件:标准中除基本保证条件外，尚有"根据需方要求，经供需双方协商，并在合同中注?quot;或"当需方要求…时，应在合同中注明";还有的客户，对标准中基本保证条件提出加严要求(如成分、力学性能、尺寸偏差等)或增检验项目(如钢管椭圆度、壁厚不均等)。
上述条款及要求，在订货时，由供需双方协商，签署供货技术协议并在合同中注明。
因此，这些条件又称为协议保证条件。
有协议保证条件的产品，般均要加价的。
4.批标准中的"批"是指个检验单位，即检验批。
若以交货单位组批，称交货批。
当交货批量大时，个交货批可包括几个检验批;当交货批量少时，个检验批可分为几个交货批。
"批"的组成通常有下列规定(详见有关标准):A、每批应由同牌号(钢级)、同炉(罐)号或同母炉号、同规格和同热处理制度(炉次)的钢管组成。
钢管 术语
（1）通用术语①交货状态。
是指交货产品的最终塑性变形或最终热处理的状态。
一般不经过热处理交货的称热轧或冷拔（轧）状态或制造状态；经过热处理交货的称热处理状态，或根据热处理的类别称正火（常化）、调质、固溶、退火状态。
订货时，交货状态需在合同中注明。
②按实际重量交货或按理论重量交货。
实际重量--交货时，其产品重量是按称重（过磅）重量交货；理论重量--交货时，其产品重量是按钢材公称尺寸计算得出的重量。
其计算公式如下（要求按理论重量交货者，需在合同中注明）：钢管每米的理论重量（钢的密度为7.85kg/dm3）计算公式：W=0.02466（D-S）S式中：W--钢管每米理论重量，kg/m；D--钢管的公称外径，mm；S--钢管的公称壁厚，mm。
③保证条件。
按现行标准的规定项目进行检验并保证符合标准的规定，称做保证条件。
保证条件又分为：A、基本保证条件（又称必保条件）。
无论客户是否在合同中注明。
均需按标准规定进行该项检验，并保证检验结果符合标准规定。
如化学成分、力学性能、尺寸偏差、表面质量以及探伤、水压实验或压扁或扩口等工艺性能实验，均属必保条件。
B、协议保证条件：标准中除基本保证条件外，尚有"根据需方要求，经供需双方协商，并在合同中注?quot;或"当需方要求……时，应在合同中注明"；还有的客户，对标准中基本保证条件提出加严要求（如成分、力学性能、尺寸偏差等）或增检验项目（如钢管椭圆度、壁厚不均等）。
上述条款及要求，在订货时，由供需双方协商，签署供货技术协议并在合同中注明。
因此，这些条件又称为协议保证条件。
有协议保证条件的产品，一般均要加价的。
④批标准中的“批”是指一个检验单位，即检验批。
若以交货单位组批，称交货批。
当交货批量大时，一个交货批可包括几个检验批；当交货批量少时，一个检验批可分为几个交货批。
“批”的组成通常有下列规定（详见有关标准）：A、每批应由同一牌号（钢级）、同一炉（罐）号或同一母炉号、同一规格和同一热处理制度（炉次）的钢管组成。
无缝钢管名词解释
无缝钢管名词解释无缝钢管名词解释1：无缝钢管的分类： 1。
按断面形状可分为圆形、方形、矩形和异形钢管。
2。
按材质的不同，分为碳素结构钢钢管、低合金结构钢钢管、合金结构钢钢管和复合结构钢管等。
3。
按用途不同，分为输送管道用、工程结构用、热工设备用、石油化工工业用、机械制造用、地质钻探用、高压设备用钢管等。
无缝钢管名词解释2：无缝钢管就是钢管的一种材质，一般是用圆管坯或方管坯经穿孔制成毛管，然后经热轧、冷轧或冷拨制成。
无缝钢管名词解释3：无缝钢管按生产方法不同可分为热轧管、冷轧管、冷拔管、挤压管等，按照断面形状又可分为圆形和异形两种，异形管有方形、椭圆形、三角形、六角形、瓜子形、星形、带翅管多种复杂形状。
无缝钢管名词解释4：无缝钢管根据用途不同分三类供应： a、按化学成分和机械性能供应； b、按机械性能供应； c、按水压试验供应。
无缝钢管名词解释5：无缝钢管分热轧和冷轧（拨）无缝钢管两类。
无缝钢管的用途：主要用于液体输送，气体输送，和一些特殊要求的管道。
无缝钢管的规格用外径*壁厚毫米数表示。
无缝钢管生产工艺流程及操作特点：原材料即带钢卷，焊丝，焊剂。
在投入前都要经过严格的理化检验。
带钢头尾对接，采用单丝或双丝埋弧焊接，在卷成钢管后采用自动埋弧焊补焊。
成型前，带钢经过矫平、剪边、刨边，表面清理输送和予弯边处理。
采用电接点压力表控制输送机两边压下油缸的压力，确保了带钢的平稳输送。
采用外控或内控辊式成型。
采用焊缝间隙控制装置来保证焊缝间隙满足焊接要求，管径，错边量和焊缝间隙都得到严格的控制。
内焊和外焊均采用美国林肯电焊机进行单丝或双丝埋弧焊接，从而获得稳定的焊接质量。
焊完的焊缝均经过在线连续超声波自动伤仪检查，保证了100％的螺旋焊缝的无损检测覆盖率。
若有缺陷，自动报警并喷涂标记，生产工人依此随时调整工艺参数，及时消除缺陷。
采用空气等离子切割机将钢管切成单根。
切成单根钢管后，每批钢管都要进行严格的首检制度，检查焊缝的力学性能，化学成份，溶合状况，钢管表面质量以及经过无损探伤检验，确保制管工艺合格后，才能正式投入生产。
钢管知识
钢管知识（1）通用术语①交货状态是指交货产品的最终塑性变形或最终热处理的状态。
一般不经过热处理交货的称热轧或冷拔（轧）状态或制造状态；经过热处理交货的称热处理状态，或根据热处理的类别称正火（常化）、调质、固溶、退火状态。
订货时，交货状态需在合同中注明。
②按实际重量交货或按理论重量交货实际重量--交货时，其产品重量是按称重（过磅）重量交货；理论重量--交货时，其产品重量是按钢材公称尺寸计算得出的重量。
其计算公式如下（要求按理论重量交货者，需在合同中注明）：钢管每米的理论重量（钢的密度为7.85kg/dm3）计算公式：W=0.02466（D-S）S式中：W--钢管每米理论重量，kg/m；D--钢管的公称外径，mm；S--钢管的公称壁厚，mm。
③保证条件按现行标准的规定项目进行检验并保证符合标准的规定，称做保证条件。
保证条件又分为：A、基本保证条件（又称必保条件）。
无论客户是否在合同中注明。
均需按标准规定进行该项检验，并保证检验结果符合标准规定。
如化学成分、力学性能、尺寸偏差、表面质量以及探伤、水压实验或压扁或扩口等工艺性能实验，均属必保条件。
B、协议保证条件：标准中除基本保证条件外，尚有"根据需方要求，经供需双方协商，并在合同中注?quot;或"当需方要求……时，应在合同中注明"；还有的客户，对标准中基本保证条件提出加严要求（如成分、力学性能、尺寸偏差等）或增检验项目（如钢管椭圆度、壁厚不均等）。
上述条款及要求，在订货时，由供需双方协商，签署供货技术协议并在合同中注明。
因此，这些条件又称为协议保证条件。
有协议保证条件的产品，一般均要加价的。
④批标准中的"批"是指一个检验单位，即检验批。
若以交货单位组批，称交货批。
当交货批量大时，一个交货批可包括几个检验批；当交货批量少时，一个检验批可分为几个交货批。
"批"的组成通常有下列规定（详见有关标准）：A、每批应由同一牌号（钢级）、同一炉（罐）号或同一母炉号、同一规格和同一热处理制度（炉次）的钢管组成。
管道行业38个常用术语详解
管道行业38个常用术语详解01、公称直径(DN) ：热塑性塑料管道系统管材的标定直径，表示管道内径、外径的大小或其近似值。
02、环向弯曲刚度 / 环刚度：管道抵抗环向变形能力的量度。
可采用测试方法或计算方法定值，单位为N/m2或KN/m2。
03、弹性直径变形率：管材在外压荷载作用下，管径竖向弹性变形的值与加荷前管壁截面中心轴直径的比值。
用百分数表示，由压扁试验确定。
04、不圆度：在管材同一横断面处测量的最大外径和最小外径的差值。
05、标准尺寸比（SDR）：管材的公称外径与公称壁厚的比值。
SDR=DN / en。
06、最大工作压力（MOP）：管道系统中允许连续使用的流体的最大有效压力，单位是MPa。
07、公称壁厚en ：管材壁厚的规定值，单位为mm。
08、总使用（设计）系数C ：一个数值大于1的总系数，它考虑了未在预测下限中体现的使用条件和管道系统中配件等组成部分的性质。
09、预测静液压强度置信下限（σLPL）：置信度为97.5%时，对应于温度T和时间t的静液压强度预测值的下限，σLPL=σ（T，T,0.975），单位为MPa。
10、最小要求强度（MRS）：将20℃、50年置信下限σLPL的值按R10或R20系列向下圆整到最接近的一个优先数得到的应力值，单位为MPa。
当σLPL小于10MPa, 按R10系列圆整，当σLPL大于等于10MPa时按R20系列圆整。
11、设计应力σs ：在规定应用条件下的允许应力，MRS除以系数C，圆整到优先数R20系列中下一个较小值，即σs=[MRS] / C。
12、允许偏差 / 极限偏差：允许极限数值与规定数值之间的偏差。
最大允许值与规定值之差称为上偏差，最小允许值与规定值偏差称为下偏差。
13、公差：规定量值允许的偏差，用最大允许值和最小允许值之差表示。
等于上、下偏差之间的差值。
14、任一点外径：通过管材任一点横断面测量的外径，单位为mm。
15、平均直径：对应于管壁截面中心圆的直径。
钢管常用术语
35、双相钢：一种低合金高强度可成型的钢。显微组织同软的铁盒纱体晶粒基体和硬的弥散马氏体颗且成，具有较高的强度和塑性以及较好的成型性能。
36、高温合金、耐热合金：一般在600-1200摄氏度高温下能承一定应力并具有抗氧化或抗腐蚀性能的合金。按基体组成元素可分为铁基（铁镍基）高温合金、镍基高温合金和钴基高温合金三类。按合金的主要强化特征，可分为固溶强化型高温合金和时效硬化型高温合金。按合金的基本成型方式，可分为变形高温合金、铸造高温合金、粉末高温合金等。
15、不锈钢：铬含量不小于10.5%的不锈钢和耐酸钢的总称。不锈钢是指在大气、蒸汽和水等弱腐蚀介质中不生锈钢。耐酸钢是指在酸、碱、盐等浸蚀性较强的介质中能抵抗腐蚀作用的钢。
16、耐热钢：在高温下具有较高的强度的良好的化学稳定性的合金钢。包括抗氧化钢（或称为耐热不起皮钢）和热强钢两类。抗气阀经钢一般要求较好的化学稳定性，但承爱的负载较低。热强钢则要求较高的高温强度和相当的抗氧化性。
29、焊接用钢：用于对钢材进行焊接的钢（包括焊条、焊丝、焊带）。对化学成分要求比较严格，要控制碳含量、限制硫、磷等有害元素。按化学成分，焊接用钢可以分为非合金钢、低合金钢和合金钢三类。
30、深冲用钢：具有优良冲压成型性能的钢。通常为铝镇静的低碳钢。一般通过降低碳、硅、锰、硫、磷含量，控制铝含量范围和加工工艺，以获得最佳深冲性能。按冲压级别分为深冲钢和超深冲钢。
21、低温用钢：用于制造在-20摄氏度以下使用的压力设备和结构，要求具有良好的低温韧性和焊接性的钢。根据使用温度不同，主要用钢有低合金高强度钢、镍钢和奥氏体不锈钢。
钢管常用术语
钢管常用术语钢管标准中常用术语介绍A、每批应由同一牌号（钢级）、同一炉（罐）号或同一母炉号、同一规格和同一热处理制度（炉次）的钢管组成。
B、对于优质磺素钢结构管、流体管，可以不同炉（罐）的同一牌号、同一规格和同一热处理制度（炉次）的钢管组成。
C、焊接钢管每批应由同一牌号（钢级）、同一规格的钢管组成。
⑤优质钢和高级优质钢在GB/T699-1999和GB/T3077-1999标准中，其牌号后面带有”字者，为高级优质钢，反之为一般优质钢。
高级优质钢在下列的部分或全部优于优质钢：A、缩小成分含最范围；B、减少有害元素（如硫.磷.铜）含fihC、保证较高纯净度（要求非金属夹杂物含量少）：D、保证较高力学性能和工艺性能。
⑥纵向和横向标准中称纵向是指与加工方向平行（即顺加工方向）者；横向是指与加工方向垂宜（加工方向即钢管轴向）。
做冲击功实验时，纵向试样的断口因与加工方向垂直。
故称横向断口；横向试样的断口因与加工方向平行，故称纵向断口。
（2）钢管外形，尺寸术语①公称尺寸和实际尺寸A、公称尺寸：是标准中规定的名义尺寸，是用户和生产企业希望得到的理想尺寸，也是合同中注明的订货尺寸。
B、实际尺寸：是生产过程中所得到的实际尺寸，该尺寸往往大于或小于公称尺寸。
这种大于或小于公称尺寸的现象称为偏差。
②偏差和公差A、偏差：在生产过程中，由于实际尺寸难于达到公称尺寸要求，即往往大于或小于公称尺寸，所以标准中规定了实际尺寸与公称尺寸之间允许有一基值。
差值为正值的叫正偏差，差值为负值的叫负偏差。
B、公差：标准中规定的正、负偏差值绝对值之和叫做公差，亦叫“公差带”。
偏差是有方向性的，即以“正”或“负“表示；公差是没有方向性的，因此，把偏差值称为”正公差”或“负公差“的叫法是错误的。
③交货长度交货长度又称用户要求长度或合同长度。
标准中对交货长度有以下几种规定：A、通常长度（又称非定尺长度）：凡长度在标准规定的长度范围内而且无固定长度要求的，均称为通常长度。
管道常用术语
管道常用术语1.配管按工艺流程，安全生产、操作、施工、维修等要求进行的管道组装。
2.公称尺寸表示管子、管件、阀门等管道组成件的名义尺寸，既不是内径也不是外径。
3.压力3.1公称压力管子、管件、阀门等在规定温度下允许承受的压力等级表示的工作压力。
3.2操作压力管子，管件、阀门在正常操作下承受的压力。
3.3设计压力管道组成件在设计时所用的压力。
4无缝钢管钢坯经穿孔轧制或拉制成的管子，以及用浇注方法制成的管子。
5.有缝钢管由钢板、钢带等卷制，经焊接而成的管子6.电阻焊接钢管利用管子电阻热经加压将预先成形的管坯焊合而成具有纵接焊缝的钢管。
7.电熔焊接钢管利用人工或自动电弧焊将预先成形的管坯焊合而成具有纵向对切焊缝的钢管。
8.双面埋弧焊接钢管利用埋弧焊双面焊接而成具有纵向对接焊缝的钢管。
9.螺旋焊缝钢管用卷材制成的.焊缝为螺旋形的钢管。
10.镀锌焊接钢管管壁镀锌的焊接钢管。
11.架空管道离开地面敷设的，一般下方可以过人或车辆的管道。
12.沿地管道接近地面或贴地敷设的管道。
13.管沟管道敷设在管沟中的管道。
14.埋地管道埋设在地下的管道。
15.旁通管从管道一侧，绕过阀门或设备接到另一侧，具有备用或调节等功能的管道，如调节阀的旁通管。
16.低压管道管内介质压力为0～2.5Mpa的管道。
17.中压管道管内介质压为为2.5～10mpa的管道。
18.高压管道管内介质压力大于等于10mpa的管道。
19.真空管道管内绝对压力低于大气压力的管道。
20.气液两相流管道输送气液混相流体的管道。
21.平衡液体管道输送泡点状态下液体的管道。
22.取样管为取出管道内用于分析化验的介质而设置的管道。
23.排液管为管道或设备低点排液而设置的管道。
24.放气管为管道或设备高点排气而设置的管道。
25.异径弯头两端直径不同的弯头。
26.长半径弯头弯头半径等于1.5倍管子公称尺寸的弯头。
27.短半径弯头弯头半径等于管子公称尺寸的弯头。
28.等径三通直径相同的三通。
管工常用名词解释
管工常用名词解释1 基础部分1.1 设计部分1）工程设计。
由操作要求发展而来的，并符合本规范要求的详细设计，包括用以指导管道安装的全部必要的图纸和说明书。
2）设计压力。
在正常操作过程中，在相应设计温度下，管道可能承受的最高工作压力。
3）工作压力。
工作压力是为了保证管路工作时的安全，而根据介质的各级最高工作温度所规定的一种最大压力。
最大工作压力是随着介质工作温度的升高而降低的。
用P表示，单位为MPa。
4）波动压力。
由管道系统中液体的流速发生突然变化所产生的大于工作压力的瞬时压力，亦称水锤压力，通常发生在突然关闭阀门或停泵的情况｡5）静水压力。
在静止状态下由水位高差产生的作用在管内壁或外壁上的压力｡6）动水作用力。
由管外部水的流动产生的作用在水下管道上的推力､吸力及浮力等作用力｡7）真空压力。
压力运行管道在突然降压导致管道内瞬时真空状态下，由大气压力作用在管外壁的压力｡8）设计温度。
在正常操作过程中，在相应设计压力下，管道可能承受的最高或最低温度。
9）工作温度。
管道在正常操作条件下的温度。
10）适用介质。
在正常操作条件下，适合于管道材料的介质。
11）屈服温差。
管道在伸缩完全受阻的工作状态下，钢管管壁开始屈服时的工作温度与安装温度之差。
12）设计寿命。
设计计算的使用时间，来验证一种可调换的或永久性的部件是否适宜于预期的使用时间。
设计寿命不是管线系统的寿命，因为经适当维护和保护的管线系统可以长期地进行液体输送。
13）单线图。
将每条管道按照轴侧投影的绘制方法，画成以单线表示的管道空视图。
14）轴测图。
将物体长、宽、高三个方向形状在一个投影面上同时反映出的图样称为轴测图。
14）管道荷载。
设计时应考虑的各种可能出现的施加在管道结构上的集中力或分布力的统称，包括恒(永久)荷载､活(可变)荷载和其它荷载｡15）管道恒荷载。
指在设计基准期内不随时间变化(或其变化与平均值相比可以忽略不计的)直接作用在管道上的集中力或分布力，包括结构自重､预加应力､竖向和侧向土压力､管道外部水压力及浮力等｡16）管道活荷载。
钢管的分类及常用术语
钢管的分类及常用术语一、钢管分类1.1按制造方式分类无缝钢管：采用钢坯经穿孔,或穿孔后轧制(拔制、挤压、扩制、顶压、锻造),或锻造后机加工方法制造,不带焊缝的钢管。
热轧(挤、顶、锻、扩)无缝钢管：采用在再结晶温度以上进行最终轧制(挤压、顶压、锻压、扩制)压力加工变形方法制造的无缝钢管。
冷拔(轧、旋压)无缝钢管：采用在工厂环境温度下进行最终拔制(轧制、旋压)压力加工变形方法制造的无缝钢管。
锻造镗孔无缝钢管：管坯经锻造后,采用钻镗孔成型的方法制造无缝钢管。
焊接钢管：钢板或钢带接边被机械压力卷曲成型在一起并经焊接而成,具有焊缝的钢管,简称焊管。
对接管：制造厂将两根或以上单根管用接箍连接或焊接而形成的钢管。
熔化极气体保护焊和埋弧焊复合焊接钢管(简称COW钢管) ：采用熔化极气体保护焊和埋弧焊组合工艺制造的带有一条或两条直焊缝或一条螺旋焊缝的钢管,在焊接过程中,熔化极气体保护焊缝未完全被埋弧焊道熔化。
其中,带有直焊缝的钢管简称COWL钢管、带有螺旋焊缝的简称COWH钢管。
埋弧焊钢管：采用埋弧焊工艺制造的带有一条或两条直焊缝,或一条螺旋焊缝的钢管。
其中,带有直焊缝的钢管为直缝埋弧焊钢管,带有螺旋焊缝的钢管为螺旋埋弧焊钢管。
连续炉焊钢管：采用连续炉焊工艺制造的带有一条直焊缝的钢管。
电焊钢管：采用低频或高频电焊工艺制造的带有一条直焊缝的钢管。
高频电焊钢管：频率不小于70kHz焊接电流焊接成的电焊钢管。
低频电焊钢管：频率小于70kHz焊接电流焊接成的电焊钢管。
激光焊钢管：采用激光焊接工艺制造的带有一条直焊缝的钢管。
铸造钢管：采用离心浇铸成型方法制造的钢管。
1.2按截面形状分类圆形钢管：截面内外均为圆形的钢管。
异型钢管：截面内或/和外为非圆形的钢管,如矩形、正方形、三角形、多边形、椭圆形、梯形。
截面内外均为矩形的异型钢管称为矩形钢管,截面内外均为正方形的异型钢管称为方形钢管。
简单断面异型钢管：截面为规则几何形状且等壁厚的异型钢管,如方形、矩形、三角形、椭圆形、菱形、正八边形、梯形。
钢管常用名词解释
NBK
解释 管线钢 直缝埋弧焊管 电阻焊接钢管统称 DIN（德国）94（年份）C（质量等级） T（推荐) 壁厚等级 布氏硬度 洛氏硬度 维氏硬度 抗拉强度 上屈服限 延伸率 欧洲标准化委员会 无损检验
冲击功试验
冲击吸收功Akv（u） PQF 包辛格效应
热处理
金相 组织 奥氏体 铁氏体 马氏体 珠光体 贝氏体
无损检测 RT UT
简称冲击试验；因试验温度不同而分为常温、低 温和高温三种，若按试样缺口形状又可分V形缺 口，U形缺口两种；用一定尺寸和形状 （10*10*55mm）的试样（长度方向的中高处有U 或V型缺口，缺口深2mm）在规定试验机上受冲击 负荷打击下自缺口处折断的实验； 具有一定尺寸和形状的金属式样，在冲击负荷作 用下折断时所吸收的功，单位为J（焦耳） Premium Quality Finishing的缩写，表示高质 量轧机 多晶体金属在受到反复交变的载荷作用时，出现 塑性变形抗力降低的现象 钢管的热处理是通过钢在固态下加热、保温和冷 却的操作来改变钢管的内部组织，从而获得所需 性能的一种工艺方法。可分为退火、淬火+回火 、调质处理、表面处理；通过热处理可充分发挥 钢管的潜力，还可以改善加工工艺性能，提高加 工质量减少刀具磨损。一些理化指标必须经过热 处理才能获得。如高抗H2S应力腐蚀性能、不锈 钢钢管的强化等；更提高了钢管的韧性；对钢进 行不同的热处理，就可以获得不同的组织； 金属合金组织中的化学成分、晶体结构、物理性 能相同的组分。在金属学的范畴称为金相，其中 包括固溶体、金属化合物和纯元素。 批使用金相方法看到的，由形态、尺寸不同、分 布方式不同的一种或多种相构成的总体，以及各 种材料缺陷和损伤； 铁和其它元素形成的面心立方结构的固溶体，一 般指碳和其它元素在γ铁中的间隙固溶体 铁和其它元素形成的体心立方结构的固溶体，一 般指碳和其它元素在α铁中的间隙固溶体 奥氏体通过无扩散型相变而转变成的亚稳定相。 实际上，是碳在铁中过饱和的间隙式固溶体。晶 体肯有体心正方结构 铁素体片和渗碳体片交替排列的层状显微组织， 是过冷奥氏体进行共析反应的直接产物，也可理 解为铁素体和渗碳体的机械混合物 过冷奥氏体在低于珠光体转变温度和高于马氏体 转变温度之间范围分解成的铁素体和渗碳体的聚 合组织。在较高温度分解成的叫上贝氏体，呈羽 毛状 在材料、设备、结构等不被破坏的前提下，利用 材料的物理性能随缺陷而改变的特性来检测缺陷 是否存在及缺陷的形状、大小、位置以及发展趋 势的检测方法 射线检测 超声检测
无缝钢管名词解释
无缝钢管名词解释无缝钢管名词解释：无缝钢管是指钢管的内外径尺寸之比小于等于0。
02，钢管的长度与钢管的截面积之比小于等于4。
99的钢管。
我国习惯上把厚度小于20mm的钢管称为薄壁钢管，其产量约占钢管总产量的60％。
国际上一般把厚度在20～50mm的钢管称为厚壁钢管，其产量约占钢管总产量的40％。
厚壁钢管的特点：壁厚均匀、管径大、抗压强度高、安全性能好，但是造价高、焊接工艺要求高、表面不光滑。
厚壁无缝钢管，简称厚壁钢管，厚壁管，厚壁无缝钢管，厚壁无缝管，厚壁无缝钢管，加厚无缝钢管，大口径厚壁钢管，大口径厚壁管，厚壁无缝管材质包括： Q235B， Q345B， 15CrMoG， 27SiMn，20G， 40Cr， 40CrMo， 40CrV， 35CrMo， 42CrMo等，执行标准：GB/T3162-2008， GB3087-2008， GB9948-1988， GB9948-1988，GB6479-1988， GB5310-1999等。
1、外径：无缝钢管用外径*壁厚毫米数表示，常用外径是50， 63，89mm等。
其尺寸除了数字还有用公称口径表示，如粗径可以用50外径乘以壁厚毫米数，管道介绍编辑对钢管的保护措施不完善造成对环境的污染：直埋供热管道，在安装过程中只考虑管道的连接与外部防腐的问题，而忽略了管道与土壤环境之间的相互作用。
土壤的热伸缩系数约为钢材的20倍，一旦热应力超过土壤的允许强度，就会使管道外壁产生裂缝，影响管道的正常运行。
由于管道处于土壤之中，使管道热胀冷缩现象加剧，从而易使管道破裂或产生裂缝，影响正常供暖。
另外，地沟回填土也极易造成管道损伤甚至导致管道断裂。
2、内径：无缝钢管用内径*壁厚毫米数表示，常用内径是20-87mm 等。
无缝钢管是用10、 20、 30、 35、 40、 45等优质碳结钢16Mn、5MnV等低合金结构钢或40Cr、 30CrMnSi、 45Mn2、 40MnB等合结钢热轧或冷轧制成的。
钢管基础知识
的压痕直径（L）。布氏硬度值是以试验力除以压痕球形 表面积所得的商。以HBS（钢球）表示，单位为 N/mm2(MPa)。 其计算公式为：
式中：F--压入金属试样表面的试验力，N； D--试验用钢 球直径，mm； d--压痕平均直径，mm。 测定布氏硬度较 准确可靠，但一
般HBS只适用于450N/mm2（MPa）以下的金属材料，对 于较硬的钢或较薄的板材不适用。在钢管标准中，布氏 硬度用途最广，往往以压痕
，也是轧制钢材，乃至最终产品热处理制度的主要依据。 因此，在钢材标准的技术要求部分，往往第一项就规定 了钢材适用的牌号（钢级）及其化学成
分，并以表格形式列入标准中，是生产企业和客户验收 钢及钢材化学成分的重要依据。 ①钢的熔炼成分 一般标 准中规定的化学成分即指熔炼成分。
它是指钢冶炼完毕、浇注中期的化学成分。为使其具有 一定代表性，即代表该炉或罐的平均成分，在取样标准 方法中规定，将钢水在样模内铸成小锭，
一般分为如下两种： A、局部弯曲度：用一米长直尺靠量 在钢管的最大弯曲处，测其弦高（mm），即为局部弯曲 度数值，其单位为mm/m，表示
方法如2.5mm/m。此种方法也适用于管端部弯曲度。 B、 全长总弯曲度：用一根细绳，从管的两端拉紧，测量钢 管弯曲处最大弦高（mm），
然后换算成长度（以米计）的百分数，即为钢管长度方 向的全长弯曲度。 例如：钢管长度为8m，测得最大弦高 30mm,则该管全长弯曲度应为：
≤159mm为5～10mm；外径＞159mm为10～15mm。 若标 准中无倍尺长度偏差及切割余量规定时，应由供需双方 协商并在合同中注
明。倍长尺度同定尺长度一样，会给生产企业带来成材 率大幅度降低，因此生产企业提出加价是合理的，其加 价幅度同定尺长度加价幅度基本相同。
管道专业术语(中英文对照)
管道专业术语（中英文对照）1 管道组成件 Piping component1.1 管子 Pipe管子(按照配管标准规格制造的) pipe 管子(不按配管标准规格制造的其他用管) tube钢管 steel pipe铸铁管 cast iron pipe衬里管 lined pipe复合管 clad pipe碳钢管 carbon steel pipe合金钢管 alloy steel pipe不锈钢 stainless steel pipe奥氏体不锈钢管 austenitic stainless steel pipe 铁合金钢管 ferritic alloy steel pipe轧制钢管 wrought-steel pipe锻铁管 wrought-iron pipe无缝钢管 seamless (SMLS) steel pipe焊接钢管 welded steel pipe电阻焊钢管 electric-resistance welded steelpipe电熔（弧）焊钢板卷管 electric-fusion (arc)-welded steel-plate pipe螺旋焊接钢管 spiral welded steel pipe镀锌钢管 galvanized steel pipe热轧无缝钢管 hot-rolling seamless pipe冷拔无缝钢管 cold-drawing seamless pipe水煤气钢管 water-gas steel pipe塑料管 plastic pipe玻璃管 glass tube橡胶管 rubber tube直管 run pipe; straight pipe1.2 管件 Fitting弯头 elbow异径弯头 reducing elbow带支座弯头 base elbowk半径弯头 long radius elbow短半径弯头 short radius elbow长半径180°弯头 long radius return短半径180°弯头 short radius return带侧向口的弯头（右向或左向） side outlet elbow (right hand or left hand)双支管弯头（形） double branch elbow三通 tee异径三通 reducing tee等径三通 straight tee带侧向口的三通（右向或左向） side outlet tee(right hand or 1eft hand)异径三通（分支口为异径） reducing tee (reducingon outlet)异径三通（一个直通口为异径）reducing tee(reducing on one run)带支座三通 base tee异径三通（一个直通口及分支口为异径） reducingtee (reducing on one run and outlet)异径三通（两个直通口为异径，双头式） reducing tee (reducing on both runs, bull head)45°斜三通45° lateral45°斜三通（支管为异径）45° lateral (reducingon branch)45°斜三通(一个直通口为异径) 45° lateral(reducing on one run)45°斜三通(一个直通口及支管为异径) 45° lateral (reducing on one run and branch)Y型三通（俗称裤衩）true “Y”四通 cross等径四通 straight cross异径四通 reducing cross异径四通（一个分支口为异径）reducing cross(reducing on one outlet)异径四通（一个直通口及分支口为异径） reducing cross (reducing on one run and outlet) 异径四通（两个分支口为异径） reducing cross(reducing on both outlet)异径四通（一个直通口及两个分支口为异径）reducing cross (reducing on one run and bothoutlet)异径管 reducer同心异径管 concentric reducer偏心异径管 eccentric reducer锻制异径管 reducing swage螺纹支管台 threadolet焊接支管台 weldolet承插支管台 sockolet弯头支管台 elbolet斜接支管台 latrolet镶入式支管嘴 sweepolet短管支管台 nipolet支管台，插入式支管台 boss管接头 coupling, full coupling半管接头 half coupling异径管接头 reducing coupling活接头 union内外螺纹缩接（俗称补芯） bushing管帽 cap (C)堵头 plug短节 nipple异径短节 reducing nipple; swage nipple1.3 弯管 Bend预制弯管 fabricated pipe bend跨越弯管（^ 形） cross-over bend偏置弯管（~ 形） offset bend90°弯管 quarter bend环形弯管 cirele bend单侧偏置90°弯管（? 形） single offset quarterbendS形弯管“S” bend单侧偏置U形膨胀弯管（| ?形） single offset“U” bendU形弯管“U” bend双偏置U膨胀弯管double offset expansion “U”bend斜接弯管 mitre bend三节斜接弯管 3-piece mitre bend折皱弯管 corrugated bend圆度 roundness。
38个管材管件术语大全、19种管材性能详解
38个管材管件术语大全、19种管材性能详解管材和管件常用术语01、公称直径(DN) ：热塑性塑料管道系统管材的标定直径，表示管道内径、外径的大小或其近似值。
02、环向弯曲刚度 / 环刚度：管道抵抗环向变形能力的量度。
可采用测试方法或计算方法定值，单位为N/m2或KN/m2。
03、弹性直径变形率：管材在外压荷载作用下，管径竖向弹性变形的值与加荷前管壁截面中心轴直径的比值。
用百分数表示，由压扁试验确定。
04、不圆度：在管材同一横断面处测量的最大外径和最小外径的差值。
05、标准尺寸比（SDR）：管材的公称外径与公称壁厚的比值。
SDR=DN / en。
06、最大工作压力（MOP）：管道系统中允许连续使用的流体的最大有效压力，单位是MPa。
07、公称壁厚en ：管材壁厚的规定值，单位为mm。
08、总使用（设计）系数C ：一个数值大于1的总系数，它考虑了未在预测下限中体现的使用条件和管道系统中配件等组成部分的性质。
09、预测静液压强度置信下限（σLPL）：置信度为97.5%时，对应于温度T和时间t的静液压强度预测值的下限，σLPL=σ（T，T,0.975），单位为MPa。
10、最小要求强度（MRS）：将20℃、50年置信下限σLPL的值按R10或R20系列向下圆整到最接近的一个优先数得到的应力值，单位为MPa。
当σLPL小于10MPa, 按R10系列圆整，当σLPL大于等于10MPa时按R20系列圆整。
11、设计应力σs ：在规定应用条件下的允许应力，MRS除以系数C，圆整到优先数R20系列中下一个较小值，即σs=[MRS] / C。
12、允许偏差 / 极限偏差：允许极限数值与规定数值之间的偏差。
最大允许值与规定值之差称为上偏差，最小允许值与规定值偏差称为下偏差。
13、公差：规定量值允许的偏差，用最大允许值和最小允许值之差表示。
等于上、下偏差之间的差值。
14、任一点外径：通过管材任一点横断面测量的外径，单位为mm。
钢管术语
钢管标准中常用术语介绍（1）通用术语①交货状态是指交货产品的最终塑性变形或最终热处理的状态。
一般不经过热处理交货的称热轧或冷拔（轧）状态或制造状态；经过热处理交货的称热处理状态，或根据热处理的类别称正火（常化）、调质、固溶、退火状态。
订货时，交货状态需在合同中注明。
②按实际重量交货或按理论重量交货实际重量--交货时，其产品重量是按称重（过磅）重量交货；理论重量--交货时，其产品重量是按钢材公称尺寸计算得出的重量。
其计算公式如下（要求按理论重量交货者，需在合同中注明）：钢管每米的理论重量（钢的密度为7.85kg/dm3）计算公式：W=0.02466（D-S）S式中：W--钢管每米理论重量，kg/m；中外钢管牌号对照表时间:2007-12-12 22:02:45 来源: 作者: 浏览: 305钢种中国GB 日本JIS 美国ASTM 德国牌号牌号标准号钢号钢号材料号标准号碳素钢管（Q235）GGPSTPY41G3452G3457(A53钢种F)A283-D (St33)1.0033DIN162610 STPG38 G3454 A135-AA53-A (St37)1.0110DIN1626STPG38 G3456 A106-A St37-2 1.0112DIN17175STS38 G3455 St35.8St35.4 1.03051.0309DIN1629/4STB30 G3461 A179-CA214-CSt35.8 1.0305DIN17175STB33 G3461 A192A226 St35.8 1.0305DIN17175STB35 G3461 St35.8 1.0305 DIN 1717 520 STPG42 G3454 A315-BA53-B (St42)St42-2 1.01301.0132DIN1626STPT42 G3456 A106-B St45-8 1.0405 DIN 1717 5STB42 G3461 A106-B St45-8 1.0405 DIN 1717 5STS42 G3455 A178-CA210-A-1 St45-4 1.0309DIN1629/4低合金钢管16Mn STS49STPT49G3455G3456A210-C St52.4St52 1.08321.0831DIN1629/4DIN1629/315MnV STBL39 G3464低温钢管16Mn STPL39 G3460 A333-1.6 TT St35N 1.0356 SEW680 15MnV STBL39 G3464 A334-1.609Mn2V A333-7.9A334-7.9TT St35N 1.0356 SEW680(06A1NbCuN) STPL46STBLG3460G3464A333-3.4A334-3.410Ni14 1.5637 SEW680(20Mn23A1) A333-8A334-8 X8Ni9 1.5662 SEW680耐热钢管16Mo STPA12STBA12、13G3458G3462A335-P1、A369-FP1A250-T1、A209-T1 15Mo31.5414DIN17175 12CrMo STBA20 G3462 A335-P2、A369-FP2A213-T215CrMo STPA22STBA22G3458G3462A335-P12、A369-FP12A213-T12 13CrMo441.7335DIN17175 12Cr1MoV STPA23STBA23G3458G3462A335-P11、A369-FP12A199-T11、A213-T11Cr2Mo10MoWVNbSTPA24STBA24G3458G3462A335-P22、A369-FP22A199-T22、A213-T2210CrMo911.7380SEW61Cr5Mo STPA25STBA25STPA26STBA26G3458G3462G3458G3462A335-P5、A389-FP5A213-T5A335-P9、A369-FP9A199-T9、A213-T912CrMo1951.7362DIN17175不锈耐酸钢（1Gr13）SUS410 TP G3463 A268 TP410 X10Cr13 1.4006 DIN17440管(2Cr13) (SISI 420) X20Cr13 1.4021 DIN17440 (1Cr17) SUS430 TB G3463 A268TP430/TP429X8Cr17 1.4016 DIN174400Cr18Ni9 SUS304TP/TB G3459G3463 A312、A376、TP304A213、A249、A268TP304X5CrNi189 1.4301 DIN17440(1Cr18Ni9) X5CrNi189 1.4301 DIN174400Cr18Ni10Ti 1Cr18Ni9Ti SUS321TP/TBG3459G3463 A312、A376TP321A213、A249、A266TP321X10CrNiTi1891.4541 DIN174400Cr18Ni13Mo2Ti SUS316TP/TBG3459G3463 A312、A376TP316A213、A249、A266TP3160Cr18Ni13Mo3Ti SUS317TP/TBG3459G3463 A312、A376TP316A213、A249、A268TP31700Cr18Ni10 SUS304LTP/TB G3459G3463 A312、A376TP34LA213、A249、A268TP304LX2CrNi189 1.4306 DIN1744000Cr17Ni13Mo2 SUS316LTP/TBG3459G3463 A312、A376TP316LA213、A249、A268TP316LX2CrNi810 1.4404 DIN1744000Cr17Ni13Mo3 SUS317LTP/TBG3459G3463 A312、A376、TP317LA213、A249、A268TP317L钢号中国前苏联美国英国日本法国德国GB ГОСТASTM BS JIS NF DIN08F 08КП1006 040A04 S09CK C10优08 08 1008 045M10 S9CK C10 10F 1010 040A10 XC1010 10 1010,1012 045M10 S10C XC10 C10,CK10 质15 15 1015 095M15 S15C XC12 C15,CK1520 20 1020 050A20 S20C XC18 C22,CK22 25 25 1025S25C CK25 碳 30 30 1030 060A30 S30C XC3235 35 1035 060A35 S35C XC38TS C35,CK35 40 40 1040 080A40 S40C XC38H1素 45 45 1045 080M46 S45C XC45 C45,CK45 50 50 1050 060A52 S50C XC48TS CK53 结 55 55 1055 070M55 S55C XC5560 60 1060080A62 S58C XC55 C60,CK60 15Mn 15Г 1016,1115 080A17 SB46 XC12 14Mn4 构 20Mn 20Г 1021,1022 080A20 XC18 30Mn 30Г 1030,1033 080A32 S30C XC32 40Mn 40Г 1036,1040 080A40 S40C 40M5 40Mn4 钢 45Mn 45Г 1043,1045 080A47 S45C 50Mn 50Г 1050,1052 030A52 S53C XC48 080M5020Mn2 20Г2 1320,1321 150M19 SMn420 20Mn5 30Mn2 30Г2 1330 150M28 SMn433H 32M5 30Mn5 合 35Mn2 35Г2 1335 150M36 SMn438(H) 35M5 36Mn5 40Mn2 40Г2 1340 SMn443 40M5 45Mn2 45Г2 1345 SMn443 46Mn7 金 50Mn2 50Г2 ~55M520MnV 20MnV6 35SiMn 35CГ En46 37MnSi5 结 42SiMn 35CГEn46 46MnSi4 40B TS14B35 45B 50B46H 构 40MnB 50B40 45MnB 50B4415Cr 15X 5115 523M15 SCr415(H) 12C3 15Cr3 钢 20Cr 20X 5120 527A19 SCr420H 18C3 20Cr4 30Cr 30X 5130 530A30 SCr430 28Cr4 35Cr 35X 5132 530A36 SCr430(H) 32C4 34Cr4 40Cr 40X 5140520M40 SCr440 42C4 41Cr4 45Cr 45X 5145,5147 534A99 SCr445 45C4 38CrSi 38XC12CrMo 12XM 620C R .B 12CD4 13CrMo44 15CrMo 15XM A-387Cr .B 1653 STC42 12CD4 16CrMo44STT42STB42D--钢管的公称外径，mm；S--钢管的公称壁厚，mm。
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钢管常用名词解释名词解释L245管线钢LASW 直缝埋弧焊管ERW 电阻焊接钢管统称DIN2391-94/C DIN(德国)94(年份)C(质量等级)GB/T3639T(推荐)SCH 壁厚等级HB 布氏硬度HR 洛氏硬度HV 维氏硬度Rm(mpa)抗拉强度ReH(mpa)上屈服限A(%)延伸率CEN 欧洲标准化委员会zfp 无损检验NBK 正火GBK退火NT正火+回火QT淬火+回火BK冷状BKW热状BKS去应力退火批标准中的“批”是一个检验单位，即检验批公称尺寸客户与生产厂家合同中写的订货尺寸，也是理想尺寸实际尺寸生产中所得到的尺寸，往往大于或小于公称尺寸，这种现象叫偏差用户要求长度或合同长度1、通常长度(非定尺长度):长度在标准规定的长度范围内而且无2、定尺长度:在通常长度范围内，是合同中要求的某一固定长度尺3、倍尺长度:在通常长度范围内，合同中应注明单倍尺长度及构成4、范围长度:在通常长度范围内，当用户要求其中某一固定范围长尺寸超差尺寸超出标准的允许偏差。
“尺寸”主要指钢管的外径和壁厚。
偏钢的熔炼成分一般标准中规定的化学成分。
它是指钢冶炼完毕、浇注中期的化学成品成分又叫验证分析成分，是从成品钢材上按规定方法(GB/T222)钻取样坑拉强度(Rm)试样在拉伸过程中，在拉断时所承受的最大力(Fm)，出以试样原屈服点具有屈服现象的金属材料，试样在拉伸过程中力不增加(保持恒定冲击韧性指标是反映金属材料对外来冲击负荷的抵抗能力，一般由冲击功(Ak)冲击功试验简称冲击试验;因试验温度不同而分为常温、低温和高温三种，若冲击吸收功Akv(u)具有一定尺寸和形状的金属式样，在冲击负荷作用下折断时所吸收PQFPremium Quality Finishing的缩写，表示高质量轧机包辛格效应多晶体金属在受到反复交变的载荷作用时，出现塑性变形抗力降低热处理钢管的热处理是通过钢在固态下加热、保温和冷却的操作来改变钢金相金属合金组织中的化学成分、晶体结构、物理性能相同的组分。
在组织批使用金相方法看到的，由形态、尺寸不同、分布方式不同的一种奥氏体铁和其它元素形成的面心立方结构的固溶体，一般指碳和其它元素铁氏体铁和其它元素形成的体心立方结构的固溶体，一般指碳和其它元素马氏体奥氏体通过无扩散型相变而转变成的亚稳定相。
实际上，是碳在铁珠光体铁素体片和渗碳体片交替排列的层状显微组织，是过冷奥氏体进行交货长度热处理贝氏体过冷奥氏体在低于珠光体转变温度和高于马氏体转变温度之间范围无损检测在材料、设备、结构等不被破坏的前提下，利用材料的物理性能随RT射线检测UT超声检测MT电磁检测ET涡流EMI漏磁PT渗透检测EMA电磁超声API美国石油协会热扩无缝管把小规格的圆管变成大规格的圆管。
如151*11经过热扩机器改成20直线度钢管经过热处理后造成变形或钢管地生产过程中由于矫印钢管在矫直过程中产生的印迹色差钢管热处理时由于1、炉膛内气流量不够或钢管数量放的过多造成2雀皮是材料在炼钢及穿孔生产过程中产生的隔层，经过深加工而未能消麻点1、由于在生产过程中，中间热处理时火候掌握不好，出现大量地氧1、物品从供应地到接收地的实体流动过程，根据实物流2、是指为了满足客户的需要，以最低的成本，通过运输、保管、配缸套缸套就是气缸套的简称，它镶在缸体的缸筒内，与活塞和缸盖共同CIP 冷等静压HIP热等静压淬火淬火是将钢加热到临界温度以上，保温一段时间，然后很快放入淬回火将已经淬火的钢重新加热到一定温度，再用一定方法冷却称为回火调质处理淬火后高温回火的热处理方法称为调质处理。
高温回火是指在500-时效处理为了消除精密量具或模具、零件在长期使用中尺寸、形状发生变化热处理是将金属材料放在一定的介质内加热、保温、冷却，化学热处理是使工件表面渗入一种或几种化学元素的原子，从而改变工件表面船坞干船坞与浮船坞的统称;是用于修造船舶的水工建筑物。
布置在修圆钢圆钢是指截面为圆形的实心长条钢材。
其规格以直径的毫米数表示，如“50”即表示直径为非标“非标”是指“不是按标准制作的”意思。
一般的产品，为了和其他的产品通用液压系统(hydraulic system )以油液作为工作介质，利用油液的压力能并通过控制阀门等附件操纵液压执行机构工作的BE坡口PE平口SMLS无缝GALV电镀锌备注目录与Q235B差不多按工艺分UOE/JCOEHRA、HRB、HRC按EN10256标准执行+N,冷拔后进行热处理;正火是将钢加热到临界温度以上，使钢全部转变为均匀的奥氏体，然后在空气中+A冷拔后在受控气体中进行退火处理;将钢加热到一定温度并保温一段时间，然后使它慢慢冷却，称为+C冷拔后直接交货+LC热处理后进行恰当方式的冷拔+SR冷拔后在受控气体中进行去应力退火每批应由同一牌号，同一炉号，同一规格，同一热处理制度的钢管组成;优质碳素结构管、流体管不同，也是理想尺寸于公称尺寸，这种现象叫偏差，差值是正值叫正偏差，反之叫负偏差标准规定的长度范围内而且无固定长度要求的;例如:3000mm-12000mm合同中要求的某一固定长度尺寸。
但实际操作中切割时会产生偏差，标准中对定尺长度规定了允许的正偏差同中应注明单倍尺长度及构成总长度的倍数(如3000mm*3，即3000mm的3倍数，总长9000mm)用户要求其中某一固定范围长度时，需在合同中注明。
如通常长度为3000-12000mm，而范围定尺长度可以为6000-8主要指钢管的外径和壁厚。
偏差可以为正，也可为负，很少在同一批钢管中出现正、负偏差均出格的现象钢冶炼完毕、浇注中期的化学成分。
为使其具有一定的代表性，即代表该炉的平均成分，在取样标准方法中规定，将按规定方法(GB/T222)钻取样屑，并按规定的标准方法(GB/T223)进行分析得来的化学成分。
钢在结晶和以后塑性的最大力(Fm)，出以试样原横截面积(So)所得的应力。
单位是N/mm2(Mpa)它表示金属材料在拉力作用下抵抗破伸过程中力不增加(保持恒定)仍能继续伸长时的应力，称屈服点。
若力发生下降时，则应区分上、下屈服点。
上屈抗能力，一般由冲击功(Ak)表示，单位J(焦耳)为常温、低温和高温三种，若按试样缺口形状又可分V 形缺口，U形缺口两种;用一定尺寸和形状(10*10*55mm)的试冲击负荷作用下折断时所吸收的功，单位为J(焦耳)表示高质量轧机用时，出现塑性变形抗力降低的现象、保温和冷却的操作来改变钢管的内部组织，从而获得所需性能的一种工艺方法。
可分为退火、淬火+回火、调质处构、物理性能相同的组分。
在金属学的范畴称为金相，其中包括固溶体、金属化合物和纯元素。
寸不同、分布方式不同的一种或多种相构成的总体，以及各种材料缺陷和损伤;固溶体，一般指碳和其它元素在γ铁中的间隙固溶体固溶体，一般指碳和其它元素在α铁中的间隙固溶体亚稳定相。
实际上，是碳在铁中过饱和的间隙式固溶体。
晶体肯有体心正方结构显微组织，是过冷奥氏体进行共析反应的直接产物，也可理解为铁素体和渗碳体的机械混合物高于马氏体转变温度之间范围分解成的铁素体和渗碳体的聚合组织。
在较高温度分解成的叫上贝氏体，呈羽毛状提下，利用材料的物理性能随缺陷而改变的特性来检测缺陷是否存在及缺陷的形状、大小、位置以及发展趋势的检测无损探伤检测的一种无损探伤检测的一种无损探伤检测的一种无损探伤检测的一种无损探伤检测的一种无损探伤检测的一种如151*11经过热扩机器改成200*10，一般性的厂家是生产不了400以上的钢管的《沧州中制造钢管有限公司》专业生中由于吊运、搬运不当产生变形。
我们的钢管的直线度是1.5mm/米管数量放的过多造成2、炉子火封不好造成3、钢管在炉膛口时，网带停止转动造成4、厚壁钢的隔层，经过深加工而未能消除的。
与人手上的肉雀皮相同。
火候掌握不好，出现大量地氧化皮，而酸洗又未能将氧化皮酸干净，而造成钢管表面麻点。
2、钢管中间热处理后，根据实际需要，将运输、储存、装卸、搬运、包装、流通加工、配送、信息处理等基本功能实的成本，通过运输、保管、配送等方式，实现原材料、半成品、成品及相关信息由商品的产地到商品的消费地所进的缸筒内，与活塞和缸盖共同组成燃烧室。
缸套分为干缸套和湿缸套两大类。
背面不接触冷却水的气缸套叫干缸套，温一段时间，然后很快放入淬火剂中，使其温度骤然降低，以大于临界冷却速度的速度急速冷却，而获得以马氏体为，再用一定方法冷却称为回火。
其目的是消除淬火产生的内应力，降低硬度和脆性，以取得预期的力学性能。
回火分质处理。
高温回火是指在500-650℃之间进行回火。
调质可以使钢的性能，材质得到很大程度的调整，其强度、塑性尺寸、形状发生变化，常在低温回火后(低温回火温度150-250℃)精加工前，把工件重新加冷却，通过改变材料表面或内部的金相组织结构,来控制其性能的一种金属热加工工艺，从而改变工件表面的化学成分、组织和性能。
经淬火和低温回火后，工件表面具有高的硬船舶的水工建筑物。
布置在修造船厂内，主要是用于船舶修理。
船坞是造船厂中修、造船舶的工作平台,是修理和建直径的毫米数表示，如“50”即表示直径为50毫米的圆;圆钢材质:10#、20#、35#、45#、Q215-235、20Cr、40Cr、20CrMo、35CrMo、42CrMo、40般的产品，为了和其他的产品通用，(这是为了使用和维修的方便)，都有自己的制作标准。
比如我们常用到的“螺丝”就一件操纵液压执行机构工作的整套装置;一个完整的液压系统由五个部分组成，即动力元件、执行元件、控制元件、辅助氏体，然后在空气中自然冷却的热处理方法。
它能消除过共析钢的网状渗碳体，对于亚共析钢正火间，然后使它慢慢冷却，称为退火。
钢的退火是将钢加热到发生相变或部分相变的温度，经过保温后缓慢冷却的热处优质碳素结构管、流体管不同炉号，同一牌号，同一规格，同一热处理制度的钢管组成;焊接管由同一牌号，同一规度规定了允许的正偏差而范围定尺长度可以为6000-8000mm负偏差均出格的现象，在取样标准方法中规定，将钢水在样模内铸成小锭，在其上刨取样屑，按规定的标准方法(GB/T223)进行分析，学成分。
钢在结晶和以后塑性变形中，因钢中合金元素分布不均(偏析)，因此允许成品成分与标准成分范围(熔金属材料在拉力作用下抵抗破坏的最大能力。
则应区分上、下屈服点。
上屈服点(ReL)试样发生屈服而力首次下降前的最大应力寸和形状(10*10*55mm)的试样(长度方向的中高处有U 或V型缺口，缺口深2mm)在规定试验机上受冲击负荷打击下为退火、淬火+回火、调质处理、表面处理;通过热处理可充分发挥钢管的潜力，还可以改善加工工艺性能，提高加的叫上贝氏体，呈羽毛状小、位置以及发展趋势的检测方法中制造钢管有限公司》专业生产热扩管造成4、厚壁钢管散热不够造成麻点。