模具图纸档案管理制度
模具管理制度(3篇)
模具管理制度模具的好坏直接影响到产品的质量和生产任务能否如期的完成的关键设备，为了确保产品的质量和如期完成生产任务，对模具必须进行有效的管理，因此特制定本制度，本制度分成三个部分：1.模具出、入库1.1厂部设一名模具管理员，对厂里的所有模具进行管理，包括出、入库，模具的状态，模具台帐的建立，模具的交接等。
1.2模具管理员应对所有库内及在用、在维修的模具进行登记注册，并填写《工装、模具台帐》。
1.3模具管理员应对所有模具的使用和维修情况详细记录在《模具使用、维修记录》内。
1.4模具管理员应对库内每副做好“待修”、“完好”、“报废”等相应的标识，以便能及时了解该模具的状态。
1.5模具入库均应由经办人签名，并告知该模具的现状，管理员应对该模具作出是否修理的决定，如需修理，则由管理员通知模具工进行维修。
1.6模具出库时也要办理交接手续，由管理员告知该模具的状态，以使注塑工能引起注意。
1.7入库时模具应由交接人和管理员共同将模具放入到制定的模具架上，防止意外碰伤，并且摆放整齐。
1.8对入库的模具，管理员应进行保养、维护，防潮、防锈。
1.9对出、入库时经办人未签名的及未告知该模具状况或隐瞒实情的，经查实，每次处罚____元。
1.10以上条款由管理员工作失误或不到位的，造成损失或事故的，经查实，按情节进行处罚。
2.试模2.1对刚修好的模具进行试模前，应由模具工将模具内该干净的部位察干净，该润滑的要润滑，检查模具内有无异物，否咱造成物料浪费或出现事故一经查实，由模具工维修工承担责任。
2.2试模由模具车间负责，模具试好后应留样、填单、入库；如需立即使用，经首检留样、填单后叫注塑工。
2.3试模期间，如果正常操作，导致模具损坏，应分析原因，如模具工不能正确解释原因，则由模具工负相应的责任；如违章操作则负全责。
3修模3.1模具的维修由模具工负责。
3.2注塑工在注塑过程中发现模具原因对产品质量产生影响时，自己能解决的小问题自己解决，自己不能解决的应填写《设备(模具)维修单》。
图纸档案管理制度1.doc
图纸档案管理制度1图纸档案管理制度为了做好档案的管理工作，制订本档案管理制度。
一、归档范围主要为工程档案资料:1. 工程档案是指各类报批文件(对政府各行政部门的各类报批文件、回复的批示文件、对外发文、对外接收的文件)、各类合同（所有合作合同、供给合同、工程合同以及各合同的附件、补充合同，供应商（服务）单位的报价资质资料、报价商务资料及报价汇总表说明文件，比价的考察调研报告，考察调研的影像、照片资料）、设计资料及图纸、设计变更与工程洽商资料、监理文件、施工日志、会议纪要、审计结论及各种验收证件、检测报告、材料设备的合格证及说明书、施工图、财产移交手续及其他需要存档的文件等。
二、档案管理制度1. 不得擅自查阅档案柜里的案卷，确因工作需要，须经本公司主管领导批准同意后方可查阅。
2. 档案柜内的档案要进行系统排列存放，不准堆放与档案无关的东西, 做到完整安全，存放有序，查找方便3. 做好档案柜内“六防”（防盗、防火、防尘、防阳光、防潮、防鼠虫蛀）工作，平时要勤检查、勤打扫、保持档案柜卫生整洁、安全。
4. 对档案柜所藏档案要进行经常检查，发现问题及时采取有效措施。
三、档案安全制度1. 严格执行定期检查和进出档案清点制度，档案柜实行专人负责，钥匙应妥善保管，如有丢失应及时汇报并采取措施。
2.同时做好纸质档案与电子版的安全保管工作，在硬盘备份电子版档案，以防丢失。
四、档案资料查阅利用制度1. 本单位人员需借出档案、资料须登记，未履行登记手续的，不予提供档案、资料。
2. 档案、资料的原件一般不外借给其他单位人员，特殊情况需要外借时，须经分管领导批准，办理外借手续并限期归还。
借出的档案材料的原件，借用人要妥善保管，不得毁坏和遗失，按期归还，如有损坏、遗失，由借用人负责。
3. 档案柜里有档案、资料需交给其他单位时应填交接单方可交付。
4. 查阅档案时，严禁吸烟，严禁在文件材料上划线、打勾、作记号、折角等，严禁涂改和拆撕档案。
2023年模具管理制度(九)
2023年模具管理制度9一、模具领用制度1、模具领用应由生产负责人到模具库登记领取并签字。
登记内容：领用时间、生产单号、生产数量、领用模具名称等（见《模具出库登记表》）。
2、生产时，首件、尾件及过程质量均由注塑科控制（在注塑科无品检员之情况下）。
新产品第一次生产的首件由技术部项目负责人签样，品质部协同确认；进入正常量产的项目首件，由生产自行制作。
3、生产过程中必须对模具的完好负责。
发现模具需要维修的，由生产技术员或主管报模具维修人员进行维修。
模具维修后，由模具维修人员开具《试模通知单》或《工作联络单》至生产进行试模，试模合格后方能生产。
模具维修员必须填写《模具维修记录表》交至到模具管理员处（包含更改模具）。
4、生产计划根据厂内的生产能力，如决定要外协的订单，外协模具调拨由采购负责填写《模具调拨申请单》并办理审批手续，采购、生产部自行装、发、卸模具，模具管理员进行监督。
5、按照谁使用、谁保管、谁保养的原则，模具使用单位有责任做好模具在日常使用中的保护、保养工作、特别是防锈处理，并依照模具生产使用保养制度填写《模具生产保养检查记录表》6、采购部负责监督外协厂的维护保养工作，模具科负责监督本厂内部的所有模具维护保养工作。
二、模具入库制度1、新制模具入库必须具备《模具承认书》和合格样件。
模具应打有产品名称、零件编号或模具编号。
2、模具入库要符合大生产的要求，定位可靠，操作方便安全，送料（注塑）正常：2.1有关模具修模后，由模具维修人员或项目负责人开《试模通知单》至射出进行试模打样确认（新模或产品设变由项目负责人开具）。
2.2在生产中模具出现异常时，由注塑或冲压负责人开具《工作联络单》至模修人员进行维修。
产品经质检部确认OK后，模具方能入库。
3、生产使用过的模具必须经过检验合格后才能入库。
生产线最后一个零件（尾件）由生产部注塑科（冲压成型科）自行确认其结构与品质，并在样品上签字确认，再由模具管理员签收并在样品上签字确认。
文件图纸管理规范
文件管理规范文件编号：1 目的为了让图纸管理更加规范，图纸能及时更新，保证有需要的人都能拿到正确且唯一的图纸，特制定此规范2 范围此规范仅是对工模部模具图纸的要求，包括压铸模及塑胶模的零件图纸及相关的证明文件等，其他的文件存档请见相关的要求及标准。
压铸模及塑胶模的零件图纸及相关证明文件包括：压铸产品2D图，压铸产品3D图，模具材料清单，模具全3D，电极清单，模具2D零件图，电极图，修模资料，制造指令单，模具设计计算表，模具评审会议记录，模具设计检查表，模具检核表，材质证明，热处理报告，试模报告，模具修改记录，模具批准报告，模具说明书等。
3 文件命名模具2D及3D图纸发放存档时，命名需与《模具开模指令单》中的模具编号保持一致。
模具编号的构成如下：0602-Y T-W L-040-A顺序号模具流水号外来模具代号，可选客户代码模具种类代码月份年份其中“模具种类”分为Y（压铸模）S（塑胶模）三类;“WL”表示外来模，如果不是外来模则没有此代码。
“顺序号”由A、B、C等来表示。
如：“0602-XX-WL-040-A”表示的是06年2月由代码为T的客户开发的流水号为040的压铸模具，这是相同产品的第一套模。
模具的2D图及3D图在文件名后需要加上版本号，版本号需与“模具修改列表”里的编号一致。
比如“修改列表”里有了一个V03的版本，如果只修改精定位，没有修改2D，则2D可以不用上传，只上传3D即可，3D档命名后加“_V03”。
如果此次修模只修改精定位，加工一次后发现不行，要再修改3D再加工一次，则3D图档也需要更新，版本号改为“_V03.1”。
此版本号只与“模具修改列表”关联，不为流水号。
比如列表内的版本为V03，而3D版本前一个为V01，则跳过V02，直接按“模具修改列表”里的V03来做。
模具的2D图则命名为“0602-YT-WL-040-A_V01.dwg”，存档格式为AutoCAD 2004格式。
3D图命名为“0602-YT-WL-040-A_V01.x_t”存档格式为UG8.0格式。
工装模具管理制度
工装模具管理制度一、目的为了加强工装模具的管理，确保工装模具的正常使用和维护，提高生产效率和产品质量，降低生产成本，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于公司内所有工装模具的设计、制造、验收、使用、维护、修理、报废等全过程的管理。
三、职责分工1、技术部门负责工装模具的设计和开发，制定工装模具的技术要求和验收标准，参与工装模具的验收和调试工作。
2、生产部门负责工装模具的使用和日常维护，提出工装模具的修理和报废申请，配合技术部门进行工装模具的改进工作。
3、质量部门负责工装模具的检验和验收，监督工装模具的使用和维护情况，对工装模具的质量问题提出处理意见。
4、设备部门负责工装模具的制造和修理，建立工装模具的档案和台账，定期对工装模具进行盘点和检查。
四、工装模具的设计1、技术部门根据产品的工艺要求和生产需求，设计工装模具的结构和尺寸，绘制工装模具的图纸，并编制工装模具的技术文件。
2、工装模具的设计应遵循安全可靠、操作方便、易于维护、经济合理的原则，充分考虑工装模具的使用寿命和加工精度。
3、工装模具的设计图纸和技术文件应经过审核和批准后，方可投入制造。
五、工装模具的制造1、设备部门根据技术部门提供的设计图纸和技术文件，组织工装模具的制造工作。
2、工装模具的制造应严格按照设计要求和工艺规程进行，确保工装模具的质量和精度。
3、在工装模具的制造过程中，应进行必要的检验和测试，发现问题及时解决。
4、工装模具制造完成后，应进行初步调试和自检，合格后填写《工装模具验收申请单》，提交质量部门验收。
六、工装模具的验收1、质量部门收到《工装模具验收申请单》后，组织技术部门、生产部门和设备部门对工装模具进行验收。
2、验收内容包括工装模具的外观、结构、尺寸、精度、性能等方面，验收结果应记录在《工装模具验收报告》中。
3、对于验收不合格的工装模具，应提出整改意见，由设备部门进行整改，整改完成后重新验收。
4、验收合格的工装模具，由质量部门颁发《工装模具合格证》，并登记入账，纳入工装模具管理。
模具管理规定
模具管理规定模具管理规定第一章总则第一条为明确模具管理的一系列问题，加快新老产品的模具开发速度，使模具更好的为生产服务，特制定本模具管理制度。
第二条使用范围（一）本制度所规定公司生产活动有关的一切模具。
（二）本制度规定了模具生产计划的下达、外协户的确定方式、模具合同的审核与签订、模具费的审核和拨付、发票的审核与报销、模具的验收与入库、档案管理与模具维护保养等内容。
第二章模具计划的下达与模具的开发第三条新产品模具的开发（一）公司内部开发的模具，由设计人员附带二张《新产品设计开发任务书》和盖好试制章的两张图纸转模具部，由模具部下达模具开发计划至有关分厂，填写新产品设计开发任务书，并在 48 小时内回复模具部门，一张返回设计人员，另一张由模具部自行存档以便查询备用。
（二）相关分厂按模具开发计划进行模具的开发和制造，并严格按签署时间完成。
如接受模具开发计划时认为该模具无开发能力或是不能按要求完成时，应写出书面申请回复模具部，并与模具部共同确定模具开发事宜，由模具部负责签订开发合同。
模具管理规定（三）需要外部开发的锌合金压铸模具、铝合金压铸模具、注塑模具、冲压类模具，由设计人员携带两份盖有红章的图纸及填写好的模具开发信息表交模具部，由模具部负责联系供应商，并提供不少于三家报价，有模具小组确定开发户，特殊情况有系统负责人特批。
如现有的合格供应商无能力满足公司产品的开发要求，模具投放小组可寻求其他社会资源进行模具的开发。
（四）铝型材挤出模具的开发，由设计人员直接转采购部，由采购部负责开发、采购事宜。
（五）其他类模具的开发，因资源较少，可适当放宽要求。
（六）开发完毕的新品模具正常生产后，在制件供应时采购部在以下情况下可以进行调户生产：a、确实因该供应商不能满足公司产量要求时可新增加供应商，但配额应倾向满足原供应商；b、确实因该供应商不能满足公司质量要求时可调户生产；c、当有供应商同意在原采购价格基础上降价 3%以上供货时可调户生产。
TM-005 模具档案管理制度
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编号 名称 版号 TM-005 模具档案管理制度 0/A
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模具零件设计
模具设计员
技术图样和明细表
图纸校对、审核
模具设计校核员\设计主管
《图纸校核记录表》
图纸批准
模具部经理或指定人员
编制零件加工工艺
模具工艺员
《模具零件加工工艺、定额流程》
审核零件加工工艺方案
模具工艺主管
确定零件加工工时
模具工艺员
录入模具管理系统
模具工艺员
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《模具设计更改记录》
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模具管理制度最新5篇
模具管理制度最新5篇模具管理制度篇一1.目的：为保证公司生产有序进行，给广大员工创造一个整洁，清新的工作环境，有效的提高员工的工作效率及产品质量，杜绝及预防意外事故发生，特制订本管理制度。
2.适用范围：模具车间全体员工3.考核项目：（一）车间现场纪律规定：1.员工必须服从车间安排，尽职尽责做好本职工作，不得故意刁难或拒绝班组长及上级安排，对不服从安排或辱骂上级主管者将一次罚款20至100元，情节严重者降薪，调职或予以劝退。
2.严禁打架，聚众闹事，如有违者罚款100-300元，情节严重者给予开除处份。
3.严禁私自撕毁公司公布的各项通知，规定，严禁在现场各看板，设备上，墙上乱涂乱画，违者每次罚款20元。
4.员工上班前严禁酗酒，如有上班前过量饮酒者当日不得出勤，并按旷工处理。
5.故意损坏或偷盗公司物品者，开除处分并移送公安机关进行处理。
6.不得传播谣言损坏公司或同仁形象声誉，情节严重者予以劝退。
7.对公司主管或公司制度有不满者，可依级进行投诉建议，不得消极怠工，如有罢工者，一律开除处理。
8.上班时间不得聊天说笑，玩手机，电脑游戏，打瞌睡，不得擅自离开生产岗位，不得在产品或设备上坐，躺，踩，违者每次罚款20元。
9.公司的考勤实行上下班打卡制，员工上下班应亲自排队打卡，委托他人代打或替他人打卡，一经发现，违纪双方均以旷工半天处理。
10.全体员工需按公司规定的时间准时上下班，如有迟到，早退，旷工等现象按公司规章制度进行处理。
11.员工因特殊情况需请假，应按照公司请假程序逐级向各级主管请假，得到批准后方可离开，否则按旷工处理。
12.严格遵守公司的各项规章制度。
（二）安全生产1.中午，下午和夜班下班班组负责人负责管好门窗。
2.按规定穿戴好劳保用品，认真执行安全生产文件。
3.严禁在车间吸烟，违者罚款100元。
造成危害者，追究其经济行政及刑事责任。
4.严格按照操作规程进行设备操作，若违规造作而导致工件报废，设备损坏，安全事故者，依造成后果的轻重进行处罚。
2023年模具管理制度_1
2023年模具管理制度2023年模具管理制度11、模具的设计及制造1.1、技术部根据营销部或生产部的安排进行模具的设计。
所有需加工的模具，其图纸都必须在资料室存档。
1.2、生产部根据资料室下发的模具图纸及模具制造情况表安排模具的加工。
1.3、生产部可根据需要委托外协员外协加工模具。
外协员与供货方应在合同中写清模具加工内容及加工程度。
外协加工合同中如有未包含的.不能按图纸要求完成的加工内容（如抛光等）请书面通知生产部。
模具初检合格后由外协员填抛光内委单交生产部安排机械车间抛光。
1.4、外协加工的模具，公司不向供货方提供模具图纸电子文档。
重要模具的关键零部件不能外协加工。
2、模具的验收2.1、报检2.1.1、外协加工的模具回公司后，由物流部保管员打临时收料单（模具必须有名称.图号标识，无标识拒收）。
外协员填报检单交品质部。
品质部收到报检单后填写内委单通知车间配合检验（拆.装模具）。
2.1.2、公司内部制造的模具由模具制造车间填报检单交品质部报检。
2.2、初检2.2.1、检查模具结构.外观。
2.2.2、检查模具各尺寸，重点为成形零部件尺寸，安装配合尺寸。
2.2.3、检查各零部件的表面粗糙度。
2.2.4、检查模具各重点零部件的材质及热处理情况。
2.2.5、检查模具备件是否齐全。
2.2.6、模具检验后，质检员将模具验收单交外协员（外协模具）或模具制造车间。
对初检合格的模具，外协员（外协模具）或模具制造车间收到模具验收单后，填写试模内委单一并交技术部。
技术部将试模内委单及模具验收单交模具使用车间安排试模。
（试模以技术部为主导，生产部派人协助技术部试模）新模具试模列入生产计划。
2.2.7、对初检不合格的模具，由模具制造车间返修直至检验合格；外协模具由外协员通知供货方返修直至检验合格。
2.3、试模.核样2.3.1、试模应由经验丰富.操作熟练的操作人员或工艺技术人员承担。
2.3.2、试模前应仔细消化制品图纸和技术要求，了解所使用原材料.制品形状.大小和体积（重量）等。
工装模具管理制度
工装、模具管理制度工装、模具管理制度编号Q/MJ•G03—19—2009起草日期审核日期批准日期发布日期实施日期版本修改次数1工装的设计与制造1.1技术科根据产品图样及工艺要求，对工艺规定的工装进行设计。
设计出的工装的技术图样经技术科长审核、主管副厂长批准后下发至生产科、工艺装备科安排加工制做。
1.2生产科在生产计划中对工装的制造数量、时间要求做出安排，同时通知供应科做好工装坯料、模具用料、标准零配件的外协、外购工作。
1.3工艺装备科工装组负责工装的制造，检查员对加工过程进行监视，确保制造质量。
1.4检查科按工装图样要求对完工工装进行检查，经检验合格后的工装即可进入工装验证阶段。
2工装验证2.1新制造工装在使用前由工艺装备科组织工装设计人员、制造人员、监察人员、操作人员共同进行试加工验证，合格后，对工装予以编号，登记工装管理台帐。
如存在问题，立即返修或返工，直至验证合格。
对较简单的工装（如芯轴、样板等），经车间检查员验证合格可直接使用。
2.2经验证合格并投入使用的工装，使用车间应纳入工装管理台帐进行管理。
2.3工装验证记录及工装图样由工艺装备科负责保存。
3工装的使用管理3.1工装的领用生产车间根据工艺要求，从工艺装备科领取所需工装，对使用的工装要标明使用人、领用日期及生产数量。
对闲置工装负责持卡管理，定期擦拭、涂油。
3.2工装上、下场必须对加工件进行首、尾件检查，证明合格后使用，不合格时必须对工装重新修复调试，修复调试完毕后重新进行检定、验收。
3.3工装的日常保养工装的使用执行“谁使用，谁维护，谁保养”的原则。
使用车间是工装管理的责任部门，要建立台帐，做到帐、物相符，并确保工装始终保持良好状态。
车间所使用的工装要妥善保管，做到精度合格，零件齐全，无铁屑、锈蚀，放置合理、整齐。
·1·工装交回时，工艺装备克应对工装进行合格验收。
3.4工装的周期检定（确认）特殊、关键过程的工装检定周期不得超过3个月，一般过程的工装检定周期不得超过半年。
模具管理制度
模具管理制度1.目的和范围1.1目的为加强本公司模具管理,延长模具使用寿命,确保产品质量，特制定此制度。
1.2范围本制度适用于本公司生产部、生产车间对模具的使用与管理。
2.职责2.1技质部负责提供模具的图纸技术要求；2.2生产车间负责模具的使用，维护保养和维修工作。
3.工作要求。
3.1模具的制作技质部根据产品特性和技术要求,绘制模具草图，由生产部加工；3.2模具的检验模具加工好后由技质部检验，如合格验收入库,由生产部登记编号,并填写《模具清单》；3.3模具的使用模具使用应小心作业，确保其性能稳定，切忌粗鲁作业。
3.4模具的维修1）模具在作用过程中，因批量不合格或有故障不能正常工作时，操作人员应及时填写《模具维修记录单》找维修员维修。
2）修理后的模具交操作工试模一定的产品经检验合格后，维修人员在《模具维修单》上签名，相应车间签收。
3.5模具的修改1）因产品工艺变更需修改的模具，由技质部提供修改要求,生产部加工。
2）修改后的模具由生产部检验。
3.6模具保养1）使用车间对卸下的模具定置摆放，编号、标识。
2）经常对模具清理油垢、碎屑、刷防锈油。
4.记录《模具清单》《模具维修记录单》篇2:模具设计规范1.使用FUTABA标准模座结构组模座。
2.使用正钢或同规格标准模具零件、配件。
3.所有导销(GUIDE PIN)，衬套(BUSHING)必须在尾端有凸型。
4.所有模具设计图面纸张尺寸需统一使用全开规格尺寸，并等核准后，才开始制作。
5.模具上成品部分加工时，应以成品图中尺寸公差的半值来做为加工公差，不得使用成品图上之公差来加工。
6.所有度量单位以英制为准，长度使用毫米,重量使用公斤，温度使用摄氏(C)。
7.压力以英制PSI为单位,1PSI=1磅/平方英寸=14.2公斤/平方公分。
8.确认模厚，夹模板行程，顶出行程。
9.公母模四侧面吊模孔位置广A""B"板每一相邻两侧最少有一吊模孔，其他模板最少有一侧面有吊模孔。
模具质量档案管理制度
模具质量档案管理制度一、模具质量档案管理制度的必要性1.保证模具质量通过建立模具质量档案管理制度，可以对模具的设计、制造、使用、维护等过程进行全面记录和管理，有利于提升模具的质量和稳定性，保证产品的一致性和稳定性。
2. 提高效率模具质量档案管理制度可以在生产过程中提供必要的信息支持，帮助企业更好地组织生产，合理安排生产计划，提高生产效率。
3. 降低成本建立模具质量档案管理制度可以对模具的使用寿命、维护频次、易损件更换等进行合理规划和管理，有效降低模具的维护成本，延长模具的使用寿命。
4. 提升企业竞争力模具质量档案管理制度可以帮助企业实现模具全生命周期的跟踪和管理，掌握模具的全部信息，从而提升企业在市场上的竞争力，获得更多的订单和利润。
二、模具质量档案管理制度的内容1. 模具设计阶段在模具设计阶段，需要建立模具设计的全面档案，包括设计要求、设计方案、设计校对、设计审批等内容，确保模具设计符合要求。
2. 模具制造阶段在模具制造阶段，需要建立模具加工和组装的全面档案，包括原材料采购记录、加工工艺、检测报告等内容，确保模具的制造符合设计要求。
3. 模具使用阶段在模具使用阶段，需要建立模具使用的全面档案，包括模具使用记录、维护记录、维修记录等内容，确保模具的使用稳定和可靠。
4. 模具维护阶段在模具维护阶段，需要建立模具维护的全面档案，包括维护计划、维护记录、维护用品使用情况等内容，确保模具维护按照规定进行。
5. 模具淘汰阶段在模具淘汰阶段，需要建立模具淘汰的全面档案，包括淘汰计划、淘汰原因、淘汰报废记录等内容，确保模具淘汰符合规定。
三、模具质量档案管理制度的实施步骤1. 制定模具质量档案管理制度文件企业需要制定模具质量档案管理制度文件，明确制度的内容、要求、责任部门、责任人等，确保制度的合理性和完整性。
2. 建立模具质量档案管理库企业需要建立模具质量档案管理库，对所有模具的设计、制造、使用、维护等过程进行全面的记录和管理，确保档案的完整性和可靠性。
模具管理方法与制度(二)
模具管理方法与制度（二）引言概述：本文旨在进一步探讨模具管理方法与制度，以便有效提升模具管理的效率和质量。
模具管理作为制造业中重要的一项工作，对产品质量和生产效率具有直接影响。
因此，建立完善的模具管理方法和制度对企业的发展至关重要。
正文：一、模具生命周期管理1.明确模具的使用寿命和报废标准2.定期进行模具检测和维护3.制定模具的保养计划和清洁流程4.优化模具存储方式，减少损坏和丢失5.建立模具档案，记录模具的使用情况和维修记录二、模具库存管理1.准确掌握模具的库存情况和需求预测2.建立模具入库和出库的流程和标准3.制定合理的模具库存控制指标4.定期进行库存盘点和调整5.优化模具库区布局，提高存取效率三、模具维修管理1.建立模具故障报修制度，及时反馈问题2.制定快速响应和处理紧急维修的流程3.完善模具维修记录，分析故障原因并提出改进意见4.建立模具维修人员的培训和技能提升计划5.加强对模具维修过程的监督和质量控制四、模具使用安全管理1.建立模具使用操作规程和安全注意事项2.加强对员工的模具使用培训和安全意识教育3.开展模具使用安全巡检和隐患整改工作4.制定应急预案，保障模具使用时的安全措施5.建立模具事故记录和统计，分析并改进安全管理措施五、模具质量管理1.建立模具制造的质量控制标准和流程2.加强对模具制造过程中的关键环节监控3.建立模具质量检测和评估体系4.持续优化模具设计和改进工艺，提高模具质量5.建立模具质量反馈机制，及时处理质量问题和纠正措施总结：通过对模具管理方法与制度的探讨，可以明确模具生命周期管理、模具库存管理、模具维修管理、模具使用安全管理和模具质量管理等五个方面的重要内容。
只有建立完善的模具管理方法和制度，才能确保企业模具的正常运行，提高生产效率和产品质量，为企业的可持续发展提供有力支持。
模具管理制度
模具管理制度模具管理制度篇1职责描述：1、负责模具设计工作，娴熟使用UG等三维设计软件；2、负责模具车间日常生产管理工作；3、负责模具的开发设计、使用、保养维护和修理与管理；4、模具技术档案的建立、完满、保管、使用规定的订立与执行；5、对模具（新开模、修改模）交期、质量负责，不绝提升生产效率、提高产品品质，掌控并降低制造本钱；6、做好车间团队建设工作，负责人才的选、用、育、留，不绝提高员工的任职本领，确保车间人力资源的`科学合理配置；7、做好各类生产报表数据管理，推动车间目标管理、看板管理；8、完成领导交办的其他工作。
任职要求：1、全日制本科及以上学历，模具设计与制造相关专业优先；2、年龄28—40岁，5年以上注塑模具生产管理经验；3、熟知注塑模具加工工艺、注塑成型工艺；4、掌握肯定的质量管理知识与方法，具备较强的质量管控本领；5、具备较强的学习本领、沟通本领、计划与执行本领、团队建设本领。
模具管理制度篇21、负责模具项目的过程策划，订立开发进度，并跟踪和报告项目的进展状态。
2、组织并参加各类模具工艺装备的。
设计结构审核，熟识塑胶模具的结构。
3、负责向客户解释与设计相关的制造方面问题，协同解决在模具制造中现场发生的技术、质量问题。
4、组织并参加试模，确保模具的顺利验收。
5、与采购协作，及时进行模具料子及标准件的采购。
6、负责对模具开发进行本钱掌控。
模具管理制度篇31目的规范仓储管理，确保贮存期间产品质量的稳定性，确保物资安全，确保能及时为车间生产及为顾客供应合格的产品。
2范围适用于采购物资、半产品、产品的出入库及储存掌控。
3定义无4相关文件《产品防护掌控程序》《检验掌控程序》《标识和可追溯掌控程序》《请（采）购验收程序》《盘点管理方法》《领料作业方法》5职责5.1仓储负责产品的贮存及验收掌控。
5.2品管负责产品的检验和验证。
5.3仓储负责《规定》的订立，解释，修改和稽查。
6程序6.1入库手续6.1.1采购物资到公司后，先放置于待检区，由仓管员依据对方送货单清点其数量，核实品名、规格是否正确、包装无损，产品标识清楚、质量合格证件齐备无误后，填写《请（采）购验收单》办理入库手续（保管质量合格证件）。
模具档案管理制度
一、总则为规范模具档案管理工作，确保模具档案的完整、准确、安全和有效利用，提高模具管理效率，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于公司所有模具的档案管理，包括模具设计、制造、使用、维护、维修、报废等全过程。
三、管理机构1. 公司设立模具档案管理小组，负责模具档案的日常管理工作。
2. 模具档案管理小组由模具设计部、生产部、质量部、设备部等部门相关人员组成。
3. 模具档案管理小组的主要职责：（1）制定模具档案管理制度，并监督实施。
（2）负责模具档案的收集、整理、归档、保管、借阅和销毁等工作。
（3）对模具档案进行分类、编号、登记、统计和分析。
（4）确保模具档案的真实性、完整性、准确性和安全性。
四、档案管理要求1. 模具档案的收集（1）收集模具设计、制造、使用、维护、维修等过程中的各类文件资料。
（2）收集各类模具技术标准、规范、规程、检验方法等。
（3）收集模具生产过程中的生产记录、检验报告、验收报告等。
2. 模具档案的整理（1）按照档案分类标准对模具档案进行分类。
（2）对每份档案进行编号、登记。
（3）编制档案目录，确保档案的检索便捷。
3. 模具档案的归档（1）档案收集齐全后，由模具档案管理小组进行审核、整理。
（2）对审核通过的档案，按照归档要求进行归档。
4. 模具档案的保管（1）对模具档案实行专人保管，确保档案安全。
（2）档案库房应具备防盗、防火、防潮、防尘、防虫等设施。
（3）定期对档案进行检查、维护，确保档案的完好。
5. 模具档案的借阅（1）借阅档案需填写借阅申请表，经模具档案管理小组批准后方可借阅。
（2）借阅者需妥善保管档案，不得擅自涂改、损坏或丢失。
（3）借阅期限一般不超过一周，如需延长，需重新办理借阅手续。
6. 模具档案的销毁（1）对失去保存价值的模具档案，经模具档案管理小组鉴定后，报公司领导审批。
（2）销毁档案前，需进行登记、清点，并由两名以上人员监销。
五、奖惩措施1. 对模范遵守模具档案管理制度，在工作中做出突出贡献的部门和个人，给予表彰和奖励。
工装模具管理制度
2023-10-29•工装模具管理总则•工装模具设计与开发•工装模具采购与验收目录•工装模具使用与维护•工装模具报废与处置•工装模具管理制度实施及监督01工装模具管理总则管理目的与原则确保工装模具的精度、质量和稳定性，满足生产需求。
优化工装模具的使用效率，降低成本。
保证工装模具的安全性，预防潜在风险。
管理范围与对象工装模具的设计、采购、验收、使用、维修、报废等全过程管理。
对工装模具的各类档案、台账、工具、配件等进行精细化管理。
管理职责与分工建立工装模具管理制度，明确各岗位的职责和分工。
设立专门的工装模具管理部门，负责制定和执行工装模具管理制度。
对工装模具进行定期的维护和保养，确保其正常运转。
对工装模具的使用情况进行监督和检查，及时发现和解决问题。
02工装模具设计与开发遵循公司或行业标准，采用通用的材料、零部件和设计规范，以提高互换性和维护性。
标准化设计高效性原则可靠性原则设计时应考虑工装模具的加工效率、生产效率和易维护性，以降低生产成本和减少停机时间。
确保工装模具的可靠性，采用高精度的零部件和材料，并经过精确的力学计算和仿真分析。
03设计原则与标准0201开发流程与步骤批量生产经过试制评估和优化后，进入批量生产阶段，对生产过程进行监控和管理。
样品试制根据设计图纸和技术文件，制造样品并进行试制，对试制结果进行评估和优化。
详细设计对设计方案进行细化，进行零部件的详细设计和材料选择，完成图纸和技术文件的编制。
需求分析根据产品要求和生产需求，分析工装模具的功能和性能要求。
设计方案根据需求分析结果，制定设计方案，包括整体结构、零部件选型、材料选择等。
设计与开发中的问题及解决方案设计不合理在设计过程中，可能会出现设计不合理的情况，如结构不稳定、加工困难等。
此时需要重新审视设计方案，进行优化和改进。
材料选择不当材料选择不当可能会导致工装模具性能不稳定、使用寿命短等问题。
因此，在选择材料时，需要考虑材料的力学性能、加工性能、耐腐蚀性等因素。
模具质量档案管理制度范文
模具质量档案管理制度范文模具质量档案管理制度第一章总则第一条为加强模具质量管理，保证模具质量可靠，提高产品质量，借鉴国内外模具质量管理经验，制定本制度。
第二条本制度适用于我公司生产和使用的各类模具。
第三条模具质量档案应建立健全，统一命名，方便管理和查询。
第四条模具质量档案应包括模具设计、加工、试模、调整和使用等各个环节的相关资料。
第五条模具质量档案应按照公司的要求和标准进行保存和管理。
第六条模具质量档案的归档责任应由模具负责人负责，必要时可以借助信息化手段进行管理。
第七条各部门应按照本制度的要求进行模具质量档案管理，配合模具负责人完成相关工作。
第二章模具质量档案的建立第八条模具质量档案的建立应根据模具的重要程度和使用频率进行分类。
第九条模具质量档案应包括以下内容：1、模具设计：包括设计图纸、设计计算书、设计评估报告等。
2、模具加工：包括加工工艺流程、加工设备、加工记录等。
3、模具试模：包括试模记录、产品质量评估等。
4、模具调整：包括调整记录、调试结果评估报告等。
5、模具使用：包括使用记录、维护保养记录、维修记录等。
6、模具质量评估：包括模具使用寿命评估、损耗情况评估等。
7、模具质量改进：包括改进计划、改进措施、改进效果评估等。
第十条模具质量档案的建立由模具负责人负责，应按照公司的规定和要求进行。
第十一条模具质量档案应按照一定的格式进行整理和归档，以便于管理和查询。
第三章模具质量档案的保存与管理第十二条模具质量档案应按照规定的时间进行保存，以保证档案的完整性和可靠性。
第十三条模具质量档案应按照规定的要求进行分类和整理，以便于管理和查询。
第十四条模具质量档案的存放应安全可靠，保证档案不丢失、损坏或泄密。
第十五条模具质量档案的查询应方便快捷，按照模具的编号或名称进行查询。
第十六条模具质量档案的使用应严格遵守公司的规定和要求，不得私自修改或删除档案内容。
第四章模具质量档案的评估和改进第十七条定期对模具质量档案进行评估，查找问题和不足，并采取相应的改进措施。
模具档案管理制度
第一章总则第一条为加强模具档案管理，确保模具档案的完整、准确、安全，提高模具档案利用效率，根据《中华人民共和国档案法》及相关法律法规，结合公司实际情况，制定本制度。
第二条本制度适用于公司内部所有模具档案的管理工作。
第三条模具档案管理应遵循以下原则：（一）统一领导，分级管理；（二）集中保管，分散使用；（三）维护完整，确保安全；（四）方便利用，提高效率。
第二章模具档案的收集与整理第四条模具档案的收集范围包括：（一）模具设计、制造、检验、使用等过程中的各类文件；（二）模具变更、维修、报废等记录；（三）模具相关标准、规范、法规等；（四）模具生产、使用过程中的照片、图纸、视频等。
第五条模具档案的收集应做到：（一）及时收集，确保档案的完整性；（二）分类收集，便于档案的整理和利用；（三）真实记录，确保档案的准确性；（四）归档手续完备，确保档案的合法合规。
第六条模具档案的整理应遵循以下要求：（一）分类清晰，便于查找；（二）编目规范，便于检索；（三）装订整齐，便于保管；（四）归档有序，便于管理。
第三章模具档案的保管与利用第七条模具档案的保管应遵循以下规定：（一）设立专门的档案室，配备专职档案员；（二）档案室应保持通风、干燥、防潮、防尘、防盗、防火、防虫蛀等条件；（三）档案柜应使用符合国家标准的档案柜；（四）档案应按照分类、编号、装订等要求进行存放。
第八条模具档案的利用应遵循以下规定：（一）查阅档案应填写《档案查阅登记表》；（二）查阅档案应在档案室内进行，不得擅自将档案带出档案室；（三）查阅档案应遵守档案保密制度，不得泄露档案内容；（四）档案利用结束后，应立即归档。
第九条模具档案的复制、出版、展览等，应经档案管理部门批准。
第四章模具档案的鉴定与销毁第十条模具档案的鉴定应定期进行，鉴定标准如下：（一）具有保存价值的档案；（二）反映公司发展历程、重要事件的档案；（三）涉及公司技术秘密、商业秘密的档案；（四）具有法律效力的档案。
量产模具管理制度
量产模具管理制度第一章总则第一条为了规范和提高模具管理工作，制定本制度。
第二条本制度适用于本公司所有生产工艺模具的管理工作。
第三条模具管理工作应当遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的基本原则。
第四条模具管理应当遵循“科学规范、合理有序、严格管理”的基本要求。
第五条公司应当配备专门的模具管理人员，负责模具的管理、维护和保养工作。
第六条公司应当不断加强模具管理的技术、设备和方法的研究。
第七条公司应当加强员工模具安全教育，提高员工模具管理意识和技能。
第八条公司应当建立健全模具管理的责任制度，明确责任，落实管理。
第九条公司应当建立模具管理的评价制度，定期对模具管理工作进行评估，不断完善模具管理工作。
第十条公司应当强化模具管理的监督检查，对违反本制度的行为及时处理。
第二章模具管理人员第十一条公司应当配备专门的模具管理人员，负责模具的管理、维护和保养工作。
第十二条模具管理人员应当具备模具管理的相关知识和技能，具备一定的模具设计和制造经验。
第十三条模具管理人员应当加强模具管理的学习和培训，不断提高模具管理水平。
第十四条模具管理人员应当具备严谨的工作态度和责任心，要保障模具的安全和稳定运行。
第十五条模具管理人员应当严格履行模具管理的各项规定，不得违反本制度的规定。
第十六条模具管理人员应当保守模具的技术资料和现场资料，不得泄露给外部人员。
第十七条公司应当加强对模具管理人员的工作指导和监督检查，对模具管理人员的工作进行考核和奖惩。
第三章模具管理流程第十八条全面了解模具情况并进行分类。
（一）按照模具的类别、型号、用途和技术状态等进行分类，建立模具档案。
（二）建立模具的使用与备份流程，严格控制模具的申领、归还和保管。
第十九条建立模具的使用与保养计划。
（一）按照模具的使用频次、技术状态和保养周期制定模具的使用与保养计划。
（二）对模具进行日常清洁、涂油及防锈处理，定期进行维护、保养和检查。
第二十条模具维修与更换。
（一）模具出现故障或损坏时，应当及时进行维修或更换。
模具图纸档案管理制度
文件制修订记录1、目的规范模具图纸档案的保存编码操作步骤、方法及注意事项。
2、范围适用范围:模具课所有图纸档案资料（包含塑模图纸档案，冲模图纸档案，临时图面）。
3、定义无4、职责4.1课长：对图纸档案资料的审核。
4.2塑模工程师：对模具图纸档案的准确提供。
4.3冲模工程师：对冲模图纸档案的准确提供。
4.4文员：对各工程师提供的图纸档案及其他资料的妥善保管。
5、内容及要求5.1图纸档案的编码：工程师接到《模治具工作执行单》后须向部门文员申请模具编号；文员接到申请后根据《模具编号管理办法》进行编码后提供给申请工程师；工程师把申请到的编号和产品名称填入《模具开发进度表》进行设计过程管控。
5.2图纸档案的内部管理：5.2.1工程师完成设计取得模具编码及完成设计后，须将模具的2D/3D/表单资料整理归档（电子档）传给文员进行部门内部存档。
5.2.2文员须妥善保管各工程师整理好的模具图纸档案资料，详细参见《模具设计管理办法》。
5.3图纸档案的审核：5.3.1工程师完成设计通过设计审查后须出具2D图纸档案和表单资料的书面文件；文件类型为A4版面。
5.3.22D图纸档案和表单资料须交由课长签字审核，审核通过后交由文员存档；不通过则退回进行修改。
5.4图纸档案的发行：5.4.1完成审核的2D图纸档案和表单资料交由文员经行分类管理。
5.4.22D图纸档案和表单资料原件交文控中心发行受控。
5.4.3发加工图纸档案必须为受控后的复印件,零时图面除外。
5.5图纸档案的变更和替换：5.5.1模具进行设计变更后须及时替换更新部门内部存档，并在图纸档案的设计变更栏详细的说明变更的部位及其时间和版次。
5.5.2打印出变更的2D图纸档案和表单资料经部门主管审核后交由文员去文控中心调换被变更的文件。
6、相关文件《模具设计管理办法》《模具开发进度表》。
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文件制修订记录
1、目的
规范模具图纸档案的保存编码操作步骤、方法及注意事项。
2、范围
适用范围:模具课所有图纸档案资料（包含塑模图纸档案，冲模图纸档案，临时图面）。
3、定义
无
4、职责
4.1课长：对图纸档案资料的审核。
4.2塑模工程师：对模具图纸档案的准确提供。
4.3冲模工程师：对冲模图纸档案的准确提供。
4.4文员：对各工程师提供的图纸档案及其他资料的妥善保管。
5、内容及要求
5.1图纸档案的编码：
工程师接到《模治具工作执行单》后须向部门文员申请模具编号；文员接到申请后根据《模具编号管理办法》进行编码后提供给申请工程师；工程师把申请到的编号和产品名称填入《模具开发进度表》进行设计过程管控。
5.2图纸档案的内部管理：
5.2.1工程师完成设计取得模具编码及完成设计后，须将模具的2D/3D/表单资料整理归档（电子档）传给文员进行部门内部存档。
5.2.2文员须妥善保管各工程师整理好的模具图纸档案资料，详细参见《模具设计管理办法》。
5.3图纸档案的审核：
5.3.1工程师完成设计通过设计审查后须出具2D图纸档案和表单资料的书面文件；文件类型为A4版面。
5.3.22D图纸档案和表单资料须交由课长签字审核，审核通过后交由文员存档；不通过则退回进行修改。
5.4图纸档案的发行：
5.4.1完成审核的2D图纸档案和表单资料交由文员经行分类管理。
5.4.22D图纸档案和表单资料原件交文控中心发行受控。
5.4.3发加工图纸档案必须为受控后的复印件,零时图面除外。
5.5图纸档案的变更和替换：
5.5.1模具进行设计变更后须及时替换更新部门内部存档，并在图纸档案的设计变更栏详细的说明变更的部位及其时间和版次。
5.5.2打印出变更的2D图纸档案和表单资料经部门主管审核后交由文员去文控中心调换被变更的文件。
6、相关文件
《模具设计管理办法》
《模具开发进度表》。