过程控制系统论文关于过程控制的论文
过程控制论文
过程控制的综述与发展摘要:本文介绍过程工业的特点，回顾过程控制的发展过程，指出过程控制发展的趋势,强调 过程综合自动化这一发展方向，并讨论过程控制面临的理论和实际问题。
关键词:过程控制；综合自动化；先进控制；过程优化；现场总线；发展。
一、过程控制发展的回顾过程控制的发展是与控制理论、仪表、计算机以及有关学科的发展紧密相关的.过程控制 的发展大体上可以分为如表1所示的三个发展阶段：70年代以前这一时期应属于自动化孤岛模式的阶段，其控制目标只能是保证生产平稳和少出事故。
70~80年代是发展的第二阶段,分布式工业控制计算机系统(DCS)的出现为实现先进控制创造了条件,多变量预测控制等先进控制方法的应用，使控制达到了新的水平,在实现优质、高产、低消耗的控制目标方面前进了一大步。
值得指出的是在70年代中期,出现了现代控制理论是否适用于过程控制的困惑，这迫使人们去研究生产过程的特点与难点,以缩小理论与应用之间的鸿沟。
80年代后期,工业控制中出现了多学科间的相互渗透与交叉，人工智能和智能控制受到人们的普遍关注,信号处理技术、数据库、通讯技术以及计算机网络的发展为实现高水平的自动控制提供了强有力的技术工具。
过程控制开始突破自动化孤岛的传统模式，采用CIM 的思想和方法来组织、管理和指挥整个生产过程，出现了集控制、优化、调度、管理于一体的新模式.在连续工业中，也将这种模式称为综合自动化或ClpS(eomputerintegratedprocessingsystems)。
可以看到，过程控制在这阶段的目标已从保持平稳和少出事故转向提高产品质量、降耗节能、降低成本、减少污染，并最终以效益为驱动力来重新组织整个生产系统,最大限度地满足动态多变市场的需求,提高产品的市场竞争力。
阶段第一阶段 （70年代以前） 第二阶段 （70~80年代） 第三阶段 （90年代） 控制理论经典控制理论 现代控制理论 控制论、信息论、系统论、人工智能等学科交叉控 控制工具常规仪表 分布式控制计算机 计算机网络 控制要求安全平稳 优质、高产、低耗能 市场预测、快速响应、柔性生产、创新管理 控制水平简单控制系统 先进控制系统 综合自动化二、发展方向——智能控制智能控制的特点：（1）学习能力。
毕业论文 过程控制
毕业论文过程控制过程控制是指将传感器、执行器和计算机等设备组合在一起，实现工业生产过程或其他过程中对各个环节的控制。
在这样的系统中，将被控制过程称为对象，而控制对象的状态叫做控制量，控制器根据控制量来发出指令以改变对象的状态，以达到所要求的目标。
过程控制的主要目的是自动实现生产过程的控制，并能够使生产过程实现持续、安全和高效的运行。
过程控制的实现方法：1. 反馈控制反馈控制是通过传感器实时检测被控制对象的状态，并将检测结果反馈给控制器。
控制器根据反馈信息对控制量进行调整，控制被控制对象的状态来达到预期目标。
2. 前馈控制前馈控制是一种预测控制方法，它根据被控制对象的性质、过程规律和受控参数，通过计算得到未来必须采取的控制量，以达到目标。
3. 预测控制预测控制是一种更高级的过程控制方法，它可以考虑多变量和不确定性因素，并尽可能减小误差和成本，实现系统优化控制。
过程控制系统有以下几个要素：1. 控制器控制器是过程控制系统中最核心的部分，它负责测量控制量、计算和执行控制指令等操作，最终控制被控制对象的状态。
依据控制器的不同，控制系统分为模糊控制、PID控制、神经网络控制等。
2. 传感器传感器会将被控制对象的状态转换成电气信号，用于传输和处理。
3. 执行器执行器负责控制物理运动，根据控制器发出的指令将电能转化为机械能，改变被控制对象的状态。
4. 人机界面人机界面是用于人与控制系统之间进行交互的工具，包括显示器、键盘、鼠标等。
过程控制的具体应用：1. 生产过程自动化控制在生产过程中，过程控制可以使得制造流程自动化，实现连续、高效和安全的生产，提高产量和品质，并降低成本。
2. 环境安全监测在环境监测中，过程控制可以通过传感器、控制器和执行器实时监测和调整环境参数，保障人类和自然环境的安全和健康。
3. 药剂生产和制造工业在药剂生产和制造工业中，过程控制可以自动化生产过程，确保药剂质量稳定，避免误差和批次之间的差异，提高工作效率。
过程控制论文过程控制工程论文
过程控制论文过程控制工程论文以过程控制为主导构建商业银行的营业费用管理模式摘要:营业费用是商业银行至关重要的财务资源。
结合中国商业银行费用管理存在的一些问题，运用过程控制的理念，对如何构建商业银行的费用管理模式进行了探讨。
认为，过程控制的理念可以应用到商业银行费用管理事前、事中、事后三个环节，强化编制费用预算、费用开支和费用考核分析工作，针对性地提出了一些具体措施。
关键词：过程控制；商业银行；营业费用；管理模式营业费用（以下简称“费用”）是中国商业银行活性最强、最为可控、也最为敏感的财务资源。
随着中国金融体制改革的不断深入，中国商业银行陆续进行了股份制改革，加大了对费用监督和内部控制的力度。
与此同时，在总结历史经验和借鉴国外先进经验的基础上，费用管理方式逐步从粗放管理转变为精细化管理，例如：对费用预算主体进行了细分，费用预算的方式逐渐摒弃了先前单一的定额控制方式，对费用的投入产出分析水平有所提高，开始按照成本中心核算费用等。
但是，由于受历史因素、管理理念、系统支持等因素的影响，商业银行的费用管理方式还存在一些不足之处，比如：费用配置和经营导向不尽吻合，当期费用开支和战略转型没有进行恰当的衔接，存在操之过急、影响主业发展的情况等；费用审批的内部控制还不健全，特别是基层分支机构的费用开支监督权和审批权没有进行有效的分离；费用开支的透明度还不够，存在跑、冒、滴、漏的情况；对费用投入产出的分析还不深入等等。
一、过程控制方法和商业银行费用作业过程分析过程控制的基本理念是：重视作业环节和日常控制，对影响预定目标的作业过程进行分解，并针对性的采取一系列措施对影响目标实现的变量进行分析和控制，从而确保目标的实现。
借鉴这一理念，商业银行在进行费用时，首先要结合经营管理的实际情况，对费用开支的作业过程进行分解；然后针对每个环节的不同特点，采取分门别类的控制措施。
从现实情况来看，商业银行的费用管理也不外乎事前、事中、事后三个主要步骤。
工程项目实施过程控制与管理论文
浅谈工程项目实施过程控制与管理摘要：作为工程项目全过程的重要环节，工程项目实施过程的控制与管理尤为重要。
本文从工程项目实施过程的主要目标：工程进度管理、工程质量管理、工程安全及成本管理四个方面进行研究，提出工程项目实施过程控制与管理的对策。
关键词：进度管理质量管理安全管理成本管理中图分类号： f253.3文献标识码：a 文章编号：工程进度、工程质量、工程安全及成本管理是工程项目实施过程中主要的管理内容，需要对各个环节进行有效的控制，做好工程项目管理，保证企业经济效益最大化。
下面将从工程项目实施过程中的进度、质量、安全和成本的管理进行阐述：一、工程进度管理与控制作为实施工程的重要环节之一，工程项目进度管理是不可缺少的。
工程进度管理是指在工程实施过程中按照审批的施工进度计划，对工程实施进度进行定期跟踪、监督，并将工程实际实施进度与预定的施工进度计划进行对比分析并找出差异，对产生差异的因素进行分析及对工程进度目标影响程度进行评估，督促相关单位及时采取应对措施，调整施工进度计划，并不断循环重复至工程完成，保证工程按期完成。
为此，做好工程进度管理，我们应着力于以下几个方面：1、做好工程实施的准备工作施工前做好技术、物资、劳动组织、施工现场三通一平及场外准备，确保工程实施过程的资源供应充分合理，提高施工速度等作用。
2、做好工程实施的进度计划工作在工程项目实施之前，基于对施工图纸的熟悉与了解，按照合同要求编制工程进度计划。
工程项目进度计划，需要分阶段编制。
首先依照工程合同的要求，编制总进度，再根据总进度计划制定各阶段的进度计划，用计划制定计划。
同时，在满足工程项目合同的要求的前提下，兼顾工程项目的成本收益分析，适当的调整计划的工期及施工人员、施工材料及机器设备的安排，避免不必要的浪费。
二、工程质量管理与控制工程项目的质量管理主要是确保工程项目实施周期内质量符合工程合同及规范要求。
项目质量管理也是贯穿与项目实施的全过程。
工程建设造价全过程控制论文
谈工程建设造价的全过程控制【摘要】阐述了建设工程造价全过程控制的重要性，就如何控制工程建设造价方面提出了几点分析，通过一定方法和措施把工程造价的发生控制在合理的范围，降低建设成本，提高投资效益。
【关键词】建设项目；工程造价控制；投资效益随着近年来国家经济的高速发展，一大批高档次、大规模的建设项目破土动工，带动了城市经济的高速增长。
然而，一些项目投资严重失控，工程完工后的结算造价远远超出预算的问题日益凸显，因此，加强工程建设造价的控制，降低建设成本，提高投资效益，成为目前急需解决的问题。
本文就如何加强工程建设全过程造价控制作以下几点分析。
1 以设计阶段为重点，进行工程造价的控制。
工程设计是把建设项目由计划变为现实的决定阶段，也是工程施工的依据。
拟建工程在工程建设工程中能否保证进度、质量和造价控制，在很大程度上取决于设计质量的优劣。
工程建成后能否取得满意的经济效果，除了项目决策之外，设计工作也起到了至关重要的作用。
当前在大多数工程项目的建设中，普遍存在着轻视设计阶段的造价管理工作，而把控制造价的主要精力放在了施工阶段。
大部分人常常以为建设项目的资金投入绝大多数发生在施工阶段，控制了施工阶段的费用支出，就等于控制了工程造价，这种认识是不全面的。
要知道施工图纸一旦完成，构成工程造价的“量”就基本固定了，在施工中是不可能有大的改变的，其工程造价也就没有大幅降低的可能性。
所以，要有效地控制造价，必须更新观念，将造价控制重点转移到建设项目的前期阶段上来，尤其设计阶段这个关键阶段，未雨绸缪，以得到事半功倍的效果。
另外，设计思想的保守、盲目追求高标准高品质也是使工程造价居高不下的因素。
因此，在设计阶段控制好工程造价，我认为要做到以下几点：1.1 应采取招投标竞选的方式择优选择设计单位。
通过设计招标和设计方案竞选优化设计方案，通过专家的评定，有利于多种方案的比较，集思广益，吸取众多设计方案的优点，在保证设计质量的条件下，选用技术先进、新颖独特、适应性强，价格最低的设计方案，有利于控制工程造价。
过程控制论文
过程控制论文加强过程控制的管理实践摘要：文章根据中国南方电网超高压输电公司广州局表单化管理实际，重点对如何编制科学的表单体系，如何确保表单应用过程中的刚性，如何发挥员工在表单化管理实施过程中的积极主动性提出见解，最后举例说明表单化管理在广州局的成功运用。
关键词：表单化管理；安全生产；过程控制随着社会经济的发展，现代化、自动化、工业化水平不断提高，电力对当今社会的影响日益加深，电力行业安全稳定运行为全社会所关注。
电力行业是一个技术密集型行业，从电力生产到电力传输，再到应用于千家万户，中间任何一个环节出问题都将导致社会的混乱和用户的损失，如何增加供电可靠性，杜绝大范围停电事故一直是电力人潜心思考的问题。
长期的生产实践表明，电力安全可靠性的核心在“人”：消灭人为因素造成的三大安全敌人——违章、麻痹、不负责任，减少人员执行过程中的不安全因素，实现人员工作过程的可控性，降低员工执行规章制度的成本，培养员工习惯性尊章的习惯，减少不安全事件的发生。
中国南方电网超高压输电公司广州局经过多年的探索和实践，总结出“以制度为牵引的习惯性尊章管理制度”，减少人为因素的不确定性，并找到了落实这一管理制度的具体方法——表单化管理。
表单化管理的主要思想是：将各项管理制度、技术规定、行业规范进行有效整合，形成工作表单，固化工作流程，让每一位员工均能无纰漏的进行工作，彻底规范员工的工作流程，减少工作执行过程的不确定性，从根源上杜绝三大安全敌人。
电力行业的工作特点，规范性、反复性和工作内容的提前预知性决定了表单化管理思想在电力行业有着广阔的应用空间。
下面就四个方面的内容对表单化管理思想的应用做概要阐述。
一、表单化管理的适用范围作为一种安全生产管理方法，表单化管理有其一定的适用范围。
分析电力行业的工作特点，具有如下特点的工作可适用表单化管理：可明确工作步骤、能预知工作内容、工作流程有逻辑性和唯一性、工作结果有可控性；如此电力设备竣工验收、设备定期试验、设备定期检查、设备巡视、日程工作流程管理等具备重复性特征的工作均可采取表单化管理。
过程控制程序范文
过程控制程序范文过程控制程序（Process Control Program，PCP）是一种操作系统的重要组成部分，用于管理和控制计算机系统中运行的进程。
PCP负责分配资源、协调进程之间的通信和同步，并提供进程管理和调度等功能，以保证系统的高效性和稳定性。
PCP的主要作用是实现进程的创建、销毁、挂起、唤醒、调度和状态转换等操作。
通过PCP，用户可以方便地控制进程的运行和资源的分配。
PCP通过分配和管理CPU时间片、内存空间、外部设备等资源，以达到系统的资源利用率最大化和响应时间最短化的目标。
在PCP中，进程被分为不同的状态，包括就绪状态、运行状态和阻塞状态。
就绪状态的进程已经准备好运行，等待CPU的分配；运行状态的进程正在CPU上执行指令；阻塞状态的进程由于其中一种原因无法继续执行，需要等待一些事件发生才能继续执行。
PCP通过改变进程的状态和调度算法，对进程进行灵活的管理和调度。
PCP还负责进程间的通信和同步。
进程间通信可以通过共享内存、消息队列、管道、信号量等方式进行，以实现进程之间的数据交换和协作。
PCP需要提供相应的系统调用和机制来支持进程间通信。
进程间同步可以通过信号量、互斥锁、条件变量等机制来实现，以避免进程之间的竞态条件和死锁现象。
除了进程管理和调度外，PCP还需要提供一系列的系统功能和服务，例如文件管理、设备驱动、网络通信、安全管理等。
这些功能和服务可以通过系统调用和API接口提供给用户程序使用。
PCP的设计和实现涉及到许多技术和算法，例如进程调度算法、资源分配算法、死锁检测和恢复算法等。
在设计PCP时，需要考虑系统的可靠性、高效性和可扩展性等方面的因素。
此外，PCP还需要适应不同类型的应用场景和需求，如实时系统、分布式系统、并行计算系统等。
总之，过程控制程序是操作系统中重要的一部分，负责管理和控制计算机系统中运行的进程。
它通过分配和管理资源、协调进程间的通信和同步、提供系统功能和服务，以实现系统的高效性、稳定性和可用性。
过程控制系统范文
过程控制系统范文过程控制系统是一个广泛应用于工业生产中的自动化系统。
它通过监控、调节和控制工艺过程中的各种参数和变量，实现对工艺过程的自动化控制。
过程控制系统在工业生产中起到了至关重要的作用，对于提高生产效率、保障产品质量、降低生产成本具有重要的意义。
过程控制系统通常由以下几个主要组成部分构成：传感器与执行器、控制器、人机界面和通信网络。
其中，传感器与执行器用于监测、采集和控制工艺过程中的各种参数和变量，控制器用于对传感器和执行器进行控制和调节，人机界面用于显示和操作控制系统的相关信息，通信网络用于实现各个组成部分之间的数据传输和通讯。
过程控制系统的工作过程通常包括三个阶段：测量与采集、控制与调节、显示与记录。
在测量与采集阶段，传感器通过测量和采集工艺过程中的各种参数和变量，将其转换为电信号，并传送给控制器进行处理。
在控制与调节阶段，控制器根据测量与采集的数据进行计算和判断，并通过输出控制信号，控制执行器对工艺过程进行调节和控制。
在显示与记录阶段，人机界面将控制系统的运行状态、参数和变量信息进行显示和记录，供操作人员进行观察和分析，以及进行实时的监控和控制。
1.自动化控制：过程控制系统能够实现对工艺过程的自动化调节和控制，减少人工干预，提高生产效率和产品质量。
2.实时监控：过程控制系统能够实时监测工艺过程中的各种参数和变量，并及时采取相应的措施进行调整和控制，以保证工艺过程的稳定性和可靠性。
3.精确度高：过程控制系统具有高精度的测量、控制和调节能力，能够对工艺过程中的各种参数和变量进行准确的测量和控制，提高产品质量和生产效率。
4.灵活性强：过程控制系统能够根据不同的工艺要求和生产需求进行灵活的设置和调整，以适应不同产品的生产过程的变化和调整。
过程控制系统的应用广泛，在各个工业领域都有所涉及。
例如，石油化工、电力、冶金、制药、食品等行业都需要使用过程控制系统进行生产过程的监控和控制。
过程控制系统还广泛应用于环境保护和安全监测领域，用于监测和控制大气污染、废水处理、排放浓度等环境因素，以实现对环境的保护和管理。
以过程控制方法实现对毕业设计(论文)进程的有效管理——以天津科技大学毕业设计(论文)管理工作为例
近 年来 ． 随 着普 通 高 等 院校 本科 生 招生 规 模 的 扩大 ．
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以 过 程 控 制 方 法 实 现 对 毕 业 设 计 （ 论 文 ） 进 程 的 有 效 管 理
过程控制系统范文
过程控制系统范文1.传感器和执行器：传感器用于监测过程中的各种参数，如温度、压力、液位等；执行器用于对过程进行控制和调节，如阀门、电机等。
传感器和执行器通常通过信号传输设备与控制系统连接。
2.控制器：控制器是过程控制系统的核心部分，它接收传感器传来的数据，并通过算法和逻辑运算得出控制命令，再将命令发送给执行器。
控制器通常分为两种类型：集中式控制器和分散式控制器。
集中式控制器将所有的数据和控制命令集中在一个中央处理器上，而分散式控制器则将数据和命令分散在多个处理器上。
3.人机界面：人机界面是用户与过程控制系统交互的界面，它可以是一个触摸屏、计算机终端或者移动设备。
人机界面通常提供实时的过程监测和控制功能，以及报警和故障诊断等功能。
4.数据存储和处理：过程控制系统会将过程中的各种参数数据进行存储和处理，以便后续的分析和决策。
数据存储设备可以是硬盘、闪存等，而数据处理通常涉及到数据采集、滤波、计算和统计等操作。
1.监测和测量：过程控制系统能够实时监测和测量过程中的各种参数，以获取准确的数据。
2.控制和调节：根据实时监测到的数据，过程控制系统能够对过程进行控制和调节，以实现目标设定。
3.报警和故障诊断：过程控制系统能够检测到过程中的异常现象，并及时发送报警信号，以便及时采取措施。
同时，它还能够对故障进行诊断和定位，以缩短故障恢复时间。
4.数据分析和优化：过程控制系统能够对过程中的数据进行分析和优化，以找出潜在问题和改进控制策略。
1.自动化程度高：过程控制系统能够自动监测和控制过程中的各种参数，减少了人工干预的需要，提高了生产效率和产品质量。
2.实时性好：过程控制系统能够实时监测和控制生产过程，对异常情况能够及时发现和处理。
3.灵活性强：过程控制系统能够根据生产需求和工艺特点进行灵活调整和变化，增加了生产的适应性。
4.可靠性高：过程控制系统采用了多重冗余机制和故障恢复策略，能够保证系统的稳定性和可靠性。
然而，过程控制系统也存在一些挑战和问题：1.复杂性：过程控制系统通常由多个硬件和软件组成，涉及的技术领域较广，对工程师的要求较高。
项目过程控制范文
项目过程控制范文项目过程控制是指在项目实施过程中，对项目进行有效管理和监控，以确保项目按时、按质、按量完成预期目标的一系列活动。
它包括项目计划控制、进度控制、成本控制、质量控制和变更控制等方面的管理。
本文将从项目过程控制的目的、方法和实施过程等方面进行详细阐述。
项目过程控制的目的是确保项目能够按照计划进行，达到既定的目标。
通过有效的过程控制，可以及时发现问题和风险，采取相应的措施进行调整，从而减少项目偏离目标的可能性。
同时，项目过程控制还可以提高项目的可预测性和可控性，使项目管理更加规范和科学化。
项目过程控制的方法主要包括计划编制、进度管理、成本管理、质量管理和变更管理等。
首先，项目过程控制需要制定详细的项目计划，包括目标、范围、资源分配和时间安排等，以确保项目在可接受的限制条件内进行。
其次，通过进度管理，对项目进展情况进行跟踪和监控，及时调整进度安排，以保证项目按时完成。
成本管理则主要关注项目成本的控制和分析，通过对成本的管理与控制，实现项目成本的最优化。
质量管理的目标是确保项目交付的产品或服务符合质量标准，通过制定质量计划、检查和测试等方式，对项目的质量进行控制和保证。
最后，变更管理是指对项目变更进行管理和控制，确保变更能够合理、有效地影响项目的时间、成本和质量等方面。
项目过程控制的实施过程主要包括三个阶段，即计划阶段、执行阶段和控制阶段。
在计划阶段，项目经理需要进行项目范围和资源的规划，制定详细的项目计划和进度安排。
在执行阶段，项目经理需要按照计划进行项目实施，并指导项目团队成员按照计划完成各项任务。
同时，项目经理还需要进行风险管理和团队管理，确保项目按照预期进行。
在控制阶段，项目经理需要进行项目进度和成本的跟踪和监控，及时发现问题，采取相应的措施进行调整。
同时，项目经理还需要对项目变更进行管理，确保变更能够合理影响项目。
在整个过程中，项目经理需要与团队成员和相关利益相关者进行有效的沟通和协调，以确保项目的顺利进行。
过程控制中故障处理办法论文
过程控制中的故障分析及处理办法该厂采用dcs系统对转化、合成、精馏等主要生产工序实现实时监测和集中控制，并对其故障情况进行报警及必要的联锁停车保护，提高了甲醇生产过程中的自动化控制水平，确保了甲醇装置安全可靠运行。
近期dcs在运行过程中出现了几个问题，故障发生比较频繁，给装置的安全平稳运行带来隐患。
一、转化汽包的液位显示不准转化汽包是甲醇装置中的关键设备，转化汽包的液位显示不准，容易使操作人员误操作，甚至会引发干锅事故，其后果不堪设想。
1.故障现象测量转化气包液位的变送器lt1203，是 honeywell的str93d系列的远传式耐高温的差压变送器，使用一个月之后表头显示值比实际液位要高出几个百分点，于是将高的部分迁掉，仪表显示正常。
之后同样的现象每隔一段时间又会发生。
2.原因分析2.1变送器的远传部分中靠近法兰处的毛细管由于受到高温的影响密封受到破坏、法兰外膜片鼓泡变形或者毛细管内的硅油中有汽泡都有可能降低硅油的传导能力导致测量不准。
2.2安装双法兰变送器时用的是旧根部阀，随着使用时间的增长变送器的引压处的根部阀可能有堵塞，因节流可导致测量不准。
2.3变送器的表头可能有问题。
在变送器表头内部的差压传感器上集成了温度传感器，随时修正过程温度引起的误差，可提高测量精度和稳定性。
转化汽包的温度通常在250℃左右，若表头的温度传感器有问题，介质温度很高的情况下也可能造成零点漂移。
3.处理方法首先与工艺操作工联系通知停止变送器的使用，将双法兰变送器的正、负压侧法兰连接处拆开，发现负压侧的外法兰膜片有明显的鼓包，基本失去弹性，表明变送器的零点反复漂移确实与高温对膜片的影响有关。
将远传式双法兰变送器拆下，换上普通的变送器，负压侧装隔离罐，并且加长了引压管线，经过计算后对量程做了正确的迁移，到目前为止，变送器运行正常。
经过这次故障的处理，我觉得变送器的安装和维护时应注意下面几个问题：3.1计算变送器量程的迁移量时应查阅资料，将该温度和压力状况下对应的介质的密度查清楚，需要提供准确的参数进行严格的计算后做正确的迁移。
过程控制系统论文
过程控制系统的发展史"过程控制"是现代工业自动化的一个重要领域.随着各类生产工艺技术的不断改进提高,生产过程的连续化、大型化不断强化，随着对过程内在规律的进一步了解，以及仪表、计算机技术的迅猛发展，生产过程控制技术获得了更大的进展。
《过程控制系统》是过程控制自动化及相关专业的一门主要专业课程。
过程控制系统可分为常规仪表过程控制系统与计算机过程控制系统两大类。
前者在生产过程自动化中应用最早，已有六十余年的发展历史，后者是自20世纪70年代发展起来的以计算机为核心的控制系统。
从系统结构来看，过程控制已经经历了四个阶段。
1.基地式控制阶段(初级阶段)20世纪50年代,生产过程自动化主要是凭生产实践经验，局限于一般的控制元件及机电式控制仪器,采用比较笨重的基地式仪表(如自力式温度控制器,就地式液位控制器等),实现生产设备就地分散的局部自动控制。
在设备与设备之间或同一设备中的不同控制系统之间，没有或很少有联系，其功能往往局限于单回路控制。
过程控制的目的主要是几种热工参数(如温度，压力，流量及液位)的定值控制，以保证产品的质量和产量的稳定。
时至今日,这类控制系统仍没有被淘汰，而且还有了新的发展，但所占的比重大为减小。
2.单元组合仪表自动化阶段20世纪60年代出现了单元组合仪表组成的控制系统,单元组合仪表有电动和气动两大类。
所谓单元组合,就是把自动控制系统仪表按功能分成若干单元，依据实际控制系统结构的需要进行适当的组合，因此单元组合仪表使用方便，灵活。
单元组合仪表之间用标准统一的信号联系，气动仪表(QDZ系列)为20~100kPa气压信号，电动仪表为0~10mA直流电流信号(DDZ—Ⅱ系列）和4～20mA直流电流信号（DDZ—Ⅲ系列）。
由于电流信号便于远距离传送，因而实现了集中监控与集中操纵控制系统,对提高设备效率和强化生产过程有所促进，使用那个了工业生产设备日益大型化与连续化发展的需要。
建设工程造价的全过程控制[论文]
![建设工程造价的全过程控制[论文]](https://img.taocdn.com/s3/m/ead62ecc89eb172dec63b70d.png)
建设工程造价的全过程控制摘要：建筑工程造价在我国长期存在概算超估算、预算超概算、决算超预算的”三超”现象，严重困扰着建设工程投资效益管理。
随着我国建设事业的发展，如何加强工程造价管理，采取有效措施，把建设投资控制在批准的概算内，已成为我们每个造价管理人员的主要任务。
全过程控制是一个动态控制过程，它贯穿于项目的全过程，即项目的决策阶段、项目设计阶段、项目实施阶段、项目竣工结算阶段。
工程全过程控制，就是要合理确定和有效控制工程造价，其目的不仅在于把项目投资控制在批准的概算之内，更在于合理使用人力、物力、财力，提高项目投资效益。
这是工程造价全过程控制的最终目的。
关键词：建筑工程工程造价有效控制造价。
一、决策阶段工程造价的控制过去工程造价控制的重点一直在项目的实施阶段，而实践证明项目的投资决策和初步设计阶段对投资的影响程度最大，而过去所着重的施工阶段对投资的影响只有10%左右。
因此，工程建设的决策阶段和设计阶段是决定工程造价的关键阶段，项目建设地点和标准水平的确定，工艺、设备、方案一经确定，直接影响项目后期各个建设阶段工程造价是否合理、科学的问题。
1、投资估算是项目决策阶段的重点投资估算是一个项目投资决策阶段的主要内容，它也是项目建议书和可行性研究报告的组成部分。
建设单位委托咨询单位编制可行性研究报告，并编制投资估算，该投资估算经审批后将作为此项目工程造价的最高限额。
投资估算对项目的决策成败具有十分重要的意义，投资估算应考虑充分、合理，尽可能的做到完全、合理、准确。
2、投资估算方案优化是决策阶段控制工程造价的关键目前在项目建议书阶段，通常由建设单位提出投资估算。
由于建设单位经常无专业投资估算和造价人员，缺乏对工艺流程和工程方案研究，同时本阶段工程量不明确，有的建设单位为了所报项目能被批准，在投资估算时有意低估，致使本阶段的投资估算准确性较差。
工程专业咨询人员应同设计人员密切配合，做好基础资料的收集、市场研究，用动态分析方法进行多方案技术经济比较，在降低工程造价上下功夫。
过程控制毕业论文[管理资料]
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过程控制毕业论文目录前言 (1)第一章串级控制系统及仿真概述 (2)串级控制系统简介 (2) (2) (2) (3) (3) (3)串级控制系统的设计 (3) (3) (4)、副回路的匹配 (4) (5) (5) (6) (6) (6)过程控制系统的MATLAB计算与仿真 (6)控制系统计算机仿真 (6)控制系统的MATLAB计算与仿真 (7)第二章 PID控制简介及整定方法 (10)PID控制简介 (10)PID参数整定方法 (13)第三章多容液位控制系统的建模 (17)过程建模的方法 (18)机理法 (18) (18)阶跃响应法 (19)有相互影响的双容建模 (19)无相互影响的多容过程 (22)第四章多容液位控制系统的仿真 (24)被控对象的仿真模型 (24)单回路控制系统的仿真 (25)串级控制系统的仿真 (31)第五章总结和展望 (39)致谢 (40)参考文献 (41)前言随着工业生产的飞速发展，液位过程控制的应用十分普遍，所以为了保证生产的正常进行，生产工艺要求储槽内的液位常常需要维持在某个设定值上，或只允许在某一小范围内变化。
与此同时，为确保生产过程的安全，还要绝对保证液体不产生溢出。
所以人们对控制系统的控制精度、响应速度、系统稳定性与适应能力的要求越来越高。
而实际工业生产过程中的被控对象往往具有非线性、时延的特点，应用常规的控制手段难以达到理想的控制效果，研究对非线性、时延对象的先进控制策略，提高系统的控制水平，具有重要的实际意义。
每一个先进、实用的控制算法的出现都对工业生产具有巨大的推动作用。
本文所提及的双容水箱液位控制系统是参考了国内外实验装置并充分考虑性能价格比的基础上，自行设计的一种可以模拟多种对象特性的实验装置。
双容水箱虽然结构简单，但却是最基本的过程空竹系统。
即使在复杂、高水平的过程控制系统中，这类系统仍占大多数（约占工业控制系统的70%以上）。
复杂过程控制系统也是在简单控制系统的基础上构成的，即便是一些高级过程控制系统，也往往是将这类系统作为最低层的控制系统。
生产过程控制程序范文
生产过程控制程序范文英文回答：As a production process control program, my main responsibility is to ensure the smooth operation and efficiency of the production process. I am designed to monitor and regulate various aspects of the production process, including equipment performance, material flow, and quality control.One of my key tasks is to monitor the performance of the production equipment. I can collect real-time data from sensors and machines to assess their performance and detect any abnormalities or malfunctions. For example, if a machine is running at a slower speed than usual, I can send an alert to the operator and suggest possible causes, such as a worn-out part or a need for maintenance. This helps to prevent downtime and optimize production efficiency.Another important aspect of my role is to manage theflow of materials in the production process. I can trackthe inventory levels of raw materials and finished products, and generate alerts when they reach certain thresholds. For instance, if the inventory of a particular raw material is running low, I can automatically generate a purchase orderto replenish it. This ensures that the production processis not interrupted due to material shortages.In terms of quality control, I can implement various checks and inspections throughout the production process to ensure that the final products meet the required standards. For example, I can perform statistical process control to monitor the quality of the products at different stages of production. If any deviations or defects are detected, Ican trigger corrective actions, such as adjusting the production parameters or stopping the production line for inspection.Furthermore, I can generate reports and analyze data to provide insights and recommendations for process improvement. For instance, I can analyze the productiondata to identify bottlenecks or inefficiencies in theprocess and suggest ways to optimize them. This helps to improve overall productivity and reduce costs.Overall, as a production process control program, Iplay a crucial role in ensuring the smooth and efficient operation of the production process. By monitoring equipment performance, managing material flow, implementing quality control measures, and providing insights forprocess improvement, I contribute to the success of the production process.中文回答：作为一个生产过程控制程序，我的主要责任是确保生产过程的顺利运行和高效率。
基于PLC的压力过程控制系统设计_毕业设计论文
毕业设计论文基于PLC的压力过程控制系统设计目录第一章绪论 (3)1.1 PLC控制在国内外的发展近况 (3)1.2 基于PLC的压力过程控制系统的发展前景 (4)1.3 MCGS6.2软件 (4)1.4 设计目的和要求 (4)第二章基于PLC的压力过程控制系统方案 (5)2.1 设计方案 (5)2.1.1 设计方案 (5)2.1.2 控制阀的选择 (6)2.1.3 控制方式的选择 (7)2.2 控制算法 (8)2.2.1 控制算法的选择 (8)2.2.2 PID控制的原理和特点 (9)2.2.3 PID控制器的参数整定 (10)第三章软件部分的实现 (11)3.1 MCGS组态软件 (11)3.1.1 组态软件的介绍 (11)3.1.2 国内组态软件的比较与选择 (11)3.2 组态软件的应用 (13)3.2.1 MCGS软件编程 (13)3.3.2 MCGS软件连接设置 (14)3.3 FX2N编程软件的应用 (20)3.3.1 PLC编程指令 (20)3.3.2 控制程序的编写 (22)第四章硬件部分实现 (25)4.1 PLC特点 (25)4.2 FX2N特殊功能模块的应用 (26)4.2.1 FX2N-4AD模拟量转换模块 (26)4.2.2 FX2N-4DA 模拟特殊模块 (30)4.2.3 PLC与计算机连接通讯 (33)第五章调试 (35)5.1 调试步骤 (35)5.2 调试结果与常见故障分析 (35)5.2.1 调试 (35)5.2.2 常见故障分析 (35)第六章结论 (37)参考文献 (38)谢辞 (39)第一章绪论自二十世纪六十年代美国推出可编程逻辑控制器（Programmable Logic Controller，PLC）取代传统继电器控制装置以来，PLC得到了快速发展，在世界各地得到了广泛应用。
同时，PLC的功能也不断完善。
随着计算机技术、信号处理技术、控制技术网络技术的不断发展和用户需求的不断提高，PLC在开关量处理的基础上增加了模拟量处理和运动控制等功能。
施工企业成本管理过程控制论文
浅析施工企业成本管理的过程控制中图分类号：f275 文献标识：a 文章编号：1009-4202（2011）04-156-01摘要随着市场经济的日益发展和完善，建筑市场也发生了日新月异的变化，“僧多粥少”的局面日趋显现，据统计，全国建筑业年平均增长速度为8—10%，然而企业规模和产值的攀升与企业经济效益和社会效益不相配比。
问题出在哪里？一句话：成本降不下来。
关键词成本过程控制下面笔者针对施工企业在成本管理中存在的问题和弊端，进行如下分析。
一、弊端之一：管理层重叠繁冗，管理费居高不下。
——对策：实行公司直管项目部、项目部直管劳务层在这种管理模式下，对于管理费实行项目部费用包干、总额控制。
按照规定的人员编制，按每人每年核定管理费，对于超编人员按每人每年核定包干标准。
一次包死，不留死角。
主要需解决好两个问题：1．工资分配问题。
实行费用包干后，各项费用开支都要编制预算，工资分配实行项目经理绩效工资制、管理层岗薪制和绩效考评制，真正做到工效挂钩。
2．其他费用开支问题。
（1）大力推行费用包干制。
按科室或个人实行费用包干，一次包死，不留口子。
实践证明：凡是包到个人不再报销的费用都不会超支，凡是只定指标留着报销口子的费用都会超支。
（2）建立低值易耗品台帐。
建立台帐，谁使用谁负责，做到既不浪费又能周转使用。
（3）科学合理区分可控费用和不可控费用。
对于可控费用一定要控制在包干总额之内；对于不可控费用也要本着“少花钱，多办事”的原则控制开支。
二、弊端之二、粗放经营，效益无形流失。
——对策：成立内部队、架子队，外包队透明化、集中化管理目前，有些施工企业将工程实行分割分块管理，造成了效益的流失。
对此笔者认为应从以下三方面着手：1.选择合格的施工队伍。
由公司协同项目部对施工队伍的选用严格把关，把确具实力又为我所需的队伍选进来。
规范施工合同。
杜绝签定“三无”合同，有的施工单位与外包队签定的合同既没有单价，又没有工程量，到验工结算时，使外包队掌握了主动权，造成了效益的流失。
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过程控制系统论文关于过程控制的论文
高炉TRT过程控制系统的研究与应用
摘要：TRT为高炉煤气余压能量回收透平发电装置的简称，它是把高炉出口煤气中所蕴含的压力能和热能，通过透平膨胀机作功，驱动发电机发电的一种能量回收装置。
从而达到节能、降噪、环保的目的，具有很好的经济效益和社会效益，是目前现代国际、国内钢铁企业公的节能环保装置。
TRT机组运行的关键是：在任何时刻，都不能影响高炉的炉顶压力。
关键词：PLC；可靠性；PID；自动控制
1 概述
TRT为高炉煤气余压能量回收透平发电装置的简称，它是把高炉出口煤气中所蕴含的压力能和热能，通过透平膨胀机作功，驱动发电机发电的一种能量回收装置。
从而达到节能、降噪、环保的目的，具有很好的经济效益和社会效益，是目前现代国际、国内钢铁企业公认的节能环保装置。
2 高炉TRT过程控制系统工艺简介
目前，作为我国高炉节能、降噪、环保的能量回收装置TRT，不可避免在运行过程中出现紧急停机现象。
特别是目前高炉普遍的塌料现象，如果对于系统的过程控制方案采取不当，将会导致高炉炉顶压力迅间增大，以至“憋压”。
当压力超上限，就迫使TRT紧急跳车，使机组及时的退出静叶对高炉顶压的自动调节。
当快切阀门关闭以后，调节高炉顶压的控制权就交给两个液压伺服控制的旁通阀（快开阀）。
在国内TRT的发展历史上，由于所选择的控制系统方案不当而导致了多次事故的发生，一般情况下很容易将透平止推瓦损坏，更为严重的是由于炉顶压力的迅间增大，给高炉造成了极大的危险和危害，以至被迫停炉，影响了生产。
3 关键技术
通过参照TRT工艺的要求，对机组紧急停机时的高炉顶压调节采取了前馈-反馈（FFC-FBC）控制方案。
该控制方案综合了前馈控制与反馈控制的优点，将反馈控制不易克服的干扰（高炉煤气流量）进行前馈控制，快速打开旁通阀，使高炉煤气形成畅通。
但是由于前馈控制属于开环控制，尽管可以消除这一不安全因素，但不能完全保证顶压稳定，如果顶压波动较大，势必影响高炉生产，因此就对该过程采取了前馈-反馈控制（也称为复合控制）。
机组发电运行阶段，高炉顶压的控制权交给了透平静叶，具有一定的干扰。
如果不选择合适的控制方案，则也将影响高炉炉顶压力。
为了提高系统的抗干扰能力，我们对这一过程采取了串级控制通过静叶来调节高炉顶压，目前，在国内很多公司TRT控制设备通常在TRT自动投入的时候，通常采取顶压功率复合控制，他们把功率PID调节器输出与顶压PID调节器输出的最小值作为顶压功率复合调节的输出。
这种控制方案的实施在抗干扰能力方面稍逊于串级控制思想方案的调节。
因为一般在设备运行过程中，高炉煤气发生量随时变化，除此之外，煤气的温度及透平入口的压力也时刻在发生变化，这将会造成静叶的开度时刻的改变，这就是调节过程中产生的干扰因素。
为此要克服对高炉顶压调节的干扰，采取串级控制回路调节是山东莱钢银前1000m3高炉TRT系统控制的一大亮点。
这种调节方案的实施稳定的调节高炉的炉顶压力，设备运行稳定，也给操作人员带来了便利。
从高炉TRT串级调节系统方框途中可以看出，该系统有两个环路，一个内环（副环）和一个外环（主环）。
PID调节器是主调节器，伺服控制器是副调节器。
主被控变量为高炉炉顶压力，透平静叶的开度为副变量。
主控制器的输出是副控制器的给定，而副控制器的输出直接送到电液伺服阀。
在该串级控制系统中，主环是一个定值控制系统，而副回路是一个随动系统。
对于本系统采取串级控制思路有如下好处：首先，从TRT系统的串级调节方框图上可以看出，由于副回路的存在，改善了对象（高炉炉
顶压力）的特性，使调节系统的工作频率提高了。
与单回路控制系统相比，在相同衰减比的条件下，串级系统的工作频率要高，系统工作频率提高，操作周期就可以缩短，过度过程的时间相对也将缩短，因而对于调节高炉顶压的控制质量获得的改善。
其次，采用串级控制系统具有较强的抗干扰能力。
这是因为当干扰作用与副环时，在它还没影响到主变量高炉炉顶压力之前伺服控制器。
首先对干扰作用采取抑制措施，进行“粗调”，合适与否最后视高炉炉顶压力是否受影响来判断，如果高炉顶压还会受影响（不过这种影响比没有伺服控制器采取抑制措施要小的多），那么将再由主控制器（PID调解器）进行“细调”。
由于这里对副环干扰有两级控制措施，显然控制质量要比单回路控制系统一台控制器的控制质量要好的多。
最后，串级系统具有一定的自适应能力当采用串级控制时，主环是一个定值系统，副环却是一个随动系统。
主控制器能够根据操作条件和负荷的变化，不断修改副控制器的给定值，以适应操作条家和负荷变化的情况。
根据以上采用的串级控制方案的作用进行分析，的确，这种过程控制方案是恰到好处，是TRT发展史上的又一成功。
4 系统实施
为了满足用户的需求，解决现行系统存在的问题，依据生产工艺计设备技术要求，在保证系统性能可靠的前提下，尽量压缩投资，实现高性低价格，新系统将设计为采用SIEMENS 系列S7-400H硬件冗余设备，STEP 7编程软件和WINCC软件。
监控画面是监控室操作人员可以了解和掌握现场设备运行情况、重点参数和可以通过画面操作设备的显示在计算机上的画面。
通过监控画面操作人员可以非常简单及时的掌握设备的运行情况等，可以节约劳动力。
5 结论
系统运行后监控画面各参数显示准确；手动自动可正常切换；加压机可以使用自动启动/停止，运行状态显示准确；操作阀可使用自动开和关，可准确显示开到位/关到位；加压机频率可实现手动和自动，频率反馈准确；可实现出口压力PID调节，历史趋势显示正常，油泵连锁实现，测试成功。
系统运行正常，参数显示准确，手动实现，均可达到设计要求，该系统是可以在实践中使用的。
本系统基本能够满足热电厂TRT正常生产的要求。
该系统具准确显示现场设备参数、实现手动功能、油泵连锁等，给现场操作人员有带来很大的方便，提高了工作效率。
整个系统的界面简洁、美观大方，操作基本满足人们的使用习惯，不熟悉计算机的用户也能很快掌握操作流程。