660MW火电厂等级检修总结模板

660MW火电厂等级检修总结模板

xxx火电企业xx机组x级检修总结

一、本次检修情况概述

（一）检修工期计划情况

计划检修时间：自年月日起到年月日结束，共计天。

实际检修时间：自年月日起到年月日结束，共计天。

（二）主要指标完成情况（只填有的项目）

1.总体指标

考核内容考核项目

单

位

设计

值或

核定

值

修前修后

一、安全指标1.

人身轻伤及以上事

故

次0 2.

人为责任设备损坏

事故

次0 3.不发生误操作事故次0 4.

不发生其它责任性

安全事故

次0 5.

不发生环境污染事

故

次0

二、1.

发电煤耗g/k

W.h

主要技术经济指标2.

供电煤耗g/k

W.h

3.厂用电率%

4.补水率%

5.

汽轮机热耗kJ/

k.W

h

6.凝汽器真空度%

7.锅炉效率% 8.

漏氢量Nm3

/d

三、环保指标1.电除尘效率% 98

2.电除尘投运率% 100

3.脱硫效率% 95

4.脱硫投运率% 98

四、可靠性指标1.

A、B修后整套启动

一次成功

次 1 2.

A、B修后机组连续

运行天数

天120

五、

检修管理指标1.

修前准备情况项按公

司火

力发

电机

组A 、B 级检修质量控制管理办法要求

2.

检修文件包执行情况 项 按修前资料要求

3.

标准项目完成情况 项 按修前资料要求

4.

检修工期完成情况 天 按公司下达目标

5. 检修质量完成情况 次

6.

标准项目检修费用完成情况 万元 按标准定

额

7.

特殊项目检修费用完成情况 按公司下达目标

8.

修后技术资料完成情况 项 按修前资料要求

合计

2.电热专业：

序号 指标名称 评价标准和检查内容 修前 修后 修后与

目标值差值 评

价意见 1. 电气、热控

监测仪表投入率、准确率

100％ 2. DCS 系统投入率、准确率

≥99％ 3. 热控保护投入率、正确动作率 100

％（列出机组主保护明细）

4. 热控自动投入率、调节品质 ≥95％，调节品质

达优良（列出主要自动调

节系统明细）

5. 电气保护100％

投入率、正确动作率 6. 电气自动

装置投入率、正确动作率

100％

3.锅炉专业：

序号 指标名称 评价标准和检查内容 修前 修后 修后与目标值差值

评

价意见 1. 蒸发量 设计值 2. 过热蒸汽压力

设计值 3. 过热蒸汽温度

设计值 4. 再热蒸汽压力

设计值 5. 再热蒸汽温度 设计值 6. 排烟温度 核定目标值 7. 飞灰可燃物 核定目标值 8. 灰渣可燃物 核定目标值 9. 空气预热器漏风率 核定目标值 10. 除尘器投入率 100%

4.汽机专业：

序号 指标名称 评价标准和检查内容 修前 修后 修后与目标值差值

评价意见 1. 汽轮机汽耗率 核定目标值 2. 补水率 核定目标值

3. 给水温度（机侧） 核定目标值

4. 真空严密性 核定目

标值 5. 高压加热器投入率 100％ 6. 汽水合格率 100% 7. 汽轮机胀差 ≤规定值 8. 高中缸效率 核定目标值 9. 高低旁后温度 泄露为零 10. 发电机额定功率

设计值

11. 高排压力 设计值 12. 高排温度 设计值 13. 给水温度 设计值 14. 1段抽汽压力 设计值 15. 1段抽汽温度 设计值 16. 2段抽汽压力 设计值 17. 2段抽汽温度 设计值 18. 3段抽汽压力 设计值 19. 3段抽汽温度 设计值 20. 4段抽汽压力 设计值 21. 4段抽汽温度 设计值 22. 5段抽汽压力 设计值 23. 5段抽汽温度 设计值 24. 6段抽汽压力 设计值 25. 6段抽汽温度

设计值

26.1轴承振动

X向（μm）国家标准优良范围

27.1轴承振动

Y向（μm）国家标准优良范围

28.2轴承振动

X向（μm）国家标准优良范围

29.2轴承振动

Y向（μm）国家标准优良范围

30.3轴承振动

X向（μm）国家标准优良范围

31.3轴承振动

Y向（μm）国家标准优良范围

32.4轴承振动

X向（μm）国家标准优良范围

33.4轴承振动

Y向（μm）国家标准优良范围

34.5轴承振动

X向（μm）国家标准优良范围

35.5轴承振动

Y向（μm）国家标准优良范围

36.6轴承振动

X向（μm）国家标准优良范围

37.6轴承振动

Y向（μm）国家标准优良范围

38.7轴承振动

X向（μm）国家标准优良范围

39.7轴承振动

Y向（μm）国家标准优良范围

5.化学专业：