PU合成革用离型纸知识讲解
pu合成革的介绍资料重点
非织造布作基布，经聚氨酯多元树脂整理，纤维在成品 内以三维结构元定向排列,产品的剥离强度和耐折牢度都 大为提高。
Pu 皮 的 特 点
1.强度高，薄而有弹性，柔软滑润，透气透水 性好，并可防水。
2.低温下仍具有较好的抗张强度，有较好的耐 光老化性和耐水解稳定性。
生产方法
主要有干法和湿法两大类。 1、干法聚氨酯合成革
干法生产工艺技术是聚氨酯合成革最早开发的工业生产方法，
生产出的合成革强力优异，粘接牢固，但透气性能相对较差。该 类合成革主要用于制造球类、箱包、家具装饰品等。 2、 湿法聚氨酯合成革
湿法生产工艺技术是继干法之后发展起来的全新的合成方法，
生产出的合成革具有良好的透湿、透气性能，手感柔软、丰满、 轻盈，更富于天然皮革的风格和外观，因此发展速度极为惊人。 主要用于制造ห้องสมุดไป่ตู้业、服装等。
Pu合成革的介绍
化学与环境工程学院 17号 刘艳嫱
pu的认识
▪什么是pu ▪Pu合成革的特点 ▪Pu合成革的应用 ▪Pu制品的清洁方法
什么是pu
PU 是英文poly urethane的缩写，化学中文名称 “聚氨酯”。 聚氨酯全称是聚氨基甲酸酯，是主链 上含有重复氨基甲酸酯基团（──NHCOO─)的大分子化 合物的统称。根据所用原料的不同，可有不同原料的 产品，一般为聚酯型和聚醚型两类。可用于制造塑料、 橡胶、弹性体、纤维、泡沫塑料、人造皮革、胶黏剂 和涂料等。 pu皮就是聚氨酯成分的表皮。用pu树脂 与无纺布为原料生产的人造革称为pu合成革。Pu的质 量有好有坏，好的pu大多都是进口的。
发展：
天然皮革由于具有优良的天然特性被人们广泛用于生产日 用品和工业品，但随着世界人口的增长，人类对皮革的需求倍 增，数量有限的天然皮革早已不能满足人们这种需求。人造革、 合成革生产在国际上已有60多年发展历史，中国自1958年开始 研制生产人造革。PU合成革经过科技专家们30多年的潜心研究 和开发，作为天然革的理想替代品，获得了突破性的技术进步。 PU涂于织物表面最早出现于20世纪50年代的市场上，到了1964 年，美国杜邦公司开发出了一种用作鞋帮的PU合成革。日本经 过20多年的不断研究开发，PU合成革无论在产品质量、品种， 还是产量上都得到了快速地增长。其性能越来越接近天然皮革， 某些性能甚至超过天然皮革，在人类的日常生活中占据着十分 重要的地位。
离型纸
目 录
离型纸的特点与要求 离型纸的分类及表示方法 离型纸的基本结构 离型纸的制备 离型纸的使用与维护
一、离型纸的特点与要求
1.1 离型纸的定义
离型纸又名转移纸，是转移涂层加工不可缺少的载体材料，可 赋予合成革美观的花纹。
1.2 离型纸载体转移的特点
①纹理的保持是永久性的； ②纹理较细致，可取得直接压印所不能取得的效果；
图3 辐射固化型离型纸的生产工艺
4.2.2
淋膜复合工艺
离型层以TPX、PP为主要原材料，通过淋膜挤出机涂覆到纸上， 在淋膜复合的同时压花定型或采用离线方式压花。因其离型层 为热塑性树脂，所以花纹赋型性较好，花纹清晰逼真，但是不 适合做非常精细的镭射效果的花纹。
纸基 电晕
原料
共混
造粒
淋膜
压花
离型纸
图4
（2）低温型
主要产品为各类花纹纸，适用于纯PU低温产品的生产。市场上 售价较低。 代表厂家为：日本琳德科、英国文泰等，国内的池禾亦采用淋 膜工艺技术开发了低温皮革离型纸产品。
代表产品有：文泰公司的Hight light系列产品以及旭辊的AX
系列产品。
五、离型纸的使用和维护
为延长离型纸的使用寿命，使用时必须注意以下几点： ①工作环境:车间应注意减少降尘；
②静电消除；
③生产温度控制； ④离型纸上机后，应调整张力和导辊的平行度，防止离型纸 走偏而损坏纸边或因张力过大而造成离型纸破损； ⑤使用经验积累：根据产品颜色、离型纸使用次数的不同尽 量分开使用； ⑥存放与检查，离型纸放置时应注意防损防潮。
三、离型纸的基本结构
不同制备工艺所得的离型纸具有不同的产品结构，一般采用涂布
工艺制作的离型纸结构如下图所示：
聚氨酯人造革合成革的制造基础学习知识原理
聚氨酯人造革主要分为干法聚氨酯人造革和湿法聚氨酯人造革。
所谓干法聚氨酯人造革，是指将溶剂型聚氨酯树脂中的溶剂挥发掉后，得到的多层薄膜加上底布而构成的多层结构体。
而湿法聚氨酯人造革，是将溶剂型聚氨酯，采用水中成膜法而得到的具有透气性和透湿性，又同时具有连续多孔层的多层结构体。
一、干法聚氨酯人造革（一）生产工艺流程注：1、离型纸发送2、离型纸贮存装置3、第一涂料台4、10M左右干燥箱5、第一组冷却辊6、第二涂料台7、15—20M干燥箱8、第二组冷却箱9、第三涂料台10、基布发送台11、贴合装置12、20—25M干燥箱13、第三组冷却辊14、剥离装置15、人造革卷取16、离型纸卷取离型纸法聚氨酯人造革生产原理是将不同性能的面、底层配合液利用刮刀涂覆在离型纸上，面料经过干燥、冷却工艺后，再涂覆上粘合层底料，利用基布发送贴合装置将基材与底料复合，经过干燥、冷却后，利用剥离装置将成品人造革与离型纸分别成卷。
（二）、主要原料1、离型纸A、离型纸分类：按用途分：①聚氯乙烯人造革用纸②聚氨酯人造革用纸按花纹分：①平面纸②压纹纸按光泽度分：①高光型②光亮型③半光亮型④半消光型⑤消光型⑥超消光型按材质分：①硅系纸（表面涂敷有机硅聚合物，耐温≤190℃）②非硅系纸（表面涂敷丙烯聚合物，耐温≤150℃）③特殊用纸（PVC用）B、性能要求：①强度：由于在涂布后，进入烘箱干燥，温度较高，在多次使用中必须有足够的强度，最重要的撕裂强度。
②表面均匀性：必须保持一定的离型均匀度及光泽，平面纸的平滑度及厚度要保持一致。
③耐溶剂性：在生产中，常用到多种溶剂，要做到既不溶解也不溶胀。
④合适的剥离强度：离型纸要有适当的剥离强度，如果剥离太困难会影响到纸的重复使用次数，如果剥离太容易，在涂布及复合时易引起预剥离，而影响产品质量。
C、供应商：目前国内离型纸还没有生产，主要依靠进口，世界上生产离型纸的厂商主要是：美国沃沦公司、英国维金斯公司、意大利宾达公司、日本创研株式会社、旭辊株式会社、大日本印刷株式会社等。
离型纸基本知识
一、离型纸简介及应用：离型纸，又称硅油纸、防粘纸。
主要起到隔离带有粘性的物体的作用，比如胶带。
在使用时一般需要被剥离、扔弃；现在应用得较广的，主要是胶带或者带胶制品的载体，当然在食品、医疗卫生行业的应用就不在这里详细描述了。
离型纸的分类离型纸的分类，可以按有塑离型纸和无塑离型纸分类；也可以按离型剂分类有机硅离型纸和非硅离型纸。
有塑离型纸，因为离型剂具有一定的渗透性能，如果没有一定的阻隔，离型剂会渗透到纸部，造成固化不良以及离型剂使用量偏大（成本过高）等诸多不良因素。
所以需要在纸上做涂塑处理（俗称淋膜），国一般使用聚乙烯（PE）粒子进行淋膜，要求熔融指数在7左右，国产PE粒子一般选用燕山石化的1C7A。
分为单塑离型纸和双塑离型纸；无塑离型纸，主要有格拉辛、CCK等经特殊处理的其他离型纸。
1．淋膜离型纸原纸经淋膜后，在淋膜面上涂布离型剂，生产而得的离型纸。
因为纸表面有纸毛及纤维，所以淋膜必须到一定的量，才能保证没有渗透点，才能保证硅油不会渗透进纸，才能保证不会有剥离不良。
一般淋膜纸淋膜量为每平方米16克，据说地区已经做到每平方米11~13克，相当接近国外先进设备的淋膜数据。
理论上说，只要能够保证胶带从离型纸上剥离，再低的淋膜量都是许可的。
淋膜离型纸又分为单淋和双淋。
一般单面离型纸是单淋的，当然也有双淋的单面离型纸，因为离型面淋膜较厚一般为20克，不离型面一般较薄15克，这样的离型纸比较平整。
如果是双面淋膜量均为22克的淋膜纸，则比较适合做双面离型纸。
淋膜离型纸一般均选用全木浆纸，特别是电子行业。
如果选用草浆纸，在模切的时候则会有很多纸屑及容易破边。
全木浆纸一般称为牛皮纸，比如本色牛皮纸（俗称：本牛）、白色牛皮纸（俗称：白牛）、黄色牛皮纸（俗称：日本黄彩牛）、蓝色牛皮纸（俗称：印尼蓝彩牛）。
当然也有用全木浆的双胶纸做原纸的，更有用照相纸做原纸的，以及用铜版纸及白板纸、牛卡、牛奶卡等等纸做原纸的。
只要淋膜的纸塑牢度能够达到要求，只要淋膜没有渗透点，淋膜均匀平整，应该说什么纸都可以做原纸的。
干法聚氨酯人造革
2、基布的准备与处理 基布大多是尼龙塔夫绸。在涂刮前用普通缝纫机 将之拼接起来，经烫平辊展开后才能进行涂覆。 3、涂刮工艺 首先调整车速，将设备逐步升温，当温度达到工 艺温度时串好基布，而后把配制好的粘合层混合 液在第一涂刮台用涂刮刀涂覆在基布上，进入烘 箱干燥、冷却，接着在第二涂刮台涂覆表皮层混 合液，进入烘箱干燥、冷却，最后卷取、分卷制 得成品。烘箱的干燥温度为90～110℃，时间 1.5min左右，涂布量100～150g／m2。
基布：种类很多，经常使用的是单面起毛布。
转移涂层剂常规配料配方
树脂：100份 DMF：100份 其它溶剂：10-30份
色料：适量
其它：根据需要
粘度：3000～6000 CPS
表皮层配方 原材料名称 配比（质量份） 100 硬质PU浆料 15 聚氨酯色浆 丁酮 DMF 20 20
粘合层配方 原材料名称 配比（质量份） 100 II型PU浆料 8~12 交联剂 3~6 促进剂 DMF 5 5 甲苯
第五章、 干法聚氨酯合成革
直接刮涂法 干法 离型纸法
PU革 的生产
湿法
单涂覆法
浸渍法
贴合法
概述
干法聚氨酯合成革：将 溶剂型的聚氨酯树脂溶
液挥发掉其中的溶剂后，
得到的多层薄膜加上底 布而构成的一种多层结 构体； 强力优异、粘结牢固，但透气性能相对较差； 主要用于制造鞋类、球类、箱包、家具饰品等。
热固型II液型聚氨酯树脂
聚合物二元醇和二异氰酸酯反应得到预聚物，再加入 交联剂形成网状结构。 用作人造革的粘合层（底层）。 II液型PU是网状结构，手感硬，但粘合力非常高，最 适合作粘合层使用。
交联剂
三官能度的聚异氰酸酯
2、助剂
皮革离型纸
皮革离型纸
皮革离型纸是一种常用于工艺制品加工的材料。
它具有优异的防粘性能，能够避免皮革材料在加工过程中粘附在其他表面上，保证产品的质量。
皮革离型纸具有很高的耐高温性能，能够承受较高温度下的加工过程而不破损。
同时，它还具有良好的耐腐蚀性能，不会受到化学溶剂的腐蚀而导致质量下降。
使用皮革离型纸可以有效提高生产效率。
首先，它能够减少加工过程中的准备工作，减少时间和人力成本。
其次，它能够减少产品残留在加工机器上的可能性，减少清洗和维护的工作量。
此外，皮革离型纸对环境友好，不会产生有害物质，符合绿色制造的要求。
它可以循环使用，避免浪费资源，减少环境污染。
总的来说，皮革离型纸在皮革制品加工中起到重要的作用。
它能够保证产品的质量、提高生产效率，并对环境造成较小的影响。
干法聚氨酯人造革
生产工艺技术
(1)、聚氨酯浆料的配制
根据配方计算好树脂、溶剂、色料、助剂的用量，先称 量树脂量，放入配料桶中，再加入溶剂搅拌均匀，接着 加入色料，加色料（特别是色片）时一定要缓慢加入， 防止加入过快形成结块影响分散，搅拌一定要均匀，搅 拌速度要控制适当，过慢会影响分散，过快则会使料溅 到外面，也会使料发热发烫影响使用。等搅拌均匀后，
基布：种类很多，经常使用的是单面起毛布。
转移涂层剂常规配料配方
树脂：100份 DMF：100份 其它溶剂：10-30份
色料：适量
其它：根据需要
粘度：3000～6000 CPS
表皮层配方 原材料名称 配比（质量份） 100 硬质PU浆料 15 聚氨酯色浆 丁酮 DMF 20 20
粘合层配方 原材料名称 配比（质量份） 100 II型PU浆料 8~12 交联剂 3~6 促进剂 DMF 5 5 甲苯
一般用湿贴工艺。凝固涂层所生产的贝斯为基材的产品
一般均采用干贴工艺。
首先在意大利采用“干贴合”或“半干贴合”工艺，使产
品手感更软，短烘箱先蒸发掉大部分溶剂，使最后烘干时 溶剂死里逃生，提高了车速和生产效率。此工艺传到我国 后迅速推广应用。
影响附着力的因素 基布平整度：如果基布厚度不均匀或凹凸不平， 则产品的柔软度不一，凹处的贴合牢度较差。
一烫平装置。
烫平装置说明
两个或四个直径约600mm左右 的辊筒装在立式机架上，辊筒通 过生产线电动机和传动装置驱动， 通过无级变速器调整辊筒的线速， 保持和主机同步进行，干燥辊筒 为中空式，内通蒸汽加热。也有 夹层式，在夹层中通入蒸汽加热、 辊筒的温度可达到110～120℃， 干燥效率高，辊筒由不锈钢制成、 辊筒的数量可根据需要而定。
离型纸基本知识
离型纸基本知识-CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN一、离型纸简介及应用：离型纸，又称硅油纸、防粘纸。
主要起到隔离带有粘性的物体的作用，比如胶带。
在使用时一般需要被剥离、扔弃；现在应用得较广的，主要是胶带或者带胶制品的载体，当然在食品、医疗卫生行业的应用就不在这里详细描述了。
离型纸的分类离型纸的分类，可以按有塑离型纸和无塑离型纸分类；也可以按离型剂分类有机硅离型纸和非硅离型纸。
有塑离型纸，因为离型剂具有一定的渗透性能，如果没有一定的阻隔，离型剂会渗透到纸张内部，造成固化不良以及离型剂使用量偏大（成本过高）等诸多不良因素。
所以需要在纸上做涂塑处理（俗称淋膜），国内一般使用聚乙烯（PE）粒子进行淋膜，要求熔融指数在7左右，国产PE粒子一般选用燕山石化的1C 7A。
分为单塑离型纸和双塑离型纸；无塑离型纸，主要有格拉辛、CCK等经特殊处理的其他离型纸。
1 ．淋膜离型纸原纸经淋膜后，在淋膜面上涂布离型剂，生产而得的离型纸。
因为纸张表面有纸毛及纤维，所以淋膜必须到一定的量，才能保证没有渗透点，才能保证硅油不会渗透进纸内，才能保证不会有剥离不良。
一般淋膜纸淋膜量为每平方米16克，据说温州地区已经做到每平方米11~13 克，相当接近国外先进设备的淋膜数据。
理论上说，只要能够保证胶带从离型纸上剥离，再低的淋膜量都是许可的。
淋膜离型纸又分为单淋和双淋。
一般单面离型纸是单淋的，当然也有双淋的单面离型纸，因为离型面淋膜较厚一般为20克，不离型面一般较薄15克，这样的离型纸比较平整。
如果是双面淋膜量均为22克的淋膜纸，则比较适合做双面离型纸。
淋膜离型纸一般均选用全木浆纸，特别是电子行业。
如果选用草浆纸，在模切的时候则会有很多纸屑及容易破边。
全木浆纸一般称为牛皮纸，比如本色牛皮纸（俗称：本牛）、白色牛皮纸（俗称：白牛）、黄色牛皮纸（俗称：日本黄彩牛）、蓝色牛皮纸（俗称：印尼蓝彩牛）。
当然也有用全木浆的双胶纸做原纸的，更有用照相纸做原纸的，以及用铜版纸及白板纸、牛卡、牛奶卡等等纸做原纸的。
用离型纸法生产PU／PVC复合人造革
复合 人 造 革 的 特 点 、 产 原 料 及 配 方 、 生 主要 生 产设 备 及 其 作 用 、 艺 流 程 及 技 术 要 点 和 注 意 事 项 。 工
［ 图分 类 号 ］Ｔ ３ ５３ 中 Ｑ ２ ．
［ 献 标 志 码 ］Ｂ 文
［ 章 编 ｇ ］１ ０ 文 － ０ ９—７ ３ （ ０ １ ０ ９ ７ ２ １ ）２—０ ２ ０ ３—０ ３
Ｐ ｏ ｕ ｔ ｎｏ ＶＣ／ Ｕ ｏ ｏｉｅａ ｔ ｉｉｌｌａｈ ｒｂ ｅｅｓ ａ ｅ ｔｏ ｒｄ ｃｉ ｆＰ ｏ Ｐ ｃ ｍｐ ｓｔ ｒｉ ｃａ ｅ ｔｅ ｙｒｌａｅｐ ｐ ｒｍｅｈ ｄ ｆ
Ｌ Ｉ Ｎ Ｇ ｅ Ａ Ｗ ｉ，Ｗ Ａ Ｎ Ｇ Ｃｈｕ ｈｅ ｎｓ ｎｇ ， ＳＨ ＥＮ ａｉａｏ Ｈ ｔ
（ 武汉 祥龙 电业股份 有 限公 司树 脂厂 ， ｊ 武 汉 ４ ０ ７ ） 湖 ３ ０ ８
［ 键 词 ］Ｐ ； Ｖ 人 造 革 ； 产 技 术 ； 型 纸 关 Ｕ Ｐ Ｃ； 生 离
［ 摘
要 ］介 绍 了 Ｐ Ｃ 人 造 革 的 品种 和生 产 方 法 的 分 类 及 Ｐ Ｐ Ｃ 人 造 革 的 发 展 状 况 ， 点 阐 述 丁 Ｐ Ｐ Ｖ Ｕ／ Ｖ 重 Ｕ／ ＶＣ
材 、 构 、 观 特 征 及 用 途 等 为依 据 来 划 分 的 。例 结 表 如： 以基材 来 分 ， 有用 纸 张的 Ｐ 则 ＶＣ壁纸 ， 针织 布 用 的针 织布人 造 革 等 ； 以结 构 来 分 ， 有 单 面 人 造 若 则 革 、 面人 造革 、 沫人 造革 等 ； 双 泡 而按 表观 特征 分 ， 则 有 贴膜 革 、 面涂饰革 、 色革 等 ； 表 套 如果 按 用途来 分 ，
Ａｂｓｒ ｃ ： Ｔｈｅ ｖａ ｉ ｔｅ ｔａ ｔ ｒ ｅ ｉｓ ｏｆ ＰＶ Ｃ ｒｉ ｉｉ １ｌ ａ ｈｅ பைடு நூலகம்ｎ ｌｓｉ ｉａ ｉ ｔ ｏｄ ｔｏ ｅ ｈ ｓ ａ ｔｆｃａ ｅ ｔ ｒ ａ ｄ ｃ ａ ｓｆｃ ｔｏｎ ｏｆ ｉｓ ｐｒ ｕｃ ｉ ｎ ｍ ｔ ｏｄ
人造革用离型纸的生产重点
应用技术 ? 生产工艺人造革用离型纸的生产王德平柴正玲 (济南大易造纸有限企业250012要点词人造革离型纸基纸补强层离型层跟着人民生活水平的提升 ,我国的合成革工业迅猛发展。
离型纸是制革工业用纸 ,生产人造革时将其作为载体 ,在其离型层上涂布糊状树脂 ,经发泡工艺办理、烘干、交联、固化定型 ,而后从纸上剥离 ,即得平光或压花的人造革。
当前我国近百家人造革生产厂每年所需的五千余吨离型纸所有依靠入口 ,不只耗费大批外汇 ,还存在供货不实时的问题。
我企业二厂从 80 年月开始离型纸的研制 ,产品于 1996 年 11 月经过山东省科委的科技成就判定。
现将生产状况介绍以下 :1离型纸的技术性能构成离型纸由三部分构成。
基纸 :离型纸原纸。
抗浸透补强层 :涂布聚乙烯醇。
离型层 :离型层可分为硅系列和非硅系列两种,我企业离型纸是非硅系列。
1.2 性能因为离型纸用途的特别性 ,要求其一定拥有较高的强度 ,优秀的平坦度、耐折度 ,优秀的耐溶剂性、耐高温。
生产人造革因为一卷离型纸要使用八至十几次 ,离型纸还一定拥有优秀的剥离性能,不可以有预剥离现象 ,也不可以剥离不开。
物理指标因为人造革生产厂家入口的离型纸并无一致的标准,我们只有联合其使用状况对采集到的外国离型纸进行检测,拟订了离型纸物理指标的标准(表 1。
2生产工艺流程木浆→打浆→配浆→ 抄纸→ 复卷→ 涂聚乙烯醇抗浸透补强层→超级压光→复卷→ 涂离型层→压花→复卷→包装入库3工艺参数基纸浆料配比为100%入口漂白木浆,打浆浓度4.5%,湿重 3.5~4.5g;1575mm长网多缸抄纸机 ,上网浓度 0.7%~0.9%,车速90m/min。
涂补强层1575m m 涂布机 ,车速 35m/min,补强剂浓度 5%~7%,涂布量6~8g/m2,水分 6%~9%。
超级压光1575m m 十二辊超级压光机 ,车速收稿日期 :1997-05-15(增补稿表 1标准本厂美国英国日本定量g/m2175±紧度g/cm3≤纵拉力N≥横向扯破度N≥剥离次数次≥10>10>10>10>10 180剥°离力卷筒纸宽度150m/min,压力 3.5M Pa,涂布面超压后光滑度≥ 200s。
离型纸基本知识
一、离型纸简介及应用：离型纸,又称硅油纸、防粘纸.主要起到隔离带有粘性的物体的作用,比如胶带.在使用时一般需要被剥离、扔弃；现在应用得较广的,主要是胶带或者带胶制品的载体,当然在食品、医疗卫生行业的应用就不在这里详细描述了.离型纸的分类离型纸的分类,可以按有塑离型纸和无塑离型纸分类；也可以按离型剂分类有机硅离型纸和非硅离型纸.有塑离型纸,因为离型剂具有一定的渗透性能,如果没有一定的阻隔,离型剂会渗透到纸张内部,造成固化不良以及离型剂使用量偏大成本过高等诸多不良因素.所以需要在纸上做涂塑处理俗称淋膜,国内一般使用聚乙烯PE粒子进行淋膜,要求熔融指数在7左右,国产PE粒子一般选用燕山石化的1C7A.分为单塑离型纸和双塑离型纸；无塑离型纸,主要有格拉辛、CCK等经特殊处理的其他离型纸.1．淋膜离型纸原纸经淋膜后,在淋膜面上涂布离型剂,生产而得的离型纸.因为纸张表面有纸毛及纤维,所以淋膜必须到一定的量,才能保证没有渗透点,才能保证硅油不会渗透进纸内,才能保证不会有剥离不良.一般淋膜纸淋膜量为每平方米16克,据说温州地区已经做到每平方米11~13克,相当接近国外先进设备的淋膜数据.理论上说,只要能够保证胶带从离型纸上剥离,再低的淋膜量都是许可的.淋膜离型纸又分为单淋和双淋.一般单面离型纸是单淋的,当然也有双淋的单面离型纸,因为离型面淋膜较厚一般为20克,不离型面一般较薄15克,这样的离型纸比较平整.如果是双面淋膜量均为22克的淋膜纸,则比较适合做双面离型纸.淋膜离型纸一般均选用全木浆纸,特别是电子行业.如果选用草浆纸,在模切的时候则会有很多纸屑及容易破边.全木浆纸一般称为牛皮纸,比如本色牛皮纸俗称：本牛、白色牛皮纸俗称：白牛、黄色牛皮纸俗称：日本黄彩牛、蓝色牛皮纸俗称：印尼蓝彩牛.当然也有用全木浆的双胶纸做原纸的,更有用照相纸做原纸的,以及用铜版纸及白板纸、牛卡、牛奶卡等等纸做原纸的.只要淋膜的纸塑牢度能够达到要求,只要淋膜没有渗透点,淋膜均匀平整,应该说什么纸都可以做原纸的.2．格拉辛离型纸格拉辛原纸经超压后涂布离型剂,生产而得的离型纸.格拉辛因为经过超级压光,纸张的紧实度很好,特别适合模切加工厂使用.由于国产格拉辛仅能生产60~80克的定量,而模切厂比较喜欢使用100克以上的定量,比如120克,140克.具有一定的透明度,挺度又好,模切性能又好.全部依靠进口原纸,但是由于进口原纸的起定量是20吨每集装箱,而且必须提前3个月预定,订货需付全款.国内有很多离型涂布供应商就觉得没有什么大意义.3．CCK离型纸CCK 原纸是表面涂布了一层特殊的陶土后涂布离型剂,生产而得的离型纸.因为其耐高温性能特别好,被广泛使用在碳纤维行业.CCK 原纸表面的陶土及易破坏有机硅,所以国内生产的CCK离型纸真正能够过关的还在少数.4．其他离型纸另外还有一些离型纸被很多行业广泛使用,也有不使用离型剂的.比如,印刷厂往往会在需要有离型的地方上一层光油,也会具有一定的离型能力,当然要胶水的性能很弱.否则,这点离型能力也是徒劳的.另有一些使用一些特殊的胶水等配方生产的离型纸占总体市场份额很少.目前电子行业使用的正品纸经正规工厂生产的,有稳定质量及供应保证的离型纸较少,主要以乱码纸国外使用过一次,或是存在质量缺陷的离型纸为主.涂胶厂则基本上使用正品纸.二、离型剂的应用离型剂主要以有机硅离型剂为主,副以有机氟离型剂及其他一些非硅离型剂.有机硅离型纸主要可接触的胶水为热溶胶、油性丙烯酸压敏胶俗称：油胶、乳液型丙烯酸压敏胶俗称：水胶.氟素离型纸主要接触有机硅压敏胶俗称：硅胶.有机硅离型剂,可以分为溶剂型与无溶剂型两种或者按固化方式分为热固化硅油与UV固化硅油以及电子束固化硅油.溶剂型硅油的使用率占整体离型纸市场的60%以上,但由于近期石油价格的疯涨致使溶剂成本的上升,不少企业开始转向无溶剂硅油.溶剂型硅油的涂布成本是最低的,举例来说,油胶K-50,干胶60克,需涂布溶剂型干硅涂布量0.80克每平方米,若是使用无溶剂型干硅涂布量必须是1.30克每平方米.不少离型涂布供应商因为设备局限以及为了降低涂布成本,纷纷往无溶剂硅油内添加溶剂以降低有机硅的含量,来降低涂布量,风险是相当大的.而且无溶剂硅油并不适合油胶.因为硅油需要在一定的温度下才能挥发出溶剂及固化,所以目前使用最多的是热固化硅油.当然国内也有不少业者已经使用了UV固化,主要被使用在薄膜涂布上.因为薄膜不能耐受固化温度,一般都选用UV固化这一相对成本贵很多的固化方式,无论是设备投入上,还是加工成本上.UV固化均是热固化的一倍至两倍.电子束固化目前仅被生产皮革离型纸的厂家使用,据悉国内就一家外资厂有该设备.三、离型纸的技术指标离型纸的技术指标有以下几个,干硅涂布量,常温剥离力,老化剥离力以及残余粘着率.干硅涂布量是指,离型剂涂布在材料上的量,单位是克每平方米.一般为溶剂型硅油的涂布量从0.30~0.80克每平方米,无溶剂型硅油的涂布量从0.80~1.30克每平方米.需要专业测试设备才能测试涂布量.硅油涂布量直接影响到剥离性能.较高的涂布量,能够密实地将原纸覆盖,保证硅油均匀分布.而较低的硅油涂布量,则容易出现漏涂等现象,致使剥离不良.有些离型涂布供应商以降低硅油涂布量,致使剥离偏重,生产出重离型纸,在使用时是具有相当风险的.可靠的生产厂家是在不降低硅油涂布量的前提下,通过化学配方的调整实现剥离力的调整.这是需要相当长时间的技术积累的,而非一蹴而就的.常温剥离力,在常温下通过标准测试方法得到的剥离力数据,单位是N/25mm,可以转换成多少克.一般0.10N/25mm,即10克以下的剥离力,俗称为轻剥离；0.20N/25mm,即20克以下的剥离力,俗称为中剥离；0.35~0.45N/25mm,即35~45克的剥离力,俗称为重剥离；0.60~0.80N/25mm,即60~80克的剥离力,俗称为重重剥离；当然也有0.03~0.04N/25mm,即3~4克的剥离力,俗称为轻轻剥离；也有1.00N/25mm,即100克以上的剥离力,俗称为超重剥离.老化剥离力,经老化后测得的剥离力数据,一般较常温剥离力略大.残余粘着率,是指离型纸在经过第一次剥离后,第二次剥离时的力,经计算后得到的数据,主要反映硅油固化的效果.UV固化硅油的残余粘着率一般为100%,热固化硅油的残余黏着率最高为90%.少数供应商若是声称自己的离型纸残余黏着率为100%,那就可疑了.如果发生脱硅这样的情况,这种离型纸的残余粘着率一般不会高过70%.离型纸技术指标的测试是一件相当复杂的工程.一般电子厂、胶带厂仅能测试后几项数据.至于硅油涂布量,一般不会出现在离型涂布供应商的技术报告中.四：离型纸的应用五、离型纸的选用因为涂布量直接影响到胶水的适用性.水胶需要较低的硅油涂布量,而油胶以及热溶胶则需要较高的硅油涂布量.因其渗透破坏性较大,一般都是高量涂布.涂胶厂一般均选用高涂布量的离型纸,而复合厂一般均选用中等涂布量的离型纸,若是热复合,那也需要选择高涂布量的离型纸,保护膜水胶仅需要低涂布量的离型纸即可,中等涂布量的离型纸适合油胶保护膜使用,高涂布量的离型纸不适合保护膜使用.由于气候的关系,模切厂冬季宜选用剥离力偏重的离型纸,夏季宜选用剥离力偏轻的离型纸.有些特殊需求的胶带,在模切过程中使用的离型纸,需与离型涂布供应商接洽.在作深度测试、对比后方可进行生产活动.否则则会产生大量废品.乱码纸并非不能使用,如果是要求不高的地方,仍可使用,否则国内就不会有这么多的乱码供应商了.。
离型纸
②按表面光泽分类
离型纸按表面光泽度可分为光泽纸和无光泽纸，并按光泽度的高 低可细分为高光、光亮、半光、半消光、消光等六七个等级。
③按有无花纹分类
离型纸按照表面有无花纹可分为平面纸（含镜面纸）和压纹纸。
2.2 离型纸的表示方法 离型纸的类型特点一般用符号表示，代表离型纸的花纹、光泽、 压纹类型、涂覆物种类等 ①压纹型：AP（标准）、APL（耐热）、Mflat（光型）、 Sflat（半光型）、UM（特殊）、TFlat（无光型）、FM（标准 磁漆型）等。 ②亮度：M（光亮）、S（半光亮）、T（无光）。 例如：DN-TP-AP-T DE-7表示非聚硅氧烷系离型纸，压纹型， 无光，小牛皮纹。
图3 辐射固化型离型纸的生产工艺
4.2.2
淋膜复合工艺
离型层以TPX、PP为主要原材料，通过淋膜挤出机涂覆到纸上， 在淋膜复合的同时压花定型或采用离线方式压花。因其离型层 为热塑性树脂，所以花纹赋型性较好，花纹清晰逼真，但是不 适合做非常精细的镭射效果的花纹。
纸基 电晕
原料
共混
造粒
淋膜
压花
离型纸
图4
淋膜复合型离型纸的生产工艺
（1）高温型 使用TPX作为主要原材料，产品为各类花纹纸，适用于纯PU低温 和半PU高温产品的生产，由于PVC浆料中含有的增塑剂会影响离 型纸膜层、表面光泽，因此不能用于全PVC产品。由于膜层原材
料价格昂贵，高温淋膜花纹纸属于市场上的高端产品，售价相
对于低温淋膜纸较高。 代表厂家为：日本琳德科、英国文泰、意大利范维尼。 代表产品有：文泰的Hight Temp系列产品、日本琳德科的R系列 产品、日本旭辊的ARX系列产品等。
（2）低温型
主要产品为各类花纹纸，适用于纯PU低温产品的生产。市场上 售价较低。 代表厂家为：日本琳德科、英国文泰等，国内的池禾亦采用淋 膜工艺技术开发了低温皮革离型纸产品。
人造皮革离型纸的特性及其生产技术
有很大 影响 。 因为在 皮革 糊状树 脂涂
布 后 ， 入烘 箱干燥 时 的温 度较 高 ， 进
人 造 皮 革 离 型 纸 的 主 要 分 类 法
有 以 下 几 种 …： （ ） 用 途 分 类 ： 分 为 聚 氯 乙 １按 可
因 此 ， 型 纸 在 重 复 使用 中 必 须 要 有 离 足 够 的 强 度 。 中最 重要 的 强 度是 撕 其
维普资讯
【 谜
● 品发 产开 ●
人 周正东 陈 港 （ 南理 工大学制浆造纸 工程 国家 重点实验 室 广东 广州 ５ ０ ４ ） 华 ｌ６ ０
关键词 ： 离型 纸 ； 纸 ； 原 离型 涂 层 ； 花 ； 追 皮革 压 人
１３３ ．． 耐 溶 剂 性
艺 中 ， 造 皮 革 糊 状 树 脂 原 料 被 涂 布 人
于 离 型 纸 表 面 ， 经 烘 干 、 联 、 化 后 交 固
后 ， 从 离 型 纸 上 剥 离 开 ， 得 平 滑 再 即
的 或 有 凹 凸花 纹 的 人 造 皮 革 。 型 纸 离
在 此 过 程 要 经 受 １ ０～２ ０℃ 左 右 的 ６ １
１３２ ．． 耐 热 性
烯 人造革用 纸和聚 氯酯 革用纸 。
中 图分 类 号 ：ｓ ６ ． Ｔ ７２ ０
文 献 标 识 码 ： Ｂ
文 章 编 号 ： ０ ７ ０ Ｉ （０ ６ １ ０ － ２ ２ ０ ） １
皮革离型纸
皮革离型纸
摘要：
1.皮革离型纸的定义和作用
2.皮革离型纸的特点
3.皮革离型纸的应用领域
4.皮革离型纸的市场前景
正文：
一、皮革离型纸的定义和作用
皮革离型纸，又称皮革隔离纸，是一种特殊的纸张，主要用于皮革制品的生产过程中。
它的主要作用是在皮革的加工过程中，将皮革与底层材料隔离，以便进行后续的加工操作。
二、皮革离型纸的特点
皮革离型纸具有以下特点：
1.防水性：皮革离型纸具有良好的防水性能，可以防止皮革在加工过程中受潮。
2.耐热性：皮革离型纸在高温的环境下也能保持其性能不变，不会燃烧。
3.柔韧性：皮革离型纸具有良好的柔韧性，可以适应皮革的形状变化。
三、皮革离型纸的应用领域
皮革离型纸广泛应用于皮革制品的生产，如皮鞋、皮包、皮衣等。
此外，它也用于汽车内饰、家具等领域。
四、皮革离型纸的市场前景
随着我国经济的发展，皮革制品的市场需求也在逐年增加，这使得皮革离
型纸的市场前景十分广阔。
同时，由于皮革离型纸的生产技术要求较高，所以它的利润空间也较大。
总的来说，皮革离型纸是一种重要的皮革加工辅助材料，它不仅提高了皮革制品的生产效率，也提升了产品的质量。
皮革离型膜
皮革离型膜
皮革离型膜是一种用于皮革制品生产的工业用材料，它的主要作用是在皮革表面形成一层保护膜以防止贴合或接触其他物品而受损。
本篇文章将对皮革离型膜的原理、种类、用途等进行详细介绍。
皮革离型膜的原理是利用一种化学成分使原本可粘附的表面变成不可粘附，防止物品与其贴合或接触导致皮革受损。
这种化学成分通常是由聚氨酯、硅烷、烷基苯磺酸钠等化学物质组成的。
离型膜在皮革制品生产中被广泛应用，它可以使皮革呈现出一种光滑、均匀、无纹路、无色调变的质感。
目前市场上有多种不同类型的皮革离型膜。
根据材料组成的不同，它们可分为聚氨酯离型膜、硅烷离型膜、溶剂型离型膜等。
聚氨酯离型膜是一种透明的薄膜，具有良好的柔韧性和耐磨性，适用于大部分皮革制品的保护。
硅烷离型膜适用于染色深色皮革，可以提高皮革制品的耐用性和外观质感。
溶剂型离型膜则多用于染色不均匀的皮革，可以调节皮革表面颜色及均匀度。
皮革离型膜的用途主要是为了保护皮革制品表面，以延长其使用寿命和美观程度。
它广泛应用于鞋类、服装、沙发、箱包和汽车座椅等领域。
比如说，在鞋类生产中，离型膜被涂在皮革表面，不仅可以防止鞋面受到裁剪、粘贴等加工流程的损害，也可以提高鞋面的光泽度和手感。
总之，皮革离型膜是一种专业的皮革保护材料，它在皮革制品的生产过程中发挥着重要的作用。
通过选择适合的离型膜类型和正确的使用方法，可以为皮革制品的质量和寿命提供有效的保障。
PU合成革用离型纸知识讲解
主营产品：AR系列、LENS系列离型纸
备注：新品种纹路有AR-200、201、202、LENS-3等四种。
2004年秋天上市的AR-193，具有以下特征：较粗大的血管，半磨毛；
AR-199则较为艳丽，具有独特的特征；DOT-03，球状的点压印；
AR-200则再现了夹克织物纹理较深的特点，并具有个性化的特征；
AR-201具有水牛皮的纹理，粗大血管复杂错综，和荒废的感觉；
AR-202刚刚相反，细小的血管交错，具有小牛皮纹路，质感绝妙；
LENS-3光泽明亮，具有镜面和压印的复合效果，高磨毛。
以上品种用途广泛，于04年11月份公开发售。
琳得科：
主营产品：LED R系列、BC系列离型纸
备注：
新纹路有“LXD R—138、BC5、139、151BC5等3种。
UM-31具备纤细的毛孔纹路，和调和漆黑性的Nubuck特征，以及良好的光泽度和手感；
DE—137同时具备山羊皮纹路和缩纹的特征，印在革上后具有较厚重质感；
UM—33则具备纤细的毛孔，并调和了漆黑性的仿麂皮产品，质感高级，光泽手感良好。
UM—35则表现了织物纹路，光泽较一般。以上产品主要用于鞋类产品上。
法国阿尔诺维根斯公司（英国文泰）
主营产品：
HIGHTLIGHT、HIGHTEM、HI-GLOSS、MULTIKAST、T2000s系列离型纸
公司信息：
在PU市场有30多年的经验。从80年代起，共有150个纹路可以用到PU革多纹路可以用到半PU或PVC革。
意大利范维尼（FAVINI）
代理店：香港Mingfeng公司
2004年秋天上市的R-136具有小牛皮纹路、半磨毛等高级品的特征；
R-140具备袋鼠皮的纹理，经珐琅镜面处理；
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R-140具备袋鼠皮的纹理，经珐用合种鞋类；
R-139具有较粗大的水牛皮特征，半镜面，适用于家具、汽车等；
R-151BC5，具有麋鹿皮纹路、半磨毛的高级的质感，适用于包袋、杂货等。
旭辊筒：
主营产品：AR系列、LENS系列离型纸
备注：新品种纹路有AR-200、201、202、LENS-3等四种。
2004年秋天上市的AR-193，具有以下特征：较粗大的血管，半磨毛；
AR-199则较为艳丽，具有独特的特征；DOT-03，球状的点压印；
AR-200则再现了夹克织物纹理较深的特点，并具有个性化的特征；
PU合成革用离型纸知识讲解
Sappi美国华伦离型纸
主营产品：
Ambrosia(190)\Alpine(193)\Corsico(194)系列离型纸
公司信息：
2003年推出新纹路。从粗糙的仿旧皮到最新流行的仿木纹及硬木颗粒效果应有尽有，最适用于皮靴、皮包和家具装饰布等产品。
法国阿尔诺维根斯公司（英国文泰）
AR-201具有水牛皮的纹理，粗大血管复杂错综，和荒废的感觉；
AR-202刚刚相反，细小的血管交错，具有小牛皮纹路，质感绝妙；
LENS-3光泽明亮，具有镜面和压印的复合效果，高磨毛。
以上品种用途广泛，于04年11月份公开发售。
琳得科：
主营产品：LED R系列、BC系列离型纸
备注：
新纹路有“LXD R—138、BC5、139、151BC5等3种。
2005年有新产品CPM-101。
宾达:
主营产品：B.D.系列离型纸
代理店：味之素贸易有限公司
主要产品：
DN—TP系列、DE—系列、UM—系列离型纸
公司信息：
离型纸部门从1970年起，向全世界销售由大日本印刷株式会社在世界上首先研制成功的无硅型离型纸“DN－TP”。
备注：
新纹路有APT“DE--137”和“UM—33/35”等三款产品。
2004年秋天发售的DE-139具备山羊的纹路，手感柔和，外观高级；
UM-31具备纤细的毛孔纹路，和调和漆黑性的Nubuck特征，以及良好的光泽度和手感；
DE—137同时具备山羊皮纹路和缩纹的特征，印在革上后具有较厚重质感；
UM—33则具备纤细的毛孔，并调和了漆黑性的仿麂皮产品，质感高级，光泽手感良好。
UM—35则表现了织物纹路，光泽较一般。以上产品主要用于鞋类产品上。
备注：
2004年B251销量最高，B83以前销量最高。
B31 (Dollaro)在欧洲地区销量第一，适合于沙发革。
Petalo (Old Frosting)，Velvet，Velvet SG用于PU,半-PU和PVC。
最新产品有B30, B891, and B892和具有真皮感的B212
大日本油墨：
主营产品：
HIGHTLIGHT、HIGHTEM、HI-GLOSS、MULTIKAST、T2000s系列离型纸
公司信息：
在PU市场有30多年的经验。从80年代起，共有150个纹路可以用到PU革多纹路可以用到半PU或PVC革。
意大利范维尼（FAVINI）
代理店：香港Mingfeng公司
主营产品：
B系列产品、Petalo以及Velvet系列离型纸