高压泵操作规程
高压泵工岗位安全技术操作规程
高压泵工岗位安全技术操作规程
一、编制依据
高压泵技术通用规范
二、一般安全规定
1、工作前必须穿戴好劳动防护用品，检查室内通风设备是否完好。
2、严禁非工作人员操作试验台。
三、特殊工序操作规程
1、操作者必须熟知试验台的结构、性能、维修、保养方法并经常保持试验台干净无尘。
2、高压泵试验台在开动前应进行逐点检查和润滑，保证油路畅通，发现问题及时处理，确保安全。
3、开动后应低速运转10—15分钟，确认运转正常后方可进行试验作业。
工件要摆放整齐有序，洗零件用过的汽油应妥善处理，严禁随意倾倒污染环境，工作场地严禁烟火。
4、试验中要精力集中，发现有不正常声响和现象要立即停车检修。
5、使用各种手动工具时必须遵守其安全技术操作规程，严禁私自拆装；试验结束后要切断电源。
6、校泵结束后，要清理好实验台，工具、物件摆放整齐，无油污及杂物，保持工间清洁卫生。
四、安全警示标志
1、泵前悬挂安全警示牌。
五、岗位应急职责
1、发生紧急情况时，应按应急救援预案程序，认真履行岗位应急职责。
2、在保证自身安全的情况下，做好其他人员及物资的救助和撤离工作。
3、掌握必要的安全救护知识和技术。
高压注水泵操作规程作业指导书
高压注水泵操作规程作业指导书一、注水泵启动前的准备1、检查电机是否完好，对停运24小时以上的电机，要用2500伏级的摇表测量定子线圈绝缘电阻，常温下应大于20兆欧，否则要检查绝缘电阻低的原因，并予以处理。
2、测量电机座式滑动轴承对地电阻，其值不应大于0.4 欧姆。
3、检查风冷电机通风挡板，开侧风口合页。
管道通口电机如装有空气过滤器、应检查过滤器上有无灰尘阻塞通风孔道，如有灰尘必须清除；若是水冷电机检查冷却器系统是否完好。
4、检查电机和泵所有测温装置是否齐备完好。
5、检查电机和泵各部分的紧固螺丝是否齐全紧固。
6、检查泵和电机润滑油路系统：（1）泵和电机润滑油采用32号汽轮机油（冬季）或46号汽轮机油（夏季）。
（2）检查润滑油箱油质是否合格，对润滑油应定期（每天一次）进行油质化验，若发现油质变暗，含有水分或夹带杂质时，即须换油。
换油时应将油箱的油放净，并用煤油洗净整个润滑区包括轴瓦，再用汽油或轻质油将煤油清洗掉。
（3）检查润滑油箱中油量是否充足，油位是否合格。
加油时润滑油必须经过过滤，去除水分和沉淀处理。
(4)盘转滑油泵，要转运灵活。
定期每月清洗润滑油过滤网，必要时换网。
压力滤油机的滤纸也应视需要及时更换。
(5)倒好润滑油循环阀门，打开润滑油冷却器冷却水阀门，并控制好水量。
(6)启动润滑油泵，检查调整总油压和分油压，进入电机轴瓦油压调至0.05〜0.08Mpa，进入泵轴瓦油压调至0.10〜0.15Mpa，以便启动时正常循环润滑。
待运行正常后，进行电机轴瓦的油压应调至0.03〜0.05Mpa，进入泵轴瓦的油压应调到0.05〜0.10Mpa o(7)观察电机和泵轴瓦油流及油温，油流是否畅通无阻，看窗油位是否保持在1/2〜2/3位置，轴瓦进油温度不高于40℃,不低于15℃,正常进油温度以保持在35℃为宜，温度如有上升，可开大冷却水阀门进行调节。
(8 )自行润滑的泵轴瓦油位，应在观察窗1/2水平线以上，油质清澈。
高压泵工操作规程
高压泵工操作规程一、工作前准备1.1 熟悉设备在进行任何操作之前，高压泵工应当熟悉设备的各种结构、性能、工作原理等，了解其操作方法以及维护保养方式。
同时，要了解公司的相关规定，以确保操作的安全和规范。
1.2 确认操作设备在操作高压泵之前，需要确认操作设备的型号和参数是否正确，以免发生不必要的事故。
1.3 一定要检查在进行任何操作之前，高压泵工应当仔细检查设备的各个部分是否完好无损，如：检查电源线、高压管道、泵头、卡箍等是否有裂纹、松动或漏损。
同时，还需要检查压力表、液位表等参数指示是否正常。
1.4 戴好防护装备高压泵操作的时候，一定要戴好防护装备，包括安全鞋、防护眼镜、防护面罩和手套，以保障自身安全。
1.5 开启工具准备在进行任何操作之前，高压泵工应当准备好所需要的工具，例如，扳手、螺丝刀等工具，确保在操作过程中万无一失。
二、操作流程2.1 开始工作在进行操作之前，首先要将泵头与高压水管之间的接头卡箍夹牢，再将泵头与电缆相连之后，接地保护。
2.2 打开电源接好电源后，确定电源开关已经关闭，再进行通电操作，接着打开电源开关，此时应该听到高压泵电机的声响，表示设备已经开始工作。
2.3 调节压力启动电机后，需要根据需要对泵头的压力进行调节。
操作时应当缓慢地将调压阀旋转，来逐步提高压力。
在调节过程中，需要时刻留意压力表的指示数值，以避免产生超压或低压的情况。
2.4 关闭电源在操作完成后，需关闭所有电源，并断开泵头与高压水管之间的接头卡箍及电缆连接。
三、注意事项3.1 安全第一在进行任何操作之前，一定要确保安全。
需要熟知设备的特点、注意事项，并注意自身防护。
3.2 操作规范在进行操作时，需要严格按照操作说明来进行，不能将步骤颠倒，以致发生意外情况。
3.3 检查设备在每次操作之前，要对设备的各个部件进行检查，确保设备没有任何损坏和漏水现象。
3.4 维护保养定期对设备进行维护保养，以保证其正常工作。
3.5 紧急情况在发生紧急情况时，应当迅速切断电源，采取紧急措施，确保人员和设备安全。
高压泵操作规程
高压泵操作规程高压泵操作规程一、安全防护措施1. 操作前必须熟悉高压泵操作规程，掌握操作技巧和注意事项。
2. 操作人员必须佩戴好安全帽、防护眼镜、防护服等个人防护装备。
3. 操作区域应保持通畅，避免有人员或物件阻挡。
4. 确保电源接地良好，以防止漏电或电击。
5. 紧急停机按钮应随时保持畅通，以便紧急情况下能立即停机。
二、操作步骤1. 检查（1）核对电源是否正常，并确认电压稳定。
（2）检查压力表和流量表是否正常，并打开泄压阀放掉余压。
（3）检查高压泵的油液是否足够，如不足应及时添加。
（4）检查相关接口和管道是否紧固。
2. 启动（1）确认所有操作人员已做好防护措施。
（2）打开电源，开关跳闸后，按下启动按钮。
（3）观察泵的运转情况，若异常应立即停机排查。
3. 操作（1）根据实际工作需要，调节高压泵的压力和流量。
（2）维持稳定的工作压力和流量，避免过高或过低。
（3）定期观察高压泵的工作情况，如发现异响、温升过高等异常情况应立即停机排查。
4. 停机（1）工作结束后，首先关闭进水阀和出水阀。
（2）按下紧急停机按钮，使高压泵立即停机。
（3）关闭电源开关。
（4）清理工作环境，归位工作设备。
三、注意事项1. 操作人员必须熟悉高压泵的性能和技术参数，不得随意调整或超过其工作范围。
2. 不得用手或其他物件触摸高压泵的运转部件，以免发生意外。
3. 高压泵工作期间，操作人员不得擅自离开工作岗位，应随时注意观察和监控工作情况。
4. 严禁在高压泵工作时向泵内注入液体或固体物质，以免引起故障。
5. 高压泵停机后，所有操作人员都应远离泵体，预防泄压造成的伤害。
6. 高压泵工作时，应保持周围环境的清洁和干燥，避免污秽物质进入泵内。
7. 定期对高压泵进行维护保养，及时更换磨损和老化的零部件。
通过遵守以上操作规程和注意事项，可以确保高压泵在安全高效的条件下工作，提高工作效率，避免事故发生。
同时，操作人员也需要不断提高自身的技术水平，增强安全意识和紧急应变能力，才能更好地操作高压泵。
高压泵工操作规程(3篇)
高压泵工操作规程一、操作前准备：1. 要熟悉高压泵的结构和性能，并了解操作规程；2. 确保高压泵的工作环境清洁、干燥，并检查各部位是否有杂质或异常；3. 根据工作需求选择合适的高压泵工作模式；4. 检查油液是否充足，油压是否正常，并确保高压泵外部防护装置完好；5. 确定操作区域内无其他人员工作，保证安全。
二、操作步骤：1. 打开高压泵的电源，确保电压稳定；2. 按照厂家提供的操作流程启动高压泵；3. 可根据工作需要调节高压泵的运行压力和频率；4. 根据工作要求，将输送介质与高压泵连接；5. 启动高压泵，确认泵机工作正常后，逐渐增加泵机的运行负荷；6. 在操作过程中，及时观察高压泵的运行情况，注意检查各部位是否有异常声音或振动；7. 如发现异常情况，应立即停止泵机运行，并查明原因排除故障；8. 在高压泵运行过程中，严禁随意触摸高压部件，确保操作人员的安全；9. 高压泵停机后，应及时关闭电源，并进行必要的维护和清洁。
三、安全措施：1. 操作人员必须佩戴防护用品，包括手套、安全帽、防护眼镜等；2. 在调整高压泵运行参数时，必须轻拨开关或旋钮，避免突然变动；3. 禁止将高压泵用于超过其额定范围的工作条件；4. 高压泵工作时，不得擅自更换输送介质或操作方式；5. 操作人员应定期接受相关安全培训，并掌握紧急情况下的应急措施；6. 高压泵操作完毕后，应清理现场，确保周围环境整洁。
四、维护保养：1. 定期检查高压泵的密封件和管路连接处，确保无泄漏；2. 定期清洗高压泵的滤网和冷却系统，保证泵机正常工作；3. 定期更换高压泵的润滑油，防止泵机运行时缺油；4. 高压泵停机后，应及时清理泵机表面的灰尘和污垢；5. 定期对高压泵进行全面检修，包括更换磨损部件和液压元件；6. 长期停用高压泵时，应将泵机置于干燥通风的地方，做好防尘防锈措施。
高压泵工操作规程就以上述内容为主，操作人员在实际工作中要严格按照操作规程进行操作，确保工作的安全和高效进行。
高压泵试验台操作规程
高压泵试验台操作规程一、安全操作1. 进入试验室前，必须佩戴好安全帽、防护眼镜和防护手套，并确保长发被束起来。
2. 在操作试验台前，应检查各个部件的工作状态，如有异常情况应及时上报维修人员。
3. 确保试验台周围的通道畅通无阻，以便紧急情况下的逃生。
4. 在操作试验台时，严禁穿戴松散的衣物和饰品。
二、试验准备1. 检查试验台的外观，确保无泄漏和损坏部位。
2. 检查试验台的控制面板是否有异常情况，如指示灯是否正常。
3. 确保试验台的电源以及液压系统的电源开关处于关闭状态。
4. 根据试验需要，安装相应的试验装置和工具。
三、试验操作1. 打开试验台的电源开关，并按下启动按钮，启动试验台的控制系统。
2. 按照试验需要，调整试验台的工作参数，如压力、流量等。
3. 检查试验台的液压系统是否正常工作，如压力是否稳定，无异常噪音。
4. 将待测物品安装在试验装置上，并调整好相应的位置和密封。
5. 根据试验要求，将试验装置与试验台的管路连接好，并确保连接处无漏气、漏液。
6. 打开试验台的供液阀门，并观察待测物品是否有异常现象，如泄漏等。
7. 根据试验要求，逐步增加试验台的压力和流量，观察待测物品的工作状态。
8. 在试验过程中，及时记录试验数据，如压力、流量、时间等。
9. 在试验完成后，逐步降低试验台的压力和流量，关闭供液阀门。
10. 关闭试验台的电源开关，并排除试验装置和试验台的压力。
四、清洁和维护1. 清洁试验台的外观和控制面板，确保无灰尘和杂物。
2. 定期检查试验台的密封件和管路连接处，如有松动或泄漏应及时修理。
3. 定期更换试验台的液压油并清洗相应的油路系统。
4. 确保试验台的工作环境清洁整齐，且有良好的通风条件。
五、紧急情况处理1. 在试验台发生异常情况时，立即按下紧急停止按钮，并关闭供液阀门。
2. 移除待测物品，并联系维修人员进行检修。
3. 遇到火灾等紧急情况时，立即采取逃生措施，并拨打紧急电话报警。
六、禁止事项1. 禁止擅自拆卸试验台的外壳和控制面板。
高压泵操作规程
高压泵操作规程1. 前言高压泵是一种用于输送液体或气体的机械设备，通常应用于工业、建筑和农业领域。
液体或气体在高压泵中受到压力作用，从而被输送到目标地点。
由于高压泵是一种特别的机械设备，使用时需要特别当心，以避开事故发生。
本文档旨在供应一份认真的高压泵操作规程，以确保每位工作人员在使用高压泵时都能够遵守安全规范、精准操作，并确保高压泵的正确维护。
2. 操作规程2.1 准备工作在使用高压泵之前，需要进行以下准备工作：1.核对高压泵型号、容量和其他技术参数；2.核对高压泵的电源参数和四周环境，确保符合高压泵要求；3.检查高压泵的联接和固定情况，确保安全牢靠；4.确保高压泵四周无易燃物品等不安全物品；5.检查高压泵的管道、阀门、接头和其他部件，确保无漏气、漏水及破损等现象，请依照标准连接并检查全部管件有无松动；6.检查高压泵的油位、润滑情况和机体密封状态；7.确保高压泵的开关掌控器处于安全状态，并将它们放置到安全位置。
2.2 启动高压泵在启动高压泵之前，需要进行以下操作：1.检查并确保高压泵的接地线连接牢靠、电缆齐全没有断裂等；2.打开高压泵的电源开关；3.依据高压泵的相关说明对机体进行预热，确保高压泵机体达到合适的运转温度；4.启动高压泵。
2.3 操作高压泵在高压泵启动后，需要进行以下操作：1.一旦高压泵开启，应当尽可能地纵向放置和固定管路，假如需要更改管路的安装方式，请用工具切换实体管道；2.依据高压泵的性能要求选择运行模式、工作压力和流量等参数，并据此调整高压泵的掌控器，以确保高压泵可以在正确的运行条件下操作；3.在使用高压泵时，应当尽可能地削减余波和冲击，并在高压泵处安装易脱离的阀门，以确保在高压泵显现问题时可以快速切断高压泵；4.检查高压泵的噪音、震动和温度等情况，确保高压泵正常运行；5.如需停机，请正常停机，并彻底排泄高压泵内部液体。
2.4 维护高压泵在完成高压泵操作后，需要进行以下维护工作：1.关闭高压泵电源；2.清除高压泵四周的任何物体，并确保高压泵四周清洁，并且有充分的空间来容纳高压泵的维护和修理工作；3.检查高压泵的油位、润滑情况和机体密封状态；4.定期进行高压泵的维护和保养；5.假如高压泵机体显现故障，应当立刻关掉高压泵，并进行检修。
高压水泵操作规程3篇
高压水泵操作规程3篇名目第1篇高压水泵工安全操作规程第2篇电动高压水泵安全操作规程第3篇水压机高压水泵房空气压缩机工安全操作规程【第1篇】水压机高压水泵房空气压缩机工安全操作规程1.检查空气压缩机各部位是否完好,电气接零(地)线是否坚固牢靠,防护罩是否坚固安全,压力表、温度计、安全阀是否灵敏正确。
压力表、安全阀每年校验一次,安全阀要定期作排气试验,以防阀芯粘连和阀孔堵塞。
2.开机挨次:(1)打开各级气缸排气阀,(2)打开冷却水阀,用手摇动油泵2~3分钟,使润滑油到达各气缸;(3)用手盘动电机联轴节,使曲轴转动4~5转,检查机件运转是否正常;(4)开动润滑油泵,检查油压应在0.2~0.3兆帕以上;(5)开动空气压缩机,空转3~5分钟,待运转平稳后,渐渐关闭各级气缸放空阀,当4级气缸压力与蓄水罐压力平衡后,打开蓄水(气)罐的进气阀,开头对蓄水(气)罐充气。
不准带负荷启动高压机。
3.运行时,不准离开工作岗位,不准站在有机玻璃油窗口等危急位置,精力要集中。
随时检查各级气缸压力是否正常,第4级气缸最高压力不得超过32兆帕。
4.检查润滑油路是否畅通,曲轴箱、轴承油温不得超过50℃,冷却水温度不得超过40℃,电机温度不得超过额定温升,第3、4级气缸温度不得超过180℃。
5.每小时对油水分别器排油一次。
6.检查进气阀、排气阀是否有漏气或堵塞,做好压力、温度记录。
7.如发觉超温、超压,机内有特别的响声和震惊,即按第9条的停机挨次停机,并分析缘由,经排解故障后,才能连续开机。
8.不准在有压力的设备、管道、阀门上,做敲击、拆卸或松紧螺钉、螺母等活动。
9.当蓄水(气)罐的压力达到32兆帕后马上停机,停机前先打开各级气缸放空阀,关闭进气阀,待压力消逝后,关闭冷却水阀,切断主电机电源和润滑油泵电源。
不准带负荷停机。
10.进行清洗、换油、调整、检修时,必需卸压和切断电源后进行,在电源开关上挂上“正在修理,禁止合闸”的警示牌。
高压油泵安全操作规程范本
高压油泵安全操作规程范本第一章总则第一条为确保高压油泵的安全操作，保障工作人员的人身安全和设备财产安全，制定本规程。
第二条高压油泵操作人员必须熟悉本规程，严格按照规程操作。
第三条所有本规程中未涉及的情况和特殊操作，应当严格按照相关法规和操作规程执行。
第四条严禁未经授权的人员操作高压油泵。
第二章设备安全第五条高压油泵操作人员必须了解设备机理和工作原理，熟悉设备组成和使用方法，做到心中有数。
第六条在操作过程中，必须确保高压油泵的通风条件良好，防止发生爆炸和火灾。
第七条设备必须配置完善的防护措施，确保操作人员的安全。
各种防护装置必须完好有效。
第八条高压油泵操作人员必须穿戴符合安全要求的劳动防护用品，如帽子、工作服、安全鞋等。
第九条高压油泵设备必须按照规定定期检查、维护和保养，确保设备正常运行，发现问题及时报修。
第十条高压油泵设备停机时，必须切断电源，锁闭开关箱，并进行标识，防止他人误操作。
第三章操作安全第十一条高压油泵操作人员在操作前必须经过专业培训，具备操作资格证书。
第十二条高压油泵操作人员必须定期接受安全培训，更新操作知识，提高安全意识和操作技能。
第十三条在操作过程中，必须按照操作规程严格操作，严禁违规操作和超负荷使用设备。
第十四条操作人员必须严格按照操作流程，确保各项操作顺利进行。
第十五条操作人员在操作过程中，必须保持专注，不得分心或擅离岗位。
第十六条操作人员必须始终保持机器干净，防止杂物进入设备引发故障。
第十七条操作人员在更换设备部件时必须保证设备电源已经切断，并按照规范操作。
第十八条操作人员在操作高压油泵时，必须保持机器稳定，防止发生意外。
第十九条操作人员必须定期清洗和维护高压油泵，确保设备的正常运行。
第四章紧急处理第二十条在发生意外事故时，操作人员必须立即切断电源，采取紧急措施，并及时向上级报告。
第二十一条高压油泵操作人员必须掌握基本的急救知识和技能，确保在发生事故时及时处理伤员。
第二十二条在油泵发生故障时，必须进行设备检修，修复故障并试验合格后才能继续使用。
高压油泵安全操作规程范文
高压油泵安全操作规程范文第一章总则为确保高压油泵的安全操作，保障工作人员的生命财产安全，提高工作效率，本规程制定。
第二章作业人员1. 作业人员应具备高压油泵操作的相关知识和技能，必须经过专门培训并取得操作证书后方可上岗。
2. 作业人员应严格遵守本规程的各项要求，不得违章操作。
3. 作业人员应认真履行工作职责，严格按照操作流程进行操作。
第三章设备检查1. 在操作高压油泵前，作业人员应仔细检查设备是否完好无损，如发现异常情况应立即上报维修。
2. 检查油泵的油位是否达到要求，如不够应及时添加润滑油。
3. 检查各个连接部件是否紧固，如有松动现象应及时加紧。
第四章操作流程1. 在操作高压油泵前，作业人员应穿戴好工作服和防护装备。
2. 打开高压油泵的主电源开关，待指示灯亮起后，确认电源正常。
3. 操作人员应将高压油泵的进气口和出气口与相关供气设备的接口连接牢固。
4. 启动高压油泵，待工作指示灯亮起后，进行正常操作。
5. 在操作过程中应严禁将外部物体碰触到高压油泵的工作部位，以免发生危险。
6. 在操作过程中应注意观察设备运行情况，如发现异常应及时上报维修。
7. 操作完成后，切断高压油泵的电源，关闭主电源开关，清理工作区域。
第五章安全防护1. 作业人员在操作高压油泵时，应佩戴符合相关标准的防护眼镜和手套，确保个人安全。
2. 高压油泵周围不得乱堆放杂物，保持通道畅通，防止发生意外。
3. 高压油泵不得长时间超负荷运行，以免损坏设备。
4. 禁止在高压油泵周围吸烟和使用明火，以防发生火灾事故。
第六章突发情况处理1. 在操作中如发生突发状况，如高压油泵发生故障或异常情况，操作人员应立即切断电源并报告上级主管。
2. 在操作过程中如发现设备冒烟、异味等异常情况，应立即切断电源并撤离现场。
3. 发生火灾等紧急情况时，应按照应急预案进行紧急疏散，并报警求助。
第七章违规处理1. 任何违反本规程的行为都将受到相应的纪律处分，严重者依法追究法律责任。
电动高压水泵安全操作规程
电动高压水泵安全操作规程电动高压水泵是一种常用的工业设备，用于加压、输送和冲洗各种物质。
为了保证工作场所和人身安全，必须严格遵守电动高压水泵的操作规程。
以下是电动高压水泵的安全操作规程：一、人员操作规范1. 任何未经训练、未经授权的人员禁止操作电动高压水泵。
2. 在运行电动高压水泵前必须检查设备周围的环境是否符合安全要求，如存在障碍物应立即清除。
3. 禁止在电动高压水泵周围聚集人员，尤其是未佩戴个人防护装备的人员。
4. 在操作前必须检查设备所有部件是否完好、灵活可动，如存在故障一定要及时修理。
5. 在使用电动高压水泵时，禁止站在泵体伸缩臂的射程范围内，以免发生意外伤害事故。
6. 在停机前必须等待水压滑至0，而后方可关闭开关，停止电动高压水泵。
7. 禁止在电动高压水泵运行时，乱扔杂物或让其他人员在周围走动。
8. 操作过程中不得用手或其他物体将喷嘴挡住，以免引起液体反冲或爆炸事故。
9. 在电动高压水泵运行时，避免长时间连续工作，应适时停机，对设备进行冷却。
10. 在服用药物、饮酒或感到疲倦时，禁止操作电动高压水泵。
二、设备检查规范1. 在操作电动高压水泵前必须检查设备的所有部件是否紧固和完好无损。
2. 在电动高压水泵运行过程中，要定期检查设备的油量是否充足。
3. 在使用电动高压水泵后，要及时清洗设备所有部件，并做好防锈处理。
4. 定期检查电动高压水泵是否出现渗漏、异响、磨损等情况，如有异常及时进行维修。
5. 要定期检查电动高压水泵的电气线路是否正常，如发现异常应停止使用，并请专业技术人员进行维修。
三、现场安全规范1. 当使用电动高压水泵时，设备周围必须设置安全护栏，以保证操作人员的安全。
2. 电动高压水泵设备使用过程中，需贴上安全告知标语，并放置相关安全提示和警告标志。
3. 在使用电动高压水泵过程中，要定期清理设备周围的杂物，确保现场整洁。
4. 在片刻停机或操作后，要关掉设备的所有开关，并拔掉电源插头。
高压油泵安全操作规程
高压油泵安全操作规程高压油泵是发动机燃油系统中关键的部件之一，其安全操作对于发动机运行的顺利进行至关重要。
为了保证高压油泵的正常运行和安全性，需要制定一系列的操作规程。
下面是高压油泵的安全操作规程，以便操作人员参考和遵守。
一、操作前的准备工作1.梳理、绑扎好头发，将长发放置在帽内，避免发生卷入事故。
2.佩戴好工作服、工作鞋，穿戴好防护手套、护目镜等个人防护装备，并确保这些装备没有破损和污染。
3.认真阅读高压油泵的操作手册，了解其工作原理、结构和操作注意事项。
4.对工作场所进行清理，防止有杂物等干扰操作，并确保工作环境通风良好。
二、高压油泵的操作流程1.在操作高压油泵之前，需要按照工作手册中的要求检查设备是否有任何故障或异常状况。
如发现有异常，应及时报告维修部门。
2.操作人员应按照操作手册中的要求，正确配置高压油泵的压力和流量参数，确保其能够正常工作。
3.在启动高压油泵之前，需要检查与其连接的管道和配件是否牢固，避免出现漏油或者其他泄露的情况。
4.启动高压油泵时，应按照操作手册中的启动程序进行操作，并严格按照要求调整速度和压力，保证其在启动过程中的平稳和安全。
5.在高压油泵运行过程中，操作人员应密切关注其工作情况，特别是压力和温度的变化，一旦发现异常情况，应立即采取相应的应对措施，避免事故发生。
6.高压油泵工作结束后，应及时关闭其电源，并按照操作手册中的要求对其进行检查和清洁。
7.操作人员应定期对高压油泵进行维护和保养，及时更换消耗品和易损件，确保其长期稳定运行。
三、安全操作注意事项1.在操作过程中，严禁离开工作岗位和随意调整高压油泵的参数。
2.禁止将无关物品放置在高压油泵旁，以免发生碰撞或者油液污染。
3.禁止用手触摸高压油泵运行中的各个部件，以避免触电、被夹或磨伤。
4.禁止在高压油泵工作过程中进行运动或者玩乐，以免分散注意力造成意外。
5.禁止将高压油泵的操作权限交给未经培训和授权的人员。
6.禁止在高压油泵旁吸烟或者进行其他明火操作。
高压油泵安全操作规程
高压油泵安全操作规程高压油泵是发动机燃油系统的核心部件之一，直接影响着发动机的正常运行和性能表现。
为了保证高压油泵的安全运行，必须严格遵守以下操作规程：1. 穿戴好劳保用品：操作人员在进行高压油泵的操作之前，必须穿戴好劳保用品，包括安全帽、工作服、防护眼镜、防护手套等。
2. 了解高压油泵的工作原理：操作人员在操作高压油泵之前，必须对高压油泵的工作原理和结构有充分的了解，熟悉各个零部件的位置和功能。
3. 确认燃油系统处于关闭状态：在进行高压油泵的操作之前，必须确保燃油系统已经关闭，并做好相应的安全措施，防止燃油泄漏引起的事故发生。
4. 注意高压油泵的清洗和维护：定期清洗高压油泵，保持其表面干净，避免杂质进入油泵内部。
同时，要定期检查高压油泵的各个部件，及时更换磨损的零部件，确保高压油泵的正常工作。
5. 谨慎操作高压油泵开关：在操作高压油泵开关时，要谨慎操作，避免误操作导致事故发生。
在启动高压油泵之前，应检查油泵周围是否有杂物，并确保工作区域干净整洁。
6. 控制好操作时间和频率：在使用高压油泵进行工作时，要控制好操作时间和频率，避免过度使用导致高压油泵过热或损坏。
7. 注意高压油泵的冷却和通风：高压油泵在工作过程中会产生大量的热量，为了保证其正常运行，必须注意及时进行冷却和通风，避免温度过高导致性能下降或损坏。
8. 学会应急处理措施：在高压油泵出现故障或事故时，操作人员必须学会应急处理措施，迅速采取措施避免事态扩大，并及时报告维修部门进行修理。
9. 待机时关闭高压油泵：在高压油泵工作完成后，应及时关闭油泵，避免长时间待机造成不必要的能源浪费和设备损坏。
10. 定期检查和维护：定期对高压油泵进行检查和维护，包括清洗、润滑、更换密封圈等，及时排除隐患，确保高压油泵的正常运行。
通过遵守以上操作规程，能够提高高压油泵的使用寿命，保证其安全运行，提高发动机的工作效率和可靠性。
同时，操作人员在操作高压油泵时也要遵守相关安全操作规定，确保人身安全。
高压泵工操作规程模版
高压泵工操作规程模版第一章总则第一条为了规范高压泵工的操作行为，确保工作的安全和高效进行，制定本操作规程。
第二条本操作规程适用于高压泵工的操作，包括高压泵的启停、调整、维护、检修等工作。
第三条高压泵工应严格遵守本操作规程，严禁违章操作，否则将承担相应的责任。
第四条高压泵工应具备相关的操作技能，并经过相关的培训合格方可上岗。
第二章责任与权限第五条高压泵工在工作中应负有安全和高效工作的责任，应遵守相关的操作规程，确保设备安全运行。
第六条高压泵工有权要求设备维修人员及时处理设备故障，保障设备正常运行。
第七条高压泵工应在岗位上熟悉设备的结构、性能、工作原理，掌握设备的操作方法和操作规程。
第八条高压泵工应及时向领导汇报设备的运行情况，提出改进设备运行的建议。
第三章工作流程第九条高压泵工在工作前，应进行设备的安全检查，确保设备的各项参数符合要求，以及设备正常运行。
第十条高压泵工应按照操作规程将设备启动，监测设备的运行状况，确保设备正常工作。
第十一条在设备运行过程中，高压泵工应定期检查设备各项指标，发现问题及时处理，以避免设备故障发生。
第十二条高压泵工应在工作结束后，对设备进行检查、清洁，并按照要求将设备停止运行。
第四章安全措施第十三条高压泵工应按照安全规章制度执行工作，严禁违章操作，严禁在设备运行中擅自离岗或随意操作设备。
第十四条高压泵工应在设备操作过程中，佩戴必要的防护用品，并确保用品的完好和使用有效。
第十五条高压泵工应遵守火器安全规定，禁止在有火源、易燃物质附近进行操作。
第十六条高压泵工应注意设备周围环境的清洁和整理，保持工作区域的整洁。
第五章巡检与维护第十七条高压泵工应按照规定的巡检周期对设备进行巡检，并认真记录巡检情况。
第十八条高压泵工应按照设备的维护计划对设备进行定期维护，并及时处理设备的故障。
第十九条高压泵工应定期对设备进行润滑保养，确保设备的正常运行。
第二十条高压泵工应对设备的维修、更换等工作进行记录，以备后续参考。
高压泵操作规程
5内容5.1 启动前的检查5.1.1 开机前检查润滑油的油位和油质，油位应在油眼标线以上，油质不能出现乳白色。
5.1.2 检查冷却水管是否畅通。
5.1.3 观察各压力表，看指针是否到“0”位。
5.1.4 将调压手柄都转到“0”位。
5.1.5 打开与高压泵连接管路的出液阀门。
5.1.6 检查各运转部件是否灵活，坚固件是否松动，各管路阀门是否畅通。
5.1.7 检查电动机转向，发现错误调整后方可投入生产。
5.1.8 检查传动皮带的松紧程度，即在两带中间位置压皮带．以手指能压下10mm 左右为好。
5.1.9 开机前，在保证切断电源的情况下，用手将皮带轮盘转几圈，应顺利无卡咬或碰撞的感觉。
5.2 运行中的检查5.2.1 操作者应注意观察压力表示数及电机、柱塞、管件等，如发现异常声音、温升、泄露等，应及时通知维修人员处理，严禁带病运转。
5.2.2 开机运转过程中，要经常注意冷却水的供应量及压力表指针的摆动情况和运转声音的变化。
5.3 高压泵注意事项5.5.1 物料中的空气含量应在2％以下。
5.5.2 设备运转过程中，严禁断冷却水。
5.5.3 停机前须用纯净水洗去工作腔内残液。
5.5.4 机器运转中，严禁用任何工具调节柱塞密封的紧定螺钉。
5.5.5 运转过程中，如果压力表指针摆动范围大，应卸压停机后检查单向阀痤。
5.5.6 在运转过程中，如突然中断供料，也要按停机程序停机，不可不泄压而立即停机。
5.5.7 注意保持电机的干燥、清洁，外表不得有油污及水汽。
5.4 常见问题及解决方法故障描述可能导致原因处理方法机器不运行主马达不启动检查电路保险丝自动开关皮带已坏或太松更换或紧固皮带进口供料没有流量或压力正确的供料产品流量没有供料管堵塞清洗管线和过滤器打开旁通阀关闭旁通阀进料不足正确供料进口、出口阀工作不正常清洗或清除阀门间的杂质验证阀表面磨损情况，必要时更换流速减小皮带打滑紧固皮带主马达速度低验证马达正确的速度柱塞密封泄露更换产品里进入空气排出空气阀弹簧损坏更换弹簧损坏更换高压头部噪音供料压力不足或太高正确供料产品中进入空气排出空气轴承磨损检查润滑轴承或更换驱动终端噪音柱塞松紧固供料压力不足正确供料驱动皮带噪音皮带打滑涨紧皮带机器支脚没有全部支撑检查水平，调节支脚高度机器震动供料压力不足正确供料进出料阀震动安装减震器水阀关闭打开柱塞没有冷却水水过滤器堵塞拆开清洗水路没有压力检查水源产品里有泡沫或空气除去泡沫或空气压力波动压缩头部进入空气卸压后重新起压供料压力不足或不稳定提供正确的供料压力油位下降很快油路泄露检查油路泄露处更换密封圈，紧固接点，更换油冷器水进入油里停机 1 小时后从最低点将水排出油里有白色泡沫油冷器坏而水进入带压检查油冷器必要时更换柱塞冷却水过多调节水的流量，减少飞溅和槽内积水机器过载排除过载油过热变黑油冷却器故障或缺冷却水检查油冷器和水的流量轴承磨损联系尼鲁索尔维油没有流量和压力油泵反转改变油泵转向油泵故障联系尼鲁索尔维润滑由路泄露检查油路，更换密封圈，紧固连接点油位低补加油到合适的油位油压不足，触发压力开关轴瓦或曲轴磨损联系尼鲁索尔维压力开关故障检查压力开关，必要时更换油冷却器泄露检查更换均质压力太高降到合适的压力值主马达过载驱动终端磨损检查磨损情况皮带涨紧太紧检查皮带的涨紧主马达故障检查主马达，必要时更换润滑油泄露进水槽里从十字头密封处泄露更换密封圈十字头延伸杆划伤更换延伸杆。
高压油泵安全操作规程
高压油泵安全操作规程高压油泵是现代柴油发动机的重要组成部分，它的安全操作对于发动机的正常运行和机器的安全都具有非常重要的意义。
为了保证高压油泵的正确使用和安全操作，制定了以下高压油泵安全操作规程。
一、前置准备在对高压油泵进行任何操作之前，必须做好以下准备工作：1.确认高压油泵的工作状态，确保泵处于关闭状态，并且系统中没有压力。
2.关闭发动机，拔下电线或离合器以确保发动机处于停止状态。
3.使用干净的布将高压油泵、连接器、管路等部件进行清洁。
二、操作要点1. 按操作手册操作高压油泵的操作一定要按照操作手册中的要求进行，不可随意更改。
如因违反规定而导致的事故后果自负。
操作时要仔细阅读操作流程，理解清楚每个步骤所要做的操作，并掌握好相应的机理性知识。
2. 注意安装顺序在安装高压油泵及其连接器等配件时，必须按照操作手册中的规定进行拆装，不能随意更改拆装顺序。
在拆装连接器时，一定要小心，不可用力过猛，以免造成损坏或出现松动现象。
3. 保持清洁操作高压油泵的过程中，一定要保持部件的清洁状态。
在进行任何操作之前，应用干净布将高压油泵、连接器、管路等部件进行清洁，防止杂质进入高压油泵内部，影响高压油泵的正常工作。
4. 定期检查为了保证高压油泵稳定的工作状态，必须进行定期检查，及时发现问题并加以修复。
定期检查包括对高压油泵的使用情况、泵体的变形情况、内部密封元件的磨损情况等进行检查。
5. 注意使用环境在使用高压油泵的时候，必须注意使用环境。
尽量使工作室环境干净、通风，避免在含尘、高温、高湿度等危害环境下操作。
此外还需要注意避免高压油泵与其他物品产生碰撞、摆放不当等问题。
三、注意事项1. 防止泄漏高压油泵每个连接处都有密封垫或密封圈，并采用特殊的夹紧方式，以防止油泵连接处发生泄漏。
在拆卸这些连接器时，要小心，不可用力过猛，以免损坏密封垫或圈而导致油泵泄漏。
2. 防止爆炸由于高压油泵工作的压力非常高，因此在使用过程中，要严格遵守安全操作规程，以免在操作中产生高压油泵的爆炸事故。
高压泵操作规程
高压泵操作规程高压泵是一种重要的机械设备，它具有将低压液体加压变成高压液体的作用。
因此，高压泵的操作规程显得尤为重要。
下面就是一份高压泵操作规程，希望对大家有所帮助。
一、人员安全1. 操作高压泵前必须穿戴好个人防护装备，包括安全鞋、眼镜、手套等。
2. 操作过程中要注意保持清醒状态，不得饮酒。
如发现疲劳，则应暂停操作。
3. 操作过程中不得使用过长的工具，以免影响安全。
4. 操作人员必须严格遵守操作规程，任何以危险为代价的做法都是不允许的。
5. 非专业人员不得进行高压泵的操作和维护。
二、设备检查1. 确认高压泵的用途和压力等级，并确认其与工作场所的相适应性。
2. 检查就绪高压管道是否安装正确，和连接是否到位，确保不会出现漏水情况。
3. 检查泵的手柄、阀门等部件是否正常，如有损坏应及时更换。
4. 检查电源线路是否正确接入，电气部分是否正常。
5. 检查液位计的水位是否正确，如液位不足应及时加注油液。
6. 微调压力调节阀，确保压力稳定。
三、设备操作1. 打开高压泵的电源开关，并按下抽水按钮，确定是否有水流出，然后关闭。
2. 将要加压的液体加入液体进口处，并用阀门关闭液体出口。
3. 打开压阀，逐步加大液体进口，将液体加压到所需压力等级并稳定后，关闭压阀。
4. 打开液体出口阀门，并等液体流畅后进入工作状态。
5. 操作结束后，关闭液体出口阀门，电源开关，打开放压阀将排出水压，在清洗系统内所有液压油液。
四、设备保养1. 将高压泵保持干燥，避免降低密封性能、锈蚀等影响性能。
2. 定期清洁部分，尤其是节流孔和压力传感器等等。
3. 液体排放和压力泵泄漏的液体应及时清洗干净，避免滋生细菌。
4. 保持良好的工作状态，保持压力泵的稳定性和可靠性，以及长期的维护。
以上就是一份高压泵操作规程，希望对大家有所帮助。
同时，我们也要注意高压泵操作的安全性，尤其是使用液体时，不要让液体进入眼睛或口腔，以免引起不必要的伤害。
高压油泵安全操作规程范本
高压油泵安全操作规程范本一、操作前准备1. 穿戴工作服、安全鞋和安全帽等个人防护装备。
2. 确保工作区域干燥、整洁，并清除杂物和障碍物。
3. 检查高压油泵及其连接管路是否有漏油、松动或损坏情况。
4. 检查紧固装置是否固定牢。
如发现有松动情况，应及时重新紧固。
5. 确认高压油泵是否正常工作，是否具备正常的油压。
二、操作时注意事项1. 严禁将手指或其他部位放入高压油泵的进料口，防止发生意外伤害。
2. 在操作高压油泵之前，应先关闭配料气源，以免发生漏油事故或高压气体喷出。
3. 在启动高压油泵前，应检查低压油泵的工作状态是否正常，确保油路通畅。
4. 操作人员应保持专注，严禁与他人交谈或玩手机等分散注意力的行为。
5. 在操作高压油泵时，操作人员应确保周围环境安静，避免干扰。
6. 当高压油泵发生异常情况时，如发生异响、振动或温度异常升高等，应立即停止使用，并及时通知相关人员进行维修。
7. 高压油泵进料口周围不得堆放杂物，以免引起堵塞或意外事故。
8. 高压油泵的出料管路应保持良好的密封，严禁出现漏油现象。
9. 在更换高压油泵零部件时，应按照操作手册的要求进行拆卸和安装，严禁随意更改或省略零部件。
10. 高压油泵使用完毕后，应关闭供油和电源，及时清洁油泵外表面，并进行定期维护保养。
三、紧急情况处理1. 在发生意外或紧急情况时，应立即停止使用高压油泵，并按照应急预案进行处理。
2. 在高压油泵发生泄漏或突发故障时，应立即切断电源，并通知相关人员进行检修。
3. 如发生火灾事故，应立即启动消防设备进行灭火，并立即报警。
四、操作人员自身安全措施1. 操作人员应严格遵守操作规程，不得擅自改变操作程序或动作。
2. 操作人员应定期接受相关安全培训，了解高压油泵的使用方法和常见故障处理方法。
3. 在操作过程中，应遵守安全用电规范，确保电气设备正常运行，防止电击等事故的发生。
4. 操作人员应经常检查个人防护装备的可靠性，并及时更换磨损或失效的装备。
高压泵操作规程
高压泵操作规程高压泵操作规程之相关制度和职责,1、检查减速器油箱,高压泵油位和乳化液箱的水位是否在规定的油位和水位上。
2、检查安全阀,压力表、电接点压力表、水位表、液位指示器是否灵敏、正确;压力表、安全阀每年校验一次,安全阀定期作排...1、检查减速器油箱,高压泵油位和乳化液箱的水位是否在规定的油位和水位上。
2、检查安全阀,压力表、电接点压力表、水位表、液位指示器是否灵敏、正确;压力表、安全阀每年校验一次,安全阀定期作排气试验,以防阀芯粘连和阀孔堵塞。
3、检查水泵各部位,各阀门、电磁阀、管道等是否良好,不得有漏水、漏气,漏油,检查电气接零(地)线是否牢固可靠,停泵一周以上时,要测量主电机绝缘是否良好;检查与水压机的联系信号是否正确可靠。
4、开泵顺序:(1)检查所要开动的水泵、蓄水(气)罐和管道上的阀门、吸水阀、循环闸阀,是否全部在开启位置,打开高压泵的泵头放气阀和润滑油泵的冷却水阀;(2)开动润滑油泵,运转1～2分钟,油压在0．15～0．2兆帕,待润滑油指示灯显示正常后,启动高压泵主电机;(3)待泵头空气排尽后,立即关闭排气阀;(4)高压泵运转正常后,合上循环阀电磁铁电源,插上打压电源插头,待水位升到4级以上后,合上最低液面阀电磁铁开关,水位升到7级时(根据泵房设计也可提前发出"可以工作"信号)给水压机发出"可以工作"信号,水压机开始工作。
5、启闭阀门时,―要站在阀杆侧面,缓慢旋转。
6、工作时不得离开工作岗位,严密监视控制仪表和水位指示灯是否正常,如出现假水位时,应立即采取措施,并每10～15分钟对全部设备巡回检查一遍,每小时记录一次运行情况,油温、轴承温度不得超过50℃,乳化液温度不得超过60℃,冷却水温度不得超过40℃,电机温度不得超过额定温升。
7、发现超压,立即拔下打压插头,并切断总电源,待水位降到正常后,通知水压机停止工作。
待修理恢复正常后,才能继续工作。
高压泵工操作规程
高压泵工操作规程高压泵工操作规程一、安全操作要求1. 高压泵工在进行操作之前一定要认真查看设备的有否存在缺陷或异常，不能在发现问题之前就开始操作工作。
2. 高压泵工必须戴好个人防护用品，如安全鞋、手套和防护眼镜等，切勿大意忽略。
3. 操作人员必须按照工作流程进行操作，严格遵守相关的操作规程和安全标准，不能随意修改或拆卸设备，确保工作的安全性和稳定性。
4. 在进行液压系统的操作时，必须确认所有的液压油管路的连接牢固可靠，不能使用已经出现了损坏或老化的液压油管，以免引发事故。
5. 在设备进行维护保养时，一定要确保开发者发布的维护保养手册有没有被修改，遵循正确的维护保养流程和周期，以维护设备的正确性和长期稳定性。
二、设备操作规范1. 高压泵工操作设备之前，必须确保电源和压缩空气线路已经全部断开。
2. 在准备开动设备之前，必须先进行预热，以使设备达到正常工作温度，同时也要注意设备的运转方向必须与旋转方向相同。
3. 在液压泵工作时，必须在液压油箱中加入一定量的液压油，并且确认液面高度正确。
4. 在设备发生故障时，必须马上停机，然后进行故障排查和维护保养，以保证设备的长期可靠性。
5. 严禁进行任何擅自改动或修理设备的行为，所有的设备修理维护都必须由经过培训和资质认证的专业人员进行。
三、维护保养要求1. 在设备停机时，要在液压泵上方放置液压泵防潮器，并且要定期清洗并更换。
2. 在设备发生故障时，马上停机，并将故障相关的恢复措施进行恢复，清洗即更换损坏的部件。
3. 定期检查液压油的使用情况，如果发现油质变差、温度升高等问题，必须及时更换液压油，以维护设备的正常运转。
4. 液压泵的油泵、叶轮等关键部件必须进行定期清洗，以去除滞留在部件中的污垢和杂质，以提高设备的运行效率。
5. 当设备暂时停机时，必须进行清理和封存，以避免灰尘和湿气进入设备，从而影响设备的运行效率或长期使用寿命。
以上就是高压泵工操作规程。
高压泵是一项需要经过专业培训和证书认证的高难度技术，只有严格遵守相关的规范和安全操作要求，才能确保设备的正常、长期运行。
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高压泵操作规程
一、工作任务及管理规范
（一）工作任务：
1．利用高压水及相应的器具冲洗解体的压缩机动、静部件的表面垢疤。
2．利用高压水及相应的器具冲洗正常运转的压缩机叶轮、隔板表面垢疤。
3．对压缩机冷却器芯子内外侧的疏通、清洗。
（二）管理规定
1．WGQ70/600清洗机的机械、电仪、软管、工器具的维护保养。
2．对机组厂房、现场操作的规范管理及专用安全防护用具等配备的保管。
二、工作原理及正常操作
（一）工作原理：
1．WGQ70/600型高压清洗机由泵、水箱、控制系统、管路、电器控制箱等部件组成。
清洗泵是卧式三柱塞往复泵，由三相交流四极六极电机驱动，经一级齿轮减速带动三轴拐曲轴旋转，再经连杆滑块带动柱塞作往复运动，使工作液在高压腔中经吸排液阀吸入和排出，从而使电能转换成液压能，使常压液体转换成高压液体。
经连接管路专用器具进行清洗工作。
3．主要技术参数：
工作介质：中性水溶液
进口压力：常压
额定工作压力：0—60Mpa
额定流量：70升|分
曲轴转速：565转|分
柱塞行程：68mm
电机转速：1480转|分
电机功率：75KW
(二)清洗泵正常操作：
1．操作人员必须进行专门培训，熟知本操作规程的内容，严格按照规程操作。
2．启动前检查邮箱液位是否正常，油位应不低于油标玻璃的红线，不超过绿线（50#机械油）
3．检查有无漏点，水箱是否充满，保证泵本体润滑油池充满，吸液管等是否有折叠损坏。
4．加压清洗工作前把管道、喷枪、脚踏板等根据使用情况连接好，检查是否有折叠，连接不紧等问题。
5．检查电器、仪表是否正常，同时将泵体吸液腔放气螺堵拧下排气，待出液后上紧螺堵。
打开手动卸压阀，点动电机，确定转向无误后方可启动。
6．启动后空转5分钟左右，检查有无异常及漏点方可投入使用。
7．加压要缓慢逐步提升至需要的工作压力，此时要进一步进行漏点、连接点的检查。
保证水箱充满，供水温度不得高于50度。
8．高压泵运行正常后，要注意泵体温度及油位变化，油温应低于70度。
（三）清洗正常运转的机组：
1．泵启动前，在一段分离器后喷嘴处连接好胶管，注意紧牢，按规程启动清洗泵，检查无问题，逐步提压至10 Mpa，全开二段各组导淋，进行全面检查无问题，压力升至2 0Mpa 左右，标准为调压阀无溢流。
2．在清洗过程中，要密切注意CO2压缩机组振动、位移、流量及温度变化，发现异常立即停泵，密切注意清洗泵的运转情况。
3．清洗完毕，首先用泵调压阀卸压，停止水，停泵，拆胶管，调导淋，切断总电源。
（四）其他设备的清洗：
1．根据清洗设备，部件的不同进行专用器具的连接准备工作完成后，正常启动清洗泵，逐步提压至所需压力进行工作。
工作前对所使用器具在低压时进行试验，保证灵活好用，方可进行工作。
2．在工作前穿戴好必备的劳动保护用品，并有专人监护方可进行工作，工作完成后按正常停泵处理。
三、注意事项及一般事故处理
（一）注意事项：
1．清洗泵属高压运行设备，操作中必须做到不离人，勤检查重安全。
2．密切注意机组的润滑状况及运行情况，连接、密封、紧固螺栓等如有泄露应及时停机处理。
3．清洗运行中的设备必须通知岗位主操、键盘共同对设备进行监视。
4．工作前必须穿戴好必备的劳保用品，工作完毕后要有详细的工作记录。
5．冬季使用时，在停泵后应将水箱及进液腔内水放尽，以免冻坏水箱。
（二）故障排除。