楼地面水泥砂浆找平层施工质量技术要求

楼地面水泥砂浆找平层施工质量技术要求
楼地面水泥砂浆找平层施工质量技术要求

楼地面水泥砂浆找平层施工质量技术要求

1、找平层所用材料的品种、规格、配合比、标号或强度等级等,应按设计要求和施工规范的规定选用。

2、找平层水泥砂浆应做试块,楼层面积在1000m2内做一组、在1001-2000m2内做二组、3000m2以上做三组。

3、配制水泥砂浆应采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥,其标号不宜小于425#。

4、水泥砂浆采用的砂应符合现行的行业标准《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》的规定。

5、当水泥砂浆的抗压强度未达到5MPa时,其上面不准有人行走。

6、严禁混用不同品种、不同标号的水泥。采用的砂应为中砂,其含泥量不应大于3%。

7、水泥砂浆应采用机械搅拌均匀,施工时应随铺随抹平,抹平工作应在水泥初凝前完成。

8、水泥砂浆找平层的厚度不应小于20mm,找平层砂浆的体积配合比为1:3,强度等级不应小于M15。

9、楼面水泥砂浆找平层的作业,应在室内粉刷基本上完成后,方可进行施工。

10、在铺设找平层前,应将基层清理干净和用水冲洗;铺设的时候基层不得有积水现象。

11、当基层表面较光滑时,应先凿毛成粗糙面以利于粘结牢固;铺设时先刷一道水泥浆,并应随刷随铺砂浆。

12、完成后的找平层不得出现空鼓,用小锤轻击检查其空鼓面积不得大于400mm2,在同一检查范围不超2处。

13、找平层铺设完次日起应连续浇水养护7天以上,找平层表面不得产生因养护不足而引起的起砂、干裂现象。

14、楼面找平层的表面平整度,用2m直尺检查,其空隙不应大于4mm。

15、除卫生间、厨房和阳台须做泛水外,其它室内楼面找平层一般不作泛水只做成水平平面即可

水泥砂浆找平层工程施工工艺及要求

5.1 水泥砂浆找平层工程: 5.1.1适用范围: 本作业指导书适用于建筑工程屋面水泥砂浆找平层施工。 5.1.2 施工准备: 5.1.2.1 技术准备 在开工前根据图纸设计和工期要求,编制实施性水泥砂浆找平层施工方案,完善作业指导书内容,报请有关部门审批后下达作业队实施。 5.1.2.2材料准备 1.PO3 2.5或PO42.5普通硅酸盐水泥 2.中砂:含泥量小于3%,不含有机杂质。 3.工具:抹铲、靠尺、刮杠等。 5.1.3 作业条件: 1.屋面楼板浇筑完毕,达到终凝后,表面清理干净。 2.或屋面保温层、找坡层施工完毕。 5.1.4 操作方法: 5.1.4.1工艺流程 清理表面→抹垫层找平层→养护 5.1.4.2 施工工艺 1.洒水湿润:抹找平层水泥砂浆前,应适当洒水湿润基层表面,以利于基层与找平层的结合。 2.屋面做分格块,每块边长不大于6.0m, 宽度一般为20mm,并且将缝与保温层连通,分格缝用长木条制作,用重物压住。 3.贴点标高、冲筋:根据坡度要求,拉线找坡,一般按1~2m贴点标高(贴灰饼),铺抹找平砂浆时,先按流水方向以间距1~2m冲筋,并设置找平层分格缝, 4.铺装水泥砂浆:按分格块装灰、铺平,用刮扛靠冲筋条刮平,找坡后用木抹子搓平,铁抹子压光。待浮水沉失后,人踏上去有脚印但不下陷为度,再用铁抹子压第二遍即可交活。找平层水泥砂浆一般配合比为1﹕3,拌合稠度控制在7cm。 5.养护:找平层抹平、压实以后24h可浇水养护,一般养护期为7d,经干燥后铺设防水层。 6.抹完水泥砂浆初凝后,取出长木条,缝隙中在塞入细水泥砂浆抹平。

7.水泥砂浆终凝后,覆盖塑料薄膜,浇水养生至少14天。 5.1.5 质量标准: 5.1.5.1 保证项目: 1.原材料及配合比,必须符合设计要求和施工及验收规范的规定。 2.屋面、天沟、檐沟找平层的坡度,必须符合设计要求,平屋面坡度不小于3%;天沟、檐沟纵向坡度不宜小于5‰; 3.水泥应有出厂合格证,或试验资料。 5.1.5.2 基本项目: 1.水泥砂浆找平层无坑凹、脱皮、起砂、较大裂缝等缺陷。 2.女儿墙、高低跨处阴阳角、管道处周围应呈圆弧形或钝角。 3.找平层分格缝留设位置和间距,应符合设计和施工及验收规范的规定。 5.1.5.3 允许偏差项目,见表5-1。 5.1.6成品保护: 5.1. 6.1找平层上推小车运输时,应先铺脚手板车道,以防止破坏找平层表面。 5.1. 6.2 找平层施工完毕,未达到一定强度时不得上人踩踏。 5.1. 6.3 雨水口等施工过程中,应采取临时措施封口,防止杂物进入堵塞。 5.1.7 通病预防: 5.1.7.1 找平层起砂:水泥砂浆找平层施工后养护不好;砂浆拌合加水过多,影响成品强度;抹压不到位。施工中应注意配合比,控制加水量,掌握抹压时间,成品不能过早上人,做好浇水养护。 5.1.7.2 找平层空鼓、开裂:基层表面清理不干净;施工前未用水湿润;砂子过细、水泥砂浆级配不好;找平层厚薄不均;养护不够,均可造成找平层开裂、空鼓。应重视基层清理,注意使用符合要求的砂料,保温层平整度应严格控制,保证找平层的厚度基本一致,加强成品养护,防止表面开裂。 5.1.7.3 倒泛水:保温层施工时须保证找坡泛水,抹找平层前应检查保温层坡度泛水是否符合要求,铺抹找平层应掌握坡向及厚度。

水泥砂浆地面找平施工工艺及验收标准

1、地面找平的规范程序为:基层处理→找标高、弹线→洒水湿润→抹灰饼和标筋→搅拌砂浆→刷水泥浆结合层→铺水泥砂浆面层→木抹子搓平→铁抹子压第一遍→第二遍压光→第三遍压光→养护 2、先将基层上的灰尘扫掉,用钢丝刷和錾子刷净、剔掉灰浆皮和灰渣层,用10%的火碱水溶液刷掉基层上的油污,并用清水及时将碱液冲净。 3、根据墙上的+1000mm水平线,往下量测出面层标高,并弹在墙上。 4、用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。 5、根据房间内四周墙上弹的面层标高水平线,确定面层抹灰厚度(不应小于20mm),然后拉水平线开始抹灰饼(5cm*5cm),横竖间距为1.5—2.0米,灰饼上平面即为地面面层标高。如果房间比较大,还须抹标筋。铺抹灰饼和标筋的砂浆材料配合比均与抹地面的砂浆相同。 6、搅拌砂浆,应用搅拌机进行搅拌,颜色一致。 7、在铺设水泥砂浆之前,应涂刷水泥浆一层,不要涂刷面积过大,随刷随铺面层砂浆。 8、涂刷水泥砂浆之后紧跟着铺水泥砂浆,在灰饼之间将砂浆铺均匀。 9、木刮杠刮平后,立即用木抹子搓平,并随时用2米靠尺检查其平整度。 10、木抹子刮平后,立即用铁抹子压第一遍,直到出浆为止。面层砂浆初凝后,用铁抹子压第二遍,表面压平压光。在水泥砂浆终凝前进行第三遍压光,必须在终凝前完成。 11、地面压光完工后24小时,铺锯末或其他材料覆盖洒水养护,保持湿润,养护时间不少于7天,抗压强度达5Mpa(每平方厘米承受51.65公斤力)时才能上人。 验收标准: 1、水泥砂浆面层与基层应粘结牢固,不应空鼓。 2、水泥砂浆面层表面应密实压光,不允许有裂缝,脱皮、起沙、接荐不平等缺陷。 3、不泛水的地面,应按设计要求做好泛水,不得有倒泛水现象。 4、用2m靠尺检查表面平整度,允许偏差4mm。 附:1、实木地板的空铺方法: 空铺实木地板是实木地板安装的基本方法,用这种方法安装后的地板,脚感舒服,使用年限长。空铺地板要先安装地龙骨,然后再进行木地板的铺装。 (1)、龙骨的安装方法: 应先在地面做预埋件,以固定木龙骨,预埋件为螺栓及铅丝,预埋件间距为800毫米,从地面钻孔下入。预埋件做好后,应对基层地面进行防潮处理,涂刷一道热沥青或防水材料。木龙骨在用热沥青处理后,按预埋件位置放好,用铅丝绑扎牢固。为保证龙骨顶部平齐,应在绑扎处做凹槽,让铅丝陷入平面内。用长尺调平顶面,若不平,可用龙骨下加经过防腐处理的垫木来调整平面。顶面调平后,用螺栓紧固,螺栓帽应陷入龙骨顶面内,因此应在安装前加工好螺栓穴位。为保证龙骨牢固,每间隔800毫米应用卡档横撑钉牢。 木龙骨装好后,应在木龙骨的间隙处加垫一层保温、隔音材料,垫的高度应低于龙骨顶面高度,使其与面层有一定空隙,隔音材料可以用炉渣、泡沫塑料等,需待保温、隔音材料完全干燥后再进行地板的安装。 (2)、木地板的安装方法 空铺实木地板应有基面板,基面板使用大芯板。基面大芯板使用长钉钉牢在木龙骨上,接头必须在龙骨上,接缝处留2毫米间隙,钉帽应冲进板面2毫米,刨平大芯板表面,将表面清扫干净后弹安装控制线。 铺装木地板应从门口开始,板长对着室内进光方向,钉时用比木板厚2.5的圆钉,由地板的凸榫边倾斜钉入大芯板上,钉帽打扁,冲入板内,使用射钉钉入更好。为保证板条缝隙严密顺直,可在铺装板条近处钉铁扒钉,用模块将板条靠紧。 地板铺装完成后,先用刨子将表面刨平刨光,再用0号砂纸打磨,然后安装踢脚板,将地板压牢,随后披刮腻子。披刮腻子应先刮踢脚板,再刮地板,先里后外,腻子应披刮两遍。腻子干后,用1号木砂纸磨平,将地板表面清扫干净后涂刷地板漆,进行抛光上蜡处理。 2、实木地板的实铺方法 实铺木地板是将地板直接铺在楼面的基层上,由于实铺木地板占用空间少,施工简便,工期短,适用于房间高度低的楼房。 实铺木地板对基层处理要求较高,首先应在基层做防潮处理,一般使用油毡,也可用其他防水涂料刷表面。在防潮层上面

地面找平技术交底

工程名称重庆农村商业银行云阳支行营业 厅室内装饰工程 分项工程名称水泥砂浆地面装饰装修工程 施工单位重庆泰安装饰设计工程有限公司施工部位地面找平 交底内容: 水泥砂浆地面 1.材料要求 (1)水泥:宜采用325号以上硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥。 (2)砂:中砂或粗砂,过8mm孔径筛子,含泥量不应大于3%。 2.主要机具 (1)机械:搅拌机、运输车。 (2)工具:手推车、大小木杠、木抹子、铁抹子、劈缝留子、小平锹、小水桶、长毛刷、喷壶、粉线包、8mm孔筛子、钢丝刷子、钻子、锤子等。 3.作业条件 (1)水泥砂浆地面施工前应弹好+50cm相对标高水平线。 (2)室内门框和楼地面预埋件等项目均应施工完毕检查合格并办好交接检查手续。 (3)各种立管和套管、孔洞周边位置应用豆石混凝土浇筑密实,堵严。 (4)有垫层的地面应做好垫层,地面处找好泛水及标高。 (5)地面施工前应做好屋面防水层或采取防雨措施。 4.操作工艺 工艺流程: 基层清理→抹踢脚板→洒水润湿→涂刷水泥砂浆结合层→ 找标高冲筋贴灰饼→水泥砂浆上杠刮平→木抹子搓平→铁抹子压头遍→第二遍压光→第三遍压光→养护 (1)基层清理:地面基层,地墙相交的墙面,踢脚处的粘存杂物清理干净,影响面层厚度的凸出部分应剔除平整。 (2)抹踢脚板,有墙面抹灰层的踢脚板,底层砂浆和面层砂浆分两次抹成,无墙面抹灰层的只抹面层砂浆。 1)踢脚板抹底层水泥砂浆:清理基层,洒水润湿后,按标高线向下量尺至踢脚板标高拉通线确定底灰厚度、套方、贴灰饼、抹1:3水泥砂浆,用刮板刮平,搓平整,扫毛浇水养护。 2)踢脚板抹面层水泥砂浆:底层砂浆抹好,硬化后,拉线贴粘靠尺板,抹1:2水泥砂浆,抹子上灰,压抹,用刮板紧贴靠尺垂直地面刮平,用铁抹子压光,阴阳角,踢脚板上口,用角抹子溜直压光。 3)参照墙面抹水泥工艺操作 (3)洒水润湿:在施工前一天洒水润湿基层。 (4)涂刷素水泥砂浆结合层:宜刷1:0.5水泥浆,也可在垫层或楼板基层上均匀撒水后,再撒水泥,经扫涂形成均匀的水泥浆粘结层,及时铺水泥砂浆。 (5)冲筋贴灰饼:根据+50cm标高水平线,在地面四周做灰饼,大房间应相距1.5m至2m增加冲筋,如有地漏和有坡度要求的地面,应按设计要求做泛水坡度。 (6)铺水泥砂浆压头遍:紧跟贴灰饼冲筋铺水泥砂浆,配合比为水泥:砂=1:2,如用425号

水泥砂浆找平层检验批

工序质量报验单 致: (监理单位) 兹报验: 分部/子分部/分项名称: 主体结构防水 部位:21轴线层—19 轴 7.9999m- 14.61m 工序: 水泥砂浆找平层 验收时间: 99 年99 月99 日 本次报验内容为第1 次报验,本项目经理部已完成自检工作且资料完整,并呈报相应资料。 承包单位项目经理部(章): 项目经理: 日期: 项目监理机构签收 人姓名及时间承包单位签收 人姓名及时间 监理抽查数据及情况记录:

1、收到施工相应检查资料和验收记录表共页,收到时间: 2、 检查人: 日期: 监理审查意见: □可进行后续施工。 □核验未通过,不得进入下道工序施工,整改后再报。项目监理机构(章):专业监理工程师: 日期: 注: 1、未经项目监理机构验收通过,承包单位不得进入下道工序施工。 2、承包单位项目经理部应提前提出本报验单,并给予配合。 3、由承包单位呈报二份,批准后监理单位留一份,退承包单位一份。工程名称施工单位 施工执行标准 名称及编号 分包单位分项工程 名称 项目经理水泥砂浆 找平层验收部位 专业工长21轴线—19 轴

7.9999m- 14.6 1m 地下防水工程质量验收规范( GB990208-2011) /分包项目经理/施工班组长/监理(建设)单位验收记录质量验收规范的规定 12主控3 项目 4 水泥进场检验,其质量必须符合现行国家标准 的规定 水泥砂浆中掺用外加剂的质量及应用技术应 符合现行国家标准的规定 水泥砂浆中氯化物和碱的总含量应符合现行 国家标准和设计的规定 水泥砂浆应按现行国家标准的有关规定,根据 水泥砂浆强度等级、耐久性和工作性等进行配 合比设计。对有特殊要求的水泥砂浆,其配合 比设计尚应符合国家现行有关标准的专门规定水泥砂浆中掺用矿物掺合料 的质量应符合现 行国家标准的规定施工单位检查评定记录水泥进场检验合格,符合要求。符合国家现行标准规定 氯化物和碱的总含量计算书符合现行国家标准和设计的规定符合国家现行标准规定1/ 拌制混凝土宜采用饮用水,水质应符合国家现一2 行标准《混凝土拌合用水标准》

水泥砂浆找平层施工方案

水泥砂浆找平层施工方案 一、施工准备1、材料及要求: 所用材料的质量、技术性能必须符合设计要求和施 工及验收规范的规定。 2)水泥砂浆: 1)水泥:不低于325 号的普通硅酸盐水泥。 2)砂:宜用中砂,含泥量不大于3%,不含有机杂质,级配要良好。 2、主要机具: 1)机械:砂浆搅拌机或混凝土搅拌机。 2)工具:运料手推车、铁锹、铁抹子、水平刮杠、水平尺、炒盘、压滚、烙铁。 3、作业条件: 1)找平层施工前,屋面保温层应进行检查验收,并办理验收手续。 2)各种穿过屋面的预埋管件、烟囱、女儿墙、暖沟墙、伸缩缝等根部,应按设计施工图及规范要求处理好。 3)根据设计要求的标高、坡度,找好规矩并弹线(包括天沟、檐沟的坡度。) 4)施工找平层时应将原表面清理干净,进行处理,有利于基层与找平层的结合,如浇水湿润、喷涂沥青稀料等。

三、操作工艺: 1、基层清理管根封堵标高坡度弹线 洒水湿润施工找平层一(水泥砂浆及沥青 砂找平层)—养护 验收 2、基层清理:将结构层、保温层上表面的松散杂物清扫干 净,凸出基层表面的灰渣等粘结杂物要铲平,不得影响找平层的有效厚度。 3、管根封堵:大面积做找平层前,应先将出层面管根、变 形缝、屋面暖沟根部处理好。 1、抹水泥砂浆找平层: (1)洒水湿润;抹找平层水泥砂浆前,应适当洒水湿润基层表面,主要是利于基层与找平层的结合,但不可洒水过量,以免影响找平层表面的干燥,防水层能牢固结合为度。 (2)贴点标高、冲筋:根据坡度要求,拉线找坡,一般按1~2m贴点标咼(贴灰饼),铺 抹找平砂浆时,先按流水方向以刘距1?2m冲筋,并设置找平分格缝,宽度一般为20mm,并且将缝与保温层连通,分格缝最大间距为6米。 (3)铺装水泥砂浆:按分格块装灰、铺平,用刮扛靠冲 筋条刮平,找坡后用木抹子搓平,铁抹子压光。待浮水沉失 后,人踏上去有脚印但不下陷为度,再用

水泥砂浆地面找平层质量通病防治

水泥砂浆地面找平层质量通病防治 【常见质量问题】 1、空鼓 现象特征: 地面空鼓多出现于面层与垫层之间,或垫层与基层之间,用小锤敲击有空鼓声。使用一段时间后,容易开裂。严重时大片剥落,破坏地面使用功能。 2、裂缝 现象特征: 出现不规则裂缝,有的表面裂缝,也有连底裂缝,位置和形状不固定。3、起砂 现象特征: 地面表面粗糙,颜色发白,不坚实。走动后,表面先有松散的水泥灰,用手摸时象干水泥面。随着走动次数的增多,砂粒逐渐松动或有成片水泥硬壳剥落,露出松散的水泥和砂子。 4、不平 现象特征: 平整度达不到要求,木地板铺上后空、响。 地面起砂 地面空鼓、裂缝 【原因分析】 1、原材料质量及配比问题。水泥强度不够,拌和不均匀,水灰比不符合要求等。

2、基层处理不到位,面层厚度不均匀一致,厚薄悬殊过大。 3、未按照施工工艺施工,打点或冲筋间距过大,压光时间不恰当,压光遍数少。 4、养护时间不够,过早上人。 【标准工艺】 一、施工准备 1、材料 (1)水泥:宜采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥,其标号不应小于32.5级,并严禁混用不同品种、不同标号的水泥。 (2)砂:应采用中砂或粗砂,过8mm孔径筛子,含泥量不应大于3%。 2、作业条件 (1)地面(或楼面)的垫层以及预埋在地面内各种管线已做完。穿过楼面的竖管已安完,管洞已堵塞密实。有地漏房间应找好泛水。 (2)墙面的+100cm水平标高线已弹在四周墙上。 (3)门框已立好,并在框内侧做好保护,防止手推车碰坏。 (4)墙、顶抹灰已做完。 二、操作工艺 1、工艺流程 基层处理→ 找标高、弹线→ 洒水湿润→ 抹灰饼和标筋→ 搅拌砂浆→ 刷水泥浆结合层→ 铺水泥砂浆面层→ 木抹子搓平→ 铁抹子压第一遍→ 第二遍压光→ 第三遍压光→ 养护 2、工艺要求

地面找平层施工工艺标准

地面找平层施工工艺标准 一、工艺流程: 基层清理→冲洗干净→弹水平控制线→贴灰饼→做冲筋→刷素水泥浆一道→抹找平层砂浆→原浆压光→拉毛(扫粗)→养护8天→质量检查→产品保护。 二、操作要求: 1、找平层用材料的品种、规格、配合比、标号或强度等,应按设计要求和施工规范规定选用。 2、找平层水泥砂浆应做试块,楼层面积在1000m2内做一组、在1001-2000m2内做二组、3000m2以上做三组。 3、配制水泥砂浆应用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥,其标号不小于325#。 4、水泥砂浆采用的砂应符合现行的行业标准《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》的规定。 5、当水泥砂浆的抗压强度未达到5MPa时,其上面不准有人行走。 6、严禁混用不同品种、不同标号的水泥。采用的砂应为中砂,其含泥量不应大于3%。 7、水泥砂浆应采用机械搅拌均匀,施工时应随铺随抹平,抹平工作应在水泥初凝前完成。 8、水泥砂浆找平层的厚度不应小于20mm,找平层砂浆的体积配合比为1:3,强度等级不应小于M15。 9、楼面水泥砂浆找平层的作业,应在室内粉刷基本完成后,方可进行施工。 10、在铺设找平层前,应将基层清理干净和用水冲洗;铺设的时候基层不得有积水现象。 11、当基层表面较光滑时,应先凿毛成粗糙面以利于粘结牢固;铺设时先刷一道水泥浆,并应随刷随铺砂浆。 12、完成后的找平层不得出现空鼓,用小锤轻击检查其空鼓面积不得大于400mm2,在同一检查范围不超2处。 13、找平层铺设完次日起应连续浇水养护8天以上,找平层表面不得产生因养护不足而引起的起砂、干裂现象。 14、楼面找平层的表面平整度,用2m直尺检查,其空隙不应大于4mm。 15、除卫生间、厨房和阳台做泛水外,其它室内楼面找平层一般不作泛水只做成水平面即可。 16、同一房间楼面的找平层应一次性施工完成,不得留置施工缝和接槎接头,施工缝宜设置在门位处并留齐。 17、另外,正式施工前应先做一个样板间,待建设、监理和施工三方共同验收一致通过后,方可正式进行施工。 18、完成后的楼面找平层应色泽一致、无接槎、表面不起砂、平整不积水、拉毛有序、略有粗面和观感很好。 三、允许偏差:实测允许偏差表(mm)

地面找平层施工工艺

地面找平层施工工艺 1.1材料要求 (1)水泥:宜采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥,其强度等级应在32.5级以上。 (2)砂:应选用水洗中砂或粗砂,含泥量不大于3%。 (3)石子:卵石或碎石,最大粒径不大于垫层厚度的2/3,含泥量不大于2%。1.2主要机具设备 (1)根据施工条件,应合理选用适当的机具设备和辅助用具,以能达到设计要求为基本原则,兼顾进度、经济要求。 (2)常用机具设备有:木耙、铁锹、小线、钢尺、胶皮管、木拍板、刮杠、木抹子、铁抹子等。 1.3作业条件 (1)应已对所覆盖的隐蔽工程进行验收且合格,并进行隐检会签。 (2)施工前,应做好水平标志,以控制铺设的高度和厚度,可采用竖尺、拉线、弹线等方法。 (3)对所有作业人员已进行了技术交底。 (4)作业时的环境如天气、温度、湿度等状况应满足施工质量可达到标准的要求2.1工艺流程 检验水泥、砂子、石子质量——配合比试验——技术交底——准备机具设备——基底清理——找标高——搅拌——铺设混凝土垫层——振捣——养护——检查验收 2.2操作工艺 (1)基层处理:把沾在基层上的浮浆、落地灰等用錾子或钢丝刷清理掉,再用扫帚将浮土清扫干净。 (2)找标高:根据水平标准线和设计厚度,在四周墙、柱上弹出垫层的上平标高控制线。按线拉水平线抹找平墩(60mmX60mm见方,与垫层完成面同高,用同种豆石混凝土或同种砂浆),间距双向不大于2m。有坡度要求的房间应按设计坡度要求拉线,抹出坡度墩。用砂浆做找平层时,还应冲筋。 (3)搅拌: 1)混凝土的投料顺序为石子—水泥—沙—水。应严格控制用水量搅拌要均匀。 2)砂浆配合比应根据设计要求通过试验确定。投料必须精确,控制配合比或体积比。应严格控制用水量搅拌要均匀。 (4)铺设:铺设前应将基底湿润,并在基底上刷一道素水泥浆或界面结合剂,随涂刷随铺砂浆,将搅拌均匀的混凝土,从房间内退着往外铺设。 (5)混凝土振捣:用铁锹铺混凝土,厚度略高于找平墩,随即用平板振捣器振捣。厚度超过200mm时,应采用插入式振捣器,其移动距离不大于作用半径的1.5倍,做到不漏振,确保混凝土密实。 (6)找平:以墙柱上的水平控制线和找平墩为标志,检查平整度,高的铲掉,凹处补平。用水平刮杠刮平,然后表面用木抹子搓平。有坡度要求的,应按设计要求的坡度做。 (7)养护:应在施工完成后12h左右覆盖和洒水养护,严禁上人,一般养护期不得少于7d。 3一般项目 (1)找平层表面的允许偏差为4MM。

地面找平层施工工艺标准

地面找平层施工工艺标 准 Document serial number【NL89WT-NY98YT-NC8CB-NNUUT-NUT108】

一、工艺流程: 基层清理→冲洗干净→弹水平控制线→贴灰饼→做冲筋→刷素水泥浆一道→抹找平层砂浆→原浆压光→拉毛(扫粗)→养护8天→质量检查→产品保护。 二、操作要求: 1、找平层用材料的品种、规格、配合比、标号或强度等,应按设计要求和施工规范规定选用。 2、找平层水泥砂浆应做试块,楼层面积在1000m2内做一组、在1001-2000m2内做二组、3000m2以上做三组。 3、配制水泥砂浆应用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥,其标号不小于325#。 4、水泥砂浆采用的砂应符合现行的行业标准《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》的规定。 5、当水泥砂浆的抗压强度未达到5MPa时,其上面不准有人行走。 6、严禁混用不同品种、不同标号的水泥。采用的砂应为中砂,其含泥量不应大于3%。 7、水泥砂浆应采用机械搅拌均匀,施工时应随铺随抹平,抹平工作应在水泥初凝前完成。 8、水泥砂浆找平层的厚度不应小于20mm,找平层砂浆的体积配合比为1:3,强度等级不应小于M15。 9、楼面水泥砂浆找平层的作业,应在室内粉刷基本完成后,方可进行施工。 10、在铺设找平层前,应将基层清理干净和用水冲洗;铺设的时候基层不得有积水现象。 11、当基层表面较光滑时,应先凿毛成粗糙面以利于粘结牢固;铺设时先刷一道水泥浆,并应随刷随铺砂浆。 12、完成后的找平层不得出现空鼓,用小锤轻击检查其空鼓面积不得大于400mm2,在同一检查范围不超2处。 13、找平层铺设完次日起应连续浇水养护8天以上,找平层表面不得产生因养护不足而引起的起砂、干裂现象。 14、楼面找平层的表面平整度,用2m直尺检查,其空隙不应大于4mm。 15、除卫生间、厨房和阳台做泛水外,其它室内楼面找平层一般不作泛水只做成水平面即可。 16、同一房间楼面的找平层应一次性施工完成,不得留置施工缝和接槎接头,施工缝宜设置在门位处并留齐。 17、另外,正式施工前应先做一个样板间,待建设、监理和施工三方共同验收一致通过后,方可正式进行施工。 18、完成后的楼面找平层应色泽一致、无接槎、表面不起砂、平整不积水、拉毛有序、略有粗面和观感很好。 三、允许偏差:实测允许偏差表(mm)

水泥砂浆找平层施工工艺

水泥砂浆找平层施工工艺 找平层施工根据现场具体情况确定施工工作量。包括旧找平层清除、外运。新找平层原材料采购、材料加工和现场施工。并确保干燥后施工下一道工序。 屋面整体做20mm厚1:3水泥砂浆找平层。 1、材料及要求 1.1 .用材料的质量、技术性能必须符合设计要求和施工及验收规范的规定。 1.2. 水泥砂浆: 1.2.1 水泥∶不低于325号的普通硅酸盐水泥。 1.2.2 砂:宜用中砂,含泥量不大于3%,不含有机杂质,级配要良好。 2、施工条件及要求 2.1 各种穿过屋面的预埋管件、女儿墙、伸缩缝等根部,应按设计施工图及规范要求处理好。 2.2. 根据设计要求的标高、坡度,找好规矩并弹线(包括天沟、檐沟的坡度)。 2.3.施工找平层时应将原表面清理干净,进行处理,有利于基层与找平层的结合,如浇水湿润等。 3、找平层施工工艺流程 3.1 工艺流程: 基层清理→管根封堵→标高坡度弹线→洒水湿润→水泥砂浆找平层→养护→验收 3.2 基层清理:将结构层、保温层上表面的松散杂物清扫干净,凸出基层表面的灰渣等粘结杂物要铲平,不得影响找平层的有效厚度。 3.3 管根封堵:大面积做找平层前,应先将出屋面的管根、变形缝、屋面墙根部处理好。 3.4 抹水泥砂浆找平层: 3.4.1.洒水湿润:抹找平层水泥砂浆前,应适当洒水湿润基层表面,主要是利于基层与找平层的结合,但不可洒水过量,以免影响找平层表面的干燥,防水层施工后窝住水气,使防水层产生空鼓。所以洒水达到基层和找平层能牢固结合

为度。 3.4.2.贴点标高、冲筋:根据坡度要求,拉线找坡,一般按l~2m贴点标高(贴灰饼),铺抹找平砂浆时,先按流水方向以间距l~2m冲筋,并设置找平层分格缝,宽度一般为20mm,并且将缝与保温层连通,分格缝最大间距为6m。 3.4.3.铺装水泥砂浆:按分格块装灰、铺平,用刮扛靠冲筋条刮平,找坡后用木抹子槎平,铁抹子压光。找平层水泥砂浆配合比为1∶3,拌合稠度控制在 7cm,厚度应为2cm。 3.4.4.养护:找平层抹平、压实以后24h可浇水养护,一般养护期为7d,经干燥后铺设防水层。 4、质量标准 4.1 保证项目 4.1.1 原材料及配合比,必须符合设计要求和施工及验收规范的规定。 4.1.2 屋面、天沟、檐沟找平层的坡度,必须符合设计要求,平屋面坡度不小于3%;天沟、檐沟纵向坡度不宜小于5‰; 4.1.3 水泥应有出厂合格证,或试验资料。 4.2 基本项目 4.2.1 水泥砂浆找平层无脱皮、起砂等缺陷。 4.2.2 找平层与突出屋面构造交接处和转角处,应做成圆弧形或钝角,且要求整齐平顺。 4.2.3 找平层分格缝留设位置和间距,应符合设计和施工及验收规范的规定。 4.3 允许偏差项目 屋面找平层允许偏差:

地面水泥砂浆找平施工方案

平潭海峡如意城G006地块三期工程地坪施工方案 2016年 5月 中建海峡建设发展有限公司 CSCEC Strait Constrution and Development Co.,Ltd

施工组织设计(施工方案)报审表

目录 1、施工准备 (4) 2、操作工艺 (4) 3、质量标准: (6) 4、成品保护 (7) 5、应注意的质量问题 (8) 6、质量记录 (9)

(一)施工准备 1、主要材料 (1)水泥:硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥,其标号不应小于32.5,并严禁混用不同品种、不同标号的水泥。 (2)砂:应采用中砂或粗砂,过8㎜孔径筛子,含泥量不应大于3%。 2、主要机具 搅拌机、手推车、木刮杠、木抹子、铁抹子、劈缝溜子、喷壶、铁锹、小水桶、长把刷子、扫帚、钢丝刷、粉线包、錾子、锤子。 3、作业条件: (1)地面(或楼面)的垫层以及预埋在地面内各种管线已做完。穿过楼面的竖管已安完,管洞已堵塞密实。有地漏房间应找好泛水。 (2)墙面的+50㎝水平标高线已弹在四周墙上。 (3)门框已立好,并在框内侧做好保护,防止手推车碰坏。 (4)墙、顶抹灰已做完。屋面防水做完。 (二)操作工艺 基层处理→找标高、弹线→洒水湿润→抹灰饼和标筋→搅拌砂浆→刷水泥浆结合层→铺水泥砂浆面层→木抹子搓平→铁抹子压第一遍→第二遍压光→第三遍压光→养护 1、基层处理:先将基层上的灰尘扫掉,用钢丝刷和錾子刷净、剔掉灰浆皮和灰渣层,用10%的火碱水溶液刷掉基层上的油污,并用清水及时将碱液冲净。 2、找标高弹线:根据墙上的+50㎝水平线,往下量测出面层标高,并弹在墙上。 3、洒水湿润:用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。 4、抹灰饼和标筋(或称冲筋):根据房间内四周墙上弹的面层标高水平线,确定面层抹灰厚度(不应小于20㎜),然后拉水平线开始抹灰饼(5㎝×5㎝)横竖间距为1.5~2.00m,灰饼上平面即为地面面层标高。 如果房间较大,为保证整体面层平整度,还须抹标筋(或称冲筋),将水泥砂浆铺在灰饼之间,宽度与灰饼相同,用木抹子拍抹成与灰饼上表面相平一致。 5、搅拌砂浆:水泥砂浆的体积比宜为1:2(水泥:砂),其稠度不应大于35㎜,强度等级不应小于M15。为了控制加水量,应使用搅拌机搅拌均匀,颜色一致。

地面找平层施工工艺标准

一、工艺流程: 基层清理→冲洗干净→弹水平控制线→贴灰饼→做冲筋→刷素水泥浆一道→抹找平层砂浆→原浆压光→拉毛(扫粗)→养护8天→质量检查→产品保护。 二、操作要求: 1、找平层用材料的品种、规格、配合比、标号或强度等,应按设计要求和施工规范规定选用。 2、找平层水泥砂浆应做试块,楼层面积在1000m2内做一组、在1001-2000m2内做二组、3000m2以上做三组。 3、配制水泥砂浆应用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥,其标号不小于325#。 4、水泥砂浆采用的砂应符合现行的行业标准《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》的规定。 5、当水泥砂浆的抗压强度未达到5MPa时,其上面不准有人行走。 6、严禁混用不同品种、不同标号的水泥。采用的砂应为中砂,其含泥量不应大于3%。 7、水泥砂浆应采用机械搅拌均匀,施工时应随铺随抹平,抹平工作应在水泥初凝前完成。 8、水泥砂浆找平层的厚度不应小于20mm,找平层砂浆的体积配合比为1:3,强度等级不应小于M15。 9、楼面水泥砂浆找平层的作业,应在室内粉刷基本完成后,方可进行施工。 10、在铺设找平层前,应将基层清理干净和用水冲洗;铺设的时候基层不得有积水现象。 11、当基层表面较光滑时,应先凿毛成粗糙面以利于粘结牢固;铺设时先刷一道水泥浆,并应随刷随铺砂浆。 12、完成后的找平层不得出现空鼓,用小锤轻击检查其空鼓面积不得大于400mm2,在同一检查范围不超2处。 13、找平层铺设完次日起应连续浇水养护8天以上,找平层表面不得产生因养护不足而引起的起砂、干裂现象。 14、楼面找平层的表面平整度,用2m直尺检查,其空隙不应大于4mm。 15、除卫生间、厨房和阳台做泛水外,其它室内楼面找平层一般不作泛水只做成水平面即可。 16、同一房间楼面的找平层应一次性施工完成,不得留置施工缝和接槎接头,施工缝宜设置在门位处并留齐。 17、另外,正式施工前应先做一个样板间,待建设、监理和施工三方共同验收一致通过后,方可正式进行施工。 18、完成后的楼面找平层应色泽一致、无接槎、表面不起砂、平整不积水、拉毛有序、略有粗面和观感很好。 三、允许偏差:实测允许偏差表(mm)

混凝土地面找平层施工方案

*******公司地面工程 混 凝 土 地 面 找 平 层 施 工 方 案 编制人: 审核人: 审批人: 编制单位:日期: 混凝土地面找平层施工方案 1、工程概况 混凝土地面找平层一面积约平米,地面找平层做法

为:原混凝土层用去污、清洗并打磨、拉毛;地面铺单层双向钢筋网Ф6@200(楼上用单层双向钢筋网Ф4@200);地面整体浇筑50mm厚C25商品混凝土层,按6m*6m做伸缩缝,地面养护收光;建筑垃圾外运。 2、工程特点 1)、根据混凝土的性能要求和混凝土找平层施工的每日工作量等综合施工因素,在施工中划分浇筑仓,初期浇筑时,分时分阶段跳仓浇筑,中后期回仓填筑, 2)、环氧地面施工待混凝土垫层的施工完成后28d后再进行。即混泥土找平层强度达到98%,混泥土找平层干透后方可进行后续施工。 3)、地面分格缝采用专用机械切割,同时结合混凝土的材料特性,在强度满足切割要求的前提下及时割。 3、技术措施 大面积钢筋混凝土地面结构无缝施工设计,关键是裂缝控制措施。根据温度应力与结构长度呈非线性关系,且混凝土早期温差及收缩变形较大的特点,把超大面积钢筋混凝土地面结构按垂直方向设置施工缝,分为若干小块,每一块为一仓,施工期间实行分块跳仓浇筑。这种跳仓浇筑采用了短距离释放应力的办法应对混凝土早期较大的收缩,等混凝土经过早期较大的温差和收缩后,各仓浇筑连接成整体,应对以后较小的收缩。先放后抗,抗放兼施,以抗为主的辨证设计原则。采用泵送混凝土。在每一施工区域内,一次性浇筑完毕,不允许出现冷接缝。相邻两块混凝土浇筑间隔不得少于3天。 4、施工措施

1)混凝土采用商品混凝土,混凝土水灰比控制在以下,不添加粉煤灰。混凝土连续供应,泵车等待时间不超过40分钟,混凝土搅拌车等待时间不超过2小时;坍落度控制在(12±2)cm。2)混凝土振捣必须充分,每个点振捣时间控制在10s左右,并及时排除泌水。在施工缝等到裂缝出现概率大的部位采用二次振捣技术,二次振捣的时间间隔2h ,振捣时应尽量不触及模板和钢筋以防止其位移变形。 5、生产准备部署 施工前后对任务进行了划分: → (钢筋由其它班组铺设)并对整体生产、技术质量系统和人员进行了部署,其中: 混凝土工20人 钢筋工8人 木工18人 电工2人 杂工10人 6、工艺流程 弹标高控制线→原混凝土层去污→打磨、拉毛→基层清洗→用水泥沙灰做灰饼设标高点→铺放钢筋→支设模板并调整高度→管线敷设(根据需要确定)→洒水湿润→浇筑

水泥砂浆找平层施工方案

水泥砂浆找平层施工方案 The following text is amended on 12 November 2020.

水泥砂浆找平层施工方案 一、施工准备 1、材料及要求: (1)所用材料的质量、技术性能必须符合设计要求和施工及验收规范的规定。 (2)水泥砂浆: 1)水泥:不低于325号的普通硅酸盐水泥。 2)砂:宜用中砂,含泥量不大于3%,不含有机杂质,级配要良好。2、主要机具: (1)机械:砂浆搅拌机或混凝土搅拌机。 (2)工具:运料手推车、铁锹、铁抹子、水平刮杠、水平尺、炒盘、压滚、烙铁。 3、作业条件: (1)找平层施工前,屋面保温层应进行检查验收,并办理验收手续。 (2)各种穿过屋面的预埋管件、烟囱、女儿墙、暖沟墙、伸缩缝等根部,应按设计施工图及规范要求处理好。

(3)根据设计要求的标高、坡度,找好规矩并弹线(包括天沟、檐沟的坡度。)(4)施工找平层时应将原表面清理干净,进行处理,有利于基层与找平层的结合,如浇水湿润、喷涂沥青稀料等。 三、操作工艺: 1、基层清理管根封堵标高坡度弹线洒水湿润施工找平层(水泥砂浆及沥青砂找平层)养护 验收 2、基层清理:将结构层、保温层上表面的松散杂物清扫干净,凸出基层表面的灰渣等粘结杂物要铲平,不得影响找平层的有效厚度。 3、管根封堵:大面积做找平层前,应先将出层面管根、变形缝、屋面暖沟根部处理好。 1、抹水泥砂浆找平层: (1)洒水湿润;抹找平层水泥砂浆前,应适当洒水湿润基层表面,主要是利于基层与找平层的结合,但不可洒水过量,以免影响找平层表面的干燥,防水层能牢固结合为度。 (2)贴点标高、冲筋:根据坡度要求,拉线找坡,一般按1~2m贴点标高(贴灰饼),铺

屋面工程抹水泥砂浆找平层施工要求

屋面工程抹水泥砂浆找平层施工要求 1、基层清理:将结构层、保温层上面的松散杂物清扫干净,凸出基层表面的硬块要剔平扫净。 2、如在板块预制保温层上作业时,应先将板底垫实找平,不宜填塞的立缝、边角破损处,宜用同类保温板块的碎末填实填平。 3、洒水湿润:在抹找平层之前,应对基层洒水湿润,但不能用水浇透,宜适当掌握,已达到找平层、保温层能牢固结合为度。 4、对不易与找平材料结合的基层应做界面处理。 5、冲筋贴灰饼:根据坡度要求拉线找坡贴灰饼,顺排水方向冲筋,冲筋的间距为1.5cm。在排水沟、雨水口处找出泛水,冲筋后进行找平层抹灰。 6、找平层要留分隔缝,一般分隔缝的宽度应为20mm。分隔缝的位置应留置在板端,其纵横缝的最大间距:水泥砂浆或细石混凝土找平层不宜大于6m。沥青砂浆找平层不宜大于4m,分隔缝内应嵌填密封材料。 7、找平层的排水坡度应符合设计要求。平屋面采用材料找坡宜为2%。天沟、檐沟纵向找坡不应小于1%,沟底水落差不得超过200mm。 8、保温层(基层)与突出屋面结构(女儿墙、山墙变形缝、出气孔等) 的交接处和基层的转角处,找平层应做成圆弧形,圆弧半径应符合设计要求。内部排水的水落口周围,找平层应做成略低的凹坑。 9、天沟、拐角、根部等处应在大面积抹灰前先做,有坡度要求的部位,必须满足排水要求。大面积抹灰在两筋中间铺砂浆,用抹子摊平,然后用刮杠根据连边冲筋标高刮平,再用木抹子找平,然后用木杠检查平整度。 10、铁抹子压第二遍、第三遍:当水泥砂浆开始凝结,人踩上去有脚印但不下陷时,用铁抹子压第二遍,要注意防止漏压,并将死坑、死角、砂眼磨平,当抹子压不出抹纹时,即可找平、压实,完成第三遍抹压,这道工序,宜在砂浆终凝前进行。砂浆的稠度应控制在70mm左右。 10、养护:找平层抹平、压实后,常温时在24h后浇水养护,养护时间一般不小于7d,干燥后即可进行防水层施工。

水泥砂浆找平层施工的解决方案.docx

水泥砂浆找平层施工方案 找平层施工根据现场具体情况确定施工工作量。包括旧找平层清除、外运。新找平层原材料采购、材料加工和现场施工。并确保干燥后施工下一道工序。屋面整体做20mm厚1:3水泥砂浆找平层。 1、材料及要求 1.1 .用材料的质量、技术性能必须符合设计要求和施工及验收规范的规定。 1.2. 水泥砂浆: 1.2.1 水泥∶不低于325号的普通硅酸盐水泥。 1.2.2 砂:宜用中砂,含泥量不大于3%,不含有机杂质,级配要良好。 2、施工条件及要求 2.1 各种穿过屋面的预埋管件、女儿墙、伸缩缝等根部,应按设计施工图及规范要求处理好。 2.2. 根据设计要求的标高、坡度,找好规矩并弹线(包括天沟、檐沟的坡度)。 2.3.施工找平层时应将原表面清理干净,进行处理,有利于基层与找平层的结合,如浇水湿润等。 3、找平层施工工艺流程 3.1 工艺流程: 基层清理→管根封堵→标高坡度弹线→洒水湿润→水泥砂浆找平层→养护→验收 3.2 基层清理:将结构层、保温层上表面的松散杂物清扫干净,凸出基层表面的灰渣等粘结杂物要铲平,不得影响找平层的有效厚度。 3.3 管根封堵:大面积做找平层前,应先将出屋面的管根、变形缝、屋面墙根部处理好。 3.4 抹水泥砂浆找平层: 3.4.1.洒水湿润:抹找平层水泥砂浆前,应适当洒水湿润基层表面,主要是利于基层与找平层的结合,但不可洒水过量,以免影响找平层表面的干燥,防水层施工后窝住水气,使防水层产生空鼓。所以洒水达到基层和找平层能牢固结合为度。

3.4.2.贴点标高、冲筋:根据坡度要求,拉线找坡,一般按l~2m贴点标高(贴灰饼),铺抹找平砂浆时,先按流水方向以间距l~2m冲筋,并设置找平层分格缝,宽度一般为20mm,并且将缝与保温层连通,分格缝最大间距为6m。 3.4.3.铺装水泥砂浆:按分格块装灰、铺平,用刮扛靠冲筋条刮平,找坡后用木抹子槎平,铁抹子压光。找平层水泥砂浆配合比为1∶3,拌合稠度控制在7cm,厚度应为2cm。 3.4.4.养护:找平层抹平、压实以后24h可浇水养护,一般养护期为7d,经干燥后铺设防水层。 4、质量标准 4.1 保证项目 4.1.1 原材料及配合比,必须符合设计要求和施工及验收规范的规定。 4.1.2 屋面、天沟、檐沟找平层的坡度,必须符合设计要求,平屋面坡度不小于3%;天沟、檐沟纵向坡度不宜小于5‰; 4.1.3 水泥应有出厂合格证,或试验资料。 4.2 基本项目 4.2.1 水泥砂浆找平层无脱皮、起砂等缺陷。 4.2.2 找平层与突出屋面构造交接处和转角处,应做成圆弧形或钝角,且要求整齐平顺。 4.2.3 找平层分格缝留设位置和间距,应符合设计和施工及验收规范的规定。 4.3 允许偏差项目 屋面找平层允许偏差:

地面找平施工方案

一、依据标准: 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》GB50210-2001 二、施工准备: 1、水泥:复合硅酸盐水泥; 2、砂:平均粒径0.35~0.5mm的中砂过5mm孔径筛子,砂颗粒坚硬洁净,不含粘土、草根、树叶、碱质及其它有机物等有害物质; 3、主要机具:手推车、木刮社、木抹子、铁抹子、劈缝溜子、喷壶、铁锹、小水桶、长把刷子、扫帚。 三、施工前确保事项: 1、地面(或楼面)的垫层以及预埋在地面内各种管线已做完;穿过楼面的竖管已安完,管洞已堵塞密实;有地漏房间应找好泛水。 2、墙面的+50cm水平标高线已弹在四周墙上。 3、墙面抹灰已做完。 四、施工工序: 基层处理→找标高、弹线→洒水湿润→抹灰饼和标筋→搅拌砂浆→刷水泥浆结合层→铺水泥砂浆面层→木抹子搓平→铁抹子压第一遍→第二遍压光→第三遍压光→养护 1、基层处理:先将基层上的灰尘扫掉,用钢丝刷和錾子刷净、剔掉灰浆皮和灰渣层,用10%的火碱水溶液刷掉基层上的油污(无油污的可不做处理),并用清水及时将减液冲净。 2、找标高弹线:根据墙上水平线,往下量测出面层标高,并弹在

墙上。 3、洒水湿润:用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。 4、抹灰饼和标筋(或称冲筋):根据房间内四周墙上弹的面层标高水平线,确定面层抹灰厚度不小于20mm,然后拉水平线开始抹灰饼(5cm×5cm),横竖间距为1.5~2.00m,灰饼上平面即为地面面层标高。 5、房间较大的,为保证整体面层平整度,须抹标筋(或称冲筋),将水泥砂浆铺在灰饼之间,宽度与灰饼宽相同,用木抹子拍抹成与灰饼上表面相平一致。 6、铺抹灰饼和标筋的砂浆材料配合比均与抹地面的砂浆相同。 7、搅拌砂浆:水泥砂浆的体积比宜为1∶3(水泥∶砂),其调度不大于35mm,强度等级不小于M15。 8、刷水泥浆结合层:在铺设水泥砂浆之前;应涂刷水泥浆一层,其水淡比为0.4~0.5(涂刷之前将抹灰饼的余灰清扫干净;再洒水湿润),随刷随铺面层砂浆。 9、铺水泥砂浆面层:涂刷水泥浆之后紧跟着铺水泥砂浆,在灰饼之间(或标筋之间)将砂浆铺均匀,然后用木刮杠按灰饼(或标筋)高度刮平。铺砂浆时如果灰饼(或标筋)已硬化,木刮杠刮平后,同时将利用过的灰饼(或标筋)敲掉,并用砂浆填平。 10、木抹子搓平:木刮杠刮平后,立即用木抹子搓平,从内向外退着操作,并随时用2m靠尺检查其平整度。 11、铁抹子压第一遍:木抹子抹平后,立即用铁抹子压第一遍,直到出浆为止,如果砂浆过稀表面有泌水现象时,均匀撒一遍干水泥和

楼地面找平的施工工艺

第五章主要分项工程施工方案和技术措施 (五)楼地面找平的施工工艺 1、适用范围 适用于本工程建筑室内的地面绿色环氧自流平的施工。 2、材料准备 (1)主要材料: 环氧树脂地流平涂料、基层处理剂(底油)、面层处理剂、填平修补腻子,填料如石英砂、石英粉。环氧树脂地流平涂料目前多为双组份,按一定配比充分混匀,其质量标准见下表。 环氧树脂地流平涂料的技术指标

(2)储运与贮存: 密闭储运,避免包装破损和雨淋。置于干燥通风处,避免高温,严禁阳光下曝晒及冷冻。在5-40℃时贮存期为6~12个月。 3、机具准备: (1)漆刷或滚筒、盛水桶、低转速搅拌器(400转/分钟)或电动搅拌枪、专用钉鞋、镘刀、专用齿针刮刀、放气滚筒。 (2)施工机具在使用前需清洗干净。用完后的工具要在干固时间内用水清理,以免影响下次使用。 4、基层处理: (1)施工基层平整、粗糙,清除浮尘、旧涂层等,达到C25 以上强度,并作断水处理,不得有积水,干净、密实。不能是疏松土、松散颗粒、石膏板,涂料、塑料、乙烯树酯、环氧树脂,及有粘接剂残余物、油污、石蜡、养护剂及油腻等污染物附着。 基层基面。自流平砂浆浇刚性,因而须留伸缩缝,可降低收缩影响。 (2)含水率测定 含水率的测定有以下几种方法: 1)塑料薄膜法(ASTM4263):把45cm×45cm 塑料薄膜平放在混

凝土表面,用胶带纸密封四边16小时后,薄膜下出现水珠或混凝土表面变黑,说明混凝土过湿,不宜涂装。 2)无线电频率测试法:通过仪器测定传递、接收透过混凝土的无线电波差异来确定含水量。 3)氯化钙测定法:测定水分从混凝土中逸出的速度,是一种间接测定混凝土含水率的方法。测定密封容器中氯化钙在72h后的增重,其值应≤46.8g/m2。 (3)水分的排除 混凝土含水率小于9%,否则排除水分后方可进行涂装。排除水分的方法有以下几种: 1)通风:加强空气循环,加速空气流动,带走水分,促进混凝土中水分进一步挥发。 2)加热:提高混凝土及空气的温度,加快混凝土中水份迁移到表层的速率,使其迅速蒸发,宜采用强制空气加热或辐射加热。直接用火源加热时生成的燃烧产物(包括水),会提高空气的雾点温度,导致水在混凝土上凝结,故不宜采用。 3)降低空气中的露点温度:用脱水减湿剂、除湿器或引进室外空气(引进室外空气露点低于混凝土表面及上方的温度)等方法除去空气中的水汽。 (4)基层表面处理方法 对于平整地面,常用下列方法处理:

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