矿井主要通风机切换记录表
主要风机调频申请
山东宏阳矿业有限公司主要通风机调整频率的申请
矿领导：
目前矿井主要通风机运行频率为单级35HZ，矿井总进风量约3500m3/min。
下一步矿井将恢复生产。
根据矿井生产期间配风要求，矿井总进风量不得低于4200m3/min。
为保证井下生产期间通风安全可靠，需调整主要通风机运转频率。
根据主要通风机性能测试报告，特申请：将主要通风机运转频率调整为双电机33HZ。
（若矿井总进风过于偏大或不足，可适当再进行频率调整）
附：主要通风机调频安全技术措施
妥否，请领导批示！
宏阳煤矿通防科
2019年3月15日
附件：主要通风机调频安全技术措施
1、主通风机调频前，由机电科、运转工区负责对主要通风机及其附属装置进行全面检查，保证主要通风机能够正常运转，发现问题及时处理。
2、调频前一天，通防工区检查井下各通风设施的完好性，如有损坏，及时恢复，保证调风工作的顺利进行；
3、测风员到达东翼轨道大巷测风站后，测量风量后将结果汇报调度室，无异常，方可由通防科长给主通风机房下达调风的命令，由运转工区按要求将主要风机频率调整为33HZ；
4、待频率调整风流稳定后，测风员及时测量东翼轨道大巷进风量，将结果立即调度室；若现场风量不足，汇报调度室，再调整主要通风机运行频率，直至井下风量满足要求。
5、测风员根据各地点配风要求进行风量调配、检测。
待各局部通风机安装巷道风量符合要求后，再按要求恢复各地点局部风机双级运行，然后测风员对井下风机前后及各迎头风量再进行一次检测，必须保证各用风地点风量满足生产需求。
6、调风期间如有其它特殊情况发生，严格按《宏阳煤矿2018年应急预案》中的规定执行。
煤矿安全规程(通风部分)
第一节通风第一百条井下空气成分必须符合下列要求：（一）采掘工作面的进风流中，氧气浓度不低于20%，二氧化碳浓度不超过0.5%。
（二）有害气体的浓度不超过表1规定。
表1矿井有害气体最高允许浓度名称最高允许浓度(％一氧化碳CO 0.0024氧化氮(换算成二氧化氮NO2) 0.00025二氧化硫SO2 0.0005硫化氢H2S 0.00066氨NH3 0.004瓦斯、二氧化碳和氢气的允许浓度按本规程的有关规定执行。
矿井中所有气体的浓度均按体积的百分比计算。
第一百零一条井巷中的风流速度应符合表2要求。
设有梯子间的井筒或修理中的井筒，风速不得超过8m/s；梯子间四周经封闭后，井筒中的最高允许风速可按表2规定执行。
无瓦斯涌出的架线电机车巷道中的最低风速可低于表2的规定值，但不得低于0.5m/s。
综合机械化采煤工作面，在采取煤层注水和采煤机喷雾降尘等措施后，其最大风速可高于表2的规定值，但不得超过5m/s。
第一百零二条进风井口以下的空气温度（干球温度，下同）必须在2℃以上。
生产矿井采掘工作面空气温度不得超过26℃，机电设备硐室的空气温度不得超过30℃；当空气温度超过时，必须缩短超温地点工作人员的工作时间，并给予高温保健待遇。
采掘工作面的空气温度超过30℃、机电设备硐室的空气温度超过34℃时，必须停止作业。
新建、改扩建矿井设计时，必须进行矿井风温预测计算，超温地点必须有制冷降温设计，配齐降温设施。
第一百零三条矿井需要的风量应按下列要求分别计算，并选取其中的最大值：（一）按井下同时工作的最多人数计算，每人每分钟供给风量不得少于4m3。
（二）按采煤、掘进、硐室及其他地点实际需要风量的总和进行计算。
各地点的实际需要风量，必须使该地点的风流中的瓦斯、二氧化碳、氢气和其他有害气体的浓度，风速以及温度，每人供风量符合本规程的有关规定。
按实际需要计算风量时，应避免备用风量过大或过小。
煤矿企业应根据具体条件制定风量计算方法，至少每5年修订1次。
煤矿更换主要通风机的安全技术措施 新 (1)
贵州紫森源集团投资有限公司盘州市鸿辉煤矿一采区更换主要通风机安全技术措施鸿辉煤矿机电科2019年一、概况鸿辉煤矿现运行的主通风机为：FBDCZ NO.21/2×132型防爆抽出式对旋轴流通风机，随着井下采掘布局的变化，井下采场逐步向边远采区转移，通风距离增加，通风阻力增大，随着矿井扩能（120万吨/年）发展，今后该主要通风机己难以满足矿井通风的需要。
为提高矿井防灾、抗灾能力，保证矿井风量充足，通风系统合理、稳定，使通风能力与生产能力相匹配，决定将主通风机更换为：AN-2450/1400型动叶可调式轴流式主通风机。
现新主通风机已经到货，近期内即将更换矿井主要通风机，为确保主要通风机更换的安全顺利进行，特编制此安全技术措施呈报。
二、更换主通风机的技术措施一）现运行主通风机基本情况1、供电基本情况：现运行主通风机的1#机、2#机电源分别来自主扇风机控制室I段母线和II段母线；主扇风机控制室II段、I段母线电源分别来自矿地面变电所低压室II段母线的422-2开关和I段母线的412-2开关；地面变电所低压室I段、II段母线电源来自低压变电室1#变压器和2#变压器，1#、2#变压器高压侧电源分别来自地面变电所高压室的I段母线的007开关和II段母线的008开关。
地面变电所高压室I、II段10KV 母线电源分别来自乐民35KV变电所（矿井I回）和红石硐变电所（矿井II回）。
地面10KV变电所高压室、低压室和主扇风机房控制室的I、II 段母线间均设有联络开关，当任一回路停电时，都可以通过合联络开关，确保停电母线恢复正常供电。
矿井电源供电情况通过长期运行的观察，矿井I回电源（乐民35KV变电所供）可靠性低于矿井II回电源（红石硐变电所供）。
详见附图1、2。
2、现运行主通风设备状况：通过长期对风机运行观察，1#风机风量大于2#风机的风量；1#风机控制变频器误停机的几率小于2#风机控制变频器。
1#风机蝶阀手动、电动均完好，2#风机只能手动，电动已损坏。
煤矿主要通风机管理制度
煤矿主要通风机管理制度1.主要通风机管理制度1、主要通风机因停机、停电或其它原因需要停风时，申请停风单位必须提前一天办理手续，经调度室、动力运行部、安监处、通风管理部审批手续后，报请有关矿领导方可执行。
2、通风接到主要通风机停风通知后，必须即时制定必须停风安全措施，并报矿总工程师批准(主要就通风机每月例行倒机除外)。
3、次要通风机有计划停止运转，动力负责安排切断停风区域电源，根据停风影响覆盖范围切断进入井下巷道内负面影响的水管、轨道、电缆等一切导电体，安监科负责派人在矿井安全出口警戒，禁止核心区任何人员进入停风涉及区域。
井下独头掘进巷道由施工单位提前在巷口外切断所有通往盲巷的导电体，并在巷口设置围墙，揭示警标。
4、主要通风机因故运转停止运行时，凡受到停风影响的地点必须停止工作，切断电源，工作人员由当班班组长或安全负责人组织撤到进风巷道中，及时向调度室汇报。
调度室接到视察后，应立即向矿值班室长汇报，并通知通风管理部长、动力运行部主任到调度室协助矿值班长预处理事故。
启动备用风机必须汇报调度室，并通知动力运行部和防潮调度。
主要通风机停风后，值班矿长或矿总工程师应根据停风后的，迅速决定全矿井是否停止生产，人员是否全部撤出井口。
5、矿井某个主要通风机突然停止运转，无法短时间恢复，管理部门应做好系统观测和调整工作，以防止风流紊乱、瓦斯积聚;否则其它主要通风机也应停止运转。
并打开井口防爆门和绕道风门，利用自然通风。
6、主要通风机恢复通风必须符合要求。
7、主要通风机每月正常倒运备用通风机，应在检修班进行。
每次倒机时间不超过10分钟，如不能启动备用风机，应妥善运作恢复原主要通风机运行，并按交通事故追查处理。
8、调度室在倒机的前一天调度会前一天上用，明确通报倒机时间及井下影响区域并做出布置，各影响单位值班干部作好会议记录值勤并在班前会向当班人员通报和布置相关安全工作。
主要包括通风机倒机期间，由矿值班长、调度室、通风管理部和动力运行部干部在调度台指挥，各单位值班干部要坚守岗位。
矿井主要通风机管理制度
矿井主要通风机管理制度1 总则第一条矿井主要通风机是保证煤矿安全生产的主要设备，为加强矿井主要通风机安全管理，确保主要通风机安全、可靠运行，依据《煤矿安全规程》（2011版）、《山西省煤矿安全质量标准化标准》、《矿山安全法》，结合公司实际情况，特制定本办法。
第二条矿井主要通风机是指担负整个矿井、矿井的一翼或一定区域的通风装置，主要包括有：主要通风机、风机的供（配）电设备、润滑装置、控制与监测、调节风门、防爆门（盖）和风道观察孔等。
第三条本办法适用于xx煤业地面主要通风机。
2 基础管理第四条主要通风机房必须张挂的相关制度及图表，矿机电科将相关管理制度装订成册：1、操作规程。
2、交接班制度。
3、设备维修保养制度。
4、巡回检查制度。
5、岗位责任制。
6、设备包机制度。
7、干部上岗检查制度。
8、要害场所管理制度。
9、消防管理制度。
10、反风操作系统图。
11、供电系统图。
12、巡回检查路线图表。
13、设备主要技术特征表。
电气控制原理图册应在机房内存档。
第五条矿机电科及机电队必须建立有主要通风机管理档案，包括以下内容：矿机电科建立的档案有：1、主要通风机说明书。
2、主要通风机安装图。
3、设备技术特征。
4、机房的设备供电系统图5、电气控制原理图。
6、技术测定与探伤报告。
7、事故记录。
8、风机切换记录。
9、改造及大修记录。
10、主要通风机无计划停电停风应急预案。
11、事故分析追查责任制。
第六条新安装及技术改造后的主要通风设施，必须及时修订操作规程及各项管理制度，并补充完善相关档案管理资料。
3 主要通风机及安全保护设施的要求第七条主要通风机的各部分，包括主要通风机、蝶阀及其启动设备、防爆门（盖）、供电系统、电动机、控制设备和监测装备以及各种保护设施，必须齐全完整，安全可靠。
第八条主要通风机：1、矿井主要通风机必须具有矿用产品安全标志证书（MA）。
2、主要通风机必须安装在地面；装有通风机的井口必须封闭严密，其外部漏风率不得超过5%；基本建设期间回风井有提升设备时，外部漏风率不得超过15%。
矿井主要通风机切换检修期间安全管理措施
矿井主要通风机切换检修期间安全管理措施贵州林华矿业有限公司二采区切换检修主要通风机期间通风安全管理措施总工程师：通防部：安全部：救护队：机电工区：调度室：通风工区：编制人：2013年12月21日措施签批意见：切换检修主要通风机期间通风安全管理措施为保证检修二采区主要通风机期间矿井安全，避免井下通风安全隐患，确保检修主要通风机期间通风安全，特制定此安全管理措施。
一、成立检修期间通风安全管理领导组组长：田奎国成员：、薛云贵、王居臣、文臣、谭显友、刘明、王金政、徐旭。
检修期间通风安全管理领导组下设停风领导组、指挥部。
指挥部设在公司调度室。
领导组成员必须于计划切换检修前一小时到公司调度室集中待命。
矿井停送电命令人：矿总工程师田奎国职责：1、组长：负责指挥主要通风机切换检修停电、停风期间安全管理工作，负责停送电安全操作，对停电和送电、风机停开操作安全负责。
2、成员：谭显友：负责检修切换停风及恢复通风期间“一通三防”工作，安排井下有害气体检测及排放瓦斯措施的落实管理。
刘明：负责核对井下人员撤离人数及安全监督管理。
王居臣：停送电期间坚守调度室指挥，下达操作指挥程序。
薛云贵：负责井上下停送电制度和操作规程落实，负责风机停开的正规操作指挥工作。
徐旭：负责切换主要通风机时风流测定，恢复通风后安排各采、掘面瓦斯检查员检查井下各采、掘瓦斯及有害气体检查确认工作。
二、切换主要通风机停风前的准备工作1、主要通风机切换停风前由机运工区区长负责组织对井下所有机电设备、风机房、井上下电话，进行一次全面检查，杜绝失爆，保证各排水点运转、备用设备正常，通讯畅通。
2、主要通风机切换停风前由通风工区区长负责组织对井下所有通风设施进行全面检查，不合格的设施在切换停风前全部处理完。
3、各采、掘区队跟班队干在切换停风前半个小时接到调度室电话后负责开始撤人，由调度室设专人在井口负责人数核对。
通风工区瓦检员、机运工区配电工在井下变电所待命。
4、机运配电工接到调度室通知以后，按规定要求进行停风切换主扇。
煤矿通风设施检查及记录周期
煤矿通风设施检查及记录周期防尘水幕通风瓦斯日报与监测日报通风例会记录每班一次每班检查一次每天一次每月一次转载点喷雾防灭火预测预报记录瓦斯治理例会记录每班检查一次每天一次每月一次局部通风机切换实验防灭火管理台账通风隐患排查记录每班切换实验一次每天统计一次每月一次压风自救装置监控设备巡回检查记录通风仪器仪表管理台账每班检查一次每天检查一次每月统计一次抽放系统中心站运行记录通风仪器仪表发放记录每七天一次每七天检查一次每天一次每月汇总一次隔爆水袋通风设施检查记录通风月份报表每七天检查一次每七天检查一次每月报一次密闭设施瓦斯抽放参数测定电雷管导通记录每旬一次每旬检查一次每七天测定一次每月汇总一次永久风门瓦斯抽采系统检查矿井洗尘计划每旬检查一次每七天检查一次每月洗尘一次挡风墙隔爆水袋检查记录通风系统审查记录每旬检查一次每七天检查一次每月审查一次风桥束管监测记录瓦检员派工与密码管理每旬检查一次每七天汇总一次每月检查一次主要进回风大巷传感器调校记录安全监控设备台账每月冲刷一次每旬调校一次每月统计一次安全监控设备消防火材料库甲烷超限断电闭锁和风电闭锁功能每季度一次每季度检查一次每旬测试一次每月统计一次地面消防水池测风记录报警断电记录月报每季度检查一次每旬全矿井测定一个周期每月统计一次井口防火门瓦斯抽放设备台账年、季、月工作总结每季度检查一次每月统计一次每年、季、月各一次井上下消防火管路瓦斯抽放台账反风设施检查记录每季度检查一次每月统计一次每季度检查一次井上下防尘供水管路瓦斯检查点设置计划及图消防火材料库检查记录每季度检查一次每月制定一次每季度检查一次井上下压风管路配风计划各种系统图纸每季度检查一次每月制定一次每季度修改一次，每月更新反风门特殊工种培训计划每季度检查一次每半年培训一次防爆门防爆门检查记录每半年检查一次每半年检查一次6-12月设备检修记录每半年填写一次57矿井火灾应急预案每年制定一次58矿井防灭火措施每年制定一次59矿井防治自燃每年制定一次60矿井通风设计每年制定一次61瓦斯抽采长远规划每年制定一次62年度综合防尘措施每年制定一次63灾害预防及处理计划每年制定一次每季度修改一64煤层注水设计每年制定一次65无计划停电停风应急预案每年制定一次66采区工作面瓦斯治理措施每年制定一次67瓦斯综合治理技术方案措施每年制定一次68瓦斯抽采工程设计每年制定一次69各种机构组织根据人员变动及时变动更改70巷道贯通记录与措施每个区域贯通填写一次71瓦斯抽采评判报告每个采区开采前测定一次72反风演习计划及总结每年演习一次73外部漏风每年五月检查一次74通风能力核定每年核定一次75瓦斯等级鉴定每2年一次76通风阻力测定每3年测定一次77风机性能测定每天5年测定一次通风例会记录瓦斯治理例会记录通风隐患排查记录通风仪器仪表管理台账每月统计一次通风仪器仪表发放记录每月汇总一次通风月份报表每月报一次电雷管导通记录每月汇总一次矿井洗尘计划每月洗尘一次通风系统审查记录每月审查一次瓦检员派工与密码管理安全监控设备台账每月统计一次安全监控设备使用情况月报每月统计一次报警断电记录月报每月统计一次年、季、月工作总结每年、季、月各一次反风设施检查记录每季度检查一次消防火材料库检查记录每季度检查一次各种系统图纸每季度修改一次，每月更新进度一次特殊工种培训计划每半年培训一次防爆门检查记录每半年检查一次6-12月设备检修记录每半年填写一次矿井火灾应急预案每年制定一次矿井防灭火措施每年制定一次矿井防治自燃防火的专项措施每年制定一次矿井通风设计每年制定一次瓦斯抽采长远规划每年制定一次年度综合防尘措施灾害预防及处理计划每年制定一次每季度修改一次煤层注水设计每年制定一次无计划停电停风应急预案每年制定一次采区工作面瓦斯治理措施每年制定一次瓦斯综合治理技术方案措施每年制定一次瓦斯抽采工程设计每年制定一次各种机构组织根据人员变动及时变动更改巷道贯通记录与措施每个区域贯通填写一次瓦斯抽采评判报告每个采区开采前测定一次反风演习计划及总结每年演习一次每年五月检查一次通风能力核定每年核定一次级鉴定每2年一次通风阻力测定每3年测定一次风机性能测定每天5年测定一次。
煤矿主要通风机管理制度
煤矿主要通风机管理制度
一、矿井主要通风机必须保证全天24小时运转，由双人操作，做好记录，如有声音异常，停电，停风，负压有大的变化等一系列异常现象，值班人员必须立即向矿调度室、通风部门、机电管理科，值班矿领导汇报，并进行分析现场做出处理意见。
二、切换风机或重新启动，必须保证能在10分钟内完全启动。
三、主要通风机房必须张贴风机启动的操作规程，且操作规程必须由机电管理科、通风科共同起草，矿总工程师审核批准，并严格执行。
四、主扇司机，必须熟练业务，经过专业培训，考试合格，持证上岗且能熟练按操作规程操作，责任心强的人员担任。
五、主扇有计划停风时，必须报矿调度室与总工程师，提前进行编制有计划停风安全技术措施，并严格执行，对于主扇由于其它原因而造成无计划停风，必须立即停止工作、切断电源，工作人员全部撤到进风大巷中，由值班矿领导组织全矿井工作人员全部撤出。
各相关部门必须负责查清停风原因，制定相关措施，并做出处理。
因主扇司机玩忽职守而造成的后果，必须按照矿井“三违”做出严肃处理。
六、主扇一旦停风，10分钟内不能起动，必须立即停止工作、切断电源，工作人员全部撤到进风大巷中，由值班矿领导组织全矿井工作人员全部撤出。
七、主扇必须进行定期检修，不得带病运转。
八、值班矿领导、科、区队长人员，必须经常对主要风机房查岗，严防脱岗、漏岗、单人操作。
九、主扇有计划停止或启动，必须有矿值班调度的命令方可进行,必须按照有计划停电停风的安全措施执行，如有变动时，需立即汇报矿调度室，根据调度指令进行操作。
十、主要通风机每月切换一次，并及时填写记录进行存档，主通风机切换时通风、机电、生产、调度负责人必须到现场。
切换主要通风机的安全技术措施
切换主要通风机的安全技术措施主要通风机切换的安全技术措施根据我矿规定，每月需对主要通风机进行1次切换，在切换前制定以下安全技术措施:一、安全技术措施1、切换主要通风机前各采掘工作面人员必须全部撤出到进风巷中，并切断电源。
2、瓦斯检测、监控系统必须保证在切换期间正常运行，切换期间瓦斯检测、监控系统人员要认真观察井下各采掘面及总回风巷的瓦斯浓度，发现瓦斯浓度超限时，要立即通知调度室，并报矿调度室及通风工区。
3、切换主要通风机前切断井下所有非本质安全电源。
4、切换主要通风机时，先检查备用主风机闸门是否灵敏、备用主风机各部件是否齐全、完整、可靠。
只有排除并处理各种不安全隐患后，方可切换主要通风机，主要通风机切换时间不得超过10分钟。
如10分钟不能正常切换，必须切换倒回原主要通风机。
5、主要通风机切换后，通风工区、机电工区技术员及主要通风机司机现场观测主要通风机运行状况，当主要通风机各安全指标,轴承温度、运转声音、负压电流、电压等,达标后，方可连续工作，同时主要通风机司机做好详细记录。
6、由测风员负责全面测风，并将测风结果汇报通风工区及相关领导。
7、当总回风巷瓦斯浓度不超0.5%时，方可由瓦斯队负责向调度室通知向井下变电所送电。
8、由安全员、瓦斯员从主斜井、副斜井下井由外向里逐段检查瓦斯浓度。
发现瓦斯超限时，必须采取措施进行处理。
9、待瓦斯排查完毕后，由瓦斯员通知调度室送电，通知队长、带班长、安监员、瓦斯员、电工进入工作面检查，确认无误后方可通告工人进入工作面工作。
10、所有操作必须由值班领导统一指挥，调度室协调安排。
二、瓦斯排放措施1、严格按照矿井瓦斯排放安全管理制度执行。
2、井下临时变电所，在恢复送电前应由瓦斯检查员全面检查，只有瓦斯浓度在0.5%以下时，方可由高向低逐级送电。
3、局扇启动前，由瓦检员检查局扇及局扇启动装置附近10米范围内风流中CH4浓度低于0.5%，方可人工启动局扇。
4、排放瓦斯时，严禁“一风吹”，要利用风筒逐节进行排放。
矿井反风演习方案(流程)
矿井反风演习方案及报告一、矿井反风演习流程(1)按预定时间，演习指挥长下达反风演习开始指令。
(2)调度室接到井下假定地点火灾事故报告。
(3)矿长组织成立矿井反风指挥部及领导组。
(4)指挥长下达命令，立即组织井下人员撤离。
(5)指挥部下达全矿井反风指令，配电室切断井下一切电源。
(6)按规定时间要求，通风组固定防爆门，实施风机反转反风。
(7)指挥长命令通风部门组织反风效果测定。
(8)通风组测定完毕，指挥部命令恢复正常通风。
(9)通风组与供电组配合完成井下恢复通风供电。
(10)正常以后，指挥长下达命令演习结束。
二、反风演习计划方案1、演习准备工作(1)演习前，各单位安全区(队)长和技术人员在安全监测工、通风区干部共同带领下，在正常通风情况下按作业规程规定沿避灾路线检查。
(2)演习前，要对井下通风系统全部检查一遍，确保系统正常。
主要进回风巷道、联络巷反向风门齐全有效，主风流不出现反风短路现象；反风演习前要对有煤尘堆积的回风巷道进行冲刷清洗；对有自然发火倾向性的煤层密闭和老火区详细检查，进行气体比较，确认无发火迹象后，方可做反风准备工作；对风井运转、备用主要通风机、反风闸门、反风道、启动设备、动力设备、通讯设施提前检查检修，确保正常运行；提前标校演习中所用的仪器仪表，力求数据反映实际情况，以防误导决策。
(3)为保证反风能正常有序进行，由安全矿长、总工程师召开专题会议，安排各单位在反风前的准备工作，对反风程序作详细安排，定出具体的操作程序、时间以及井下人员出入井时间，并对出井人员详细统计；由机电矿长、机电副总工程师组织召开机电部门的反风专题会，对主要通风机反风演习操作、人员安排及反风时间作详细安排；安监部门负责在井口核对上井人数及组织在各进、回风井设岗拦人，没有指挥部命令，与反风演习无关人员一律不得入井。
(4)演习前，由矿长主持作业会，进一步贯彻反风措施及几次专题会议精神，对反风具体操作时间、人员、停送电作详细安排。
主要通风机检查记录
主要通风机检查记录标题：主要通风机检查记录引言概述：通风机是工业生产中非常重要的设备，对于保障生产环境的安全和稳定起着至关重要的作用。
定期对主要通风机进行检查是确保设备正常运行的关键步骤。
本文将详细介绍主要通风机检查记录的内容和要点。
一、外观检查1.1 确保通风机外表清洁，无明显腐蚀、变形等情况。
1.2 检查通风机外壳和风叶是否有松动或破损现象。
1.3 检查通风机的进风口和出风口是否畅通无阻。
二、电气系统检查2.1 检查通风机的电缆连接是否牢固，无破损或老化现象。
2.2 测量通风机的电流和电压是否在正常范围内。
2.3 检查通风机的保护装置是否正常运行，如过载保护、漏电保护等。
三、机械系统检查3.1 检查通风机的轴承是否润滑良好，无异常噪音或过热现象。
3.2 检查通风机的传动装置是否正常，如皮带、联轴器等。
3.3 检查通风机的转子和定子是否有异物或积灰，及时清理。
四、性能检测4.1 运行通风机，观察其工作是否平稳，无抖动或异响。
4.2 测量通风机的风量和风压是否符合设计要求。
4.3 检查通风机的排风效果是否良好，是否能有效排除废气和烟尘。
五、安全防护检查5.1 检查通风机周围的安全防护设施是否完好，如警示标识、防护网等。
5.2 检查通风机工作环境是否符合安全要求，如通风是否良好、无易燃易爆物品等。
5.3 对通风机进行安全操作培训，确保操作人员了解通风机的使用方法和安全注意事项。
结论：通过定期的主要通风机检查记录，可以及时发现设备存在的问题并及时处理，确保通风机的正常运行，保障生产环境的安全和稳定。
希望以上内容对您有所帮助。
煤矿各种记录、统计表
煤矿各种记录、统计表————————————————————————————————作者：————————————————————————————————日期：ﻩ目录目录.......................................................................................................................................................... 错误!未定义书签。
第一部份安全管理 ................................................................................................................................. 错误!未定义书签。
一、煤矿生产调度统计表ﻩ错误!未定义书签。
二、安全生产调度台账............................................................................................................................... 错误!未定义书签。
三、生产调度日报表ﻩ错误!未定义书签。
四、安全生产事故登计表ﻩ错误!未定义书签。
五、安全事故统计表 ................................................................................................................................... 错误!未定义书签。
六、原煤产量及进尺日报表 ...................................................................................................................... 错误!未定义书签。
矿井主通风机自动切换技术
矿井主通风机自动切换技术摘要：瓦斯积聚直接影响煤矿矿井安全，矿井主通风机自动切换技术的应用，减少风机切换时间，满足生产矿井对通风机高可靠性和安全性的要求，确保矿井安全生产。
关键词：风门互锁；一键倒机1.概况顾桥矿中央区通风机房安装2台豪顿华动叶可调式大型通风机，拖动电机为4000kW、10kV高压异步电机，一用一备，直接起动。
每台通风机设有1套液压油站、润滑油站，上、下电动百叶风门以及动叶可调叶片执行器等。
按照规定，每台风机运行一段时间后需倒机切换为备用风机运行。
风机切换期间，主通风机不能为矿井提供持续的通风动力，从而导致矿井短时间通风能力不足，井下瓦斯容易积聚而产生巨大的安全隐患，过长的风机切换时间是矿井安全生产所不能承受的。
所以，尽量缩短风机切换时间，对矿井的安全生产有着巨大的意义。
2.风机联机自动切换高效应用主通风机每月按照规定对主、备风机进行切换。
原切换方案为先停止运行风机，叶片角度调至最小，主电机分闸，风门开始关闭，待运行风机风门关闭到位后，才能允许启动备用风机，备用风机风门打开，待打开到位后，备用风机主电机才能启动。
两台风机风门存在互锁关系，运行风机风门关闭过程和备用风机风门打开过程在两个时间段上前后进行，整个风机切换过程耗时3分30秒。
从切换程序上来看，只有当运行风机所有设备完全停止后，方可启动备用风机，如果备用风机启动过程有故障（例如：启动过程中出现风门不能打开故障或叶片执行器故障），就不能及时发现，故障严重只有重新启动刚停止的风机，还需要两台风机分别进行风门打开与关闭，耗费的时间过长，对矿井的安全是一个极大的威胁。
针对上述问题，对风机切换方案进行重新设计并反复模拟、论证，优化风机切换程序。
新切换方案为：将两台风机设置为联机模式，点击备用风机的启动按钮，运行风机叶片角度调至最小角度，运行风机主电机分闸后，风门开始关闭，此时程序立即开始执行备用风机的启动程序，风门打开。
自动控制系统将运行风机风门关闭过程和备用风机风门打开过程放在同一时间段内进行，从而节省了切换风机的时间。
矿井更换主要通风机期间通风安全技术措施
更换主要通风机期间单台风机运转通风安全技术措施及停风时的应急处置方案编制单位：通防部二0一四年十二月二十日会审意见同意本措施，并提出如下审批意见，请一并贯彻执行：采一工区：年月日采二工区：年月日机运工区：年月日通防部：年月日生产技术部：年月日调度室：年月日机电部：年月日机电矿长：年月日安全矿长：年月日生产矿长：年月日矿长：年月日总工程师：年月日更换主要通风机期间单台风机运转通风安全技术措施由于矿井技改提能的需要，为满足矿井提能后生产所需要的风量，需将BDK62A-NO.17型主要通风机更换为FBCDZ №20型主要通风机，根据优化设计方案已施工完新安装风机风硐和拆除西风机，现只有东风机单台风机正常运转，为了保证主要风机更换期间矿井通风系统的稳定，特编制本通风安全技术措施。
一、主要通风机单机运行期间，保障风机安全运行措施。
1、主要通风机司机必须加强巡检力度，每半小时观测一次风机运行的各种参数及风机现场的运行情况，并做好相关记录。
发现异常及时汇报，并进行处理。
2、主要通风机包机人必须加强主要通风机的维护、保养、检修工作。
严格按照风机的检修流程标准作业，并做好记录。
3、主要通风机单机运行期间不得随意更换岗位工。
4、机运工区必须加强供电系统的巡检工作，定期测试电缆绝缘，出现问题及时处理，机电部跟供电公司沟通好，确保主要通风机单机运行的正常供电。
5、机运工区必须对主通风机的巡检内容、巡检路线、检修标准作业流程、出现各种故障的应急处理办法、主要通风机的电路图、现阶段主要通风机存在的问题重新进行梳理细化，整理成册。
并对主要通风机司机进行培训、考试，以确保主要通风机的安全运行。
6、机运工区、机电部、通风部不定期派专人巡检主要通风机，主要检查风机的运行情况及岗位工对单机运行措施的执行情况。
7、调度室当班人员根据上传数据做好对运行主通风机的监护，发现异常情况及时向矿领导汇报。
二、更换主要通风机期间的通风安全技术措施1、矿井主要通风机停止运转时，机运工区必须及时停止向井下供电。
煤矿安全规程（通风部分）
第一节通风第一百条井下空气成分必须符合下列要求：（一）采掘工作面的进风流中，氧气浓度不低于20%，二氧化碳浓度不超过0.5%。
（二）有害气体的浓度不超过表1规定。
表1矿井有害气体最高允许浓度名称最高允许浓度(％一氧化碳CO 0.0024氧化氮(换算成二氧化氮NO2) 0.00025二氧化硫SO2 0.0005硫化氢H2S 0.00066氨NH3 0.004瓦斯、二氧化碳和氢气的允许浓度按本规程的有关规定执行。
矿井中所有气体的浓度均按体积的百分比计算。
第一百零一条井巷中的风流速度应符合表2要求。
设有梯子间的井筒或修理中的井筒，风速不得超过8m/s；梯子间四周经封闭后，井筒中的最高允许风速可按表2规定执行。
无瓦斯涌出的架线电机车巷道中的最低风速可低于表2的规定值，但不得低于0.5m/s。
综合机械化采煤工作面，在采取煤层注水和采煤机喷雾降尘等措施后，其最大风速可高于表2的规定值，但不得超过5m/s。
表2井巷中的允许风流速度井巷名称允许风速(m/s)最低最高无提升设备的风井和风硐专为升降物料的井筒风桥升降人员和物料的井筒主要进、回风巷架线电机车巷道运输机巷，采区进、回风巷采煤工作面、掘进中的煤巷和半煤岩巷掘进中的岩巷其他通风人行巷道1.00.250.250.15151210888644第一百零二条进风井口以下的空气温度（干球温度，下同）必须在2℃以上。
生产矿井采掘工作面空气温度不得超过26℃，机电设备硐室的空气温度不得超过30℃；当空气温度超过时，必须缩短超温地点工作人员的工作时间，并给予高温保健待遇。
采掘工作面的空气温度超过30℃、机电设备硐室的空气温度超过34℃时，必须停止作业。
新建、改扩建矿井设计时，必须进行矿井风温预测计算，超温地点必须有制冷降温设计，配齐降温设施。
第一百零三条矿井需要的风量应按下列要求分别计算，并选取其中的最大值：（一）按井下同时工作的最多人数计算，每人每分钟供给风量不得少于4m3。