浸出车间正常开车操作规程

浸出车间正常开车操作规程

3.7.1 启动风机F304A、F304B，泵P310A、P310B。

3.7.2 启动冷却水塔风机风机，并根据冷凝水温调节其转速。

3.7.3 启动风机F303。

3.7.4 通知锅炉房送蒸汽至13bar。

3.7.5 启动矿物油系统（启动P306B、P306A），加热矿物油解析塔温度到110℃。

3.7.6 启动乏水泵P316A/B。

3.7.7 加热蒸煮罐V312（75℃~90℃），加热前确保其有一定的液位。

3.7.8 启动溶剂周转罐除水泵P304。

3.7.9 抽一蒸、二蒸、汽提塔真空。

3.7.10 待一蒸、二蒸冷凝器有溶剂时启动泵P308。

3.7.11 启动P305，溶剂流量控制在150GPM，加热到60℃预热浸出器。

3.7.12 根据浸出器料斗液位逐个启动其循环泵P301F-P301I。

3.7.13 待TK312有液位时启动P302泵。

3.7.14 启动泵P311，混合油打循环，流量控制在

68-90.8℃(300-400GPM)。

3.7.15 当二蒸有液位时，启动P313泵并开二蒸间接加热蒸汽。

3.7.16 开DTDC直接蒸汽预热DT。

3.7.17 开DT间接蒸汽预热。

3.7.18 待DT顶部温度达到90℃时，把T301A打到旁通位置，启动L303、X301a-c、T301、F302、L301，DT开始进料。

3.7.19 启动L302、SV302、L212、F304，通知预榨送料，当浸出器有料位时，启动浸出器，并逐渐调大溶剂加入量，正常生产时，根据混合油浓度调节溶剂加入量。

3.7.20 当料进入DT Staybolt Dect时，逐个打开其间接加热蒸汽，并逐个打开气阀进料。

3.7.21 当料进到直接蒸汽层，并DT有一定料位时，启动T301A，料进入DC，T301A旁通开关复位。

3.7.22 待汽提塔油温达到100℃，开直接蒸汽，使毛油合格。

3.7.23 检查各泵及各参数使其进入正常状态。