水稳施工安全技术交底
水稳施工工人安全技术交底模板
一、工程概况1. 工程名称：[具体工程名称]2. 工程地点：[具体工程地点]3. 工程规模：[简要描述工程规模，如道路长度、宽度等]4. 施工内容：[简要描述施工内容，如水稳基层施工、路面施工等]二、安全注意事项1. 个人防护：- 所有施工人员必须穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、劳保鞋等防护用品。
- 高温作业时，应配备防晒、防暑降温用品。
- 阴雨天气作业时，必须穿戴雨衣、防滑鞋等。
2. 施工现场管理：- 施工现场必须设置明显的安全警示标志，包括安全通道、危险区域等。
- 施工现场不得随意堆放材料、工具等，保持现场整洁有序。
- 施工现场严禁吸烟、饮酒，严禁使用明火。
3. 机械设备操作：- 机械设备操作人员必须取得相应的操作资格证书。
- 操作前必须对机械设备进行检查，确保其处于良好状态。
- 操作过程中必须遵守操作规程，不得擅自改变操作方式。
4. 施工现场安全：- 高处作业必须系好安全带，不得单独作业。
- 施工现场禁止攀爬、跨越安全防护设施。
- 严禁在施工现场进行嬉戏、打闹等行为。
三、具体施工安全操作规程1. 拌合站施工安全技术：- 作业人员不得穿拖鞋进入拌合站作业，严禁酒后作业。
- 拌合站内仓库、变配电房、油库等危险点源处要设置明显的警示标志，门窗上锁。
- 拌合站用电由熟悉用电专业知识的电工专人管理，各种用电设备要安装漏电保护器。
- 拌合站各种机械要粘贴安全操作规程、注意事项等，操作人员要持证上岗。
2. 水稳运输安全：- 运输车辆必须保持良好的技术状态，严禁带病作业。
- 运输过程中，严禁超载、超速行驶。
- 驾驶员必须严格遵守交通规则，确保行车安全。
3. 摊铺安全操作技术：- 摊铺过程中，严禁在摊铺机附近站立或行走。
- 摊铺机操作人员必须熟悉操作规程，确保摊铺质量。
4. 碾压安全操作技术：- 碾压过程中，严禁在碾压机附近站立或行走。
- 碾压机操作人员必须熟悉操作规程，确保碾压效果。
5. 装载机安全使用注意事项：- 装载机操作人员必须取得相应的操作资格证书。
水稳摊铺施工安全技术交底模板
一、施工前安全注意事项1. 施工人员必须穿戴好个人防护用品，如安全帽、工作服、劳保鞋等。
2. 施工现场必须设置明显的警示标志，如施工区域、危险区域、禁止通行等。
3. 施工现场应保持整洁，避免杂物堆积，确保施工通道畅通。
4. 施工现场必须配备必要的安全防护设施，如安全网、防护栏、安全带等。
5. 施工前应对施工人员进行安全教育和技术培训，确保其了解并掌握水稳摊铺施工的安全操作规程。
二、施工过程中安全操作规程1. 混合料拌合（1）拌合站操作人员应严格按照拌合工艺要求进行操作，确保混合料质量。
（2）拌合站内禁止吸烟、用火，禁止无关人员进入。
2. 混合料运输（1）运输车辆应保持良好的车况，确保行车安全。
（2）运输过程中，车辆应保持安全距离，严禁超速行驶。
（3）车辆在施工现场应听从指挥，不得随意停放。
3. 摊铺作业（1）摊铺前，施工人员应检查摊铺机具是否完好，确保其安全运行。
（2）摊铺过程中，施工人员应保持安全距离，严禁站在摊铺机具附近。
（3）摊铺过程中，如遇特殊情况，应立即停止作业，待排除安全隐患后方可继续施工。
4. 碾压作业（1）碾压前，施工人员应检查碾压设备是否完好，确保其安全运行。
（2）碾压过程中，施工人员应保持安全距离，严禁站在碾压设备附近。
（3）碾压过程中，如遇特殊情况，应立即停止作业，待排除安全隐患后方可继续施工。
5. 辅助作业（1）施工现场的辅助作业人员应遵守相关安全操作规程，确保其作业安全。
（2）辅助作业人员应随时注意周围环境，防止发生意外事故。
三、施工后安全注意事项1. 施工完成后，施工人员应清理现场，确保施工现场整洁。
2. 施工现场的安全防护设施应保持完好，不得随意拆除。
3. 施工现场的安全警示标志应保持清晰，不得随意遮挡。
4. 施工单位应定期对施工现场进行安全检查，及时发现并消除安全隐患。
四、应急处置1. 施工现场发生安全事故时，应立即停止施工，迅速采取应急处置措施。
2. 施工单位应组织相关人员对事故原因进行分析，制定整改措施，防止类似事故再次发生。
水稳底基层安全技术交底模板
一、交底目的为确保水稳底基层施工过程中的安全，提高施工质量，特召开安全技术交底会议，对全体施工人员进行安全技术交底。
二、交底内容1. 施工人员安全要求（1）所有施工人员必须穿戴好个人防护用品，如安全帽、工作服、防护手套、防尘口罩等。
（2）进入施工现场必须佩戴安全帽，不得随意摘下。
（3）施工过程中，必须严格遵守操作规程，不得违章作业。
（4）施工区域设置明显的安全警示标志，非施工人员不得进入。
2. 施工设备安全操作（1）所有施工设备必须经过定期检查和维护，确保设备运行正常。
（2）操作人员必须经过专业培训，熟悉设备性能和操作规程。
（3）设备操作过程中，注意观察设备运行状态，发现异常立即停止操作。
（4）机械设备的维护和保养由专人负责，确保设备始终处于良好状态。
3. 施工现场安全管理（1）施工现场必须设置安全通道，保持通道畅通，不得堆放杂物。
（2）施工区域应设置安全警示标志，明确警示内容。
（3）施工过程中，必须严格遵守消防安全规定，严禁使用明火。
（4）施工现场必须配备消防器材，并定期检查其有效性。
4. 施工材料安全存放（1）施工材料应按照规定分类存放，标识清晰。
（2）易燃、易爆、有毒有害材料应单独存放，并采取有效隔离措施。
（3）材料堆放区域不得堆放过多，以免影响消防通道。
5. 施工工艺及质量控制（1）严格按照施工图纸和规范要求进行施工。
（2）施工过程中，对水稳底基层的材料、配合比、施工工艺等进行严格控制。
（3）施工完成后，对水稳底基层的质量进行检测，确保符合设计要求。
三、交底时间及地点交底时间：[具体日期]交底地点：[具体地点]四、交底人及记录人交底人：[姓名]记录人：[姓名]五、注意事项1. 施工人员必须认真学习本次安全技术交底内容，确保理解并掌握。
2. 施工过程中，如发现安全隐患，应及时上报并采取措施予以消除。
3. 施工结束后，对本次安全技术交底内容进行总结，持续改进施工安全管理工作。
六、结语本次安全技术交底会议的召开，旨在提高全体施工人员的安全意识，确保水稳底基层施工安全、顺利进行。
水稳层铺设安全技术交底模板
一、交底目的为确保水稳层铺设施工过程中的安全，提高施工人员的安全意识，降低安全事故发生的风险，特进行水稳层铺设安全技术交底。
二、交底内容1. 施工现场安全注意事项（1）施工人员进入施工现场必须佩戴安全帽、安全带，正确使用个人防护用品。
（2）施工区域应设置明显的警示标志，禁止无关人员进入施工区域。
（3）施工现场应保持良好的通风，避免有害气体积聚。
（4）施工机械操作人员应熟悉机械性能，严格按照操作规程进行操作。
2. 水稳层材料及设备安全使用（1）材料运输过程中，应确保材料堆放整齐，防止倾倒。
（2）材料堆放区域应设置排水设施，防止材料受潮、发霉。
（3）施工过程中，应严格按照材料配比进行配料，避免材料浪费。
（4）施工设备操作人员应熟悉设备性能，确保设备运行正常。
3. 施工工艺及操作安全（1）水稳层铺设前，应先对基层进行清理，确保基层平整、干净。
（2）铺设过程中，应严格控制摊铺厚度，确保水稳层均匀。
（3）碾压过程中，应按照碾压遍数和速度进行操作，确保水稳层密实。
（4）施工过程中，应避免水稳层出现裂缝、蜂窝等质量问题。
4. 应急处理（1）施工现场发生安全事故，应立即停止施工，及时上报。
（2）对受伤人员进行紧急救治，同时拨打急救电话。
（3）事故原因调查和处理，应严格按照相关规定进行。
三、交底要求1. 施工人员应认真学习本次安全技术交底内容，确保掌握安全操作规程。
2. 施工过程中，应严格执行安全技术交底内容，确保施工安全。
3. 施工项目负责人应加强对施工现场的安全管理，定期进行安全检查。
4. 施工单位应定期组织安全教育培训，提高施工人员的安全意识。
四、交底时间本次安全技术交底时间为：____年____月____日____时____分。
五、交底人交底人：____（姓名）六、被交底人被交底人：____（姓名）七、备注1. 本安全技术交底模板仅供参考，具体内容可根据实际情况进行调整。
2. 施工单位应结合实际工程特点，制定详细的安全技术交底内容。
水稳施工安全技术交底
水稳施工安全技术交底概述本文档旨在向水稳施工人员介绍水稳施工的安全技术要点和操作规程。
通过遵守本文档中的指导，可以最大限度地减少施工过程中的安全风险，保障人员的生命安全和施工质量。
施工前的准备与安全措施工地环境检查在水稳施工前，必须对工地环境进行检查，确保施工区域内不存在以下危险因素：•高压线、电缆、管线等地下设施；•不稳定的地面，如湿滑、松软等；•潜在易燃物、毒物等危险物质。
若发现上述危险因素，应及时采取相应措施，清除或隔离危险物质，在确保安全的前提下进行施工。
人员安全教育与培训在施工前，所有参与水稳施工的人员必须进行相关的安全教育与培训，包括但不限于以下内容：•作业规程和施工标准的熟悉；•施工现场的安全知识和操作方法；•紧急情况下的应急措施和自救方法。
通过教育培训，提高水稳施工人员的安全意识和应对能力，降低工伤事故的发生率。
安全设施的设置在施工现场，必须设置相应的安全设施，以确保施工人员的安全。
具体包括：•施工区域的围挡与标志牌设置；•通行道路的划定；•安全防护设备的配备，如安全帽、防护眼镜、耳塞等；•紧急救援设备和消防设备的摆放。
这些安全设施的设置不仅要符合规范，还要定期检查和维护，确保其可用性。
水稳施工过程中的安全要点和规程确保场地平稳和稳定在施工前，必须对施工场地进行平整和稳定处理，以确保施工过程中的安全。
具体操作如下：1.清理施工场地上的杂物和障碍物；2.检查场地是否平整，有无起伏或陷坑；3.补充填平地面，消除不平衡。
使用适当的防护用具和装备在水稳施工过程中，必须使用适当的防护用具和装备，以保护施工人员的安全。
以下是常用的防护用具和装备：•安全帽：用于保护头部，防止坠落物或碰撞造成伤害；•防护手套和靴子：防止手部和脚部受到损伤；•防护眼镜：防止眼部受到颗粒物或化学物的伤害；•呼吸防护装置：在可能产生有害气体或粉尘的情况下使用，保护呼吸道。
使用这些防护用具和装备时，必须正确佩戴和使用，定期检查其状态和有效性。
水稳基层施工安全技术交底
水稳基层施工安全技术交底一、前言水稳基层是公路、桥梁和其他交通设施的重要组成部分，对于确保道路的平整度、强度和耐久性具有关键作用。
然而，在进行水稳基层施工时，必须重视施工安全，以确保工作人员的安全和项目的顺利进行。
本文将介绍水稳基层施工安全技术的关键要点。
二、施工前的准备工作1. 安全培训和交底：施工前，必须对所有工作人员进行安全培训和技术交底。
培训内容包括工作场所安全规章制度、施工现场的安全要求、紧急情况处理等内容。
2. 工程准备：在施工开始之前，必须对施工现场进行全面检查和清理，确保没有杂物、坑洼或其他危险源。
同时，还应准备好必要的工具和设备，并确保其正常运行。
三、施工现场的安全措施1. 施工区域划定：在施工现场周围设置明显的标志，指明施工区域，并控制非施工人员的进入。
对可能导致人员伤害的区域，应设置临时栏杆或警示标志。
2. 安全通道设置：在施工现场内设置明确的安全通道，确保工作人员可以安全进出施工区域，并清晰标示。
3. 个人防护装备：所有工作人员必须佩戴符合要求的个人防护装备，包括安全帽、耳塞、防护眼镜、防护手套、耐磨鞋等。
对于特殊作业环境，还要佩戴相应的防护服装。
4. 施工设备安全：确保施工设备的正常运行和维护。
施工设备的操作人员必须具备专业技能，并按照操作规程进行操作，防止发生设备故障导致意外事故。
四、施工过程中的安全要点1. 注意交通安全：在施工现场的交通区域，要设置明显的交通指示标志，确保施工车辆和行人的安全。
对于需要进入交通路段的工作人员，必须佩戴明显的安全背心，并按照交通指示人员的指示行动。
2. 避免坍塌和事故：在进行水稳基层施工时，必须注意避免坍塌和其他事故的发生。
特别是在挖掘和回填操作中，要严格按照施工要求进行，避免土方坍塌导致人员伤亡。
3. 烟火管理：在施工现场禁止吸烟和使用明火。
施工区域内应设置专门的烟火管理区域，并配备灭火设备，以防止火灾事故的发生。
4. 安全信号：在施工现场内，应建立明确的安全信号体系，以便工作人员之间的沟通和指挥。
水稳基层施工安全技术交底模板
一、工程概况1. 工程名称：[项目名称]2. 工程地点：[项目地点]3. 施工单位：[施工单位名称]4. 监理单位：[监理单位名称]5. 设计单位：[设计单位名称]6. 施工内容：水稳基层施工二、施工准备1. 施工人员必须经过专业培训，熟悉水稳基层施工工艺和安全操作规程。
2. 施工现场必须配备必要的安全防护设施，如安全帽、安全带、防护眼镜、防尘口罩等。
3. 施工前对施工人员进行安全技术交底，确保施工人员了解施工过程中的安全风险和预防措施。
三、施工工艺及安全注意事项1. 拌合站施工安全- 作业人员不得穿拖鞋、高跟鞋进入拌合站，严禁酒后作业。
- 拌合站内仓库、变配电房、油库等危险区域应设置明显的警示标志，并上锁，注明“非工作人员禁止入内”。
- 拌合站用电应由专业电工管理，设备安装漏电保护器，接地良好。
- 拌合机等用电设备检修时，必须停机断电，并通知电工进行维修。
- 拌合站应配备安全员，负责日常安全巡查和安全生产管理。
2. 运输安全- 运输车辆应保持良好的技术状态，制动系统、灯光、信号等设备齐全有效。
- 运输过程中，货物应固定牢固，防止运输过程中发生坠落。
- 运输人员应遵守交通规则，确保行车安全。
3. 摊铺安全- 摊铺机操作人员应熟悉设备性能，按照操作规程进行操作。
- 摊铺过程中，应注意观察周围环境，防止意外发生。
- 摊铺现场应设置安全警示标志，确保人员安全。
4. 碾压安全- 碾压机操作人员应熟悉设备性能，按照操作规程进行操作。
- 碾压过程中，应注意观察碾压效果，防止漏压或过度碾压。
- 碾压现场应设置安全警示标志，确保人员安全。
四、应急措施1. 施工现场应配备必要的应急救援设施，如急救箱、灭火器等。
2. 施工人员应熟悉应急处理流程，一旦发生事故，应立即启动应急预案，确保人员安全。
五、总结水稳基层施工过程中，安全至关重要。
施工人员必须严格遵守安全操作规程，加强安全意识，确保施工安全。
监理单位应加强对施工现场的监督检查，确保施工安全顺利进行。
水稳站安全技术交底模板
一、工程概况1. 工程名称：____________________2. 施工单位：____________________3. 项目部：____________________4. 施工地点：____________________5. 施工内容：____________________6. 施工工期：____________________二、安全技术交底目的为确保水稳站施工过程中的安全生产，预防事故发生，特进行安全技术交底。
三、安全技术交底内容1. 施工现场安全注意事项（1）施工人员必须穿戴好个人防护用品，如安全帽、工作服、手套、防尘口罩等。
（2）施工前应检查现场设备、工具是否完好，电源开关是否安全可靠。
（3）施工现场应设置明显的警示标志，如“危险”、“注意安全”等。
（4）施工区域应保持整洁，不得堆放杂物，以免影响施工和人员通行。
2. 机械设备操作安全（1）机械设备操作人员必须持证上岗，严格遵守操作规程。
（2）操作前应检查设备各部件是否正常，确认安全保护装置齐全有效。
（3）启动设备前，应先进行空运转，检查设备运转情况，确认正常后方可进行正式生产。
（4）作业时应精神集中，注意观察各个仪表、指示器，发现异常情况应立即停止生产。
3. 原材料及辅助材料安全（1）原材料和辅助材料应按照规定存放，不得混放。
（2）易燃易爆、有毒有害等危险品应严格按照国家有关规定进行存放和使用。
（3）施工过程中，不得随意堆放、倾倒、撒落原材料和辅助材料。
4. 环境保护及文明施工（1）施工过程中，应采取措施减少粉尘、噪音、废水等对环境的影响。
（2）施工现场应保持整洁，垃圾应分类收集，不得随意丢弃。
（3）施工人员应遵守文明施工规定，不得在施工现场吸烟、喝酒。
四、安全责任1. 施工单位应负责组织安全技术交底，确保施工人员掌握安全知识。
2. 施工人员应严格遵守安全操作规程，确保自身及他人安全。
3. 项目部应加强对施工现场的巡查，及时发现并消除安全隐患。
水稳基层施工安全技术交底1
水稳基层施工安全技术交底1. 前言水稳基层是道路建设中十分重要的环节，它是道路结构中的第一层，对于整个道路的使用寿命和安全性有着非常重要的影响。
因此，在施工水稳基层时，必须注重安全技术交底，严格管理施工现场，确保施工过程中的安全。
2. 安全技术交底2.1 施工前的安全技术交底在施工水稳基层之前，必须进行安全技术交底。
具体措施如下：•交底人员：施工负责人、工程管理员、施工人员、监理人员等。
•交底内容：对施工过程中的危险源、作业方法、安全注意事项等进行详细说明，以及应急措施。
•交底时间：在施工前进行，确保施工人员知晓施工安全要求并能够正确操作。
2.2 施工中的安全技术交底在施工过程中，必须进行适时的安全技术交底，例如：•对新进施工人员进行安全技术交底。
•对关键工序进行安全技术交底，比如混凝土搅拌运输、碾压等。
•对临时变更的施工方案进行安全技术交底。
2.3 施工后的安全技术交底在施工完成后，也需要进行安全技术交底。
具体措施如下：•制定施工记录，详细记录整个施工过程。
•对施工过程中出现的问题及时进行整改，并记录在施工记录中。
•对整个施工过程进行，并对施工中存在的不足进行分析和改进，为今后的施工提供经验和借鉴。
3. 施工过程中的安全措施在施工过程中，必须采取有效的安全措施，保证施工的安全性。
具体措施如下：3.1 周边环境安全措施•搜寻并清理施工现场内外可能存在的安全隐患。
•周边交通道路进行管制，确保施工现场周围车辆和行人的安全。
•应设置明显的施工标志，防止通行车辆和行人误入。
3.2 施工人员安全措施•制定施工人员的安全措施，比如工作服装、安全帽、手套、防护鞋等，并告诉施工人员采用这些安全措施的必要性。
•严格安全管理制度，由专人负责监管工人的安全情况。
•为重要的施工环节进行培训，确保每个施工人员掌握安全知识和操作要求。
3.3 设备和工具安全措施•对施工设备和工具进行检查，确保设备和工具的安全性。
•严格操作规程，指导施工人员正确操作设备和工具。
水稳底基层安全技术交底模板
一、交底对象全体参与水稳底基层施工的施工人员、管理人员、技术人员。
二、交底目的确保施工过程中人员安全，提高施工质量，确保工程顺利进行。
三、交底内容1. 施工现场安全注意事项（1）施工人员必须穿戴好个人防护用品，如安全帽、工作服、防护眼镜、手套等。
（2）施工现场设置明显的安全警示标志，确保施工区域安全。
（3）施工人员不得酒后作业，不得在工作时间进行与施工无关的活动。
（4）施工人员不得擅自移动、拆除、损坏安全防护设施。
2. 施工过程安全操作规程（1）拌合站安全操作规程1）拌合站操作人员必须经过专业培训，熟练掌握设备操作技能。
2）拌合站设备运行前，必须检查设备状态，确保设备安全运行。
3）拌合过程中，严禁操作人员进入拌合站内部。
4）拌合站内不得存放易燃易爆物品，严禁烟火。
（2）运输车辆安全操作规程1）运输车辆必须具备合法手续，车辆性能良好。
2）运输过程中，严禁超载、超速、超范围行驶。
3）运输车辆在施工现场不得随意停放，必须按照规定区域停放。
4）运输车辆在施工区域行驶时，注意避让施工人员，确保安全。
（3）摊铺、碾压安全操作规程1）摊铺、碾压过程中，施工人员必须穿戴好个人防护用品。
2）摊铺、碾压机械操作人员必须经过专业培训，熟练掌握设备操作技能。
3）摊铺、碾压过程中，注意观察周边环境，确保施工安全。
4）摊铺、碾压过程中，严禁操作人员进入施工区域。
3. 施工质量控制（1）严格按照施工图纸和规范要求进行施工。
（2）拌合站严格控制混合料配比，确保混合料质量。
（3）运输过程中，确保混合料不洒落、不污染环境。
（4）摊铺、碾压过程中，严格控制摊铺厚度、压实度等指标。
（5）施工过程中，定期进行质量检测，确保工程质量。
四、交底要求1. 施工人员要认真听取安全技术交底，了解施工过程中的安全注意事项。
2. 施工人员要熟练掌握安全操作规程，确保施工安全。
3. 施工人员要定期参加安全教育培训，提高安全意识。
4. 施工单位要定期检查施工现场安全设施，确保安全设施完好。
水稳路面施工安全技术交底模板
一、施工准备1. 人员培训：所有参与水稳路面施工的作业人员必须经过专业培训，熟悉水稳路面施工的相关知识和安全技术操作规程，确保作业人员具备必要的技能和安全意识。
2. 设备检查：施工前对施工设备进行全面检查，确保设备性能良好，特别是拌合站、运输车辆、摊铺机和碾压机等关键设备。
3. 材料准备：确保水泥、碎石等原材料质量符合规范要求，并妥善储存，防止受潮或污染。
4. 现场检查：对下承层表面进行检查和修补，清除浮土和杂物，确保表面平整、坚实，符合规定的高程、宽度和横坡要求。
二、拌合站施工安全技术1. 作业人员：作业人员不得穿拖鞋进入拌合施工现场作业，严禁酒后作业，与施工无关的人员禁止进入拌合施工现场。
2. 危险点源管理：拌合站内仓库、变配电房、油库等危险点源处要设置明显的警示标志，门窗上锁，并注明“非工作人员禁止入内”字样。
3. 用电安全：拌合站用电由熟悉用电专业知识的电工专人管理，各种用电设备要安装漏电保护器，接地良好。
电缆电线的敷设要符合用电安全的要求。
4. 机械操作：拌合机等用电设备进行检修时，必须与电工联系，必须停机断电后方可进行维修作业。
5. 安全巡查：拌合站要配备1-2名安全员，负责拌合站的日常安全巡查及安全生产管理等工作。
三、水稳运输安全1. 车辆检查：运输车辆必须保持良好的技术状态，确保刹车、灯光等安全设施齐全有效。
2. 路线规划：运输路线应避开交通高峰时段，确保运输安全。
3. 货物装载：货物装载要均匀，防止在运输过程中发生货物滑落。
4. 夜间施工：夜间施工时，车辆应开启前照灯、示宽灯、尾灯等，确保视线清晰。
四、摊铺安全操作技术1. 摊铺机操作：操作人员必须持证上岗，严格按照操作规程进行作业。
2. 路面平整度：确保摊铺后的路面平整度符合规范要求。
3. 材料堆放：材料堆放要整齐，不得占用路面。
五、碾压安全操作技术1. 碾压机操作：操作人员必须持证上岗，严格按照操作规程进行作业。
2. 碾压顺序：碾压顺序应先纵向后横向，确保碾压均匀。
水稳施工安全技术交底
水泥稳定碎石基层施工安全技术交底一、施工准备1. 对下承层表面进行检查和修补，把浮土和杂物清除干净，并整型压实，表面要求平整、坚实，符合规定的高程、宽度、横坡度，不能有松散材料和软弱点，并报请监理对基面验收。
2.开始摊铺基层前在底基层上洒一遍水，保持表面湿润（不留明水）。
3.对将要进行的水泥稳定碎石段落进行支护（培路肩或支模板），做到平整、顺直、坚实。
4.对拌合站和施工机械作好维修保养工作，确保完好。
5.对工程材料作好检查，作到质量合格、数量充足，对集料作好防雨覆盖工作，要有专人负责。
6. 混合料采用拌合站集中拌和，拌和速度必须满足施工现场摊铺及施工进度的要求。
7.在拌和之前，做好原材料取样检测和各种配合比设计，试验确定混合料的最佳含水量和最大干密度。
8.对参与施工的现场管理人员、施工技术人员、作业人员进行技术交底、培训工作。
9.合理规划交通，避免交通事故发生。
二、测量控制1.为精准控制施工精度，道路控制线至少保证边线、中线三条控制线。
2.在施工路段两侧离铺设宽外30cm～40cm处，直线段每10米（曲线段每5米）设一钢钎抄平挂线。
定桩时要特别注意，提前计算好尺寸，采用大钢尺三角形定桩的方式，确保定桩准确，高程控制准确。
3.标高误差控制在-2mm、+5mm间。
钢钎必须埋设牢固，在整个作业期间应有专人看管，严禁碰钢丝，发现异常时立即恢复。
测量人员紧盯施工现场，经常复核钢丝标高。
4.摊铺机施工选用Φ2～3mm的钢丝作为基线。
张拉长度100～200m为佳，且须在两端用紧线机同时张紧，避免因钢丝不紧而产生挠度，张拉力为1KN。
三、混合料拌和1. 拌和站设置电子称量仪并鉴定合格。
在拌料前进行配合比的调试并进行试拌，确定各料仓的皮带转速，严格控制各料仓的材料用量，试拌制的混合料级配组成、含水量都应满足规范要求。
2.混合料拌和时，随时观察并检测含水量，控制最佳含水量。
若遇到大风和高温天气，对混合料的含水量应作相应上调1～2%，使混合料运到现场摊铺后碾压时含水量接近最佳含水量。
水稳基层施工安全技术交底
水稳基层施工安全技术交底1. 引言水稳基层施工是道路建设中非常重要的环节之一，它直接影响道路的使用寿命和行车安全。
因此，在水稳基层施工中，保证施工安全非常重要。
本文将就水稳基层施工的安全技术进行交底，旨在引导施工人员正确、安全地进行工作。
2. 施工前的准备工作在进行水稳基层施工前，必须做好以下准备工作：2.1 现场勘察施工人员应对施工现场进行全面、详细的勘察，了解地质条件、地下管线等情况，并制定相应的施工方案。
2.2 设备检查施工前应对所使用的设备进行检查，确保设备完好并符合安全要求。
如发现异常情况，应及时维修或更换设备。
2.3 安全防护施工前，必须为施工现场设置明显的安全标志，并配备必要的安全防护设施，如围栏、警示灯等，确保施工人员及周边行人的安全。
3. 施工过程中的安全措施3.1 人员培训施工前，应对参与施工的人员进行必要的技术培训和安全教育，确保施工人员具备相应的技术能力和安全意识。
3.2 施工现场管理在施工现场，应指定专人负责管理，确保施工区域的秩序和安全。
同时，施工现场应保持清洁，并防止积水和杂物对施工造成影响。
3.3 施工用具的使用施工人员必须正确使用各种施工用具，并保持其良好的状态。
在使用工具时，应严格按照操作规程进行，防止发生事故。
3.4 施工材料的存储与使用施工材料必须妥善存放，并进行分类管理，以免发生交叉污染。
在使用材料时，应注意遵守操作规程，防止发生火灾、爆炸等意外事故。
3.5 交通管理施工现场必须设置合理的交通引导措施，确保交通畅通，并采取必要的安全措施，防止交通事故的发生。
4. 施工后的安全措施4.1 工地清理施工结束后，必须对施工现场进行彻底的清理，清除所有的杂物和残渣。
同时，应恢复施工区域的原状，保持环境的整洁。
4.2 工具设备的维护施工用具和设备应进行定期的维护和保养，确保其正常运转和安全可靠。
任何发现的故障或问题应及时处理。
4.3 安全总结和交底施工结束后，应对整个施工过程进行总结，并将安全事项记录下来，以供日后参考和交底。
水稳料施工安全技术交底模板
一、施工项目名称：[项目名称]二、施工地点：[具体施工地点]三、施工时间：[开始时间]至[结束时间]四、施工负责人：[施工负责人姓名]五、参与施工人员：[参与施工人员名单]六、安全技术交底内容：1. 施工准备（1）施工人员必须熟悉水稳料施工工艺和操作规程，了解相关安全知识和操作技能。
（2）施工前应进行现场勘查，确保施工区域环境安全，无安全隐患。
（3）施工所需材料、设备必须符合国家相关标准和规定，并经过检验合格。
2. 施工工艺（1）水稳料拌合：严格按照配合比拌合，确保拌合均匀，不得出现离析现象。
（2）运输：运输过程中，车辆应保持平稳，防止撒漏，确保运输安全。
（3）摊铺：摊铺前应检查基层平整度，确保摊铺厚度符合设计要求。
（4）碾压：碾压过程中，应按规范要求进行，确保碾压密实，无空隙。
3. 安全操作要点（1）施工人员必须佩戴安全帽、工作服、防护手套等个人防护用品。
（2）施工过程中，应保持现场整洁，不得随意堆放杂物，防止绊倒和滑倒。
（3）操作机械设备时，应确保设备完好，按照操作规程进行操作，不得擅自改变设备设置。
（4）施工过程中，严禁酒后作业，严禁疲劳作业。
4. 交通安全（1）施工现场应设置明显的警示标志，确保过往车辆和行人安全。
（2）施工区域与非施工区域应设立隔离措施，防止非施工人员进入施工区域。
（3）施工车辆应按照规定路线行驶，不得逆行、超车。
5. 应急措施（1）施工现场应配备必要的急救药品和器材，以应对突发状况。
（2）施工人员应掌握基本的急救知识和技能，以便在紧急情况下进行自救和互救。
（3）发生安全事故时，应立即停止施工，启动应急预案，并迅速上报相关部门。
七、施工注意事项（1）施工过程中，应密切关注天气变化，如遇恶劣天气，应立即停止施工，确保人员安全。
（2）施工过程中，应保持通讯畅通，确保信息传递及时。
（3）施工完成后，应对施工现场进行清理，确保不留安全隐患。
八、总结本次安全技术交底，旨在提高施工人员的安全意识，确保水稳料施工过程安全、顺利进行。
水稳施工技术交底
水稳施工技术交底
一、引言
水稳施工是道路工程中常用的一项技术，它能够有效提高道路的承载能力、耐久性和稳定性。
本文将对水稳施工技术进行详细交底，包括施工过程、材料使用、施工注意事项等内容，以确保施工过程顺利进行，质量可控。
二、施工过程
1. 前期准备
在进行水稳施工前，必须进行充分的前期准备工作。
首先，要对施工现场进行清理，并确保基础层平整、坚实。
同时，需要将施工区域进行标线，确保施工范围明确。
2. 配置水稳料
水稳料由石子、沥青和水泥等材料组成。
在施工前，需要根据设计要求，合理配比这些材料。
通常情况下，根据石子和水泥的不同比例，可以得到不同强度等级的水稳料。
3. 水稳料搅拌
在确保配料准确的基础上，需要利用搅拌设备将水稳料充分搅
拌均匀，以保证其质量。
搅拌时间一般为3-5分钟，搅拌完毕后，
应对搅拌设备进行清理，以防止材料残留影响下一次施工。
4. 施工操作
水稳料搅拌完成后，需要将其快速运输到施工现场，避免水稳
料的质量发生变化。
在施工过程中，应使用专用的铺设机械进行水
稳料的撒布和压实。
撒布时要注意保持均匀，避免松散和堆积现象。
压实时，应根据设计要求，采取适当的压实方法，确保水稳层的密
实度和厚度符合要求。
5. 检测验收
施工完成后，应进行水稳层的检测验收。
主要包括对水稳层厚度、密实度、平整度等指标进行检测，以确保施工质量符合要求。
若发现问题，应及时进行修复和调整。
三、材料使用
1. 石子。
水稳施工队安全技术交底
水稳施工队安全技术交底内容一、水稳摊铺辅助人员交底：1、严格执行安全生产规章制度及安全生产操作规程。
2、作业前施工人员要对所使用的机具、设备、防护用具及作业环境进行安全检查，在安全前提下才可以开工。
如果发现问题则立刻采取改进措施，达到安全条件才可以开工。
3、施工人员学会正确使用个人劳保用品，不断提高自身能力。
进入施工现场必须穿反光背心，爱护劳保用品，不乱扔乱放。
4、施工时，车辆未停稳，施工人员禁止上下和装卸物料，开车厢板要站在车辆侧面。
5、摊铺机、压路机作业时，施工人员注意力要集中，以防机械伤害。
6、施工中，施工人员严禁穿高跟鞋、拖鞋、带钉易滑鞋或赤脚、赤膊进入现场；严禁酒后进入作业区;严禁在现场打闹玩耍。
7、施工人员对施工现场的安全标志标牌有义务进行检查，维护。
注意标识方法与内容是否完善，如有错误，应及时对其进行整改。
二、拌和站操作人员交底：1、作业人员不得穿拖鞋进入拌和施工现场作业，与施工无关的人员禁止进入拌和施工现场2、拌和站内仓库、变配电房、油库等危险点源处要设置明显的警示标志，门窗上锁，并注明“机房重地，闲人免进”等相关标识3、拌和站用电必须是持证上岗的用电工程师进行管理，各种用电设备要安装漏电保护器，接地良好。
各种电缆电线的敷设要符合用电安全的要求。
4、拌和站危险点源较多，工作人员必须配合专职安全员的管理工作。
5、水稳拌和站工作人员必须严格要求自己，对机械施工时进行班前、班中、班后“三检测”，检查内容：1）每日上班前检查工作环境和机械是否有障碍物。
检查输送带、离合器、制动器和安全防护装置，应灵敏可靠，轨道滑轮良好正常，机身平稳。
确认无误方可试车。
经2~3分钟运转，转动平稳，不跳动、不跑偏、无异常响声后，方可正式操作。
2）班中操作人员不得擅离岗位，应随时观察发现不正常现象或异常音响，如有异常应将拌和仓内存料放出，停机拉闸断电后进行检查修理。
3）班后应将机械内外洗刷干净，拉断电源并锁好电箱门。
水稳摊铺施工安全技术交底
水稳摊铺施工安全技术交底一、施工准备1、施工前应进行场地清理，清除地面上的垃圾、石块、杂草等杂物，确保施工现场整洁有序。
2、施工前应对机械设备进行检查和调试，确保机械设备的正常运行，避免因机械故障影响施工进度。
3、施工前应对原材料进行检查，确保原材料的质量符合要求，并准备好各种施工工具和安全防护用品。
二、施工流程1、测量放样：根据设计图纸的要求，对路面进行测量放样，确定水稳摊铺的宽度和厚度。
2、基层处理：对路面基层进行清理和修整，去除不良部分，使基层表面平整、坚实。
3、拌合：将原材料按照设计比例进行拌合，确保混合料的配合比准确、均匀。
4、运输：将混合料运输到施工现场，注意避免混合料离析和污染。
5、摊铺：将混合料均匀摊铺在路面上，控制摊铺厚度和平整度。
6、压实：用压路机对摊铺好的路面进行压实，确保路面的密实度和强度。
7、养护：对压实后的路面进行养护，避免路面开裂和损坏。
三、安全技术要求1、施工人员应佩戴安全帽、防护手套、防护鞋等安全防护用品。
2、机械设备操作人员应经过专业培训，持证上岗。
3、施工现场应设置安全警示标志，禁止非施工人员进入现场。
4、运输车辆应符合交通安全要求，驾驶员应遵守交通规则，注意交通安全。
5、压路机操作人员应熟练掌握压路机的操作方法，遵守安全操作规程。
6、养护期间应定期检查路面的湿度和温度，避免路面开裂和损坏。
四、质量要求1、混合料的配合比应准确、均匀。
2、摊铺厚度和平整度应符合设计要求。
3、路面的密实度和强度应符合规范要求。
4、路面的养护期间应定期检查路面的湿度和温度，确保路面的质量符合要求。
机场砼道面大型摊铺机施工技术一、引言随着全球航空交通量的日益增长，机场设施的规模和复杂性也在不断扩大。
机场跑道作为飞机起降的重要基础设施，其质量和使用安全性至关重要。
因此，采用先进的施工技术，确保机场跑道的平整度和稳定性，成为了当前的重要课题。
本文将重点探讨机场砼道面大型摊铺机的施工技术。
水稳施工技术交底
水稳施工技术交底一、引言水稳施工技术是现代道路建设中的一项重要工作，其质量直接关系到道路的使用寿命和运行安全性。
本文将对水稳施工技术进行全面的交底，以确保工程团队具备必要的知识和技能，协调顺利进行项目施工。
二、水稳施工的概念水稳施工是指在道路工程中，利用石子、砂石、水泥等材料，通过混合、铺装、压实等工艺，形成均匀、结实、耐久的路面结构。
水稳施工的目的是提高道路的承载能力、防止渗水、抑制路面反射裂缝等问题，并延长道路的使用寿命。
三、水稳施工的步骤1. 石子筛选与搅拌在水稳施工过程中，首先需要对石子进行筛选，以确保石子的大小和质量符合要求。
筛选后的石子需要与砂石和水泥按一定比例进行搅拌，以达到混合均匀的效果。
2. 铺装与压实铺装是水稳施工过程中的关键环节，需要根据设计要求将混合料均匀地铺在道路基层上，确保铺装层的厚度均匀。
铺装后，通过振动压路机进行压实，使路面结构更加紧密，提高承载能力。
3. 养护与维修水稳施工完成后，需要进行适当的养护，以确保路面结构的稳定性和耐久性。
养护期间，应避免大型车辆的通行，防止对新铺装的路面产生过大的压力。
如果出现路面裂缝、变形等问题，需要及时进行维修，以保持道路的良好状态。
四、水稳施工的质量控制要点1. 材料质量控制在水稳施工中，必须严格控制石子、砂石、水泥等材料的质量。
合格的材料可以提供良好的路面结构，延长道路的使用寿命。
因此，在购买材料时，要选择有资质的供应商，并进行必要的质检。
2. 施工工艺控制水稳施工的工艺控制是确保施工质量的重要环节。
施工人员应熟悉施工工艺要求，按照正确的步骤进行施工操作，包括石子筛选、混合搅拌、铺装铡角、压实等环节。
只有确保每个操作环节的质量，才能最终保证整个工程的质量。
3. 设备选择与维护在水稳施工中，使用的设备也影响着施工质量。
应选择适合的振动压路机、摊铺机等设备，并进行定期维护和保养，确保设备的正常运行和施工效果。
五、施工注意事项1. 安全第一水稳施工过程中，应重视施工现场的安全问题，确保施工人员的生命财产安全。
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令狐采学水泥稳定碎石基层施工安全技术交底一、施工准备1. 对下承层表面进行检查和修补，把浮土和杂物清除干净，并整型压实，表面要求平整、坚实，符合规定的高程、宽度、横坡度，不能有松散材料和软弱点，并报请监理对基面验收。
2.开始摊铺基层前在底基层上洒一遍水，保持表面湿润（不留明水）。
3.对将要进行的水泥稳定碎石段落进行支护（培路肩或支模板），做到平整、顺直、坚实。
4.对拌合站和施工机械作好维修保养工作，确保完好。
5.对工程材料作好检查，作到质量合格、数量充足，对集料作好防雨覆盖工作，要有专人负责。
6. 混合料采用拌合站集中拌和，拌和速度必须满足施工现场摊铺及施工进度的要求。
7.在拌和之前，做好原材料取样检测和各种配合比设计，试验确定混合料的最佳含水量和最大干密度。
8.对参与施工的现场管理人员、施工技术人员、作业人员进行技术交底、培训工作。
9.合理规划交通，避免交通事故发生。
二、测量控制1.为精准控制施工精度，道路控制线至少保证边线、中线三条控制线。
2.在施工路段两侧离铺设宽外30cm～40cm处，直线段每10米（曲线段每5米）设一钢钎抄平挂线。
定桩时要特别注意，提前计算好尺寸，采用大钢尺三角形定桩的方式，确保定桩准确，高程控制准确。
3.标高误差控制在-2mm、+5mm间。
钢钎必须埋设牢固，在整个作业期间应有专人看管，严禁碰钢丝，发现异常时立即恢复。
测量人员紧盯施工现场，经常复核钢丝标高。
4.摊铺机施工选用Φ2～3mm的钢丝作为基线。
张拉长度100～200m为佳，且须在两端用紧线机同时张紧，避免因钢丝不紧而产生挠度，张拉力为1KN。
三、混合料拌和1. 拌和站设置电子称量仪并鉴定合格。
在拌料前进行配合比的调试并进行试拌，确定各料仓的皮带转速，严格控制各料仓的材料用量，试拌制的混合料级配组成、含水量都应满足规范要求。
2.混合料拌和时，随时观察并检测含水量，控制最佳含水量。
若遇到大风和高温天气，对混合料的含水量应作相应上调1～2%，使混合料运到现场摊铺后碾压时含水量接近最佳含水量。
3.拌和站拌和混合料必须连续、均匀。
拌料过程中试验室要按规定频率对混合料的各项指标进行检测。
四、混合料运输1.采用自卸汽车运输拌好的混合料，必要时覆盖篷布以防水分蒸发，使混合料运至现场摊铺后碾压时含水量不小于最佳含水量。
2.每天上班前应对车辆进行检查，排除故障，防止装好料后汽车不能自卸，使水泥稳定碎石混合料凝固造成浪费。
3.卸料时，运料车在摊铺机前方20～30cm停车，防止碰撞摊铺机，由摊铺机迎上去推动卸料车，卸料过程中运料车挂空档，靠摊铺机推动前进，卸料速度与摊铺速度相协调；料斗与自卸车之间不得有人。
4.在拌和站车辆受料时，为保证混合料装车的均匀性，拌和出料时在备满一储存仓后才进行卸料，装车时运输车前后移动，分三次装料，避免混合料离析。
5.执行运输车辆发单制度，每车一单。
装料时，拌合站设专人详细记录车号、车数、出料时间等。
施工现场设专人在侧面指挥运输车卸料，并做好运输数据和摊铺时间的记录，确定合理的运输车辆配置。
五、混合料摊铺1.根据基层试验段数据，根据松铺系数进行摊铺，施工过程中根据实际情况及时适当调整。
2.当拌和好的混合料运至现场，应马上按松铺厚度均匀摊铺。
开始摊铺前，应将两侧分料器接头处离析混合料清除。
摊铺中如有离析现象，应用人工进行找补，同时注重含水量大小，及时反馈拌和场进行适当调整。
3.开始摊铺3～6米长时，应立即检测摊铺面的标高和横坡，不符合设计要求时，应适当调整熨平板高度和横坡直到合格，再进行摊铺。
正常施工时，摊铺机每前进10米，检测人员应检测一次摊铺的标高、横坡。
并做好虚铺厚度记录。
摊铺面上的泥块及大颗粒的石块人工拣除。
4.摊铺过程中要保持摊铺机的速度恒定，应考虑拌和场的生产能力与摊铺速度相匹配，避免中途不必要的停机，摊铺速度在1.0～3.0米/分钟。
5.要保证摊铺机的夯锤或夯板的震捣频率均匀一致，这些数据均可通过试验段总结出来，一旦得到可靠数据，就要恒定使用，不得随意调整。
6.连续摊铺时间控制原则为：上一层碾压合格后，在水稳初凝前铺筑下一层水稳。
一般不超过2h，根据含水率最大不超过2.5h。
六、混合料碾压1.压路机的选择：采用配备较大吨位的振动压路机、三钢轮、胶轮压路机。
2.碾压遵循试验路段确定的程序与工艺，驱动轮朝向摊铺机方向，由路边向路中、先轻后重、低速行驶碾压的原则，避免出现推移、起皮和漏压的现象。
3.碾压顺序：先稳压1-2遍，然后轻振动碾压1遍，重振动碾压3遍，最后收面碾压2遍，压至无轮迹为止；注意初压要充分，振压不起浪、不推移；压路机碾压时应重叠1／2轮宽。
4.在第一遍初步稳压时，倒车后应原路返回，换挡位置应在已压好的段落上；在未碾压的一头倒车位置应错开，形成齿状，出现个别拥包的，应及时进行铲平处理。
5.碾压速度：稳压阶段应控制在1.5KM/H.振动压实速度控制在2KM/H，光面阶段行走速度应控制在2.5KM/H。
6.起步和制动应做到慢速起动，慢速刹车，杜绝快速起动，紧急刹车现象。
严禁压路机在刚完成的或正在碾压的路段上调头和急刹车。
7.压路机停车要错开，相隔间距不小于3m，应停在已碾压好的路段上。
不得停在坡道上，必要时前后均应放置止动块。
8.碾压宜在水泥初凝前及试验确定的延迟时间内完成，达到要求的压实度，同时没有明显的轮迹。
9.稳压和微振前后错一米，微振和重振错一米，光面和重振错一米，两侧应多压2～3遍。
10.摊铺机摊铺后人工配合整型达到一定长度（60～80m，考虑第二层摊铺时间间隔，根据天气确定段长）后，立即进行碾压。
11.碾压过程中，基层表面若有“软弹”、松散等现象，及时翻松、挖除、换填新料后重新碾压，处理厚度不低于5cm。
12.路肩、检查井四周等，压路机压不到的地方采用平板振动夯进行夯实。
13.碾压过程中，有专人检测压实度，当达到规定的碾压遍数后进行压实度检测，合格后进行下道工序。
七、接缝处理1.水泥稳定碎石混合料摊铺时，应连续作业，如因故中断时间超过2h，则应设横缝；每天收工之后，第二天开工的接头断面也要设置横缝；要特别注意桥头搭板前水泥稳定碎石的碾压质量。
2.横缝与路面车道中心线垂直设置，接缝断面应是竖向平面。
其设置方法：（1）压路机碾压完毕，沿端头斜面开到下承层上停机过夜。
（2）第二天将压路机沿斜面开到前一天施工的基层上，用三米直尺纵向放在接缝处，定出基层面离开三米直尺的点作为接缝位置，沿横向断面垂直挖除坡下部分混合料，清理干净后，摊铺机从接缝处起步摊铺。
（3）压路机沿接缝横向碾压，由前一天压实层上逐渐推向新铺层，碾压完毕再纵向正常碾压。
（4）碾压完毕，接缝处纵向平整度应符合规范规定。
3.横接缝的处理方式是将已压密实且高程、平整度符合要求的未端拉成一横向垂直向下的断面，所有不满足压实度高程和平整度的端部混合料应予以铲除。
4.每天开始施工前先在横向硬接头上洒水，在碾压前必须先处理硬接头，横向硬接头必须横压来保证平整度。
八、养护及交通管制1.碾压完成且质量经检验合格后便进入养生阶段，养生采用洒水养生，养生期7天，养生期内封闭交通，除洒水车外其他车辆严禁通行，洒水车亦应限速慢行。
2.养生方法：将土工布人工覆盖在碾压完成的基层顶面。
覆盖2h 后，再用洒水车洒水。
在养生期内应保持基层处于湿润状态。
土工布不允许有破口，接缝重叠处放重物压盖，防止被风吹起。
养生结束后，应将覆盖物清除干净。
3.用洒水车洒水养生时，洒水车的喷头要用喷雾式，不得用高压式喷管，以免破坏基层结构，每天洒水次数应视气候而定，整个养生期间应始终保持基层表面湿润。
4.养护完成的基层上禁止一切超载车辆通行，同时应采取措施避免车辆集中快速行使，以保护基层骨料不受破坏。
5.养生工作设专人负责，监督洒水车经常洒水，使水稳表面保持潮湿状态，不受遍数和用水量的影响，另外洒水时要注重洒匀洒足，特别是边缘一定要注重洒到位，养生5天后，可洒布透层油或封层油。
九、检验与验收1.养生期满后，对已完成的水泥稳定基层在自检合格的基础上报监理工程师验收，合格后方可进行下一步工序施工。
2.主控项目（1）水泥应符合下列要求：1）应选用初凝时间大于3h，终凝时间不小于6h的32.5级、42.5级普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐、火山灰硅酸盐水泥。
水泥应有出厂合格证与生产日期，复验合格方可使用。
2）水泥贮存期超过3个月或受潮，应进行性能试验，合格后方可使用。
(2) 粗细集料经检测必须符合设计及规范要求。
(3) 水应符合国家现行标准《混凝土用水标准》JGJ633的规定。
宜使用饮用水及不含等杂质的清洁中性水，PH值宜为6～8。
（4）基层、底基层的压实度应符合下列要求：1）城市快速路、主干路基层大于等于97％；底基层大于等于95％。
2）其他等级道路基层大于等于95％；底基层大于等于93％。
检查数量：每1000m2，每压实层抽查1点；检查方法：灌砂法或灌水法。
（5）基层及底基层7天无侧限抗压强度应符合设计要求。
检查数量：每2000m2抽检1组（6块）；检查方法：现场取样试验。
3.一般项目(1) 表面应平整、坚实、接缝平顺，无明显粗细骨料集中形象，无推移、裂缝、贴皮、松散、浮料。
(2) 基层及底基层的偏差应符合下表的规定：十、安全措施1.施工人员必须接受项目部安全教育培训，经考核合格后方可录用，施工作业前接受岗位安全技术交底；2.施工时，施工人员要穿醒目的反光标志工作服、正确佩戴安全帽等个人劳动防护用品，确保施工安全；施工人员不得穿拖鞋进入施工现场作业。
3.洒水车作业：洒水车在上下坡及弯道运行中，不得高速行驶，避免紧急制动，洒水车驾驶室外不得站人。
4.施工时严格按照施工规范和各种机械的操作规程施工，严禁违章作业，严禁非施工人员进入施工现场。
5.施工机具、车辆及人员与电气线路保持足够的安全距离，不能保证时应采取可靠的安全防护措施。
6.卸料车要有专人负责指挥，卸料时，卸料车附近严禁站人。
7.特种机械设备（如压路机、平地机、推土机和摊铺机等）操作的安全注意事项：（1）操作人员必须持证上岗，严禁非专业司机作业。
在工作中不得擅离岗位，不得操作与操作证不相符合的机械。
严禁将机械设备交给无本机种操作证的人员操作。
严禁酒后操作；（2）每次作业前检查润滑油、燃油和水是否充足，各种仪表是否正常，传动系统、工作装置是否完好，液压系统以及各管路等无泄漏现象，确认正常后，方可启动；（3）操作人员必须按照本机说明书规定，严格执行工作前的检查制度和工作中注意观察，及工作后的检查保养制度；各种机械要定机定人维修保养，做到自检、自修、自维有记录。
（4）驾驶室或操作室内应保持整洁，严禁存放易燃、易爆，物品。
严禁穿拖鞋、吸烟、酒后、打手机和疲劳作业。
严禁机械带故障运转或超负荷运转；（5）机械设备在施工现场停放时，应选择安全的停放地点，锁好驾驶室(操作室)门，要拉上驻车制动闸。