花岗岩石材技术标准
花岗岩产品标准
花岗岩产品标准
花岗岩的产品标准主要包括以下几个方面:
1. 外观质量:花岗岩的色泽、纹理、光泽度及表面平整度等要符合相关标准和规范,表面应光滑、平整,无明显的气孔、裂纹、色差和缺陷,边角应整齐,无崩边、缺角等现象。
2. 物理力学性能:花岗岩的密度、吸水率、压缩强度、抗弯强度、冻融循环性能等物理力学性能要满足国家或行业标准。
3. 化学稳定性:花岗岩的化学成分、耐蚀性等指标应符合规定要求。
4. 加工工艺要求:花岗岩加工工艺应符合现行标准和规范,包括加工流程、磨光、切割、雕刻等工艺。
5. 尺寸规格:花岗岩产品的尺寸规格应符合设计要求,长、宽、高尺寸误差范围应在±1.0%以内,厚度误差范围应在±2.0%以内,对角线误差范围应在±1.0%以内。
除了以上几个方面的产品标准,还应注意在使用花岗岩时,尽量避免使用酸性或碱性的清洁剂进行清洁,以免损坏其表面。
如需了解更多关于花岗岩的产品标准,建议咨询专业人士或查阅相关书籍。
花岗岩技术标准
红树林B区高层黄金钻石材供货及安装合同甲方:福建中维房地产开发有限公司乙方:北京建黎铝门窗幕墙有限公司福州分公司依据《中华人民共和国合同法》、《中华人民共和国建筑法》及其他法律、法规,遵循平等、自愿、公平与诚实信用的原则,双方就本工程施工事项协商一致,签订本合同。
一、工程承包范围:1、工程名称:黄金钻花岗岩石材项目2、使用部位:泰禾红树林B区3、承包方式:包工包料二、工程所在地福州市浦上路泰禾红树林区现场施工工地。
三、合同暂定造价¥:16093524元,实际安装数量超过合同暂定金额的货物单价仍按本合同约定的单价计价。
四、合同品名、规格、数量、价款:(一)主材费(二)外墙干挂安装费:包干价为780万元包干(三)合同总价金额暂定为:主材费829.3524+780万元=1609.3524万元,以上合同总价含以下内容:1、以上综合单价均为含税卸至甲方指定仓库或地点单价,含出厂原价、包装费、装卸费(但不含二次搬运费用)、外墙干挂安装费、运杂费、风险费、运输损耗、建筑安装税金并含一次进场检测费用。
2、荒料必须采用圆盘锯切割(允许砂锯切割),含铺胶、补缝等工序,光面打磨至设计要求。
3、以上序号(1)矩形板部分为各类平面尺寸单价统一,按矩形面积结算。
4、以上数量为暂估数量,以实际订货量为准。
5、以上石材及线条质量达到附件一《花岗岩技术标准》中优等品(A级)标准,镜面光泽度达到85度标准。
6、生产加工前板材或线条尺寸调整幅度不大,单价不再调整。
7、以上单价有效期至红树林B区外墙干挂项目安装完成为止价格,在供货期间若遇到国家政策性调整及市场价格变化双方视为含报价的风险费对以上单价不做调整。
五、合同价款的支付及条件:1.合同签订后7天内甲方支付乙方200万元作为合同定金;2.合同总面积约16763平方米(面积为暂估量,实际加工面积为干挂班组下料单为准),原则上分成四批次付进度款,每4000平方米为一次结算批次,合同定金200万共分为三次扣回,第一、二次支付进度款时各扣回50万元,在第三次支付进度款时再扣回100万合同定金。
花岗岩技术指标
1.适用的标准:
花岗石质量应符合《天然花岗石建筑板材》(GB/T18601)标准的要求;放射性须符合《建筑材料放射性核素限量》(GB 6566)中分类使用的规定。
2.技术指标
(1)规格尺寸允许偏差(单位:mm)
(2)平面度允许极限偏差(单位:mm)
(3)角度允许极限公差(单位:mm)
(4)石材放射性指标限量
(5)花岗岩路缘石的体积密度≧2.60g/cm³。
(6)花岗岩路缘石的肖氏硬度≧85度。
(7)花岗岩路缘石的吸水率≦0.5%。
(8)花岗岩路缘石的干燥压缩强度≧160.0MPa。
(9)花岗岩路缘石的弯曲强度≧8.0MPa。
3.观感和使用等要求说明
(1)花岗岩路缘石要求均匀,不得有坑窝、划痕、缺棱、缺角、裂纹。
表面纹理均匀、顺畅,不得有明显影响观感的色线或色斑。
(2)颜色要符合采购人指定的样品。
天然石材不允许有染色和电解等情况。
本工程需要石材量较大,应从矿口控制,确保所供石材均从该矿山同一矿口采取,从而保证整体颜色协调。
石材品种选定后应封存各方认可的标准样板,样板选用颜色深浅各一块,作为控制色差的上下限。
供货应以样板的花纹色调为基准,并保证同一面上花纹颜色协调。
(3)石材加工符合技术指标要求,水切面要平滑顺直,不允许有毛刺及崩边现象;开槽尺寸、深度、位置符合采购单要求。
花岗岩石材标准-概述说明以及解释
花岗岩石材标准-概述说明以及解释1.引言1.1 概述概述部分的内容可以包括以下内容:花岗岩是一种常见的石材,其在建筑和装饰领域中得到了广泛的应用。
由于其具有良好的耐久性、美观性以及抗污染性能,花岗岩成为了许多人钟爱的建筑材料之一。
本文将介绍花岗岩石材标准及其重要性。
作为一种重要的大宗建筑材料,花岗岩的质量标准对于保证建筑工程的质量和安全至关重要。
花岗岩石材标准的制定和实施可以确保花岗岩产品的可靠性和稳定性,提高建筑工程的耐久性和安全性。
在本文中,我们将对花岗岩石材的特点进行详细介绍,包括其物理性质、化学成分、结构特征等方面的内容。
同时,我们还将探讨花岗岩石材在建筑和装饰领域的应用领域,包括地面铺装、墙壁装饰、台面制作等方面。
最后,本文将重点讨论花岗岩石材标准的重要性及对其的建议。
通过制定严格的标准,可以规范花岗岩石材的质量和性能要求,确保花岗岩产品在使用过程中的可靠性和稳定性。
同时我们还将提出一些建议,希望能够为花岗岩石材标准的制定和实施提供一些参考意见。
在接下来的正文中,我们将对上述内容进行详细的阐述和探讨。
通过本文的内容,读者将能够更全面地了解花岗岩石材标准及其在建筑领域中的重要性。
1.2 文章结构文章结构部分的内容可以如下所示:文章结构在本篇文章中,将介绍花岗岩石材标准的相关内容。
本文将按照以下结构进行阐述。
引言部分将首先概述花岗岩石材标准的重要性及其应用领域,并说明本文的目的。
接下来的正文部分将分两个部分进行叙述。
首先,将介绍花岗岩石材的特点。
花岗岩是一种常见的石材材料,具有多种颜色和纹理。
我们将详细论述花岗岩石材的硬度、耐久性、自然美观等特点。
其次,我们将阐述花岗岩石材在建筑、装饰和雕刻等多个领域的应用。
通过案例分析和专家观点,我们将说明花岗岩石材在各个行业中的广泛应用及其独特价值。
最后一部分是结论部分。
我们将强调花岗岩石材标准的重要性,并提出改进现有标准的建议。
结合前文所述的特点和应用领域,我们将说明制定和遵守花岗岩石材标准对于确保石材品质、推动产业发展的重要性。
天然花岗岩的质量验收标准
天然花岗岩的质量验收标准一、天然花岗岩是一种广泛应用于建筑和装饰领域的自然石材,以其坚固、耐磨、美观的特性而受到青睐。
然而,为了确保天然花岗岩在建筑和装饰中的质量和可靠性,需要遵循一系列的质量验收标准,以确保其符合设计和使用要求。
二、天然花岗岩质量验收标准的内容物理性能标准:包括花岗岩的密度、吸水率、抗压强度、耐磨性等物理性能的标准。
这些标准确保花岗岩的物理性能满足建筑和装饰的实际需求,如承重、耐磨等方面。
化学性质标准:确保花岗岩的化学成分符合相关的标准,以防止因为含有有害物质而对建筑和使用者造成危害。
此外,花岗岩的抗腐蚀性也是需要考虑的因素。
表面处理标准:对于经过表面处理的花岗岩,需要明确其表面光洁度、平整度、颜色均匀度等方面的标准。
这有助于确保装饰效果和整体外观的一致性。
加工工艺标准:对于经过切割、雕刻、抛光等加工的花岗岩,需要明确加工工艺的标准,以保证加工过程中不会对花岗岩的质量造成损害,并确保加工后的尺寸和形状符合要求。
颜色和纹理标准:花岗岩通常因其独特的颜色和纹理而备受欢迎。
相关标准需要规定颜色和纹理的范围,以确保在使用过程中不会出现不一致或明显的色差。
安装和使用标准:在天然花岗岩的安装和使用阶段,需要遵循一定的标准,包括安装方法、连接方式、使用环境要求等,以确保花岗岩能够在实际使用中发挥最佳效果。
三、天然花岗岩质量验收标准的重要性确保建筑结构的安全:符合物理性能和抗压强度等标准的花岗岩能够保障建筑结构的安全性,防止因石材质量问题导致建筑结构失稳。
提高装饰效果:通过遵循颜色、纹理、表面处理等标准,可以保证天然花岗岩在装饰中达到设计预期的效果,提高整体装饰品质。
延长使用寿命:符合化学性质标准的花岗岩不容易受到腐蚀和风化,能够延长其使用寿命,降低更换和维护成本。
提高市场竞争力:符合相关标准的花岗岩能够提高其市场竞争力,得到更多消费者和项目方的信任和认可。
满足环保要求:通过确保天然花岗岩的化学性质符合环保标准,有助于推动绿色建筑和可持续发展的目标。
花岗岩质量控制
花岗岩质量控制一、引言花岗岩是一种常见的火成岩,由于其坚硬、耐磨、耐候等特性,被广泛应用于建造、道路、桥梁等工程领域。
为确保花岗岩的质量符合工程要求,需要进行严格的质量控制。
本文将介绍花岗岩质量控制的相关标准和措施。
二、花岗岩质量控制标准1. 外观质量花岗岩的外观质量是评价其质量的重要指标之一。
应确保花岗岩的表面光滑、无裂纹、无明显色差等缺陷。
具体要求可参考国家标准GB/T 17670-2022《天然石材外观质量评定规则》。
2. 物理力学性能花岗岩的物理力学性能直接影响其使用寿命和承载能力。
应对花岗岩进行抗压强度、抗弯强度、冻融循环性能等测试,确保其达到设计要求。
相关测试方法可参考国家标准GB/T 50128-2022《天然石材力学性能试验方法》。
3. 化学成份花岗岩的化学成份对其耐候性和稳定性有重要影响。
应进行化学成份分析,确保花岗岩中无有害元素含量超标。
常见的有害元素包括硫、磷、铁等。
分析方法可参考国家标准GB/T 17671-1999《天然石材化学成份测定方法》。
4. 吸水率花岗岩的吸水率是评价其耐候性和抗渗性的重要指标。
应按照国家标准GB/T 18600-2022《天然石材吸水率测试方法》进行测试,确保花岗岩的吸水率符合工程要求。
5. 色差花岗岩的色差直接影响其外观效果。
应按照国家标准GB/T 17670-2022《天然石材外观质量评定规则》进行测试,确保花岗岩的色差在可接受范围内。
三、花岗岩质量控制措施1. 供应商选择选择可靠的花岗岩供应商是质量控制的关键。
供应商应具备相关资质和证书,并有良好的信誉。
可以通过招标、询价等方式选择供应商,并进行现场考察和样品检测。
2. 原材料检验对每批进货的花岗岩原材料进行检验,包括外观检查、物理力学性能测试、化学成份分析等。
惟独合格的原材料才干进入生产环节。
3. 生产过程控制在花岗岩的加工生产过程中,应严格控制各个环节,确保产品质量的稳定性。
包括切割、抛光、打磨等工艺环节的控制,以及设备的维护和保养。
花岗岩石材检测标准最新
花岗岩石材检测标准最新
花岗岩是一种常见的石材,广泛用于建筑、装饰、雕刻等领域。
为了
保证花岗岩石材的质量和安全性,检测标准是必不可少的。
下面将介绍一
些最新的花岗岩石材检测标准。
该标准是我国针对天然石材制定的一项重要规范,其中包括了大理石、花岗岩等石材的检测要求。
涉及到了石材的物理性能、化学性能、抗冻融性、耐磨性、抗滑性、耐酸碱性等方面的指标。
2. ASTM C615-18《Standard Specification for Granite Dimension Stone》
该标准是美国材料和试验协会(American Society for Testing and Materials,ASTM)发布的花岗岩石材检测标准。
其中规定了花岗岩石材
的物理性能、化学性能、石材的外观和质量要求等方面的指标。
3. EN 1468-2024《Natural stone products - Slabs for cladding - Requirements》
4.JISA1124-1-1987《印刷用花岗岩的规定》
这是日本国家标准制定机构(Japanese Industrial Standards,JIS)发布的用于印刷行业的花岗岩石材规范。
主要涉及到石材的颜色、塑性变
形率、光泽度等方面的要求。
这只是一部分最新的花岗岩石材检测标准,随着科技的进步和人们对
石材的要求不断提高,相关标准也在不断更新和完善。
在实际检测过程中,还需要根据具体情况选择适用的标准来进行检测。
花岗岩等级划分标准
花岗岩等级划分标准
花岗岩是一种常见的天然石材,具有坚硬、耐磨、耐酸碱等特性,广泛用于建筑、装
饰和雕刻等领域。
针对花岗岩的等级划分,以下是一份标准参考:
1. 等级一:无明显裂纹和缺陷,色彩均匀一致,晶粒细腻,光泽度高,石材质感好,视觉效果出色。
2. 等级二:无明显裂纹和缺陷,色彩较为均匀,晶粒细腻,光泽度适中,石材质感
良好,视觉效果较好。
3. 等级三:存在轻微裂纹和少量缺陷,色彩相对均匀,晶粒尺寸较大,光泽度适中,石材质感还可以,视觉效果一般。
4. 等级四:存在明显裂纹和较多缺陷,色彩不太均匀,晶粒较大,光泽度较低,石
材质感一般,视觉效果欠佳。
5. 等级五:存在严重裂纹和大量缺陷,色彩不均匀,晶粒较大,光泽度低,石材质
感较差,视觉效果差。
需要注意的是,以上等级划分仅供参考,具体的等级标准可能会根据不同地区、生产
商和应用需求有所不同。
在选择花岗岩石材时,可以根据实际需求和个人喜好,综合考虑
石材的外观、质感和成本等方面因素,以做出最合适的选择。
荔枝面花岗岩标准
荔枝⾯花岗岩标准⼀、概述荔枝⾯花岗岩是⼀种常⻅的天然⽯材,因其表⾯纹理形似荔枝⽽得名。
荔枝⾯花岗岩具有质地坚硬、耐磨、耐压、抗污染等特点,⼴泛⽤于室内外装修、园林景观、市政⼯程等领域。
为规范荔枝⾯花岗岩的⽣产和使⽤,制定本标准。
⼆、术语和定义1.荔枝⾯花岗岩:指表⾯加⼯成荔枝纹理的花岗岩。
2.规格板:按统⼀尺⼨加⼯⽽成的荔枝⾯花岗岩板材。
3.异型板:⾮统⼀尺⼨的荔枝⾯花岗岩板材。
4.⽑板:未经加⼯或粗加⼯的花岗岩原⽯。
三、产品分类1.按颜⾊分类:可分为⽩⾊、灰⾊、⿊⾊、红⾊等系列。
2.按⽤途分类:可分为室内装修板、室外装修板、园林景观板、市政⼯程板等。
3.按纹理分类:可分为粗纹、中纹、细纹等系列。
四、技术要求1.尺⼨允许偏差:荔枝⾯花岗岩的⻓度和宽度允许偏差为±2mm,厚度允许偏差为±1mm。
2.外观质量:荔枝⾯花岗岩表⾯应⽆裂纹、⽆⾊差、⽆杂质,颜⾊均匀,纹理⾃然美观。
同时,表⾯荔枝纹理应饱满、清晰,⽆模糊不清的现象。
3.平整度:荔枝⾯花岗岩的平整度应符合国家相关标准,表⾯凹凸度应不⼤于0.5mm。
4.光泽度:荔枝⾯花岗岩的光泽度应不低于70度,使其具有较好的装饰效果。
5.物理性能:荔枝⾯花岗岩的抗压强度、抗折强度、耐磨性等物理性能应符合国家相关标准。
五、检验⽅法1.尺⼨允许偏差:采⽤钢卷尺或卡尺进⾏测量。
2.外观质量:观察荔枝⾯花岗岩的表⾯,检查是否有裂纹、⾊差、杂质等缺陷。
同时,对荔枝纹理进⾏检验,查看是否符合要求。
3.平整度:采⽤⽔平仪或靠尺进⾏检查。
4.光泽度:使⽤光泽度计进⾏测量。
5.物理性能:根据国家相关标准进⾏测试。
六、检验规则1.出⼚检验:每批次荔枝⾯花岗岩均应进⾏尺⼨允许偏差、外观质量、平整度、光泽度的检验,合格后⽅可出⼚。
2.型式检验:在⽣产过程中,应定期对荔枝⾯花岗岩进⾏型式检验,包括物理性能的测试。
型式检验每年⾄少进⾏⼀次。
3.不合格品的处理:对于检验不合格的荔枝⾯花岗岩,应及时进⾏返⼯或报废处理,防⽌不合格品流⼊市场。
花岗岩国标厚度允许偏差
花岗岩国标厚度允许偏差
花岗岩国标厚度允许偏差是指在花岗岩制品的生产过程中,由于材料和人工因素的原因,可能会出现一定的厚度偏差,在国家标准中规定了允许的厚度偏差范围。
根据《石材制品标准规范》(GB/T 9963-2015)的规定,花岗岩制品的厚度偏差应该满足以下要求:
1. 花岗岩板材和其它薄板(厚度小于等于20mm)的厚度偏差不得超过±1mm。
2. 花岗岩石材制品的厚度偏差不得超过以下数值:
(1)厚度小于等于50mm的石材制品厚度偏差不得超过±2mm;
(2)厚度大于50mm的石材制品厚度偏差不得超过±3mm。
如果花岗岩制品的厚度偏差超出了国家标准规定的范围,就不能达到设计要求,这对于建筑的安全和美观都会产生不良影响。
因此,在生产过程中要严格控制生产环节,确保花岗岩制品的厚度偏差不超过国家标准规定的范围。
除了严格控制制品生产过程,还应该在选材、设计和加工等方面要尽
可能减少花岗岩制品的厚度偏差。
在选材方面,应该选择材质均匀、颜色和纹理保持一致的花岗岩材料;在设计方面,应该避免过于复杂的设计和过于细小的尺寸;在加工方面,应该使用先进的加工设备和技术,保证花岗岩制品的精度和质量。
总之,花岗岩制品的厚度偏差是建筑领域非常严肃的问题。
企业应该采取有效的措施,严格按照国家标准规范生产,确保花岗岩制品的厚度偏差符合要求,为建筑的安全和美观做出积极贡献。
花岗石荒料标准
花岗石荒料标准
花岗石荒料是指由天然花岗岩石材开采得到的,具有一定规格尺寸的块状石料,一般用于建筑装饰、雕刻、景观等领域。
以下是一些常见的花岗石荒料标准:
1. 尺寸标准:通常情况下,花岗石荒料的长度、宽度、厚度等尺寸应该符合相关的国家标准或行业标准。
2. 外观质量标准:花岗石荒料的外观质量应该符合相关的国家标准或行业标准,如表面平整、无裂纹、无明显色斑等。
3. 物理性能标准:花岗石荒料的物理性能应该符合相关的国家标准或行业标准,如抗压强度、抗弯强度、硬度等。
4. 化学性能标准:花岗石荒料的化学性能应该符合相关的国家标准或行业标准,如耐酸性、耐碱性、放射性等。
需要注意的是,不同的国家和地区可能会有不同的花岗石荒料标准,具体标准应该根据当地的实际情况来确定。
花岗岩
花岗岩特性花岗岩结构均匀,质地坚硬,颜色美观,是优质建筑石料。
抗压强度根据石材品种和产地不同而异,约为1000-3000公斤/厘米。
花岗岩不易风化,颜色美观,外观色泽可保持百年以上,由于其硬度高、耐磨损,除了用作高级建筑装饰工程、大厅地面外,还是露天雕刻的首选之材。
1.对天然花岗岩荒料的主要要求:建材行业标准(JC-204-92)对天然花岗岩荒料的主要要求如下:荒料必须具有直角平行六面体的形状。
荒料的大面应与岩石的节理面或花纹走向平行。
荒料的规格尺寸要求长度大于或等于140cm,宽度大于或等于60cm,高度大于或等于60cm。
外观质量要求同一批荒料的色调、花纹、颗粒结构应基本一致。
荒料的缺角、缺棱、裂纹、色线、色斑的质量要求应符合表4.24.6的规定。
物理性能要求:密度不小于2.50g/cm3;吸水率不大于1.0%;干燥压缩强度不小于60.0MPa;弯曲强度不小于8.0MPa。
2.对耐酸、耐碱花岗岩的质量要求:(1)耐酸花岗岩的质量要求主要化学成分要求:SiO2>70%~75%,含量越高耐酸性能越好;Al2O3>13%~15%;Fe2O3<0.5%;CaO<0.8%;MgO<0.4%;耐酸度大于97.5%。
硬。
热阻率(经过10~40次热变化后的抗压强度)大于16.2MPa,熔点1610℃,膨胀系数小于8×10-3,吸水率小于1.5%。
(2)耐碱花岗岩的质量要求要求CaO、MgO含量高,含量越高耐碱性越好,有些耐酸石材SiO2含量高,但孔隙率小,亦可作为耐碱石材使用。
青岛料石总厂生产的耐碱花岗岩产品化学成分如下:SiO276.6%、Al2O314.39%、(K2O+Na2O)9.07%、Fe2O31.14%、CaO1.34%、MgO0.68%。
加工好的成品饰面石材,其质量好坏可以从以下四方面来鉴别:一观,即肉眼观察石材的表面结构。
一般说来均匀的细料结构的石材具有细腻的质感,为石材之佳品;粗粒及不等粒结构的石材其外观效果较差,力学性能也不均匀,质量稍差。
花岗岩石材技术标准
花岗岩石材技术标准
花岗岩是一种质地坚硬、结构均匀、质地坚实的岩石,由于其独特的物理特性
和美丽的外观,在建筑和装饰领域得到了广泛的应用。
然而,花岗岩石材的质量和技术标准对于其应用效果至关重要。
本文将对花岗岩石材技术标准进行详细介绍,以便更好地了解和应用这一材料。
首先,花岗岩石材的物理特性是评定其质量的重要指标之一。
其密度、吸水率、抗压强度、耐磨性等指标直接影响着花岗岩石材的使用寿命和实际效果。
在选用花岗岩石材时,需要根据具体的使用环境和需求,选择符合要求的物理特性指标,以确保其使用效果。
其次,花岗岩石材的加工工艺也是影响其质量的重要因素。
在花岗岩石材的开采、切割、抛光等加工过程中,需要严格按照相关的技术标准和规范进行操作,以确保花岗岩石材的表面光洁度、尺寸精度和边角整齐度等质量指标符合要求。
此外,花岗岩石材的质量检测和评定也是保证其质量的重要环节。
通过对花岗
岩石材的物理性能、化学成分、外观质量等方面进行全面的检测和评定,可以及时发现和排除其中存在的质量问题,保证其达到相关标准要求。
最后,花岗岩石材的使用和维护也是影响其实际效果的重要因素。
在花岗岩石
材的使用过程中,需要注意避免过度负荷和碰撞,以免造成石材的破损和变形。
同时,定期对花岗岩石材进行清洁和保养,可以延长其使用寿命并保持其美观。
综上所述,花岗岩石材技术标准是保证其质量和应用效果的关键。
只有严格按
照相关标准要求进行选材、加工、检测和使用,才能充分发挥花岗岩石材的优良特性,为建筑和装饰领域提供更加优质的材料和解决方案。
希望本文对花岗岩石材技术标准有所帮助,谢谢阅读。
花岗岩规范
花岗岩规范花岗岩是自然界中常见的一种岩石,具有坚硬、耐磨、防滑等特点,广泛应用于建筑装修、园林景观等领域。
为了保证花岗岩的使用效果和质量,需要制定一系列规范来统一施工和使用的标准。
以下是花岗岩的规范内容,共计1000字。
一、花岗岩的选材规范。
1. 材料应选用颜色均匀、纹理清晰、光洁度良好的花岗岩石材。
2. 材料的种类、规格、厚度、色泽等应根据设计要求进行选择,并应符合相关国家标准。
3. 材料应经过鉴定,并出具符合要求的质量检测报告。
二、花岗岩的加工规范。
1. 花岗岩的切割应使用专业的切割设备和工具,保证切割面的平整度和精度。
2. 切割后的花岗岩材料应进行放养,以保证其结构稳定。
3. 花岗岩的表面处理应经过打磨和抛光,以提高其光洁度和观感。
三、花岗岩的安装规范。
1. 花岗岩的安装应按照设计要求进行,材料之间应采用合适的连接方式,确保连接牢固。
2. 安装前需将基础准备工作做好,确保基础平整、清洁、无沙石等杂质。
3. 安装过程中,花岗岩应保持干燥,避免受潮和污染。
四、花岗岩的维护规范。
1. 高温时应及时加水降温,以免石材温度过高导致开裂或脱落。
2. 定期清洗花岗岩表面,去除污渍和灰尘,保持其美观。
3. 若花岗岩表面发生裂纹或损坏,应及时修复,以免扩大影响范围。
五、花岗岩的保护规范。
1. 建筑工地应设置警示标识,提醒施工人员注意保护花岗岩材料。
2. 花岗岩应避免与硬物直接摩擦,以防止划伤或破损。
3. 长期不使用的花岗岩材料应进行覆盖保护,以免受到日晒、雨淋等自然环境的侵蚀。
六、花岗岩的使用禁忌。
1. 禁止在花岗岩表面施工过程中使用酸性或碱性物质,以免损伤石材表面。
2. 禁止在花岗岩表面放置重物,以免造成压力过大而导致开裂。
3. 禁止在花岗岩表面进行切割或焊接等工艺,以免破坏花岗岩的结构和外观。
以上是花岗岩的规范内容,通过严格遵守这些规范,可以确保花岗岩的施工和使用质量,并延长其使用寿命。
同时,也要注意定期检查和维护花岗岩材料,及时处理出现的问题,以免影响整体效果。
大理石、磨光花岗岩饰面施工工艺标准
大理石、磨光花岗岩饰面施工工艺标准1施工准备1.1技术准备编制室内外墙面、柱面和门窗套的大理石、磨光花岗石饰面板装饰工程施工方案,并对工人进行书面技术及安全交底。
1.2材料准备(1)水泥:32.5级普通硅酸盐水泥应有出厂证明、试验单,若出厂超过三个月应按试验结果使用。
(2)白水泥:32.5级白水泥。
(3)砂子:粗砂或中砂,用前过筛。
(4)大理石、磨光花岗岩:按照设计图纸要求的规格、颜色等备料。
但表面不得有隐伤、风化等缺陷。
不宜用易褪色的材料包装。
(5)其他材料:如熟石膏、铜丝或镀锌铅丝、铅皮、硬塑料板条、配套挂件;尚应配备适量与大理石或磨光花岗岩等颜色接近的各种石渣和矿物颜料;胶和填塞饰面板缝隙的专用塑料软管等。
(6)质量要求:见表1.2-1~9。
天然大理石板材规格尺寸允许偏差(mm)表7.3.1.2-1部位优等品一等品合格品000长、宽度-1.0-1.0-1.5≤15±0.5±0.8±1.0厚度+0.5+1.0>15±2.0-1.5-2.0天然大理石板材平面度允许极限公差(mm)表1.2-2允许极限公差值板材长度范围优等品一等品合格品≤4000.200.300.50 >400~<8000.500.600.80≥800<10000.700.80 1.00≥10000.80 1.00 1.20天然大理石板材角度允许极限公差(mm)表1.2-3允许极限公差值板材长度范围优等品一等品合格品≤4000.300.400.60>4000.500.600.80天然大理石石材外观质量(mm)表1.2-4缺陷名称优等品一等品合格品翘曲裂纹砂眼有,但不影响使用凹陷不允许不明显色斑污点正面棱缺陷≤8,≤31处正面角缺陷≤3,≤3表1.2-51处天然大理石板材物理性能(mm)化学主要成分含量,%镜面光泽度,光泽单位氧化钙氧化镁二氧化钙灼烧减量优等品一等品合格品40~560~50~1530~45908070 25~3515~250~1535~4525~3515~2510~2525~35807060 34~3715~180~142~451~544~5032~3810~20605010天然花岗岩板材规格尺寸允许偏差(mm)表1.2-6分类细面和镜面板材粗面板材等级优等品一等品合格品优等品一等品合格品00000长、宽度-1.0-1.5-1.0-2.0-3.0±1.0±0.5+1.0—-2.0厚度+2.0+1.0+2.0+2.0±1.0±2.0-3.0-2.0-3.0-4.0天然花岗岩板材平面度允许极限公差(mm)表1.2-7细面和镜面板材粗面板材板材长度范围优等品一等品合格品优等品一等品合格品≤4000.200.400.600.80 1.00 1.20 >400~<10000.500.700.90 1.50 2.00 2.20≥10000.80 1.00 1.20 2.00 2.50 2.80天然花岗岩板材角度允许极限公差(mm)表1.2-8细面和镜面板材粗面板材板材长度范围优等品一等品合格品优等品一等品合格品≤4000.800.80 1.000.400.600.60>400 1.00 1.00 1.20天然花岗岩板材外观质量(mm)表1.2-9名称规定内容优等品一等品合格品缺棱缺角裂纹色斑色线长度不超过10mm(长度小于5mm不计),周边每米长(个)面积不超过5mm×2mm(面积小于2mm×2mm不计),每块板(个)长度不超过两端顺延至板边总长度的1/10(长度小于20mm的不计)每块板(个)面积不超过20mm×30mm(面积小于15mm×15mm不计)每块板(个)长度不超过两端顺延至板边总长度的1/10(长度小于40mm的不计)每块板(条)不允许1223出现,但不影坑窝粗面板材的正面出现坑窝不明显响使用(7)物理性能1)镜面光泽度。
花岗岩石材厚度规范
花岗岩石材厚度规范花岗岩是一种天然美丽的建筑材料,因其强度高、耐久性强、色泽艳丽而备受欢迎。
然而,在花岗岩使用中,通常会面临一个问题:花岗岩石材厚度是否达到规范。
正确的厚度规范是保证建筑物外观、耐用性和寿命无可置疑的重要因素。
首先,我们需要了解花岗岩的厚度规范。
据业内专家介绍,花岗岩厚度规范应符合国家颁布的相关标准。
例如国家建筑标准GB50009-2012《建筑结构荷载规范》和《建筑立面设计规范》,都对花岗岩石材进行了规定:如采用干挂式石材,规定花岗岩厚度应该大于或等于35mm,最小宽度不小于50mm;若为普通单排扣,规定花岗岩厚度应该大于或等于30mm,最小宽度不小于45mm。
这些标准的规定是为了确保花岗岩的质量和安全性。
正确的花岗岩厚度规范不仅保证了建筑物的质量和安全性,同时也给建筑物带来了美观和时尚感。
对于建筑师和设计师来说,选择合适的花岗岩厚度是非常重要的。
过厚的石材不仅会增加建筑物质量和造价,同时也会影响建筑物整体美观性和空间感;而过薄则会导致花岗岩在日常使用中易受损,从而影响到建筑物的使用寿命。
此外,在保证厚度规范的同时,我们还需要注意花岗岩的质量。
在选择石材时,建议选购有合格证书的石材,并在购买前仔细查看石材表面是否存在裂痕、缺陷和变形等情况,严格按照标准进行验收和评价。
在使用过程中,需合理维护和保养石材,避免长时间接触水或酸性物质,以减少石材损坏。
综上所述,花岗岩石材的厚度规范是非常重要的,符合规范的石材能够确保建筑物的稳定性和安全性,并且提升了建筑物的外观质量和雅致感。
建筑人员和使用人员都应该了解和遵守花岗岩的厚度规范,在石材的选择、验收和维护中认真负责。
花岗岩技术要求
2.1花岗岩石材1)选定的花岗岩石材品种要有足够的荒料或毛板储备,并且毛板的存放时间要到达3个月以上,如由于毛板存放时间不够导致石材铺装后引起的任何变形、翘曲等责任及费用均由投标人承担。
2)花岗岩石材的切割、抛光必须使用先进的工具和现代化的手段,不允许使用圆盘锯切割石材。
3)各种花岗岩石材产品,均应属国家或国际建材协会认定的合格产品,在表面强度、光泽度、刚度、柔韧度、延展性能等方面均应符合招标文件要求。
花岗岩板材规格尺寸的平面允许极限公差,角度允许极限公差,外观质量、物理性能及检验规则均按照行业准则JC205-92中的有关规定严格执行。
1)镜面板材的正面应具有镜面光泽,能清晰地反映出景物;2)其镜面光泽度值为≥80光泽单位;3)厚度详见石材清单;4)岩相说明:符合国家相关规范;5)体积密度不小于2560公斤/m³;6)吸水率≤0.40%;7)干燥压缩强度(MPa)≥100.0MPa8)弯曲强度(MPa)≥9.0 MPA(干燥、潮湿)9)放射性检测:镭-226、钍-232及钾-40的放射比活度符合JC518-93标准A类产品要求;10)表面加工:搪磨11)染色可能性:不易受影响偏差及外观质量1)花岗岩石材规格尺寸允许偏差(mm)2)平面度允许极限公差(mm)3)角度允许极限公差(mm)4)色差:1.5m外目及范围内无明显色差。
5)外观质量不允许出现以下内容:防滑要求所有铺地花岗岩石材表面应当进行适当的防滑处理,以确保测试时表面保持防滑特性。
这种处理应当在视觉上可以接受、不影响石材地面的整体质感,并获得招标人同意。
2.1.3 花岗岩石材板材的加工要求花岗岩石材板材加工的主要流程注:超长板材,须考虑配置背筋。
石材加工及主要工艺要求成品板质量控制通过毛板一次选购、成品板排版编号的严格选配程序控制色差。
1)在品质优、储量大、开采能力强的矿口选用荒料,本工程要求所供花岗岩石材均应开采自同一矿脉区域,并且毛板在自然状态下的存放时间不得少于3个月,以保证品质的稳定;2)毛板进厂后,依加工图纸的石材清单要求细致选配,可通过目测,水浇,打磨样板对比等,确定用料方案;3)毛板选用完成后,须进行对比,细致调整用料方案;4)成品板完成防护后按排版拼接图在地面铺开排版(排版应在无直射光排版车间进行),进行一步调整色差使颜色,纹路过渡自然,协调一致。
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花岗岩石材技术标准
1 主题内容与适用范围
本标准规定了天然花岗石建筑板材(以下简称板材)的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存等。
本标准适用于建筑饰用的天然花岗石板材。
其他用途的天然花岗石板材也可以参照采用。
2 产品分类
2.1分类
2.1.1按形状分
a普型板材(N):正方形或长方型的板材;
b异型板材(S):其他形状的板材。
3.1.2按表面加工程度分
a.细面板材(RB):表面平整、光滑的板材;
b.镜面板材(PL):表面平整、具有镜面光泽的板材;
c.粗面板材(RU):表面平整、粗糙,具有较规则加工条纹的机刨板、剁斧板、锤击板、烧毛板等。
2.2等级
按板材的规格尺寸允许偏差、平面度允许极限公差,角度允许极限公差、外观质量分为优等品(A)、一等品(B)、合格品(C)三个等级。
2.3命名与标记
2.3.1板材命名顺序:荒料产地地名、花纹色调特征名称,花岗石(G)。
2.3.2板材标记顺序:命名、分类、规格尺寸、待级、标准号。
3 技术要求
3.1规格尺寸允许偏差
3.1.2异型板材规格尺寸允许偏差由供需双方商定。
3.1.3异型板材规格尺寸小于或等于15mm,同一块板材上的厚度允许极差为1.5mm;板材厚度大于15mm时,同一块板材上的厚度允许极差为3.0mm。
3.2平面度允许极限公差应符合表2的规定。
3.3角度允许极限公差
3.3.1普型板材的角度允许极限公差应符合表3的规定。
3.3.2拼缝板材正面与侧面的夹角不得大于90度。
3.3.3异型板材角度允许极限公差由供需双方商定。
3.4外观质量
3.4.1同一批板材的色调花纹应基本调和。
3.4.2板材正面的外观缺陷应符合表4规定。
3.4.3板材允许粘接和修补。
粘接或修补后不影响板材的装饰质量和物理性能。
3.5物理性能
3.5.1镜面光泽度
3.5.1.1 板材的抛光面应具有镜面光泽,能清晰地反映出景物。
3.5.1.2镜面板材的板材镜面光泽度值应不低于75光泽单位。
或按供需双方协议样板执行。
3.5.2体积密度不小于2.50g/cm立方厘米
3.5.3吸水率不大于1.0%。
3.5.4干燥压缩强度不小于60.0MPa。
3.5.5弯路强度不小于8.0MPa。
4 试验方法
4.1规格尺寸
用刻度值为1mm的钢直尺测量板材的长度和宽度;用读数值为0.1mm的游标卡尺测量板材的厚度。
长度、宽度分别测量3条直线。
厚度测量4条边的中点。
分别用差的最大值和最小值来表示长宽、宽度、厚度的尺寸偏差。
用同块板材上厚度偏差的最大值和最小值之间的差值表示块板材上的厚度极差。
读数准确至0.2mm。
4.2平面度
将直线度公差这0.1mm的钢平尺贴放在被检平面的两条对角线上,用塞尺测量尺面与板面间的间隙。
被检面对角线长度大于1000mm时,用长度为1000m 的钢平尺沿对角线分段检测。
以最大间隙的塞尺片读数表示板材的平面度极限公差。
读数准确至0.05mm。
4.3角度
内角垂直度公差为0.13mm,用内角边长为450mm*400mm的90度角尺。
将角尺长边紧贴板材的长边,短边紧靠板材短边,用塞尺测量板材与角尺短边之间的间隙。
当被检角大于90度时,测量点在距根部400mm处。
当角尺长边大于板材长边时,用上述方法测量板材的两对角;当角尺的长边小于板材长边时,用上述方法测量板材的四个角。
以最大间隙的塞尺片读数表示板材的角度极限公差,读数准确至0.05mm
4.4外观质量
4.4.1花纹色调
将选定的协议板与被检板材同时平放在地上,距1.5m处目测。
4.4.2缺陷:将平尺紧靠有缺陷的部份,用刻度值为1mm的钢直尺测量缺陷的长度、宽度,坑窝在距离1.5m处上目测。
4.5镜面光泽度按GB9966.5的规定在板材产品上进行。
4.6体积密度、吸水率按GB9966.3的规定进行。
4.7干燥压缩强度按GB9966.1的规定进行。
4.8弯曲强度按GB9966.2的规定进行。
5 检验规则
5.1出厂检验
5.1.1检验项目:规格尺寸偏差、平面度极限公差、角度极限公差、外观质量、镜面光泽度。
5.1.2组批:同一品种、等级、规格的板材以200平方米为一批;不足200平方米的按单一工程部位为一批。
5.1.3抽样:规格尺寸、平面度、角度、外观质量的检验从同一批板材中随机抽取2%,数量不足10块的,抽10块。
镜面光泽度的检验从以上抽取的板材中取5块进行。
5.1.4判定:单块板材的所有检验结果均符合技术要求中相应等到级时,判为该等级。
同一批板材中:优等品不得有超过5%的一等品;一等品中不得有超过10%的合格品,合格品中不得有超过10%的不合格品。
检验结果不符上述要求时,应该加倍抽样检验。
如仍不符合要求,则判定该批板材的质量不符合该等级。
5.2型式检验
5.2.1检验项目:技术要求中的全部项目。
5.2.2.有下列情况之一时,进行型式检验:
a.新建厂投产时;
b.荒料或生产工艺有较大改变时;
c.正常生产时每年进行一资次;
d.国家质量监督机构提出进行型式检验要求时。
5.2.3组批:同出厂检验。
5.2.4抽样:规格尺寸、平面度、角度、外观质量、镜面光泽度的抽样同出厂检验;体积密度、吸水率、干燥压缩强度、弯曲强度的检验从生产同批板材的荒料中的不同块体上按GB996
6.1-9966.3的规定抽样。
5.2.5判定:体积密度、吸水率、干燥压缩强度、弯曲强度的试验结果中,有一项不符4.5.2-4.5.5规定时,则判该批板材为不合格品。
其他项目检验结果的判别定同出厂检验
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