IE模特法-精益生产分享资料
精益生产之IE手法与运用教材
Shingo 新乡重夫--- (日本著名的精益大师)Leabharlann 第三章IE七大手法
现场IE七大手法:
1 动作分析 2 工程分析 3 时间分析
5 程序分析 6 流水线平衡 7 工厂布置
4 搬运分析
这些方法可以根据改善的目的或对象独立进行使用
。不过，它们彼此之间有密切的联系，相互结合，熟 练应用，效果更明显。
Over Production 超量生产
TEN 我要10个。 PLEASE!
CALL IT TWENTY?
…22 TO BE ON THE
SAFE SIDE!
就来20个 吧？······ 要不为了 保险，干 脆给你22 个算了。
七种浪费之6：过度加工Over processing
• 超出必要范围 • 画蛇添足 • 不必要的检验 • 太多审批 • 太多花样
另：动改法、双手法、人机法、5.5法、流程法、防呆法、抽样法
3.1--动作分析:
动作分析的目的
生产活动是由人和机械设备对材料或零部 件进行加工或检验组成的，而所有的检验或 加工又都是由一系列的动作所组成，这些动 作的快慢、多少、有效与否，直接影响生产 效率的高低。动作分析就是对作业动作进行 细致的分解研究，消除不合理现象，使动作 更为简化，更为合理，从而提升生产效率的 方法。
削减备料批量才可能减少搬运数量！
3.4.2--搬运分析（图例）：
同一作业必须由2人以上合作共同完成的工作， 尽量采用夹具、装卸工具或辅助工具改善后，由 1人就能完成，即可省人化。
3.4.2--搬运分析（图例）：
可采用叉車 或吊車配 合棧板
两点之间搬运时间有时却少于装卸时间。
精益生产培训资料 - 工具篇(ie)
（2）原理 模特法的基本原理基于人机工程学的实验，归纳如下： 1）所有人力操作时的动作，均包括一些基本动作。 2）不同的人做同一动作（在条件相同时）所需的时间值基本相等。 3）使用身体不同部位动作时，其动作所用的时间值互成比例。
（3）特点 1 模特法把生产实际中操作的动作归纳为21种。 2 模特法把动作符号与时间值融为一体。 如移动小臂取有定位的螺钉，在模特法中用M3G3表示，其中M3表示小臂的移动，G3 表示复杂的抓取，M3G3时间值是6MOD，时间为6*0.129秒=0.774秒
作业测定的主要方法及其对应的应用阶次可列表如下：
① 第一阶次：动作 — 基本动作测定的最小工作阶次。 ② 第二阶次：单元 — 由几个连续动作集合而成。 ③ 第三阶次：作业 — 通常由两到三个操作集合而成。若将其分解为两个以
上的操作，则不能分配给两个以上的人以分担的方式进行作业。 ④ 第四阶次：制程 — 指为进行某种活动所必须的作业的串连。
（2）人因工程的目的： A. 使人工作地更有效 B. 使人工作地更安全 C. 使人工作地更舒适
2、作业测定
是指运用各种技术来确定合格工人按规定的作业标准，完成某项工作所需的时
间。它是在方法研究的基础上，对工作细节进行分析并制定标准时间的一种方法。
1）标准时间的构成
观察时间
评比因素
私事 宽放
疲劳 宽放
a)辅助性(6个）：寻找、选择、检查、持住、定位、预定位 b) 消耗性（4个）：休息、故延、迟延、计划 2）目视动作分析：分析者直接 观测实际的作业过程，并将观察到的情况进行记录 的一种分析方法。 3）影片分 析：通过录像和摄影记录作业的实施过程，再通过放影、放像的方法观 察和分析 作业动作的方法。
延迟 宽放
精益生产方式-------现场IE
随着科技的发展及国际经济的一体化，产品的生命周期及产量朝着周期短、批量小的方向发展，上述方法的前三种由于设定程序复杂，已无法适应现在企业所面临的市场现实，如果标准时间还未定出而生产已完成了，ST 就失去了其固有的意义,因此基于我国国情与现场IE 管理实践向企业推荐第四种方法，即MOD 法，MOD 法具有简便、易行、低成本、高效率制定时间标准的特点,且易于掌握运用.笔者在管理指导IE 工作时，尤其对此体验深刻.一、PTS 法的特点PTS 法最大的特点就是不用秒表即可以准确预定作业时间,并且不需评比,这给标准时间的设置带来极大效率，同时也保证了公平性与客观性。
具体特点有以下几条:（1)新产品及新作业开始生产前可以事前设定标准时间,为未来的生产管理与改善提供了管理的标准与方法的评估。
(2）可以对作业内动素进行详细的时间预定,最大限度地提供了方法优化与评比的可能，从而确定最合理、高效的作业方法。
(3）不用秒表，在生产作业前确定标准时间，制定作业标准。
(4）不需要时间分析员对观测时间的评比与修正,可直接求得正常时间，只需宽放一步即可求得ST. （5）随着作业方法的变更而修订作业标准时间，因此PTS 是生产线的流程再造及平衡改善时最方便的评估与设定手法.二、模特法（MOD 法）1. 模特法概要与基本原理1996年,澳大利亚的海特博士（G.C 。
Heyde ）在长期研究的基础上创立模特排时法（Modolar Arrangement of Predetermined Time Stardard,简称MOD 法),是在PTS 技术中将时间与动作融为一体,是简洁概括的新方法，因此MOD 法易学易用，且实用方便，同时其精度又低于传统的PTS 技法。
模特法的基本原理来源于大量的人机工程学试验总结,归纳有以下几个方面：(1) 所有由人进行的作业，均是共通的基本动作组成的，模特法实际生产作业中的人体动作归纳为21种(详见表8-2）。
精益生产之IE七大手法(PPT-53张)可修改全文
35
基本原则
(二)有关工作场所之布置环境之原则 1.工具物料应置 于固定处所
2.工具物料装置应依工序排列并置于近处.
22
二.动改法(动作改善法)
3.利用重力喂料,愈近愈佳.
4.利用重力坠送
23
二.动改法(动作改善法)
5.适当之照明
6.工作台椅高度应适当舒适
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二.动改法(动作改善法)
基本原则
(三)有关于工具设备之原则 1.尽量以足踏/夹具替代手之工作
• 5W是指: WHERE 何处,在什么地方,在什么地方,~空间
•
WHEN 何时,在什么时候, ~时间
•
WHAT 何者,是什么东西/事~生产对象
•
WHO 何人,是什么人做/生产主体
•
WHY 为何,为什么如此
• 1H是指HOW如何,怎么做的
• 5×是五次,表示对问题的质疑不要只问一次而要多问几次,不是刚好只问5次可多亦可 少,类似我们的“打破砂锅问到底”之精神.
(6)双手法
研究人体双手在工作进行的过程,藉以发掘出可资改善的地方.
(7)抽查法
借着抽样观察的方法能很迅速有效地了解问题的真象
3
那些工作需要改善 ?!
下面的几个因素,可以做为找出那些工作需要改善的啟示.
成本 工作量 永续性 人数 熟练度 进度 工作品质 浪費 危险性 疲劳 环境
金钱,工作时间以及机器使用上花费最多的工作 工作量最多的工作 需要持续很久的工作 有很多员工从事的工作 共大把要高熟练的人担任的工作改由低熟度的 未能按预定的进行而需要加班的工作 未能达到所要求品质基准的工作 劳力度或时间浪费较多的工作 发生很多灾害的工作,或者容易发生灾害的工作 肉体上或者精神上很容易疲劳的工作 在灰尘,噪音,恶臭,气温等恶劣环境下的工作
IE七大手法、精益生产
IE七大手法、精益生产IE七大手法一、IE人员主要从事的七个方向，它们是：1. 研究与开发管理；2.生产系统设计与控制；3.效率工程；4.质量控制与质量保证；5.实施规划与物流分析；6.工业卫生与安全；7.人力资源管理。
二、基础IE里的东西：IE手法包括：方法研究（程序分析、动作分析），作业测定，布置研究，Line Bala nee等，但好象不够七个。
在现场IE里,IE七大手法包括：程序分析、动作分析，搬运分析，动作经济原则，作业测定，布置研究，Line Bala nee。
三、台湾公司教材里面的1、工程分析。
2、搬运工程分析。
3、运动分析（工作抽查work sampling）4、生产线平衡。
5、动作分析。
6、动作经济原则。
7、工厂布置的改善。
四、其它的各种说法1、IE七大手法为：作业分析、程序分析（运用ECRS技巧）、动作分析（动作经济原则）、时间分析、稼动分析、布置搬动分析、生产线平衡2、七大手法：流程分析法、动作分析法、动作经济原则、时间研究、工作抽查法、人机配置法、工作简化法3、七大手法：动作改善法（动改法）、防止错误法（防错法）、5*5W1H法（五五法）、双手操作法（双手法）、人机配合法（人机法）、流程程序法（流程法）、工作抽样法（抽样法）4、七大手法：程序分析、时间分析、动作分析、流水线分析、稼动分析、物料分析、环境分析。
知识和方法是从不停总结中出来，在实际的工作中，不断的运用各种知识，不断的发现，不断的分析以及不断的总结。
从客观性、定量性、通用性和实践可行性等各种原则制作出标准以供后来者学习和运用。
我发现国外并没有IE七大手法的说法（也许是我没有找到），那么IE七大手法必定是我们国人所造，我们需要IE 七大手法吗？当然需要，这也许是我们国内IE自己人走出IE基础的第一步。
虽然我们用的手法基本都是国外创造的手法，但是我们加以总结，对于我们工作学习来说，有一个准确的IE七大手法，我们更加容易掌握和使用。
精选课程三IE手法的培训资料
运送的材料
要力气的作业, 使 2. 机器的操作
用脚部来控制的机
位置, 设置在
器
身体最容易
3. 考虑两手可以同时 作
进行的部位
4. 作业的夹具
使动作轻松简单 动作要素能否减少?
1. 动作无限制, 只要简单轻 松.
2. 利用重力叹其他力量动作. 3. 利用惯性或反向力动作 4. 动作方向转换顺滑进行 作业位置的高度调至最佳状态
的流程，优化有效的流程，减少步骤。 4. 六何分析法(5W1H.五五法). 5. 人机配合法（人机共用法）充分利用机器的工作时间来完成相关、方便的
工位，尽量使人与机器的作业达到同步. 6. 经济动作(双手并用法) 7. 抽查法:通过抽查统计能了解问题真象.
美日IE的比较
日本IE注重以人驱动，通过改善达到目的 美国IE注重以技术驱动，通过设计达到目的
A。固定脚下的踏板。B。负重。C。灵活性。 4.双手不空。 5.尽量以简单级的动作来代替复杂级的动作。 6.把双手解放出来做更复杂的动作。
经济动作基本原则与动作的关系
基本原则 焦点 动作方法 的原则
作业场所 的原则
具及机器 的原则
减少动作的的次数
寻找、选择、准备等有 无超出必需程度 1. 消除不必要的动作 2. 减少眼睛的转动 3. 将两个以上的动作
精益生产：
以客户为导向，以最小的投入通过精益的手段 与技术达到最大的经济效益和顾客满意度。
经济动作原则实例:
夹具及机器的原则 1. 利用便于零件取拿的容器和器具 2. 将两个工具合二为一 3. 选择不怎么调整就能使用的夹具 4. 尽量使用一个动作就能控制机器的机构
事例1:打油针嘴经济动作改良
改善前
改善后
精益生产ie之七大手法
精益生产ie之七大手法【实用版】目录一、精益生产与 IE 七大手法概述二、IE 七大手法的具体内容1.方法研究2.作业测定3.布置研究4.线路平衡5.人机配合法6.双手操作法7.动作分析法三、精益生产七大手法的应用四、总结正文一、精益生产与 IE 七大手法概述精益生产是一种源于丰田生产方式的管理哲学，旨在通过减少浪费和提高生产效率来优化生产流程。
IE 七大手法是精益生产中的一种工具，它包括了方法研究、作业测定、布置研究、线路平衡、人机配合法、双手操作法和动作分析法等七种方法。
这些方法主要用于分析和改进生产过程中的各个环节，以提高生产效率和质量。
二、IE 七大手法的具体内容1.方法研究：通过对生产过程中的各个环节进行系统分析，找出存在的问题并提出解决方案，以优化生产流程。
2.作业测定：通过对生产过程中的各个环节进行实时观测和记录，以一定的观测样本来推定整体的生产状况，从而找出问题并进行优化。
3.布置研究：通过对生产现场的布局进行分析，优化生产流程，提高生产效率。
4.线路平衡：通过对生产流程中的各个环节进行调整，使生产流程达到平衡状态，以提高生产效率。
5.人机配合法：通过记录操作人员与机器之间的操作情况，发现人或机器的多余能量，并充分利用这些能量，以提高生产效率。
6.双手操作法：通过研究并记录左右手在操作时的各自的动作要素，发现双手动作的不平衡之处，进而改善调整使双手的操作趋于平衡，以降低劳动强度。
7.动作分析法：通过研究分析人在操作时的各种肢体及躯干动作，发现和消灭不必要动作，使劳动强度最低。
三、精益生产七大手法的应用精益生产七大手法在生产过程中的应用可以帮助企业找出生产过程中的浪费和问题，并采取相应的措施进行优化。
例如，通过方法研究和作业测定，企业可以找出生产过程中的瓶颈和浪费，然后通过布置研究和线路平衡来优化生产流程，提高生产效率。
同时，通过人机配合法、双手操作法和动作分析法，企业可以降低劳动强度，提高生产效率。
精益生产现代IE资料
2）21个动作模块
四. 产线平衡的计算
1）生产平衡率与平衡损失率
平 衡 率= ∑ti各工序时间总和 人数X瓶颈时间
平衡损失率=100-平衡率
X100%
2）产线改善方法
分担转移
作业改善压缩
作分 业组 时 间
工序 1 2 3 4 5
拆解去除
作
作
业
业
改
时
善
间
工序 1 2 3 4 5
改善后：重新评诂拉平衡，提高效率 ；将转动盖散件直接发放到总组装A.B 拉加工及装配；加工和装配合为1人。
一般来说作业者 有一半的时间是
无效的!!
3 动作研究的方法及对象
1） 方法 A.直接（现场）观测法 B.VTR（录像机）观测法
2） 对象 A.双手作业分析： 作业、移动、保持、等待
B.微动作分析： 分析快速动作的方法、复数作业的比较分 析、 熟练者的技术传承
4 模特（MOD）法
1）模特法的定义 模特法根据人的动作级次,选择以一个正常人的级次最低、速度 最快、能量消耗最小的一次，即手指动作的时间消耗值，作为
3)加强团体精神：应在员工与管理人员间发展合作的 精神，以保证工作可以按科学程序执行。
4)管理人员与分工作及责任委托由员 工处理的弊病。
3 现代IE的手法
1)工序分析 2) 产品工序分析 3)作业流程分析 4) 效率损失原因分析 5) 作业浪费分析 6) 布局的改革
改善前一人一机
改善后一人多机
80%
六 使用IE手法改善的实际案例
案例4
设备的改善
加工设备大约 950kg，移动困难
追加轮子， 移动方便
ie家当工程的应用-模特法基础举动剖析与案例的说明[精品]
![ie家当工程的应用-模特法基础举动剖析与案例的说明[精品]](https://img.taocdn.com/s3/m/1ae8acd02dc58bd63186bceb19e8b8f67c1cefc6.png)
IE工业工程的应用-模特法基本动作分析与案例的说明一、基本动作——上肢动作（1） 移动动作（M）A． 手指动作M1。
表示用手指的第三个关节前的部分进行的动作，每动作一次时间值为1 MOD，相当于手指移动了2.5CM的距离。
M1既代表了手指的动作，也表示出该动作所需要的时间值（1 MOD=0.129S）如：用手指把开关拨到ON（或OFF）位置的动作。
用大拇指和食指旋转螺柱上的螺母。
每拧一次为M1，即 1MOD用手指按檫密封条。
B． 手的动作 M2 。
用碗关节以前的部分进行的动作，当然也包括了手指的动作，每进行一次为2 MOD。
相当于动作距离为5CM左右。
如：用手转动调谐旋钮，每次转动不超过180度将电阻插在印刷电路板上。
用于翻书。
注意：做此动作时，有时或多或少都有牵动小臂，在分析时仍为M2C． 小臂的动作M3。
肘关节以前(包括手指,手,小臂)的动作.每一次时间值为3 MOD, 相当如移动15CM 左右的距离。
如：在纸上划一条约15cm 左右的线。
在作业范围内，移动小臂去取放在工作台上的零件。
注意：在实际操作中，M3 动作会或多或少牵动大臂，或者移动了肘关节，此时仍按M3分析。
在操作过程中，M3的移动动作范围叫正常作业区，在设计作业范围时，尽量使 操作动作用M3动作来完成。
D． 大臂动作 M4。
伴随肘的移动，小臂和大臂作为一个整体在自然状态下伸出的动作，其时间值为4 MOD ，相当于移动距离30 cm。
大臂移动时，也可能同时进行小臂，手，手指的动作。
如： 把手伸向放在桌子前方的零件。
把手伸向放在略高于操作者头部的工具。
在设计作业区时，不一定能把所有有动作范围全部设计在M3 的正常作业区内，此时可将某些动作或某些工具设计在M4的区域内。
E． 大臂尽量伸直的动作M5。
在胳膊自然伸直的基础上，再尽量伸直的动作，用M5表示，时间值为5 MOD，相当于移动距离为45cm。
在进行该动作时，有一种紧张感，感动筋或肩、背的肌肉被拉紧的情况。
精益生产培训资料-精益生产方式及IE工作改善思路(PPT42页)
2001 2002 250.6 630 428 270 678.6 900
部工作改善思路一（物流改善）
方法1.在制品控制，建内页和封面的库存超市
印刷部
文具部
内页、封面库存
印刷部
拉动 文具部
“超市”
销售
客户
成品库存
销售
客户
成品库存
自动烫金机
圆盘包本机(PB8#)
三面切书机（PB38#)
案
骑马钉机（PB11#）
骑马钉机（PB40#）
折页机（PB24#）
切纸机
办公室
办公室
圆盘包本机(PB17#)
折页机（PB32#）
圆角机 线圈机 冲孔机 冲孔机 冲孔机
方法3.设施规划改变，建流水线式产品中心
部工作改善思路一（物流改善）
方法4.物流通道及路线规划管理
企业中的七大浪费
1.过量制造造成的浪费 2.等待而造成的浪费 3.过量搬运等而造成的浪费 4.无效动作而造成的浪费 5.过量库存而造成的浪费 6.加工本身而造成的浪费 7.制造不良而造成的浪费
How to get rid of the waste
解决问题方法
1.工业工程（IE）技术为企业解决现场系 列管理问题提供了系统工具和方法。
精益生产方式简介— 与传统方式的比较
质量管理不同
1.工艺要求不同（强调主体工序，忽视辅助、环节工序； 要求主体、辅助与环节工序一体化优化） 2.管理重点不同（强调专职检查，事后检查为主；强调工 人自检自控，预防为主，源头品检，抓防失误装置） 3.管理方式不同（检查部门把关；全员品质保证，开展全 员无缺陷活动）
IE-模特法
導入制定時間標準新方法-------模特法報告人:李衛榮一.傳統時間標準訂定法簡介:1.秒表測時法:(歸零測時法)<1>測定對象的選擇:合格工人;(此中只說是合格工人而不是說老員工,因為對于某些機種來說如一些差異較大的新機種等即使是進廠很久的員工來說也不能說他有較正常的速度);<2>測時:用秒表測定時間:完整的起點及終點;至少10個測試數據;<3>評比:對作業者速度進行評比,使之成為正常時間即不快不慢;從這句話可看出這是很主觀性的東西;為解決這個問題,則應該對評比人員進行訓練(用錄像訓練);---一個正常的男子正常行走速度(4.8Km/h);30秒內將52張牌分成四堆;都屬于正常速度;<4>加入寬放時間:包括私事寬放,作業寬放;基本疲勞寬放;特殊的疲勞寬放例插片等;<5>制定時間標準:標準工時=正常時間+寬放時間<6>問題點:a.正常速度觀念的培養比較難;b.寬放率:難于訂定一個比較適用于本廠比較準確的寬放項目及具體寬放率;而用工作抽樣的辦法來確定則是一個較長期的工作;二.一種較現代的,精度不下于其他任何一種時間標準訂定法-----MOD法;1.賴于產生的基本原理:1.1對于下正常的人而言不同的人做同一動作在條件相同時所需的時間基本相同(當然少數特別快的及特別慢的人不包括在這個范圍內);1.2身體不同部位做動作時,其動作所用的時間值是成比例的(小臂動作時間=3倍的手的動作=6倍的手指的動作)2.模特法的時間單位:MOD2.1定義:正常的人手指動作一次的時間(相當移動的距離為2.5cm)就是1MOD;2.2與一般單位的換算:1MOD=0.129秒;3.動作的分類:3.1 簡述:a.模特法里把所有動作分為21個;b.所有作業動作均是這21個動作組合而成或者說可以分解成此21個動作中某結些動作;3.2動作說明:1.手指動作:用手指第三個關節前的部份所進行的動作;表示為M1相當移動的距離為2.5cm;M1把動作與時間合為一體;例:按機儀器的開關;裝腳鎖螺絲套上螺帽后用手指扭螺絲:外包時將ML頭尾壓緊;2.手的動作:指手腕前的部份的動作,表示為M2;例:翻筆記本,台歷(翻雜志是為M3);轉動門鎖;插電阻,電容等此處要說明的是手動作的是小臂也會有所動作,但因為這是正常的生理現象,小臂的動作只是連帶動作或者說是輔助動作,因而不計時間不能說成是M3動作;其他的動作多少也會有這種情形;3.小臂的動作:將肘關節作為支點,肘以前的小臂包括手,手指,表示為M3;例:上面提的翻雜志;輸送帶上取線圈;塑膠盤里取引線板放于線圈表面;4.大臂的動作:伴隨肘的動作,小臂和大臂做為一個整體,在自然狀態下伸出的動作,表示為M4;(此時身體可能有點前傾,但這是輔助動作,故為能與后面的M5混為一體;5.大臂盡量伸直的動作:此時身體的前傾很明顯,表示為M5;例:坐在椅子上抓放在地上的物體;把不良品放入紅盤子的里側;從自已身體的正面交叉向相反方向盡量伸手;6反射動作:將工具等牢牢地握在手里,進行反復的操作動作.是指上述各種移動動作的連續反復;例:涂凡立水;補片;用橡皮擦擦掉寫錯的字;貼封箱膠帶;是反射動作則其時間不能按上面所說的來計而是應計為:原為M1是反射動作則計為1/2MOD;M2計為M1;M3計為M2;M4計為M3;而M5的動作一般不發生反射動作,即使有也應該立即改善.7.觸及動作:用指或手接觸目的物的動作.僅是碰到,它只是前一個動作的終結,再下去則是另外一個動作;例:按開關先觸及開關終結(再下按則是M1動作);再例切腳機切腳時先碰及PCB(再往里推則是另外的移動動作了)8.抓的動作:簡單地抓,表示為G1;例:抓住一個單獨放置的電容;抓放在旁邊的螺絲刀;從烤盤上取已松動的變壓器;抓白板筆;9.復雜地抓的動作,表示為G3;例抓平放在桌子上的平墊圈;抓放在桌子上的針;抓容易變形的零件;10.不需要注意力的放置;表示為P0,例:將螺絲刀放回工作台面;將需要檢查的變壓放在面前;11.需要注意力的放置動作;表示為P2;例將墊圈套在螺栓上;把烙鐵放在烙鐵架上;將作業完的零件主放在傳送帶的指定的位置;12.很小心的放置動作,自始自終都須用眼睛看著;表示為P5;例:螺絲刀套入螺絲頭的溝槽中;將螺母套在螺釘上;把導線焊到印刷線路板上;貼銘板;4.移動動作與終結動作的結合:一般移動動作及終結動作是連貫出現的;5.同時動作:用不同的身體部位,同時進行一樣或不一樣的兩個以上的動作叫同時動作;一般以兩手的同時動作為佳;例:鎖螺絲的工作,拿螺釘及拿螺絲刀同時;6.同時動作的條件:7.;如下表;注:8.若都是需要注意力的動作,例:雖然終結動作不能同時但前面的移動動作可以同時進行;9.其他基本動作<1>蹬踏動作:將腳跟踏在板上,作足頸動作;表示為F3;壓腳踏板時從腳裸關節到腳尖的一次動作為F3,再抬起返回的動作又為F3;例:腳踏開關;此時腳跟不能抬起,若抬起則時間不一樣為W5;<2>步行動作:走步使身體移動表示為W5;回轉身體也要挪動腳步也應判定為走步;<3>身體彎曲動作:從站立狀態到彎曲身體然后再返回原來狀態的整個過程;表示為B17;<4>站起來再坐下的動作;表示為S30:坐在椅子上站起來再坐下的一個周期動;站起來時將椅子向后面推和坐下時把椅子向前拉的動作時間也包括在內;<5>重量因素:搬運重物時物體的重量影響動作的速度,因此須考慮重量因素:有效重量為2-6KG的重量因素為L1,有效重量為6-10KG珠重量因素為L1X2,以后每增加4KG時間值增加1MOD;一般,單手負重時以實際重量計;雙手負重以原重量的1/2計;滑送時以原重量的1/3計;滾動運送時以原重量的1/10計;兩人搬運時不分單手雙手均1/2計;<6>眼睛的動作(獨立動作),表示為E2;一般的裝配各包裝工序中不屬于E2;例:測試時看表的讀數;<7>矯正動作(獨立動作:矯正零件和工具的動作,或將其回轉,或改變方向而進行的動作;表示為R2:例:把有極性的零件拿住並矯正好方向;拿起圓珠筆矯正成寫字的方式.<8>判斷動作(獨立動作)表示為D3:例:看儀表的指針是否在規格范圍內;又如:調超音波時判斷音波長短是否合適;<9>加壓動作:表示為A4;例螺絲刀最后一下擰緊螺絲釘;此動作為獨立動作,壓力須在2KG以上;<10>旋轉動作:使目的物作,圓周運動,旋轉1/2周以上的才叫旋轉動作;表示為C4;例攪拌油墨;插片等;但若負重2KG以上則須按實際時間算;11.應用舉例:次級外包兩圈的作業:分析如下表:但持膠帶的地方不能同改變除非是用治具代替;。
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5cm
M2
模特法 - 12
小臂的动作 M3
将肘关节做为支点，肘以前的小臂（包括手、手 指）的动作。每动作一次定为M3，时间值是 3MOD，移动距离为15cm。
由于手和小臂动作的方向关系，肘关节多少要前 后移动。肘关节的前后移动看作是主动作M3的辅 助动作。
有效时间 UT 指人的动作以外，机械或其他工艺要求发生的， 非动作产生的固有附加时间，需要准确测时。
模特法 - 9
2 MOD动作分析 2.1移动动作
M1,M2,M3,M4,M5
模特法 - 10
手指的动作 M1
表示用手指的第3个关节前的部分进行的动作， 时间值为1MOD，移动距离为2.5cm。
把开关拨到on(off)的位置；回转小旋钮；抓住 空气传动器的旋钮；用手指拧螺母；用手指擦 密封条。
L1 其
E 2 (独) D 3 Yes A 4 (独) W 5
(独)
2-6Kg
他
No
动 R2
F3
C 4 (独)
B 17
S 30
作
模特法 - 8
补充符号
名 称 符号
内
容
延时
BD 另一只手动作时，这只手处于停止的状态，不
给予时间
持住
H 用手拿着或抓着物体一直不动的状态，主要指 扶持与固定的动作，不给时间
M3的移动动作范围内，将可能的作业区域叫正常 的作业范围。
15cm
M3
模特法 - 13
大臂的动作 M4
伴随肘的移动，小臂和大臂做为一个整体，在自 然状态下伸出的动作。其时间值为4MOD，移动 距离一般为30cm。
当手臂充分伸展时，伴有身体前倾的辅助动作， 从时间值上看，仍是M4。
把手伸向放在桌子前方的零件；把左手伸向放在 桌子左端的工具；把手伸向放在略高于操作者头 部的工具。
移
动 动
5cm 2.5cm
15cm
30cm
45cm
作
M1
M2
M3
M4
M5
1 MOD = 0.129 Sec = 0.00215分
1 Sec = 7.75 MOD 1 min = 465 MOD
M
O
G0
G1
终
需要注 意力的
G 3 (注意)
D
结图
作
动作
不需要 注意力 的动作
P 2 (注意)
P 5 (注意)
模特法 - 3
1.2 模特法MOD基本原理
1.所有人力操作时的动作均包括一些基本动作。 2.人做同一基本动作时所需要的时间大体相等
（操作条件相同，误差在10％左右）。 3.人体不同部位做动作时，其最快速度所需要
时间与正常速度所需要的时间之比大体相似。 4.人体不同部位作动作时，其动作所需要时间
互成比例。
MOD 模特法
模特法 - 1
制作人：
目录
1.模特法介绍： 2.模特法动作分析： 3.动作改善原则：
模特法 - 2
1.1 模特法MOD产生
Modular Arrangement of Predetermined Time Standards，简称MOD法。
1966年AUSTRALIA的 G.C. Heyde，把现有的各个动作分析技法的 使用经验和人类工学为基础，摸索出分 析简单，结果却不亚于详细法的技法， 定立了MOD技法。
和8个时间值
构成。
移动动作
胳膊的基本动作 11种
终结动作
腿的动作
结合动作
移动动作
反射性动作
边看边抓 的动作
放的动作
模特法 - 7
M1 手指 M2 手 M3 下臂 M4 上臂 M5 肩膀 (M1/2,M1,M2,M3) G0 接触后抓 G1 抓在手里 G3 难抓的动作 P0 容易放的动作 P2 边看放1次 P5 边看放2次 F3 踩Pedal W5 步行 L1 重量要素 E2 眼 R2 矫正 D3 判断 A4 压力（按） C4 回转 B17 弯曲 起来 S30 坐 起来
模特法 - 5
1.4 MOD基本数值
1 MOD = 0.129 sec. 1 MOD = 0.00215 min. 1 MOD = 0.000036 hr.
1 sec. = 7.75 MOD 1 min. = 465 MOD 1 hr. = 27933 MOD
1MOD=0.129s 1MOD=0.1s 1MOD=0.143s 1MOD=0.12s
手指动作M1表示手指的一次动作。对于用手指 将开关拨到on(off)或用手指旋转螺母时，要观 察手指进行了几次动作。
2.5cm M1
模特法 - 11
手腕的动作 M2
用腕关节以前的部分进行一次的动作，时间值是 2MOD，动作距离为5cm。
依靠手腕的动作不仅能够做横向运动，也可以做 上下、左右、斜向和圆弧状的动作。根据M2的动 作方式，伴随手的动作，小臂多少也要动作，但 主要动作是辅助动作。
模特法 - 4
1.3 MOD的特点
1) 把手指的动弹作为一个单位，其他动作是以手 指动作的整数倍来表示。
2) 把使用的身体部位用21个记号来表示，分类简 单，易记。
3) 每个动作符号对应一个时间值。 4) 时间分析时只需要用分析式。 5) 使用程度高。 6) 易活用于作业改善活动。 7) 动作分析及ST的算出简单。
正常值。能量消耗最小动作 高效值。熟练工人的高水平动作时间值 包括疲劳恢复时间的10.7%在内的动作时间 快速值，比正常值快7％左右
模特法 - 6
1.5 MOD基本体系和记号
MOD的时间值
是根据身体部
位表现出动作
时间的差异，
它分为移动动
作、结束动作
现 场
、结合动作（ 的
其他动作），
动 作
是以21个动作
30cm M4
模特法 - 14
大臂尽量伸直的动作 M5
在胳膊自然伸直的基础上，再尽量伸直的动作。 另外，将整个胳膊从自己的身体正面向相反的侧 面伸出的动作也用M5表示。其时间值为5MOD， 移动距离一般为45cm。
连续做M5的动作应尽量减少。 尽量伸直胳膊取高架上的东西；把手尽量伸向桌
子的侧面；坐在椅子上抓放在地上的物体；从自 己身体的正面交叉，向相反方向尽量伸手。
模特法 - 15
45cm M5
模特法 - 16
2 MOD动作分析 2.2 终结动作
G0,G1,G3 P0,P2,P5
模特法 - 17
触及 G0
G0
用手指或手去接触目的物的动作。这个动作没有 要抓住目的物的意图，只是触及而已。它是瞬间 发生的动作，所以没有动作时间。
–碰推键； –用手指接触垫圈； –碰放在桌上的橡皮； –推放在夹具上的印刷电路板； –用两手推卡片的左、右侧面；