齿轮减速机安装使用及保养与维护
齿轮减速机的故障诊断与维护方法
齿轮减速机的故障诊断与维护方法齿轮减速机是一种常见的机械传动装置，广泛应用于机械设备中。
然而，在长时间的运行过程中，由于各种原因可能会出现故障。
因此，了解齿轮减速机的故障诊断和维护方法，对于延长设备寿命、保持高效工作状态至关重要。
本文将介绍齿轮减速机的常见故障及其诊断方法，以及维护齿轮减速机的一些建议。
首先，我们来了解齿轮减速机的常见故障及其诊断方法。
1. 齿轮磨损和断裂：齿轮减速机长时间使用后，齿轮表面会磨损或出现断裂，导致传动效率下降甚至中断。
为了及时诊断这种故障，我们可以通过观察齿轮表面的磨损情况来判断。
如果齿轮表面出现明显的磨损，甚至断裂，那么说明齿轮出现了故障。
此时需要更换损坏的齿轮，并检查是否有更深层次的问题。
2. 轴承故障：轴承是齿轮减速机中承受载荷的重要部件，常常会由于磨损、过热等原因出现故障。
当轴承故障时，通常会发出明显的噪音，并伴有振动。
为了诊断这种故障，我们可以通过观察轴承是否出现异响和检测轴承的温度变化来判断。
如果轴承发出异常噪音，并且温度升高，则可以判断轴承存在故障。
此时需要及时更换故障的轴承，并检查是否有其他原因导致轴承故障。
3. 油液问题：齿轮减速机的运行需要润滑油来保持齿轮的正常运转。
然而，油液可能会因为老化、过热或污染等原因造成故障。
为了诊断这种故障，我们可以通过观察油液的颜色和气味来判断。
如果发现油液变黑、变稠或发出不正常的气味，那么需要更换油液。
此外，还应定期检查油液的油面高度和清洁度，以确保齿轮减速机的正常运行。
接下来，我们将重点介绍齿轮减速机的维护方法，以延长其寿命和保持高效工作状态。
1. 定期清洁：定期清洁齿轮减速机是保持其正常运行的关键。
在清洁过程中，应注意避免过度清洗，以免损坏重要零部件。
同时，要使用适当的清洗剂和工具进行清洁，并彻底清除污垢和沉积物。
2. 合理润滑：齿轮减速机的运行需要适量的润滑油，以减少摩擦和磨损。
因此，在使用过程中，需要定期检查润滑油的油面高度和清洁度，并及时更换老化或变质的润滑油。
SEW减速电机安装使用维护交流
Training \ Service \ Operating Instruction of Gear Units
SEW 减速电机安装和使用维护 SEW 减速器的安装使用维护
14
Driving the world
Training \ Service \ Operating Instruction of Gear Units
4
设备的运行 4.1 4.2 4.3 检查油位 检查减速电机 自检项目清单
设备的维修与保养
3
设备的安装
3.1 安装前的准备和检验 3.2 减速机的安装 3.3 IEC标准电机的连接 3.4 电机的连接 6
5.1
5.2 5.3 5.4
维修与保养
减速电机的全面维修保养 润滑油的注油量 润滑油品牌表
SEW 减速电机安装和使用维护 SEW 减速器的安装使用维护
22
减速电机的基本知识
GEARMOTOR
型号示例
K F 87 DV 112 M 4 /
电机附件
温控保护 TF、TH 制动器 BMG 强冷风机 VS 编码器 EV1T 等等 。。。
电机极数：2/4/6/8等 电机铁芯长度代号：S/Ls/M/ML/L
Training \ Service \ Operating Instruction of Gear Units
SEW 减速电机安装和使用维护 SEW 减速器的安装使用维护
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Driving the world
Training \ Service \ Operating Instruction of Gear Units
蜗杆 蜗轮 小齿轮 1
齿轮 2
Driving the world
减速机的安装要求
减速机的安装要求【原创版】目录1.引言2.减速机的概念与分类3.减速机的安装要求3.1 安装前的准备工作3.2 安装步骤3.3 安装注意事项4.减速机的维护与保养5.结论正文【引言】在现代工业生产中，减速机作为一种动力传递装置，广泛应用于各种机械设备中。
它的安装质量和使用效果直接影响到整个设备的运行效率和寿命。
因此，了解减速机的安装要求和维护保养方法至关重要。
【减速机的概念与分类】减速机是一种通过改变传动齿轮的齿数来实现转速降低、扭矩增大的机械传动装置。
根据传动方式的不同，减速机可分为齿轮减速机、蜗轮减速机和行星减速机等。
【减速机的安装要求】【安装前的准备工作】在进行减速机安装前，需要确保安装场地的环境卫生，清除油污、灰尘等杂物，检查减速机各部件是否有损坏、松动现象，并准备好安装所需的工具。
【安装步骤】1.根据设备设计图纸，确定减速机的安装位置，确保其与驱动电机、被驱动设备之间的距离和连接方式符合要求。
2.将减速机放置在安装位置，调整水平和垂直方向，确保减速机底座与基础平面贴合紧密，无晃动现象。
3.连接减速机与驱动电机，确保两者的轴心对准，使用联轴器或皮带轮连接，并紧固螺栓。
4.连接减速机输出轴与被驱动设备的传动部件，同样确保轴心对准，紧固螺栓。
5.检查减速机各连接部位，确保紧固，无松动现象。
【安装注意事项】1.严禁在安装过程中对减速机进行撞击、摔打等不当操作，以免损坏内部零件。
2.安装过程中应保持减速机内部干净，避免杂质进入。
3.确保减速机输出轴与被驱动设备的传动部件之间的传动比符合设计要求。
【减速机的维护与保养】1.定期检查减速机的运行状态，发现异常声音、温度升高等现象时，应及时停机检查。
2.保持减速机内部清洁，定期更换润滑油，确保油质良好。
3.定期检查减速机的连接部位，紧固松动螺栓。
4.长期不使用减速机时，应将其存放在干燥、通风的地方，避免受潮、生锈。
【结论】减速机的安装质量和使用效果对于整个设备的运行效率和寿命具有重要影响。
SEW减速机的使用维护
考虑到工作环境对减速机的影响，如温度、湿度、粉尘、腐蚀等，选择适合特定 工作环境的减速机型号。
详细描述
根据工作环境的恶劣程度，选择具有相应防护等级和材料耐受性的减速机。例如 ，对于高温环境，应选择耐高温的减速机；对于腐蚀环境，应选择具有防腐涂层 或防腐材料的减速机。
06
减速机的发展趋势与未来展望
紧固件检查
定期检查紧固件是否松动，如 螺栓、螺母等，确保传动系统
稳定。
轴承检查
检查轴承是否磨损、损坏，及 时更换或修复，保证传动精度
。
异常声音与振动
注意倾听减速机运行时的声音 ，观察是否有异常振动，如有
异常及时处理。
03
减速机的维护保养
定期润滑保养
定期检查减速机润滑 系统，确保润滑油充 足且清洁。
齿轮减速机具有高传动效率、高承载 能力、运转平稳等优点，适用于大扭 矩、低转速的传动场合。
行星齿轮减速机具有高传动效率、结 构紧凑、传动比范围广等优点，适用 于需要实现多级减速的传动场合。
减速机在工业中的应用
01
减速机在工业中广泛应用于各种 机械设备，如包装机械、印刷机 械、纺织机械等。
02
通过使用减速机，可以实现机械 设备的高效、稳定运转，提高生 产效率和产品质量。
操作规程与安全防护
操作规程
遵循减速机的操作规程， 避免超载、过载和异常操 作，以免损坏减速机。
安全防护
确保减速机周围有安全防 护装置，如防护罩、安全 栏等，防止意外伤害。
定期检查
定期对减速机进行检查， 包括润滑、紧固件、轴承 等，确保设备处于良好状 态。
日常检查与维护
01
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润滑管理
齿轮减速器维护检修规程
1 检修周期和检修内容小修：6个月大修：12个月1. 1小修1.1.1 清除机件和齿轮箱内油污及杂物。
1. 1.2检查更换密封圈、润滑油、填料等。
1. 1 .3检查更换传动皮带、皮带轮、联轴节、键等。
1.1. 4检查齿轮的啮合及油泵供油情况。
1.1.5检查紧固各部连接螺栓。
1. 2大修1.2. 1包括小修内容。
1.2.2解体检查齿轮、蜗轮、蜗杆等部件的磨损情况，磨损严重的机件应修理或更换。
1.2. 3 检查更换轴承或调整轴瓦间隙。
1. 2.4检查轴的磨损、弯曲度、不合格的修理或更换。
1・2.5修理或更换冷却、润滑系统。
1.2.6检查或修理基础。
1 .2.7 油漆。
2 检修方法及质量标准2. 1机体2.1. 1机盖与机体的部分面应平整光滑、保证装配严密，可用塞尺检查部分面的接触密合性，即用小于0. 05 mm的寒尺插入深度不得大于部分面的1/3o 2.1.2上盖与机体不得有裂纹，装入煤油检查不得有渗漏。
2.2渐开线圆柱齿轮2.2. 1齿轮不得有毛刺、裂纹、断裂等缺陷。
2.2.2齿轮啮合处的工作面即齿高与齿宽上的剥蚀现象不大于20%0 2.2. 3齿轮装配后啮合必须正确，其接触面积应符合下表规定：2.2.4齿轮啮合的侧间隙应符合下表规定：单位:毫米2.2.5齿轮啮合的顶间隙为0.2~0. 3m（m为法向模数）。
2.2. 6用压铅法检查齿轮的侧间隙和顶间隙如不符合2.2. 4及2.2. 5 条规定者、可按2.2. 4及2.2.5条修正中心距来实现。
2. 2.7两齿轮的中心距极限差应符合下表规定：单位:毫米2. 2.8齿轮中心线在齿宽上的不平行度不大于下表规定：2. 2.9齿轮轮缘的径向跳动不大于下列规定:2.2.10齿轮节圆处齿厚的最大允许磨损值应符合下表规定:注：m 为法向模数2.3圆锥齿轮2.3. 1齿轮必须光滑、无毛刺、伤痕、裂纹等缺陷。
2.3. 2齿轮轴中心线夹角极限偏差应符合下表规定:2.3. 3齿轮中心线的位移不大于下表规定:2.3. 4齿轮啮合的侧间隙应符合下表规定:2.3.5齿轮啮合的顶间隙为0.2〜0. 3M （M为大端模数）。
减速机安装与使用注意事项（三篇）
减速机安装与使用注意事项减速机是一种机械传动装置，广泛应用于各种机械设备中，用于降低输出转速的同时增加输出扭矩。
在减速机的安装和使用过程中，需要注意以下事项：1. 安全注意事项- 在安装和操作减速机时，必须遵循相关的安全操作规程，确保工作人员的人身安全。
- 在操作减速机时，禁止随意触碰旋转部件，以免发生意外伤害。
- 严禁在减速机运行时进行维修和保养，必须停机后才能进行相关操作。
2. 安装位置选择- 减速机应安装在通风良好、无腐蚀性气体和剧烈振动的环境中。
- 安装位置应保证减速机与其他机械设备之间有足够的空间，以方便安装、维修和保养。
3. 减速机基础- 减速机安装时，必须选择坚固、稳定的基础，以确保减速机在运行时不会产生振动。
- 减速机基础应具有足够的承载能力，以满足减速机的工作要求。
4. 功率传递- 安装减速机时，必须正确匹配输入和输出轴的位置和尺寸，以确保减速机的功率传递效果良好。
- 如果减速机输出轴需要连接其他设备，必须选择合适的轴承和联接方式，以确保传递效果可靠。
5. 润滑和冷却- 减速机在运行过程中必须进行润滑，以减少摩擦和磨损。
- 在使用减速机之前，必须确认减速机中的润滑油是否充足，并定期更换和补充润滑油。
- 减速机在工作过程中会产生热量，需要进行冷却。
确保冷却系统正常运行，以保持减速机的工作温度在合理范围内。
6. 检查和维护- 定期对减速机进行检查和维护，包括清洁、紧固螺栓、润滑和更换磨损部件等。
- 发现问题时及时处理，避免问题扩大和影响减速机的正常工作。
- 在检查和维护减速机时，必须关闭电源，避免发生意外事故。
7. 使用环境- 减速机在工作过程中，应处于干燥、无腐蚀性介质和无爆炸性气体的环境中使用。
- 气候条件恶劣或者存在腐蚀性气体的场所，应选择防腐蚀型减速机。
8. 避免过载- 在使用减速机时，必须确保其工作在额定负载范围内。
避免长时间超载使用，以防止减速机过热和损坏。
9. 防止倒转- 在减速机停止运行之前，必须停止输入动力源，以防止反转运行，造成设备损坏。
国茂齿轮减速机使用注意事项
国茂齿轮减速机使用注意事项1. 基本使用注意嘿，大家好！今天咱们聊聊国茂齿轮减速机，给它点小贴士让它在工作中“高歌猛进”，避免那些让人烦心的小问题。
减速机，咱们就把它想象成一个勤劳的工作员，得好好对待，才能把工作干得又快又稳。
第一步呢，当然是安装啦。
一定要确保减速机的安装位置水平稳固，就像搭积木一样，一旦搭歪了，小问题就会变成大麻烦。
再有，就是安装前一定要仔细阅读说明书，这可是减速机的“心灵鸡汤”，里面的每一条小建议都能让你的设备更耐用。
2. 使用中的小窍门说到使用，这里有几个小窍门可以帮你避免“踩雷”。
首先，操作的时候要注意负荷，千万别让它超负荷运转，免得设备像个累瘫的战士一样“罢工”。
还有呀，使用前检查油量，油量太少可不行，减速机也需要“喝水”啊，不然会很容易磨损，就像车子没有油一样容易坏。
其次，要定期检查减速机的各个部件，就像给孩子做体检一样，检查一下是否有松动或磨损，早发现早解决，才能确保它一直“跑得快”。
3. 保养与维护保养方面，也有不少小细节需要注意。
首先是清洁工作，减速机在使用一段时间后，外表难免会积灰，定期用干净的布擦拭，不要让灰尘堆积。
这就像给家里的宝贝扫尘一样，保持清洁能延长使用寿命。
另外，定期更换润滑油也是关键，不要等到油质变差才去换。
油质好就像给减速机喝了“强身汤”，能确保它的运转更加顺畅，减少故障的几率。
还有呢，要时不时检查一下减速机的温度，避免过热。
要记住，减速机也是怕“热”的，多一份关心，就能多一份稳定。
4. 常见问题解决遇到问题别慌张，首先是检查声音，如果减速机发出不正常的声音，像是“呜呜”的刺耳声，说明可能有零件磨损或故障。
这时就需要停机检查了，避免问题变得更严重。
如果减速机运转不正常，还可以检查一下电源，确保电压稳定，避免电力不稳带来的影响。
至于漏油的问题，也很常见，定期检查油封和接头，漏油了就得及时修补，免得浪费油料和造成更大损坏。
5. 总结与提醒说了这么多，希望大家能对国茂齿轮减速机有更深刻的了解和使用技巧。
齿轮减速机的维修维护验收规程
1总则1.1适用范围本规程适用于渐开线圆柱齿轮、圆锥齿轮、圆弧齿轮减速器的维护与检修。
1.2结构简述本机由机壳、齿轮、轴和轴承等组成。
结构形式为剖分全封式。
1.3技术性能1.3.1高速轴的转速不大于3000r/min,工作环境温度为-40~+70°C，适用于正、反两向运转。
1.3.2传动比为2.5-50。
2完好标准2.1零、部件2.1.1减速机主体零、部件完整齐全。
2.1.2各部连接螺栓齐全,连接紧固。
2.1.3安全防护装置齐全、牢固。
2.1.4各部配合、安装间隙均符合要求。
2.2运行性能2.2.1运行平稳、无异常振动、杂音等不正常现象,温度正常,电流稳定2.2.2润滑良好,油质符合要求,轴承温度符合规定。
2.2.3性能参数达到设计能力或查定能力。
2.3技术资料2.3.1有总装配图、主要零件及易损配件图。
标准2.3.2设备档案齐全、数据准确，包括：a.产品合格证或质量说明书、使用说明书ob.检修记录及验收记录；c.设备缺陷及事故记录。
2.4设备及环境2.4.1器体油漆完整，清洁光亮、外表无灰尘、油垢。
2.4.2基础整洁，表面及周围无积水、杂物，环境整齐清洁。
2.4.3各连接面、油位计、视镜、轴封处均无渗漏。
3设备的维护3.1日常维护3.1.1保持设备和周围场地洁净，无积次、无油垢。
3.1.2随时注意减速器在运转中有无异声。
3.1.3检查有无不正常的振动，温度是否合乎规定。
3.1.4注意观察减速器的上、下结合面和轴端，有无渗油现象，如有渗漏及时消除。
3.1.5通过油标尺或油面镜，检查油面应在规定位置，加油时严格执行“三级过滤”3.2定期检查内容3.2.1每月测定减速器各轴承部位的振动情况，并做好记录。
3.2.2大、中修前要进行一次全面状态监测分析。
标准3.3常见故障处理方法标准常见故障处理方法见表1。
表13.4紧急情况停车注：检修周期可随主机的检修周期变更。
设备在运行过程中，遇有下列情况之一应急停车。
行星齿轮减速机说明书
行星齿轮减速机说明书尊敬的用户：感谢您购买我们的行星齿轮减速机。
为了确保您能正确、安全地使用该产品，我们为您提供以下说明书，请您仔细阅读并严格遵守相关安全操作规程。
1. 产品概述：行星齿轮减速机是一种广泛应用于工业机械传动系统中的重要设备，其主要功能是通过减速来提供更大的输出转矩，并且能够改变输入轴的转速。
2. 工作原理：行星齿轮减速机采用行星齿轮传动原理，它由太阳轮、行星轮和内齿轮组成。
太阳轮连接输入轴，行星轮与太阳轮啮合，并且通过行星架与内齿轮相连。
当太阳轮旋转时，行星轮会以不同的速度旋转，并驱动内齿轮输出转矩。
3. 使用注意事项：- 在使用行星齿轮减速机之前，请确保您已经仔细阅读并理解本说明书中的所有内容。
- 在安装和操作之前，请确认行星齿轮减速机是否完好无损。
- 安装时，请确保减速机与其他设备正确连接，并且在安装过程中使用合适的工具和紧固件。
- 在操作过程中，不要超负荷使用行星齿轮减速机，以避免设备损坏或者人身伤害。
- 用户禁止改变或修改减速机内部结构，除非经过我们授权的专业人员。
- 如果在使用过程中出现异常响声、过热或其他故障，请立即停止使用，并联系我们的售后服务团队进行检修。
4. 维护和保养：- 定期检查行星齿轮减速机是否有异常磨损或损坏。
- 定期给减速机润滑油加注或更换，更换周期请根据实际使用情况来定。
- 在保养过程中，请将减速机清洁干净，并确保其周围环境干燥，防止进入灰尘或其他杂质。
请务必按照以上说明书进行操作和维护，以确保行星齿轮减速机的正常运行和使用寿命。
如有其他问题或需要进一步的技术支持，请随时联系我们的售后服务团队。
祝您使用愉快！此致XX制造公司。
【减速机】减速机三个常见问题
【减速机】减速机三个常见问题1.减速机的使用和维护使用方法技巧1、在运转200～300小时后，应进行次换油，在以后的使用中应定期检查油的质量，对于混入杂质或变质的油须适时更换。
一般情况下，对于长期连续工作的减速机，按运行5000小时或每年一次更换新油，长期停用的减速机，在重新运转之前亦应更换新油。
减速机应加入与原来牌号相同的油，不得与不同牌号的油相混用，牌号相同而粘度不同的油允许混合使用；2、换油时要等待减速机冷却下来无燃烧不安全为止，但仍应保持温热，由于完全冷却后，油的粘度增大，放油困难。
注意：要切断传动装置电源，防止无意间通电；3、工作中，当发觉油温温升超过80℃或油池温度超过100℃及产生不正常的噪声等现象时应停止使用，检查原因，必需排出故障，更换润滑油后，方可连续运转；4、用户应有合理的使用维护规章制度，对减速机的运转情况和检验中发觉的问题应作认真记录，上述规定应严格执行。
维护润滑脂的选择依据行走减速机轴承负荷选择润滑脂时，对重负荷应选针入度小的润滑脂。
在高压下工作时除针入度小外，还要有较高的油膜强度和极压机能。
依据环境前提选择润滑脂时，钙基润滑脂不易溶于水，适于干燥和水分较少的环境。
依照工作温度选择润滑脂时，紧要指标应是滴点，氧化安靖性和低温机能，滴点一般可用来评价高温机能，轴承实际工作温度应低于滴点10—20℃。
合成润滑脂的使用温度应低于滴点20—30℃。
不同的润滑油禁止相互混合使用。
油位螺塞、放油螺塞和通气器的位置由安装位置决议。
油位检查：1、切断电源，防止触电。
等待减速机冷却；2、移去油位螺塞检查油是否充分；3、安装油位螺塞。
油的检查：1、切断电源，防止触电。
等待减速机冷却；2、打开放油螺塞，取油样；3、检查油的粘度指数：假如油明显浑浊，建议尽快更换；4、对于带油位螺塞的减速机：检查油位，是否合格；安装油位螺塞。
油的更换：冷却后油的粘度增大放油困难，减速机应在运行温度下换油。
1、切断电源，防止触电。
SEW减速机的使用维护
SEW减速机的使用维护一、使用部分1.安装位置的选择减速机应安装在干燥、通风良好的地方，远离腐蚀性气体和灰尘较多的环境。
同时要保证安装位置的平整度，减速机底脚应与地面有良好的接触。
2.安装时的注意事项在安装减速机之前，需要先进行清洁保养工作，检查各个零部件是否完好，并确保有足够的润滑油。
在安装减速机时，应注意对齿轮和轴承进行适当的调整和校正，以确保轴线的正确定位和同步。
3.润滑减速机的润滑非常重要，能够减少磨损和摩擦，延长使用寿命。
一般来说，减速机的润滑油应定期更换，并根据工作条件和环境温度进行选择。
在使用前，应注意加注适量的润滑油，并清除润滑系统中的气泡和杂质。
4.温度控制在使用减速机过程中，要注意控制其工作温度。
如果工作环境温度较高，应考虑采取降温措施，以保证减速机的正常工作。
此外，还应定期检查减速机的温度，如发现异常情况及时处理。
二、维护部分1.润滑油更换减速机的润滑油应定期更换，新的润滑油能够更好地起到润滑和保护作用。
润滑油的选择和更换周期应根据工作条件和环境来确定，并且要注意清除润滑系统中的污垢和杂质。
2.检查零部件定期检查减速机的各个零部件，如齿轮、轴承、密封件等，确保其完好无损。
如有发现松动、磨损或者其他异常情况，应及时修复或更换。
3.清洁保养定期对减速机进行清洁保养工作，清除表面的灰尘和污物。
注意不要使用过硬或者易磨损的工具进行清洁，以免损坏零部件。
4.注意安全在使用和维护减速机时，要注意安全操作。
工作人员应穿戴好防护装备，不要将手指或者其他物体靠近旋转部件。
在打开减速机时，要先切断电源，以免发生人身伤害。
总结：SEW减速机的正确使用和维护，能够延长其使用寿命，提高工作效率。
对于用户来说，了解减速机的使用方法和注意事项非常重要，能够保证工作安全和设备正常运行。
同时，加强对减速机的维护保养，定期检查和更换润滑油，清洁零部件等工作，能够有效延长减速机的寿命，降低维修费用。
齿轮减速机的故障分析与维护保养
．
这时， 速度越大 ， 则扭矩（ 扭力 ） 越小 ， 速度越小， 则扭矩（ 扭力 ） 越大。 有时我们为 了得到更大的扭力 ， 就需要用减速机把“ 原动机 如电动机的转速度降下来 ， 从
而得 到大 的扭 力 。 １ 、 齿 轮减 速 机 的特 点
体， 利用磁性 作用 吸附润滑液 中的金 属微粒 ， 可减少 润滑液 中的金 属微粒含量 。 ３ ． ２ 减速机 漏 油 ３ ． ２ ． １原 因分析 ： 漏油方 式有 很 多种 ， 但 最 常见 的是 主动轴 ， 从动 轴头 的 密封处 漏油 ， 尤 其是 主动轴 密封 圈处漏油 最严 重 ， 除 以上 几种 情况 ， 还有 以下 ３ 个漏油 部 位 。 （ １ ） 沿 减 速机合 箱 面处漏 油 ， （ ２ ） 沿减 速 机上面 的观察 孔盖 处漏 油 ； （ ３ ） 沿 减速 机底 部 的放油 孔 处漏油 。 个别 减速机 在组 装合箱 时 ， 合箱 面上 留有 铁屑使 合箱 面不严 而漏油 。 合 箱 面漏油 的原 因除上 述 因素外 ， 更重 要 的是 减速 机使用 一段 时间后 ， 壳 体发 生变 形， 造成 合箱 面不平 ， 贴台 不紧 而漏 油 。 观察 孔盖处和放 油孔处漏 油 ， 主 要是固定螺 栓没有完全 拧紧或 没有装密 封
工 业技 术
ｃ ｝ ｌ ｉ ｎ ａ ｓ ｃｉ ｅ ｎ ｃ ｅ ａ ｎ ｄ Ｔ ｅ ｃ ｈ ｎ ｏ ｌ ｏ ｇ ｙ Ｒ ｅ ｖ ｉ ｅ ｗ
●Ｉ
齿 轮 减速 机 的 故 障 分 析 与维 护 保 养
姚 沅 发
【 攀钢工程技术有限公司西昌分公司）
［ 摘 要］ 针对 本厂 常用 齿 轮 减速 机的保 养 维护 进行 探索 总结 ， 对 出现 的常见 故 障进 行分析 诊 断并提 出解 决 方法 。 ． ［ 关键词］ 减速 机 、 齿轮、 故 障、 方法。 中图 分类 号 ： Ｔ Ｇ８ ６ 文 献标 识谒 ； Ａ 文章 编号 ： １ ０ ０ ９ — ９ １ ４ Ｘ （ ２ ０ １ ３ ） ３ ６ — ０ ０ ２ ７ — ０ ２
减速机使用说明书
减速机使用说明书使用说明书欢迎您选购本品牌的减速机。
为了您能更好地使用减速机，确保其正常运行和延长使用寿命，请在使用前仔细阅读本使用说明书，并按照说明进行操作和维护。
一、产品概述减速机是一种能够降低转速并增加扭矩的装置，广泛应用于各种机械传动系统中。
本品牌减速机采用先进的技术和高质量的原材料制造而成，具有结构紧凑、稳定可靠、噪音低和能效高等优点。
二、安装指南1. 安全注意事项在安装减速机之前，必须确保设备已停止运行，并切断与电源的连接。
在安装过程中，要避免尖锐物品损坏减速机外壳，确保安装环境清洁和通风良好。
2. 安装步骤1) 将减速机根据所需位置进行安装，确保与其他传动部件配合良好。
2) 使用正确的螺栓将减速机安装于所选位置，并调整固定支架，使减速机平稳固定。
3) 检查减速机与传动轴之间的连接，确保连接紧固牢固，无松动情况。
4) 接通电源，进行功能测试，确保减速机能正常运转。
三、使用方法1. 操作说明1) 在使用减速机之前，必须确保电源已接通，减速机电源指示灯正常亮起。
2) 操作减速机时，应按照设备工作原理和使用要求进行操作，切勿超负荷使用或在不适宜的环境下操作。
3) 如需调整减速机的转速或输出扭矩，应根据实际需求调整操作参数，切勿随意更改参数设置。
2. 维护保养1) 定期检查减速机的运行情况，如有异常噪音、温度升高等情况，应及时停机检修。
2) 定期清洁减速机表面和通风口，保持散热良好，避免积尘影响散热效果。
3) 定期检查减速机的润滑情况，确保润滑油充足且清洁。
四、故障排除在使用减速机过程中，可能会遇到一些故障情况，如噪音过大、漏油、减速机无法启动等。
以下是一些常见故障的排除方法：1. 噪音过大可能原因：齿轮磨损或损坏解决方法：更换磨损或损坏的齿轮，并重新润滑。
2. 漏油可能原因：密封件老化或损坏解决方法：更换密封件，确保密封可靠。
3. 减速机无法启动可能原因：电源故障或减速机内部零部件受损解决方法：检查电源连接和电源开关，如正常则联系售后维修人员。
减速机保养注意事项
减速机保养注意事项•1、油位减速机通常采取油齿润滑，使用前一定要加油至要求位置（按示意图位置），并定时更换。
2、换油周期新减速机第一次使用时，经运转7~14天（150~300小时）磨合期后，肯定更换新油。
使用至3个月时必需第二次更换新油。
在以后使用过程中，并定时检验油质，必需随时更换含有杂质、污染、或已分解、老化变质油品。
通常情况下，长久连续工作减速机可6~8个月应更换一次油，而天天工作不超出8小时减速机可10~12个月更换一次。
3、油品更换新油必需和原来使用油品牌号相同，不应把不一样牌号和不一样类型油品混用。
注入新油之前，把和运转时所用相同型号油加热，然后用它清洗齿轮。
4、减速机通常采取油池润滑，自然冷却。
当减速机工作平衡温度超出90℃或承载功率超出热功率PG1时，可采取循环油润滑，或采取加冷却管油路润滑。
当减速机连续停机超出24h后在开启时，应使齿轮和轴承充足润滑正常后方可带负荷运转。
5、轴承润滑减速机中滚动轴承润滑，常采取润滑剂有润滑油和润滑脂两种。
选择润滑油时，应考虑到轴承负荷、转速、温度和工作环境等原因。
轴承负荷大、温度愈高、采取润滑油粘度应愈高。
轴承负荷小、温度低和转速高时，可用黏度小润滑油。
轴承中润滑油过多或过少，全部将引发轴承过热现象。
当轴承转速n=1500r/min时，油面应更低些。
在轴承转动座圈圆周速度小于4-5m/h，可采取润滑脂润滑。
采取润滑脂润滑时，轴承中润滑脂装入量可占轴承室空间1/3-1/2. 减速机中滚动轴承润滑法，可直接利用减速机油池中润滑油，这时必需将减速机油池内润滑油引入轴承。
维护和保养1、备件制造减速机应定时检验和检修。
发觉擦伤、胶合及显著磨损，必需采取有效方法。
备件必需按标准制造，更新备件必需经过跑合和负荷试车后，才能正式使用。
2、传动检验减速机应定时检验和检修。
发觉擦伤、胶合及显著磨损，必需采取有效方法。
备件必需按标准制造，更新备件必需经过跑合和负荷试车后，才能正式使用。
罗尔西减速机及减速电机安装保养说明说明书
A, E, G, H, L, P, SR series罗尔西减速机及减速电机安装保养说明目录1- 一般安全注意事项 (4)2- 工作环境 (4)3- 产品提供 (4)3.1- 收到减速机 (4)3.2- 铭牌 (4)3.3- 油漆 (5)3.4- 保护和包装 (5)4- 长期贮存 (5)5- 安装 (5)5.1- 一般注意事项 (5)5.2- 轴端组件的安装 (6)5.3- 轴安装方式 (6)5.4- 空心低速轴 (7)5.5- 逆止器 (7)5.6- 锁紧盘 (7)6- 润滑 (8)6.1- 一般注意事项 (8)6.2- 润滑表 (9)6.3- 挤出机推力轴承润滑 (11)7- 冷却系统 (11)7.1- 风扇冷却 (11)7.2- 盘管水冷 (11)7.3- 独立冷却系统 (11)8- 首次运行 (12)9- 产品维护 (12)9.1- 一般注意事项 (12)9.2- 盘管 (12)9.3- 密封圈 (12)9.4- IEC 电机装拆 (12)9.5- 伺服电机装拆 (14)9.6- 轴承 (15)9.7- 带过滤和阀的金属透气塞 (15)10- 噪音等级 (15)油漆表 (16)紧固螺栓和锁紧盘螺栓的紧固力矩表 (16)地脚、法兰、夹紧套和绕性半联轴器紧固螺栓紧固力矩表 (16)各种螺纹塞的紧固力矩表 (16)减速机故障：可能原因及解决方法 (17)输出轴固定方法 (18)罗尔西减速机及减速电机 安装保养说明 − UTD.045.09-2020.00_ZH3罗尔西减速机及减速电机 安装保养说明 − UTD.045.09-2020.00_ZH 4材料再生循环（切记）- 箱体、齿轮、轴、轴承等必须被粉碎成屑。
如果没有特殊的要求，灰口铸铁也同样处理；- 蜗轮由青铜制成，必须充分处理；- 废油必须按照相关规定处理。
标有感叹号图形是严肃提醒使用者小心操作，否则可能会引起人员伤亡或系统的严重损坏（例如：对带电部件或起升等设备进行操作时）。
减速机保养注意事项及内容
减速机是工业生产中常用的传动设备，它通过减速齿轮的工作原理，将高速运动的动力转化为低速高扭矩的力输出，被广泛应用于机床、冶金、矿山等领域。为了保证减速机的正常运转和延长使用寿命，我们需要定期进行保养。下面将介绍减速机保养的注意事项及内容。
一、保养注意事项
1.定期保养：减速机需要定期保养，一般情况下，每个季度进行一次保养，以确保减速机的正常运行。
二、保养内容
1.清洁外壳：定期清洁减速机的外壳，避免尘土和油污在外壳上积聚，影响散热效果。
2.清洁制动器和制动轮：减速机的制动器和制动轮应定期清洁，以免因外界杂质侵入导致制动效果不佳。
3.检查润滑油：定期检查润滑油的油位和油质，若发现油质变质或油位过低，应及时更换和添加润滑油。
4.检查齿轮传动：减速机的齿轮传动是其核心部件，需要定期检查齿轮啮合情况和磨损情况，如有问题应及时修复或更换。
2.保持干燥清洁：减速机使用过程中，应保持周围环境干燥清洁，避免灰尘、水分等外界环境的侵入，否则会导致零部件生锈和损坏。
3.注意润滑：减速机的正常运转需要保持充足而合适的润滑。应选择适宜的润滑油，并按照说明书要求进行润滑油的更换和添加。
4.留意异常情况：在使用减速机的过程中，应定期检查减速机的运行状态，如有异常情况，应及时处理，避免进一步损坏。
总之，减速机的正常运行和延长使用寿命的关键在于定期保养，保持干燥清洁，注意润滑，留意异常情况。通过定期清洁外壳，清洁制动器和制动轮，检查润滑油，齿轮传动，轴承，密封件和电机等关键部件，可以保证减速机的正常运转和延长使用寿命。
5.检查轴承：减速机的轴承是关键部件之一，需要定期检查轴承的润滑情况和运行状态，如有异常应及时处理。
6.检查密封件：减速机的密封件需要定期检查，确保不漏油和不进尘。
常用减速机使用齿轮油的润滑维护保养
新疆五江兴华实业有限公司技术培训资料常用减速机使用的润滑维护保养公司目前使用的减速器大约有80%零件的损坏是由于摩擦、磨损引起的。
延长减速器使用寿命可以通过合理地选择摩擦部位材料等方法达到减小磨损，并通过采用合理的有效润滑方法达到目的。
润滑油在齿轮传动中所起的主要作用便是降低摩擦阻力、减小磨损，能延长机械零件的使用寿命。
此外，润滑油还具有冷却、冲洗、保护、密封、防锈、卸荷、减震等作用。
一、减速机通常采用的润滑油及粘度的选择：1、卧式行星摆线针轮减速机在正常情况下采用油池润滑，油面高度保持在视油窗或透明油管的中部即可，在工作条件恶劣，环境温度处于高温时可采用循环润滑。
2、行星摆线针轮减速机在常温下一般选用40#或50#机械油润滑，为了提高减速机的性能、延长摆线针轮减速机的使用寿命，建议采用70#或90#极压齿轮油，在高低温情况下工作时也可应重新考虑润滑油。
3、立式安装的行星摆线针轮减速机要严防油泵断油，以避免减速机的部件损坏。
4、加油时可旋开机座上部的通气帽即可加油。
放油时旋开机座下部的放油塞，即可放出污油。
一般减速机出厂时内部无润滑油。
5、减速器第一次加油运转100小时应更换新油，换油时应将减速器内部的污油冲洗干净以后再加油；连续工作的减速器，润滑油应每半年更换一次；减速器在恶劣的工作条件下使用，可适当缩短换油时间，实践证明减速机的经常清洗和换油（如3-6个月）对于延长减速机的使用寿命有着重要作用。
在使用过程中应经常补充同一种品质的润滑油。
6、如果新购买的减速机已加注润滑油脂，则使用后每经过六个月应更换一次润滑脂。
润滑油脂一般采用二硫化铝-2#或2L-2#锂基润滑油脂。
7、粘度是齿轮油的一个较为重要的理化指标，齿轮的啮合速度是选择粘度的主要指标。
适宜的减速机齿轮油粘度，应使润滑油的内摩擦小，致使齿轮表面磨损及传动噪音、振动等大为减小。
8、齿轮油的粘度越大，防止齿面遭受各种损坏的保护能力越强，因此减速机的磨损越小。
减速机的日常运行与维护保养
减速机的日常运行与维护保养摘要：现阶段，我国经济水平以及科学技术发展水平得到了明显提升，在此背景下减速机广泛应用在机械化高速发达生产当中，并充分展现出自身价值。
基于此，本文将详细分析减速机的日常运行和维护保养，结合具体情况，提出合理性的参考建议，希望有效提升整体工作效率和质量。
关键词：维护保养；日常运行；减速机减速机日常运行和维护保养过程中，结合机器实际工作状态，制定完善的检测计划，有利于设备能够正常、稳定运行。
日常工作中，工作人员需要充分重视减速机的日常运行，结合具体情况，制定完善的维护保养方案，有利于充分发挥出减速机自身应用价值。
1分析减速机日常运行中故障诊断方法对于机器工作状况进行检查过程中，需要制定完善的检测计划，作为预防保养工作中非常关键的内容，能够给设备稳定运行提供可靠的保障。
工作人员需要及时检测机器在运行期间产生的异常情况，并结合具体情况及时做好问题的处理工作，防止机械产生故障问题。
运转减速机在运行期间，工作人员合理应用点检仪的方式，注重测定减速机的温度以及振动情况，结合相关参数对减速机实际运行状态进行科学判定。
点检应及时、准确、并对点检规程操作进行严格的遵循，工作人员需要在检查工作中做好完善的记录工作。
如果没有相关检测仪器，需要通过检修工经验、岗位工的经验根据触摸、观察以及倾听等多种方式，对设备实际运行情况做出科学的判断，并了解到设备密封性能。
首先，注重观察。
观察轴承有没有存在着磨损的问题。
当存在着漏油的情况，需要对油封有没有出现损坏问题以及油塞有没有出现松动情况等进行检查。
检查通气口有没有出现堵塞问题，油位是否正常。
通过开盖进行检查，停机以后打开顶盖，工作人员进行认真的检查。
其次，触摸。
减速机在实际云状期间，由于温度过高很容易产生故障问题，并导致设备出现停机问题。
因此，工作人员需要对轴承温度进行全面的掌握，一般情况工作人员通过触摸的方式，对减速机温度异常情况进行判别，有利于降低故障产生的概率。
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齿轮减速机安装使用及保养与维护.
齿轮减速机使用和维护
一.安装前的注意事项：
1. 本机在使用前应对安装轴进行清洗。
并检查安装轴是否有碰伤、污物，若有应全部清除干净。
2．减速机的使用温度为0～40 ℃。
3．检查与减速机联接的孔（或轴）的配合尺寸是否符合要求，孔的公差应为H7（轴的公差为H6）。
4．使用前应将最高位处的堵塞换上排气螺塞，保证减速机运行时排出体内气体。
二.减速机的安装
1. 减速机只能安装在平的、减震的、抗扭的支撑结构上。
2. 在任何情况下，不允许用锤子将皮带轮、联轴器、小齿轮或链轮等敲入输出轴上，这样会损坏轴承和轴。
三.使用和维护
1. 减速机安装后，检查是否灵活。
正式使用请必须进行空载试验，在运转正常的情况下，在逐步加载运转。
2．减速机严禁超过额定载荷使用。
3. 减速机在使用前和工作中应检查油位是否正常，本机在出厂前已加注润滑油，润滑油名称：中负荷工业齿轮油GB5903-86220 。
四.换油制度：
第一次换油本机运行300～400小时后应更换润滑油，以后每隔1500～2000小时更换润滑油。
在工作环境恶劣、温度高、粉尘大的工
作场合下应每隔半个月对润滑油进行一次检查，发现润滑油有污物即更换润滑油，以保持润滑油清洁，延长减速机的使用寿命，提高经济效益。
五．油的更换
换油时要等待减速机冷却下来无燃烧危险为止，但仍应保持温热，因为完全冷却后，油的粘度增大，放油困难。
(注意：要切断传动装置电源，防止无意间通电！)
锥齿加工机床主要用于加工直齿、斜齿、弧齿和延长外摆线齿等锥齿轮的齿部。
直齿锥齿轮刨齿机是以成对刨齿刀按展成法粗、精加工直齿锥齿轮的机床，有的机床还能刨制斜齿锥齿轮，在中小批量生产中应用最广。
双刀盘直齿锥齿轮铣齿机使用两把刀齿交错的铣刀盘，按展成法铣削同一齿槽中的左右两齿面，生产效率较高，适用于成批生产。
由于铣刀盘与工件无齿长方向的相对运动，铣出的齿槽底部呈圆弧形，加工模数和齿宽均受到限制。
这种机床也可配以自动上下料装置，实现单机自动化。
直齿锥齿轮拉铣机是在一把大直径的拉铣刀盘的一转中，从实体轮坯上用成形法切出一个齿槽的机床。
它是锥齿轮切削加工机床中生产率最高的机床，由于刀具复杂，价格昂贵，而且每种工件都需要专用刀盘，只适用于大批大量生产。
机床一般都带有自动上下料装置。
弧齿锥齿轮铣齿机以弧齿锥齿轮铣刀盘，按展成法粗、精加工弧齿锥齿轮和准双曲面齿轮的机床，有精切机、粗切机和拉齿机等变型。
弧齿锥齿轮磨齿机是用于磨削淬硬的弧齿锥齿轮，以提高精度和光洁程度的机床，其结构与弧齿锥齿轮铣齿机相似，但以砂轮代替铣刀盘，并装有砂轮修整器，也可磨削准双曲面齿轮。
延长外摆线齿锥齿轮铣齿机是利用延长外摆线齿锥齿轮铣刀盘，或双刀体组合式端面铣刀盘，按展成法连续分度切齿的机床。
切齿时，摇台铣刀盘和工件均作连续旋转运动，同时摇台作进给运动加工一个工件摇台往复一次。
铣刀盘和工件的连续旋转使工件获得一定齿数的连续分度，并形成齿长曲线。
摇台的旋转和工件的附加运动结合起来，产生展成运动，使工件获得齿形曲线。
准渐开线齿锥齿轮铣齿机用锥度滚刀，按展成法连续分度切齿的机床。
切齿时，锥度滚刀首先以大端切削，然后以它较小直径的一端切削，为保证整个切削过程中切削速度一致，机床*无级变速装置控制滚刀转速在切齿时，摇台、滚刀和工件均作连续旋转运动，加工一个工件，摇台往复一次。
摇台和工件的旋转通过差动机构产生展成运动，使工件获得沿齿长为等高的齿形曲线。
锥齿轮加工机床的配套设备有磨削铣刀盘和拉刀盘刀刃的磨刀机，配研成对锥齿轮的研齿机，检验成对锥齿轮啮合接触情况的锥齿轮滚动检查机和防止齿部热处理变形的淬火压床等。
网站编辑：东莞永滔齿轮加工厂官方网站： huangkaijun。