排水套管技术交底
3、铸铁排水出户管技术交底
技术（安全）交底记录鲁SN—0040 0工程名称施工单位分项工程名称排水管道及配件安装交底日期2014年03月20日交底内容：一、质量目标：合格。
二、施工范围、依据：给排水施工图、排水系统图；根据《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB 50242-2002）等。
三、施工部位及内容2、3、5、6#楼地下室W型柔性铸铁管排水出户管道安装四、交底具体内容（一）工艺流程安装准备→支吊架制作→管道预制加工→管道安装→洞口封堵→灌水、通球试验地下室排水出户管管材为柔性铸铁管（首层卫生间排水除外）。
详见具体管道编号管道穿越地下室外墙时必须安装柔性防水套管，管道穿越结构处按图纸和规范要求做一般穿墙套管，套管内径比穿越外径大1到2号，套管两端与装饰完成面相平。
其接口不得设置在墙体等结构层内。
管道接口与墙、梁、板的净距不宜小于150mm。
（1）用于同一建筑工程排水系统的柔性接口排水铸铁管直管、管件及卡箍等接口零部件应为同一品牌，以确保管道接口的严密性、可曲挠性及抗震性能。
（2）柔性接口排水铸铁直管和管件的内、外表面在出厂前应涂覆防腐材料（如树脂漆、防锈漆、沥青漆等），涂层应均匀并粘结牢固。
（3）不得采用有损坏迹象的柔性接口排水铸铁直管、管件和接口零部件。
（4）柔性接口排水铸铁管管道系统安装时，应将直管和管件外壁上的标志设在明显的位置。
（5）柔性接口排水铸铁管的连接与安装应按照下述步骤进行：安装前线检查直管、管件内部保证无堵塞物，清除其中的油污和杂物，管箍等连接件无扭曲变形、裂纹、螺纹损坏，胶圈破损等现象；用工具松开卡箍螺栓，取出橡胶圈，将卡箍套入接口下端直管或管件上，并在该管口端部套上橡胶圈，注意使橡胶圈内挡圈与管口结合严密；将橡胶圈上半部向下翻转，把需要连接的直管段或管件插入已翻转的橡胶密封圈内，调整位置后将已翻转的密封圈复位；校准直管段或管件位置，将橡胶密封圈外表面擦拭干净，用支吊架初步固定管道。
将卡箍套在密封圈外，交替拧紧卡箍螺栓，调整并紧固管道支架螺栓，将管道固定。
压力排水管道(焊接钢管)施工方案技术交底 ()
臧圩河导流工程管道焊接技术交底2016年3月排水管道（焊接钢管）施工方案技术交底一、施工准备（一）作业条件：1、明装托、吊干管安装必须在安装层的结构顶板完成后进行。
沿管线安装位置的模板及杂物清理干净，托吊卡件均已安装牢固，位置正确。
2、立管安装应在主体结构完成后进行。
每层均应有明确的标高线。
（二）材料要求：1、焊接钢管无锈蚀，管材不得有弯曲、锈蚀重皮及凹凸不平等现象。
管件无偏扣、乱扣、丝扣不全或角度不准现象。
管材及管件均应有出厂合格证及其他相应质量证明材料。
2、防锈漆、调和漆必须有出厂合格证。
（三）主要机具：1、机具：电焊机、套丝机、电钻、电锤、砂轮机、试压泵等。
2、工具：手锤、压力案、管钳等。
3、其它：钢直尺、水平尺、角尺、小线等。
二、质量要求1、管道支（吊、托）架及管座（墩）的安装应符合以下规定：构造正确，埋设平正牢固，排列整齐，支架与管子接触紧密。
检验方法：观察和用手扳检查。
2、管道及金属支架涂漆应符合以下规定：油漆种类和涂刷遍数符合设计要求，附着良好，无脱皮、起泡和漏涂，漆膜厚度均匀，色泽一致，无流淌及污染现象。
检验方法：观察检查。
3、允许偏差项目室内排水管道安装的允许偏差和检验方法项次项目允许偏差(mm)检查方法1 水平管道安装弯曲度（每m）钢管 1尺量铸铁管 1.52 立管安装垂直度（每m） 2 吊线、尺量3 平行距墙面不大于10 尺量4 套管出地面高度差±5 尺量5 套管穿墙及中心偏差±2 尺量6 弯管褶皱不平度 4 外卡钳、尺量7 管道甩口坐标标高差±5 拉线、吊线、尺量8 成排器具水平度 1 拉线、尺量9 器具及附属设备坐标－10拉线、吊线、尺量标高±410 保温层表面平整度卷材 5靠尺、塞尺涂装8三、工艺流程安装准备→孔洞预留→预制加工→卡架安装→管道安装→水泵安装→试压→防腐四、操作工艺（一）预制加工：按设计图纸画出管道分路、管径、变径、预留管口，阀门位置等草图，在实际安装的结构位置做上标记，按标记分段量出实际安装的准确尺寸，记录在施工草图上，然后按草图测得的尺寸预制加工，使用专用工具垂直切割管材，切口应平滑，无毛刺；清洁管材与管件的连接部位，避免沙子、灰尘等损害接头的质量。
给排水施工技术交底记录给排水套管预埋安装
标题：给排水施工技术交底记录-给排水套管预埋安装一、前言在进行建筑物给排水施工过程中，给排水套管的预埋安装是一个关键环节。
正确的施工技术和操作方法可以确保给排水系统的顺利运行和使用安全。
为此，本文将详细介绍给排水套管的预埋安装技术要点和施工流程。
二、施工前准备1. 完成给排水工程设计，明确套管预埋位置、数量和尺寸等参数；2. 根据设计要求，准备好相应尺寸和材质的给排水套管，并进行检查验收；3. 准备好施工所需的工具和设备，如螺纹机、切管机、焊接机等；4. 检查工地安全，确保施工区域的平整和无明显障碍物。
三、套管预埋安装步骤1. 根据设计要求，确定套管的预埋位置，并在施工区域进行标记和定位；2. 采用专用工具（如切管机）对套管进行切割和加工，确保套管的尺寸满足要求；3. 进行套管的清洁和防腐处理，确保套管表面光滑、无污垢和锈蚀；4. 将预处理好的套管按照设计要求进行预埋安装，注意安装时保持套管的水平和垂直；5. 在套管预埋安装的同时，进行相应的连接或固定工作，如螺纹连接、焊接等；6. 完成套管的预埋安装后，进行检查验收，确保套管安装完全符合设计要求；7. 给排水套管预埋安装工作完毕后，及时对施工现场进行清理，确保施工区域的整洁和安全。
四、施工注意事项1. 在套管预埋安装前，必须进行充分的施工准备工作，确保施工材料和工具的质量和数量满足要求；2. 施工人员必须熟练掌握给排水套管的预埋安装技术要点和施工流程，并按要求进行操作；3. 在套管预埋安装过程中，必须严格按照设计要求和相关规范进行施工，确保施工质量；4. 施工现场必须保持整洁和安全，严禁乱堆放材料和工具，防止施工人员受伤；5. 需要特别注意给排水套管与其他结构的协调和衔接，避免出现漏水和渗漏等问题；6. 完成套管预埋安装后，必须进行严格的检查验收工作，并及时修复和处理施工中存在的问题。
五、总结给排水套管的预埋安装是建筑物给排水系统施工的重要环节，其质量直接关系到给排水系统的使用效果和安全性。
排水管道安装技术交底
肥皂液，套上锁母及U型橡胶圈，插入到记号处为至。
5、为了使立管连接支管处移位最小，伸缩节应尽量设置在靠近水流汇合管处，为了控制管道的膨胀方向，两个伸缩节之间必须设置一个固定支架。
6、立管底部支托架应牢固，防止立管下坠。
7、全部立管与横管管段接口粘合完成管道要直，并测量顶板三通口中心是否符合要求。
8、接口处不得产生拱、塌、曲扭和歪斜现象，坡度保持一致，严禁管道倒坡。
发现歪扭及时调正。
9、排水管坡度要均匀, 干管留口较多各留口要正确,管端留口要做临时封堵。
10、排水管道的灌水试漏、通球和通水试验
（1）排水管道灌水试漏试验
管道灌水试漏采用球囊法；根据不同的卫生器具，确定灌水高度及水面位置；将胶囊由检查口慢慢放入预定深度；由检查口注水于管道中，直至符合规范要求水位为止。
如试验过程中发现有漏点存在，须处理漏点，直至试验合格为止。
灌水试验见下图：
灌水试验图
（2）管道通球试验
通球试验程序由上而下进行，以不堵为合格。
胶球从排水管立管顶端投入，并注入。
卫生间PVC排水管道安装技术交底记录
卫生间PVC排水管道安装技术交底记录技术交底工程名称：设计办公楼监理单位：XXX交底摘要：针对卫生间UPVC排水支管安装进行交底交底人签字：（空缺）交底提要：针对主楼及附楼、地下室所有卫生间UPVC排水支管安装进行交底。
交底内容：1、交底分部（子分部）、分项工程名称：建筑给水、排水及采暖分部、室内排水系统子分部、排水管道及配件安装分项工程。
2、交底执行标准名称及编号：给排水与采暖工程施工工艺标准（ZJQ00-SG-010-2003）。
3、交底内容：一、工程概况卫生间内的生活排水支管使用硬聚氯乙烯管材，连接方式为粘接。
二、施工准备1、施工人员必须认真阅读图纸，熟悉管道标高及走向，熟悉施工工艺及技术规范。
2、材料、施工力量、机具等准备就绪，能保证正常施工。
3、施工场地清理干净，临时水、电供应能保证正常施工。
三、施工组织与部署1、项目部按周材料需用计划或部位材料需用计划进行主材采购。
劳务分包单位提供劳动力、机械、工器具等，并负责相应的辅材采购。
2、项目部负责施工现场临水临电的提供，与业主监理、土建专业的总体协调。
3、劳务分包则负责劳动力、承包范围设备材料的组织，安排工人进行施工。
四、施工工艺1、安装工序：先立管，后横管，自下而上分层进行。
2、操作过程：清理孔洞→放线栽管卡→管线下料→安装→灌水、通水试验→验收。
3、管道支架：A：管道最大支架间距(m)DN(mm) 50 75 110 160立管 1.5 2 2 2横管 0.5 0.75 1.1 1.64、管道配管及粘接工艺A、锯管长度应根据实测并结合连接件的尺寸逐层进行。
B、用细齿锯锯管，断口应整齐并垂直于轴线。
C、在插口处使用中号板锉锉成15~30°度坡口，坡口厚度应为壁厚的1/3∽1/2，长度不应小于3mm。
完成坡口后，应将残屑清除干净。
D、在粘合管材或管件之前，应使用棉纱擦拭承口内侧和插口外侧，使被粘接面保持清洁，无尘砂和水迹。
如果表面有油污，应使用清洁剂擦净。
HDPE排水管道施工技术交底
HDPE排水管道施工安全技术交底NO:5. 管道安装1.悬吊管连接雨水斗和排水立管，其管径要求不小于连接管管径，也不应大于300mm:1.雨水立管上应按设计要求设置检查口，检查口中心距地面1.0m. 采用高密度聚乙烯(HDPE)管时，检查口的最大设置间距不大于30m:2.雨水横管与立管、立管与排出管的连接弯头采用两个45度弯头或R大于等于4D的90°弯:3.雨水管穿过墙壁和楼板按要求设置套管:4.安装过程中，管道及雨水斗的敞开口应采取封堵措施:5.悬吊系统应避免穿越建筑沉降缝伸缩缝。
当因现场情况无法避免时，应根据系统管材的特点，考虑不同管材的挠度，采取相应措施。
6.HDPE管连接方法HDPE管采用热熔对焊连接或电熔套管连接。
HDPE管采用管子切割机切割，切口垂直于管中心。
在悬吊的HDPE水平管上使用电熔管箍，与固定件配合安装。
HDPE管热熔对接连接:将需安装连接的两根PE管材同时放在热熔器夹具上(夹具可根据所要安装的管径大小更换夹瓦)，每根管材另一端用管支架托起至同一水平面。
用电动旋刀分别将管材端面切平整，确保两管材接触面能充分吻合。
将电加热板升温至210度,放置于两管材端面中间，操作电动液压装置使两端面同时完全与电热板接触加热。
加热达到要求后，抽掉加热板，再次操作液压装置，使已熔融的两管材端面充分对接并锁定液压装盟(防止反弹).加热时管材卷边厚度、对接时间均要满足材料工艺要求，一酸可参照厂家提供的技术参数及规范要求。
电熔连接:将PE管材完全插入电熔管件内，将专用电熔机两根导线分别接通电熔管件正负两极，招通电源，将预埋在电熔管件内的电热丝加热，使电熔管件与管材接触处材料在加热后熔接成一体。
7.埋地营支装由于系统压力较大，接出管宜采用能承压管，并在出户口管道管径加大二级，以便泄压，从而不会冲坏与其连接的雨水井。
埋地雨水管的埋投深度应考虑管线上部的荷载。
HDPE管铺设在一般土质的管沟内，下铺一层厚度不小于100mm的砂垫层，在穿入检查井与井壁接触的管端部位徐刷两道粘结剂，并滚上粗砂，然后用水泥砂浆砌入，防止漏水，雨水立管的底部。
室内UPVC排水管道安装技术交底
室内UPVC排水管道安装技术交底本次施工的内容为凤鸣小区公租房项目中1#楼（29F）、2#（28F）楼标准层住宅、商业、管道竖井排水管道及配件安装。
执行标准为《建筑给排水及采暖工程质量验收规范》GB-2002.本次交底的内容为UPVC室内排水管道的安装。
在施工准备方面，管材要求为硬质聚氯乙烯（UPVC），卫生间选用加强型实壁螺旋消音排水管（12肋型），厨房、阳台及管道竖井选用实壁螺旋消音排水管（6肋型）。
所用粘接剂应是同一厂家配套产品，并与卫生洁具连接相适宜，并有产品合格证。
管材内外表层应光滑，无气泡、裂纹，管壁薄厚均匀，色泽一致。
直管段挠度不大于1%。
管件造型应规矩、光滑，无毛刺。
承口应有梢度，并与插口配套。
其它材料包括粘接剂、卡件、螺栓、螺母、肥皂等。
主要工具包括冲击钻、切割机（或手锯）、活扳手、手锤、螺丝刀、水平尺、钢卷尺、毛刷、棉布、线坠、墨斗、人字梯等。
作业条件要求管道穿越结构部位的孔洞和套管均已预留完毕，坐标、标高正确。
沿管线安装位置的模板及杂物清理干净，安装场地无障碍物，托吊卡件均已安装牢固，位置正确。
室内弹出房间尺寸线及准确的水平线。
施工工艺流程为安装准备→预制加工→立管安装→支管安装→卡件固定→封口堵洞。
预制加工时，根据图纸要求并结合实际情况，按预留口位置测量尺寸，绘制加工草图。
根据草图量好管道尺寸，进行断管。
断口要平齐，用铣刀或刮刀除掉断口内外毛刺。
立管安装时，先将立管放置在安装位置上，然后用卡件将其固定。
支管安装时，根据图纸要求和实际情况，测量支管长度，进行断管，然后用卡件将其固定在立管上。
最后进行卡件固定和封口堵洞的工作。
5.6 阻火圈安装：在高层建筑内，塑料排水管道应在明敷立管穿越楼层的贯穿部位下方设置阻火圈。
5.7 UPVC排水管支吊架安装要求：UPVC排水管道支吊架的最大间距应符合下表的规定：排水塑料管道支吊架最大间距（单位：mm）管径（mm）立管横管50 1.2 0.575 1.5 0.75110 2.0 1.10125 2.0 1.30160 2.0 1.65.8 UPVC排水管道坡度安装要求：UPVC排水水平干管管道的坡度必须符合下表的设计要求：生活污水塑料管道坡度项次 1 2 3 4 5管径（mm） 50 75 110 125 160坡度（‰）＞25 ＞15 ＞12 ＞10 ＞75.9 UPVC排水管道试验：安装完UPVC排水管道后，水平干管管道必须进行闭水试验，灌水高度不低于上一层的检查口下沿。
钢筋混凝土排水管技术交底
2.7.3钢筋应按规格存放，保持标牌完整，并有防雨、防潮设施。钢筋表面不应有伤痕、锈蚀(凹坑、麻面或氧化皮)和油污。用于滚焊成型骨架的钢筋应保持表面光洁。
12.1.2脱模过程中，应采取防护措施和正确的卸模操作及吊运方式，防止管体结构和外观损伤。
12.2修补脱模后的管子若存在外观缺并在GB/T11836-2009《混凝土和钢筋混凝土排水管》允许修补范围内，应采取有效方法进行修补。修补材料应与混凝土颜色接近，其粘接强度不低于管体混凝土的抗拉强度，其抗压强度不低于管体混凝土的抗压强度。
2.7进厂的水泥、砂、石、钢筋、外加剂、粉煤灰等原材料，应经检验合格后方可使用。
2.7.1根据设计要求选用低碳钢热轧圆盘条、钢筋混凝土用热轧带肋钢筋或冷轧带肋钢筋，直径不得小于4.0mm，其性能应符合GB/T701《碳素结构钢》、GB1499、3-2002《钢筋混凝土用钢筋焊接网》、GB13788-2008《冷轧带肋钢筋》的规定。
5.模具组装
5.1组装后的管模尺寸误差应小于GB/T11836-2009《混凝土和钢筋混凝土排水管》规定的该规格管子各部尺寸允许偏差要求。两端口及合缝应无明显间隙，各部分之间连接的紧固件应牢固可靠。
5.2管模内壁应清理干净，剔除残存的水泥浆渣。管模内壁及挡圈、底板均应涂上隔离剂。
5.3隔离剂可选用油脂、乳化油脂、松香皂类等。其基本要求为不粘接和污染管壁，成膜性好，易涂刷，与钢模附着力强。
当采用海砂制作钢筋混凝土排水管时其氯盐含量以nacl计不得大石子应符合gbt146852001建筑用卵石碎石得规定针片状颗粒含量不得大于15含泥量不得大于1泥块含量不得大于05o石子最大粒径对于混凝土管不得大于管壁厚得12对于钢筋混凝土管不得大于管壁厚得13并不得大于环向钢筋净距得34
室内排水管道安装工程技术交底记录
室内排水管道安装工程技术交底记录1. 工程介绍本工程为某商业建筑的室内排水管道安装工程，总长度约为2000米。
本工程主要施工内容包括：排水管道、检查井、水泥混凝土地面及排水沟的铺设。
2. 施工方式2.1 排水管道类型排水管道将采用PVC排水管道，其管径为50-200mm。
在弯曲、分支等部分采用弯头、三通、四通等管件。
2.2 施工步骤1.确定施工区域，并划定安装路线。
2.开挖槽口，并确保槽口边缘整齐，无明显裂缝和凸起。
3.安装管道。
管道应垂直铺设，管道间距应符合国家建筑标准，管道与墙面、地面接触部位应使用防水胶粘。
4.安装检查井。
根据建筑设计要求，在管道的拐弯处、分支口、水平方向改变处安装检查井。
5.测试管道。
在管道安装完成后，使用水泵进行水压试验，确保管道密封无漏水情况。
6.进行修整工作。
对于管道连接处、弯曲处等不平整部位，需进行修整工作，保证管道平整美观。
7.安装水泥混凝土地面及排水沟。
在管道安装完毕之后，按照设计要求进行水泥混凝土地面及排水沟铺设工作。
3. 安全注意事项1.施工过程中，应按照安全要求进行作业。
2.工人应当正确定位、稳固用脚，使用尽可能多的工具和专用设备，并固定好工具和设备。
3.工人应遵守工程现场管理制度，确保各项安全措施的有效执行。
4.施工期间，应严格遵守环保要求，保证施工过程中不产生污染和噪声。
4. 工程验收及保养4.1 工程验收管道安装完成后，应委托专业机构进行水压试验，确保管道密封无漏水情况。
同时，还应对管道安装质量、安装位置、接口是否牢固等进行验收。
4.2 工程保养本工程的管道安装需要长期使用，因此在验收结束后，还要加强管道的日常保养。
保养内容包括清洗、排水、除菌、维护管道密封性等。
5.本工程涉及面广，要求施工人员必须熟悉工程要求，严格遵守施工规定，确保工程的质量和安全。
同时，还要注意工程保养，延长工程使用寿命。
排水管道安装技术交底
1、本表由施工单位填写, 交底单位与接收单位各保留一份。
2、当做分项工程施工技术交底时, 应填写“分项工程名称”栏, 其她技术交底可不填写。
3、本表由施工单位填写, 交底单位与接收单位各保留一份。
4、当做分项工程施工技术交底时, 应填写“分项工程名称”栏, 其她技术交底可不填写。
5、本表由施工单位填写, 交底单位与接收单位各保留一份。
6、当做分项工程施工技术交底时, 应填写“分项工程名称”栏, 其她技术交底可不填写。
7、本表由施工单位填写, 交底单位与接收单位各保留一份。
8、当做分项工程施工技术交底时, 应填写“分项工程名称”栏, 其她技术交底可不填写。
9、本表由施工单位填写, 交底单位与接收单位各保留一份。
10、当做分项工程施工技术交底时, 应填写“分项工程名称”栏, 其她技术交底可不填
写。
给排水施工技术交底记录给排水套管预埋安装
给排水施工技术交底记录给排水套管预埋安装给排水施工技术交底记录是在建筑给排水系统施工前进行的重要工作，它是对施工过程中应遵循的施工工艺、质量要求、安全措施等进行详细的说明，以确保施工的顺利进行和工程质量的保证。
本文主要针对给排水套管预埋安装这一环节进行详细的阐述。
一、给排水套管预埋安装前的准备工作1.材料准备：在施工前，应根据设计图纸和施工方案，提前准备好所需的给排水套管、管件、阀门等材料，并对材料进行验收，确保材料的质量符合要求。
2.测量放线：根据设计图纸，对给排水套管的安装位置进行测量放线，确保套管的安装位置准确无误。
3.预留孔洞：在混凝土浇筑前，根据测量放线的标记，在结构体内预留套管的孔洞，孔洞的大小应比套管的外径大一定的尺寸，以便于套管的安装。
二、给排水套管预埋安装的施工工艺1.套管的安装：首先将套管放入预留的孔洞中，调整套管的位置，使其中心线与结构的中心线重合，然后采用专用工具将套管固定在结构上。
2.管道的连接：给排水管道应采用沟槽连接件连接，沟槽连接件应安装在套管内，连接时应保证管道的轴线与套管的轴线重合，然后采用专用工具将管道连接紧固。
3.阀门的安装：阀门应安装在套管内，安装时应保证阀门的操作方向正确，然后采用专用工具将阀门固定在套管上。
三、给排水套管预埋安装的质量控制1.套管的安装应符合设计要求，套管的位置、标高、倾斜度等应满足图纸要求。
2.套管的固定应牢固可靠，不得有松动、倾斜等现象。
3.管道的连接应符合设计要求，连接应牢固、密封，不得有渗漏现象。
4.阀门的安装应符合设计要求，阀门的操作应灵活可靠，不得有卡滞现象。
四、给排水套管预埋安装的安全措施1.施工前，应认真阅读施工方案，了解施工过程中的安全要求，遵守施工现场的安全规定。
2.施工过程中，应佩戴好个人防护用品，如安全帽、手套、口罩等。
3.施工过程中，应遵守机械设备的使用规定，不得违规操作机械设备。
4.施工现场应保持清洁，垃圾应及时清理，不得在施工现场乱丢垃圾。
给排水工程给排水套管预埋分项工程质量技术交底
施工单位： 编号：001
项目名称
交底日期
分部工程
给水排水及采暖工程
专业技术负责人
交底级别
公司级项目部级工地级
交底内容：
1、水电安装的给排水安装的给排水管线安装和施工，必须遵守水电安装规程和施工图纸及会审记录和工程修改通知单执行。
2、在开工前，水电施工班组必须配备足够的具备一定专业素质的水电工人，并有施工领班和质量检查人员。
3、在开工前，工班人员必须认真地熟悉图纸资料，认真领会图纸要求，并遵守施工规范。
4、穿楼地面的给排水管应在其相应的位置预留孔洞木盒。
5、管穿有水和水池壁时应加防水套管，防水套管大小比穿过管子直径大一级，在焊接防水套管时，焊缝饱满，不得有裂纹和砂眼，而且不能焊穿套管，安装防水套管的位置要准确，套管不能歪斜和偏位，套管口内边要倒角，清除焊渣和毛刺边。
6、给排水预留（埋）施工时，要对照上、下层施工图纸，要按图要求做好消防箱（管）的预留孔洞、厨厕的预留洞应注意洁具的位置以及厨厕内的线、管布置，以免在安装时损坏线、管。
7、排水立管在遇到外墙装饰线时，必须预留孔、洞。
8、各穿梁套管、防水套管的安装，必须按图纸要求进行安装套管或防水套管。应在梁筋扎好而未放入梁斗之前安装，放入梁筋内。在梁筋放入木模内，再调整其位置（高、宽）上下层垂直，并用电焊固定，套管内或木盒内要填满水泥袋纸。
9、凡是在施工中现场与设计有误时，应立即与现场施工人员协调解决，在施工人员不能决定，上报项目公司，直到解决为止。
交底人签名
接受交现具体的交底内容。
2、本表由交底人填写。
3、本表设计被交底单位各留存一份。
机电技术交底-防水套管安装施工
4、三、注意事项
5、1、入施工现场必须戴好安全帽，严禁吸烟，高空作业必须系好安全带。
柔性防水套管在墙壁预留预埋孔时，需大于柔性防水套管外径的五分之一，避免安装时不会因预埋孔过小无法安装。混凝土浇筑时应提前取下法兰压盘及橡胶密封圈，以免浇铸时压力太大造成压盖与密封圈断裂。柔性防水套管周围应做好防护措施，不得让混凝土堵到螺栓孔。在安装完毕后，因混凝土短时间达不到理想凝固状态，故防止重力套管下坠，两边应设置横向拉力装置。
技术负责人
交底人
接受交底人：
年月日
注：本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。防水套管来自装施工技术交底工程名称
XXX项目
施工单位
XXX建筑有限公司
交底部位
XX号楼
分项工程名称
预留预埋
一、一、交底依据
02S404防水套管标准图集
2、二、交底内容
刚性防水套管结构是钢管外加翼环，用于一般管道穿墙，利于墙体的防水，便于后期管道的施工。套管穿墙处如遇非混凝土墙壁时，应改用混凝土墙壁，其浇注范围应比翼缘直径大200，而且必须将套管一次浇筑固定于墙内，套管内的填料应紧密捣实。
2、施工人员严禁酒后作业、疲劳作业、带病作业。
3、进入施工现场就必须遵守施工现场安全规章制度，不违章指挥，不违章作业。不伤害自己、不伤害他人、不被他人伤害。
4、运行、检查、 检修电器设备，必须严格执行和遵守电业安全工作规程，严格执行安全操作规程和制度。
技术交底(给排水水管道安装)
【三】交底提要：室内雨水（含虹吸雨水）管道、开水间排水管道、地下一下重力流排水管、废水管道
交底内容：
1、施工准备：
1.1本工程1#2#3#4#5#6#7#8#楼废水、开水间排水管道及地下一层重力流排水管、雨水（含虹吸雨水）排水管均采用高密度聚乙烯（HDPE）管，9#10#11#12#楼雨水（含虹吸雨水）内排水管采用高密度聚乙烯（HDPE）管；连接方式根据样板现场确定；
2.13 通向室外的排水管，穿过墙壁或基础必须下反时，应采用45三通和45弯头连接，并应在垂直管段顶部设置清扫口。
2.14排水通气管应高出屋面300MM，但必须大于最大积雪厚度，在通气管出口4米以内有门、窗时，通气管应高出门、窗600MM或引向无门、窗一侧。
2.15 室内排水的水平管道与水平管道、水平管道与立管的连接，应用45三通或45四通和90斜三通或90斜四通。立管与排出管端部的连接，应采用两个45弯头或曲率半径不小于4倍管径的90弯头。
3.1安装完的管道不得用做支撑或放脚手板，不得踏压，其支、托、卡架不得作为其他用处的受力点。
3.2预留管口的临时丝堵不得随意打开，以防掉进杂物造成管道堵塞。
3.3预制好的管道要码放整齐，垫平、垫牢，不许用脚踩或物压，也不得双层平放。
3.4管道安装好后，应将阀门的手轮卸下，保管好，竣工时统一装好。
4、注意事项：
2.19闭水试验
排水管道安装后，按规定要求必须进行闭水试验。凡属隐蔽暗装管道必须按分项工序进行。卫生洁具及设备安装后，必须进行通水通球试验。
2.20管道及金属支架涂漆京戏符合以下规定：油漆种类和涂刷遍数符合设计要求，附着良好，无脱皮、起泡和漏涂，漆膜厚度均匀，色泽一致，无流淌及污染现象。
室外排水管道工程技术交底
施工准备（一）作业条件UPVC 埋设管道，应开挖沟槽，沟槽要平直，必须有坡度，沟底夯实。
地下铸铁排 水管道的铺设必须在基础达到或接近±O.OO 标高，房心回填到管底或稍高的高度，房 心内沿管线位置无堆积物，且管线穿过建筑基础处，己按设计要求预留管洞。
暗装管 道（包括设备层、竖井、吊顶内的管道首先应核对各种管道的标高、坐标的排列有无矛 盾。
预留孔洞、预埋件巳完成。
土建支模巳拆除，操作场地清理干净，安装高度超过 3.5m 应搭脚手，并做好安全防护。
室内明装管道要与结构进度相隔二层的条件下进行 安装。
室内地平线应弹好，粗装修抹灰工程已完成。
安装场地无障碍物。
（二）材料要求1. 硬质聚氯乙烯（UPVC ）管材、管件、支架、粘接剂应是管材厂家配套产品。
管道规格尺寸应与卫生洁具连接适宜，并有产品质量合格证、相关检验报告及说明 书。
管材内外表层应光滑，无气泡、裂纹，管壁厚度均匀，色泽一致。
直管段 挠度不大于1%。
管件造型应规矩、光滑，无毛刺。
承□应有梢度，并与插口 配套。
码放时地面要平，如果上架应多设几个支点防止管子变形。
冬季防止冻 坏，夏季防止太阳晒。
用到的其他材料有：粘接剂、型钢、圆钢、卡件、螺栓、 螺母、肥皂、铅笔等。
2.铸铁排水管道及管件品种、规格应符合设计要求。
灰口铸铁的管壁应厚度均匀，内外光滑整洁，无浮砂、包砂、粘砂，更不允许有砂眼、裂纹、飞刺和疙瘩。
承插口的内外径及管件造型规矩，法兰接口平整光洁严密，地漏和返水弯的扣 距必须一致，不得有偏扣、乱扣、方扣、丝扣不全等现象。
青麻、油麻要整齐， 不允许有腐朽现象。
沥青漆、防锈漆、调和漆和银粉必须有产品合格证。
水泥 一般采用强度等级P-O32.5的普通水泥，必须有产品合格证、出厂检测报告及 进场复验报告。
用到的其他材料有：汽油、机油、胶皮布、电气、焊条、型钢、 螺栓、螺母、铅丝等。
3. 不得使用国家限制使用和淘汰落后的建材产品。
4. 主要设备、器具应有安装使用说明书。
UPVC排水管道作业技术交底
检查口（清扫口）或检查井的最大距离
DN
50
75
90
110
125
160
距离（m）
10
12
12
15
20
20
(2) 立管及非埋地管都应设置伸缩节。当层高H小于4m时，立管上每层应设伸缩节一个，层高H大于或等于4m时，应根据计算确定；悬吊管设置伸缩节应结合支撑情况确定，悬吊横直管上伸缩节之间的最大间距不宜超4m，超过4m时，应根据管道设计伸缩量和伸缩节最大允许的伸缩量计算确定。管道设计伸缩量不应大于下表中伸缩节的最大允许伸缩量。
63以下
12
20
30
63-110
30
45
60
110-160
45
60
90
160-400
60
90
120
3、胶圈连接的UPVC管安装操作过程：
(1)清理干净承口内橡胶圈沟槽、插口端工作面及胶圈，不得有土或其它杂物。
(2) 将胶圈正确安装在承口的胶圈沟槽内（大头朝里，小头朝外），不得装反或扭曲，为了安装方便，可先用水浸湿胶圈。
5、支墩浇筑与养护
试压前应按设计要求在管道三通，转弯处浇筑支墩，并进行养护，养护时间不小于7天。
1、预制加工：根据图纸要求并结合实际情况，按预留口位置测量尺寸，绘制加工草图。根据草图量好管道尺寸，进行断管。断口要平齐，用铣刀或刮刀除掉断口内外飞刺，外棱铣出15°。粘接前应对承插口先进行插入试验， 不得全部插入，一般为承口的3／4深度。试插合格后，用棉布将承插口需粘接部位的水分，灰尘擦试干净。如有油污需用丙酮除掉。用毛刷涂抹粘接剂，先涂抹承口后涂抹插口，随即垂直用力插入，插入粘接时将插口稍作转动，以使粘剂分布均匀，约30－60秒即可粘接牢固。粘牢后立即将溢出的粘接刘擦拭干净。多口粘接时应注意预留口方向。
人防给排水套管制作安装技术交底
人防给排水套管制作安装技术交底一、背景介绍：人防给排水套管是为了满足人防设施建设需求而设计的一种给排水系统。
该系统通过在人防工程中安装一套专用的排水管道系统，用于排除雨水、废水和污水等。
人防给排水套管制作安装技术是指在人防工程中对人防给排水套管进行制作和安装的一系列工作流程，这对于人防设施的正常运行和使用非常重要。
二、制作技术：1.材料准备：人防给排水套管制作所需的主要材料包括PVC管道、胶水、保温材料、密封胶带等。
在开始制作之前，需要进行材料的准备工作，确保材料的充足和质量合格。
2.尺寸测量：在进行人防给排水套管的制作时，要精确测量管道的尺寸，包括管道的直径、长度和角度等。
测量的结果将影响制作工艺和后续的安装工作。
3.制作过程：根据测量结果，将PVC管道进行切割，并使用胶水将管道进行连接。
在连接的过程中，要确保管道的连接牢固，不得出现漏水的情况。
同时，还要根据需要在管道上加装保温材料，以提高人防给排水套管的保温性能。
4.补偿措施：由于人防工程中的建筑结构存在变化和应力，为了保证人防给排水套管的正常使用，需要采取补偿措施。
常用的补偿措施包括波纹管、补偿器、伸缩节等。
在制作过程中，要根据具体情况选择合适的补偿措施，并进行制作和安装。
三、安装技术：1.基础准备：在进行人防给排水套管的安装前，需要对安装基础进行准备工作。
通常，人防给排水套管的安装基础是由砼基础、砼保护层和人防设施构成的。
在进行安装之前，要检查基础的平整度和稳固性，并清除基础上的杂物和尘土。
2.安装过程：将制作好的人防给排水套管进行安装。
首先，按照设计要求将管道放置在基础上，并根据需要进行水平和垂直调整。
然后，使用螺栓将管道与基础进行固定，并进行紧固操作，确保管道的牢固性和稳定性。
3.密封处理：在安装过程中，需要对人防给排水套管进行密封处理，以防止水的渗漏或外部物体的进入。
常用的密封材料有密封胶带、胶水、硅酮胶等。
根据具体需求，选择合适的密封材料进行处理，并确保密封效果良好。
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工程名称
绿宸●万华城E-2#楼
日期
2014年3月24日
交底部位
主楼及地下一二层
页数
共6页，第1页
交底内容：排水系统预留防水套管、钢套管及预留孔洞技术交底
各施工班组接到图纸和设计变更及图纸会审纪录后，一定要结合设计变更认真熟悉图纸，特别要清楚各种管道的规格、型号、位置、标高。施工班组要配合土建进度预留预埋套管，预留孔洞及预埋铁件。
表C2-4技术交底记录编号：05-02-001
工程名称
绿宸●万华城E-2#楼
日期
2014年3月24日
交底部位
主楼及地下一二层
页数
共6页，第2页
交底内容：
刚性防水套管尺寸表：翼环计算（D4-D3)/2
DN
D1
D
80
114
225
10
mm
65
75.5
95
121
230
10
mm
80
89
交底部位
主楼及地下一二层
页数
共6页，第3页
交底内容：
3、套管安装
安装在楼板内的套管，其顶部应高出装饰地面20mm；安装在卫生间及厨房内的套管，其顶部应高出装饰地面50mm,底部应与楼板底面相平；安装在墙壁内的套管其两端与饰面相平。穿过楼板的套管与管道之间缝隙应用阻燃密实材料和防水油膏填实，端面光滑。穿墙套管与管道之间缝隙宜用阻燃密实材料填实，端面光滑。管道的接口不得设在套管内。套管内径比管道外径大两号。穿楼板套管如下图：
墙体预留洞时，依据图纸要求，找准位置标高，把所有过剪力墙的过墙洞留好并注意标高位置。预留的模具一定要固定牢固，不能在浇筑砼时振坏模具，保证以后施工顺利。
六、安全生产及注意事项
1树立安全第一的思想，施工前必须进行安全教育，同时填写好安全交底，签字齐全，关键落实到实际中去。
2施工人员进入施工现场必须戴安全帽，严禁吸烟，高空作业时必须系安全带。严禁带电作业，施工用火应申请用火证；使用氧气乙炔和喷灯要严格遵守操作规程，要设专人看护并有切实的防止措施；潮湿地方施工，应使用低压36V以下安全电压，以防触电事故。
地下一层：
排水外墙标高-1.2米（管内底计算）内墙标高：管道末端-1米放坡按照GB50242 DN100 标准坡度20‰DN150标准坡度10‰DN200标准坡度8‰；
2、预制加工：先将焊接钢管按照图纸位置的墙厚切断成短管，再将钢板按照表格内相应尺寸切割成翼环，然后将短管翼环按图焊接成刚性防水套管。
一、人员准备：配备技术工人6人，电焊工2名。
二、工具准备：电焊机、切割机、乙炔瓶、氧气瓶、割枪、、电钻、钢锯、板子、水平尺、线坠等
三、材料准备：焊接钢管、钢板等。
四、刚性防水套管工艺流程
审核图纸→预制加工→现场测量→预埋件安装→安装位置核查→预埋件固定→预检→隐蔽验收
1、审核图纸：各施工班组接到图纸和设计变更及图纸会审纪录后，一定要结合设计变更认真熟悉图纸，特别要清楚各种管道的规格、型号、位置、标高以及结构墙厚尺寸。排水管道标高以管内底计算，其它管道以管中计算。
表C2-4技术交底记录编号：05-02-001
3使用电气焊，必须办理用火证后，方可进行施工并持证上岗，电焊机电源开关，应独立安在能防水防火的闸箱内，电源开关金属外壳、闸箱铁皮、电焊机外壳，以及电焊工作物和金属工作台同大地相隔的时候，都必须有保护性接地，从电焊机至焊钳导线，应用绝缘软线。电焊机接触良好，并备有灭火器材,必要时专人看守。焊接操作，不准与油漆、喷漆、木工等易燃操作同部位、同时间上下交叉作业、更换场地、移动把线时，应切断电源，并不得手持把线爬梯蹬高。乙炔瓶距明火距离不小于10米，乙炔瓶与氧气瓶应保持5米以上距离，乙炔瓶附近禁止吸烟。乙炔瓶应装置安全回火阀。
110
140
250
10
mm
100
108
130
159
270
10
mm
125
133
155
180
290
10
mm
150
159
180
219
330
10
mm
200
219
240
273
385
12
mm
250
273
295
325
435
12
mm
表C2-4技术交底记录编号：05-02-001
工程名称
绿宸●万华城E-2#楼
日期
2014年3月24日
表C2-4技术交底记录编号：05-02-001
工程名称
绿宸●万华城E-2#楼
日期
2014年3月24日
交底部位
主楼及地下一二层
页数
共6页，第4页
交底内容：
五、预留孔洞
顶板和墙体在预留孔洞时，先查看土建图纸，把卫生间和厨房尺寸标注清楚，同时要标清楚卫生间和厨房内各用水设备的坐标。在进行空调冷凝水管及空调过墙洞预留时，也要查看建筑图纸，将位置及尺寸标高标注在水暖图纸上，派技术能力强的人跟随土建进度进行施工。当木工支好木模后，水暖工先用红漆把各种孔洞的位置标在模板上，配合钢筋工将孔洞位置的钢筋煨弯，但不准截断钢筋，然后把预制好的钢制模具放到所画的位置，最后固定牢固并封堵好。在土建浇筑砼时，要派专人看管，防止套管位移。当顶板砼强度达到上人程度时，将模具取出，并且码放整齐，涂刷脱模剂，以便下次再用。