英格索兰扳手标定方法
英格索兰扭力扳手说明书
英格索兰扭力扳手说明书
(1）所选用的扭力扳手的开口尺寸必须与螺栓或螺母的尺寸相符合，扳手开口过大易滑脱并损伤螺件的六角。
(2）为防止扳手损坏和滑脱，应使拉力作用在开口较厚的一边，这一点对受力较大的活动扳手尤其应该注意，以防开口出现“八”字形，损坏螺母和扳手。
(3）扭力扳手是按人手的力量来设计的，遇到较紧的螺纹件时，不能用锤击打扳手；除套筒扳手外，其它扳手都不能套装加力杆，以防损坏扳手或螺纹连接件
(4）扭力扳手使用时，当听到“啪”的一声时，此时是最合适。
英格索兰空压机日常维护
待废油排完后，关闭放油开关、堵上放油 堵头，用漏斗把空压机油从加油口加入油 缸，观察油视镜，加油到油视镜中上位。
加完油后用扳手柠回油缸盖，用抹布擦干 净洒出的油滴。
送电开机，观察油位，如果油位偏低则停 机重新加油。
更换空气过滤器
用手拧下螺母，把盖子拿开就可以换下空 气过滤器。
更换油过滤器
排油口漏出，但万一漏出，立即停止加油。
4）在拧上排油塞或盖上排油槽之前，先运行空压机30 分钟，确保停下电机，断开电源，挂好警示牌，然后再 安装排油塞或盖上排油槽。以避免新加的油脂损失及污 物进入电机内部。
清洗油分离器筒体回油过滤网∕小孔
需要工具：开口扳手、钳子 滤网∕小孔总成的外观与直管接头相似，装
在两段外径1 ∕4的回油管之间，主体用1 ∕2 六角钢制成，在六角的平面上刻有小孔的 孔径和流向。
如要拆除滤网∕小孔总成，先断开两端的回油 管，牢牢捉住中心部分，同时用一， 同时要小心避免损失 滤网及密封表面。在 重新安装前还需要清洁 并检查所有部件，当 安装完好后，确认流向 正确。
准备工具：抹布、皮带钳或链条钳。 用抹布抹干净 流出的机油后 安装新的油过滤器 并用手或皮带拧紧 油过滤器
更换油气分离器
准备工具：抹布、扳手、套筒扳手、水管钳等。 松开將回油管引入筒体的那个接头，并拆去管
总成。从筒体盖上的弯头拆去放气阀。拆下最 小压力阀接头的管子，松开冷却器进口处同一 管子上的管螺母，然后将管子从筒体盖上拿开。 使用适当的套筒扳手拆除筒体上的螺栓，然后 拆除筒体盖。清洁筒体及其盖上装的密封垫片 表面。仔细检查筒体确保无任何异物例如碎步、 工具等掉入筒体，检查新的密封垫片是否损伤， 然后将新的分离器装入筒体，将筒体盖放到其 正确位置上，并装好螺栓（螺栓应对角上紧， 扭力195N）。
扭力扳手校准操作规程
扭力扳手校准操作规程本仪器为扭力扳手测试仪，用于扭力扳手扭力值的测定。
一、各类扭力扳手的校准时间为一周。
二、扭力扳手的测试：U1、检查校准仪的零点是否对齐（指针对零位）。
z s3 t7 H3 \5 X4 w+ ]- }2、使用转换接头将扭力扳手放置在校准仪上，调节平衡。
3、调整支棒位置，使之与扭力扳手有效长度标记吻合（无标记的应与手柄手握中间处吻合），并固定。
4、校准定值式扳手时，匀速转动手轮，当听到“咔”声的同时，读取校准仪器指示值，测量三次，并记录。
5、校准指针式扳手时，匀速转动手轮，依次检测三个点（检测点一般为扳手规格测量总值的20%、60%、80%），逐点观察扭矩仪所显示的扭矩值，并重复3遍，并记录。
三、扭力扳手判定准则：若校准记录值（三次校准值平均数）与规定扭矩误差在±3%以内，则为合格；若超出，则用专用工具调整扭力扳手进行校准，在重复上述检测；对调整后仍不能达到±3%的，按相关规定进行报废处理。
四、注意：测试仪表面要保持干净、整洁、无油污；禁止非专业人员操作；转动手轮时应用力均匀；使用过程中保护好转换接头，放置丢失；测量扭力值切忌超出最大范围造成扳手损坏。
游标卡尺的操作规程一、游标卡尺的结构和用途游标卡尺的外形结构种类较多，公司最常用的两种是三用卡尺和双面卡尺三用卡尺：1、三用卡尺：结构：刀口内量爪、外量爪、尺框、紧固螺钉、深度测量杆、游标尺、主标尺用途：可测量内、外尺寸、深度、孔距、环形壁厚、沟槽2、双面卡尺结构：刀口外量爪、外量爪、圆弧内量爪、游标尺、主标尺、紧固螺钉、微动装置用途：可测量内、外尺寸，孔距，环形壁厚，沟槽二、操作使用（一）、使用前检查（卡尺需有国家MC认证标志）1.检查相互作用：拉动尺框，游标尺和微动尺框应能共同沿主尺灵活滑动，无卡死现象，固定螺钉作用正常可靠。
2.检查测量面：用干净棉丝或软布把测量面擦净，对着光线检查量爪测量面，合拢后应没有明显间隙和露光。
气动扳手操作说明
气动扳手操作说明一、参数设定1、设定方法：（1）按“设定”键，当“设定”键指示闪亮起时可进入设定操作；（2）按下需设定参数对应的键盘，指示闪亮起时有效；（3）输入所需参数的数值（键盘上对应数字），数字依次往前移动；（4）输入参数值后按“输入”键，设定完毕；（5）关闭电源5秒以上，再次开启电源，设定生效。
2、参数功能说明（1）CH1：通路1，通常使用，指示灯亮起有效；（数字7）（2）CH2：通路2，通常不使用，无需设定；（数字8）（3）打击停止：指气动扳手的“动作状态”和“停止状态”区分的时间；（参考值：2）（数字9）（4）回弹力：指动作时气管内产生压力波动，打击力大时就会产生大的回弹力；（参考值：4）（数字4）（5）打击数：指有效打击的次数，当有效打击次数达到设定值时认为拧紧结束，一定时间（解除时间）后电磁阀动作把气源断开，拧紧一根完毕；（参考值：5—20，数值越大，扭力越大）（数字5）（6）解除时间：指电磁阀的工作时间，过了这个时间后就可以再次让扳手工作；也就是拧紧一根气源自动断开到拧下一根之间的时间；（参考值：15）（数字6）（7）打击根数：指一个工件需要拧紧的螺栓数（参考值：等于螺栓个数）（数字1）（8）作业时间：指将一个工件上所有螺栓拧紧完毕的作业时间，工作需要在这个时间内完成，否则重新计数；（参考值：99）（数字2）（9）覆盖打击：把有效打击覆盖上计数，通常不需设定；（参考值：3）（数字3）二、使用操作说明1、先将所有螺栓预放至孔位；2、设定相应参数，有以下几个：（1）打击根数：数值等于工件螺栓的个数（2）回弹力：根据螺栓大小设定，螺栓越大回弹力越大，见附表（3）打击数：根据螺栓大小设定，螺栓越大回弹力越大，见附表3、依次将预放的螺栓拧紧完毕，拧紧是否完毕请将键盘显示“打击根数”，每成功拧紧一根，“打击根数”数值会自动减一，直至全部完毕。
三、注意事项：1、打击不同大小工件时，需要设定“打击数”，打击数的数值与螺栓拧紧的扭矩成正比，（建议：记下每个机型螺栓的拧紧扭矩对应的打击数，做成表格张贴在设备显眼位置）2、打击时请预先用手将螺栓旋紧2到4个牙3、打击时一直按住气动扳手开关，无须中断，一直到自动停止4、当一直按住开关时，回弹力指数会一直跳动，每经过一次设定值，打击数数值增1，当打击数数值增加到设定数值时，一个螺栓拧紧完毕5、拧紧完毕后，气动扳手会断气一段时间（解除时间），此后可以拧紧第二个螺栓，依次反复。
定值扭矩扳手检定与校准标准介绍
欢迎各位来参加本次培训培训内容国标JJG707-2003检测设备的结构和功能上海大众定值扭矩板手检定和校准规范培训指导老师介绍商维绿：上海704研究所国防扭矩计量专业站国家级研究员Wilfried Blechmann：来自德国Schatz公司的扭矩测量技术专家销售总监戴峻：上海大众计量与测量科计量师定值扭矩扳手预置式扭矩扳子（ISO6789定义Ⅱ型C类）定值扭矩扳手：可以预先设置一个特定扭矩值的无数据显示的螺栓拧紧工具，当拧紧工具施加的扭矩到达预先设置好的扭矩时，拧紧工具将发出简单的（可以听见的、可以看见的、可以感觉到的）信号。
工作原理在使用扭力扳手时，将扭力扳手的头子装在本体上，联接器将扭力扳手头子挡住，防止脱落。
使用扭力扳手时在橡胶手柄中部顺时针方向施加一个平稳的旋转力矩，则本体将产生一个反时针方向旋转力矩，并推动连杆、扭矩本体、扭矩弹簧向右移动，当本体碰到外壳时发出“咔哒”的机械声响，此时产生了最大扭矩。
扳手的扭矩大小主要靠调整扭矩弹簧来得到，而扭矩弹簧是靠调整螺塞来得到。
锁紧螺塞主要是将调整好的螺塞锁紧，预防螺塞松动，引起扭矩的变化。
当解除手柄上的作用力时扭矩弹簧迫使隔离块、扭矩本体向左移动，从而使连杆、本体恢复到原来状态，至此一个工作循环结束。
量程定值扭矩扳手的量程是指扭矩扳手的有效工作量程，应该参照制造商的使用说明。
量程的选取对于拧紧方式为AW(扭矩加转角)的，定值扭矩扳手的设定值为工艺要求的起始扭矩。
如果使用同一把扳手完成拧紧过程的，最终拧紧扭矩不得超过扭矩板手的最大额定扭矩。
外观技术条件1.定值扭矩扳手的外观必须完好，并且具备型号、规格、施加扭矩的方向、制造商的名称或商标、出厂编号和日期。
2.依据JJG707-2003标准定值扭矩扳手的各部件连接应牢固可靠，不应该有裂纹、损伤、锈蚀和其它缺陷，附件应该齐全。
3.当定值扭矩扳手施加的扭矩达到设定值时，应能发出简单的（可以听见的、可以看见的、可以感觉到的）信号。
定扭扳手操作手册(中文)
数字显示扭矩角度扳手型号 CTA2操作手册致用户：请在使用之前仔细阅读本说明书，请按说明书要求正确使用此产品。
若有任何问题，请与东日公司认可的销售店或东日制作所联系。
请使用本操作手册中记载的专业充电器和蓄电池。
——请勿使用本操作手册规定之外的充电器和蓄电池。
请正确充电。
请使用本操作手册中指定的充电器。
——避免引起异常发热或导致失火。
请勿在低于0℃或高于40℃的环境下对电池进行充电。
——避免电池爆裂或引起失火。
请将电池置于通风的地方进行充电。
请勿用衣服等物品遮盖正在充电的充电器或电池。
——避免电池爆裂或引起失火。
请在充电器不使用时，将插头从电源插座中拔离，以防发生触电和失火。
请注意工具使用场所的周围情况：请勿在雨中或湿润的环境中使用此扭力扳手、充电器和电池。
——避免发生触电或引起失火。
保持良好的工作环境，避免发生意外。
——请勿在光线不足的地方使用此扭力扳手，避免发生意外。
请勿在有易燃液体或气体的环境下使用或充电。
——避免发生爆炸或引起失火。
、请勿使用本操作手册指定之外的附件，这是最基本的要求。
——避免发生爆炸或造成其他严重事故。
请勿将电池投入火中。
——避免电池爆裂和有害物质的泄漏。
① 请保持工作场所的整洁。
在脏乱的工作环境中工作容易造成意外。
② 请勿让小孩接近工具使用场所。
请勿让未经培训的人员操作此扳手，避免发生意外。
③ 若工具不被使用时，请放置在安全的地方。
应将工具放置在不易被小孩接触到的干燥的地方，避免发生意外。
请勿将此扭力扳手主体和电池置于温度高于50℃的场所。
否则容易造成电池老化，甚至引起自燃。
④ 请勿超出工具的扭矩范围使用。
为确保安全和有效使用此工具，请在此工具的扭矩范围内使用。
若超出此工具的扭矩范围使用，容易造成意外。
⑤ 请选用合适的工具型号。
请勿将此工具用于此操作手册说明外的用途。
避免发生意外。
⑥ 请勿粗暴对待充电器的电缆。
请勿用拉扯电缆的方法将充电器从电源插座中拔离。
请勿让电缆处于有外力、有油等可能造成损坏的地方避免发生触电或引起失火。
ATLAS扳手标定提示
ATLAS扳手标定提示设备维修档案系列技术资料一．标定基本工具：使用如下工具：1）扭矩标定仪。
目前在质保部，由质保部统一进行标定。
2）标准测试连接件。
3）ATLAS扳手控制器测试程序。
二．标定基本方法：目前我们质保部习惯性使用标定仪传感器串联到拧紧枪和工件螺栓之间进行标定，这种方法经过咨询ATLAS专业人员，厂家评价是错误的。
1）标定参数有误：如传感器过滤频率，原来设置125，对定值扳手测试应该设置为500。
另外，每次标定要重新设置仪器目标值。
2）必须使用标准测试连接件，而不是通过拧紧车身来标定。
这样可以屏除车身工况（工件材质、刚性、螺栓形式等）影响。
现在的测定包括车身工况在内，实际测试的是工序能力而非设备能力。
对拧紧工序能力，车身工况影响是主要因素之一。
3）不能用实际工件拧紧程序进行测试，必须使用控制器的TEST程序进行测试，否则测试结果可能是不准确的。
三．TEST程序的设置方法：以POWER MACS为例，使用POWER MACS软件，进行如下操作：1、准备，并连接好标定仪器、待测拧紧枪、标准连接件。
2、通过网线外挂笔记本电脑到控制器；3、启动POWER MACS软件；4、确认或者通过快捷图标操作使软件处于离线状态。
5、进入MAINTAIN菜单，选择TEST BOLT命令；6、在弹出画面中，填写目标扭矩、角度、速度、电流等参数。
如不特殊要求，电流可以不填写。
7、通过快捷键恢复在线方式。
8、按TEST窗口左下START按扭，开始标定测试。
四．有关商业问题：ATLAS国内服务在保修期外是收费的。
我们公司使用的扳手有两种：1）POWER FOCUS：精度5%。
南区M6总装、HQ3总装。
2）POWER MACS：精度2.5%。
HQ3总装。
标定和日常维护过程需要购置POWER FOCUS、POWER MACS的商业软件。
我们手中仅仅有60天使用权限的测试版，重新安装时必须格式化硬盘。
POWER FOCUS在HQ3有授权软件，支持多用户，M6总装可以平移安装。
扭力扳手校准操作规程
扭力扳手校准操作规程1．校准准备工作1.1使用前先将扭矩仪固定在墙壁上或固定在水平台上；1.2将扭矩仪的电源线接上220V电源，打开电源开关，预热20分钟；2.定期校准2.1各类扭力扳手的校准时间为6个月;2.2指针式扭力扳手2.2.1根据被检扳手的联接方头尺寸，选择合适的联接头插入传感器的方孔内，将扭矩仪的常态、峰值开关打至常态，此时扭矩仪具有跟踪显示功能，旋转调零电位器调至零点，装上被检扳手(能调零的扳手插入前应先对零)。
注意：插入扳手后，在没有加力前扭矩仪会显示一定值，此值是由扳手的自重产生的，不能再消除；2.2.2手握扳手的手柄部位，沿垂直方向缓慢扳动扳手，均匀检测三个点，逐点观察扭矩仪所显示的扭矩值，并重复3遍。
按下列公式计算出示值相对误差(Q)和示值相对变动值(B)，并将结果填写在《扭力扳手校准记录表》中：)×100%Q=(M―M均B=(Mmax―Mmin)×100%式中：M-----检测点的扭矩值M---三次显示扭矩的算术平均值均Mmax----检测三次显示扭矩的最大值Mmin----检测三次显示扭矩的最小值2.2.3校准判定2.2.3.1在Q的绝对值≤10%且B值≤10%时,扭力可正常使用;2.2.3.2在Q的绝对＞10%或B值＞10%的情况下应对扭力扳手进行维修调整;调整后仍达不到要求的扭力扳手应给予报废处理;2.3定力(咔嚓)扳手2.3.1根据被检扳手的联接方头尺寸，选择合适的联接头插入传感器的方孔内，将扭矩仪的常力仪具有峰值保持功能，此后按下复位健(清除前一次的峰值)，旋转调零电位器调至零点,装上被检扳手;2.3.2手握扳手的手柄垂直缓慢加力，均匀检测三个点,待听到咔嚓声响停止加力，此时扭矩仪显示的数值即为测得值,并重复三遍（每次重复检测前，必须将扳手拿下来，再按复位键），按2.2.2中的方法计算出示值相对误差(Q)和示值相对变动值(B)。
注意：检定力扳手时，加力一定要均匀缓慢，否则扳手的力矩相差很大;2.3.3校准判定按2.2.3条款执行;3.作业验证校准3.1作业验证频次按相关作业指导书执行;3.2校准操作方法按以上条款执行;3.3根据图纸或作业指导书扭矩要求规范上下限的中间值设置扭力扳手的检测点,观察扭矩仪示的值(重复三遍)是否在扭矩要求规范内,如果不在规范内,调整扭力扳手的检测点,直至扭矩仪显示的值(重复三遍)在扭矩要求规范内,此时的检测点值即为拧紧螺母时扭力扳手所需达到(或设定)值,并在作业准备验证记录表中记录检测点值和扭矩仪对应的显示值。
扭力扳手校准操作规程
扭力扳手校准操作规程扭力扳手是一种用于紧固螺栓和螺母时调整扭力的工具。
为确保扭力扳手的有效性和精度，需要定期对其进行校准操作。
以下是扭力扳手校准操作规程。
一、校准前准备工作1.检查扭力扳手的外观是否有明显的损坏或变形。
2.检查扭力扳手上的刻度盘、标尺、指示器等是否正常。
3.准备校准设备，包括特定扭矩校验装置、校准密度铅、校准记录表等。
二、校准操作步骤1.将扭矩扳手接头插入检验装置中并锁定。
2.将密度铅按照校准记录表中的要求放在扳手上，并使其处于平衡状态。
3.读取扭矩检验器上的读数，将其记录在校准记录表中，并与扭力扳手上的读数进行比较。
4.根据比较结果判断扭矩扳手是否需要重新校准。
如果扭力扳手的读数与检验器中的读数相差超过规定范围，则需要进行校准。
5.进行校准操作。
具体操作方法包括：（1）根据校准需求调整扭矩扳手的刻度盘或拧紧按钮，使其读数与检验器上的读数一致。
（2）使用校准密度铅，按照校准记录表中的要求放置在扭矩扳手上，并调整到平衡状态。
（3）读取扭矩扳手上的读数，再次与检验器中的读数进行比较。
如果两者相差不超过规定范围，则说明扭力扳手已经校准好，可以重新使用。
6.校准完成后，记录校准结果和日期，并贴上校准标签，以便日后检查。
三、校准频率扭力扳手应该在下列情况下进行校准：1.首次使用前。
2.定期校准，通常为6个月或一年。
3.经过重大事故或长时间不使用后。
4.在使用中出现明显坏损或变形后。
需要注意的是，如果在使用中发现扭力扳手读数异常或存在其他问题，应立即停止使用，并及时进行检查和维修。
英格索兰空压机中文操作维修手册
VHP650E/XP825E/P950E/VHP750E/XP950E操作维修说明书OPERATING & MAINTENANCE MANUAL螺杆空气压缩机SCREW COMPRESSORS移动式低噪音PORTABLE LOWNOISE上海英格索兰压缩机有限公司SHANGHAI INGERSOLL-RAND COMPRESSOR LTD.图号 CPN: 99265860日期 DATE: 2007.3版本 REV. C欢迎您使用上海英格索兰压缩机有限公司 生产的各种牌号的螺杆压缩机SIRC有权对产品进行修改和改进，不负有对已出厂产品进行相应修改和改进的义务。
用户订单号：________________I-R公司订单号：________________为了便于查询，请将你所购的机器编号和型号记录在此型 号：________________机组编号：________________本手册介绍了电移动系列螺杆压缩机的工作原理及其主要结构，尽可能为操作人员提供有关压缩机关键部件的功能、操作、维护保养等方面的知识，目的在于让用户最有效地使用该设备。
在压缩机开机前，操作人员应仔细阅读本手册，充分掌握压缩机的操作技能。
用户应以操作该设备为荣，并使设备处于清洁、良好的工作状态。
如不清楚或有其他需求，请与本公司售后服务部门联系。
安 全 注 意 事 项安全注意事项1. 在机组运转时，不要打开边门，或者松动、拆掉任何管路附件、接头。
机组里充满带压的热工质(液体与气体)，能引起严重的人身伤害事故。
2. 电动机、控制面板、控制箱都接有380V 电源，在电气系统调试、检修之前，务必切断电源。
向压缩机供电的电源线路上，必须安装自动空气开关或熔断器等安全装置。
为了确保电器设备的可靠性，务必按照有关的安全条例，接上合适的接地线，必要时需安装避雷装置。
3. 压缩机不能在高于铭牌规定的排气压力下工作，否则电动机会过载，其结果将导致电动机和压缩机停车。
高强度螺栓用电动扳手标定操作规程
电动扳手标定操作规程
1、每台电动扳手每天上班前和下班后都必须进行标定，标定误差应符合相关规定。
2、标定电动扳手应由当班技术人员负责，标定结果由当班技术人员签认。
3、操作人员应相对固定的从事标定工作，且应熟悉电动扳手和扭矩，轴力检测仪的操作规程并按规定操作。
4、电动扳手在扭矩，轴力仪上标定。
初始标定时可用旧螺栓进行扭矩预调整，正式标定应使用与当天桥上所施拧同规格、批号的高强度螺栓进行电动扳手标定。
5、当天下班的电动扳手应及时进行下班后标定。
若发现扭矩超出规定值的规定范围，应作好校验记录，并及时通知相关部门。
6、每台电动扳手和控制器应固定配套、编号使用，不得混杂。
对标定好的电动扳手应及时用胶带封住控制器的调节旋扭，并指定专人使用。
使用过程中禁止随意调节控制器的调节旋扭。
7、建立电动扳手标定和领用登记制度，每把电动扳手标定好后，标定人员和领用人员需在登记簿上登记签字。
8、电动扳手标定试验室应保持干燥和通风，并应配置温度湿度计，一般闲杂人员不得随意在试验室逗留。
扭力扳手校准操作规程
扭力扳手校准操作规程1．校准准备工作1.1使用前先将扭矩仪固定在墙壁上或固定在水平台上；1.2将扭矩仪的电源线接上220V电源，打开电源开关，预热20分钟；2.定期校准2.1各类扭力扳手的校准时间为6个月;2.2指针式扭力扳手2.2.1根据被检扳手的联接方头尺寸，选择合适的联接头插入传感器的方孔内，将扭矩仪的常态、峰值开关打至常态，此时扭矩仪具有跟踪显示功能，旋转调零电位器调至零点，装上被检扳手(能调零的扳手插入前应先对零)。
注意：插入扳手后，在没有加力前扭矩仪会显示一定值，此值是由扳手的自重产生的，不能再消除；2.2.2手握扳手的手柄部位，沿垂直方向缓慢扳动扳手，均匀检测三个点，逐点观察扭矩仪所显示的扭矩值，并重复3遍。
按下列公式计算出示值相对误差(Q)和示值相对变动值(B)，并将结果填写在《扭力扳手校准记录表》中：Q=M―MM×100%B=Mmax―MminM×100%式中：M-----检测点的扭矩值M ---三次显示扭矩的算术平均值Mmax----检测三次显示扭矩的最大值Mmin----检测三次显示扭矩的最小值2.2.3校准判定2.2.3.1在Q的绝对值≤10%且B值≤10%时,扭力可正常使用;2.2.3.2在Q的绝对＞10%或B值＞10%的情况下应对扭力扳手进行维修调整;调整后仍达不到要求的扭力扳手应给予报废处理;2.3定力(咔嚓)扳手2.3.1根据被检扳手的联接方头尺寸，选择合适的联接头插入传感器的方孔内，将扭矩仪的常力仪具有峰值保持功能，此后按下复位健(清除前一次的峰值)，旋转调零电位器调至零点,装上被检扳手;2.3.2手握扳手的手柄垂直缓慢加力，均匀检测三个点,待听到咔嚓声响停止加力，此时扭矩仪显示的数值即为测得值,并重复三遍（每次重复检测前，必须将扳手拿下来，再按复位键），按2.1.2中的方法计算出示值相对误差(Q)和示值相对变动值(B)。
注意：检定力扳手时，加力一定要均匀缓慢，否则扳手的力矩相差很大;2.3.3校准判定按2.1.3条款执行;3.作业验证校准3.1作业验证频次按相关作业指导书执行;3.2校准操作方法按以上条款执行;3.3根据图纸或作业指导书扭矩要求规范上下限的中间值设置扭力扳手的检测点,观察扭矩仪示的值(重复三遍)是否在扭矩要求规范内,如果不在规范内,调整扭力扳手的检测点,直至扭矩仪显示的值(重复三遍)在扭矩要求规范内,此时的检测点值即为拧紧螺母时扭力扳手所需达到(或设定)值,并在作业准备验证记录表(如《装配记录卡》)中记录检测点值和扭矩仪对应的显示值；编制/日期：审核/日期：批准/日期：。
扭力扳手校准操作规程
扭力扳手校准操作规程2008年02月16日星期六21:571．校准准备工作1.1使用前先将扭矩仪固定在墙壁上或固定在水平台上；1.2将扭矩仪的电源线接上220V电源，打开电源开关，预热20分钟；2.定期校准2.1各类扭力扳手的校准时间为6个月;2.2指针式扭力扳手2.2.1根据被检扳手的联接方头尺寸，选择合适的联接头插入传感器的方孔内，将扭矩仪的常态、峰值开关打至常态，此时扭矩仪具有跟踪显示功能，旋转调零电位器调至零点，装上被检扳手(能调零的扳手插入前应先对零)。
注意：插入扳手后，在没有加力前扭矩仪会显示一定值，此值是由扳手的自重产生的，不能再消除；2.2.2手握扳手的手柄部位，沿垂直方向缓慢扳动扳手，均匀检测三个点，逐点观察扭矩仪所显示的扭矩值，并重复3遍。
按下列公式计算出示值相对误差(Q)和示值相对变动值(B)，并将结果填写在《扭力扳手校准记录表》中：Q=M―MM×100%B=Mmax―MminM×100%式中：M-----检测点的扭矩值M ---三次显示扭矩的算术平均值Mmax----检测三次显示扭矩的最大值Mmin----检测三次显示扭矩的最小值2.2.3校准判定2.2.3.1在Q的绝对值≤10%且B值≤10%时,扭力可正常使用;2.2.3.2在Q的绝对＞10%或B值＞10%的情况下应对扭力扳手进行维修调整;调整后仍达不到要求的扭力扳手应给予报废处理;2.3定力(咔嚓)扳手2.3.1根据被检扳手的联接方头尺寸，选择合适的联接头插入传感器的方孔内，将扭矩仪的常力仪具有峰值保持功能，此后按下复位健(清除前一次的峰值)，旋转调零电位器调至零点,装上被检扳手;2.3.2手握扳手的手柄垂直缓慢加力，均匀检测三个点,待听到咔嚓声响停止加力，此时扭矩仪显示的数值即为测得值,并重复三遍（每次重复检测前，必须将扳手拿下来，再按复位键），按2.1.2中的方法计算出示值相对误差(Q)和示值相对变动值(B)。
扭矩扳手标定仪操作使用 扭矩扳手操作规程
扭矩扳手标定仪操作使用扭矩扳手操作规程很多用户在使用往往都不喜好去看认真说明书，都谦麻烦，可是标定仪使用不当时，就会大大地影响了你的工作效率，同时也缩短了扭力扳手检定仪的使用寿命。
假如你想要很多用户在使用往往都不喜好去看认真说明书，都谦麻烦，可是标定仪使用不当时，就会大大地影响了你的工作效率，同时也缩短了扭力扳手检定仪的使用寿命。
假如你想要提高你的工作效率，延长扭矩扳手标定仪的使用时间，那我们就一起来学习下扭矩扳手检测仪使用方法吧。
扭矩扳手标定仪操作使用：1、在使用扭矩扳手检测仪之前，先检查仪器电量是否充分，若电量不足,请先充电（充电时也可使用）。
2、将被检物的四方测头放入该检定仪的承力四方孔内，同时使用得被检物另一端的手柄在高度调整块上方（若长度不够时，可自由调整整套加载装置）。
3、打开电源开关，显示的扭矩值为零，假如不为零，则按清零键，将扭矩值清零。
4、测试前，第一需设置好上下限值、最小存储值、最小峰值保持值、自动峰值时间、自动关机时间、重力加速度等.①上限值设定：用户设定上限值，依据需要自由设定，达到上限值即自动声光报警，上限值不高于满量程。
②下限值设定：用户设定下限值，依据需要自由设定，达到下限值即自动灯光报警，下限值不得高于设定的上限值。
③最小存储值设定：用户依据存储需要设定最小存储值，小于该值的数据将不被储存。
④最小峰值保持值设定：用户依据峰值，自动峰值测量需要自由设定，小于该值的数据不被峰值保存。
⑤自动峰值时间设定：用户依据自动峰值测量状态下峰值需要保持的时间从1秒～99秒自由设定。
⑥自动关机时间设定：无操作状态下，自动关机时间从0分钟～9分钟可自由设定（当设置为0分钟则表示为解除自动关机）。
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扭力扳手校准操作规程
扭力扳手校准操作规程扭力扳手是一种常用的工具，用于控制和测量螺栓或螺母的扭力。
在使用扭力扳手之前，必须进行校准以确保其准确性和可靠性。
下面是关于扭力扳手校准的操作规程。
1.准备工作：a.确保校准工具齐全，包括扭力扳手校准器、扳手校准夹具、校准负载装置等。
b.在校准过程中，确保工作环境的清洁，避免影响校准结果的灰尘和污垢。
2.校准前操作：a.检查扭力扳手的外观，确认没有损坏或磨损。
b.确认扭力扳手的量程，确保校准器能够满足该量程的要求。
c.根据扭力扳手的使用频率和要求，决定校准的频率。
通常建议每6个月进行一次校准。
3.校准操作：a.将扭力扳手放入校准夹具中，确保夹具稳定并能够正确固定扭力扳手。
b.设置校准器的标定负载值，根据扭力扳手的规格和要求确定负载值。
c.慢慢旋转扭力扳手直到达到预设的标定负载值。
d.保持扭力扳手在负载值上保持一段时间，通常为几秒钟。
e.重复以上步骤，可以校准不同的负载值，以确保扭力扳手的准确性。
4.校准结果评估：a.使用校准器读取扭力扳手的输出信号，与预先设置的负载相比较。
b.根据校准结果，评估扭力扳手的偏差并记录下来。
c.如果扭力扳手的偏差超过设定的容忍范围，需要调整扭力扳手或进行进一步维修。
5.校准记录：a.将校准结果记录在校准记录表中，包括扭力扳手的型号、序列号、校准日期等信息。
b.根据校准结果，决定是否需要修正扭力扳手的校准值。
c.在校准记录表上签字并盖章，以确保校准的完整性和可追溯性。
6.校准后验证：a.根据校准记录表上的预定校准日期，进行下一次校准之前的日常使用。
b.在正常使用过程中，扭力扳手应进行定期检查和验证，确保其仍然保持准确性和可靠性。
扭力扳手的校准是确保其准确和可靠使用的重要步骤，需要严格按照操作规程进行操作。
通过合理的校准和有效的记录，可以确保扭力扳手在工作中的可靠性和安全性。
同时，校准过程中的操作规程和记录也有助于追溯和排除问题，提高工作效率和准确性。
标定方法和步骤
设置密码 3#
13 # 68#
14# 24#
1# 2# 5# 10# 20# 50#
设置列表
功能描述
进入密码
取消四舍五入， 168#8#
逢一进十
16897#或 26897#
14 按键 *24 按键 分度值设置
1克 2克 5克 10 克 20 克 50 克
168#或 268# 168#或 268#
168#或 268# 168#或 268# 168#或 268# 168#或 268# 168#或 268# 168#或 268#
标定方法和步骤
1、标定的步骤 开机归零后输入密码：59016 或 59256 去皮
（1）进入标定后，窗口依次显示-CAL-、o、 空 ，输入 1，按【去皮】键，窗口依次显 示-CAL-、1、 内码值。进入步骤（2）。 （2）窗口依次显示 -CAL-、2-put、- - - - - -。放置标准砝码，按【去皮】键，进入步骤 （3） （3）窗口依次显示 -CAL-、3-in-、10000，用户此时输入标准砝码的重量。在第 3 个窗 口显示，用户输错可以清除重输。按【去皮】键，显示-CAL-、4----、0 后，自动进入步骤 （4） （4）窗口依次显示 -CAL-、5-fl-、30000，用户此时输入最大秤量范围。在第 3 个窗口 显示，用户输错可以清除重输。按【去皮】键，进入步骤（5） （5）窗口依次显示 -CAL-、6-fo-、3，用户此时输入重量的小数点，默认为 3。在第 3 个窗口显示，用户输错可以清除重输。按【去皮】键，进入步骤（6） （6）窗口依次显示 -CAL-、7-fd-、10，用户此时输入重量的单位，默认为 10 个单位， 根据秤的出厂定位自由设定。按【去皮】键，退出标定模式。
如何校准扭矩扳手（一步一步）说明书
(https:///cat-unveils-new-d7-(https:///case-unveils-first-(https:///kubota-unveils-its-first-• Vise secured to a bench, or lug nut attached to a piece of equipment• 20- to 35-pound weight• Rope or string with a load rating that is capable of holding the weight• Means to record calculations• Safety-toe shoesStep 1: Capture your measurementWhen measuring your torque wrench, always measure from the center of the square drive, where you attached the socket. Use whole inches versus partial inches to make your calculations easier. Lastly, mark the handle where you stop your measurement. I typically use a black permanent marker. I used an 18-inch torque wrench, the typical length of a torque wrench, and I made my mark at 15 inches, which is the measurement we will use for this tutorial. Record this measurement as you will reference it later.Step 2: Secure your torque wrenchThis step works best if you have a vise that you can lock your torque wrench into. If a vice is not available, put a socket on your torque wrench and secure the socket and wrench on the lug nut of a piece of equipment. Be sure to allow yourself ample vertical room to attach a rope and weight to perform the calibration test. Secure the square end of your torque wrench in your vise – or your lug nut, if using that method (use caution to not overtighten and cause damage to your drive).scl1000/)(https:///cat-unveils-tiltrotators-for-its-compact-excavator-lineup/)(https:///work-on-miamis-6-arch-bridge-begins-as-part-of-i-395-reconstruction-video/)(https:///kubota-unveils-its-first-mini-skid-steer-the-scl1000/)2,301 ViewsCat unveils tiltrotators forits compact excavatorlineup(https:///cat-unveils-tiltrotators-for-its-compact-excavator-lineup/)1,686 ViewsWork on Miami’s 6-archbridge begins as part of I-395 reconstruction(VIDEO)(https:///work-on-miamis-6-arch-bridge-begins-as-part-of-i-395-reconstruction-video/)1,088 ViewsSAFETY WATCH(/safety-watch)Between a bucket and a hard place (/safety-watch)GO TO SAFETY WATCH (/Safety-Watch)%If your torque wrench clicked once, the weight was applied, then set it to 26 foot-pounds. If it did not click, then your torque wrench is accurate already. If it did click, you will need to continue following the steps belowStep 5: Adjusting your torque wrenchCase unveils B Series CTLs, skid steers with improved E/H controls, new 8-inch split-screen display (VIDEO)by Marcia Gruver Doyle(https:///case-unveils-b-series-ctls-skid-steers-with-COMPACT TRACK LOADERS(HTTPS:///TOPIC-TAG/COMPACT-TRACK-LOADERS/)CALIBRATE TORQUE WRENCH (HTTPS:///TAG/CALIBRATE-TORQUE-WRENCH/)CONSTRUCTION (HTTPS:///TAG/CONSTRUCTION-14/)CONSTRUCTION EQUIPMENT (HTTPS:///TAG/CONSTRUCTION-EQUIPMENT/)CONSTRUCTION EQUIPMENT MAINTENANCE (HTTPS:///TAG/CONSTRUCTION-EQUIPMENT-MAINTENANCE/)EQUIPMENT (HTTPS:///TAG/EQUIPMENT-10/)EQUIPMENT MAINTENANCE (HTTPS:///TAG/EQUIPMENT-MAINTENANCE-2/)HEAVY EQUIPMENT (HTTPS:///TAG/HEAVY-EQUIPMENT/)HEAVY EQUIPMENT MAINTENANCE (HTTPS:///TAG/HEAVY-EQUIPMENT-MAINTENANCE/)MAINTENANCE (HTTPS:///TAG/MAINTENANCE-3/)TORQUE WRENCH CALIBRATION (HTTPS:///TAG/TORQUE-WRENCH-CALIBRATION/)• Hang the loop end of your rope with the weight on your mark from Step 1. (This may be di "erent if you hadto remove the handle to access the set screw.)• If you did not hear it click, you will need to remove the weight and tighten the set screw clockwise in small increments.• Hang the loop end of the rope with your weight back on the mark on your torque wrench and listen for the click again to test if that adjustment was enough. If you do not hear the click again, you will need to keep repeating this process until you do.• Once you hear a click, remove the weight and reattach your handle (if you had to remove it to perform the adjustment).Now your torque wrench has beentested, and you can feel comfortable that your tool is applying the appropriate amount of torque. If you can’t adjust your torque wrench by these methods, send it to a professional or purchase a new one.AD(/?utm_source=EW&utm_medium=right-rail&utm_campaign=website&utm_term=static-banner)SEE COMPARISONS (Http://Www.specguideonline.cDIGITAL EDITIONRight to Repair vs. Right to Tamper:Construction equipment dealers enter the fray by Kim Phelan (https:///right-to-repair-vs-right-to-tamper-construction-equipment-dealers-enter-the-fray/)DEALER(HTTPS:///TOPIC/BIG-IRON-DEALER/)How to get a great deal on the truck you actually wantby Wayne Grayson(https:///how-to-get-a-great-deal-on-the-truck-you-actually-want/)PICKUPS (HTTPS:///TOPIC-TAG/PICKUPS/)&(https:///partner-solutions-article/cojali/looking-for-diagnostics-independence-jaltest-all-makes-diagnostics-takes-you-there/) From our partnersIn the construction machinery world, the mentality of fixing things only when they are broken is a costly approach to… (https:///partner-solutions-article/cojali/looking-for-diagnostics-independence-jaltest-all-makes-diagnostics-takes-you-there/)(HTTPS:///PARTNER-SOLUTIONS/COJALI/)PRESENTED BY: COJALI (HTTPS:///PARTNER-SOLUTIONS/COJALI/)'RECENT ARTICLESCOMMENTSLOGIN WITH SOCIAL MEDIA NETWORKS OR EMAIL:((https:///wp-admin/admin-ajax.php?action=pms-twitter-request-token))POST COMMENT(https://dmtmag.uberfl/t/198617-equipment-world-magazine)Torque Wrench CalibrationTorque Wrench RepairComplete torque wrench calibrationand repair serviceOPENBuilt to build.LOOKING FOR DIAGNOSTICS INDEPENDENCE?Jaltest all-makes diagnostics takes you there (https:///partner-solutions-article/cojali/looking-for-diagnostics-independence-jaltest-all-makes-diagnostics-takes-you-there/)(https:///pcs/click?xai=AKAOjstChAJk6OER7GFun41p7z0wmtk5LuVyPAwYQISV-kMUAEAw32hge46p-kHBu3Rxqzab2H0R4YevqU6ZZ9PY_8HwtAMczG0zzFYHalqYoeD1M-dLGo3dyeu35kZxi_vIbbAeclmOP_C2_BHl0O-xmxcgA2OZjcBb2IkHA6pmkl2uIXG3rwsg4W7bGzaBI_wx10E9YfOQRbqPre9VgbbxmS6d3rWMwgsR0EW5MTZ8Hzfe87je_UwbpeUg9HOkOYDdpWlBDhKHHYj60bCs8SGTHZbp&sai=AMfl-YSUj7adR5zt-9dhoWiSCjFlGaFGiRm0DaVSPrVVrQTtrPfMMPEAY50rQ6fiQh8c9bTvtWGAG2x4FdbJec9IzREUDTOvvIG64YJE-Mfkl9LdXFyB914fBOG9Bx2UhjYg&sig=Cg0ArKJSzNszkVbe20KOEAE&urlfix=1&adurl=https:///directional-drills/directional-drills/jt24?utm_source=equipmentworld&utm_medium=display&utm_campaign=drills-aware-leanmean&utm_content=jt24-pub-banner)BETTER ROADS(/TOPIC/BETTER-ROADS/)RANDALL-REILLY CONSTRUCTIONCONTACT US (/CONTACT-OUR-STAFF/)ADVERTISE (/ADVERTISE)SUBSCRIBE (/SUBSCRIPTIONS/)WHITE PAPERS (/WHITE-PAPERS/)SAFETY WATCH (/SAFETY-WATCH/)ROADY ORDER FORM (/ROADY-ORDER-FORM/)CONTRACTOR OF THE YEAR (/CONTRACTOR-OF-THE-YEAR/)ADDITIONAL LINKSPRIVACY POLICY(/ABOUT-US/RANDALL-REILLY-PRIVACY-POLICY)TERMS AND CONDITIONS(/ABOUT-US/RANDALL-REILLY-TERMS-AND-CONDITIONS)RANDALL-REILLY™©2020 EQUIPMENT WORLD*(https:///wp-admin/admin-ajax.php?action=pms-facebook-request-token)Sign Up for Our Newsletter!。
扭力扳手校准仪操作规程
1 目的为规范扭力扳手校准的操作，特制定本办法。
2 范围本规程适用于安徽江淮安驰汽车有限公司的2NJ-300扭矩板子检定仪的规范操作和公司内预置式、指针式、数字式扭力扳手的后续校准和使用中校准。
3 职责3.1 质量管理部为扭矩扳子日常使用、维护保养的监督管理部门，负责扭矩板子的后续校准工作；3.2 生产管理部为扭矩板子的日常使用及维护保养部门，负责扭矩扳子的使用中校准工作。
4 引用标准JJG707-2003 《扭矩扳子检定规程》GB/T15729-2008 《手用扭力扳手通用技术条件》ISO6789-1992 《螺纹紧固件（螺栓、螺钉及螺母）装配工具——手动扭矩工具——要求与测试方法》5 工作程序5.1 校准项目校准项目一览表注：上表中，“＋”表示应检项目，“﹣”表示不检，使用中校准可只计算示值相对误差，后续校准每3个月校准1次，使用中校准每1天校准1次。
5.2校准规程5.2.1 开启检定仪上的电源开关，通电预热30min；5.2.2 校准开始前，以检定仪满量程的80%扭矩对其进行预加载，即对检定仪加载而后卸载的操作，此操作应重复3次；5.2.3 未加载前，在“跟踪”方式下，触按“复位”键，检定仪自检好显示“-531-”，而后显示零；5.2.4 将检定仪设定为“保持”方式，根据被校准扭矩扳子制式选择单位；5.2.5 装上被校准的扭矩扳子或其它待测样件，施力前触按“复位”键清零，而后缓慢平稳地转动手轮或转动装在卡盘上的待测样件，同时观察检定仪上显示窗示值读数；5.2.6 当扭矩扳子发出“咔”的声响或示值瞬间停顿时停止施力，显示数值即为校准值；5.2.7 反向回转手轮或将手脱离卡盘上待测样件，直至被校准扭矩扳子或其它待测样件彻底卸力，而后触按“复位”键清零，准备后续操作直至校准结束；5.2.8 如量程变化可旋转显示面板上的量程开关进行转换，并对“A”或“B”座接头进行转换；5.2.9校准左旋扭矩板子时，可对扭矩板子头旋转1800后再进行校准；5.2.10扭矩板子校准点可在扭矩板子量程的25%、50%、75%三个点进行校准，每点校准3次，取平均值后计算示值误差是否符合要求；5.3 校准结果的判定5.3.1 校准结果合格判定依据扭矩板子准确度级别按下表进行判定：准确度级别示值相对误差（e/%）示值重复性（R/%）1 ±1.0 1.02 ±2.0 2.03 ±3.0 3.04 ±4.0 4.05 ±5.0 5.06 ±6.0 6.010 ±10.0 10.05.3.2 示值相对误差和示值重复性的计算本规程采用以标准装置的标准值为依据的计算方法，在扭矩扳子检定仪上读出示值时，按公式（1）和（2）计算示值的相对误差和示值重复性误差，并记录计算结果：1.示值相对误差2. 示值重复性误差式中: M--每一校准点标准装置的标准扭矩值（Nm）--每一校准点中扭矩扳子3次示值的算术平均值（Nm ）；M imax、M imin----检定中扭矩扳子第i点的3次示值中的最大值和最小值，Nm。
如何检查和校准扭矩扳手说明书
The Checking and Calibration of Torque WrenchesIntroductionIn this article we will look in more detail at the ways of testing the performance of hand held torque wrenches.Starting with a reminder about the different types of torque wrench, the article will explain the difference between checking and calibration and the stages of calibration including adjustment. The most appropriate type of test equipment for different situations will also be discussed.Types of Torque WrenchClick type or “setting” torque wrenches:These are set before use to therequired torque value. There will normally be some form of scale on the tool. Whenthe desired torque is reached the tool responds by means of a click or physical change of geometry. Due to manufacturing tolerances, even if the wrench is used correctly, the actual torque applied by the tool may be different from the value set on the scale.A torque wrench tester will display this value during checking or calibration. If there is a difference between the set value and the displayed value then the tool may need adjustment.Some setting tools do not have scales. In this case the desired torque is set by adjusting the mechanism according to manufacturer’s instructions until the “click” is reached at the desired value on the torque wrench tester.“Indicating” or “measuring” torque wrenches:These use a mechanical dial or electronic display to show the torque value being applied by the operator.During checking or calibration, torque is applied until the desired value is shown on the torque tool. The operator then stops applying torque and the desired value on the torque tool is compared with the value displayed on the torque wrench tester. Again the tool may then need adjustment.Torque screwdrivers:For very small torques, below 5 N.m (0.5 Kgf.m) it is common to use a torque screwdriver rather than a torque wrench. The issues and requirements are very similar and the term wrench is used for this article to mean both wrench and screwdriver. Where a difference exists it is noted.Checking of Torque WrenchesCalibration intervals set by national and international standards are either one year or 5000 cycles, whichever comes first. This may be too long for safety critical operations and more frequent calibration may be necessary. Proper calibration is time consuming and needs to be done in a controlled environment by qualified technicians. Some torque tool manufacturers have therefore now introduced torque checking devices designed to be used by operators at their place of work. This provides a quick and easy way to see if the torque wrench is in good working condition or if it needs to be quarantined for proper calibration. Torque checking devices do not have such a high accuracy and do not normally have a loading mechanism as they are designed to be used by the operator in their normal technique.Calibration of Torque WrenchesThis will follow a set procedure. The four most common standards are ISO6789, JJG 707, ANSI/ASME B107/14 and GGG 686D.Throughout the world the ISO 6789 has the largest use. ANSI/ASME B107/14 is popular in the USA. GGG686 is an American military standard which is being overtaken by B107/14. The JJG 707 standard is used in China.All have similar requirements and in this article we will use ISO 6789 for illustration. There are eight key points to consider.1. The calibration must be carried out in controlled temperature and humidityconditions. Records must be kept of the temperature during the calibration.2. The torque measuring instrument is called a calibration device in thestandard. This device must have an uncertainty of measurement no greaterthan +/-1% of reading. The standard explains more precisely what this means but the idea is that the calibration device needs to be more accurate than the wrench otherwise the calibration result would be meaningless.3. The torque wrench must be operated in either a horizontal plane, orpositioned vertically and operated in a vertical plane. Setting the wrenchhorizontal and pushing down is not acceptable for calibration. This is because the weight of the wrench can affect the reading. Screwdrivers can becalibrated in the vertical or horizontal plane.4. The torque wrench must be exercised (operated) before taking readings.(Once for indicating tools and five times for setting tools.) This is to allow re-lubrication of moving surfaces and settling of components into their workingposition.5. The load applied to the torque wrench must be at the centre of the handle, orat some other load point marked by the manufacturer. This is not relevant for screwdrivers.6. The rate of torque increase must be controlled. This is because the rate ofapplication can affect the torque result. The standard requires control of therate of torque increase rather than the angular speed of rotation.7. The readings must be taken at certain points in the range of the torquewrench and there must be five readings at each point. For “setting” wrenches the target point must always be approached from lower on the scale. If thescale is wound too far (above the target point) it must be taken backwardsand wound up to the target point again. The technician must look at 90° to the scale when setting to avoid parallax errors.8. Some torque wrenches have mechanisms that operate in two directions.Others allow the operator to push the square drive through the ratchet fortorque in the opposite direction. This means that the mechanism is onlyoperating in one direction. The single direction mechanism is easier tocalibrate.Where a torque wrench has a mechanism that can operate in two directions, it must be exercised after changing direction before taking readings.These points are a summary of the standards available. The appropriate standard should be purchased and followed when performing a calibration.Calibration DeviceTorque wrench testers can be mechanical, hydraulic or electronic in operation.Mechanical Hydraulic ElectronicThe modern electronic torque measuring instruments are designed to monitor the increase of torque applied by the tool and they can recognise when setting tools have reached the “click” or the change in geometry. Mechanical and hydraulic devices are not able to do this and will not be as accurate in their recognition of the “click” point.Electronic devices have different modes for “setting” wrenches and “indicating” wrenches. These are often referred to as “first peak” and “peak” readings respectively.The range of the device is limited. Standards controlling the calibration of these testers limit the useable range to 2% to 100% in the best case and 10% to 100% is more normal. It will be necessary to have several testers to check or calibrate a wide range of torque wrenches.Loaders should allow calibration in the horizontal plane, or with the wrench held vertically.For calibration it is useful to have a loader that allows control of the rate of torque increase. Generally loaders where the torque wrench is held stationary and the square drive is rotated are slower and will comply with the standards better than testers where the handle is pushed sideways while the square remains stationary.Computer controlled loaders are available to exactly control the rate of torque application but these are much more expensive.SummaryIt is very important that manual torque wrenches are calibrated regularly. This article has given an introduction to the subject. Please consult the torque tool manufacturer for more complete information.© Norbar Torque Tools Ltd. 2009。
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英格索兰扳手标定方法
设备维修技术档案系列资料
一．需要标定的场合：
在如下情况下需要对扳手控制器进行标定：
1．更换拧紧枪或扭矩传感器时。
2．更换控制器时。
3．扳手使用一定周期后（如2万件，根据质量部门要求）。
4．怀疑扳手拧紧控制值的准确性时。
二．标定过程：
（一）进入标定环境
1．按面板上面横排键Setup，进入设定界面。
2．按右侧竖排键Spindle Initialization（主轴初始化），进入主轴设置界面。
如下图：
图1：主轴设置屏幕
（二）自动标定（Auto Calibration）
1．用方向箭头移动光标到Auto Calibration（自动标定）按钮，回车，将出现如下图所示的三个自动标定屏幕的第一个屏幕。
图2：—第一个自动标定屏幕
2．屏幕顶端向导图框内的说明提示了相关操作方法，可以参考。
同1方法按压Begin Calibration（开始标定）按钮，则将显示第二个自动标定屏幕，如下图所示：
图3：—第二个自动标定屏幕
3．用要标定的拧紧枪拧紧标定仪器拧紧点5次。
获取测量仪器的每个标定读数，并在右下角输入框Measured Reading(测量值)中同步输入每次的实际数据。
4．当按照正确的周期编号(Cycle1/5-5/5)输入全部5个读数时，Continue（继续）按钮将被激活，按压继续按钮将显示最后的自动标
定屏幕。
如下图所示：
图4：—第三个自动标定屏幕
5．第三个自动标定屏幕将显示标定结果，这个结果包括：
1）Currently Programmed TR V alue：当前编程的TR值。
2）%Accuracy of Current TR V alue：当前TR值的百分精度。
3）Recommended New TR V alue：推荐的新TR值。
对于新的标定系数可以通过按键接收(Accept New TR V alue)或拒绝(Retain Current TR V alue)。
如果是拒绝，则现有的转换器范围值将予以保留。
6．如果需要记录标定结果，可以手工抄写图四的三个结果值。
实际上，也可以打印出来，因为我们不可能给每台扳手配置打印机，所以无法打印。
（三）手动标定
1．进入图1界面。
2．直接在该界面下修改左侧TR值（TR V alue）。
3．用量仪测量修正后的结果。
4．继续修改TR值。
5．反复修改及校验，直到准确为止。
维修车间：陈刚
2006-1-22。